JPH10316265A - Sheet feeding device and image reading device - Google Patents
Sheet feeding device and image reading deviceInfo
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- JPH10316265A JPH10316265A JP9129557A JP12955797A JPH10316265A JP H10316265 A JPH10316265 A JP H10316265A JP 9129557 A JP9129557 A JP 9129557A JP 12955797 A JP12955797 A JP 12955797A JP H10316265 A JPH10316265 A JP H10316265A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ、ファクシミリ等におけるシートを給送す
るシート給送装置及び該シート給送装置により給送され
るシート状原稿の画像情報を読み取る画像読取装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding a sheet in a copying machine, a laser beam printer, a facsimile, etc., and an image for reading image information of a sheet-like original fed by the sheet feeding apparatus. It relates to a reading device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５を用いて複写機等の画像読取装置に
使用される従来のシート給送装置の一例を説明する。図
５は摩擦パッド分離方式のシート給送装置であり、矢印
ａ方向に回転可能な給送ローラ51と、矢印ｂ，ｃ方向に
昇降可能な昇降部材52と、給送ローラ51の外周面である
給送面51ａに押圧されてニップ部ｎを形成する分離パッ
ド53等を備えている。2. Description of the Related Art An example of a conventional sheet feeding apparatus used in an image reading apparatus such as a copying machine will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a sheet feeding device of a friction pad separation type, in which a feeding roller 51 rotatable in the direction of arrow a, a lifting member 52 capable of moving up and down in directions of arrows b and c, and an outer peripheral surface of the feeding roller 51 are shown. There is provided a separation pad 53 and the like which are pressed against a certain feeding surface 51a to form a nip portion n.
【０００３】分離パッド53はウレタンゴム、ＥＰＤＭ
（エチレン・プロピレン・ジェン・モノマー）等のゴム
材質で板状に構成され、軸53ａを中心に回動可能なパッ
ドマウント53ｂの上面で給送ローラ51に対向する位置に
貼着され、コイルバネ53ｃにより給送ローラ51に圧接さ
れている。The separation pad 53 is made of urethane rubber, EPDM
(Ethylene, Propylene, Gen, Monomer), etc., is formed in a plate shape and is attached to a position facing the feed roller 51 on the upper surface of a pad mount 53b rotatable about a shaft 53a. And is pressed against the feed roller 51.
【０００４】そして、シート状原稿Ｓの給送に先立ち、
先ず、原稿トレイ54上に積載された複数の原稿Ｓからな
る原稿Ｓ束の先端部を給送ローラ51の給送面51ａと昇降
部材52との間に差し入れ、昇降部材52を図５の矢印ｂ方
向に上昇させることで差し入れた原稿Ｓ束の先端部を該
昇降部材52と給送ローラ51とにより挟持する。[0004] Prior to the feeding of the sheet original S,
First, the leading end of a bundle of documents S composed of a plurality of documents S stacked on a document tray 54 is inserted between the feeding surface 51a of the feeding roller 51 and the elevating member 52, and the elevating member 52 is moved in the direction indicated by an arrow in FIG. The leading end of the bundle of originals S inserted by being raised in the direction b is held between the elevating member 52 and the feeding roller 51.
【０００５】そして、給送ローラ51を図５の矢印ａ方向
に回転させると、該給送ローラ51と原稿Ｓとの間に作用
する摩擦力により原稿トレイ54上の最上位の原稿S1が矢
印ｄ方向に給送され、給送ローラ51と分離パッド53との
ニップ部ｎを通過することで、分離パッド53の摩擦力に
より原稿Ｓ束の先端が捌かれて重送が防止される。When the feed roller 51 is rotated in the direction of arrow a in FIG. 5, the uppermost document S1 on the document tray 54 is moved by the arrow due to the frictional force acting between the feed roller 51 and the document S. By being fed in the direction d and passing through the nip portion n between the feeding roller 51 and the separation pad 53, the leading end of the document S bundle is separated by the frictional force of the separation pad 53, and double feeding is prevented.
【０００６】分離給送後の原稿S1は、その先端が給送ロ
ーラ51よりも原稿給送方向下流側に配置された図示しな
い搬送ローラ対に到達して挟持され、搬送力が付与され
た時、昇降部材52が給送ローラ51に対して押圧位置にあ
ると前記搬送ローラ対による原稿S1の搬送の妨げとなる
ので、事前に昇降部材52を図５の矢印ｃ方向に回動して
退避位置に下降させるようになっている。The original S1 after being separated and fed has its leading end reached to a pair of conveying rollers (not shown) arranged downstream of the feeding roller 51 in the original feeding direction and is nipped, so that the conveying force is applied. When the elevating member 52 is in the pressing position with respect to the feeding roller 51, the conveyance of the original S1 by the pair of conveying rollers is hindered. Therefore, the elevating member 52 is turned in advance in the direction of arrow c in FIG. It is designed to be lowered to the position.
【０００７】上記構成のシート給送装置は、給送ローラ
51、分離パッド53、原稿Ｓ等の相互間の微妙な摩擦力の
違いを利用して良好な分離給送が行なわれるようになっ
ている。[0007] The sheet feeding device having the above-described structure is a feeding roller.
Good separation and feeding is performed by utilizing a slight difference in frictional force between the separation pad 51, the separation pad 53, the document S, and the like.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、分離パッド53がウレタンゴム、ＥＰＤＭ等
のゴム材で板状に形成され、パッドマウント53ｂの上面
に平面的に貼着されて構成されるため、該ゴム材の硬度
を限界まで下げた分離パッド53を製作して給送ローラ51
に押圧しても所望する広域のニップ部ｎを形成すること
が出来ない。However, in the above-described conventional example, the separation pad 53 is formed in a plate shape from a rubber material such as urethane rubber or EPDM, and is adhered to the upper surface of the pad mount 53b in a planar manner. Therefore, the separation pad 53 in which the hardness of the rubber material is reduced to the limit is manufactured and the feeding roller 51 is formed.
Nip cannot be formed over a desired wide area.
