JPH10316265A - Sheet feeding device and image reading device - Google Patents
Sheet feeding device and image reading deviceInfo
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- JPH10316265A JPH10316265A JP9129557A JP12955797A JPH10316265A JP H10316265 A JPH10316265 A JP H10316265A JP 9129557 A JP9129557 A JP 9129557A JP 12955797 A JP12955797 A JP 12955797A JP H10316265 A JPH10316265 A JP H10316265A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ、ファクシミリ等におけるシートを給送す
るシート給送装置及び該シート給送装置により給送され
るシート状原稿の画像情報を読み取る画像読取装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding a sheet in a copying machine, a laser beam printer, a facsimile, etc., and an image for reading image information of a sheet-like original fed by the sheet feeding apparatus. It relates to a reading device.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5を用いて複写機等の画像読取装置に
使用される従来のシート給送装置の一例を説明する。図
5は摩擦パッド分離方式のシート給送装置であり、矢印
a方向に回転可能な給送ローラ51と、矢印b,c方向に
昇降可能な昇降部材52と、給送ローラ51の外周面である
給送面51aに押圧されてニップ部nを形成する分離パッ
ド53等を備えている。2. Description of the Related Art An example of a conventional sheet feeding apparatus used in an image reading apparatus such as a copying machine will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a sheet feeding device of a friction pad separation type, in which a feeding roller 51 rotatable in the direction of arrow a, a lifting member 52 capable of moving up and down in directions of arrows b and c, and an outer peripheral surface of the feeding roller 51 are shown. There is provided a separation pad 53 and the like which are pressed against a certain feeding surface 51a to form a nip portion n.
【0003】分離パッド53はウレタンゴム、EPDM
(エチレン・プロピレン・ジェン・モノマー)等のゴム
材質で板状に構成され、軸53aを中心に回動可能なパッ
ドマウント53bの上面で給送ローラ51に対向する位置に
貼着され、コイルバネ53cにより給送ローラ51に圧接さ
れている。The separation pad 53 is made of urethane rubber, EPDM
(Ethylene, Propylene, Gen, Monomer), etc., is formed in a plate shape and is attached to a position facing the feed roller 51 on the upper surface of a pad mount 53b rotatable about a shaft 53a. And is pressed against the feed roller 51.
【0004】そして、シート状原稿Sの給送に先立ち、
先ず、原稿トレイ54上に積載された複数の原稿Sからな
る原稿S束の先端部を給送ローラ51の給送面51aと昇降
部材52との間に差し入れ、昇降部材52を図5の矢印b方
向に上昇させることで差し入れた原稿S束の先端部を該
昇降部材52と給送ローラ51とにより挟持する。[0004] Prior to the feeding of the sheet original S,
First, the leading end of a bundle of documents S composed of a plurality of documents S stacked on a document tray 54 is inserted between the feeding surface 51a of the feeding roller 51 and the elevating member 52, and the elevating member 52 is moved in the direction indicated by an arrow in FIG. The leading end of the bundle of originals S inserted by being raised in the direction b is held between the elevating member 52 and the feeding roller 51.
【0005】そして、給送ローラ51を図5の矢印a方向
に回転させると、該給送ローラ51と原稿Sとの間に作用
する摩擦力により原稿トレイ54上の最上位の原稿S1が矢
印d方向に給送され、給送ローラ51と分離パッド53との
ニップ部nを通過することで、分離パッド53の摩擦力に
より原稿S束の先端が捌かれて重送が防止される。When the feed roller 51 is rotated in the direction of arrow a in FIG. 5, the uppermost document S1 on the document tray 54 is moved by the arrow due to the frictional force acting between the feed roller 51 and the document S. By being fed in the direction d and passing through the nip portion n between the feeding roller 51 and the separation pad 53, the leading end of the document S bundle is separated by the frictional force of the separation pad 53, and double feeding is prevented.
【0006】分離給送後の原稿S1は、その先端が給送ロ
ーラ51よりも原稿給送方向下流側に配置された図示しな
い搬送ローラ対に到達して挟持され、搬送力が付与され
た時、昇降部材52が給送ローラ51に対して押圧位置にあ
ると前記搬送ローラ対による原稿S1の搬送の妨げとなる
ので、事前に昇降部材52を図5の矢印c方向に回動して
退避位置に下降させるようになっている。The original S1 after being separated and fed has its leading end reached to a pair of conveying rollers (not shown) arranged downstream of the feeding roller 51 in the original feeding direction and is nipped, so that the conveying force is applied. When the elevating member 52 is in the pressing position with respect to the feeding roller 51, the conveyance of the original S1 by the pair of conveying rollers is hindered. Therefore, the elevating member 52 is turned in advance in the direction of arrow c in FIG. It is designed to be lowered to the position.
【0007】上記構成のシート給送装置は、給送ローラ
51、分離パッド53、原稿S等の相互間の微妙な摩擦力の
違いを利用して良好な分離給送が行なわれるようになっ
ている。[0007] The sheet feeding device having the above-described structure is a feeding roller.
Good separation and feeding is performed by utilizing a slight difference in frictional force between the separation pad 51, the separation pad 53, the document S, and the like.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、分離パッド53がウレタンゴム、EPDM等
のゴム材で板状に形成され、パッドマウント53bの上面
に平面的に貼着されて構成されるため、該ゴム材の硬度
を限界まで下げた分離パッド53を製作して給送ローラ51
に押圧しても所望する広域のニップ部nを形成すること
が出来ない。However, in the above-described conventional example, the separation pad 53 is formed in a plate shape from a rubber material such as urethane rubber or EPDM, and is adhered to the upper surface of the pad mount 53b in a planar manner. Therefore, the separation pad 53 in which the hardness of the rubber material is reduced to the limit is manufactured and the feeding roller 51 is formed.
