JPH1030530A - Injection testing device - Google Patents

Injection testing device

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JPH1030530A
JPH1030530A JP20108296A JP20108296A JPH1030530A JP H1030530 A JPH1030530 A JP H1030530A JP 20108296 A JP20108296 A JP 20108296A JP 20108296 A JP20108296 A JP 20108296A JP H1030530 A JPH1030530 A JP H1030530A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
injection
valve
photographing
signal
setting
Prior art date
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Pending
Application number
JP20108296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shiyouichi Kiwatari
昇一 喜渡
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Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Corp filed Critical Zexel Corp
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Publication of JPH1030530A publication Critical patent/JPH1030530A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily control a continuous or intermittent injection and improve measuring accuracy, in a testing device for which a jerk fuel injector is used. SOLUTION: A switching valve 5 is provided on the midway in a fuel piping 4 connecting a jerk fuel injection pump 2 and an injection valve 3, fuel from an injection pump 2 is fed to the injection valve 3 when an injection is performed and fuel from the injection pump 2 is leaked when the injection is not performed. An injection interval and a photographing time can be freely set, the switching valve 5 is operated so as to obtain a set injection interval based on the revolution signal from the injection pump 2 and a photographing device is operated so that a photographing may be performed when a photographing time is set. The revolution signals from the injection pump 2 are trigger signals and revolution angle signals of a pulse per revolution. The switching valve 5 and the photographing device are operated based on the trigger signals and based on the trigger signals and the revolution angle signals, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、噴射ポンプと噴
射弁とを接続する配管の途中に切替弁を配置し、この切
替弁を制御して連続又は間欠の噴射を形成して噴霧の諸
特性を観察するために利用される噴射試験装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to various characteristics of spray by disposing a switching valve in the middle of a pipe connecting an injection pump and an injection valve and controlling the switching valve to form continuous or intermittent injection. The present invention relates to an injection test device used for observing a jet.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、研究用の単発噴射装置としては、
蓄圧式の噴射装置が広く用いられており、例えば、3つ
の直流ソレノイドを利用した電磁式単発噴射システム
(日本機械学会論文集、54巻501号、B編(昭6
3)、p1194:以下、第1従来技術という)や、大
型急速圧縮装置を用いた単発高圧噴射システム(日本機
械学会論文集、53巻487号、B編(昭62)、p1
117:以下、第2従来技術という)等が考えられてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a single injection device for research,
Accumulation type injection devices are widely used. For example, an electromagnetic single injection system using three DC solenoids (Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, vol. 54, No. 501, volume B (Showa 6)
3), p1194: hereinafter referred to as the first prior art), and a single-shot high-pressure injection system using a large-sized rapid compression device (Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, Vol. 53, No. 487, Edition B, Sho 62)
117: hereinafter referred to as a second prior art).

【0003】第1従来技術の噴射システムは、噴射弁の
ニードルをばね力によって閉弁方向へ付勢し、DCソレ
ノイドへの通電によってばね力に抗して開弁方向へニー
ドルを駆動する方式であり、バネ力によるノズルの開弁
圧は蓄圧圧力よりも大きく設定されている。ばね力は、
蓄圧圧力よりわずかに高い開弁圧が得られるように設定
すればよいが、数msecの高速動作を実現するために、ば
ね力を大きくすると共に3つのDCソレノイドを直列に
設けて励磁力の強化を図っている。また、第2従来技術
の噴射装置にあっては、ニードルの開閉動作を油圧にて
制御する機構と、燃料を圧縮室に供給しこれをプランジ
ャによって圧縮する機構とを備え、これら両機構の動作
タイミングを電気的に制御して高圧を得るようにしたも
のである。
The first prior art injection system employs a method in which a needle of an injection valve is urged in a valve closing direction by a spring force, and the needle is driven in a valve opening direction against a spring force by energizing a DC solenoid. The valve opening pressure of the nozzle due to the spring force is set to be higher than the accumulated pressure. The spring force is
It is sufficient to set the valve opening pressure slightly higher than the accumulated pressure, but in order to realize high-speed operation of several milliseconds, the spring force is increased, and three DC solenoids are provided in series to enhance the exciting force. Is being planned. Further, the injection device of the second prior art is provided with a mechanism for controlling the opening and closing operation of the needle by hydraulic pressure, and a mechanism for supplying fuel to the compression chamber and compressing the same by the plunger. The timing is electrically controlled to obtain a high voltage.

【0004】さらに、試験装置としては、ジャーク式燃
料噴射装置のコントロールラック位置を制御したり(日
本機械学会中国四国支部岡山地方講演会概要集、Vol.1
988、pp40−41:日本機械学会論文集、57巻5
37号、B編(1991)、p1886:以下、第3従
来技術という)、ポンプと噴射弁との間を接続する高圧
噴射管をその途中で分岐し、この分岐した部分に噴射弁
よりも低い開弁圧を有するダミーノズルを設け、ポンプ
から圧送される燃料の分岐方向を手動又は電磁弁等によ
って切り換えるようにした装置(自動車技術会論文集、
No.30,1985、pp10−15:以下、第4従来
技術という)等も考えられている。
Further, as a test device, a control rack position of a jerk type fuel injection device is controlled (Japanese Society of Mechanical Engineers Chugoku-Shikoku Branch Okayama Regional Lectures, Vol. 1).
988, pp40-41: Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, 57, 5
No. 37, Volume B (1991), p1886: hereinafter referred to as a third conventional technique), a high-pressure injection pipe connecting between a pump and an injection valve is branched in the middle thereof, and the branched portion is lower than the injection valve. A device in which a dummy nozzle having a valve opening pressure is provided and the branch direction of fuel pumped from a pump is switched manually or by a solenoid valve or the like (Transactions of the Society of Automotive Engineers of Japan,
No. 30, 1985, pp10-15: hereinafter referred to as a fourth prior art).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、 第1及
び第2従来技術にあっては、実用化されている主たる噴
射装置であるジャーク式燃料噴射ポンプとは凡そかけ離
れた条件でのデータしか収集することができず、ジャー
ク式燃料噴射ポンプの噴霧解析には利用しにくい。ま
た、ジャーク式燃料噴射ポンプを用いた第3従来技術に
おいては、コントロールラック位置を制御することか
ら、高い応答性を得ることが困難であると共に噴射仕様
が制限されるものであり、第4従来技術においては、噴
射ポンプから噴射弁へ至る配管をダミーノズルのために
分岐していることから、噴射ポンプと噴射弁との間の容
積(デッドボリューム)が実機に比べて大幅に増加し、
噴射圧力、針弁リフト、噴射率等の特性が実機そのもの
の特性と相関したものとはならず、実機に見合う噴霧を
得ることができなかった。
However, in the first and second prior arts, data is collected only under conditions that are almost distant from the jerk type fuel injection pump, which is the main injection device that has been put into practical use. It cannot be used for spray analysis of jerk-type fuel injection pumps. Further, in the third conventional technique using a jerk type fuel injection pump, since the control rack position is controlled, it is difficult to obtain high responsiveness and the injection specifications are limited. In the technology, since the pipe from the injection pump to the injection valve is branched for a dummy nozzle, the volume (dead volume) between the injection pump and the injection valve is greatly increased compared to the actual machine,
Characteristics such as injection pressure, needle valve lift, injection rate, and the like did not correlate with the characteristics of the actual machine itself, and a spray suitable for the actual machine could not be obtained.

【0006】そこで、この発明においては、実用のジャ
ーク式燃料噴射装置を用いた試験装置において、種々の
噴射仕様の切り換えを容易にしかも応答性よく制御でき
ると共に実機と同様の特性を有する各種噴射(連続噴
射、間欠噴射、単発噴射)を再現することができる噴射
試験装置を提供することを課題としている。さらに噴射
ポンプの取り付け、交換が容易に行え、試験装置の操作
性や制御精度を向上させることを課題としている。
Therefore, in the present invention, in a test device using a practical jerk type fuel injection device, switching of various injection specifications can be controlled easily and with good responsiveness, and various injections (characteristics similar to those of an actual machine) can be performed. It is an object to provide an injection test apparatus capable of reproducing continuous injection, intermittent injection, and single injection). It is another object of the present invention to easily install and replace the injection pump and improve the operability and control accuracy of the test apparatus.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本出願人は、 上記課題を
解決するために、パイプの途中に切替弁を置き、通常は
切替弁を開成して燃料をリークさせ、噴射を行いたい時
にのみ切替弁を閉成して噴射させる応答性のよい噴射試
験装置の開発に着手してきており、しかも、このような
切替弁を用いて精度よく噴霧の形成、計測を行うために
は、噴射ポンプの回転と同期する信号が利用できること
を見出し、操作性のよい実用的な試験装置の開発に鋭意
研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
In order to solve the above-mentioned problems, the present applicant has set a switching valve in the middle of a pipe and usually opens the switching valve to leak fuel and perform injection only when it is desired to perform injection. We have begun to develop an injection test device with good responsiveness that closes the switching valve and injects. In order to accurately form and measure spray using such a switching valve, it is necessary to use an injection pump. The inventors have found that a signal synchronized with rotation can be used, and as a result of intensive research on the development of a practical test device with good operability, the present invention has been completed.

