JPH10328885A - Piping welding equipment - Google Patents
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- JPH10328885A JPH10328885A JP14170997A JP14170997A JPH10328885A JP H10328885 A JPH10328885 A JP H10328885A JP 14170997 A JP14170997 A JP 14170997A JP 14170997 A JP14170997 A JP 14170997A JP H10328885 A JPH10328885 A JP H10328885A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フランジとパイプ
との溶接作業に用いられる配管溶接装置に係り、特に、
位置関係の調整・固定用の手段を設けた配管溶接装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe welding apparatus used for welding a flange to a pipe.
The present invention relates to a pipe welding apparatus provided with a means for adjusting and fixing a positional relationship.
【０００２】[0002]
【従来の技術】変圧器の油圧配管等の機器配管の端部に
は、隣接する配管あるいは機器タンクと接続するため
に、その端部にフランジが設けられており、このような
フランジ付きの配管の作製は、フランジをパイプに溶接
することで行われている。そして、このように、フラン
ジとパイプの溶接作業を行う場合には、各種の寸法・形
状を持つ配管に応じて、フランジとパイプとの間の寸法
関係・角度関係等を含む位置関係の設定をその都度行う
必要がある。2. Description of the Related Art A flange is provided at an end of an equipment pipe such as a hydraulic pipe of a transformer for connection to an adjacent pipe or an equipment tank. Is made by welding a flange to a pipe. And, in this way, when performing the welding work of the flange and the pipe, the setting of the positional relation including the dimensional relation and the angle relation between the flange and the pipe according to the pipe having various dimensions and shapes is performed. You need to do it each time.
【０００３】従来のフランジとパイプの溶接作業におい
ては、このような位置関係の設定を行うために、まず、
スケール・トースカンや分度器等を用いて指定された寸
法・角度等にケガキ作業を行い、次に、Ｖブロックやス
コヤ等を使用して任意の位置に取り付け固定した後、溶
接作業を行っている。In the conventional welding of a flange and a pipe, in order to set such a positional relationship, first,
The marking work is performed to the specified dimensions and angles using a scale, a toscan, a protractor, and the like. Then, the work is mounted and fixed at an arbitrary position using a V-block or a square, and then the welding work is performed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の配管溶接方法においては、溶接作業に先立
って、フランジとパイプとの間の位置関係の設定を行う
ために、ケガキ作業およびケガキ合せ作業を行う必要が
あるため、作業時間が長くなるという問題がある。一般
的に、変圧器の油圧配管は、その配設箇所に応じて長さ
も曲りも大きく違うが、曲りがあるパイプの両端にフラ
ンジを取り付ける際の位置関係の設定は難しい。特に、
パイプの途中にその両側に段差を生じさせるような曲り
がある場合や分岐がある場合等、パイプ各部におけるフ
ランジの取り付け位置や角度が３次元的に全く異なる場
合には、位置関係の設定はさらに難しくなる。However, in the conventional pipe welding method as described above, in order to set the positional relationship between the flange and the pipe prior to the welding operation, the marking operation and the marking alignment are performed. Since it is necessary to perform the work, there is a problem that the work time becomes long. Generally, the hydraulic piping of a transformer has a great difference in length and bend depending on its location, but it is difficult to set the positional relationship when attaching flanges to both ends of the bendable pipe. Especially,
If there is a three-dimensional difference in the mounting position or angle of the flange in each part of the pipe, such as when there is a bend that causes a step on both sides of the pipe or when there is a branch in the middle of the pipe, the positional relationship should be further It becomes difficult.
【０００５】一方、同一の寸法・形状を持つ配管を複数
作製する場合であっても、個別の配管毎にケガキ作業お
よびケガキ合せ作業をその都度行うことになるため、安
定した品質を確保できないという問題もある。On the other hand, even if a plurality of pipes having the same size and shape are produced, a marking operation and a marking alignment operation must be performed for each individual pipe, so that stable quality cannot be ensured. There are also problems.
【０００６】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解消するために提案されたものであり、その目的は、
フランジとパイプとの溶接作業に当たり、フランジとパ
イプとの間の位置関係の設定を短時間で容易に行うこと
ができ、しかも、安定した品質を持つ製品を作製可能な
優れた配管溶接装置を提供することである。[0006] The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems of the prior art.
Provides excellent pipe welding equipment that can easily set the positional relationship between the flange and the pipe in a short time when welding the flange and the pipe, and that can produce a product with stable quality. It is to be.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記の目的を達成するために、フランジとパイプとを溶
接するための配管溶接装置において、次のような構成を
有することを特徴としている。すなわち、請求項１記載
の配管溶接装置は、定盤と、この定盤に設けられてフラ
ンジを支持可能な固定用受台と、定盤に対して水平方向
に摺動可能に設けられてフランジを支持可能な可動用受
台と、可動用受台を水平方向に位置決めするための目盛
りと、可動用受台を位置決めした位置に固定する固定手
段を備える。そして、この配管溶接装置において、受台
の各々は、支持部材と、この支持部材に対して水平方向
および垂直方向に可動に設けられてフランジを固定可能
な回転板と、回転板を回転方向、水平方向、および垂直
方向にそれぞれ位置決めするための目盛りと、回転板を
位置決めした位置に固定するための固定手段を有する。According to the first aspect of the present invention,
In order to achieve the above object, a pipe welding apparatus for welding a flange and a pipe has the following configuration. That is, the pipe welding apparatus according to claim 1 is a platen, a fixing pedestal provided on the platen and capable of supporting a flange, and a flange provided slidably in a horizontal direction with respect to the platen. , A scale for positioning the movable cradle in the horizontal direction, and fixing means for fixing the movable cradle at the positioned position. And in this pipe welding apparatus, each of the pedestals is a supporting member, a rotating plate which is provided movably in the horizontal and vertical directions with respect to the supporting member and is capable of fixing a flange, and a rotating direction of the rotating plate. It has scales for positioning in the horizontal direction and the vertical direction, respectively, and fixing means for fixing the rotating plate at the positioned position.