【０００９】即ち、板状でパッドマウント53ｂの上面に
平面的に貼着された分離パッド53では該分離パッド53の
硬度が比較的高いため、図５に示すように、給送ローラ
51と分離パッド53との間に形成されるニップ部ｎの原稿
給送方向の領域が狭く、該ニップ部ｎの面積が小さいた
め耐久的にニップ部ｎの摩擦係数μの低下が著しく、狭
域のニップ部ｎしか形成できないため原稿Ｓ束の先端の
捌きが十分に行なわれず重送が発生する虞がある。That is, in the case of the separation pad 53 which is plate-like and is planarly adhered to the upper surface of the pad mount 53b, the hardness of the separation pad 53 is relatively high. Therefore, as shown in FIG.
The area of the nip portion n formed between the separation pad 51 and the separation pad 53 in the document feeding direction is narrow, and the area of the nip portion n is small. Since only the nip portion n in the area can be formed, the leading end of the bundle of documents S is not sufficiently separated, and there is a possibility that double feeding may occur.
【００１０】また、上記構成により分離パッド53が比較
的高い圧力で給送ローラ51に圧接するため、分離パッド
53及び給送ローラ51の摩耗量が増大し耐久が低下する。
また、原稿Ｓの先端部にバインド用の穴が形成されてい
る場合、ニップ部ｎの入口の圧力が高いと搬送抵抗が大
きくなり、穴開きにより弱くなっている原稿Ｓの先端部
がニップ部ｎに入りにくく、更には原稿Ｓの穴開部が破
損する虞がある。Further, since the separation pad 53 is pressed against the feed roller 51 with a relatively high pressure by the above-mentioned structure, the separation pad
The amount of wear of 53 and the feed roller 51 increases, and the durability decreases.
When a binding hole is formed at the leading end of the document S, if the pressure at the entrance of the nip n is high, the transport resistance increases, and the leading end of the document S, which is weakened by the perforation, is placed at the nip. n, and the hole of the document S may be damaged.
【００１１】また、低硬度のスポンジ材等を分離パッド
53に使用すると、広域ニップ部ｎは形成されるが、スポ
ンジ材で該ニップ部ｎの摩擦係数μを調節するのは困難
であるため、分離不良が発生する虞がある。Further, a separation pad made of a low-hardness sponge material or the like is used.
When used for 53, a wide nip n is formed, but it is difficult to adjust the friction coefficient μ of the nip n with a sponge material, so that there is a possibility that poor separation may occur.
【００１２】また、広域ニップ部ｎを形成する他の従来
例の構成を図６を用いて説明すると、図６において、給
送ローラ61の外周面である給送面61ａに対して一端が固
定され、他端がコイルバネ62等により引っ張られてテン
ションをかけられる摩擦シート63により給送ローラ61方
向に圧力Ｐが発生して広域のニップ部ｎを形成すること
が出来る。Referring to FIG. 6, another conventional structure for forming the wide area nip portion n will be described. In FIG. 6, one end is fixed to a feeding surface 61a which is an outer peripheral surface of the feeding roller 61. The pressure P is generated in the direction of the feed roller 61 by the friction sheet 63 whose other end is tensioned by being pulled by the coil spring 62 or the like, so that a wide nip portion n can be formed.
【００１３】原稿Ｓ束を給送ローラ61と摩擦シート63と
のニップ部ｎに挿入すると、摩擦シート63の作用により
原稿Ｓ束の先端が捌かれて最下位の原稿S1のみが１枚分
離給送される。この構成によれば、ニップ部ｎ内の圧力
Ｐは比較的安定するが、該ニップ部ｎの入口と出口の圧
力差を設けることは困難であり、前述と同様に原稿Ｓの
先端部にバインド用の穴が形成されている場合、ニップ
部ｎの入口の圧力が高いと搬送抵抗が大きくなり、穴開
きにより弱くなっている原稿Ｓの先端部がニップ部ｎに
入りにくく、更には原稿Ｓの穴開部が破損する虞があ
る。When the original S bundle is inserted into the nip portion n between the feed roller 61 and the friction sheet 63, the leading end of the original S bundle is separated by the action of the friction sheet 63, and only the lowermost original S1 is separated and fed. Sent. According to this configuration, the pressure P in the nip portion n is relatively stable, but it is difficult to provide a pressure difference between the inlet and the outlet of the nip portion n. When the pressure at the entrance of the nip n is high, the transport resistance increases, and the leading end of the document S, which is weakened by the perforation, hardly enters the nip n. There is a possibility that the hole opening of the hole may be damaged.
【００１４】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、シート給送手段と分離パッド
との間に広域ニップ部を形成してシートの重送防止性能
を向上させると共に、ニップ部の耐久性を向上し、シー
トの保全を維持できるシート給送装置及びこれを備えた
画像読取装置を提供せんとするものである。The present invention solves the above-mentioned problems, and
The purpose is to form a wide area nip between the sheet feeding means and the separation pad to improve the double feed prevention performance of the sheet, improve the durability of the nip, and maintain the sheet integrity. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of performing the above and an image reading device having the same.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、シートを載置するシー
ト載置手段と、前記シート載置手段に載置されたシート
を給送するシート給送手段と、前記シート給送手段に圧
接されると共に、該シート給送手段により繰り出された
シートを１枚ずつに分離する分離パッドとを有するシー
ト給送装置において、前記分離パッドはシート給送方向
上流側と下流側に設けた支持部により分離パッド支持部
材に取り付けて該分離パッドを前記支持部の間では前記
分離パッド支持部材に接触しないように支持し、該分離
パッドは前記シート給送手段に当接して弾性的に変形し
て湾曲するように構成したことを特徴とするシート給送
装置である。A typical configuration according to the present invention for achieving the above object is to provide a sheet placing means for placing a sheet, and to supply a sheet placed on the sheet placing means. A sheet feeding device having a sheet feeding means for feeding, and a separation pad pressed into contact with the sheet feeding means and separating sheets fed by the sheet feeding means into individual sheets; Is attached to the separation pad support member by support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction, and supports the separation pad between the support portions so as not to contact the separation pad support member. A sheet feeding device, wherein the sheet feeding device is configured to be elastically deformed and curved by contacting the sheet feeding means.
