JPH10329434A - Thermal transfer photographic sheet - Google Patents
Thermal transfer photographic sheetInfo
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- JPH10329434A JPH10329434A JP9145012A JP14501297A JPH10329434A JP H10329434 A JPH10329434 A JP H10329434A JP 9145012 A JP9145012 A JP 9145012A JP 14501297 A JP14501297 A JP 14501297A JP H10329434 A JPH10329434 A JP H10329434A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱により溶融も
しくは昇華して移行する染料を含有するインク層を有す
る熱転写シートと組み合わせて使用される熱転写用印画
紙に関する。より詳しくは、金色、銀色等の金属光沢や
蛍光色等に着色しても画像受容層の表面性や画像の保存
特性を保持できる熱転写用印画紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer printing paper used in combination with a thermal transfer sheet having an ink layer containing a dye which is transferred by melting or sublimation by heating. More specifically, the present invention relates to a photographic paper for thermal transfer that can maintain the surface properties of an image receiving layer and the storage characteristics of an image even when colored to a metallic luster such as gold or silver or a fluorescent color.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、昇華性分散染料を有するインクリ
ボンをサーマルヘッド等により画像信号に応じて点状に
加熱し、染料受容性樹脂塗工層からなる画像受容層に染
料を移行させて染料画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, an ink ribbon having a sublimable disperse dye is heated by a thermal head or the like in a dot-like manner in accordance with an image signal, and the dye is transferred to an image receiving layer comprising a dye receiving resin coating layer. Attempts to form images have been made on video photographic paper.
【０００３】図３は、昇華型熱転写記録に使用される一
般的な印画紙の断面図である。この印画紙は、画像受容
層３１／印画紙基材３２／バックコート層３３からなる
３層構造を有する。FIG. 3 is a sectional view of a general photographic paper used for sublimation type thermal transfer recording. This photographic paper has a three-layer structure composed of an image receiving layer 31, a photographic paper base material 32, and a back coat layer 33.
【０００４】ここで、画像受容層３１は、熱転写記録時
にインクリボンから移行する染料、例えば、昇華性の分
散染料を受容し、受容により形成された画像を保持する
層である。このような、画像受容層３１は従来より染料
に染着されやすいポリエステル樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン樹脂、セルロース樹脂、
塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂が用いられている。こ
れらの樹脂には、耐熱性を向上させるためにポリイソシ
アネート系架橋剤を添加する場合もある。Here, the image receiving layer 31 is a layer that receives a dye transferred from the ink ribbon during thermal transfer recording, for example, a sublimable disperse dye, and retains an image formed by the reception. Such an image receiving layer 31 is made of a polyester resin, a polystyrene resin, an acrylonitrile-styrene copolymer, an acrylonitrile-butadiene-styrene resin, a cellulose resin,
A thermoplastic resin such as a vinyl chloride resin is used. In some cases, a polyisocyanate-based crosslinking agent is added to these resins in order to improve heat resistance.
【０００５】また、印画紙基材３２は、熱転写記録時に
受ける熱を吸収したり、印画紙の光沢性や剛度を調整す
る層であり、材料的には、一般的に上質紙、コート紙等
の白色紙類や、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル、ポリアミド等
の白色プラスチック類や、あるいはこれらの複合材料の
フィルムやシート等が用いられている。構造的には、図
３に示すように、画像受容層３１側から合成紙３４／粘
着層３５／天然紙３６／合成紙３７からなる４層構造を
有するものが一般的である。The photographic paper base material 32 is a layer that absorbs heat received during thermal transfer recording and adjusts the gloss and rigidity of the photographic paper, and is generally made of high quality paper, coated paper, or the like. White papers, white plastics such as polyolefin, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polyacryl, and polyamide, or films and sheets of these composite materials. As shown in FIG. 3, the structure generally has a four-layer structure consisting of a synthetic paper 34 / adhesive layer 35 / natural paper 36 / synthetic paper 37 from the image receiving layer 31 side.
【０００６】粘着層３５は、合成紙３４と天然紙３６と
を接着させる層であり、アクリル系粘着剤、ウレタン系
粘着剤、エボキシ系粘着剤等が用いられている。The adhesive layer 35 is a layer for adhering the synthetic paper 34 and the natural paper 36, and uses an acrylic adhesive, a urethane adhesive, an ethoxy adhesive, or the like.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示したような構造の従来の熱転写用印画紙においては、
以下の（１）〜（３）の問題がある。However, in a conventional thermal transfer printing paper having a structure as shown in FIG.
There are the following problems (1) to (3).
【０００８】（１）印画紙基材３２を構成する合成紙３
４，３７や天然紙３６自体は一般に白色であるが、それ
ぞれに金色、銀色等の金属光沢や蛍光色等を付与するこ
とは技術的には可能である。しかし、天然紙３６や合成
紙３４，３７自体をそのように着色することは、製造コ
ストの点から現実的ではないという問題がある。(1) Synthetic paper 3 constituting photographic paper base material 32
4, 37 and the natural paper 36 itself are generally white, but it is technically possible to give each of them a metallic luster such as gold or silver or a fluorescent color. However, there is a problem that coloring the natural paper 36 or the synthetic papers 34 and 37 itself in that way is not realistic in terms of manufacturing cost.