【０００８】以上のような構成を有する請求項１記載の
配管溶接装置によれば、固定用受台に対して可動用受台
を目盛り合せによってパイプに応じた適切な位置に位置
決めした後、２つの受台の回転板の目盛り合せによって
２つのフランジをパイプに対する所定の位置に容易かつ
確実に位置決めできる。この場合、位置決めした可動用
受台や回転板は、固定手段によってその位置に容易かつ
確実に固定できる。According to the pipe welding apparatus of the first aspect having the above structure, after the movable pedestal is positioned at an appropriate position corresponding to the pipe by calibrating the movable pedestal with respect to the fixed pedestal, The two flanges can be easily and reliably positioned at a predetermined position with respect to the pipe by calibrating the rotating plates of the two cradles. In this case, the movable pedestal or the rotating plate that has been positioned can be easily and reliably fixed at that position by the fixing means.
【０００９】したがって、同一の寸法・形状を持つ配管
を複数作製する場合には、可動用受台や回転板を目盛り
合せによって同じ位置に位置決めすることにより、同一
のフランジを同一のパイプに対する同じ位置に容易かつ
確実に位置決めできる。Therefore, when producing a plurality of pipes having the same size and shape, the same flange is positioned at the same position with respect to the same pipe by positioning the movable pedestal and the rotary plate at the same position by calibration. Can be positioned easily and reliably.
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、次のような構成を有することを特徴として
いる。すなわち、請求項２記載の配管溶接装置は、定盤
に対して高さ方向の基準を出すために水平方向に摺動可
能に設けられてフランジを支持可能な高さ方向基準受台
と、高さ方向基準受台を水平方向に位置決めするための
目盛りと、高さ方向基準受台を位置決めした位置に固定
する固定手段をさらに備える。そして、この配管溶接装
置において、高さ方向基準受台は、支持部材と、この支
持部材に対して水平方向に可動に設けられてフランジを
固定可能な回転板と、回転板を回転方向および水平方向
にそれぞれ位置決めするための目盛りと、回転板を位置
決めした位置に固定するための固定手段を有する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the following configuration is provided. That is, the pipe welding apparatus according to claim 2 is provided with a height reference base that is slidably provided in a horizontal direction to obtain a reference in the height direction with respect to the surface plate and that can support a flange. The apparatus further includes a scale for positioning the height-direction reference cradle in the horizontal direction, and fixing means for fixing the height-direction reference cradle to the positioned position. And in this pipe welding apparatus, the height reference base is provided with a support member, a rotating plate provided movably in a horizontal direction with respect to the support member and capable of fixing a flange, It has a scale for positioning in each direction, and fixing means for fixing the rotating plate at the positioned position.
【００１１】以上のような構成を有する請求項２記載の
配管溶接装置によれば、高さ方向基準受台を設けたこと
により、定盤に対して高さ方向の基準を出すことができ
ると共に、パイプが分岐を有する場合に、この分岐に取
り付けるフランジを容易かつ確実に位置決めできる。According to the pipe welding apparatus of the second aspect having the above structure, the height direction reference can be given to the surface plate by providing the height direction reference pedestal. When the pipe has a branch, the flange attached to the branch can be easily and reliably positioned.
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、受台の各々が、回転板をその各方
向に対して個別に固定する複数の固定手段を有すること
を特徴としている。このような構成を有することによ
り、位置決め後に回転板の位置がずれることを防止でき
る。すなわち、実際上、回転板の位置決めは各方向毎に
順次行われることになるため、回転板の固定を複数の方
向に対して一括的に行う場合には、一つの方向に位置決
めした後に別の方向に位置決めする際に、すでに位置決
めを終えた方向に対して回転板が移動する可能性があ
る。これに対して、請求項３記載の発明のように、回転
板の固定を各方向に対して個別に固定することにより、
位置決めを終えた方向に対して回転板が不都合に移動す
ることを防止できる。The invention described in claim 3 is the first or second invention.
In the described invention, each of the receiving stands has a plurality of fixing means for individually fixing the rotating plate in each direction thereof. With such a configuration, it is possible to prevent the position of the rotary plate from being shifted after the positioning. That is, in practice, since the positioning of the rotating plate is performed sequentially in each direction, if the fixing of the rotating plate is performed collectively in a plurality of directions, another positioning is performed after positioning in one direction. When positioning in the direction, there is a possibility that the rotating plate moves in the direction in which positioning has already been completed. On the other hand, by fixing the rotating plate individually in each direction as in the invention according to claim 3,
It is possible to prevent the rotating plate from moving undesirably in the direction in which the positioning has been completed.
