JPH10328253A - Medical waste box - Google Patents
Medical waste boxInfo
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- JPH10328253A JPH10328253A JP16337397A JP16337397A JPH10328253A JP H10328253 A JPH10328253 A JP H10328253A JP 16337397 A JP16337397 A JP 16337397A JP 16337397 A JP16337397 A JP 16337397A JP H10328253 A JPH10328253 A JP H10328253A
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- box
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば病院等で
使用済みになった注射器、点滴注射器具、薬剤投与パイ
プその他の医療用廃棄物を処分するに際して、これらを
収納するような医療用廃棄物ボックスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to medical waste such as a syringe, a drip infusion device, a drug administration pipe and other medical waste used in hospitals and the like. About the box.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上述例の医療用廃棄物ボックスと
してはＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂製のボック
スと、段ボール紙や厚紙製の紙製ボックスとがある。上
述の合成樹脂製のボックスにあってはボックスそれ自体
がＰＰ等で構成されているので、一般可燃ゴミとして焼
却処分することが不可能な問題点があり、一方、段ボー
ル等の紙製のボックスにあってはその内部に医療用廃棄
物たとえば図５に示す使用済みの注射器５１等を収納し
て廃棄する際、注射器５１の注射針５２がボックスを突
き破って外方へ突出するので、取扱者の身体に注射針５
２が突き刺さり、取扱者が損傷を受けたり或は針からの
細菌、病原菌による感染のおそれも多分にある等の問題
点があった。2. Description of the Related Art Conventionally, as the medical waste box of the above-mentioned example, there are a box made of a synthetic resin such as PP (polypropylene) and a paper box made of cardboard or cardboard. The above-mentioned synthetic resin box has a problem that it cannot be incinerated as general combustible waste because the box itself is made of PP or the like. On the other hand, a paper box such as cardboard is used. When storing and disposing of medical waste such as the used syringe 51 shown in FIG. 5 therein, the injection needle 52 of the syringe 51 pierces the box and protrudes outward. Needle 5 on the body
2 was pierced, and there was a problem that the handling person was damaged, or there was a possibility that bacteria and pathogens could infect the needle.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、古紙と合成樹脂とが所定割合に混練された
複合成形材料を用いてボックスを形成することで、古紙
を有効利用し、資源の再利用化を達成することができ、
またボックスを可燃性と成して医療用廃棄物をボックス
と同時に廃棄処分することができ、さらにボックスを焼
却処理する場合には、その燃焼カロリーが樹脂単体のボ
ックスと比較して小さく、燃焼に要する消費熱量の低減
を図ることができ、加えて注射器の注射針がボックス外
へ突き出るるおそれもなく、取扱者の安全を図ることが
できる医療用廃棄物ボックスの提供を目的とする。According to the first aspect of the present invention, a box is formed using a composite molding material in which used paper and synthetic resin are kneaded at a predetermined ratio, so that the used paper can be effectively used. , Can achieve resource reuse,
In addition, the box is made flammable, and medical waste can be disposed of at the same time as the box.When the box is incinerated, the calorie burned is smaller than that of the box made of resin alone, and the box is burnt. It is an object of the present invention to provide a medical waste box that can reduce required heat consumption, and furthermore can prevent the injection needle of the syringe from protruding out of the box and can ensure the safety of the operator.
【０００４】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、古紙が５１wt％以
上、合成樹脂が４９wt％以下の割合で混練された複合成
形材料を用いてボックスを形成することで、このボック
スを一般可燃ゴミ（廃棄物処理法等の法律を定めるとこ
ろによる一般可燃ゴミ）化して、医療用廃棄物とボック
スを同時に処分することができる医療用廃棄物ボックス
の提供を目的とする。The invention according to claim 2 of the present invention uses a composite molding material in which the used paper is kneaded at a ratio of 51 wt% or more and the synthetic resin at a ratio of 49 wt% or less, in addition to the constitution of the above-mentioned claim 1. By forming a box in this way, this box can be turned into general combustible waste (general combustible waste as stipulated by laws such as the Waste Disposal Law), and medical waste and medical waste can be disposed of simultaneously. The purpose is to provide a box.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、注射器等の医療用廃棄物を収納するボックス
であって、上記ボックスを、古紙と合成樹脂とが所定割
合に混練された複合成形原料を用いて形成した医療用廃
棄物ボックスであることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a box for storing medical waste such as a syringe, wherein the box is formed by mixing used paper and synthetic resin at a predetermined ratio. Characterized in that it is a medical waste box formed using the composite molding raw material.