Nip cannot be formed over a desired wide area.
【0009】即ち、板状でパッドマウント53bの上面に
平面的に貼着された分離パッド53では該分離パッド53の
硬度が比較的高いため、図5に示すように、給送ローラ
51と分離パッド53との間に形成されるニップ部nの原稿
給送方向の領域が狭く、該ニップ部nの面積が小さいた
め耐久的にニップ部nの摩擦係数μの低下が著しく、狭
域のニップ部nしか形成できないため原稿S束の先端の
捌きが十分に行なわれず重送が発生する虞がある。That is, in the case of the separation pad 53 which is plate-like and is planarly adhered to the upper surface of the pad mount 53b, the hardness of the separation pad 53 is relatively high. Therefore, as shown in FIG.
The area of the nip portion n formed between the separation pad 51 and the separation pad 53 in the document feeding direction is narrow, and the area of the nip portion n is small. Since only the nip portion n in the area can be formed, the leading end of the bundle of documents S is not sufficiently separated, and there is a possibility that double feeding may occur.
【0010】また、上記構成により分離パッド53が比較
的高い圧力で給送ローラ51に圧接するため、分離パッド
53及び給送ローラ51の摩耗量が増大し耐久が低下する。
また、原稿Sの先端部にバインド用の穴が形成されてい
る場合、ニップ部nの入口の圧力が高いと搬送抵抗が大
きくなり、穴開きにより弱くなっている原稿Sの先端部
がニップ部nに入りにくく、更には原稿Sの穴開部が破
損する虞がある。Further, since the separation pad 53 is pressed against the feed roller 51 with a relatively high pressure by the above-mentioned structure, the separation pad
The amount of wear of 53 and the feed roller 51 increases, and the durability decreases.
When a binding hole is formed at the leading end of the document S, if the pressure at the entrance of the nip n is high, the transport resistance increases, and the leading end of the document S, which is weakened by the perforation, is placed at the nip. n, and the hole of the document S may be damaged.
【0011】また、低硬度のスポンジ材等を分離パッド
53に使用すると、広域ニップ部nは形成されるが、スポ
ンジ材で該ニップ部nの摩擦係数μを調節するのは困難
であるため、分離不良が発生する虞がある。Further, a separation pad made of a low-hardness sponge material or the like is used.
When used for 53, a wide nip n is formed, but it is difficult to adjust the friction coefficient μ of the nip n with a sponge material, so that there is a possibility that poor separation may occur.
【0012】また、広域ニップ部nを形成する他の従来
例の構成を図6を用いて説明すると、図6において、給
送ローラ61の外周面である給送面61aに対して一端が固
定され、他端がコイルバネ62等により引っ張られてテン
ションをかけられる摩擦シート63により給送ローラ61方
向に圧力Pが発生して広域のニップ部nを形成すること
が出来る。Referring to FIG. 6, another conventional structure for forming the wide area nip portion n will be described. In FIG. 6, one end is fixed to a feeding surface 61a which is an outer peripheral surface of the feeding roller 61. The pressure P is generated in the direction of the feed roller 61 by the friction sheet 63 whose other end is tensioned by being pulled by the coil spring 62 or the like, so that a wide nip portion n can be formed.
【0013】原稿S束を給送ローラ61と摩擦シート63と
のニップ部nに挿入すると、摩擦シート63の作用により
原稿S束の先端が捌かれて最下位の原稿S1のみが1枚分
離給送される。この構成によれば、ニップ部n内の圧力
Pは比較的安定するが、該ニップ部nの入口と出口の圧
力差を設けることは困難であり、前述と同様に原稿Sの
先端部にバインド用の穴が形成されている場合、ニップ
部nの入口の圧力が高いと搬送抵抗が大きくなり、穴開
きにより弱くなっている原稿Sの先端部がニップ部nに
入りにくく、更には原稿Sの穴開部が破損する虞があ
る。When the original S bundle is inserted into the nip portion n between the feed roller 61 and the friction sheet 63, the leading end of the original S bundle is separated by the action of the friction sheet 63, and only the lowermost original S1 is separated and fed. Sent. According to this configuration, the pressure P in the nip portion n is relatively stable, but it is difficult to provide a pressure difference between the inlet and the outlet of the nip portion n. When the pressure at the entrance of the nip n is high, the transport resistance increases, and the leading end of the document S, which is weakened by the perforation, hardly enters the nip n. There is a possibility that the hole opening of the hole may be damaged.
【0014】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、シート給送手段と分離パッド
との間に広域ニップ部を形成してシートの重送防止性能
を向上させると共に、ニップ部の耐久性を向上し、シー
トの保全を維持できるシート給送装置及びこれを備えた
画像読取装置を提供せんとするものである。The present invention solves the above-mentioned problems, and
The purpose is to form a wide area nip between the sheet feeding means and the separation pad to improve the double feed prevention performance of the sheet, improve the durability of the nip, and maintain the sheet integrity. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of performing the above and an image reading device having the same.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、シートを載置するシー
ト載置手段と、前記シート載置手段に載置されたシート
を給送するシート給送手段と、前記シート給送手段に圧
接されると共に、該シート給送手段により繰り出された
シートを1枚ずつに分離する分離パッドとを有するシー
ト給送装置において、前記分離パッドはシート給送方向
上流側と下流側に設けた支持部により分離パッド支持部
材に取り付けて該分離パッドを前記支持部の間では前記
分離パッド支持部材に接触しないように支持し、該分離
パッドは前記シート給送手段に当接して弾性的に変形し
て湾曲するように構成したことを特徴とするシート給送
装置である。A typical configuration according to the present invention for achieving the above object is to provide a sheet placing means for placing a sheet, and to supply a sheet placed on the sheet placing means. A sheet feeding device having a sheet feeding means for feeding, and a separation pad pressed into contact with the sheet feeding means and separating sheets fed by the sheet feeding means into individual sheets; Is attached to the separation pad support member by support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction, and supports the separation pad between the support portions so as not to contact the separation pad support member. A sheet feeding device, wherein the sheet feeding device is configured to be elastically deformed and curved by contacting the sheet feeding means.