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか一つに記載の発明において、固定用受台と可動用
受台の回転板が、フランジを垂直状態で固定可能な垂直
回転板であり、垂直方向に回転可能であると共に、水平
方向にも回転可能に設けられたことを特徴としている。
このような構成を有することにより、パイプの両端部の
方向が異なる場合等、パイプのフランジ取り付け部が受
台に対して斜めに位置する場合に、このフランジ取り付
け部の角度に合わせてフランジを水平方向に回転させる
ことができるため、より柔軟な位置決めが可能である。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the rotating plate of the fixing pedestal and the movable pedestal is capable of fixing the flange in a vertical state. The rotating plate is characterized by being provided rotatable in the vertical direction and also rotatable in the horizontal direction.
By having such a configuration, when the direction of the both ends of the pipe is different, for example, when the flange mounting portion of the pipe is positioned obliquely with respect to the receiving base, the flange is horizontally adjusted to the angle of the flange mounting portion. Direction, so that more flexible positioning is possible.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下には、本発明に係る配管溶接
装置の一つの実施の形態について、図面を参照して具体
的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a pipe welding apparatus according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【００１５】［１．構成］まず、図１は、配管溶接装置
の位置関係設定作業前の状態を示す図であり、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は正面図である。この図１に示すよう
に、定盤１の長軸方向であるＸ方向の一端から他端に向
かって、固定用受台２、高さ方向基準受台３、および可
動用受台４が順次設けられており、これらの受台２〜４
は、いずれもフランジを支持可能に構成されている。こ
のうち、固定用受台２は定盤１に対して固定されている
が、高さ方向基準受台３と可動用受台４は、定盤１に対
してＸ方向に摺動可能に取り付けられている。そして、
定盤１上には、受台２〜４のＸ方向位置を表示する目盛
り５が設けられると共に、高さ方向基準受台３と可動用
受台４をそれぞれＸ方向に固定する固定ハンドル６が設
けられている。なお、図中７はパイプ、７ａはパイプ７
の曲り部、７ｂはパイプ７の分岐部をそれぞれ示してい
る。[1. Configuration] First, FIGS. 1A and 1B are views showing a state before a work of setting a positional relationship of a pipe welding apparatus, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front view. As shown in FIG. 1, from one end in the X direction, which is the major axis direction of the surface plate 1, toward the other end, the fixing pedestal 2, the height reference pedestal 3, and the movable pedestal 4 are sequentially arranged. Provided, these pedestals 2-4
Are configured to be able to support the flange. Among them, the fixing pedestal 2 is fixed to the surface plate 1, but the height direction reference pedestal 3 and the movable pedestal 4 are attached to the surface plate 1 so as to be slidable in the X direction. Have been. And
On the surface plate 1, a scale 5 for indicating the X-direction positions of the pedestals 2 to 4 is provided, and a fixed handle 6 for fixing the height-direction reference pedestal 3 and the movable pedestal 4 in the X-direction, respectively. Is provided. In the figure, 7 is a pipe, 7a is a pipe 7
And 7b indicate a branch portion of the pipe 7.
【００１６】次に、図２は、固定用受台２の詳細を示す
図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は
側面図である。この図２に示すように、固定用受台２
は、まず、Ｘ方向と直交するＹ方向に伸びる水平ガイド
部材（支持部材）１１と、この水平ガイド部材１１に対
してＹ方向に摺動可能に取り付けられた摺動板１２と、
この摺動板１２に対して水平方向に回転可能に取り付け
られた水平回転台１３と、この水平回転台１３上に固定
された垂直ガイド部材１４と、この垂直ガイド部材１４
に対して垂直方向に摺動可能に取り付けられたブラケッ
ト１５を備えている。Next, FIGS. 2A and 2B are diagrams showing details of the fixing pedestal 2, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, and FIG. 2C is a side view. As shown in FIG.
First, a horizontal guide member (support member) 11 extending in the Y direction orthogonal to the X direction, a sliding plate 12 slidably mounted on the horizontal guide member 11 in the Y direction,
A horizontal turntable 13 attached to the slide plate 12 so as to be rotatable in a horizontal direction; a vertical guide member 14 fixed on the horizontal turntable 13;
And a bracket 15 attached so as to be slidable in the vertical direction.
【００１７】そして、このブラケット１５の垂直面に重
なるようにして回転板１６が垂直方向に回転可能に取り
付けられており、この回転板１６の表面に係合ネジ１６
ａと締板１７によってフランジ８が固定されるようにな
っている。ここで、係合ネジ１６ａは、その頭部でフラ
ンジ８の孔８ａと係合することにより、フランジ８の中
心出しを行うと共にフランジ８を回転方向に固定するた
めに使用される。このような係合ネジ１６ａとしては、
異なる径の頭部を有する複数種類の係合ネジが予め用意
され、フランジ８の孔の大きさに応じて交換可能になっ
ている。A rotating plate 16 is mounted so as to be rotatable in the vertical direction so as to overlap the vertical surface of the bracket 15.
The flange 8 is fixed by a and the fastening plate 17. Here, the engagement screw 16a is used for centering the flange 8 and fixing the flange 8 in the rotation direction by engaging the hole 8a of the flange 8 with its head. As such an engagement screw 16a,
A plurality of types of engagement screws having heads of different diameters are prepared in advance, and can be replaced according to the size of the hole of the flange 8.
