JPH10309840A

JPH10309840A - Printer

Info

Publication number: JPH10309840A
Application number: JP14348798A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kimura; 哲木村
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 1998-11-24
Anticipated expiration: 2018-06-03
Also published as: JP3412513B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer capable of accurately determining a loading position of a tape cassette to a cassette loading section and of surely preventing the tape cassette from being shifted. SOLUTION: A plurality of position aligning sections 71b are formed on a surface of a printing cassette 70 by cutting. A cassette loading section 13 on which the printing cassette 70 is to be loaded is formed corresponding to the plurality of position aligning sections 71b. When the printing cassette 70 is loaded to the cassette loading section 13, the plurality of position aligning sections 71b of the printing cassette 70 are engaged with the cassette loading section 13. The printing cassette 70 is urged toward a bottom face of the cassette loading section by a plate spring 23 provided on a rear face of a case cover 20, thereby regulating the loading position of the tape cassette to the cassette loading section.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、テープ部材を収
容するテープカセットがカセット装填部に装填され、こ
のテープカセットから供給されるテープ部材に印字を施
す印字装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a printing apparatus in which a tape cassette accommodating a tape member is loaded into a cassette loading section and printing is performed on a tape member supplied from the tape cassette.

【０００２】[0002]

【従来の技術】テープ状の被印字部材に印字を施す印字
装置、例えば、ラベルテープに印字を施すラベルプリン
タ装置は、キー入力した文字データを接着剤付きのラベ
ルテープに印字し、例えば、カセットテープあるいはビ
デオテープ等のインデックスラベルを作成する。このた
めに、ラベルプリンタ装置には、ラベルテープを巻き廻
し保持したテープカセットが装填され、このテープカセ
ットからラベルテープを引き出して印字する。2. Description of the Related Art A printing apparatus for printing on a tape-shaped member to be printed, for example, a label printer for printing on a label tape, prints character data inputted by a key on a label tape with an adhesive, for example, a cassette. Create an index label for tape or video tape. For this purpose, a label cassette is loaded with a tape cassette in which a label tape is wound and held, and the label tape is pulled out from the tape cassette and printed.

【０００３】ところで、ラベルプリンタ装置にはテープ
カセットを収容するための凹形状のカセット装填部が形
成されている。このカセット装填部はテープカセットを
脱着しやすいようにテープカセットの外形寸法よりも余
裕を持った大きめの寸法に形成されている。カセット装
填部の寸法をテープカセットの外形寸法よりも余裕を持
った大きめの寸法にする理由は、カセット装填部に対す
るテープカセットの出し入れをスムーズに行なうためで
ある。万一、カセット装填部の寸法とテープカセットの
外形寸法とを略同じ寸法にした場合には、カセット装填
部に対するテープカセットの出し入れが非常に困難なも
のとなる。A label printer is provided with a concave cassette loading section for accommodating a tape cassette. The cassette loading section is formed to have a size larger than the external dimensions of the tape cassette so that the tape cassette can be easily attached and detached. The reason why the dimensions of the cassette loading section are set to be larger than the outer dimensions of the tape cassette with a margin is to smoothly insert and remove the tape cassette from the cassette loading section. If the dimensions of the cassette loading section and the external dimensions of the tape cassette are substantially the same, it is very difficult to take the tape cassette in and out of the cassette loading section.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カセッ
ト装填部の寸法をテープカセットの外形寸法よりも余裕
を持った大きめの寸法にした為に、カセット装填部内で
のテープカセットの位置ずれが生じてしまい、その結
果、カセット装填部に対するテープカセットの装着位置
が正確に規定されず、ガタつきが生じ、更にはテープカ
セット内に収容されるテープ部材の印字ヘッドに対する
位置ずれが生じるという問題があった。However, since the size of the cassette loading section is made larger than the external dimensions of the tape cassette with a margin, the tape cassette is displaced in the cassette loading section. As a result, the mounting position of the tape cassette with respect to the cassette loading portion is not accurately defined, causing rattling, and furthermore, causing the tape member housed in the tape cassette to be displaced from the print head.

【０００５】この発明は、上記問題に鑑みてなされたも
ので、カセット装填部に対するテープカセットの位置が
正確に規定され、ガタつきが生じることがなくテープカ
セットの位置ずれを確実に防止でき、且つカセット装填
部に対するテープカセットの出し入れをスムーズに行う
ことができる印字装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the position of the tape cassette with respect to the cassette loading portion is accurately defined, and the displacement of the tape cassette can be reliably prevented without rattling. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus that can smoothly take a tape cassette in and out of a cassette loading section.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る印字装置は、夫々異なる種類のテー
プ部材を収容する複数のテープカセットのうち１つのテ
ープカセットがカセット装填部に装着され印字手段によ
りテープ部材に印字する印字装置であって、前記テープ
カセットは、テープ部材が収容されるカセット本体と、
カセット本体の表面の複数箇所に切り欠かれて形成され
た複数の基準端部とを有し、前記印字装置は、カセット
装填部内に複数箇所の基準端部に対応して複数箇所に設
けられ、カセット本体に形成された複数箇所の基準端部
と係合する複数の載置台と、装置本体に対して回動可能
に設けられカセット装填部を開閉自在に覆う蓋体と、蓋
体に取り付けられ、蓋体がカセット装填部に閉止した状
態でテープカセットに弾接し、テープカセットをカセッ
ト装填部の底面に向けて付勢する付勢手段とを備えたこ
とを特徴とする。したがって、この発明に係る印字装置
によれば、テープカセットがカセット装填部に装着され
た際に、カセット本体表面に切り欠かれて形成された複
数箇所の基準端部とカセット装填部内に設けた複数の載
置台とを係合させると共に、蓋体に取り付けた付勢手段
でテープカセットをカセット装填部の底面に向けて付勢
するように構成したので、カセット装填部に対するテー
プカセットの装着位置が正確に規定され、テープカセッ
トの上下左右方向への位置ずれを確実に防止できる。ま
た、これによりテープカセット内に収容されるテープ部
材の印字ヘッドに対する位置ずれも確実に防止できる。
また更には、カセット装填部に対するテープカセットの
出し入れをスムーズに行うことができる。In order to achieve the above object, a printing apparatus according to the present invention comprises a tape cassette in which one of a plurality of tape cassettes accommodating different types of tape members is mounted on a cassette loading section. A printing device that prints on a tape member by a printing unit, wherein the tape cassette includes a cassette body in which the tape member is stored,
A plurality of reference ends formed by cutting out at a plurality of locations on the surface of the cassette body, wherein the printing device is provided at a plurality of locations corresponding to the plurality of locations in the cassette loading section; A plurality of mounting tables that are engaged with a plurality of reference ends formed on the cassette body, a lid that is rotatably provided with respect to the apparatus main body and covers the cassette loading unit so as to be openable and closable, and is attached to the lid. And a biasing means for elastically contacting the tape cassette with the lid closed to the cassette loading portion and biasing the tape cassette toward the bottom surface of the cassette loading portion. Therefore, according to the printing apparatus of the present invention, when the tape cassette is mounted in the cassette loading section, a plurality of reference ends formed by cutting out the surface of the cassette body and a plurality of reference ends provided in the cassette loading section are provided. The tape cassette is biased toward the bottom of the cassette loading section by the biasing means attached to the lid, and the mounting position of the tape cassette with respect to the cassette loading section is accurate. , The displacement of the tape cassette in the vertical and horizontal directions can be reliably prevented. In addition, the displacement of the tape member accommodated in the tape cassette with respect to the print head can be reliably prevented.
Furthermore, the tape cassette can be smoothly inserted into and removed from the cassette loading section.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。（第１の実施の形態）図１から図１０はこの発明の第１
の実施の形態に係る印字用カセットと印字装置とを示
し、図１が印字装置であるラベルプリンタ装置の全体斜
視図、図２が同ラベルプリンタ装置の開扉状態の斜視
図、図３および図４が印字用カセットを示す図、図５が
制御系のブロック図、図６がカセット装着状態と検出ス
イッチの出力との関係を表す図表、図７および図８が作
用を説明するための一部拡大正面図、図９が制御処理を
示すフローチャート、図１０がラベルテープの印字態様
を示す図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (First Embodiment) FIGS. 1 to 10 show a first embodiment of the present invention.
1 shows an overall perspective view of a label printer device as a printing device, FIG. 2 is a perspective view of the label printer device in an open state, FIG. 3 and FIG. 4 is a diagram showing a printing cassette, FIG. 5 is a block diagram of a control system, FIG. 6 is a table showing a relationship between a cassette mounting state and an output of a detection switch, and FIGS. FIG. 9 is an enlarged front view, FIG. 9 is a flowchart illustrating a control process, and FIG. 10 is a diagram illustrating a print mode of a label tape.

【０００８】図１および図２において、１０は熱転写式
のラベルプリンタ装置、７０は印字用カセットであり、
印字用カセット７０はラベルプリンタ装置１０の後述す
るカセット装填部に着脱可能に装着される。図３に詳示
するように、印字用カセット７０は中空直方体形状のカ
セットケース７１内にインクリボン７２とラベルテープ
７３（被印字部材）とを収容し、本第１の実施の形態で
は、異なる幅、すなわち幅広（この実施の形態では、１
８mm）と幅狭（同様に、９mm）のインクリボンおよびラ
ベルテープを収容した２種の印字用カセット７０ａ，７
０ｂ、すなわち、幅広のインクリボン等を収容した印字
用カセット（以下、幅広印字用カセットと称す）７０ａ
（図８参照）と幅狭のインクリボン等を収容した印字用
カセット（以下、幅狭印字用カセットと称す）７０ｂ
（図７参照）とが用いられる。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 denotes a thermal transfer type label printer, 70 denotes a printing cassette,
The printing cassette 70 is detachably attached to a cassette loading section of the label printer 10 described later. As shown in detail in FIG. 3, the printing cassette 70 accommodates an ink ribbon 72 and a label tape 73 (member to be printed) in a cassette case 71 having a hollow rectangular parallelepiped shape. Width, ie wide (in this embodiment, 1
8 mm) and two types of printing cassettes 70 a and 7 containing a narrow (similarly 9 mm) ink ribbon and a label tape.
0b, that is, a printing cassette (hereinafter, referred to as a wide printing cassette) 70a containing a wide ink ribbon or the like.
(See FIG. 8) and a print cassette (hereinafter, referred to as a narrow print cassette) 70b containing a narrow ink ribbon or the like.
(See FIG. 7).

【０００９】これら各カセット７０ａ，７０ｂの本体部
を形成しているカセットケース７１は、図３および図４
に詳示するように、上ハーフと下ハーフ等の部材を中空
直方体形状に接合してなり、一側部に平面視コ字状の切
欠７１ａが、また、この切欠７１ａの左右側部に開口す
るテープ排出口７７ａとテープ送出口７７ｂとが形成さ
れている。後述するように、切欠７１ａはプラテンロー
ラ３１とサーマルヘッド３２とに対応した位置に形成さ
れ、印字用カセット７０のカセット装填部１３への装着
時には切欠７１ａ内にプラテンローラ３１とサーマルヘ
ッド３２とが位置するようになっている。The cassette case 71 forming the main body of each of the cassettes 70a and 70b is shown in FIGS.
As shown in detail, members such as an upper half and a lower half are joined in a hollow rectangular parallelepiped shape, and a notch 71a having a U-shape in a plan view is formed on one side, and openings are formed on left and right sides of the notch 71a. A tape outlet 77a and a tape outlet 77b are formed. As described later, the notch 71a is formed at a position corresponding to the platen roller 31 and the thermal head 32. When the printing cassette 70 is mounted on the cassette loading section 13, the platen roller 31 and the thermal head 32 are located in the notch 71a. It is located.