【００１６】本発明は、上述の如く構成したので、分離
パッドがシート給送方向上流側と下流側に設けた支持部
により分離パッド支持部材に支持されるので、該分離パ
ッドがシート給送手段に当接して弾性的に変形して湾曲
し、該シート給送手段に対して広域圧接部を形成するこ
とが出来、該圧接部の耐久性の向上と共に、分離給送性
の向上が図れる。According to the present invention, since the separation pad is supported by the separation pad support member by the support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction, the separation pad is supported by the sheet feeding means. The sheet contacting means is elastically deformed and curved, so that a wide-area press contact portion can be formed with respect to the sheet feeding means, so that the durability of the press contact portion and the separation feeding property can be improved.
【００１７】また、前記分離パッドのシート給送手段に
対する圧接部のシート給送方向上流側が下流側よりも低
い圧力となるように構成した場合には、該圧接部の入口
側の搬送抵抗が比較的小さくなり、該圧接部に対するシ
ートの進入が容易になって穴開き等により弱くなってい
るシートの先端部が圧接部に入り易く、シートの破損を
防止することが出来る。In a case where the pressure in the sheet feeding direction upstream of the pressure contact portion of the separation pad with respect to the sheet feeding means is lower than that in the downstream direction, the conveyance resistance at the inlet side of the pressure contact portion is compared. The front end of the sheet, which is weakened due to a hole or the like, easily enters the press contact portion, and the breakage of the sheet can be prevented.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート給送
装置及びこれを備えた画像読取装置の一例として複写機
の自動原稿読取装置に適用した場合の一実施形態を具体
的に説明する。図１は本発明に係るシート給送装置の第
１実施形態の構成を示す断面説明図、図２は第１実施形
態の要部の構成を示す断面説明図、図３は本発明に係る
シート給送装置を備えた画像読取装置の構成を示す断面
説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the drawings, an embodiment in which the present invention is applied to an automatic document reading apparatus of a copying machine as an example of a sheet feeding apparatus according to the present invention and an image reading apparatus provided with the sheet feeding apparatus will be specifically described. FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing a configuration of a first embodiment of a sheet feeding apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing a configuration of a main part of the first embodiment, and FIG. FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of an image reading device including a feeding device.
【００１９】本発明に係るシート給送装置の第１実施形
態の構成は、図１に示すように、紙や合成樹脂等で構成
されるシート状原稿Ｓ束を積載するシート載置手段とな
る載置トレイ１と、該載置トレイ１よりも原稿給送方向
下流側（以下、単に「下流側」という）に配置されたシ
ート給送手段となる給送ローラ２と、載置トレイ１と給
送ローラ２との間に配置され、載置トレイ１上に積載し
た原稿Ｓ束の先端を給送ローラ２に圧接するための昇降
部材となるリフター３と、該リフター３よりも下流側で
且つ給送ローラ２に対向して配置される摩擦部材からな
る分離パッド４等を主要部材として有して構成される。The structure of the first embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention, as shown in FIG. 1, is a sheet placing means for loading a sheet-shaped original S bundle made of paper, synthetic resin or the like. A loading tray 1, a feeding roller 2 serving as a sheet feeding unit disposed downstream of the loading tray 1 in the document feeding direction (hereinafter simply referred to as “downstream side”), A lifter 3 disposed between the feed roller 2 and serving as an elevating member for pressing the leading end of the original S bundle stacked on the loading tray 1 against the feed roller 2; In addition, it is configured to have, as a main member, a separation pad 4 and the like made of a friction member arranged to face the feeding roller 2.
【００２０】載置トレイ１は、図１に示すように、所定
角度だけ傾斜して配置され、複数枚の原稿Ｓ束を載置し
て図３に示す側端規制部材11により原稿給送方向（図１
の矢印ｄ方向）と直交する方向（原稿幅方向）の位置規
制がされ、原稿Ｓ束が自重により停止した給送ローラ２
と分離パッド４との圧接部となるニップ部ｎの入口に当
接するようになっている。As shown in FIG. 1, the loading tray 1 is arranged at a predetermined angle and has a plurality of bundles of documents S placed thereon. (Figure 1
Is restricted in the direction (document width direction) orthogonal to the direction indicated by the arrow d in FIG.
The separation pad 4 comes into contact with an inlet of a nip portion n serving as a press-contact portion between the nip portion n and the separation pad 4.
【００２１】給送ローラ２は装置本体に対して位置が固
定されており、図示しない駆動手段により所定タイミン
グで図１の矢印ａ方向に回転駆動される。The position of the feeding roller 2 is fixed relative to the apparatus main body, and is driven to rotate in a direction indicated by an arrow a in FIG.
【００２２】リフター３は図１に示すように回動中心３
ａを中心に図１の上昇位置３ｂと下降位置３ｃとの間で
図１の矢印ｂ，ｃ方向に所定のタイミングで回動可能に
構成されている。The lifter 3 is, as shown in FIG.
1 is rotatable at a predetermined timing in the directions of arrows b and c in FIG. 1 between an ascending position 3b and a descending position 3c in FIG.
【００２３】分離パッド４は、ウレタンゴムやＥＰＤＭ
（エチレン・プロピレン・ジェン・モノマー）等のゴム
材質で構成され、図１に示すように、該分離パッド４の
給送ローラ２に対向するニップ形成部４ｎのシート給送
方向上流側（以下、単に「上流側」という）と下流側に
設けた支持部４ａ，４ｂにより樹脂、金属等の硬質材料
で形成された分離パッド支持部材となるパッドマウント
５上に立設して橋梁状に支持されている。The separation pad 4 is made of urethane rubber or EPDM.
