JPH10312244A - Liquid crystal display device with input device - Google Patents
Liquid crystal display device with input deviceInfo
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- JPH10312244A JPH10312244A JP12271897A JP12271897A JPH10312244A JP H10312244 A JPH10312244 A JP H10312244A JP 12271897 A JP12271897 A JP 12271897A JP 12271897 A JP12271897 A JP 12271897A JP H10312244 A JPH10312244 A JP H10312244A
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- flexible electric
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は表示装置の上に配置
して指あるいはペンにより入力される入力機能を有する
液晶表示装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display having an input function of inputting with a finger or a pen disposed on a display.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、携帯情報機器の普及にともない指
あるいはペンにより入力される入力装置として抵抗膜方
式タッチパネル（以下、これをタッチパネルという）を
備えた液晶表示装置が用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, a liquid crystal display device having a resistive touch panel (hereinafter referred to as a touch panel) has been used as an input device for inputting with a finger or a pen with the spread of portable information devices.
【０００３】このようなタッチパネルを備えた液晶表示
装置において、電磁誘導方式、静電容量方式等の他の入
力装置に比べ、反射型の液晶画面に重ねたときに著しく
見栄えが悪くなることが指摘されていた。これを改善し
たタッチパネル付き液晶表示装置について以下に、図１
および図２を用いて説明する。図１のように液晶セル１
０の下側に、上から位相差板１２、下偏光板１１、反射
板１３が積層された物を貼りつける、あるいは図２のよ
うに液晶セルの上側に位相差板１２を貼りつけ、液晶セ
ル１０の下側に、下偏光板１１と反射板１３を貼りつけ
一体とした物を貼付ける。このようにして作られた液晶
セル１０の上にタッチパネルが隙間をおいて固定されて
いる。ここでタッチパネルは上基板１と下基板４が所定
の隙間をもってシール材８により貼着されてなる。この
タッチパネルの上に上偏光板９を貼りつける。このよう
に上下の偏光板の間にタッチパネルを設置する構成で
は、タッチパネルを構成する上基板１および下基板４に
リタデーションの差があると、一度偏光板を通った光が
タッチパネルを通ることにより位相差が発生し、光の周
波数ごとの偏光状態が変わってくる。これが再度偏光板
を通ることにより着色されてしまう。したがって、この
ような構成で使用されるタッチパネルの上基板１および
下基板４はリタデーションを極力低く押さえる必要があ
る。この点に関して下基板４の多くはガラスを使用して
いるためにリタデーションがなく、使用に適している。
これに対して、上基板１には高分子フィルムを使用する
ことが多く、上基板１として一般的に使われている材料
はポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）
である。このＰＥＴフィルムは２軸延伸により製造され
るため、非常にリタデーションが大きく、このタッチパ
ネルの上基板１としては適していない。製造工程で延伸
されていない、キャストや押出し等の方法で製造された
フィルムはリタデーションを小さく押さえることができ
るので、上基板１の材料として適しているといえる。It has been pointed out that a liquid crystal display device having such a touch panel has a considerably poor appearance when superimposed on a reflection type liquid crystal screen as compared with other input devices such as an electromagnetic induction type and a capacitance type. It had been. FIG. 1 shows a liquid crystal display device with a touch panel in which this is improved.
This will be described with reference to FIG. The liquid crystal cell 1 as shown in FIG.
0, a phase-difference plate 12, a lower polarizer 11, and a reflection plate 13 are laminated from above, or the phase-difference plate 12 is pasted on the upper side of the liquid crystal cell as shown in FIG. A lower polarizing plate 11 and a reflecting plate 13 are attached to the lower side of the cell 10 to form an integrated product. A touch panel is fixed on the liquid crystal cell 10 thus manufactured with a gap. Here, the touch panel has an upper substrate 1 and a lower substrate 4 adhered to each other by a sealing material 8 with a predetermined gap. The upper polarizing plate 9 is attached on the touch panel. In the configuration in which the touch panel is provided between the upper and lower polarizers as described above, if there is a difference in retardation between the upper substrate 1 and the lower substrate 4 forming the touch panel, the light once passing through the polarizer passes through the touch panel, and the phase difference is reduced. Then, the polarization state of each frequency of light changes. This is colored by passing through the polarizing plate again. Therefore, it is necessary to suppress the retardation of the upper substrate 1 and the lower substrate 4 of the touch panel used in such a configuration as low as possible. In this regard, since most of the lower substrate 4 uses glass, there is no retardation and the lower substrate 4 is suitable for use.