【０００６】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記複合成形原料は
古紙が５１wt％以上、合成樹脂が４９wt％以下の割合で
混練された医療用廃棄物ボックスであることを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, in addition to the constitution of the first aspect, the composite molding raw material is kneaded at a ratio of 51% by weight or more of waste paper and 49% by weight or less of a synthetic resin. It is a medical waste box.
【０００７】[0007]
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、古紙と合成樹脂とが所定割合に混練された複
合成形原料を用いてボックスを形成したので、樹脂単体
の原料を用いる場合と比較して成形原料のボリュームア
ップ、コストダウンを図ることができる。また一般に大
量発生し、かつ本来ならば埋立て処分される安価な古紙
を有効利用するので、資源の再利用化を達成することが
できる効果がある。According to the first aspect of the present invention, since the box is formed by using a composite molding raw material in which used paper and synthetic resin are kneaded at a predetermined ratio, a raw material of a single resin is used. As compared with the case, the volume of the molding material can be increased and the cost can be reduced. In addition, since inexpensive waste paper, which is generally generated in large quantities and normally disposed of in landfills, is effectively used, there is an effect that resources can be reused.
【０００８】しかも、上述の複合成形原料にて形成され
たボックスは可燃性となるため、医療用廃棄物をボック
スと同時に処分することができ、さらにボックスを焼却
処理する場合には、その焼却カロリーが樹脂単体のボッ
クスと比較して小さく（樹脂単体の場合の約５〜６割で
充分）、燃焼に要する消費熱量の低減を図ることができ
る効果がある。加えて、上記複合成形原料製のボックス
においては注射器の注射針がボックス外へ突き出るおそ
れもなく、取扱者の安全を図ることができる効果があ
る。In addition, since the box made of the above-mentioned composite molding material is flammable, medical waste can be disposed of at the same time as the box. Is smaller than a box made of a single resin (approximately 50 to 60% of the case of a single resin is sufficient), and there is an effect that the amount of heat consumed for combustion can be reduced. In addition, in the box made of the composite molding material, there is no danger that the injection needle of the syringe will protrude out of the box, and there is an effect that the safety of the operator can be improved.
【０００９】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、古紙が５１wt
％以上、合成樹脂が４９wt％以下の割合で混練された複
合成形原料を用いてボックスを形成したので、このボッ
クスを一般可燃ゴミ（廃棄物処理法等の法律の定めると
ころによる一般可燃ゴミ）化して、医療用廃棄物とボッ
クスとを同時に処分することができる効果がある。特に
ボックスそれ自体は一般可燃ゴミとして、焼却すること
ができる。但し注射器、点滴注射器具、その他各種の薬
剤投与パイプ等を含む医療廃棄物が焼却困難である場合
には、これらの医療廃棄物のみを別処理してもよい。According to the second aspect of the present invention,
In addition to the effect of the invention of claim 1, the waste paper is 51 wt.
% And synthetic resin kneaded at a ratio of 49 wt% or less, the box was formed using composite molding raw material. This box was converted to general combustible waste (general combustible waste as defined by laws such as the Waste Management Law). Thus, there is an effect that the medical waste and the box can be disposed at the same time. In particular, the box itself can be incinerated as general combustible waste. However, when it is difficult to incinerate medical waste including a syringe, a drip injection device, and other various types of drug administration pipes, the medical waste alone may be separately treated.
