JPH10337305A - Absorption body and absorption product - Google Patents

Absorption body and absorption product

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JPH10337305A
JPH10337305A JP9165096A JP16509697A JPH10337305A JP H10337305 A JPH10337305 A JP H10337305A JP 9165096 A JP9165096 A JP 9165096A JP 16509697 A JP16509697 A JP 16509697A JP H10337305 A JPH10337305 A JP H10337305A
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JP
Japan
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absorbent
absorption
absorbing
absorber
load
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Pending
Application number
JP9165096A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahisa Fujita
正久 藤田
Kenji Tanaka
健治 田中
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Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Chemical Industries Ltd filed Critical Sanyo Chemical Industries Ltd
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Publication of JPH10337305A publication Critical patent/JPH10337305A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorption product which quickly absorbs urine, blood, body fluids, etc., has a good dry feeling after absorption, decreases leakage at peripheral or sides, and can be comfortably used for a long time. SOLUTION: This absorption product is designed in such a manner that an absorption part A made of a combined material consists of a polymer absorbing material whose absorbing ability under load (load: 40 g/cm<2> ) for the physiological salt solution is above 15 g/g and whose 40 times absorbing gel elastic modulus for the physiological salt solution is above 6,000 N/m<2> and a fabric material, the absorption part is placed at a center part of the absorption product viewed from above. At the both sides or peripheral of the absorption part A, an edge absorption part B made of a combined material is provided which consists of a polymer absorbing material whose absorbing ability under load for the physiological salt solution is above 45 g/g and a fabric material, and an absorbing body 1 in which the width of absorption part is at least 5 mm from the edge of the absorbing body 1 is placed between a permeable surface sheet and an impermeable surface sheet.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収速度と吸液後
の表面ドライ感に優れ、かつ液モレの発生が少ない吸収
体、並びに、この吸収体を使用した吸収性物品に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an absorbent body which is excellent in absorption rate and surface dryness after absorbing liquid and which generates little liquid leakage, and an absorbent article using this absorbent body.

【０００２】[0002]

【従来の技術】子供用・大人用紙おむつ、失禁パッド、
生理用ナプキン、手術用アンダーパッドなどの尿、血
液、体液などを吸収する目的で使用される吸収性物品に
おいては、従来から吸収性物品内部の吸収体中に粒子状
の高分子吸収剤を使用し、吸収性能の向上や吸液後の表
面ドライ感の改善、液モレの低減などが図られてきた。
一方、吸収性物品の構造面からの性能改善も進められて
おり、高分子吸収剤の使用量のアップ、透水性表面シー
トの材質の改良、股部への立体ギャザーの採用、腰部へ
の伸縮性バンドの採用などが図られている。しかし、こ
れらの方法では満足のいく結果が得られないため、高分
子吸収剤の使い方を工夫することによる性能改善も種々
提案されている。例えば、特公平４−１０３３９号公報
では２層吸収体構造の上層と下層とに性能の異なる高分
子吸収剤を使用する方法が提案され、米国特許７６７９
５０号明細書では、吸収体層の垂直方向に密度と高分子
吸収剤の濃度を変化させる方法が提案されている。[Prior Art] Disposable diapers for children and adults, incontinence pads,
2. Description of the Related Art Absorbent articles used for absorbing urine, blood, body fluids and the like, such as sanitary napkins and surgical underpads, have conventionally used a particulate polymer absorbent in an absorber inside the absorbent article. However, improvement of absorption performance, improvement of surface dry feeling after liquid absorption, and reduction of liquid leakage have been attempted.
On the other hand, improvements in the performance of absorbent articles in terms of structure have also been promoted, including the use of higher amounts of polymer absorbents, improvement in the material of the water-permeable surface sheet, adoption of three-dimensional gathers at the crotch, and expansion and contraction at the waist. The use of sex bands is being planned. However, since satisfactory results cannot be obtained by these methods, various improvements in performance by devising how to use the polymer absorbent have been proposed. For example, Japanese Patent Publication No. 4-10339 proposes a method in which a polymer absorbent having different performances is used for an upper layer and a lower layer of a two-layer absorbent structure.
No. 50 proposes a method of changing the density and the concentration of the polymer absorbent in the vertical direction of the absorber layer.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
では吸収速度や表面ドライ感の改善にはある程度の改善
が認められるものの、もう一つの重要な課題である液モ
レの改善効果が不十分という問題があった。すなわち、
上記提案では被吸収液の上下の移動に関わる吸収速度と
表面ドライ感（吸収液の戻り性）についての改善効果し
か期待されず、被吸収液の平面あるいは水平方向への液
の移動に大きく関係する液モレの低減については改善効
果が不十分であった。However, in these methods, although the absorption rate and the surface dryness are improved to some extent, the improvement of liquid leakage, which is another important problem, is insufficient. There was a problem. That is,
In the above proposal, only the improvement effect on the absorption speed and the surface dry feeling (returning property of the absorbing liquid) related to the vertical movement of the liquid to be absorbed is expected, and it is greatly related to the movement of the liquid to be absorbed in the plane or in the horizontal direction. The effect of reducing the amount of liquid leakage was insufficient.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
に鑑みて、吸収速度、表面ドライ感だけでなく、液モレ
低減に優れた吸収体およびこの吸収体を用いた吸収性物
品を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。Means for Solving the Problems In view of the above problems, the present inventors have developed an absorber excellent in not only absorption speed and surface dry feeling, but also reduction in liquid leakage and an absorbent article using this absorber. As a result of intensive studies, the present invention has been achieved.

【０００５】すなわち本発明は、吸収体（１）がシート
状であって、平面からみたとき中央に位置する下記吸収
部（Ａ）と外縁に位置する下記吸収部（Ｂ）とから構成
され、吸収体（１）の端部からの吸収部（Ｂ）の幅が少
なくとも５ｍｍであることを特徴とする吸収体；並び
に、上記吸収体（１）の層が、透水性表面シート（２）
と不透水性裏面シート（３）との間に配置されてなるこ
とを特徴とする吸収性物品に関する。 吸収部（Ａ）：生理食塩水に対する荷重下吸収性能（荷
重：４０ｇ／ｃｍ2）が１５ｇ／ｇ以上であり、生理食
塩水の４０倍吸収ゲルのゲル弾性率が６，０００Ｎ／ｍ
2以上の粒子状の高分子吸収剤（ａ）と繊維状物（ｃ）
との混合物から構成される吸収体（１）の中央部吸収
層。 吸収部（Ｂ）：吸収部（Ａ）の層を挟んで両側に位置す
るか、或いは吸収部（Ａ）の層の周囲を囲み外縁に位置
する層であって、生理食塩水に対する無荷重下吸収性能
が４５ｇ／ｇ以上の粒子状の高分子吸収剤（ｂ）と繊維
状物（ｃ）との混合物から構成される吸収体（１）の外
縁部吸収層。That is, in the present invention, the absorber (1) is in the form of a sheet and comprises the following absorbent portion (A) located at the center and the following absorbent portion (B) located at the outer edge when viewed from a plane, An absorber characterized in that the width of the absorber (B) from the end of the absorber (1) is at least 5 mm; and the layer of the absorber (1) is made of a water-permeable topsheet (2)
And a water-impermeable backing sheet (3). Absorbing part (A): Absorbing performance under load (load: 40 g / cm 2 ) for physiological saline is 15 g / g or more, and the gel elastic modulus of a 40-fold absorbent gel of physiological saline is 6,000 N / m.
Two or more particulate polymer absorbents (a) and fibrous materials (c)
A central absorbent layer of the absorbent body (1) composed of a mixture of Absorbing part (B): A layer located on both sides of the layer of the absorbing part (A), or a layer located around the periphery of the layer of the absorbing part (A) and located on the outer edge, under no load to physiological saline. An outer edge absorption layer of an absorber (1) composed of a mixture of a particulate polymer absorbent (b) having a absorption performance of 45 g / g or more and a fibrous material (c).

【０００６】[0006]

【作用】本発明の吸収体は、性能の異なる異種の吸収剤
（ａ）、（ｂ）を繊維状物（ｃ）と共に使用して平面分
布を構成している。吸収部（Ａ）には荷重下吸収性能に
優れ、ゲル強度の強い高分子吸収剤（ａ）を使用してい
るため、紙オムツ用などの場合、吸収剤（ａ）が荷重の
加わった状況でも液を速やかに吸収し、ゲルブロッキン
グを起こさず、吸収液を平面方向および垂直方向へスム
ーズに拡散・浸透せしめて吸液後の表面ドライ感を向上
させる役割を果たす。更に、吸収部（Ａ）は紙オムツ用
などの場合、着用者の体重などによって荷重が最も加わ
りやすく、排尿のターゲットゾーン（吸収体の中心から
やや腹側に位置する領域）に当たるが、吸収剤（ａ）は
ゲル強度が強いことから、剪断安定性が良好であり、２
回目以降の排尿に対しても優れた吸収性能を発揮する。
すなわち、繰り返し吸収性能が良好な吸収体および吸収
性物品が得られる。The absorbent of the present invention has a planar distribution by using different absorbents (a) and (b) having different performances together with the fibrous material (c). Since the absorbent part (A) has a high-absorbency under load and uses a high-polymer absorbent (a) having a high gel strength, in the case of paper diapers, etc., the state in which the absorbent (a) is loaded However, it absorbs the liquid quickly, does not cause gel blocking, and diffuses and penetrates the absorbed liquid smoothly in the plane direction and the vertical direction, thereby improving the surface dry feeling after the liquid absorption. Further, in the case of a disposable diaper or the like, the absorbing portion (A) is most likely to be subjected to a load due to the weight of the wearer and hits the urination target zone (a region located slightly abdomen from the center of the absorber). (A) has high shear strength because of high gel strength.
Excellent absorption performance for urination after the first time.
That is, an absorbent body and an absorbent article having good repeated absorption performance can be obtained.

【０００７】一方、吸収部（Ｂ）は紙オムツ用などの場
合、比較的荷重の加わることが少なく、吸収部（Ｂ）に
使用された吸収剤（ｂ）は十分な吸収力と保水力を有し
ていることから、ダムのように液の流出を堰き止めて吸
収液を保持し、吸収体の外周部からの液モレを防止する
役割を果たすのである。吸収速度、表面ドライ感だけで
なく、液モレ低減に優れた作用は紙オムツ用だけに留ま
らず、失禁パッド、生理用ナプキン、手術用アンダーパ
ッドなどの尿、血液、体液などを吸収する目的で使用さ
れる吸収性物品において共通する重要な作用である。On the other hand, in the case of a paper diaper or the like, the absorbing portion (B) is relatively less subjected to a load, and the absorbent (b) used in the absorbing portion (B) has a sufficient absorbing power and water holding power. As a result, the damper prevents the outflow of the liquid, retains the absorbing liquid, and plays a role of preventing liquid leakage from the outer peripheral portion of the absorber. Not only the absorption speed and surface dryness, but also the excellent effect of reducing liquid leakage is not only for disposable diapers, but also for absorbing urine, blood, body fluids, etc. such as incontinence pads, sanitary napkins, and surgical underpads. This is an important function common to the absorbent articles used.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】本発明において、該吸収剤（ａ）
は、生理食塩水に対する荷重下吸収性能（荷重：４０ｇ
/ｃｍ2；６０分間吸収後）が通常１５ｇ/ｇ以上であ
り、生理食塩水の４０倍吸収ゲルのゲル弾性率が通常
６，０００Ｎ／ｍ2以上の粒子状の高分子吸収剤であ
り、且つ、該吸収剤（ｂ）は、生理食塩水に対する無荷
重下吸収性能（無荷重下における６０分間吸収後）が通
常４５ｇ／ｇ以上の粒子状の高分子吸収剤である。高分
子吸収剤（ａ）、（ｂ）は上記特性を有する粒子状の高
分子吸収剤であることが重要であって、各々の種類は特
に制限はなく、（ａ）、（ｂ）共通して例示すると、親
水性基を有する吸水性樹脂、例えばカルボキシル基を有
する吸水性樹脂（ＳＡＰ１）、スルホン酸基を有する吸
水性樹脂（ＳＡＰ２）およびリン酸基を有する吸水性樹
脂（ＳＡＰ３）などが挙げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, the absorbent (a)
Is the absorption performance under load against physiological saline (load: 40 g)
/ cm 2 ; after absorption for 60 minutes) is usually 15 g / g or more, and the gel elastic modulus of a 40-fold absorption gel of physiological saline is usually 6,000 N / m 2 or more. In addition, the absorbent (b) is a particulate polymer absorbent having an absorption performance under no load to physiological saline (after absorption for 60 minutes under no load) of usually 45 g / g or more. It is important that the polymer absorbents (a) and (b) are particulate polymer absorbents having the above-mentioned properties, and each type is not particularly limited, and is common to (a) and (b). For example, a water-absorbing resin having a hydrophilic group, such as a water-absorbing resin having a carboxyl group (SAP1), a water-absorbing resin having a sulfonic acid group (SAP2), and a water-absorbing resin having a phosphoric acid group (SAP3), may be used. No.