On the other hand, a polymer film is often used for the upper substrate 1, and a material generally used for the upper substrate 1 is polyethylene terephthalate (hereinafter, referred to as PET).
It is. Since this PET film is manufactured by biaxial stretching, it has a very large retardation and is not suitable as the upper substrate 1 of this touch panel. A film that has not been stretched in the manufacturing process and that has been manufactured by a method such as casting or extrusion can suppress retardation to a small extent, and thus can be said to be suitable as a material for the upper substrate 1.
【０００４】また、このタッチパネルの構造について
は、上基板１の配線パターンと下基板４の配線パターン
を銀ペーストなどによる上下導通材で電気的に接続する
構造が一般的である。以下この構造について図３、４を
用いて説明する。上基板１の片面にスパッタリング等に
より付けられたＩＴＯ膜をフォトエッチングによりエッ
チングして形成された入力部分３の長方形の短辺に銀ペ
ーストを印刷することにより配線パターン２を形成す
る。また、下基板４の片面に付けられたＩＴＯ膜を同様
にフォトエッチングして形成された入力部分６の長方形
の長辺とそこからフレキシブル電線の接続部分まで銀ペ
ーストを印刷することにより配線パターン５を形成す
る。上基板１と下基板４の互いの入力部分３、６が対向
するように組み立てる時に、上基板１の入力部分３の短
辺に印刷された配線パターン２に対向する場所からフレ
キシブル電線を接続する部分まで、銀ペーストを印刷す
ることにより電気的に接続する。この上基板１の入力部
分３の短辺に印刷された配線パターン２とこれに対向す
る下基板側の配線パターン５を、銀ペーストあるいは銅
球などを接着剤に混ぜあわせた上下導通材１４により電
気的に導通させる。この時上基板１と下基板４は互いの
入力部分３、６が対向するように、所定の隙間をもって
シール材８により貼着される。その後、フレキシブル電
線７を銀ペースト印刷により配線されたフレキシブル電
線の接続部分に貼りつける。In general, the structure of the touch panel is such that the wiring pattern of the upper substrate 1 and the wiring pattern of the lower substrate 4 are electrically connected by a vertically conductive material such as silver paste. Hereinafter, this structure will be described with reference to FIGS. The wiring pattern 2 is formed by printing a silver paste on the short side of the rectangle of the input part 3 formed by etching an ITO film formed on one surface of the upper substrate 1 by sputtering or the like by photoetching. In addition, a silver paste is printed from the long side of the rectangle of the input portion 6 formed by photo-etching the ITO film attached to one surface of the lower substrate 4 to the connection portion of the flexible electric wire, thereby forming the wiring pattern 5. To form When assembling such that the input portions 3 and 6 of the upper substrate 1 and the lower substrate 4 face each other, a flexible electric wire is connected from a position facing the wiring pattern 2 printed on the short side of the input portion 3 of the upper substrate 1. The parts are electrically connected by printing silver paste. The wiring pattern 2 printed on the short side of the input portion 3 of the upper substrate 1 and the wiring pattern 5 on the lower substrate facing the input portion 3 are connected by an upper and lower conductive material 14 in which silver paste or copper balls are mixed with an adhesive. Make it electrically conductive. At this time, the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are adhered to each other by the sealing material 8 with a predetermined gap so that the input portions 3 and 6 face each other. Thereafter, the flexible electric wires 7 are attached to the connection portions of the flexible electric wires wired by silver paste printing.