【００１０】テープ排出口７７ａおよびテープ送出口７
７ｂはそれぞれ切欠７１ａの左右に開口し、テープ送出
口７７ｂにはガイドローラ７８が配設されている。テー
プ排出口７７ａは、後述するラベルプリンタ装置１０の
ケース本体１１のラベル排出口１１ａに対応した位置に
形成され、印字用カセット７０が装着された状態でラベ
ル排出口１１ａに臨み開口して切欠７１ａ内とラベル排
出口１１ａとをラベルテープ７３が通過可能に連絡す
る。図３に明示されるように、ガイドローラ７８にはラ
ベルテープ７３が巻き掛けられ、このラベルテープ７３
はガイドローラ７８により切欠７１ａ内に案内される。The tape outlet 77a and the tape outlet 7
7b are respectively opened to the left and right of the notch 71a, and a guide roller 78 is disposed at the tape feed port 77b. The tape discharge port 77a is formed at a position corresponding to the label discharge port 11a of the case main body 11 of the label printer device 10 described later, and faces the label discharge port 11a when the printing cassette 70 is mounted, and is opened and cut out 71a. The inside and the label discharge port 11a are communicated so that the label tape 73 can pass through. As clearly shown in FIG. 3, a label tape 73 is wound around the guide roller 78, and the label tape 73
Is guided into the notch 71a by the guide roller 78.

【００１１】また、カセットケース７１には、３つの角
部に表裏両面を切り欠かれて平板状の位置合わせ部７１
ｂが形成されている。これら位置合わせ部７１ｂは、そ
れぞれが後述するカセット装填部１３の載置部３３と対
応した位置に形成され、図７および図８に示すように、
カセットケース７１の装着時においてはこれら位置合わ
せ部７１ｂの裏面が各載置部３３に当接してカセットケ
ース７１の装着位置、特にその上下方向位置を規定する
ようになっている。The cassette case 71 has a plate-like positioning portion 71 with three front and rear sides cut out at three corners.
b is formed. Each of these positioning portions 71b is formed at a position corresponding to the mounting portion 33 of the cassette loading portion 13 described later, and as shown in FIGS. 7 and 8,
When the cassette case 71 is mounted, the back surface of the positioning portion 71b abuts on each mounting portion 33 to define the mounting position of the cassette case 71, particularly its vertical position.

【００１２】そして、幅広印字用カセット７０ａのカセ
ットケース７１の厚み方向の寸法Ｌ１は、幅狭印字用カ
セット７０ｂのカセットケース７１の厚み方向の寸法Ｌ
２よりも大きく形成されている。換言すれば、幅広印字
用カセット７０ａに形成されている位置合わせ部７１ｂ
の裏面からカセット７０ａの裏面までの厚さ寸法Ｓ１
は、当該カセット７０ａの装着時にカセット幅判別スイ
ッチ４２をオン作動させることができる寸法に形成され
ており（図８参照）、また、幅狭印字用カセット７０ｂ
に形成されている位置合わせ部７１ｂの裏面からカセッ
ト７０ｂの裏面までの厚さ寸法Ｓ２は、カセット幅判別
スイッチ４２をオン作動させることがない寸法に形成さ
れている（図７参照）。これらカセットケース７１の寸
法Ｓ１，Ｓ２形状が厚さ寸法識別部に相当する。The dimension L1 in the thickness direction of the cassette case 71 of the wide print cassette 70a is the same as the thickness L of the cassette case 71 of the narrow print cassette 70b.
It is formed larger than 2. In other words, the positioning unit 71b formed on the wide print cassette 70a
Thickness S1 from the back of the cassette 70a to the back of the cassette 70a
Are formed so that the cassette width discriminating switch 42 can be turned on when the cassette 70a is mounted (see FIG. 8).
The thickness S2 from the rear surface of the positioning portion 71b to the rear surface of the cassette 70b is set to a size that does not turn on the cassette width determination switch 42 (see FIG. 7). The dimensions S1 and S2 of the cassette case 71 correspond to the thickness dimension identification portion.

【００１３】さらに、このカセットケース７１内には、
図３中内部右側にラベルテープ供給スプール７４が、内
部左側にインクリボン供給スプール７５とインクリボン
巻取りスプール７６とが回転自在に設けられている。ラ
ベルテープ供給スプール７４は後述するスプール軸３４
と回転可能に、また、インクリボン巻取りスプール７６
はインクリボン巻取り軸３５と嵌合可能に配置され、こ
れらスプール７４，７６のうち、インクリボン巻取りス
プール７６は、インクリボン巻取り軸３５により回転駆
動される。Further, in the cassette case 71,
In FIG. 3, a label tape supply spool 74 is provided on the inner right side, and an ink ribbon supply spool 75 and an ink ribbon take-up spool 76 are rotatably provided on the inner left side. The label tape supply spool 74 is connected to a spool shaft 34 described later.
And the ink ribbon take-up spool 76
The ink ribbon take-up spool 76 is rotatably driven by the ink ribbon take-up shaft 35 among the spools 74 and 76.

【００１４】ラベルテープ供給スプール７４にはラベル
テープ７３が巻き廻し保持され、また、インクリボン供
給スプール７５にはインクリボン７２が巻き廻し保持さ
れ、このインクリボン７２がインクリボン供給スプール
７５からインクリボン巻取りスプール７６に掛け廻され
る。すなわち、幅広印字用カセット７０ａには幅が１８
mmの幅広のラベルテープ７３と同幅の幅広のインクリボ
ン７２とが収容され、また、幅狭印字用カセット７０ｂ
には９mm幅の幅狭のラベルテープ７３と同幅の幅狭のイ
ンクリボン７２とが収容される。A label tape 73 is wound and held on a label tape supply spool 74, and an ink ribbon 72 is wound and held on an ink ribbon supply spool 75. It is wound around the take-up spool 76. That is, the width of the wide print cassette 70a is 18
mm wide label tape 73 and a wide ink ribbon 72 of the same width are accommodated.
Accommodates a narrow label tape 73 having a width of 9 mm and a narrow ink ribbon 72 having the same width.

【００１５】図示しないが、ラベルテープ７３はテープ
基材に接着層を介し剥離紙を積層して構成され、また、
インクリボン７２は熱溶融性あるいは熱昇華性インクを
含浸させて構成される。これらラベルテープ７３および
インクリボン７２はその構成が周知であるため、その詳
細な説明は省略する。Although not shown, the label tape 73 is formed by laminating a release paper on a tape base material via an adhesive layer.
The ink ribbon 72 is configured by impregnating a hot-melt or hot-sublimation ink. Since the configurations of the label tape 73 and the ink ribbon 72 are well known, detailed descriptions thereof are omitted.

【００１６】なお、図３中、７１ｅは位置決め用の凹
部、７９はテープ押さえ部材である。位置決め用の凹部
７１ｅは、装着時に図２に示すケース本体１１の嵌合凸
部３６と嵌合して位置を規定する。また、テープ押さえ
部材７９は、中央部がケース本体１１に支持された板バ
ネから構成され、その両端部をスプール７５，７６に巻
き廻されたインクリボン７２に摺接可能に接触させてイ
ンクリボン７２の乱れを防止する。In FIG. 3, reference numeral 71e denotes a concave portion for positioning, and 79 denotes a tape pressing member. The positioning concave portion 71e fits with the fitting convex portion 36 of the case main body 11 shown in FIG. The tape pressing member 79 is formed of a plate spring whose center is supported by the case body 11, and both ends of the tape pressing member 79 are slidably contacted with the ink ribbon 72 wound around the spools 75 and 76 so as to slidably contact the ink ribbon 72. 72 is prevented.

【００１７】ラベルプリンタ装置１０は把持できる程度
の大きさの直方体形状の本体ケース１１を有する。図１
および図２に示すように、この本体ケース１１には、上
部にケース蓋２０によって開閉されるカセット装填部１
３が印字用カセット７０の装着可能に形成され、図中左
側面にラベル排出口１１ａおよびカッタボタン１１ｂ
が、図中右側面に電源スイッチ１１ｃが設けられる。ラ
ベル排出口１１ａからは印字済みのラベルテープ７３が
排出され、また、このラベルテープ７３がカッタボタン
１１ｂの操作により切断される。The label printer 10 has a rectangular parallelepiped main body case 11 large enough to be gripped. FIG.
As shown in FIG. 2 and FIG. 2, the main body case 11 has a cassette loading portion 1
3 is formed so that a printing cassette 70 can be attached thereto, and a label discharge port 11a and a cutter button 11b are provided on the left side in the figure.
However, a power switch 11c is provided on the right side surface in the figure. The printed label tape 73 is discharged from the label discharge port 11a, and the label tape 73 is cut by operating the cutter button 11b.

【００１８】ケース蓋２０は、図示しないヒンジ等で本
体ケース１１に片開き可能に支持され、表面にキー入力
部２１および表示部２２が、裏面にカセット押さえ用の
板バネ２３が設けられる。板バネ２３は、ケース蓋２０
がカセット装填部１３を閉止した状態で印字用カセット
７０に弾接し、印字用カセット７０をカセット装填部１
３の底面に向け付勢して印字用カセット７０を保持する
（図７、図８参照）。The case lid 20 is supported by the main body case 11 with a hinge or the like (not shown) so as to be openable. A key input unit 21 and a display unit 22 are provided on the front surface, and a leaf spring 23 for holding down the cassette is provided on the back surface. The leaf spring 23 is connected to the case lid 20.
Resiliently contacts the printing cassette 70 with the cassette loading unit 13 closed, and places the printing cassette 70 in the cassette loading unit 1.
The printing cassette 70 is held by being urged toward the bottom surface of the printing cassette 3 (see FIGS. 7 and 8).

【００１９】キー入力部２１には、ラベルプリント用の
名前、見出し、インデックス等の文字列データを作成す
るためのワードプロセッサ機能に即した文字入力キー、
かな／漢字変換キー、改行キー等が、また、印字文字の
大きさ選択用キー、印字行数指定キー等が設けられてい
る。表示部２２には、上記キー入力操作により得られる
文字列データやメッセージデータ等が該当する処理に応
じて表示される。これらキー入力部２１の各キーおよび
表示部２２はヒートシール等の図示しない配線を介して
本体ケース１１内部のコントローラ５０に接続されてい
る。The key input unit 21 includes a character input key corresponding to a word processor function for creating character string data such as a name, a heading, and an index for label printing;
There are provided a Kana / Kanji conversion key, a line feed key, etc., and a key for selecting the size of print characters, a key for designating the number of print lines, and the like. The display unit 22 displays character string data, message data, and the like obtained by the key input operation according to a corresponding process. Each key of the key input unit 21 and the display unit 22 are connected to a controller 50 inside the main body case 11 via a wiring (not shown) such as a heat seal.

【００２０】ケース本体１１のカセット装填部１３は、
上部が開口した略直方体形状の空間からなり、上述した
ように、その上部開口がケース蓋２０により開閉され
る。このカセット装填部１３の底面には、１つの角部に
近接してプラテンローラ３１とサーマルヘッド３２と
が、また、他の３つの角部に載置台３３が配置され、ま
た、所定間隔離間してスプール軸３４とインクリボン巻
取り軸３５とが配設されている。The cassette loading section 13 of the case body 11
It has a substantially rectangular parallelepiped space with an open top, and the top opening is opened and closed by the case lid 20 as described above. A platen roller 31 and a thermal head 32 are disposed near one corner on the bottom surface of the cassette loading unit 13, and a mounting table 33 is disposed on the other three corners. A spool shaft 34 and an ink ribbon take-up shaft 35 are provided.

【００２１】スプール軸３４は印字用カセット７０内の
ラベルテープ供給スプール７４に嵌合可能に突出し、ま
た同様に、インクリボン巻取り軸３５はインクリボン巻
取りスプール７６に嵌合可能に突出する。インクリボン
巻取り軸３５は、ケース本体１１内の図示しない駆動機
構に連結され、カセット装填部１３への印字用カセット
７０の装着時に各印字用カセット７０の裏面側からイン
クリボン巻取りスプール７６に嵌合してインクリボン巻
取りスプール７６を巻取り駆動する。The spool shaft 34 projects so as to be fitted to a label tape supply spool 74 in the printing cassette 70, and similarly, the ink ribbon winding shaft 35 projects so as to be fitted to an ink ribbon winding spool 76. The ink ribbon take-up shaft 35 is connected to a drive mechanism (not shown) in the case main body 11, and is attached to the ink ribbon take-up spool 76 from the back side of each print cassette 70 when the print cassette 70 is mounted on the cassette loading section 13. The ink ribbon take-up spool 76 is driven to take up by being fitted.

