JPH10312531A - Magnetic recording medium - Google Patents
Magnetic recording mediumInfo
- Publication number
- JPH10312531A JPH10312531A JP9117895A JP11789597A JPH10312531A JP H10312531 A JPH10312531 A JP H10312531A JP 9117895 A JP9117895 A JP 9117895A JP 11789597 A JP11789597 A JP 11789597A JP H10312531 A JPH10312531 A JP H10312531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- layer
- parts
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁変換特性に優
れ、且つ走行耐久性に優れた磁気記録媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic recording medium having excellent electromagnetic characteristics and running durability.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、磁気記録媒体としては、支持体と最上層としての磁
性層を有するものや、更に該支持体及び該磁性層の間に
中間層が設けられてなる磁気記録媒体が広く用いられて
いる。そして、このような磁気記録媒体においては、近
年、高密度記録に対する要望が更に高くなってきてい
る。2. Description of the Related Art Generally, a magnetic recording medium has a support and a magnetic layer as an uppermost layer, and further has an intermediate layer provided between the support and the magnetic layer. Magnetic recording media are widely used. In such magnetic recording media, the demand for high-density recording has been increasing in recent years.
【０００３】このため、更なる高密度記録の要望に対応
すべく、上記磁性層の表面平滑性を高くすることが提案
されており、またこれに伴い耐久性を高くすることが提
案されている。例えば、米国特許明細書５２８４７１６
号においては、磁性粉や非磁性粉にＡｌやＳｉを被着さ
せて、磁性層などを形成する塗料の分散性及び分散安定
性を改善することが提案されている。また、特開平５ー
７３８８３号公報においては、磁性粉にＡｌ等の原子を
含ませることが提案されている。この他、酸化を防止す
るために、Ｃｏ、Ｎｉ等の元素を用いることも提案され
ている。[0003] Therefore, in order to meet the demand for higher density recording, it has been proposed to increase the surface smoothness of the magnetic layer, and to increase the durability accordingly. . For example, see U.S. Pat. No. 5,284,716.
Japanese Patent Application Publication No. JP-A-2005-115139 proposes that a magnetic powder or a non-magnetic powder is coated with Al or Si to improve the dispersibility and dispersion stability of a paint for forming a magnetic layer or the like. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-73883 proposes that a magnetic powder contains atoms such as Al. In addition, it has been proposed to use elements such as Co and Ni in order to prevent oxidation.
【０００４】しかし、上述の提案によっても、未だ十分
に表面平滑性と耐久性とが向上されておらず、更に高密
度記録が可能であると共に耐久性にも優れた磁気記録媒
体の開発が要望されているのが現状である。[0004] However, even with the above proposals, the surface smoothness and durability have not yet been sufficiently improved, and there is a demand for the development of a magnetic recording medium which is capable of high-density recording and has excellent durability. That is the current situation.
【０００５】従って、本発明の目的は、高密度記録が可
能であり、走行耐久性に優れた磁気記録媒体を提供する
ことにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a magnetic recording medium capable of high-density recording and having excellent running durability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解消すべく鋭意研究した結果、表面にＡｌとＷとを特
定の含有比率で有する粉体を含んでなる磁気記録媒体が
上記目的を達成しうることを知見した。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that a magnetic recording medium comprising a powder having a specific content ratio of Al and W on the surface is described above. It was found that the purpose could be achieved.
【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、支持体及び最上層としての磁性層を具備する磁気記
録媒体において、上記磁性層は、強磁性粉末をＡｌ化合
物及びＷ化合物で表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性
粉末、及び／又は非磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物
で表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有して
おり、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含
有非磁性粉末におけるＡｌ含有量とＷ含有量との比は、
重量比で、９９：１〜４０：６０であることを特徴とす
る磁気記録媒体（以下、この発明を「第１発明」とい
う）を提供するものである。The present invention has been made based on the above findings. In a magnetic recording medium having a support and a magnetic layer as an uppermost layer, the magnetic layer is obtained by surface treatment of a ferromagnetic powder with an Al compound and a W compound. Al-W-containing ferromagnetic powder, and / or an Al-W-containing non-magnetic powder obtained by subjecting a non-magnetic powder to a surface treatment with an Al compound and a W compound. And the ratio between the Al content and the W content in the Al-W containing non-magnetic powder,
A magnetic recording medium characterized by a weight ratio of 99: 1 to 40:60 (hereinafter, this invention is referred to as "first invention").
【０００８】また、本発明は、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性
粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量
は、磁性層中７〜７７重量％である上記磁気記録媒体を
提供するものである。また、本発明は、Ａｌ−Ｗ含有強
磁性粉末及びＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末におけるＡｌ及び
Ｗの含有量が、上記強磁性粉末又は上記非磁性粉末１０
０重量部に対して０．５〜３０重量部である上記磁気記
録媒体を提供するものである。また、本発明は、更に、
上記支持体の裏面側に設けられたバックコート層を有
し、該バックコート層は、カーボンブラックと上記Ａｌ
−Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性
粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び
／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量が、該カーボ
ンブラック１００重量部に対して１〜１０重量部である
上記磁気記録媒体を提供するものである。Further, the present invention provides the above magnetic recording medium, wherein the content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder is 7 to 77% by weight in the magnetic layer. Things. In addition, the present invention relates to the ferromagnetic powder containing Al—W and the nonmagnetic powder containing Al—W, wherein the content of Al and W is 10%.
The present invention provides the above magnetic recording medium in an amount of 0.5 to 30 parts by weight with respect to 0 parts by weight. Further, the present invention further provides:
A back coat layer provided on the back side of the support, wherein the back coat layer comprises carbon black and the Al
-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder, and the content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder is less than the carbon content. The magnetic recording medium is provided in an amount of 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of black.
【０００９】また、本発明は、上記知見に基づきなされ
たもので、支持体、最上層としての磁性層、及び該支持
体と該磁性層との間に設けられた中間層を具備する磁気
記録媒体において、上記中間層は、強磁性粉末をＡｌ化
合物及びＷ化合物で表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁
性粉末、及び／又は非磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合
物で表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有し
ており、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ
含有非磁性粉末におけるＡｌ含有量とＷ含有量との比
は、重量比で、９９：１〜４０：６０である磁気記録媒
体（以下、この発明を「第２発明」という）を提供する
ものである。The present invention has been made based on the above findings, and has a magnetic recording system comprising a support, a magnetic layer as an uppermost layer, and an intermediate layer provided between the support and the magnetic layer. In the medium, the intermediate layer is an Al—W-containing ferromagnetic powder obtained by surface-treating a ferromagnetic powder with an Al compound and a W compound, and / or an Al obtained by surface-treating a nonmagnetic powder with an Al compound and a W compound. The Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W
A magnetic recording medium in which the ratio between the Al content and the W content in the non-magnetic powder content is 99: 1 to 40:60 by weight (hereinafter, this invention is referred to as "second invention") It is.
【００１０】また、本発明は、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性
粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量
は、中間層中７〜７７重量％である上記磁気記録媒体を
提供するものである。また、本発明は、Ａｌ−Ｗ含有強
磁性粉末及びＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末におけるＡｌ及び
Ｗの含有量が、Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末又はＡｌ−Ｗ含
有非磁性粉末１００重量部に対して０．５〜３０重量部
である上記磁気記録媒体を提供するものである。また、
本発明は、更に、上記支持体の裏面側に設けられたバッ
クコート層を有し、該バックコート層は、カーボンブラ
ックとＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含有
非磁性粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉
末及び／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量が、該
カーボンブラック１００重量部に対して１〜１０重量部
である上記磁気記録媒体を提供するものである。Further, the present invention provides the above magnetic recording medium, wherein the content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder is 7 to 77% by weight in the intermediate layer. Things. Further, the present invention, the content of Al and W in the Al-W containing ferromagnetic powder and the Al-W containing non-magnetic powder, the Al-W containing ferromagnetic powder or Al-W containing non-magnetic powder 100 parts by weight 0.5 to 30 parts by weight of the magnetic recording medium. Also,
The present invention further includes a back coat layer provided on the back surface side of the support, wherein the back coat layer comprises carbon black, an Al-W-containing ferromagnetic powder and / or an Al-W-containing nonmagnetic powder. Wherein the content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder is 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the carbon black. Is provided.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、先ず第１発明の磁気記録媒
体について詳述する。第１発明の磁気記録媒体は、磁性
層が、特定の含有比率でＡｌとＷとを含有するＡｌ−Ｗ
含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含
有することを特徴とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the magnetic recording medium of the first invention will be described in detail. In the magnetic recording medium according to the first invention, the magnetic layer has Al-W containing Al and W at a specific content ratio.
It is characterized by containing a ferromagnetic powder containing Al and / or a non-magnetic powder containing Al-W.
【００１２】先ず、第１発明において用いられる上記Ａ
ｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末
について説明すると、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末は、
強磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で表面処理して形
成されてなるものであり、上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末
は、非磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で表面処理し
て形成されてなるものである。First, the above A used in the first invention
To explain the l-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing non-magnetic powder, the Al-W-containing ferromagnetic powder includes:
The ferromagnetic powder is formed by performing a surface treatment with an Al compound and a W compound, and the Al-W-containing nonmagnetic powder is formed by performing a surface treatment on a nonmagnetic powder with an Al compound and a W compound. Things.
【００１３】上記強磁性粉末としては、鉄を主体とする
強磁性金属粉末又は六方晶系フェライト粉末等が挙げら
れる。上記強磁性金属粉末の保磁力は、１５００〜４０
００Ｏｅであるのが好ましく、１７００〜２４００Ｏｅ
であるのが更に好ましい。また、上記六方晶系フェライ
ト粉末の保磁力は、１３００〜４０００Ｏｅであるのが
好ましい。また、上記強磁性金属粉末の飽和磁化は、１
００〜１８０emu/ｇであるのが好ましく、１１０〜１６
０emu/ｇであるのが更に好ましい。また、上記六方晶系
フェライト粉末の飽和磁化は、３０〜７０emu/ｇである
のが好ましく、４５〜７０emu/ｇであるのが更に好まし
い。Examples of the ferromagnetic powder include a ferromagnetic metal powder mainly composed of iron and a hexagonal ferrite powder. The coercive force of the ferromagnetic metal powder is 1500 to 40
00Oe, preferably 1700-2400 Oe
Is more preferable. Further, the coercive force of the hexagonal ferrite powder is preferably 1300 to 4000 Oe. The saturation magnetization of the ferromagnetic metal powder is 1
It is preferably from 100 to 180 emu / g.
More preferably, it is 0 emu / g. The saturation magnetization of the hexagonal ferrite powder is preferably 30 to 70 emu / g, and more preferably 45 to 70 emu / g.
【００１４】上記強磁性金属粉末としては、金属分が５
０重量％以上であり、該金属分の６０重量％以上がＦｅ
である強磁性金属粉末が挙げられる。該強磁性金属粉末
の具体例としては、例えば、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ、Ｆｅ−Ａｌ、Ｆ
ｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ａｌ
−Ｚｎ等が挙げられる。また、該強磁性金属粉末の形状
は、針状であるのが好ましく、その長軸長が好ましくは
０．０５〜０．２μｍである。また、好ましい針状比
は、３〜２０、好ましいＸ線粒径は、１３０〜２５０Å
である。The ferromagnetic metal powder has a metal content of 5
0% by weight or more, and 60% by weight or more of the metal component is Fe.
Ferromagnetic metal powder. Specific examples of the ferromagnetic metal powder include, for example, Fe-Co, Fe-Ni,
Fe-Co-Ni, Fe-Ni-Zn, Fe-Al, F
e-Al-Si, Fe-Ni-Al, Fe-Ni-Al
—Zn and the like. The shape of the ferromagnetic metal powder is preferably acicular, and its major axis is preferably 0.05 to 0.2 μm. The preferred acicular ratio is 3 to 20, and the preferred X-ray particle size is 130 to 250 °.
It is.
