JPH1038854A - Non-destructive inspection method and device of conductive material - Google Patents

Non-destructive inspection method and device of conductive material

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JPH1038854A
JPH1038854A JP20666896A JP20666896A JPH1038854A JP H1038854 A JPH1038854 A JP H1038854A JP 20666896 A JP20666896 A JP 20666896A JP 20666896 A JP20666896 A JP 20666896A JP H1038854 A JPH1038854 A JP H1038854A
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JP
Japan
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current
subject
magnetic flux
magnetic field
magnetic
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JP20666896A
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Japanese (ja)
Inventor
Naoko Kasai
直子 葛西
Masaru Onishi
勝 大西
Kenjiro Haraguchi
憲次郎 原口
Shoji Kamiya
祥二 神谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable fine flaw to be detected with high sensitivity by providing a loop-back electric circuit closely contacted in parallel to an object inspected and insulated from the object inspected, feeding a current with its same strength in reverse direction to the object inspected and the electric circuit, and measuring a distribution of an external magnet field. SOLUTION: An object inspected 16 that wave carried is pressed on a loading base 11, respective end portions thereof are pressure-contacted with an electrode 14 and a contact 15, is opposed to a core body surface of the loading base 11 via an insulation layer 12, and a closely contacted with the surface of the loading base 11 by a vacuum pumping facility. A current is supplied from a power unit to electrodes 13 and 14, the loading base 11 is driven in X- and Y-axis directions under a magnetic flux sensor 18, a full area of a measured portion of the object inspected 16 is scanned, and a magnet field is measured, an internal defect is detected based on that pattern. The current flows from the electrode 13 the core body of the loading base 11, to a contact 15, the object inspected 16, and the electrode 14 in order, and the currents of the object inspected 16 and of the loading base 11 core body are in the reverse direction. Consequently, if there is a defect in the object inspected 16, the result is a magnetic flux pattern reflecting that defect, and that defect can be detected with high sensitivity by the magnetic flux sensor 18.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性材料の非破
壊検査方法の分野に属し、特に、材料を流れる電流によ
り発生する磁場に基づいて表面や内部の欠陥を検出した
り、欠陥が発生する前の磁気特性変化に基づいて材料損
傷を検出するための、磁束計を用いた、特に好ましくは
SQUIDを用いた非破壊検査方法の分野に属する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention belongs to the field of nondestructive inspection methods for conductive materials, and in particular, detects surface and internal defects based on a magnetic field generated by an electric current flowing through the material, and generates defects. The present invention belongs to the field of nondestructive inspection methods using a magnetometer, particularly preferably using SQUID, for detecting material damage based on a change in magnetic characteristics before performing.

【0002】[0002]

【従来の技術】材料の中に存在する傷やクラックなどの
欠陥を見つけ、良品のみを選別して活用するため、古く
から非破壊検査が行われてきた。ところで、近年、LN
Gタンク、原子力機器、橋梁、飛行機等、破損が重大な
事故をもたらす構造物が多くなってきたため、破損や破
壊に至る前に材料の微小欠陥や微小傷を検出する要請が
大きくなってきた。また、これらの高価な構造物を長期
間使用可能とするため構造物の余寿命評価技術が注目さ
れ、このためにも材料の微小な傷や欠陥を非破壊的に検
査する技術が必要とされる。このように、原子力設備や
構造物の耐久性の診断、航空機や船舶の製造ならびに保
守、材料の劣化診断など、各種分野において安全性の確
保や信頼性の向上の要請に応えるためにも、微小傷検出
が可能な精度の高い非破壊検査技術が望まれている。さ
らに、測定環境からの必要や計測精度の信頼性の要請か
ら、非破壊検査を自動で行うようにすることが好まし
い。
2. Description of the Related Art Non-destructive inspections have been conducted for a long time to find defects such as scratches and cracks existing in materials and to select and use only non-defective products. By the way, in recent years, LN
With the increasing number of structures that cause serious accidents such as G tanks, nuclear power equipment, bridges, and airplanes, there has been an increasing demand for detecting minute defects and small scratches in materials before they are damaged or destroyed. In order to make these expensive structures usable for a long period of time, techniques for assessing the remaining life of the structures are attracting attention. For this reason, techniques for non-destructively inspecting minute scratches and defects in materials are required. You. In this way, in order to respond to demands for ensuring safety and improving reliability in various fields such as the durability diagnosis of nuclear facilities and structures, the manufacture and maintenance of aircraft and ships, and the diagnosis of material deterioration, etc. A highly accurate nondestructive inspection technique capable of detecting flaws is desired. Further, it is preferable to perform the nondestructive inspection automatically from the necessity from the measurement environment and the demand for the reliability of the measurement accuracy.

【0003】従来用いられてきた非破壊検査技術には、
放射線透過試験、超音波探傷試験、磁粉探傷試験、蛍光
染料を用いた浸透探傷試験、渦流探傷試験等がある。こ
れらはそれぞれ傷検出能力に制約がある。例えば、超音
波探傷技術においては材料の表面にプローブを接触させ
て測定する必要があり、また表面反射の影響で不感帯が
あるため表面から浅い傷の検出が困難である。渦流探傷
技術では高周波磁場を印加したときに表層部に誘導され
る電流を用いるため、表面の傷しか検出できず傷の大き
さや深さ方向の延長状態を正確に知ることができない。
磁粉探傷試験では内部の欠陥や傷を検出できず、さらに
材料表面に磁粉を塗布するための前処理が必要とされ
る。放射線透過試験では表面の傷は検出しにくいばかり
でなく、連続的な試験を行うことができない。このよう
に、これら非破壊検査技術はそれぞれ制約があり、実際
の非破壊検査では幾つかの手法を相補的に使用して不足
を補っていた。例えば、材料内部の欠陥や傷の検出には
主に超音波探傷試験や放射線透過試験が用いられ、材料
表層部の欠陥や傷の検出には磁粉探傷試験、浸透探傷試
験、渦流探傷試験等が用いられてきた。
[0003] Conventional non-destructive inspection techniques include:
There are a radiation transmission test, an ultrasonic test, a magnetic particle test, a penetrant test using a fluorescent dye, and an eddy current test. Each of these has a limitation in flaw detection capability. For example, in the ultrasonic flaw detection technique, it is necessary to make a measurement by bringing a probe into contact with the surface of a material, and it is difficult to detect a shallow flaw from the surface because of a dead zone due to the influence of surface reflection. The eddy current flaw detection technique uses a current induced in the surface layer when a high-frequency magnetic field is applied, so that only surface flaws can be detected and the size of the flaw and the state of extension in the depth direction cannot be accurately known.
The magnetic particle flaw detection test cannot detect internal defects and flaws, and requires a pretreatment for applying magnetic powder to the surface of the material. In a radiographic test, not only is it difficult to detect surface flaws, but it is not possible to perform a continuous test. As described above, these nondestructive inspection techniques have respective limitations, and in actual nondestructive inspection, several techniques have been used complementarily to make up for the shortfall. For example, ultrasonic inspection and radiation transmission tests are mainly used to detect defects and scratches inside materials, and magnetic particle inspection tests, penetrant inspection tests, eddy current inspection tests, etc. are used to detect defects and scratches on the surface layer of materials. Has been used.

【0004】これらの検査方法と異なる原理を有するも
のとして、導電性材料に電流を流したときに発生する磁
場を測定して材料中の欠陥部分を検出する方法がある。
すなわち、導電性材料に電流を流すと、その電流の強さ
と向きに応じて電流の周囲に磁場が誘導される。材料内
部に傷や欠陥がないときは材料中を流れる電流は均質
で、周囲に誘起される磁場の状態も均質になる。ところ
が、材料中に欠陥等があると、電流はその部分を迂回し
て流れたり欠陥等を通過する電流が小さくなったりす
る。このように、欠陥部における電流は方向と強さが変
化することになる。このとき常態と偏倚した電流により
発生する磁場分布のゆらぎは、欠陥や傷の大きさや形状
により特有のパターンを呈する。従って、導電性材料に
所定の電流を供給して材料の外側の磁場分布を測定する
ことにより材料表面や内部の欠陥等を検出することがで
きる。
[0004] As a method having a principle different from these inspection methods, there is a method of detecting a defect portion in a conductive material by measuring a magnetic field generated when an electric current is applied to the material.
That is, when a current flows through the conductive material, a magnetic field is induced around the current in accordance with the strength and direction of the current. When there are no scratches or defects inside the material, the current flowing through the material is homogeneous, and the state of the magnetic field induced around the material is also homogeneous. However, if there is a defect or the like in the material, the current flows bypassing that portion or the current passing through the defect or the like decreases. As described above, the direction and the intensity of the current in the defective portion change. At this time, the fluctuation of the magnetic field distribution generated by the current deviated from the normal state exhibits a specific pattern depending on the size and shape of the defect or the scratch. Therefore, by supplying a predetermined current to the conductive material and measuring the magnetic field distribution outside the material, it is possible to detect a defect or the like on the material surface or inside.

【0005】近年、SQUID(超伝導量子干渉素子)
などの高感度の磁気検出が可能な磁束計が得られるよう
になり、上記原理を活用して磁束計を用いる材料試験方
法が注目されるようになってきた。SQUIDは、従来
の磁気センサに対して高感度であり、直流から数10k
Hz間での広い周波数領域において検出感度が周波数に
依存しないという特徴を持っている。また、SQUID
は、薄膜素子で構成することにより極めて微小な素子と
することができるため、空間分解能が高い。これら特性
のため、既に脳磁波や心磁波などの生体磁気計測や地上
磁気探査などの地球物理計測用として広く活用されてい
る。このような小型で高感度のSQUIDは、感度が1
0fTといわれるのに対し、条件にもよるが上記原理に
より発生する磁界はほぼ数10pTレベルであるから、
材料に電流を流して発生する異常磁場をSQUIDを用
いて測定することにより材料内部の欠陥や傷を非破壊検
出することが可能となる。
In recent years, SQUIDs (superconducting quantum interference devices)
As a result, a magnetometer capable of detecting a magnetic field with high sensitivity has been obtained, and a material testing method using a magnetometer utilizing the above principle has attracted attention. SQUID is highly sensitive to conventional magnetic sensors,
It has a feature that the detection sensitivity does not depend on the frequency in a wide frequency range between Hz. Also, SQUID
Can be made into a very small element by being composed of a thin film element, so that the spatial resolution is high. Due to these characteristics, it has already been widely used for biomagnetic measurement such as brain waves and magnetocardiograms, and for geophysical measurements such as ground magnetic exploration. Such a small and highly sensitive SQUID has a sensitivity of 1
Although it is said to be 0fT, the magnetic field generated by the above principle is approximately several tens of pT levels depending on the conditions,
By measuring an abnormal magnetic field generated by applying a current to the material using the SQUID, it becomes possible to non-destructively detect a defect or a scratch inside the material.

