JPH10328750A - Work burring method in screw press and device therefor - Google Patents
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- JPH10328750A JPH10328750A JP15812097A JP15812097A JPH10328750A JP H10328750 A JPH10328750 A JP H10328750A JP 15812097 A JP15812097 A JP 15812097A JP 15812097 A JP15812097 A JP 15812097A JP H10328750 A JPH10328750 A JP H10328750A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリュープレス
におけるワークのバリ取り方法及び装置に係り、特に下
型から側方に離間した退避位置と該下型上の作動位置と
に移動可能とされたトリミング型を下型に装着し、プレ
ス加工時にはトリミング型を退避位置に退避させて成形
し、下型を下降させて上型から離間させた後、トリミン
グ型を下型上の作動位置に移動させ、ノックアウトピン
により加工品を下型から突き出すことによってトリミン
グ型で加工品のバリ取りを行うようにして、１プレス工
程で成形素材のプレス加工及び該加工品のバリ取りを連
続して行うことができるようにし、極めて効率的にバリ
取りまで一貫加工できるようにしたスクリュープレスに
おけるワークのバリ取り方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for deburring a work in a screw press, and more particularly, to a movable position between a retracted position laterally separated from a lower mold and an operating position on the lower mold. Attach the trimming mold to the lower mold, retract the trimming mold to the retracted position during press processing, form it, lower the lower mold to separate it from the upper mold, and move the trimming mold to the operating position on the lower mold. In such a manner that the processed product is deburred with a trimming die by protruding the processed product from the lower mold with a knockout pin, it is possible to continuously perform press working of the molding material and deburring of the processed product in one press process. The present invention relates to a method and an apparatus for deburring a work in a screw press, which can perform the process up to deburring very efficiently.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スクリュープレス装置は、回転している
フライホィールの持つ運動のエネルギをねじ機構によっ
て直線運動に変換し、上型及び下型とで成形素材を押圧
してプレス加工するプレス装置であり、ストロークを長
く取れること、経済的に少量生産できることなど、他の
プレス装置にない多くの特長を持ち、ボルト頭部の成
形、コイニングなどの作業に多用されている。2. Description of the Related Art A screw press device is a press device that converts the energy of motion of a rotating flywheel into linear motion by a screw mechanism and presses a molding material with an upper die and a lower die to perform press working. It has many features not found in other press machines, such as a long stroke and the ability to produce small quantities economically, and is often used in operations such as bolt head forming and coining.
【０００３】成形のためのエネルギは、クラッチ装置に
よって回転する摩擦盤とフライホィールとの接続を断接
して付与するようになっており、加工に必要なエネルギ
（フライホィールの慣性モーメントに比例し、その回転
速度の二乗に比例する）がフライホィールに与えられる
とクラッチ装置を切ることによって予め決められた大き
さの運動のエネルギをフライホィールに付与するように
なっている。[0003] The energy for forming is applied by connecting and disconnecting the connection between the friction wheel rotated by a clutch device and the flywheel, and the energy required for processing (in proportion to the moment of inertia of the flywheel, (Proportional to the square of its rotational speed) is applied to the flywheel so as to apply a predetermined amount of motion energy to the flywheel by disengaging the clutch device.
【０００４】成形素材を下型と上型とで挟持して加工品
の形状に塑性変形させるとき、該加工品の下型と上型と
の分割線には、余分の成形素材がバリとして張り出して
成形されるが、バリは完成した加工品としては不要のも
のであるので、プレス成形後、除去する必要があり、従
来の該バリの除去は、成形素材から加工品にプレス加工
してスクリュープレス装置から取り出した後、次工程の
バリ取り用のトリミング装置にかけて除去しており、完
成品とするまでに多くの工数を要していた。When a molding material is sandwiched between a lower mold and an upper mold and plastically deformed into a shape of a processed product, an excess molding material protrudes as burrs at a dividing line between the lower mold and the upper mold of the processed product. However, since burrs are unnecessary as a finished processed product, it is necessary to remove them after press forming. Conventional removal of the burrs is performed by pressing the formed material into a processed product and pressing the screw. After being removed from the press device, it is removed by a trimming device for deburring in the next process, and it takes a lot of man-hours to obtain a finished product.
【０００５】また、プレス加工を行うには、設備として
スクリュープレス装置とトリミング装置の２つの別の装
置を配備する必要があり、設備費が嵩むと共に、設置ス
ペースとしてそれだけ余分な工場の敷地を要するという
欠点があった。[0005] Further, in order to perform the press working, it is necessary to provide two separate devices, a screw press device and a trimming device, as equipment, which increases the equipment cost and also requires extra factory premises as installation space. There was a disadvantage.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、下型を上下動させて該下型と上型
とによって成形素材を挟持し、塑性変形させて加工品と
するスクリュープレス装置の下型に、該下型から離間し
た退避位置と該下型上の作動位置とに移動可能にトリミ
ング型を配設することにより、成形素材を挟持して加工
するときにはトリミング型を退避位置に退避させて下型
と上型とによって成形素材を挟持して成形し、下型を上
型から離間させる工程においてトリミング型を作動位置
に移動させた後、加工品を下型から突き出しながらトリ
ミング型で加工品のバリ取りを行うことができるように
することであり、またこれによって１プレス工程で成形
素材のプレス加工と該加工品のバリ取りとを連続して行
うことができるようにし、従来必要不可欠であったトリ
ミング装置をスクリュープレス装置から独立させて設置
する必要性をなくすことである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and has as its object to move the lower die up and down to move the lower die and the upper die together. A trimming die is provided on the lower die of the screw press device which holds the molding material by plastic deformation and makes it a processed product, and is movable to a retracted position separated from the lower die and an operating position on the lower die. By doing so, the trimming mold is retracted to the retracted position when the molding material is clamped and processed, the molding material is clamped by the lower mold and the upper mold, and the trimming mold is formed in a step of separating the lower mold from the upper mold. After moving the workpiece to the operating position, the workpiece can be deburred with the trimming mold while projecting the workpiece from the lower mold, and this allows the press working of the molding material in one press process. To be able to continuously perform the deburring of the workpieces, it is to eliminate the need to install by independent trimming device was conventionally indispensable from the screw press.
