JPH10332296A - Shot cleaning steel ball recovery structure in heat recovery device - Google Patents
Shot cleaning steel ball recovery structure in heat recovery deviceInfo
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- JPH10332296A JPH10332296A JP14218597A JP14218597A JPH10332296A JP H10332296 A JPH10332296 A JP H10332296A JP 14218597 A JP14218597 A JP 14218597A JP 14218597 A JP14218597 A JP 14218597A JP H10332296 A JPH10332296 A JP H10332296A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱回収器における
ショットクリーニング用鋼球回収構造に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel ball recovery structure for shot cleaning in a heat recovery device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２に示す如く、ボイラから排出された
排ガスＧＥを送給する為の排ガスダクト１中には、いわ
ゆるガスガスヒータ２が熱回収器として設けられてお
り、該ガスガスヒータ２においては、伝熱管３内を流れ
る熱媒により排ガスＧＥから熱を回収し、その回収熱を
下流側に設けた別のガスガスヒータ（図示せず）で放熱
するようにしてある。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 2, a so-called gas gas heater 2 is provided as a heat recovery unit in an exhaust gas duct 1 for feeding exhaust gas GE discharged from a boiler. Is configured to recover heat from the exhaust gas GE by a heat medium flowing in the heat transfer tube 3 and radiate the recovered heat by another gas gas heater (not shown) provided on the downstream side.
【０００３】前記ガスガスヒータ２においては、その運
転に伴い伝熱管３に灰や煤塵等のダストが付着して熱回
収効率が低下する為、これらのダストを除去すべく従来
からショットクリーニングが行われており、このショッ
トクリーニングを行う為の設備として、ガスガスヒータ
２の上部に設置された鋼球分配器４と、該鋼球分配器４
の下面に接続された複数の鋼球分配管５と、該各鋼球分
配管５の下端に接続されると共に下方に反撥板６を有す
る鋼球散布器７とが装備されている。[0003] In the gas gas heater 2, dust such as ash and dust adheres to the heat transfer tube 3 with the operation thereof, and the heat recovery efficiency is reduced. Therefore, shot cleaning is conventionally performed to remove the dust. As equipment for performing this shot cleaning, a steel ball distributor 4 installed above the gas gas heater 2 and a steel ball distributor 4 are provided.
A plurality of steel ball distribution pipes 5 are connected to the lower surface of the steel ball distribution pipe, and a steel ball spreader 7 connected to the lower end of each steel ball distribution pipe 5 and having a repulsion plate 6 below is provided.
【０００４】そして、鋼球分配器４から分配されて各鋼
球分配管５へ分配された多数の細かな鋼球１５を、鋼球
分配管５から鋼球散布器７の垂直配置された案内管を通
して反撥板６へと落とし、該反撥板６で反撥させて平面
的に拡散した状態でガスガスヒータ２の伝熱管３上へ落
下させ、各鋼球１５が伝熱管３に衝突しつつ落下する過
程で伝熱管３に付着した灰や煤塵等のダストを除去する
ようにしてある。A large number of fine steel balls 15 distributed from the steel ball distributor 4 and distributed to the respective steel ball distribution pipes 5 are guided vertically from the steel ball distribution pipes 5 to the steel ball spreaders 7. The steel balls 15 are dropped on the heat transfer tube 3 of the gas gas heater 2 in a state where the steel balls 15 are repelled by the repulsion plate 6 and diffused in a planar manner through the tube, and the steel balls 15 fall while colliding with the heat transfer tube 3. In the process, dust such as ash and dust adhering to the heat transfer tube 3 is removed.
