JPH1046388A - 金属条にストライプ半田めっきを行う際使用する給電ブラシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 金属条の中央部にめっきを施す場合も半田サ
イドタイプの場合も、半田表面にすり傷などを付ける事
なく確実に電気を供給することができる給電ブラシを提
供する。 【解決手段】 給電ブラシ２０は、長尺金属条Ｊの幅又
は厚さに応答する長さを有する導電性の基部２２と、導
電性材料から作られ基部にほぼ同じ高さに植毛された多
数のブラシ毛２４と、そして、全てのブラシ毛２４を複
数のブラシ毛毎にグループ分けし、各グループのブラシ
毛の毛先を束ねるようにして固定された複数の半田接触
部２６とを含んで構成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属条に連続的に
ストライプ半田めっき（金、銀めっきを含む）を行う際
使用する給電手段に係り、特に、めっきを必要とする部
分以外を保護するマスキングテ−プを貼付した状態の長
尺金属条に電気を供給する給電ブラシに関する。

【０００２】

【従来の技術】コネクタ等の各種端子、ＩＣリ−ドフレ
−ムの材料にはストライプめっき条が使用される。

【０００３】ストライプめっき条とは、銅合金、ステン
レスやニッケル等の長尺金属条にめっきを施し、長手方
向に連続的にめっき部分と非めっき部分とをストライプ
状に形成した帯状基材である。

【０００４】ストライプめっき条は、一般的に非めっき
部分を形成するためにマスキングテ−プを貼付けるテ−
ピングと、めっき部分に金、銀、半田等のめっきを行う
工程との２工程により製造される。

【０００５】図３は、ストライプめっき条を連続的に製
造する装置の正面図である。

【０００６】ストライプめっき条連続製造装置１０は、
概略的に、金属条Ｊの巻出装置１２と、金属条Ｊにマス
キングテ−プＭＴを貼付けるマスキングテ−プ貼付装置
１４と、マスキングテ−プが貼付けられた金属条Ｊにめ
っきを施すめっき装置１６と、そして、めっきされた金
属条Ｊをロール状に巻き取る巻取装置１８とを含んで構
成されている。

【０００７】図４（ａ）〜（ｄ）は、ストライプめっき
条を連続的に製造している際の各段階の斜視図である。
図４（ａ）は、ニッケル下地めっきを施した金属条Ｊそ
のものを図示したもので、巻出装置１２より巻き出され
る。金属条Ｊの両面には、カミソリ刃１４ｂによって所
定の数と幅に切れ目を入れられたマスキングテ−プ１４
ａがそれぞれ貼付けられ、その後、不要のマスキングテ
−プはスクラップテ−プ巻取リール１４ｃにより除去さ
れる。不要のマスキングテ−プを除去した状態を図４
（ｂ）に示す。この状態の金属条Ｊは、めっき装置１６
内に導かれ、金属めっきが行われる。図４（ｃ）は、め
っき装置１６から出た時の金属条Ｊを示すもので、金属
条Ｊの表面にめっき層Ｍが形成されている。その後、図
４（ｄ）に示されたように、マスキングテ−プＭＴが剥
がされて、ストライプ半田めっきを施された金属条Ｊが
完成する。巻取装置１８では、図４（ｄ）に示された状
態の金属条Ｊが巻き取られる。

【０００８】ところで、めっき装置１６において、連続
的に送られてくるマスキングテ−プＭＴ付き金属条Ｊに
電気を供給する手段としては、従来２つの方式があっ
た。第一は、図６（ａ）に示すような給電ドラム１６ａ
を用いるもので、金属条Ｊのマスキングテ−プＭＴの貼
付けられていない部分に接触する大直径部１６ｂを介し
て金属条Ｊに電気が供給される。第二は、図６（ｂ）に
示すような給電ブラシ１６ｃを用いるもので、金属条Ｊ
のマスキングテ−プＭＴの貼付けられていない部分にブ
ラシ毛１６ｄの毛先が接触することにより金属条Ｊに電
気が供給される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した第一の方式
は、図５（ａ）〜（ｄ）の一点鎖線に示すように、マス
キングテ−プＭＴの貼る位置及び幅が異なる場合、その
数だけ給電ドラム１６ａを用意しておかなければならな
い欠点があった。また、金属条Ｊの表面と大直径部１６
ｂとの表面が常に接触するようにパスラインの調節が必
要で、さらに、両者の間に隙間ができるとスパークして
傷が付く欠点もあった。なお、図面中、Ｎは、ニッケル
下地めっきである。

【００１０】上述した第二の方式は、金属条Ｊの中央部
にめっきを施すような仕様には効果があるものの、図５
（ｂ）及び（ｄ）のような半田サイドタイプの場合に
は、ほつれたブラシ毛の毛先が半田面に当たり、すり傷
が発生する欠点があった。