【0016】本発明は、上述の如く構成したので、分離
パッドがシート給送方向上流側と下流側に設けた支持部
により分離パッド支持部材に支持されるので、該分離パ
ッドがシート給送手段に当接して弾性的に変形して湾曲
し、該シート給送手段に対して広域圧接部を形成するこ
とが出来、該圧接部の耐久性の向上と共に、分離給送性
の向上が図れる。According to the present invention, since the separation pad is supported by the separation pad support member by the support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction, the separation pad is supported by the sheet feeding means. The sheet contacting means is elastically deformed and curved, so that a wide-area press contact portion can be formed with respect to the sheet feeding means, so that the durability of the press contact portion and the separation feeding property can be improved.
【0017】また、前記分離パッドのシート給送手段に
対する圧接部のシート給送方向上流側が下流側よりも低
い圧力となるように構成した場合には、該圧接部の入口
側の搬送抵抗が比較的小さくなり、該圧接部に対するシ
ートの進入が容易になって穴開き等により弱くなってい
るシートの先端部が圧接部に入り易く、シートの破損を
防止することが出来る。In a case where the pressure in the sheet feeding direction upstream of the pressure contact portion of the separation pad with respect to the sheet feeding means is lower than that in the downstream direction, the conveyance resistance at the inlet side of the pressure contact portion is compared. The front end of the sheet, which is weakened due to a hole or the like, easily enters the press contact portion, and the breakage of the sheet can be prevented.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート給送
装置及びこれを備えた画像読取装置の一例として複写機
の自動原稿読取装置に適用した場合の一実施形態を具体
的に説明する。図1は本発明に係るシート給送装置の第
1実施形態の構成を示す断面説明図、図2は第1実施形
態の要部の構成を示す断面説明図、図3は本発明に係る
シート給送装置を備えた画像読取装置の構成を示す断面
説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the drawings, an embodiment in which the present invention is applied to an automatic document reading apparatus of a copying machine as an example of a sheet feeding apparatus according to the present invention and an image reading apparatus provided with the sheet feeding apparatus will be specifically described. FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing a configuration of a first embodiment of a sheet feeding apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing a configuration of a main part of the first embodiment, and FIG. FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of an image reading device including a feeding device.
【0019】本発明に係るシート給送装置の第1実施形
態の構成は、図1に示すように、紙や合成樹脂等で構成
されるシート状原稿S束を積載するシート載置手段とな
る載置トレイ1と、該載置トレイ1よりも原稿給送方向
下流側(以下、単に「下流側」という)に配置されたシ
ート給送手段となる給送ローラ2と、載置トレイ1と給
送ローラ2との間に配置され、載置トレイ1上に積載し
た原稿S束の先端を給送ローラ2に圧接するための昇降
部材となるリフター3と、該リフター3よりも下流側で
且つ給送ローラ2に対向して配置される摩擦部材からな
る分離パッド4等を主要部材として有して構成される。The structure of the first embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention, as shown in FIG. 1, is a sheet placing means for loading a sheet-shaped original S bundle made of paper, synthetic resin or the like. A loading tray 1, a feeding roller 2 serving as a sheet feeding unit disposed downstream of the loading tray 1 in the document feeding direction (hereinafter simply referred to as “downstream side”), A lifter 3 disposed between the feed roller 2 and serving as an elevating member for pressing the leading end of the original S bundle stacked on the loading tray 1 against the feed roller 2; In addition, it is configured to have, as a main member, a separation pad 4 and the like made of a friction member arranged to face the feeding roller 2.
【0020】載置トレイ1は、図1に示すように、所定
角度だけ傾斜して配置され、複数枚の原稿S束を載置し
て図3に示す側端規制部材11により原稿給送方向(図1
の矢印d方向)と直交する方向(原稿幅方向)の位置規
制がされ、原稿S束が自重により停止した給送ローラ2
と分離パッド4との圧接部となるニップ部nの入口に当
接するようになっている。As shown in FIG. 1, the loading tray 1 is arranged at a predetermined angle and has a plurality of bundles of documents S placed thereon. (Figure 1
Is restricted in the direction (document width direction) orthogonal to the direction indicated by the arrow d in FIG.
The separation pad 4 comes into contact with an inlet of a nip portion n serving as a press-contact portion between the nip portion n and the separation pad 4.
【0021】給送ローラ2は装置本体に対して位置が固
定されており、図示しない駆動手段により所定タイミン
グで図1の矢印a方向に回転駆動される。The position of the feeding roller 2 is fixed relative to the apparatus main body, and is driven to rotate in a direction indicated by an arrow a in FIG.
【0022】リフター3は図1に示すように回動中心3
aを中心に図1の上昇位置3bと下降位置3cとの間で
図1の矢印b,c方向に所定のタイミングで回動可能に
構成されている。The lifter 3 is, as shown in FIG.
1 is rotatable at a predetermined timing in the directions of arrows b and c in FIG. 1 between an ascending position 3b and a descending position 3c in FIG.
【0023】分離パッド4は、ウレタンゴムやEPDM
(エチレン・プロピレン・ジェン・モノマー)等のゴム
材質で構成され、図1に示すように、該分離パッド4の
給送ローラ2に対向するニップ形成部4nのシート給送
方向上流側(以下、単に「上流側」という)と下流側に
設けた支持部4a,4bにより樹脂、金属等の硬質材料
で形成された分離パッド支持部材となるパッドマウント
5上に立設して橋梁状に支持されている。The separation pad 4 is made of urethane rubber or EPDM.