【０００９】カルボキシル基を有する吸水性樹脂（ＳＡ
Ｐ１）の例としては、特公昭５３−４６１９９号、特公
昭５３−４６２００号各公報などに記載のデンプン−ア
クリル酸（塩）共重合体の架橋物、特公昭５４−３０７
１０号、特開昭５６−２６９０９号各公報などに記載の
逆相懸濁重合法による架橋あるいは自己架橋されたポリ
アクリル酸塩、特開昭５５−１３３４１３号公報などに
記載の水溶液重合（断熱重合、薄膜重合、噴霧重合な
ど）により得られる架橋ポリアクリル酸（塩）、特開昭
５２−１４６８９号、特開昭５２−２７４５５号各公報
などに記載のビニルエステルと不飽和カルボン酸または
その誘導体との共重合体ケン化物、イソブチレン−無水
マレイン酸共重合体架橋物、デンプン−アクリロニトリ
ル共重合体の加水分解物、架橋カルボキシメチルセルロ
ース誘導体、アクリル酸（塩）とアクリルアミドとの共
重合体架橋物、架橋アクリルアミド重合体の部分加水分
解物などが挙げられる。A water-absorbing resin having a carboxyl group (SA
Examples of P1) include cross-linked starch-acrylic acid (salt) copolymers described in JP-B-53-46199 and JP-B-53-46200, and JP-B-54-307.
No. 10, JP-A-56-26909, etc., crosslinked or self-crosslinked polyacrylic acid salts described in JP-A-56-26909, aqueous solution polymerization described in JP-A-55-133413, etc. Polymerization, thin film polymerization, spray polymerization, etc.), crosslinked polyacrylic acid (salt), vinyl ester described in JP-A-52-14689, JP-A-52-27455 and unsaturated carboxylic acids or the like. Saponified copolymer with derivative, crosslinked isobutylene-maleic anhydride copolymer, hydrolyzed starch-acrylonitrile copolymer, crosslinked carboxymethylcellulose derivative, crosslinked copolymer of acrylic acid (salt) and acrylamide And a partially hydrolyzed product of a crosslinked acrylamide polymer.

【００１０】スルフォン酸基を有する吸水性樹脂（ＳＡ
Ｐ２）の具体例としては、特開昭５８−２３１２号、特
開昭６１−３６３０９号各公報などに記載のスルホン酸
基含有単量体を共重合した架橋ポリアクリル酸（塩）−
スルフォン酸（塩）共重合体などが挙げられる。このよ
うな吸水性樹脂に使用されるスルフォン酸基含有単量体
の例としては、脂肪族または芳香族ビニルスフォン酸
［ビニルベンゼンスルフォン酸、アリルスルフォン酸、
ビニルトルエンスルフォン酸、スチレンスルフォン酸な
ど］、（メタ）アクリルスルフォン酸［（メタ）アクリ
ル酸スルホエチル、（メタ）アクリル酸スルホプロピル
など］、（メタ）アクリルアミドスルフォン酸［２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルフォン酸］など
が挙げられる。A water-absorbing resin having a sulfonic acid group (SA
Specific examples of P2) include a crosslinked polyacrylic acid (salt)-copolymerized with a sulfonic acid group-containing monomer described in JP-A-58-2312 and JP-A-61-36309.
And sulfonic acid (salt) copolymers. Examples of the sulfonic acid group-containing monomer used in such a water absorbent resin include aliphatic or aromatic vinyl sulfonic acids [vinylbenzene sulfonic acid, allyl sulfonic acid,
Vinyltoluenesulfonic acid, styrenesulfonic acid, etc.], (meth) acrylsulfonic acid [sulfoethyl (meth) acrylate, sulfopropyl (meth) acrylate], (meth) acrylamidesulfonic acid [2-acrylamido-2-methylpropane] Sulfonic acid].

【００１１】リン酸基を有する吸水性樹脂（ＳＡＰ３）
の具体例としては、前述の架橋ポリアクリル酸（塩）中
のアクリル酸及び／またはアクリル酸塩の一部をリン酸
基を有する単量体で置換した吸水性樹脂などが挙げられ
る。リン酸基を有する単量体の具体例としては、メタク
リロイドキシエチルフォスフェート、アクリロイドキシ
エチルフォスフェートなどが挙げられる。なお、吸水性
樹脂中のカルボキシル基、スルフォン酸基等の酸基の少
なくとも一部が中和されている場合は、通常ナトリウム
塩および／またはカリウム塩などのアルカリ金属塩であ
るが、用途によってはアンモニウム塩、アミン塩などの
有機の塩や、アルカリ土類金属の塩などであってもよ
い。また、以上例示した親水性基を有する吸水性樹脂
は、吸水性樹脂粒子を得た上で、表面近傍を架橋剤で表
面架橋せしめた表面架橋型吸水性樹脂であっても、本発
明に好適に使用できる。以上例示した吸水性樹脂は２種
以上併用してもよい。Water-absorbing resin having a phosphate group (SAP3)
Specific examples include water-absorbent resins in which acrylic acid and / or acrylate in the above-mentioned crosslinked polyacrylic acid (salt) is partially substituted with a monomer having a phosphate group. Specific examples of the monomer having a phosphate group include methacryloidoxyethyl phosphate, acryloidoxyethyl phosphate, and the like. When at least a part of the acid groups such as a carboxyl group and a sulfonic acid group in the water-absorbent resin is neutralized, it is usually an alkali metal salt such as a sodium salt and / or a potassium salt, but depending on the use. Organic salts such as ammonium salts and amine salts, and salts of alkaline earth metals may be used. In addition, the water-absorbing resin having a hydrophilic group exemplified above is also suitable for the present invention, even after obtaining water-absorbing resin particles, even if it is a surface cross-linked type water-absorbing resin obtained by surface cross-linking the vicinity of the surface with a cross-linking agent. Can be used for Two or more of the above-described water-absorbing resins may be used in combination.

【００１２】以上例示した吸水性樹脂のうち好ましいも
のは、カルボキシル基を有する吸水性樹脂（ＳＡＰ１）
であり、更に好ましいものは、比較的大きな吸収能力を
有しており、比較的工業生産が容易という点で、アクリ
ル酸およびアクリル酸塩を主構成単位とする水不溶性の
吸水性樹脂である。Among the water-absorbing resins exemplified above, preferred is a water-absorbing resin having a carboxyl group (SAP1).
More preferred are water-insoluble water-absorbent resins having acrylic acid and acrylate as main constituent units because they have a relatively large absorption capacity and are relatively easy to produce industrially.

【００１３】カルボキシル基を有する吸水性樹脂におけ
るカルボキシル基は通常少なくとも一部が中和されてい
る。全カルボキシル基中の未中和カルボキシル基は、通
常２０〜５０モル％、好ましくは２５〜４０モル％であ
る。未中和カルボキシル基が５０モル％を越えると吸収
性能が低下すると共に、得られる吸水性樹脂のｐＨが酸
性となり、皮膚に対する安全性の面で好ましくない。一
方、未中和カルボキシル基が２０モル％未満の場合、得
られる吸水性樹脂のｐＨがアルカリ性となり、この場合
にも皮膚に対する安全性の面で好ましくない。上記のよ
うに、吸水性樹脂が適度な未中和カルボキシル基を有す
ることにより、カルボキシル基中の未中和の基が臭気成
分の一種であるアンモニアなどを吸着して消臭効果が得
られる。The carboxyl group in the water-absorbing resin having a carboxyl group is usually at least partially neutralized. The unneutralized carboxyl group in all carboxyl groups is usually 20 to 50 mol%, preferably 25 to 40 mol%. If the amount of unneutralized carboxyl groups exceeds 50 mol%, the absorption performance decreases, and the pH of the resulting water-absorbing resin becomes acidic, which is not preferable in terms of skin safety. On the other hand, when the unneutralized carboxyl group is less than 20 mol%, the pH of the resulting water-absorbent resin becomes alkaline, which is also not preferable in terms of safety on the skin. As described above, when the water-absorbing resin has a suitable unneutralized carboxyl group, the unneutralized group in the carboxyl group adsorbs ammonia or the like, which is a kind of odor component, thereby obtaining a deodorizing effect.

【００１４】該吸収剤（ａ）は、該荷重下吸収性能が通
常１５ｇ／ｇ以上、該ゲル弾性率が通常６，０００Ｎ／
ｍ2以上であるが、（ａ）として好ましいものは、生理
食塩水に対し、荷重下吸収性能が２０〜４０ｇ／ｇ、無
荷重下吸収性能が３５〜５５ｇ／ｇであり、該ゲル弾性
率が７，０００Ｎ／ｍ2以上のものである。（ａ）の荷
重下吸収性能が１５ｇ／ｇ未満であってゲル弾性率が
６，０００Ｎ／ｍ2未満の場合、吸収体あるいは吸収性
物品着用者の荷重が加わった状態における吸収能力が劣
り、かつ液と接触した際にゲルブロッキングを起こしや
すいことから、被吸収液の拡散・浸透性が低下するので
好ましくない。すなわち、吸収体あるいは吸収性物品の
吸収速度、表面ドライ感が低下するので好ましくない。
なお、荷重下吸収性能、無荷重下吸収性能およびゲル弾
性率は後述する方法で測定される値である。The absorbent (a) has an absorbency under load of usually 15 g / g or more and a gel elasticity of usually 6,000 N / g.
m 2 or more, and those preferred as (a) have an absorption capacity under load of 20 to 40 g / g and an absorption capacity under no load of 35 to 55 g / g with respect to physiological saline, and the gel elastic modulus Is 7,000 N / m 2 or more. When the absorption performance under load of (a) is less than 15 g / g and the gel elastic modulus is less than 6,000 N / m 2, the absorption capacity under the load of the wearer of the absorber or the absorbent article is inferior, In addition, since gel blocking is likely to occur upon contact with the liquid, the diffusion and permeability of the liquid to be absorbed is reduced, which is not preferable. That is, the absorption rate and surface dryness of the absorbent or the absorbent article are undesirably reduced.
In addition, the absorption performance under load, the absorption performance under no load, and the gel elasticity are values measured by the method described later.

【００１５】上記特性を有する高分子吸収剤（ａ）は、
例えば高分子吸収剤の架橋度を強める製法によって得ら
れる。表面架橋型吸水性樹脂が好適であり、特に、表面
架橋された高分子吸収剤における表面架橋度を強めるこ
とによって製造できる。例えば、架橋アクリル酸塩系の
吸水性樹脂の場合、架橋剤の存在下、通常の方法で水溶
液重合あるいは逆相懸濁重合して得られる粒子状の吸水
性樹脂の粒子表面を、エチレングリコールジグリシジル
エーテルなどの多官能架橋剤で表面架橋することによっ
て得られる。荷重下吸収性能とゲル弾性率については、
重合時の架橋度と表面架橋時の架橋度とをコントロール
することによって任意に変化させることができる。ここ
で、表面架橋に使用される架橋剤については上記のエチ
レングリコールジグリシジルエーテルに限定されず、通
常の表面架橋剤が使用できる。表面架橋条件についても
通常の条件でよい。The polymer absorbent (a) having the above properties is
For example, it can be obtained by a production method in which the degree of crosslinking of the polymer absorbent is increased. Surface-crosslinkable water-absorbent resins are preferred, and can be produced by increasing the degree of surface cross-linking in a surface-crosslinked polymer absorbent. For example, in the case of a crosslinked acrylate-based water-absorbing resin, the particle surface of a particulate water-absorbing resin obtained by aqueous solution polymerization or reverse-phase suspension polymerization in the presence of a crosslinking agent is treated with ethylene glycol It is obtained by surface crosslinking with a polyfunctional crosslinking agent such as glycidyl ether. About absorption performance under load and gel elastic modulus,
It can be arbitrarily changed by controlling the degree of crosslinking during polymerization and the degree of crosslinking during surface crosslinking. Here, the crosslinking agent used for the surface crosslinking is not limited to the above-mentioned ethylene glycol diglycidyl ether, and an ordinary surface crosslinking agent can be used. The surface crosslinking conditions may be ordinary conditions.

【００１６】該吸収剤（ｂ）は、該無荷重下吸収性能が
通常４５ｇ／ｇ以上であるが、好ましいものは、生理食
塩水に対し、無荷重下吸収性能が５０〜７５ｇ／ｇ、荷
重下吸収性能が１５ｇ／ｇ未満およびゲル弾性率が７，
０００Ｎ／ｍ2未満のものである。無荷重下吸収性能が
４５ｇ／ｇ未満の場合、吸収・保持力が十分でないこと
から、吸収体の吸収部（Ａ）から拡散してきた液をダム
のように堰き止めて保持し、液モレを防止する効果が乏
しくなるので好ましくない。The absorbent (b) has an absorption performance under no load of usually 45 g / g or more, and preferably has an absorption performance under no load of 50 to 75 g / g with respect to a physiological saline solution. The lower absorption performance is less than 15 g / g and the gel elastic modulus is 7,
Less than 000 N / m 2 . When the absorption performance under no load is less than 45 g / g, the liquid diffused from the absorption part (A) of the absorber is blocked and held like a dam because the absorption / retention power is not sufficient, and the liquid leakage is reduced. This is not preferred because the effect of preventing it is poor.

【００１７】生理食塩水に対する無荷重下吸収性能が４
５ｇ／ｇ以上の高分子吸収剤（ｂ）を得る方法について
は、通常、高分子吸収剤の架橋度を（ａ）よりも弱める
ことによって達成される。例えば、架橋アクリル酸塩系
の吸水性樹脂の場合、架橋剤の存在下、通常の方法で水
溶液重合あるいは逆相懸濁重合して得られ、必要により
粒子状吸水性樹脂の粒子表面を多官能性架橋剤で弱く表
面架橋することによって達成される。無荷重下吸収量と
ゲル弾性率については、重合体の架橋度と分子量（重合
濃度、重合温度、重合開始剤量などによって制御可能）
とをコントロールすることによって任意に変化させるこ
とができる。Absorption performance under no load to physiological saline is 4
The method for obtaining the polymer absorbent (b) of 5 g / g or more is usually achieved by making the degree of crosslinking of the polymer absorbent weaker than that of (a). For example, in the case of a crosslinked acrylate-based water-absorbent resin, it is obtained by aqueous solution polymerization or reversed-phase suspension polymerization in a usual manner in the presence of a crosslinker, and if necessary, the surface of the particulate water-absorbent resin is multifunctional. This is achieved by weakly cross-linking the surface with a hydrophilic cross-linking agent. Absorption under no load and gel elasticity can be controlled by the degree of crosslinking and molecular weight of the polymer (polymerization concentration, polymerization temperature, amount of polymerization initiator, etc.)
And can be arbitrarily changed by controlling.