【０００５】また、伝熱管３に衝突しつつ落下した鋼球
１５は、ガスガスヒータ２の下部ホッパ１６に落下して
溜まり、該下部ホッパ１６の下端に切出ゲート８を介し
て接続されたダストセパレータ９へと切り出され、該ダ
ストセパレータ９内でダスト搬送空気１２より洗浄され
てダストを分離された後にバケットエレベータの如き垂
直搬送装置１０へと送給され、該垂直搬送装置１０によ
り上方へ搬送されてシュート管１１を介し鋼球分配器４
へと戻され、再び伝熱管３に付着したダストの除去に使
用されるようになっている。The steel ball 15 that has fallen while colliding with the heat transfer tube 3 falls and accumulates in a lower hopper 16 of the gas gas heater 2, and is connected to the lower end of the lower hopper 16 via a cutout gate 8. After being cut out by the separator 9 and washed by the dust carrier air 12 in the dust separator 9 to separate the dust, the dust is sent to a vertical carrier 10 such as a bucket elevator, and is transported upward by the vertical carrier 10. The steel ball distributor 4 is moved through the chute tube 11
And is used again for removing dust adhering to the heat transfer tube 3.
【０００６】ここで、前記ダストセパレータ９は、基本
的に鋼球１５のフィーダとして機能するものであるが、
図示しない送風機等から送給されるダスト搬送空気１２
を内部に導入されることにより、搬送中の鋼球１５をダ
スト搬送空気１２で洗浄し得るようになっている。Here, the dust separator 9 basically functions as a feeder for the steel balls 15,
Dust transport air 12 supplied from a blower or the like (not shown)
Is introduced inside, so that the steel balls 15 being conveyed can be washed with the dust conveying air 12.
【０００７】一方、前記ダストセパレータ９にて鋼球１
５から分離されたダストは、ダスト搬送空気１２に搬送
されてダスト搬送ライン１３へと導かれ、該ダスト搬送
ライン１３を介してガスガスヒータ２の下部ホッパ１６
上側位置に設けた出口煙道１４へと導かれて排出される
ようになっている。On the other hand, the steel balls 1 are
5 is conveyed to the dust conveying air 12 and guided to the dust conveying line 13, through which the lower hopper 16 of the gas gas heater 2 is transferred.
The air is guided to and discharged from an outlet flue 14 provided at an upper position.
【０００８】斯かる従来のガスガスヒータ２において
は、図示の如く出口煙道１４を水平に向け直伸させて延
ばすようにしていた為、該出口煙道１４の下面が水平な
平坦面となり、ショットクリーニングによるダスト除去
作業を行った際に、落下した鋼球１５が出口煙道１４内
に侵入して滞留し易く、ここに滞留した鋼球１５がダス
トと一緒に固着して循環しなくなり、その分だけ新たに
鋼球１５を投入しなければならなくなるという不具合が
生じた。In the conventional gas gas heater 2, as shown in the drawing, the outlet flue 14 is directed straight and extended so as to extend horizontally, so that the lower surface of the outlet flue 14 becomes a horizontal flat surface, and shot cleaning is performed. When the dust removal work is performed, the dropped steel balls 15 easily enter the exit flue 14 and stay there, and the steel balls 15 staying there are fixed together with the dust and do not circulate. However, there is a problem that a new steel ball 15 must be inserted.
【０００９】この為、図３に示す如く、出口煙道１４の
入口１４ａ付近を排ガスＧＥの流れ方向下流側に向け上
り勾配となるよう傾斜させて形成し、出口煙道１４へ鋼
球１５が侵入しても滞留することなくガスガスヒータ２
の下部へと滑落されるようにした構造が既に提案されて
いる。For this reason, as shown in FIG. 3, the vicinity of the entrance 14a of the outlet flue 14 is formed so as to be inclined upward toward the downstream side in the flow direction of the exhaust gas GE. Gas gas heater 2 without stagnation even if it enters
A structure that can be slid down to the bottom has already been proposed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た如く出口煙道１４の入口１４ａ付近を傾斜させた場
合、排ガスＧＥの流れに対し直角な流路断面の面積はガ
ス流速により自ずから定まり、その流路断面の高さには
従来と同様の高さＬが必要となる為、例えば出口煙道１
４の入口１４ａ付近に４５゜の傾斜をつけたとすると、
出口煙道１４の入口１４ａにおける垂直方向の高さがＬ
の√２倍となるので、全長が３０〜４０ｍにもなる実機
のガスガスヒータ２では約２ｍ近くも増加してしまうこ
とがあり、ガスガスヒータ２の建設コストが著しく高騰
するという問題があった。However, when the vicinity of the inlet 14a of the outlet flue 14 is inclined as described above, the area of the cross section of the flow path perpendicular to the flow of the exhaust gas GE is naturally determined by the gas flow velocity. Since the same height L as the conventional one is required for the height of the road cross section, for example, the exit flue 1
Assuming a 45 ° inclination near the entrance 14a of the 4
The vertical height at the entrance 14a of the exit flue 14 is L
Therefore, the actual gas gas heater 2 having a total length of 30 to 40 m may increase by about 2 m, and the construction cost of the gas gas heater 2 is significantly increased.