(Ethylene / propylene / gen / monomer), as shown in FIG. 1, and as shown in FIG. The support portions 4a and 4b provided on the downstream side and the support portions 4a and 4b provided on the downstream side are supported on a pad mount 5 serving as a separation pad support member formed of a hard material such as resin or metal and supported in a bridge shape. ing.
【0024】パッドマウント5は図2に示す回動中心5
aを中心に回動自在に構成されており、一端が装置本体
フレーム9に支持された加圧手段となるコイルバネ6に
より常時所定の加圧力で給送ローラ2に圧接される。The pad mount 5 has a rotation center 5 shown in FIG.
The one end is always pressed against the feeding roller 2 with a predetermined pressing force by a coil spring 6 serving as a pressing means supported on the apparatus main body frame 9 at one end.
【0025】一方、分離パッド4のニップ形成部4nは
パッドマウント5から離間しており、コイルバネ6の加
圧力により分離パッド4のニップ形成部4nは、常時、
給送ローラ2の給送面2aに当接して弾性的に変形して
下に凸に湾曲し、該分離パッド4のニップ形成部4nが
パッドマウント5に接触しないように該給送ローラ2の
給送面2aに対して広域ニップ部nを形成するようにな
っている。On the other hand, the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is separated from the pad mount 5, and the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is always
The feed roller 2 is brought into contact with the feed surface 2a of the feed roller 2 so as to be elastically deformed and curved downwardly convex so that the nip forming portion 4n of the separation pad 4 does not contact the pad mount 5. A wide area nip n is formed with respect to the feeding surface 2a.
【0026】給送ローラ2の下流側にはニップ部nを通
過した原稿Sを導くピンチローラ7があり、更に下流側
にはシート搬送手段となる搬送ローラ対8が配置されて
いる。A pinch roller 7 for guiding the document S having passed through the nip portion n is provided downstream of the feed roller 2, and a transport roller pair 8 serving as sheet transport means is disposed further downstream.
【0027】載置トレイ1上に複数の原稿Sを積載した
原稿S束の給送に際し、先ず、図1に示すように、原稿
S束の先端部が給送ローラ2と分離パッド4とのニップ
部nの入口に挿入され、給送ローラ2が所定のタイミン
グで図1の矢印a方向に回転駆動されると共にリフター
3を所定のタイミングで図1の矢印b方向に昇降させ、
これにより、原稿S束の最上位の原稿S1が給送ローラ2
の給送面2aに当接して該最上位の原稿S1が図1の矢印
d方向に給送される。At the time of feeding a bundle of originals S on which a plurality of originals S are stacked on the loading tray 1, first, as shown in FIG. The feed roller 2 is inserted into the entrance of the nip n, is driven to rotate in the direction of arrow a in FIG. 1 at a predetermined timing, and lifts and lowers the lifter 3 in the direction of arrow b in FIG.
As a result, the uppermost original S1 of the bundle of originals S is
The uppermost document S1 is fed in the direction of arrow d in FIG.
【0028】そして、原稿Sの先端が給送ローラ2と分
離パッド4との間のニップ部nに進入して該先端が捌か
れ、最上位の原稿S1だけが下位の原稿Sから分離されて
給送される。Then, the leading edge of the document S enters the nip n between the feed roller 2 and the separation pad 4 and the leading edge is loosened, and only the uppermost document S1 is separated from the lower document S. Will be fed.
【0029】図2は分離パッド4の詳細を示す図であ
る。分離パッド4は支持部4a,4bが樹脂等の成型可
能な材質で構成されるパッドマウント5上に両面テープ
等で接着されて搭載され、該分離パッド4の原稿給送方
向上流側(原稿入口側)の表面にはテフロンテープ等の
摩擦係数μの低い材質で構成される入口シート10が貼着
等により固定して設けられている。FIG. 2 is a diagram showing details of the separation pad 4. The separation pad 4 is mounted on a pad mount 5 in which the supporting portions 4a and 4b are made of a moldable material such as a resin by being adhered with a double-sided tape or the like. An inlet sheet 10 made of a material having a low coefficient of friction μ such as Teflon tape is fixedly provided on the surface (side) by sticking or the like.
【0030】パッドマウント5には分離パッド4が入る
窪み部5bが形成されており、これに分離パッド4が装
着される。分離パッド4はパッドマウント5に接触して
固定される支持部4a,4bと、該パッドマウント5に
接触しないで所定距離だけ離間したニップ形成部4nか
らなる。The pad mount 5 has a recess 5b into which the separation pad 4 is inserted, and the separation pad 4 is mounted on the recess 5b. The separation pad 4 includes support portions 4a and 4b fixed in contact with the pad mount 5, and a nip forming portion 4n separated by a predetermined distance without contacting the pad mount 5.
【0031】また、図2の上下方向において、分離パッ
ド4のニップ形成部4nの厚さtは両支持部4a,4b
の高さh1 ,h2 (h1 >h2 )よりも薄く形成されて
おり、分離パッド4が給送ローラ2に当接した際の上方
向からの荷重に対してニップ形成部4nが下に凸に撓
み、両支持部4a,4bがその荷重を受ける所謂、橋梁
構成となっている。The thickness t of the nip forming portion 4n of the separation pad 4 in the vertical direction in FIG.
Are smaller than the heights h 1 and h 2 (h 1 > h 2 ) of the nip forming portion 4n against the load from above when the separation pad 4 comes into contact with the feeding roller 2. The support portion 4a, 4b is bent so as to protrude downward, and the support portions 4a, 4b receive the load.