【００１５】また、上記六方晶系フェライト粉末として
は、微小平板状のバリウムフェライト及びストロンチウ
ムフェライト並びにそれらのＦｅ原子の一部がＴｉ、Ｃ
ｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｖ等の原子で置換された磁性粉末等が
挙げられる。また、該六方晶系フェライト粉末の形状
は、板径が０．０１〜０．０８μｍで板状比が２〜７で
あるのが好ましいFurther, as the hexagonal ferrite powder, barium ferrite and strontium ferrite in the form of fine flat plate, and a part of their Fe atoms are Ti, C
magnetic powders substituted with atoms such as o, Ni, Zn, V, and the like. The shape of the hexagonal ferrite powder preferably has a plate diameter of 0.01 to 0.08 μm and a plate ratio of 2 to 7.
【００１６】また、上記強磁性粉末には、必要に応じ
て、稀土類元素や遷移金属元素を含有せしめることもで
きる。The above ferromagnetic powder may contain a rare earth element or a transition metal element, if necessary.
【００１７】また、上記非磁性粉末としては、カーボン
ブラック、グラファイト、酸化チタン、硫酸バリウム、
硫化亜鉛、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化亜
鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、二硫化タング
ステン、二硫化モリブデン、窒化ホウ素、二酸化錫、二
酸化珪素、非磁性の酸化クロム、アルミナ、炭化珪素、
酸化セリウム、コランダム、人造ダイヤモンド、非磁性
の酸化鉄、ザクロ石、ガーネット、ケイ石、窒化珪素、
炭化モリブデン、炭化ホウ素、炭化タングステン、炭化
チタン、ケイソウ土、ドロマイト、樹脂性の粉末等が挙
げられ、中でも、カーボンブラック、酸化チタン、硫酸
バリウム、炭酸カルシウム、アルミナ、非磁性の酸化鉄
等が好ましく用いられる。The non-magnetic powder includes carbon black, graphite, titanium oxide, barium sulfate,
Zinc sulfide, magnesium carbonate, calcium carbonate, zinc oxide, calcium oxide, magnesium oxide, tungsten disulfide, molybdenum disulfide, boron nitride, tin dioxide, silicon dioxide, nonmagnetic chromium oxide, alumina, silicon carbide,
Cerium oxide, corundum, artificial diamond, non-magnetic iron oxide, garnet, garnet, quartzite, silicon nitride,
Molybdenum carbide, boron carbide, tungsten carbide, titanium carbide, diatomaceous earth, dolomite, resinous powder, and the like, among which carbon black, titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, alumina, nonmagnetic iron oxide and the like are preferable. Used.
【００１８】また、上記表面処理に用いられる上記Ａｌ
化合物としては、塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ4 ）、水
酸化アルミニウム、アルミン酸塩等が用いられる。上記
Ｗ化合物としては、酸化タングステン、タングステン酸
アンモニウム、塩化タングステン、タングステン酸（Ｈ
2 ＷＯ4 、Ｈ2 ＷＯ4 ・Ｈ2 Ｏ）、タングステン酸塩
（Ｎａ2 ＷＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ）等が用いられる。Further, the above Al used for the above surface treatment is used.
As the compound, aluminum chloride (AlCl 4 ), aluminum hydroxide, aluminate or the like is used. Examples of the W compound include tungsten oxide, ammonium tungstate, tungsten chloride, tungstic acid (H
2 WO 4 , H 2 WO 4 .H 2 O), tungstate (Na 2 WO 4 .2H 2 O) and the like are used.
【００１９】また、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上
記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末におけるＡｌ含有量とＷ含有
量との上記の特定の含有比率は、重量比で、Ａｌ含有
量：Ｗ含有量＝９９：１〜４０：６０、好ましくは９
５：５〜７０：３０である。上記Ａｌ含有量（重量比）
が９９を超えると、粉末表面のｐＨを９以下にすること
が困難となり、バインダーが粉末に吸着するものの、溶
剤中に広がらず、充分な立体障害作用が得られない傾向
がある。また、４０未満であるとｐＨが７以下となり、
バインダーの吸着率が下がるため、同様に分散性が悪く
なり、電磁変換特性や耐久性において所望の特性が得ら
れない。In the Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing non-magnetic powder, the specific content ratio between the Al content and the W content is expressed as a weight ratio of Al content: W content. Amount = 99: 1 to 40:60, preferably 9
5: 5 to 70:30. The above Al content (weight ratio)
If it exceeds 99, it becomes difficult to reduce the pH of the powder surface to 9 or less, and although the binder is adsorbed on the powder, it does not spread in the solvent, and there is a tendency that a sufficient steric hindrance effect cannot be obtained. Further, if it is less than 40, the pH becomes 7 or less,
Since the adsorption rate of the binder decreases, the dispersibility similarly deteriorates, and desired characteristics in terms of electromagnetic conversion characteristics and durability cannot be obtained.
【００２０】上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ
−Ｗ含有非磁性粉末を調製するには、下記Ａｌ被着工程
及び下記Ｗ被着工程を、順次又は同時に行うなどして容
易に得ることができる。 Ａｌ被着工程；塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ4 ）水溶
液、水酸化アルミニウム水溶液、アルミン酸塩水溶液等
と、強磁性粉末又は非磁性粉末とを混合し、得られた混
合溶液に酸を加えて、洗浄した後、加熱する工程。 Ｗ被着工程；タングステン酸アンモニウムを強磁性粉末
又は非磁性粉末に被着させた後、加熱する方法；塩化タ
ングステン水溶液と強磁性粉末又は非磁性粉末とを混合
し、得られた混合溶液をアルカリ中和してタングステン
酸（Ｈ2 ＷＯ4、Ｈ2 ＷＯ4 ・Ｈ2 Ｏ）が被着された粉
末を得、これを加熱する方法；又は酸化タングステンＷ
Ｏ3 を水酸化アルカリ水溶液に溶かし、タングステン酸
塩水溶液（Ｎａ2 ＷＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ）を得、これと強磁
性粉末又は非磁性粉末とを混合し、得られた混合溶液に
酸を加えてタングステン酸塩を粉末に被着させ、洗浄に
よりＮａを除去し、加熱する方法を行う工程。The Al-W containing ferromagnetic powder and the Al
In order to prepare the non-magnetic powder containing -W, the following Al deposition step and the following W deposition step can be easily obtained by sequentially or simultaneously performing the following steps. Al deposition step: An aqueous solution of aluminum chloride (AlCl 4 ), an aqueous solution of aluminum hydroxide, an aqueous solution of aluminate, and the like were mixed with a ferromagnetic powder or a non-magnetic powder, and an acid was added to the obtained mixed solution, followed by washing. After, a step of heating. W application step: a method of applying ammonium tungstate to a ferromagnetic powder or a non-magnetic powder and then heating; mixing an aqueous solution of tungsten chloride with a ferromagnetic powder or a non-magnetic powder, and treating the obtained mixed solution with an alkali. Neutralizing to obtain a powder coated with tungstic acid (H 2 WO 4 , H 2 WO 4 .H 2 O) and heating it; or tungsten oxide W
O 3 was dissolved in an alkali hydroxide aqueous solution to obtain a tungstate aqueous solution (Na 2 WO 4 .2H 2 O), which was mixed with a ferromagnetic powder or a non-magnetic powder, and an acid was added to the obtained mixed solution. Applying a tungstate to the powder, removing Na by washing, and heating.
【００２１】また、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上
記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末におけるＡｌ及びＷの含有量
は、該磁性粉末の分散性と磁気特性のバランスの点か
ら、上記強磁性粉末又は上記非磁性粉末１００重量部に
対して０．５〜３０重量部であるのが好ましく、３〜１
０重量部であるのが更に好ましい。The content of Al and W in the Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing non-magnetic powder is determined based on the balance between the dispersibility of the magnetic powder and the magnetic properties. Alternatively, the amount is preferably 0.5 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the nonmagnetic powder, and 3 to 1 part by weight.
More preferably, it is 0 parts by weight.
【００２２】次に、図面を参照して第１発明の磁気記録
媒体の構造について具体的に説明する。ここで、図１
は、第１発明の磁気記録媒体の一形態を示す概略断面図
である。Next, the structure of the magnetic recording medium of the first invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, FIG.
FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the magnetic recording medium of the first invention.
【００２３】図１に示す第１発明の磁気記録媒体１は、
支持体２及び該支持体２の表面側に設けられた最上層と
しての磁性層３を具備してなる。そして、上記支持体２
の裏面側には、必要に応じて設けられるバックコート層
５が設けられている。The magnetic recording medium 1 of the first invention shown in FIG.
It comprises a support 2 and a magnetic layer 3 as an uppermost layer provided on the surface side of the support 2. And the support 2
A back coat layer 5 provided as needed is provided on the back surface side of.
【００２４】尚、第１発明の磁気記録媒体には、上記支
持体２、上記磁性層３及び上記バックコート層５以外
に、更に、支持体２と磁性層３との間に通常の中間層
（磁性中間層及び非磁性中間層）を設けてもよく、ま
た、支持体２とバックコート層５との間に設けられるプ
ライマー層や、長波長信号を使用するハードシステムに
対応してサーボ信号等を記録するために設けられる信号
記録層等の他の層を設けてもよい。即ち、第１発明の磁
気記録媒体は、磁性層が上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及
び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有していれ
ば、その構造は特に制限されない。In the magnetic recording medium of the first invention, in addition to the support 2, the magnetic layer 3, and the back coat layer 5, a normal intermediate layer is further provided between the support 2 and the magnetic layer 3. (A magnetic intermediate layer and a non-magnetic intermediate layer), and a servo signal corresponding to a primer layer provided between the support 2 and the back coat layer 5 or a hard system using a long wavelength signal. Other layers such as a signal recording layer provided for recording the information may be provided. That is, the structure of the magnetic recording medium of the first invention is not particularly limited as long as the magnetic layer contains the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder.
【００２５】以下、第１発明の磁気記録媒体について、
上記の構造に準じて説明する。Hereinafter, the magnetic recording medium of the first invention will be described.
Explanation will be given according to the above structure.
【００２６】第１発明の磁気記録媒体において用いられ
る上記支持体は、通常公知のものを特に制限されること
なく用いることができるが、具体的には、高分子樹脂か
らなる可撓性フィルムやディスク；Ｃｕ，Ａｌ，Ｚｎ等
の非磁性金属、ガラス、磁器、陶器等のセラミック等か
らなるフィルム、ディスク、カード等を用いることがで
きる。As the support used in the magnetic recording medium of the first invention, a known support can be used without any particular limitation. Specifically, a flexible film made of a polymer resin, Disks: Films, disks, cards and the like made of non-magnetic metals such as Cu, Al and Zn, ceramics such as glass, porcelain and ceramics can be used.
【００２７】第１発明の磁気記録媒体において最上層と
して設けられる上記磁性層は、上記支持体の表面側に、
上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含
有非磁性粉末を含有する磁性塗料を塗布することにより
形成される層である。In the magnetic recording medium according to the first invention, the magnetic layer provided as the uppermost layer is provided on the surface side of the support.
This is a layer formed by applying a magnetic paint containing the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder.
【００２８】上記磁性塗料は、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性
粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末を必須成分
として含有し、更に、結合剤と溶剤とを含有する塗料が
好ましく用いられる。As the magnetic paint, a paint containing the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder as an essential component, and further containing a binder and a solvent is preferably used.
【００２９】上記結合剤としては、熱可塑性樹脂、熱硬
化性樹脂、及び反応型樹脂等が挙げられ、使用に際して
は単独又は混合物として用いることができる。上記結合
剤の具体例としては、塩化ビニル系の樹脂、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ニトロセルロース、エポキシ樹脂等
が挙げられ、その他にも、特開昭５７−１６２１２８号
公報の第２頁右上欄１９行〜第２頁右下欄１９行等に記
載されている樹脂等が挙げられる。さらに、上記結合剤
は、分散性等向上のために極性基を含有してもよい。ま
た、上記結合剤の使用量は、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉
末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の使用量（更
に後述する磁性粉末を用いる場合はこれを含めた合計
量）１００重量部に対して、７〜３０重量部とするのが
好ましい。Examples of the binder include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a reactive resin. When used, they can be used alone or as a mixture. Specific examples of the binder include vinyl chloride resins, polyesters, polyurethanes, nitrocellulose, epoxy resins, and the like. In addition, JP-A-57-162128, page 2, upper right column, line 19 to Resins and the like described on page 19, lower right column, line 19, and the like are included. Further, the binder may contain a polar group for improving dispersibility and the like. The amount of the binder used is 100% of the amount of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the amount of the Al-W-containing non-magnetic powder (total amount including the magnetic powder, which will be described later). It is preferable that the amount be 7 to 30 parts by weight with respect to parts by weight.