【００１１】尚、出口煙道１４の入口１４ａの上端と伝
熱管３との間隔は、これら伝熱管３の支持構造を配置す
る関係上、ある決まった最小限の間隔を確保しなければ
ならず、ガスガスヒータ２の全長を従来と同等としたま
ま出口煙道１４の入口１４ａの高さだけを拡張すること
は不可能であった。The distance between the upper end of the inlet 14a of the outlet flue 14 and the heat transfer tube 3 must be a certain minimum distance because of the arrangement of the support structure for the heat transfer tube 3. However, it has not been possible to increase only the height of the inlet 14a of the outlet flue 14 while keeping the entire length of the gas gas heater 2 equal to that of the related art.
【００１２】本発明は、前述の実情に鑑みて成したもの
で、ガスガスヒータ等の熱回収器に対しショットクリー
ニングによるダスト除去作業を行う際に、熱回収器にお
ける出口煙道内に鋼球が侵入して滞留してしまうような
不具合を回避し得る構造を、熱回収器の建設コストを高
騰することなく実現することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and when performing dust removal work by shot cleaning on a heat recovery unit such as a gas gas heater, steel balls enter the exit flue of the heat recovery unit. It is an object of the present invention to realize a structure capable of avoiding the problem of stagnation due to stagnation without increasing the construction cost of the heat recovery unit.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、下部ホッパの
上側位置に略水平に延びる出口煙道を備え且つ前記下部
ホッパの下端に切出ゲートを介してダストセパレータを
接続した熱回収器におけるショットクリーニング用鋼球
回収構造であって、出口煙道の入口付近の下面に該入口
の下端を起点として排ガス流れ方向の下流側に向け下り
勾配となる傾斜面を備えた鋼球回収ホッパを設け、該鋼
球回収ホッパの下端に対し切出ゲートとダストセパレー
タとの間から分岐して上方へ延ばしたダスト搬送ライン
を接続し、鋼球回収ホッパに落ちた鋼球をダスト搬送ラ
インを滑落させてダストセパレータへと導き得るよう構
成したことを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a heat recovery apparatus having an outlet flue extending substantially horizontally above a lower hopper and a dust separator connected to a lower end of the lower hopper via a cutout gate. A steel ball collection structure for shot cleaning, comprising a steel ball collection hopper having an inclined surface having a downward slope from the lower end of the entrance toward the downstream side in the exhaust gas flow direction on the lower surface near the entrance of the exit flue. A dust transfer line branched from the cutout gate and the dust separator and extending upward is connected to the lower end of the steel ball collection hopper, and the steel balls dropped into the steel ball collection hopper are slid down the dust transfer line. A dust separator.
【００１４】このようにすれば、ショットクリーニング
によるダスト除去作業を行った際に、落下した鋼球が出
口煙道内に侵入しても、その鋼球は傾斜面を滑落して鋼
球回収ホッパ内に回収され、該鋼球回収ホッパの下端か
らダスト搬送ラインを滑落してダストセパレータへと導
かれる。In this way, even if the dropped steel ball enters the exit flue during the dust removal operation by shot cleaning, the steel ball slides down the inclined surface and is placed in the steel ball collection hopper. At the lower end of the steel ball collection hopper, and slides down the dust transport line to be guided to the dust separator.
【００１５】また、鋼球回収ホッパには、ダストセパレ
ータからダスト搬送ラインを介してダスト搬送空気が送
給されることになるので、鋼球回収ホッパ内やダスト搬
送ラインの途中にダストが堆積してしまうような不具合
が起こらない。[0015] Further, since dust carrying air is supplied from the dust separator to the steel ball collecting hopper through the dust carrying line, dust accumulates in the steel ball collecting hopper and in the middle of the dust carrying line. No inconvenience occurs.