【００１８】高分子吸水剤（ａ）および（ｂ）の形状に
ついては、特に限定はなく、粒状、顆粒状、造粒状、リ
ン片状、塊状、パール状、微粉状などの粒子状であれば
いずれの形状であってもよい。好ましくは、粒状、造粒
状、リン片状およびパール状である。粒度分布について
も特に限定はないが、通常９０質量％以上が５０〜１０
００μｍの粒度分布、好ましくは９０質量％以上が１０
０〜９００μｍの粒度分布、更に好ましくは９５質量％
以上が１００〜９００μｍの粒度分布である。The shape of the polymer water-absorbing agents (a) and (b) is not particularly limited, and may be in the form of particles such as granules, granules, granules, flakes, blocks, pearls, and fine powders. Any shape may be used. Preferably, they are in the form of granules, granules, scaly and pearls. Although there is no particular limitation on the particle size distribution, usually 90% by mass or more is 50 to 10%.
Particle size distribution of 00 μm, preferably 90% by mass or more
Particle size distribution of 0 to 900 μm, more preferably 95% by mass
The above is the particle size distribution of 100 to 900 μm.

【００１９】高分子吸収剤（ａ）、（ｂ）の各粒度分布
の好ましい範囲としては、（ａ）の平均粒径が３００〜
８００μｍであり、（ｂ）の平均粒径が１００〜６００
μｍであって、かつ（ａ）の平均粒径を（ｂ）の平均粒
径より大きくすること、特に好ましくは平均粒径におい
て（ａ）を（ｂ）より１００μｍ以上大きくすることに
よって、（ａ）のゲルプロッキング性がさらに減少して
液の拡散・浸透がより向上するとともに、（ｂ）が適度
なゲルブロッキング性を発現して、吸収体の吸収部
（Ａ）から拡散してきた液をダムのように堰き止めて保
持し、吸収体の外周部からの液モレを防止する効果が高
まり好ましい。The preferred range of the particle size distribution of the polymer absorbents (a) and (b) is as follows:
800 μm, and the average particle size of (b) is 100 to 600.
(a) by making the average particle size of (a) larger than the average particle size of (b), particularly preferably by making (a) 100 μm or more larger than (b) in the average particle size. The gel blocking property of (1) is further reduced and the diffusion and permeation of the liquid is further improved, and (b) expresses an appropriate gel blocking property, and the liquid diffused from the absorbing portion (A) of the absorbent is damped. It is preferable because the effect of preventing the liquid from leaking from the outer peripheral portion of the absorbent body is enhanced by holding and holding as described above.

【００２０】本発明において、繊維状物（ｃ）としては
従来の吸収体および吸収性物品で使用されてきた通常の
ものが使用でき、例えばフラッフパルプ、綿状パルプ、
レーヨン、アセテート、キュプラ等の天然および合成の
セルロース系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系
繊維、ポリオレフィン系繊維（ポリエチレン繊維、ポリ
プロピレン繊維など）、ポリアクリロニトリル系繊維、
ポリエチレンーポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン
ーポリエステル複合繊維などの合成繊維が挙げられる。
これらの繊維は２種類以上を混合あるいは組み合わせて
使用することができる。好ましくは、セルロース系繊維
およびポリエチレンーポリプロピレン複合繊維、ポリオ
レフィンーポリエステル複合繊維などの熱溶融性繊維お
よびセルロース系繊維と熱溶融性繊維の併用である。
（ｃ）の太さ、長さについても限定はなく、通常でよ
い。In the present invention, as the fibrous material (c), conventional ones used in conventional absorbents and absorbent articles can be used, for example, fluff pulp, floc pulp,
Natural and synthetic cellulosic fibers such as rayon, acetate, cupra, etc., polyamide fibers, polyester fibers, polyolefin fibers (polyethylene fibers, polypropylene fibers, etc.), polyacrylonitrile fibers,
Synthetic fibers such as polyethylene-polypropylene conjugate fibers and polyethylene-polyester conjugate fibers are exemplified.
These fibers can be used in combination of two or more kinds. Preferably, a heat-meltable fiber such as a cellulosic fiber, a polyethylene-polypropylene conjugate fiber, or a polyolefin-polyester conjugate fiber, or a combination of a cellulosic fiber and a heat-melt fiber is used.
The thickness and length of (c) are not limited, and may be normal.

【００２１】高分子吸収剤（ａ）または（ｂ）と繊維状
物（ｃ）とを混合する方法についは特に限定はなく、通
常の吸収体の製造に採用されている方法を適用すること
ができる。例えば、両者をエアーブレンドする方法、空
気環流されている繊維状物に高分子吸収剤を投入あるい
は散布する方法、あらかじめ積層された繊維状物の上に
高分子吸収剤と繊維状物の混合物を積層し、必要により
更に繊維状物を積層する方法などが挙げられる。The method for mixing the polymer absorbent (a) or (b) with the fibrous material (c) is not particularly limited, and a method adopted in the production of ordinary absorbents may be applied. it can. For example, a method of air blending the two, a method of adding or spraying a polymer absorbent to a fibrous material that is being circulated in the air, and a method of mixing a polymer absorbent and a fibrous material on a pre-laminated fibrous material. A method of laminating and, if necessary, further laminating a fibrous material may be mentioned.

【００２２】[0022]

【実施例】以下本発明の実施態様を示す図面により説明
する。図１は、本発明の吸水性物品の１例である子供用
紙おむつの透水性表面シートを取り除いた状態の平面図
であり、図２は、図１の子供用紙おむつの長辺中心線に
おける断面図であって、透水性表面シートも備えた図で
ある。図１、２において、（１）は本発明の吸収体、
（Ａ）は該吸収部（Ａ）、（Ｂ）は該吸収部（Ｂ）、
（２）は透水性表面シート、（３）は不透水性裏面シー
ト、（４）はギャザー、（５）は装着テープである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 1 is a plan view of a children's paper diaper, which is an example of the water-absorbent article of the present invention, with a water-permeable top sheet removed, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the child's paper diaper of FIG. It is a figure and also is a figure provided with the water-permeable surface sheet. 1 and 2, (1) is an absorber of the present invention,
(A) is the absorbing portion (A), (B) is the absorbing portion (B),
(2) is a water-permeable top sheet, (3) is a water-impermeable back sheet, (4) is a gather, and (5) is a mounting tape.

【００２３】吸収部（Ａ）は、高分子吸収剤（ａ）と繊
維状物（ｃ）の混合物が配置される位置であって、着用
者の体重などによって荷重が最も加わりやすく、排尿の
ターゲットゾーン（吸収体の中心からやや腹側に位置す
る領域）に当たる吸収体の吸収部位である。一方、吸収
部（Ｂ）は、高分子吸収剤（ｂ）と繊維状物（ｃ）の混
合物が配置される位置であって、吸収体（１）の外縁の
液モレの発生を抑制することが要求される吸収部位であ
る。図１では、吸収部（Ｂ）は、吸収部（Ａ）の周囲を
取り巻くよう外縁に位置している。吸収部（Ｂ）の幅
は、吸収体（１）の端部から少なくとも５ｍｍ、好まし
くは少なくとも１０ｍｍである。吸収部（Ｂ）の幅が５
ｍｍ未満の場合、液モレを防止する効果が乏しくなる。The absorbing portion (A) is a position where a mixture of the polymer absorbent (a) and the fibrous material (c) is arranged, and is most susceptible to a load depending on the weight of the wearer and the like. This is an absorption portion of the absorber that corresponds to a zone (a region located slightly on the ventral side from the center of the absorber). On the other hand, the absorbing portion (B) is a position where the mixture of the polymer absorbent (b) and the fibrous material (c) is arranged, and suppresses the generation of liquid leakage at the outer edge of the absorber (1). Is the required absorption site. In FIG. 1, the absorber (B) is located at the outer edge so as to surround the periphery of the absorber (A). The width of the absorber (B) is at least 5 mm, preferably at least 10 mm from the end of the absorber (1). The width of the absorbing part (B) is 5
If it is less than mm, the effect of preventing liquid leakage will be poor.

【００２４】図１では、吸収部（Ａ）は吸収部（Ｂ）の
内側部分となるが、吸収部（Ａ）の平面形状は、図のよ
うな長方形以外にも、正方形、楕円形、菱型、砂時計
状、不定形状などの任意の形状をとることができる。さ
らに、これらの形状の中心が吸収体（１）の中心と一致
している必要はなく、着用者の体重などによって荷重が
最も加わりやすく、排尿のターゲットゾーン（吸収体の
中心からやや腹側に位置する領域）に相当する部分であ
ってもよい。In FIG. 1, the absorbing portion (A) is inside the absorbing portion (B), but the planar shape of the absorbing portion (A) is not limited to a rectangle as shown in the figure, but may be a square, an ellipse, or a diamond. It can take any shape such as a mold, an hourglass, an irregular shape, and the like. Furthermore, the center of these shapes does not need to coincide with the center of the absorber (1), and the load is most likely to be applied due to the weight of the wearer, etc., and the urination target zone (slightly ventral from the center of the absorber) (Area located).

【００２５】図３は、図１とは吸収部（Ａ）、（Ｂ）の
配置が異なる子供用紙おむつの透水性表面シートを取り
除いた状態の平面図であり、図４は、図３の子供用紙お
むつの長辺中心線における断面図であって、透水性表面
シートも備えた図である。図３、４において、（１）は
本発明の吸収体、（Ａ）は該吸収部（Ａ）、（Ｂ）は該
吸収部（Ｂ）、（２）は透水性表面シート、（３）は不
透水性裏面シート、（４）はギャザー、（５）は装着テ
ープである。図３のとおり、吸収部（Ｂ）は、長辺方向
に沿って図のような等幅、あるいは不等幅で引いた二本
の線（図のような直線であるか、あるいは曲線）の外側
部分であって、吸収部（Ｂ）の幅は、吸収体（１）の端
部から少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍ
ｍである。吸収部（Ｂ）の幅が５ｍｍ未満の場合、液モ
レを防止する効果が乏しくなる。一方、図３において、
吸収部（Ａ）の平面形状は、図のような長方形以外に
も、台形、楕円状、砂時計状、不定形状などの任意の形
状をとることができる。FIG. 3 is a plan view showing a state in which the water-permeable top sheet of the children's paper diaper in which the arrangement of the absorbing portions (A) and (B) is different from that of FIG. 1 is removed, and FIG. It is sectional drawing in the long side center line of a paper diaper, and is a figure also provided with the water-permeable surface sheet. 3 and 4, (1) is the absorber of the present invention, (A) is the absorbing part (A), (B) is the absorbing part (B), (2) is a water-permeable surface sheet, (3) Is an impermeable back sheet, (4) is a gather, and (5) is a mounting tape. As shown in FIG. 3, the absorbing portion (B) is formed by two lines (straight lines or curved lines as shown) drawn along the long side direction at equal widths or unequal widths as illustrated. In the outer part, the width of the absorbing portion (B) is at least 5 mm, preferably at least 10 m from the end of the absorber (1).
m. When the width of the absorbing portion (B) is less than 5 mm, the effect of preventing liquid leakage becomes poor. On the other hand, in FIG.
The planar shape of the absorbing portion (A) may be any shape such as a trapezoid, an ellipse, an hourglass, an irregular shape, etc., in addition to a rectangle as shown in the figure.

【００２６】図１、３の何れの吸収体の場合も、吸収部
（Ａ）の面積の吸収体（１）の全面積に対する面積割合
は３０〜９０％が好ましく、さらに好ましくは３５〜８
０％である。吸収部（Ａ）の面積割合が３０％未満の場
合、吸液後の表面ドライ感が低下し、９０％を越える場
合は、液モレ防止効果が低下するので好ましくない。In any of the absorbers shown in FIGS. 1 and 3, the area ratio of the area of the absorber (A) to the total area of the absorber (1) is preferably 30 to 90%, more preferably 35 to 8%.
0%. If the area ratio of the absorbing portion (A) is less than 30%, the surface dry feeling after liquid absorption is reduced, and if it exceeds 90%, the effect of preventing liquid leakage is reduced, which is not preferable.

【００２７】図１、３の何れにおいても、吸水剤（ａ）
および吸収剤（ｂ）の目付量は、吸収体（１）の種類や
サイズにより種々変動させることができるが、通常１０
〜５００ｇ／ｍ2であり、好ましくは４０〜４００ｇ／
ｍ2である。目付量が１０ｇ／ｍ2未満では得られる吸収
体あるいは吸収性物品の吸収性能が十分でなく、表面ド
ライ感や液モレ防止効果も劣る結果となる。一方、目付
量が５００ｇ／ｍ2を越えると、吸収体層内の高分子吸
収剤の濃度が高くなりすぎるため、液と接触してゲルブ
ロッキングを生じやすくなり、吸収液の拡散・浸透性が
低下するため好ましくない。さらに、必要以上に過剰の
高分子吸収剤の使用は非経済的である。1 and 3, the water absorbing agent (a)
The weight per unit area of the absorbent (b) can be varied in various ways depending on the type and size of the absorber (1).
５００500 g / m 2 , preferably 40-400 g / m 2
m 2 . If the basis weight is less than 10 g / m 2 , the resulting absorbent or absorbent article will not have sufficient absorption performance, resulting in poor surface dry feeling and liquid leakage prevention effect. On the other hand, when the basis weight exceeds 500 g / m 2 , the concentration of the polymer absorbent in the absorber layer becomes too high, so that gel blocking is easily caused by contact with the liquid, and the diffusion / permeability of the absorbent becomes poor. It is not preferable because it decreases. In addition, the use of an excessive amount of the polymeric absorbent is uneconomical.

【００２８】図１、３の何れにおいても、（ｃ）の目付
量は吸収体（１）の種類やサイズによって種々変動させ
ることが可能であるが、通常５０〜１，０００ｇ/ｍ2、
好ましくは７０〜８００ｇ/ｍ2である。目付量が５０ｇ
/ｍ2より少ないと所望の吸収性能を発現させるために多
量の高分子吸収剤を用いる必要があり、非経済的である
だけでなく、吸収速度の低下、吸液後の吸収体の保形性
の低下と言った弊害が生じる。一方、目付量が１，００
０ｇ/ｍ2より多いと吸収体が嵩高く、使用感が悪くなっ
て好ましくない。1 and 3, the basis weight of (c) can be varied variously depending on the type and size of the absorber (1), but usually 50 to 1,000 g / m 2 ,
Preferably it is 70-800 g / m < 2 >. The basis weight is 50g
If it is less than / m 2 , it is necessary to use a large amount of polymer absorbent in order to express the desired absorption performance, which is not only uneconomical, but also decreases the absorption rate, keeps the shape of the absorbent after absorbing the liquid The adverse effect such as a decrease in sex occurs. On the other hand, the basis weight is
If it is more than 0 g / m 2 , the absorber is bulky, and the feeling of use is unfavorably deteriorated.