【0032】そして、分離パッド4がコイルバネ6の加
圧力により給送ローラ2に対して加圧されると、分離パ
ッド4のニップ形成部4nが図2の実線で示す平面状態
4n1から給送ローラ2の給送面2aの曲率に対応する図
2の破線で示す湾曲状態4n2に変形して給送ローラ2と
分離パッド4との間に広域ニップ部nが形成される。When the separation pad 4 is pressed against the feed roller 2 by the pressing force of the coil spring 6, the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is placed in a flat state shown by a solid line in FIG.
From 4n1 to a curved state 4n2 indicated by a broken line in FIG. 2 corresponding to the curvature of the feeding surface 2a of the feeding roller 2, a wide area nip portion n is formed between the feeding roller 2 and the separation pad 4.
【0033】分離パッド4が、この湾曲状態4n2 に変形
した時、分離パッド4のニップ形成部4nの下面はパッ
ドマウント5の窪み部5bの上面に接触することなく離
間した状態を維持するように分離パッド4の弾性力が設
定されている。When the separation pad 4 is deformed into the curved state 4n2, the lower surface of the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is kept in contact with the upper surface of the concave portion 5b of the pad mount 5 so as to be kept apart. The elastic force of the separation pad 4 is set.
【0034】この時、分離パッド4の支持部4aと支持
部4bとの原稿給送方向における離間距離Lを給送ロー
ラ2と分離パッド4とで形成されるニップ部nの原稿給
送方向における長さ寸法nよりも大きくなるように構成
すれば分離パッド4が給送ローラ2に当接する当接圧で
ある分離圧Pの安定が維持できて好ましい。At this time, the separation distance L between the support portion 4a and the support portion 4b of the separation pad 4 in the document feeding direction is determined by the nip portion n formed by the feeding roller 2 and the separation pad 4 in the document feeding direction. It is preferable that the separation pad 4 is configured to be larger than the length n because the separation pressure P, which is the contact pressure at which the separation pad 4 contacts the feed roller 2, can be kept stable.
【0035】上記のように分離パッド4を橋梁構成と
し、該分離パッド4のニップ形成部4nの厚さを比較的
薄く形成して見かけ上の弾性率を低下させることで、給
送ローラ2と分離パッド4とのニップ部nの原稿給送方
向の領域を広域に形成することが出来、分離パッド4の
ニップ形成部4nの厚さtとコイルバネ6の加圧力(バ
ネ弾性力)を適宜変化させることで分離圧Pの調節が可
能となる。As described above, the separation pad 4 has a bridge structure, and the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is formed to be relatively thin so as to lower the apparent elastic modulus. The area in the document feeding direction of the nip portion n with the separation pad 4 can be formed in a wide area, and the thickness t of the nip formation portion 4n of the separation pad 4 and the pressing force (spring elastic force) of the coil spring 6 are appropriately changed. By doing so, the separation pressure P can be adjusted.
【0036】これにより、軽圧で広域なニップ部nが形
成可能となり、原稿Sの分離性能の向上と、軽圧化によ
る給送ローラ2及び分離パッド4の耐久性の向上を図る
ことが出来る。As a result, a wide nip portion n can be formed with light pressure, and the separation performance of the document S can be improved, and the durability of the feed roller 2 and the separation pad 4 can be improved by reducing the pressure. .
【0037】次に本発明に係るシート給送装置を備えた
画像読取装置を装備した複写機の構成について図3を用
いて説明する。図3において、この複写機は画像形成装
置本体21と、その上面に取り付けられた本発明に係るシ
ート給送装置となる自動原稿送り装置22を有して構成さ
れる。Next, the configuration of a copying machine equipped with an image reading device provided with a sheet feeding device according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the copying machine includes an image forming apparatus main body 21 and an automatic document feeder 22 which is a sheet feeding apparatus according to the present invention and is mounted on an upper surface thereof.
【0038】画像形成装置本体21の上部には、プラテン
ガラス23上に載置または該プラテンガラス23上を流し搬
送される原稿Sの画像情報を読み取る画像読取手段とな
る画像読取部24を有する画像読取装置を装備している。On the upper part of the main body 21 of the image forming apparatus, an image having an image reading section 24 serving as image reading means for reading image information of a document S placed on the platen glass 23 or fed and fed on the platen glass 23 is provided. Equipped with a reader.
【0039】また、画像読取部24の下部には、該画像読
取部24により読み取られた画像情報に応じて出力がなさ
れる露光部25と、帯電器26、現像器27、転写器28、画像
形成手段となる電子写真感光体ドラム29等により紙や合
成樹脂などからなる記録シート上にトナー画像を形成す
る画像形成部30と、該画像形成部30に記録シートを給送
すると共にトナー画像形成後の記録シートを搬送する給
送搬送装置31と、記録シート上の未定着トナー画像を加
熱、加圧処理して永久定着する定着器32等を有してい
る。Further, below the image reading section 24, an exposure section 25 for outputting according to image information read by the image reading section 24, a charger 26, a developing unit 27, a transfer unit 28, An image forming unit 30 for forming a toner image on a recording sheet made of paper, synthetic resin, or the like by an electrophotographic photosensitive drum 29 or the like serving as a forming unit; and feeding the recording sheet to the image forming unit 30 and forming a toner image. The image forming apparatus includes a feeding and conveying device 31 that conveys a recording sheet afterward, a fixing device 32 that heats and presses an unfixed toner image on the recording sheet and permanently fixes the image.
【0040】一方、自動原稿送り装置22は、プラテンガ
ラス23上に配置されており、前述のシート給送装置A
と、駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラにより
張架されてシート給送装置Aにより給送された原稿Sを
図3の矢印e方向に搬送するように回転駆動される搬送
ベルト33と、排出トレイ34等を有して構成される。On the other hand, the automatic document feeder 22 is disposed on the platen glass 23, and the sheet feeder A
A transport belt 33 that is rotated and driven to transport the document S stretched by a driving roller, a driven roller, and a tension roller and fed by the sheet feeding device A in a direction indicated by an arrow e in FIG. 34 etc.