【００１０】[0010]
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。医療用廃棄物ボックスの説明に先立って、まず
図１乃至図３を参照して複合成形原料の製造方法につい
て述べる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Prior to the description of the medical waste box, first, a method for producing a composite molding material will be described with reference to FIGS.
【００１１】図１は複合成形原料の製造工程を示し、ま
ず第１の工程Ｓ１で古紙を用いて約０．５〜５mm角に粉
砕して、混合の容易化を図る。一方、図１の第２の工程
Ｓ２で合成樹脂の一例としてのＰＰ（ポリプロピレン）
を粉砕機を用いて粉砕する。この粉砕は混合の容易化と
原料の均一な物性を確保することを目的として実行され
る。FIG. 1 shows a production process of a composite molding raw material. First, in a first step S1, a used paper is crushed to about 0.5 to 5 mm square to facilitate mixing. On the other hand, PP (polypropylene) as an example of a synthetic resin in the second step S2 of FIG.
Is crushed using a crusher. This pulverization is performed for the purpose of facilitating mixing and ensuring uniform physical properties of the raw materials.
【００１２】このＰＰとしては使用済み廃材（産業廃棄
物）のＰＰを用いることができるが、ＰＰに代えてＰＥ
（ポリエチレン）を用いてもよく、ＰＰとＰＥとの双方
を用いてもよい。このＰＰ、ＰＥは使用済みのものと、
未使用のものとの何れを用いてもよい。As this PP, used waste material (industrial waste) PP can be used.
(Polyethylene) may be used, or both PP and PE may be used. The PP and PE are used,
Any of unused ones may be used.
【００１３】次に、図１の第３の工程Ｓ３で粉砕された
古紙と、粉砕されたＰＰとを混合装置としてのタンブラ
に入れて混合する。ここで、上述の古紙とＰＰとの混合
割合は、古紙が５１wt％以上、ＰＰが４９wt％以下とな
るように設定する。Next, the used paper pulverized in the third step S3 of FIG. 1 and the pulverized PP are put in a tumbler as a mixing device and mixed. Here, the mixing ratio of the used paper and PP is set such that the used paper is 51 wt% or more and the PP is 49 wt% or less.
【００１４】次に、図１の第４の工程Ｓ４で、上述の所
定割合に混合された古紙とＰＰとを押出成形機のホッパ
から押出成形機内部に供給（投入）して、加熱混練す
る。ここで、加熱温度は古紙とＰＰとの混合比率に対応
して調整されるが、概ね１２０℃よりも高温に設定され
る。Next, in a fourth step S4 in FIG. 1, the waste paper and PP mixed in the above-mentioned predetermined ratio are supplied (input) from the hopper of the extruder to the inside of the extruder, and are heated and kneaded. . Here, the heating temperature is adjusted according to the mixing ratio of waste paper and PP, but is set to a temperature higher than approximately 120 ° C.
【００１５】次に、図１の第５の工程Ｓ５で、上述の押
出成形機の押出し部により均一に混練された混練物を押
出し、整形機を用いて板状に延ばすと、図２に示す如き
板状の成形原料１１が形成される。この板状の成形原料
１１（混練後の原料）を図１の第６の工程Ｓ６で、切断
装置を用いて図３に示すように約０．５〜５mm角に切断
処理すると、原料として即時使用することができる複合
成形原料１２が形成される（図１の第７の工程Ｓ７参
照）。Next, in a fifth step S5 in FIG. 1, the kneaded material uniformly kneaded by the extruding section of the above-mentioned extruder is extruded, and is stretched into a plate shape using a shaping machine, as shown in FIG. The plate-like molding raw material 11 as described above is formed. When this plate-shaped molding raw material 11 (raw material after kneading) is cut into approximately 0.5 to 5 mm square as shown in FIG. 3 using a cutting device in a sixth step S6 in FIG. A usable composite molding raw material 12 is formed (see the seventh step S7 in FIG. 1).