【００２２】プラテンローラ３１は、上端がブラケット
３７に保持されてカセット装填部１３の底面に垂直な軸
廻りに回転自在に設けられ、下端部がケース本体１１内
部の図示しない駆動機構と連結する。このプラテンロー
ラ３１は、ラベルテープ７３への印字時等に駆動されて
回転する。サーマルヘッド３２は、カセット装填部１３
の底面にプラテンローラ３１の回転軸と平行に立設さ
れ、図示しないトーションスプリング等でプラテンロー
ラ３１に当接する方向に付勢されている。周知のよう
に、このサーマルヘッド３２は、整列された多数の発熱
素子を有し、これら発熱素子がケース本体１１内部のコ
ントローラ５０の印字部５６に接続され印字時に印字デ
ータに応じ発熱駆動される。The upper end of the platen roller 31 is held by a bracket 37 and is rotatably provided around an axis perpendicular to the bottom surface of the cassette loading portion 13. The lower end of the platen roller 31 is connected to a drive mechanism (not shown) inside the case body 11. The platen roller 31 is driven and rotated at the time of printing on the label tape 73 and the like. The thermal head 32 is connected to the cassette loading unit 13.
Is erected in parallel with the rotation axis of the platen roller 31, and is urged by a torsion spring or the like (not shown) in a direction in which the platen roller 31 contacts the platen roller 31. As is well known, the thermal head 32 has a number of aligned heating elements, and these heating elements are connected to the printing section 56 of the controller 50 inside the case main body 11 and are driven to generate heat in accordance with print data during printing. .

【００２３】載置台３３はそれぞれ、カセット装填部１
３の底面上に形成され、後述するように、印字用カセッ
ト７０の装着時に印字用カセット７０の位置合わせ部７
１ｂと係合して印字用カセット７０の装着位置を規定す
る。１つの載置台３３（図２中、右上方）にはカセット
有無検出スイッチ４１が設けられ、このカセット有無検
出スイッチ４１がコントローラ５０に接続される。この
カセット有無検出スイッチ４１は、マイクロスイッチ等
の機械的なスイッチから構成され、印字用カセット７０
の装着でオン作動し、さらに、非装着でオフ作動し、こ
れにより印字用カセット７０の装着の有無を検出し（図
７、図８参照）、その検知信号をコントローラ５０に出
力する。Each of the mounting tables 33 is a cassette loading unit 1
3 is formed on the bottom surface of the printing cassette 70, as will be described later, when the printing cassette 70 is mounted.
1b to define the mounting position of the printing cassette 70. A cassette presence / absence detection switch 41 is provided on one mounting table 33 (upper right in FIG. 2), and the cassette presence / absence detection switch 41 is connected to the controller 50. The cassette presence / absence detection switch 41 is constituted by a mechanical switch such as a micro switch,
Turns on when mounted, and turns off when not mounted, thereby detecting whether or not the printing cassette 70 is mounted (see FIGS. 7 and 8), and outputs a detection signal to the controller 50.

【００２４】また、カセット装填部１３の底面上には、
装着されたカセット７０の厚さ方向の寸法を判別するた
めのカセット幅判別スイッチ４２が設けられている。こ
のカセット幅判別スイッチ４２も、マイクロスイッチ等
から構成されてコントローラ５０に接続され、このカセ
ット幅判別スイッチ４２上に設けられた検知子がカセッ
ト装填部１３の底面から所定の高さに突出する。このカ
セット幅判別スイッチ４２は、平常オフ作動しており、
幅広印字用カセット７０ａが装着されたときに限りオン
作動し（図８参照）、その検知信号をコントローラ５０
に出力するようになっている。On the bottom surface of the cassette loading section 13,
A cassette width determination switch 42 for determining the dimension of the mounted cassette 70 in the thickness direction is provided. The cassette width discriminating switch 42 is also constituted by a micro switch or the like and is connected to the controller 50. A detector provided on the cassette width discriminating switch 42 projects from the bottom surface of the cassette loading section 13 to a predetermined height. The cassette width determination switch 42 is normally turned off,
It is turned on only when the wide printing cassette 70a is mounted (see FIG. 8), and the detection signal is sent to the controller 50.
Output.

【００２５】なお、図２中では図示されないが、カセッ
ト装填部１３にはインク色検出スイッチ４５（図５参
照）が設けられる。このインク色検出スイッチ４５は、
印字用カセット７にインクリボンの色に応じて形成され
た色識別溝に嵌合する溝検知可動板と、この溝検知可動
板の変位を検出するマイクロスイッチと、から構成され
る。このインク色検出スイッチ４５は、コントローラ５
０に接続され、検知信号を出力する。Although not shown in FIG. 2, the cassette loading section 13 is provided with an ink color detection switch 45 (see FIG. 5). This ink color detection switch 45 is
The print cassette 7 includes a groove detection movable plate that fits into a color identification groove formed according to the color of the ink ribbon, and a micro switch that detects displacement of the groove detection movable plate. The ink color detection switch 45 is connected to the controller 5
0 and outputs a detection signal.

【００２６】次に、この発明に係る印字装置の全体回路
構成について図５に従って説明する。コントローラ（判
定手段）５０は、図５に示すように、ＣＰＵ等から構成
される制御部５１を有し、この制御部５１に前述したキ
ー入力部２１の他、作成された被印字文字列を記憶する
印字データ記憶部５２が接続され、また、レイアウト表
示制御部５３および表示制御部５４を介して前述の表示
部２２が接続される。印字データ記憶部５２には、１ラ
ベル毎に対応作成された被印字文字列が、停止コードに
より区切られて記憶される。この印字データ記憶部５２
に記憶された被印字文字列は印字モードの設定により制
御部５１に順次読み出され、印字レイアウトの表示制御
処理が実行される。Next, the overall circuit configuration of the printing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, the controller (determining means) 50 has a control unit 51 composed of a CPU and the like. The print data storage unit 52 to be stored is connected, and the display unit 22 is connected via a layout display control unit 53 and a display control unit 54. The print data storage unit 52 stores print target character strings created for each label, separated by a stop code. This print data storage unit 52
Are sequentially read by the control unit 51 according to the setting of the print mode, and the display control process of the print layout is executed.

【００２７】レイアウト表示制御部５３は、上記印字デ
ータ記憶部５２から読み出された被印字文字列ととも
に、その最大文字サイズ、文字印字方向、最大印字長、
使用ラベル幅、および印字イメージからなる印字書式の
設定情報を図示しない表示バッファ上の予め設定された
位置に展開制御する。このレイアウト表示制御部５３に
より上記バッファ上にレイアウトされた被印字文字列お
よび印字書式の設定情報は印字開始の指定により表示制
御部５４を通して表示部２２に表示される。The layout display control section 53, together with the character string to be printed read out from the print data storage section 52, has the maximum character size, character printing direction, maximum printing length,
The setting information of the print format including the label width to be used and the print image is expanded and controlled to a preset position on a display buffer (not shown). The character string to be printed and the setting information of the print format laid out on the buffer by the layout display control unit 53 are displayed on the display unit 22 through the display control unit 54 in accordance with designation of the start of printing.

【００２８】また、制御部５１には、前述したカセット
有無検出スイッチ４１およびカセット幅判別スイッチ４
２がスイッチ検出部５５を介して接続され、さらに、イ
ンク色検出スイッチ４５が、またさらに、印字部５６、
印字長・印字幅判断部５７、印字幅エラー判断部５８、
およびデータ記憶部５９が接続される。カセット有無検
出スイッチ４１およびカセット幅判別スイッチ４２はオ
ン状態でハイレベル、オフ状態でロウレベルの信号を出
力するもので、スイッチ検出部５５は各スイッチ４１，
４２の出力信号を２ビットのデジタル信号として出力
し、このデジタル信号を制御部５１に入力する。The control unit 51 includes a cassette presence / absence detection switch 41 and a cassette width determination switch 4 described above.
2 is connected via a switch detecting section 55, and further, an ink color detecting switch 45 is further connected to a printing section 56,
Print length / print width determination unit 57, print width error determination unit 58,
And the data storage unit 59 are connected. The cassette presence / absence detection switch 41 and the cassette width discrimination switch 42 output a high level signal in an on state and a low level signal in an off state.
The output signal of 42 is output as a 2-bit digital signal, and this digital signal is input to the control unit 51.

【００２９】すなわち、図６に示すように、カセット有
無検出スイッチ４１は幅広印字用カセット７０ａでも、
また、幅狭印字用カセット７０ｂでもカセット装填部１
３へ装着されるとオン作動し（図７および図８参照）、
また、カセット幅検出スイッチ４２は幅広印字用カセッ
ト７０ａの装着時にのみオン作動する（図８参照）。こ
れらスイッチ４１，４２の出力はコントローラ５０のス
イッチ検出部５５で２ビットのデジタル信号として出力
される。That is, as shown in FIG. 6, the cassette presence / absence detection switch 41 can be used in the wide printing cassette 70a.
Also, in the narrow printing cassette 70b, the cassette loading section 1
3 and is turned on (see FIGS. 7 and 8),
The cassette width detection switch 42 is turned on only when the wide print cassette 70a is mounted (see FIG. 8). The outputs of the switches 41 and 42 are output as 2-bit digital signals by the switch detection unit 55 of the controller 50.

【００３０】印字部５６は、サーマルヘッド駆動回路
（図示せず）を包含し、制御部５１から入力する制御信
号に基づきサーマルヘッド３２の発熱駆動を制御する。
この印字部５６は、印字データ記憶部５２から順次読み
出される被印字文字列の上記レイアウト表示制御部５３
において予め設定された印字書式情報に対応した印字処
理を行い、また、インクリボン巻取り軸３５およびプラ
テンローラ３１の回転動作を制御する。The printing section 56 includes a thermal head drive circuit (not shown), and controls the heat generation drive of the thermal head 32 based on a control signal input from the control section 51.
The printing section 56 is provided with the layout display control section 53 for printing the character string to be printed sequentially read from the print data storage section 52.
Performs printing processing corresponding to the printing format information set in advance, and controls the rotation operation of the ink ribbon winding shaft 35 and the platen roller 31.

【００３１】印字長・印字幅判断部５７は被印字文字列
の印字長および印字幅を印字データ記憶部５２からの被
印字文字列の各文字データの読み出し毎に文字制御コー
ドに基づき判断する。また、印字幅エラー判断部５８
は、印字部５６の印字制御動作に伴い、被印字文字列の
印字幅がラベルテープ７３の幅内に収まるか否かを印字
データ記憶部５２からの停止コードの読み出し毎、すな
わち１ラベル分の被印字文字列読み出し毎に判断する。The print length / print width determining section 57 determines the print length and print width of the character string to be printed each time the character data of the character string to be printed is read from the print data storage section 52 based on the character control code. The print width error determination unit 58
In accordance with the print control operation of the print unit 56, whether or not the print width of the character string to be printed fits within the width of the label tape 73 is determined each time a stop code is read from the print data storage unit 52, that is, for one label. The judgment is made every time a character string to be printed is read.

【００３２】データ記憶部５９は、後述する各種のレジ
スタを包含し、印字長・印字幅判断部５７における被印
字文字列の印字長・印字幅の判断処理に応じてその最大
印字長および印字幅を順次記憶更新し、また、被印字文
字列内の各行毎の最大文字サイズを記憶する。上述した
ように、このデータ記憶部５９に記憶された印字幅デー
タとスイッチ検出部５５から出力されるデジタル信号と
に基づき印字幅エラー判断部５８がエラー判断処理を実
行し、また、最大文字サイズデータおよび最大印字長デ
ータに基づきレイアウト表示制御部５３が被印字文字列
のレイアウト表示制御処理を実行する。The data storage unit 59 includes various registers to be described later, and the maximum print length and print width of the character string to be printed are determined by the print length / print width determination unit 57 in accordance with the print length / print width determination processing. Are sequentially stored and updated, and the maximum character size of each line in the character string to be printed is stored. As described above, based on the print width data stored in the data storage unit 59 and the digital signal output from the switch detection unit 55, the print width error determination unit 58 executes an error determination process, and determines the maximum character size. The layout display control unit 53 executes a layout display control process of the character string to be printed based on the data and the maximum print length data.