【0041】シート給送装置Aにより分離,給送された
原稿Sはピンチローラ7に導かれ、搬送ローラ対8によ
りプラテンガラス23上に搬送され、搬送ベルト33により
該プラテンガラス23上の所定の読取位置にセットされ
る。そして、原稿Sの画像情報が画像読取部24により読
み取られた後、原稿Sは再び搬送ベルト33により搬送さ
れて排出トレイ34上に排出される。The document S separated and fed by the sheet feeding device A is guided by a pinch roller 7, conveyed by a pair of conveying rollers 8 onto a platen glass 23, and a predetermined belt on the platen glass 23 by a conveying belt 33. It is set at the reading position. Then, after the image information of the document S is read by the image reading unit 24, the document S is transported again by the transport belt 33 and discharged onto the discharge tray.
【0042】上記構成において、原稿Sを1枚ずつプラ
テンガラス23上にセットしてコピーする場合には、その
都度、自動原稿送り装置22を画像形成装置本体21に対し
て開閉してプラテンガラス23上に原稿Sをセットするよ
うになっている。In the above arrangement, when the originals S are set one by one on the platen glass 23 and copied, the automatic document feeder 22 is opened and closed with respect to the image forming apparatus main body 21 each time the original S is copied. An original S is set on the top.
【0043】尚、本発明に係るシート給送装置Aは、記
録シートを画像形成部30に向けて給送するための給送装
置35にも適用することが可能である。The sheet feeding device A according to the present invention can be applied to a feeding device 35 for feeding a recording sheet toward the image forming section 30.
【0044】次に、本発明に係るシート給送装置の第2
実施形態の構成について図4を用いて説明する。図4は
本発明に係るシート給送装置の第2実施形態の要部の構
成を示す断面説明図である。尚、前記第1実施形態と同
様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略す
る。Next, the second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention will be described.
The configuration of the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an explanatory sectional view showing a configuration of a main part of a second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【0045】本実施形態では、前記第1実施形態のシー
ト給送装置Aにおいて、分離パッドの形状を変更して分
離パッドの給送ローラ2に対するニップ部nの原稿給送
方向において圧力差を設けて構成したものである。In the present embodiment, in the sheet feeding apparatus A of the first embodiment, the pressure difference is provided in the original feeding direction of the nip portion n with respect to the feeding roller 2 of the separation pad by changing the shape of the separation pad. It is configured.
【0046】図4において、パッドマウント5の窪み部
5bに橋梁状に固定される分離パッド41はパッドマウン
ト5に接着される支持部41a,41bと該パッドマウント
5から離間したニップ形成部41nとを有しており、該ニ
ップ形成部41nの厚さtが原稿給送方向上流側から下流
側に向かって次第に厚くなっている。In FIG. 4, the separation pad 41 fixed in a bridge shape to the depression 5b of the pad mount 5 includes support portions 41a and 41b adhered to the pad mount 5, and a nip forming portion 41n separated from the pad mount 5. And the thickness t of the nip forming portion 41n gradually increases from the upstream side to the downstream side in the document feeding direction.
【0047】即ち、ニップ形成部41nの上流側(入口
側)の厚さt1 を下流側(出口側)の厚さt2 よりも薄
く(t1 <t2 )構成したことで、ニップ形成部41nの
入口側と出口側とでは見かけ上の分離パッド41の弾性率
の違いによりニップ部nの入口付近の分離圧P1 を出口
付近の分離圧P2 よりも小さく構成することが出来る。That is, the thickness t 1 on the upstream side (inlet side) of the nip forming portion 41n is smaller than the thickness t 2 on the downstream side (outlet side) (t 1 <t 2 ), so that the nip forming portion 41n is formed. the inlet side and the outlet side of the section 41n can be configured smaller than the separation pressure P 2 near the outlet of the separation pressure P 1 in the vicinity of the entrance of the nip portion n due to a difference in elastic modulus of the separation pad 41 apparent in.
【0048】また、ニップ部nの入口には該ニップ部n
への原稿Sの導入を補助するために前記第1実施形態と
同様に比較的摩擦係数μの小さい入口シート10が貼着さ
れている。その入口シート10の給送ローラ2側の端部と
ニップ部n入口端との間にプレ分離領域Bが設けられて
いる。The nip n is connected to the entrance of the nip n.
An entry sheet 10 having a relatively small friction coefficient .mu. A pre-separation area B is provided between the end of the entrance sheet 10 on the side of the feed roller 2 and the entrance end of the nip n.
【0049】前記プレ分離領域Bは、原稿S束の先端が
ニップ部nに進入する前に該原稿S束の先端を捌くプレ
分離を行なうようになっている。図4の実線で示す41n1
は分離パッド41のニップ形成部41nの平面状態を示し、
図4の破線で示す41n2は分離パッド41のニップ形成部41
nの湾曲状態を示す。他の構成は前記第1実施形態と同
様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。In the pre-separation area B, pre-separation is performed to loosen the leading edge of the bundle of documents S before the leading edge of the bundle of documents S enters the nip portion n. 41n1 shown by the solid line in FIG.
Indicates a planar state of the nip forming portion 41n of the separation pad 41,
4 is a nip forming portion 41 of the separation pad 41.
3 shows a curved state of n. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and similar effects can be obtained.