【0006】生体磁気計測は高性能な磁気シールドルー
ムの中で行うことができるが、非破壊検査は通常磁気シ
ールドルームに頼ることができないところで実施される
ので、検出対象からの磁気信号よりはるかに大きい磁気
雑音の妨害を受けることになる。通常50μT程度とさ
れる地磁気の影響も検出対象からの磁気信号と比較する
と極めて大きい。また、環境磁気雑音をできるだけ小さ
くするため、例えば、被検体に電流を導く回路はできる
だけ遠くに配置して測定磁場への影響を避けたり、磁束
センサを冷却するための冷凍機の部品として使われる強
磁性体を隔離して据えたりそのものを磁気シールドする
などの工夫が行われる。
[0006] Biomagnetic measurement can be performed in a high-performance magnetically shielded room, but nondestructive inspection is usually performed in a place where the magnetically shielded room cannot be relied upon. You will be subject to loud magnetic noise. The influence of terrestrial magnetism, which is usually about 50 μT, is extremely large as compared with the magnetic signal from the detection target. Also, in order to minimize environmental magnetic noise, for example, a circuit for conducting a current to a subject is placed as far away as possible to avoid influence on the measurement magnetic field or used as a component of a refrigerator for cooling a magnetic flux sensor. Ingenuity is taken, such as placing the ferromagnetic material in isolation or magnetically shielding itself.

【0007】しかし、この原理による非破壊検査では、
局所的に存在する傷や欠陥を迂回して方向を変化させた
一部の電流に起因して周囲の磁場が部分的に変化すると
ころを検出するわけであるから、材料を流れる電流全体
が発生する磁場に対して欠陥等の周囲の迂回電流に起因
する磁場変動は小さい。このように周囲の環境に存在す
る磁場が大きく、測定信号が埋もれて検出しにくかっ
た。従って、測定に当たっては、全体電流により誘起さ
れた大きな磁束に対して加算される変動磁束分を抽出し
て欠陥等の判定を行う必要がある。このように、検出感
度を上げて実用的に使用できるようにするためには、環
境磁気レベルや材料に流す電流に基づく磁場を相殺して
測定対象の欠陥部分等に起因する磁場のみを抽出して拡
大する高度な信号処理技術が必要とされる。
However, in the nondestructive inspection based on this principle,
It detects where the surrounding magnetic field changes partially due to a portion of the current that changes direction, bypassing locally existing scratches and defects, so the entire current flowing through the material is generated Magnetic field fluctuation due to a bypass current around the defect or the like is small with respect to the generated magnetic field. As described above, the magnetic field existing in the surrounding environment was large, and the measurement signal was buried, making it difficult to detect. Therefore, in the measurement, it is necessary to extract a fluctuating magnetic flux component added to a large magnetic flux induced by the entire current to determine a defect or the like. As described above, in order to increase the detection sensitivity and make it practical for practical use, the magnetic field based on the environmental magnetic level and the current flowing through the material is canceled out, and only the magnetic field caused by the defective portion of the measurement target is extracted. Advanced signal processing technology is needed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が解決
しようとする課題は、導電性材料中の微小な傷を高感度
で検出することができる磁束検出型の非破壊検査方法お
よび装置を提供することにある。また、材料中の欠陥が
表層にあっても深層にあっても検出することが可能な非
破壊検査方法を提供することにある。さらに、検査現場
の磁気雑音の存在に拘わらず検出が可能な磁束検出型の
非破壊検査方法および装置を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a magnetic flux detection type nondestructive inspection method and apparatus capable of detecting minute scratches in a conductive material with high sensitivity. Is to do. Another object of the present invention is to provide a nondestructive inspection method capable of detecting a defect in a material whether it is in a surface layer or a deep layer. It is still another object of the present invention to provide a non-destructive inspection method and apparatus of a magnetic flux detection type capable of detecting regardless of the presence of magnetic noise at an inspection site.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の導電体材料の非破壊検査方法は、被検体に並行に密
着して戻りの電気回路を設け、被検体と戻り回路の間を
絶縁し、被検体と戻り回路に逆方向に同じ強さの電流を
流して、外部に発生する磁場の分布を測定することによ
り、被検体の電流路異常を検出することを特徴とする。
また、本発明の非破壊検査方法は、2以上の異なる周波
数が重畳した交流電流を被検体と戻り回路に流すことが
好ましい。さらに、戻り回路の形状を被検体とほぼ同じ
形態に形成し、被検体と戻り回路の間を薄い絶縁層で絶
縁して検査することが好ましい。また、磁束センサを被
検体表面に対して相対的に移動しながら磁場分布の測定
を行うことが好ましい。さらに、磁場分布の測定信号を
印加する電流の信号でロックインして異常磁気部分の信
号を抽出して磁場分布を算出することが好ましい。ま
た、磁場分布の測定はSQUID(超伝導量子干渉素
子)により行うことができる。
According to a non-destructive inspection method for a conductive material of the present invention, which solves the above-mentioned problems, a return electric circuit is provided in close contact with a subject in parallel, and a return circuit is provided between the subject and the return circuit. It is characterized in that a current having the same strength is applied in the opposite direction to the subject and the return circuit in the opposite direction and the distribution of a magnetic field generated outside is measured, thereby detecting a current path abnormality of the subject.
Further, in the nondestructive inspection method of the present invention, it is preferable that an alternating current in which two or more different frequencies are superimposed flows to the subject and the return circuit. Further, it is preferable that the shape of the return circuit is formed to be substantially the same as that of the test object, and the test and the return circuit are insulated by a thin insulating layer. It is preferable to measure the magnetic field distribution while moving the magnetic flux sensor relatively to the surface of the subject. Furthermore, it is preferable to calculate the magnetic field distribution by extracting the signal of the abnormal magnetic part by locking in with the current signal to which the measurement signal of the magnetic field distribution is applied. Further, the measurement of the magnetic field distribution can be performed by a SQUID (superconducting quantum interference device).

【0010】上記課題を解決する本発明の導電体材料の
非破壊検査装置は、一端が第1の電極と接続され他端に
接点を有する導電体で構成された載置台と、被検体に接
続される第2の電極と、第1電極と第2電極に接続され
て直流電流もしくは1以上の周波数を有する交流電流を
供給する電源装置と、載置台に近接した位置に発生する
磁束を検出する磁束センサと、磁束センサと載置台を相
対的に移動させる走査装置とを備えて、載置台に絶縁体
を介して被検体を密着して載置し、被検体の一端を載置
台の接点に、他端を第2電極に接続し、第1電極と第2
電極の間に電流を流し、磁束センサで外部に誘起された
磁場の分布を測定することにより、被検体の欠陥もしく
は傷を検出することを特徴とする。また、本発明の非破
壊検査装置は、電源装置の出力電流を検出する電流セン
サと、ロックイン検出器と、波形解析装置とをさらに備
え、ロックイン検出器が磁束センサの出力を電流センサ
の出力でロックインして印加電流と同じ周波数の磁気検
出出力を位相を含めて抽出して、波形解析装置が印加電
流と同じ周期成分の磁束検出出力に基づいて波形を解析
するものであってよい。さらに、SQUIDを磁束セン
サとして使用することがより好ましい。また、磁束セン
サは1次元もしくは2次元のアレイ状に複数のSQUI
Dを配列したものとしてもよい。
A nondestructive inspection apparatus for a conductive material according to the present invention, which solves the above-mentioned problems, comprises a mounting table composed of a conductor having one end connected to a first electrode and having a contact at the other end, and a connection to a subject. A second electrode, a power supply device connected to the first and second electrodes for supplying a direct current or an alternating current having one or more frequencies, and detecting a magnetic flux generated at a position close to the mounting table. A magnetic flux sensor and a scanning device that relatively moves the magnetic flux sensor and the mounting table are provided.The test object is closely mounted on the mounting table via an insulator, and one end of the test object is connected to the contact point of the mounting table. , The other end is connected to the second electrode, and the first electrode and the second
It is characterized in that a defect or a flaw of the subject is detected by flowing a current between the electrodes and measuring the distribution of a magnetic field induced outside by a magnetic flux sensor. Further, the nondestructive inspection device of the present invention further includes a current sensor for detecting an output current of the power supply device, a lock-in detector, and a waveform analysis device, wherein the lock-in detector outputs the output of the magnetic flux sensor to the current sensor. It may lock in at the output, extract the magnetic detection output of the same frequency as the applied current including the phase, and analyze the waveform based on the magnetic flux detection output of the same periodic component as the applied current. . Further, it is more preferable to use the SQUID as a magnetic flux sensor. The magnetic flux sensor is composed of a plurality of SQUIDs in a one-dimensional or two-dimensional array.
D may be arranged.