【００３３】次に、第１の実施の形態の作用を説明す
る。第１の実施の形態では、図９のフローチャートに示
す処理を制御部５１において実行し、ラベルテープ７３
への印字制御を行う。なお、以下、図１０に示す「ＡＢ
Ｃ株式会社開発部」の被印字文字列を１８mmの幅広の
ラベルテープ７３あるいは９mmの幅狭ラベルテープ７３
に印字する場合を例にして説明する。Next, the operation of the first embodiment will be described. In the first embodiment, the processing shown in the flowchart of FIG.
Print control is performed. Hereinafter, “AB” shown in FIG.
"C Co., Ltd. Development Department" prints the character string to be printed on a wide label tape 73 of 18 mm or a narrow label tape 73 of 9 mm.
The following describes an example in which printing is performed on an image.

【００３４】先ず、開始の前提として、上記被印字文字
列「ＡＢＣ株式会社開発部」が「ＡＢＣ株式会社」を
全角文字、「開発部」を４倍角文字とする改行無しの文
字列として印字データ記憶部５２に記憶され、また、カ
セット装填部１３には幅広印字用カセット７０ａが装着
された状態を仮定する。First, as a prerequisite for the start, the character string to be printed "ABC Co., Ltd. Development Department" is printed as a character string without line breaks, where "ABC Co., Ltd." It is assumed that the wide print cassette 70a is stored in the storage unit 52 and that the cassette loading unit 13 is mounted.

【００３５】そして、この状態でキー入力部２１のモー
ド切換キーを操作して印字モードに設定すると、被印字
文字列の先頭文字「Ａ」が印字データ記憶部５２から制
御部５１に読み出され、その文字制御コードに基づき印
字文字サイズ“全角”（３mm）が判断される（ステップ
Ｓ１〜Ｓ３）。When the print mode is set by operating the mode switching key of the key input section 21 in this state, the first character "A" of the character string to be printed is read from the print data storage section 52 to the control section 51. The print character size "full-width" (3 mm) is determined based on the character control code (steps S1 to S3).

【００３６】すると、制御部５１において判断された被
印字文字データ「Ａ」の文字サイズ“全角”に基づき、
印字長・印字幅判断部５７においてその印字長（文字ピ
ッチを含む）が判断され、データ記憶部５９における印
字長レジスタに加算され、また、データ記憶部５９の最
大文字サイズレジスタに記憶されている前回頭出し文字
（この場合無し）までのラベル幅方向の最大文字サイズ
と今回読み出し文字「Ａ」のラベル幅方向文字サイズと
が大小比較判断される。そして、その大きい方のラベル
幅方向文字サイズが新たな最大文字サイズとして上記最
大文字サイズレジスタに更新記憶される（ステップＳ４
〜Ｓ６）。Then, based on the character size “full-width” of the character data “A” to be printed determined by the control unit 51,
The print length (including the character pitch) is determined by the print length / print width determination unit 57, added to the print length register in the data storage unit 59, and stored in the maximum character size register of the data storage unit 59. A comparison is made between the maximum character size in the label width direction up to the previous heading character (no case in this case) and the character size in the label width direction of the currently read character "A". Then, the larger character size in the label width direction is updated and stored in the maximum character size register as a new maximum character size (step S4).
~ S6).

【００３７】こうして、被印字文字列１文字目「Ａ」の
頭出し処理に応じてその印字文字サイズに基づく印字長
加算処理およびラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理
が行われると、さらに、２文字目「Ｂ」以降の印字デー
タ読み出し処理にともなう文字サイズ判断処理、印字長
加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理が繰
り返され、被印字文字列「ＡＢＣ株式会社開発部」１
行分の印字長データ（この場合１０cm）がデータ記憶部
５９の印字長レジスタに、ラベル幅方向の最大文字サイ
ズ（この場合、４倍角）がデータ記憶部５９の最大文字
サイズレジスタにそれぞれ記憶されるようになる（ステ
ップＳ１〜Ｓ６）。In this way, when the print length adding process based on the print character size and the maximum character size storage process in the label width direction are performed in accordance with the cueing process of the first character "A" of the character string to be printed, 2 The character size determination process, the print length addition process, and the maximum character size storage process in the label width direction are repeated in accordance with the print data readout process for the character “B” and subsequent characters.
The print length data for the line (in this case, 10 cm) is stored in the print length register of the data storage unit 59, and the maximum character size (in this case, quadruple size) in the label width direction is stored in the maximum character size register of the data storage unit 59. (Steps S1 to S6).

【００３８】そして、被印字文字列「ＡＢＣ株式会社
開発部」の終わりを示す停止コード「停」が印字データ
記憶部５２から読み出されると、上記ステップＳ６にお
いてデータ記憶部４８の最大文字サイズレジスタに記憶
された被印字文字列の最大文字サイズに応じて、印字長
・印字幅判断部５７において、その印字幅が判断されて
データ記憶部５９の印字幅レジスタに加算され、また、
該当印字行とその最大文字サイズとが対応付けされて行
数：文字サイズレジスタに記憶され、最大文字サイズレ
ジスタに記憶されていた今回頭出し印字行の最大文字サ
イズはクリアされる（ステップＳ１，Ｓ２→Ｓ７〜Ｓ１
０）。Then, the character string to be printed "ABC Co., Ltd.
When the stop code "stop" indicating the end of the "developing unit" is read from the print data storage unit 52, the stop code "stop" according to the maximum character size of the print target character string stored in the maximum character size register of the data storage unit 48 in step S6. The print width / print width determination unit 57 determines the print width and adds it to the print width register of the data storage unit 59.
The corresponding print line and its maximum character size are associated with each other, and the number of lines is stored in the character size register, and the maximum character size of the current start print line stored in the maximum character size register is cleared (step S1, S2 → S7 ~ S1
0).

【００３９】ここで、１ラベル分の被印字文字列が複数
行からなる場合には、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長と上記ステップＳ４において印字長レジスタに記憶
された今回頭出し印字行の印字長とが、印字長・印字幅
判断部５７において長短比較判断され、その長い方の印
字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶され、また、
上記印字長レジスタに記憶されていた今回頭出し印字行
の印字長はクリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１３）。If the character string to be printed for one label consists of a plurality of lines, the maximum print length up to the previous cue print line stored in the maximum print length register of the data storage unit 59 and the above-described step In S4, the print length of the current cue print line stored in the print length register is compared with the print length / print width determination unit 57 for length comparison, and the longer print length is updated and stored in the maximum print length register. ,Also,
The print length of the current cue print line stored in the print length register is cleared (steps S11 to S13).

【００４０】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが停止コード「停」である場合には、
１ラベル分の被印字文字列の読み出しが終了したことに
なり、データ記憶部５９には、その印字幅データ、各印
字行毎の最大文字サイズデータ、および各印字行相互間
の最大印字長データが得られたことになる（ステップＳ
１４）。If the current cue print data in step S1 is the stop code "stop",
The reading of the character string to be printed for one label is completed, and the data storage unit 59 stores the print width data, the maximum character size data for each print line, and the maximum print length data between each print line. Is obtained (step S
14).

【００４１】ここで、上述したように、カセット装填部
１３には幅広印字用カセット７０ａが装着されているの
で、カセット有無検出スイッチ４１はオンで、カセット
幅判別スイッチ４２もオンとなっており、したがって、
スイッチ検出部５５により「１，１」の２ビットの信号
が制御部５１に入力されることとなる。このため、ラベ
ルテープ７３のラベル幅検知データ（この場合、１８m
m）と上記ステップＳ８においてデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに記憶された印字幅データ（この場合、４
倍角、すなわち６mm）とが印字幅エラー判断部５８にお
いて大小判断されるもので、この場合、ラベルテープ７
３のラベル幅（１８mm）よりも被印字文字列の印字幅
（４倍角＝６mm）は小さいので、被印字文字列の入力時
における設定書式通りのラベル印字が可能であり、上記
ステップＳ９においてデータ記憶部５９の行数：文字サ
イズレジスタに記憶された各印字行毎の最大文字サイズ
（この場合、１行：４倍角）がレイアウト表示制御部４
３に転送される（ステップＳ１５，Ｓ１６）。Here, as described above, since the wide print cassette 70a is mounted on the cassette loading section 13, the cassette presence / absence detection switch 41 is on and the cassette width determination switch 42 is also on. Therefore,
The switch detector 55 inputs a 2-bit signal of “1, 1” to the controller 51. Therefore, the label width detection data of the label tape 73 (in this case, 18 m
m) and the print width data (in this case, 4
Double width, that is, 6 mm) is determined by the print width error determination unit 58 in this case.
Since the print width of the character string to be printed (quadruple size = 6 mm) is smaller than the label width (18 mm) of the label No. 3, label printing according to the setting format when inputting the character string to be printed is possible. Number of lines in storage unit 59: The maximum character size for each print line (in this case, one line: quadruple size) stored in the character size register is the layout display control unit 4.
3 (steps S15 and S16).

【００４２】これにより、図１０（ａ）に示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ株式会社開発部」が表示される
表示部２２の上段右端には、倍角存在行を太線とする印
字イメージ（この場合、１行のみ）が表示されるととも
に、表示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この
場合、「Ａ」）に対応する文字サイズ（１×１）、被印
字文字列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７
０のラベル幅（１８mm）、および上記ステップＳ１２に
おいてデータ記憶部５９の最大印字長レジスタに記憶さ
れた被印字文字列の最大印字長（１０cm）がそれぞれ表
示されるようになる（ステップＳ１７）。As a result, as shown in FIG.
A print image (only one line in this case) in which the double-width existing line is a bold line is displayed at the upper right end of the display unit 22 on which the character string to be printed “ABC Co., Ltd.” is displayed. The character size (1 × 1) corresponding to the character designated by the cursor (in this case, “A”) from the upper left end, the printing direction (horizontal) of the character string to be printed,
The label width of 0 (18 mm) and the maximum print length (10 cm) of the character string to be printed stored in the maximum print length register of the data storage unit 59 in step S12 are displayed (step S17).

【００４３】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ株式会社開発部」の作成後に印字モードを設定する
ことで、倍角を含む被印字文字列が１８mm幅のラベルテ
ープ７３に１０cmの印字長で横書き印字されることを表
示部２２のレイアウト表示で予め知ることができ、この
レイアウト表示に対応するラベル印字処理が印字開始キ
ーの操作に応じて印字部５６で成されるようになる。That is, the user inputs the character string "AB
By setting the print mode after the creation of "C Co., Ltd. Development Department", the layout display of the display unit 22 indicates that the character string to be printed including double-width characters is printed horizontally on the 18 mm wide label tape 73 with a print length of 10 cm. The label printing process corresponding to the layout display can be performed in the printing unit 56 according to the operation of the printing start key.

【００４４】また、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行
目に「株式会社」全角文字、および「開発部」４倍角文
字とした２行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社
開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態で、
キー入力部２１のモード切換キーを操作して印字モード
に設定すると、上記と同様にして被印字文字列の先頭文
字「Ａ」が印字データ記憶部５２から制御部５１に読み
出され、その文字制御コードに基づき印字文字サイズ
“全角”が判断される（ステップＳ１〜Ｓ３）。A character string to be printed "ABC / Kyoto Co., Ltd." consisting of two lines of "ABC" full-width characters on the first line, "Co." Is stored in the print data storage unit 52,
When the print mode is set by operating the mode switching key of the key input unit 21, the first character "A" of the character string to be printed is read out from the print data storage unit 52 to the control unit 51 in the same manner as described above. The print character size "full-width" is determined based on the control code (steps S1 to S3).