【００１８】また、回転板１６には、この回転板１６の
回転方向位置を表示する目盛り１８が設けられ、ブラケ
ット１５側に設けられた矢印と組み合わせられている。
これに関連して、水平ガイド部材１１には、摺動板１２
のＹ方向位置を表示する目盛り１９が設けられ、垂直ガ
イド部材１４には、ブラケット１５の垂直方向位置を表
示する目盛り２０が設けられている。これらの目盛り１
９，２０は、摺動板１２やブラケット１５の位置表示を
介して回転板１６の位置を表示する。The rotary plate 16 is provided with a scale 18 for indicating the position of the rotary plate 16 in the rotational direction, and is combined with an arrow provided on the bracket 15 side.
In this connection, the horizontal guide member 11 includes a sliding plate 12
Is provided on the vertical guide member 14, and a scale 20 for displaying the vertical position of the bracket 15 is provided. These scales 1
Numerals 9 and 20 indicate the position of the rotary plate 16 via the position display of the sliding plate 12 and the bracket 15.
【００１９】さらに、ブラケット１５には、このブラケ
ット１５に対して回転板１６を回転方向に固定するため
の一対の固定ハンドル２１と、垂直ガイド部材１４に対
してブラケット１５を垂直方向に固定する固定ハンドル
２２が設けられている。これに関連して、摺動板１２に
は、水平ガイド部材１１に対してこの摺動板１２をＹ方
向に固定する一対の固定ハンドル２３が設けられてお
り、水平回転台１３には、摺動板１２に対してこの水平
回転台１３を回転方向に固定するための一対の固定ハン
ドル２４が設けられている。Further, the bracket 15 has a pair of fixed handles 21 for fixing the rotating plate 16 to the bracket 15 in the rotation direction, and a fixing for fixing the bracket 15 to the vertical guide member 14 in the vertical direction. A handle 22 is provided. In this connection, the sliding plate 12 is provided with a pair of fixed handles 23 for fixing the sliding plate 12 to the horizontal guide member 11 in the Y direction. A pair of fixed handles 24 for fixing the horizontal turntable 13 to the moving plate 12 in the rotation direction is provided.
【００２０】なお、上記の各固定ハンドル６，２１〜２
４による固定構造としては、各種の機械的な固定構造を
使用可能であるが、例えば、ハンドルに連動するネジ等
の突起部を溝や孔等の凹部に圧着または係合させる構造
が使用されている。The above-mentioned fixed handles 6, 21 to 2
Various mechanical fixing structures can be used as the fixing structure according to 4, for example, a structure in which a protrusion such as a screw linked to a handle is pressed or engaged with a recess such as a groove or a hole is used. I have.
【００２１】続いて、図３は、高さ方向基準受台３の詳
細を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。この図３に示すように、高さ方
向基準受台３は、高さ方向の基準となる手段であること
から、図２に示すような固定用受台２の構成のうち、摺
動板１２上にブラケット１５が水平状態で直接固定さ
れ、このブラケット１５の水平面に重なるようにして回
転板１６が水平方向に回転可能に取り付けられている。
これに伴い、固定用受台２で使用していた水平回転台１
３や垂直ガイド部材１４等は省略されており、水平回転
台１３の固定ハンドル２４や垂直方向用の固定ハンドル
２２も省略されている。FIGS. 3A and 3B are diagrams showing details of the height direction reference pedestal 3, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG.
(C) is a side view. As shown in FIG. 3, since the height-direction reference pedestal 3 is a means serving as a reference in the height direction, the sliding plate 12 of the fixing pedestal 2 shown in FIG. A bracket 15 is directly fixed on the upper side in a horizontal state, and a rotating plate 16 is attached so as to be rotatable in a horizontal direction so as to overlap a horizontal surface of the bracket 15.
Along with this, the horizontal rotating table 1 used for the
3 and the vertical guide member 14 are omitted, and the fixed handle 24 of the horizontal turntable 13 and the fixed handle 22 for the vertical direction are also omitted.
【００２２】さらに、図４は、可動用受台４の詳細を示
す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）
は側面図である。この図４に示すように、可動用受台４
は、定盤１に対してＸ方向に摺動可能に取り付けられて
いる点を除けば、その水平ガイド部材１１から固定ハン
ドル２４に至る細部の構成は、固定用受台２の細部の構
成と全く同様である。FIGS. 4A and 4B are views showing details of the movable cradle 4, wherein FIG. 4A is a plan view, FIG. 4B is a front view, and FIG.
Is a side view. As shown in FIG.
Except for being fixed to the surface plate 1 so as to be slidable in the X direction, the detailed configuration from the horizontal guide member 11 to the fixed handle 24 is the same as the detailed configuration of the fixing base 2. It is exactly the same.
【００２３】［２．作用］以上のような構成を有する配
管溶接装置を用いて、図１に示すようなパイプ７にフラ
ンジを溶接する場合には、受台２〜４の回転板１６の各
々にフランジ８を固定して各回転板１６の位置調整・固
定を行うことにより、フランジ８とパイプ７との位置関
係設定作業を容易に行うことができる。以下には、この
位置関係設定作業の詳細を順次説明する。[2. Operation] When a flange is welded to the pipe 7 as shown in FIG. 1 by using the pipe welding apparatus having the above-described configuration, the flange 8 is fixed to each of the rotating plates 16 of the receiving tables 2 to 4. By performing the position adjustment and fixing of each rotary plate 16 by using this method, the operation of setting the positional relationship between the flange 8 and the pipe 7 can be easily performed. Hereinafter, the details of the positional relationship setting work will be sequentially described.
