JPH10302035A

JPH10302035A - 磁気バーコード

Info

Publication number: JPH10302035A
Application number: JP9111216A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Asuke; 尚志足助; Masao Kuroiwa; 政夫黒岩
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-04-28
Filing date: 1997-04-28
Publication date: 1998-11-13
Anticipated expiration: 2017-04-28
Also published as: JP3858338B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の磁気バーコードと外観上は同じであ
り、かつ磁気バーコードへの記録が可能な情報量を多く
することが可能な磁気異方性を有する磁気バーコードを
提供する。【解決手段】磁気カード１０には、パターン１１、１
２、１３、１４の４本からなる磁気バーコードが形成さ
れている。パターン１１、１２、１３は、磁性体の小片
１１ａ、１２ａ、１３ａと非磁性体の小片１１ｂ、１２
ｂ、１３ｂとが交互に配設された長方形状のバーをなし
ている。パターン１１、パターン１２の磁化容易方向
は、走査方向に対してそれぞれ＋４５°、−４５°にな
されおり、パターン１３の磁化容易方向は、走査方向に
対して垂直になされている。また、パターン１４は、非
磁性体から構成されるダミーコードパターンである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気パターンの
み、または磁気パターンとダミーパターンとの組合わせ
により構成された磁気バーコードに係り、さらに詳しく
は、磁気パターンの磁化容易方向が走査方向に対して所
定の角度をなすように形成された磁気異方性を有する磁
気バーコードに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気バーコードは、光学式バーコ
ードと比べると、泥などの汚れがあっても読み取りが可
能であるという利点があるため、ファクトリーオートメ
ーションや物流システム等の分野への利用が図られてい
る。その中でも、プリペイドカードやＩＤカード等の記
録媒体においては、発券情報や金額情報などのセキュリ
ティ情報を持つ磁気バーコードが印刷などにより付与さ
れて用いられている。

【０００３】このような磁気バーコードが付与された記
録媒体のうち、例えば磁気カードは、通常、厚さ１００
〜８００μｍ程度の非磁性体の基板上に、厚さ１０〜２
０μｍ程度の磁気記録層を塗布した上に、磁性体または
磁性体と非磁性体との組み合わせからなるバーコードを
設け、さらに表面保護層をその上に形成することにより
製造される。磁気記録層から表面保護層の間には、必要
に応じて、バーコードを外から見えなくする隠蔽層、情
報を文字で記録するための感熱印字層などが設けられる
こともある。

【０００４】ここで、磁気記録層は、残留磁化を利用し
て、情報を追記記録するために用いられる。一方、磁気
記録層上のバーコードは、磁性体が含有された磁性部分
と、磁性体が含有されていない非磁性部分との組み合わ
せにより構成され、磁性部分と非磁性部分の組み合わせ
により、追記しない固定情報（例えば、使用者ＩＤや、
金額、発行機関などに関するパターン情報）が記録され
ている。このようなバーコードＢＣは、磁気カードの表
面上に、例えば図１７に示す位置に形成される。

【０００５】図１８は、図１７のXVIII-XVIII線に沿っ
て視た拡大断面図である。この図に示すように、磁気カ
ード７０においては、非磁性体の基板７１の上に磁気記
録層７２が形成され、ここに、磁気記録層７２に使用さ
れている磁性体よりも低保磁力の磁性粉からなる磁気バ
ーコードパターン７３と、非磁性粉からなるダミーバー
コードパターン７４とが、オフセット印刷やスクリーン
印刷などにより形成されている。さらに、これらの磁性
・非磁性のバーコードパターン７３、７４を隠蔽する隠
蔽層７５や、表面を保護するための保護層７６などが同
様な印刷により形成される。

【０００６】ところで、この種の磁気カードにおいて
は、磁気バーコードパターン７３を構成する磁気材料と
して、従来より主に２タイプが使用されている。すなわ
ち、第１のタイプは、磁気バーコードパターン７３を、
磁気記録層７２に影響を与えない程度の保磁力であっ
て、かつ、磁気記録も十分に行なえる保磁力を有する磁
性材料を用いて形成した後、磁気記録層への書込・読取
に用いるのと同様な方法で、磁気バーコードパターン７
３への記録の書込・読取を行なうものである。この磁気
バーコードパターン７３に用いられる磁性材料として
は、例えば、マグネタイト（Ｆｅ₃Ｏ₄）や、γ酸化鉄
（γ−Ｆｅ₂Ｏ₃）等が考えられる。

【０００７】しかしながら、この第１のタイプでは、磁
気記録された（残留磁気のある）磁気バーコードパター
ン７３は、一般に市販されているマグネットビュワー等
を用いると、磁気記録されていない磁気バーコードパタ
ーン７３およびダミーバーコードパターン７４から判別
されてしまうから、記録されたコードが判明してしま
う。これを防止するためには、磁気バーコードパターン
７３に記録された情報を読み取った後、消磁するなどの
策を講じる必要があるが、読取装置の構成が複雑かつ肥
大する、という欠点があった。

【０００８】そこで、このような問題を解決するため
に、案出されたのが、次に説明する第２のタイプであ
る。かかる第２のタイプは、磁気バーコードパターン７
３の磁性材料として、マグネットビュワー等で感知され
ないような、保磁力が３０Ｏｅ以下の低保磁力を有する
カルボニル鉄粉や、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等を用いたも
のである（例えば、特開平１−１０９５２４号公報参
照）。

【０００９】上記のように磁気カード上に磁気バーコー
ドを設けるのは、磁気バーコードが示す情報は、通常の
追記可能な磁気記録情報とは異なる固定情報であり、記
録媒体の不正取得者が固定情報を読み取ったり改竄した
りするのを防止するというセキュリティの確保のためで
ある。そこで、上記のようにして磁気バーコードを設け
る以外にも、保磁力の異なる磁性材料を組み合わせた方
法（例えば特開昭６３−１３３３２１号公報や、特開昭
６３−３０８７２４号公報参照）や、磁化量の異なる磁
気バーコードを組み合わせた方法（例えば特開昭６３−
２２３８９２号公報参照）、キュリー点の異なる磁性体
を用いた方法（例えば実開昭６２−１４７１９１号公報
参照）など、種々の方法がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
磁気バーコードは、記録される情報量が非常に少ないと
いう問題があった。つまり、磁性体を含有する磁気バー
と、非磁性体からなるダミーバーの組み合わせで、例え
ば４本のバーを形成した場合でも、２進法では、（００
００）〜（１１１１）までの１６通りの情報しか生成す
ることができなかった。これを解決しようとして、バー
を多数にしたり、複数トラックにバーを設けたりするな
どの手段が講じられているが、これらの場合には、バー
コードが占有する領域が拡大する上、本質的な解決策と
はなっていない。