【0011】本発明の導電体材料の非破壊検査方法によ
れば、被検体となる導電性材料に並行に導電性の戻り電
気回路を密着して設けて、被検体に電流を流し、戻り電
気回路にこの電流と同じ量の電流を逆向きに流すから、
被検体を流れた電流に起因して外部に誘起される磁場は
密着した戻り回路を流れる電流により誘起される磁場と
反対向きでほぼ同じ強さとなり、ふたつの磁場が重畳さ
れることによりほぼ相殺される。そこで、もし被検体中
に欠陥等が存在すれば、被検体中を流れる電流はこの欠
陥等を回避して局所的に尋常と異なる流路をとるため誘
起磁場が偏倚するが、このとき、被検体全体を流れる電
流に起因する磁場が戻り回路を流れる電流に基づく磁場
に打ち消されて、異常部分の電流に基づく偏倚分だけが
残る。このような偏倚分の磁束パターンは欠陥の形状や
大きさに基づき特有の形態を有するため、偏倚の測定結
果に基づいて欠陥の形状や大きさを推定することができ
る。
According to the nondestructive inspection method for a conductive material of the present invention, a conductive return electric circuit is provided in close contact with a conductive material to be inspected in parallel, and an electric current is applied to the object to return electric current. Since the same amount of current flows in the circuit in the opposite direction,
The magnetic field induced externally due to the current flowing through the subject has almost the same strength in the opposite direction to the magnetic field induced by the current flowing through the close return circuit, and is almost offset by the superposition of the two magnetic fields Is done. Therefore, if a defect or the like exists in the subject, the current flowing in the subject avoids the defect or the like and locally takes a flow path different from the normal, so that the induced magnetic field is biased. The magnetic field resulting from the current flowing through the entire specimen is canceled by the magnetic field based on the current flowing through the return circuit, and only the deviation based on the current in the abnormal portion remains. Since the magnetic flux pattern for such a deviation has a specific form based on the shape and size of the defect, the shape and size of the defect can be estimated based on the measurement result of the deviation.

【0012】従来技術では、磁束センサは全体電流が誘
起する磁場の中の僅かな偏倚分を検出できるだけのレン
ジアビリティが要求された上、信号処理により偏倚分の
み抽出する必要があったが、本発明の方法によれば、戻
り回路による相殺が行われて、磁束センサはこの偏倚分
を直接測定すればよいから、欠陥等が小さくて偏倚分が
微小であってもレンジアビリティがそれほど高くない磁
束センサで感度良く検出することができ、高度な信号処
理も必要とならない。このように、本発明によれば極く
簡単な構成により、不要なバイアスを排除した測定信号
を直接得るようにしたから、極く小さな欠陥も感度良く
検出することができるようになった。また、高度な信号
処理技術を援用する必要もなくなり装置製造上の経済性
も高まった。本発明の非破壊検査方法を援用することに
より、極めて小さい欠陥を正確に測定できるようになっ
たため、高温、腐食環境、荷重、振動などによって起こ
る材料の損傷の様子を定量的にかつ経時的に把握するこ
とができるようになり、航空機、化学プラント、原子力
プラントなどに用いられている金属材料の寿命予測のた
めのデータ蓄積が容易になった。
In the prior art, the magnetic flux sensor is required to have a range ability to detect a slight deviation in the magnetic field induced by the entire current, and it is necessary to extract only the deviation by signal processing. According to the method of the present invention, since the offset is performed by the return circuit and the magnetic flux sensor can directly measure this deviation, even if the defect is small and the deviation is minute, the magnetic flux sensor does not have high rangeability. The detection can be performed with high sensitivity by the sensor, and advanced signal processing is not required. As described above, according to the present invention, a measurement signal from which unnecessary bias has been eliminated is directly obtained with a very simple configuration, so that a very small defect can be detected with high sensitivity. In addition, there is no need to use advanced signal processing technology, and the economics of manufacturing the device have been improved. By using the non-destructive inspection method of the present invention, extremely small defects can be accurately measured, so that the state of material damage caused by high temperature, corrosive environment, load, vibration, etc. can be quantitatively and temporally. This has made it possible to grasp, and it has become easier to accumulate data for predicting the life of metallic materials used in aircraft, chemical plants, nuclear power plants, and the like.

【0013】また、上記の非破壊検査方法で、2以上の
異なる周波数が重畳した交流電流を被検体と戻り回路に
流すようにしたものは、欠陥等が材料中の深さ方向にど
のように分布するかを検出することができる。すなわ
ち、電流の表皮効果により電流が流れる深さは周波数に
より異なる。従って、高周波電流であれば表層部のみし
か流れないため検出できるのは表層部の欠陥等に限られ
るが、低周波電流を使用すると深層部の欠陥も検出でき
るようになる。そこで印加する電流の周波数を調整する
ことにより測定範囲を画定することが可能となり、ま
た、複数の周波数を重畳した交流電流を使用してそれぞ
れの周波数における測定結果を複合することにより、欠
陥等の深さ方向の形状を把握することができるようにな
る。さらにまた、2以上の異なる周波数を重畳させた交
流電流をもちいることにより、1の周波数で測定したと
きに環境雑音で紛れる場合に、他の周波数による測定で
明確化するようにすることも可能となる。ここで、複数
の周波数を重畳するとは、複数の周波数成分を同時に含
む交流を用いる場合と、異なる周波数の交流を時間的に
交代して用いて時系列的に混合する場合と、およびこれ
らを複合した場合とを含む。
In the nondestructive inspection method described above, an alternating current in which two or more different frequencies are superimposed is caused to flow to a subject and a return circuit. The distribution can be detected. That is, the depth at which the current flows due to the skin effect of the current varies depending on the frequency. Therefore, if a high-frequency current flows only through the surface layer, it can be detected only in a defect in the surface layer. However, if a low-frequency current is used, a defect in the deep layer can be detected. Therefore, it is possible to define the measurement range by adjusting the frequency of the applied current, and to combine the measurement results at each frequency using an alternating current in which a plurality of frequencies are superimposed, to reduce defects such as defects. It becomes possible to grasp the shape in the depth direction. Furthermore, by using an alternating current with two or more different frequencies superimposed, it is possible to clarify the measurement at one frequency when it is mixed with environmental noise when measured at one frequency. Becomes Here, superimposing a plurality of frequencies refers to a case in which an alternating current including a plurality of frequency components is used at the same time, a case in which alternating currents of different frequencies are alternately used in time and time-series mixing, and a combination of these. Including

【0014】さらに、戻り回路の形状を被検体とほぼ同
じ形態に形成すれば、被検体を流れる電流の分布と戻り
回路を流れる電流の分布がほぼ同じになるので、両者が
密接して配置されると両電流により誘起される外部磁場
がほぼ正確に相殺されて、被検体に欠陥等があるときの
検出がより容易になる効果がある。また、このような構
成にすることにより、複雑なパターンを有する回路基板
などの欠陥等を一挙に検出するようにすることも可能と
なる。例えば、良品のプリント基板を戻り回路とし、そ
の上に薄い絶縁膜を介して被検体としてのプリント基板
を載置し、同形のリードパターンに相互に逆向きに電流
を流して外部磁場を測定すると、被検体に欠陥があれば
上下の対応した電流に差が生じるためその部分に異常な
磁場パターンが現れるから、容易に欠陥等の検出ができ
る。
Further, if the shape of the return circuit is formed to be substantially the same as that of the object, the distribution of the current flowing through the object and the distribution of the current flowing through the return circuit become almost the same. Then, the external magnetic fields induced by the two currents are almost exactly canceled, and there is an effect that the detection when the subject has a defect or the like becomes easier. With such a configuration, it is also possible to detect at once a defect or the like of a circuit board having a complicated pattern. For example, when a good printed circuit board is used as a return circuit, a printed circuit board as a test object is placed on the return circuit via a thin insulating film, and an external magnetic field is measured by flowing currents in opposite directions to the lead pattern of the same shape. If there is a defect in the subject, there is a difference between the corresponding upper and lower currents, and an abnormal magnetic field pattern appears in that portion, so that the defect can be easily detected.

【0015】また、磁束センサを被検体表面に対して相
対的に移動しながら磁場分布の測定を行うようにすれ
ば、少ない磁束センサにより検査装置を構成することが
できる。信号処理回路は磁気センサに対応して設けるた
め、磁気センサの数は総体としてのコストに影響を与え
ることになる。なお、磁束センサは単独でなく、リニア
アレイ状に並べたものや2次元のマトリックスに配列し
たものであっても良い。こうすることにより、1回の走
査により測定できる領域が広くなり測定時間を短くする
ことができる。さらに、磁場分布の測定信号を印加する
電流の信号でロックインして異常磁気部分の信号を抽出
して磁場分布を算出するようにすれば、電流電源から積
極的に印加した電流に起因する磁束のみが抽出されるこ
とになり、環境磁気雑音の影響を遮断して正確な測定が
可能となる。
If the magnetic field distribution is measured while moving the magnetic flux sensor relative to the surface of the subject, the inspection apparatus can be configured with a small number of magnetic flux sensors. Since the signal processing circuits are provided corresponding to the magnetic sensors, the number of magnetic sensors affects the cost as a whole. The magnetic flux sensors are not limited to one, and may be those arranged in a linear array or arranged in a two-dimensional matrix. By doing so, the area that can be measured by one scan is widened, and the measurement time can be shortened. Furthermore, if the magnetic field distribution is calculated by extracting the signal of the abnormal magnetic portion by locking in with the signal of the current applying the measurement signal of the magnetic field distribution, the magnetic flux caused by the current actively applied from the current power supply can be obtained. Only the extraction is performed, so that the influence of the environmental magnetic noise is cut off and accurate measurement can be performed.

【0016】また、磁場分布の測定をSQUID(超伝
導量子干渉素子)を磁束センサとして行えば、フラック
スゲート型の磁束センサ、半導体磁気センサ、あるいは
ホール素子を用いたセンサ等を用いた磁束センサより格
段に感度の良い測定が可能となる。なお、SQUIDに
おける検出コイルの構造をグラジオメータとすることに
よって環境磁気雑音をより低減することができる。グラ
ジオメータの次数は環境磁気雑音の空間的な勾配の複雑
さに応じて、1次微分型や2次微分型などから選択する
ことができる。
If the magnetic field distribution is measured by using a SQUID (superconducting quantum interference device) as a magnetic flux sensor, a flux gate type magnetic flux sensor, a semiconductor magnetic sensor, or a magnetic flux sensor using a Hall element or the like can be used. Extremely sensitive measurement is possible. It should be noted that environmental magnetic noise can be further reduced by using a gradiometer as the structure of the detection coil in the SQUID. The order of the gradiometer can be selected from a first-order differential type, a second-order differential type, and the like according to the complexity of the spatial gradient of the environmental magnetic noise.

