JPH10299847A - Belt tension adjusting member and belt transmission device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt tension adjusting member which is small in size, and can quickly adjust belt tension. SOLUTION: A rocking member 24 supporting a tensioner pulley is supported in such a way as to be freely rocked around a revolution axis line L. The tensioner pulley is pressed against a belt by an energizing member 28. Working oil is supplied to a vane motor 21 disposed around the revolution axis line L so as to allow the rocking member 24 to be displaced, and the tensioner pulley is thereby changed in operating position. A clearance between the end surface plate 36 and 37 of a casing K for the vane motor 21 and the outer circumferential surface of a sleeve 39 acting as a rotor, is sealed with paired 'O' rings. An area between both the 'O' rings is communicated with a low pressure area within the wane motor 21 through a radial oil path 68, a low pressure side oil path 65 and a communication passage 67. The load of the 'O' ring 61 at the outer side in the axial direction is lowered, and the occurrence of oil leakage is thereby restrained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】例えば、可変径プーリを有す
る無段変速機等のベルト伝動装置に適用され、可変径プ
ーリの有効径を変更させるべくベルトの張力を調整する
ベルト張力調整部材、およびこれを含むベルト伝動装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION For example, the present invention is applied to a belt transmission device such as a continuously variable transmission having a variable diameter pulley, and a belt tension adjusting member for adjusting a belt tension to change an effective diameter of the variable diameter pulley, and a belt tension adjusting member. And a belt transmission including the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、ベルト伝動装置は、例えば、
自動車のカーコンプレッサやオイルポンプ等の補機を駆
動するために用いられている。このベルト伝動装置で
は、エンジンのクランク軸からプーリ及びベルトを介し
て一定の変速比で駆動力が伝達されており、クランク軸
の回転数の増加と共に各種補機の回転数が増加する。そ
の回転数の増加と共に各種補機の効率も増加するが、あ
る回転数以上では逆に効率が低下する。2. Description of the Related Art Conventionally, a belt transmission device is, for example,
It is used to drive accessories such as car compressors and oil pumps of automobiles. In this belt transmission, a driving force is transmitted from a crankshaft of an engine via a pulley and a belt at a constant speed ratio, and the rotation speeds of various accessories increase with the rotation speed of the crankshaft. The efficiency of various accessories increases with the rotation speed, but at a certain rotation speed or more, the efficiency decreases.

【０００３】したがって、補機を必要以上の回転数で回
転させることは、エネルギを無駄に消費し、補機の耐久
性にも影響を与える。そこで、可変径プーリを用いて補
機の回転数を調整し得るようにした無段変速機が提案さ
れている（例えば、公表特許公報平２−５００２６１
号）。この公報の無段変速機では、ベルトに張力を負荷
することにより可変径プーリの有効径を変化させる変速
比設定用のテンショナを備えている。このテンショナで
は、ベルトに係合する回転自在なプーリの動作位置を、
油圧アクチュエータによって変位させて変位後の位置を
ロックすることにより、可変径プーリの有効径を変化さ
せるようにしている。[0003] Therefore, rotating the accessory at a rotational speed higher than necessary wastes energy and affects the durability of the accessory. Therefore, there has been proposed a continuously variable transmission in which the rotation speed of an auxiliary machine can be adjusted by using a variable-diameter pulley (for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-500261).
issue). The continuously variable transmission disclosed in this publication includes a tensioner for setting a gear ratio that changes the effective diameter of the variable-diameter pulley by applying tension to the belt. In this tensioner, the operating position of the rotatable pulley that engages with the belt is
The effective diameter of the variable diameter pulley is changed by displacing the hydraulic actuator to lock the position after the displacement.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記の変速比設定用の
テンショナは、車両のエンジンルーム内において、各種
の補機が密集されているスペースに配置する必要がある
ので、できるだけ小型のものが望まれており、このた
め、上記油圧アクチュエータに関しても、できるだけ小
型で高圧を発生できることが好ましい。Since the above-mentioned tensioner for setting the gear ratio needs to be arranged in a space where various auxiliary machines are densely packed in the engine room of the vehicle, it is desirable to use a tensioner as small as possible. For this reason, it is preferable that the hydraulic actuator can generate a high pressure as small as possible.