【００２４】［２−１．受台の位置調整・固定作業］最
初に、固定用受台２の回転板１６の位置調整・固定を行
う。まず、図２に示すようにして、固定用受台２の回転
板１６の表面に、フランジ８を、その孔８ａが係合ネジ
１６ａと係合するように配置し、締板１７によって固定
する。次に、パイプ７に対して指定されたフランジ８の
回転方向にしたがって、回転板１６の回転方向を目盛り
１８によって調整して位置決めした後、一対の固定ハン
ドル２１によって回転板１６を固定する。[2-1. Position Adjustment / Fixing Operation of Cradle] First, the position adjustment / fixation of the rotating plate 16 of the fixing cradle 2 is performed. First, as shown in FIG. 2, the flange 8 is arranged on the surface of the rotating plate 16 of the fixing pedestal 2 so that the hole 8 a thereof is engaged with the engaging screw 16 a, and is fixed by the fastening plate 17. . Next, according to the rotation direction of the flange 8 specified with respect to the pipe 7, the rotation direction of the rotating plate 16 is adjusted and positioned by the scale 18, and then the rotating plate 16 is fixed by the pair of fixed handles 21.
【００２５】続いて、摺動板１２のＹ方向位置を目盛り
１９によって調整して位置決めした後、一対の固定ハン
ドル２３によって摺動板１２を固定する。ここで、パイ
プ７のフランジ取り付け部が固定用受台２に対して斜め
に位置する場合には、パイプ７の方向に合わせて水平回
転台１３を回転させた後、一対の固定ハンドル２４によ
って水平回転台１３を固定する。なお、図１に示すよう
に、パイプ７のフランジ取り付け部が固定用受台２に対
して直交方向に位置する場合には、このような水平回転
台１３の回転は不要である。Subsequently, after the position of the sliding plate 12 in the Y direction is adjusted by the scale 19 and positioned, the sliding plate 12 is fixed by a pair of fixed handles 23. Here, when the flange attachment portion of the pipe 7 is positioned obliquely with respect to the fixing pedestal 2, the horizontal turntable 13 is rotated in accordance with the direction of the pipe 7, The turntable 13 is fixed. In addition, as shown in FIG. 1, when the flange mounting portion of the pipe 7 is positioned in a direction orthogonal to the fixing pedestal 2, such rotation of the horizontal rotary table 13 is unnecessary.
【００２６】また、垂直方向については、図３に示すよ
うな高さ方向基準受台３の回転板１６の上面を基準とし
て、固定用受台２のブラケット１５の高さを目盛り２０
によって調整して位置決めした後、固定ハンドル２２に
よってブラケット１５を固定する。In the vertical direction, the height of the bracket 15 of the fixing pedestal 2 is indicated by a scale 20 with reference to the upper surface of the rotating plate 16 of the height reference pedestal 3 as shown in FIG.
After the adjustment and positioning, the bracket 15 is fixed by the fixing handle 22.
【００２７】以上のような固定用受台２の回転板１６の
位置調整・固定作業後に、高さ方向基準受台３、可動用
受台４の位置調整・固定作業を行う。これらの受台３，
４については、図１に示すように、対象とするパイプ７
に応じて、そのＸ方向位置を目盛り５によって調整して
位置決めした後、固定ハンドル６によって受台３，４を
固定する。なお、このようなＸ方向の位置決めは、実際
には図面の寸法に基づいて決定する。また、高さ方向基
準受台３の回転板１６の位置決めについては、この回転
板１６の上面が高さ方向の基準となっているため、回転
板１６の表面にフランジ８を固定した後、回転方向の位
置決め・固定と、Ｙ方向の位置決め・固定を行うだけで
ある。これに対して、可動用受台４の回転板１６につい
ては、前述した固定用受台２の回転板１６と全く同様の
位置調整・固定作業を行うことになる。After the position adjustment / fixing operation of the rotating plate 16 of the fixing stand 2 as described above, the position adjustment / fixing operation of the height direction reference stand 3 and the movable receiving stand 4 is performed. These cradle 3,
4, as shown in FIG.
After the position in the X direction is adjusted by the scale 5 and positioned according to the above, the receiving tables 3 and 4 are fixed by the fixing handle 6. Note that such positioning in the X direction is actually determined based on the dimensions of the drawing. As for the positioning of the rotary plate 16 of the height direction reference support 3, since the upper surface of the rotary plate 16 is a reference in the height direction, after the flange 8 is fixed to the surface of the rotary plate 16, Only the positioning and fixing in the Y direction and the positioning and fixing in the Y direction are performed. On the other hand, with respect to the rotating plate 16 of the movable receiving base 4, the same position adjustment and fixing work as that of the rotating plate 16 of the fixing receiving base 2 is performed.
【００２８】［２−２．パイプのセット作業と溶接作
業］以上のような手順で各受台２〜４の各回転板１６の
位置調整・固定を行った後に、パイプ７を各フランジ８
に挿入し、セットすることにより、位置関係設定作業を
終了する。このパイプ７のセットに当たっては、可動用
受台２の固定ハンドル６を若干緩めにしてパイプ７を挿
入した後に、固定ハンドル６を締めて固定する。また、
この場合のパイプ７の支持は、既存のＶブロック等を使
用して行うことができる。Ｖブロックの高さはネジ等で
調整可能である。[2-2. Pipe setting operation and welding operation] After the position adjustment and fixing of each rotary plate 16 of each of the receiving tables 2 to 4 are performed in the above procedure, the pipe 7 is connected to each flange 8.