【００３０】上記溶剤としては、ケトン系の溶剤、エス
テル系の溶剤、エーテル系の溶剤、芳香族炭化水素系の
溶剤、及び塩素化炭化水素系の溶剤等が挙げられ、具体
的には、特開昭５７−１６２１２８号公報の第３頁右下
欄１７行〜第４頁左上欄１０行等に記載されている溶剤
を用いることができる。また、上記溶剤の使用量は、上
記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有
非磁性粉末の使用量（更に後述する磁性粉末を用いる場
合はこれを含めた合計量）１００重量部に対して、８０
〜５００重量部が好ましく、１００〜３５０重量部が更
に好ましい。Examples of the solvent include ketone solvents, ester solvents, ether solvents, aromatic hydrocarbon solvents, chlorinated hydrocarbon solvents, and the like. Solvents described in JP-A-57-162128, page 3, lower right column, line 17 to page 4, upper left column, line 10 can be used. The amount of the solvent used is 100% by weight of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the amount of the Al-W-containing non-magnetic powder (if magnetic powder described later is used, the total amount including the same). 80 parts
The amount is preferably from 500 to 500 parts by weight, more preferably from 100 to 350 parts by weight.
【００３１】また、上記磁性塗料には、分散剤、潤滑
剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤及び防黴剤等の通常磁
気記録媒体に用いられている添加剤を、必要に応じて添
加することができる。The magnetic paint may further contain, if necessary, additives commonly used in magnetic recording media such as dispersants, lubricants, abrasives, antistatic agents, rust inhibitors and fungicides. Can be added.
【００３２】また、第１発明においては、上記Ａｌ−Ｗ
含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末
に加えて、又は上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末に代えて、
Ａｌ及びＷを含有しない通常の強磁性粉末などの磁性粉
末を添加してもよい。即ち、第１発明においては、上記
磁性層は磁性粉を含有する必要があるため、上記Ａｌ−
Ｗ含有強磁性粉末を有しない場合には、通常の磁性粉末
を有する必要があり、この場合には、上記Ａｌ−Ｗ含有
非磁性粉末を含有する必要がある。また、このような磁
性粉末を有しない場合には、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉
末は、必須成分となる。この際用いられる磁性粉末とし
ては、上述した強磁性粉末などが好適に用いられる。上
記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末に加えて更に上記強磁性粉末
を用いる場合、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末の配合量
は、Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末と上記強磁性粉末との合計
量１００重量部に対して、１０〜９０重量部とするのが
好ましい。また、第１発明においては、上記磁性粉末の
分散性等を向上させるために、該磁性粉末に通常公知の
表面処理（Ａｌ化合物及びＷ化合物による表面処理以外
の表面処理）を施してもよい。Further, in the first invention, the Al-W
In addition to or in place of the Al-W containing ferromagnetic powder and / or the Al-W containing non-magnetic powder,
A magnetic powder such as a normal ferromagnetic powder containing no Al and W may be added. That is, in the first invention, since the magnetic layer needs to contain magnetic powder, the Al-
When no W-containing ferromagnetic powder is provided, it is necessary to have a normal magnetic powder. In this case, it is necessary to contain the Al-W-containing nonmagnetic powder. When such a magnetic powder is not provided, the Al-W-containing ferromagnetic powder is an essential component. As the magnetic powder used at this time, the above-described ferromagnetic powder and the like are preferably used. When the ferromagnetic powder is further used in addition to the Al-W-containing ferromagnetic powder, the compounding amount of the Al-W-containing ferromagnetic powder is 100% in total of the Al-W-containing ferromagnetic powder and the ferromagnetic powder. It is preferable to use 10 to 90 parts by weight based on parts by weight. In the first invention, in order to improve the dispersibility and the like of the magnetic powder, the magnetic powder may be subjected to a generally known surface treatment (a surface treatment other than the surface treatment with an Al compound and a W compound).
【００３３】また、上記磁性塗料は、通常公知の方法に
より調製することができる。The above magnetic paint can be prepared by a generally known method.
【００３４】また、上記磁性層の保持力及び飽和磁束密
度は、用いる磁性粉末の種類によっても異なるが、上記
強磁性金属粉末を表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性
粉末を含有する上記磁性層の保磁力は、好ましくは１５
００〜２４００Ｏｅ、更に好ましくは１８００〜２３０
０Ｏｅであり、上記六方晶系フェライト粉末を表面処理
してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末を含有する上記磁性層
の保磁力は、好ましくは１３００〜２３００Ｏｅであ
る。また、上記強磁性金属粉末を表面処理してなるＡｌ
−Ｗ含有強磁性粉末を含有する上記磁性層の飽和磁束密
度は、好ましくは３０００〜４５００ガウス、更に好ま
しくは３２００〜４０００ガウスであり、上記六方晶系
フェライト粉末を表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性
粉末を含有する上記磁性層の飽和磁束密度は、好ましく
は１５００〜２５００ガウス、更に好ましくは１６００
〜２５００ガウスである。The coercive force and saturation magnetic flux density of the magnetic layer vary depending on the type of the magnetic powder used, but the magnetic layer containing the Al—W-containing ferromagnetic powder obtained by subjecting the ferromagnetic metal powder to a surface treatment is used. The coercivity of the layer is preferably 15
00-2400 Oe, more preferably 1800-230
The coercive force of the magnetic layer containing AlO-containing ferromagnetic powder obtained by subjecting the hexagonal ferrite powder to a surface treatment is preferably 1300 to 2300 Oe. In addition, Al obtained by surface-treating the ferromagnetic metal powder is used.
The saturation magnetic flux density of the magnetic layer containing the -W-containing ferromagnetic powder is preferably 3000 to 4500 gauss, more preferably 3200 to 4000 gauss, and is an Al-W obtained by surface-treating the hexagonal ferrite powder. The saturation magnetic flux density of the magnetic layer containing the ferromagnetic powder is preferably 1500 to 2500 Gauss, and more preferably 1600.
~ 2500 Gauss.
【００３５】また、第１発明において上記磁性層の厚み
は、０．１〜０．５μｍであるのが好ましく、０．１５
〜０．３μｍであるのが更に好ましい。０．１μｍ未満
であると、充分な耐久性を得ることが困難となり、０．
５μｍを超えると、電磁変換特性における高域出力が得
にくくなるので好ましくない。In the first invention, the thickness of the magnetic layer is preferably 0.1 to 0.5 μm,
More preferably, it is 0.3 μm. If it is less than 0.1 μm, it will be difficult to obtain sufficient durability,
If it exceeds 5 μm, it is difficult to obtain high-frequency output in electromagnetic conversion characteristics, which is not preferable.
【００３６】また、第１発明において上記支持体の裏面
側に必要に応じて設けられる上記バックコート層は、通
常公知のバックコート塗料を上記支持体上に塗布して形
成される層である。In the first invention, the back coat layer optionally provided on the back side of the support is a layer formed by applying a known back coat paint on the support.
【００３７】上記バックコート層は、カーボンブラック
とＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含有非磁
性粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及
び／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量が、該カー
ボンブラック１００重量部に対して１〜１０重量部であ
るのが好ましく、４〜８重量部であるのが更に好まし
い。上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含
有非磁性粉末の使用量が１重量部未満であると、バック
コート層の耐久試験におけるガイドピン等での削れが多
く、１０重量部を超えると、電気抵抗が高くなり、好ま
しくない。また、上記カーボンブラックとしては、通常
磁気記録媒体に用いられているものであれば特に制限な
く用いることができるが、一次粒子径が５〜１５０ｎｍ
で、比表面積ＳBET が１２〜１０００ｍ2/ｇで、吸油量
ＤＢＰ値が４０〜３００ｍｌ／１００ｇであるものが好
ましく、カラー用及び導電性用のファーネスブラックや
アセチレンブラック等で、市販されているものを用いる
ことができる。The back coat layer contains carbon black and an Al-W-containing ferromagnetic powder and / or an Al-W-containing nonmagnetic powder, and the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing ferromagnetic powder. The content of the W-containing nonmagnetic powder is preferably 1 to 10 parts by weight, more preferably 4 to 8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the carbon black. When the amount of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the non-magnetic Al-W-containing non-magnetic powder used is less than 1 part by weight, the back coat layer is often scraped by a guide pin or the like in a durability test and 10 parts by weight. If it exceeds, the electric resistance increases, which is not preferable. The carbon black can be used without any particular limitation as long as it is generally used for a magnetic recording medium, but has a primary particle diameter of 5 to 150 nm.
Preferably, the specific surface area S BET is 12 to 1000 m 2 / g, and the oil absorption DBP value is 40 to 300 ml / 100 g, and it is commercially available, such as furnace black or acetylene black for color and conductivity. Can be used.
【００３８】また、上記バックコート塗料は、結合剤と
溶剤とを含む。上記結合剤としては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、及び反応型樹脂等が挙げられ、使用に際し
ては単独又は混合物として用いることができる。上記結
合剤の具体例としては、塩化ビニル系の樹脂、ポリエス
テル、ポリウレタン、ニトロセルロース、エポキシ樹脂
等が挙げられ、その他にも、特開昭５７−１６２１２８
号公報の第２頁右上欄１９行〜第２頁右下欄１９行等に
記載されている樹脂等が挙げられる。さらに、上記結合
剤は、分散性等向上のために極性基を含有してもよい。
上記結合剤の使用量は、カーボンブラックと上記Ａｌ−
Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉
末との合計量１００重量部に対して約５〜４００重量部
とするのが好ましく、１０〜３００重量部とするのが特
に好ましい。[0038] The backcoat paint contains a binder and a solvent. Examples of the binder include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a reactive resin. When used, the binder may be used alone or as a mixture. Specific examples of the binder include vinyl chloride resins, polyesters, polyurethanes, nitrocellulose, epoxy resins, and the like.
Resins and the like described on page 2, upper right column, line 19 to page 2, lower right column, line 19, etc. Further, the binder may contain a polar group for improving dispersibility and the like.
The amount of the binder used is carbon black and the Al-
It is preferably about 5 to 400 parts by weight, particularly preferably 10 to 300 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of the W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder.
【００３９】上記溶剤としては、ケトン系の溶剤、エス
テル系の溶剤、エーテル系の溶剤、芳香族炭化水素系の
溶剤、及び塩素化炭化水素系の溶剤等が挙げられ、具体
的には、特開昭５７−１６２１２８号公報の第３頁右下
欄１７行〜第４頁左下欄１０行等に記載されている溶剤
を用いることができる。また、上記溶剤の使用量は、カ
ーボンブラックと上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又
は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末との合計量１００重量部
に対して約５〜４０００重量部とするのが好ましく、１
５０〜１０００重量部が好ましく、１５０〜７００重量
部が更に好ましい。Examples of the solvent include ketone solvents, ester solvents, ether solvents, aromatic hydrocarbon solvents, chlorinated hydrocarbon solvents, and the like. Solvents described in JP-A-57-162128, page 3, lower right column, line 17 to page 4, lower left column, line 10 can be used. The amount of the solvent used is about 5 to 4000 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the carbon black and the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder. Is preferably 1
Preferably it is 50 to 1000 parts by weight, more preferably 150 to 700 parts by weight.
【００４０】また、上記バックコート塗料には、研磨剤
等の無機粉末；分散剤；潤滑剤；帯電防止剤；防錆剤；
防黴剤及び硬化剤等の通常磁気記録媒体のバックコート
層に用いられている添加剤を、必要に応じて添加するこ
とができる。In addition, the back coat paint includes inorganic powders such as abrasives; dispersants; lubricants; antistatic agents;
Additives, such as an antifungal agent and a curing agent, which are usually used in a back coat layer of a magnetic recording medium can be added as needed.
【００４１】上記バックコート塗料は、通常公知の方法
により調製することができる。The above-mentioned back coat paint can be prepared by a generally known method.