【0008】即ち、 本発明にかかる噴射試験装置は、ジ
ャーク式噴射ポンプと、加圧流体を圧送する前記噴射ポ
ンプの送出部に配管を介して接続された噴射弁と、前期
配管の途中に設けられ、噴射ポンプから圧送される流体
を流入する入口通路部、前記噴射弁へ通じる出口通路
部、及び前記流体をリークするリーク通路部を有し、前
記入口通路部に流入された流体を前記出口通路部と前記
リーク通路部とに切り換えて流す切替弁と、前記噴射ポ
ンプの回転に伴って単位回転毎に一定数のパルスを出力
する回転パルス出力手段と、前記流体の噴射仕様を設定
する噴射仕様設定手段と、前記回転パルス出力手段から
出力されたパルスに基づいて前記噴射仕様設定手段で設
定された噴射仕様どおりに前記切換弁を開閉する信号を
形成し、前記噴射仕様に基づく噴射時に前記入口通路部
と前記リーク通路部との連通を遮断して前記入口通路部
から流入された流体を前記出口通路部へ送り、前記噴射
時以外の非噴射時に前記入口通路部と前記リーク通路部
とを連通して前記入口通路から流入された流体を前記リ
ーク通路部を介してリークさせる切替弁制御手段とを有
することを特徴としている(請求項1)。
That is, an injection test apparatus according to the present invention is provided with a jerk type injection pump, an injection valve connected via a pipe to a delivery section of the injection pump for pressurizing a pressurized fluid, and provided in the middle of the pipe. An inlet passage for flowing a fluid pumped from an injection pump, an outlet passage leading to the injection valve, and a leak passage for leaking the fluid, wherein the fluid flowing into the inlet passage is provided at the outlet. A switching valve for switching between the passage portion and the leak passage portion, a rotation pulse output means for outputting a fixed number of pulses per unit rotation with the rotation of the injection pump, and an injection for setting an injection specification of the fluid A signal for opening and closing the switching valve in accordance with the injection specification set by the injection specification setting means based on a pulse output from the rotation pulse output means; The communication between the inlet passage portion and the leak passage portion is interrupted during the injection based on the above, and the fluid flowing in from the inlet passage portion is sent to the outlet passage portion. Switching valve control means for communicating the fluid flowing from the inlet passage with the leak passage through the leak passage to allow the fluid to flow through the leak passage.

【0009】したがって、回転パルス出力手段によって
噴射ポンプの回転に同期した信号が出力され、この信号
に基づいて噴射仕様設定手段による設定どおりに切替弁
が制御されることとなり、噴射仕様に基づく噴射時に
は、入口通路部とリーク通路部との連通が断たれ、切替
弁の入口通路部に流入された流体は出口通路部を経て噴
射弁へ送られる。その結果、噴射ポンプから圧送される
流体は噴射弁へ通じる配管のみに送られ、流体圧が噴射
弁の開弁圧より高くなると噴射弁から噴射される。
Therefore, a signal synchronized with the rotation of the injection pump is output by the rotation pulse output means, and based on this signal, the switching valve is controlled as set by the injection specification setting means. Then, the communication between the inlet passage and the leak passage is disconnected, and the fluid flowing into the inlet passage of the switching valve is sent to the injection valve via the outlet passage. As a result, the fluid pumped from the injection pump is sent only to the piping leading to the injection valve, and is injected from the injection valve when the fluid pressure becomes higher than the valve opening pressure of the injection valve.

【0010】設定された噴射仕様に基づく噴射時以外で
は、入口通路部とリーク通路部とが連通し、入口通路部
に流入された流体はリーク通路部に流れ込み、このリー
ク通路部を通って装置外にリークされ、その結果、出口
通路部から噴射弁に至る配管内の圧力は噴射弁の開弁圧
を下回り、噴射が行われなくなる。
At times other than the injection based on the set injection specifications, the inlet passage and the leak passage communicate with each other, and the fluid flowing into the inlet passage flows into the leak passage, and the device passes through the leak passage. As a result, the pressure in the pipe from the outlet passage to the injection valve falls below the valve opening pressure of the injection valve, and injection is not performed.

【0011】回転パルス出力手段から出力されるパルス
は、制御精度の向上を図るために、噴射ポンプの単位回
転毎に1回出力されるトリガ信号と単位回転角毎に出力
される回転角度信号との2種類の信号とし(請求項
4)、噴射仕様の設定としては、全噴射回数と噴射間隔
とを任意に設定できるものとし、連続的な噴射や間欠噴
射を実現できるようにすることが望ましい(請求項
5)。特に、単発噴射を解析するためには、噴霧が先に
噴射した噴霧と干渉しないようにすることが必要である
が、このような干渉しない噴射は、噴射ポンプの回転速
度が高まるほど複数回転に一回の間欠噴射でなければ得
ることができない。
In order to improve the control accuracy, the pulse output from the rotation pulse output means includes a trigger signal output once per unit rotation of the injection pump and a rotation angle signal output per unit rotation angle. (Claim 4), it is desirable to set the injection specifications so that the total number of injections and the injection interval can be set arbitrarily, so that continuous injection or intermittent injection can be realized. (Claim 5). In particular, in order to analyze a single injection, it is necessary to prevent the spray from interfering with the previously sprayed spray. However, such non-interfering injection requires a plurality of rotations as the rotation speed of the injection pump increases. It cannot be obtained unless it is one intermittent injection.

【0012】また、ジャーク式噴射ポンプは通常複数の
送出部を有しているが、各送出部に配管を介して噴射弁
を設けるようにしても、また、噴射ポンプの負荷の増大
に伴う影響をなくすために1つの送出部に対してのみ噴
射弁を配管を介して接続するようにしてもよい(請求項
2)。
Further, the jerk type injection pump usually has a plurality of delivery sections. However, even if an injection valve is provided in each delivery section via a pipe, the influence of an increase in the load of the injection pump can be obtained. In order to eliminate the problem, the injection valve may be connected to only one delivery section via a pipe (claim 2).

【0013】ところで、入口通路部がリーク通路部と連
通して流体がリークしている場合でも、出口通路部から
噴射弁に至る配管内は所定の残圧に保持することが望ま
しい。このため、切替弁のリーク通路部には、噴射弁の
開弁圧よりも低い一定の残圧を保持する残圧保持機構を
設けることが望ましい(請求項3)。これにより、流体
がリークしている場合でも、出口通路部から噴射弁に至
る配管内は所定の残圧に保持され、入口通路部とリーク
通路部との連通が遮断されると配管内の圧力は速やかに
高められる。
By the way, even when the inlet passage communicates with the leak passage and the fluid is leaking, it is desirable to maintain a predetermined residual pressure in the pipe from the outlet passage to the injection valve. For this reason, it is desirable to provide a residual pressure holding mechanism for maintaining a constant residual pressure lower than the valve opening pressure of the injection valve in the leak passage portion of the switching valve. Thereby, even if the fluid is leaking, the inside of the pipe from the outlet passage to the injection valve is maintained at a predetermined residual pressure, and when the communication between the inlet passage and the leak passage is cut off, the pressure in the pipe is reduced. Is quickly raised.

【0014】また、噴射された噴霧を撮影するために、
噴霧を撮影する撮影装置と、噴霧の撮影仕様を設定する
撮影仕様設定手段と、回転パルス出力手段から出力され
るパルスに基づいて撮影仕様設定手段で設定された撮影
仕様どおりに撮影装置を作動する信号を形成する撮影装
置制御手段とを具備することが望ましい(請求項6)。
この際、撮影仕様の設定としては、撮影仕様の設定とし
ては、撮影タイミングの設定とし、噴射開始から撮影ま
での噴射回数とこの設定された噴射時での撮影までの回
転角度にするとよい(請求項7)。
Further, in order to photograph the injected spray,
A photographing device for photographing the spray, photographing specification setting means for setting the photographing specification of the spray, and operating the photographing device according to the photographing specification set by the photographing specification setting means based on the pulse output from the rotating pulse output means. It is desirable to have a photographing device control means for forming a signal.
At this time, as the setting of the shooting specification, the setting of the shooting specification is set to the shooting timing, and the number of injections from the start of injection to the shooting and the rotation angle from the start of injection to the shooting at the set injection may be set. Item 7).