【０００９】（２）印画紙の画像受容層３１に金色、銀
色等の金属光沢塗料や、蛍光塗料を塗布することにより
印画紙基材３２を着色することが可能であるが、画像受
容層３１表面に凹凸ができ、そのため画像品質が低下す
るという問題がある。(2) It is possible to color the photographic paper base material 32 by applying a metallic luster paint such as gold or silver or a fluorescent paint to the image receiving layer 31 of the photographic paper. There is a problem that unevenness is formed on the surface, and thus the image quality is reduced.
【００１０】（３）印画紙の画像受容層３１内に蛍光染
料を添加すると、画像受容層３１に転写された染料画像
の保存性が低下するという問題がある。(3) When a fluorescent dye is added to the image receiving layer 31 of the photographic paper, there is a problem that the storage stability of the dye image transferred to the image receiving layer 31 is reduced.
【００１１】本発明は、以上の従来の技術の課題を解決
しようとするものであり、金色、銀色等の金属光沢や蛍
光色等に着色しても画像受容層の表面性や画像の保存特
性を低下させずに良好な状態に保持できる熱転写用印画
紙を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art. Even if the present invention is colored in metallic luster such as gold or silver or fluorescent color, the surface properties of the image receiving layer and the storage characteristics of the image are improved. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer printing paper which can be maintained in a good state without lowering the image quality.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来の印画
紙の印画紙基材の粘着層を金色、銀色等の金属光沢や、
蛍光色等に着色し、更に画像受容層側の合成紙を透明プ
ラスチックフィルムに代えることにより、上述の目的が
達成できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。Means for Solving the Problems The present inventor has proposed that the adhesive layer of a photographic paper substrate of a conventional photographic paper be made of a metallic luster such as gold or silver,
The inventor has found that the above object can be achieved by coloring in a fluorescent color or the like and further replacing the synthetic paper on the image receiving layer side with a transparent plastic film, thereby completing the present invention.
【００１３】即ち、本発明は、印画紙基材の表面に画像
受容層が形成され、裏面にバックコート層が形成されて
なる熱転写用印画紙において、印画紙基材が、バックコ
ート層側よりシート状基材、着色粘着層及び透明プラス
チックフィルムが積層された積層体であることを特徴と
する熱転写用印画紙を提供する。That is, the present invention relates to a thermal transfer printing paper in which an image receiving layer is formed on the surface of a photographic paper base material and a back coat layer is formed on the back surface. Provided is a photographic paper for thermal transfer, which is a laminate in which a sheet-like substrate, a colored adhesive layer, and a transparent plastic film are laminated.
【００１４】また、本発明は、上述の熱転写用印画紙に
適した印画紙基材であって、シート状基材、着色粘着層
及び透明プラスチックフィルムが積層された熱転写用印
画紙基材を提供する。Further, the present invention provides a photographic paper base material suitable for the above-mentioned photographic paper for thermal transfer, wherein the photographic paper base material for heat transfer has a sheet-like base material, a colored adhesive layer and a transparent plastic film laminated thereon. I do.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１６】本発明の熱転写用印画紙は、図１に示すよ
うに、画像受容層１／印画紙基材２／バックコート層３
からなる積層構造を有する。ここで、印画紙基材２は、
画像受容層１側より透明プラスチックフィルム４、着色
粘着層５及びシート状基材６が積層された積層体であ
る。As shown in FIG. 1, the photographic paper for thermal transfer of the present invention comprises an image receiving layer 1, a photographic paper base material 2, and a back coat layer 3.
Having a laminated structure consisting of Here, the photographic paper substrate 2 is
This is a laminate in which a transparent plastic film 4, a colored adhesive layer 5, and a sheet-like substrate 6 are laminated from the image receiving layer 1 side.
【００１７】熱転写用印画紙をこのような構造とするこ
とにより、透明プラスチックフィルム４から着色粘着層
５を透視することができるので、画像受容層１の表面に
着色塗料を塗布することなく、また、画像受容層１内に
蛍光染料等を添加することなく、着色粘着層５に所望の
色を付与すれば結果的に印画紙に色を付与することが可
能となる。しかも、着色粘着層５に金属粉顔料などを添
加することにより着色粘着層５の表面が凹凸となって
も、透明プラスチックフィルム４がその凹凸を緩和する
ので、画像受容層１の表面性や画像品位を良好に保持す
ることが可能となる。また、画像受容層１には蛍光染料
等を添加しないので、画像保存特性の低下も防止するこ
とが可能となる。With the photographic paper for thermal transfer having such a structure, the colored adhesive layer 5 can be seen through from the transparent plastic film 4, so that the surface of the image receiving layer 1 is not coated with a colored paint, and If a desired color is imparted to the colored adhesive layer 5 without adding a fluorescent dye or the like to the image receiving layer 1, it becomes possible to impart a color to photographic paper as a result. Moreover, even if the surface of the colored adhesive layer 5 becomes uneven due to the addition of a metal powder pigment or the like to the colored adhesive layer 5, the transparent plastic film 4 reduces the unevenness. Good quality can be maintained. Further, since no fluorescent dye or the like is added to the image receiving layer 1, it is possible to prevent a deterioration in image storage characteristics.
【００１８】本発明の熱転写用印画紙において、画像受
容層１としては、インクリボンから転写される昇華型昇
華染料を染着し得る染着性樹脂を主成分として形成する
ことが好ましい。このような染着性樹脂としては、ポリ
ビニルアルコール等の水溶性樹脂、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルブチラール、ポリエステル樹脂、塩化ビ
ニル、塩化ビニール−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱
可塑性樹脂を挙げることができる。In the printing paper for thermal transfer of the present invention, the image receiving layer 1 is preferably formed mainly of a dyeing resin capable of dyeing a sublimation type sublimation dye transferred from an ink ribbon. Examples of such a dyeing resin include water-soluble resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal, polyvinyl butyral, polyester resin, vinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polycarbonate resin, acrylic resin, and cellulose resin. Thermoplastic resins can be mentioned.