【００４２】上記バックコート層の厚みは、０．１〜５
μｍであるのが好ましく、０．２〜３μｍであるのが更
に好ましい。０．１μｍ未満であると、均一塗布が困難
となり、耐久性も低下する場合があり、５μｍを超える
と、カッピング、カーリング等が発生しヘッド当たりが
悪くなり、エンベロープ特性が著しく低下する場合があ
るので、上記範囲内とするのが好ましい。The thickness of the back coat layer is 0.1 to 5
μm, more preferably 0.2 to 3 μm. When the thickness is less than 0.1 μm, uniform coating becomes difficult, and the durability may decrease. When the thickness exceeds 5 μm, cupping, curling, or the like occurs, the head contact becomes poor, and the envelope characteristics may be significantly reduced. Therefore, it is preferable to be within the above range.
【００４３】また、第１発明において必要に応じて上記
支持体と上記磁性層との間に設けられる上記中間層は、
中間層形成用塗料を塗布して形成される層であり、具体
的には、通常の磁性を有しない層（以下、「中間非磁性
層」という）と、通常の磁性を有する層（以下、「中間
磁性層」という）等が挙げられる。In the first invention, if necessary, the intermediate layer provided between the support and the magnetic layer may include:
A layer formed by applying a coating for forming an intermediate layer, specifically, a layer having no ordinary magnetism (hereinafter, referred to as “intermediate non-magnetic layer”) and a layer having ordinary magnetism (hereinafter, referred to as “intermediate nonmagnetic layer”). "Intermediate magnetic layer").
【００４４】上記中間非磁性層は、上記支持体上に中間
層形成用塗料としての非磁性塗料を塗布して形成される
層であり、該非磁性塗料に含有される上記イソシアネー
ト系硬化剤と上記アミノ化合物以外の成分としては、非
磁性粉末、結合剤及び上記溶剤（上記磁性層の説明にお
いて説明した結合剤及び溶剤と同じ）などが挙げられ
る。The intermediate non-magnetic layer is a layer formed by applying a non-magnetic coating as a coating for forming an intermediate layer on the support, and comprises the isocyanate-based curing agent contained in the non-magnetic coating and the Components other than the amino compound include a nonmagnetic powder, a binder, and the above-described solvent (the same as the binder and the solvent described in the description of the magnetic layer).
【００４５】上記非磁性粉末としては、非磁性であれば
特に制限されないが、カーボンブラック、グラファイ
ト、酸化チタン、硫酸バリウム、硫化亜鉛、炭酸マグネ
シウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、
酸化マグネシウム、二硫化タングステン、二硫化モリブ
デン、窒化ホウ素、二酸化錫、二酸化珪素、非磁性の酸
化クロム、アルミナ、炭化珪素、酸化セリウム、コラン
ダム、人造ダイヤモンド、非磁性の酸化鉄、ザクロ石、
ガーネット、ケイ石、窒化珪素、炭化モリブデン、炭化
ホウ素、炭化タングステン、炭化チタン、ケイソウ土、
ドロマイト、樹脂性の粉末等が挙げられ、中でも、カー
ボンブラック、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、アルミナ、非磁性の酸化鉄等が好ましく用いられ
る。また、上記非磁性粉末には、該非磁性粉末の分散性
等を向上させるために、該非磁性粉末に上記磁性粉末に
施した表面処理と同様の表面処理を施してもよい。The non-magnetic powder is not particularly limited as long as it is non-magnetic. Carbon black, graphite, titanium oxide, barium sulfate, zinc sulfide, magnesium carbonate, calcium carbonate, zinc oxide, calcium oxide,
Magnesium oxide, tungsten disulfide, molybdenum disulfide, boron nitride, tin dioxide, silicon dioxide, nonmagnetic chromium oxide, alumina, silicon carbide, cerium oxide, corundum, artificial diamond, nonmagnetic iron oxide, garnet,
Garnet, silica, silicon nitride, molybdenum carbide, boron carbide, tungsten carbide, titanium carbide, diatomaceous earth,
Dolomite, resinous powder, and the like can be mentioned, and among them, carbon black, titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, alumina, and nonmagnetic iron oxide are preferably used. The non-magnetic powder may be subjected to the same surface treatment as that of the magnetic powder, in order to improve the dispersibility of the non-magnetic powder.
【００４６】上記非磁性塗料における上記結合剤及び上
記溶剤の配合割合は、上記非磁性粉末１００重量部に対
して、上記結合剤が５〜３０重量部であるのが好まし
く、上記溶剤が８０〜５００重量部であるのが好まし
い。The mixing ratio of the binder and the solvent in the non-magnetic paint is preferably 5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the non-magnetic powder. Preferably it is 500 parts by weight.
【００４７】また、上記中間磁性層は、上記支持体上に
中間層形成用塗料としての中間磁性塗料を塗布して形成
される層であり、該中間磁性塗料に含有される上記イソ
シアネート系硬化剤及び上記アミノ化合物以外の成分と
しては、強磁性粉末、上記結合剤及び上記溶剤（上記磁
性層の説明で説明した溶剤と同じ）を主成分とし、必要
に応じて更に上記非磁性粉末を含有する塗料を好ましく
用いることができる。The intermediate magnetic layer is a layer formed by applying an intermediate magnetic paint as a paint for forming an intermediate layer on the support, wherein the isocyanate-based curing agent contained in the intermediate magnetic paint is used. And, as a component other than the amino compound, the main component is a ferromagnetic powder, the binder and the solvent (the same solvent as described in the description of the magnetic layer), and further contains the nonmagnetic powder as necessary. A paint can be preferably used.
【００４８】上記強磁性粉末としては、通常中間磁性層
に用いられるものであれば特に制限無く用いられるが、
例えば、硬磁性粉末、軟磁性粉末が挙げられる。上記硬
磁性粉末としては、上記強磁性金属粉末や上記六方晶フ
ェライト粉末等が挙げられる。The ferromagnetic powder is not particularly limited as long as it is generally used for the intermediate magnetic layer.
For example, a hard magnetic powder and a soft magnetic powder can be used. Examples of the hard magnetic powder include the ferromagnetic metal powder and the hexagonal ferrite powder.
【００４９】上記軟磁性粉末としては、スピネル型フェ
ライト粉末等の酸化物軟磁性粉末が好ましく用いられ、
該スピネル型フェライト粉末としては、マグネタイト、
ＭｎＦｅ2 Ｏ4 、ＣｏＦｅ2 Ｏ4 、ＮｉＦｅ2 Ｏ4 、Ｍ
ｇＦｅ2 Ｏ4 、Ｌｉ0.5 Ｆｅ 2.5 Ｏ4 や、Ｍｎ−Ｚｎ系
フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｃｕ系フ
ェライト、Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、Ｍｇ−Ｚｎ系フェ
ライト、Ｌｉ−Ｚｎ系フェライト等を挙げることがで
き、これらの中でも、マグネタイト、Ｍｎ−Ｚｎ系フェ
ライトおよびＮｉ−Ｚｎ系フェライトが好ましい。ま
た、使用に際しては、その一種を単独で使用することも
できるが、その二種以上を併用することもできる。The soft magnetic powder may be a spinel type ferrite.
Oxide soft magnetic powder such as light powder is preferably used,
As the spinel type ferrite powder, magnetite,
MnFeTwoOFour, CoFeTwoOFour, NiFeTwoOFour, M
gFeTwoOFour, Li0.5Fe 2.5OFourAnd Mn-Zn system
Ferrite, Ni-Zn ferrite, Ni-Cu ferrite
Ferrite, Cu-Zn ferrite, Mg-Zn ferrite
Light, Li-Zn ferrite, etc.
Among these, magnetite, Mn-Zn-based ferrite
Light and Ni—Zn ferrite are preferred. Ma
Also, when using, it may be used alone
However, two or more of them can be used in combination.
【００５０】また、上記軟磁性粉末としては、Ｆｅ−Ｓ
ｉ合金、Ｆｅ−Ａｌ合金(Alperm 、Alfenol、Alfer)、
パーマロイ（Ｎｉ−Ｆｅ系二元合金、およびこれにＭ
ｏ、Ｃｕ、Ｃｒなどを添加した多元系合金）、センダス
ト（Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ〔９．６重量％のＳｉ、５．４重
量％のＡｌ、残りがＦｅである組成〕）、Ｆｅ−Ｃｏ合
金等の金属軟磁性粉末を挙げることもできる。また、使
用に際しては、その一種を単独で使用することもできる
し、又その二種以上を併用することもできる。Further, as the soft magnetic powder, Fe-S
i alloy, Fe-Al alloy (Alperm, Alfenol, Alfer),
Permalloy (Ni-Fe based binary alloy and M
o, Cu, Cr, etc.), Sendust (Fe-Si-Al [9.6% by weight of Si, 5.4% by weight of Al, composition with the balance being Fe]), Fe-Co Metal soft magnetic powders such as alloys can also be mentioned. In use, one kind thereof can be used alone, or two or more kinds thereof can be used in combination.
【００５１】また、上記中間層形成用塗料には、分散
剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤及び防黴剤等
の通常磁気記録媒体に用いられている添加剤を、必要に
応じて添加することができる。In addition, the above-mentioned paint for forming an intermediate layer contains additives commonly used in magnetic recording media such as dispersants, lubricants, abrasives, antistatic agents, rust preventives and fungicides. It can be added according to.
【００５２】第１発明の磁気記録媒体は、８ｍｍビデオ
テープやＤＡＴテープ等の磁気テープとして好適である
が、フロッピーディスク等の他の磁気記録媒体としても
適用することができる。The magnetic recording medium of the first invention is suitable as a magnetic tape such as an 8 mm video tape or a DAT tape, but can also be applied as another magnetic recording medium such as a floppy disk.
【００５３】次に、第１発明の磁気記録媒体を製造する
方法の１例について、その概略を述べる。第１発明の磁
気記録媒体は、上記支持体上に上記磁性塗料を通常の方
法で塗布し、磁性層の塗膜を形成する。次いで、該塗膜
に対して、磁場配向処理を行った後、乾燥処理を行い巻
き取る等して容易に得ることができる。また、中間層も
形成する場合は、上記支持体上に上記中間層形成用塗料
と上記磁性塗料とをウエット・オン・ウエット方式によ
り公知の同時多層塗布を行い、中間層及び磁性層の塗膜
を形成する。次いで、該塗膜に対して、磁場配向処理を
行った後、乾燥処理を行い巻き取る等して容易に得るこ
とができる。Next, an example of a method for manufacturing the magnetic recording medium of the first invention will be outlined. In the magnetic recording medium of the first invention, the magnetic paint is applied on the support by a usual method to form a coating film of a magnetic layer. Next, the coating film can be easily obtained by performing a magnetic field orientation treatment, followed by a drying treatment and winding. When an intermediate layer is also formed, the coating for forming the intermediate layer and the magnetic coating are subjected to a known simultaneous multi-layer coating by a wet-on-wet method on the support, and the coating of the intermediate layer and the magnetic layer is performed. To form Next, the coating film can be easily obtained by performing a magnetic field orientation treatment, followed by a drying treatment and winding.
【００５４】次いで、第２発明について詳述する。尚、
以下の説明においては特に第１発明と異なる点について
詳述する。特に説明しない点については、上述の第１発
明においてした説明が適宜適用される。第２発明の磁気
記録媒体は、中間層が、前記の特定の含有比率でＡｌと
Ｗとを含有する、前記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又
は前記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有することを特徴と
する。上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含
有非磁性粉末は、上述の第１発明において詳述したＡｌ
−Ｗ含有強磁性粉末及びＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末と同じ
である。Next, the second invention will be described in detail. still,
In the following description, especially the points different from the first invention will be described in detail. For the points that are not particularly described, the description given in the first invention above is applied as appropriate. In the magnetic recording medium of the second invention, the intermediate layer contains the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder, which contains Al and W at the specific content ratio. It is characterized by the following. The Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing nonmagnetic powder are the same as those described in detail in the first invention.
The same as the -W containing ferromagnetic powder and the Al-W containing non-magnetic powder.
【００５５】以下、図面を参照して第２発明の磁気記録
媒体の構造について具体的に説明する。ここで、図２
は、第２発明の磁気記録媒体の一形態を示す概略断面図
である。Hereinafter, the structure of the magnetic recording medium of the second invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, FIG.
FIG. 3 is a schematic sectional view showing one embodiment of the magnetic recording medium of the second invention.