【００４５】すると、制御部５１において判断された被
印字文字データ「Ａ」の文字サイズ“全角”に基づき、
印字長・印字幅判断部５７においてその印字長（文字ピ
ッチを含む）が判断され、データ記憶部５９における印
字長レジスタに加算され、また、データ記憶部５９の最
大文字サイズレジスタに記憶されている前回頭出し文字
（この場合無し）までのラベル幅方向の最大文字サイズ
と今回読み出し文字「Ａ」のラベル方向文字サイズとが
大小比較判断され、その大きい方のラベル幅方向文字サ
イズが新たな最大文字サイズとして上記最大文字サイズ
レジスタに更新記憶される（ステップＳ４〜Ｓ６）。Then, based on the character size “full-width” of the print target character data “A” determined by the control unit 51,
The print length (including the character pitch) is determined by the print length / print width determination unit 57, added to the print length register in the data storage unit 59, and stored in the maximum character size register of the data storage unit 59. The maximum character size in the label width direction up to the previous leading character (in this case, no) is compared with the character size in the label direction of the currently read character "A", and the larger character size in the label width direction is set to the new maximum. The character size is updated and stored in the maximum character size register (steps S4 to S6).

【００４６】こうして、被印字文字列１文字目の「Ａ」
の読み出し処理に応じてその印字文字サイズに基づく印
字長加算処理およびラベル幅方向の最大文字サイズ記憶
処理が行われると、さらに、２文字目「Ｂ」以降の印字
データ読み出し処理にともなう文字サイズ判断処理、印
字長加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理
が繰り返され、被印字文字列１行目「ＡＢＣ」の印字長
データがデータ記憶部５９の印字長レジスタに、ラベル
幅方向の最大文字サイズ（この場合、全角）がデータ記
憶部５９の最大文字サイズレジスタにそれぞれ記憶され
るようになる（ステップＳ１〜Ｓ６）。In this way, the first character "A"
When the print length addition process based on the print character size and the maximum character size storage process in the label width direction are performed in accordance with the readout process, the character size determination in the printout process for the second character “B” and thereafter is further performed. The process, the print length addition process, and the maximum character size storage process in the label width direction are repeated, and the print length data of the first character string to be printed “ABC” is stored in the print length register of the data storage unit 59 in the label width direction. The character size (in this case, full-width) is stored in the maximum character size register of the data storage unit 59 (steps S1 to S6).

【００４７】そして、被印字文字列１行目「ＡＢＣ」の
改行を示す改行コードが印字データ記憶部５２から読み
出されると、ステップＳ６においてデータ記憶部５９の
最大文字サイズレジスタに記憶された１行目中の最大文
字サイズ（全角）に応じて、印字長・印字幅判断部５７
において、その印字幅が判断されデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに加算され、また、該当印字行（１行目）
とその最大文字サイズ（全角）とが対応付けされて行
数：文字サイズレジスタに記憶され、上記最大文字サイ
ズレジスタに記憶されていた今回頭出し印字行（１行
目）の最大文字サイズはクリアされる（ステップＳ１，
ステップＳ２→Ｓ７〜Ｓ１０）。When the line feed code indicating the line feed of the first line of the character string to be printed "ABC" is read from the print data storage section 52, the one-line code stored in the maximum character size register of the data storage section 59 in step S6. A print length / print width determination unit 57 according to the maximum character size (full-width) in the eyes
In, the print width is determined and added to the print width register of the data storage unit 59, and the corresponding print line (first line)
And the maximum character size (full-width) in association with the number of lines: stored in the character size register, and the maximum character size of the current print-out line (first line) stored in the maximum character size register is cleared. (Step S1,
Step S2 → S7 to S10).

【００４８】ここで、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長（この場合、“０”）とステップＳ４において印字
長レジスタに記憶された今回頭出し印字行（１行目）の
印字長とが、印字長・印字幅判断部５７において長短比
較判断され、その長い方の印字長、この場合１行目の印
字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶され、また、
上記印字長レジスタに記憶されていた１行目の印字長は
クリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１３）。Here, the maximum print length (in this case, "0") up to the previous cue print line stored in the maximum print length register of the data storage unit 59 and the current print length stored in the print length register in step S4. The print length of the cue print line (first line) is compared and determined by a print length / print width determination unit 57, and the longer print length, in this case, the print length of the first line is set in the maximum print length register. Is updated and stored in
The print length of the first line stored in the print length register is cleared (steps S11 to S13).

【００４９】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが改行コードである場合には、２行目
の被印字文字列が存在することになるので、被印字文字
列２行目「株式会社開発部」の印字データが上記同様に
して順次読み出され、その文字サイズ判断処理、印字長
加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理が繰
り返されることで、被印字文字列２行目「株式会社開発
部」の印字長データがデータ記憶部５９の印字長レジス
タに、ラベル幅方向の最大文字サイズ（この場合、４倍
角）がデータ記憶部５９の最大文字サイズレジスタにそ
れぞれ記憶されるようになる（ステップＳ１４→Ｓ１〜
Ｓ６）。If the current cue print data in step S1 is a line feed code, there is a character string to be printed on the second line. The print data of the development section is sequentially read out in the same manner as described above, and the character size determination processing, the print length addition processing, and the maximum character size storage processing in the label width direction are repeated. The print length data of "Development Co., Ltd." is stored in the print length register of the data storage unit 59, and the maximum character size (in this case, quadruple size) in the label width direction is stored in the maximum character size register of the data storage unit 59. (Step S14 → S1
S6).

【００５０】そして、上記２行からなる被印字文字列
「ＡＢＣ／株式会社開発部」の終了を示す停止コード
「停」が印字データ記憶部５２から読み出されると、上
記ステップＳ６においてデータ記憶部５９の最大文字サ
イズレジスタに記憶された２行目中の最大文字サイズ
（４倍角）に応じて、印字長・印字幅判断部５７におい
て、その印字幅が判断されデータ記憶部５９の印字幅レ
ジスタに（全角＋４倍角）として加算され、また、該当
印字行（２行目）とその最大文字サイズ（４倍角）とが
対応付けされて行数：文字サイズレジスタに記憶され、
上記最大文字サイズレジスタに記憶されていた今回頭出
し印字行（２行目）の最大文字サイズはクリアされる
（ステップＳ１，Ｓ２→Ｓ７〜Ｓ１０）。When the stop code "STOP" indicating the end of the printable character string "ABC / Development Department" consisting of the two lines is read from the print data storage unit 52, the data storage unit 59 is read in step S6. The print width is determined by the print length / print width determination unit 57 according to the maximum character size (quadruple size) in the second line stored in the maximum character size register of the data storage unit 59 and stored in the print width register of the data storage unit 59. (Full-width + 4 times wide), and the corresponding print line (second line) and its maximum character size (4 times wide) are associated with each other and stored in the line number: character size register.
The maximum character size of the current cue print line (second line) stored in the maximum character size register is cleared (steps S1, S2 → S7 to S10).

【００５１】ここで、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長（この場合、１行目の印字長）と上記ステップＳ４
において印字長レジスタに記憶された今回頭出し印字行
（２行目）の印字長とが、印字長・印字幅判断部５７に
おいて長短比較判断され、その長い方の印字長、この場
合２行目の印字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶
されるとともに、印字長レジスタに記憶されていた２行
目の印字長はクリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１
３）。Here, the maximum print length (in this case, the print length of the first line) up to the previous cue print line stored in the maximum print length register of the data storage unit 59 and the above-described step S4
The print length of the current cue print line (second line) stored in the print length register is compared and determined by the print length / print width determination unit 57, and the longer print length, in this case, the second line Is updated and stored in the maximum print length register, and the print length of the second line stored in the print length register is cleared (steps S11 to S1).
3).

【００５２】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが停止コード「停」である場合には、
１ラベル分の被印字文字列の読み出しが終了したことに
なり、データ記憶部５９には、その印字幅データ（全角
＋４倍角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行
目：全角／２行目：４倍角）および各印字行相互間の最
大印字長データ（２行目の印字長）が得られたことにな
る（ステップＳ１４）。If the current cue print data in step S1 is the stop code "stop",
The reading of the character string to be printed for one label is completed, and the data storage unit 59 stores the print width data (full-width + quadruple-size) and the maximum character size data for each print line (first line: full-width / The second line: quadruple-size) and the maximum print length data between the respective print lines (the print length of the second line) are obtained (step S14).

【００５３】ここで、スイッチ検出部５５により２ビッ
トの信号に基づいたラベルテープ７３のラベル幅検知デ
ータ（この場合、１８mm）と上記ステップＳ８において
データ記憶部５９の印字幅レジスタに記憶された被印字
文字列の印字幅データ（この場合、全角＋４倍角、すな
わち９mm）とが印字幅エラー判断部５８において大小判
断されるもので、この場合、ラベルテープ７３の幅（１
８mm）よりも被印字文字列の印字幅（全角＋４倍角＝９
mm）は小さいので、被印字文字列入力時における設定書
式通りのラベル印字が可能であり、上記ステップＳ９に
おいてデータ記憶部５９の行数：文字サイズレジスタに
記憶された各印字行毎の最大文字サイズ（１行目：全角
／２行目：４倍角）がレイアウト表示制御部５３に転送
される（ステップＳ１５、Ｓ１６）。Here, the label width detection data (in this case, 18 mm) of the label tape 73 based on the 2-bit signal by the switch detection section 55 and the label width detection data stored in the print width register of the data storage section 59 in step S8. The print width data of the print character string (in this case, full-width + quadruple-width, that is, 9 mm) is determined by the print width error determination unit 58 to be larger or smaller. In this case, the width (1
8 mm) than the print width of the character string to be printed (full-width + quadruple-width = 9)
mm) is small, it is possible to print a label according to the setting format at the time of inputting the character string to be printed. In step S9, the number of lines in the data storage unit 59: the maximum number of characters for each print line stored in the character size register The size (first line: full-width / second line: quadruple-size) is transferred to the layout display control unit 53 (steps S15 and S16).

【００５４】これにより、図１０（ｂ）で示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社開発部」が表示される
表示部２２の上段右端には、１行目を細線、２行目倍角
存在行を太線とする印字イメージが表示されるととも
に、表示部１３の上段左端からカーソル指定文字（この
場合、改行対象文字「ＡＢＣ」）に対応する文字サイズ
（１×１）、被印字文字列の印字方向（横）、装着中印
字用カセット７０のラベル幅、および上記ステップＳ１
２においてデータ記憶部５９の最大印字長レジスタに記
憶された被印字文字列の最大印字長（７cm）がそれぞれ
表示されるようになる（ステップＳ１７）。As a result, as shown in FIG.
At the right end of the upper part of the display unit 22 where the character string to be printed "ABC / Development Department" is displayed, a print image in which the first line is a thin line and the second line is a thick line is displayed. The character size (1 × 1) corresponding to the character designated by the cursor (in this case, the line feed target character “ABC”), the printing direction of the character string to be printed (horizontal), the label of the printing cassette 70 during mounting Width and step S1
In 2, the maximum print length (7 cm) of the character string to be printed stored in the maximum print length register of the data storage unit 59 is displayed (step S17).

【００５５】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社開発部」の作成後に印字モードを設定する
ことで、２行目に倍角を含む２行からなる被印字文字列
が幅１８mmのラベルテープ７３に７cmの印字長で横書き
印字されることを表示部２２のレイアウト表示で予め知
ることができ、このレイアウト表示に対応するラベル印
字処理が印字開始キーの操作に応じ印字部５６にて成さ
れるようになる。That is, the user inputs the print target character string “AB
By setting the print mode after creation of "C / Development Co., Ltd.", a character string to be printed consisting of two lines including double-width characters is printed horizontally on a label tape 73 having a width of 18 mm with a print length of 7 cm on the second line. This can be known in advance by the layout display of the display unit 22, and the label printing process corresponding to the layout display is performed by the printing unit 56 in response to the operation of the print start key.