【0017】本発明の導電体材料の非破壊検査装置は、
載置台上に絶縁層を介して近接して被検体を配置して電
源装置から電流を流すと、電流は第1電極、載置台の一
端、載置台、載置台の他端の接点、被検体、第2電極と
直列に接続された回路を流れる。従って、載置台と被検
体を流れる電流は同じ大きさで向きが反対となり、両電
流路は近接しているから、両電流により誘起されて被検
体あるいは載置台の外側にできる磁場はほぼ相殺されて
低いレベルにとどまる。そこで、もし被検体中に欠陥等
が存在して被検体中を流れる電流が局所的に偏った流路
をとると、欠陥等により乱された電流に基づく磁場の偏
倚分だけが外部の磁場に現れる。磁束センサと載置台の
一方を固定して他方を移動しながら外部磁場分布を測定
すると、得られた偏倚分の磁束パターンに基づいて欠陥
の形状や大きさを推定することができる。また、印加電
流の周波数を選択することにより電流の到達する深さを
調整することができるので、欠陥等の材料中の深さ方向
の位置を感知することができる。このように、本発明の
導電体材料の非破壊検査装置は、先に述べた本発明の非
破壊検査方法を実施するために用いることができる。
A nondestructive inspection device for a conductor material according to the present invention comprises:
When a test object is disposed on the mounting table in close proximity via an insulating layer and a current is supplied from the power supply device, the current flows through the first electrode, one end of the mounting table, the mounting table, a contact at the other end of the mounting table, , Flows in a circuit connected in series with the second electrode. Therefore, the currents flowing through the mounting table and the subject are the same in magnitude and opposite in direction, and since the two current paths are close to each other, the magnetic field induced by both currents and generated outside the subject or the mounting table is almost canceled. Stay at a low level. Therefore, if a defect or the like exists in the subject and the current flowing through the subject takes a locally biased flow path, only the deviation of the magnetic field based on the current disturbed by the defect or the like is applied to the external magnetic field. appear. If one of the magnetic flux sensor and the mounting table is fixed and the external magnetic field distribution is measured while moving the other, the shape and size of the defect can be estimated based on the obtained magnetic flux pattern corresponding to the deviation. In addition, since the depth of the current that can be reached can be adjusted by selecting the frequency of the applied current, the position of the defect in the material in the depth direction can be sensed. As described above, the nondestructive inspection apparatus for a conductor material according to the present invention can be used for performing the above-described nondestructive inspection method according to the present invention.

【0018】また、印加する電流を検出する電流センサ
とロックイン検出器を備えた非破壊検査装置は、印加電
流の周期波形に基づいて磁束センサ出力をロックインす
るので、磁束センサの測定出力のうち印加電流を起因と
する成分のみを抽出することができる。したがって、環
境磁気雑音の影響が少ない情報密度の高い信号を得るこ
とができ、磁束パターンの解析が容易になる。なお、磁
束センサと被検体が相対的に移動するため被検体中の欠
陥等移動速度と印加電流の周波数とがほぼ同期する場合
には細かい欠陥を検出することが困難になるが、印加電
流の周期で正確にロックインすれば欠陥信号の見落とし
が少なくなる。また、周波数を変更したり2以上の周波
数成分を含む電流を印加して各周波数についてロックイ
ンして解析をすれば欠陥は見落としなく検出ができるよ
うになる。
Further, the non-destructive inspection device including the current sensor for detecting the applied current and the lock-in detector locks in the output of the magnetic flux sensor based on the periodic waveform of the applied current. Among them, only the component caused by the applied current can be extracted. Therefore, it is possible to obtain a signal having a high information density with little influence of environmental magnetic noise, and it becomes easy to analyze a magnetic flux pattern. When the moving speed of a defect or the like in the object and the frequency of the applied current are almost synchronized because the magnetic flux sensor and the object relatively move, it is difficult to detect a small defect. If the lock-in is performed accurately in the period, the oversight of the defective signal is reduced. Further, if the frequency is changed or a current including two or more frequency components is applied to lock-in and analyze each frequency, the defect can be detected without oversight.

【0019】さらに、磁束検出の感度が極めて高く、空
間分解能が高いSQUIDを磁束センサとして使用すれ
ば、極めて小さい欠陥や傷も確実に検出することができ
る。なお、磁束センサを被検体に対して相対的に走査す
ることにより測定対象領域全体の測定を行うが、磁束セ
ンサは極めて小さいため広い表面を有する被検体を迅速
にくまなく走査するためには、磁束センサあるいは被検
体の移動速度を十分速くする必要がある。そこで、磁束
センサを1次元もしくは2次元のアレイ状に複数のSQ
UIDを配列して構成したものとすれば、単独のSQU
ID素子を使用する場合と比較して測定範囲が大きくな
るので、被検体部分の走査速度が向上し短時間で測定を
終了させることができるようになる。
Furthermore, if a SQUID having extremely high magnetic flux detection sensitivity and high spatial resolution is used as a magnetic flux sensor, extremely small defects and scratches can be reliably detected. Note that the entire measurement target area is measured by scanning the magnetic flux sensor relative to the subject.However, in order to quickly scan the entire subject having a wide surface because the magnetic flux sensor is extremely small, It is necessary to make the moving speed of the magnetic flux sensor or the subject sufficiently high. Therefore, a plurality of SQs are arranged in a one-dimensional or two-dimensional array
If UIDs are arranged, a single SKU
Since the measurement range is larger than in the case where an ID element is used, the scanning speed of the object portion is improved, and the measurement can be completed in a short time.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】本発明の導電性材料の非破壊検査
方法は、導電体に電流を流すと内部に存在する欠陥等に
よって乱れるため電流によって誘導される磁場にも乱れ
が生じるので、導電体の外部の磁場の分布を観察するこ
とによって導電体内に存在する欠陥や傷を検出するもの
である。導電体内に欠陥類が存在しなければその中を流
れる電流は導電体の形状により決まる一定の分布状態を
有し、この電流が導電体の外に誘起する磁場は電流分布
に対応した一定の分布状態を表す。しかし、導電体内に
欠陥類が存在すると、電流はその欠陥部分で欠陥の形状
や大きさに対応した乱れを生じる。この電流の乱れは、
導電体外部に誘起した磁場の分布状態に影響を及ぼし、
欠陥の位置や形状、大きさを反映した乱れを与える。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the nondestructive inspection method for a conductive material according to the present invention, when an electric current is applied to a conductor, the electric field is disturbed by a defect or the like present therein. By observing the distribution of the magnetic field outside the body, a defect or a scratch existing in the conductor is detected. If there are no defects in the conductor, the current flowing through the conductor has a certain distribution determined by the shape of the conductor, and the magnetic field induced outside this conductor is a constant distribution corresponding to the current distribution Indicates a state. However, if a defect exists in the conductor, the current causes disturbance at the defect portion corresponding to the shape and size of the defect. This current disturbance is
Affects the distribution of the magnetic field induced outside the conductor,
Disturbance reflecting the position, shape and size of the defect is given.

【0021】例えば図1に模式的に示したように、導電
性材料1中に電流2を横切る方向にスリット状の切り欠
き3が存在すると、電流は切り欠き3を迂回して流れる
ため、電流が誘起する導電性材料の表面近くの磁場分布
には局所的な乱れが生じる。これをマグネトメータで測
定したときの測定出力は、図に等高線4で表現した通
り、電流の上流から見て切り欠き3の右端部に山5を有
し左端部に谷6を有するパターンを呈する。このような
磁場の乱れは欠陥の形状や向きなどその状態に対応した
特定のパターンを有する。従って、導電性材料に電流を
流してその表面付近の磁場分布を測定し乱れ部分を抽出
して解析することにより、非破壊的に材料中の欠陥状態
を検出することができる。
For example, as schematically shown in FIG. 1, if a slit-shaped notch 3 exists in the conductive material 1 in a direction crossing the current 2, the current flows around the notch 3, so that the current flows. In the magnetic field distribution near the surface of the conductive material induced by the magnetic field, local disturbance occurs. The measurement output when this is measured by a magnetometer exhibits a pattern having a peak 5 at the right end of the notch 3 and a valley 6 at the left end as viewed from the upstream of the current, as represented by the contour line 4 in the figure. . Such a disturbance of the magnetic field has a specific pattern corresponding to the state such as the shape and orientation of the defect. Therefore, a defect state in the material can be detected nondestructively by applying a current to the conductive material, measuring the magnetic field distribution near the surface thereof, extracting and analyzing the disturbed portion.

【0022】ただし、この電流の乱れによる磁場変化は
材料の全断面を流れる電流により誘起されている磁場の
強度と比較すると小さく、感度がかなり良くしかもレン
ジアビリティの高い磁束センサを使用しても直接的に検
出することは容易でない。このため、材料中を流れる全
電流に起因する磁場強度を相殺して欠陥類を原因とする
磁場の乱れのみを抽出するための高度な信号処理を必要
とする。また、磁場を測定する磁束センサには、半導体
磁気センサやフラックスゲート型センサ、さらにSQU
ID(超伝導量子干渉素子)センサなど、高い感度のも
のが使われるため、装置自体が持っている強磁性体部品
や装置中を流れる電流の影響や、周辺におかれた装置類
を起因とする磁場、さらに地磁気などの環境磁気雑音を
無視することができない。
However, the change in the magnetic field due to the disturbance of the current is small as compared with the strength of the magnetic field induced by the current flowing through the entire cross section of the material. It is not easy to detect it. For this reason, advanced signal processing is required to cancel out the magnetic field intensity caused by the total current flowing through the material and to extract only the disturbance of the magnetic field caused by defects. The magnetic flux sensor for measuring the magnetic field includes a semiconductor magnetic sensor, a fluxgate sensor, and a SQUID.
Because high-sensitivity sensors such as ID (superconducting quantum interference device) sensors are used, the effects of the ferromagnetic parts of the device itself, the current flowing in the device, and the devices located in the surroundings A magnetic field that generates, and environmental magnetic noise such as terrestrial magnetism cannot be ignored.