【０００５】次に、上記のタッチパネル構造で使用した
上下導通材１４を用いない方法としては、図５および図
６に示した方法があり、この構造について図５および図
６を用いて説明する。上基板１の下面の全面にスパッタ
リングされたＩＴＯ膜をフォトエッチングして形成され
た入力部分３の長方形の短辺からフレキシブル電線７の
接続部分まで銀ペーストの印刷により配線パターンを形
成する。また、下基板４の上面の全面につけられたＩＴ
Ｏ膜をフォトエッチングして形成された入力部分６の長
方形の長辺からフレキシブル電線７の接続部分まで銀ペ
ーストを印刷することにより配線パターン５を形成す
る。上基板１と下基板４を互いの入力部分３、６が対向
するように置き、この基板間に図６に示したように銀ペ
ーストにより配線されたフレキシブル電線接続部にフレ
キシブル電線７を挟み、上基板１と下基板４をシール材
８により組み立てる。このフレキシブル電線７はタッチ
パネル側の端子部の両面に異方導電性の接着剤が付けら
れており、上基板側に接続する左から１番目と３番目の
端子は上面に端子が有る。下基板側に接続する左から２
番目と４番目の端子は上下に端子が有り、その両面の対
抗する端子がスルーホールにより接続されている。その
後、フレキシブル電線を熱圧着する。Next, there is a method shown in FIGS. 5 and 6 as a method not using the vertical conductive material 14 used in the above touch panel structure, and this structure will be described with reference to FIGS. 5 and 6. A wiring pattern is formed by printing silver paste from the rectangular short side of the input portion 3 formed by photo-etching the ITO film sputtered on the entire lower surface of the upper substrate 1 to the connection portion of the flexible electric wire 7. Also, the IT provided on the entire upper surface of the lower substrate 4
The wiring pattern 5 is formed by printing a silver paste from the long side of the rectangle of the input portion 6 formed by photo-etching the O film to the connection portion of the flexible electric wire 7. The upper substrate 1 and the lower substrate 4 are placed so that the input portions 3 and 6 face each other, and a flexible electric wire 7 is sandwiched between flexible electric wire connecting portions wired with silver paste as shown in FIG. The upper substrate 1 and the lower substrate 4 are assembled with the sealing material 8. This flexible electric wire 7 has anisotropically conductive adhesive on both sides of the terminal portion on the touch panel side, and the first and third terminals from the left connected to the upper substrate have terminals on the upper surface. 2 from left to connect to lower board
The fourth and fourth terminals have upper and lower terminals, and opposing terminals on both sides thereof are connected by through holes. Thereafter, the flexible electric wire is thermocompression-bonded.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のタッチパネル付き液晶表示装置にあっては、温度変
化及び湿度によりフィルムからなる上基板１の収縮が発
生した場合に、上下導通部分および上基板１と下基板４
の間に挟んでフレキシブル電線７を接続している部分は
上基板１と下基板４が接着剤により完全に固定されてい
るために、この周辺部にリタデーション変化が発生し色
ムラを引き起こすという問題点を有していた。However, in the above-mentioned conventional liquid crystal display device with a touch panel, when the upper substrate 1 made of a film shrinks due to a temperature change and humidity, the upper and lower conductive portions and the upper substrate 1 And lower substrate 4
Since the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are completely fixed with an adhesive in a portion where the flexible electric wire 7 is connected between the two portions, there is a problem that a change in retardation occurs in the peripheral portion and color unevenness occurs. Had a point.
【０００７】そこで、本発明はタッチパネルの構造を変
更し、上基板１と下基板４が接着剤により完全に固定さ
れないようにすることにより、温度変化及び湿度によっ
て色ムラの発生しないタッチパネル付き液晶表示装置を
提供することを目的とする。Therefore, the present invention changes the structure of the touch panel so that the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are not completely fixed by an adhesive, so that a liquid crystal display with a touch panel that does not cause color unevenness due to temperature change and humidity. It is intended to provide a device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の入力装置
付き液晶表示装置は、対向して配置された一対の電極基
板の間にねじれ配向したネマチック液晶を挟持してなる
液晶セルと、対向する基板表面に入力用電極を有する一
対の入力基板によって形成されてなる入力装置とを一対
の偏光板の間に配置した入力機能付き液晶表示装置にお
いて、前記入力装置の各入力基板の平面的に異なる位置
にフレキシブル電線を接続したことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display device with an input device, comprising: a liquid crystal cell having a twisted-aligned nematic liquid crystal interposed between a pair of electrode substrates disposed opposite to each other; A liquid crystal display device with an input function in which an input device formed by a pair of input substrates having input electrodes on the surface of a substrate to be disposed is disposed between a pair of polarizing plates. A flexible electric wire is connected to the terminal.