【００２９】図５は図１のうち吸収体（１）の部分の平
面図であり、図６は図３のうち、吸収体（１）の部分の
平面図である。図５、６各々において、（１）は吸収
体、Ａは吸収部（Ａ）、Ｂは吸収部（Ｂ）、Ｌは吸収体
（１）の長辺の長さ、ＸはＬ／２の位置における吸収部
（Ａ）の横幅、Ｙは（Ａ）の長辺方向の最大幅、ＺはＬ
／２の位置における（１）の横幅である。図５におい
て、ＸとＹとの比率は好ましくは１：（１〜４）、特に
１：（１〜３．５）である。また、図５、６各々におい
て、横幅ＺとＸとの比率は、好ましくは１：０.５〜０.
９、特に１：０．６〜０．８である。FIG. 5 is a plan view of the absorber (1) in FIG. 1, and FIG. 6 is a plan view of the absorber (1) in FIG. In each of FIGS. 5 and 6, (1) is the absorber, A is the absorber (A), B is the absorber (B), L is the length of the long side of the absorber (1), and X is L / 2. Width of the absorbing portion (A) at the position, Y is the maximum width in the long side direction of (A), and Z is L
The horizontal width of (1) at the position of / 2. In FIG. 5, the ratio between X and Y is preferably 1: (1 to 4), particularly 1: (1 to 3.5). In each of FIGS. 5 and 6, the ratio between the widths Z and X is preferably 1: 0.5 to 0.5.
9, especially 1: 0.6 to 0.8.

【００３０】図５、図６のような形状を有する本発明の
吸収体を製造するため、（ａ）と（ｃ）との混合物を吸
収部（Ａ）に、（ｂ）と（ｃ）との混合物を吸収部
（Ｂ）に配置する方法としては、例えばドラムフォーミ
ング方式の吸収体製造装置を例に取ると、下記、な
どの方法によって達成可能であるが、必ずしもこれらに
限定されるものではない。 繊維状物（ｃ）の積層ドラム面への流入をダンパー、
仕切り板などで所定の吸収部（Ａ）方向と吸収部（Ｂ）
方向とにセパレートし、吸収部（Ａ）の位置に積層され
る（ｃ）に（ａ）を気流混合し、一方、吸収部（Ｂ）の
位置に積層される（ｃ）に（ｂ）を気流混合して吸収体
（１）とする方法。 二つの積層ドラムを用意し、一方の積層ドラムに所定
の吸収部（Ａ）の形状を有する積層部を設けて（ａ）と
（ｃ）との混合物を積層し、他方の積層ドラムには所定
の吸収部（Ｂ）の形状を有する積層部を設けて（ｂ）と
（ｃ）との混合物を積層し、両者を組み合わせて吸収体
（１）とする方法。In order to produce the absorber of the present invention having the shape as shown in FIGS. 5 and 6, a mixture of (a) and (c) is added to the absorber (A), and (b) and (c) are mixed. The method of arranging the mixture in the absorbing section (B) can be achieved by, for example, the following method in the case of a drum forming type absorber manufacturing apparatus, but is not necessarily limited thereto. Absent. Damper for inflow of the fibrous material (c) into the lamination drum surface,
Predetermined absorption part (A) direction and absorption part (B) with partition plate etc.
(A) to (c) laminated at the position of the absorbing portion (A), and (b) to (c) laminated at the position of the absorbing portion (B). A method in which airflow mixing is performed to form an absorber (1). Two laminating drums are prepared, one laminating drum is provided with a laminating section having the shape of a predetermined absorbing portion (A), a mixture of (a) and (c) is laminated, and the other laminating drum is laminated on a predetermined laminating drum. A method of providing a laminated portion having the shape of the absorbing portion (B), laminating a mixture of (b) and (c), and combining them to form an absorber (1).

【００３１】図１〜４で例示したような本発明の吸収性
物品は、図２、４で示すように、吸収体（１）が透水性
表面シート（２）と不透水性裏面シート（３）との間に
配置されたものである。吸収体（１）は、必要により加
圧プレスされた後、透水性表面シート（４）と不透水性
裏面シート（５）との間に配置される。透水性表面シー
ト（２）は目的とする吸収性物品の種類によっても異な
るが、種類、製造方法、坪量、密度、厚さ等に特に限定
はなく、従来の吸収性物品に使用されてきた透水性表面
シートでよい。As shown in FIGS. 2 and 4, in the absorbent article of the present invention as exemplified in FIGS. 1 to 4, the absorbent (1) has a water-permeable top sheet (2) and a water-impermeable back sheet (3). ). The absorber (1) is placed between the water-permeable top sheet (4) and the water-impermeable back sheet (5) after being pressed as necessary. The water-permeable surface sheet (2) varies depending on the type of the target absorbent article, but there is no particular limitation on the type, manufacturing method, basis weight, density, thickness, etc., and it has been used for conventional absorbent articles. A water-permeable topsheet may be used.

【００３２】透水性表面シート（２）の具体例として
は、レーヨン繊維、綿状繊維、合成繊維（ポリエステ
ル、ポリオレフィン、ポリエステル／ポリオレフィン混
紡など）およびこれらの混合物から成る不織布、穴あき
の不織布、穴あきのプラスチックフィルムなどが挙げら
れる。また、素材、性状の異なるものを多層に積層して
用いることも可能である。特に通常の不織布とハイロフ
トでバルキーな不織布とを併用することは有用である。
この場合、通常の不織布とハイロフトでバルキーな不織
布とは必ずしも同じ大きさである必要はなく、後者を小
さめのサイズとする、例えば後者を吸収体層の中央部と
同じ大きさ、配置とするのが効果的である。Specific examples of the water-permeable surface sheet (2) include a nonwoven fabric, a perforated nonwoven fabric, and a perforated nonwoven fabric made of rayon fiber, flocculent fiber, synthetic fiber (polyester, polyolefin, polyester / polyolefin blend, etc.) and a mixture thereof. Plastic films and the like can be mentioned. In addition, materials having different materials and properties can be laminated and used in multiple layers. In particular, it is useful to use a normal nonwoven fabric together with a high-loft bulky nonwoven fabric.
In this case, the normal nonwoven fabric and the high loft bulky nonwoven fabric do not necessarily have to be the same size, and the latter has a smaller size, for example, the latter has the same size and arrangement as the central part of the absorber layer. Is effective.

【００３３】不透水性裏面シート（３）についても特に
限定はなく、従来の吸収性物品に使用されている不透水
性裏面シートでよい。不透水性裏面シート（３）の具体
例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリアミド、ビニロン等のプラスチックフィルム
やこれらに延伸などの処理をして通気性をもたせたフィ
ルムなどが挙げられる。また、上記プラスチックフィル
ムと不織布とを積層あるいはラミネートした、布様の不
透水性裏面シートも好適に使用できる。The water-impermeable backing sheet (3) is not particularly limited, and may be a water-impermeable backing sheet used for conventional absorbent articles. Specific examples of the water-impermeable backing sheet (3) include plastic films such as polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, and vinylon, and films obtained by subjecting these to stretching or the like to impart air permeability. Further, a cloth-like water-impermeable backsheet obtained by laminating or laminating the above-mentioned plastic film and nonwoven fabric can also be suitably used.

【００３４】図１〜４は子供用紙おむつの例であって、
ギャザー（４）と装着テープ（５）が設けられている。
図１〜４のような子供用紙おむつの場合の製法を例示す
ると、吸収体（１）の表面に、必要により吸水紙ととも
に透水性表面シート（２）を配置し、裏面に、必要によ
り吸水紙とともに不透水性裏面シート（３）を配置す
る。さらにギャザー（４）や装着テープ（５）の他、ウ
ェストバンド、フロンタルテープなどを装備し、外周部
をヒートシールして吸収性物品に仕上げられる。ギャザ
ー、装着用テープ、ウェストバンド、フロンタルテープ
などの付属材料については従来から公知の材料が使用で
きる。FIGS. 1 to 4 show examples of children's paper diapers.
A gather (4) and a mounting tape (5) are provided.
As an example of a manufacturing method for a children's paper diaper as shown in FIGS. 1 to 4, a water-permeable surface sheet (2) is disposed on the surface of an absorbent body (1) together with water-absorbing paper as needed, and water-absorbing paper as necessary on the back surface At the same time, an impermeable back sheet (3) is arranged. Furthermore, in addition to the gathers (4) and the mounting tape (5), a waist band, a frontal tape, and the like are provided, and the outer peripheral portion is heat-sealed to finish the absorbent article. Known materials such as gathers, mounting tapes, waistbands, and frontal tapes can be used.

【００３５】図１〜４で例示した構成の本発明の吸収体
および吸収性物品には、任意の工程で増量剤や、添加剤
として有機質粉体（セルロース誘導体、天然多糖類な
ど）、無機質粉末（二酸化ケイ素、タルク、ゼオライト
など）、活性炭、酸化防止剤、界面活性剤、消臭剤、抗
菌剤、防腐剤、着色剤、香料などを必要により配合する
ことができる。これらの量は、高分子吸収剤（ａ）、
（ｂ）と繊維状物（ｃ）の合計質量に対して通常１０質
量％以下である。The absorbent and the absorbent article of the present invention having the constitutions exemplified in FIGS. 1 to 4 may be used in any desired step by using a bulking agent, an organic powder (cellulose derivative, natural polysaccharide, etc.), an inorganic powder, etc. (Silicon dioxide, talc, zeolite, etc.), activated carbon, antioxidants, surfactants, deodorants, antibacterial agents, preservatives, coloring agents, fragrances, and the like can be added as necessary. These amounts are determined by the amount of the polymer absorbent (a),
It is usually 10% by mass or less based on the total mass of (b) and fibrous material (c).

【００３６】本発明の吸収性物品の態様としては、図１
〜４で説明した子供用紙おむつ以外に、大人用紙おむ
つ、失禁パッド、生理用ナプキン、手術用アンダーパッ
ド、ペットシートなどが例示される。これらのうち、本
発明の効果が顕著に発揮される点で好ましい態様は、子
供用および大人用の紙おむつ、失禁パッド、生理用ナプ
キンである。As an embodiment of the absorbent article of the present invention, FIG.
In addition to the children's paper diapers described in ~ 4, examples include adult paper diapers, incontinence pads, sanitary napkins, surgical underpads, pet sheets, and the like. Among them, preferred embodiments in which the effects of the present invention are remarkably exhibited are disposable diapers, incontinence pads, and sanitary napkins for children and adults.

【００３７】以下、高分子吸収剤（ａ）、（ｂ）を合成
したうえ、吸収体および吸収性物品を作成して性能評価
した実施例および比較例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。以下特
に定めない限り、％は質量％である。Hereinafter, the present invention will be further described with reference to Examples and Comparative Examples in which polymer absorbents (a) and (b) were synthesized, and an absorbent and an absorbent article were prepared and their performance was evaluated. Is not limited to these. Hereinafter, unless otherwise specified,% is% by mass.

【００３８】＜高分子吸収剤の合成＞ 合成例１ 容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸９９．
７ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレンビスアクリルアミド０．３ｇお
よび脱イオン水２９５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら
内容物の温度を３℃に保った。内容物に窒素を流入して
溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、過酸化水素の１％
水溶液１ｇ、アスコルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇ
および２，２'-アゾビスアミジノプロパンジハイドロク
ロライドの２％水溶液２．８ｇを添加して重合を開始さ
せ、約５時間重合することにより樹脂濃度２５％の含水
ゲル状重合体［１］を得た。［１］を混連しながら５０
％の水酸化ナトリウム水溶液８０ｇを添加して中和し、
得られた含水ゲル状中和物を１３０〜１５０℃で熱風乾
燥し、乾燥物をピンミルで粉砕した後、８５０〜１５０
ミクロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して吸
水性樹脂を得た。この吸水性樹脂１００ｇを撹拌しなが
ら、エチレングリコールジグリシジルエーテルの５％水
溶液２ｇを均一に噴霧した後、１２０〜１３０℃で約３
０分間加熱処理することにより粒子の表面近傍が架橋さ
れた粒子状の高分子吸水剤（ａ１）を得た。<Synthesis of Polymer Absorbent> Synthesis Example 1 Acrylic acid was placed in a 1-liter glass reaction vessel.
7 g, 0.3 g of N, N'-methylenebisacrylamide and 295 g of deionized water were charged, and the temperature of the contents was kept at 3 ° C. while stirring and mixing. After injecting nitrogen into the contents to reduce the dissolved oxygen content to 1 ppm or less, 1% of hydrogen peroxide
1 g of aqueous solution, 1.2 g of 0.2% aqueous solution of ascorbic acid
Then, 2.8 g of a 2% aqueous solution of 2,2′-azobisamidinopropane dihydrochloride was added to initiate polymerization, and polymerization was carried out for about 5 hours to obtain a hydrogel polymer [1] having a resin concentration of 25%. Obtained. 50 while mixing [1]
Neutralized by adding 80 g of a 20% aqueous sodium hydroxide solution,
The obtained hydrogel neutralized product was dried with hot air at 130 to 150 ° C, and the dried product was pulverized with a pin mill.
The water-absorbing resin was obtained by adjusting the particle size so that the micron particle size became about 95%. While stirring 100 g of the water-absorbing resin, 2 g of a 5% aqueous solution of ethylene glycol diglycidyl ether was uniformly sprayed,
By heating for 0 minutes, a particulate polymer water-absorbing agent (a1) in which the vicinity of the surface of the particles was crosslinked was obtained.