【0023】そこで、本発明の非破壊検査方法は、磁束
センサで測定した磁場分布情報を信号処理することによ
り相対的に小さな乱れを検出する代わりに、被検体を流
れる全電流による磁場を反対方向に流れる同じ大きさの
電流により発生する磁場で相殺して、被検体の表面付近
における磁束分布が直接被検体内における欠陥類を反映
するように構成するようにしたものである。本発明の構
成により、磁気センサで欠陥類が反映した磁場を直接測
定するため、高度な信号処理を行わなくても高い感度で
欠陥類を検出することが可能となる。また、本発明の非
破壊検査方法において、被検体に印加する電流は直流で
あってもよいが、交流電流を使用することもできる。交
流電流を使用するときはその周期情報を用いて磁束セン
サの測定出力をロックインすることにより、環境磁気雑
音から信号を分離することが容易に可能となる。また、
2個以上の周波数を使用すると欠陥等を原因とする磁場
と環境磁気とをさらに容易に分離することできる。以
下、実施例を用いて本発明の導電体材料の非破壊検査方
法および装置を詳しく説明する。
Therefore, the nondestructive inspection method of the present invention uses a magnetic field distribution information measured by a magnetic flux sensor to perform signal processing to detect relatively small turbulence. The magnetic flux distribution near the surface of the object is directly reflected by the defects in the object, offset by the magnetic field generated by the current of the same magnitude flowing through the object. According to the configuration of the present invention, a magnetic sensor directly measures a magnetic field reflected by a defect, so that the defect can be detected with high sensitivity without performing advanced signal processing. In the nondestructive inspection method of the present invention, the current applied to the subject may be direct current, but alternating current may be used. When an alternating current is used, the signal can be easily separated from environmental magnetic noise by locking in the measurement output of the magnetic flux sensor using the cycle information. Also,
When two or more frequencies are used, the magnetic field caused by a defect or the like can be more easily separated from the environmental magnetism. Hereinafter, a method and an apparatus for nondestructively inspecting a conductive material according to the present invention will be described in detail using examples.

【0024】[0024]

【実施例】図2は本発明の導電体材料の非破壊検査装置
の実施例における主要な検査工程中の検出部分を表す一
部断面図、図3はその主要部を表すブロック図である。
図2の(a)は被検体を載置台に供給する工程、(b)
は被検体を載置台に固定する工程、(c)は磁束センサ
を走査しながら外部磁場を測定する工程、(d)は検査
後の被検体を排出する工程を示したものである。
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a detection portion during a main inspection step in an embodiment of a nondestructive inspection apparatus for a conductive material according to the present invention, and FIG. 3 is a block diagram showing a main portion thereof.
FIG. 2A shows a step of supplying the subject to the mounting table, and FIG.
FIG. 3C illustrates a step of fixing the subject to the mounting table, FIG. 3C illustrates a step of measuring an external magnetic field while scanning the magnetic flux sensor, and FIG. 3D illustrates a step of ejecting the subject after inspection.

【0025】図2(a)に示すように、本発明の非破壊
検査装置は、平らな導電性材料を検査するもので、載置
台11に被検体16を自動的に供給して固定し測定し
て、測定後はやはり自動的に被検体16を排出して次の
被検体16を供給して、連続的な検査が可能になってい
る。載置台11の芯体は導電性材料で作成されており、
被検体16を流れる電流の戻り回路を構成する。芯体
は、内部および表面に電流の流れの障害となるような欠
陥類がなく、良品の被検体中の電流と同じ電流分布を現
出するように構成されることが好ましい。芯体は、1端
の裏側で第1電極13に接続され、他端の表側には接点
15が配設されていて表面に露出している。載置台11
の上面は端部を除いて薄い絶縁体12に覆われている。
載置台11の上記第1電極13のある端の側に第2電極
14が配設されていて載置台11の絶縁体12表面に露
出している。第2電極14は載置台11の芯体と電気的
に絶縁されている。被検体16はローラ17により載置
台11まで搬送されてきて、載置台11の上に据えられ
る。
As shown in FIG. 2A, the nondestructive inspection apparatus of the present invention inspects a flat conductive material, and automatically supplies and fixes a subject 16 to a mounting table 11 for measurement. Then, after the measurement, the subject 16 is automatically discharged and the next subject 16 is supplied, so that a continuous inspection can be performed. The core of the mounting table 11 is made of a conductive material,
A return circuit for a current flowing through the subject 16 is configured. The core body is preferably configured so that there are no defects in the inside and on the surface that may obstruct the flow of current, and the current distribution is the same as the current in the non-defective test object. The core is connected to the first electrode 13 on the back side of one end, and the contact 15 is disposed on the front side of the other end and is exposed on the surface. Mounting table 11
Is covered with a thin insulator 12 except for the ends.
A second electrode 14 is provided on one side of the mounting table 11 where the first electrode 13 is located, and is exposed on the surface of the insulator 12 of the mounting table 11. The second electrode 14 is electrically insulated from the core of the mounting table 11. The subject 16 is conveyed to the mounting table 11 by the rollers 17 and is set on the mounting table 11.

【0026】図2(b)に示すように、搬送されてきた
被検体16は載置台11に押圧され、端部がそれぞれ第
2電極14と接点15に圧接されて、薄い絶縁層12を
介して芯体の表面と対向する。被検体16を載置台11
の表面に密着させるため、載置台11の表面には真空吸
引設備が設けられている。なお、載置台11の芯体の表
面は被検体16の表面と同程度に平坦に仕上げられてい
る必要があるため、真空回路は絶縁体12内部もしくは
載置台11の両端部分に配設されている。
As shown in FIG. 2 (b), the transferred subject 16 is pressed by the mounting table 11, and its ends are pressed against the second electrode 14 and the contact 15, respectively, via the thin insulating layer 12. Facing the surface of the core. The subject 16 is placed on the mounting table 11
A vacuum suction device is provided on the surface of the mounting table 11 so as to be in close contact with the surface of the mounting table 11. Since the surface of the core of the mounting table 11 needs to be finished as flat as the surface of the subject 16, the vacuum circuit is disposed inside the insulator 12 or at both ends of the mounting table 11. I have.

【0027】次に、図2(c)に示すように、図外の電
源装置から第1電極13と第2電極14に直流電流また
は交流電流を供給しながら、磁束センサ18の下で載置
台11をX軸方向とY軸方向に駆動し、被検体16の被
測定部位全域を走査して磁場を測定し、そのパターンに
基づいて内部欠陥の検出を行う。電流は、第1電極1
3、載置台11芯体、接点15、被検体16、第2電極
14の順に接続されて構成される電気回路を流れる。従
って被検体16を流れる電流と載置台11芯体を流れる
電流は向きが逆になり、芯体は被検体に対する戻り回路
になっている。芯体中の電流分布が欠陥が無いときの被
検体と同じであれば外部に生起される磁場は相殺されて
ゼロの水準となり、被検体中に欠陥があるときだけその
欠陥を反映した磁束パターンを表す。
Next, as shown in FIG. 2C, a direct current or an alternating current is supplied from a power supply device (not shown) to the first electrode 13 and the second electrode 14 while the mounting table is placed under the magnetic flux sensor 18. 11 is driven in the X-axis direction and the Y-axis direction, scans the entire region of the subject 16 to be measured, measures the magnetic field, and detects an internal defect based on the pattern. The current is applied to the first electrode 1
3, an electric circuit configured by connecting the mounting body 11 core, the contact 15, the subject 16, and the second electrode 14 in this order. Therefore, the direction of the current flowing through the subject 16 and the direction of the current flowing through the core of the mounting table 11 are reversed, and the core forms a return circuit for the subject. If the current distribution in the core is the same as that of the test object when there is no defect, the magnetic field generated outside is canceled out to zero level, and the magnetic flux pattern reflecting the defect only when there is a defect in the test object Represents

【0028】電源装置は電流の周波数を調整することが
できる。この検査装置は電流が流れる部分における欠陥
を検出するものであるから、表皮効果に基づき周波数を
調整して電流の流れる表皮厚さを調節することにより、
所定の深さまでに存在する欠陥等を検出するようにする
ことができる。また、複数の周波数における検出結果を
複合的に解析することにより、欠陥等の深さ方向の延長
状態を計測することや所望の深さにおける欠陥の状況を
把握することも可能となる。なお、磁気雑音の周波数が
測定電流の周波数と近似する場合にも、複数の周波数を
使用することにより混同を回避することもできる。測定
用の電流に複数の周波数を使用するためには、電源装置
で複数の周波数成分を同時に含む交流を発生させてもよ
く、また異なる周波数の交流を時間的に交代させて用い
てもよい。
The power supply can adjust the frequency of the current. Since this inspection device detects a defect in the portion where current flows, by adjusting the frequency based on the skin effect and adjusting the skin thickness where the current flows,
Defects and the like existing up to a predetermined depth can be detected. Further, by analyzing the detection results at a plurality of frequencies in a complex manner, it is possible to measure the state of extension of a defect or the like in the depth direction and to grasp the state of the defect at a desired depth. In addition, even when the frequency of the magnetic noise is close to the frequency of the measurement current, confusion can be avoided by using a plurality of frequencies. In order to use a plurality of frequencies for the measurement current, an alternating current including a plurality of frequency components may be generated simultaneously by the power supply device, or alternating currents of different frequencies may be used alternately in time.