【００１１】また、上述したように保磁力の異なる磁性
体を用いた複合バーコードも実用化されているが、保磁
力の異なる磁性体をそれぞれ印刷等の手段を用いて設け
るため、工程数が増加する。また、多種類の材料を使用
するためにコストがかかるという問題があった。

【００１２】本発明は、上述した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、従来の磁気バーコー
ドと外観上は同じであり、かつ磁気バーコードの情報量
を多くすることが可能な磁気異方性を有する磁気バーコ
ードを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る磁気バーコードは、磁化容易方向が走
査方向に対して、所定の角度をなすように形成された複
数の磁気パターンから構成された磁気バーコードにおい
て、少なくとも一つの上記磁気パターンが、複数の磁性
体の小片と、非磁性体の小片とが交互に配設されて構成
された長方形状のバーからなることを特徴とする。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、磁化容易
方向が走査方向に対して、所定の角度をなすように形成
された複数の磁気パターンと、非磁性体からなるダミー
パターンとから構成された磁気バーコードにおいて、少
なくとも一つの上記磁気パターンが、複数の磁性体の小
片と、非磁性体の小片とが交互に配設されて構成された
長方形状のバーからなることを特徴とする。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載の磁気バーコードにおいて、上記
磁性体の小片と上記非磁性体とからなる上記磁気パター
ンの上記磁化容易方向が、上記走査方向に対してほぼ＋
４５゜またはほぼ−４５゜に傾けられていることを特徴
とする。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の磁気バーコードにおいて、少なくとも一つの上
記磁気パターンの上記磁化容易方向が、上記走査方向に
対してほぼ垂直であることを特徴とする。

【００１７】また、請求項５に記載の発明は、請求項３
または請求項４に記載の磁気バーコードにおいて、ほぼ
＋４５゜またはほぼ−４５゜に傾けられた上記磁気パタ
ーンを構成する上記磁性体の小片が、上記走査方向に対
してほぼ＋４５゜またはほぼ−４５゜傾いている斜辺を
有する平行四辺形状の小片であることを特徴とする。

【００１８】また、請求項６に記載の発明は、請求項４
または請求項５に記載の磁気バーコードにおいて、上記
磁化容易方向に対してほぼ垂直である上記磁気パターン
を構成する上記磁性体の小片が、長方形状の小片である
ことを特徴とする。

【００１９】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
ないし請求項６のいずれかに記載の磁気バーコードにお
いて、上記磁気バーコードを隠蔽するための層が、上記
磁気バーコード上に設けられていることを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。Ａ．磁気バーコードの構成図１は本発明の実施形態に係る磁気バーコードが付与さ
れた磁気記録媒体である磁気カードを示す平面図であ
る。この図に示す磁気カード１０の上面には、パターン
１１、１２、１３、１４の４本からなるバーコードＢ
Ｃ、すなわち磁気バーコードが形成されている。パター
ン１１、１２、１３、１４には、磁性体を有する磁気コ
ードパターンと、非磁性体からなるダミーコードパター
ンとが混在している。磁気カード１０は、矢印で示すよ
うに左から右へ走査され、その走査の間に磁気バーコー
ドが読み取られるようになっている。

【００２１】各磁気コードパターンは、磁気異方性を有
しており、磁化容易方向が走査方向に対して所定の角度
をなすように形成されている。例えば、図示のように、
パターン１１、１２、１３は、高透磁率を有する磁性体
の小片１１ａ、１２ａ、１３ａと非磁性体の小片１１
ｂ、１２ｂ、１３ｂとが交互に多数配設されることによ
って長方形状になされている。ここで、小片１１ａ、１
２ａは、走査方向に対して所定の傾斜角を有する平行四
辺形状であり、小片１３ａは、長方形状である。パター
ン１４は、長方形状の非磁性体が配設されることにより
構成されている。図において、時計回りを正とした場
合、パターン１１における各小片１１ａの傾斜角は＋４
５゜であり、これによりパターン１１の磁化容易方向は
走査方向に対して＋４５゜をなしている。また、パター
ン１２における各小片１２ａの傾斜角は−４５゜であ
り、これによりパターン１２の磁化容易方向は走査方向
に対して−４５゜をなしている。また、パターン１３に
おける各小片１３ａ、１３ｂは、長方形状であるため、
パターン１３の磁化容易方向は走査方向に対して垂直に
なっている。

【００２２】図２は、図１のII-II線矢視断面図であ
る。この図に示すように、磁気カード１０は、ポリエチ
レンテレフタレート等の非磁性体の基板２１と、この基
板２１の上に形成された磁気記録層２２とを備える。磁
気記録層２２には、通常磁気バーコードよりも高い（２
００〜５０００Ｏｅ程度）保磁力が要求されるため、Ｂ
ａ−フェライト、マグネタイト（Ｆｅ₃Ｏ₄）、γ酸化鉄
（γ−Ｆｅ₂Ｏ₃）等の酸化物磁性体やＦｅ−Ｃｏ合金、
ＣｕＮｉＦｅ合金等の金属磁性体などが用いられる。こ
の磁気記録層２２の上には、磁気記録層２２よりも低保
磁力の磁性体を有する磁気コードパターン２３と、非磁
性体からなるダミーコードパターン２４とが、バーコー
ドパターン（１１、１２、１３、１４）として形成され
ている。図示例では、最も右にあるパターン１４がダミ
ーコードパターン２４であり、他のパターン１１、１
２、１３は磁気コードパターン２３である。

【００２３】ここで、磁気記録層２２には、磁化により
可変情報が記録される。これに対して、バーコードＢＣ
の磁気コードパターン２３は磁性体を有しているが、磁
化によって情報の記録が行われるのではなく、磁気コー
ドパターン２３とダミーコードパターン２４の配列の組
み合わせのいかんと、磁気コードパターン２３における
磁化容易方向が＋４５゜、−４５゜または垂直のいずれ
であるかにより、バーコードＢＣの記録コードが定ま
る。つまり、バーコードＢＣの記録情報は、磁気カード
１０の製造時に付与され、しかも書き換えできない固定
情報である。後述するように、磁気コードパターン２３
が、特定の磁気読取ヘッドによって２進法の「１」とし
て読み取られうるのに対して、ダミーコードパターン２
４は、どの磁気読取ヘッドを用いても「０」としか読み
取られない。