(Ethylene / propylene / gen / monomer), as shown in FIG. 1, and as shown in FIG. The support portions 4a and 4b provided on the downstream side and the support portions 4a and 4b provided on the downstream side are supported on a pad mount 5 serving as a separation pad support member formed of a hard material such as resin or metal and supported in a bridge shape. ing.
【００２４】パッドマウント５は図２に示す回動中心５
ａを中心に回動自在に構成されており、一端が装置本体
フレーム９に支持された加圧手段となるコイルバネ６に
より常時所定の加圧力で給送ローラ２に圧接される。The pad mount 5 has a rotation center 5 shown in FIG.
The one end is always pressed against the feeding roller 2 with a predetermined pressing force by a coil spring 6 serving as a pressing means supported on the apparatus main body frame 9 at one end.
【００２５】一方、分離パッド４のニップ形成部４ｎは
パッドマウント５から離間しており、コイルバネ６の加
圧力により分離パッド４のニップ形成部４ｎは、常時、
給送ローラ２の給送面２ａに当接して弾性的に変形して
下に凸に湾曲し、該分離パッド４のニップ形成部４ｎが
パッドマウント５に接触しないように該給送ローラ２の
給送面２ａに対して広域ニップ部ｎを形成するようにな
っている。On the other hand, the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is separated from the pad mount 5, and the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is always
The feed roller 2 is brought into contact with the feed surface 2a of the feed roller 2 so as to be elastically deformed and curved downwardly convex so that the nip forming portion 4n of the separation pad 4 does not contact the pad mount 5. A wide area nip n is formed with respect to the feeding surface 2a.
【００２６】給送ローラ２の下流側にはニップ部ｎを通
過した原稿Ｓを導くピンチローラ７があり、更に下流側
にはシート搬送手段となる搬送ローラ対８が配置されて
いる。A pinch roller 7 for guiding the document S having passed through the nip portion n is provided downstream of the feed roller 2, and a transport roller pair 8 serving as sheet transport means is disposed further downstream.
【００２７】載置トレイ１上に複数の原稿Ｓを積載した
原稿Ｓ束の給送に際し、先ず、図１に示すように、原稿
Ｓ束の先端部が給送ローラ２と分離パッド４とのニップ
部ｎの入口に挿入され、給送ローラ２が所定のタイミン
グで図１の矢印ａ方向に回転駆動されると共にリフター
３を所定のタイミングで図１の矢印ｂ方向に昇降させ、
これにより、原稿Ｓ束の最上位の原稿S1が給送ローラ２
の給送面２ａに当接して該最上位の原稿S1が図１の矢印
ｄ方向に給送される。At the time of feeding a bundle of originals S on which a plurality of originals S are stacked on the loading tray 1, first, as shown in FIG. The feed roller 2 is inserted into the entrance of the nip n, is driven to rotate in the direction of arrow a in FIG. 1 at a predetermined timing, and lifts and lowers the lifter 3 in the direction of arrow b in FIG.
As a result, the uppermost original S1 of the bundle of originals S is
The uppermost document S1 is fed in the direction of arrow d in FIG.
【００２８】そして、原稿Ｓの先端が給送ローラ２と分
離パッド４との間のニップ部ｎに進入して該先端が捌か
れ、最上位の原稿S1だけが下位の原稿Ｓから分離されて
給送される。Then, the leading edge of the document S enters the nip n between the feed roller 2 and the separation pad 4 and the leading edge is loosened, and only the uppermost document S1 is separated from the lower document S. Will be fed.
【００２９】図２は分離パッド４の詳細を示す図であ
る。分離パッド４は支持部４ａ，４ｂが樹脂等の成型可
能な材質で構成されるパッドマウント５上に両面テープ
等で接着されて搭載され、該分離パッド４の原稿給送方
向上流側（原稿入口側）の表面にはテフロンテープ等の
摩擦係数μの低い材質で構成される入口シート10が貼着
等により固定して設けられている。FIG. 2 is a diagram showing details of the separation pad 4. The separation pad 4 is mounted on a pad mount 5 in which the supporting portions 4a and 4b are made of a moldable material such as a resin by being adhered with a double-sided tape or the like. An inlet sheet 10 made of a material having a low coefficient of friction μ such as Teflon tape is fixedly provided on the surface (side) by sticking or the like.
【００３０】パッドマウント５には分離パッド４が入る
窪み部５ｂが形成されており、これに分離パッド４が装
着される。分離パッド４はパッドマウント５に接触して
固定される支持部４ａ，４ｂと、該パッドマウント５に
接触しないで所定距離だけ離間したニップ形成部４ｎか
らなる。The pad mount 5 has a recess 5b into which the separation pad 4 is inserted, and the separation pad 4 is mounted on the recess 5b. The separation pad 4 includes support portions 4a and 4b fixed in contact with the pad mount 5, and a nip forming portion 4n separated by a predetermined distance without contacting the pad mount 5.
【００３１】また、図２の上下方向において、分離パッ
ド４のニップ形成部４ｎの厚さｔは両支持部４ａ，４ｂ
の高さｈ1 ，ｈ2 （ｈ1 ＞ｈ2 ）よりも薄く形成されて
おり、分離パッド４が給送ローラ２に当接した際の上方
向からの荷重に対してニップ形成部４ｎが下に凸に撓
み、両支持部４ａ，４ｂがその荷重を受ける所謂、橋梁
構成となっている。The thickness t of the nip forming portion 4n of the separation pad 4 in the vertical direction in FIG.
Are smaller than the heights h 1 and h 2 (h 1 > h 2 ) of the nip forming portion 4n against the load from above when the separation pad 4 comes into contact with the feeding roller 2. The support portion 4a, 4b is bent so as to protrude downward, and the support portions 4a, 4b receive the load.
【００３２】そして、分離パッド４がコイルバネ６の加
圧力により給送ローラ２に対して加圧されると、分離パ
ッド４のニップ形成部４ｎが図２の実線で示す平面状態
4n1から給送ローラ２の給送面２ａの曲率に対応する図
２の破線で示す湾曲状態4n2に変形して給送ローラ２と
分離パッド４との間に広域ニップ部ｎが形成される。When the separation pad 4 is pressed against the feed roller 2 by the pressing force of the coil spring 6, the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is placed in a flat state shown by a solid line in FIG.