【0029】磁気センサ18は、半導体技術を用いて薄
膜素子で構成されたSQUID(超伝導量子干渉素子)
に、ニオブ等の超伝導ワイヤをボビンに巻いて形成した
検出コイルを結合して構成したもので、液体ヘリウム容
器に浸けて、測定中、超伝導状態を維持するようにして
使用する。載置台11の駆動は、環境磁気雑音を増大さ
せないため電動式の機器を避けて、流体駆動式のアクチ
ュエータによるようにしている。印加電流の周波数が低
い方が電流が深層部に到達するので被検体内部の欠陥類
を検出することが容易となるが、欠陥の検出分解能が低
下するので、載置台11の移動速度が大きいと欠陥を見
落とす確率が高くなる。従って電流の周波数と載置台の
移動速度の間には適当な均衡がある。さらに図2(d)
に示すように、測定が終了すると真空吸引が解かれ被検
体16が載置台11から解放されて、供給ローラ17の
反対側に設置された排出ローラ19上に押し出され排出
されて、載置台11は次の被検体16を受け入れる状態
になる。
The magnetic sensor 18 is a SQUID (superconducting quantum interference device) composed of a thin film element using semiconductor technology.
And a detection coil formed by winding a superconducting wire such as niobium around a bobbin, and immersed in a liquid helium container to be used so as to maintain the superconducting state during the measurement. The mounting table 11 is driven by a fluid-driven actuator to avoid environmental magnetic noise, avoiding electric equipment. When the frequency of the applied current is lower, the current reaches the deeper portion, so that it is easier to detect defects in the subject. However, since the defect detection resolution is reduced, if the moving speed of the mounting table 11 is high, The probability of overlooking a defect increases. Therefore, there is an appropriate balance between the frequency of the current and the moving speed of the mounting table. Further, FIG.
When the measurement is completed, the vacuum suction is released and the subject 16 is released from the mounting table 11 and pushed out onto the discharge roller 19 installed on the opposite side of the supply roller 17 to be discharged. Is ready to receive the next subject 16.

【0030】図3は、本実施例における測定系のブロッ
ク図である。第1電極13と第2電極14は電源装置2
1の出力端子に接続されて、被検体16と載置台11芯
体からなる電気回路に低周波の測定電流が流される。電
流は磁気ノイズを低減するためツイストペア線により供
給される。検出コイル23とSQUID24はクライオ
スタット25に収納されて高感度な磁束センサ18を構
成し、被検体16の表面に近接して接触しないように配
置されている。磁束センサ18は、SQUID駆動回路
26に制御されて被検体表面付近における磁束密度を測
定する。SQUID駆動回路26から出力された磁束密
度検出信号はロックイン検出器27に入力される。ロッ
クイン検出に必要な参照信号を供給するため、ロックイ
ン検出器27には、さらに電源装置21の出力端子に接
続された電流変換器22で所定振幅を有し出力電流と同
じ周波数を有する位相信号が入力される。ロックイン検
出器27は、磁束検出信号のうち出力電流と同じ周波数
を有する信号成分を抽出し、参照信号の位相を基準とす
る位相差を検出する。こうして抽出された磁束信号は、
検査装置や周辺の機器類に起因する磁場や地磁気など環
境磁気雑音を排除して被検体内の欠陥等のみを反映した
ものとなる。被検体16を搭載した載置台11は図外の
走査装置によりX軸とY軸の方向に移動させられて、磁
気センサ18が被測定領域の全面を走査できるようにな
っている。
FIG. 3 is a block diagram of the measuring system in this embodiment. The first electrode 13 and the second electrode 14 are connected to the power supply 2
1 is connected to the output terminal, and a low-frequency measurement current is applied to an electric circuit composed of the subject 16 and the core of the mounting table 11. Current is supplied by twisted pair wires to reduce magnetic noise. The detection coil 23 and the SQUID 24 are housed in a cryostat 25 to constitute a high-sensitivity magnetic flux sensor 18, and are arranged so as not to come into close contact with the surface of the subject 16. The magnetic flux sensor 18 is controlled by the SQUID drive circuit 26 to measure a magnetic flux density near the surface of the subject. The magnetic flux density detection signal output from the SQUID drive circuit 26 is input to the lock-in detector 27. In order to supply a reference signal required for lock-in detection, the lock-in detector 27 further includes a current converter 22 connected to the output terminal of the power supply 21 and a phase having a predetermined amplitude and the same frequency as the output current. A signal is input. The lock-in detector 27 extracts a signal component having the same frequency as the output current from the magnetic flux detection signal, and detects a phase difference based on the phase of the reference signal. The magnetic flux signal extracted in this way is
This eliminates environmental magnetic noise such as a magnetic field and geomagnetism caused by the inspection apparatus and peripheral devices, and reflects only defects in the subject. The mounting table 11 on which the subject 16 is mounted is moved in the directions of the X axis and the Y axis by a scanning device (not shown) so that the magnetic sensor 18 can scan the entire surface of the measurement area.

【0031】ロックイン検出器27からの出力は波形解
析・画像処理装置28に入力される。波形解析・画像処
理装置28は、走査装置から取得する磁気センサの位置
情報と波形解析・画像処理装置28から入力された磁束
情報に基づいて被検体16表面近傍の磁場の状態を表す
分布図を生成し、予め求めた欠陥等と磁束分布の対応関
係に基づき分布図を解析して傷や欠陥を検出しその形状
を評価し、画像処理して人が把握できるような傷画像に
変換し表示装置29に表示する。本実施例においては、
磁束センサとしてマグネトメータ型のコイルを利用した
ものを使用したが、2次微分型の検出コイルとSQUI
Dを利用したもの、さらにこれらを薄膜で一体に形成し
たもの、あるいは、これに限らず1次微分型のコイルを
使用することもでき、またフラックスゲート型センサや
半導体磁気センサなどを磁束センサに使用することもで
きる。半導体磁気センサなどはクライオスタットを必要
とせず姿勢上の制約もないから、検査装置の下面から走
査するように構成することができ、設計上の自由度が増
加する利点がある。
The output from the lock-in detector 27 is input to a waveform analysis / image processing device 28. The waveform analysis / image processing device 28 generates a distribution diagram representing the state of the magnetic field near the surface of the subject 16 based on the position information of the magnetic sensor obtained from the scanning device and the magnetic flux information input from the waveform analysis / image processing device 28. Generates, analyzes the distribution map based on the correspondence relationship between defects and the magnetic flux distribution obtained in advance, detects flaws and defects, evaluates the shape, converts the image into a flaw image that can be grasped by humans, and displays it It is displayed on the device 29. In this embodiment,
A magnetic flux sensor using a magnetometer type coil was used, but a second derivative type detection coil and SQUI were used.
D, a coil obtained by integrally forming these with a thin film, or a coil of a first-order differential type is not limited to this, and a fluxgate sensor or a semiconductor magnetic sensor can be used as a magnetic flux sensor. Can also be used. Since a semiconductor magnetic sensor or the like does not require a cryostat and does not have any restrictions on its posture, it can be configured to scan from the lower surface of the inspection apparatus, which has the advantage of increasing the degree of freedom in design.

【0032】なお、正逆両方向の測定電流により誘起さ
れる磁場は被検体側にも載置台側にも同じように現れる
から、どちら側の面を磁束センサで走査しても被検体内
の欠陥等を検出することができる。また、上述のように
検出コイルとSQUIDを1対にして薄膜素子として形
成したものを利用することができるが、1対のみでなく
これらを線状に並べたリニアアレイや面上にマトリック
ス状に配列した2次元アレイにしたものを使用すること
もできる。このように多数のセンサを並置したものを利
用すれば、1回の走査でカバーできる面積が大きくな
り、また測定の空間分解能が向上する。なお、被検体と
載置台の戻り回路とを絶縁するため絶縁体としてはセラ
ミック、合成樹脂、紙質体等、各種のものが利用できる
が、また真空空間や空気層を形成することによっても良
質な絶縁を得ることが出来る。また、被検体と載置台の
密着には真空吸引以外の各種方法も利用できる。例え
ば、載置台の上方にチャックを備え、載置台上に載せた
被検体を上から押圧して機械的に固定しても良い。載置
台端部に顎型把持具を備えて載置台と被検体を挟んで固
定するのでも良い。
Since the magnetic field induced by the measurement currents in both the forward and reverse directions appears on the subject side and the mounting table side in the same manner, no matter which surface is scanned by the magnetic flux sensor, the defect in the subject side can be detected. Etc. can be detected. Further, as described above, a thin film element formed by a pair of the detection coil and the SQUID can be used, but not only a pair but also a linear array in which these are arranged in a line or a matrix on a surface. A two-dimensional array can also be used. The use of a large number of sensors arranged side by side increases the area that can be covered by one scan and improves the spatial resolution of measurement. Various insulators such as ceramic, synthetic resin, and paper can be used as an insulator to insulate the subject from the return circuit of the mounting table. However, good quality can also be obtained by forming a vacuum space or an air layer. Insulation can be obtained. Various methods other than vacuum suction can be used for the close contact between the subject and the mounting table. For example, a chuck may be provided above the mounting table, and the subject mounted on the mounting table may be pressed from above and mechanically fixed. A jaw-type grip may be provided at the end of the mounting table, and the mounting table and the subject may be interposed and fixed.