【００２４】上記のように、バーコードＢＣは固定情報
の記録に用いられるため、磁気コードパターン２３の保
磁力は、磁気記録層２２の保磁力に影響を与えない程度
に低いだけではなく、マグネットビュワー等で感知され
ないように３０Ｏｅ以下であるとよい。また、磁気コー
ドパターン２３を構成する小片１１ａ、１２ａ、１３ａ
に使用される磁性体は、磁気読取ヘッドで読み取った時
に高い出力電圧を得るように、高透磁率磁性材料である
ことが望ましい。この種の材料としては、センダスト、
パーマロイ、鉄、コバルト、ニッケルなどの磁性金属
や、Ｍｎ−ＺｎフェライトおよびＮｉ−Ｚｎフェライト
のような磁性酸化物などが挙げられる。また、近年開発
されたＦｅ−Ｂ系、Ｆｅ−Ｂ−Ｃ系、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｂ
系、Ｆｅ−Ｂ−Ｃ−Ｓｉ系などのアモルファス磁性金属
なども高透磁率を有することが知られており、これらの
アモルファス磁性金属も小片１１ａ、１２ａ、１３ａの
素材に使用しうる。

【００２５】磁気コードパターン２３を構成する小片１
１ａ、１２ａ、１３ａは、これらの材料を顔料としたイ
ンキを作製し、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラ
ビア印刷などの印刷手法によって磁気記録層２２の上に
図示の形状に印刷されることにより形成される。また、
これらの材料を磁気記録層２２の上に一旦固着させ、そ
の後エッチングなどの手法により図示の形状に加工して
もよい。さらに近年では、上記のアモルファス磁性金属
のワイヤも製造されており、このワイヤを細かく切断し
て、磁気記録層２２の上に貼着してもよい。

【００２６】また、磁気コードパターン２３を構成する
小片１１ｂ、１２ｂ、１３ｂは、小片１１ａ、１２ａ、
１３ａが印刷された形状のネガパターンに形成された印
刷用の版で、アルミニウムなどの非磁性金属や酸化チタ
ン等の通常のインキなどを使用し、上記の印刷方法と同
様の手法で形成される。また、ダミーコードパターン２
４は、アルミニウムなどの非磁性金属や酸化チタン等の
通常のインキなどを使用し、磁気コードパターン２３の
印刷方法と同様の手法で形成される。

【００２７】なお、理解を容易にするために、図１で
は、パターン１１、１２、１３、１４を露出したが、セ
キュリティを重視して、図２に示すように隠蔽層２５、
保護層２６などをパターン１１、１２、１３、１４の上
に設けて、これらを目視できないようにすることも可能
である。また、パターン１３を磁性体からなる一つのバ
ーとして形成してもよい。さらに、パターン１１、１
２、１３、１４の合計本数、すなわちバーの本数は、図
示では４本にしたが、磁気カードの用途に応じて変更し
うる。

【００２８】Ｂ．磁気バーコードの読取方法次に、上記磁気バーコードの読取方法を説明する。ま
ず、図３において、符号３０は読取装置のヘッドアセン
ブリ３０を示す。このヘッドアセンブリ３０は、その読
取面３０ａに、複数の読取ヘッド（磁気読取手段）を備
えており、これらの読取ヘッドのコアのギャップは、そ
れぞれ異なるアジマス角を持つように形成されている。
磁気カード１０は、図示しないこの読取面３０ａにほぼ
平行にかつ、バーコードＢＣまたは保護層２６が読取面
３０ａに対向するように、走査されるようになってい
る。

【００２９】図４は、ヘッドアセンブリ３０における読
取ヘッドとそれらのコアのギャップのアジマス角の例を
示す。なお、ギャップは目視で認識されないほど微小で
あるが、ここでは誇張して示す。以下、ギャップが磁気
カード１０の走査方向に対して垂直なときを０゜とし、
図中の時計回りを負としてアジマス角を説明する。図示
は、二つの読取ヘッド３１、３２が走査方向に並列に設
けられた例を示す。読取ヘッド３１のアジマス角は０゜
であるのに対して、読取ヘッド３２のアジマス角は＋４
５゜である。

【００３０】上記のようなアジマス角を持つ読取ヘッド
を用いた磁気コードパターン２３の読取原理は以下の通
りである。まず各読取ヘッドには、直流バイアス電流を
流し、磁気記録層２２の磁気記録に影響を与えない程度
の大きさの弱いバイアス磁界を磁気コードパターン２３
に与える。

【００３１】磁気コードパターン２３を読取ヘッドに対
して走査した時に得られる読取ヘッドの出力電圧は、基
板２１上に設けられた磁気コードパターン２３を構成す
る磁性体の小片１１ａ、１２ａ、１３ａのエッジが読取
ヘッドのギャップに対して平行に（０゜をなすように）
横切った時、最も高い値が得られる。一方、磁気コード
パターン２３を構成する磁性体の小片１１ａ、１２ａ、
１３ａのエッジと、読取ヘッドのギャップとが傾斜した
ときは、いわゆるアジマス損失があり、出力が低下し、
検出することはできない。すなわち、図４に例示した読
取ヘッドと磁気コードパターン２３の磁性体小片１１
ａ、１２ａ、１３ａのエッジとがなす角度は、０゜、４
５゜、９０゜のいずれかとなるが、０゜以外の角度のと
きは、アジマス損失により出力電圧はほとんど得ること
ができない。以下、具体的に説明する。

【００３２】図５にアジマス角が＋４５゜のギャップを
持つ読取ヘッド３２に対して、このギャップに平行な磁
化容易方向を持つ磁気コードパターン２３（パターン１
２）が横切ったときの状態を示す。同図において、Ｗは
読取ヘッド３２の幅（トラック幅）を示し、ｖは走査速
度を示す。また、ｄは幅ｗの方向における磁気コードパ
ターン２３を構成する一つの磁性体の小片１２ａの長さ
を示す。

【００３３】Ｇ１〜Ｇ８は、各小片１２ａを横切り始め
るタイミングと横切り終わるタイミングでのギャップの
位置を示し、ｔ１〜ｔ８は、Ｇ１〜Ｇ８にそれぞれ対応
するタイミングを示す。全体の読取時間は、ｔ８−ｔ１
＝ｔａとなる。図５に示すように、読取ヘッド３２のギ
ャップに対して、各小片１２ａの長辺がなす角度は０゜
であり、各小片１２ａの短辺がなす角度は４５゜であ
る。この場合、磁気コードパターン２３を構成する磁性
体の小片１２ａのエッジが読取ヘッドのギャップに対し
て平行に（０゜をなすように）横切る時があり、この時
に読取ヘッド３２の出力電圧を得る。