【０００９】上記構成によれば、温度変化及び湿度によ
って色ムラの発生しないという効果を有する。According to the above configuration, there is an effect that color unevenness does not occur due to temperature change and humidity.
【００１０】請求項２記載の入力装置付き液晶表示装置
は、前記フレキシブル電線の前記各入力基板と接続する
部分は、前記一方の基板に接続すべき部分と他方の基板
に接続すべき部分とに分かれた構造であることを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, in the liquid crystal display device with an input device, a portion of the flexible electric wire connected to each of the input substrates includes a portion to be connected to the one substrate and a portion to be connected to the other substrate. It is characterized by a divided structure.
【００１１】上記構成によれば、色ムラの発生を防止す
るとともに、外部コントロール基板に接続しなければな
らないフレキシブル電線が１本で済むという効果を有す
る。According to the above configuration, there is an effect that the occurrence of color unevenness is prevented and that only one flexible electric wire that needs to be connected to the external control board is required.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】（実施例１）図７は請求項１記載の発明に
係るタッチパネル付き液晶表示装置の第１の実施例の要
部を示す図である。その構成を説明すると、下基板４に
は日本曹達製の厚さ０．７ｍｍのガラスを用い、この下
基板４の上面の全面にスッパッタリングされた表面抵抗
が５００〜８００ΩのＩＴＯ膜をフォトエッチングし、
入力部分６および配線パターンを形成する。(Embodiment 1) FIG. 7 is a view showing a main part of a first embodiment of a liquid crystal display device with a touch panel according to the first aspect of the present invention. The lower substrate 4 is made of glass having a thickness of 0.7 mm made by Nippon Soda, and an ITO film having a surface resistance of 500 to 800 Ω, which is sputtered over the entire upper surface of the lower substrate 4, is photo-etched. Etching,
An input portion 6 and a wiring pattern are formed.
【００１４】さらにＩＴＯ膜の入力部分６の長方形の長
辺よりフレキシブル電線７を接続する部分まで図５のよ
うに銀ペーストに適量の硬化材とカルビトールを混合し
たもの（以下、これを銀ペーストという）をスクリーン
印刷することによって配線パターン５を形成する。上基
板１には、厚さ１００μｍでリタデーションが８ｎｍの
ポリエステルスルホンサンフィルムを使用し、この上基
板１の下面の全面にスパッタリングされた表面抵抗が３
００Ω程度のＩＴＯ膜についても下基板４と同様にフォ
トエッチングにより入力部分３を形成する。上基板１に
ついては、ＩＴＯ膜をエッチングした入力部分３の長方
形の短辺から上基板１のフレキシブル電線を接続すると
ころまで銀ペーストをスクリーン印刷することにより図
７のように配線パターン２を形成する。Further, as shown in FIG. 5, from the long side of the rectangle of the input portion 6 of the ITO film to the portion to which the flexible electric wire 7 is connected, an appropriate amount of a hardening material and carbitol are mixed with silver paste as shown in FIG. Is printed by screen printing to form the wiring pattern 5. As the upper substrate 1, a polyester sulfone sun film having a thickness of 100 μm and a retardation of 8 nm was used, and a surface resistance sputtered on the entire lower surface of the upper substrate 1 was 3 μm.
For the ITO film of about 00Ω, the input portion 3 is formed by photoetching similarly to the lower substrate 4. As for the upper substrate 1, a silver paste is screen-printed from the short side of the rectangle of the input portion 3 where the ITO film is etched to the point where the flexible electric wire of the upper substrate 1 is connected to form the wiring pattern 2 as shown in FIG. .