【００３９】合成例２ 容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸ナトリ
ウム７６．７５ｇ、アクリル酸２３ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレ
ンビスアクリルアミド０．２５ｇおよび脱イオン水２９
５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら内容物の温度を３℃
に保った。内容物に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐ
ｍ以下とした後、過酸化水素の１％水溶液１ｇ、アスコ
ルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇおよび２，２'-アゾ
ビスアミジノプロパンジハイドロクロライドの２％水溶
液２．８ｇを添加して重合を開始させ、約５時間重合す
ることにより樹脂濃度２５％の含水ゲル状重合体［２］
を得た。［２］４００部にエチレングリコールジグリシ
ジルエーテルの１％濃度水溶液５部を添加してニーダー
で十分混練した。その後、１３０〜１５０℃で熱風乾燥
し、乾燥物をピンミルで粉砕した後、８５０〜１５０ミ
クロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して吸水
性樹脂を得た。この吸水性樹脂１００ｇを撹拌しなが
ら、エチレングリコールジグリシジルエーテルの５％水
溶液２ｇを均一に噴霧した後、１２０〜１３０℃で約３
０分間加熱処理することにより、粒子の表面近傍が架橋
された粒子状の高分子吸水剤（ａ２）を得た。Synthesis Example 2 76.75 g of sodium acrylate, 23 g of acrylic acid, 0.25 g of N, N'-methylenebisacrylamide and 29 of deionized water were placed in a 1-liter glass reaction vessel.
5 g is charged, and the temperature of the contents is 3 ° C. while stirring and mixing.
Kept. Introduce nitrogen into the contents to reduce the dissolved oxygen content by 1pp
m or less, 1 g of a 1% aqueous solution of hydrogen peroxide, 1.2 g of a 0.2% aqueous solution of ascorbic acid, and 2.8 g of a 2% aqueous solution of 2,2′-azobisamidinopropane dihydrochloride were added. The polymerization is started and the polymerization is carried out for about 5 hours to obtain a hydrogel polymer having a resin concentration of 25% [2].
I got [2] 5 parts of a 1% aqueous solution of ethylene glycol diglycidyl ether was added to 400 parts, and kneaded sufficiently with a kneader. Thereafter, the product was dried with hot air at 130 to 150 ° C., and the dried product was pulverized with a pin mill, and the particle size was adjusted so that the particle size of 850 to 150 μm was about 95% to obtain a water-absorbent resin. While stirring 100 g of the water-absorbing resin, 2 g of a 5% aqueous solution of ethylene glycol diglycidyl ether was uniformly sprayed,
By heating for 0 minutes, a particulate polymer water-absorbing agent (a2) in which the vicinity of the surface of the particles was crosslinked was obtained.

【００４０】合成例３ 容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸９９．
８ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレンビスアクリルアミド０．２ｇお
よび脱イオン水２９５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら
内容物の温度を３℃に保った。内容物に窒素を流入して
溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、過酸化水素の１％
水溶液１ｇ、アスコルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇ
および２，２'-アゾビスアミジノプロパンジハイドロク
ロライドの２％水溶液２．８ｇを添加して重合を開始さ
せ、約５時間重合することにより樹脂濃度２５％の含水
ゲル状重合体［３］を得た。［３］を混連しながら５０
％の水酸化ナトリウム水溶液８０ｇを添加して中和し、
得られた含水ゲル状中和物を１３０〜１５０℃で熱風乾
燥させ、乾燥物をピンミルで粉砕した後、８５０〜１５
０ミクロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して
粒子状の高分子吸水剤（ｂ１）を得た。Synthesis Example 3 Acrylic acid was placed in a 1-liter glass reaction vessel.
8 g, N, N'-methylenebisacrylamide 0.2 g and deionized water 295 g were charged, and the temperature of the contents was kept at 3 ° C. while stirring and mixing. After injecting nitrogen into the contents to reduce the dissolved oxygen content to 1 ppm or less, 1% of hydrogen peroxide
1 g of aqueous solution, 1.2 g of 0.2% aqueous solution of ascorbic acid
Then, 2.8 g of a 2% aqueous solution of 2,2′-azobisamidinopropane dihydrochloride was added to start polymerization, and polymerization was carried out for about 5 hours to obtain a hydrogel polymer [3] having a resin concentration of 25%. Obtained. 50 while mixing [3]
Neutralized by adding 80 g of a 20% aqueous sodium hydroxide solution,
The obtained hydrous gel-like neutralized product was dried with hot air at 130 to 150 ° C, and the dried product was pulverized with a pin mill.
The particle size was adjusted so that the particle size of 0 micron became about 95% to obtain a particulate polymer water-absorbing agent (b1).

【００４１】合成例４ 容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸ナトリ
ウム７６．８３ｇ、アクリル酸２３ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレ
ンビスアクリルアミド０．１７ｇおよび脱イオン水２９
５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら内容物の温度を５℃
に保った。内容物に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐ
ｍ以下とした後、過酸化水素の１％水溶液１ｇ、アスコ
ルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇおよび２，２'-アゾ
ビスアミジノプロパンジハイドロクロライドの２％水溶
液２．８ｇを添加して重合を開始させ、約５時間重合す
ることにより樹脂濃度２５％の含水ゲル状重合体［４］
を得た。［４］４００部にエチレングリコールジグリシ
ジルエーテルの１％濃度水溶液３部を添加してニーダー
で十分混練した。その後、１３０〜１５０℃で熱風乾燥
し、乾燥物をピンミルで粉砕した後、８５０〜１５０ミ
クロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して粒子
状の吸水性樹脂を得た。この吸水性樹脂１００ｇを撹拌
しながら、エチレングリコールジグリシジルエーテルの
５％水溶液１ｇを均一に噴霧した後、１２０〜１３０℃
で約３０分間加熱処理することにより高分子吸水剤（ｂ
２）を得た。Synthesis Example 4 76.83 g of sodium acrylate, 23 g of acrylic acid, 0.17 g of N, N'-methylenebisacrylamide and 29 of deionized water were placed in a 1-liter glass reaction vessel.
5 g is charged, and the temperature of the contents is 5 ° C. while stirring and mixing.
Kept. Introduce nitrogen into the contents to reduce the dissolved oxygen content by 1pp
m or less, 1 g of a 1% aqueous solution of hydrogen peroxide, 1.2 g of a 0.2% aqueous solution of ascorbic acid, and 2.8 g of a 2% aqueous solution of 2,2′-azobisamidinopropane dihydrochloride were added. The polymerization is started and the polymerization is carried out for about 5 hours to obtain a hydrogel polymer having a resin concentration of 25% [4].
I got [4] To 400 parts, 3 parts of a 1% aqueous solution of ethylene glycol diglycidyl ether was added and kneaded sufficiently with a kneader. Thereafter, the resultant was dried with hot air at 130 to 150 ° C., and the dried product was pulverized with a pin mill, and the particle size was adjusted so that the particle size of 850 to 150 μm became about 95% to obtain a particulate water-absorbent resin. While stirring 100 g of the water-absorbent resin, 1 g of a 5% aqueous solution of ethylene glycol diglycidyl ether was sprayed uniformly, and then 120-130 ° C.
Heat treatment for about 30 minutes with a polymer water-absorbing agent (b
2) was obtained.

【００４２】＜高分子吸水剤の性能評価＞合成例１〜４
で得た高分子吸水剤（ａ１）、（ａ２）、（ｂ１）、
（ｂ２）の吸収性能（生理食塩水に対する荷重下吸収量
および無荷重下吸収量）、ゲル弾性率を下記の方法で測
定した。結果を表１に示す。<Evaluation of Performance of Polymeric Water Absorbing Agent> Synthesis Examples 1-4
(A1), (a2), (b1),
The absorption performance (absorption under load and absorption under no load to physiological saline) and gel elastic modulus of (b2) were measured by the following methods. Table 1 shows the results.

【００４３】[0043]

【表１】 [Table 1]

【００４４】（測定方法） １）無荷重下吸収量：２５０メッシュのナイロンネット
製ティーバッグに高分子吸収剤１ｇを入れ、過剰の生理
食塩水（０．９％食塩水）中に１時間浸して吸収させた
後に引き上げ、１５分間吊して水切りを行って増加重量
を測定する。この増加重量を無荷重下吸収量とした。 ２）荷重下吸収量：内径２８ｍｍのアクリル製円筒（厚
み２ｍｍ、長さ６０ｍｍ）の底面にナイロン製の２５０
メッシュシートを貼り付け、測定用シリンダーを作成す
る。一方、外径２７．８ｍｍの円形アクリル板（厚み２
ｍｍ）の中心部に分銅を固定し、円形アクリル板と分銅
の総重量が２４０ｇ（４０ｇ／ｃｍ2に相当）にして荷
重ピストンを作成する。精秤した高分子吸収剤０．１ｇ
を上記の測定用シリンダーのナイロン製メッシュ上に均
一に散布した後、高分子吸収剤の上に上記の荷重ピスト
ンを乗せ、試験前の総重量（Ｗ）を測定する。シャーレ
ー（内径９０〜１１０ｍｍ、深さ２０〜３０ｍｍ）の中
央に直径４５〜５５ｍｍのろ紙（定量測定用Ｎｏ．２ろ
紙）を５枚重ねて置き、液温を２０〜２５℃に調整した
生理食塩水を満たす。高分子吸収剤の入った上記シリン
ダーと荷重ピストンをろ紙の中央に静かに乗せ、荷重下
吸収量の測定を開始する。６０分後に総重量（Ｗ60）を
測定し、次式から荷重下吸収量を求める。 荷重下吸収量（ｇ／ｇ）＝（Ｗ60−Ｗ）×１０(Measurement method) 1) Absorption amount under no load: 1 g of a polymer absorbent is put into a 250 mesh nylon net tea bag, and immersed in excess physiological saline (0.9% saline) for 1 hour. After being absorbed by water, it is lifted up, suspended for 15 minutes and drained to measure the increased weight. This increased weight was taken as the absorption under no load. 2) Absorption under load: Nylon 250 mm on the bottom of an acrylic cylinder (inner diameter 28 mm, thickness 2 mm, length 60 mm)
Attach the mesh sheet to create a measuring cylinder. On the other hand, a circular acrylic plate having an outer diameter of 27.8 mm (thickness 2)
mm), a weight is fixed to the center, and the total weight of the circular acrylic plate and the weight is 240 g (corresponding to 40 g / cm 2 ) to prepare a load piston. 0.1 g of precisely weighed polymer absorbent
Is uniformly spread on the nylon mesh of the above-mentioned measuring cylinder, and then the above-mentioned loading piston is put on the polymer absorbent, and the total weight (W) before the test is measured. Five sheets of filter paper (No. 2 filter paper for quantitative measurement) having a diameter of 45 to 55 mm are placed on the center of a Petri dish (90 to 110 mm in inner diameter, 20 to 30 mm in depth), and physiological saline adjusted to a liquid temperature of 20 to 25 ° C. Fill the water. The cylinder containing the polymer absorbent and the loading piston are gently placed on the center of the filter paper, and measurement of the amount of absorption under load is started. After 60 minutes, the total weight (W 60 ) is measured, and the absorption under load is determined from the following equation. Absorption under load (g / g) = (W 60 −W) × 10

【００４５】３）ゲル弾性率：高分子吸収剤１ｇに生理
食塩水４０ｇを吸収させて４０倍吸収ゲルを作成する。
ゲル０．２ｇをクリープメーター（山電（株）製；ＲＥ
−３３００５型）の支持テーブル中央に置く。次いでゲ
ルの上部から３０ｇの応力（Ｐ）で付属のシリンダーを
降下させてゲルを圧縮し、圧縮変形率（Ｈ）およびゲル
の断面積（Ｓ）を測定し、次式によりゲル弾性率を計算
する。 ゲル弾性率（Ｎ／ｍ2）＝Ｐ／Ｈ ここで、 Ｐ＝(３０×９８／Ｓ) Ｓ＝ゲルの断面積＝サンプル体積／（圧縮前高さ−圧縮
時の高さ） Ｈ＝圧縮時の高さ／圧縮前の高さ3) Gel elastic modulus: 1 g of polymer absorbent is made to absorb 40 g of physiological saline to prepare a 40-fold absorbent gel.
0.2 g of the gel was added to a creep meter (manufactured by Yamaden Corporation; RE
-33005 type) in the center of the support table. Next, the attached cylinder is lowered with a stress (P) of 30 g from the top of the gel to compress the gel, the compressive deformation rate (H) and the cross-sectional area (S) of the gel are measured, and the gel elastic modulus is calculated by the following equation. I do. Gel elastic modulus (N / m 2 ) = P / H where P = (30 × 98 / S) S = cross-sectional area of gel = sample volume / (height before compression−height when compressed) H = compression Height when compressed / Height before compression