【０００７】また他の目的は、下型を上下動させて上型
に接近又は離脱させて成形加工するビンセント型式のス
クリュープレス装置の下型に、ガイドブロックによって
案内されて移動し、下型から側方に離間した退避位置と
該下型上の作動位置とに移動可能なトリミング型を配設
し、かつ非作動時には下端が下型を貫通して下方に突出
し、作動時には加工品を下型から上方に突き出すノック
アウトピンを上下方向に移動可能に下型に装着すること
により、成形時にはトリミング型を退避位置に退避させ
て成形し、下型を上型から離間させた後、トリミング型
を作動位置に移動させて下型を下降させ、ノックアウト
ピンの下端を基台の底部に当接させて該ノックアウトピ
ンによって加工品を下型から突き出しながらトリミング
型で加工品のバリ取りを行うことができるようにするこ
とであり、またこれによって１プレス工程でプレス加工
とバリ取りとを連続して行うことができるようにして生
産性を大幅に向上させることであり、またスクリュープ
レス装置とトリミング装置の２つの別の装置を配備する
必要性をなくして設備費を低減させ、かつ工場敷地を有
効に利用できるようにすることである。Another object is to move the lower die up and down by moving the lower die closer to or away from the upper die, guided by a guide block to a lower die of a Vincent-type screw press device, and moving from the lower die to the lower die. A trimming mold that is movable between a retracted position laterally separated and an operating position on the lower mold is disposed, and a lower end protrudes downward through the lower mold when not in operation. At the time of molding, the trimming mold is retracted to the retracted position, and the trimming mold is operated after the lower mold is separated from the upper mold by attaching the knockout pin projecting upward from the upper mold so that it can move vertically. Position, lowering the lower die, bringing the lower end of the knockout pin into contact with the bottom of the base, and projecting the processed product from the lower die using the knockout pin to remove the burr of the processed product with the trimming die. This is to make it possible to perform press working and deburring continuously in one press process, thereby greatly improving productivity. An object of the present invention is to reduce the cost of equipment by eliminating the need to provide two separate devices, a press device and a trimming device, and to make effective use of the factory site.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】要するに本発明方法（請
求項１）は、クラッチ装置によって断接されて駆動装置
から動力が伝達されて回転するフライホィールと該フラ
イホィールの回転運動をねじ機構により直線運動に変換
し上型及び下型を相対的に接近又は離脱する方向に移動
させ、前記下型が前記上型に接近するときには該下型に
配設されたトリミング型を該下型から離間した退避位置
に位置させて前記下型と前記上型とにより成形素材を挟
持して加工品に成形し、前記下型が前記上型から離間し
て降下中に前記トリミング型を前記退避位置から前記下
型上方の作動位置へ移動させ、前記下型の下降動作によ
って該下型内に装着されたノックアウトピンを上方に移
動させて前記下型内の前記加工品を上方に突き出し、前
記トリミング型によって前記加工品のバリ取りを行わせ
て１プレス工程で前記成形素材を前記加工品の形状にプ
レス加工した後該加工品のバリ取りを連続して行うこと
を特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In short, the method of the present invention (claim 1) is a flywheel which is connected and disconnected by a clutch device and is rotated by power transmitted from a driving device, and a rotary motion of the flywheel is controlled by a screw mechanism. Convert to a linear motion and move the upper mold and the lower mold in the direction of relatively approaching or separating, and when the lower mold approaches the upper mold, separate the trimming mold arranged in the lower mold from the lower mold. The lower mold and the upper mold to sandwich a molding material to form a workpiece, and move the trimming mold from the retracted position while the lower mold is separated from the upper mold and descends. The lower die is moved to an upper operation position, and the knocking pin mounted in the lower die is moved upward by the lowering operation of the lower die to protrude the workpiece in the lower die upward, and the trimming die is moved. To I have to perform the deburring of the workpiece is characterized in that continuously performs deburring of the workpiece after the pressing to the shape of the workpiece the molding material in one pressing step.
【０００９】また本発明装置（請求項２）は、クラッチ
装置によって断接されて駆動装置から動力が伝達されて
回転するフライホィールと、該フライホィールの回転運
動を直線運動に変換して下型を上下動させ基台に固定さ
れた上型に対して該下型を下方から接近又は離脱する方
向に移動させて前記上型と前記下型とにより成形素材を
挟持して加工品に成形するねじ機構と、前記下型内に突
出可能に装着され突出したとき前記加工品を前記下型か
ら突き出すノックアウトピンと、前記下型から離間した
退避位置と該下型上の作動位置とに移動可能とされ前記
下型に配設されたトリミング型とを備え、前記上型と前
記下型とで前記成形素材を挟持して加工するときには前
記トリミング型を前記退避位置に退避させて成形し、前
記下型を前記上型から離間させた後前記トリミング型を
前記作動位置に移動させ前記ノックアウトピンを作動さ
せて前記加工品を前記下型から突き出しながら前記トリ
ミング型で前記加工品のバリ取りを行うことを特徴とす
るものである。The device of the present invention (claim 2) is a flywheel which is connected and disconnected by a clutch device and rotates by transmitting power from a driving device, and converts the rotational motion of the flywheel into a linear motion to form a lower die. Is moved up and down to move the lower die toward or away from the upper die fixed to the base, so that the upper die and the lower die sandwich a molding material to form a processed product. A screw mechanism, a knockout pin that is mounted so as to protrude into the lower mold and protrudes the workpiece from the lower mold when protruded, and is movable to a retracted position separated from the lower mold and an operating position on the lower mold. A trimming die disposed on the lower die, and when the upper die and the lower die sandwich and process the molding material, the trimming die is retracted to the retracted position and molded, and the lower die is formed. The above mold Moving the trimming die to the operating position and operating the knockout pin to project the processed product from the lower die, and then deburring the processed product with the trimming die. It is.