【００１９】また、画像受容層１には、必要に応じて種
々の添加剤を含有させることができる。例えば、転写画
像の耐光性を向上させるために、紫外線吸収剤、光安定
剤、酸化防止剤等を添加することができる。また、熱転
写時のインクリボンとの離型性を向上させるために離型
剤を含有させることができ、離型剤としては、ポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素型、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
を使用することができる。中でも、離型性、耐久性等の
点からシリコーンオイルを使用することが好ましい。更
に、静電気の発生を抑制するために、帯電防止剤を含有
させることもでき、帯電防止剤としては、陽イオン型界
面活性剤（第４級アンモニウム塩、ポリアミン等）、陰
イオン型界面活性剤（アルキルベンゼンスルホネート、
アルキル硫酸エステルナトリウム塩等）、両性イオン型
界面活性剤、非イオン型界面活性剤の種々の界面活性剤
を使用することができる。なお、このような帯電防止剤
は、画像受容層１内に含有させてもよく、画像受容層１
の表面にコーティング等により塗布してもよい。Further, the image receiving layer 1 can contain various additives as required. For example, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antioxidant and the like can be added in order to improve the light fastness of the transferred image. In addition, a release agent can be included to improve the release property from the ink ribbon during thermal transfer. Examples of the release agent include polyethylene wax, amide wax, solid waxes such as Teflon powder, fluorine type, Phosphate-based surfactants, silicone oils, high-melting silicone waxes and the like can be used. Above all, it is preferable to use silicone oil from the viewpoints of releasability, durability and the like. Furthermore, in order to suppress the generation of static electricity, an antistatic agent may be contained. Examples of the antistatic agent include cationic surfactants (quaternary ammonium salts, polyamines, etc.) and anionic surfactants. (Alkyl benzene sulfonate,
Various surfactants such as alkyl sulfate sodium salt), zwitterionic surfactants and nonionic surfactants can be used. Incidentally, such an antistatic agent may be contained in the image receiving layer 1.
May be applied by coating or the like.
【００２０】画像受容層１の形成方法としては、画像受
容層１を形成する各成分を、必要に応じて溶剤と共に均
一に混合して画像受容層形成用塗料を調製し、その塗料
を印画紙基材２に塗布し乾燥することにより形成するこ
とができる。また、各成分の熱溶融物を印画紙基材２上
に塗布し、キュアリングを行うことにより形成すること
もできる。As a method for forming the image receiving layer 1, the components for forming the image receiving layer 1 are uniformly mixed with a solvent, if necessary, to prepare a coating for forming an image receiving layer, and the coating is applied to photographic paper. It can be formed by coating the substrate 2 and drying. Alternatively, it can be formed by applying a hot melt of each component onto the photographic paper base material 2 and performing curing.
【００２１】画像受容層形成用塗料の塗工量は、少なく
すぎると画像が劣化したり、プリント面の光沢が低化し
たりし、多すぎるとそれに見合う画像受容層１の性能の
向上が見込めないばかりでなく、画像濃度が低下するこ
ともあるので、好ましくは固形分換算で１〜１２ｇ／ｍ
2、より好ましくは３〜１０ｇ／ｍ2である。If the coating amount of the coating for forming the image receiving layer is too small, the image is deteriorated or the gloss of the printed surface is reduced, and if it is too large, the improvement of the performance of the image receiving layer 1 is not expected. Not only that, the image density may be reduced, so that the solid content is preferably 1 to 12 g / m2.
2, more preferably 3 to 10 g / m 2 .
【００２２】印画紙基材２は、前述したように、画像受
容層１側より透明プラスチックフィルム４、着色粘着層
５及びシート状基材６が積層された積層体である。The photographic paper substrate 2 is, as described above, a laminate in which the transparent plastic film 4, the colored adhesive layer 5, and the sheet-like substrate 6 are laminated from the image receiving layer 1 side.
【００２３】プラスチックフィルム４としては、オレフ
ィン系フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリメタクリレートフィルム、塩化ビニルフィル
ム、アクリルフィルム、ポリアミドフィルム等の各種透
明のプラスチックフィルム又はシートを使用することが
できる。As the plastic film 4, various transparent plastic films or sheets such as an olefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethacrylate film, a vinyl chloride film, an acrylic film, and a polyamide film can be used.
【００２４】プラスチックフィルム４の厚みとしては、
薄すぎるとしわなどが発生し、基材を生産しにくくな
り、厚すぎると表面の傷や剛度が高くなり生産上のパス
にうまく通らなくなるので、好ましくは５０〜２００μ
ｍ、より好ましくは５０〜１００μｍである。The thickness of the plastic film 4 is as follows.
If it is too thin, wrinkles and the like occur, and it becomes difficult to produce the base material. If it is too thick, the surface is damaged and the stiffness increases, making it difficult to pass through the production path.
m, more preferably 50 to 100 μm.