【００１６】図４は使用済みの注射器５１（図５参照）
等の医療用廃棄物を収納するボックスを示し、このボッ
クス１３は有底角箱状のボックス本体１４と、このボッ
クス本体１４の上端開口部を閉塞密封する蓋体１５とを
備え、この実施例では蓋体１５の下面周辺部にボックス
本体１４上端に凹凸嵌合する環状の凹溝１６を形成して
いる。なお、ボックス１３の形状は有底角筒状に限定さ
れるものではなく、有底円筒状等の他の形状であっても
よく、また蓋体１５はボックス本体１４に対して一体的
かつ開閉可能に構成してもよく、さらにボックス１３の
サイズは内容量（容積）に対応して任意サイズに形成す
ることができる。ここで、上述のボックス本体１４と蓋
体１５とは古紙とＰＰとが所定割合に混練された複合成
形原料１２を用いて形成されている。FIG. 4 shows a used syringe 51 (see FIG. 5).
This box 13 is provided with a box body 14 having a bottomed rectangular box shape, and a lid 15 for closing and sealing the upper end opening of the box body 14. In the figure, an annular concave groove 16 is formed in the periphery of the lower surface of the lid 15 so as to fit into the upper end of the box main body 14 in an uneven manner. Note that the shape of the box 13 is not limited to a bottomed square cylindrical shape, and may be another shape such as a bottomed cylindrical shape. The lid 15 is integrated with the box body 14 and can be opened and closed. The size of the box 13 may be arbitrarily determined in accordance with the internal capacity (volume). Here, the above-mentioned box body 14 and lid 15 are formed using a composite molding raw material 12 in which waste paper and PP are kneaded at a predetermined ratio.
【００１７】このように構成された図４の医療用廃棄物
ボックスによれば、古紙と合成樹脂とが所定割合に混練
された複合成形原料１２を用いてボックス１３を形成し
たので、樹脂単体の原料を用いる場合と比較して成形原
料のボリュームアップ、コストダウンを図ることができ
る。また一般に大量発生し、かつ本来ならば埋立て処分
される安価な古紙を有効利用するので、資源の再利用化
を達成することができる効果がある。According to the medical waste box of FIG. 4 configured as described above, the box 13 is formed using the composite molding raw material 12 in which the used paper and the synthetic resin are kneaded at a predetermined ratio. Compared with the case where the raw material is used, the volume of the molding raw material can be increased and the cost can be reduced. In addition, since inexpensive waste paper, which is generally generated in large quantities and normally disposed of in landfills, is effectively used, there is an effect that resources can be reused.
【００１８】しかも、上述の複合成形原料１２にて形成
されたボックス１３は可燃性となるため、注射器５１
（図５参照）等の医療用廃棄物をボックス１３と同時に
処分することができ、さらにボックス１３を焼却処理す
る場合には、その焼却カロリーが樹脂単体のボックスと
比較して小さく（樹脂単体の場合の約５〜６割で充
分）、燃焼に要する消費熱量の低減を図ることができる
効果がある。加えて、上記複合成形原料１２製のボック
ス１３においては注射器５１の注射針５２（図５参照）
がボックス１３外へ突き出るおそれもなく、取扱者の安
全を図ることができる効果がある。In addition, since the box 13 formed of the composite molding material 12 described above becomes flammable,
Medical waste such as (see FIG. 5) can be disposed of at the same time as the box 13, and when the box 13 is incinerated, the incinerated calories are smaller than those of the resin alone box (the resin alone). In this case, about 50 to 60% is sufficient), which is effective in reducing the amount of heat consumed for combustion. In addition, in the box 13 made of the composite molding material 12, the injection needle 52 of the syringe 51 (see FIG. 5)
Does not protrude out of the box 13, and there is an effect that the safety of the handler can be achieved.