【００１０】また本発明装置（請求項３）は、クラッチ
装置によって断接されて駆動装置から動力が伝達されて
回転するフライホィールと、該フライホィールの回転運
動を直線運動に変換して下型を上下動させ基台に固定さ
れた上型に対して下方から接近又は離脱する方向に移動
させて前記上型と前記下型とにより成形素材を挟持して
加工品に成形するねじ機構と、上下方向に移動可能に前
記下型に装着され非作動時には下端が前記下型を貫通し
て下方に突出し作動時には前記加工品を前記下型から上
方に突き出すノックアウトピンと、前記下型に配設され
たガイドブロックにより案内されて前記下型から側方に
離間した退避位置と該下型上の作動位置とに移動可能と
されたトリミング型とを備え、前記上型と前記下型とで
前記成形素材を挟持して加工するときには前記トリミン
グ型を前記退避位置に退避させて成形し、前記下型を前
記上型から離間させた後前記トリミング型を前記作動位
置に移動させて前記下型を下降させ前記ノックアウトピ
ンの前記下端を前記基台の底部に当接させて作動させ前
記加工品を前記下型から突き出しながら前記トリミング
型で前記加工品のバリ取りを行い１プレス工程で前記成
形素材のプレス加工と該加工品のバリ取りとを連続して
行うようにしたことを特徴とするものである。The device of the present invention (Claim 3) is a flywheel which rotates by receiving power from a drive device by being disengaged and connected by a clutch device, and converts the rotational motion of the flywheel into a linear motion to form a lower die. A screw mechanism for vertically moving the upper mold fixed to the base and moving in a direction approaching or detaching from below to clamp a molding material by the upper mold and the lower mold to form a processed product, A knockout pin that is vertically movably mounted on the lower mold and projects downward at the time of non-operation when the lower end penetrates through the lower mold to project the workpiece upward from the lower mold when activated; A retracted position guided by the guide block and separated to the side from the lower mold, and a trimming mold movable to an operating position on the lower mold, and the molding is performed by the upper mold and the lower mold. Sandwich the material When processing by trimming, the trimming mold is retracted to the retracted position and molded. After the lower mold is separated from the upper mold, the trimming mold is moved to the operating position, and the lower mold is lowered to knock out. The lower end of the pin is brought into contact with the bottom of the base to actuate, and the protruding work is deburred with the trimming mold while projecting the work from the lower mold. The deburring of the processed product is performed continuously.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。図１から図５において、本発明に係る
バリ取り装置１は、フライホィール２と、ねじ機構３
と、ノックアウトピン４と、トリミング型５とを備えて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. 1 to 5, a deburring apparatus 1 according to the present invention includes a flywheel 2 and a screw mechanism 3.
And a knockout pin 4 and a trimming mold 5.
【００１２】まずスクリュープレス装置１０の基本構成
を説明すると、図１及び図２において、門型のフレーム
１３に固定されたフレームベッド１４に２本のスライド
タイロッド１５が嵌合し、該スライドタイロッド１５の
上下端には夫々ラム１６、スライドベッド部１９がタイ
ロッドナット２０によって固定されており、スライドタ
イロッド１５と共にフレームベッド１４に配設された軸
受（図示せず）により案内されて上下動できるようにな
っている。First, the basic structure of the screw press device 10 will be described. Referring to FIGS. 1 and 2, two slide tie rods 15 are fitted to a frame bed 14 fixed to a gate-shaped frame 13. A ram 16 and a slide bed portion 19 are fixed to the upper and lower ends by tie rod nuts 20, respectively. The ram 16 and the slide bed portion 19 are guided by bearings (not shown) arranged on the frame bed 14 together with the slide tie rod 15, so that they can move up and down. Has become.
【００１３】フライホィール２は、プレス加工に必要な
運動のエネルギを回転運動として蓄え、またねじ機構３
はフライホィール２の回転運動を直線運動に変換して下
型４９を上下方向に移動させるためのものであって、ラ
ム１６の中央には、雌ねじ（図示せず）が形成されたガ
イドスクリュー２１が配設され、該ガイドスクリュー２
１に螺合する雄ねじであるリードスクリュー２２は、フ
レーム１３の上部フレーム１３ａに配設されたブッシュ
２３及びフレームベッド１４内に配設されたブッシュ２
８に回動自在に嵌合している。The flywheel 2 stores the energy of the movement required for the press working as a rotational movement.
Is for converting the rotary motion of the flywheel 2 into a linear motion to move the lower die 49 in the vertical direction. In the center of the ram 16, a guide screw 21 having a female screw (not shown) is formed. Is provided, and the guide screw 2
The lead screw 22, which is a male screw that is screwed into the frame 1, includes a bush 23 provided in the upper frame 13a of the frame 13 and a bush 2 provided in the frame bed 14.
8 so as to be freely rotatable.
【００１４】上部フレーム１３ａから上方に突出したリ
ードスクリュー２２の上端には、フライホィール２が固
定され、該フライホィール２を回転させることによりリ
ードスクリュー２２を回転させて螺合するガイドスクリ
ュー２１をラム１６と共に上下方向に移動させることが
できるように構成されている。A flywheel 2 is fixed to an upper end of a lead screw 22 protruding upward from the upper frame 13a. A guide screw 21 for screwing the lead screw 22 by rotating the flywheel 2 is rotated by the flywheel 2. It is configured to be able to be moved in the up-down direction together with 16.
【００１５】フライホィール２の上方には軸方向に移動
可能とされた駆動軸２６が水平に配設されており、摩擦
盤２９，３０が該駆動軸２６に固定されてフライホィー
ル２の両側部に対向するように配設されると共にベルト
３１が駆動装置の一例たるモータ３２のプーリ（図示せ
ず）に巻き掛けられ、該モータ３２で駆動されて回転す
るようになっている。なお、摩擦盤２９，３０が駆動軸
２６に固定されず、スラスト方向に移動する型式のもの
もある。A drive shaft 26 which is movable in the axial direction is horizontally disposed above the flywheel 2, and friction plates 29, 30 are fixed to the drive shaft 26 so that both side portions of the flywheel 2 are provided. The belt 31 is wound around a pulley (not shown) of a motor 32 which is an example of a driving device, and is driven by the motor 32 to rotate. In addition, there is a type in which the friction disks 29 and 30 are not fixed to the drive shaft 26 but move in the thrust direction.
【００１６】また駆動軸２６の両端にはクラッチ装置３
４の一例たる上昇シリンダ３５及び下降シリンダ３６が
配設され、該上昇シリンダ３５又は下降シリンダ３６に
圧縮空気を供給して駆動軸２６を摩擦盤２９，３０と共
に左右方向に移動させ、フライホィール２と摩擦盤２９
又は３０とを接触させて摩擦盤２９又は３０を介して摩
擦力により駆動軸２６の回転をフライホィール２に伝達
するようになっている。The clutch device 3 is provided at both ends of the drive shaft 26.
4, an ascending cylinder 35 and a descending cylinder 36 are provided, and compressed air is supplied to the ascending cylinder 35 or the descending cylinder 36 to move the drive shaft 26 together with the friction disks 29 and 30 in the left and right direction. And friction plate 29
Or 30 is brought into contact with the flywheel 2 to transmit the rotation of the drive shaft 26 to the flywheel 2 by frictional force via the friction plates 29 or 30.