【００１１】本発明の目的は、上述した従来技術の課題
を解決し、金属条Ｊの中央部にめっきを施す場合も半田
サイドタイプの場合も、半田表面にすり傷などを付ける
事なく確実に電気を供給することができる給電ブラシを
提供することである。

【００１２】本発明の目的は、また、すり傷、半田かす
を発生させることなくいかなるタイプのストライプ半田
めっきを行う金属条にも給電することができる給電ブラ
シを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、長手方向に連続的に且つ幅方向に不連続にマスキ
ングテ−プを貼付けてなる長尺金属条にストライプ半田
めっきを行う際使用する給電ブラシであって、長尺金属
条の幅又は厚さに応答する長さを有する導電性の基部
と、導電性材料から作られ基部にほぼ同じ高さに植毛さ
れた多数のブラシ毛と、そして、全てのブラシ毛を複数
のブラシ毛毎にグループ分けし、各グループのブラシ毛
の毛先を束ねるようにして固定された複数の半田接触部
とを含んで構成されてなる給電ブラシを提供する。

【００１４】請求項２に記載の発明は、長手方向に連続
的に且つ幅方向に不連続にマスキングテ−プを貼付けて
なる長尺金属条にストライプ半田めっきを行う際使用す
る給電ブラシであって、長尺金属条の幅又は厚さに応答
する長さを有する導電性の基部と、導電性材料から作ら
れ基部にほぼ同じ高さに植毛された多数のブラシ毛と、
そして、長尺金属条に接触し始める側に位置する全ての
ブラシ毛の毛先を束ねるようにして固定された接触帯と
を含んで構成されてなる給電ブラシを提供する。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に係る金属条にストライプ
半田めっきを行う際使用する給電ブラシを図面に示され
た好ましい実施形態を用いて詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明に係る給電ブラシの一実施
形態を示す斜視図である。

【００１７】本発明に係る給電ブラシ２０は、長尺金属
条の幅又は厚さに応答する長さを有する導電性金属から
作られた基部２２と、導電性材料から作られ基部にほぼ
同じ高さに植毛された多数のブラシ毛２４と、そして、
全てのブラシ毛２４を複数のブラシ毛毎にグループ分け
し、各グループのブラシ毛の毛先を束ねるようにして固
定された複数の半田接触部２６とを含んで構成されてな
る。

【００１８】図示された好ましい実施形態では、複数の
ブラシ毛２４が１つの束にされて基部２２に埋設されて
おり、その束毎にブラシ毛の毛先が半田接触部２６によ
って一体的に束ねられている。毛先が半田接触部２６に
よって固定されているため、１本１本のブラシ毛がほつ
れることがなく、また、万一、ほつれたとしても金属条
Ｊに接触する側は半田接触部２６によって固められてい
るため金属条Ｊ表面に傷を付けることがなくなる。もち
ろん、多数のブラシ毛２４は、基部２２の表面に均一に
分布して固定することも可能である。

【００１９】隣り合う半田接触部２６同志は、異なる束
のブラシ毛２４によって支えられているため、異なる方
向に二次元、三次元的に移動することができる。これに
よって、金属条Ｊに貼付けられたマスキングテ−プＭＴ
の幅、数がどのようであっても、いずれかの半田接触部
２６は金属条Ｊに直接接触可能となる。さらに、半田接
触部２６は、複数の弾性を有するブラシ毛２４によって
支えられているため、適当な接触圧力で金属条Ｊの表面
に接触し続けることができる。これにより、半田接触部
２６と金属条Ｊ表面とが離れることがなくなり、スパー
クの発生を防止することができる。ブラシ毛２４は、上
述した適当な弾性力により半田接触部２６を支えること
ができるように、適当な長さが必要である。また、マス
キングテ−プＭＴ間の幅が小さい仕様の場合には、束ね
るブラシ毛２４の数を少なくして、半田接触部２６を小
さくすることが必要である。

【００２０】このタイプの給電ブラシ２０は、すり傷の
発生は無くなるが、使用につれて半田かすが発生するた
め、定期的に半田接触部２６を補修することが好まし
い。

【００２１】図２は、本発明に係る給電ブラシの他の実
施形態を示す斜視図である。

【００２２】この実施形態は、導電性金属から作られた
基部２２と、導電性材料から作られ基部２２にほぼ同じ
高さに植毛された多数のブラシ毛２４とを有する点にお
いて、図１に示した給電ブラシ２０と同様である。図２
の給電ブラシ３０の特徴は、長尺金属条Ｊに接触し始め
る側に位置する全てのブラシ毛の毛先を束ねるようにし
て固定された接触帯３２を含んで構成されてなる点であ
る。接触帯３２は、接触帯３２に続いて金属条Ｊと接触
するブラシ毛２４を斜めに傾斜させる役割を果たすもの
で、導電性を有している必要はない。後続のブラシ毛２
４は、接触帯３２によって傾斜させられながら金属条Ｊ
と接触するため、けば立ったりほつれたりすることがな
く、従って、その表面に傷をつけることもない。

