JPH1034052A - Coating device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly coat a body to be coated by providing a paint spreading means for spraying air to the coated body to spread paint. SOLUTION: After fouling on the surface of a pipe 12 is removed, the pipe 12 is heated to prescribed temperature, and the pipe 12 coated when it is conveyed to a coating part and passes through a shower part 21 if inserted into a through-hole 30 of a partition plate 29 installed at an inlet of a painting booth 25. Continuously, the pipe 12 is inserted into a through-hole 31a of an inserting member 31. Air is sent to a pressurizing booth 27 by a blower motor 34 to be pressurized in the pressurizing booth 27 and is blown out along the coated surface of the pipe 12 in a depressurizing booth 28 from the through hole 31a of the inserting member 31 as shown by the arrow F1. Therefore, paint stuck on the outer peripheral surface of the pipe 12 is spread to remove excess paint by blowing force (pressure).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置であって、鉄
製パイプ、合成樹脂製パイプ、コンクリート製ブロッ
ク、セラミック製ブロックなどをコンベアで搬送してそ
の外周面を塗装する塗装装置として好適なものに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus which is suitable as a coating apparatus for transferring an iron pipe, a synthetic resin pipe, a concrete block, a ceramic block and the like by a conveyor and coating the outer peripheral surface thereof. About things.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、上記塗装装置としては、被塗装体
の表面に付着した塗料をしごき部材によって伸ばすもの
が知られている。上記しごき部材には、被塗装体の断面
形状に形成された透孔が形成されており、その透孔に被
塗装体を通すことにより、被塗装体の表面に付着した塗
料が伸ばされる（特開昭５９−１８９９６４号公報、実
開昭６０−４６１７０号公報）。2. Description of the Related Art Heretofore, as the above-mentioned coating apparatus, there has been known a coating apparatus in which a coating material adhered to the surface of an object to be coated is spread by an ironing member. The ironing member has a through-hole formed in the cross-sectional shape of the object to be coated, and the paint adhered to the surface of the object to be coated is stretched by passing the object through the through-hole. JP-A-59-189964 and JP-A-60-46170.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のも
のでは、搬送される被塗装体の塗装面にしごき部材を接
触させて塗料をしごき落とすものであるため、しごき部
材の透孔周縁が磨耗する。したがって、その磨耗によ
り、透孔周縁と被塗装体の外面との間に隙間が生じるた
め、塗膜の厚さが一定しないという問題がある。このた
め、しごき部材を定期的に交換しなければならない。ま
た、しごき部材の透孔周縁に塗料が固着すると塗装むら
が発生するという問題もある。However, in the above-mentioned conventional apparatus, since the ironing member is brought into contact with the painted surface of the article to be conveyed and the paint is ironed off, the periphery of the through-hole of the ironing member is worn. I do. Therefore, a gap is formed between the periphery of the through hole and the outer surface of the object to be coated due to the abrasion, so that there is a problem that the thickness of the coating film is not constant. For this reason, the ironing member must be periodically replaced. Further, there is also a problem that if the paint adheres to the periphery of the through-hole of the ironing member, the paint becomes uneven.

【０００４】つまり、従来のものは、上記問題を有する
ため、被塗装体を均一に塗装することが困難であるとい
う問題がある。また、被塗装体に凹部が形成されている
場合にあっては、上記しごき部材で塗料をしごく構成で
は、凹部に溜まった塗料をしごくことができないという
問題もある。[0004] In other words, the conventional one has the above-mentioned problem, and thus has a problem that it is difficult to uniformly coat the object to be coated. Further, in the case where a concave portion is formed in the object to be coated, there is also a problem that the paint that has accumulated in the concave portion cannot be squeezed in the configuration in which the squeezing member is used to squeeze the paint.

【０００５】そこで本発明は、被塗装体を均一に塗装で
きる塗装装置を実現することを目的とする。[0005] Therefore, an object of the present invention is to realize a coating apparatus capable of uniformly coating an object to be coated.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項１に記載の発明では、被塗装体を搬
送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される被塗
装体を塗装する塗装手段と、この塗装手段により塗装さ
れた被塗装体に気体を吹き付けて前記被塗装体に塗装さ
れた塗料を伸ばす塗料伸ばし手段と、が備えられたとい
う技術的手段を採用する。According to the present invention, in order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a conveying means for conveying an object to be coated, and an object to be coated conveyed by the conveying means are provided. Technical means is adopted in which a coating means for coating is provided, and a paint stretching means for blowing a gas onto the body coated with the coating means to stretch the paint applied to the body to be coated.

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の塗装装置において、前記塗料伸ばし手段は、前記気
体を前記被塗装体の塗装面に沿って吹き付けて前記塗装
面に塗装された塗料を伸ばすものであるという技術的手
段を採用する。According to a second aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the first aspect, the paint stretching means sprays the gas along a painted surface of the object to be painted on the painted surface. The technical means of extending the paint is adopted.

【０００８】請求項３に記載の発明では、請求項１に記
載の塗装装置において、前記塗料伸ばし手段は、前記気
体を前記被塗装体の塗装面に向けて吹き付けることによ
り、前記塗装面に塗装された塗料を伸ばすものであると
いう技術的手段を採用する。According to a third aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the first aspect, the paint spreading means sprays the gas toward the coating surface of the object to be coated, thereby coating the coating surface. The technical means of extending the applied paint is adopted.

【０００９】請求項４に記載の発明では、請求項１ない
し請求項３のいずれか１つに記載の塗装装置において、
前記塗料伸ばし手段は、前記搬送手段により搬送される
前記被塗装体を挿通するとともに、挿通された前記被塗
装体の塗装面との間に隙間が形成される挿通孔と、前記
気体を前記被塗装体の搬出側から搬入側に向けて前記隙
間から吹き出させる気体吹出手段とを備え、この気体吹
出手段により前記隙間から吹き出された気体を前記被塗
装体の塗装面に吹き付けて前記塗装面に塗装された塗料
を伸ばすものであるという技術的手段を採用する。According to a fourth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to any one of the first to third aspects,
The paint stretcher is configured to penetrate the body to be conveyed by the carrier, and to form an insertion hole having a gap between the penetrated coating surface of the body to be coated and the gas. Gas blowing means for blowing out from the gap from the carry-out side of the coated body toward the carry-in side, and the gas blown out of the gap by the gas blow-out means is sprayed on the coating surface of the object to be coated on the coating surface. The technical means of extending the painted paint is adopted.

【００１０】請求項５に記載の発明では、請求項４に記
載の塗装装置において、前記気体吹出手段には、前記隙
間から吹き出す前記気体の一部の吹出方向を前記塗装面
に向かう方向に変更する吹出方向変更手段が備えられた
という技術的手段を採用する。According to a fifth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the fourth aspect, the gas blowing means changes a blowing direction of a part of the gas blown from the gap to a direction toward the coating surface. A technical means that a blowing direction changing means is provided.

【００１１】請求項６に記載の発明では、請求項５に記
載の塗装装置において、前記気体吹付方向変更手段に
は、前記気体の流入方向に向けて開口した開口面と、こ
の開口面から流入する前記気体の吹出方向を前記塗装面
に向かう方向に変更する傾斜面とが備えられたという技
術的手段を採用する。According to a sixth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the fifth aspect, the gas spraying direction changing means includes an opening surface opened in the inflow direction of the gas, and an opening surface opening from the opening surface. And an inclined surface for changing a blowing direction of the gas to a direction toward the painted surface.

【００１２】請求項７に記載の発明では、請求項６に記
載の塗装装置において、前記傾斜面は、前記開口面が谷
側であるとともに、前記被塗装体の搬入方向が山側であ
るＶ字形状をなすという技術的手段を採用する。According to a seventh aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the sixth aspect, the inclined surface is such that the opening surface is a valley side and the loading direction of the object to be coated is a mountain side. The technical means of forming a shape is adopted.

【００１３】請求項８に記載の発明では、請求項１ない
し請求項７のいずれか１つに記載の塗装装置において、
前記被塗装体の塗装面には、凹部が形成されているとい
う技術的手段を採用する。According to the invention described in claim 8, in the coating apparatus according to any one of claims 1 to 7,
A technical means is adopted in which a concave portion is formed on the coating surface of the object to be coated.

【００１４】請求項９に記載の発明では、請求項８に記
載の塗装装置において、前記気体吹出方向変更手段によ
り、前記隙間から吹き出す方向が変更された前記気体の
吹出方向は、前記挿通孔を挿通する前記被塗装体の塗装
面に形成された凹部が通過する位置と対応しているとい
う技術的手段を採用する。According to a ninth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the eighth aspect, the gas blowing direction, the direction of which is blown out from the gap by the gas blowing direction changing means, is set in the direction of the insertion hole. A technical means is adopted in which the recess formed in the coating surface of the object to be inserted corresponds to the position through which the recess passes.

【００１５】請求項１０に記載の発明では、請求項８ま
たは請求項９に記載の塗装装置において、前記被塗装体
の塗装面に形成された凹部は、溝状であることを特徴と
する。According to a tenth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to the eighth or ninth aspect, the concave portion formed on the coating surface of the object to be coated has a groove shape.