【００５６】図２に示す磁気記録媒体１’は、支持体
２、該支持体２の表面側において最上層として設けられ
た磁性層３、及び上記支持体２上には上記磁性層３に接
して設けられた中間層４を具備する。また、上記支持体
２の裏面側には、必要に応じて設けられるバックコート
層５が設けられている。The magnetic recording medium 1 ′ shown in FIG. 2 has a support 2, a magnetic layer 3 provided as an uppermost layer on the surface side of the support 2, and a contact with the magnetic layer 3 on the support 2. An intermediate layer 4 is provided. On the back side of the support 2, a back coat layer 5 provided as needed is provided.
【００５７】尚、第２発明の磁気記録媒体には、上記支
持体２、上記磁性層３、上記中間層４、及び上記バック
コート層５以外に、更に、支持体２と中間層４又はバッ
クコート層５との間に設けられるプライマー層や、長波
長信号を使用するハードシステムに対応してサーボ信号
等を記録するために設けられる信号記録層等の他の層を
設けてもよい。The magnetic recording medium according to the second invention includes, in addition to the support 2, the magnetic layer 3, the intermediate layer 4, and the back coat layer 5, the support 2 and the intermediate layer 4 or the back coat. Other layers such as a primer layer provided between the coat layer 5 and a signal recording layer provided for recording a servo signal or the like corresponding to a hard system using a long wavelength signal may be provided.
【００５８】以下、第２発明の磁気記録媒体について、
上記の構造に準じて説明する。Hereinafter, the magnetic recording medium of the second invention will be described.
Explanation will be given according to the above structure.
【００５９】第２発明の磁気記録媒体において用いられ
る上記支持体は、第１発明で用いられる支持体と同じで
ある。The support used in the magnetic recording medium of the second invention is the same as the support used in the first invention.
【００６０】第２発明の磁気記録媒体において最上層と
して設けられる上記磁性層は、上記中間層上に、磁性塗
料を塗布することにより形成される層である。この際用
いられる磁性塗料としては、通常公知の磁性塗料（即
ち、通常の磁性粉末を有し、更に結合剤と溶剤とを含有
する磁性塗料）又は上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／
又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末を必須成分として含有
し、更に、結合剤と溶剤とを含有する塗料（即ち、第１
発明で説明した磁性塗料）が好ましく用いられる。The magnetic layer provided as the uppermost layer in the magnetic recording medium of the second invention is a layer formed by applying a magnetic paint on the intermediate layer. As the magnetic paint used at this time, a generally known magnetic paint (that is, a magnetic paint having a usual magnetic powder and further containing a binder and a solvent) or the above Al-W-containing ferromagnetic powder and / or
Alternatively, a paint containing the Al-W-containing nonmagnetic powder as an essential component and further containing a binder and a solvent (namely, a first paint).
The magnetic paint described in the invention) is preferably used.
【００６１】上記結合剤、上記溶剤としては、上述した
第１発明における磁性塗料に用いられるものとして列挙
したものが、同じ配合割合で用いられる。As the above-mentioned binder and the above-mentioned solvent, those listed as those used in the magnetic coating material of the first invention are used in the same compounding ratio.
【００６２】また、上記磁性塗料には、分散剤、潤滑
剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤及び防黴剤等の通常磁
気記録媒体に用いられている添加剤を、必要に応じて添
加することができる。磁性層の保持力及び飽和磁束密度
は、第１発明において説明した磁性層の保持力及び飽和
磁束密度と同じである。[0062] The magnetic coating material may further contain additives commonly used in magnetic recording media, such as dispersants, lubricants, abrasives, antistatic agents, rust inhibitors and antifungal agents, if necessary. Can be added. The coercive force and the saturation magnetic flux density of the magnetic layer are the same as the coercive force and the saturation magnetic flux density of the magnetic layer described in the first invention.
【００６３】また、第２発明において上記磁性層の厚み
は、０．１〜０．５μｍであるのが好ましく、０．１５
〜０．２５μｍであるのが更に好ましい。０．１μｍ未
満であると、充分な耐久性が得られず、０．５μｍを超
えると、電磁変換特性における高域出力が低くなるので
好ましくない。In the second invention, the thickness of the magnetic layer is preferably 0.1 to 0.5 μm,
More preferably, it is .about.0.25 .mu.m. If it is less than 0.1 μm, sufficient durability cannot be obtained, and if it exceeds 0.5 μm, high-frequency output in electromagnetic conversion characteristics is undesirably reduced.
【００６４】また、第２発明において上記磁性層に接し
て設けられる上記中間層は、中間層形成用塗料を塗布し
て形成される層であり、具体的には、磁性を有しない層
（以下、「中間非磁性層」という）と、磁性を有する層
（以下、「中間磁性層」という）等が挙げられる。そし
て、上記中間非磁性層においては、上記Ａｌ−Ｗ含有非
磁性粉末を必須成分として含有し、上記中間磁性層にお
いては、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａ
ｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有する。In the second invention, the intermediate layer provided in contact with the magnetic layer is a layer formed by applying a coating material for forming an intermediate layer, and specifically, a layer having no magnetism (hereinafter referred to as a non-magnetic layer). , An “intermediate nonmagnetic layer”), and a layer having magnetism (hereinafter, referred to as an “intermediate magnetic layer”). The intermediate nonmagnetic layer contains the Al-W-containing nonmagnetic powder as an essential component, and the intermediate magnetic layer includes the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the A-W-containing ferromagnetic powder.
Contains 1-W containing non-magnetic powder.
【００６５】上記中間非磁性層は、上記支持体上に中間
層形成用塗料としての非磁性塗料を塗布して形成される
層であり、該非磁性塗料としては、上記Ａｌ−Ｗ含有非
磁性粉末を必須成分として含有し、更に、上記結合剤及
び上記溶剤などを含有する塗料が挙げられる。The intermediate non-magnetic layer is a layer formed by applying a non-magnetic coating as a coating for forming an intermediate layer on the support, and the non-magnetic coating includes the Al-W-containing non-magnetic powder. As an essential component, and a coating material further containing the above binder and the above solvent.
【００６６】また、上記中間非磁性層には、通常の非磁
性粉末を用いることもできる。上記非磁性粉末として
は、非磁性であれば特に制限されないが、カーボンブラ
ック、グラファイト、酸化チタン、硫酸バリウム、硫化
亜鉛、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、
酸化カルシウム、酸化マグネシウム、二硫化タングステ
ン、二硫化モリブデン、窒化ホウ素、二酸化錫、二酸化
珪素、非磁性の酸化クロム、アルミナ、炭化珪素、酸化
セリウム、コランダム、人造ダイヤモンド、非磁性の酸
化鉄、ザクロ石、ガーネット、ケイ石、窒化珪素、炭化
モリブデン、炭化ホウ素、炭化タングステン、炭化チタ
ン、ケイソウ土、ドロマイト、樹脂性の粉末等が挙げら
れ、中でも、カーボンブラック、酸化チタン、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、アルミナ、非磁性の酸化鉄等が
好ましく用いられる。また、上記非磁性粉末には、該非
磁性粉末の分散性等を向上させるために、該非磁性粉末
に上記磁性粉末に施した表面処理と同様の表面処理を施
してもよい。上記非磁性粉末を用いる際の該非磁性粉末
と上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末との配合割合は、両者の
合計量を１００重量部とした場合に上記Ａｌ−Ｗ含有非
磁性粉末を１０〜１００重量部とするのが好ましい。For the intermediate non-magnetic layer, ordinary non-magnetic powder can be used. The non-magnetic powder is not particularly limited as long as it is non-magnetic, but carbon black, graphite, titanium oxide, barium sulfate, zinc sulfide, magnesium carbonate, calcium carbonate, zinc oxide,
Calcium oxide, magnesium oxide, tungsten disulfide, molybdenum disulfide, boron nitride, tin dioxide, silicon dioxide, nonmagnetic chromium oxide, alumina, silicon carbide, cerium oxide, corundum, artificial diamond, nonmagnetic iron oxide, garnet , Garnet, silica, silicon nitride, molybdenum carbide, boron carbide, tungsten carbide, titanium carbide, diatomaceous earth, dolomite, resinous powders, among others, carbon black, titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, alumina And non-magnetic iron oxide are preferably used. The non-magnetic powder may be subjected to the same surface treatment as that of the magnetic powder, in order to improve the dispersibility of the non-magnetic powder. When the nonmagnetic powder is used, the mixing ratio of the nonmagnetic powder and the Al-W-containing nonmagnetic powder is 10 to 100 when the total amount of both is 100 parts by weight. It is preferred to use parts by weight.
【００６７】また、上記中間磁性層は、上記支持体上に
中間層形成用塗料としての中間磁性塗料を塗布して形成
される層であり、該中間磁性塗料としては、上記Ａｌ−
Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉
末を必須成分として含有し、更に上記結合剤及び上記溶
剤並びに必要により必須成分となる強磁性粉末を含有す
る。即ち、上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末を含有する場合
には、上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末は任意成分である
が、該上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末を含まない場合には
強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末は必須成分
となる。The intermediate magnetic layer is a layer formed by applying an intermediate magnetic paint as a paint for forming an intermediate layer on the support.
It contains the W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder as essential components, and further contains the binder, the solvent, and, if necessary, the ferromagnetic powder that is an essential component. That is, when the Al-W-containing ferromagnetic powder is contained, the Al-W-containing nonmagnetic powder is an optional component, but when the Al-W-containing ferromagnetic powder is not contained, the ferromagnetic powder is not contained. And the Al-W-containing nonmagnetic powder is an essential component.
【００６８】上記強磁性粉末としては、通常中間磁性層
に用いられるものであれば特に制限無く用いられるが、
例えば、硬磁性粉末、軟磁性粉末（第１発明において詳
述した軟磁性粉末と同じ）が挙げられる。上記硬磁性粉
末としては、上記強磁性金属粉末や上記六方晶フェライ
ト粉末等（第１発明において詳述した強磁性金属粉末及
び六方晶フェライトと同じ）が挙げられる。The ferromagnetic powder is not particularly limited as long as it is generally used for the intermediate magnetic layer.
For example, a hard magnetic powder and a soft magnetic powder (the same as the soft magnetic powder described in detail in the first invention) can be used. Examples of the hard magnetic powder include the ferromagnetic metal powder and the hexagonal ferrite powder (the same as the ferromagnetic metal powder and the hexagonal ferrite described in detail in the first invention).
【００６９】また、上記中間層形成用塗料には、分散
剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤及び防黴剤等
の通常磁気記録媒体に用いられている添加剤を、必要に
応じて添加することができる。The coating material for forming an intermediate layer contains additives commonly used in magnetic recording media, such as dispersants, lubricants, abrasives, antistatic agents, rust preventives and fungicides. It can be added according to.
【００７０】また、第２発明において上記支持体の裏面
側に必要に応じて設けられる上記バックコート層は、通
常公知のバックコート塗料を上記支持体上に塗布して形
成される層である。In the second invention, the back coat layer optionally provided on the back side of the support is a layer formed by applying a known back coat paint on the support.
【００７１】上記バックコート層は、カーボンブラック
とＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含有非磁
性粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及
び／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量が、該カー
ボンブラック１００重量部に対して１〜１０重量部であ
るのが好ましく、４〜８重量部であるのが更に好まし
い。上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ含
有非磁性粉末の使用量が１重量部未満であると、バック
コート層の耐久試験におけるガイドピン等での削れが多
く、１０重量部を超えると、電気抵抗が高くなり、好ま
しくない。また、上記カーボンブラックとしては、通常
磁気記録媒体に用いられているものであれば特に制限な
く用いることができるが、一次粒子径が５〜１５０ｎｍ
で、比表面積ＳBET が１２〜１０００ｍ2/ｇで、吸油量
ＤＢＰ値が４０〜３００ｍｌ／１００ｇであるものが好
ましく、カラー用及び導電性用のファーネスブラックや
アセチレンブラック等で、市販されているものを用いる
ことができる。The back coat layer contains carbon black and Al-W-containing ferromagnetic powder and / or Al-W-containing non-magnetic powder, and the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing ferromagnetic powder. The content of the W-containing nonmagnetic powder is preferably 1 to 10 parts by weight, more preferably 4 to 8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the carbon black. When the amount of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the non-magnetic Al-W-containing non-magnetic powder used is less than 1 part by weight, the back coat layer is often scraped by a guide pin or the like in a durability test and 10 parts by weight. If it exceeds, the electric resistance increases, which is not preferable. The carbon black can be used without any particular limitation as long as it is generally used for a magnetic recording medium, but has a primary particle diameter of 5 to 150 nm.