【００３４】図５では、ｔ１で最初の磁束変化があり、
ｔ２で磁束が０に戻る。従って、ｔ１で正の出力電圧、
ｔ２で負の出力電圧が得られる。ただし、ｔ１、ｔ２で
は、トラック幅Ｗに対して、横切る小片１２ａの領域が
小さいので、小さい出力しか得られない（ｔ７、ｔ８も
同様である）。ｔ３では、再び磁束変化があり、ｔ４で
磁束が０に戻る。従って、ｔ３で正の出力電圧、ｔ４で
負の出力電圧が得られる。ｔ３、ｔ４では、トラック幅
Ｗに対して、横切る小片１２ａの領域が大きいので、大
きい出力が得られる（ｔ５、ｔ６も同様である）。この
ように出力を得ることにより、出力波形は、図５の下部
に示すようになる。

【００３５】なお、図示せぬアジマス角が−４５゜のギ
ャップを持つ読取ヘッドに対して、このギャップに平行
な磁化容易方向を持つ磁気コードパターン２３（パター
ン１１）が横切ったときも、図５と同様の出力波形が得
られる。

【００３６】図６は、アジマス角が＋４５゜のギャップ
を持つ読取ヘッド３２に対して、このギャップに直交す
る磁化容易方向を持つ磁気コードパターン２３（パター
ン１１）が横切ったときの状態を示す。Ｇ１、Ｇ２…
は、各小片１１ａを横切り始めるタイミングと横切り終
わるタイミングでのギャップの位置を示し、ｔ１、ｔ２
…は、Ｇ１、Ｇ２…にそれぞれ対応するタイミングを示
す。全体の読取時間は、ｔｂとなる。

【００３７】読取ヘッド３２のギャップに対して、各小
片１１ａの長辺がなす角度は９０゜であり、各小片１１
ａの短辺がなす角度は４５゜である。このため、磁気コ
ードパターン２３を構成する磁性体の小片１１ａのエッ
ジが読取ヘッドのギャップに対して平行に（０゜をなす
ように）横切る時がなく、アジマス損失により、図６の
下部に示すように、読取ヘッド３２の出力電圧を得るこ
とはできない。

【００３８】なお、図示せぬアジマス角が−４５゜のギ
ャップを持つ読取ヘッドに対して、このギャップに直交
する磁化容易方向を持つ磁気コードパターン２３（パタ
ーン１２）が横切ったときも、図６と同様に出力波形が
得られない。

【００３９】また、アジマス角が＋４５゜のギャップを
持つ読取ヘッド３２または図示せぬアジマス角が−４５
゜のギャップを持つ読取ヘッドに対して、このギャップ
に＋４５゜または−４５゜に傾いた磁化容易方向を持つ
磁気コードパターン２３（パターン１３）が横切ったと
きも、磁気コードパターン２３を構成する磁性体１３ａ
の小片のエッジが読取ヘッドのギャップに対して平行に
（０゜をなすように）横切る時がなく、アジマス損失に
より、図６と同様に出力波形が得られない。

【００４０】図７は、アジマス角が０゜のギャップを持
つ読取ヘッド３１に対して、磁気コードパターン２３で
あるパターン１１が横切ったときの状態を示す。Ｇ１、
Ｇ２は、各小片１１ａを横切り始めるタイミングと横切
り終わるタイミングでのギャップの位置を示し、ｔ１、
ｔ２は、Ｇ１、Ｇ２にそれぞれ対応するタイミングを示
す。全体の読取時間は、ｔ２−ｔ１＝ｔｃとなる。

【００４１】読取ヘッド３２のギャップに対して、各小
片１１ａの長辺がなす角度は４５゜であり、各小片１１
ａの短辺がなす角度は０゜である。この場合、磁気コー
ドパターン２３を構成する磁性体の小片１１ａのエッジ
が読取ヘッドのギャップに対して平行に（０゜をなすよ
うに）横切る時があり、この時に読取ヘッド３２の出力
電圧を得る。

【００４２】図７では、ｔ１で磁束変化があり、ｔ２で
磁束が０に戻る。従って、ｔ１で正の出力電圧、ｔ２で
負の出力電圧が得られる。このように出力を得ることに
より、出力波形は、図７の下部に示すようになる。な
お、アジマス角が０゜のギャップを持つ読取ヘッド３１
に対して磁気コードパターン２３であるパターン１２が
横切ったときも、図７と同様の出力波形が得られる。ま
た、アジマス角が０゜のギャップを持つ読取ヘッド３１
に対して磁気コードパターン２３であるパターン１３が
横切ったときも、図７と同様の出力波形が得られる。

【００４３】さらに、ダミーコードパターン２４は、上
記のバイアス磁束を変化させることができないので、い
ずれの読取ヘッドによっても検出されることはない。

【００４４】このように、読取ヘッドのアジマス角によ
って、同一の磁気パターンに対しての検出結果が異なる
ため、同じバーコードＢＣでも、読取ヘッドによって異
なる読取結果が得られる。ここで、パターンの検出を
「１」、非検出を「０」として符号化すると、図４に示
す磁気カード１０（図１の磁気カード１０を裏返して示
す）についての検出結果は、アジマス角が０゜の読取ヘ
ッドによれば、（１１１０）となるが、アジマス角が＋
４５゜の読取ヘッドによれば、（０１００）となる。

【００４５】図８は、磁気バーコードの読取装置の全体
構成を示す。同図に示すように、ヘッドアセンブリ３０
は、その読取面３０ａを下方に向けた状態で固定されて
おり、磁気カード１０は、図示しない搬送手段により、
ヘッドアセンブリ３０の下方を水平に搬送され、その間
に、バーコードＢＣがヘッドアセンブリ３０によって読
み取られるようになっている。ただし、逆に、磁気カー
ド１０を固定して、ヘッドアセンブリ３０が搬送される
ようにしてもよい。すなわち、磁気カード１０とヘッド
アセンブリ３０の相対移動が引き起こされれば、いずれ
が搬送されてもよい。

【００４６】ヘッドアセンブリ３０の各読取ヘッドの出
力信号（各読取コイルの出力電圧）は、それぞれ増幅器
で増幅される。増幅されたそれぞれの出力信号は、デコ
ーダ（符号化手段）４３に入力される。デコーダ４３
は、出力信号をクロック信号と対比し、一クロック周期
の中で規定以上の出力電圧があるとき、二進法の「１」
を出力し、出力信号が規定未満のとき「０」を出力す
る。このようにして各読取ヘッドの出力信号ごとに、デ
コーダ４３は符号化したデータを出力する。これらの複
数のデータは、演算器（演算手段）４５において、あら
かじめ定められた計算式に従って一つに結合されて出力
される。

【００４７】好ましくは、図８に示すように、読取装置
がクロック信号発生器４４を備え、このクロック信号発
生器４４でクロック信号を発生するようにするとよい。
ただし、磁気カード１０に走査方向に沿って等間隔に複
数の基準被検出部を形成し、読取装置に基準被検出部を
検出する検出手段を設け、磁気カード１０の搬送中、こ
れらの基準被検出部が検出された時に検出手段が発生す
る信号をクロック信号の代わりに用いることも可能であ
る。この場合には、磁気カードの搬送速度が途中で変化
した場合にも、パターン１１、１２、１３の読取とクロ
ック信号が同期し、符号化が円滑に行える。