【００１５】上基板１と下基板４は互いの入力部分３、
６を対向するように置き、さらに該基板の周辺部にソニ
ーケミカル製の両面テープＴー４０００を型抜きしたシ
ール材８を貼付けた。このタッチパネルに接続するフレ
キシブル電線７には日本黒鉛製のヒートシールを用い
た。The upper substrate 1 and the lower substrate 4 are mutually input parts 3,
6 were placed so as to face each other, and a sealing material 8 from which a double-sided tape T-4000 made by Sony Chemical was punched was attached to the periphery of the substrate. A heat seal made of Nippon Graphite was used for the flexible electric wire 7 connected to the touch panel.
【００１６】以上のようにして作成されたタッチパネル
を図２に示す様に液晶セル１０に組み付けた。The touch panel prepared as described above was assembled to the liquid crystal cell 10 as shown in FIG.
【００１７】以下、図２により説明する。上基板１と下
基板４の互いの入力部分を対向配置し、さらに該基板の
周辺部にシール材８を貼りつけて粘着したタッチパネル
の上基板１の上面には上偏光板９として日東電工製ＮＰ
Ｆ−Ｇ１２２５ＤＵが粘着層を介して貼付けられてい
る。位相差板１２は厚さ１２０μｍでリタデーションが
６００ｎｍの一軸延伸のポリカーボネート（以下、これ
をＰＣという）フィルムを用い、液晶セル１０の上側電
極基板に粘着層を介して貼着した。液晶セル１０の上下
の電極基板は厚さ０．７ｍｍのガラスを用いた。Hereinafter, description will be made with reference to FIG. The input portions of the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are arranged to face each other, and a sealing material 8 is adhered to the periphery of the substrate, and an upper polarizing plate 9 is provided on the upper surface of the upper substrate 1 as an upper polarizing plate 9 by Nitto Denko. NP
FG1225DU is attached via an adhesive layer. The retardation plate 12 was a uniaxially stretched polycarbonate (hereinafter, referred to as PC) film having a thickness of 120 μm and a retardation of 600 nm, and was adhered to the upper electrode substrate of the liquid crystal cell 10 via an adhesive layer. The upper and lower electrode substrates of the liquid crystal cell 10 were made of glass having a thickness of 0.7 mm.
【００１８】下偏光板１１と反射板１３は日東電工製の
反射板付き偏光板であるＮＰＦ−Ｆ３２２５Ｍを粘着層
を介して液晶セル１０の下側に貼着した。また、タッチ
パネルと液晶セル１０の間に幅３ｍｍ、高さ０．５ｍｍ
のシリコンゴムを適当な長さにし表示エリア外に挟んで
スぺーサーとした。For the lower polarizing plate 11 and the reflecting plate 13, NPF-F3225M, a polarizing plate with a reflecting plate manufactured by Nitto Denko, was adhered to the lower side of the liquid crystal cell 10 via an adhesive layer. In addition, a width of 3 mm and a height of 0.5 mm between the touch panel and the liquid crystal cell 10.
The silicone rubber was made into an appropriate length and sandwiched outside the display area to form a spacer.
【００１９】ここで、１本のフレキシブル電線７を上基
板１にのみ接続し、２本目を下基板４にのみ接続する構
成にし、上基板１と下基板４を組み立てるシール材８に
両面テープ等の粘着剤を使用したことにより、温度変化
や湿度により上基板１が収縮した場合に、上基板１と下
基板４が同じ場所に接着されている場所がないため、上
基板１が上下導通等の下基板４に固定されている部分の
周辺での部分的なテンション変化を抑えることができる
ため、温度変化および湿度による色ムラの発生を抑制す
ることができる。Here, one flexible electric wire 7 is connected only to the upper substrate 1 and the second is connected only to the lower substrate 4, and a sealing material 8 for assembling the upper substrate 1 and the lower substrate 4 is double-sided tape or the like. When the upper substrate 1 contracts due to temperature change or humidity due to the use of the pressure-sensitive adhesive, there is no place where the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are adhered to the same place. Since a partial change in tension around the portion fixed to the lower substrate 4 can be suppressed, the occurrence of color unevenness due to a temperature change and humidity can be suppressed.