【００４６】＜吸収体および子供用紙おむつの作成＞ 実施例１ フラッフパルプ１００部と合成例１で得た高分子吸収剤
（ａ１）７０部とを、気流型混合装置で混合し、目付量
約５１０ｇ/ｍ2となるように、図８に示した型枠（Ｌ1
＝２００ｍｍ，Ｚ1＝１１０ｍｍ）のスクリーンメッシ
ュ上に均一に積層して、吸収部（Ａ−１）を作成した。
図８は前記図１に示した紙オムツにおける吸収体（１）
中の吸収部（Ａ）作成用型枠の１例に相当するものであ
る。図８において、（６）は枠部であり、（７）はスク
リーンメッシュ部である。本実施例ではスクリーンメッ
シュ部（７）がＪＩＳ５０メッシュ金網のものを用い
た。一方、フラッフパルプ１００部と合成例２で得た高
分子吸収剤（ｂ１）７０部とを気流型混合装置で混合
し、目付量約５１０ｇ/ｍ2となるように図７に示した型
枠（Ｌ1＝２００ｍｍ，Ｌ2＝３１０ｍｍ，Ｚ1＝１１０
ｍｍ，Ｚ2＝１５０ｍｍ）のスクリーンメッシュ上に均
一に積層して吸収部（Ｂ−１）を作成した。図７は前記
図１に示した紙オムツにおける吸収体（１）中の吸収部
（Ｂ）作成用型枠の１例に相当するものである。図７に
おいて、（６）は枠部であり、（７）はスクリーンメッ
シュ部である。本実施例ではスクリーンメッシュ部
（７）がＪＩＳ５０メッシュ金網のものを用いた。吸収
体層（Ａ−１）と吸収体層（Ｂ−１）とを両者が重なら
ないように合体させて一つの吸収体とした後、この吸収
体を５ｋｇ／ｃｍ2で１分間プレスし、幅１４０ｍｍ、
長さ３５０ｍｍのサイズに裁断して子供用紙おむつの吸
収体＜ａ＞を得た。ポリエチレン製フィルム（大きさ：
幅１５０ｍｍ、長さ３６０ｍｍ）および吸収体＜ａ＞と
同じ大きさの吸収紙を敷き、その上に上記の吸収体＜ａ
＞を乗せ、さらにその上に吸収紙とポリプロピレン製不
織布（大きさ：幅１５０ｍｍ、長さ３６０ｍｍ）を重ね
る。ポリエチレン製フィルムとポリプロピレン製不織布
とを吸収体の外周に沿ってヒートシールすることにより
本発明の吸収性物品（Ｍ１）を得た。<Preparation of Absorber and Children's Paper Diaper> Example 1 100 parts of fluff pulp and 70 parts of the polymer absorbent (a1) obtained in Synthesis Example 1 were mixed with an air-flow type mixing apparatus, and the basis weight was reduced. The form (L1) shown in FIG. 8 is adjusted to 510 g / m 2 .
= 200 mm, Z1 = 110 mm) to form an absorbing portion (A-1).
FIG. 8 shows an absorber (1) in the disposable diaper shown in FIG.
This corresponds to an example of a mold for forming the absorbing portion (A) in the middle. In FIG. 8, (6) is a frame portion, and (7) is a screen mesh portion. In this embodiment, a screen mesh part (7) having a JIS 50 mesh wire mesh was used. On the other hand, 100 parts of fluff pulp and 70 parts of the polymer absorbent (b1) obtained in Synthesis Example 2 were mixed by an air-flow type mixing apparatus, and the mold shown in FIG. 7 was adjusted to have a basis weight of about 510 g / m 2 . (L1 = 200 mm, L2 = 310 mm, Z1 = 110
(mm, Z2 = 150 mm) to form an absorbing part (B-1) by uniformly laminating the screen mesh. FIG. 7 corresponds to an example of a mold for forming the absorbing portion (B) in the absorber (1) in the disposable diaper shown in FIG. In FIG. 7, (6) is a frame portion, and (7) is a screen mesh portion. In this embodiment, a screen mesh part (7) having a JIS 50 mesh wire mesh was used. After combining the absorber layer (A-1) and the absorber layer (B-1) so that they do not overlap to form one absorber, the absorber is pressed at 5 kg / cm 2 for 1 minute, 140mm width,
It was cut to a size of 350 mm in length to obtain an absorbent material <a> for a child's paper diaper. Polyethylene film (size:
(Width 150 mm, length 360 mm) and the same size of absorbent paper as the absorbent <a>, and the above absorbent <a>
, And an absorbent paper and a nonwoven fabric made of polypropylene (size: width 150 mm, length 360 mm) are further stacked thereon. The absorbent article (M1) of the present invention was obtained by heat-sealing the polyethylene film and the polypropylene nonwoven fabric along the outer periphery of the absorber.

【００４７】実施例２〜４ 高分子吸収剤（ａ１）および（ｂ１）を、表２に記載の
高分子吸収剤の組み合わせに変化させる以外は実施例１
と同様にして、本発明の吸収体＜ｂ＞〜＜ｄ＞および吸
収性物品（Ｍ２）〜（Ｍ４）を得た。Examples 2 to 4 Example 1 was repeated except that the polymer absorbents (a1) and (b1) were changed to combinations of the polymer absorbents shown in Table 2.
In the same manner as in, absorbers <b> to <d> and absorbent articles (M2) to (M4) of the present invention were obtained.

【００４８】実施例５ フラッフパルプ１００部と高分子吸収剤（ａ１）４０部
とを気流型混合装置で混合し、目付量約７１０ｇ/ｍ2と
なるように均一に積層して吸収部（Ａ−２）を作成し、
且つフラッフパルプ１００部と高分子吸収剤（ｂ１）４
０部とを気流型混合装置で混合し、目付量約７１０ｇ/
ｍ2となるように均一に積層して吸収部（Ｂ−２）を作
成する以外は実施例１と同様にして、本発明の吸収体＜
ｅ＞および吸収性物品（Ｍ５）を得た。Example 5 100 parts of fluff pulp and 40 parts of a polymer absorbent (a1) were mixed by an air-flow type mixing device, and were uniformly laminated so as to have a basis weight of about 710 g / m 2. -2)
And 100 parts of fluff pulp and polymer absorbent (b1) 4
0 parts with an air-flow type mixing device, and a basis weight of about 710 g /
The absorber of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that the absorber (B-2) was formed by stacking uniformly so as to obtain m 2.
e> and the absorbent article (M5).

【００４９】実施例６ フラッフパルプ１００部と合成例１で得た高分子吸収剤
（ａ１）７０部とを気流型混合装置で混合し、目付量約
５１０ｇ/ｍ2となるように図１０に図示した型枠（Ｌ1
＝３６０ｍｍ，Ｚ1＝１１０ｍｍ）のスクリーンメッシ
ュ上に均一に積層して吸収部（Ａ−３）を作成した。図
１０は前記図３に示した紙オムツにおける吸収体（１）
中の吸収部（Ａ）作成用型枠の１例に相当するものであ
る。図１０において、（６）は枠部であり、（７）はス
クリーンメッシュ部である。本実施例ではスクリーンメ
ッシュ部（７）がＪＩＳ５０メッシュ金網のものを用い
た。一方、フラッフパルプ１００部と合成例２で得た高
分子吸収剤（ｂ１）７０部とを気流型混合装置で混合
し、目付量約５１０ｇ/ｍ2となるように図９に図示した
型枠（Ｌ1＝３６０ｍｍ，Ｚ1＝１１０ｍｍ，Ｚ2＝１５
０ｍｍ）のスクリーンメッシュ上に均一に積層して吸収
部（Ｂ−３）を作成した。図９は前記図３に示した紙オ
ムツにおける吸収体（１）中の吸収部（Ｂ）作成用型枠
の１例に相当するものである。図９において、（６）は
枠部であり、（７）はスクリーンメッシュ部である。本
実施例ではスクリーンメッシュ部（７）がＪＩＳ５０メ
ッシュ金網のものを用いた。吸収部（Ａ−３）と吸収部
（Ｂ−３）とを、両者が重ならないように合体させて一
つの吸収体とした後、この吸収体を５ｋｇ／ｃｍ2で１
分間プレスし、幅１４０ｍｍ、長さ３５０ｍｍのサイズ
に裁断して子供用紙おむつの吸収体＜ｆ＞とした。ポリ
エチレン製フィルム（大きさ：幅１５０ｍｍ、長さ３６
０ｍｍ）および吸収体＜ｆ＞と同じ大きさの吸収紙を敷
き、その上に上記の吸収体＜ｆ＞を乗せ、さらにその上
に吸収紙とポリプロピレン製不織布（大きさ：幅１５０
ｍｍ、長さ３６０ｍｍ）を重ねる。ポリエチレン製フィ
ルムとポリプロピレン製不織布とを吸収体層の外周に沿
ってヒートシールすることにより本発明の吸収性物品
（Ｍ６）を得た。Example 6 100 parts of fluff pulp and 70 parts of the polymer absorbent (a1) obtained in Synthesis Example 1 were mixed by an air-flow type mixing apparatus, and the mixture was adjusted to a basis weight of about 510 g / m 2 as shown in FIG. Illustrated formwork (L1
= 360 mm, Z1 = 110 mm) to form an absorbing portion (A-3) by uniformly laminating the screen mesh. FIG. 10 shows an absorber (1) in the disposable diaper shown in FIG.
This corresponds to an example of a mold for forming the absorbing portion (A) in the middle. In FIG. 10, (6) is a frame portion, and (7) is a screen mesh portion. In this embodiment, a screen mesh part (7) having a JIS 50 mesh wire mesh was used. On the other hand, 100 parts of fluff pulp and 70 parts of the polymer absorbent (b1) obtained in Synthesis Example 2 were mixed by an air-flow type mixing apparatus, and the mold shown in FIG. 9 was adjusted to have a basis weight of about 510 g / m 2 . (L1 = 360 mm, Z1 = 110 mm, Z2 = 15
0 mm) to form an absorbing section (B-3). FIG. 9 corresponds to an example of a mold for forming the absorbing portion (B) in the absorber (1) in the disposable diaper shown in FIG. In FIG. 9, (6) is a frame portion, and (7) is a screen mesh portion. In this embodiment, a screen mesh part (7) having a JIS 50 mesh wire mesh was used. After the absorber (A-3) and the absorber (B-3) are combined so that they do not overlap to form one absorber, the absorber is subjected to 1 kg at 5 kg / cm 2 .
And then cut to a size of 140 mm in width and 350 mm in length to obtain a child paper diaper absorbent <f>. Polyethylene film (size: width 150 mm, length 36
0 mm) and an absorbent paper having the same size as the absorber <f>, the above-mentioned absorber <f> is placed thereon, and the absorbent paper and a nonwoven fabric made of polypropylene (size: width 150) are further placed thereon.
mm, length 360 mm). The polyethylene film and the polypropylene nonwoven fabric were heat-sealed along the outer periphery of the absorber layer to obtain the absorbent article (M6) of the present invention.

【００５０】実施例７〜９ 高分子吸収剤（ａ１）および（ｂ１）を、表２に記載の
高分子吸収剤の組み合わせに変化させる以外は、実施例
６と同様にして、本発明の吸収体＜ｇ＞〜＜ｉ＞および
吸収性物品（Ｍ７）〜（Ｍ９）を得た。Examples 7 to 9 Absorption of the present invention was carried out in the same manner as in Example 6, except that the polymer absorbents (a1) and (b1) were changed to the combinations of the polymer absorbents shown in Table 2. The bodies <g> to <i> and the absorbent articles (M7) to (M9) were obtained.

【００５１】比較例１ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を吸収部（Ｂ）と
同じ高分子吸収剤（ｂ１）に代える以外は実施例１と同
様にして比較の吸収体＜ｊ＞および比較の吸収性物品
（Ｍ１０）を作成した。Comparative Example 1 A comparative absorber was prepared in the same manner as in Example 1 except that the polymer absorbent (a1) in the absorbing section (A) was replaced with the same polymer absorbent (b1) as the absorbing section (B). j> and a comparative absorbent article (M10).

【００５２】比較例２ 吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を中央部と同じ高
分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例１と同様にし
て比較の吸収体＜ｋ＞および比較の吸収性物品（Ｍ１
１）を作成した。Comparative Example 2 Comparative absorbers <k> and Comparative Example 2 were used in the same manner as in Example 1 except that the polymer absorbent (b1) in the absorbent part (B) was replaced with the same polymer absorbent (a1) as in the central part. Comparative absorbent article (M1
1) was created.

【００５３】比較例３ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を高分子吸収剤
（ｂ１）に、吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を高
分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例１と同様にし
て比較の吸収体＜ｌ＞および比較の吸収性物品（Ｍ１
２）を作成した。Comparative Example 3 The polymer absorbent (a1) in the absorbing section (A) was used as the polymer absorbent (b1), and the polymer absorbent (b1) in the absorbing section (B) was used as the polymer absorbent (a1). , And a comparative absorbent article <l> and a comparative absorbent article (M1
2) was created.

【００５４】比較例４ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を吸収部（Ｂ）と
同じ高分子吸収剤（ｂ１）に代える以外は実施例６と同
様にして比較の吸収体＜ｍ＞および吸収性物品（Ｍ１
３）を作成した。Comparative Example 4 A comparative absorber was prepared in the same manner as in Example 6, except that the polymer absorbent (a1) in the absorbing section (A) was replaced with the same polymer absorbent (b1) as the absorbing section (B). m> and the absorbent article (M1
3) was prepared.

【００５５】比較例５ 吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を吸収部（Ａ）と
同じ高分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例６と同
様にして比較の吸収体＜ｎ＞および吸収性物品（Ｍ１
４）を作成した。Comparative Example 5 A comparative absorber was produced in the same manner as in Example 6 except that the polymer absorbent (b1) in the absorbing section (B) was replaced with the same polymer absorbent (a1) as the absorbing section (A). n> and the absorbent article (M1
4) was prepared.

【００５６】比較例６ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を高分子吸収剤
（ｂ１）に、吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を高
分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例６と同様にし
て比較の吸収体＜ｏ＞および吸収性物品（Ｍ１５）を作
成した。Comparative Example 6 The polymer absorbent (a1) in the absorbing section (A) was used as the polymer absorbent (b1), and the polymer absorbent (b1) in the absorbing section (B) was used as the polymer absorbent (a1). The comparative absorbent <o> and the absorbent article (M15) were prepared in the same manner as in Example 6 except for changing the above.

【００５７】＜子供用紙おむつの性能試験＞実施例１〜
９で得た子供用紙おむつ用途の吸収性物品（Ｍ１）〜
（Ｍ９）および比較例１〜６で得た比較の吸収性物品
（Ｍ１０）〜（Ｍ１５）について、下記方法で吸収量、
吸収速度、表面ドライ感および液モレ率を測定した。結
果を表２に示す。<Performance test of children's paper diapers>
Absorbent articles (M1) for use in children's paper diapers obtained in 9
(M9) and the comparative absorbent articles (M10) to (M15) obtained in Comparative Examples 1 to 6, the absorption amount was determined by the following method.
The absorption rate, surface dry feeling and liquid leakage rate were measured. Table 2 shows the results.