【０００５】そこで、本願発明者は、上記の油圧アクチ
ュエータとしてベーンモータを用いることを考えた。一
般に、このベーンモータは、筒状のケーシング内に、相
対回転自在に収容されたロータを収容しており、このロ
ータの外周面に円周等配に配置され径方向に進退する複
数のベーンを備えている。また、ケーシングは、筒状部
（いわゆるカムリング）と端面板（いわゆるサイドプレ
ート）とを備えている。そして、ケーシングとロータと
の相対回転中に、筒状部の内周面とロータの外周面との
間の空間が、ベーンによって高圧室と低圧室とに区画さ
れ、両室間に差圧に応じた回転駆動力が得られるように
なっている。Therefore, the inventor of the present application has considered using a vane motor as the hydraulic actuator. Generally, the vane motor includes a cylindrical casing that houses a rotor rotatably housed in a relatively rotatable manner, and includes a plurality of vanes that are arranged on the outer peripheral surface of the rotor at equal circumferential intervals and that advance and retreat in the radial direction. ing. The casing includes a cylindrical portion (so-called cam ring) and an end face plate (so-called side plate). During the relative rotation between the casing and the rotor, the space between the inner peripheral surface of the cylindrical portion and the outer peripheral surface of the rotor is partitioned into a high-pressure chamber and a low-pressure chamber by vanes, and a differential pressure is applied between the two chambers. An appropriate rotational driving force can be obtained.

【０００６】ところで、上記の高圧室等の作動油を漏ら
さないためには、上記の端面板をベーンの端面に密着さ
せていることが好ましいが、そうした場合、端面板がベ
ーンの回転に与える摩擦抵抗が大きくなり、トルクロス
を生じる。したがって、端面板とベーンの端面との間に
は、所定のクリアランスが確保されているのが通例であ
るが、この場合、作動油漏れが大きいので、ベーンモー
タ内を高圧にすることが困難となる。このため、有効径
変更のための十分な回転駆動力が得られなくなったり、
ベーンモータの回転が遅くなって有効径を迅速に変更で
きなかったりするおそれがある。In order to prevent the hydraulic oil from leaking from the high-pressure chamber or the like, it is preferable that the end face plate be in close contact with the end face of the vane. In such a case, the end face plate exerts friction on the rotation of the vane. Resistance increases, causing torque loss. Therefore, a predetermined clearance is generally secured between the end face plate and the end face of the vane. However, in this case, the operating oil leak is large, and it is difficult to increase the pressure inside the vane motor. . For this reason, sufficient rotational driving force for changing the effective diameter cannot be obtained,
There is a possibility that the rotation of the vane motor becomes slow and the effective diameter cannot be changed quickly.

【０００７】そこで、シール性を向上させて作動油漏れ
を抑制するために、例えば二段にＯリングを使用するこ
と等も考えられるが、この場合、特に高圧時におけるＯ
リングの締付け力の増大の影響で、摩擦トルクによるロ
スが大きくなってしまう。このような問題は油圧アクチ
ュエータとして、上記のベーンモータ以外に回転形のア
クチュエータを用いた場合にも、生ずる問題である。Therefore, in order to improve the sealing performance and suppress the leakage of hydraulic oil, for example, it is conceivable to use an O-ring in two stages.
The loss due to the friction torque increases due to the effect of the increased tightening force of the ring. Such a problem also occurs when a rotary actuator other than the above-described vane motor is used as the hydraulic actuator.