【００１７】フライホィール２には、エアシリンダ３９
を作動させることにより該フライホィール２をブレーキ
パッド４０で挟持してフライホィール２の回転に制動力
を付与するブレーキ装置４１が配設されている。The flywheel 2 has an air cylinder 39.
A brake device 41 is provided which applies the braking force to the rotation of the flywheel 2 by sandwiching the flywheel 2 with the brake pad 40 by operating the flywheel 2.
【００１８】スライドベッド部１９の側面にはバランス
シリンダ４２，４３のピストンロッド４４，４５が固定
され、該バランスシリンダ４２，４３に圧縮空気を供給
してラム１６、スライドベッド部１９及びスライドタイ
ロッド１５の重量と釣り合わせるように構成されてい
る。The piston rods 44, 45 of the balance cylinders 42, 43 are fixed to the side surface of the slide bed portion 19, and compressed air is supplied to the balance cylinders 42, 43 to supply the ram 16, the slide bed portion 19 and the slide tie rod 15 It is configured to be balanced with the weight of the vehicle.
【００１９】そして、ラム１６及びスライドベッド部１
９に夫々上型４６、下型４９を取り付け、フライホィー
ル２の回転をガイドスクリュー２１及びリードスクリュ
ー２２で直線運動に変換してスライドベッド部１９を上
下動させ、上型４６と下型４９とで成形素材１００をプ
レスして所望の形状に加工するように構成されている。The ram 16 and the slide bed 1
The upper die 46 and the lower die 49 are attached to the upper die 46 and the lower die 49 by converting the rotation of the flywheel 2 into linear motion by the guide screw 21 and the lead screw 22 to move the slide bed 19 up and down. Is configured to press the forming material 100 and process it into a desired shape.
【００２０】下型４９は、特殊成分が添加された高炭素
鋼である工具鋼を加工し、焼入れ処理して製作されてお
り、成形する加工品の形状にキャビティ５０ａが彫られ
た下型本体５０と、該下型本体５０を保持すると共にス
ライドベッド部１９に固定する保持具５１とから構成さ
れ、該保持具５１には、ノックアウトピン４をキャビテ
ィ５０ａ内に出没させるための穴５１ａが形成されてい
る。The lower mold 49 is manufactured by processing and quenching tool steel, which is a high carbon steel to which a special component is added, and has a lower mold body in which a cavity 50a is engraved in a shape of a processed product to be molded. 50, and a holder 51 for holding the lower die body 50 and fixing it to the slide bed portion 19, and the holder 51 has a hole 51a for allowing the knockout pin 4 to protrude and retract into the cavity 50a. Have been.
【００２１】ノックアウトピン４は、成形素材１００を
プレス加工して製作された加工品１０１を下型４９内か
ら突き出して取り出すためのものであって、図２、図４
及び図５において、スライドベッド部１９に装着された
ガイドブッシュ５２に摺動自在に嵌合した工具鋼で製作
されたピンであり、上端４ａは保持具５１の穴５１ａを
貫通して下型本体５０のキャビティ５０ａに嵌合し、下
端４ｂは突出しピン５３に当接し、該突出しピン５３は
ガイドブッシュ５２に螺合して固定されたガイドブッシ
ュカバー５５によってガイドブッシュ５２に装着された
突出しピンガイド５４に摺動自在に嵌合し、先端は該突
出しピンガイド５４から下方に突出してている。The knockout pin 4 is used to push out a processed product 101 produced by pressing the molding material 100 from the lower mold 49 and take it out, as shown in FIGS.
In FIG. 5, a pin made of tool steel is slidably fitted to a guide bush 52 mounted on the slide bed portion 19, and the upper end 4 a penetrates through the hole 51 a of the holder 51 and the lower die body. 50, the lower end 4b abuts a protruding pin 53, and the protruding pin 53 is mounted on the guide bush 52 by a guide bush cover 55 screwed and fixed to the guide bush 52. 54 slidably fits with the tip, and the tip protrudes downward from the protruding pin guide 54.
【００２２】門型のフレーム１３の突出しピン５３に対
向する位置には、ノックアウト受け箱５７が配設され、
スライドベッド部１９を下降させて突出しピン５３を該
ノックアウト受け箱５７に当接させて突出しピン５３を
上方に移動させることにより、ノックアウトピン４を押
圧して上端４ａを下型本体５０のキャビティ５０ａ内に
突出させるように構成されている。A knockout receiving box 57 is disposed at a position facing the protruding pin 53 of the gate-shaped frame 13.
By lowering the slide bed portion 19 and bringing the projecting pin 53 into contact with the knockout receiving box 57 to move the projecting pin 53 upward, the knockout pin 4 is pressed and the upper end 4a is moved to the cavity 50a of the lower mold body 50. It is configured to protrude inside.
【００２３】トリミング型５は、成形素材１００をプレ
ス加工する際、加工品１０１に形成されるバリ１０１ａ
を除去するためのものであって、図３から図５におい
て、工具鋼により製作されており、トリミングすべき形
状のトリミング穴５ａが加工された後、焼入れ処理され
ており、両側面５ｂは下型４９の上方に矩形状に配設さ
れたトリミング型支持部材５８のガイドブロック５６の
ガイド溝５６ａに摺動自在に嵌合し、またトリミング型
支持部材５８に配設されたエアシリンダ５９のピストン
ロッド６０に固定され、該エアシリンダ５９を作動させ
ることによりトリミング型５を下型４９から側方に退避
した退避位置Ｘと該下型４９上方の作動位置Ｙとに水平
方向に移動させることができるようになっている。When the molding material 100 is press-formed, the trimming mold 5 is formed with a burr 101a formed on the processed product 101.
In FIGS. 3 to 5, it is made of tool steel, and after a trimming hole 5a having a shape to be trimmed is formed, a quenching process is performed. A piston of an air cylinder 59 is slidably fitted in a guide groove 56a of a guide block 56 of a trimming-type support member 58 disposed in a rectangular shape above the mold 49. By operating the air cylinder 59, the trimming mold 5 is fixed to the rod 60 and horizontally moved to a retracted position X where the trimming mold 5 is retracted laterally from the lower mold 49 and an operating position Y above the lower mold 49. I can do it.
【００２４】トリミング型支持部材５８には、ねじ６１
及びナット６２からなるストッパ６３が配設され、ピス
トンロッド６０が伸長してトリミング型５を下型４９上
方に移動させたとき、当接して該トリミング型５のトリ
ミング穴５ａと下型本体５０のキャビティ５０ａとを一
致させた状態にトリミング型５を位置決めするようにな
っている。The trimming-type support member 58 has a screw 61
When the piston rod 60 extends to move the trimming mold 5 above the lower mold 49, the stopper 63 abuts against the trimming hole 5 a of the trimming mold 5 and the lower mold body 50. The trimming mold 5 is positioned so as to be aligned with the cavity 50a.