【００２５】着色粘着層５としては、ウレタン系粘着
剤、エポキシ系粘着剤、アクリル系粘着剤、ポリエステ
ル系粘着剤などの一般的な粘着剤に、金色、銀色等の金
属粉顔料や蛍光染料、一般的な染料や顔料を混合した着
色粘着剤組成物を成膜したものを使用することができ
る。The colored pressure-sensitive adhesive layer 5 may be a general pressure-sensitive adhesive such as a urethane-based pressure-sensitive adhesive, an epoxy-based pressure-sensitive adhesive, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a polyester-based pressure-sensitive adhesive, a metal powder pigment such as gold or silver, a fluorescent dye, What formed the film of the coloring adhesive composition which mixed the general dye and the pigment can be used.
【００２６】着色粘着層５の層厚としては、薄すぎると
プラスチックフィルム４とシート状基材６の接着不良等
の原因となり、厚すぎると着色粘着層５の凹凸がプラス
チックフィルム４に影響し表面性等が損なわれるので、
好ましくは１〜４０μｍ、より好ましくは５〜１５μｍ
である。If the thickness of the colored pressure-sensitive adhesive layer 5 is too small, it may cause poor adhesion between the plastic film 4 and the sheet-like base material 6. If the thickness is too large, the unevenness of the colored pressure-sensitive adhesive layer 5 affects the plastic film 4. Because the sex etc. is impaired
Preferably 1 to 40 μm, more preferably 5 to 15 μm
It is.
【００２７】シート状基材６としては、材料の面から見
た場合には、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン等のプ
ラスチックフィルム、あるいはこれらの複合シートやポ
リオレフィン樹脂と無機顔料を主成分とする２軸延伸し
た、空隙を有する多層構造のフィルム、ポリエチレン等
の樹脂を紙基材にラミネートしたラミネート紙、コート
紙、上質紙、ロート紙、キャストロート紙等を使用する
ことができる。合成紙あるいは天然紙という面から見た
場合には、合成紙や天然紙を使用することができ、この
場合、図１に示すように、バックコート層３側から合成
紙８及びその上に積層された天然紙７の積層体を使用す
ることが好ましい。As the sheet-like base material 6, when viewed from the material side, a plastic film of polyester, nylon, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polyolefin or the like, or a composite sheet thereof, a polyolefin resin and an inorganic pigment are used. Biaxially-stretched, multi-layered films having voids as a main component, laminated paper obtained by laminating a resin such as polyethylene on a paper base, coated paper, high-quality paper, funnel paper, cast funnel paper, and the like can be used. . From the viewpoint of synthetic paper or natural paper, synthetic paper or natural paper can be used. In this case, as shown in FIG. It is preferable to use a laminated body of natural paper 7 that has been used.
【００２８】シート状基材６の厚さは、薄すぎると機械
的強度が不十分となり、熱転写用印画紙の剛性及び変形
に対する反発力が不十分となり、画像転写の際に生じる
受容シートのカールを十分に防止できず、厚すぎると熱
転写用印画紙が厚くなりすぎて通常のプリンターに満足
する枚数をセットできず、従って、プリンターの容積を
大きくする必要性が生じ、プリンターのコンパクト化を
困難にするので、好ましくは１００〜３００μｍ、より
好ましくは１１０〜１５０μｍである。If the thickness of the sheet-like substrate 6 is too small, the mechanical strength becomes insufficient, the rigidity and repulsion of the photographic paper for thermal transfer against deformation become insufficient, and the curl of the receiving sheet generated during image transfer becomes insufficient. If the paper is too thick, the paper for thermal transfer will be too thick to set a sufficient number of sheets for a normal printer, thus necessitating a larger printer volume, making it difficult to make the printer compact. Therefore, the thickness is preferably 100 to 300 μm, and more preferably 110 to 150 μm.
【００２９】なお、以上説明した印画紙基材２は、本発
明の熱転写用印画紙の構成要素のひとつであるが、図２
に示すように単体とした場合でも、それ自体で取引性が
あり、しかも昇華熱転写方式や溶融熱転写方式に使用す
る印画紙の基材として以下に説明するような利点を有す
る。The photographic paper substrate 2 described above is one of the components of the photographic paper for thermal transfer of the present invention.
As shown in (1), even when used alone, it has tradeability by itself, and has the following advantages as a base material of photographic paper used in a sublimation heat transfer system or a fusion heat transfer system.
【００３０】即ち、透明プラスチックフィルム４から着
色粘着層５を透視することができるので、透明プラスチ
ックフィルム４上に形成される画像受容層の表面に着色
塗料を塗布することなく、また、画像受容層内に蛍光染
料等を添加することなく、着色粘着層５に所望の色を付
与すれば結果的に印画紙に色を付与することが可能とな
る。しかも、着色粘着層５に金属粉顔料などを添加する
ことにより着色粘着層５の表面が凹凸となっても、透明
プラスチックフィルム４がその凹凸を緩和するので、画
像受容層の表面性や画像品位を良好に保持することが可
能となる。また、画像受容層には蛍光染料等を添加しな
いので、画像保存特性の低下も防止することが可能とな
る。That is, since the colored adhesive layer 5 can be seen through the transparent plastic film 4, it is possible to apply the colored coating to the surface of the image receiving layer formed on the transparent plastic film 4 without applying a colored paint. If a desired color is imparted to the colored adhesive layer 5 without adding a fluorescent dye or the like therein, it becomes possible to impart a color to photographic paper as a result. Moreover, even if the surface of the colored adhesive layer 5 becomes uneven by adding a metal powder pigment or the like to the colored adhesive layer 5, the transparent plastic film 4 alleviates the unevenness. Can be favorably maintained. Further, since a fluorescent dye or the like is not added to the image receiving layer, it is possible to prevent a decrease in image storage characteristics.