To set the positional relationship. In setting the pipe 7, the fixed handle 6 of the movable receiving base 2 is slightly loosened, the pipe 7 is inserted, and then the fixed handle 6 is tightened and fixed. Also,
In this case, the pipe 7 can be supported using an existing V block or the like. The height of the V block can be adjusted with screws or the like.
【００２９】以上のような位置関係設定作業終了後に、
パイプ７とフランジ８との溶接を開始することになる。
なお、溶接作業終了後には、各受台２〜４の各固定ハン
ドルを緩めて製品を取り出すことにより、再び図１に示
すような作業前の状態に戻る。After the above-described positional relationship setting work is completed,
The welding of the pipe 7 and the flange 8 is started.
After the welding operation is completed, the products are taken out by loosening each fixed handle of each of the receiving tables 2 to 4, thereby returning to the state before the operation as shown in FIG. 1 again.
【００３０】［３．効果］以上説明したように、本実施
の形態の配管溶接装置によれば、固定用受台２に対して
可動用受台４を目盛り合せによってパイプ７に応じた適
切な位置に位置決めした後、３つの受台２〜４の回転板
１６の目盛り合せによって３つのフランジ８をパイプ７
に対する所定の位置に容易かつ確実に位置決めできる。
この場合、位置決めした高さ方向基準受台３や可動用受
台４、および各受台２〜４の各回転板１６は、各固定ハ
ンドル６，２１〜２４によってその位置に容易かつ確実
に固定できる。[3. Effect] As described above, according to the pipe welding apparatus of the present embodiment, after the movable receiving base 4 is positioned at an appropriate position corresponding to the pipe 7 by graduation with respect to the fixing receiving base 2, The three flanges 8 are connected to the pipe 7 by calibrating the rotating plates 16 of the three receiving tables 2 to 4.
Can be easily and reliably positioned at a predetermined position.
In this case, the positioned height-direction reference pedestal 3 and movable pedestal 4 and the respective rotating plates 16 of the pedestals 2 to 4 are easily and reliably fixed at their positions by the fixed handles 6, 21 to 24. it can.
【００３１】すなわち、各受台２〜４の各回転板１６に
固定された各フランジ８を、容易かつ確実に位置決め・
固定できる。特に、本実施の形態においては、高さ方向
基準受台３を設けたことにより、定盤１に対して高さ方
向の基準を出すことができると共に、パイプ７の分岐７
ｂに取り付けるフランジ８を容易かつ確実に位置決め・
固定できる。That is, the respective flanges 8 fixed to the respective rotating plates 16 of the respective receiving tables 2 to 4 can be easily and reliably positioned and securely positioned.
Can be fixed. In particular, in the present embodiment, the provision of the height direction reference pedestal 3 allows the height direction reference to be given to the surface plate 1 and the branch 7 of the pipe 7.
Easy and reliable positioning of flange 8 attached to b
Can be fixed.
【００３２】このように、目盛り合わせを利用した本実
施の形態の配管溶接装置によれば、位置関係の設定を行
うためにケガキ作業およびケガキ合せ作業を行っていた
従来技術に比べて、位置関係設定作業が格段に容易であ
る。また、図１に示すように、パイプの途中に曲りや分
岐がある場合においても、各部におけるフランジとの位
置関係の設定を個別に容易に行うことができる。したが
って、位置関係設定作業全体の効率を大幅に向上でき、
作業時間を大幅に短縮できる。As described above, according to the pipe welding apparatus of the present embodiment using the scale alignment, the positional relationship is set as compared with the prior art in which the marking work and the marking aligning operation are performed to set the positional relationship. The setting work is much easier. Also, as shown in FIG. 1, even when there is a bend or a branch in the middle of the pipe, it is possible to easily set the positional relationship between each part and the flange individually. Therefore, the efficiency of the entire positional relationship setting work can be greatly improved,
Work time can be greatly reduced.
【００３３】一方、本実施の形態においては、受台２〜
４の各々において、回転板１６をその回転方向や水平方
向、垂直方向等に対してそれぞれ位置決めした後に、そ
の方向用の専用の固定ハンドル２１〜２４によって即座
に固定できるため、各方向に位置決めした後に回転板１
６の位置がずれることを確実に防止できる。したがっ
て、位置決め・固定作業の信頼性に優れていると共に、
位置ずれ後に再度位置決め・固定作業を行う必要もな
い。On the other hand, in this embodiment,
In each of 4, after the rotating plate 16 is positioned in the rotation direction, the horizontal direction, the vertical direction, and the like, the rotation plate 16 can be immediately fixed by the dedicated fixed handles 21 to 24 for the direction, and thus, the positioning is performed in each direction. Later rotating plate 1
6 can be reliably prevented from shifting. Therefore, while being excellent in reliability of positioning and fixing work,
There is no need to perform the positioning and fixing work again after the displacement.