【００５８】[0058]

【表２】 [Table 2]

【００５９】（試験方法） ［吸収量の測定］紙おむつの中心部に液温を２０〜２５
℃に調整した人工尿を滴下ポンプを使用して１５０ｍｌ
／分の速度で連続注入し、紙おむつの短辺方向の両側か
ら液モレが発生した時点で注入を停止する。１５分間静
置して水切りを行い、吸収後の紙おむつ重量から試験前
の紙おむつ重量を引いた値を吸収量とする。(Test method) [Measurement of absorption amount] The liquid temperature was set at 20 to 25 at the center of the disposable diaper.
150ml of artificial urine adjusted to ℃ using dropping pump
The liquid is continuously injected at a rate of / minute, and the injection is stopped when liquid leakage occurs from both sides in the short side direction of the disposable diaper. Let stand for 15 minutes to drain, and let the value obtained by subtracting the weight of the disposable diaper before the test from the weight of the disposable diaper after the absorption be the absorption amount.

【００６０】［吸収速度の測定］１００ｍｍ角のアクリ
ル板（厚み２ｍｍ）の中心部に内径２５ｍｍ、高さ２０
０ｍｍのアクリル製円筒を取り付けた円筒付きアクリル
板を用意する。なお、アクリル板はその中心部に円筒内
の液体を紙おむつ上に排出するための穴を開けてある。
紙おむつの中央部に円筒付きアクリル板を置き、人工尿
８０ｍｌを円筒内部に注いで紙おむつに吸収させる。１
５分間靜置後にさらに２回目の人工尿８０ｍｌを紙おむ
つの中央部に注入する。同様にして１５分間静置後に８
０ｍｌの３回目の人工尿を注入し、この時の吸収開始か
ら吸収完了までの所要時間を測定して吸収速度とした。[Measurement of Absorption Rate] An inner diameter of 25 mm and a height of 20 mm were placed at the center of a 100 mm square acrylic plate (2 mm thick).
An acrylic plate with a cylinder to which a 0 mm acrylic cylinder is attached is prepared. The acrylic plate has a hole in the center for discharging the liquid in the cylinder onto the paper diaper.
An acrylic plate with a cylinder is placed in the center of the disposable diaper, and 80 ml of artificial urine is poured into the disposable diaper and absorbed into the disposable diaper. 1
After standing for 5 minutes, a second 80 ml of artificial urine is injected into the center of the disposable diaper. Similarly, after standing for 15 minutes, 8
0 ml of the third artificial urine was injected, and the time required from the start of absorption to the completion of absorption at this time was measured and defined as the absorption rate.

【００６１】［表面ドライ感の測定］上記吸収速度を測
定した後、紙おむつの表面（人工尿を注入した場所）の
ドライ感を５名のパネラーで触感判定し、次の５段階で
評価した。各人の評点の平均値を表面ドライ感とした。 評点１；軽く触るだけで液が浮いてくる 評点２；軽く触ると濡れた感じがあり、強く触ると液が
浮いてくる 評点３；軽く触るとわずかに湿っぽく、強く触ると濡れ
た感じがする 評点４；軽く触っても湿った感じは無いが、強く触ると
湿っぽい感じ 評点５；強く触っても湿った感じが無く、ドライ感良好[Measurement of Surface Dry Feeling] After the above absorption rate was measured, the dry feeling on the surface of the disposable diaper (the place where artificial urine was injected) was judged by the tactile sensation of five panelists and evaluated in the following five stages. The average value of each person's score was regarded as the surface dry feeling. Rating 1: The liquid floats up just by touching it lightly. Rating 4: no damp feeling when touched lightly, but damp feeling when strongly touched Rating 5: no damp feeling even when strongly touched, good dry feeling

【００６２】［液モレ率の測定］紙おむつをＴＥＦＯ試
験機（ＭＴＳ社製）に立位置の状態で固定する。液温２
０〜２５℃に調整した１００ｍｌの人工尿を紙おむつの
中央部に７ｍｌ／分の速度で注入する。注入終了から５
分後にＴＥＦＯ試験機を横転させて５分間静置した後、
モレ出た人工尿の量を測定し、注入１回目のモレ量とす
る。同様の操作を５回繰り返し、総モレ量を測定する。
液モレ率は下記の式により求める。 液モレ率（％)＝（総モレ量／５００）×１００[Measurement of liquid leakage rate] A paper diaper is fixed to a TEFO tester (manufactured by MTS) in a standing position. Liquid temperature 2
100 ml of artificial urine adjusted to 0 to 25 ° C is injected into the center of the disposable diaper at a rate of 7 ml / min. 5 from the end of injection
After a minute, the TEFO test machine was turned over and left to stand for 5 minutes.
The amount of leaked artificial urine is measured and taken as the amount of leaked first injection. The same operation is repeated five times, and the total leak amount is measured.
The liquid leakage rate is determined by the following equation. Liquid leakage rate (%) = (Total leakage amount / 500) × 100

【００６３】＜吸収体および生理用ナプキンの作成＞ 実施例１０ フラッフパルプ８０部と合成例１で得た高分子吸収剤
（ａ１）２０部とを気流型混合装置で混合し、目付量約
４００ｇ/ｍ2となるように図８に示した型枠（Ｌ1＝１
２０ｍｍ，Ｚ1＝５０ｍｍ）のスクリーンメッシュ上に
均一に積層して吸収部（Ａ−４）を作成した。一方、フ
ラッフパルプ８０部と合成例２で得た高分子吸収剤（ｂ
１）２０部とを気流型混合装置で混合し、目付量約４０
０ｇ/ｍ2となるように図７に示した型枠（Ｌ1＝１２０
ｍｍ，Ｌ2＝１９０ｍｍ，Ｚ1＝７０ｍｍ）のスクリーン
メッシュ上に均一に積層して吸収部（Ｂ−４）を作成し
た。吸収体層（Ａ−４）と吸収体層（Ｂ−４）とを両者
が重ならないように合体させて一つの吸収体の層とした
後、この吸収体層を５ｋｇ／ｃｍ2で１分間プレスし、
幅６５ｍｍ、長さ１８５ｍｍのサイズに裁断して生理用
ナプキンの吸収体＜ｐ＞とした。ポリエチレン製フィル
ム（大きさ：幅７２ｍｍ、長さ１９２ｍｍ）および吸収
体＜ｐ＞と同じ大きさの吸収紙を敷き、その上に上記の
吸収体＜ｐ＞を乗せ、さらにその上に吸収紙とポリプロ
ピレン製不織布（大きさ：幅７２ｍｍ、長さ１９２ｍ
ｍ）を重ねる。ポリエチレン製フィルムとポリプロピレ
ン製不織布とを吸収体（ｐ）の外周に沿ってヒートシー
ルすることにより本発明の吸収性物品（Ｍ１６）を作成
した。<Preparation of Absorber and Sanitary Napkin> Example 10 80 parts of fluff pulp and 20 parts of the polymer absorbent (a1) obtained in Synthesis Example 1 were mixed in an air-flow type mixing apparatus, and the basis weight was about 400 g. / m 2 (L1 = 1
(20 mm, Z1 = 50 mm) was uniformly laminated on a screen mesh to form an absorbing portion (A-4). On the other hand, 80 parts of fluff pulp and the polymer absorbent (b) obtained in Synthesis Example 2
1) 20 parts were mixed with an air-flow type mixing device, and the basis weight was about 40
Mold shown in FIG. 7 so that the 0g / m 2 (L1 = 120
mm, L2 = 190 mm, Z1 = 70 mm) to form an absorbing section (B-4) by uniformly laminating the screen mesh. The absorber layer (A-4) and the absorber layer (B-4) are combined so that they do not overlap to form one absorber layer, and the absorber layer is at 5 kg / cm 2 for 1 minute. Press and
It was cut to a size of 65 mm in width and 185 mm in length to obtain a sanitary napkin absorbent <p>. A polyethylene film (size: width 72 mm, length 192 mm) and an absorbent paper of the same size as the absorber <p> are laid, and the above-mentioned absorber <p> is placed thereon, and then the absorbent paper and Polypropylene non-woven fabric (size: width 72 mm, length 192 m)
m). The polyethylene film and the polypropylene nonwoven fabric were heat-sealed along the outer periphery of the absorber (p) to produce the absorbent article (M16) of the present invention.

【００６４】実施例１１〜１３ 高分子吸収剤（ａ１）および（ｂ１）を表３に記載の高
分子吸収剤の組み合わせに変化させる以外は実施例１０
と同様にして、本発明の吸収体＜ｑ＞〜＜ｓ＞および吸
収性物品（Ｍ１７）〜（Ｍ１９）を作成した。Examples 11 to 13 Example 10 was repeated except that the polymer absorbents (a1) and (b1) were changed to the combinations of the polymer absorbents shown in Table 3.
In the same manner as in the above, absorbers <q> to <s> and absorbent articles (M17) to (M19) of the present invention were prepared.

【００６５】比較例７ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を吸収部（Ｂ）と
同じ高分子吸収剤（ｂ１）に代える以外は実施例１０と
同様にして比較の吸収体＜ｔ＞および吸収性物品（Ｍ２
０）を作成した。Comparative Example 7 A comparative absorber was prepared in the same manner as in Example 10 except that the polymer absorbent (a1) in the absorbing section (A) was replaced with the same polymer absorbent (b1) as the absorbing section (B). t> and the absorbent article (M2
0).

【００６６】比較例８ 吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を吸収部（Ａ）と
同じ高分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例１０と
同様にして比較の吸収体＜ｕ＞および吸収性物品（Ｍ２
１）を作成した。Comparative Example 8 A comparative absorber was produced in the same manner as in Example 10 except that the polymer absorbent (b1) in the absorbing section (B) was replaced with the same polymer absorbent (a1) as the absorbing section (A). u> and an absorbent article (M2
1) was created.

【００６７】比較例９ 吸収部（Ａ）の高分子吸収剤（ａ１）を高分子吸収剤
（ｂ１）に、吸収部（Ｂ）の高分子吸収剤（ｂ１）を高
分子吸収剤（ａ１）に代える以外は実施例１０と同様に
して比較の吸収体＜ｖ＞および吸収性物品（Ｍ２２）を
作成した。Comparative Example 9 The polymer absorbent (a1) of the absorbing section (A) was used as the polymer absorbent (b1), and the polymer absorbent (b1) of the absorbing section (B) was used as the polymer absorbent (a1). The comparative absorber <v> and the absorbent article (M22) were prepared in the same manner as in Example 10 except for changing the above.

【００６８】＜生理用ナプキンの性能試験＞実施例１０
〜１３で得た生理用ナプキン用途の吸収性物品（Ｍ１
６）〜（Ｍ１９）および比較例７〜９で得た比較の吸収
性物品（Ｍ２０）〜（Ｍ２２）について、下記方法で吸
収量、吸収速度、表面ドライ感および液モレ率を測定し
た。結果を表３に示す。<Performance Test of Sanitary Napkin>
Absorbent articles for sanitary napkins (M1
6) to (M19) and Comparative Absorbent Articles (M20) to (M22) obtained in Comparative Examples 7 to 9, the absorption amount, absorption speed, surface dry feeling, and liquid leakage rate were measured by the following methods. Table 3 shows the results.

【００６９】[0069]

【表３】 [Table 3]

【００７０】（試験方法） ［吸収量の測定］生理用ナプキンの中央部に液温を２０
〜２５℃に調整した人工血液１５０ｍｌを３０秒間で注
入し、１分間液切りを行なう。試験後の生理用ナプキン
重量から試験前の生理用ナプキン重量を引いた値を吸収
量とする。(Test Method) [Measurement of Absorbed Amount] A liquid temperature of 20 was applied to the center of the sanitary napkin.
150 ml of artificial blood adjusted to ２５25 ° C. is injected in 30 seconds, and drained for 1 minute. The value obtained by subtracting the weight of the sanitary napkin before the test from the weight of the sanitary napkin after the test is defined as the absorption amount.

【００７１】［吸収速度の測定］紙おむつ試験で使用し
た円筒付きアクリル板を生理用ナプキンの中央部に置
き、人工血液１０ｍｌを円筒内部に注ぐと同時にストッ
プウオッチによる計測を開始し、注入開始から吸収完了
までの時間を測定して吸収速度とする。[Measurement of Absorption Rate] The acrylic plate with a cylinder used in the disposable diaper test was placed in the center of a sanitary napkin, and 10 ml of artificial blood was poured into the cylinder, and at the same time, measurement with a stopwatch was started, and absorption was completed from the start of injection. Measure the time to the absorption rate.