【0015】このような構成を付加することにより、噴
射タイミングとは別に撮影タイミングを任意に設定する
ことができるが、撮影装置は回転パルス出力手段から出
力されるパルスに基づいて作動するので、設定された撮
影仕様で精度よく撮影することができる。
By adding such a configuration, the photographing timing can be arbitrarily set separately from the injection timing. However, since the photographing device operates based on the pulse output from the rotating pulse output means, the setting can be performed. It is possible to shoot with high precision using the specified shooting specifications.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面により説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1において、噴射試験装置は、燃料タン
ク1から供給された燃料を圧縮するジャーク式燃料噴射
ポンプ2を図示しないポンプテスタに載置固定し、この
噴射ポンプ2の複数ある送油部2aのいずれか1つと噴
射弁3とを燃料配管4によって接続し、他の送油部2a
は送出される燃料を燃料タンク1に戻すようになってい
る。燃料配管4の途中には高速切替弁(ZELS)5が
設けられ、この切替弁5に供給される電流をドライブユ
ニット6から供給するようにしている。ドライブユニッ
ト6からの電流の供給タイミングは、コントロールユニ
ット7からの入力信号で決定されるようになっており、
これらドライブユニット6とコントロールユニット7
は、電源8から一定電圧が供給されるようになってい
る。
In FIG. 1, the injection test apparatus mounts and fixes a jerk-type fuel injection pump 2 for compressing fuel supplied from a fuel tank 1 on a pump tester (not shown). 2a is connected to the injection valve 3 by the fuel pipe 4, and the other oil feeding section 2a
Is designed to return the delivered fuel to the fuel tank 1. A high-speed switching valve (ZELS) 5 is provided in the middle of the fuel pipe 4, and the current supplied to the switching valve 5 is supplied from the drive unit 6. The supply timing of the current from the drive unit 6 is determined by an input signal from the control unit 7,
These drive unit 6 and control unit 7
Is supplied with a constant voltage from the power supply 8.

【0018】噴射ポンプ2には回転センサ10が設けら
れており、この回転センサ10は、カムシャフトの回転
に伴って1回転当たりに1パルスのトリガ信号と、一回
転当たりに360パルスの回転角度信号とをコントロー
ルユニット7へ出力するようになっている。
The injection pump 2 is provided with a rotation sensor 10. The rotation sensor 10 has a trigger signal of one pulse per rotation and a rotation angle of 360 pulses per rotation as the camshaft rotates. And a signal to the control unit 7.

【0019】噴射ノズル3は測定空間11に噴孔を臨ま
せて配置され、測定空間11に噴射された噴霧は、コン
トロールユニット7からの信号を受けて作動するストロ
ボ12やカメラ、ビデオ13等の撮影装置によって撮影
されるようになっている。
The injection nozzle 3 is arranged with the injection hole facing the measurement space 11, and the spray injected into the measurement space 11 receives a signal from the control unit 7, such as a strobe 12, a camera, a video 13, or the like. The image is taken by a photographing device.

【0020】図2に燃料配管4の途中に配置された切替
弁5が示され、この切替弁5は、電流供給時に噴射ポン
プ2から圧送された燃料を噴射弁3へ送り、電流非供給
時に燃料を燃料タンク1へ戻すもので、噴射ポンプ2か
ら圧送される燃料を流入する入口通路部16と噴射弁3
へ通じる出口通路部17とが形成された第1ブロック1
8と、この第1ブロック18に固定されて電磁弁のステ
ータ22を収納する第2ブロック19と、同じく第1ブ
ロック18に固定されているが第2ブロック19とは反
対側に設けられ、燃料をリークするリーク通路部20を
備えた第3ブロック21とから構成されている。
FIG. 2 shows a switching valve 5 disposed in the middle of the fuel pipe 4. The switching valve 5 sends the fuel pressure-fed from the injection pump 2 to the injection valve 3 at the time of supplying the electric current, and at the time of non-supply of the electric current. The fuel is returned to the fuel tank 1. The inlet passage 16 through which the fuel pumped from the injection pump 2 flows and the injection valve 3
Block 1 having an outlet passage portion 17 leading to the first block 1
8, a second block 19 fixed to the first block 18 and containing the stator 22 of the solenoid valve, and a fuel block similarly fixed to the first block 18 but provided on the opposite side to the second block 19, And a third block 21 provided with a leak passage portion 20 for leaking water.

【0021】第1ブロック18には、その中央に後述す
る電磁弁のニードル36を挿通する摺動孔23と、第1
ブロック18の側面から穿設された第1及び第2の取り
付け孔24、25と、それぞれの取り付け孔24、25
と摺動孔23とを最短距離で連通する第1及び第2の送
油路26、27とが形成され、第1の取り付け孔24に
は燃料配管4の通路径(約2mm)とほぼ同一の通路径
を有する燃料流入用コネクタ28が螺合され、第2の取
り付け孔25には燃料流入用コネクタ28と同様の構成
をなす燃料流出用コネクタ29が螺合されている。この
燃料流入用コネクタ28と第1の送油路26とによって
入口通路部16が構成されると共に、燃料流出コネクタ
29と第2の送油路27とによって出口通路部17が構
成されている。
The first block 18 has, at its center, a sliding hole 23 through which a needle 36 of an electromagnetic valve, which will be described later, is inserted.
First and second mounting holes 24 and 25 drilled from the side surface of the block 18 and the respective mounting holes 24 and 25
The first and second oil supply passages 26 and 27 are formed so as to communicate with the slide hole 23 at the shortest distance. The first attachment hole 24 has substantially the same diameter as the passage diameter (about 2 mm) of the fuel pipe 4. A fuel inflow connector 29 having the same configuration as the fuel inflow connector 28 is screwed into the second mounting hole 25. The fuel inflow connector 28 and the first oil passage 26 constitute the inlet passage 16, and the fuel outflow connector 29 and the second oil passage 27 constitute the outlet passage 17.

【0022】特にこの構成例では、入口通路部16及び
出口通路部17が燃料配管4の通路径(約2mm)とほ
ぼ同じ径に形成されていると共に摺動孔23に対して対
称的に(180度の位相をずらして)形成されており、
第1及び第2の送油路26、27は摺動孔23に対して
垂直に、且つ、それぞれの中心線が一致するよう対峙し
て設けられている。
In particular, in this configuration example, the inlet passage 16 and the outlet passage 17 are formed to have substantially the same diameter as the passage diameter (about 2 mm) of the fuel pipe 4 and symmetrically with respect to the slide hole 23 ( 180 degrees out of phase)
The first and second oil supply passages 26 and 27 are provided perpendicular to the sliding hole 23 and opposed to each other so that their respective center lines coincide with each other.

【0023】第2ブロック19は、第1ブロック18に
螺子等によって基台30を固定し、この基台30にスペ
ーサ31を介してステータ22を収納するステータ収納
バレル32をあてがい、スペーサ31とソレノド収納バ
レル32とをホルダナット33によって基台30に締結
して構成されている。
In the second block 19, a base 30 is fixed to the first block 18 by screws or the like, and a stator housing barrel 32 for housing the stator 22 is applied to the base 30 via a spacer 31. The storage barrel 32 is fastened to the base 30 by a holder nut 33.

【0024】この第2ブロック19の基台30には、前
記摺動孔23と整合した位置に挿通孔34が形成され、
基台30とスペーサ31との間にはアーマチュア収納室
35が形成されており、摺動孔23及び挿通孔34を挿
通する電磁弁のニードル36は、その一端がアーマチュ
ア収納室35に収納されたアーマチュア37に固定され
ている。
An insertion hole 34 is formed in the base 30 of the second block 19 at a position aligned with the slide hole 23.
An armature storage chamber 35 is formed between the base 30 and the spacer 31, and one end of the needle 36 of the solenoid valve inserted through the sliding hole 23 and the insertion hole 34 is stored in the armature storage chamber 35. The armature 37 is fixed.