【０００８】本発明の第１の課題は、小型化を達成でき
るベルト張力調整部材を提供することである。また本発
明の第２の課題は、小型でありながら迅速にベルト張力
を調整して有効径を変更することのできるベルト張力調
整部材及びこれを含むベルト伝動装置を提供することで
ある。[0008] A first object of the present invention is to provide a belt tension adjusting member capable of achieving downsizing. A second object of the present invention is to provide a belt tension adjusting member which is small in size and can quickly adjust the belt tension to change the effective diameter, and a belt transmission including the same.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記第１の課題を達成す
るため、請求項１記載の発明のベルト張力調整部材は、
可変径プーリの有効径を変更するためにベルトの張力を
調整するベルト張力調整部材において、固定部材と、基
端部が上記固定部材に回動軸線の回りに揺動自在に支持
された揺動部材と、この揺動部材の先端部に回動自在に
支持され、且つベルトに係合されるテンショナプーリ
と、このテンショナプーリがベルトを弾力的に押圧する
方向に上記揺動部材を回動付勢する付勢部材と、上記回
動軸線の回りに配置され、テンショナプーリの動作位置
を揺動部材を介して能動的に変更する油圧アクチュエー
タとを備えたことを特徴とするものである。In order to achieve the first object, a belt tension adjusting member according to the first aspect of the present invention comprises:
A belt tension adjusting member for adjusting a belt tension to change an effective diameter of a variable-diameter pulley, wherein a fixed member and a swingable base end portion of which is supported by the fixed member so as to be swingable about a rotation axis. A member, a tensioner pulley rotatably supported at the tip end of the rocking member and engaged with the belt, and rotating the rocking member in a direction in which the tensioner pulley elastically presses the belt. And a hydraulic actuator disposed around the rotation axis and actively changing the operating position of the tensioner pulley via a swinging member.

【００１０】この場合、テンショナプーリの動作位置を
変更するためのアクチュエータとして、揺動部材の回動
軸線の回りにいわゆる回転形の油圧アクチュエータを配
置することになり、小型化を達成できる。また、揺動部
材の揺動中心に力を与えることができ、力のロスを少な
くすることができる。また、本発明の第２の課題を達成
するため、請求項２記載の発明のベルト張力調整部材
は、請求項１において、上記油圧アクチュエータはベー
ンモータからなり、このベーンモータは、筒状のケーシ
ングと、このケーシング内に相対回転自在に収容された
ロータと、このロータの外周面に配置され径方向に延び
る複数のベーンと、ケーシングの環状の端面板の内周面
とロータの外周面との間に介在し軸方向に離間した一対
のＯリングと、これら一対のＯリング間の領域をベーン
モータ内の低圧領域に連通させる油路とを含むことを特
徴とするものである。In this case, as an actuator for changing the operation position of the tensioner pulley, a so-called rotary hydraulic actuator is arranged around the rotation axis of the swinging member, so that downsizing can be achieved. Further, a force can be applied to the swing center of the swing member, and loss of the force can be reduced. According to a second aspect of the present invention, in the belt tension adjusting member according to the first aspect of the present invention, the hydraulic actuator includes a vane motor, and the vane motor includes a cylindrical casing, A rotor rotatably housed in the casing, a plurality of vanes arranged on an outer peripheral surface of the rotor and extending in a radial direction, and a gap between an inner peripheral surface of an annular end plate of the casing and an outer peripheral surface of the rotor. It is characterized by including a pair of O-rings interposed and spaced apart in the axial direction, and an oil passage for connecting a region between the pair of O-rings to a low-pressure region in the vane motor.

【００１１】この構成では、一対のＯリング間の領域を
ベーンモータ内の低圧領域に連通させたので、軸方向外
側のＯリングに負荷される圧力を低減できる。この軸方
向外側のＯリングは、低圧をシールすれば良いので、作
動油の漏れを容易に防止することができる。また、上記
の軸方向外側のＯリングのロータに対する接触圧を低く
することができる結果、当該Ｏリングがロータに与える
回転摩擦抵抗（いわゆる摩擦トルク）を低減することが
できる。In this configuration, since the region between the pair of O-rings is communicated with the low-pressure region in the vane motor, the pressure applied to the O-ring on the outside in the axial direction can be reduced. This O-ring on the outside in the axial direction only needs to seal the low pressure, so that leakage of hydraulic oil can be easily prevented. In addition, as a result of reducing the contact pressure of the O-ring on the outer side in the axial direction with respect to the rotor, the rotational friction resistance (so-called friction torque) applied to the rotor by the O-ring can be reduced.