【００２０】（実施例２）図８および図９は請求項２記
載の発明に係るタッチパネル付き液晶表示装置の第２の
実施例の要部を示す図である。その構成を説明すると、
下基板４には日本曹達製の厚さ１．１ｍｍのガラスを用
い、この下基板４の上面の全面に付けられた表面抵抗が
５００〜８００ΩのＩＴＯ膜をフォトエッチングし、入
力部分６を形成する。入力部分６の長方形の長辺より下
基板４のフレキシブル電線７を接着するところまで銀ペ
ーストを印刷することによって、配線パターン５を形成
する。また、上基板１には、厚さ１００μｍでリタデー
ションが１０ｎｍのＰＣフィルムを使用し、この上基板
１の下面の全面に付けられた表面抵抗が４００〜５００
ΩのＩＴＯ膜についても下基板４と同様にフォトエッチ
ングし、入力部分３を形成する。(Embodiment 2) FIGS. 8 and 9 are views showing a main part of a liquid crystal display device with a touch panel according to a second embodiment of the present invention. To explain the configuration,
The lower substrate 4 is made of glass having a thickness of 1.1 mm manufactured by Nippon Soda, and the input portion 6 is formed by photo-etching an ITO film having a surface resistance of 500 to 800Ω attached to the entire upper surface of the lower substrate 4. I do. The wiring pattern 5 is formed by printing silver paste from the long side of the rectangle of the input portion 6 to the point where the flexible electric wire 7 of the lower substrate 4 is bonded. A PC film having a thickness of 100 μm and a retardation of 10 nm is used for the upper substrate 1, and a surface resistance applied to the entire lower surface of the upper substrate 1 is 400 to 500.
The input portion 3 is formed by photoetching the Ω ITO film in the same manner as the lower substrate 4.
【００２１】また、上基板１の入力部分３の長方形の短
辺から下基板４のフレキシブル電線７を接続するところ
まで銀ペーストの印刷により図８のように配線パターン
２を形成する。上基板１と下基板４は互いの入力部分
３、６が対向するように配置し、その該基板の周辺部に
ソニーケミカル製の両面テープＴー４０００を型抜きし
たシール材８を貼りつけて粘着した。このタッチパネル
に接続するフレキシブル電線７には日本黒鉛製のヒート
シールを用いる。このフレキシブル電線７は図１０およ
び図１１、図１２に示したように、タッチパネル接続側
が二股になっている。この二股の一方が図１１の断面図
のように上基板側に端子７ｄおよび異方性導電接着層７
ｃがあり、裏面はフレキシブル電線の基材７ａになって
いる。The wiring pattern 2 is formed as shown in FIG. 8 by printing silver paste from the rectangular short side of the input portion 3 of the upper substrate 1 to the point where the flexible electric wire 7 of the lower substrate 4 is connected. The upper substrate 1 and the lower substrate 4 are arranged so that the input portions 3 and 6 are opposed to each other, and a sealing material 8 obtained by punching out a double-sided tape T-4000 made by Sony Chemical is attached to the periphery of the substrate. Sticky. A heat seal made of Japanese graphite is used for the flexible electric wire 7 connected to the touch panel. As shown in FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 12, the flexible wire 7 has a fork on the touch panel connection side. One of the two forks has a terminal 7d and an anisotropic conductive adhesive layer 7 on the upper substrate side as shown in the sectional view of FIG.
c, and the back surface is the base 7a of the flexible electric wire.
【００２２】また、もう一方は図１２の断面図のように
スルーホール７ｅを用いて、フレキシブル電線の電線７
ｂと下基板側の接続端子７ｄに接続されており、接続端
子の上には異方性導電接着層７ｃがあり、裏面は絶縁層
７ｆになっている。The other uses a through hole 7e as shown in the sectional view of FIG.
b and the connection terminal 7d on the lower substrate side. An anisotropic conductive adhesive layer 7c is provided on the connection terminal, and an insulating layer 7f is provided on the back surface.
【００２３】このフレキシブル電線を上基板１と下基板
４の間に挟み、熱をかけながら圧着することにより、二
股の一方を上基板１にのみ接続し、他方を下基板４にの
み接続することができる。なお、本実施例ではヒートシ
ールは二股に分けたが、二股に限られるものではなく、
接続部分が複数存在する場合は、その数に応じてヒート
シールの入力装置との接続部分を分けることができる。By sandwiching the flexible electric wire between the upper substrate 1 and the lower substrate 4 and pressing them while applying heat, one of the forks is connected only to the upper substrate 1 and the other is connected to the lower substrate 4 only. Can be. In the present embodiment, the heat seal is divided into two branches, but is not limited to two branches.