【００１６】請求項１１に記載の発明では、請求項４な
いし請求項１０のいずれか１つに記載の塗装装置におい
て、前記塗料伸ばし手段は、前記挿通手段により仕切ら
れた加圧室および減圧室と、前記加圧室内の気体を加圧
する加圧手段とを備え、その加圧手段により前記加圧室
内の気体を加圧することにより、その加圧された気体を
前記挿通手段の挿通孔に形成された隙間から前記減圧室
へ吹き出すものであるという技術的手段を採用する。In the invention according to claim 11, in the coating apparatus according to any one of claims 4 to 10, the paint stretching means includes a pressurizing chamber and a depressurizing chamber partitioned by the insertion means. And pressurizing means for pressurizing the gas in the pressurized chamber, and pressurizing the gas in the pressurized chamber by the pressurizing means to form the pressurized gas in the insertion hole of the insertion means. The technical means that the air is blown into the decompression chamber from the gap formed is adopted.

【００１７】請求項１２に記載の発明では、請求項１１
に記載の塗装装置において、前記塗料伸ばし手段には、
前記減圧室に流入した前記気体を再度前記加圧室へ循環
させる気体循環手段と、この気体循環手段により循環さ
れる気体を濾過する濾過手段とが備えられたという技術
的手段を採用する。According to the twelfth aspect of the present invention, the eleventh aspect provides
In the coating apparatus according to the above, the paint stretching means,
Technical means is adopted in which a gas circulating means for circulating the gas flowing into the decompression chamber to the pressurizing chamber again and a filtering means for filtering the gas circulated by the gas circulating means are provided.

【００１８】請求項１３に記載の発明では、請求項１な
いし請求項１２のいずれか１つに記載の塗装装置におい
て、前記塗料伸ばし手段には、前記気体の吹付け力を調
整する調整手段が備えられたという技術的手段を採用す
る。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to any one of the first to twelfth aspects, the paint stretching means has an adjusting means for adjusting the blowing force of the gas. Employ the technical means of being provided.

【００１９】請求項１４に記載の発明では、請求項１な
いし請求項１３のいずれか１つに記載の塗装装置におい
て、前記被塗装体は、長尺形状であり、前記搬送手段
は、前記被塗装体をその中心軸の方向に搬送するもので
あるという技術的手段を採用する。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the coating apparatus according to any one of the first to thirteenth aspects, the object to be coated has a long shape, and the conveying means includes The technical means that the coated body is transported in the direction of the center axis is adopted.

【００２０】[0020]

【作用】請求項１ないし請求項１４に記載の発明では、
被塗装体は搬送手段により搬送され、この搬送された被
塗装体は塗装手段により塗装される。そして、その塗装
された被塗装体に塗装された塗料は、塗料伸ばし手段に
より、気体を吹き付けられて伸ばされる。つまり、被塗
装体の塗装された塗料をしごき部材のような物を接触さ
せてしごき落とすのではなく、気体を吹き付けてその圧
力により伸ばすことができる。すなわち、非接触で塗料
を伸ばすことができる。したがって、しごき部材の透孔
周縁が磨耗して塗膜が不均一になることがないため、被
塗装体を均一に塗装することができる。しかも、上記気
体の吹付け力を調整することにより、被塗装体に塗装さ
れた塗料を伸ばす力を調整することができるため、塗装
膜を所望の厚さにすることが可能である。According to the invention as set forth in claims 1 to 14,
The object to be coated is transported by the transporting means, and the transported object to be coated is coated by the coating means. The paint applied to the painted object is blown with a gas by a paint stretching means and stretched. In other words, instead of dropping the painted material on the object to be painted by contacting an object such as an ironing member, the gas can be blown and stretched by the pressure. That is, the paint can be stretched without contact. Therefore, since the periphery of the through-hole of the ironing member is not worn and the coating film does not become uneven, the object to be coated can be uniformly coated. In addition, by adjusting the blowing force of the gas, it is possible to adjust the force for extending the paint applied to the object to be coated, so that the coating film can have a desired thickness.

【００２１】特に、請求項２に記載の発明では、上記塗
料伸ばし手段は、上記気体を上記被塗装体の塗装面に沿
って吹き付けて上記塗装面に塗装された塗料を伸ばすも
のであるため、塗装面に沿って吹き付けない場合より
も、塗料を均一に伸ばすことができる。In particular, in the invention according to claim 2, the paint stretching means blows the gas along the painted surface of the object to be painted to stretch the paint applied to the painted surface. The paint can be spread more evenly than when not spraying along the painted surface.

【００２２】また、請求項３に記載の発明では、上記塗
料伸ばし手段は、気体を被塗装体の塗装面に向けて吹き
付けることにより、塗装面に塗装された塗料を伸ばすも
のであるため、請求項８に記載のように、被塗装体の塗
装面に凹部がある場合であっても、その凹部に気体を吹
き付けて凹部内に溜まった塗料を凹部の外へ出すことが
できる。According to the third aspect of the present invention, the paint stretching means stretches the paint painted on the painted surface by blowing gas toward the painted surface of the object to be painted. As described in Item 8, even when there is a concave portion on the coating surface of the object to be coated, the paint accumulated in the concave portion can be discharged out of the concave portion by blowing gas to the concave portion.

【００２３】さらに、請求項４に記載の発明では、上記
搬送手段により搬送される被塗装体は、上記挿通手段に
設けられた挿通孔に挿通され、この挿通された被塗装体
の塗装面との間には隙間が形成される。そして、上記気
体は、上記気体吹出手段により、被塗装体の搬出側から
搬入側に向けて上記隙間から吹き出し、被塗装体の塗装
面に吹き付けられて塗装面に塗装された塗料を伸ばす。
つまり、気体を上記隙間から吹き出すことにより、気体
を被塗装体の塗装面に沿って吹き付けることができるた
め、塗料を均一に伸ばすことができる。Further, in the invention according to the fourth aspect, the object to be conveyed by the conveying means is inserted through an insertion hole provided in the insertion means, and the coated surface of the object to be coated is inserted into the insertion hole. A gap is formed between them. Then, the gas is blown out of the gap by the gas blowing means from the carry-out side to the carry-in side of the object to be painted, and is sprayed on the painted surface of the object to be stretched to extend the paint applied to the painted surface.
In other words, the gas can be blown out along the coating surface of the object to be coated by blowing out the gas from the gap, so that the paint can be uniformly spread.

【００２４】また、請求項５に記載の発明では、上記隙
間から吹き出す気体の一部の吹出方向は、上記吹出方向
変更手段により、上記塗装面に向かう方向に変更され
る。つまり、塗装面に凹部がある場合には、上記吹出方
向変更手段により吹出方向が変更された気体が、凹部に
向けて吹き付けられるため、凹部内に溜まった塗料を凹
部の外へ排除することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the blowing direction of a part of the gas blown from the gap is changed by the blowing direction changing means to the direction toward the painted surface. In other words, when there is a concave portion on the painted surface, the gas whose blowing direction has been changed by the blowing direction changing means is blown toward the concave portion, so that the paint accumulated in the concave portion can be removed to the outside of the concave portion. it can.

【００２５】その排除は、請求項６に記載の発明では、
上記気体の流入方向に向けて開口した開口面と、この開
口面から流入した気体の吹出方向を上記塗装面に向かう
方向に変更する傾斜面とにより行うことができる。つま
り、上記開口面から流入した気体は、上記傾斜面に当た
って塗装面に向かう方向に変更されるため、その変更さ
れた気体により、塗装面の凹部に溜まった塗料を凹部の
外へ排除することができる。The exclusion is made according to the invention described in claim 6.
It can be performed by an opening surface opened toward the inflow direction of the gas and an inclined surface that changes the blowing direction of the gas flowing from the opening surface toward the painting surface. That is, since the gas flowing from the opening surface is changed in a direction toward the painted surface upon hitting the inclined surface, it is possible to remove the paint accumulated in the concave portion of the painted surface to the outside of the concave portion by the changed gas. it can.

【００２６】特に、請求項７に記載の発明のように、上
記開口面が谷側であるとともに、被塗装体の搬入方向が
山側であるＶ字形状をなすものであることにより、実現
できる。つまり、上記傾斜面が、上記Ｖ字形状であるた
め、谷側の開口面から流入した気体は、山側に集束され
るため、流速が速くなって塗装面に向かうことから、塗
装面の凹部に溜まった塗料を凹部の外へ容易に排除する
ことができる。In particular, the present invention can be realized when the opening surface is formed in a V-shape in which the opening surface is on the valley side and the direction in which the object to be coated is carried is on the hill side. That is, since the inclined surface has the V-shape, the gas flowing from the opening surface on the valley side is converged on the mountain side, so that the flow velocity is increased and the gas flows toward the painted surface. The accumulated paint can be easily removed out of the recess.

【００２７】特に、請求項９に記載の発明のように、上
記気体吹出方向変更手段により、上記隙間から吹き出す
方向が変更された気体の吹出方向を、上記挿通孔を挿通
する被塗装体の塗装面に形成された凹部が通過する位置
に対応させることにより、対応させていない場合より
も、より一層効率良く凹部内に溜まった塗料を排除する
ことができる。[0027] In particular, as in the invention according to the ninth aspect, the gas blowing direction changing means changes the gas blowing direction changed from the gas blowing direction by the gas blowing direction changing means to the object to be coated which is inserted through the insertion hole. By making it correspond to the position where the concave portion formed on the surface passes, the paint accumulated in the concave portion can be removed more efficiently than in the case where it is not made to correspond.