【0025】ニードル36は、アーマチュア37が接続
された側と反対側の端部に弁頭部38が形成され、この
弁頭部38は円錐状に形成されて第1ブロック18と第
3ブロック21とによって囲まれて形成されるスピル空
間39に突出し、摺動孔23の端部周縁を弁座40とし
ている。また、スピル空間には、ニードル36の移動
量、即ち、弁頭部38が便座40から離反する距離を設
定するストッパ49が第1及び第3ブロック18、21
の保持された部材に設けられている。
The needle 36 has a valve head 38 formed at the end opposite to the side to which the armature 37 is connected, and the valve head 38 is formed in a conical shape to form the first block 18 and the third block 21. , And protrudes into a spill space 39 formed by the above, and a peripheral edge of an end of the sliding hole 23 is a valve seat 40. Further, in the spill space, a stopper 49 for setting a moving amount of the needle 36, that is, a distance at which the valve head 38 separates from the toilet seat 40 is provided with the first and third blocks 18, 21.
Is provided on the member holding the.

【0026】摺動孔23は、ニードル36の径とほぼ同
じ径に形成されてこのニードル36が孔の内面を摺接す
るように形成されているのに対して、第2ブロック19
の基台30に形成された挿通孔34は、ニードル36と
接触しないように径が大きく形成されており、ニードル
36の周囲にスプリング収納空間41を形成している。
また、挿通孔34は、アーマチュア収納室35の開口端
部が幾分狭められており、これによって第2ブロック1
9にスプリング受け42が形成されている。そして、ス
プリング収納空間41には、ニードル36に形成された
段部と前記スプリング受け42との間にスプリング43
が弾装されており、このスプリング43によって弁頭部
38を弁座40から離反する付勢力を常時ニードル36
に加えている。
The sliding hole 23 is formed to have substantially the same diameter as the diameter of the needle 36, and the needle 36 is formed so as to slide on the inner surface of the hole.
The insertion hole 34 formed in the base 30 has a large diameter so as not to contact the needle 36, and forms a spring storage space 41 around the needle 36.
In addition, the opening end of the insertion hole 34 of the armature storage chamber 35 is somewhat narrowed, so that the second block 1
9, a spring receiver 42 is formed. A spring 43 is provided between the spring receiving space 42 and the step formed in the needle 36.
The spring 43 applies an urging force for separating the valve head 38 from the valve seat 40 by the needle 36 at all times.
In addition to

【0027】電磁弁のステータ22は、励磁コイル46
が巻設されたステータコア45をスペーサ31の取付孔
44を介してステータ収納バレル32に埋め込んで構成
されているもので、ステータコア45の端面をスペーサ
31の端面に一致させてアーマチュア37と僅かな隙間
を隔てて対峙している。したがって、ドライブユニット
6から励磁コイル46に通電されると、アーマチュア3
7がスプリング43に抗してステータコア45に吸引さ
れ、弁頭部38が弁座40に着座し、通電を断つとスプ
リング43のバネ力によってアーマチュア37がステー
タコア45から遠ざかり、弁頭部38が弁座40から離
反するようになっている。
The electromagnetic valve stator 22 includes an exciting coil 46.
Is wound into the stator housing barrel 32 through the mounting hole 44 of the spacer 31 so that the end face of the stator core 45 matches the end face of the spacer 31 so that a slight gap is formed between the stator core 45 and the armature 37. Are facing each other. Therefore, when the excitation coil 46 is energized from the drive unit 6, the armature 3
7 is attracted to the stator core 45 against the spring 43, the valve head 38 is seated on the valve seat 40, and when the power is cut off, the armature 37 moves away from the stator core 45 by the spring force of the spring 43, and the valve head 38 It is separated from the seat 40.

【0028】また、送油路のデッドボリュームを低減す
るために、前記ニードル36には、弁頭部38より手前
の部分に、径を幾分小さくした環状グルーブ48が形成
されている。この環状グルーブ48は、弁頭部38が弁
座40から離れているときに第1及び第2の送油路2
6、27とリーク通路部20とを連通して燃料配管4の
燃料をリーク通路部20へ溢流すると共に、弁頭部38
が弁座40に着座している場合には、第1の送油路26
を第2の送油路27にのみ連通させる機能を有してい
る。
Further, in order to reduce the dead volume of the oil feed passage, an annular groove 48 having a somewhat smaller diameter is formed in the needle 36 at a portion before the valve head 38. When the valve head 38 is separated from the valve seat 40, the annular groove 48 is used for the first and second oil supply passages 2.
The fuel in the fuel pipe 4 overflows into the leak passage portion 20 by communicating the fuel passages 6 and 27 with the leak passage portion 20, and the valve head 38
Is seated on the valve seat 40, the first oil supply passage 26
Has a function of communicating only with the second oil supply path 27.

【0029】リーク通路部20は、スピル空間39と、
第3ブロック21を貫通して一端がスピル空間39に接
続し開放端が閉塞部材47によって閉塞されている通路
50と、第3ブロック21の側面に形成された第3の取
り付け孔51と、この取り付け孔51と通路50とを連
通する第3の送油路52とによって構成されている。
The leak passage section 20 has a spill space 39,
A passage 50 penetrating through the third block 21 and having one end connected to the spill space 39 and an open end closed by the closing member 47, a third mounting hole 51 formed in the side surface of the third block 21, It is constituted by a third oil feed passage 52 that connects the attachment hole 51 and the passage 50.

【0030】第3の取り付け孔51には、チェック弁5
3が螺合されており、このチェック弁53は、図3に示
されるように、ホルダ54の通孔55にシート部材56
を螺合し、ホルダ54とシート部材56とで囲まれた空
間にリリーフ弁57を収納し、このリリーフ弁57をシ
ート部材56の通孔58に摺動自在に挿入すると共に、
このリリーフ弁57をシート部材56に形成された弁座
59にスプリング60によって押しつけ、シート部材5
6に挿入されたリリーフ弁57の端部には、該リリーフ
弁57の通孔61を開閉するボールバルブ62がリリー
フ弁57の付勢方向と逆方向にスプリング63によって
付勢されている。
A check valve 5 is provided in the third mounting hole 51.
As shown in FIG. 3, the check valve 53 is provided with a seat member 56 in a through hole 55 of the holder 54.
And a relief valve 57 is housed in a space surrounded by the holder 54 and the seat member 56, and the relief valve 57 is slidably inserted into the through hole 58 of the seat member 56,
The relief valve 57 is pressed against a valve seat 59 formed on the seat member 56 by a spring 60, and the seat member 5
A ball valve 62 that opens and closes a through hole 61 of the relief valve 57 is urged by a spring 63 at an end of the relief valve 57 inserted in 6 in a direction opposite to the urging direction of the relief valve 57.

【0031】コントロールユニット7は、図1に示すよ
うに、回転センサ10からのトリガ信号を入力するトリ
ガ入力端子65、回転角度信号を入力する角度信号入力
端子66、角度信号入力端子66に入力された信号を1
回転あたり360パルス(360/rev )の同期信号と
するか、10逓倍して3600パルス(3600/rev
)の同期信号とするかを選択する分解能切替スイッチ
67、噴射試験装置を駆動・停止させるパワースイッチ
68、噴射及び計測開始を手動にて指令するスタートス
イッチ69、噴射及び計測開始の外部パルスを入力する
スタート信号入力端子70、全噴射回数を設定する噴射
回数設定部71、噴射間隔を選択して連続噴射(1回転
に1回の噴射)、1/2間欠噴射(2回転に1回の噴
射)、1/3間欠噴射(3回転に1回の噴射)、1/4
間欠噴射(4回転に1回の噴射)に切り換える噴射間隔
切替スイッチ72、噴射を開始してから撮影するまでの
噴射回数(噴射 Delay )を設定する噴射 Delay設定部7
3、噴射 Delay設定部73で設定された噴射を撮影する
ための回転角(基準信号からの Delay角)を設定する D
elay角度設定部74、噴射 Delay設定部73や Delay角
度設定部74で設定された撮影時期にストロボ12やカ
メラ13等を作動させる駆動信号を出力する出力端子7
5、及び切替弁5に駆動電流を流すタイミングを指令す
る指令信号の出力端子76を備えている。
As shown in FIG. 1, the control unit 7 is inputted to a trigger input terminal 65 for inputting a trigger signal from the rotation sensor 10, an angle signal input terminal 66 for inputting a rotation angle signal, and an angle signal input terminal 66. Signal 1
A synchronization signal of 360 pulses (360 / rev) per rotation or 3600 pulses (3600 / rev) multiplied by 10
), A resolution switch 67 for selecting whether to use a synchronization signal, a power switch 68 for driving / stopping the injection test apparatus, a start switch 69 for manually instructing the start of injection and measurement, and inputting an external pulse for starting injection and measurement. Start signal input terminal 70, the number of injections setting unit 71 for setting the total number of injections, continuous injection (injection once per rotation), 1/2 intermittent injection (injection once every two rotations) ), 1/3 intermittent injection (injection once every 3 rotations), 1/4
Injection interval changeover switch 72 for switching to intermittent injection (injection once every four rotations), injection delay setting unit 7 for setting the number of injections (injection delay) from the start of injection to shooting.
3. Set the rotation angle (delay angle from the reference signal) for shooting the injection set by the injection delay setting unit 73 D
An output terminal 7 that outputs a drive signal for operating the strobe 12, the camera 13, or the like at the shooting timing set by the elay angle setting unit 74, the ejection delay setting unit 73, or the delay angle setting unit 74.
5, and an output terminal 76 for a command signal for commanding the timing at which the drive current flows to the switching valve 5.