When there are a plurality of connection portions, the connection portions of the heat seal with the input device can be divided according to the number.
【００２４】以上のようにして作成されたタッチパネル
を図１に示したように液晶セルに組み付けた。以下、図
１を用いて説明する。上基板１と下基板４の互いの入力
部分を対向配置し、さらに該基板の周辺部にシール材８
を貼りつけて粘着したタッチパネルの上基板１の上面に
は上偏光板として日東電工製ＮＰＦ−Ｇ１２２５ＤＵが
粘着層を介して貼付けられている。液晶セル１０の下側
には、厚さ１２０μｍでリタデーションが６００ｎｍの
一軸延伸のＰＣフィルムを用いた位相差板１２を貼り、
さらに外側に日東電工製の反射板１３付き偏光板１１で
ＮＰＦ−Ｆ３２２５Ｍを粘着層を介して貼着した。The touch panel prepared as described above was assembled to a liquid crystal cell as shown in FIG. This will be described below with reference to FIG. The input portions of the upper substrate 1 and the lower substrate 4 are arranged to face each other, and a sealing material 8 is provided around the substrate.
NPF-G1225DU manufactured by Nitto Denko is attached as an upper polarizing plate via an adhesive layer on the upper surface of the upper substrate 1 of the touch panel to which is adhered. On the lower side of the liquid crystal cell 10, a retardation plate 12 using a uniaxially stretched PC film having a thickness of 120 μm and a retardation of 600 nm is attached.
Further, NPF-F3225M was adhered to the outside with a polarizing plate 11 with a reflection plate 13 manufactured by Nitto Denko via an adhesive layer.
【００２５】また、タッチパネルと液晶セル１０の間に
幅３ｍｍ、高さ０．５ｍｍのシリコンゴムを適当な長さ
にし表示エリア外に挟んでスぺーサーとした。Also, a silicone rubber having a width of 3 mm and a height of 0.5 mm was provided between the touch panel and the liquid crystal cell 10 at an appropriate length, and was sandwiched outside the display area to form a spacer.
【００２６】ここで、上記のようにタッチパネル接続側
が二股に別れており、一方が上基板１にのみ接続され、
他方が下基板４にのみ接続する構成にし、上基板１と下
基板４を組み立てるシール部分に粘着剤を用いたことに
より、フレキシブル電線７を２本用いる事なしに、温度
変化および湿度による色ムラの発生を抑制することがで
きる。Here, as described above, the touch panel connection side is divided into two branches, one of which is connected only to the upper substrate 1,
The other is connected only to the lower substrate 4, and the adhesive is used for a seal portion for assembling the upper substrate 1 and the lower substrate 4, so that color unevenness due to temperature change and humidity can be achieved without using two flexible electric wires 7. Can be suppressed.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のタッチパネ
ル付き液晶表示装置によれば、温度変化及び湿度による
色ムラの発生を抑制することができる。As described above, according to the liquid crystal display device with a touch panel of the present invention, it is possible to suppress the occurrence of color unevenness due to temperature change and humidity.
【図１】従来のタッチパネル付き液晶表示装置の断面図
（１）。FIG. 1 is a cross-sectional view (1) of a conventional liquid crystal display device with a touch panel.
【図２】従来のタッチパネル付き液晶表示装置の断面図
（２）。FIG. 2 is a sectional view (2) of a conventional liquid crystal display device with a touch panel.
【図３】上下導通材を使った従来構造のタッチパネルの
斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a touch panel having a conventional structure using a vertical conductive material.
【図４】図３のタッチパネルのフレキシブル電線接続部
分の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a flexible electric wire connection portion of the touch panel of FIG. 3;
【図５】上下導通材を使わない従来構造のタッチパネル
の斜視図。FIG. 5 is a perspective view of a touch panel having a conventional structure that does not use a vertical conductive material.