【００２８】上記凹部内に溜まった塗料の排除は、特
に、請求項１０に記載の発明のように被塗装体の塗装面
に形成された凹部が溝状である場合にも行うことができ
る。つまり、凹部が溝状である場合には、その凹部に向
けて吹き付けられた気体は、凹部内の塗料を溝に沿って
被塗装体の外部へ排出される。The paint remaining in the concave portion can be removed even when the concave portion formed on the coating surface of the object to be coated has a groove shape, as in the invention of the tenth aspect. That is, when the concave portion has a groove shape, the gas blown toward the concave portion discharges the paint in the concave portion to the outside of the object to be coated along the groove.

【００２９】また、請求項１１に記載の発明では、上記
挿通手段により仕切られた加圧室および減圧室と、その
加圧室内の気体を加圧する加圧手段とが備えられてお
り、その加圧手段により加圧された加圧室内の気体は、
上記挿通手段の挿通孔に形成された隙間から上記減圧室
へ吹き出す。つまり、室内において気体を塗装面に吹き
付けて塗料を伸ばすため、吹き付けた際に飛び散る塗料
が、本塗装装置を操作する者や床に付着するのを防止す
ることができる。According to the eleventh aspect of the present invention, there is provided a pressurizing chamber and a decompression chamber partitioned by the insertion means, and a pressurizing means for pressurizing gas in the pressurizing chamber. The gas in the pressurized chamber pressurized by the pressure means,
The air is blown out from the gap formed in the insertion hole of the insertion means into the decompression chamber. That is, since the paint is stretched by spraying the gas onto the painted surface in the room, the paint scattered when sprayed can be prevented from adhering to the operator of the present painting apparatus or the floor.

【００３０】さらに、請求項１２に記載の発明では、上
記減圧室に流入した気体を再度上記加圧室へ循環させる
気体循環手段と、この気体循環手段により循環される気
体を濾過する濾過手段とが備えられているため、霧状に
なって気体中に含まれている固くなった塗料などの不純
物を濾過することができる。したがって、不純物を含ん
だ気体を塗装面に吹き付けることにより、塗装面が汚れ
るのを防止することができる。Further, according to the twelfth aspect of the present invention, the gas circulating means for circulating the gas flowing into the decompression chamber to the pressurizing chamber again, and the filtering means for filtering the gas circulated by the gas circulating means. Is provided, it is possible to filter impurities such as hardened paint contained in the gas in the form of a mist. Therefore, by spraying a gas containing impurities onto the painted surface, the painted surface can be prevented from being stained.

【００３１】また、請求項１３に記載の発明では、上記
塗料伸ばし手段には、上記気体の吹付け力を調整する調
整手段が備えられているため、気体の吹付力を大きくす
ることにより、膜厚を薄くすることができ、吹付力を小
さくすることにより、膜厚を厚くすることができる。According to the thirteenth aspect of the present invention, since the paint stretching means is provided with adjusting means for adjusting the gas blowing force, the film blowing force is increased by increasing the gas blowing force. The thickness can be reduced, and the film thickness can be increased by reducing the spraying force.

【００３２】さらに、請求項１ないし請求項１３のいず
れか１つに記載の技術的手段は、請求項１４に記載のよ
うに、上記被塗装体は、長尺形状であり、上記搬送手段
は、上記被塗装体をその中心軸の方向に搬送するもので
ある塗装装置において好適に用いられる。つまり、被塗
装体が長尺形状のものである場合には、前述のように、
被塗装体の外面と、しごき部材の透孔の周縁とを均一な
力で接触させながら被塗装体を搬送することが困難とな
るが、上記請求項１ないし請求項１３のいずれか１つに
記載の発明によれば、気体を吹き付けて非接触で塗料を
伸ばすことができるため、上記長尺形状の被塗装体をも
均一に塗装することができる。The technical means according to any one of the first to thirteenth aspects is characterized in that, as described in the fourteenth aspect, the object to be coated has a long shape, and The present invention is suitably used in a coating apparatus which conveys the object to be coated in the direction of its central axis. In other words, when the object to be coated has a long shape, as described above,
It is difficult to transport the object to be coated while bringing the outer surface of the object to be coated into contact with the peripheral edge of the through hole of the ironing member with a uniform force, but it is difficult to convey the object to be coated. According to the invention described above, the paint can be stretched in a non-contact manner by blowing gas, so that the elongated object to be coated can be evenly applied.

【００３３】[0033]

【実施例】以下、本発明の第１実施形態について図を参
照して説明する。図１（Ａ）は、本第１実施形態の塗装
装置の主要構成を示すブロック図、図１（Ｂ）は、仕切
板２９の説明図、図１（Ｃ）は、仕切板２６の説明図、
図２は、図１に示す塗装装置の正面説明図、図３は、平
面説明図、図４は右側面説明図である。なお、本第１実
施形態では、長尺で断面凸形状の鉄製のパイプの表面を
塗装する場合を代表に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A is a block diagram showing a main configuration of the coating apparatus according to the first embodiment, FIG. 1B is an explanatory diagram of a partition plate 29, and FIG. 1C is an explanatory diagram of a partition plate 26. ,
2 is a front view of the coating apparatus shown in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a right side view. In the first embodiment, a case where the surface of a long iron pipe having a convex cross section is painted will be described as a representative.

【００３４】まず、本塗装装置の主要構成を説明する。
図２に示すように、本塗装装置１０には、被塗装体とし
てのパイプ１２に塗装を行う塗装部２０が備えられてお
り、この塗装部２０の左側には、塗装部２０へパイプ１
２を搬入する搬入コンベヤ５０が設けられている。ま
た、塗装部２０の右側には、塗装部２０において塗装さ
れたパイプ１２を搬出する搬出コンベヤ６０が備えられ
ている。この搬出コンベヤ６０は、モータ６１と、この
モータ６１により回動される無端状のチェーンコンベヤ
６２とで構成されており、搬入コンベヤ５０は、図示し
ないモータと、このモータにより駆動される無端状のチ
ェーンコンベヤ５２とで構成される。First, the main configuration of the present coating apparatus will be described.
As shown in FIG. 2, the present coating apparatus 10 is provided with a coating section 20 for coating a pipe 12 as an object to be coated.
2 is provided. Further, on the right side of the coating unit 20, an unloading conveyor 60 for unloading the pipe 12 coated in the coating unit 20 is provided. The carry-out conveyor 60 includes a motor 61 and an endless chain conveyor 62 rotated by the motor 61. The carry-in conveyor 50 includes a motor (not shown) and an endless drive driven by the motor. And a chain conveyor 52.

【００３５】次に、塗装部２０の構成について説明す
る。図１（Ａ）に示すように、塗装手段たる塗装部２０
には、搬入コンベヤ５０により搬入されるパイプ１２の
上方から塗料をシャワー状に吹付けるシャワー部２１が
設けられている。このシャワー部２１の中央には、パイ
プ１２を挿通する挿通孔２１ａが形成されており、その
挿通孔２１ａの上面に形成されたノズル（図示省略）か
ら塗料がシャワー状に吹付けられるようになっている。
また、塗装部２０には、塗料タンク７０内の塗料をシャ
ワー部２１へ汲み上げるポンプ２２が設けられており、
このポンプ２２は流路２３により塗料タンク７０とシャ
ワー部２１とに接続されている。ポンプ２２の吸引側お
よび排出側には、塗料に含まれる不純物を濾過するスト
レーナ２４が接続されている。さらに、シャワー部２１
と塗料タンク７０とは、流路２４により接続されてお
り、シャワー部２１において余った塗料が塗料タンク７
０に回収されるようになっている。Next, the configuration of the coating unit 20 will be described. As shown in FIG. 1A, a coating unit 20 as a coating means is provided.
Is provided with a shower section 21 for spraying paint in a shower shape from above the pipe 12 carried in by the carry-in conveyor 50. An insertion hole 21a through which the pipe 12 is inserted is formed at the center of the shower section 21, and paint is sprayed in a shower shape from a nozzle (not shown) formed on the upper surface of the insertion hole 21a. ing.
The coating unit 20 is provided with a pump 22 that pumps the paint in the paint tank 70 to the shower unit 21.
The pump 22 is connected to the paint tank 70 and the shower unit 21 by a flow path 23. A strainer 24 for filtering impurities contained in the paint is connected to the suction side and the discharge side of the pump 22. Further, the shower unit 21
The paint tank 70 is connected to the paint tank 70 by a flow path 24.
0 is collected.