【００５６】また、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行
目に「株式会社」全角文字、３行目に「開発部」４倍角
文字とした３行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会
社／開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態
で、キー入力部２１のモード切換キーを操作して印字モ
ードを設定した場合には、上記ステップＳ１〜Ｓ１７を
経ることで、図１０（ｃ）に示すように、被印字文字列
「ＡＢＣ／株式会社／開発部」が表示される表示部２２
の上段右端には、１行目および２行目を細線、３行目倍
角存在行を太線とする印字イメージが表示され、また、
表示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この場
合、改行対象文字「株式会社」）に対応する文字サイズ
（１×１）、被印字文字列の印字方向（横）、装着中印
字用カセット７０のラベルテープ幅（１８mm）、および
データ記憶部５９の最大印字長レジスタに記憶された被
印字文字列の最大印字長（４cm）がそれぞれ表示される
ようになる。The first line "ABC" double-byte character, the second line "Japan" double-byte character, the third line "Development Department", a three-line character string "ABC / When the print mode is set by operating the mode switching key of the key input unit 21 in a state where the “corporation / development department” is stored in the print data storage unit 52, the above steps S1 to S17 are performed. As shown in FIG. 10C, a display unit 22 on which a character string to be printed “ABC / KK / Development Department” is displayed.
On the right end of the upper row, a print image in which the first and second lines are thin lines and the third line with double-width lines is a thick line is displayed.
From the upper left end of the display unit 22, the character size (1 × 1) corresponding to the character designated by the cursor (in this case, the character to be line-feeded “stock company”), the printing direction (horizontal) of the character string to be printed, And the maximum print length (4 cm) of the character string to be printed stored in the maximum print length register of the data storage unit 59.

【００５７】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開発部」の作成後に印字モードを設定す
ることで、３行目に倍角を含む３行からなる被印字文字
列が１８mm幅のラベルテープ７３に４cmの印字長で横書
き印字されることを表示部２２のレイアウト表示で予め
知ることができ、このレイアウト表示に対応するラベル
印字処理が印字開始キーの操作に応じ印字部５６にて成
されるようになる。That is, the user inputs the print target character string “AB
By setting the print mode after the creation of "C / Co., Ltd./Development Department", the character string to be printed consisting of three lines including double-width characters is printed horizontally on the 18 mm wide label tape 73 with a print length of 4 cm on the third line. This can be known in advance by the layout display of the display unit 22, and the label printing process corresponding to the layout display is performed by the printing unit 56 in response to the operation of the print start key.

【００５８】さらに、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２
行目に「株式会社」全角文字、３行目に「開」４倍角文
字、４行目に「発部」４倍角文字とした４行からなる被
印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／発部」が印字デー
タ記憶部５２に記憶された状態で、カセット装填部１３
に１８mm幅の幅広ラベルテープ７３を有する印字用カセ
ット７０を装着し、キー入力部２１のモード切換キーを
操作して印字モードに設定すると、上記同様にしてステ
ップＳ１〜Ｓ１４の処理が実行される。Further, in the first line, "ABC" full-width characters, 2
The four-line printable character string "ABC / KK / Open / With the “originating unit” stored in the print data storage unit 52, the cassette loading unit 13
When a print cassette 70 having a wide label tape 73 having a width of 18 mm is mounted and the mode is set to the print mode by operating the mode switching key of the key input unit 21, the processes of steps S1 to S14 are executed in the same manner as described above. .

【００５９】そして、ステップＳ１における今回の読み
出し印字データが停止コード「停」である場合には、上
記１ラベル分の被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／
発部」の読み出しが終了したことになり、データ記憶部
５９には、その印字幅データ（全角＋全角＋４倍角＋４
倍角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行目：
全角／２行目：全角／３行目：４倍角／４行目：４倍
角）および各印字行相互間の最大印字長データ（２行目
の印字長）が得られたことになる（ステップＳ１４）。If the current read print data in step S1 is the stop code "stop", the printable character string "ABC / KK / open /
This means that the reading of the “source” has been completed, and the data storage unit 59 stores the print width data (full-width + full-width + quadruple-width + 4
Double size), maximum character size data for each print line (first line:
Full-width / second line: full-width / third line: quadruple-size / fourth line: quadruple-size) and the maximum print length data between the print lines (print length of the second line) are obtained (step). S14).

【００６０】ここで、スイッチ検出部５５の検出に基づ
いたラベルテープ７３の幅検知データ（この場合、１８
mm）と上記ステップＳ８においてデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに記憶された被印字文字列の印字幅データ
（この場合、全角＋全角＋４倍角＋４倍角＝１８mm）と
が印字幅エラー判断部５８において大小比較判断される
もので、この場合、ラベルテープ７３の幅（１８mm）よ
りも被印字文字列の印字幅（全角＋全角＋４倍角＋４倍
角＝１８mm）は小さくない。Here, the width detection data of the label tape 73 based on the detection of the switch detection section 55 (in this case, 18
mm) and the print width data of the character string to be printed stored in the print width register of the data storage unit 59 in the above step S8 (in this case, full width + full width + 4 times width + 4 times width = 18 mm). In this case, the printing width of the character string to be printed (full-width + double-width + four-fold + four-fold = 18 mm) is not smaller than the width (18 mm) of the label tape 73.

【００６１】したがって、図１０（ｄ）に示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／発部」が表示さ
れる表示部２２の上段右端には、４行印字不可を示す
“Ｅｒｒ”メッセージが表示され、また、表示部２２の
上段左端からカーソル指定文字（この場合、改行対象文
字「開」）に対応する文字サイズ（２×２）、被印字文
字列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７０の
ラベルテープ７３幅（１８mm）、および改行不可能な４
行目の被印字文字列「発部」を印字長方向に加算した最
大印字長（５cm）がそれぞれ表示されるようになる（ス
テップＳ１５→Ｓ１８）。Therefore, as shown in FIG.
An “Err” message indicating that four lines cannot be printed is displayed at the upper right end of the display unit 22 on which the character string to be printed “ABC / KK / open / departure” is displayed. , The character size (2 × 2) corresponding to the cursor designating character (in this case, the line feed target character “open”), the printing direction (horizontal) of the character string to be printed, the width of the label tape 73 of the currently mounted printing cassette 70 ( 18mm), and 4 that cannot be broken
The maximum print length (5 cm) obtained by adding the print target character string "origin" in the print length direction on the line is displayed (steps S15 to S18).

【００６２】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開／発部」の作成後に印字モードを設定
することで、設定書式通りの４行印字が不可能であるこ
とを知ることができ、また、これを印字した場合には、
被印字文字列が１８mm幅のラベルテープ７３に５cmの印
字長で横書き印字されることを表示部２２上で予め知る
ことができる。そして、印字開始キーを操作した場合に
は、この表示メッセージに対応するラベル印字処理が印
字部５６にて成されるようになる。That is, the user inputs the print target character string “AB
By setting the print mode after the creation of "C / Co., Ltd./Open/Department", it is possible to know that 4-line printing in the set format is not possible, and if this is printed,
It is possible to know in advance on the display unit 22 that the character string to be printed is printed horizontally on the label tape 73 having a width of 18 mm with a print length of 5 cm. Then, when the print start key is operated, the label printing process corresponding to the display message is performed by the printing unit 56.

【００６３】一方、上述した図１０（ｃ）で示した場合
と同様にして、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行目に
「株式会社」全角文字、３行目に「開発部」４倍角文字
とした３行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／
開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態で、
装着中の幅広印字用カセット７０ａを取り出し、これの
代わりに、図７に示すように、カセット装填部１３に９
mm幅の幅狭ラベルテープ７３を有する幅狭印字用カート
リッジ７０ｂを装着した後に、キー入力部２１のモード
切換キーを操作して印字モードを設定すると、先ず上記
と同様にしてステップＳ１〜Ｓ１４の処理が実行され
る。On the other hand, in the same manner as the case shown in FIG. 10C, the first line "ABC" full-width character, the second line "Japan" full-width character, and the third line "Development department" A character string to be printed consisting of three lines of four-byte characters "ABC / KK /
With the “development unit” stored in the print data storage unit 52,
The wide printing cassette 70a being mounted is taken out, and instead of this, as shown in FIG.
When the print mode is set by operating the mode switching key of the key input unit 21 after mounting the narrow print cartridge 70b having the narrow label tape 73 having a width of mm, the steps S1 to S14 are performed in the same manner as described above. The processing is executed.

【００６４】そして、上記ステップＳ１における今回の
読み出し印字データが停止コード「停」である場合に
は、上記１ラベル分の被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社
／開発部」の読み出しが終了したことになり、データ記
憶部５９には、その印字幅データ（全角＋全角＋４倍
角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行目：全
角／２行目：全角／３行目：４倍角）および各印字行相
互間の最大印字長データ（３行目の印字長）が得られた
ことになる（ステップＳ１４）。If the current read print data in step S1 is the stop code "stop", the reading of the printable character string "ABC / Co. / Development Department" for one label is completed. In the data storage unit 59, the print width data (full-width + full-width + quadruple-width), the maximum character size data for each print line (first line: full-width / second line: full-width / third line: quadruple-width) ) And the maximum print length data between each print line (the print length of the third line) is obtained (step S14).

【００６５】ここで、カセット装填部１３には幅狭印字
用カセット７０ｂが装着されているので、図７に示すよ
うに、カセット有無検出スイッチ４１はオンとなるも、
カセット幅判別スイッチ４２はオフのままである。この
ため、スイッチ検出部５５化らは、「１，０」のデジタ
ル信号が制御部５１に入力され、この結果、ラベルテー
プ７３の幅検知データ（この場合、９mm）と上記ステッ
プＳ８においてデータ記憶部５９の印字幅レジスタに記
憶された被印字文字列の印字幅データ（この場合、全角
＋全角＋４倍角＝１２mm）とが印字幅エラー判断部５８
において大小比較判断される。この場合、ラベルテープ
７３の幅（９mm）よりも被印字文字列の印字幅（全角＋
全角＋４倍角＝１２mm）は大きい。Since the narrow print cassette 70b is mounted on the cassette loading section 13, the cassette presence / absence detection switch 41 is turned on as shown in FIG.
The cassette width determination switch 42 remains off. For this reason, the switch detection unit 55 converts the digital signal of “1, 0” into the control unit 51, and as a result, stores the width detection data (in this case, 9 mm) of the label tape 73 and the data in step S8. The print width data (in this case, full width + full width + quadruple width = 12 mm) of the character string to be printed stored in the print width register of the section 59 is used as the print width error determination section 58.
Are compared. In this case, the printing width of the character string to be printed (full-width +
(Full-width + quadruple-angle = 12 mm) is large.

【００６６】このため、被印字文字列入力時における設
定書式通りの３行印字は不可能であり、図１０（ｅ）に
示すように、被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開発
部」が表示される表示部２２の上段右上には、３行印字
不可を示す“Ｅｒｒ”メッセージが表示され、また、表
示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この場合、
「開」）に対応する文字サイズ（２×２）、被印字文字
列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７０のラ
ベル幅（９mm）、および改行不可能な３行目の被印字文
字列「開発部」を印字長方向に加算した最大印字長（１
１ｃm）がそれぞれ表示されるようになる（ステップＳ
１５→Ｓ１８）。For this reason, it is impossible to print three lines according to the setting format at the time of inputting a character string to be printed, and as shown in FIG. An “Err” message indicating that three lines cannot be printed is displayed at the upper right of the upper part of the display unit 22 that is displayed, and a cursor designation character (in this case,
"Open"), the print direction (horizontal) of the character string to be printed, the label width of the installed printing cassette 70 (9 mm), and The maximum print length (1) obtained by adding the print character string "development section" in the print length direction
1cm) is displayed (step S
15 → S18).

【００６７】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開発部」の作成後に印字モードを設定す
ることで、設定書式通りの３行印字が不可能であること
を知ることができ、また、これを印字した場合には被印
字文字列が９mm幅のラベルテープ７３に１１cmの印字長
で横書き印字されることを表示部２２上で予め知ること
ができる。そして、印字開始キーを操作した場合には、
この表示メッセージに対応するラベル印字処理が印字部
５６にて成されるようになる。That is, the user inputs the print target character string “AB
By setting the print mode after creating "C / Co., Ltd./Development Department", it is possible to know that 3-line printing is not possible according to the setting format. It can be known in advance on the display unit 22 that the row is printed horizontally with a print length of 11 cm on the label tape 73 having a width of 9 mm. When the print start key is operated,
The label printing process corresponding to the display message is performed by the printing unit 56.