Preferably, the specific surface area S BET is 12 to 1000 m 2 / g, and the oil absorption DBP value is 40 to 300 ml / 100 g, and it is commercially available, such as furnace black or acetylene black for color and conductivity. Can be used.
【００７２】また、上記バックコート塗料は、結合剤と
溶剤とを含む。上記結合剤としては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、及び反応型樹脂等が挙げられ、使用に際し
ては単独又は混合物として用いることができる。上記結
合剤の具体例としては、塩化ビニル系の樹脂、ポリエス
テル、ポリウレタン、ニトロセルロース、エポキシ樹脂
等が挙げられ、その他にも、特開昭５７−１６２１２８
号公報の第２頁右上欄１９行〜第２頁右下欄１９行等に
記載されている樹脂等が挙げられる。さらに、上記結合
剤は、分散性等向上のために極性基を含有してもよい。
上記結合剤の使用量は、カーボンブラックと上記Ａｌ−
Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉
末との合計量１００重量部に対して約５〜４００重量部
とするのが好ましく、１０〜３００重量部とするのが特
に好ましい。The back coat paint contains a binder and a solvent. Examples of the binder include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a reactive resin. When used, the binder may be used alone or as a mixture. Specific examples of the binder include vinyl chloride resins, polyesters, polyurethanes, nitrocellulose, epoxy resins, and the like.
Resins and the like described on page 2, upper right column, line 19 to page 2, lower right column, line 19, etc. Further, the binder may contain a polar group for improving dispersibility and the like.
The amount of the binder used is carbon black and the Al-
It is preferably about 5 to 400 parts by weight, particularly preferably 10 to 300 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of the W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder.
【００７３】上記溶剤としては、ケトン系の溶剤、エス
テル系の溶剤、エーテル系の溶剤、芳香族炭化水素系の
溶剤、及び塩素化炭化水素系の溶剤等が挙げられ、具体
的には、特開昭５７−１６２１２８号公報の第３頁右下
欄１７行〜第４頁左下欄１０行等に記載されている溶剤
を用いることができる。また、上記溶剤の使用量は、カ
ーボンブラックと上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又
は上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末との合計量１００重量部
に対して約５〜４００重量部とするのが好ましく、１５
０〜１０００重量部が好ましく、１５０〜７００重量部
が更に好ましい。Examples of the solvent include ketone solvents, ester solvents, ether solvents, aromatic hydrocarbon solvents, chlorinated hydrocarbon solvents, and the like. Solvents described in JP-A-57-162128, page 3, lower right column, line 17 to page 4, lower left column, line 10 can be used. The amount of the solvent used is about 5 to 400 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the carbon black and the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder. Is preferred, and 15
The amount is preferably from 0 to 1,000 parts by weight, more preferably from 150 to 700 parts by weight.
【００７４】また、上記バックコート塗料には、研磨剤
等の無機粉末；分散剤；潤滑剤；帯電防止剤；防錆剤；
防黴剤及び硬化剤等の通常磁気記録媒体のバックコート
層に用いられている添加剤を、必要に応じて添加するこ
とができる。In addition, the back coat paint includes inorganic powders such as abrasives; dispersants; lubricants; antistatic agents;
Additives, such as an antifungal agent and a curing agent, which are usually used in a back coat layer of a magnetic recording medium can be added as needed.
【００７５】上記バックコート塗料は、通常公知の方法
により調製することができる。The above-mentioned backcoat paint can be prepared by a generally known method.
【００７６】上記バックコート層の厚みは、０．１〜５
μｍであるのが好ましく、０．２〜３μｍであるのが更
に好ましい。０．１μｍ未満であると、均一塗布が困難
となり、耐久性も低下する場合があり、５μｍを超える
と、カッピング、カーリング等が発生しヘッド当たりが
悪くなり、エンベロープ特性が著しく低下する場合があ
るので、上記範囲内とするのが好ましい。The thickness of the back coat layer is 0.1 to 5
μm, more preferably 0.2 to 3 μm. When the thickness is less than 0.1 μm, uniform coating becomes difficult, and the durability may decrease. When the thickness exceeds 5 μm, cupping, curling, or the like occurs, the head contact becomes poor, and the envelope characteristics may be significantly reduced. Therefore, it is preferable to be within the above range.
【００７７】第２発明の磁気記録媒体は、８ｍｍビデオ
テープやＤＡＴテープ等の磁気テープとして好適である
が、フロッピーディスク等の他の磁気記録媒体としても
適用することができる。The magnetic recording medium of the second invention is suitable as a magnetic tape such as an 8 mm video tape or a DAT tape, but can also be applied as another magnetic recording medium such as a floppy disk.
【００７８】次に、第２発明の磁気記録媒体を製造する
方法の１例について、その概略を述べる。第２発明の磁
気記録媒体は、上記支持体上に上記中間層形成用塗料と
上記磁性塗料とをウエット・オン・ウエット方式により
公知の同時多層塗布を行い、中間層及び磁性層の塗膜を
形成する。次いで、該塗膜に対して、磁場配向処理を行
った後、乾燥処理を行い巻き取る等して容易に得ること
ができる。Next, an example of a method of manufacturing the magnetic recording medium according to the second invention will be outlined. In the magnetic recording medium of the second invention, the intermediate layer-forming coating material and the magnetic coating material are subjected to a known simultaneous multi-layer coating on the support by a wet-on-wet method to form a coating of the intermediate layer and the magnetic layer. Form. Next, the coating film can be easily obtained by performing a magnetic field orientation treatment, followed by a drying treatment and winding.
【００７９】[0079]
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００８０】〔実施例１（第１発明及び第２発明の実施
例）〕下記配合の磁性塗料及び中間層形成用塗料を用
い、またバックコート塗料として下記配合のバックコー
ト塗料を用い、下記〔磁気記録媒体の製造方法〕に準じ
て磁気テープの製造を行って、支持体上に中間層及び磁
性層が形成されてなる磁気記録媒体としての磁気テープ
を得た。尚、上記磁性塗料を用いて形成した磁性層の保
磁力及び飽和磁束密度を後述の〔測定法〕に準じて測定
したところ、該磁性層の保磁力は、１９５０Ｏｅであ
り、飽和磁束密度は、最上層が３５００ガウス、中間層
が６００ガウスであった。Example 1 (Examples of First and Second Inventions) Using a magnetic paint and a paint for forming an intermediate layer having the following composition, and using a backcoat paint having the following composition as the backcoat paint, the following [ Method of Manufacturing Magnetic Recording Medium] to obtain a magnetic tape as a magnetic recording medium having an intermediate layer and a magnetic layer formed on a support. When the coercive force and the saturation magnetic flux density of the magnetic layer formed using the above magnetic paint were measured according to the [measurement method] described later, the coercive force of the magnetic layer was 1950 Oe, and the saturation magnetic flux density was The top layer was 3500 gauss and the middle layer was 600 gauss.
【００８１】 磁性塗料配合 ・強磁性粉末：Ｆｅ合金粉末 １００部 〔組成：Ｆｅ ６２ｗｔ％、Ｃｏ ３０ｗｔ％、Ｙ ３ｗｔ％ Ａｌ ３ｗｔ％、Ｗ ２ｗｔ％ Ｈｃ＝２４００Ｏｅ、σｓ＝１４５ｅｍｕ／ｇ、長軸長＝０．０６μｍ、針 状比＝７、Δσｓ＝１０％（６０℃、９０％、１ｗｅｅｋ）、ＢＥＴ＝５５ｍ2 ／ｇ〕 ・カーボンブラック ３部 平均粒子径 ３５ｎｍ、ＰＨ＝８ ・α−アルミナ １０部 平均粒子径 ０．２μｍ ・塩化ビニル共重合体 １０部 〔「ＭＲ１１０」商品名、日本ゼオン（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ及びエポキシ基 含有〕 ・ポリウレタン樹脂エマルジョン ２０部 〔「バイロンＵＲ８３００」商品名、東洋紡（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ含有、分 子量３００００、固形分３０ｗｔ％〕 ・パルミチン酸 １部 ・ステアリン酸ブチル １部 ・「コロネートＬ」 ６．７部 〔商品名、日本ポリウレタン工業（株）製，ポリイソシアネート化合物、固形 分７５％〕 ・メチルエチルケトン １００部 ・シクロヘキサノン １００部 ・トルエン １００部Ferromagnetic powder: Fe alloy powder 100 parts [Composition: Fe 62 wt%, Co 30 wt%, Y 3 wt% Al 3 wt%, W 2 wt% Hc = 2400 Oe, σs = 145 emu / g, major axis length = 0.06 μm, needle ratio = 7, Δσs = 10% (60 ° C., 90%, 1 week), BET = 55 m 2 / g] Carbon black 3 parts Average particle diameter 35 nm, PH = 8 α-alumina 10 Part Average particle diameter 0.2 μm ・ Vinyl chloride copolymer 10 parts [“MR110” trade name, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., containing —SO 3 Na and epoxy group] ・ Polyurethane resin emulsion 20 parts [“Byron UR8300” product name, manufactured by Toyobo Co., Ltd., -SO 3 Na content, molecular weight: 30,000, solid content 30 wt%] palmitate 1 part butyl stearate Part, "Coronate L" 6.7 parts [trade name, Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., a polyisocyanate compound, solid content of 75%] Methyl ethyl ketone 100 parts Cyclohexanone 100 parts 100 parts of toluene
【００８２】 中間層形成塗料配合 ・α−Ｆｅ2 Ｏ3 ５０部 〔組成：Ｆｅ ９２ｗｔ％、Ａｌ ５ｗｔ％、Ｗ １ｗｔ％、その他 長軸長＝０．１μｍ、針状比＝８、ＢＥＴ＝５０ｍ2 ／ｇ〕 ・バリウムフェライト 表面処理 Ａｌ＝３ｗｔ％、Ｗ＝１ｗｔ％ 六角板状、板径＝５０ｎｍ、アスペクト比＝４、Ｈｃ＝１８００Ｏｅ、σｓ ＝６０ｅｍｕ／ｇ ・カーボンブラック ３部 平均粒子径 １８ｎｍ、ＰＨ＝８．５ ・α−アルミナ １０部 平均粒子径 ０．２μｍ ・塩化ビニル共重合体 ＭＲ１１０ １０部 〔「ＭＲ１１０」商品名，日本ゼオン（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ及びエポキシ基 含有〕 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 〔「バイロンＵＲ８３００」商品名，東洋紡（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ含有、分 子量３００００、固形分３０ｗｔ％〕 ・パルミチン酸 １部 ・ステアリン酸ブチル １部 ・「コロネートＬ」 ６．７部 〔商品名、日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート化合物、固形 分７５％〕 ・メチルエチルケトン ８０部 ・シクロヘキサノン ８０部 ・トルエン ８０部Composition of coating material for forming intermediate layer: α-Fe 2 O 3 50 parts [Composition: Fe 92 wt%, Al 5 wt%, W 1 wt%, other major axis length = 0.1 μm, needle ratio = 8, BET = 50 m 2 / g] barium ferrite surface treatment Al = 3wt%, W = 1wt % hexagonal plate-like, plate size = 50 nm, aspect ratio = 4, Hc = 1800Oe, σs = 60emu / g · carbon black 3 parts average particle size 18nm , PH = 8.5 · 10 parts of α-alumina Average particle diameter 0.2 µm · 10 parts of vinyl chloride copolymer MR110 [“MR110” trade name, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., containing -SO 3 Na and epoxy group]・ 20 parts of polyurethane resin [“Byron UR8300” trade name, manufactured by Toyobo Co., Ltd., containing —SO 3 Na, molecular weight of 30,000, solid content of 30 wt%] ・ palmitic acid 1 part ・ Butyl stearate 1 part ・ “Coronate L” 6.7 parts [Product name, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., polyisocyanate compound, solid content 75%] ・ Methyl ethyl ketone 80 parts ・ Cyclohexanone 80 parts ・ Toluene 80 parts