【００３６】シャワー部２１の挿通孔２１ａを通ったパ
イプ１２の搬出方向には、塗装ブース２５が設けられて
いる。この塗装ブース２５の内部は、その中央付近に設
けられた挿通手段たる仕切板２６により、加圧室たる加
圧ブース２７と減圧室たる減圧ブース２８とに分けられ
ている。その減圧ブース２５の搬入側には、図１（Ｂ）
に示す、大気と減圧ブース２８とを仕切る仕切板２９が
取付けられている。この仕切板２９には、挿通孔３０が
形成されている。この挿通孔３０は、パイプ１２の断面
形状に対応した凸形状に形成されており、パイプ１２が
挿通されたときにパイプ１２の外面と挿通孔３０の周縁
との間に隙間７２が形成される。A paint booth 25 is provided in the direction in which the pipe 12 is carried out through the insertion hole 21a of the shower section 21. The interior of the coating booth 25 is divided into a pressurizing booth 27 as a pressurizing chamber and a depressurizing booth 28 as a depressurizing chamber by a partitioning plate 26 provided in the vicinity of the center thereof. The loading side of the decompression booth 25 is shown in FIG.
A partition plate 29 for separating the atmosphere and the decompression booth 28 shown in FIG. The partition plate 29 has an insertion hole 30 formed therein. The insertion hole 30 is formed in a convex shape corresponding to the cross-sectional shape of the pipe 12, and a gap 72 is formed between the outer surface of the pipe 12 and the periphery of the insertion hole 30 when the pipe 12 is inserted. .

【００３７】また、仕切板２６の加圧ブース２７側の面
には、挿通部材３１が取付けられており、加圧ブース２
７の搬出側には、仕切板３２が取付けられている。挿通
部材３１には、図１（Ｃ）に示すように、パイプ１２の
断面形状に形成された挿通孔３１ａが形成されており、
仕切板３２には、パイプ１２の断面形状に形成された挿
通孔３２ａが形成されている。また、パイプ１２が挿通
されたときにパイプ１２の外面と、挿通孔３１ａおよび
挿通孔３２ａの周縁との間には、それぞれ隙間７２が形
成される。加圧ブース２７には、流路３３を介して加圧
ブース２７へ空気を送出するブロワーモータ３４が接続
されている。このブロワーモータ３４の送出側には、ブ
ロワーモータ３４から送出される空気の量を調整する調
整手段たる風力調整ダンパ（弁）３５が設けられてい
る。なお、本実施形態では、上記仕切板２９、挿通部材
３１および仕切板３２は、鉄製であり、上記隙間７２の
大きさは、パイプ１２の変形や搬送時の振動などを考慮
して従来のものより大きく約５ｍｍである。An insertion member 31 is attached to the surface of the partition plate 26 on the side of the pressurizing booth 27,
A partition plate 32 is attached to the carry-out side of 7. As shown in FIG. 1 (C), the insertion member 31 has an insertion hole 31a formed in the cross-sectional shape of the pipe 12, and
The partition plate 32 has an insertion hole 32 a formed in the cross-sectional shape of the pipe 12. When the pipe 12 is inserted, gaps 72 are formed between the outer surface of the pipe 12 and the peripheral edges of the insertion holes 31a and 32a. The pressurizing booth 27 is connected to a blower motor 34 for sending air to the pressurizing booth 27 via a flow path 33. On the delivery side of the blower motor 34, a wind adjustment damper (valve) 35 is provided as an adjustment means for adjusting the amount of air sent from the blower motor 34. In the present embodiment, the partition plate 29, the insertion member 31, and the partition plate 32 are made of iron, and the size of the gap 72 is a conventional one in consideration of deformation of the pipe 12, vibration at the time of conveyance, and the like. It is larger, about 5 mm.

【００３８】減圧ブース２８には、加圧ブース２７から
挿通孔３１ａを介して減圧ブース２８に流入した空気を
濾過する濾過手段たるミストセパレータ３６が流路３７
を介して接続されている。ミストセパレータ３６の内部
の流入側には、流入した空気に含まれる霧状で固まった
塗料などの不純物を濾過する第１フィルタ３８が設けら
れており、この第１フィルタ３８の流出側には、第１フ
ィルタ３８より目の細かい第２フィルタ３９が設けられ
ている。また、ミストセパレータ３６の流出側とブロワ
ーモータ３４とは、流路４０により接続されている。さ
らに、ミストセパレータ３６の外面には、ポンプ２２お
よびブロワーモータ３４などの制御を行う制御盤４１が
取付けられている。In the decompression booth 28, a mist separator 36 as a filtering means for filtering air flowing from the pressurization booth 27 into the decompression booth 28 through the insertion hole 31a is provided with a flow path 37.
Connected through. On the inflow side inside the mist separator 36, there is provided a first filter 38 for filtering impurities such as mist-hardened paint contained in the inflowing air, and on the outflow side of the first filter 38, A second filter 39 that is finer than the first filter 38 is provided. The outflow side of the mist separator 36 and the blower motor 34 are connected by a flow path 40. Further, on the outer surface of the mist separator 36, a control panel 41 for controlling the pump 22, the blower motor 34 and the like is attached.

【００３９】次に、本塗装装置１０により、パイプ１２
を塗装する様子を図１および図２を参照して説明する。
まず、塗装を行う前処理として、パイプ１２は、脱脂剤
などにより表面の汚れが落とされた後に遠赤外線バーナ
などにより所定の温度、たとえば、５０゜Ｃないし８４
゜Ｃに熱せられる。そして、パイプ１２は、図２に示す
搬入コンベヤ５０のチェーンコンベヤ５２によって塗装
部２０へ搬送され、シャワー部２１を通過するときに塗
装される。続いて、シャワー部２１により塗装されたパ
イプ１２は、塗装ブース２５の入口に設けられた仕切板
２９（図１参照）の挿通孔３０に挿通される。続いてパ
イプ１２は、挿通部材３１の挿通孔３１ａに挿通され
る。Next, the pipe 12 is
The manner in which the paint is applied will be described with reference to FIGS.
First, as a pre-treatment for coating, the pipe 12 is cleaned at a predetermined temperature, such as 50 ° C. to 84 ° C. by a far-infrared burner after the surface is cleaned with a degreasing agent or the like.
Heated to ゜ C. Then, the pipe 12 is conveyed to the coating unit 20 by the chain conveyor 52 of the carry-in conveyor 50 shown in FIG. 2 and is coated when passing through the shower unit 21. Subsequently, the pipe 12 coated by the shower unit 21 is inserted into the insertion hole 30 of the partition plate 29 (see FIG. 1) provided at the entrance of the coating booth 25. Subsequently, the pipe 12 is inserted into the insertion hole 31 a of the insertion member 31.

【００４０】ところで、加圧ブース２７には流路３３を
通ってブロワーモータ３４により空気が送出されており
（図４参照）、この空気は、加圧ブース２７内で加圧さ
れる。そして、図１に矢印Ｆ１で示すように、挿通部材
３１の挿通孔３１ａから減圧ブース２８内へ吹き出して
いる。この空気は、減圧ブース２８内のパイプ１２の塗
装面に沿って吹き出しており、その吹き出される空気の
吹付け力（圧力）によってパイプ１２の外周面に付着し
た塗料が伸ばし広げられ、余分な塗料が落とされる。By the way, air is sent to the pressurizing booth 27 by a blower motor 34 through a flow path 33 (see FIG. 4), and this air is pressurized in the pressurizing booth 27. Then, as shown by an arrow F1 in FIG. 1, the air is blown out from the insertion hole 31a of the insertion member 31 into the decompression booth 28. This air is blown out along the coating surface of the pipe 12 in the decompression booth 28, and the paint adhered to the outer peripheral surface of the pipe 12 is spread and spread by the blowing force (pressure) of the blown air, so that extra air is blown out. Paint is dropped.

【００４１】つまり、上記吹き出した空気は、いわゆる
エアーナイフとして作用し、パイプ１２の外周面に付着
した塗料をそぎ落とす。この場合、パイプ１２の外面
と、挿通孔３１ａの周縁との間には、隙間７２が形成さ
れており、パイプ１２の外面と、挿通孔３１ａの周縁と
は非接触であるため、しごき部材をパイプ１２の外面に
接触させて塗料をしごき落とす従来のもののように、し
ごき部材の透孔周縁が磨耗して塗膜が不均一になること
がない。したがって、均一な膜厚に塗装することができ
る。しかも、空気の吹付けにより、塗装面の乾燥を促進
することもできる。In other words, the blown air acts as a so-called air knife, and wipes off paint adhered to the outer peripheral surface of the pipe 12. In this case, a gap 72 is formed between the outer surface of the pipe 12 and the peripheral edge of the insertion hole 31a, and the outer surface of the pipe 12 is not in contact with the peripheral edge of the insertion hole 31a. As in the conventional case in which the paint is scraped off by being brought into contact with the outer surface of the pipe 12, the periphery of the through-hole of the ironing member is not worn and the coating film does not become uneven. Therefore, it is possible to apply a uniform film thickness. Moreover, drying of the painted surface can be promoted by blowing air.

【００４２】また、風力調整ダンパ３５に設けられた弁
（図示省略）の開き量を調整することにより、ブロワー
モータ３４から加圧ブース２７へ送出される空気の量、
つまり、加圧ブース２７内の圧力を調整することができ
る。そして、その圧力調整により、挿通部材３１の挿通
孔３１ａから吹き出されてパイプ１２の外周面に吹き付
けられる空気の流速（風圧）を変えることができるた
め、パイプ１２の表面に付着した塗料を伸ばす力を調整
することができる。つまり、塗料の膜厚を調整すること
ができる。なお、上記挿通部材３１の隙間７２の大きさ
を変えることにより、挿通孔３１ａから吹き出される空
気の流速を調整することもできる。The amount of air sent from the blower motor 34 to the pressurizing booth 27 can be controlled by adjusting the amount of opening of a valve (not shown) provided on the wind force adjusting damper 35.
That is, the pressure in the pressurization booth 27 can be adjusted. The flow rate (wind pressure) of the air blown out from the insertion hole 31a of the insertion member 31 and blown to the outer peripheral surface of the pipe 12 can be changed by adjusting the pressure, so that the force of extending the paint adhered to the surface of the pipe 12 can be changed. Can be adjusted. That is, the thickness of the paint can be adjusted. By changing the size of the gap 72 of the insertion member 31, the flow velocity of the air blown out from the insertion hole 31a can be adjusted.