【0032】噴射 Delay設定部73と Delay角度設定部
74は3回の異なる撮影時を設定できるように3組設け
られ(73a,74a:73b,74b:73c,74
c)、また、出力端子75も各組に対応して3つ設けら
れており(75a,75b,75c)、各組の噴射 Del
ay設定部73と Delay角度設定部74とによって設定さ
れた撮影時に達すると、対応する出力端子75からスト
ロボ12やカメラ13等に撮影信号が出力され、データ
サンプリングを行うようになっている。
The injection delay setting unit 73 and the delay angle setting unit 74 are provided in three sets so that three different photographing times can be set (73a, 74a: 73b, 74b: 73c, 74).
c) Also, three output terminals 75 are provided corresponding to each set (75a, 75b, 75c), and the injection Del of each set is performed.
When the shooting time set by the ay setting unit 73 and the delay angle setting unit 74 is reached, a shooting signal is output from the corresponding output terminal 75 to the strobe 12, the camera 13, or the like, and data sampling is performed.

【0033】このコントロールユニット7の内部動作
は、図4にその概略が示されており、噴射ポンプ2から
得られた回転信号と分解能切替スイッチ67による選択
によって、噴射回数をカウントしたり切替弁5の駆動信
号を出力するタイミング等に利用される同期信号と、撮
影タイミングに利用される同期信号とを発生させる(ブ
ロック81)と共に、スタートスイッチ69又は外部パ
ルスから入力される信号に基づいてスタートパルスを発
生させる(ブロック82)。同期信号の発生は、具体的
には、トリガ信号によって1回転当たり1回の基準信号
(reference pulse)を発生させると共に、回転角度信号
に基づいて分解能切替スイッチ67により選択された分
解能で360/rev 又は3600/rev のパルスを発生
するようになっている。
The internal operation of the control unit 7 is schematically shown in FIG. 4, and the number of injections is counted and the switching valve 5 is selected by the rotation signal obtained from the injection pump 2 and selection by the resolution switch 67. A synchronizing signal used for the timing of outputting the driving signal and a synchronizing signal used for the photographing timing are generated (block 81), and a start pulse is generated based on a signal input from the start switch 69 or an external pulse. Is generated (block 82). Specifically, the synchronizing signal is generated by generating a reference signal (reference pulse) once per rotation by a trigger signal, and at a resolution of 360 / rev at a resolution selected by the resolution switch 67 based on the rotation angle signal. Alternatively, a pulse of 3600 / rev is generated.

【0034】尚、回転センサからの入力信号は、TTL
信号か電磁ピックアップからのアナログ信号かを選択で
きるようになっており、同期信号は、回転信号がTTL
信号であれば、その立下がりのエッジを捕らえて形成さ
れ、アナログ信号であれば、そん信号のゼロクロスを捕
らえて形成されようになっている。また、基準信号は、
トリガ信号と位相を一致させて形成するものでもよい
が、トリガ信号に対して所定のオフセットを設けてもよ
い。
The input signal from the rotation sensor is TTL
Signal or an analog signal from an electromagnetic pickup. The rotation signal is TTL for the synchronization signal.
A signal is formed by capturing the falling edge of the signal, and an analog signal is formed by capturing the zero cross of the signal. Also, the reference signal is
The trigger signal may be formed in phase with the trigger signal, or a predetermined offset may be provided to the trigger signal.

【0035】スタートパルスが発生すると、以後同期信
号に同期してドライブユニットへ出力するドライブ信号
を噴射回数設定部71及び噴射間隔切替スイッチ72に
よって設定された噴射仕様通りに発生させる(ブロック
83)。このドライブ信号は、切替弁5の通電タイミン
グと通電時間を指令するもので、設定された噴射間隔毎
に基準信号に一致させて発生するものでも、基準信号よ
りも前に発生するものであってもよい。そして、発生さ
れたドライブ信号は、ドライブユニット6に出力され、
ドライブユニット6はこの信号を受けると切替弁5へ通
電する通電制御を行うようになっている(ブロック8
4)。
When the start pulse is generated, a drive signal to be output to the drive unit in synchronization with the synchronization signal is generated in accordance with the injection specification set by the injection number setting section 71 and the injection interval switch 72 (block 83). The drive signal instructs the energization timing and energization time of the switching valve 5, and may be generated in accordance with the reference signal at each set injection interval, or may be generated before the reference signal. Is also good. Then, the generated drive signal is output to the drive unit 6, and
Upon receiving this signal, the drive unit 6 performs an energization control for energizing the switching valve 5 (block 8).
4).

【0036】また、同期信号に基づいて噴射回数がカウ
ントされ、噴射 Delay設定部及び Delay角度設定部によ
って設定された撮影時にカメラやストロボ等を作動させ
る撮影信号が発生するようになっている(ブロック8
5)。即ち、この撮影信号は、撮影装置を作動させるタ
イミングを指令する信号で、設定された噴射回数目の基
準信号からの Delay角度で発生するようになっている。
The number of injections is counted based on the synchronization signal, and an imaging signal for operating a camera, a strobe, or the like is generated at the time of imaging set by the injection delay setting unit and the delay angle setting unit (block). 8
5). That is, the photographing signal is a signal for instructing the timing of operating the photographing device, and is generated at a delay angle from the reference signal of the set number of times of injection.

【0037】以上の処理を行うコントロールユニットを
用いて噴射試験装置の経時的な制御動作を図5のフロー
チャートに基づいて説明すると、噴射試験を行う場合に
は、コントロールユニット7のパワースイッチ68をO
Nとし(ステップ100)、分解能選択スイッチ67を
360パルス/rev か3600パルス/rev のいずれか
に選択する(ステップ102)。
The control operation of the injection test apparatus over time using the control unit for performing the above-described processing will be described with reference to the flowchart of FIG. 5. When the injection test is performed, the power switch 68 of the control unit 7 is turned off.
N (step 100), and the resolution selection switch 67 is selected to be either 360 pulses / rev or 3600 pulses / rev (step 102).

【0038】また、噴射 Delay設定部73及び Delay角
度設定部74によって撮影したい撮影時期を設定すると
共に(ステップ104、106)、噴射回数設定部71
及び噴射間隔切替スイッチ72によって全噴射回数と噴
射分周比を設定する(ステップ108、110)。尚、
噴射ポンプ2は、予め所定の回転速度で駆動させてお
く。
Further, the shooting timing to be shot is set by the injection delay setting section 73 and the delay angle setting section 74 (steps 104 and 106), and the injection number setting section 71 is set.
Then, the total number of injections and the injection dividing ratio are set by the injection interval switch 72 (steps 108 and 110). still,
The injection pump 2 is driven at a predetermined rotation speed in advance.

【0039】回転センサ10から入力される回転角度信
号やトリガ信号に基づいて同期信号が発生され(ステッ
プ112)、スタートスイッチ69の投入、あるいは外
部パルスの入力を待つ。手動によるスタートスイッチ6
9の投入、あるいは外部からの噴射・計測開始の指示が
入力されると、スタートパルスが発生し、噴射・計測が
開始され(ステップ114)、設定された噴射間隔で連
続又は間欠噴射が開始されると共に、設定された撮影時
期に撮影信号が出力される(ステップ116、11
8)。
A synchronizing signal is generated based on the rotation angle signal and the trigger signal input from the rotation sensor 10 (step 112), and waits for the start switch 69 to be turned on or the input of an external pulse. Manual start switch 6
9 or an external injection / measurement start instruction is input, a start pulse is generated, injection / measurement is started (step 114), and continuous or intermittent injection is started at a set injection interval. At the same time, a photographing signal is output at the set photographing time (steps 116 and 11).
8).