【００１２】また、可変径プーリの有効径の変更前は、
ベーンモータへの作動油の供給、排出を断つことによ
り、付勢部材によって揺動部材を回動付勢してテンショ
ナプーリをベルトに追従させつつ、揺動部材の揺動をベ
ーンモータ内に発生する粘性抵抗により減衰させること
ができる。この場合、油圧回路にオリフィスを設けてお
けば、簡単な構造にて所要の減衰性能を得ることができ
る。このように変速比調整用のテンショナ（本ベルト張
力調整部材）にダンパ機能を持たせることにより、ベル
トに発生する振動を効果的に抑制することも可能とな
る。Before changing the effective diameter of the variable diameter pulley,
By cutting off the supply and discharge of hydraulic oil to the vane motor, the urging member pivotally urges the oscillating member to cause the tensioner pulley to follow the belt, while causing the oscillating member to oscillate in the vane motor. It can be attenuated by resistance. In this case, if an orifice is provided in the hydraulic circuit, required damping performance can be obtained with a simple structure. By providing the tensioner (the belt tension adjusting member) for adjusting the gear ratio with the damper function in this manner, it is possible to effectively suppress the vibration generated in the belt.

【００１３】さらに、請求項３記載の発明のベルト張力
調整部材は、請求項２において、上記ケーシングは、筒
状部と上記端面板とを含み、上記端面板は、筒状部に一
体に形成された環状の第１の端面板と、この第１の端面
板とベーンとの間に軸方向に関して浮動状に配置された
環状の第２の端面板とを含み、両端面板の互いの対向面
同士によって低圧側油路および高圧側油路が形成されて
いると共に両油路は上記対向面間に介在するＯリングを
境に互いに区画されており、高圧側油路の面積は低圧側
油路の面積よりも広くされていることを特徴とするもの
である。Further, in the belt tension adjusting member according to the third aspect of the present invention, in the second aspect, the casing includes a tubular portion and the end face plate, and the end face plate is formed integrally with the tubular portion. An annular first end plate, and an annular second end plate disposed in an axially floating manner between the first end plate and the vane, wherein the end plates face each other. A low-pressure side oil passage and a high-pressure side oil passage are formed by each other, and both oil passages are separated from each other by an O-ring interposed between the facing surfaces, and the area of the high-pressure side oil passage is low-pressure side oil passage. Is characterized by being wider than the area.

【００１４】この構成では、テンショナプーリの動作状
態に応じて、下記の働きをすることになる。すなわち、
まず、テンショナプーリの揺動しない位置の場合、すな
わち可変径プーリの有効径の変更前には、上記の高圧側
油路および低圧側油路はオリフィスにより連絡され、ベ
ーンモータ内の油室に等しい低圧の状態であるので、第
２の端面板とベーンとの密着性がＯリングにより維持さ
れ、作動油漏れは発生しない。In this configuration, the following operations are performed according to the operation state of the tensioner pulley. That is,
First, in the position where the tensioner pulley does not swing, that is, before changing the effective diameter of the variable-diameter pulley, the high-pressure side oil passage and the low-pressure side oil passage are connected by an orifice, and a low pressure equal to the oil chamber in the vane motor. In this state, the close contact between the second end face plate and the vane is maintained by the O-ring, and no hydraulic oil leaks.