【００４３】そして、パイプ１２は加圧ブース２７を通
って仕切板３２の挿通孔３２ａに挿通され、搬出コンベ
ヤ６０によって搬出される。その後、パイプ１２は、図
示しない乾燥装置によって塗装面の乾燥が行われる。ま
た、減圧ブース２８に流入した空気は、流路３７からミ
ストセパレータ３６へ流入され、第１フィルタ３８およ
び第２フィルタ３９によって不純物の濾過が行われる。
そして、濾過された空気は、ブロワーモータ３４によっ
て加圧ブース２７へ送出される。つまり、空気は、塗装
ブース２５とミストセパレータ３６との間を循環してお
り、減圧ブース２８内の空気を吸引して減圧することが
できるため、加圧ブース２７と減圧ブース２８との圧力
差を付けやすく空気の吹付け力を高めやすい。また、シ
ャワー部２１において飛散した塗料は、連通する減圧ブ
ース２８の方へ吸い寄せられるため、塗料が装置外部へ
飛散するのを防止することもできる。The pipe 12 passes through the pressure booth 27 and is inserted into the insertion hole 32 a of the partition plate 32, and is carried out by the carry-out conveyor 60. Thereafter, the painted surface of the pipe 12 is dried by a drying device (not shown). Further, the air that has flowed into the decompression booth 28 flows into the mist separator 36 from the flow path 37, and impurities are filtered by the first filter 38 and the second filter 39.
Then, the filtered air is sent out to the pressurization booth 27 by the blower motor 34. That is, the air is circulated between the coating booth 25 and the mist separator 36, and the air in the decompression booth 28 can be sucked and depressurized. It is easy to attach and it is easy to increase the air blowing power. Further, the paint scattered in the shower unit 21 is drawn toward the communicating decompression booth 28, so that the paint can be prevented from scattered outside the apparatus.

【００４４】また、シャワー部２１における余分な塗料
は流路４２を介して、空気の吹付けによってそぎ落とさ
れた塗料は流路４３を介してそれぞれ塗料タンク７０に
回収される。なお、塗料は、シャワー部２１において、
シャワーされているため、液状のままで塗料タンク７０
に回収することができる。これにより、噴霧塗装するも
ののように、塗料内に気泡が発生して塗料の垂れ流しむ
らが発生するのを防止することができる。Excess paint in the shower section 21 is collected through a flow path 42, and the paint that has been removed by blowing air is collected in a paint tank 70 through a flow path 43. In addition, the paint is applied to the shower section 21.
Because it is being showered, the paint tank 70 remains liquid.
Can be recovered. Thus, it is possible to prevent the occurrence of air bubbles in the paint and uneven running of the paint as in the case of spray coating.

【００４５】以上のように、本第１実施形態の塗装装置
１０によれば、空気の吹付け力によって、つまり非接触
で塗料をそぎ落とすことができるため、従来の、しごき
板の透孔に接触させて塗料をしごき落としているものの
ように、透孔の周縁が磨耗して隙間が発生したり、しご
き孔の周縁に塗料が付着して塗装むらが発生することが
ない。しかも、空気の吹付けにより、塗装面の乾燥を促
進することもできる。また、従来のものでは、透孔周縁
とパイプ外面とのギャップにより、塗装面の膜厚が決定
されてしまうが、本塗装装置１０によれば、風力調整ダ
ンパ３５の開き量などを調整して空気の吹付け力を調整
することにより、任意の膜厚に塗装することもできる。As described above, according to the coating apparatus 10 of the first embodiment, the paint can be stripped off by the air blowing force, that is, in a non-contact manner. As in the case where the paint is scraped off by contact, the peripheral edge of the through hole is not worn to form a gap, and the paint does not adhere to the peripheral edge of the ironed hole to cause uneven coating. Moreover, drying of the painted surface can be promoted by blowing air. Further, in the conventional apparatus, the thickness of the coating surface is determined by the gap between the periphery of the through hole and the outer surface of the pipe. However, according to the present coating apparatus 10, the opening amount of the wind adjustment damper 35 is adjusted. By adjusting the blowing force of the air, it is possible to apply a desired film thickness.

【００４６】さらに、従来のものよりも、薄い膜厚に塗
装することができるため、塗装面の乾燥時間を短縮する
ことができる。また、膜厚が薄くなる分、そぎ落とされ
る塗料の量が増加するため、塗料の回収率を高めること
ができる。さらに、乾きの早い塗料により噴霧塗装を行
うと、塗装面に付着しなかった塗料は、直ぐに乾くため
再利用できないが、本塗装装置１０は、シャワー部２１
において、塗料をシャワー状に吹き付けて塗装するた
め、乾きを防止して再利用することができる。Further, since the coating can be performed with a smaller film thickness than the conventional one, the drying time of the coated surface can be shortened. In addition, the thinner the film thickness, the more the amount of paint to be stripped off increases, so that the paint recovery rate can be increased. Further, when spray coating is performed with a paint that dries quickly, the paint that has not adhered to the painted surface dries quickly and cannot be reused.
In (2), the paint is sprayed in the form of a shower to apply the paint, so that the paint can be prevented from drying and reused.

【００４７】次に、本発明第２実施形態の塗装装置につ
いて図５ないし図９を参照して説明する。本第２実施形
態の塗装装置は、上記第１実施形態で用いた挿通部材３
１の形態を変更することにより、被塗装体の塗装面に凹
部が形成されている場合であっても、凹部内に溜まった
塗料を除去できることを特徴とする。図５は、挿通部材
の外観斜視説明図である。図６（Ａ）は、図５に示す挿
通部材８０を正面（被塗装体の搬出方向）から見た正面
図であり、同図（Ｂ）は、平面図であり、同図（Ｃ）
は、左側面図である。Next, a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The coating device according to the second embodiment includes the insertion member 3 used in the first embodiment.
By changing the configuration of the first aspect, even when the concave portion is formed on the coating surface of the object to be coated, the paint accumulated in the concave portion can be removed. FIG. 5 is an external perspective view of the insertion member. FIG. 6A is a front view of the insertion member 80 shown in FIG. 5 as viewed from the front (the direction in which the object to be coated is carried out), and FIG. 6B is a plan view and FIG.
Is a left side view.

【００４８】図７（Ａ）は、被塗装体たるコンクリート
製ブロックの一部を示す説明図であり、同図（Ｂ）は、
挿通部材８０の挿通孔８２ｊに挿通されたコンクリート
製ブロック９０と挿通孔との間に形成された隙間へ空気
が流入する様子を示す説明図であり、同図（Ｃ）は、挿
通部材８０の挿通孔８２ｉに挿通されたコンクリート製
ブロック９０と挿通孔との間に形成された隙間から空気
が流出する様子を示す説明図である。図８（Ａ）は、図
７に示すコンクリート製ブロック９０が挿通部材８０を
通過する際に、溝９２に溜まった塗料が空気により溝方
向に排除される様子を示す説明図であり、同図（Ｂ）
は、側面部材８２ａと傾斜面部材８２ｃとの成す角度を
示す説明図である。図９（Ａ）は、傾斜面部材８２ｃを
Ｗ字形状に変更した挿通部材８０の平面図であり、同図
（Ｂ）は、傾斜面部材８２ｃを傾斜面が１つのものに変
更した挿通部材８０の説明図である。FIG. 7A is an explanatory view showing a part of a concrete block which is an object to be coated, and FIG.
It is explanatory drawing which shows a mode that air flows into the clearance gap formed between the concrete block 90 inserted in the insertion hole 82j of the insertion member 80 and the insertion hole, and FIG. It is explanatory drawing which shows a mode that air flows out of the clearance gap formed between the concrete block 90 inserted into the insertion hole 82i and the insertion hole. FIG. 8A is an explanatory view showing a state in which the paint accumulated in the groove 92 is removed in the groove direction by air when the concrete block 90 shown in FIG. 7 passes through the insertion member 80. (B)
Is an explanatory diagram showing an angle formed between the side surface member 82a and the inclined surface member 82c. FIG. 9A is a plan view of the insertion member 80 in which the inclined surface member 82c is changed to a W-shape, and FIG. 9B is a plan view of the insertion member in which the inclined surface member 82c is changed to a single inclined surface. It is explanatory drawing of 80.