【００３４】さらに、本実施の形態の配管溶接装置によ
って同一の寸法・形状を持つ配管を複数作製する場合に
は、高さ方向基準受台３や可動用受台４、および各受台
２〜４の各回転板１６を目盛り合せによって同じ位置に
位置決めすることにより、同一のフランジを同一のパイ
プに対する同じ位置に容易かつ確実に位置決めできる。
したがって、安定した品質を持つ製品を作製することが
できる。Further, when a plurality of pipes having the same size and shape are manufactured by the pipe welding apparatus of the present embodiment, the height-direction reference pedestal 3 and the movable pedestal 4 and each of the pedestals 2 to By positioning each of the rotating plates 16 at the same position by calibration, the same flange can be easily and reliably positioned at the same position with respect to the same pipe.
Therefore, a product having stable quality can be manufactured.
【００３５】［４．他の実施の形態］なお、本発明は、
前記実施の形態に限定されるものではなく、他にも多種
多様な変形例が実施可能である。例えば、回転板を可動
に支持するための支持部材を含む支持構造は前記実施の
形態の水平ガイド部材１１からブラケット１５に至る構
成に限らず、適宜変更可能である。また、各方向に位置
決めするための目盛りは、位置決め可能である限り、回
転板の支持構造に応じて任意の箇所に適宜配置可能であ
り、その具体的な間隔や寸法等は適宜選択可能である。[4. Other Embodiments] The present invention
The present invention is not limited to the above embodiment, and various other modifications can be made. For example, the support structure including the support member for movably supporting the rotating plate is not limited to the configuration from the horizontal guide member 11 to the bracket 15 of the above-described embodiment, and can be appropriately changed. In addition, the scale for positioning in each direction can be appropriately arranged at any position according to the support structure of the rotating plate as long as positioning is possible, and specific intervals, dimensions, and the like can be appropriately selected. .
【００３６】一方、受台や回転板を固定するための固定
手段の具体的な構成は適宜選択可能である。例えば、前
記実施の形態においては、回転板を各方向に対して個別
の固定手段で固定するように構成したが、各方向に対し
て、より簡略な一時的固定手段を使用し、各方向への位
置決めを全て終了した後に一括的に完全に固定するよう
に構成することも可能である。そしてまた、位置決め後
の位置ずれの恐れがほとんどないような場合には、一時
的固定手段等をさらに省略して固定構造をより簡略化で
きる。On the other hand, the specific structure of the fixing means for fixing the receiving table and the rotating plate can be appropriately selected. For example, in the above-described embodiment, the rotating plate is configured to be fixed by individual fixing means in each direction, but a simpler temporary fixing means is used in each direction, and the rotating plate is fixed in each direction. It is also possible to completely fix them all at once after all the positionings are completed. Further, when there is almost no possibility of displacement after positioning, the fixing structure can be further simplified by further omitting the temporary fixing means and the like.
【００３７】さらに、本発明において、各受台の回転板
の向きは、パイプに対して指定されたフランジの位置に
応じて適宜選択される。例えば、前記実施の形態におい
て、パイプの両端が互いに直交方向を向いている場合に
は、固定用受台と可動用受台の一方の回転板を垂直配置
とし、他方の回転板を水平配置とすること等が考えられ
る。そしてまた、パイプの形状と取り付けるフランジの
数に応じて、受台の数は適宜変更可能である。例えば、
分岐を持たないパイプを対象とする場合には、前記実施
の形態において、高さ方向基準受台を省略することが可
能である。また逆に、多数の分岐を持ち、４つ以上のフ
ランジを取り付ける場合等には、フランジの数に応じた
受台を使用する構成が考えられる。Further, in the present invention, the direction of the rotating plate of each receiving stand is appropriately selected according to the position of the flange designated for the pipe. For example, in the above-described embodiment, when both ends of the pipe are orthogonal to each other, one of the rotating plates of the fixed receiving base and the movable receiving base is vertically arranged, and the other rotating plate is horizontally arranged. And so on. Further, the number of pedestals can be appropriately changed according to the shape of the pipe and the number of flanges to be attached. For example,
In the case of a pipe having no branch, it is possible to omit the height direction reference pedestal in the above embodiment. Conversely, when a large number of branches are provided and four or more flanges are attached, a configuration in which pedestals according to the number of flanges are used can be considered.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
摺動可能な受台を含む複数の受台を設け、受台間の位置
決め用の目盛りと固定手段を設けると共に、各受台に、
水平方向および垂直方向に可動な回転板とその位置決め
用の目盛りと固定手段を設けることにより、フランジと
パイプとの溶接作業に当たり、フランジとパイプとの間
の位置関係の設定を短時間で容易に行うことができ、し
かも、安定した品質を持つ製品を作製可能な優れた配管
溶接装置を提供することができる。As described above, according to the present invention,
A plurality of cradles including a slidable cradle are provided, and a scale and a fixing means for positioning between the cradles are provided.
By providing a rotating plate that is movable in the horizontal and vertical directions, and a scale and fixing means for positioning the same, it is easy to set the positional relationship between the flange and the pipe in a short time when welding the flange and the pipe. It is possible to provide an excellent pipe welding apparatus which can be performed and can produce a product having stable quality.
【図１】本発明に係る配管溶接装置の一つの実施の形態
を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図。FIG. 1 is a view showing one embodiment of a pipe welding apparatus according to the present invention, wherein (A) is a plan view and (B) is a front view.
【図２】図１の固定用受台の詳細を示す図であり、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。FIG. 2 is a view showing details of a fixing pedestal of FIG. 1;
(A) is a plan view, (B) is a front view, and (C) is a side view.