【図６】図５のタッチパネルのフレキシブル電線接続部
分の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a flexible electric wire connection portion of the touch panel of FIG. 5;
【図７】実施例１のタッチパネルの構造の斜視図。FIG. 7 is a perspective view of the structure of the touch panel according to the first embodiment.
【図８】実施例２のタッチパネルの構造の斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a structure of a touch panel according to a second embodiment.
【図９】図８のタッチパネルのフレキシブル電線接続部
分の斜視図。FIG. 9 is a perspective view of a flexible electric wire connection portion of the touch panel of FIG. 8;
【図１０】図９のタッチパネルのフレキシブル電線の上
面図。FIG. 10 is a top view of a flexible electric wire of the touch panel of FIG. 9;
【図１１】図１０のフレキシブル電線のＡ、Ａ‘間の断
面図。11 is a cross-sectional view of the flexible electric wire of FIG. 10 between A and A ′.
【図１２】図１０のフレキシブル電線のＢ，Ｂ‘間の断
面図。FIG. 12 is a cross-sectional view of the flexible electric wire of FIG. 10 between B and B ′.
１．上基板 ２．上基板側配線パターン ３．上基板側入力部分 ４．下基板 ５．下基板側配線パターン ６．下基板側入力部分 ７．フレキシブル電線 ７ａ．フレキシブル電線の基材 ７ｂ．フレキシブル電線の電線 ７ｃ．フレキシブル電線の異方性導電接着層 ７ｄ．フレキシブル電線の接続端子 ７ｅ．フレキシブル電線のスルーホール ７ｆ．フレキシブル電線の絶縁層 ８．シール材 ９．上偏光板 １０．液晶セル １１．下偏光板 １２．位相板 １３．反射板 １４．上下導通材 1. Upper substrate 2. 2. Upper board side wiring pattern Upper board side input part 4. Lower substrate 5. 5. Lower board side wiring pattern 6. Lower board side input part Flexible electric wire 7a. Base material of flexible electric wire 7b. Flexible wire 7c. Anisotropic conductive adhesive layer of flexible electric wire 7d. Connection terminal of flexible electric wire 7e. Flexible wire through hole 7f. 7. Insulation layer of flexible electric wire Seal material 9. Upper polarizing plate 10. Liquid crystal cell 11. Lower polarizing plate 12. Phase plate 13. Reflector plate 14. Vertical conductive material
Claims (3)
ねじれ配向したネマチック液晶を挟持してなる液晶セル
と、対向する基板表面に入力用電極を有する一対の入力
基板によって形成されてなる入力装置とを一対の偏光板
の間に配置した入力機能付き液晶表示装置において、前
記入力装置の各入力基板の平面的に異なる位置にフレキ
シブル電線を接続したことを特徴とする入力装置付き液
晶表示装置。1. A liquid crystal cell comprising a twisted-aligned nematic liquid crystal sandwiched between a pair of opposing electrode substrates, and a pair of input substrates having input electrodes on the opposing substrate surfaces. A liquid crystal display device with an input function, wherein the input device and the input device are arranged between a pair of polarizing plates, wherein flexible electric wires are connected to different positions of the input substrates of the input device in a plane. .
接続する部分は、前記一方の基板に接続すべき部分と他
方の基板に接続すべき部分とに分かれた構造であること
を特徴とする請求項１記載の入力装置付き液晶表示装
置。2. The flexible wire according to claim 1, wherein a portion to be connected to each of the input substrates is divided into a portion to be connected to the one substrate and a portion to be connected to the other substrate. Item 2. A liquid crystal display device with an input device according to item 1.
なり、スルーホールを有すること特徴とする請求項１又
は２記載の入力装置付き液晶表示装置。3. The liquid crystal display device with an input device according to claim 1, wherein said flexible electric wire is made of heat seal and has a through hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12271897A JPH10312244A (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Liquid crystal display device with input device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12271897A JPH10312244A (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Liquid crystal display device with input device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10312244A true JPH10312244A (en) | 1998-11-24 |
Family
ID=14842883
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12271897A Pending JPH10312244A (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Liquid crystal display device with input device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10312244A (en) |
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