【００４８】具体的な読取手法について図９を参照して
説明する。ここでは、図４（ａ）に示すヘッドアセンブ
リ３０を用いて、同図に示す磁気カード１０を読み取っ
た場合を例に採る。図９の（ａ）は、読取ヘッド３１の
出力信号の波形を示し、（ｂ）は読取ヘッド３２の出力
信号の波形を示す。これらの波形は、デコーダ４３にお
いて、（ｃ）で示すクロック信号と照合されて符号化さ
れる。すなわち、読取ヘッド３１の出力信号は、（ｄ）
に示すように（１１１０）に符号化される。一方、読取
ヘッド３２の出力信号は、（ｅ）に示すように（０１０
０）に符号化される。

【００４９】上記のように演算器４５は、これらの出力
信号を一つに結合する。図示例では、単純に読取ヘッド
３１の出力信号を上４桁、読取ヘッド３２の出力信号を
下４桁にして合計８桁に結合する。この結果、（１１１
００１００）のデータが出力される。ただし、各桁の数
値を所定の桁に振り分けて全く別の順序にしてもよい。

【００５０】次に、本実施形態による磁気バーコードを
上記の読取方法で読取った場合の効果を以下説明する。
従来の磁気バーコードを読み取るときに、磁気コードパ
ターン２３とダミーコードパターン２４とを組み合わせ
て、４本のパターンを製造した場合には、磁気コードパ
ターン２３に対して「１」を出力し、ダミーコードパタ
ーン２４に対して「０」を出力するだけである。従っ
て、二進法で（００００）〜（１１１１）の１６通りの
データが得られるだけである。

【００５１】しかし、上記の実施形態による磁気バーコ
ードを、ヘッドアセンブリ３０に、磁化容易方向が一定
の範囲にある磁気コードパターン２３のみを検出する読
取ヘッドが少なくとも一つ設けられている読取装置で読
み取る場合、アジマス角が＋４５゜である読取ヘッド３
２は、磁気コードパターン２３のうちの磁化容易方向が
このアジマス角に平行なパターン１１に対して「１」を
出力し、磁気コードパターン２３のうちの磁化容易方向
がアジマス角と直交するパターン１２および磁化容易方
向がアジマス角に対して４５゜に傾いているパターン１
３に対しては「０」を出力する。また、図示せぬアジマ
ス角が−４５゜である読取ヘッドが設けられている読取
装置で読み取る場合、磁気コードパターン２３のうちの
磁化容易方向がこのアジマス角に平行なパターン１２に
対して「１」を出力し、磁気コードパターン２３のうち
の磁化容易方向がアジマス角と直交するパターン１１お
よび磁化容易方向がアジマス角に対して４５゜に傾いて
いるパターン１３に対しては「０」を出力する。

【００５２】従って、同一の磁気コードパターン２３で
も、読取ヘッド次第で、出力が「１」になることもある
し「０」になることもある。このため、磁気バーコード
は、記録および読取が可能な情報を多彩にすることが可
能である。表１は、上記の実施形態で記録および読取が
可能な情報の内容を示す。ここでは、ヘッドアセンブリ
３０として図４に示すものを用いた場合を例示する。

【００５３】

【表１】

【００５４】表１の見方は、次の通りである。まず、ア
ジマス角が０゜の読取ヘッド３１が（００００）と読み
取ったときには、４本のパターンはいずれもダミーコー
ドパターン２４である。従って、アジマス角が＋４５゜
の読取ヘッド３２の読取結果は必ず（００００）とな
る。このように、４本のダミーコードパターン２４で構
成されるデータの組み合わせ数は、１通りの可能性しか
ない。これが表１の１行目の見方である。

【００５５】次に、読取ヘッド３１が（０００１）と読
み取ったときには、最初の３本のパターンはダミーコー
ドパターン２４であって、最後のパターンは磁気コード
パターン２３であることは確かであるが、この磁気コー
ドパターン２３の磁化容易方向は二通りありうるから、
読取ヘッド３２の読取結果は（００００）（０００１）
の二通りの可能性がある。これが表１の２行目の見方で
ある。

【００５６】以下、同様に考えられ、最後に、読取ヘッ
ド３１が（１１１１）と読み取ったときには、４本のパ
ターンはいずれも磁気コードパターン２３であるが、磁
気コードパターン２３の磁化容易方向は二通りの可能性
がありうるから、読取ヘッド３２の読取結果は１６通り
の可能性がある（表１の最終行参照）。従って、読取ヘ
ッド３１の読取結果と読取ヘッド３２の読取結果を結合
すると、全部で８１通りの組み合わせが考えられる。

【００５７】このように８１通りの組み合わせが考えら
れるということは、換言すれば、磁気カード１０の製造
にあたって４本のパターンを磁気カード１０に付与する
ことにより、８１通りの情報を与えることが可能である
ことにほかならない。つまり、バーコードＢＣの占有面
積を大きくしなくても、記録できる情報量を従来よりも
５倍以上に拡大することが可能である。そして、二つの
読取ヘッド３１、３２が設けられた読取装置を用いるこ
とにより、これらの８１通りの情報の全てを識別するこ
とが可能である。

【００５８】この効果は、仮に読取ヘッド３２のアジマ
ス角が＋４５゜でなく−４５゜であったとしても同様で
ある。また、ヘッドアセンブリ３０の読取ヘッドのアジ
マス角がそれぞれ＋４５゜と−４５゜であっても同様で
ある。パターン１１、１２、１３、１４には、ダミーコ
ードパターン２４も含まれうるから、アジマス角が＋４
５゜の読取ヘッドの読取結果の反対が、アジマス角が−
４５゜の読取ヘッドの読取結果になるような単純な関係
にはならないからである。

【００５９】また、アジマス角が０゜、＋４５゜、−４
５゜のギャップを持つ３種類の読取ヘッドを一つの読取
装置に設けてもよい。この読取装置で、磁気バーコード
を読み取る場合に、例えば、アジマス角が０゜の読取ヘ
ッドが（００１１）と読み取り、アジマス角が＋４５゜
の読取ヘッドが（００００）と読み取るとする。このと
き、パターン１３が混在する可能性のない磁気バーコー
ドにおいては、アジマス角が−４５゜の読取ヘッドの読
取結果は必ず（００１１）となる。しかし、パターン１
３が混在している可能性のある磁気バーコードにおいて
は、アジマス角が−４５゜の読取ヘッドの読取結果は、
（００００）、（０００１）、（００１０）、（００１
１）の４通りの可能性がある。このように、読取結果の
組み合わせが多く考えられるということは、多くの情報
を与えることが可能であることを意味する。つまり、バ
ーコードＢＣの占有面積を大きくしなくても、記録でき
る情報量をより多くすることができる。