【００６８】上述のように、この第１の実施の形態で
は、カセット装填部１３への印字用カセット７０の装着
の有無をカセット有無検出スイッチ４１で検出するとと
もに、装着された印字用カセット７０が幅広ラベルテー
プを有する幅広印字用カセット７０ａか幅狭ラベルテー
プを有する幅狭印字用カセット７０ｂか否かをカセット
幅判別スイッチ４２で検出し、これらスイッチ４１，４
２のスイッチ状態を基に印字を制御し、印字の可否を表
示部２２に表示する。このため、各カセット７０ａ，７
０ｂ内に収容されているラベルテープに幅寸法に応じた
適正な幅、大きさの印字を施すことができ、また、ラベ
ルテープサイズに起因した印字の失敗を未然に防止でき
る。As described above, in the first embodiment, the presence / absence of the mounting of the printing cassette 70 in the cassette loading section 13 is detected by the cassette presence / absence detection switch 41, and the mounted printing cassette 70 is The cassette width discriminating switch 42 detects whether the cassette 70a for wide printing having a wide label tape or the cassette 70b for narrow printing having a narrow label tape is detected.
Printing is controlled on the basis of the switch state of No. 2 and whether or not printing is possible is displayed on the display unit 22. Therefore, each cassette 70a, 7
The label tape accommodated in Ob can be printed with an appropriate width and size in accordance with the width dimension, and printing failure due to the label tape size can be prevented.

【００６９】なお、上述した本第１の実施の形態では、
入力した設定書式での印字の可否の表示制御等を行う
が、ラベルテープ幅に基づきサーマルヘッドの発熱範囲
を制御、すなわち、幅狭ラベルテープに対してサーマル
ヘッドの発熱範囲を狭く、幅広ラベルテープに対しては
サーマルヘッドの発熱範囲を広くするように制御するこ
とも可能である。そして、このようにサーマルヘッドの
発熱範囲を制御することで、消費電力を節減でき、ま
た、サーマルヘッドの寿命を改善できる。In the first embodiment described above,
Performs display control such as whether or not printing is possible in the input setting format, but controls the heat generation range of the thermal head based on the label tape width. However, it is possible to control so as to widen the heat generation range of the thermal head. By controlling the heat generation range of the thermal head in this way, power consumption can be reduced and the life of the thermal head can be improved.

【００７０】（第２の実施の形態）図１１から図１４に
はこの発明の第２の実施の形態を示し、図１１がラベル
プリンタ装置の開扉状態の斜視図、図１２が印字用カセ
ットの平断面図、図１３が作用を説明するための要部の
模式断面図、図１４がカセットの厚さ寸法とスイッチの
出力の状態とを表す図表である。なお、この実施の形態
および次に述べる実施の形態では、上述した第１の実施
の形態と同一の部分には同一の番号を付して説明を省略
する。なお、第１の実施の形態においてカセット幅判別
スイッチ４２として説明した構成要素を、第２の実施の
形態では、便宜上、第１のカセット幅判別スイッチ４２
と称し、説明する。(Second Embodiment) FIGS. 11 to 14 show a second embodiment of the present invention. FIG. 11 is a perspective view of a label printer in an open state, and FIG. 12 is a printing cassette. 13 is a schematic cross-sectional view of a main part for explaining the operation, and FIG. 14 is a table showing the thickness dimension of the cassette and the output state of the switch. In this embodiment and the following embodiment, the same portions as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. The components described as the cassette width discriminating switch 42 in the first embodiment are replaced with the first cassette width discriminating switch 42 in the second embodiment for convenience.
And will be described.

【００７１】この実施の形態では、図１２に示すよう
に、印字用カセット７０は位置合わせ部７１ｂのうち、
後述する第２のカセット幅判別スイッチ４４に対応した
位置に切欠８１が形成されている。この切欠８１は印字
用カセット７０に収容されるラベルテープ７３の幅寸法
に対応して図１３に示すように形成されている。すなわ
ち、この実施の形態では、６mm、９mm、１２mmおよび１
８mmの幅寸法のラベルテープ７３を収容した印字用カセ
ット７０（以下、便宜上、図１４に示すように、７０
Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄと記す）を対象とし、６mm
幅のラベルテープ７３を収容した印字用カセット７０Ａ
および１２mm幅のラベルテープ７３を収容した印字用カ
セット７０Ｃの位置合わせ部７１ｂにのみ切欠８１（識
別部）が形成されている。In this embodiment, as shown in FIG. 12, the printing cassette 70 is
A notch 81 is formed at a position corresponding to a second cassette width determination switch 44 described later. The notch 81 is formed as shown in FIG. 13 corresponding to the width of the label tape 73 accommodated in the printing cassette 70. That is, in this embodiment, 6 mm, 9 mm, 12 mm and 1 mm
A printing cassette 70 accommodating a label tape 73 having a width of 8 mm (hereinafter, for convenience, as shown in FIG.
A, 70B, 70C, 70D) and 6mm
Printing cassette 70A containing label tape 73 of width
A notch 81 (identifying portion) is formed only in the positioning portion 71b of the printing cassette 70C that accommodates the label tape 73 having a width of 12 mm and 12 mm.

【００７２】また、図１１に示すように、ラベルプリン
タ装置１０のカセット装填部１３には底面に設けられた
第１のカセット幅判別スイッチ４２（図１４中、ＳＷ
２）に加えて載置台３３上に第２のカセット幅判別スイ
ッチ４４が設けられている。したがって、載置台３３に
は第２のカセット幅判別スイッチ４４（図１４中、ＳＷ
３）とカセット有無検出スイッチ４１（図１４中、ＳＷ
１）とが並設されている。この第２のカセット幅判別ス
イッチ４４も、各スイッチ４１，４２と同様に、コント
ローラ５０のスイッチ検出部５５に接続されている。上
述したカセット幅判別スイッチ４２，４４がカセット幅
検出手段に相当する。As shown in FIG. 11, a first cassette width discriminating switch 42 (SW in FIG. 14) provided on the bottom of the cassette loading portion 13 of the label printer 10.
In addition to 2), a second cassette width determination switch 44 is provided on the mounting table 33. Therefore, a second cassette width determination switch 44 (SW in FIG.
3) and a cassette presence / absence detection switch 41 (SW in FIG. 14)
1) are arranged side by side. The second cassette width determination switch 44 is also connected to the switch detection unit 55 of the controller 50, like the switches 41 and 42. The above-described cassette width discriminating switches 42 and 44 correspond to cassette width detecting means.

【００７３】そして、図１３及び図１４に示すように、
６mm幅のラベルテープ７３が収容されカセット幅がＡ’
の幅寸法を有する印字用カセット（以下、６mm幅印字用
カセットと称す）７０Ａと９mm幅のラベルテープ７３が
収容されカセット幅がＢ’の幅寸法を有する印字用カセ
ット（同様に、９mm幅印字用カセット）７０Ｂとは位置
合わせ部７１ｂの裏面からカセット７０の裏面までの寸
法が第１のカセット幅判別スイッチ４２を作動させるこ
とがない寸法を有し、また、１２mm幅のラベルテープ７
３が収容され、カセット幅がＣ’の幅寸法を有する印字
用カセット（１２mm幅印字用カセット）７０Ｃと１８mm
幅のラベルテープ７３が収容されカセット幅がＤ’の幅
寸法を有する印字用カセット（１８mm幅印字用カセッ
ト）７０Ｄとは位置合わせ部７１ｂの裏面からカセット
７０の裏面までが装着時に第１のカセット幅判別スイッ
チ４２を作動させることができる寸法を有する。Then, as shown in FIGS. 13 and 14,
A 6 mm wide label tape 73 is accommodated and the cassette width is A '.
(Hereinafter referred to as a 6 mm wide printing cassette) 70A and a 9 mm wide label tape 73 are accommodated in the printing cassette having a cassette width B '(similarly, a 9 mm wide printing cassette). The cassette 70B has a dimension from the rear surface of the positioning unit 71b to the rear surface of the cassette 70 that does not activate the first cassette width discriminating switch 42, and has a label tape 7 of 12 mm width.
3 is accommodated, and the cassette cassettes (12 mm wide printing cassettes) 70C and 18 mm each having a cassette width of C ′.
A printing cassette (18 mm-wide printing cassette) 70D in which a label tape 73 of a width is accommodated and the cassette width is D 'is the first cassette when the space from the back surface of the positioning unit 71b to the back surface of the cassette 70 is mounted. It has a size that allows the width determination switch 42 to be operated.

【００７４】したがって、上述した各スイッチ４１，４
２，４４は、図１３に示すように、カセット装填部１３
内に装着される印字用カセット７０Ａ，７０Ｂ，７０
Ｃ，７０Ｄのカセット幅に応じて選択的にオン作動され
ることとなる。すなわち、図１４に示すように、カセッ
ト装填部１３内に６mm幅印字用カセット７０Ａを装着し
た場合はカセット有無検出スイッチ４１がオン、９mm幅
印字用カセット７０Ｂを装着した場合はカセット有無検
出スイッチ４１と第２のカセット幅判別スイッチ４４と
がオン、１２mm幅印字用カセット７０Ｃを装着した場合
はカセット有無検出スイッチ４１と第１のカセット幅判
別スイッチ４２とがオン、１８mm幅印字用カセット７０
Ｄを装着した場合は全てのスイッチ４１，４２，４４が
オンとなる。Therefore, each of the switches 41, 4
2, 44, as shown in FIG.
Printing cassettes 70A, 70B, 70 mounted inside
It is selectively turned on in accordance with the cassette width of C and 70D. That is, as shown in FIG. 14, when the cassette 70A for 6 mm width printing is installed in the cassette loading section 13, the cassette presence detection switch 41 is turned on, and when the cassette 70B for 9mm width printing is installed, the cassette presence detection switch 41 is provided. And the second cassette width discriminating switch 44 is turned on. When the 12 mm wide printing cassette 70C is mounted, the cassette presence detecting switch 41 and the first cassette width discriminating switch 42 are turned on, and the 18 mm wide printing cassette 70 is turned on.
When D is mounted, all the switches 41, 42 and 44 are turned on.

【００７５】この結果、前述した実施の形態の場合と同
様に、これらスイッチ４１，４２，４４の出力は、コン
トローラ５０のスイッチ検出部５５に入力し、このスイ
ッチ検出部５５が各スイッチ４１，４２，４４のスイッ
チング状態にしたがった３ビットのデジタル信号を制御
部５１側に出力する。したがって、制御部５１は、この
３ビットのデジタル信号に基づき印字用カセット７０の
カセット幅、収容されているラベルテープ７３の幅を判
別することとなるので、上述した第１の実施の形態と同
様の制御を行える。As a result, as in the case of the above-described embodiment, the outputs of these switches 41, 42, and 44 are input to the switch detection unit 55 of the controller 50, and this switch detection unit 55 , 44 according to the switching state, is output to the control unit 51 side. Accordingly, the control unit 51 determines the width of the cassette 70 for printing and the width of the label tape 73 accommodated on the basis of the 3-bit digital signal, which is the same as in the first embodiment. Can be controlled.