【００１６】更に、本発明においては、鋼球回収ホッパ
における出口煙道の反入口側を垂直面として形成するこ
とが好ましく、このようにすれば、出口煙道の入口から
勢い良く鋼球が侵入してきても、垂直面に衝突させて鋼
球回収ホッパ内に確実に落下させることが可能となる。Further, in the present invention, it is preferable to form a vertical surface on the side opposite to the exit flue in the steel ball collection hopper, and in this case, the steel balls enter the entrance of the exit flue vigorously. Even if it does, it becomes possible to make it collide with a vertical surface and to fall into a steel ball collection hopper reliably.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明を実施する形態の一例を示す
もので、図中において図２と同一の符号を付した部分は
同一物を表わしており、基本的な構成は先に図２で示し
た従来構成と同様であるが、本形態例で特徴とするとこ
ろは、熱回収器であるガスガスヒータ２の出口煙道１４
の入口１４ａ付近の下面に、該入口１４ａの下端を起点
として排ガスＧＥの流れ方向の下流側に向け約３０゜程
度の下り勾配となる傾斜面１７を備えた鋼球回収ホッパ
１８を設け、該鋼球回収ホッパ１８の下端に対し切出ゲ
ート８とダストセパレータ９との間から分岐して上方へ
延ばしたダスト搬送ライン１９を接続し、鋼球回収ホッ
パ１８に落ちた鋼球１５をダスト搬送ライン１９を滑落
させてダストセパレータ９へと導き得るように構成した
点にある。FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention. In the figure, portions denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2 represent the same components, and the basic configuration is first shown in FIG. This embodiment is the same as the conventional configuration shown in the drawings, but the feature of this embodiment is that the outlet flue 14 of the gas gas heater 2 which is a heat recovery unit
A steel ball collection hopper 18 having a slope 17 having a downward slope of about 30 ° from the lower end of the inlet 14a toward the downstream side in the flow direction of the exhaust gas GE is provided on the lower surface near the inlet 14a of the exhaust gas GE. The lower end of the steel ball collection hopper 18 is connected to a dust transfer line 19 branched from the cutout gate 8 and the dust separator 9 and extended upward, and the steel ball 15 dropped into the steel ball collection hopper 18 is transferred to the dust transfer line. The configuration is such that the line 19 can be led down to the dust separator 9 by sliding down.
【００１９】ここで、ダスト搬送ライン１９は、鋼球１
５を余裕をもって滑落させ得るよう従来のダスト搬送ラ
イン１３（図２及び図３参照）より太く形成されてお
り、しかも、鋼球１５が途中で滞留しないようダストセ
パレータ９に向かう方向に対し下り勾配が連続するよう
にしてある（その途中に上り勾配や水平となる箇所が形
成されないようにしてある）ことは勿論である。Here, the dust transfer line 19 is a steel ball 1
5 is formed thicker than the conventional dust transfer line 13 (see FIGS. 2 and 3) so that the steel balls 15 can slide down with a margin. Is of course continuous (in such a way that no upward gradient or horizontal portion is formed).
【００２０】また、特に本形態例においては、鋼球回収
ホッパ１８における出口煙道１４の反入口１４ａ側を垂
直面２０として形成してある。Further, in this embodiment, in particular, the side opposite to the entrance 14a of the exit flue 14 in the steel ball collection hopper 18 is formed as a vertical surface 20.
【００２１】以下、本形態例の作用について説明する。The operation of this embodiment will be described below.
【００２２】ショットクリーニングによるダスト除去作
業を行う際に、落下した鋼球１５が出口煙道１４内に侵
入すると、その鋼球１５は傾斜面１７を滑落して鋼球回
収ホッパ１８内に回収され、該鋼球回収ホッパ１８の下
端からダスト搬送ライン１９を滑落してダストセパレー
タ９へと導かれる。When the dropped steel ball 15 enters the exit flue 14 during dust removal by shot cleaning, the steel ball 15 slides down the inclined surface 17 and is collected in the steel ball collection hopper 18. From the lower end of the steel ball collecting hopper 18, the steel ball is slid down the dust transfer line 19 and guided to the dust separator 9.