【００４９】まず、本第２実施形態の塗装装置に用いる
挿通部材８０の構造について図５および図６を参照して
説明する。気体吹出手段たる挿通部材８０には、挿通部
材３１に取付けるための取付ベース８１が備えられてお
り、この取付ベース８１の加圧ブース２７側に向く方
向、つまり、空気が流入する方向の面には、気体吹付方
向変更手段たる吹出方向変更部材８２が設けられてい
る。この吹出方向変更部材８２には、取付ベース８１に
対して垂直方向に側面部材８２ａ，８２ａが相対向して
形成されており、それら側面部材８２ａ，８２ａの右端
（空気流入側）８２ｂ，８２ｂの上半分から取付ベース
８１側の頂点８２ｄに向けて傾斜した傾斜面部材８２
ｃ，８２ｃが形成されている。First, the structure of the insertion member 80 used in the coating apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. The insertion member 80 serving as a gas blowing means is provided with a mounting base 81 for mounting to the insertion member 31. The mounting base 81 faces the pressurizing booth 27 side, that is, the surface in the direction in which air flows in. Is provided with a blowing direction changing member 82 as gas blowing direction changing means. Side members 82a, 82a are formed in the blowout direction changing member 82 so as to be opposed to the mounting base 81 in a direction perpendicular to the mounting base 81, and right ends (air inflow sides) 82b, 82b of the side members 82a, 82a are formed. An inclined surface member 82 inclined from the upper half toward a vertex 82d on the mounting base 81 side.
c, 82c are formed.

【００５０】つまり、傾斜面部材８２ｃ，８２ｃによ
り、Ｖ字形状の面が形成されており、右端８２ｂ，８２
ｂがその谷側であり、右端８２ｂ，８２ｂ間に開口面８
２ｅが形成されている。また、頂点８２ｄが山側であ
る。また、側面部材８２ａ，８２ａの下端８２ｆ，８２
ｆ間には、底面部材８２ｇが形成されており、この底面
部材８２ｇの上面９２と、傾斜面部材８２ｃ，８２ｃの
下端８２ｈ，８２ｈとの間にには、コンクリート製ブロ
ック９０を挿通する搬入側の挿通孔８２ｉが形成されて
いる。さらに、開口面８２ｅの下方には、挿通孔８２ｉ
と連通する搬出側の挿通孔８２ｊが形成されている。側
面部材８２ａ，８２ａの上端と、傾斜面部材８２ｃ，８
２ｃの上端とで囲まれた部分には、Σ形状の平面部材８
２ｍが形成されている。挿通孔８２ｉおよび８２ｊは同
一の大きさに形成されており、その幅はＷ２であり、高
さは、Ｈ２である。なお、本第２実施形態では、挿通部
材８０は、ステンレススチールで形成されている。That is, a V-shaped surface is formed by the inclined surface members 82c, 82c, and the right ends 82b, 82c are formed.
b is the valley side, and the opening surface 8 is located between the right ends 82b, 82b.
2e is formed. The vertex 82d is on the mountain side. Also, lower ends 82f, 82 of the side members 82a, 82a.
A bottom surface member 82g is formed between the upper and lower surfaces 82f, 82c, and between the upper surface 92 of the bottom surface member 82g and the lower ends 82h, 82h of the inclined surface members 82c, 82c. Is formed. Further, the insertion hole 82i is provided below the opening surface 82e.
An insertion hole 82j on the carry-out side is formed to communicate with the outlet. The upper ends of the side members 82a, 82a and the inclined members 82c, 8
The portion surrounded by the upper end of 2c has a 平面 -shaped flat member 8
2 m is formed. The insertion holes 82i and 82j are formed to have the same size, the width is W2, and the height is H2. In the second embodiment, the insertion member 80 is formed of stainless steel.

【００５１】図７に示すように、コンクリート製ブロッ
ク９０の塗装面９１の上面９２には、その幅Ｗ１方向に
形成された溝状の凹部（以下、横溝と略称する）９３が
複数形成されている。また、コンクリート製ブロック９
０の幅Ｗ１は、挿通孔８２ｉおよび８２ｊの幅Ｗ２より
５ｍｍ程度短く、また、最大の高さＨ１は、挿通孔８２
ｉおよび８２ｊの高さＨ２より５ｍｍ程度低い。つま
り、図７（Ｂ）に示すように、挿通孔８２ｊに挿通され
たコンクリート製ブロック９０と挿通孔８２ｊとの間に
は、隙間８３が形成される。As shown in FIG. 7, a plurality of groove-shaped concave portions (hereinafter abbreviated as lateral grooves) 93 formed in the width W1 direction are formed on the upper surface 92 of the painted surface 91 of the concrete block 90. I have. Also, concrete blocks 9
0 is about 5 mm shorter than the width W2 of the insertion holes 82i and 82j, and the maximum height H1 is
It is about 5 mm lower than the height H2 of i and 82j. That is, as shown in FIG. 7B, a gap 83 is formed between the concrete block 90 inserted into the insertion hole 82j and the insertion hole 82j.

【００５２】次に、上記構成の挿通部材８０の作用につ
いて図８を参照して説明する。なお、図８（Ｂ）に示す
ように、吹出方向変更手段８２の側面部材８２ａと傾斜
面部材８２ｃとの成す角度θは、ほぼ４５度に設定され
ている。挿通部材８０の挿通孔８２ｉおよび８２ｊを挿
通したコンクリート製ブロック９０は、矢印Ｆ６で示す
方向へ搬送され、図７（Ｂ）に示すように、コンクリー
ト製ブロック９０と挿通孔８２ｊとの間には、隙間８３
が形成される。加圧ブース２７と減圧ブース２８（図１
参照）との間に発生した圧力差により、加圧ブース内の
空気が、矢印Ｆ３で示す方向へ流れ、図７（Ｂ）に示す
ように、挿通孔８２ｊとコンクリート製ブロック９０と
の間に形成された隙間８３から流入し、図７（Ｃ）に示
すように、挿通孔８２ｉとコンクリート製ブロック９０
との間に形成された隙間８３から流出する。そして、そ
の流出された空気は、コンクリート製ブロック９０の塗
装面９１に沿って吹き付けられ、塗装面９１に付着した
塗料を搬入方向へ伸ばし広げる。Next, the operation of the insertion member 80 having the above configuration will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8B, the angle θ between the side surface member 82a and the inclined surface member 82c of the blowing direction changing means 82 is set to approximately 45 degrees. The concrete block 90 inserted through the insertion holes 82i and 82j of the insertion member 80 is conveyed in the direction indicated by the arrow F6, and as shown in FIG. 7B, the concrete block 90 is inserted between the concrete block 90 and the insertion hole 82j. , Gap 83
Is formed. Pressurizing booth 27 and depressurizing booth 28 (FIG. 1)
7), the air in the pressurized booth flows in the direction indicated by the arrow F3, and as shown in FIG. 7 (B), between the insertion hole 82j and the concrete block 90. As shown in FIG. 7 (C), the liquid flows into the gap 83 formed, and the insertion hole 82i and the concrete block 90
Flows out of the gap 83 formed between them. The air that has flowed out is blown along the painted surface 91 of the concrete block 90 to spread and spread the paint adhered to the painted surface 91 in the carrying-in direction.

【００５３】一方、矢印Ｆ３で示す方向へ流れる空気の
一部は、吹出方向変更部材８２の開口面８２ｅから流入
し、傾斜面部材８２ｃ，８２ｃに当たって、その流れる
方向が矢印Ｆ４で示す方向に変更され、コンクリート製
ブロック９０の上面９２に吹き付けられ、コンクリート
製ブロック９０の幅方向に向きを変える。ここで、凹部
９３の内部に当たった空気は、その凹部９３の内部を矢
印Ｆ５で示す方向に吹出し、この吹出す圧力により、凹
部９３内に溜まっていた塗料が矢印Ｆ５で示す方向へ押
しやられ、コンクリート製ブロック９０の外部へ排除さ
れる。On the other hand, a part of the air flowing in the direction indicated by the arrow F3 flows in from the opening surface 82e of the blowing direction changing member 82, hits the inclined surface members 82c, 82c, and changes its flowing direction to the direction indicated by the arrow F4. Then, it is sprayed on the upper surface 92 of the concrete block 90 and changes its direction in the width direction of the concrete block 90. Here, the air hitting the inside of the concave portion 93 blows out the inside of the concave portion 93 in the direction shown by the arrow F5, and the paint that has accumulated in the concave portion 93 is pushed in the direction shown by the arrow F5 due to the blowing pressure. , Is removed to the outside of the concrete block 90.

【００５４】このように、本第２実施形態の塗装装置に
よれば、隙間８３へ流入する空気のうち、コンクリート
製ブロック９０の上面９２に沿って流れる空気の一部の
流れる方向をコンクリート製ブロック９０の上面９２に
向かう方向に変更することにより、その上面９２に形成
された凹部９３内に溜まった塗料をコンクリート製ブロ
ック９０の外部へ排除することができる。As described above, according to the coating apparatus of the second embodiment, of the air flowing into the gap 83, the direction in which a part of the air flowing along the upper surface 92 of the concrete block 90 flows is determined by the concrete block. By changing the direction toward the upper surface 92 of the 90, the paint accumulated in the concave portion 93 formed on the upper surface 92 can be removed to the outside of the concrete block 90.

【００５５】なお、角度θが４５度より大きくなるほ
ど、傾斜面部材８２ｃ，８２ｃに当たった空気の吹出方
向が、真下方向に近付き、上面９２に当たって幅方向に
吹き出す空気の流速を速くすることができるため、凹部
９３内に溜まった塗料の排除力を高めることができる。
しかし、その構成は、凹部９３がコンクリート製ブロッ
ク９０の搬送方向に沿って形成されている場合には、そ
の搬送方向に沿って吹き出す空気が少なくなるため望ま
しくない。It should be noted that, as the angle θ becomes larger than 45 degrees, the blowing direction of the air hitting the inclined surface members 82c, 82c approaches the downward direction, and the flow velocity of the air blowing out in the width direction hitting the upper surface 92 can be increased. For this reason, it is possible to increase the power of removing the paint accumulated in the recess 93.
However, this configuration is not desirable when the concave portion 93 is formed along the transport direction of the concrete block 90 because the amount of air blown out along the transport direction is reduced.