【００７２】［表面ドライ感の測定］上記吸収速度を測
定した後の生理用ナプキンの表面のドライ感について５
名のパネラーで触感判定した。触感試験の評価は次の５
段階であり、各人の評点の平均値を表面ドライ感とし
た。 評点１；軽く触るだけで液が浮いてくる 評点２；軽く触ると濡れた感じがあり、強く触ると液が
浮いてくる 評点３；軽く触るとわずかに湿っぽく、強く触ると濡れ
た感じがする 評点４；軽く触っても湿った感じは無いが、強く触ると
湿っぽい感じ 評点５；強く触っても湿った感じが無く、ドライ感良好[Measurement of Dryness on Surface] The dryness of the surface of the sanitary napkin after the above absorption rate was measured was as follows.
Tactile sensation was judged by a panel of names. Evaluation of the tactile test is the following 5
It was a stage, and the average value of the scores of each person was regarded as the surface dry feeling. Rating 1: The liquid floats up just by touching it lightly. Rating 4: no damp feeling when touched lightly, but damp feeling when strongly touched Rating 5: no damp feeling even when strongly touched, good dry feeling

【００７３】［液モレ率の測定］生理用ナプキンをＴＥ
ＦＯ試験機（ＭＴＳ社製）に立位置の状態で固定する。
液温２０〜２５℃に調整した２５ｍｌの人工血液を，生
理用ナプキンの中央部に３０秒かけて連続注入する。注
入終了から５分後にＴＥＦＯ試験機を横転させて５分間
静置した後、モレ出た人工血液の量を測定し、注入１回
目の液モレ量とする。同様の操作を３回繰り返し、総モ
レ量を測定する。液モレ率は次式により求める。 液モ
レ率(％)＝(総モレ量／７５)×１００[Measurement of Liquid Moisture Percentage]
The FO tester (manufactured by MTS) is fixed in an upright position.
25 ml of artificial blood adjusted to a liquid temperature of 20 to 25 ° C. is continuously infused into the central part of the sanitary napkin over 30 seconds. After 5 minutes from the end of the injection, the TEFO tester was turned over and allowed to stand for 5 minutes. Then, the amount of leaked artificial blood was measured, and this was defined as the amount of liquid leaked at the first injection. The same operation is repeated three times, and the total leak amount is measured. The liquid leakage rate is determined by the following equation. Liquid leakage rate (%) = (Total leakage amount / 75) × 100

【００７４】[0074]

【発明の効果】本発明の吸収体および吸収性物品は次の
ような特徴および効果を有する。 最適な性能の異種の高分子吸収剤が吸収体の最適部分
に配置されていることから、それぞれの高分子吸収剤の
持つ吸収特性を最適に発現させることができ、優れた性
能を有した吸収体および吸収性物品を得ることができ
る。 吸収体の中央に位置する吸収部に使用された、荷重下
吸収性能に優れ、ゲル弾性率の大きい高分子吸収剤の作
用により、液の吸収速度が早く、かつ液の平面方向への
拡散性と垂直方法への浸透性が良好なことから優れた吸
収速度と表面ドライ感を示す。 吸収体の外縁に位置する吸収部に使用された、無荷重
下吸収性能に優れた高分子吸収剤の作用により、吸収体
および吸収性物品の外周部あるいは横方向からの液モレ
が低減される。 表面ドライ感が良好なことから、吸収体あるいは吸収
性物品使用時の皮膚刺激やカブレが低減できる。 ２回目以降の液吸収に対しても優れた吸収性能を発揮
し、繰り返し吸収性に優れる。 高分子吸収剤の添加量が多く、繊維状物の少ない薄型
の吸収体および吸収性物品に対して特に優れた効果を発
揮する。The absorbent and the absorbent article of the present invention have the following features and effects. Since different types of polymer absorbents with optimal performance are arranged in the optimal part of the absorber, it is possible to optimally express the absorption characteristics of each polymer absorbent and achieve excellent performance. Body and absorbent articles can be obtained. Excellent absorption performance under load and high gel elasticity used in the absorption part located in the center of the absorber, the polymer absorbent has a high liquid absorption speed, and the liquid diffuses in the plane direction. It shows excellent absorption rate and surface dryness due to good permeability to the vertical method. Due to the action of the polymer absorbent having excellent absorption performance under no load used for the absorbent portion located at the outer edge of the absorbent, liquid leakage from the outer peripheral portion or the lateral direction of the absorbent and the absorbent article is reduced. . Since the surface dry feeling is good, it is possible to reduce skin irritation and rash when using the absorbent or the absorbent article. It exhibits excellent absorption performance even for the second and subsequent liquid absorptions, and is excellent in repeated absorption. Particularly high effects are exhibited for thin absorbers and absorbent articles having a large amount of a polymer absorbent and few fibrous substances.

【００７５】上記効果を奏することから、本発明の吸収
体および吸収性物品は、大人用および子供用の紙おむ
つ、失禁者用パッド、生理用ナプキン、パンティーライ
ナー、母乳パッド、産褥マット、医療用アンダーパッ
ド、ペットシート等として使用された場合に、吸収速度
が速く、液の拡散性がよく、表面ドライ感に優れ、更に
液モレが少なくて有用である。Because of the above effects, the absorbent body and the absorbent article of the present invention can be used for adult and children's disposable diapers, incontinent pads, sanitary napkins, panty liners, breast milk pads, puerperium mats, and medical underwear. When used as a pad, a pet sheet, or the like, it is useful because it has a high absorption rate, good liquid diffusivity, excellent surface dry feeling, and little liquid leakage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 子供用紙おむつの透水性表面シートを取り除
いた状態の平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a state in which a water-permeable top sheet of a children's paper diaper is removed.

【図２】 図１の子供用紙おむつの長辺中心線における
断面図であって、透水性表面シートも備えた図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a center line of a long side of the children's paper diaper of FIG. 1 and also includes a water-permeable top sheet.

【図３】 子供用紙おむつの透水性表面シートを取り除
いた状態の平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state in which a water-permeable top sheet of a children's paper diaper is removed.

【図４】 図３の子供用紙おむつの長辺中心線における
断面図であって、透水性表面シートも備えた図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the center line of the long side of the diaper for children shown in FIG. 3, and also includes a water-permeable top sheet.

【図５】 図１の子供用紙おむつ中の吸収体の平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view of an absorber in the children's paper diaper of FIG. 1;

【図６】 図３の子供用紙おむつ中の吸収体の平面図で
ある。FIG. 6 is a plan view of an absorber in the children's paper diaper of FIG. 3;

【図７】 実施例１における紙おむつ用吸収体の該吸収
部（Ｂ）作成用型枠である。FIG. 7 shows a form for forming the absorbing portion (B) of the absorbent article for a disposable diaper in the first embodiment.

【図８】 実施例１における紙おむつ用吸収体の該吸収
部（Ａ）作成用型枠である。FIG. 8 is a form for forming the absorbing portion (A) of the absorbent article for a disposable diaper in Example 1.

【図９】 実施例６における紙おむつ用吸収体の該吸収
部（Ｂ）作成用型枠である。FIG. 9 shows a form for forming the absorbing portion (B) of the absorbent article for a disposable diaper in the sixth embodiment.

【図１０】 実施例６における紙おむつ用吸収体の該吸
収部（Ａ）作成用型枠である。FIG. 10 shows a form for forming the absorbing portion (A) of the absorbent article for a disposable diaper in the sixth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 吸収体 ２ 透水性表面シート ３ 不透水性裏面シート ４ ギャザー ５ 装着テープ ６ 枠部 ７ スクリーンメッシュ部 Ａ 該吸収部（Ａ） Ｂ 該吸収部（Ｂ） Ｌ 吸収体（１）の長辺の長さ Ｘ Ｌ／２の位置における吸収部（Ａ）の横幅 Ｙ 吸収部（Ａ）の長辺方向の最大幅 Ｚ Ｌ／２の位置における吸収体（１）の横幅 Ｌ1 吸収部作成用型枠において吸収部（Ａ）を作成す
る時の長辺の長さ Ｌ2 吸収部作成用型枠において吸収部（Ｂ）を作成す
る時の長辺の長さ Ｚ1 吸収部作成用型枠において吸収部（Ａ）を作成す
る時の短辺の長さ Ｚ2 吸収部作成用型枠において吸収部（Ｂ）を作成す
る時の短辺の長さDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Absorbent body 2 Water permeable surface sheet 3 Water impervious back sheet 4 Gather 5 Mounting tape 6 Frame part 7 Screen mesh part A Absorbing part (A) B Absorbing part (B) L Long side of absorber (1) Length X Width of absorption part (A) at position of L / 2 Y Maximum width of absorption part (A) in the long side direction Z Width of absorber (1) at position of L / 2 L1 Absorbing part forming mold The length of the long side when creating the absorbing section (A) in L2 The length of the long side when creating the absorbing section (B) in the absorbing section creating mold Z1 The absorbing section (in the absorbing section creating mold) Length of the short side when creating A) Z2 Length of the short side when creating the absorbing part (B) in the absorbing part forming mold

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 吸収体（１）がシート状であって、平面
からみたとき中央に位置する下記吸収部（Ａ）と外縁に
位置する下記吸収部（Ｂ）とから構成され、吸収体
（１）の端部からの吸収部（Ｂ）の幅が少なくとも５ｍ
ｍであることを特徴とする吸収体。 吸収部（Ａ）：生理食塩水に対する荷重下吸収性能（荷
重：４０ｇ／ｃｍ2）が１５ｇ／ｇ以上であり、生理食
塩水の４０倍吸収ゲルのゲル弾性率が６，０００Ｎ／ｍ
2以上の粒子状の高分子吸収剤（ａ）と繊維状物（ｃ）
との混合物から構成される吸収体（１）の中央部吸収
層。 吸収部（Ｂ）：吸収部（Ａ）の層を挟んで両側に位置す
るか、或いは吸収部（Ａ）の層の周囲を囲み外縁に位置
する層であって、生理食塩水に対する無荷重下吸収性能
が４５ｇ／ｇ以上の粒子状の高分子吸収剤（ｂ）と繊維
状物（ｃ）との混合物から構成される吸収体（１）の外
縁部吸収層。1. An absorbent body (1) having a sheet shape, comprising: an absorbent part (A) located at the center and an absorbent part (B) located at an outer edge when viewed from a plane; The width of the absorbing portion (B) from the end of 1) is at least 5 m.
m. Absorbing part (A): Absorbing performance under load (load: 40 g / cm 2 ) for physiological saline is 15 g / g or more, and the gel elastic modulus of a 40-fold absorbent gel of physiological saline is 6,000 N / m.
Two or more particulate polymer absorbents (a) and fibrous materials (c)
A central absorbent layer of the absorbent body (1) composed of a mixture of Absorbing part (B): A layer located on both sides of the layer of the absorbing part (A), or a layer located around the periphery of the layer of the absorbing part (A) and located on the outer edge, under no load to physiological saline. An outer edge absorption layer of an absorber (1) composed of a mixture of a particulate polymer absorbent (b) having a absorption performance of 45 g / g or more and a fibrous material (c). 【請求項２】 平均粒径が、（ａ）は３００〜８００μ
ｍ、（ｂ）は１００〜６００μｍであって、かつ平均粒
径が（ａ）が（ｂ）より１００μｍ以上大きい請求項１
記載の吸収体。2. The average particle diameter is (a) 300 to 800 μm.
2. m and (b) are 100 to 600 [mu] m, and (a) is larger than (b) by 100 [mu] m or more in average particle diameter.
The absorbent body as described in the above. 【請求項３】 吸収体（１）平面の面積に対する吸収部
（Ａ）の面積割合が３０〜９０％である請求項１又は２
記載の吸収体。3. The area ratio of the absorber (A) to the area of the plane of the absorber (1) is 30 to 90%.
The absorbent body as described in the above. 【請求項４】 目付量が、吸収部（Ａ）では（ａ）１０
〜５００ｇ／ｍ2及び（ｃ）５０〜１，０００ｇ／ｍ2で
あり、吸収部（Ｂ）では（ｂ）１０〜５００ｇ／ｍ2及
び（ｃ）５０〜１，０００ｇ／ｍ2である請求項１〜３
のいずれか記載の吸収体。4. In the absorption part (A), the basis weight is (a) 10
To 500 g / m is 2 and (c) 50~1,000g / m 2, the absorption portion (B) in (b) 10~500g / m 2 and (c) 50~1,000g / m 2 and is claimed Items 1-3
The absorber according to any one of the above. 【請求項５】 （ａ）が表面架橋された粒子状の高分子
吸収剤である請求項１〜４のいずれか記載の吸収体。5. The absorbent body according to claim 1, wherein (a) is a surface-crosslinked particulate polymer absorbent. 【請求項６】 （ａ）の生理食塩水に対する性能におい
て、前記荷重下吸収性能が２０〜４０ｇ／ｇ、無荷重下
吸収性能が３５〜５５ｇ／ｇおよび前記ゲル弾性率が
７，０００Ｎ／ｍ2以上であり、（ｂ）の生理食塩水に
対する性能において、前記荷重下吸収性能が１５ｇ／ｇ
未満、無荷重下吸収性能が５０〜７５ｇ／ｇおよび前記
ゲル弾性率が７，０００Ｎ／ｍ2未満である請求項１〜
５のいずれか記載の吸収体。6. The performance (a) for physiological saline, wherein the absorption under load is 20 to 40 g / g, the absorption under no load is 35 to 55 g / g, and the gel elasticity is 7,000 N / m. 2 or more, and in the performance with respect to physiological saline in (b), the absorption performance under load is 15 g / g.
Less, the absorption performance under no load is 50 to 75 g / g, and the gel elastic modulus is less than 7,000 N / m 2 .
5. The absorbent body according to any one of 5. 【請求項７】 繊維状物（ｃ）が、セルロース系繊維、
熱溶融性繊維又はこれらの併用である請求項１〜６のい
ずれか記載の吸収体。7. The fibrous material (c) is a cellulosic fiber,
The absorber according to any one of claims 1 to 6, which is a heat-meltable fiber or a combination thereof. 【請求項８】 吸収体（１）の長辺の中心において、
（１）の横幅Ｚと吸収部（Ａ）の横幅Ｘとの比率が１：
０.５〜０.９である請求項１〜６のいずれか記載の吸収
体。8. At the center of the long side of the absorber (1),
The ratio of the width Z of (1) to the width X of the absorbing portion (A) is 1:
The absorber according to any one of claims 1 to 6, which has a value of 0.5 to 0.9. 【請求項９】 吸収部（Ｂ）が吸収部（Ａ）の周囲を取
り巻く層であって、該Ｘと（Ａ）の長辺方向の最大幅Ｙ
との比率が１：（１〜４）である請求項８記載の吸収
体。9. The absorbing portion (B) is a layer surrounding the absorbing portion (A), and the X and the maximum width Y in the long side direction of (A).
The absorbent body according to claim 8, wherein the ratio with the ratio is 1: (1 to 4). 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか記載の吸収体
（１）の層が、透水性表面シート（２）と不透水性裏面
シート（３）との間に配置されてなることを特徴とする
吸収性物品。10. The absorbent body (1) according to claim 1, wherein a layer of the absorbent body (1) is disposed between the water-permeable top sheet (2) and the water-impermeable back sheet (3). An absorbent article characterized by the following. 【請求項１１】 吸収性物品が、紙おむつ、失禁パッド
又は生理用ナプキンである請求項１０記載の吸収性物
品。11. The absorbent article according to claim 10, wherein the absorbent article is a disposable diaper, an incontinence pad, or a sanitary napkin.
JP9165096A 1997-06-05 1997-06-05 Absorption body and absorption product Pending JPH10337305A (en)

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