【００１５】また、テンショナプーリが揺動される場合
には、ベーンモータ内の油室が高圧となり、この高圧に
よって浮動状の第２の端面板がベーンから離されようと
する。一方、第１および第２の端面板間において、すな
わち第２の端面板の背面において高圧側油路の面積を相
対的に広くしてあるので、この第２の端面板をベーンモ
ータ内の高圧に抗してベーン側に押し付ける背圧を得る
ことができる。これにより、第２の端面板とベーンとの
間を通して、ベーンモータ内の高圧が漏れ出ることを少
なくすることができる。When the tensioner pulley is swung, the oil chamber in the vane motor has a high pressure, and this high pressure tends to separate the floating second end plate from the vane. On the other hand, since the area of the high-pressure side oil passage is relatively widened between the first and second end plates, that is, on the rear surface of the second end plate, the second end plate is subjected to high pressure in the vane motor. A back pressure against the vane can be obtained. Thereby, it is possible to reduce the leakage of the high pressure in the vane motor through the space between the second end face plate and the vane.

【００１６】更に油路および油室が低圧、高圧になって
いる状態で、テンショナプーリが揺動した位置で固定さ
れている場合であっても、ベーンモータ内の油室の高圧
に抗して、第２の端面板をベーン側へ押し付ける力が働
いているので、第２の端面板とベーンとの間からの作動
油の漏れは少ない。請求項４記載の発明のベルト伝動装
置は、請求項２又は３記載のベルト張力調整部材と、こ
のベルト張力調整部材のテンショナプーリの動作位置を
変更して可変径プーリの有効径を変化させるようにベー
ンモータへの作動油の流出入を制御する油圧回路とを備
え、この油圧回路は、ベーンモータへの作動油の出入り
を許容する状態と禁止する状態とに切り換える弁手段を
含むことを特徴とするものである。Further, even when the tension path is fixed at the swinging position in a state where the oil passage and the oil chamber are at a low pressure and a high pressure, the pressure in the oil chamber in the vane motor is high. Since the force for pressing the second end face plate toward the vane is acting, leakage of hydraulic oil from between the second end face plate and the vane is small. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a belt transmission device wherein the effective diameter of the variable diameter pulley is changed by changing the operation position of the belt tension adjusting member of the second or third aspect and the tensioner pulley of the belt tension adjusting member. A hydraulic circuit that controls the flow of hydraulic oil into and out of the vane motor, and the hydraulic circuit includes valve means for switching between a state in which hydraulic oil enters and exits the vane motor and a state in which hydraulic oil is prohibited. Things.

【００１７】この構成では、弁手段によってベーンモー
タへの作動油の流出入を許容して、テンショナプーリの
動作位置を変更させ、可変径プーリの有効径を調整する
ことができる。また、弁手段によってベーンモータへの
作動油の流出入を禁止し、例えば、オリフィスにより低
圧側油路と高圧側油路を連絡させることにより、ベーン
モータを粘性ダンパとして機能させ、ベルトの振動を減
衰させることができる。With this configuration, the operating position of the tensioner pulley can be changed by allowing the hydraulic oil to flow into and out of the vane motor by the valve means, and the effective diameter of the variable diameter pulley can be adjusted. Also, the inflow and outflow of hydraulic oil to and from the vane motor is prohibited by the valve means. For example, by connecting the low-pressure side oil passage and the high-pressure side oil passage by an orifice, the vane motor functions as a viscous damper and damps the belt vibration. be able to.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態を添付
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のベルト張力
調整部材が適用されたベルト伝動装置の概略図である。
以下に提示する本発明の実施の形態の説明においては、
ベルトで駆動されるベルト伝動装置中の、駆動プーリだ
けを可変径プーリとしてある構成に即して説明してい
く。ただし、１のシステムにおいて、１ないし２つ以上
の従動プーリを可変径プーリとすることも可能であり、
また、そうした場合には、駆動プーリを可変径プーリと
してもしなくても良いことになる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view of a belt transmission to which the belt tension adjusting member of the present invention is applied.
In the description of the embodiments of the present invention presented below,
A description will be given of a configuration in which only a driving pulley in a belt transmission driven by a belt is a variable-diameter pulley. However, in one system, one or more driven pulleys may be variable diameter pulleys,
In such a case, the drive pulley does not need to be a variable diameter pulley.