【００８３】 バックコート層組成 ・カーボンブラック ５０部 平均粒子径 １７ｎｍ、ＰＨ＝８ ・ニトロセルロース ２５部 ・ポリウレタン樹脂 ２５部 ・粒状ＴｉＯ2 ４部 ＴｉＯ2 含有量９０％、Ａｌ＝５ｗｔ％ 平均粒子径＝０．２μｍ ・メチルエチルケトン ３５０部 ・トルエン ２３０部 ・コロネートＬ（固形分７５％） ２．７部 〔商品名、日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート化合物、固形 分７５％〕Backcoat layer composition Carbon black 50 parts Average particle diameter 17 nm, PH = 8 Nitrocellulose 25 parts Polyurethane resin 25 parts TiO 2 4 parts TiO 2 content 90%, Al = 5 wt% Average particle diameter = 0.2 µm-350 parts of methyl ethyl ketone-230 parts of toluene-2.7 parts of coronate L (solid content: 75%) [trade name, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., polyisocyanate compound, solid content: 75%]
【００８４】〔磁気記録媒体の製造〕厚さ４．５μｍの
ポリアミド（支持体）の表面上に上記磁性塗料及び上記
中間層形成用塗料を、それぞれ乾燥厚みが０．２μｍ及
び１．３μｍとなるように塗布を行い、磁性層及び中間
層の塗膜を形成した。次いで、塗膜が湿濁状態のうちに
５０００Ｏｅのソレノイド磁石中を通過させて磁場配向
処理を行い、６０〜１００℃にて乾燥処理を行った後、
ロール表面温度８５℃、ロール線圧３００ｋｇ／ｃｍの
条件でカレンダー処理を行い、磁性層及び中間層を形成
した後、巻き取った。次いで、上記支持体の裏面上にバ
ックコート塗料を乾燥厚さが０．６μｍになるよう塗布
し、９０℃にて乾燥処理を行った後、巻き取った。その
後、５０℃下にて、１６時間エージング処理し、３．８
ｍｍ幅にスリットして、３．８ｍｍ幅の磁気テープを得
た。得られた磁気テープについて、下記の如く、表面粗
さを評価した。その結果を〔表１〕に示す。また、得ら
れたテープをＤＤＳカセットに装填し、ＤＤＳカセット
テープを得、得られたＤＤＳカセットテープを用いて下
記の如く１８ＭＨｚ出力、中心線表面粗さＲａ及び耐久
性を評価した。その結果も〔表１〕に示す。また、磁性
塗料及び中間層形成用塗料の安定性についても下記の得
して評価した。その結果も〔表１〕に示す。[Production of Magnetic Recording Medium] The above-mentioned magnetic coating material and the above-mentioned coating material for forming an intermediate layer were formed on the surface of a 4.5 μm-thick polyamide (support) to have a dry thickness of 0.2 μm and 1.3 μm, respectively. The coating was performed as described above to form a coating film of the magnetic layer and the intermediate layer. Next, the coating film is passed through a 5000 Oe solenoid magnet in a wet state to perform a magnetic field orientation treatment, and after performing a drying treatment at 60 to 100 ° C.,
A calendering process was performed under the conditions of a roll surface temperature of 85 ° C. and a roll linear pressure of 300 kg / cm to form a magnetic layer and an intermediate layer, and then wound. Next, a back coat paint was applied on the back surface of the support so as to have a dry thickness of 0.6 μm, dried at 90 ° C., and wound up. After that, it is aged at 50 ° C. for 16 hours, and 3.8
By slitting to a width of mm, a magnetic tape having a width of 3.8 mm was obtained. The surface roughness of the obtained magnetic tape was evaluated as follows. The results are shown in [Table 1]. Further, the obtained tape was loaded into a DDS cassette to obtain a DDS cassette tape, and the obtained DDS cassette tape was used to evaluate 18 MHz output, center line surface roughness Ra and durability as described below. The results are also shown in [Table 1]. Further, the stability of the magnetic paint and the paint for forming the intermediate layer was also obtained and evaluated as follows. The results are also shown in [Table 1].
【００８５】〔測定法〕 ◎保磁力及び飽和磁束密度 上記支持体上に塗工された上記磁性層について、磁気テ
ープを所定寸法形状に打抜き、振動式磁力計を使用し
て、印加磁場１０ｋＯｅにて、保磁力及び飽和磁束密度
をそれぞれ測定した。[Measurement Method] ◎ Coercive Force and Saturation Magnetic Flux Density The magnetic layer coated on the support was punched out of a magnetic tape into a predetermined size and shape, and was subjected to an applied magnetic field of 10 kOe using a vibrating magnetometer. The coercive force and the saturation magnetic flux density were measured respectively.
【００８６】◎１８ＭＨｚ出力 使用ドライブ；ＤＤＳドライブ 再生出力：１８ＭＨｚ単一周波数の信号を入力し、記録
後、再生させ、再生信号をスペクトラムアナライザーに
て、ピーク値を読み取り、相対値を測定した。◎ 18 MHz output Drive used; DDS drive Reproduction output: A signal of a single frequency of 18 MHz was inputted, reproduced after recording, the peak value of the reproduced signal was read by a spectrum analyzer, and the relative value was measured.
【００８７】◎磁気記録媒体の中心線表面粗さ 中心線表面粗さＲａ 得られた磁気記録媒体について、株式会社東京精密製
表面粗さ形状測定器商品名「サーフコム５５３Ａ」を使
用し、針の半径２μｍ、荷重３０mgで拡大倍率２０万
倍、カットオフ０．０８mmの条件で中心線表面粗さＲａ
の測定を行った。尚、中心線表面粗さＲａは、粗さ曲線
からその中心線の方向に測定長Ｌの部分を抜き取り、こ
の抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸と
し、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表した時、次の式によっ
て求られる値を〔ｎｍ〕で表したものである。◎ Center line surface roughness of magnetic recording medium Center line surface roughness Ra The obtained magnetic recording medium was manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.
Using a surface roughness shape measuring instrument "Surfcom 553A", center line surface roughness Ra under the conditions of a needle radius of 2 μm, a load of 30 mg, a magnification of 200,000, and a cutoff of 0.08 mm.
Was measured. The center line surface roughness Ra is obtained by extracting a portion of the measurement length L from the roughness curve in the direction of the center line, setting the center line of the extracted portion as the X axis and the direction of the longitudinal magnification as the Y axis. Is represented by y = f (x), the value obtained by the following equation is represented by [nm].
【００８８】[0088]
【数１】 (Equation 1)
【００８９】◎耐久性 常温常湿にて、ＤＤＳドライブにより、一度記録した
後、再生、巻きもどしを繰り返し行い、ハードエラーが
発生するまでの走行パス数を測定した。◎ Durability After recording once with a DDS drive at normal temperature and normal humidity, reproduction and rewinding were repeated, and the number of running passes until a hard error occurred was measured.
【００９０】◎磁性塗料及び中間層形成用塗料の安定性 ４０μｍギャップのアプリケーターを用い、ハンドコー
ターにて分散直後の塗料及び分散後１日静置後の塗料の
塗布を行った。そして、分散直後塗料の塗布膜のグロス
と１日静置後の塗料の塗布膜ののグロスの変化を測定
し、下式によりその安定性を求めた。 式；塗料の安定性＝（１日静置後のグロス）／（分散直
後のグロス） 尚、グロス測定は、入射−反射角＝６０°−６０°で行
った。安定 Stability of magnetic paint and paint for forming an intermediate layer Using an applicator having a gap of 40 μm, the paint immediately after dispersion and the paint left standing for one day after dispersion were applied by a hand coater. Then, the change in the gloss of the coating film of the paint immediately after dispersion and the change in the gloss of the coating film of the paint after standing for one day were measured, and the stability was obtained by the following equation. Formula: Stability of paint = (gloss after standing for 1 day) / (gloss immediately after dispersion) The gloss was measured at an incident-reflection angle of 60 ° -60 °.
【００９１】〔実施例２〜７（実施例２〜５は第１発明
及び第２発明の実施例、実施例６は第２発明の実施例、
実施例７は第１発明の実施例）及び比較例１、２〕上記
磁性塗料に用いたＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末におけるＡｌ
及びＷの含有量を〔表１〕に示す含有量とし、更に上記
中間層形成用塗料においてバリウムフェライトを用いず
に、且つα−Ｆｅ2 Ｏ3 の配合量を１００重量部とし、
更にα−Ｆｅ2 Ｏ3 におけるＡｌ及びＷの含有量を〔表
１〕に示す含有量とした以外は、実施例１と同様に磁気
テープを得、得られた磁気テープについて実施例１と同
様に評価した。その結果を〔表１〕に示す。[Examples 2 to 7 (Examples 2 to 5 are examples of the first invention and the second invention, Example 6 is an example of the second invention,
Example 7 is an example of the first invention) and Comparative Examples 1 and 2] Al in the Al-W-containing ferromagnetic powder used in the above magnetic paint.
And W content as shown in [Table 1], further, without using barium ferrite in the intermediate layer forming paint, and the compounding amount of α-Fe 2 O 3 to 100 parts by weight,
Further, a magnetic tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the contents of Al and W in α-Fe 2 O 3 were set to the contents shown in Table 1, and the obtained magnetic tape was the same as in Example 1. Was evaluated. The results are shown in [Table 1].
【００９２】[0092]
【表１】 [Table 1]
【００９３】〔実施例８（第１発明の実施例）〕下記配
合の磁性塗料を用い、またバックコート塗料として下記
配合のバックコート塗料を用い、下記〔磁気記録媒体の
製造方法〕に準じて磁気テープの製造を行って、支持体
上に磁性層が形成されてなる磁気記録媒体としての磁気
テープを得た。尚、上記磁性塗料を用いて形成した磁性
層の保磁力及び飽和磁束密度を後述の〔測定法〕に準じ
て測定したところ、該磁性層の保磁力は、２３７０Ｏｅ
であり、飽和磁束密度は、３４００ガウスであった。Example 8 (Example of the First Invention) A magnetic paint having the following composition was used, and a backcoat paint having the following composition was used as the backcoat paint, according to the following [Method for producing a magnetic recording medium]. A magnetic tape was manufactured to obtain a magnetic tape as a magnetic recording medium having a magnetic layer formed on a support. When the coercive force and the saturation magnetic flux density of the magnetic layer formed using the magnetic paint were measured according to the [measurement method] described later, the coercive force of the magnetic layer was 2370 Oe.
And the saturation magnetic flux density was 3400 gauss.