【００６０】ここで、パターン１３が磁性体のみから構
成されるているとすると、図９（ａ）中の最も右側の波
形の振幅が他の二つの波形より大きくなってしまう。そ
こで、パターン１３を長方形状の磁性体の小片１３ａと
非磁性体の小片１３ｂとを交互に配設して形成すること
によって、読取ヘッド３１のトラック幅Ｗに対して横切
る小片１３ａの領域を小片１１ａ、１２ａと合わせる。
こうして、図９（ａ）に示すように、パターン１１やパ
ターン１２の場合と、ほぼ等しい大きさの波形を得るこ
とができる。

【００６１】なお、図４では、ヘッドアセンブリ３０を
例示したが、アジマス角、トラック数（ヘッドの並列
数）とも、図示のものに限定されない。ただし、ヘッド
アセンブリ３０の複数の読取ヘッドのうち、少なくとも
一つは、磁化容易方向が一定の角度にある磁気パターン
のみを検出し、他の一定の角度の磁化容易方向を持つ磁
気パターンを検出しないものでなければならない。つま
り、この実施形態のように、アジマス角が０゜、＋４５
゜、−４５゜の３通りが考えられる場合は、＋４５゜か
−４５゜のアジマス角のヘッドを少なくとも一つが設け
られた読取装置を使用すればよい。

【００６２】さらに、本実施形態の磁気バーコードは、
ギャップのアジマス角が０゜を持つ読取ヘッドのみが設
けられた従来の読取装置で読取を行えば、パターン１
１、１２、１３を検出することができるため、従来の磁
気バーコードに対しても互換性を有することになる。

【００６３】なお、上記の実施形態では、パターン１
１、１２、１３、１４にダミーコードパターン２４を混
在させているが、パターン１１、１２、１３、１４は磁
気コードパターン２３のみから構成してもよい。従来、
４本の磁気コードパターン２３から構成された磁気バー
コードの読取結果は、（１１１１）の一通りしかありえ
なかった。しかし、磁気コードパターン２３のそれぞれ
の磁化容易方向の可能性を三通りにすることにより、複
数の読取結果が得られる。

【００６４】Ｃ．効果本実施形態による磁気バーコードは、上記の異なるアジ
マス角のギャップを持つ読取ヘッドが設けられた複合磁
気ヘッドによる読取方法によって、記録可能な情報量を
飛躍的に拡大することができる。また、磁化容易方向が
走査方向に対して＋４５゜に傾いているパターン１１
が、交互に配設された複数の磁性体の小片１１ａと非磁
性体の小片１１ｂとから構成された長方形上状のバー、
すなわち、従来の磁気バーコードを構成するバーと外観
上同一になされている。また、磁化容易方向が走査方向
に対して−４５゜に傾いているパターン１２について
も、同様になされている。従って、磁気バーコードを目
視で読まれてしまうといった問題が減少する。さらに、
この磁気バーコード上に隠蔽層２５を設けることによっ
て、従来の磁気カードと外観上の区別をすることができ
なくなりセキュリティ性が向上する。

【００６５】Ｄ．変更例上記の実施形態の変更例の説明する。図１５に示すよう
に、磁気カード１０の上面には、パターン１１、１２の
４本からなる磁気バーコードが形成されている。パター
ン１１、１２は、高透磁率を有する磁性体の小片１１
ａ、１２ａと非磁性体の小片１１ｂ、１２ｂとが交互に
多数配設されることによって長方形状になされている。
ここで、小片１１ａ、１２ａは、走査方向に対して、そ
れぞれ＋４５゜、−４５゜の傾斜角を有する平行四辺形
状である。これにより、パターン１１の磁化容易方向は
走査方向に対して＋４５゜をなしている。また、パター
ン１２の磁化容易方向は走査方向に対して−４５゜をな
している。

【００６６】上記の変更例による磁気バーコードは、次
のような読取方法によっても読み取ることができる。図
１０に示すように、読取時において磁気カード１０は、
検出素子５０により間隔ｘを置いて非接触で走査され、
その際、バーコードＢＣが読み取られる。この場合、磁
気カード１０が搬送されて、固定された検出素子５０が
読み取る構成としても、反対に、磁気カード１０を固定
として、検出素子５０が走査する構成としてもよい。す
なわち、磁気カード１０と検出素子５０とにおいて、図
に示す走査方向の相対移動が発生すればよい。

【００６７】ここで、検出素子５０は、図に示すよう
に、コア５１、検出コイル５２および励起コイル５３か
ら構成される。検出コイル５２および励起コイル５３
は、図１１に示すように、それぞれ短形８字状に形成さ
れるものであり、互いに直交し、図では説明のため離れ
ているが、その形成平面は略同一である。

【００６８】なお、検出コイル５２の検出磁束および励
起コイル５３の発生磁束をそれぞれ高めるため、図１０
に示すようにコア５１には十字状の溝が形成され、かか
る溝により形成される突起部分に検出コイル５２および
励磁コイル５３がそれぞれ巻回されるとともに、コア２
１の材質には、フェライトなどの高透磁率磁性体が用い
られる。また、検出コイル５２および励起コイル５３
は、図では説明のため、１ターンであるが、やはり磁束
を高めるため、通常では複数ターンである。

【００６９】上記のような直交８の字コイル対によるパ
ターン２３の読取原理は以下の通りである。まず励起コ
イル５３に対し、図１１に示した方向に電流を流したと
すると、この電流で発生した磁界により、励磁コイル５
３の下面には、図に示すような磁束φ_Pが発生する。こ
の際、磁気カード１０の上面において磁気バーコードが
形成されていない箇所では、同一の磁束φ_Pが、磁気カ
ード１０を上からみると、図１２（ａ）に示すように
走査方向と垂直に発生する。これに対し、例えば、パタ
ーン１１が形成されている箇所では、図１２（ｂ）に示
すように、発生磁界がパターン１１の磁化容易方向にし
たがって曲げられ、この曲げ磁界にかかる磁束φ_Aが発
生する。かかる磁束φ_Aは、走査方向とは垂直方向に成
分を有する磁束φ_P´と、走査方向とは逆方向の成分を
有する磁束φ_Bとに分解することができる。このため、
走査方向に成分を有する磁束が、励起コイル５３による
磁気励起によって新たに発生することになる。一方パタ
ーン１２が形成されている箇所では、同様な理由から磁
束φ_Bとは逆向きの磁束が生じる。