【００３１】従って、印画紙基材２自体も本発明の一つ
の態様となる。Therefore, the photographic paper base material 2 itself is one aspect of the present invention.
【００３２】本発明の熱転写用印画紙におけるバックコ
ート層３としては、接着剤樹脂を主成分とする樹脂層を
使用することができる。このような接着樹脂としては、
公知の高分子バインダーを任意に選択して使用すること
ができ、アクリルエマルジヨン、アクリル系樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエ
ン共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、スチレ
ン−マレイン酸共重合体アンモニウム塩等を挙げること
ができる。As the back coat layer 3 in the photographic paper for thermal transfer of the present invention, a resin layer mainly composed of an adhesive resin can be used. As such an adhesive resin,
A known polymer binder can be arbitrarily selected and used, and acrylic emulsion, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, styrene-butadiene copolymer latex, polyvinyl alcohol, styrene-maleic acid copolymer ammonium can be used. Salts and the like can be mentioned.
【００３３】バックコート層３には、必要に応じて、導
電剤、滑性剤、顔料、有色染料等の公知の添加剤を添加
してもよい。また、万一、熱転写用印画紙の表裏を誤っ
てプリンターに装填した場合に、インクリボンのブロッ
ク転写を防止できるようにするために、バックコート層
３に融着防止剤を添加してもよい。If necessary, known additives such as a conductive agent, a lubricant, a pigment, and a colored dye may be added to the back coat layer 3. In addition, in the event that the front and back of the thermal transfer photographic paper are loaded by mistake in the printer, an anti-fusing agent may be added to the back coat layer 3 in order to prevent block transfer of the ink ribbon. .
【００３４】導電剤としては、市販の帯電防止剤が使用
できる。そのほかにも、酸化チタンや酸化亜鉛等の金属
酸化物の微粉末を不純物と混合して焼成することにより
得られる電子伝導性無機微粉末を使用することもでき
る。As the conductive agent, a commercially available antistatic agent can be used. In addition, an electron conductive inorganic fine powder obtained by mixing a fine powder of a metal oxide such as titanium oxide or zinc oxide with an impurity and firing the mixture can be used.
【００３５】また、滑性剤あるいは融着防止剤として
は、シリカ顔料、クレー、酸化チタン、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム等を用いることができる。As the lubricating agent or the anti-fusing agent, silica pigment, clay, titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate and the like can be used.
【００３６】なお、バックコート層３の塗工量は特に制
限されないが、少なすぎるとバックコート層３を設けた
効果が十分に得られず、多すぎるとそれに見合う効果が
期待できないばかりか、製造コストを上昇させるので、
０．１１０ｇ／ｍ2〜２０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。The coating amount of the back coat layer 3 is not particularly limited. However, if the amount is too small, the effect of providing the back coat layer 3 cannot be sufficiently obtained. If the amount is too large, the effect corresponding to it cannot be expected. Because it increases costs,
The range is preferably from 0.110 g / m 2 to 20 g / m 2 .
【００３７】本発明の熱転写用印画紙並びに熱転写用印
画紙基材は、常法により製造することができ、バーコー
ター、グラビアコーター、コンマコーター、プレードコ
ーター、エアーナイフコーター等のコーターを必要に応
じて用いて各構成要素（画像受容層、バックコート層、
着色粘着剤層等）を形成することができる。The photographic paper for thermal transfer and the photographic paper base material for thermal transfer of the present invention can be manufactured by a conventional method, and a coater such as a bar coater, a gravure coater, a comma coater, a blade coater, an air knife coater or the like may be used if necessary. Each component (image receiving layer, back coat layer,
A colored pressure-sensitive adhesive layer).
【００３８】本発明の熱転写用印画紙に対する画像形成
方法には特に制限はなく、例えば昇華型熱転写記録用イ
ンクリボンを使用し、市販のビデオプリンター等によ
り、フルカラーの昇華型熱転写記録を行うことができ
る。The method of forming an image on the photographic printing paper for thermal transfer of the present invention is not particularly limited. For example, a sublimation type thermal transfer recording can be performed by a commercially available video printer using a sublimation type thermal transfer recording ink ribbon. it can.
【００３９】[0039]
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではな
い。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the scope of the present invention is not limited to these examples.
【００４０】なお、以下の実施例並びに比較例におい
て、特に断らない限り「部」及び「％」は「重量部」及
び「重量％」を表している。In the following Examples and Comparative Examples, “parts” and “%” represent “parts by weight” and “% by weight” unless otherwise specified.
【００４１】実施例１ 厚さ１００μｍの透明ポリエステルフィルム（商標：ル
ミラーＴ−６０，東レ社製）の片面に、表１の塗料Ａを
１０ｇ／ｍ2の割合で塗工して着色粘着層を形成し、そ
の着色粘着層上に、厚さ６０μｍの２軸延伸多層構造ポ
リオレフィンフィルム（商標：ユポＦＰＧ６０，王子油
化合成紙製）をドライラミネート法により貼り合せるこ
とにより印画紙用基材を作製した。Example 1 A coating material A shown in Table 1 was applied to one side of a transparent polyester film (trade name: Lumirror T-60, manufactured by Toray Industries, Ltd.) having a thickness of 100 μm at a ratio of 10 g / m 2 to form a colored adhesive layer. A photographic paper base material is prepared by forming and then laminating a 60 μm-thick biaxially stretched multilayered polyolefin film (trade name: YUPO FPG60, manufactured by Oji Oil Chemical Synthetic Paper) on the colored adhesive layer by dry lamination. did.