From 4n1 to a curved state 4n2 indicated by a broken line in FIG. 2 corresponding to the curvature of the feeding surface 2a of the feeding roller 2, a wide area nip portion n is formed between the feeding roller 2 and the separation pad 4.
【００３３】分離パッド４が、この湾曲状態4n2 に変形
した時、分離パッド４のニップ形成部４ｎの下面はパッ
ドマウント５の窪み部５ｂの上面に接触することなく離
間した状態を維持するように分離パッド４の弾性力が設
定されている。When the separation pad 4 is deformed into the curved state 4n2, the lower surface of the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is kept in contact with the upper surface of the concave portion 5b of the pad mount 5 so as to be kept apart. The elastic force of the separation pad 4 is set.
【００３４】この時、分離パッド４の支持部４ａと支持
部４ｂとの原稿給送方向における離間距離Ｌを給送ロー
ラ２と分離パッド４とで形成されるニップ部ｎの原稿給
送方向における長さ寸法ｎよりも大きくなるように構成
すれば分離パッド４が給送ローラ２に当接する当接圧で
ある分離圧Ｐの安定が維持できて好ましい。At this time, the separation distance L between the support portion 4a and the support portion 4b of the separation pad 4 in the document feeding direction is determined by the nip portion n formed by the feeding roller 2 and the separation pad 4 in the document feeding direction. It is preferable that the separation pad 4 is configured to be larger than the length n because the separation pressure P, which is the contact pressure at which the separation pad 4 contacts the feed roller 2, can be kept stable.
【００３５】上記のように分離パッド４を橋梁構成と
し、該分離パッド４のニップ形成部４ｎの厚さを比較的
薄く形成して見かけ上の弾性率を低下させることで、給
送ローラ２と分離パッド４とのニップ部ｎの原稿給送方
向の領域を広域に形成することが出来、分離パッド４の
ニップ形成部４ｎの厚さｔとコイルバネ６の加圧力（バ
ネ弾性力）を適宜変化させることで分離圧Ｐの調節が可
能となる。As described above, the separation pad 4 has a bridge structure, and the nip forming portion 4n of the separation pad 4 is formed to be relatively thin so as to lower the apparent elastic modulus. The area in the document feeding direction of the nip portion n with the separation pad 4 can be formed in a wide area, and the thickness t of the nip formation portion 4n of the separation pad 4 and the pressing force (spring elastic force) of the coil spring 6 are appropriately changed. By doing so, the separation pressure P can be adjusted.
【００３６】これにより、軽圧で広域なニップ部ｎが形
成可能となり、原稿Ｓの分離性能の向上と、軽圧化によ
る給送ローラ２及び分離パッド４の耐久性の向上を図る
ことが出来る。As a result, a wide nip portion n can be formed with light pressure, and the separation performance of the document S can be improved, and the durability of the feed roller 2 and the separation pad 4 can be improved by reducing the pressure. .
【００３７】次に本発明に係るシート給送装置を備えた
画像読取装置を装備した複写機の構成について図３を用
いて説明する。図３において、この複写機は画像形成装
置本体21と、その上面に取り付けられた本発明に係るシ
ート給送装置となる自動原稿送り装置22を有して構成さ
れる。Next, the configuration of a copying machine equipped with an image reading device provided with a sheet feeding device according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the copying machine includes an image forming apparatus main body 21 and an automatic document feeder 22 which is a sheet feeding apparatus according to the present invention and is mounted on an upper surface thereof.
【００３８】画像形成装置本体21の上部には、プラテン
ガラス23上に載置または該プラテンガラス23上を流し搬
送される原稿Ｓの画像情報を読み取る画像読取手段とな
る画像読取部24を有する画像読取装置を装備している。On the upper part of the main body 21 of the image forming apparatus, an image having an image reading section 24 serving as image reading means for reading image information of a document S placed on the platen glass 23 or fed and fed on the platen glass 23 is provided. Equipped with a reader.
【００３９】また、画像読取部24の下部には、該画像読
取部24により読み取られた画像情報に応じて出力がなさ
れる露光部25と、帯電器26、現像器27、転写器28、画像
形成手段となる電子写真感光体ドラム29等により紙や合
成樹脂などからなる記録シート上にトナー画像を形成す
る画像形成部30と、該画像形成部30に記録シートを給送
すると共にトナー画像形成後の記録シートを搬送する給
送搬送装置31と、記録シート上の未定着トナー画像を加
熱、加圧処理して永久定着する定着器32等を有してい
る。Further, below the image reading section 24, an exposure section 25 for outputting according to image information read by the image reading section 24, a charger 26, a developing unit 27, a transfer unit 28, An image forming unit 30 for forming a toner image on a recording sheet made of paper, synthetic resin, or the like by an electrophotographic photosensitive drum 29 or the like serving as a forming unit; and feeding the recording sheet to the image forming unit 30 and forming a toner image. The image forming apparatus includes a feeding and conveying device 31 that conveys a recording sheet afterward, a fixing device 32 that heats and presses an unfixed toner image on the recording sheet and permanently fixes the image.
【００４０】一方、自動原稿送り装置22は、プラテンガ
ラス23上に配置されており、前述のシート給送装置Ａ
と、駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラにより
張架されてシート給送装置Ａにより給送された原稿Ｓを
図３の矢印ｅ方向に搬送するように回転駆動される搬送
ベルト33と、排出トレイ34等を有して構成される。On the other hand, the automatic document feeder 22 is disposed on the platen glass 23, and the sheet feeder A
A transport belt 33 that is rotated and driven to transport the document S stretched by a driving roller, a driven roller, and a tension roller and fed by the sheet feeding device A in a direction indicated by an arrow e in FIG. 34 etc.