【００２５】そして本発明の方法は、クラッチ装置３４
によって断接されて駆動装置３２から動力が伝達されて
回転するフライホィール２と該フライホィール２の回転
運動をねじ機構３により直線運動に変換し上型４６及び
下型４９を相対的に接近又は離脱する方向に移動させ、
下型４９が上型４６に接近するときには該下型４９に配
設されたトリミング型５を該下型４９から離間した退避
位置Ｘに位置させて下型４９と上型４６とにより成形素
材１００を挟持して加工品１０１に成形し、下型４９が
上型４６から離間して降下中にトリミング型５を退避位
置Ｘから下型４９上方の作動位置Ｙへ移動させ、下型４
９の下降動作によって該下型４９内に装着されたノック
アウトピン４を上方に移動させて下型４９内の加工品１
０１を上方に突き出し、トリミング型５によって加工品
１０１のバリ取りを行わせて１プレス工程で成形素材１
００を加工品１０１の形状にプレス加工した後該加工品
１０１のバリ取りを連続して行う方法である。The method of the present invention employs the clutch device 34
The flywheel 2 is rotated by the power transmitted from the drive unit 32 and is rotated by the drive mechanism 32, and the rotational movement of the flywheel 2 is converted into a linear movement by the screw mechanism 3 so that the upper die 46 and the lower die 49 are relatively close to each other. Move in the direction to leave,
When the lower die 49 approaches the upper die 46, the trimming die 5 disposed on the lower die 49 is positioned at the retracted position X separated from the lower die 49, and the molding material 100 is formed by the lower die 49 and the upper die 46. The trimming mold 5 is moved from the retreat position X to the operating position Y above the lower mold 49 while the lower mold 49 is separated from the upper mold 46 and descends.
9 moves the knockout pin 4 mounted in the lower mold 49 upward by the lowering operation of
No. 01 is projected upward, and the processed product 101 is deburred by the trimming mold 5 to form the molding material 1 in one press process.
This is a method in which after depressing 00 into the shape of the processed product 101, deburring of the processed product 101 is continuously performed.
【００２６】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。図図２、図９及び図１
０において、電源スイッチ（図示せず）を投入すると、
モータ３２が回転し、プーリ（図示せず）及びベルト３
１を介して摩擦盤３０に伝達されて摩擦盤２９，３０及
び駆動軸２６は一定速度で回転する。The present invention is configured as described above,
Hereinafter, the operation will be described. FIG. 2, FIG. 9 and FIG.
At 0, when a power switch (not shown) is turned on,
The motor 32 rotates and pulley (not shown) and belt 3
1, the friction disks 29, 30 and the drive shaft 26 rotate at a constant speed.
【００２７】このとき、駆動軸２６は中立位置にあり、
摩擦盤２９，３０とフライホィール２とは離間している
ので、フライホィール２は停止し、ラム１６は下降位置
にある。At this time, the drive shaft 26 is in the neutral position,
Since the friction wheels 29 and 30 are separated from the flywheel 2, the flywheel 2 is stopped, and the ram 16 is at the lowered position.
【００２８】ここで、エアシリンダ５９を作動させてピ
ストンロッド６０を矢印Ａ方向に引き込み、トリミング
型５をガイドブロック５６のガイド溝５６ａ中を摺動さ
せて下型４９の側方の退避位置Ｘに退避させ、下型本体
５０のキャビティ５０ａ内に加工すべき成形素材１００
を矢印Ｂ方向に載せてセットし、始動スイッチ（図示せ
ず）を操作すると、上昇シリンダ３５に圧縮空気が供給
されて駆動軸２６は図２において左方向に移動して摩擦
盤２９とフライホィール２とが接触し、摩擦力によって
摩擦盤２９の回転がフライホィール２に伝達されて該フ
ライホィール２は時計方向に増速しながら回転する。Here, the air cylinder 59 is operated to retract the piston rod 60 in the direction of the arrow A, and the trimming mold 5 is slid in the guide groove 56a of the guide block 56 to retract the lateral retreat position X of the lower mold 49. Molding material 100 to be retreated to the cavity 50a of the lower mold body 50
Is set in the direction of arrow B, and a start switch (not shown) is operated to supply compressed air to the ascending cylinder 35, and the drive shaft 26 moves leftward in FIG. 2 and the frictional force causes the rotation of the friction plate 29 to be transmitted to the flywheel 2, and the flywheel 2 rotates while increasing the speed in the clockwise direction.
【００２９】フライホィール２に固定されたリードスク
リュー２２が時計方向に回転すると、該リードスクリュ
ー２２が螺合するガイドスクリュー２１が固定されたラ
ム１６は、スライドタイロッド１５で一体的に組み付け
られたスライドベッド部１９と共に矢印Ｃ方向に上昇を
開始し、それまでノックアウト受け箱５７に下端が当接
していた突出しピン５３は自重によって矢印Ｄ方向に下
降し、これに伴なってノックアウトピン４も矢印Ｄ方向
に下降する。When the lead screw 22 fixed to the flywheel 2 rotates clockwise, the ram 16 to which the guide screw 21 to which the lead screw 22 is screwed is fixed, the slide ram integrally assembled by the slide tie rod 15. The ascending pin 53 starts moving upward in the direction of arrow C together with the bed portion 19, and the protruding pin 53, whose lower end has been in contact with the knockout receiving box 57, descends in the direction of arrow D due to its own weight. Descend in the direction.
【００３０】フライホィール２は滑りを伴う摩擦力によ
って回転が伝達されるので、時間と共に次第に回転速度
が速くなる。即ち、時間又はラム１６のストロークに比
例してフライホィール２に付与される運動のエネルギも
増加し、所定の回転速度に達すると、換言すれば所定量
の運動のエネルギがフライホィール２に付与されると、
制御装置（図示せず）からクラッチオフ信号が送出され
て上昇シリンダ３５への圧縮空気の供給が遮断され、駆
動軸２６は図２において右方向に移動して摩擦盤２９と
フライホィール２とが離間して動力の伝達が遮断され
る。Since the rotation of the flywheel 2 is transmitted by a frictional force accompanied by slip, the rotation speed gradually increases with time. That is, the energy of the motion applied to the flywheel 2 also increases in proportion to the time or the stroke of the ram 16, and when a predetermined rotational speed is reached, in other words, a predetermined amount of the energy of the motion is applied to the flywheel 2. Then
A clutch-off signal is sent from a control device (not shown), and the supply of compressed air to the ascending cylinder 35 is cut off. The drive shaft 26 moves rightward in FIG. 2 to move the friction disc 29 and the flywheel 2 together. The separation of the power is interrupted.