【００２３】また、鋼球回収ホッパ１８には、ダストセ
パレータ９からダスト搬送ライン１９を介してダスト搬
送空気１２が送給されることになるので、鋼球回収ホッ
パ１８内やダスト搬送ライン１９の途中にダストが堆積
してしまうような不具合の発生が回避される。Further, since the dust conveying air 12 is supplied from the dust separator 9 to the steel ball collecting hopper 18 via the dust conveying line 19, the inside of the steel ball collecting hopper 18 and the dust conveying line 19 are supplied. It is possible to avoid a problem that dust accumulates on the way.
【００２４】更に、本形態例では、鋼球回収ホッパ１８
における出口煙道１４の反入口１４ａ側を垂直面２０と
して形成してあるので、出口煙道１４の入口１４ａから
勢い良く鋼球１５が侵入してきても、垂直面２０に衝突
させて鋼球回収ホッパ１８内に確実に落下させることが
可能となる。Further, in this embodiment, the steel ball collecting hopper 18
Is formed as a vertical surface 20 on the side opposite to the entrance 14a of the exit flue 14, even if the steel balls 15 come in from the entrance 14 a of the exit flue 14 vigorously, they collide with the vertical surface 20 and collect the steel balls. It is possible to reliably drop into the hopper 18.
【００２５】従って、前述した如き形態例によれば、シ
ョットクリーニングによるダスト除去作業を行った際
に、落下した鋼球１５が出口煙道１４内に侵入しても、
その鋼球１５を鋼球回収ホッパ１８内に回収して該鋼球
回収ホッパ１８の下端からダスト搬送ライン１９を滑落
させてダストセパレータ９へと導くことができるので、
出口煙道１４の入口１４ａ付近を排ガスＧＥの流れ方向
の下流側に向け上向きに傾斜させるような構造を採用す
る必要がなくなり、ガスガスヒータ２の高さを増加する
ような設計変更が不要となるので、建設コストを高騰す
ることなく鋼球１５の出口煙道１４内での滞留を防止し
て全ての鋼球１５を良好に回収することができ、新たな
鋼球１５の投入を不要とすることができる。Therefore, according to the above-described embodiment, even if the dropped steel ball 15 enters the exit flue 14 when the dust removing operation by shot cleaning is performed,
Since the steel balls 15 can be collected in the steel ball collection hopper 18 and the dust transport line 19 can be slid down from the lower end of the steel ball collection hopper 18 and guided to the dust separator 9,
It is not necessary to adopt a structure in which the vicinity of the inlet 14a of the outlet flue 14 is inclined upward toward the downstream side in the flow direction of the exhaust gas GE, and there is no need to change the design to increase the height of the gas gas heater 2. Therefore, the steel balls 15 can be prevented from staying in the exit flue 14 without increasing the construction cost, and all the steel balls 15 can be collected satisfactorily. be able to.
【００２６】また、ダストセパレータ９からダスト搬送
ライン１９を介して鋼球回収ホッパ１８に送給されるダ
スト搬送空気１２によって、鋼球回収ホッパ１８内やダ
スト搬送ライン１９の途中にダストが堆積してしまうよ
うな不具合を防止することができる。Further, dust is accumulated in the steel ball collecting hopper 18 and in the middle of the dust conveying line 19 by the dust conveying air 12 supplied from the dust separator 9 to the steel ball collecting hopper 18 via the dust conveying line 19. It is possible to prevent such troubles as to occur.
【００２７】更に、特に本形態例においては、鋼球回収
ホッパ１８における出口煙道１４の反入口１４ａ側を垂
直面２０として形成してあるので、出口煙道１４の入口
１４ａから勢い良く鋼球１５が侵入してきても、垂直面
２０に衝突させて鋼球回収ホッパ１８内に確実に落下さ
せることができ、該鋼球回収ホッパ１８を鋼球１５が乗
り越えてしまうような不具合の発生を未然に防止するこ
とができる。Furthermore, in the present embodiment, in particular, since the side opposite to the entrance 14a of the exit flue 14 in the steel ball collection hopper 18 is formed as a vertical surface 20, the steel ball is vigorously urged from the entrance 14a of the exit flue 14. Even if the steel ball 15 enters, the steel ball 15 can collide with the vertical surface 20 and be surely dropped into the steel ball collection hopper 18, thereby preventing the steel ball 15 from getting over the steel ball collection hopper 18. Can be prevented.