【００７０】さて、パターン１１によって磁束φ_Bが発
生すると、この磁束φ_Bによって、図１３に示すよう
に、走査方向とは垂直方向に磁界が発生し、なおかつ、
この磁界に対し検出コイル５２が相対移動しているの
で、検出コイル５２には、誘導起電力が同図に示す方向
に生じる。また、パターン１２については、磁界の向き
が同図に示す方向と反対となるので、逆向きの誘導起電
力が生じる。

【００７１】従って、励起コイル５３に電流を流し、検
出素子５０を磁気カード１０に対し相対移動させて検出
コイル５２に発生する誘導起電力の有無、さらに有のと
きには、その電圧（および極性）を検出することによ
り、バーコードＢＣに対応する情報を取得することがで
きる。

【００７２】次に、このような直交８の字コイル対によ
る具体的な読取手法および効果について説明する。ま
ず、励磁コイル５３に交流電流を励磁信号とし、これに
より交流磁界を発生させている。このような構成例を図
１４に示す。この例では、励磁信号の周波数を１００ｋ
Ｈｚとし、ロックインアンプ６０によって、検出コイル
５２の出力を、励磁信号と同期して整流した電圧Ｖ_out
を得ることとしている。

【００７３】かかる電圧Ｖ_outと検出素子５０の位置と
の関係を図１５に示す。この図に示ように、パターン１
１、１２、１２、１２に対応する電圧Ｖ_outによって、
符号「０」、「１」、「１」、「１」を得ることがで
きる。

【００７４】さて、図１５の例では、パターン１１、１
２の磁化容易方向は走査方向に対して＋４５゜、−４５
゜になされていた。図１６（ａ）において、走査方向に
対する磁化容易方向の角度θを−９０°から＋９０°ま
で変化させた場合における電圧Ｖ_outの特性を同図
（ｂ）に示す。この図に示すように、角度θが変化する
と、電圧Ｖ_outも連続的に変化する。特に、−４５≦θ
≦＋４５では、電圧Ｖ_outが定まれば、角度θも一義的
に定まる。このため、角度θと電圧Ｖ_outとの対応付
けを予め行うことにより、符号「０」、「１」のディジ
タルデータのみならず連続的なアナログデータや多値の
データも取り扱うことが可能である。例えば、角度θが
−４５゜、−３０゜、＋３０゜、＋４５゜をそれぞれ符
号の「００」、「０１」、「１０」、「１１」に対応さ
せることで、ひとつのパターンに対して２ビットの情報
を割り当てることができる。このようにして図１５に示
す磁気バーコードの読取を行えば、（１１０００００
０）のデータを得ることができる。従って、磁気バーコ
ードに記録可能な情報量を飛躍的に拡大することが可能
である。また、外観上も上記の実施形態の磁気バーコー
ドと同様に、従来の磁気バーコードと区別することがで
きなくなりセキュリティ性が向上する。

【００７５】

【実施例】次に、実際に試作した例について述べる。Ａ．実施例１実施例１は、まず、磁気カード１０の基板２１となる厚
さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレートシート（東
レ製「Ｅ−２８Ｇ」（商品名））の上に、Ｂａ−フェラ
イトを記録用磁性粉とした磁気塗料（東洋インキ製造
製）をグラビアコーティングして磁気記録層２２を形成
した。

【００７６】異方性磁気バーコードである磁気コードパ
ターン２３は、磁性体をバインダー中に分散した磁性イ
ンキを用いてスクリーン印刷した。この磁性インキは、
表２に示す組成で配合され、ディスペンサによって前分
散を行ってから、サンドミルで２４００ｒｐｍの速度で
分散を行うことにより得た。

【表２】

【００７７】図１に示す磁性体部分に合うように形成さ
れた磁性材料印刷用の版を用いて、各磁気コードパター
ン２３の幅が１ｍｍ、長さが４ｍｍ、一つの小片の幅が
３００μｍとなるようにした。スクリーン印刷の版は、
３００線／インチ、ゾル厚２０μｍのテトロン版とし
た。パターン１１、１２、１３における非磁性体部分
は、上記の磁性材料用の版のネガパターンに形成された
非磁性材料印刷用の版で、市販のグレーインキ（東洋イ
ンキ製造製）１００重量％に対して酸化チタン２重量％
が配合されたインキを用いて同様の印刷を行った。ま
た、ダミーコードパターン２４も、同様に印刷を行っ
た。

【００７８】隠蔽層２５は、アルミペースト（東洋アル
ミ製）を塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂中に分散
したインキを用いて、３００線／インチのテトロン、カ
レンダー版でスクリーン印刷を行い約３μｍの厚さに設
けた。その後、耐摩耗性を与えるため、紫外線硬化型オ
フセットインキ（東洋インキ製造製）を用いて保護層２
６を印刷して１μｍの厚さに設けた。このように印刷さ
れたシートから、磁気カード１０の形態に切断加工して
測定サンプルとした。

【００７９】このように作製した磁気カードの磁気バー
コードを読み取るために、ヘッドアセンブリ３０は、図
４に示すような、アジマス角０゜の読取ヘッド３１と、
＋４５゜の読取ヘッド３２を並列に設けた二トラックの
読取装置を用いた。磁気カード１０のパターン１１、１
２、１３、１４の配列は、図１と同一であるから、上記
のように読取ヘッド３１の読取結果は（１１１０）、読
取ヘッド３２の読取結果は（０１００）になるはずであ
る。

【００８０】各読取ヘッド３１、３２における読取用の
コアのギャップはそれぞれ３５μｍ、トラック幅はそれ
ぞれ１ｍｍである。ヘッドアセンブリ３０では、バイア
ス磁界を発生するために、バイアス電流を２０ｍＡ印加
し、走査速度１ｍ／secでサンプルの磁気カード１０の
磁気バーコードを読み取った。

【００８１】図９の（ａ）、（ｂ）は、この実測におけ
る出力波形を示し、それぞれ読取ヘッド３１、３２の出
力波形を増幅したものである。この時得られた出力電圧
の極値は、同一形式の増幅器４１、４２で同倍率に増幅
したところ、（ａ）、（ｂ）ともに約７．８Ｖ_pp、であ
り、十分に良好なＳＮ比で符号化することのできる値で
あった。従って、使用上の信頼性も確認された。

【００８２】この出力波形をデコーダ４３および演算器
４５で符号化し、単純に読取ヘッド３１の出力信号を上
４桁、読取ヘッド３２の出力信号を下４桁にして合計８
桁に合成したところ、（１１１００１００）となり、こ
の磁気カード１０に記録されている正規の情報を得るこ
とができた。