【００３１】図１１において、フライホィール２は、ク
ラッチ装置３４によって動力の伝達が遮断された後も慣
性力によって回転し続けるので、ラム１６も上昇し続
け、やがて下型４９が上型４６の位置まで到達して該下
型４９と上型４６とで成形素材１００を押圧するので、
成形素材１００は塑性変形して下型本体５０のキャビテ
ィ５０ａ内に押し込まれ、図６に示す棒状の成形素材１
００は、該キャビティ５０ａの形状と同一形状をした加
工品１０１に成形される。In FIG. 11, the flywheel 2 continues to rotate due to the inertial force even after the transmission of power is interrupted by the clutch device 34, so that the ram 16 also continues to rise, and the lower mold 49 eventually moves to the position of the upper mold 46. And the lower mold 49 and the upper mold 46 press the molding material 100.
The molding material 100 is plastically deformed and pushed into the cavity 50a of the lower mold body 50, and the rod-shaped molding material 1 shown in FIG.
00 is formed into a processed product 101 having the same shape as the shape of the cavity 50a.
【００３２】このとき、キャビティ５０ａの容量より多
く、余った成形素材１００は、該キャビティ５０ａから
溢れ出して下型４９と上型４６との間に薄板状に張り出
し、バリ１０１ａが下型４９と上型４６との間に形成さ
れた加工品１０１（図７）として成形され、該加工によ
ってフライホィール２の持つ運動のエネルギがすべて消
費されてフライホィール２の回転が停止する。At this time, the excess molding material 100, which is larger than the capacity of the cavity 50a, overflows from the cavity 50a and protrudes between the lower mold 49 and the upper mold 46 in a thin plate shape. It is formed as a processed product 101 (FIG. 7) formed between the upper die 46 and the processing, and all the kinetic energy of the flywheel 2 is consumed by the processing, and the rotation of the flywheel 2 is stopped.
【００３３】ここで、トリミング型５は、下型４９から
離間した退避位置Ｘに退避しているので、下型４９と上
型４６とによる成形の障害となることはない。Here, since the trimming mold 5 is retracted to the retracted position X separated from the lower mold 49, it does not hinder the molding by the lower mold 49 and the upper mold 46.
【００３４】図１２において、フライホィール２の回転
が停止し、即ちラム１６が上昇位置で停止してプレス加
工が終了すると、下降シリンダ３６へ圧縮空気が供給さ
れ、駆動軸２６を右方向に移動させて摩擦盤３０とフラ
イホィール２とを接触させて該フライホィール２を反時
計方向に回転させると、リードスクリュー２２も反時計
方向に回転し、これによりラム１６はスライドベッド部
１９と共に矢印Ｅ方向に下降する。In FIG. 12, when the rotation of the flywheel 2 is stopped, that is, when the ram 16 stops at the raised position and press working is completed, compressed air is supplied to the descending cylinder 36, and the drive shaft 26 is moved rightward. When the friction wheel 30 is brought into contact with the flywheel 2 to rotate the flywheel 2 in a counterclockwise direction, the lead screw 22 also rotates in a counterclockwise direction. Descend in the direction.
【００３５】下型４９が所定距離だけ降下すると、再び
エアシリンダ５９を作動させてピストンロッド６０を伸
長させ、トリミング型５をガイドブロック５６のガイド
溝５６ａ中を摺動させてねじ６１に当接するまで矢印Ｆ
方向に移動させ、トリミング型５をトリミング穴５ａと
下型本体５０のキャビティ５０ａとを一致させて下型４
９上方の作動位置Ｙに位置させる。When the lower mold 49 is lowered by a predetermined distance, the air cylinder 59 is operated again to extend the piston rod 60, and the trimming mold 5 is slid in the guide groove 56 a of the guide block 56 to contact the screw 61. Arrow F to
To move the trimming mold 5 so that the trimming hole 5a and the cavity 50a of the lower mold body 50 coincide with each other.
9 to the upper operating position Y.
【００３６】図５及び図１３において、更に下型４９を
矢印Ｅ方向に降下させると、やがてスライドベッド部１
９から下方に突出した突出しピン５３がノックアウト受
け箱５７に当接し、これによって該突出しピン５３は下
型４９に対して相対的に矢印Ｇ方向に移動するので、ノ
ックアウトピン４も矢印Ｇ方向に移動して上端４ａが下
型本体５０のキャビティ５０ａ内に突出してキャビティ
５０ａ内に押し込まれていた加工品１０１を矢印Ｈ方向
に突き出す。5 and 13, when the lower mold 49 is further lowered in the direction of arrow E, the slide bed 1
The projecting pin 53 projecting downward from the abutment 9 comes into contact with the knockout receiving box 57, whereby the projecting pin 53 moves relative to the lower mold 49 in the direction of arrow G, so that the knockout pin 4 also moves in the direction of arrow G. The upper end 4a moves into the cavity 50a of the lower mold body 50, and the workpiece 101 that has been pushed into the cavity 50a protrudes in the direction of arrow H.
【００３７】このとき、加工品１０１から張り出してい
たバリ１０１ａは、図８に示すように、トリミング型５
のトリミング穴５ａによってトリミングされて除去され
て加工品１０１が完成し、除去されたバリ１０１ａは圧
縮空気等により吹き飛ばされてスクリュープレス装置１
０から除去されて次の作業に備える。At this time, the burrs 101a projecting from the workpiece 101 are removed from the trimming mold 5 as shown in FIG.
The processed product 101 is completed by being trimmed and removed by the trimming hole 5a, and the removed burr 101a is blown off by compressed air or the like, and the screw press device 1 is removed.
It is removed from 0 to prepare for the next operation.