【００５６】一方、凹部９３が、コンクリート製ブロッ
ク９０の搬入方向に沿って形成されている場合には、角
度θを４５度より小さくことにより、傾斜面部材８２
ｃ，８２ｃに当たった空気の吹出方向が、真下方向から
搬入方向に近付き、上面９２に当たって搬入方向に吹き
出す空気の流速を速くすることができるため、凹部９３
内に溜まった塗料の排除力を高めることができる。つま
り、凹部９３が横溝（幅方向に形成された溝）である
か、縦溝（搬入方向に形成された溝）であるかによっ
て、角度θを変更することにより、凹部９３内の塗料を
効率良く排除することができる。On the other hand, when the concave portion 93 is formed along the carrying direction of the concrete block 90, the angle θ is made smaller than 45 degrees, so that the inclined surface member 82 is formed.
Since the blowing direction of the air hitting c and 82c approaches the carrying-in direction from directly below, and the flow velocity of the air blowing on the upper surface 92 in the carrying-in direction can be increased, the concave portion 93
The power of removing paint that has accumulated inside can be increased. That is, by changing the angle θ depending on whether the concave portion 93 is a horizontal groove (a groove formed in the width direction) or a vertical groove (a groove formed in the carrying direction), the paint in the concave portion 93 can be efficiently used. Can be well excluded.

【００５７】しかし、凹部９３の溝形状が変わる毎に、
角度θの異なる吹出方向変更部材８２を付け替えるの
は、非常に手間がかかるため、上記第２実施形態のよう
に、いずれの形状の凹部であっても、凹部内の塗料を排
除できるように、角度θを４５度に設定するのが望まし
い。また、角度θを４５度に設定することにより、凹部
９３の形状が、波模様、円形模様など、複雑であって
も、凹部９３内に溜まった塗料を排除できる。なお、凹
部９３内に溜まった塗料を排除するために必要な空気の
流速は、塗装ブース２５内の圧力差、隙間８３の大き
さ、角度θ、コンクリート製ブロック９０の搬出速度お
よび凹部９３の深さなどの各パラメータにより変化する
ため、それらいずれかのパラメータを制御することによ
り、空気の流速を制御できる。However, every time the groove shape of the concave portion 93 changes,
It is very time-consuming to replace the blowing direction changing member 82 having a different angle θ, and therefore, as in the second embodiment, even if the concave portion has any shape, the paint in the concave portion can be removed. It is desirable to set the angle θ to 45 degrees. In addition, by setting the angle θ to 45 degrees, even if the shape of the concave portion 93 is complicated, such as a wavy pattern or a circular pattern, the paint accumulated in the concave portion 93 can be eliminated. The flow velocity of the air necessary for removing the paint accumulated in the recess 93 is determined by the pressure difference in the coating booth 25, the size of the gap 83, the angle θ, the unloading speed of the concrete block 90, and the depth of the recess 93. Therefore, the flow velocity of the air can be controlled by controlling any one of these parameters.

【００５８】また、上記第２実施形態では、コンクリー
ト製ブロック９０の凹部は、幅方向全体にわたって形成
されているため、集束部材８２の頂点８２ｄの位置、つ
まり、空気がコンクリート製ブロック９０の上面９２に
向けて吹出す方向（矢印Ｆ５で示す方向）は、上面９２
の中央に設定されているが、凹部９３が上面９２の一
部、たとえば、図８に示す左半分に形成されている場合
には、頂点８２ｄは、その左半分に形成された凹部の上
方に位置するように設定する。つまり、頂点８２ｄは、
凹部９３の形成位置に対応させて設定する。In the second embodiment, since the concave portion of the concrete block 90 is formed over the entire width direction, the position of the apex 82d of the focusing member 82, that is, the air is transferred to the upper surface 92 of the concrete block 90. Direction (the direction indicated by the arrow F5) is directed toward the upper surface 92.
When the recess 93 is formed in a part of the upper surface 92, for example, in the left half shown in FIG. 8, the vertex 82d is located above the recess formed in the left half. Set to be located. That is, the vertex 82d is
The setting is made so as to correspond to the formation position of the concave portion 93.

【００５９】さらに、吹出方向変更部材８２の構造は、
上記第２実施形態のようなＶ字形状の他に、図９（Ａ）
に示すように、Ｗ字形状の傾斜面部材８２ｎを有するも
のでもよく、また、同図（Ｂ）に示すように、傾斜面を
１つだけ形成する傾斜面部材８２ｐを有するものでもよ
い。Further, the structure of the blowing direction changing member 82 is as follows.
In addition to the V-shape as in the second embodiment, FIG.
As shown in FIG. 7, a member having a W-shaped inclined surface member 82n may be used, and as shown in FIG. 7B, an inclined surface member 82p that forms only one inclined surface may be used.

【００６０】なお、上記各実施形態では、図１に示すよ
うに、塗料タンク７０と塗料ドラム４４とを切替弁１４
を介して接続し、塗料ドラム４４内の塗料をポンプ４５
によりシャワー部２１へ送出するように構成することも
できる。また、本塗装装置１０は、上記パイプ１２の
他、他の形状の鋼材、または、木製の板材、棒材、セラ
ミック製ブロック、金属製ブロックなどの塗装にも用い
ることができる。In each of the above-described embodiments, as shown in FIG.
The paint in the paint drum 44 is connected through a pump 45
, So that it can be sent to the shower unit 21. In addition, the present coating apparatus 10 can also be used for coating steel pipes of other shapes, wooden plates, bars, ceramic blocks, metal blocks, and the like, in addition to the pipe 12.

【００６１】ところで、上記搬入コンベヤ５０および搬
出コンベヤ６０が、本発明の搬送手段に相当し、塗装ブ
ース２５、流路３７、ミストセパレータ３６、流路４
０、ブロワーモータ３４、風量調整ダンパ３５および流
路３３が、本発明の塗料伸ばし手段に相当する。また、
流路３７、流路４０、ブロワーモータ３４および流路３
３が、本発明の気体循環手段に相当する。The carry-in conveyor 50 and the carry-out conveyor 60 correspond to the conveying means of the present invention, and include the coating booth 25, the flow path 37, the mist separator 36, and the flow path 4.
0, the blower motor 34, the air volume adjustment damper 35, and the flow path 33 correspond to the paint stretching means of the present invention. Also,
Flow path 37, flow path 40, blower motor 34 and flow path 3
3 corresponds to the gas circulation means of the present invention.

【００６２】[0062]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、被塗装体
を均一に塗装することができる。As described above, according to the present invention, the object to be coated can be uniformly coated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】（Ａ）は、本発明第１実施形態の塗装装置の主
要構成を示すブロック図であり、（Ｂ）は、仕切板２９
の説明図であり、（Ｃ）は、仕切板２６の説明図であ
る。FIG. 1A is a block diagram showing a main configuration of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG.
(C) is an explanatory view of the partition plate 26.

【図２】図１に示す塗装装置の正面説明図である。FIG. 2 is an explanatory front view of the coating apparatus shown in FIG. 1;

【図３】図２に示す塗装装置の平面説明図である。FIG. 3 is an explanatory plan view of the coating apparatus shown in FIG. 2;

【図４】図２に示す塗装装置の右側面説明図である。FIG. 4 is an explanatory right side view of the coating apparatus shown in FIG. 2;

【図５】本発明第２実施形態で用いる挿通部材８０の外
観説明図である。FIG. 5 is an external explanatory view of an insertion member 80 used in a second embodiment of the present invention.

【図６】（Ａ）は、図５に示す挿通部材８０を正面（被
塗装体の搬出方向）から見た正面図であり、（Ｂ）は、
平面図であり、（Ｃ）は、左側面図である。FIG. 6A is a front view of the insertion member 80 shown in FIG. 5 as viewed from the front (the direction in which the object to be coated is carried out), and FIG.
It is a top view, (C) is a left view.

【図７】（Ａ）は、被塗装体たるコンクリート製ブロッ
クの一部を示す説明図であり、（Ｂ）は、挿通部材８０
の挿通孔８２ｊに挿通されたコンクリート製ブロック９
０と挿通孔との間に形成された隙間へ空気が流入する様
子を示す説明図であり、（Ｃ）は、挿通部材８０の挿通
孔８２ｉに挿通されたコンクリート製ブロック９０と挿
通孔との間に形成された隙間から空気が流出する様子を
示す説明図である。FIG. 7A is an explanatory view showing a part of a concrete block which is an object to be coated, and FIG.
Concrete block 9 inserted through the insertion hole 82j
It is explanatory drawing which shows a mode that air flows into the clearance gap formed between 0 and the insertion hole, (C) is a concrete block 90 inserted in the insertion hole 82i of the insertion member 80, and the insertion hole. It is explanatory drawing which shows a mode that air flows out of the clearance gap formed between.