【００４２】[0042]
【表１】 （塗料Ａの組成） 成分 部 ホ゜リエステルホ゜リウレタン 樹脂（商標：UR-8300、東洋紡（株）製） １００蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学製） １ [Table 1] (Composition of paint A) Component : Polyester polyurethane resin (trade name: UR-8300, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 100 Fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) 1
【００４３】次に、得られた印画紙基材の透明ポリエス
テルフィルム側表面に、表２の画像受容層形成用の塗料
Ｂを固形分換算で８ｇ／ｍ2の割合でダイコーティング
法により塗工し、１２０℃で２分間乾燥した。Next, the coating material B for forming an image receiving layer shown in Table 2 was applied to the surface of the obtained photographic paper base material on the transparent polyester film side at a rate of 8 g / m 2 in terms of solid content by a die coating method. And dried at 120 ° C. for 2 minutes.
【００４４】[0044]
【表２】 （塗料Ｂの組成） 成分 部 飽和ポリエステル樹脂（商標：ハ゛イロン200、東陽紡（株）製） １００ シリコーン樹脂（商標：SH3746、東レタ゛ウコーニンク゛シリコーン製） ５ 蛍光染料（商標：カヤライト８０６、日本化学製） ０．２５トルエン／メチルエチルケトン＝５／１の混合剤 ５９５ (Composition of paint B) Component : Partially saturated polyester resin (trademark: Hylon 200, manufactured by Toyo Boseki Co., Ltd.) 100 Silicone resin (trademark: SH3746, manufactured by Toray Industries Co., Ltd. Silicone) 5 Fluorescent dye (trademark: Kayalite 806) 0.25 toluene / methyl ethyl ketone = 5/1 mixture 595
【００４５】次に、印画紙基材の２軸延伸多層構造ポリ
オレフィンフィルム側の表面に、表３の塗料Ｃを固形分
１ｇ／ｍ2の割合でバーコーティングにより塗工し、５
０℃で２日間硬化させることによりバックコート層を形
成し、これにより熱転写用印画紙を得た。Next, the coating material C shown in Table 3 was applied to the surface of the photographic paper substrate on the side of the biaxially stretched multilayered polyolefin film at a solid content of 1 g / m 2 by bar coating.
By curing at 0 ° C. for 2 days, a back coat layer was formed, whereby a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００４６】[0046]
【表３】 （塗料Ｃの組成） 成分 部 スチレンフ゛タシ゛エン 共重合体（商標：0640、日本合成ゴム製） １００ 紫色染料（商標：Kayafect Violet 3R,日本化薬製） ０．３５水 １００ [Table 3] (Composition of Coating C) Ingredients : Styrene phthalocyane copolymer (trademark: 0640, manufactured by Nippon Synthetic Rubber) 100 Purple dye (trademark: Kayafect Violet 3R, manufactured by Nippon Kayaku) 0.35 water 100
【００４７】実施例２ 塗料Ａの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて蛍光染料（商標：Rhodamine B、住友
化学製）１部を用いる以外は、実施例１と同様にして熱
転写用印画紙を得た。Example 2 Same as Example 1 except that 1 part of a fluorescent dye (trade name: Rhodamine B, manufactured by Sumitomo Chemical) was used instead of 1 part of fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) of paint A. Thus, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００４８】実施例３ 塗料Ａの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えてアルミ粉５０部を用いる以外は、実施
例１と同様にして熱転写用印画紙を得た。Example 3 A photographic paper for thermal transfer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 50 parts of aluminum powder was used instead of 1 part of a fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) of Paint A.
【００４９】実施例４ 塗料Ａの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて金粉５０部を用いる以外は、実施例１
と同様にして熱転写用印画紙を得た。Example 4 Example 1 was repeated except that 50 parts of gold powder was used instead of 1 part of a fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) of paint A.
In the same manner as described above, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００５０】実施例５ 塗料Ａの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて染料（商標：Iithol red Ｒ、大日本
インキ社製）１０部を用いる以外は、実施例１と同様に
して熱転写用印画紙を得た。Example 5 Example 1 was repeated except that 10 parts of a dye (trademark: Iithol red R, manufactured by Dainippon Ink) was used instead of 1 part of a fluorescent dye (tradename: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) of paint A. In the same manner as described above, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００５１】実施例６ 塗料Ａの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて染料（商標：Oleosol Blue G，住友化
学製）４０部を用いる以外は、実施例１と同様にして熱
転写用印画紙を得た。Example 6 The same as Example 1 except that 40 parts of a dye (trademark: Oleosol Blue G, manufactured by Sumitomo Chemical) was used instead of 1 part of a fluorescent dye (tradename: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) of paint A. Thus, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００５２】比較例１ 厚さ１００μｍの透明ポリエステルフィルム（商標：ル
ミラーＴ−６０，東レ社製）の片面に、表１の塗料Ａか
ら蛍光染料を除いた塗料を１０ｇ／ｍ2の割合で塗工し
て着色粘着層を形成し、その着色粘着層上に、厚さ６０
μｍの２軸延伸多層構造ポリオレフィンフィルム（商
標：ユポＦＰＧ６０，王子油化合成紙製）をドライラミ
ネート法により貼り合せることにより印画紙用基材を作
製した。COMPARATIVE EXAMPLE 1 One side of a 100 μm thick transparent polyester film (trade name: Lumirror T-60, manufactured by Toray Industries Co.) was coated at 10 g / m 2 with a coating material obtained by removing the fluorescent dye from coating material A in Table 1. To form a colored adhesive layer, and a thickness of 60 on the colored adhesive layer.