【００４１】シート給送装置Ａにより分離，給送された
原稿Ｓはピンチローラ７に導かれ、搬送ローラ対８によ
りプラテンガラス23上に搬送され、搬送ベルト33により
該プラテンガラス23上の所定の読取位置にセットされ
る。そして、原稿Ｓの画像情報が画像読取部24により読
み取られた後、原稿Ｓは再び搬送ベルト33により搬送さ
れて排出トレイ34上に排出される。The document S separated and fed by the sheet feeding device A is guided by a pinch roller 7, conveyed by a pair of conveying rollers 8 onto a platen glass 23, and a predetermined belt on the platen glass 23 by a conveying belt 33. It is set at the reading position. Then, after the image information of the document S is read by the image reading unit 24, the document S is transported again by the transport belt 33 and discharged onto the discharge tray.
【００４２】上記構成において、原稿Ｓを１枚ずつプラ
テンガラス23上にセットしてコピーする場合には、その
都度、自動原稿送り装置22を画像形成装置本体21に対し
て開閉してプラテンガラス23上に原稿Ｓをセットするよ
うになっている。In the above arrangement, when the originals S are set one by one on the platen glass 23 and copied, the automatic document feeder 22 is opened and closed with respect to the image forming apparatus main body 21 each time the original S is copied. An original S is set on the top.
【００４３】尚、本発明に係るシート給送装置Ａは、記
録シートを画像形成部30に向けて給送するための給送装
置35にも適用することが可能である。The sheet feeding device A according to the present invention can be applied to a feeding device 35 for feeding a recording sheet toward the image forming section 30.
【００４４】次に、本発明に係るシート給送装置の第２
実施形態の構成について図４を用いて説明する。図４は
本発明に係るシート給送装置の第２実施形態の要部の構
成を示す断面説明図である。尚、前記第１実施形態と同
様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略す
る。Next, the second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention will be described.
The configuration of the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an explanatory sectional view showing a configuration of a main part of a second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００４５】本実施形態では、前記第１実施形態のシー
ト給送装置Ａにおいて、分離パッドの形状を変更して分
離パッドの給送ローラ２に対するニップ部ｎの原稿給送
方向において圧力差を設けて構成したものである。In the present embodiment, in the sheet feeding apparatus A of the first embodiment, the pressure difference is provided in the original feeding direction of the nip portion n with respect to the feeding roller 2 of the separation pad by changing the shape of the separation pad. It is configured.
【００４６】図４において、パッドマウント５の窪み部
５ｂに橋梁状に固定される分離パッド41はパッドマウン
ト５に接着される支持部41ａ，41ｂと該パッドマウント
５から離間したニップ形成部41ｎとを有しており、該ニ
ップ形成部41ｎの厚さｔが原稿給送方向上流側から下流
側に向かって次第に厚くなっている。In FIG. 4, the separation pad 41 fixed in a bridge shape to the depression 5b of the pad mount 5 includes support portions 41a and 41b adhered to the pad mount 5, and a nip forming portion 41n separated from the pad mount 5. And the thickness t of the nip forming portion 41n gradually increases from the upstream side to the downstream side in the document feeding direction.
【００４７】即ち、ニップ形成部41ｎの上流側（入口
側）の厚さｔ1 を下流側（出口側）の厚さｔ2 よりも薄
く（ｔ1 ＜ｔ2 ）構成したことで、ニップ形成部41ｎの
入口側と出口側とでは見かけ上の分離パッド41の弾性率
の違いによりニップ部ｎの入口付近の分離圧Ｐ1 を出口
付近の分離圧Ｐ2 よりも小さく構成することが出来る。That is, the thickness t 1 on the upstream side (inlet side) of the nip forming portion 41n is smaller than the thickness t 2 on the downstream side (outlet side) (t 1 <t 2 ), so that the nip forming portion 41n is formed. the inlet side and the outlet side of the section 41n can be configured smaller than the separation pressure P 2 near the outlet of the separation pressure P 1 in the vicinity of the entrance of the nip portion n due to a difference in elastic modulus of the separation pad 41 apparent in.
【００４８】また、ニップ部ｎの入口には該ニップ部ｎ
への原稿Ｓの導入を補助するために前記第１実施形態と
同様に比較的摩擦係数μの小さい入口シート10が貼着さ
れている。その入口シート10の給送ローラ２側の端部と
ニップ部ｎ入口端との間にプレ分離領域Ｂが設けられて
いる。The nip n is connected to the entrance of the nip n.
An entry sheet 10 having a relatively small friction coefficient .mu. A pre-separation area B is provided between the end of the entrance sheet 10 on the side of the feed roller 2 and the entrance end of the nip n.
【００４９】前記プレ分離領域Ｂは、原稿Ｓ束の先端が
ニップ部ｎに進入する前に該原稿Ｓ束の先端を捌くプレ
分離を行なうようになっている。図４の実線で示す41n1
は分離パッド41のニップ形成部41ｎの平面状態を示し、
図４の破線で示す41n2は分離パッド41のニップ形成部41
ｎの湾曲状態を示す。他の構成は前記第１実施形態と同
様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。In the pre-separation area B, pre-separation is performed to loosen the leading edge of the bundle of documents S before the leading edge of the bundle of documents S enters the nip portion n. 41n1 shown by the solid line in FIG.
Indicates a planar state of the nip forming portion 41n of the separation pad 41,
4 is a nip forming portion 41 of the separation pad 41.
3 shows a curved state of n. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and similar effects can be obtained.
【００５０】ニップ部ｎの入口側部ｎ1 の分離圧Ｐ
1 は、該ニップ部ｎが原稿給送方向において広域である
ことから２枚目の原稿S2の阻止力が向上して分離条件に
余裕ができるため、比較的小さく設定されている。そし
て、前述の第１実施形態と同様に、原稿Ｓ束が給送ロー
ラ２により繰り出されてニップ部ｎに導かれると、先
ず、プレ分離領域Ｂで原稿Ｓ束先端のプレ分離が行なわ
れて該先端が捌かれた後、ニップ部ｎの入口側部ｎ1 に
進入する。The separation pressure P at the inlet side n 1 of the nip n
Reference numeral 1 is set to a relatively small value because the nip portion n has a wide area in the document feeding direction, so that the stopping force of the second document S2 is improved and the separation condition can be afforded. Then, as in the first embodiment described above, when the original S bundle is fed out by the feed roller 2 and guided to the nip portion n, first, the pre-separation of the leading end of the original S bundle is performed in the pre-separation area B. after the tip is loosened and enters the inlet side n 1 of the nip n.