【図８】（Ａ）は、図７に示すコンクリート製ブロック
９０が挿通部材８０を通過する際に、溝９２に溜まった
塗料が空気により溝方向に排除される様子を示す説明図
であり、（Ｂ）は、側面部材８２ａと傾斜面部材８２ｃ
との成す角度を示す説明図である。FIG. 8A is an explanatory view showing a state in which paint accumulated in a groove 92 is removed in the groove direction by air when the concrete block 90 shown in FIG. 7 passes through the insertion member 80; (B) shows the side surface member 82a and the inclined surface member 82c.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an angle formed by

【図９】（Ａ）は、Ｗ字形状の傾斜面部材８２ｎを有す
る挿通部材８０の平面図であり、（Ｂ）は、１つの傾斜
面を形成する傾斜面部材８２ｐを有する挿通部材８０の
説明図である。FIG. 9A is a plan view of an insertion member 80 having a W-shaped inclined surface member 82n, and FIG. 9B is a plan view of the insertion member 80 having an inclined surface member 82p forming one inclined surface. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 塗装装置 １２ パイプ ２０ 塗装部 ２１ シャワー部 ２２ ポンプ ２５ 塗装ブース ２６ 仕切板 ２７ 加圧ブース ２８ 減圧ブース ２９ 仕切板 ３０ 挿通孔 ３１ 挿通部材 ３１ａ 挿通孔 ３４ ブロワーモータ ３５ 風量調整ダンパ ３６ ミストセパレータ ５０ 搬入コンベヤ ６０ 搬出コンベヤ ７０ 塗料タンク ８０ 挿通部材 ８２ 吹出方向変更部材 ８１ 取付ベース ８２ｃ 傾斜面部材 ８２ｅ 開口面 ８２ｉ，８２ｊ 挿通孔 ８３ 隙間 ９０ コンクリート製ブロック ９１ 塗装面 ９２ 上面 ９３ 凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Coating apparatus 12 Pipe 20 Painting part 21 Shower part 22 Pump 25 Painting booth 26 Partition plate 27 Pressurization booth 28 Decompression booth 29 Partition plate 30 Insertion hole 31 Insertion member 31a Insertion hole 34 Blower motor 35 Air volume adjustment damper 36 Mist separator 50 Loading Conveyor 60 Carry-out conveyor 70 Paint tank 80 Insertion member 82 Blow-out direction changing member 81 Mounting base 82c Inclined surface member 82e Opening surface 82i, 82j Insertion hole 83 Gap 90 Concrete block 91 Painted surface 92 Upper surface 93 Recess

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 被塗装体を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送される被塗装体を塗装する塗装
手段と、 この塗装手段により塗装された被塗装体に気体を吹き付
けて前記被塗装体に塗装された塗料を伸ばす塗料伸ばし
手段と、 が備えられたことを特徴とする塗装装置。1. A conveying means for conveying an object to be coated, a coating means for coating the object to be conveyed by the conveying means, and a gas sprayed on the object to be coated by the coating means. A coating device, comprising: a paint stretching means for stretching a paint applied to a body. 【請求項２】 前記塗料伸ばし手段は、前記気体を前記
被塗装体の塗装面に沿って吹き付けて前記塗装面に塗装
された塗料を伸ばすものであることを特徴とする請求項
１に記載の塗装装置。2. The method according to claim 1, wherein the paint stretching means blows the gas along a painted surface of the object to be painted to stretch the paint applied to the painted surface. Painting equipment. 【請求項３】 前記塗料伸ばし手段は、前記気体を前記
被塗装体の塗装面に向けて吹き付けることにより、前記
塗装面に塗装された塗料を伸ばすものであることを特徴
とする請求項１に記載の塗装装置。3. The paint stretcher according to claim 1, wherein the paint is stretched by spraying the gas toward the paint surface of the object to be painted. Coating equipment as described. 【請求項４】 前記塗料伸ばし手段は、 前記搬送手段により搬送される前記被塗装体を挿通する
とともに、挿通された前記被塗装体の塗装面との間に隙
間が形成される挿通孔と、 前記気体を前記被塗装体の搬出側から搬入側に向けて前
記隙間から吹き出させる気体吹出手段とを備え、この気
体吹出手段により前記隙間から吹き出された気体を前記
被塗装体の塗装面に吹き付けて前記塗装面に塗装された
塗料を伸ばすものであることを特徴とする請求項１ない
し請求項３のいずれか１つに記載の塗装装置。4. The paint stretching means includes: an insertion hole that penetrates the object to be conveyed by the conveyance means and forms a gap between the inserted object and a coating surface of the object; Gas blowing means for blowing the gas from the carry-out side to the carry-in side of the object to be coated through the gap, and blowing the gas blown out of the gap by the gas blow-out means onto the coating surface of the body to be coated. The coating device according to any one of claims 1 to 3, wherein the coating device is configured to extend the coating material applied to the coating surface. 【請求項５】 前記気体吹出手段には、 前記隙間から吹き出す前記気体の一部の吹出方向を前記
塗装面に向かう方向に変更する吹出方向変更手段が備え
られたことを特徴とする請求項４に記載の塗装装置。5. The gas blowing means includes a blowing direction changing means for changing a blowing direction of a part of the gas blown out from the gap to a direction toward the coating surface. The coating device according to 1. 【請求項６】 前記気体吹付方向変更手段には、 前記気体の流入方向に向けて開口した開口面と、 この開口面から流入する前記気体の吹出方向を前記塗装
面に向かう方向に変更する傾斜面とが備えられたことを
特徴とする請求項５に記載の塗装装置。6. The gas blowing direction changing means includes: an opening surface opened toward the inflow direction of the gas; and an inclination for changing a blowing direction of the gas flowing from the opening surface to a direction toward the coating surface. The coating device according to claim 5, further comprising a surface. 【請求項７】 前記傾斜面は、前記開口面が谷側である
とともに、前記被塗装体の搬入方向が山側であるＶ字形
状をなすことを特徴とする請求項６に記載の塗装装置。7. The coating apparatus according to claim 6, wherein the inclined surface has a V-shape in which the opening surface is on the valley side and the carrying direction of the object to be coated is on the mountain side. 【請求項８】 前記被塗装体の塗装面には、凹部が形成
されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７の
いずれか１つに記載の塗装装置。8. The coating apparatus according to claim 1, wherein a concave portion is formed on a coating surface of the object to be coated. 【請求項９】 前記気体吹出方向変更手段により、前記
隙間から吹き出す方向が変更された前記気体の吹出方向
は、前記挿通孔を挿通する前記被塗装体の塗装面に形成
された凹部が通過する位置と対応していることを特徴と
する請求項８に記載の塗装装置。9. The gas blowing direction, the direction of which is blown out from the gap by the gas blowing direction changing means, passes through a concave portion formed on the coating surface of the object to be coated, which passes through the insertion hole. 9. The coating device according to claim 8, wherein the coating device corresponds to the position. 【請求項１０】 前記被塗装体の塗装面に形成された凹
部は、溝状であることを特徴とする請求項８または請求
項９に記載の塗装装置。10. The coating apparatus according to claim 8, wherein the concave portion formed on the coating surface of the object to be coated has a groove shape. 【請求項１１】 前記塗料伸ばし手段は、 前記挿通手段により仕切られた加圧室および減圧室と、 前記加圧室内の気体を加圧する加圧手段とを備え、 その加圧手段により前記加圧室内の気体を加圧すること
により、その加圧された気体を前記挿通手段の挿通孔に
形成された隙間から前記減圧室へ吹き出すものであるこ
とを特徴とする請求項４ないし請求項１０のいずれか１
つに記載の塗装装置。11. The paint stretching means comprises: a pressurizing chamber and a depressurizing chamber partitioned by the insertion means; and a pressurizing means for pressurizing gas in the pressurizing chamber, and the pressurizing means uses the pressurizing means. 11. The pressure reducing device according to claim 4, wherein by pressurizing the gas in the room, the pressurized gas is blown out from the gap formed in the insertion hole of the insertion means to the decompression chamber. Or 1
The coating apparatus described in (1). 【請求項１２】 前記塗料伸ばし手段には、 前記減圧室に流入した前記気体を再度前記加圧室へ循環
させる気体循環手段と、 この気体循環手段により循環される気体を濾過する濾過
手段とが備えられたことを特徴とする請求項１１に記載
の塗装装置。12. The paint stretching means includes: a gas circulating means for circulating the gas flowing into the pressure reducing chamber to the pressurizing chamber again; and a filtering means for filtering gas circulated by the gas circulating means. The coating device according to claim 11, wherein the coating device is provided. 【請求項１３】 前記塗料伸ばし手段には、前記気体の
吹付け力を調整する調整手段が備えられたことを特徴と
する請求項１ないし請求項１２のいずれか１つに記載の
塗装装置。13. The coating apparatus according to claim 1, wherein said paint stretching means is provided with adjusting means for adjusting a blowing force of said gas. 【請求項１４】 前記被塗装体は、長尺形状であり、 前記搬送手段は、前記被塗装体をその中心軸の方向に搬
送するものであることを特徴とする請求項１ないし請求
項１３のいずれか１つに記載の塗装装置。14. The apparatus according to claim 1, wherein the object to be coated has a long shape, and wherein the conveying means conveys the object to be coated in a direction of a center axis thereof. The coating apparatus according to any one of the above.