【0033】図4は、本発明の導電性材料の非破壊検査
装置の別の態様における検出部分を示す断面図である。
本態様は、上記のものと比較すると、被検体が平板でな
く任意の形状を有する場合に便利な検出部を有する。図
4において、31が導電性を有する被検体である。被検
体31の表面は曲面になっているため、平面の載置台を
使用することは適当でない。そこで被検体31の表面に
絶縁体で絶縁層32を形成し、その上から導電性材料か
らなるカバー33をかける。絶縁体は被検体の表面形状
によく適合するように成形された合成樹脂製の膜状絶縁
体や、表面形状に合わせて変形するフィルムでよく、ま
た絶縁性の高い塗膜などであってよい。被検体31とカ
バー33の一端側を導線34で電気的に接続し、他端側
でカバーに接続された第1電極13と被検体31に接続
された第2電極14との間に電流を流して、磁束センサ
18を走査させながら外部に形成された磁場を測定すれ
ば、磁場のパターンから被検体内の欠陥が検出できる。
FIG. 4 is a sectional view showing a detection portion in another embodiment of the nondestructive inspection apparatus for conductive material of the present invention.
This embodiment has a detection unit that is more convenient when the subject is not a flat plate but has an arbitrary shape, as compared with the above. In FIG. 4, reference numeral 31 denotes a subject having conductivity. Since the surface of the subject 31 is curved, it is not appropriate to use a flat mounting table. Therefore, an insulating layer 32 is formed of an insulator on the surface of the subject 31 and a cover 33 made of a conductive material is placed thereon. The insulator may be a film-shaped insulator made of synthetic resin or a film that is deformed according to the surface shape, and may be a highly insulating coating film or the like. . The subject 31 and one end of the cover 33 are electrically connected by a conducting wire 34, and a current is applied between the first electrode 13 connected to the cover and the second electrode 14 connected to the subject 31 at the other end. If a magnetic field formed outside is measured while flowing the magnetic flux sensor 18 while scanning, a defect in the subject can be detected from the pattern of the magnetic field.

【0034】図5は、本発明の導電性材料の非破壊検査
装置をパイプ肉厚内の欠陥検知に使用する態様における
検出部分を示す斜視図である。図5において、41が被
検体となる例えば鋳鉄など導電性材料からなるパイプで
ある。パイプ41の外側に絶縁性の高い厚手のフィルム
42を巻き、その上からパイプ41と類似の材料からな
る円筒状のカバー43をかける。絶縁性フィルムを用い
る代わりに絶縁性の塗膜を形成しても良い。カバー43
は軸方向に2つ割りになっていて一方の側端同士が蝶番
で繋がれており、開閉ができるようになっている。ま
た、他方の側端には留め具44が設けられていて、パイ
プ41に巻き付けて端部同士が突き合わされた状態で係
止するようにする。カバー43の両端には銅などの良導
体からなる導電帯が円周方向に巻き付けられており、電
流をカバー43の幅全体に分散させてカバー内の電流が
偏流するのを防ぐようになっている。一方の端部の導電
帯45からはパイプ41を挟み込んで電流を供給する第
1の顎型金具46が連結されている。また他端の導電帯
45からは図外の電源装置の1極に接続される電線が接
続されている。
FIG. 5 is a perspective view showing a detection portion in a mode in which the non-destructive inspection apparatus for a conductive material according to the present invention is used for detecting a defect in a pipe wall thickness. In FIG. 5, reference numeral 41 denotes a pipe made of a conductive material such as cast iron as a subject. A thick film 42 having a high insulating property is wound around the outside of the pipe 41, and a cylindrical cover 43 made of a material similar to the pipe 41 is placed thereon. Instead of using an insulating film, an insulating coating film may be formed. Cover 43
Is split in two in the axial direction, and one side end is connected by a hinge so that it can be opened and closed. Further, a fastener 44 is provided on the other side end, and is wound around the pipe 41 so as to be locked in a state where the ends are abutted with each other. A conductive band made of a good conductor such as copper is wound around the both ends of the cover 43 in the circumferential direction, so that the current is dispersed over the entire width of the cover 43 to prevent the current in the cover from drifting. . A first jaw-shaped bracket 46 for supplying a current with the pipe 41 interposed therebetween is connected to the conductive band 45 at one end. An electric wire connected to one pole of a power supply device (not shown) is connected from the conductive band 45 at the other end.

【0035】一方、電源装置の他の極に連結された第2
の顎型金具47が、カバー43のかかっている部分の手
前でパイプ41を挟み止めている。磁束センサ48を走
査しながらカバー43の外側表面の近傍における磁場を
測定する。磁束センサは2次微分型のものが使用され、
磁場に変動があると変化分を拡大して検出する。電源装
置からの電流は、第2顎型金具47、パイプ41、第1
顎型金具46、カバー43の回路を通って流れる。パイ
プ41の肉の内部に欠陥がないときは、パイプ41中の
電流が発生する磁場とカバー43中の電流が発生する磁
場が相殺されて、磁束センサ48の測定信号には大きな
変化が見られないが、パイプ41中に欠陥があるときに
はそこで電流が方向を変えるため外部に現れる磁場が変
化して、磁束センサ48が感度良く検出する。
On the other hand, the second power supply device is connected to the other pole.
The jaw-shaped fitting 47 holds the pipe 41 in front of the portion where the cover 43 is hung. The magnetic field near the outer surface of the cover 43 is measured while scanning the magnetic flux sensor 48. The magnetic flux sensor is of the second derivative type,
If there is a change in the magnetic field, the change is expanded and detected. The current from the power supply is supplied to the second jaw-shaped bracket 47, the pipe 41, the first
It flows through the circuit of the jaw fitting 46 and the cover 43. When there is no defect inside the meat of the pipe 41, the magnetic field generated by the current in the pipe 41 and the magnetic field generated by the current in the cover 43 cancel each other, and a large change is observed in the measurement signal of the magnetic flux sensor 48. However, when there is a defect in the pipe 41, the current changes its direction there and the magnetic field appearing outside changes, so that the magnetic flux sensor 48 detects with high sensitivity.

【0036】図6は、本発明の導電性材料の非破壊検査
装置をプリント基板の回路を検査するために使用する態
様における検出部分を示す断面図である。図6におい
て、51が被検体となるプリント基板である。プリント
基板51には銅やアルミニウムなど導電体により所望の
プリントパターン52が形成されている。一方、図中、
53は検査における比較基準となる基準プリント基板で
ある。基準基板53に形成されたプリントパターン54
は被検体のプリントパターンと同じもので、パターン中
に欠陥がないことが確認されている。基準基板53は被
検体のうちの良品から選択して用いることができる。被
検体51は絶縁シート55を挟んで基準基板53の下に
同じ方向に重ねられる。従って、被検体51と基準基板
53のプリントパターン同士は絶縁層を挟んで対峙する
状態になっている。なお、絶縁シートに代えて周囲に枠
を挟み込んで枠55に囲まれた空気からなる絶縁層を利
用するようにすることも可能である。こうすることによ
り、被検体51の表面を汚損する心配が無くなる利点が
ある。また、プリント基板の絶縁層をそのまま被検体と
基準基板間の絶縁層として利用することも可能である。
FIG. 6 is a sectional view showing a detection portion in an embodiment in which the non-destructive inspection apparatus for conductive material of the present invention is used to inspect a circuit on a printed circuit board. In FIG. 6, reference numeral 51 denotes a printed circuit board to be a subject. A desired printed pattern 52 is formed on the printed board 51 by a conductor such as copper or aluminum. On the other hand,
Reference numeral 53 denotes a reference printed circuit board serving as a comparison reference in the inspection. Print pattern 54 formed on reference substrate 53
Is the same as the print pattern of the subject, and it has been confirmed that there is no defect in the pattern. The reference substrate 53 can be used by selecting from non-defective products among the test objects. The subject 51 is stacked under the reference substrate 53 in the same direction with the insulating sheet 55 interposed therebetween. Therefore, the print patterns of the subject 51 and the reference substrate 53 face each other with the insulating layer interposed therebetween. It is also possible to use an insulating layer made of air surrounded by a frame 55 with a frame interposed therebetween instead of the insulating sheet. By doing so, there is an advantage that there is no fear of soiling the surface of the subject 51. Further, the insulating layer of the printed circuit board can be used as it is as the insulating layer between the subject and the reference substrate.

【0037】一端側の対応する位置にある適当数のスル
ーホール56同士が電極57により電気的に接続され、
他端側の対応する適当なスルーホール58、59を電極
60、61を介してそれぞれ電源と繋いで電流を流す。
すると、基準基板53のプリントパターン54中を流れ
る電流は、被検体51のプリントパターン52を電流が
流れる回路とそっくり同じ回路を逆方向に流れるように
なる。被検体51中に欠陥が存在すると外部に形成され
る磁場に異常パターンが出現し、これを基準基板53の
上に配設された磁束センサ板62により検出する。磁束
センサ板62は多数の半導体磁束センサを平面上に2次
元アレイ状に形成したもので、電気的に磁束センサを走
査することにより、一挙に大きな面積の磁場状態を測定
することができる。なお、磁束センサ板62が基準基板
53より小さい場合には基準基板表面を磁束センサで1
次元あるいは2次元的に走査しながら磁場を測定するよ
うにしてもよい。このようにして、本実施態様の非破壊
検査装置は、特定の基準回路を製作せずに良品をそのま
ま利用して、プリントパターン52中に存在する欠陥を
迅速に高感度で検出して製品検査を行うことができる。
An appropriate number of through holes 56 at corresponding positions on one end are electrically connected to each other by electrodes 57,
The corresponding appropriate through-holes 58, 59 on the other end side are connected to a power source via electrodes 60, 61, respectively, to flow current.
Then, the current flowing in the printed pattern 54 of the reference substrate 53 flows in the opposite direction to the same circuit as the circuit in which the current flows in the printed pattern 52 of the subject 51. If a defect exists in the subject 51, an abnormal pattern appears in a magnetic field formed outside, and this is detected by the magnetic flux sensor plate 62 disposed on the reference substrate 53. The magnetic flux sensor plate 62 has a large number of semiconductor magnetic flux sensors formed in a two-dimensional array on a plane. By electrically scanning the magnetic flux sensors, a magnetic field state of a large area can be measured at once. When the magnetic flux sensor plate 62 is smaller than the reference substrate 53, the surface of the reference substrate is
The magnetic field may be measured while scanning two-dimensionally or two-dimensionally. In this way, the nondestructive inspection apparatus of the present embodiment uses a non-defective product as it is without manufacturing a specific reference circuit, quickly detects defects present in the print pattern 52 with high sensitivity, and performs product inspection. It can be performed.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の導電性材料
の非破壊検査方法および装置は、戻り回路を用いて検出
部分を構成することにより、試料中の電流により誘起さ
れる外部磁場を戻り回路を流れる電流でほぼ相殺するよ
うにして、磁束センサにより導電性材料中の微小な傷を
高感度で検出するようにすることができる。また、本発
明の導電性材料の非破壊検査方法および装置は、材料中
の欠陥が表層にあっても深層にあっても検出することが
可能で、しかもその位置を明確にすることができる。さ
らに、検査現場の環境磁気雑音の存在に拘わらず検出が
可能で、実用性の高い非破壊検査装置を提供するができ
る。
As described above, the nondestructive inspection method and apparatus for a conductive material according to the present invention returns the external magnetic field induced by the current in the sample by forming the detection portion using the return circuit. By almost canceling out the current flowing through the circuit, the magnetic flux sensor can detect minute scratches in the conductive material with high sensitivity. Further, the method and apparatus for nondestructively inspecting a conductive material according to the present invention can detect a defect in a material whether it is in a surface layer or a deep layer, and can clarify its position. Further, it is possible to provide a highly practical non-destructive inspection device capable of detecting regardless of the presence of environmental magnetic noise at the inspection site.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明における検出原理を説明する図面であ
る。
FIG. 1 is a drawing for explaining a detection principle in the present invention.