【0050】ニップ部nの入口側部n1 の分離圧P
1 は、該ニップ部nが原稿給送方向において広域である
ことから2枚目の原稿S2の阻止力が向上して分離条件に
余裕ができるため、比較的小さく設定されている。そし
て、前述の第1実施形態と同様に、原稿S束が給送ロー
ラ2により繰り出されてニップ部nに導かれると、先
ず、プレ分離領域Bで原稿S束先端のプレ分離が行なわ
れて該先端が捌かれた後、ニップ部nの入口側部n1 に
進入する。The separation pressure P at the inlet side n 1 of the nip n
Reference numeral 1 is set to a relatively small value because the nip portion n has a wide area in the document feeding direction, so that the stopping force of the second document S2 is improved and the separation condition can be afforded. Then, as in the first embodiment described above, when the original S bundle is fed out by the feed roller 2 and guided to the nip portion n, first, the pre-separation of the leading end of the original S bundle is performed in the pre-separation area B. after the tip is loosened and enters the inlet side n 1 of the nip n.
【0051】ここで、ニップ部nの入口側部n1 に原稿
S束が2枚以上進入した場合を想定すると、入口側部n
1 では分離圧P1 を低めに設定しているため、2枚目以
降の原稿Sも入口側部n1 に進入し易いが、該入口側部
n1 も原稿給送方向において比較的広域であるため、2
枚目以降の原稿Sの進入を止める阻止力が向上し、1枚
目の原稿S1のみを分離,給送する能力が向上する。Here, assuming that two or more documents S enter the entrance side n 1 of the nip portion n, the entrance side n
In FIG. 1 , the separation pressure P 1 is set to a lower value, so that the second and subsequent documents S can easily enter the entrance side n 1 , but the entrance side n 1 also has a relatively wide area in the document feeding direction. Because there is 2
The blocking force for stopping the entry of the document S after the first sheet is improved, and the ability to separate and feed only the first document S1 is improved.
【0052】また、ニップ部nの出口側部n2 が入口側
部n1 の分離圧P1 よりも高い分離圧P2 を有するの
で、摩擦係数μが高く比較的分離の難しい原稿Sがニッ
プ部nの入口側部n1 で分離が不完全であった場合でも
高い分離圧P2 の出口側部n2で確実に分離して重送を
阻止することが出来、これにより分離性能が向上するも
のである。[0052] Further, since the outlet sides n 2 of the nip portion n has a higher separation pressure P 2 than the separation pressure P 1 inlet side n 1, difficult document S of the friction coefficient μ is high comparatively separation nip separating the inlet side n 1 parts n is able to prevent double feeding reliably separated at the exit side n 2 higher separation pressure P 2, even if incomplete, thereby improving separation performance Is what you do.
【0053】本実施形態では、分離パッド41を橋梁構成
にし、且つニップ形成部41nの厚さtを該ニップ形成部
41nの上流側(入口側)の厚さt1 が下流側(出口側)
の厚さt2 よりも小さく(t1 <t2 )なるように構成
したことで、ニップ部nの入口側部n1 の分離圧P
1 と、出口側部n2 の分離圧P2 (分離圧P2 >分離圧
P 1 )と、該分離圧P1 と分離圧P2 との圧力差の三者
が安定する。In the present embodiment, the separation pad 41 is constructed as a bridge.
And the thickness t of the nip forming portion 41n is
Thickness t on the upstream side (entrance side) of 41n1Is downstream (exit side)
Thickness tTwoSmaller than (t1<TTwo) To be configured
By doing so, the inlet side part n of the nip part n1Separation pressure P
1And the exit side nTwoSeparation pressure PTwo(Separation pressure PTwo> Separation pressure
P 1) And the separation pressure P1And separation pressure PTwoAnd the pressure difference between the three
Becomes stable.
【0054】また、入口シート10の給送ローラ2側の端
部とニップ部n入口端との間にプレ分離領域Bを設けた
ことで、分離性能が向上する。Further, by providing the pre-separation region B between the end of the inlet sheet 10 on the side of the feed roller 2 and the entrance end of the nip n, the separation performance is improved.
【0055】前述の図6に示した従来例ではニップ部n
において、原稿Sの入口側部と出口側部とで圧力差を設
けることが不可能であったため、原稿S束の原稿給送方
向の先端部にバインド用の穴が設けてある等の場合に、
入口側の搬送抵抗が比較的大きいために穴開きにより弱
くなっている原稿Sの先端部がニップ部nに進入し難
く、更には原稿Sの該穴開部が破損する虞があったが、
本実施形態では、広域ニップ部nの入口側部n1 の分離
圧P1 が該ニップ部nの出口側部n2 の分離圧P 2 より
も小さくなるように構成したことで、入口側部n1 の搬
送抵抗が比較的小さくなるため、穴開きにより弱くなっ
ている原稿Sの先端部がニップ部nに進入し易く、原稿
Sの該穴開部が破損することがない。In the conventional example shown in FIG.
The pressure difference between the entrance side and the exit side of the document S
Because it was impossible to feed
If there is a binding hole at the tip of
Weak due to perforation due to relatively high conveyance resistance on the entrance side
It is difficult for the leading edge of the broken original S to enter the nip n.
In addition, there is a possibility that the perforated portion of the document S may be damaged.
In the present embodiment, the entrance side portion n of the wide area nip portion n1Separation
Pressure P1Is the outlet side portion n of the nip portion nTwoSeparation pressure P TwoThan
Is also reduced so that the inlet side n1Carrying
Since the transmission resistance is relatively small, it becomes weaker due to perforation.
The leading end of the original S is easy to enter the nip n, and the original S
The perforated portion of S is not damaged.
【0056】[0056]
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、シート給送手段と分離パッドとの間に広域圧
接部を形成することで、分離性能及び摩耗による耐久性
を向上することが出来る。Since the present invention has the above-described configuration and operation, a wide pressure contact portion is formed between the sheet feeding means and the separation pad, thereby improving the separation performance and the durability due to abrasion. I can do it.