【００５１】ここで、ニップ部ｎの入口側部ｎ1 に原稿
Ｓ束が２枚以上進入した場合を想定すると、入口側部ｎ
1 では分離圧Ｐ1 を低めに設定しているため、２枚目以
降の原稿Ｓも入口側部ｎ1 に進入し易いが、該入口側部
ｎ1 も原稿給送方向において比較的広域であるため、２
枚目以降の原稿Ｓの進入を止める阻止力が向上し、１枚
目の原稿S1のみを分離，給送する能力が向上する。Here, assuming that two or more documents S enter the entrance side n 1 of the nip portion n, the entrance side n
In FIG. 1 , the separation pressure P 1 is set to a lower value, so that the second and subsequent documents S can easily enter the entrance side n 1 , but the entrance side n 1 also has a relatively wide area in the document feeding direction. Because there is 2
The blocking force for stopping the entry of the document S after the first sheet is improved, and the ability to separate and feed only the first document S1 is improved.
【００５２】また、ニップ部ｎの出口側部ｎ2 が入口側
部ｎ1 の分離圧Ｐ1 よりも高い分離圧Ｐ2 を有するの
で、摩擦係数μが高く比較的分離の難しい原稿Ｓがニッ
プ部ｎの入口側部ｎ1 で分離が不完全であった場合でも
高い分離圧Ｐ2 の出口側部ｎ2で確実に分離して重送を
阻止することが出来、これにより分離性能が向上するも
のである。[0052] Further, since the outlet sides n 2 of the nip portion n has a higher separation pressure P 2 than the separation pressure P 1 inlet side n 1, difficult document S of the friction coefficient μ is high comparatively separation nip separating the inlet side n 1 parts n is able to prevent double feeding reliably separated at the exit side n 2 higher separation pressure P 2, even if incomplete, thereby improving separation performance Is what you do.
【００５３】本実施形態では、分離パッド41を橋梁構成
にし、且つニップ形成部41ｎの厚さｔを該ニップ形成部
41ｎの上流側（入口側）の厚さｔ1 が下流側（出口側）
の厚さｔ2 よりも小さく（ｔ1 ＜ｔ2 ）なるように構成
したことで、ニップ部ｎの入口側部ｎ1 の分離圧Ｐ
1 と、出口側部ｎ2 の分離圧Ｐ2 （分離圧Ｐ2 ＞分離圧
Ｐ 1 ）と、該分離圧Ｐ1 と分離圧Ｐ2 との圧力差の三者
が安定する。In the present embodiment, the separation pad 41 is constructed as a bridge.
And the thickness t of the nip forming portion 41n is
Thickness t on the upstream side (entrance side) of 41n1Is downstream (exit side)
Thickness tTwoSmaller than (t1<TTwo) To be configured
By doing so, the inlet side part n of the nip part n1Separation pressure P
1And the exit side nTwoSeparation pressure PTwo(Separation pressure PTwo> Separation pressure
P 1) And the separation pressure P1And separation pressure PTwoAnd the pressure difference between the three
Becomes stable.
【００５４】また、入口シート10の給送ローラ２側の端
部とニップ部ｎ入口端との間にプレ分離領域Ｂを設けた
ことで、分離性能が向上する。Further, by providing the pre-separation region B between the end of the inlet sheet 10 on the side of the feed roller 2 and the entrance end of the nip n, the separation performance is improved.
【００５５】前述の図６に示した従来例ではニップ部ｎ
において、原稿Ｓの入口側部と出口側部とで圧力差を設
けることが不可能であったため、原稿Ｓ束の原稿給送方
向の先端部にバインド用の穴が設けてある等の場合に、
入口側の搬送抵抗が比較的大きいために穴開きにより弱
くなっている原稿Ｓの先端部がニップ部ｎに進入し難
く、更には原稿Ｓの該穴開部が破損する虞があったが、
本実施形態では、広域ニップ部ｎの入口側部ｎ1 の分離
圧Ｐ1 が該ニップ部ｎの出口側部ｎ2 の分離圧Ｐ 2 より
も小さくなるように構成したことで、入口側部ｎ1 の搬
送抵抗が比較的小さくなるため、穴開きにより弱くなっ
ている原稿Ｓの先端部がニップ部ｎに進入し易く、原稿
Ｓの該穴開部が破損することがない。In the conventional example shown in FIG.
The pressure difference between the entrance side and the exit side of the document S
Because it was impossible to feed
If there is a binding hole at the tip of
Weak due to perforation due to relatively high conveyance resistance on the entrance side
It is difficult for the leading edge of the broken original S to enter the nip n.
In addition, there is a possibility that the perforated portion of the document S may be damaged.
In the present embodiment, the entrance side portion n of the wide area nip portion n1Separation
Pressure P1Is the outlet side portion n of the nip portion nTwoSeparation pressure P TwoThan
Is also reduced so that the inlet side n1Carrying
Since the transmission resistance is relatively small, it becomes weaker due to perforation.
The leading end of the original S is easy to enter the nip n, and the original S
The perforated portion of S is not damaged.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、シート給送手段と分離パッドとの間に広域圧
接部を形成することで、分離性能及び摩耗による耐久性
を向上することが出来る。Since the present invention has the above-described configuration and operation, a wide pressure contact portion is formed between the sheet feeding means and the separation pad, thereby improving the separation performance and the durability due to abrasion. I can do it.