【００３８】上記した如く、スクリュープレス装置１０
の１プレス工程で成形素材１００のプレス加工及び該加
工品１０１のバリ取りを連続して行うことができ、極め
て効率的に成形することができる。As described above, the screw press 10
In one press step, the press working of the forming material 100 and the deburring of the processed product 101 can be continuously performed, and the forming can be performed extremely efficiently.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明は、上記のように下型を上下動さ
せて該下型と上型とによって成形素材を挟持し、塑性変
形させて加工品とするスクリュープレス装置の下型に、
該下型から離間した退避位置と該下型上の作動位置とに
移動可能にトリミング型を配設したので、成形素材を挟
持して加工するときにはトリミング型を退避位置に退避
させて下型と上型とによって成形素材を挟持して成形
し、下型を上型から離間させる工程においてトリミング
型を作動位置に移動させた後、加工品を下型から突き出
しながらトリミング型で加工品のバリ取りを行うことが
でき、またこの結果１プレス工程で成形素材のプレス加
工と該加工品のバリ取りとを連続して行うことができる
効果があり、従来必要不可欠であったトリミング装置を
スクリュープレス装置から独立させて設置する必要性を
なくすことができる効果が得られる。As described above, the present invention is directed to a lower die of a screw press device which moves a lower die up and down to sandwich a forming material between the lower die and the upper die and plastically deforms the processed material.
Since the trimming mold is disposed so as to be movable between a retracted position separated from the lower mold and an operating position on the lower mold, the trimming mold is retracted to the retracted position when the molding material is sandwiched and processed, and the lower mold is moved to the retracted position. In the process of holding the molding material between the upper mold and the mold, moving the trimming mold to the operating position in the process of separating the lower mold from the upper mold, deburring the processed product with the trimming mold while projecting the processed product from the lower mold In addition, as a result, there is an effect that the press working of the molding material and the deburring of the processed product can be continuously performed in one press step. The effect that the necessity to install independently of the above can be eliminated can be obtained.
【００４０】また下型を上下動させて上型に接近又は離
脱させて成形加工するビンセント型式のスクリュープレ
ス装置の下型に、ガイドブロックによって案内されて移
動し、下型から側方に離間した退避位置と該下型上の作
動位置とに移動可能なトリミング型を配設し、かつ非作
動時には下端が下型を貫通して下方に突出し、作動時に
は加工品を下型から上方に突き出すノックアウトピンを
上下方向に移動可能に下型に装着したので、成形時には
トリミング型を退避位置に退避させて成形し、下型を上
型から離間させた後、トリミング型を作動位置に移動さ
せて下型を下降させ、ノックアウトピンの下端を基台の
底部に当接させて該ノックアウトピンによって加工品を
下型から突き出しながらトリミング型で加工品のバリ取
りを行うことができ、またこの結果１プレス工程でプレ
ス加工とバリ取りとを連続して行うことができるように
して生産性を大幅に向上させることができる効果があ
り、またスクリュープレス装置とトリミング装置の２つ
の別の装置を配備する必要性がなくなるので、設備費を
低減させ、かつ工場敷地を有効に利用できるという効果
がある。Further, the lower die was moved up and down to approach or separate from the upper die, and was guided by a guide block to the lower die of a Vincent type screw press device for forming, and was separated from the lower die to the side. A trimming mold that is movable between a retracted position and an operating position on the lower mold, and a knockout in which a lower end protrudes downward through the lower mold when not operating and projects a workpiece upward from the lower mold when operating. The pin was mounted on the lower mold so that it could be moved up and down, so during molding, the trimming mold was retracted to the retracted position and molded.After the lower mold was separated from the upper mold, the trimming mold was moved to the operating position. By lowering the mold, the lower end of the knockout pin is brought into contact with the bottom of the base, and the processed product is deburred with the trimming die while the processed product is protruded from the lower die by the knockout pin. In addition, as a result, there is an effect that the press working and the deburring can be continuously performed in one press step, so that the productivity can be greatly improved. This eliminates the necessity of disposing the above-mentioned device, so that there is an effect that the equipment cost can be reduced and the factory site can be effectively used.
【図１】スクリュープレス装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a screw press device.
【図２】スクリュープレス装置の要部縦断面正面図であ
る。FIG. 2 is a vertical sectional front view of a main part of the screw press device.
【図３】トリミング型の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a trimming type.
【図４】下型とトリミング型との位置関係を示す縦断面
図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a positional relationship between a lower die and a trimming die.
【図５】スクリュープレス装置の要部縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of the screw press device.
【図６】加工前の成形素材の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a molding material before processing.
【図７】成形素材が加工品にプレス加工され、上部にバ
リが形成された状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a molding material is pressed into a processed product, and burrs are formed on an upper portion.
【図８】加工品とバリとがトリミングされて分離した状
態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a processed product and burrs are trimmed and separated.
【図９】下型が上昇しノックアウトピンが下降する状態
を示す要部縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a main part showing a state in which the lower die is raised and the knockout pin is lowered.
【図１０】トリミング型が退避位置に退避した下型のキ
ャビティ内に成形素材をセットする状態を示す要部縦断
面図である。FIG. 10 is a vertical sectional view of an essential part showing a state where a molding material is set in a cavity of a lower mold in which a trimming mold is retracted to a retracted position.
【図１１】上型と下型とにより成形素材を挟持してプレ
ス加工する状態を示す要部縦断面図である。FIG. 11 is a vertical sectional view of an essential part showing a state in which a molding material is sandwiched between an upper die and a lower die and pressed.
【図１２】上型と下型とが離間した後、トリミング型が
退避位置から下型上方の作動位置に移動する状態を示す
要部縦断面図である。FIG. 12 is a main part longitudinal cross-sectional view showing a state where the trimming mold moves from the retracted position to an operating position above the lower mold after the upper mold and the lower mold are separated.
【図１３】ノックアウトピンにより下型のキャビティ内
の加工品が突き出され、トリミング型によってバリが除
去される状態を示す要部縦断面図である。FIG. 13 is an essential part longitudinal cross sectional view showing a state in which a workpiece in a lower mold cavity is projected by a knockout pin and burrs are removed by a trimming mold.