【００１９】図１において、ベルト２で駆動される一連
の補機類（これら補機類とは、それらにそれぞれ備えら
れているプーリによって代表して表されている）を備え
たベルト伝動装置１の全体概略図である。補機類は、こ
こではあくまで具体例として提示したものであるが、例
えば、エアーポンプ３、オルタネータ４、エアコンディ
ショナ用コンプレッサ５、パワーステアリング用ポンプ
６及びウォータポンプ７等を含むものであり、それら全
てが、エンジンのクランクシャフトに連結してある可変
径プーリ８によって駆動されている。Referring to FIG. 1, a belt transmission 1 provided with a series of accessories driven by a belt 2 (these accessories are represented by pulleys provided on each of them). FIG. The accessories are presented here only as specific examples, and include, for example, an air pump 3, an alternator 4, an air conditioner compressor 5, a power steering pump 6, a water pump 7, and the like. All of them are driven by a variable diameter pulley 8 connected to the engine crankshaft.

【００２０】ベルト２、可変径プーリ８、各補機３〜７
のプーリ、ベルト２への張力を調整可能な変速比調整用
のテンショナとしてのベルト張力調整部材１０、電磁弁
１１、コントローラ１２及び速度センサ１３，１４によ
って、補機に駆動力を伝達するためのベルト伝動装置１
が構成されている。また、オルタネータ４のプーリ及び
エアーコンディショナ用コンプレッサ５のプーリの両者
の間には、アイドラプーリ９が介在している。The belt 2, the variable diameter pulley 8, and each of the auxiliary machines 3 to 7
A belt tension adjusting member 10 as a speed ratio adjusting tensioner capable of adjusting the tension applied to the belt 2 and the belt 2, an electromagnetic valve 11, a controller 12, and speed sensors 13 and 14 for transmitting a driving force to an auxiliary machine. Belt transmission 1
Is configured. An idler pulley 9 is interposed between the pulley of the alternator 4 and the pulley of the air conditioner compressor 5.

【００２１】また、エアポンプ３のプーリとオルタネー
タ４のプーリとの間には、上記ベルト張力調整部材１０
に含まれるテンショナプーリ２０が介在している。この
テンショナプーリ２０は、ベルト２への張力を増す方向
と減らす方向へ変位可能に設けられており、ベルト張力
調整部材１０に内蔵された油圧アクチュエータとしての
ベーンモータ２１によって、図１において、実線で示す
第１の位置と破線で示す第２の位置との間に変位され
る。The belt tension adjusting member 10 is provided between the pulley of the air pump 3 and the pulley of the alternator 4.
, A tensioner pulley 20 is interposed. This tensioner pulley 20 is provided so as to be displaceable in a direction to increase and decrease the tension on the belt 2, and is shown by a solid line in FIG. 1 by a vane motor 21 as a hydraulic actuator built in the belt tension adjusting member 10. Displaced between a first position and a second position indicated by a dashed line.

【００２２】上記の第１の位置に対応して可変径プーリ
８はベルト２に対して最大有効径となると共に、第２の
位置に対応して可変径プーリ８は最小有効径となり（具
体的には、動力伝達リング１５が破線で示すように可変
径プーリ８の中心に対して偏心する）、これら最大と最
小の間の有効径を所望に設定することにより、無段変速
が達成されている。なお、テンショナプーリ２０の変位
位置を予め複数段階に設定しておき、これら複数段階の
変位に応じて複数段階の変速を行なっても良い。The variable diameter pulley 8 has a maximum effective diameter with respect to the belt 2 corresponding to the first position, and the variable diameter pulley 8 has a minimum effective diameter with respect to the second position (specifically, FIG. The power transmission ring 15 is eccentric with respect to the center of the variable diameter pulley 8 as shown by the broken line.) By setting the effective diameter between these maximum and minimum as desired, a continuously variable transmission is achieved. I have. Note that the displacement position of the tensioner pulley 20 may be set in a plurality of stages in advance, and the gear may be shifted in a plurality of stages according to the displacement in the plurality of stages.