【００５７】また、前記圧接部のシート給送方向上流側
が下流側よりも低い圧力となるように構成した場合に
は、分離性能及び摩耗による耐久性を更に向上させると
共に、シート給送方向先端部にバインド用の穴等がある
シートでも良好に分離，給送することが出来、該シート
の破損を防止することが出来る。Further, when the pressure contact portion is configured so that the pressure on the upstream side in the sheet feeding direction is lower than that on the downstream side, the separation performance and the durability due to abrasion are further improved, and the front end portion in the sheet feeding direction is further improved. It is possible to satisfactorily separate and feed even a sheet having a binding hole or the like and prevent the sheet from being damaged.
【図１】本発明に係るシート給送装置の第１実施形態の
構成を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of a first embodiment of a sheet feeding apparatus according to the present invention.
【図２】第１実施形態の要部の構成を示す断面説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a configuration of a main part of the first embodiment.
【図３】本発明に係るシート給送装置を備えた画像読取
装置の構成を示す断面説明図である。FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of an image reading apparatus including a sheet feeding device according to the present invention.
【図４】本発明に係るシート給送装置の第２実施形態の
要部の構成を示す断面説明図である。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a second embodiment of the sheet feeding apparatus according to the invention.
【図５】従来例を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a conventional example.
【図６】他の従来例を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating another conventional example.
１…載置トレイ、２…給送ローラ、２ａ…給送面、３…
リフター、３ａ…回動中心、３ｂ…上昇位置、３ｃ…下
降位置、４…分離パッド、４ａ，４ｂ…支持部、４ｎ…
ニップ形成部、4n1 …平面状態、4n2 …湾曲状態、５…
パッドマウント、５ａ…回動中心、５ｂ…窪み部、６…
コイルバネ、７…ピンチローラ、８…搬送ローラ対、９
…装置本体フレーム、10…入口シート、11…側端規制部
材、21…画像形成装置本体、22…自動原稿送り装置、23
…プラテンガラス、24…画像読取部、25…露光部、26…
帯電器、27…現像器、28…転写器、29…感光体ドラム、
30…画像形成部、31…給送搬送装置、32…定着器、33…
搬送ベルト、34…排出トレイ、35…給送装置、41…分離
パッド、41ａ，41ｂ…支持部、41ｎ…ニップ形成部、41
n1…平面状態、41n2…湾曲状態、Ａ…シート給送装置、
Ｂ…プレ分離領域、ｎ…ニップ部、ｎ1 …入口側部、ｎ
2 …出口側部、Ｓ，S1，S2…原稿DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Loading tray, 2 ... Feeding roller, 2a ... Feeding surface, 3 ...
Lifter, 3a: Rotating center, 3b: Up position, 3c: Down position, 4: Separation pad, 4a, 4b: Support portion, 4n ...
Nip forming part, 4n1 ... plane state, 4n2 ... curved state, 5 ...
Pad mount, 5a: rotation center, 5b: recess, 6 ...
Coil spring, 7: pinch roller, 8: transport roller pair, 9
... Apparatus frame, 10 entrance sheet, 11 side edge regulating member, 21 image forming apparatus body, 22 automatic document feeder, 23
... platen glass, 24 ... image reading unit, 25 ... exposure unit, 26 ...
Charger, 27: Developing device, 28: Transfer device, 29: Photoconductor drum,
30: image forming unit, 31: feeding / conveying device, 32: fixing device, 33 ...
Conveying belt, 34: discharge tray, 35: feeding device, 41: separation pad, 41a, 41b: support portion, 41n: nip forming portion, 41
n1: flat state, 41n2: curved state, A: sheet feeding device,
B: pre-isolation region, n: nip portion, n 1 : inlet side portion, n
2 … Exit side, S, S1, S2… Original
Claims (4)
ト給送手段と、 前記シート給送手段に圧接されると共に、該シート給送
手段により繰り出されたシートを１枚ずつに分離する分
離パッドと、 を有するシート給送装置において、 前記分離パッドはシート給送方向上流側と下流側に設け
た支持部により分離パッド支持部材に取り付けて該分離
パッドを前記支持部の間では前記分離パッド支持部材に
接触しないように支持し、該分離パッドは前記シート給
送手段に当接して弾性的に変形して湾曲するように構成
したことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet mounting means for mounting a sheet, a sheet feeding means for feeding a sheet mounted on the sheet mounting means, and a sheet press-contacted with the sheet feeding means. A separation pad for separating the sheets fed out by the feeding means into one sheet at a time, wherein the separation pad is a separation pad support member provided by support portions provided on the upstream side and the downstream side in the sheet feeding direction. To support the separation pad so as not to contact the separation pad support member between the support portions, and the separation pad is elastically deformed and curved by contacting the sheet feeding means. A sheet feeding device, comprising:
対する圧接部のシート給送方向において圧力差を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a pressure difference is provided in a sheet feeding direction of a pressing portion of the separation pad with respect to the sheet feeding means.
対する圧接部のシート給送方向上流側が下流側よりも低
い圧力となるように構成したことを特徴とする請求項２
に記載のシート給送装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein an upstream side in a sheet feeding direction of a pressing portion of said separation pad with respect to said sheet feeding means has a lower pressure than a downstream side.
3. The sheet feeding device according to 1.
ート給送装置を備え、該シート給送装置により給送され
たシート状原稿に記録された画像情報を読み取る画像読
取手段を有することを特徴とする画像読取装置。4. An image reading means comprising: the sheet feeding device according to claim 1; and image reading means for reading image information recorded on a sheet-shaped document fed by the sheet feeding device. An image reading apparatus, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9129557A JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9129557A JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316265A true JPH10316265A (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=15012451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9129557A Pending JPH10316265A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet feeding device and image reading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316265A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384032B2 (en) | 2005-02-03 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
| JP2011068482A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Canon Electronics Inc | Separating pad, sheet feeder, and image reader |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP9129557A patent/JPH10316265A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384032B2 (en) | 2005-02-03 | 2008-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
| JP2011068482A (en) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Canon Electronics Inc | Separating pad, sheet feeder, and image reader |
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