１ ワークのバリ取り装置 ２ フライホィール ３ ねじ機構 ４ ノックアウトピン ５ トリミング型 １０ スクリュープレス装置 ３２ 駆動装置の一例たるモータ ３４ クラッチ装置 ４６ 上型 ４９ 下型 ５６ ガイドブロック １００ 成形素材 １０１ 加工品 Ｘ 退避位置 Ｙ 作動位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deburring device of work 2 Flywheel 3 Screw mechanism 4 Knockout pin 5 Trimming type 10 Screw press device 32 Motor as an example of a driving device 34 Clutch device 46 Upper die 49 Lower die 56 Guide block 100 Molding material 101 Processed material X Evacuation position Y operating position
Claims (3)
置から動力が伝達されて回転するフライホィールと該フ
ライホィールの回転運動をねじ機構により直線運動に変
換し上型及び下型を相対的に接近又は離脱する方向に移
動させ、前記下型が前記上型に接近するときには該下型
に配設されたトリミング型を該下型から離間した退避位
置に位置させて前記下型と前記上型とにより成形素材を
挟持して加工品に成形し、前記下型が前記上型から離間
して降下中に前記トリミング型を前記退避位置から前記
下型上方の作動位置へ移動させ、前記下型の下降動作に
よって該下型内に装着されたノックアウトピンを上方に
移動させて前記下型内の前記加工品を上方に突き出し、
前記トリミング型によって前記加工品のバリ取りを行わ
せて１プレス工程で前記成形素材を前記加工品の形状に
プレス加工した後該加工品のバリ取りを連続して行うこ
とを特徴とするスクリュープレスにおけるワークのバリ
取り方法。1. A flywheel which is connected and disconnected by a clutch device and receives power from a drive unit to rotate, and converts the rotational motion of the flywheel into linear motion by a screw mechanism to relatively approach the upper mold and the lower mold. Or move in the direction of detachment, when the lower mold approaches the upper mold, the trimming mold disposed in the lower mold is located at a retracted position separated from the lower mold, and the lower mold and the upper mold By moving the trimming mold from the retracted position to the operating position above the lower mold while the lower mold is separated from the upper mold and descends, the lower mold is By moving the knockout pin mounted in the lower mold upward by the lowering operation, the processed product in the lower mold is projected upward,
A screw press characterized in that deburring of the processed product is performed by the trimming die, the molding material is pressed into the shape of the processed product in one press step, and then deburring of the processed product is continuously performed. Deburring method for workpieces.
置から動力が伝達されて回転するフライホィールと、該
フライホィールの回転運動を直線運動に変換して下型を
上下動させ基台に固定された上型に対して該下型を下方
から接近又は離脱する方向に移動させて前記上型と前記
下型とにより成形素材を挟持して加工品に成形するねじ
機構と、前記下型内に突出可能に装着され突出したとき
前記加工品を前記下型から突き出すノックアウトピン
と、前記下型から離間した退避位置と該下型上の作動位
置とに移動可能とされ前記下型に配設されたトリミング
型とを備え、前記上型と前記下型とで前記成形素材を挟
持して加工するときには前記トリミング型を前記退避位
置に退避させて成形し、前記下型を前記上型から離間さ
せた後前記トリミング型を前記作動位置に移動させ前記
ノックアウトピンを作動させて前記加工品を前記下型か
ら突き出しながら前記トリミング型で前記加工品のバリ
取りを行うことを特徴とするスクリュープレスにおける
ワークのバリ取り装置。2. A flywheel, which is connected and disconnected by a clutch device and receives power from a driving device to rotate, and converts a rotational motion of the flywheel into a linear motion to move a lower die up and down, and is fixed to a base. A screw mechanism for moving the lower mold toward or away from the upper mold in a direction of approaching or detaching from the lower mold so as to pinch a molding material between the upper mold and the lower mold to form a processed product; A knockout pin that is mounted so as to be able to protrude and protrudes the workpiece from the lower mold when protruded, and is movable to a retracted position separated from the lower mold and an operating position on the lower mold, and is disposed on the lower mold. A trimming mold is provided, and when the upper mold and the lower mold hold and hold the molding material, the trimming mold is retracted to the retracted position and molded, and the lower mold is separated from the upper mold. After the trimming A deburring device for a screw press, wherein the workpiece is deburred with the trimming die while moving the die to the operating position and operating the knockout pin to project the workpiece from the lower die. .
置から動力が伝達されて回転するフライホィールと、該
フライホィールの回転運動を直線運動に変換して下型を
上下動させ基台に固定された上型に対して下方から接近
又は離脱する方向に移動させて前記上型と前記下型とに
より成形素材を挟持して加工品に成形するねじ機構と、
上下方向に移動可能に前記下型に装着され非作動時には
下端が前記下型を貫通して下方に突出し作動時には前記
加工品を前記下型から上方に突き出すノックアウトピン
と、前記下型に配設されたガイドブロックにより案内さ
れて前記下型から側方に離間した退避位置と該下型上の
作動位置とに移動可能とされたトリミング型とを備え、
前記上型と前記下型とで前記成形素材を挟持して加工す
るときには前記トリミング型を前記退避位置に退避させ
て成形し、前記下型を前記上型から離間させた後前記ト
リミング型を前記作動位置に移動させて前記下型を下降
させ前記ノックアウトピンの前記下端を前記基台の底部
に当接させて作動させ前記加工品を前記下型から突き出
しながら前記トリミング型で前記加工品のバリ取りを行
い１プレス工程で前記成形素材のプレス加工と該加工品
のバリ取りとを連続して行うようにしたことを特徴とす
るスクリュープレスにおけるワークのバリ取り装置。3. A flywheel which is connected and disconnected by a clutch device and is rotated by power transmitted from a driving device, and converts the rotational motion of the flywheel into a linear motion to move the lower die up and down to be fixed to the base. A screw mechanism for moving in a direction approaching or detaching from the lower part with respect to the upper die to pinch a forming material between the upper die and the lower die to form a processed product,
A knockout pin that is vertically movably mounted on the lower mold and projects downward at the time of non-operation when the lower end penetrates through the lower mold to project the workpiece upward from the lower mold when activated; A retracted position guided by the guide block and separated from the lower mold to the side, and a trimming mold movable to an operating position on the lower mold.
When clamping and processing the molding material between the upper mold and the lower mold, the trimming mold is retracted to the retracted position and molded, and after the lower mold is separated from the upper mold, the trimming mold is removed. Moving the lower die to the operating position, lowering the lower die, bringing the lower end of the knockout pin into contact with the bottom of the base, operating the lower die, and projecting the processed product from the lower die while the burr of the processed product by the trimming die. An apparatus for deburring a work in a screw press, wherein the press working of the forming material and the deburring of the processed product are performed continuously in one pressing step.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812097A JPH10328750A (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Work burring method in screw press and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812097A JPH10328750A (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Work burring method in screw press and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10328750A true JPH10328750A (en) | 1998-12-15 |
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| JP15812097A Pending JPH10328750A (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Work burring method in screw press and device therefor |
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|---|---|
| JP (1) | JPH10328750A (en) |
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1997
- 1997-05-29 JP JP15812097A patent/JPH10328750A/en active Pending
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