【００２８】尚、本発明の熱回収器におけるショットク
リーニング用鋼球回収構造は、上述の図示例にのみ限定
されるものではなく、ダストを含む排ガスから熱回収す
るようにした熱回収器であれば、ガスガスヒータ以外の
熱回収器であっても良いこと、その他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。Incidentally, the steel ball recovery structure for shot cleaning in the heat recovery device of the present invention is not limited to the above illustrated example, but may be a heat recovery device which recovers heat from exhaust gas containing dust. For example, a heat recovery unit other than the gas gas heater may be used, and various changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
【００２９】[0029]
【発明の効果】上記した本発明の熱回収器におけるショ
ットクリーニング用鋼球回収構造によれば、下記の如き
種々の優れた効果を奏し得る。According to the above-described steel ball recovery structure for shot cleaning in the heat recovery device of the present invention, various excellent effects as described below can be obtained.
【００３０】（Ｉ）ショットクリーニングによるダスト
除去作業を行った際に、落下した鋼球が出口煙道内に侵
入しても、その鋼球を鋼球回収ホッパ内に回収して該鋼
球回収ホッパの下端からダスト搬送ラインを滑落させて
ダストセパレータへと導くことができるので、出口煙道
の入口付近を排ガス流れ方向の下流側に向け上向きに傾
斜させるような構造を採用する必要がなくなり、熱回収
器の高さを増加するような設計変更が不要となるので、
建設コストを高騰することなく鋼球の出口煙道内での滞
留を防止して全ての鋼球を良好に回収することができ、
新たな鋼球の投入を不要とすることができる。(I) Even if a dropped steel ball enters the exit flue during the dust removal operation by shot cleaning, the steel ball is collected in the steel ball collection hopper and the steel ball collection hopper is collected. Since the dust transport line can be slid down from the lower end of the flue and guided to the dust separator, there is no need to adopt a structure in which the vicinity of the entrance of the exit flue is inclined upward toward the downstream side in the exhaust gas flow direction. Since there is no need to change the design to increase the height of the collector,
It is possible to prevent all steel balls from being collected in the exit flue of steel balls without increasing construction costs, and to collect all steel balls satisfactorily.
It is not necessary to insert a new steel ball.
【００３１】（ＩＩ）ダストセパレータからダスト搬送
ラインを介して鋼球回収ホッパに送給されるダスト搬送
空気によって、鋼球回収ホッパ内やダスト搬送ラインの
途中にダストが堆積してしまうような不具合を防止する
ことができる。(II) Inconvenience that dust accumulates in the steel ball collection hopper and in the middle of the dust conveyance line due to the dust conveyance air fed from the dust separator to the steel ball collection hopper via the dust conveyance line. Can be prevented.
【００３２】（ＩＩＩ）鋼球回収ホッパにおける出口煙
道の反入口側を垂直面として形成した構成を採用すれ
ば、出口煙道の入口から勢い良く鋼球が侵入してきて
も、垂直面に衝突させて鋼球回収ホッパ内に確実に落下
させることができ、該鋼球回収ホッパを鋼球が乗り越え
てしまうような不具合の発生を未然に防止することがで
きる。(III) By adopting a configuration in which the opposite side of the exit flue of the steel ball collection hopper is formed as a vertical surface, even if the steel ball intrudes vigorously from the entrance of the exit flue, it collides with the vertical surface. As a result, the steel ball can be reliably dropped into the steel ball collecting hopper, and the occurrence of such a problem that the steel ball can get over the steel ball collecting hopper can be prevented.
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す概略側面図
である。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】従来例を示す概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view showing a conventional example.
【図３】別の従来例を示す概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view showing another conventional example.