【0040】そして、設定された噴射回数だけ噴射が行
われると、噴射は自動的に終了し(ステップ120)、
再度計測を継続する場合にはステップ104〜110の
設定をやり直し、計測を終了する場合には、パワースイ
ッチ68をOFFとする(ステップ122、124)。
When the injection is performed the set number of times, the injection is automatically terminated (step 120).
If measurement is to be continued again, the settings in steps 104 to 110 are redone, and if measurement is to be ended, the power switch 68 is turned off (steps 122 and 124).

【0041】上記構成において、回転センサ10からの
トリガ信号とオフセットがない基準信号を形成すると共
に、この基準信号の発生タイミングをドライブ信号の出
力タイミングと一致するように予め設定したコントロー
ルユニット7を用い、例えば、噴射回数を200回、1
回目の撮影時期を第2回目の噴射の Delay角度21.5
°、2回目の撮影時期を第11回目の噴射の Delay角度
9.8°、3回目の撮影時期を第156回目の噴射の D
elay角度36.3°とするために各設定部をそれぞれ図
1に示すように設定したとする。また、噴射の開始はス
タートスイッチ69で行うものとする。
In the above configuration, a control signal 7 is used which forms a reference signal having no offset from the trigger signal from the rotation sensor 10 and generates the reference signal at the same timing as the output timing of the drive signal. For example, if the number of injections is 200,
The second shooting timing is set to the delay angle 21.5 of the second injection.
°, the second shooting timing is the delay angle of 9.8 ° of the eleventh injection, and the third shooting timing is the D of the 156th injection.
It is assumed that each setting unit is set as shown in FIG. 1 in order to set the elay angle to 36.3 °. The start of the injection is performed by the start switch 69.

【0042】上述のように設定されたタイミングでの撮
影を連続噴射の下で行いたい場合には、噴射間隔切替ス
イッチ72を連続(cont. )にセットし、スタートスイ
ッチ69を押す。すると、図6に示されるように、スタ
ートスイッチ69の投入後始めての基準信号に同期して
ドライブ信号が発生する。
If it is desired to perform shooting at the timing set as described above under continuous injection, the injection interval switch 72 is set to continuous (cont.) And the start switch 69 is pressed. Then, as shown in FIG. 6, a drive signal is generated in synchronization with the first reference signal after the start switch 69 is turned on.

【0043】このドライブ信号は、連続噴射が設定され
ていることから200回の基準信号が発生し終わるまで
出力され続け、ドライブユニット6から切替弁5への通
電もこの間継続する。したがって、切替弁5は、ニード
ル36がリフトして弁頭部38が弁座40にシートし、
入口通路部16とリーク通路部20との連通が遮断され
て噴射ポンプ2から圧送される燃料が噴射弁3へ送ら
れ、1回転に1回の連続噴射が行われる。
Since the continuous injection is set, the drive signal is continuously output until the reference signal is generated 200 times, and the power supply from the drive unit 6 to the switching valve 5 is also continued during this time. Accordingly, the switching valve 5 is configured such that the needle 36 lifts and the valve head 38 seats on the valve seat 40,
The communication between the inlet passage section 16 and the leak passage section 20 is cut off, and the fuel pumped from the injection pump 2 is sent to the injection valve 3 to perform continuous injection once per rotation.

【0044】第1回目の撮影は、コントロールユニット
7で第2回目の噴射の21.5°に設定されており、ス
タート信号が発生してから2つ目の基準信号が発生する
と、この信号を基準として21.5°遅延させた時点で
撮影信号を第1の出力端子75aから出力し、その回転
角での噴霧を撮影する。以後、同様に、第2回目と第3
回目の撮影が設定されたタイミングで行われ、3回の撮
影が終了して200回の噴射後にドライブ信号がOFF
となる。ドライブ信号がOFFになると、スプリング4
3のばね力によって弁頭部38が弁座40から離反し、
入口通路部16は出口通路部17との連通は遮断される
ことはないが、入口通路部16がリーク通路部20とも
連通することから、噴射ポンプ2から送られる燃料はリ
ーク通路部20を介して燃料タンク1に戻される。
In the first shooting, the control unit 7 sets the second injection at 21.5 °, and when the second reference signal is generated after the start signal is generated, this signal is output. At a point of time when the delay is 21.5 ° as a reference, a photographing signal is output from the first output terminal 75a, and the spray at that rotation angle is photographed. Thereafter, similarly, the second and third
The second shooting is performed at the set timing, and after the three shootings are completed, the drive signal is turned off after 200 injections.
Becomes When the drive signal turns off, the spring 4
The valve head 38 is separated from the valve seat 40 by the spring force of 3,
Although the communication between the inlet passage 16 and the outlet passage 17 is not interrupted, the fuel sent from the injection pump 2 passes through the leak passage 20 because the inlet passage 16 also communicates with the leak passage 20. And returned to the fuel tank 1.

【0045】これに対して、噴射回数や噴霧タイミング
を変更せずに1/2間欠噴射での噴霧を計測したい場合
には、噴射間隔切替スイッチ72を1/2にセットして
スタートスイッチ69を押せばよく、これにより、図7
に示されるように、ドライブ信号が基準信号と同期して
1回転置きにONとなり、切替弁5のニードルもドライ
ブ信号がONとなっている間だけ弁頭部38が弁座40
に着座し、2回転に1回の間欠噴射を行う。この場合の
第1回目の撮影は、スタート信号の発生後3つ目の基準
信号が出力されてから21.5°遅延させた時点で行わ
れる。同様に、第2回目と第3回目の撮影が設定された
噴射回数目に行われ(第2回目の撮影は、11回目の噴
射時、即ち、21ケ目の基準信号が出力されてから9.
8°遅延させた時点で、第3回目の撮影は、156回目
の噴射時、即ち、311ケ目の基準信号が出力されてか
ら36.3°遅延させた時点でそれぞれ行われ)、20
0回目の噴射後に噴射を終了させる。
On the other hand, when it is desired to measure the spray in the half intermittent injection without changing the number of injections and the spray timing, the injection interval switch 72 is set to 1/2 and the start switch 69 is set. Press it, and this causes
As shown in FIG. 5, the drive signal is turned on every other rotation in synchronization with the reference signal, and the needle of the switching valve 5 is also moved to the valve seat 40 only while the drive signal is on.
And performs intermittent injection once every two rotations. In this case, the first photographing is performed at a point of time when the delay is delayed by 21.5 ° from the output of the third reference signal after the generation of the start signal. Similarly, the second and third shootings are performed at the set number of injections (the second shooting is performed at the time of the eleventh injection, that is, nine times after the 21st reference signal is output). .
At the time of the 8 ° delay, the third shooting is performed at the time of the 156th injection, that is, at the time of the delay of 36.3 ° from the output of the 311th reference signal), and 20
The injection is terminated after the 0th injection.

【0046】このような噴射では、1回置きに燃料配管
内の燃料がリーク通路部20から燃料タンク1に戻され
るので、燃料配管内の残圧が連続噴射時と同様に維持で
きなくなって噴射特性が変わってしまうことが心配され
るが、非噴射時にリーク通路部20からリークする燃料
は、チェック弁53を介して流出しており、このチェッ
ク弁53はリリーフ弁57に形成された通孔61にオリ
フィス64が形成されて通路抵抗が大きくなっているこ
とから、リーク通路内の残圧はゆっくりとしか減少せ
ず、燃料配管2内の残圧を連続噴射と同様に高く保持し
ておくことができる。このため、間欠噴射を選択して
も、噴射時には燃料配管内の圧力が速やかに高められ、
連続噴射と同特性の噴霧を形成することができる。ま
た、入口通路部16と出口通路部17とは、それぞれニ
ードル38に最短距離で臨んでいることから、燃料配管
4に本装置を取り付けた場合と取り付けなかった場合と
で燃料経路の通路長をほぼ同じにすることができ、デッ
ドボリュームの増加を抑えることができる。
In such an injection, the fuel in the fuel pipe is returned to the fuel tank 1 from the leak passage portion 20 every other time, so that the residual pressure in the fuel pipe cannot be maintained as in the continuous injection, and the fuel is injected. Although there is a concern that the characteristics may change, the fuel leaking from the leak passage portion 20 during non-injection flows out through the check valve 53, and the check valve 53 is provided with a through hole formed in the relief valve 57. Since the orifice 64 is formed in the passage 61 to increase the passage resistance, the residual pressure in the leak passage decreases only slowly, and the residual pressure in the fuel pipe 2 is kept high as in the continuous injection. be able to. For this reason, even if the intermittent injection is selected, the pressure in the fuel pipe is quickly increased at the time of injection,
A spray having the same characteristics as continuous spray can be formed. Further, since the inlet passage 16 and the outlet passage 17 respectively face the needle 38 at the shortest distance, the passage length of the fuel path depends on whether or not the present apparatus is attached to the fuel pipe 4. It can be almost the same, and an increase in dead volume can be suppressed.