【００２３】接触帯３２によって固定されていない後続
のブラシ毛２４は、各々独立して基部２２に固定されて
いるため、その毛先は、異なる方向に二次元、三次元的
に移動することができる。これによって、金属条Ｊに貼
付けられたマスキングテ−プＭＴの幅、数がどのようで
あっても、いずれかのブラシ毛２４は金属条Ｊに直接接
触可能となる。この実施形態では、摩耗し易い半田を使
用していないため、半田かすが発生することはもちろん
無く、ブラシ毛２４はその毛先から極めて僅かずつ摩耗
するにすぎない。

【００２４】図１及び図２に示した本発明に係る給電ブ
ラシは、半田接触部２６又はブラシ毛２４の先端が異な
る方向に二次元、三次元的に移動することができるから
金属条Ｊのマスキングテ−プＭＴの幅にかかわらず、確
実に電気を金属条Ｊに供給できる利点を有している。ま
た、めっき面にすり傷を付ける恐れがないため、金属条
Ｊの中央部にめっきを施すような仕様のみならず半田サ
イドタイプの場合にも使用可能である。

【００２５】本発明に係る給電ブラシは、ブラシ毛２４
の設けられている側を金属条Ｊの表裏面、又は側面（エ
ッジ面）に向け軽く押し当てる状態で給電ブラシ２０又
は給電ブラシ３０を保持し、基部２２に接続された図示
されていない電線を介して電気を供給することにより使
用する。

【００２６】金属条Ｊは、めっき装置１６のめっき槽内
を通過する間に、めっき液中の金属イオン、例えば、銅
イオンが析出することにより、その表面にめっきが施さ
れる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の第一の態様に係る給電ブラシ
は、長尺金属条の幅又は厚さに応答する長さを有する導
電性の基部と、導電性材料から作られ基部にほぼ同じ高
さに植毛された多数のブラシ毛と、そして、全てのブラ
シ毛を複数のブラシ毛毎にグループ分けし、各グループ
のブラシ毛の毛先を束ねるようにして固定された複数の
半田接触部とを含んで構成されてなるため、金属条の中
央部にめっきを施す場合も半田サイドタイプの場合も、
半田表面にすり傷などを付ける事なく確実に電気を供給
することができる効果を有する。

【００２８】本発明の第二の態様に係る給電ブラシは、
長尺金属条の幅又は厚さに応答する長さを有する導電性
の基部と、導電性材料から作られ基部にほぼ同じ高さに
植毛された多数のブラシ毛と、そして、長尺金属条に接
触し始める側に位置する全てのブラシ毛の毛先を束ねる
ようにして固定された接触帯とを含んで構成されてなる
ため、すり傷、半田かすを発生させることなくいかなる
タイプのストライプ半田めっきを行う金属条にも給電す
ることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給電ブラシの一実施形態を示す
斜視図である。

【図２】 本発明に係る給電ブラシの他の実施形態を示
す斜視図である。

【図３】 ストライプめっき条を連続的に製造する装置
の正面図である。

【図４】 （ａ）〜（ｄ）は、ストライプめっき条の製
造工程の各段階における金属条の斜視図である。

【図５】 （ａ）〜（ｄ）は、種々のタイプのストライ
プめっき条を示す斜視図である。

【図６】 （ａ）及び（ｂ）は、従来の給電手段を示す
斜視図である。

【符号の説明】

２０ 給電ブラシ ２２ 基部 ２４ ブラシ毛 ２６ 半田接触部 ３０ 給電ブラシ ３２ 接触帯

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に連続的に且つ幅方向に不連続
   にマスキングテ−プを貼付けてなる長尺金属条にストラ
   イプ半田めっきを行う際使用する給電ブラシであって、 前記長尺金属条の幅又は厚さに応答する長さを有する導
   電性の基部と、 導電性材料から作られ前記基部にほぼ同じ高さに植毛さ
   れた多数のブラシ毛と、そして、 全てのブラシ毛を複数のブラシ毛毎にグループ分けし、
   各グループのブラシ毛の毛先を束ねるようにして固定さ
   れた複数の半田接触部と、 を含んで構成されてなる給電ブラシ。
2. 【請求項２】 長手方向に連続的に且つ幅方向に不連続
   にマスキングテ−プを貼付けてなる長尺金属条にストラ
   イプ半田めっきを行う際使用する給電ブラシであって、 前記長尺金属条の幅又は厚さに応答する長さを有する導
   電性の基部と、 導電性材料から作られ前記基部にほぼ同じ高さに植毛さ
   れた多数のブラシ毛と、そして、 長尺金属条に接触し始める側に位置する全てのブラシ毛
   の毛先を束ねるようにして固定された接触帯と、 を含んで構成されてなる給電ブラシ。