【００７６】（第３の実施の形態）図１５はこの発明の
第３の実施の形態を示す要部の模式平面図である。この
実施の形態では、ラベルプリンタ装置１０のカセット装
填部１３内に設けた任意の１つの載置台３３に、スイッ
チ検出部５５と接続された３つのカセット幅判別用スイ
ッチＳＷＸ，ＳＷＹ，ＳＷＺが設けられている。また、
このラベルプリンタ装置１０に対して、１mm間隔で６mm
幅から１３mm幅までのラベルテープ７３を収容した８種
類の印字用カセット７０（便宜上、７０₆，７０₇，７０
₈，７０₉，７０₁₀，７０₁₁，７０₁₂，７０₁₃と記す）が
用意される。これら印字用カセット７０の位置合わせ部
７１ｂには、それぞれ収容するラベルテープ幅およびカ
セット幅に応じた形状の切欠（カセット幅識別部）４９
が形成されている。(Third Embodiment) FIG. 15 is a schematic plan view of a main part showing a third embodiment of the present invention. In this embodiment, three cassette width discriminating switches SWX, SWY, and SWZ connected to the switch detection unit 55 are provided on an arbitrary mounting table 33 provided in the cassette loading unit 13 of the label printer device 10. Have been. Also,
For this label printer 10, 6 mm at 1 mm intervals
Eight types of printing cassettes 70 (for convenience, 70 ₆ , 70 ₇ , 70
_8, 70 _9, 70 _10, 70 _11, 70 _12, referred to as 70 ₁₃₎ are prepared. A notch (cassette width identification unit) 49 having a shape corresponding to the width of the label tape to be accommodated and the width of the cassette is provided in the positioning unit 71b of the printing cassette 70.
Are formed.

【００７７】切欠４９は、各スイッチＳＷＸ，ＳＷＹ，
ＳＷＺの検出子が選択的に当接または非当接可能な形状
に成形されている。そして、例えば、６mm幅の印字用カ
セット７０₆であれば同図（ａ）に、７mm幅の印字用カ
セット７０₇であれば同図（ｂ）に、８mm幅の印字用カ
セット７０₈であれば同図（ｃ）に、９mm幅の印字用カ
セット７０₉であれば同図（ｄ）に、１３mm幅の印字用
カセット７０₁₃であれば同図（ｅ）に示すような形状の
切欠４９が形成される。上述したスイッチＳＷＸ，ＳＷ
Ｙ，ＳＷＺが識別部検出手段に相当する。The notch 49 is provided for each of the switches SWX, SWY,
The detector of the SWZ is formed into a shape that can selectively contact or non-contact. Then, for example, in FIG. (A) If the print cassette 70 ₆ of 6mm width, in FIG. (B) If the print cassette 70 ₇ of 7mm wide, with the print cassette 70 ₈ of 8mm width any if in FIG. (c), if the print cassette ₇₀₉ of 9mm width in FIG. 2 (d), if the print cassette 70 ₁₃ 13mm wide shape as shown in FIG. (e) the notch 49 Is formed. Switches SWX, SW described above
Y and SWZ correspond to identification unit detection means.

【００７８】この第３の実施の形態にあっても、図１６
に示すように、各スイッチＳＷＸ，ＳＷＹ，ＳＷＺの検
出信号はスイッチ検出部５５で３ビットのデジタル信号
に変換され、制御部５１に入力する。このため、制御部
５１はデジタル信号から装着された印字用カセット７０
のラベルテープ幅を判別できる。In the third embodiment, FIG.
As shown in (1), the detection signal of each of the switches SWX, SWY, and SWZ is converted into a 3-bit digital signal by the switch detection unit 55 and is input to the control unit 51. For this reason, the control unit 51 controls the printing cassette 70 attached from the digital signal.
Can be determined.

【００７９】なお、上述した各実施の形態では、切欠と
マイクロスイッチとの組み合わせ、すなわち物理的に印
字用カセットの種類を判別するが、光学的な識別マーク
を印字用カセットに付してこの識別マークを光学的に読
み取る態様、また、磁気的な識別マークを付して磁気的
に読み取って種類を判別する態様に構成することも可能
である。In each of the above-described embodiments, the combination of the notch and the micro switch, that is, the type of the printing cassette is physically determined. It is also possible to adopt a mode in which the mark is read optically, or a mode in which a magnetic identification mark is attached and the type is read by magnetic reading to determine the type.

【００８０】また、上述した各実施の形態では、ラベル
テープ幅を自動的に判別するものを例示するが、ラベル
テープ幅に代えてインクリボンのインク色、あるいはラ
ベルテープ色等の判別に本発明を適用することも、さら
に、これらインクリボン色およびラベルテープ色とラベ
ルテープ幅との全てを判別するように構成することもで
きる。In each of the embodiments described above, an example in which the label tape width is automatically determined is exemplified. However, the present invention is not limited to the determination of the ink color of the ink ribbon or the label tape color in place of the label tape width. Can be applied, and all of the ink ribbon color, the label tape color, and the label tape width can be determined.

【００８１】さらに、上述した各実施の形態では、ラベ
ルプリンタと印字用カセットに適用した実施の形態を示
すが、オーディオテープ等のテープ状部材を収容したオ
ーディオカセット、また、テープレコーダ等にも本発明
は適用できる。Further, in each of the above-described embodiments, an embodiment in which the present invention is applied to a label printer and a printing cassette is shown. However, the present invention is applied to an audio cassette containing a tape-like member such as an audio tape, and a tape recorder. The invention is applicable.

【００８２】[0082]

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る印
字装置によれば、テープカセットがカセット装填部に装
着された際に、カセット本体表面に切り欠かれて形成さ
れた複数箇所の基準端部とカセット装填部内に設けた複
数の載置台とを係合させると共に、蓋体に取り付けた付
勢手段でテープカセットをカセット装填部の底面に向け
て付勢するように構成したので、カセット装填部に対す
るテープカセットの位置が正確に規定され、テープカセ
ットの上下左右方向への位置ずれを確実に防止できる。
また、これによりテープカセット内に収容されるテープ
部材の印字ヘッドに対する位置ずれも確実に防止でき
る。また更には、カセット装填部に対するテープカセッ
トの出し入れをスムーズに行うことができる。As described above, according to the printing apparatus of the present invention, when the tape cassette is mounted on the cassette loading portion, a plurality of reference ends formed by cutting out the surface of the cassette body. Since the tape cassette is urged toward the bottom surface of the cassette loading section by the biasing means attached to the lid, the cassette loading section engages with the plurality of mounting tables provided in the cassette loading section. The position of the tape cassette with respect to the unit is accurately defined, and the displacement of the tape cassette in the up, down, left, and right directions can be reliably prevented.
In addition, the displacement of the tape member accommodated in the tape cassette with respect to the print head can be reliably prevented. Furthermore, the tape cassette can be smoothly inserted into and removed from the cassette loading section.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の第１の実施の形態に係るカセット幅
判別装置であるラベルプリンタ装置の全体斜視図であ
る。FIG. 1 is an overall perspective view of a label printer which is a cassette width determining device according to a first embodiment of the present invention.

【図２】同ラベルプリンタ装置の開扉状態の斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of the label printer in an open state.

【図３】この発明の第１の実施の形態に係る印字用カセ
ットの平断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of the printing cassette according to the first embodiment of the present invention.

【図４】（ａ）が同印字用カセットの図３のａ矢視図、
（ｂ）が同印字用カセットの図３のｂ矢視図である。FIG. 4A is a view of the printing cassette as viewed from an arrow a in FIG. 3;
FIG. 4B is a view of the printing cassette as viewed in the direction of arrow b in FIG. 3.

【図５】図１のラベルプリンタ装置の制御系のブロック
図である。FIG. 5 is a block diagram of a control system of the label printer of FIG. 1;

【図６】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチの
スイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図表
である。FIG. 6 is a table showing a relationship between a switching state of a switch provided in the label printer device and a printing cassette.

【図７】同ラベルプリンタ装置に幅狭印字用カセットを
装着した状態の要部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a main part in a state where a narrow print cassette is mounted on the label printer.

【図８】同ラベルプリンタ装置に幅広印字用カセットを
装着した状態の要部拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a main part in a state where a wide printing cassette is mounted on the label printer.

【図９】同ラベルプリンタ装置の制御処理を示すフロー
チャートである。FIG. 9 is a flowchart showing control processing of the label printer.

【図１０】被印字部材であるラベルテープの印字態様の
模式図であり、（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），
（ｅ）がそれぞれ異なる印字設定での印字態様を示す。FIG. 10 is a schematic view of a printing mode of a label tape as a printing target member, wherein (a), (b), (c), (d),
(E) shows a printing mode under different printing settings.

【図１１】この発明の第２の実施の形態に係る印字装置
であるラベルプリンタ装置を示す開扉状態の斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view of a label printer as a printing device according to a second embodiment of the present invention in an open state.

【図１２】この発明の他の実施の形態に係る印字用カセ
ットを示す平断面図である。FIG. 12 is a plan sectional view showing a printing cassette according to another embodiment of the present invention.

【図１３】同印字用カセットをラベルプリンタ装置に装
着した状態の要部拡大正面図である。FIG. 13 is an enlarged front view of a main part in a state where the printing cassette is mounted on a label printer.

【図１４】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチ
のスイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図
表である。FIG. 14 is a table showing a relationship between a switching state of a switch provided in the label printer and a printing cassette.

【図１５】この発明のまた他の実施の形態に係るラベル
プリンタ装置と印字用カセットとを装着状態で示す要部
模式平面図であり、（ａ）から（ｅ）がそれぞれ異なる
種類の印字用カセットを装着した場合を表す。FIG. 15 is a schematic plan view of a principal part showing a label printer device and a printing cassette according to still another embodiment of the present invention in a mounted state, wherein (a) to (e) are different types of printing devices; Indicates the case where a cassette is mounted.

【図１６】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチ
のスイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図
表である。FIG. 16 is a table showing a relationship between a switching state of a switch provided in the label printer device and a printing cassette.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ラベルプリンタ装置（印字装置）１１ケース本体１３カセット装填部３３載置台４１カセット有無検出スイッチ４２，４４カセット幅判別スイッチ（カセット幅
検出手段）４９，８１切欠（識別部）５０コントローラ（判別手段）７０印字用カセット７１カセットケース７１ｂ位置合わせ部７２インクリボン７３ラベルテープ（テープ部材）Ｓ１，Ｓ２カセットケース厚さ寸法（カセット幅
識別部）REFERENCE SIGNS LIST 10 label printer device (printing device) 11 case main body 13 cassette loading section 33 mounting table 41 cassette presence detection switch 42, 44 cassette width determination switch (cassette width detection means) 49, 81 notch (identification section) 50 controller (determination means) 70 Printing Cassette 71 Cassette Case 71b Positioning Unit 72 Ink Ribbon 73 Label Tape (Tape Member) S1, S2 Cassette Case Thickness (Cassette Width Identification Unit)

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】夫々異なる種類のテープ部材を収容する
複数のテープカセットのうち１つのテープカセットがカ
セット装填部に装着され印字手段により前記テープ部材
に印字する印字装置であって、前記テープカセットは、前記テープ部材が収容されるカセット本体と、該カセット本体の表面の複数箇所に切り欠かれて形成さ
れた複数の基準端部とを有し、前記印字装置は、前記カセット装填部内に前記複数箇所の基準端部に対応
して複数箇所に設けられ、前記カセット本体に形成され
た複数箇所の基準端部と係合する複数の載置台と、前記装置本体に対して回動可能に設けられ前記カセット
装填部を開閉自在に覆う蓋体と、該蓋体に取り付けられ、該蓋体が前記カセット装填部に
閉止した状態でテープカセットに弾接し、該テープカセ
ットを前記カセット装填部の底面に向けて付勢する付勢
手段と、を有してなることを特徴とする印字装置。1. A printing apparatus in which one tape cassette among a plurality of tape cassettes accommodating different types of tape members is mounted on a cassette loading portion and prints on the tape members by printing means, wherein the tape cassette is A cassette body accommodating the tape member, and a plurality of reference ends formed by cutting out a plurality of locations on the surface of the cassette body, wherein the printing device comprises: A plurality of mounting tables provided at a plurality of locations corresponding to the reference ends of the locations and engaged with the plurality of reference ends formed on the cassette main body; and provided rotatably with respect to the apparatus main body. A cover that covers the cassette loading portion so as to be openable and closable; and a lid attached to the lid and elastically contacts the tape cassette with the lid closed to the cassette loading portion. Printing apparatus for and urging means for urging the door toward the bottom surface of the cassette loading section, to become a characterized.