【0047】ところで、切替弁5の作動遅れを考慮し
て、基準信号を回転センサ10から入力されたトリガ信
号に対してオフセット時間αだけ遅れた信号とし、ドラ
イブ信号の発生を基準信号よりもPre-start 時間βだけ
早めるように設定してもよい。このような設定は、切替
弁5の容量(デッドボリューム) に依存し、容量が大き
いほど作動遅れを考慮する必要がある。
In consideration of the operation delay of the switching valve 5, the reference signal is set to a signal delayed by an offset time α with respect to the trigger signal input from the rotation sensor 10, and the generation of the drive signal is compared with the reference signal. It may be set so as to be advanced by the -start time β. Such a setting depends on the capacity (dead volume) of the switching valve 5, and it is necessary to consider the operation delay as the capacity increases.

【0048】オフセット時間αやPre-start 時間βを設
定した場合のタイムチャートは、図8や図9に示される
ようになり、回転センサ10からのトリガ信号に基づい
てαだけオフセットされた基準信号が発生し、スタート
信号発生後(立ち下がり時点以後)の始めての基準信号
よりβだけ早い時点でドライブ信号が発生するようにな
る。
FIGS. 8 and 9 show time charts when the offset time α and the pre-start time β are set, and the reference signal offset by α based on the trigger signal from the rotation sensor 10. Is generated, and the drive signal is generated at a point earlier by β than the first reference signal after the start signal is generated (after the falling point).

【0049】したがって、噴射回数のカウントはオフセ
ットされた基準信号で行われ、連続噴射の設定であれ
ば、図8に示されるように、200回目の基準信号が発
生するまでドライブ信号は持続し、第2回目の噴射が行
われる2つ目の基準信号から21.5°遅延させた時点
で撮影信号を出力して噴霧の第1回目の撮影が行われ
る。以後、第2回目と第3回目の撮影が設定された時期
に行われ、200回目の噴射後に噴射を終了する。
Therefore, the number of injections is counted using the offset reference signal. If continuous injection is set, the drive signal continues until the 200th reference signal is generated, as shown in FIG. At a time point delayed by 21.5 ° from the second reference signal at which the second injection is performed, the imaging signal is output to perform the first imaging of the spray. Thereafter, the second and third shots are performed at the set time, and the injection is terminated after the 200th injection.

【0050】また、1/2間欠噴射の設定であれば、図
9に示されるように、1回転置きに出力されるドライブ
パルスが、基準信号よりPre-start 時間βだけ早い時点
から発生する。この場合も、設定された撮影時に撮影信
号が出力されて噴霧の撮影が行われ、例えば、第1回目
の撮影であれば、スタート信号発生後、3つ目の基準信
号から21.5°遅延させた時点で撮影信号が出力され
る。
If 1/2 intermittent injection is set, as shown in FIG. 9, a drive pulse output every other rotation is generated at a point earlier than the reference signal by a pre-start time β. In this case as well, a shooting signal is output at the time of the set shooting, and shooting of the spray is performed. For example, in the case of the first shooting, after the start signal is generated, a delay of 21.5 ° from the third reference signal is performed. At this point, a photographing signal is output.

【0051】このように、コントロールユニット7の設
定を変更するだけで、連続噴射か単発噴射かを選択でき
ると共に任意の撮影時期を設定することがでるので、試
験装置の操作性を高めて噴射試験の計測を容易にするこ
とができる。しかも、撮影タイミングの精度を高めるに
は、分解能の選択を360パルス/rev から3600パ
ルス/rev に切り換えればよく、これにより、精度の高
い計測を実現することができる。
As described above, by simply changing the setting of the control unit 7, it is possible to select either continuous injection or single injection and to set an arbitrary photographing timing. Can be easily measured. In addition, in order to increase the accuracy of the imaging timing, the resolution selection may be switched from 360 pulses / rev to 3600 pulses / rev, whereby highly accurate measurement can be realized.

【0052】[0052]

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
入口通路部に流入された燃料を出口通路部とリーク通路
部とに切り換えて流す切替弁を、ジャーク式噴射ポンプ
と噴射弁とを接続する配管途中に設け、回転パルス出力
手段から出力するパルスに同期させて噴射仕様設定手段
で設定された噴射仕様に基づく噴射時に入口通路部とリ
ーク通路部との連通を遮断して流体を噴射弁から噴射す
るようにしたので、噴射タイミングを切換弁の切換タイ
ミングだけで制御することができ、従来のコントロール
ラックを制御するものに比べて応答性を高めることがで
きる。また、実用レベルで最も使用されているジャーク
式噴射ポンプにおいて、噴射仕様の設定を変更すること
で種々の形態の噴射を容易に形成することができ、特
に、噴射間隔の設定を変更すれば、連続噴射、間欠噴
射、単発噴射を容易に得ることができる。
As described above, according to the present invention,
A switching valve that switches the fuel that has flowed into the inlet passage to the outlet passage and the leak passage is provided in the piping connecting the jerk-type injection pump and the injection valve, and is used for a pulse output from the rotation pulse output means. At the time of injection based on the injection specification set by the injection specification setting means in synchronization, the communication between the inlet passage and the leak passage is cut off and the fluid is injected from the injection valve, so that the injection timing is switched by the switching valve. Control can be performed only by timing, and responsiveness can be improved as compared with a conventional control rack. Further, in a jerk type injection pump which is most used at a practical level, various forms of injection can be easily formed by changing the setting of the injection specification, and in particular, if the setting of the injection interval is changed, Continuous injection, intermittent injection, and single injection can be easily obtained.

【0053】また、切替弁は配管の途中に配置する構成
であるので、様々な規模の噴射ポンプに対しても切換弁
を交換するだけで済み、また、噴射ポンプの取り付け、
取り外しも容易となり、汎用性のある試験装置を提供す
ることができる。
Further, since the switching valve is arranged in the middle of the pipe, it is only necessary to replace the switching valve for injection pumps of various scales.
Removal becomes easy, and a versatile test apparatus can be provided.

【0054】また、ジャーク式噴射ポンプの送出部の1
つに対して噴射弁を切替弁を介して設けるようにすれ
ば、噴射ポンプの負荷の違いによる噴霧への影響を考慮
する必要もなくなり、安定した噴射を繰り返し得ること
ができると共に、単発噴射の基礎実験に適した噴射試験
装置を提供することができる。
Further, one of the delivery sections of the jerk type injection pump is
If the injection valve is provided via a switching valve, it is not necessary to consider the effect of the difference in the load of the injection pump on spraying, and stable injection can be repeatedly obtained, and the single shot injection can be performed. An injection test device suitable for a basic experiment can be provided.

【0055】切替弁のリーク通路部には、噴射弁の開弁
圧よりも低い一定の残圧を保持する残圧保持機構を設け
てもよく、このような機構を設ければ、初回の噴射から
定常時と同様の噴射を得ることができ、噴射装置の応答
性や制御精度を向上させることができる。
A residual pressure holding mechanism for maintaining a constant residual pressure lower than the valve opening pressure of the injection valve may be provided in the leak passage portion of the switching valve. Thus, the same injection as in the steady state can be obtained, and the responsiveness and control accuracy of the injection device can be improved.

【0056】噴射タイミングや撮影タイミングは、回転
パルス出力手段から出力されるパルスに基づいており、
このパルスを、例えば、噴射ポンプの単位回転当たりに
1回出力されるトリガ信号や単位回転角毎に出力される
回転角度信号とすれば、制御精度を向上させることがで
きる。
The ejection timing and the photographing timing are based on the pulse output from the rotation pulse output means.
If this pulse is used as, for example, a trigger signal output once per unit rotation of the injection pump or a rotation angle signal output every unit rotation angle, control accuracy can be improved.

【0057】さらに、撮影装置を制御する撮影仕様を撮
影仕様設定手段で設定できるようにすれば、噴射仕様と
は別に撮影仕様を任意に設定でき、例えば、撮影仕様の
設定を噴射開始から撮影までの噴射回数とこの設定され
た噴射時での撮影までの回転角度とすれば、撮影時期を
きめ細かく調整でき、噴霧の計測精度を高めることがで
きる。
Further, if the photographing specification for controlling the photographing apparatus can be set by the photographing specification setting means, the photographing specification can be arbitrarily set separately from the ejection specification. By setting the number of times of spraying and the rotation angle until shooting at the set time of shooting, the shooting timing can be finely adjusted, and the accuracy of spray measurement can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、この発明にかかる燃料試験装置の全体
構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a fuel test apparatus according to the present invention.