【００８３】また、作製した磁気カードは、外観上は、
磁気バーコードの存在を識別できる程度の凹凸はある
が、長方形状のバーが４本並んでいる従来の磁気カード
と区別はできなかった。

【００８４】Ｂ．実施例２実施例２としては、実施例１と同様に基板２１と磁気記
録層２２とを形成し、表３に示す組成で配合された磁性
インキを実施例１と同様に印刷した。

【表３】

【００８５】また、非磁性材料としては、市販のグレー
インキ（東洋インキ製造製）を用いて実施例１と同様に
印刷を行った後、実施例１と同様に隠蔽層２５および保
護層２６を設けて磁気カードを作製した。

【００８６】この磁気カードの磁気バーコードの読み取
りを、実施例１と同様の条件および読取装置で行い、こ
のとき得られた出力電圧の極値を、同一形式の増幅器４
１、４２で同倍率に増幅したところ、（ａ）、（ｂ）と
もに約６．８Ｖ_pp、であり、十分に良好なＳＮ比で符号
化することのできる値であった。従って、使用上の信頼
性も確認された。また、外観上も実施例１と同様に、従
来の磁気カードと区別することができなかった。

【００８７】Ｃ．実施例３実施例３としては、実施例１と同様に基板２１と磁気記
録層２２とを形成し、表４に示す組成で配合された磁性
インキを実施例１と同様に印刷した。

【表４】

【００８８】また、非磁性材料としては、市販のグレー
インキ（東洋インキ製造製）を用いて実施例１と同様に
印刷を行った後、実施例１と同様に隠蔽層２５および保
護層２６を設けて磁気カードを作製した。

【００８９】この磁気カードの磁気バーコードの読み取
りを、実施例１と同様の条件および読取装置で行い、こ
のとき得られた出力電圧の極値を、同一形式の増幅器４
１、４２で同倍率に増幅したところ、（ａ）、（ｂ）と
もに約１３．５Ｖ_pp、であり、十分に良好なＳＮ比で符
号化することのできる値であった。従って、使用上の信
頼性も確認された。また、（ａ）は、従来の磁気バーコ
ードを読み取るための読取ヘッドで読み取ったときの値
であるため、従来の磁気バーコードとの互換性が確認さ
れた。また、外観上も実施例１と同様に、従来の磁気カ
ードと区別することができなかった。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来の磁気バーコードと外観状は同じであり、かつ磁気
バーコードの占める面積を大きくしなくても、磁気バー
コードの情報量を従来よりも飛躍的に多くすることがで
きる。また、従来の磁気バーコードに対しても互換性を
有しているため、従来の磁気バーコードの読取装置等の
変更をせずにセキュリティ性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気バーコードが付与された磁
気カードを示す平面図である。

【図２】図１のII-II線矢視断面図である。

【図３】上記磁気バーコードの読取装置のヘッドアセ
ンブリを示す斜視図である。

【図４】図３のヘッドアセンブリにおけるヘッドの配
列の例を示す図である。

【図５】上記磁気バーコードの磁気異方性を有する磁
気コードパターンをギャップのアジマス角が＋４５゜の
ヘッドで読み取る状態およびその際の出力電圧を示す図
である。

【図６】上記時期バーコードの他の磁気異方性を有す
る磁気コードパターンをギャップのアジマス角が＋４５
゜のヘッドで読み取る状態およびその際の出力電圧を示
す図である。

【図７】上記磁気バーコードの磁気異方性を有する磁
気コードパターンをギャップのアジマス角が０゜のヘッ
ドで読み取る状態およびその際の出力電圧を示す図であ
る。

【図８】上記磁気バーコードの読取装置の全体構成を
示すブロック図である。

【図９】図８の読取装置の信号波形および出力データ
を示す図である。

【図１０】図１５に示す変更例に係る磁気バーコード
の読取装置を示す斜視図である。

【図１１】図１０の読取装置における励起コイルおよ
び検出コイルの構成を示す斜視図である。

【図１２】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１０に示す
読取装置の読取原理を示す図である。

【図１３】図１０の読取装置の読取原理を示す図であ
る。

【図１４】図１０の読取装置の電気的構成を示すブロ
ック図である。

【図１５】磁気パターンの変更例と、上記電気的構成
における出力信号との位置関係とを示す特性図である。

【図１６】（ａ）は走査方向に対する磁性体小片の位
置関係を示す図であり、（ｂ）は上記電気的構成におけ
る出力電圧と磁性体小片が走査方向となす角度との関係
示す特性図である。

【図１７】従来の磁気カードを示す平面図である。

【図１８】図１７のXVIII-XVIII線矢視断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…磁気カード、１１、１２、１３、１４…パター
ン、１１ａ、１２ａ、１３ａ…小片、１１ｂ、１２ｂ、
１３ｂ…小片、２３…磁気コードパターン、２４…ダミ
ーコードパターン、ＢＣ…バーコード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁化容易方向が走査方向に対して、所定
の角度をなすように形成された複数の磁気パターンから
構成された磁気バーコードにおいて、少なくとも一つの上記磁気パターンが、複数の磁性体の
小片と、非磁性体の小片とが交互に配設されて構成され
た長方形状のバーからなることを特徴とする磁気バーコ
ード。
【請求項２】磁化容易方向が走査方向に対して、所定
の角度をなすように形成された複数の磁気パターンと、
非磁性体からなるダミーパターンとから構成された磁気
バーコードにおいて、少なくとも一つの上記磁気パターンが、複数の磁性体の
小片と、非磁性体の小片とが交互に配設されて構成され
た長方形状のバーからなることを特徴とする磁気バーコ
ード。
【請求項３】上記磁性体の小片と上記非磁性体とから
なる上記磁気パターンの上記磁化容易方向が、上記走査
方向に対してほぼ＋４５゜またはほぼ−４５゜に傾けら
れていることを特徴とする請求項１または請求項２に記
載の磁気バーコード。
【請求項４】少なくとも一つの上記磁気パターンの上
記磁化容易方向が、上記走査方向に対してほぼ垂直であ
ることを特徴とする請求項３に記載の磁気バーコード。
【請求項５】ほぼ＋４５゜またはほぼ−４５゜に傾け
られた上記磁気パターンを構成する上記磁性体の小片
が、上記走査方向に対してほぼ＋４５゜またはほぼ−４
５゜傾いている斜辺を有する平行四辺形状の小片である
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の磁気
バーコード。
【請求項６】上記磁化容易方向に対してほぼ垂直であ
る上記磁気パターンを構成する上記磁性体の小片が、長
方形状の小片であることを特徴とする請求項４または請
求項５に記載の磁気バーコード。
【請求項７】上記磁気バーコードを隠蔽するための層
が、上記磁気バーコード上に設けられていることを特徴
とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の磁気
バーコード。