A base material for photographic paper was prepared by laminating a biaxially stretched multi-layer polyolefin film (trade name: Yupo FPG60, manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper) of μm by a dry lamination method.
【００５３】次に、得られた印画紙基材の透明ポリエス
テルフイルム側表面に、表４の画像受容層形成用の塗料
Ｄを固形分換算で８ｇ／ｍ2の割合でダイコーティング
法により塗工し、１２０℃で２分間乾燥した。Next, the coating material D for forming an image receiving layer shown in Table 4 was applied to the surface of the obtained photographic paper base material on the transparent polyester film side at a rate of 8 g / m 2 in terms of solid content by a die coating method. And dried at 120 ° C. for 2 minutes.
【００５４】[0054]
【表４】 （塗料Ｄの組成） 成分 部 ポリウステル樹脂（バイロン２００、東洋紡（株）製） １００ シリコーン樹脂（ＳＨ３７４６、東レダウコーニング製） ５ 蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学製） １ トルエン ３００ＭＥＫ ３００ (Composition of paint D) Component Polyester resin (Vylon 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 100 Silicone resin (SH3746, manufactured by Toray Dow Corning) 5 Fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) 1 Toluene 300 MEK 300
【００５５】次に、印画紙基材の２軸延伸多層構造ポリ
オレフインフイルム側の表面に、実施例１と同様に、表
３の塗料Ｃを固形分１ｇ／ｍ2の割合でバーコーテイン
グにより塗工し、５０℃で２日間硬化させることにより
バックコート層を形成し、これにより熱転写用印画紙を
得た。Next, the coating material C shown in Table 3 was applied to the surface of the photographic paper substrate on the side of the biaxially stretched multilayered polyolefin film by bar coating at a solid content of 1 g / m 2 in the same manner as in Example 1. Then, by curing at 50 ° C. for 2 days, a back coat layer was formed, thereby obtaining a photographic paper for thermal transfer.
【００５６】比較例２ 塗料Ｄの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて蛍光染料（商標：Rhodamine B、住友
化学製）１部を用いる以外は、比較例１と同様にして熱
転写用印画紙を得た。Comparative Example 2 Same as Comparative Example 1 except that 1 part of a fluorescent dye (trade name: Rhodamine B, manufactured by Sumitomo Chemical) was used instead of 1 part of fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) of Paint D Thus, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００５７】比較例３ 塗料Ｄの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えてアルミ粉５０部を用いる以外は、比較
例１と同様にして熱転写用印画紙を得た。Comparative Example 3 A photographic paper for thermal transfer was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that 50 parts of aluminum powder was used instead of 1 part of a fluorescent dye (trade name: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) of paint D.
【００５８】比較例４ 塗料Ｄの蛍光染料（商標：Rhodamine 6GCP、住友化学
製）１部に代えて染料（商標：Oleosol Blue G，住友化
学製）４０部を用いる以外は、比較例１と同様にして熱
転写用印画紙を得た。Comparative Example 4 The same as Comparative Example 1 except that 40 parts of a dye (trademark: Oleosol Blue G, manufactured by Sumitomo Chemical) was used instead of 1 part of a fluorescent dye (tradename: Rhodamine 6GCP, manufactured by Sumitomo Chemical) of paint D. Thus, a photographic paper for thermal transfer was obtained.
【００５９】（評価）実施例１〜６及び比較例１〜４の
各々で得られた熱転写用印画紙について、画像受容層に
形成された画像の品質と耐光性とを以下に説明するよう
に試験評価した。得られた結果を表５に示す。(Evaluation) With respect to the thermal transfer printing paper obtained in each of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4, the quality and light fastness of the image formed on the image receiving layer will be described below. The test was evaluated. Table 5 shows the obtained results.
【００６０】画像品質 熱転写用印画紙をプリンター（ＵＰ−１２００、ソニー
社製）に装着し、それに対して昇華転写型インクリボン
（ＵＰＣ−１０１０、ソニー社製）でグレーのベタ印字
（光学濃度（ＯＤ）＝０．５）を行った。得られた画像
の色抜けの有無を目視にて観察し、色抜けのない場合を
「○」と評価し、色抜けがある場合を「×」と評価し
た。 Image quality The photographic printing paper for thermal transfer was mounted on a printer (UP-1200, manufactured by Sony Corporation), and a solid gray print (optical density (UPD-1010, manufactured by Sony Corporation)) was applied thereto by using a sublimation transfer type ink ribbon (UPC-1010, manufactured by Sony Corporation). OD) = 0.5). The presence or absence of color loss in the obtained image was visually observed. A case without color loss was evaluated as “評 価”, and a case with color loss was evaluated as “×”.