２ ガスガスヒータ（熱回収器） ８ 切出ゲート ９ ダストセパレータ １４ 出口煙道 １４ａ 入口 １５ 鋼球 １６ 下部ホッパ １７ 傾斜面 １８ 鋼球回収ホッパ １９ ダスト搬送ライン ２０ 垂直面 ＧＥ 排ガス 2 Gas gas heater (heat recovery unit) 8 Cutout gate 9 Dust separator 14 Outlet flue 14a Inlet 15 Steel ball 16 Lower hopper 17 Inclined surface 18 Steel ball collection hopper 19 Dust transfer line 20 Vertical surface GE Exhaust gas
Claims (2)
出口煙道を備え且つ前記下部ホッパの下端に切出ゲート
を介してダストセパレータを接続した熱回収器における
ショットクリーニング用鋼球回収構造であって、出口煙
道の入口付近の下面に該入口の下端を起点として排ガス
流れ方向の下流側に向け下り勾配となる傾斜面を備えた
鋼球回収ホッパを設け、該鋼球回収ホッパの下端に対し
切出ゲートとダストセパレータとの間から分岐して上方
へ延ばしたダスト搬送ラインを接続し、鋼球回収ホッパ
に落ちた鋼球をダスト搬送ラインを滑落させてダストセ
パレータへと導き得るよう構成したことを特徴とする熱
回収器におけるショットクリーニング用鋼球回収構造。1. A steel ball recovery structure for shot cleaning in a heat recovery device having an exit flue extending substantially horizontally at an upper position of a lower hopper and a dust separator connected to a lower end of the lower hopper via a cutout gate. A steel ball collection hopper having an inclined surface having a downward slope starting from the lower end of the entrance toward the downstream side in the exhaust gas flow direction is provided on the lower surface near the entrance of the exit flue, and the lower end of the steel ball collection hopper is provided. A dust transport line that branches off from the cutout gate and the dust separator and extends upward is connected, so that the steel balls that fall into the steel ball collection hopper can slide down the dust transport line to the dust separator. A shot cleaning steel ball collection structure in a heat recovery unit, characterized in that it is constituted.
口側を垂直面として形成したことを特徴とする請求項１
に記載の熱回収器におけるショットクリーニング用鋼球
回収構造。2. The steel ball collection hopper, wherein the side opposite to the exit flue of the steel ball collection hopper is formed as a vertical plane.
6. A steel ball recovery structure for shot cleaning in the heat recovery device according to item 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14218597A JPH10332296A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Shot cleaning steel ball recovery structure in heat recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14218597A JPH10332296A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Shot cleaning steel ball recovery structure in heat recovery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332296A true JPH10332296A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15309366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14218597A Pending JPH10332296A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Shot cleaning steel ball recovery structure in heat recovery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332296A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216721A (en) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Steel ball recovery device and steel ball recovery method for shot cleaning device |
| CN103939925A (en) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 南京凯盛开能环保能源有限公司 | Waste heat boiler dust removal device of ferroalloy submerged arc furnace |
| CN105318341A (en) * | 2014-07-01 | 2016-02-10 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | Steel-ball dust-removal type submerged-arc-furnace waste heat boiler capable of preventing steel balls from being ejected |
| CN111140988A (en) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | Heat exchange core self-cleaning system of fresh air conditioner, control method of heat exchange core self-cleaning system and air conditioner |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14218597A patent/JPH10332296A/en active Pending
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| CN103939925B (en) * | 2014-04-08 | 2016-07-06 | 南京凯盛开能环保能源有限公司 | In The Sub-mergedfurnace of The Ferroalloys ash cleaner for exhaust-heating boiler |
| CN105318341A (en) * | 2014-07-01 | 2016-02-10 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | Steel-ball dust-removal type submerged-arc-furnace waste heat boiler capable of preventing steel balls from being ejected |
| CN105318341B (en) * | 2014-07-01 | 2018-02-02 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | The residual heat boiler of steel ball dedusting type ore heat furnace for preventing steel ball from ejecting |
| CN111140988A (en) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | Heat exchange core self-cleaning system of fresh air conditioner, control method of heat exchange core self-cleaning system and air conditioner |
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