【図３】図１の高さ方向基準受台の詳細を示す図であ
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面
図。3A and 3B are diagrams showing details of a height-direction reference cradle of FIG. 1, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG.
【図４】図１の可動用受台の詳細を示す図であり、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。FIG. 4 is a view showing details of a movable receiving table of FIG. 1;
(A) is a plan view, (B) is a front view, and (C) is a side view.
１…定盤 ２…固定用受台 ３…高さ方向基準用受台 ４…可動用受台 ５，１８〜２０…目盛り ６，２１〜２４…固定ハンドル ７…パイプ ７ａ…曲り部 ７ｂ…分岐部 ８…フランジ ８ａ…孔 １１…水平ガイド部材 １２…摺動板 １３…水平回転台 １４…垂直ガイド部材 １５…ブラケット １６…回転板 １６ａ…係合ネジ １７…締板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Surface plate 2 ... Fixing stand 3 ... Height direction reference stand 4 ... Movable stand 5, 18-20 ... Scale 6, 21-24 ... Fixed handle 7 ... Pipe 7a ... Bending part 7b ... Branch Part 8: Flange 8a: Hole 11: Horizontal guide member 12: Sliding plate 13: Horizontal turntable 14: Vertical guide member 15: Bracket 16: Rotating plate 16a: Engagement screw 17: Tightening plate
Claims (4)
管溶接装置において、 定盤と、 前記定盤に設けられてフランジを支持可能な固定用受台
と、 前記定盤に対して水平方向に摺動可能に設けられてフラ
ンジを支持可能な可動用受台と、 前記可動用受台を水平方向に位置決めするための目盛り
と、 前記可動用受台を位置決めした位置に固定する固定手段
を備え、 前記受台の各々は、支持部材と、この支持部材に対して
水平方向および垂直方向に可動に設けられてフランジを
固定可能な回転板と、回転板を回転方向、水平方向、お
よび垂直方向にそれぞれ位置決めするための目盛りと、
回転板を位置決めした位置に固定するための固定手段を
有することを特徴とする配管溶接装置。1. A pipe welding apparatus for welding a flange to a pipe, comprising: a surface plate; a fixing pedestal provided on the surface plate and capable of supporting the flange; A movable pedestal slidably provided to support the flange, a scale for positioning the movable pedestal in a horizontal direction, and fixing means for fixing the movable pedestal at a position where the movable pedestal is positioned. Each of the pedestals, a supporting member, a rotating plate movably provided in the horizontal and vertical directions with respect to the supporting member and capable of fixing a flange, and rotating the rotating plate in the rotating direction, the horizontal direction, and the vertical direction Scales for positioning each
A pipe welding apparatus comprising fixing means for fixing a rotary plate at a position where the rotary plate is positioned.
ために水平方向に摺動可能に設けられてフランジを支持
可能な高さ方向基準受台と、 前記高さ方向基準受台を水平方向に位置決めするための
目盛りと、 前記高さ方向基準受台を位置決めした位置に固定する固
定手段をさらに備え、 前記高さ方向基準受台は、支持部材と、この支持部材に
対して水平方向に可動に設けられてフランジを固定可能
な回転板と、回転板を回転方向および水平方向にそれぞ
れ位置決めするための目盛りと、回転板を位置決めした
位置に固定するための固定手段を有することを特徴とす
る請求項１記載の配管溶接装置。2. A height reference pedestal slidably provided in a horizontal direction for setting a reference in the height direction with respect to the surface plate, and capable of supporting a flange, and a height reference pedestal. And a scale for positioning the height direction reference pedestal in the horizontal direction, and further comprising fixing means for fixing the height direction reference pedestal at a position where the height direction reference pedestal is positioned. A rotating plate movably provided in the horizontal direction and capable of fixing a flange, a scale for positioning the rotating plate in the rotating direction and the horizontal direction, and a fixing means for fixing the rotating plate at the positioned position. The pipe welding apparatus according to claim 1, wherein:
に対して個別に固定する複数の固定手段を有することを
特徴とする請求項１または２記載の配管溶接装置。3. The pipe welding apparatus according to claim 1, wherein each of the receiving tables has a plurality of fixing means for individually fixing the rotating plate in each direction.
が、フランジを垂直状態で固定可能な垂直回転板であ
り、垂直方向に回転可能であると共に、水平方向にも回
転可能に設けられたことを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか一つに記載の配管溶接装置。4. The rotating plate of the fixing pedestal and the movable pedestal is a vertical rotating plate capable of fixing a flange in a vertical state, and is rotatable in a vertical direction and also in a horizontal direction. The pipe welding apparatus according to claim 1, wherein the pipe welding apparatus is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170997A JPH10328885A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Piping welding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170997A JPH10328885A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Piping welding equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328885A true JPH10328885A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15298386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14170997A Pending JPH10328885A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Piping welding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328885A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004322107A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Honda Motor Co Ltd | Clamping device and clamping method for workpiece |
| CN110064861A (en) * | 2019-05-06 | 2019-07-30 | 格力电器（武汉）有限公司 | Multi-station welding device |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14170997A patent/JPH10328885A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004322107A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Honda Motor Co Ltd | Clamping device and clamping method for workpiece |
| CN110064861A (en) * | 2019-05-06 | 2019-07-30 | 格力电器（武汉）有限公司 | Multi-station welding device |
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