【００６１】画像の耐光性 熱転写用印画紙をプリンター（ＵＰ−１２００、ソニー
社製）に装着し、それに対して昇華転写型インクリボン
（ＵＰＣ−１０１０、ソニー社製）で１２階調のステア
ーステップ印画を行った。得られた画像に対し、キセノ
ン耐光試験機（スガ製）により７２時間光を照射した。
照射後、画像の光劣化を目視にて観察し、現行製品（Ｕ
ＰＣ−１０１０、ソニー社製）と同レベルの優れた耐光
性を示した場合を「○」と評価し、現行製品よりやや低
レベルの耐光性を示した場合を「△」と評価し、現行製
品より低レベルの耐光性を示した場合を「×」と評価し
た。Light fastness of image The photographic paper for thermal transfer was mounted on a printer (UP-1200, manufactured by Sony Corporation), and then a 12-step stair step was performed using a sublimation transfer type ink ribbon (UPC-1010, manufactured by Sony Corporation). Printing was done. The obtained image was irradiated with light for 72 hours using a xenon light resistance tester (manufactured by Suga).
After irradiation, light deterioration of the image is visually observed, and the current product (U
(PC-1010, manufactured by Sony Corporation) was evaluated as “「 ”when the same level of excellent light resistance was shown, and“ △ ”when the level was slightly lower than the current product. A sample having a light resistance lower than that of the product was evaluated as “×”.
【００６２】[0062]
【表５】 [Table 5]
【００６３】表５から、実施例１〜６の熱転写用印画紙
は、画像品質並びに画像耐光性の双方について優れた結
果を示したことがわかる。From Table 5, it can be seen that the thermal transfer printing papers of Examples 1 to 6 exhibited excellent results in both image quality and image light fastness.
【００６４】一方、着色粘着層に相当する粘着層に蛍光
染料や金属粉が含有されていない比較例１〜４の熱転写
用印画紙は、画像品質もしくは画像耐光性のいずれかが
実施例の場合に比べて劣っていることがわかる。On the other hand, the heat transfer photographic papers of Comparative Examples 1 to 4 in which the adhesive layer corresponding to the colored adhesive layer did not contain a fluorescent dye or metal powder had the image quality or the image light fastness of the examples. It turns out that it is inferior to.
【００６５】[0065]
【発明の効果】本発明の熱転写用印画紙は、金色、銀色
等の金属光沢や蛍光色等に着色しても画像受容層の表面
性や画像の保存特性を保持できる。The photographic printing paper for thermal transfer of the present invention can maintain the surface properties of the image receiving layer and the storage characteristics of the image even if it is colored with a metallic luster such as gold or silver or a fluorescent color.
【図１】本発明の熱転写用印画紙の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a printing paper for thermal transfer according to the present invention.
【図２】本発明の印画紙基材の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a photographic paper base material of the present invention.
【図３】従来の熱転写用印画紙の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional thermal transfer printing paper.
１ 画像受容層、２ 印画紙基材、３ バックコート
層、４ 透明プラスチックフィルム、５ 着色粘着層、
６ シート状基材、７ 天然紙、８ 合成紙1 image receiving layer, 2 photographic paper base material, 3 back coat layer, 4 transparent plastic film, 5 colored adhesive layer,
6 sheet base material, 7 natural paper, 8 synthetic paper
Claims (6)
れ、裏面にバックコート層が形成されてなる熱転写用印
画紙において、印画紙基材が、バックコート層側よりシ
ート状基材、着色粘着層及び透明プラスチックフィルム
が積層された積層体であることを特徴とする熱転写用印
画紙。1. A thermal transfer photographic paper having an image receiving layer formed on the surface of a photographic paper base material and a back coat layer formed on the back surface, wherein the photographic paper base material is a sheet-like base material from the back coat layer side. A photographic paper for thermal transfer, which is a laminate in which a colored adhesive layer and a transparent plastic film are laminated.
を含有する請求項１記載の熱転写用印画紙。2. The printing paper for thermal transfer according to claim 1, wherein the colored adhesive layer contains a metal powder pigment or a fluorescent dye.
合成紙及びその上に積層された天然紙からなる請求項１
又は２記載の熱転写用印画紙。3. The sheet-like base material is composed of synthetic paper and natural paper laminated thereon from the backcoat layer side.
Or the photographic paper for thermal transfer according to 2.
スチックフィルムが積層された熱転写用印画紙基材。4. A photographic paper substrate for thermal transfer in which a sheet-like substrate, a colored adhesive layer and a transparent plastic film are laminated.
を含有する請求項４記載の熱転写用印画紙基材。5. The photographic paper substrate for thermal transfer according to claim 4, wherein the colored adhesive layer contains a metal powder pigment or a fluorescent dye.
合成紙及びその上に積層された天然紙からなる請求項４
又は５記載の熱転写用印画紙基材。6. The sheet-like base material is composed of synthetic paper and natural paper laminated thereon from the backcoat layer side.
Or the photographic paper substrate for thermal transfer according to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145012A JPH10329434A (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Thermal transfer photographic sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145012A JPH10329434A (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Thermal transfer photographic sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329434A true JPH10329434A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15375410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9145012A Pending JPH10329434A (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Thermal transfer photographic sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10329434A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144892A (en) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | Thermal transfer recording system |
| JP2009083298A (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat transfer image receiving sheet |
| WO2020026523A1 (en) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image-receiving sheet |
-
1997
- 1997-06-03 JP JP9145012A patent/JPH10329434A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6690803B1 (en) * | 2018-08-03 | 2020-04-28 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image receiving sheet |
| CN111741853A (en) * | 2018-08-03 | 2020-10-02 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image receiving sheet |
| KR20200112967A (en) * | 2018-08-03 | 2020-10-05 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | Thermal Transfer Award Sheet |
| CN111741853B (en) * | 2018-08-03 | 2022-05-17 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image receiving sheet |
| US11400742B2 (en) | 2018-08-03 | 2022-08-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
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