【図2】本発明の導電性材料の非破壊検査装置の実施例
における検出部分の構成を表す一部断面図である。
FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating a configuration of a detection part in an embodiment of the nondestructive inspection apparatus for a conductive material according to the present invention.

【図3】本実施例の主要部を表すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a main part of the present embodiment.

【図4】本実施例の別の態様における検出部分の構成を
表す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a detection portion according to another aspect of the present embodiment.

【図5】本実施例のさらに別の態様における検出部分の
構成を表す斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view illustrating a configuration of a detection portion according to still another embodiment of the present embodiment.

【図6】本実施例のもうひとつ別の態様における検出部
分の構成を表す断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a detection portion according to another aspect of the present embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 導電性材料 2 電流 3 切り欠き 4 等高線 5 磁場の山 6 磁場の谷 11 載置台 12 絶縁体 13、14 電極 15 接点 16 被検体 17 供給ローラ 18 磁束センサ 19 排出ローラ 21 電源装置 22 電流変換器 23 検出コイル 24 SQUID 25 クライオスタット 26 SQUID駆動回路 27 ロックイン検出器 28 波形解析・画像処理装置 29 表示装置 31 被検体 32 絶縁層 33 カバー 34 導線 41 被検体パイプ 42 絶縁性フィルム 43 円筒状カバー 44 留め具 45 導電帯 46、47 顎型金具 48 磁束センサ 51 プリント基板 52、54 プリントパターン 53 基準プリント基板 55 絶縁シート 56、58、59 スルーホール 57、60、61 電極 62 磁束センサ板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conductive material 2 Current 3 Notch 4 Contour line 5 Magnetic field peak 6 Magnetic field valley 11 Mounting table 12 Insulator 13, 14 Electrode 15 Contact 16 Subject 17 Supply roller 18 Magnetic flux sensor 19 Discharge roller 21 Power supply device 22 Current converter Reference Signs List 23 Detection coil 24 SQUID 25 Cryostat 26 SQUID drive circuit 27 Lock-in detector 28 Waveform analysis / image processing device 29 Display device 31 Subject 32 Insulating layer 33 Cover 34 Conductor 41 Subject pipe 42 Insulating film 43 Cylindrical cover 44 Fastening Fixture 45 Conductive band 46, 47 Jaw-shaped fitting 48 Magnetic flux sensor 51 Printed circuit board 52, 54 Printed pattern 53 Reference printed circuit board 55 Insulating sheet 56, 58, 59 Through hole 57, 60, 61 Electrode 62 Magnetic flux sensor plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 勝 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工業 株式会社野田工場内 (72)発明者 原口 憲次郎 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工業 株式会社野田工場内 (72)発明者 神谷 祥二 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工業 株式会社野田工場内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Masaru Onishi 118 Futatsuka Noda City, Chiba Prefecture Kawasaki Heavy Industries Noda Factory (72) Inventor Kenjiro Haraguchi 118 Futatsuka Noda City Chiba Prefecture Kawasaki Heavy Industries Noda Factory (72) Inventor Shoji Kamiya 118 Nobutsuka, Noda City, Chiba Prefecture Kawasaki Heavy Industries Noda Factory

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被検体に並行に密着して電気回路を設
け、該被検体と該電気回路の間を絶縁し、該被検体と該
電気回路に逆方向に同じ電流を流して、外部に発生する
磁場の分布を測定することにより、被検体の電流路異常
を検出することを特徴とする導電体材料の非破壊検査方
法。
1. An electric circuit is provided in close contact with a subject in parallel to insulate the subject from the electric circuit, and the same current is applied to the subject and the electric circuit in opposite directions so that the subject and the electric circuit are supplied to the outside. A nondestructive inspection method for a conductive material, comprising detecting a current path abnormality of a subject by measuring a distribution of a generated magnetic field.
【請求項2】 前記電流を2以上の異なる周波数が重畳
した交流とすることを特徴とする請求項1記載の導電体
材料の非破壊検査方法。
2. The nondestructive inspection method for a conductor material according to claim 1, wherein the current is an alternating current in which two or more different frequencies are superimposed.
【請求項3】 前記被検体と電気回路の間の絶縁が両者
に挟まれた薄い絶縁層によって行われ、前記電気回路が
対向する被検体とほぼ同等の形状を有することを特徴と
する請求項1または2記載の導電体材料の非破壊検査方
法。
3. The insulation between the subject and the electric circuit is provided by a thin insulating layer sandwiched between the two, and the electric circuit has substantially the same shape as the opposing subject. 3. The nondestructive inspection method for a conductor material according to 1 or 2.
【請求項4】 前記磁場分布の測定が被検体と相対的に
移動する磁束検出端により行われることを特徴とする請
求項1ないし3のいずれかに記載の導電体材料の非破壊
検査方法。
4. The nondestructive inspection method of a conductive material according to claim 1, wherein the measurement of the magnetic field distribution is performed by a magnetic flux detection end that moves relatively to the subject.
【請求項5】 前記磁場分布の測定信号を前記電流でロ
ックインして異常部分の信号を抽出し、該抽出された信
号により磁場分布を算出することを特徴とする請求項1
ないし4のいずれかに記載の導電体材料の非破壊検査方
法。
5. The method according to claim 1, wherein the measurement signal of the magnetic field distribution is locked in with the current to extract a signal of an abnormal portion, and the magnetic field distribution is calculated based on the extracted signal.
5. The non-destructive inspection method for a conductor material according to any one of items 1 to 4.
【請求項6】 前記磁場分布の測定をSQUID(超伝
導量子干渉素子)により行うことを特徴とする請求項1
ないし5のいずれかに記載の導電体材料の非破壊検査方
法。
6. The method according to claim 1, wherein the magnetic field distribution is measured by a SQUID (superconducting quantum interference device).
6. The non-destructive inspection method for a conductor material according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 一端を第1の電極に接続され他端に接点
を有する導電体で構成された載置台と、被検体に接続さ
れる第2の電極と、第1電極と第2電極に接続されて直
流電流もしくは1以上の周波数を有する交流電流を供給
する電源装置と、磁束を検出する磁束センサと、該磁束
センサを前記載置台に対して相対的に移動させる走査装
置とを備えて、前記載置台に絶縁体を介して被検体を密
着して載置し、該被検体の一端に前記接点を接続し、他
端に第2電極を接続し、第1電極と第2電極の間に電流
を流し、前記磁束センサで外部に発生する磁場の分布を
測定することにより、被検体の欠陥もしくは傷を検出す
ることを特徴とする導電体材料の非破壊検査装置。
7. A mounting table made of a conductor having one end connected to the first electrode and having a contact at the other end, a second electrode connected to the subject, and a first electrode and a second electrode. A power supply device connected to supply a direct current or an alternating current having one or more frequencies, a magnetic flux sensor for detecting a magnetic flux, and a scanning device for moving the magnetic flux sensor relative to the mounting table. The subject is placed on the mounting table in close contact with an insulator, the contact is connected to one end of the subject, the second electrode is connected to the other end, and the first electrode and the second electrode are connected. A non-destructive inspection apparatus for a conductive material, wherein a current or a current flows between the magnetic flux sensors and a distribution of a magnetic field generated externally is measured by the magnetic flux sensor to detect a defect or a flaw of the subject.
【請求項8】 前記電源装置の出力電流を検出する電流
センサと、ロックイン検出器と、波形解析装置とをさら
に備え、前記ロックイン検出器が前記磁気センサの出力
を前記電流センサの出力でロックインして印加電流と同
じ周波数の磁気検出出力を位相とともに抽出して、前記
波形解析装置が前記同じ周期の磁気検出出力に基づいて
波形を解析することをことを特徴とする請求項7記載の
導電体材料の非破壊検査装置。
8. A current sensor for detecting an output current of the power supply device, a lock-in detector, and a waveform analyzer, wherein the lock-in detector outputs an output of the magnetic sensor by an output of the current sensor. 8. The method according to claim 7, further comprising: extracting a magnetic detection output having the same frequency as the applied current together with the phase by performing lock-in, and analyzing the waveform based on the magnetic detection output having the same cycle. Non-destructive inspection equipment for conductive materials.
【請求項9】 前記磁束センサがSQUIDであること
を特徴とする請求項7または8記載の導電体材料の非破
壊検査装置。
9. The nondestructive inspection apparatus for a conductor material according to claim 7, wherein the magnetic flux sensor is a SQUID.
【請求項10】 前記磁束センサが1次元もしくは2次
元のアレイ状に複数のSQUIDを配列したものである
ことを特徴とする請求項9記載の導電体材料の非破壊検
査装置。
10. The non-destructive inspection apparatus for a conductive material according to claim 9, wherein said magnetic flux sensor has a plurality of SQUIDs arranged in a one-dimensional or two-dimensional array.
JP20666896A 1996-07-17 1996-07-17 Non-destructive inspection method and device of conductive material Pending JPH1038854A (en)

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