【図2】図2は、この発明にかかる切替弁を示す断面図
である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a switching valve according to the present invention.

【図3】図3は、図2の切替弁に用いられるチェック弁
を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing a check valve used in the switching valve of FIG. 2;

【図4】図4は、図1に示すコントロールユニットの制
御処理の概略を示したブロックダイヤグラムである。
FIG. 4 is a block diagram schematically showing a control process of a control unit shown in FIG. 1;

【図5】図5は、噴射試験装置の経時的な制御動作を示
すフローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart illustrating a control operation over time of the injection test apparatus.

【図6】図6は、回転センサからのトリガ信号に切替弁
を制御するドライブ信号を同期させた連続噴射時での各
種信号を示すタイムチャートである。
FIG. 6 is a time chart showing various signals during continuous injection in which a drive signal for controlling a switching valve is synchronized with a trigger signal from a rotation sensor.

【図7】図7は、回転センサからのトリガ信号に切替弁
を制御するドライブ信号を同期させた間欠噴射時での各
種信号を示すタイムチャートである。
FIG. 7 is a time chart showing various signals at the time of intermittent injection in which a drive signal for controlling a switching valve is synchronized with a trigger signal from a rotation sensor.

【図8】図8は、回転センサからのトリガ信号に対して
オフセットされた基準信号を形成し、切替弁の通電制御
を行うドライブ信号と撮影装置を作動させる撮影信号を
をこの基準信号に基づいて発生させた連続噴射時での各
種信号を示すタイムチャートである。
FIG. 8 is a diagram showing an example in which a reference signal offset from a trigger signal from a rotation sensor is formed, and a drive signal for controlling energization of a switching valve and a photographing signal for operating a photographing device are based on the reference signal. 5 is a time chart showing various signals at the time of continuous injection generated by the above-described embodiment.

【図9】図9は、回転センサからのトリガ信号に対して
オフセットされた基準信号を形成し、切替弁の通電制御
を行うドライブ信号と撮影装置を作動させる撮影信号を
をこの基準信号に基づいて発生させた間欠噴射時での各
種信号を示すタイムチャートである。
FIG. 9 is a diagram showing an example in which a reference signal offset from a trigger signal from a rotation sensor is formed, and a drive signal for controlling the energization of the switching valve and a photographing signal for operating the photographing device are based on the reference signal. 6 is a time chart showing various signals at the time of intermittent injection generated by the above.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 燃料噴射ポンプ 3 噴射弁 4 燃料配管 5 切替弁 6 ドライブユニット 7 コントロールユニット 10 回転センサ 16 入口通路部 17 出口通路部 20 リーク通路部 53 チェック弁 71 噴射回数設定部 72 噴射間隔切替スイッチ 73 噴射 Delay設定部 74 Delay 角度設定部 2 Fuel injection pump 3 Injection valve 4 Fuel pipe 5 Switching valve 6 Drive unit 7 Control unit 10 Rotation sensor 16 Inlet passage 17 Outlet passage 20 Leak passage 53 Check valve 71 Injection frequency setting unit 72 Injection interval changeover switch 73 Injection delay setting Section 74 Delay angle setting section

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ジャーク式噴射ポンプと、 加圧流体を圧送する前記噴射ポンプの送出部に配管を介
して接続された噴射弁と、 前期配管の途中に設けられ、噴射ポンプから圧送される
流体を流入する入口通路部、前記噴射弁へ通じる出口通
路部、及び前記流体をリークするリーク通路部を有し、
前記入口通路部に流入された流体を前記出口通路部と前
記リーク通路部とに切り換えて流す切替弁と、 前記噴射ポンプの回転に伴って単位回転毎に一定数のパ
ルスを出力する回転パルス出力手段と、 前記流体の噴射仕様を設定する噴射仕様設定手段と、 前記回転パルス出力手段から出力されたパルスに基づい
て前記噴射仕様設定手段で設定された噴射仕様どおりに
前記切換弁を開閉する信号を形成し、前記噴射仕様に基
づく噴射時に前記入口通路部と前記リーク通路部との連
通を遮断して前記入口通路部から流入された流体を前記
出口通路部へ送り、前記噴射時以外の非噴射時に前記入
口通路部と前記リーク通路部とを連通して前記入口通路
から流入された流体を前記リーク通路部を介してリーク
させる切替弁制御手段とを有することを特徴とする噴射
試験装置。
1. A jerk-type injection pump, an injection valve connected via a pipe to a delivery section of the injection pump for pressure-feeding a pressurized fluid, and a fluid provided in the middle of the pipe and pumped from the injection pump. Having an inlet passage, an outlet passage leading to the injection valve, and a leak passage for leaking the fluid,
A switching valve for switching the flow of the fluid flowing into the inlet passage to the outlet passage and the leak passage, and a rotation pulse output for outputting a fixed number of pulses per unit rotation with the rotation of the injection pump. Means, an injection specification setting means for setting the injection specification of the fluid, and a signal for opening and closing the switching valve according to the injection specification set by the injection specification setting means based on the pulse output from the rotation pulse output means. Is formed, and at the time of injection based on the injection specification, communication between the inlet passage portion and the leak passage portion is cut off, and fluid flowing from the inlet passage portion is sent to the outlet passage portion. Switching valve control means for communicating the inlet passage portion with the leak passage portion at the time of injection and allowing the fluid flowing from the inlet passage to leak through the leak passage portion. And the injection test equipment.
【請求項2】 前記ジャーク式噴射ポンプは複数の送出
部を有し、1つの送出部に対してのみ前記噴射弁が配管
を介して接続されている請求項1記載の噴射試験装置。
2. The injection test apparatus according to claim 1, wherein the jerk type injection pump has a plurality of delivery portions, and the injection valve is connected to only one delivery portion via a pipe.
【請求項3】 前記切替弁は、前記リーク通路部に前記
噴射弁の開弁圧よりも低い一定の残圧を保持する残圧保
持機構を有していることを特徴とする請求項1記載の噴
射試験装置。
3. The switching valve according to claim 1, wherein the switching valve has a residual pressure holding mechanism for maintaining a constant residual pressure lower than a valve opening pressure of the injection valve in the leak passage portion. Injection test equipment.
【請求項4】 前記回転パルス出力手段から出力される
パルスは、噴射ポンプの単位回転毎に1回出力されるト
リガ信号と単位回転角毎に出力される回転角度信号とで
ある請求項1記載の噴射試験装置。
4. The pulse output from the rotation pulse output means is a trigger signal output once per unit rotation of the injection pump and a rotation angle signal output per unit rotation angle. Injection test equipment.
【請求項5】 前記噴射仕様の設定は、全噴射回数と噴
射間隔との設定である請求項1記載の噴射試験装置。
5. The injection test apparatus according to claim 1, wherein the setting of the injection specification is a setting of a total number of injections and an injection interval.
【請求項6】 噴射弁から噴射する噴霧を撮影する撮影
装置と、 前記噴霧の撮影仕様を設定する撮影仕様設定手段と、 前記回転パルス出力手段から出力されるパルスに基づい
て前記撮影仕様設定手段で設定された撮影仕様どおりに
前記撮影装置を作動する信号を形成する撮影装置制御手
段とを具備することを特徴とする請求項1記載の噴射試
験装置。
6. A photographing device for photographing a spray injected from an injection valve, a photographing specification setting unit for setting a photographing specification of the spray, and the photographing specification setting unit based on a pulse output from the rotation pulse output unit. 2. An injection test apparatus according to claim 1, further comprising: a photographing device control means for generating a signal for operating said photographing device in accordance with the photographing specification set in (1).
【請求項7】 前記撮影仕様の設定は、撮影タイミング
の設定であり、噴射開始から撮影までの噴射回数とこの
設定された噴射時での撮影までの回転角度である請求項
6記載の噴射試験装置。
7. The injection test according to claim 6, wherein the setting of the photographing specification is a setting of a photographing timing, and is a number of injections from the start of the injection to the photographing and a rotation angle from the start of the injection to the photographing at the set injection. apparatus.
JP20108296A 1996-07-11 1996-07-11 Injection testing device Pending JPH1030530A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100713687B1 (en) 2006-07-12 2007-05-02 이규섭 Injector test method and the tester for diesel engine
JP2008128152A (en) * 2006-11-24 2008-06-05 Nissan Diesel Motor Co Ltd Inspection device for fuel injection device for vehicle

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