【0057】また、前記圧接部のシート給送方向上流側
が下流側よりも低い圧力となるように構成した場合に
は、分離性能及び摩耗による耐久性を更に向上させると
共に、シート給送方向先端部にバインド用の穴等がある
シートでも良好に分離,給送することが出来、該シート
の破損を防止することが出来る。Further, when the pressure contact portion is configured so that the pressure on the upstream side in the sheet feeding direction is lower than that on the downstream side, the separation performance and the durability due to abrasion are further improved, and the front end portion in the sheet feeding direction is further improved. It is possible to satisfactorily separate and feed even a sheet having a binding hole or the like and prevent the sheet from being damaged.
【図1】本発明に係るシート給送装置の第1実施形態の
構成を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of a first embodiment of a sheet feeding apparatus according to the present invention.
【図2】第1実施形態の要部の構成を示す断面説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a configuration of a main part of the first embodiment.
【図3】本発明に係るシート給送装置を備えた画像読取
装置の構成を示す断面説明図である。FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of an image reading apparatus including a sheet feeding device according to the present invention.
【図4】本発明に係るシート給送装置の第2実施形態の
要部の構成を示す断面説明図である。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the invention.
【図5】従来例を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a conventional example.
【図6】他の従来例を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating another conventional example.
1…載置トレイ、2…給送ローラ、2a…給送面、3…
リフター、3a…回動中心、3b…上昇位置、3c…下
降位置、4…分離パッド、4a,4b…支持部、4n…
ニップ形成部、4n1 …平面状態、4n2 …湾曲状態、5…
パッドマウント、5a…回動中心、5b…窪み部、6…
コイルバネ、7…ピンチローラ、8…搬送ローラ対、9
…装置本体フレーム、10…入口シート、11…側端規制部
材、21…画像形成装置本体、22…自動原稿送り装置、23
…プラテンガラス、24…画像読取部、25…露光部、26…
帯電器、27…現像器、28…転写器、29…感光体ドラム、
30…画像形成部、31…給送搬送装置、32…定着器、33…
搬送ベルト、34…排出トレイ、35…給送装置、41…分離
パッド、41a,41b…支持部、41n…ニップ形成部、41
n1…平面状態、41n2…湾曲状態、A…シート給送装置、
B…プレ分離領域、n…ニップ部、n1 …入口側部、n
2 …出口側部、S,S1,S2…原稿DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Loading tray, 2 ... Feeding roller, 2a ... Feeding surface, 3 ...
Lifter, 3a: Rotating center, 3b: Up position, 3c: Down position, 4: Separation pad, 4a, 4b: Support portion, 4n ...
Nip forming part, 4n1 ... plane state, 4n2 ... curved state, 5 ...
Pad mount, 5a: rotation center, 5b: recess, 6 ...
Coil spring, 7: pinch roller, 8: transport roller pair, 9
... Apparatus frame, 10 entrance sheet, 11 side edge regulating member, 21 image forming apparatus body, 22 automatic document feeder, 23
... platen glass, 24 ... image reading unit, 25 ... exposure unit, 26 ...
Charger, 27: Developing device, 28: Transfer device, 29: Photoconductor drum,
30: image forming unit, 31: feeding / conveying device, 32: fixing device, 33 ...
Conveying belt, 34: discharge tray, 35: feeding device, 41: separation pad, 41a, 41b: support portion, 41n: nip forming portion, 41
n1: flat state, 41n2: curved state, A: sheet feeding device,
B: pre-isolation region, n: nip portion, n 1 : inlet side portion, n
2 … Exit side, S, S1, S2… Original
Claims (4)
ト給送手段と、 前記シート給送手段に圧接されると共に、該シート給送
手段により繰り出されたシートを1枚ずつに分離する分
離パッドと、 を有するシート給送装置において、 前記分離パッドはシート給送方向上流側と下流側に設け
た支持部により分離パッド支持部材に取り付けて該分離
パッドを前記支持部の間では前記分離パッド支持部材に
接触しないように支持し、該分離パッドは前記シート給
送手段に当接して弾性的に変形して湾曲するように構成
したことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet mounting means for mounting a sheet, a sheet feeding means for feeding a sheet mounted on the sheet mounting means, and a sheet press-contacted with the sheet feeding means. A separation pad for separating the sheets fed out by the feeding means into one sheet at a time, wherein the separation pad is a separation pad support member provided by support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction. To support the separation pad so as not to contact the separation pad support member between the support portions, and the separation pad is elastically deformed and curved by contacting the sheet feeding means. A sheet feeding device, comprising:
対する圧接部のシート給送方向において圧力差を設けた
ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a pressure difference is provided in a sheet feeding direction of a pressing portion of the separation pad with respect to the sheet feeding means.
対する圧接部のシート給送方向上流側が下流側よりも低
い圧力となるように構成したことを特徴とする請求項2
に記載のシート給送装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein an upstream side in a sheet feeding direction of a pressing portion of said separation pad with respect to said sheet feeding means has a lower pressure than a downstream side.
3. The sheet feeding device according to 1.
ート給送装置を備え、該シート給送装置により給送され
たシート状原稿に記録された画像情報を読み取る画像読
取手段を有することを特徴とする画像読取装置。4. An image reading means comprising: the sheet feeding device according to claim 1; and image reading means for reading image information recorded on a sheet-shaped document fed by the sheet feeding device. An image reading apparatus, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9129557A JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9129557A JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10316265A true JPH10316265A (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=15012451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9129557A Pending JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10316265A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7384032B2 (en) | 2005-02-03 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
JP2011068482A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Canon Electronics Inc | Separating pad, sheet feeder, and image reader |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP9129557A patent/JPH10316265A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7384032B2 (en) | 2005-02-03 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
JP2011068482A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Canon Electronics Inc | Separating pad, sheet feeder, and image reader |
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