【００９４】 磁性塗料配合 ・強磁性粉末：Ｆｅ合金粉末 １００部 〔組成：Ｆｅ ６２ｗｔ％、Ｃｏ ３０ｗｔ％、Ｙ ３ｗｔ％ Ａｌ ３ｗｔ％、Ｗ ２ｗｔ％ Ｈｃ＝２４００Ｏｅ、σｓ＝１４５ｅｍｕ／ｇ、長軸長＝０．０６μｍ、針 状比＝７、Δσｓ＝１０％（６０℃、９０％、１ｗｅｅｋ）、ＢＥＴ＝５５ｍ2 ／ｇ〕 ・カーボンブラック ３部 平均粒子径 ３５ｎｍ、ＰＨ＝８ ・α−アルミナ １０部 平均粒子径 ０．２μｍ ・塩化ビニル共重合体 １０部 〔「ＭＲ１１０」商品名，日本ゼオン（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ及びエポキシ基 含有〕 ・ポリウレタン樹脂エマルジョン ２０部 〔「ＵＲ８３００」商品名、東洋紡（株）製、−ＳＯ3 Ｎａ含有、分子量３０ ０００、固形分３０ｗｔ％〕 ・パルミチン酸 １部 ・ステアリン酸ブチル １部 ・「コロネートＬ」 ６．７部 〔商品名、日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート化合物、固形 分７５％〕 ・メチルエチルケトン １００部 ・シクロヘキサノン １００部 ・トルエン １００部Composition of magnetic paint ・ Ferromagnetic powder: 100 parts of Fe alloy powder [Composition: Fe 62 wt%, Co 30 wt%, Y 3 wt% Al 3 wt%, W 2 wt% Hc = 2400 Oe, σs = 145 emu / g, major axis length = 0.06 μm, needle ratio = 7, Δσs = 10% (60 ° C., 90%, 1 week), BET = 55 m 2 / g] Carbon black 3 parts Average particle diameter 35 nm, PH = 8 α-alumina 10 Part Average particle diameter 0.2 μm ・ Vinyl chloride copolymer 10 parts [“MR110” trade name, manufactured by Zeon Corporation, containing —SO 3 Na and epoxy group] ・ Polyurethane resin emulsion 20 parts [“UR8300” trade name , Toyobo Co., Ltd., -SO 3 Na content, molecular weight 30 000, solid content 30 wt%] palmitate 1 part butyl 1 part stearic acid " Roneto L "6.7 parts [trade name, Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., a polyisocyanate compound, solid content of 75%] Methyl ethyl ketone 100 parts Cyclohexanone 100 parts 100 parts of toluene
【００９５】 バックコート層組成 ・カーボンブラック ５０部 平均粒子径 １７ｎｍ、ＰＨ＝８ ・ニトロセルロース ２５部 ・ポリウレタン樹脂 ２５部 ・粒状ＴｉＯ2 ４部 ＴｉＯ2 含有量９０％、Ａｌ＝５ｗｔ％、Ｗ＝２ｗｔ％ 平均粒子径＝０．２μｍ ・メチルエチルケトン ３５０部 ・トルエン ２３０部 ・コロネートＬ（固形分７５％） ２．７部 〔商品名、日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート化合物、固形 分７５％〕Back coat layer composition Carbon black 50 parts Average particle diameter 17 nm, PH = 8 Nitrocellulose 25 parts Polyurethane resin 25 parts TiO 2 4 parts TiO 2 content 90%, Al = 5 wt%, W = 2 wt% average particle size = 0.2 μm ・ 350 parts of methyl ethyl ketone ・ 230 parts of toluene ・ 2.7 parts of coronate L (solid content: 75%) [trade name, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., polyisocyanate compound, solid content: 75% ]
【００９６】〔磁気記録媒体の製造〕厚さ４．５μｍの
ポリアミド（支持体）の表面上に上記磁性塗料を乾燥厚
みが１．５μｍとなるように塗布を行い、磁性層の塗膜
を形成した。次いで、塗膜が湿濁状態のうちに５０００
Ｏｅのソレノイド磁石中を通過させて磁場配向処理を行
い、６０〜１００℃にて乾燥処理を行った後、ロール表
面温度８５℃、ロール線圧３００ｋｇ／ｃｍの条件でカ
レンダー処理を行い、磁性層を形成した後、巻き取っ
た。次いで、上記支持体の裏面上にバックコート塗料を
乾燥厚さが０．６μｍになるよう塗布し、９０℃にて乾
燥処理を行った後、巻き取った。その後、５０℃下に
て、１６時間エージング処理し、３．８ｍｍ幅にスリッ
トして、３．８ｍｍ幅の磁気テープを得た。得られた磁
気テープについて、下記の如く、表面粗さを評価した。
その結果を〔表１〕に示す。また、得られたテープ及び
磁性塗料について実施例１と同様に評価した。その結果
を〔表２〕に示す。[Manufacture of Magnetic Recording Medium] The above-mentioned magnetic paint was applied to the surface of a 4.5 μm-thick polyamide (support) so as to have a dry thickness of 1.5 μm to form a magnetic layer coating film. did. Then, the coating film was 5,000 wet.
After passing through an Oe solenoid magnet to perform a magnetic field orientation treatment and a drying treatment at 60 to 100 ° C., a calendering treatment is performed under the conditions of a roll surface temperature of 85 ° C. and a roll linear pressure of 300 kg / cm, and a magnetic layer is formed. Was formed and wound up. Next, a back coat paint was applied on the back surface of the support so as to have a dry thickness of 0.6 μm, dried at 90 ° C., and wound up. Thereafter, the tape was aged at 50 ° C. for 16 hours, slit to a width of 3.8 mm, and a magnetic tape having a width of 3.8 mm was obtained. The surface roughness of the obtained magnetic tape was evaluated as follows.
The results are shown in [Table 1]. The obtained tape and magnetic paint were evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in [Table 2].
【００９７】〔実施例９及び１０（第１発明の実施
例）〕上記バックコート塗料において用いたＴｉＯ2 の
使用量を〔表２〕に示す量とした以外は、実施例８と同
様に磁気テープを得、得られた磁気テープについて実施
例１と同様に評価した。その結果を〔表２〕に示す。[Examples 9 and 10 (Examples of the first invention)] In the same manner as in Example 8, except that the amount of TiO 2 used in the backcoat paint was set to the amount shown in Table 2, A tape was obtained, and the obtained magnetic tape was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in [Table 2].
【００９８】[0098]
【表２】 [Table 2]
【００９９】[0099]
【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、高密度記録が
可能であり、走行耐久性に優れたものである。本発明に
おいて、このような効果が発現する理由は定かではない
が、Ａｌ及びＷを含有するＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び
／又はＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を用いているので、これ
らの粉末のｐＨが低下し、これにより、塗料中で各粉末
の表面から結合剤分子が拡散することによる立体障害作
用によって、塗料の分散安定性が向上することによるも
のと考えられる。The magnetic recording medium of the present invention is capable of high-density recording and has excellent running durability. In the present invention, the reason why such an effect is exhibited is not clear, but since Al-W-containing ferromagnetic powder and / or Al-W-containing non-magnetic powder containing Al and W are used, these powders are used. It is considered that the dispersion stability of the coating material is improved by the steric hindrance effect due to the diffusion of the binder molecules from the surface of each powder in the coating material.
【図１】図１は、第１発明の磁気記録媒体の一形態を模
式的に示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view schematically showing one embodiment of a magnetic recording medium according to the first invention.
【図２】図２は、第２発明の磁気記録媒体の一形態を模
式的に示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view schematically showing one embodiment of the magnetic recording medium of the second invention.
Claims (8)
する磁気記録媒体において、 上記磁性層は、強磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で
表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末、及び／又は
非磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で表面処理してな
るＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有しており、 上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含有非磁
性粉末におけるＡｌ含有量とＷ含有量との比は、重量比
で、９９：１〜４０：６０であることを特徴とする磁気
記録媒体。1. A magnetic recording medium comprising a support and a magnetic layer as an uppermost layer, wherein the magnetic layer comprises an Al—W-containing ferromagnetic powder obtained by subjecting a ferromagnetic powder to a surface treatment with an Al compound and a W compound. And / or an Al-W-containing nonmagnetic powder obtained by subjecting a nonmagnetic powder to a surface treatment with an Al compound and a W compound, wherein the Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing nonmagnetic powder contain Al. A magnetic recording medium characterized in that the ratio between the content and the W content is from 99: 1 to 40:60 by weight.
上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量は、磁性層中７〜
７７重量％であることを特徴とする請求項１記載の磁気
記録媒体。2. The content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing nonmagnetic powder in the magnetic layer is 7 to
2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the content is 77% by weight.
有非磁性粉末におけるＡｌ及びＷの含有量が、上記強磁
性粉末又は上記非磁性粉末１００重量部に対して０．５
〜３０重量部であることを特徴とする請求項１記載の磁
気記録媒体。3. The content of Al and W in the Al—W-containing ferromagnetic powder and the Al—W-containing nonmagnetic powder is 0.5 to 100 parts by weight of the ferromagnetic powder or the nonmagnetic powder.
2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the amount is from 30 to 30 parts by weight.
バックコート層を有し、該バックコート層は、カーボン
ブラックと上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又は上記
Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ
含有強磁性粉末及び／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の
含有量が、該カーボンブラック１００重量部に対して１
〜１０重量部であることを特徴とする請求項１記載の磁
気記録媒体。4. A back coat layer provided on the back side of the support, wherein the back coat layer is formed of carbon black and the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder. And a magnetic powder.
The content of the ferromagnetic powder and / or the non-magnetic powder containing Al-W is 1 to 100 parts by weight of the carbon black.
2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the amount is from 10 to 10 parts by weight.
支持体と該磁性層との間に設けられた中間層を具備する
磁気記録媒体において、 上記中間層は、強磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で
表面処理してなるＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末、及び／又は
非磁性粉末をＡｌ化合物及びＷ化合物で表面処理してな
るＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末を含有しており、 上記Ａｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び上記Ａｌ−Ｗ含有非磁
性粉末におけるＡｌ含有量とＷ含有量との比は、重量比
で、９９：１〜４０：６０であることを特徴とする磁気
記録媒体。5. A magnetic recording medium comprising a support, a magnetic layer as an uppermost layer, and an intermediate layer provided between the support and the magnetic layer, wherein the intermediate layer comprises a ferromagnetic powder of Al. Al-W-containing ferromagnetic powder surface-treated with a compound and a W compound, and / or Al-W-containing non-magnetic powder obtained by surface-treating a non-magnetic powder with an Al compound and a W compound, A magnetic recording medium wherein the ratio between the Al content and the W content in the Al-W-containing ferromagnetic powder and the Al-W-containing nonmagnetic powder is from 99: 1 to 40:60 by weight. .
上記Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量は、中間層中７〜
７７重量％であることを特徴とする請求項５記載の磁気
記録媒体。6. The content of the Al—W-containing ferromagnetic powder and / or the Al—W-containing nonmagnetic powder in the intermediate layer is 7 to
The magnetic recording medium according to claim 5, wherein the content is 77% by weight.
有非磁性粉末におけるＡｌ及びＷの含有量が、Ａｌ−Ｗ
含有強磁性粉末又はＡｌ−Ｗ含有非磁性粉末１００重量
部に対して０．５〜３０重量部であることを特徴とする
請求項５記載の磁気記録媒体。7. The Al—W-containing ferromagnetic powder and the Al—W-containing nonmagnetic powder have Al and W contents of Al—W.
6. The magnetic recording medium according to claim 5, wherein the amount is 0.5 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the ferromagnetic powder containing Al-W or the non-magnetic powder containing Al-W.
バックコート層を有し、該バックコート層は、カーボン
ブラックとＡｌ−Ｗ含有強磁性粉末及び／又はＡｌ−Ｗ
含有非磁性粉末とを含有しており、該Ａｌ−Ｗ含有強磁
性粉末及び／又は該Ａｌ−Ｗ含有非磁性粉末の含有量
が、該カーボンブラック１００重量部に対して１〜１０
重量部であることを特徴とする請求項５記載の磁気記録
媒体。8. A back coat layer provided on the back side of the support, wherein the back coat layer is made of carbon black, Al—W-containing ferromagnetic powder and / or Al—W
And the content of the Al-W-containing ferromagnetic powder and / or the Al-W-containing non-magnetic powder is 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the carbon black.
6. The magnetic recording medium according to claim 5, wherein the content is part by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9117895A JPH10312531A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9117895A JPH10312531A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10312531A true JPH10312531A (en) | 1998-11-24 |
Family
ID=14722876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9117895A Pending JPH10312531A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10312531A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007134614A (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Dowa Electronics Materials Co Ltd | Iron-based magnetic powder having high coercive force, and magnetic recording medium |
-
1997
- 1997-05-08 JP JP9117895A patent/JPH10312531A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007134614A (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Dowa Electronics Materials Co Ltd | Iron-based magnetic powder having high coercive force, and magnetic recording medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09190623A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH08180378A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH1069629A (en) | Coating type magnetic recording medium having double layer structure | |
| JPH09134522A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH10312531A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2815834B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JPH1053421A (en) | Powder for lower layer of coating type magnetic recording medium | |
| JP2813157B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JP3012190B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JP2820913B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JP3975367B2 (en) | Magnetic recording medium | |
| JP3130436B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JP3111841B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JPH10241145A (en) | Magnetic recording medium and its manufacture | |
| JPH11219808A (en) | Magnetic recording ferromagnetic metallic powder and magnetic recording medium using the same | |
| JPH09198650A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH1027330A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2789129B2 (en) | Magnetic recording media | |
| JPH08249644A (en) | Magnetic recording medium | |
| KR19990023740A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH11120540A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH08255339A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0950621A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH11126325A (en) | Magnetic record medium | |
| JPH08255335A (en) | Magnetic recording medium |