【００１９】さらに、古紙が５１wt％以上、合成樹脂が
４９wt％以下の割合で混練された複合成形原料を用いて
ボックス１３を形成したので、このボックス１３を一般
可燃ゴミ（廃棄物処理法等の法律の定めるところによる
一般可燃ゴミ）化して、医療用廃棄物とボックス１３と
を同時に処分することができる効果があり、特にボック
ス本体１４と蓋体１５とからなるボックス１３の全体は
一般可燃ゴミ焼却処分することができる。Further, since the box 13 is formed using a composite molding raw material in which the used paper is kneaded at a ratio of 51 wt% or more and the synthetic resin at a ratio of 49 wt% or less, the box 13 is made of general combustible waste (such as a waste disposal method). It is possible to dispose of the medical waste and the box 13 at the same time by converting the waste to medical waste and the box 13 at the same time. Particularly, the entire box 13 composed of the box body 14 and the lid 15 is generally combustible waste. Can be incinerated.
【００２０】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明のボックスは、実施例の有底角筒状
のボックス本体１４と対応形状の蓋体１５とからなるボ
ックス１３に対応し、以下同様に、医療用廃棄物は、注
射器５１に対応し、合成樹脂は、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成の
みに限定されるものではない。In the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment, the box of the present invention corresponds to the box 13 having the bottomed rectangular cylindrical box body 14 and the correspondingly shaped lid 15 of the embodiment. Similarly, hereinafter, the medical waste corresponds to the syringe 51 and the synthetic resin corresponds to PP (polypropylene). However, the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment.
【００２１】例えば、上記合成樹脂としてはＰＰの他に
ＰＥ（ポリエチレン）を用いることもできる。また図４
に示すボックス本体１４または蓋体１５には補強用のリ
ブを上記複合成形原料１２にて一体形成してもよい。For example, PE (polyethylene) can be used as the synthetic resin in addition to PP. FIG. 4
In the box body 14 or the lid 15 shown in FIG.
【図１】 本発明の医療用廃棄物ボックスの構成材料と
して用いる複合成形原料の製造工程図。FIG. 1 is a production process diagram of a composite molding raw material used as a constituent material of a medical waste box of the present invention.
【図２】 板状に整形された成形原料の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a forming raw material shaped into a plate.
【図３】 複合成形原料の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a composite molding material.
【図４】 本発明の医療用廃棄物ボックスの一例を示す
断面図。FIG. 4 is a sectional view showing an example of the medical waste box of the present invention.
【図５】 医療用廃棄物の一例としての注射器の説明
図。FIG. 5 is an explanatory view of a syringe as an example of medical waste.
１２…複合成形原料 １３…ボックス ５１…注射器（医療用廃棄物） 12 ... composite molding material 13 ... box 51 ... syringe (medical waste)
Claims (2)
スであって、上記ボックスを、古紙と合成樹脂とが所定
割合に混練された複合成形原料を用いて形成した医療用
廃棄物ボックス。1. A box for storing medical waste, such as a syringe, wherein the box is formed by using a composite molding raw material in which used paper and synthetic resin are kneaded at a predetermined ratio.
合成樹脂が４９wt％以下の割合で混練された請求項１記
載の医療用廃棄物ボックス。2. The composite molding raw material contains 51% by weight or more of waste paper.
The medical waste box according to claim 1, wherein the synthetic resin is kneaded at a ratio of 49 wt% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16337397A JPH10328253A (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Medical waste box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16337397A JPH10328253A (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Medical waste box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328253A true JPH10328253A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15772656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16337397A Pending JPH10328253A (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Medical waste box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328253A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2889025A2 (en) | 2013-12-24 | 2015-07-01 | Ookuma Electronic Co. Ltd. | Injection container storage box device and injection container picking system including the device |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP16337397A patent/JPH10328253A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2889025A2 (en) | 2013-12-24 | 2015-07-01 | Ookuma Electronic Co. Ltd. | Injection container storage box device and injection container picking system including the device |
| US9598203B2 (en) | 2013-12-24 | 2017-03-21 | Ookuma Electronic Co., Ltd. | Injection container storage box device and injection container picking system including the device |
| US9682796B2 (en) | 2013-12-24 | 2017-06-20 | Ookuma Electronic Co., Ltd. | Injection container storage box device and injection container picking system including the device |
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