【００２３】一方、テンショナプーリ２０の動作は、コ
ントローラ１２によって制御されている。このコントロ
ーラ１２は、可変径プーリ８の回転速度を検出する状態
量検出手段としての第１の速度センサ１３の出力信号、
及びアイドラプーリ９の回転速度を検出する状態量検出
手段としての第２の速度センサ１４の出力信号を入力し
ている。可変径プーリ８の回転速度はエンジン回転数に
等しく、アイドラプーリ９の回転速度はベルト２の走行
速度に相当している。上記の電磁弁１１は、ベルト張力
調整部材１０に内蔵された上記ベーンモータ２１と、こ
のベーンモータ２１に作動油を供給する油圧源２２との
間に介在し、ベーンモータ２１への作動油の出入りを許
容する状態と、禁止する状態とに切り換えるものであ
る。コントローラ１２は、上記電磁弁１１に対して信号
を出力して、電磁弁１１の状態を切り換える。On the other hand, the operation of the tensioner pulley 20 is controlled by the controller 12. The controller 12 outputs an output signal of a first speed sensor 13 as a state quantity detecting unit for detecting a rotation speed of the variable diameter pulley 8,
Also, an output signal of a second speed sensor 14 as a state quantity detecting means for detecting the rotation speed of the idler pulley 9 is input. The rotation speed of the variable diameter pulley 8 is equal to the engine speed, and the rotation speed of the idler pulley 9 corresponds to the running speed of the belt 2. The solenoid valve 11 is interposed between the vane motor 21 built in the belt tension adjusting member 10 and a hydraulic source 22 that supplies hydraulic oil to the vane motor 21, and allows hydraulic oil to enter and exit the vane motor 21. And a prohibited state. The controller 12 outputs a signal to the solenoid valve 11 to switch the state of the solenoid valve 11.

【００２４】そして、コントローラ１２による制御とし
ては、第１の速度センサ１３からの出力信号を入力して
エンジンの回転速度を検出し、例えば、エンジン回転数
が所定レベルよりも低い状態で上記第１の位置に変位さ
せておくことにより、エンジン回転数に対して補機の回
転数を相対的に高くし、また、エンジン回転数が所定レ
ベル以上の状態で上記第２の位置に変位させておくこと
により、エンジン回転数に対して補機の回転数を相対的
に低くすることができる。さらに、コントローラ１２
は、第２の速度センサ１４からの出力信号の入力によ
り、ベルト２の走行速度を検出し、この走行速度がエン
ジンの回転数に対して所定の割合になるように、ベーン
モータ２１によるテンショナプーリ２０の変位量を調整
する。As a control by the controller 12, the output signal from the first speed sensor 13 is inputted to detect the rotation speed of the engine. For example, when the engine rotation speed is lower than a predetermined level, the first rotation speed is detected. , The rotational speed of the accessory is relatively high with respect to the engine rotational speed, and the engine is displaced to the second position when the engine rotational speed is equal to or higher than a predetermined level. Thus, the rotation speed of the accessory can be relatively reduced with respect to the engine rotation speed. Further, the controller 12
Detects the traveling speed of the belt 2 based on the input of the output signal from the second speed sensor 14, and controls the tensioner pulley 20 by the vane motor 21 so that the traveling speed becomes a predetermined ratio with respect to the engine speed. Adjust the amount of displacement.

【００２５】次いで、図２はベルト張力調整部材１０の
概略断面図を示している。図２を参照して、このベルト
張力調整部材１０は、車両の駆動源のボディ等に固定さ
れる固定部材２３と、この固定部材２３に基端部２５が
回動軸線Ｌの回りに揺動自在に支持された揺動部材２４
とを備えている。この揺動部材２４の先端部２６に、上
記のテンショナプーリ２０が、転がり軸受２７を介して
回動自在に支持されており、このテンショナプーリ２０
がベルト２に係合している。Next, FIG. 2 is a schematic sectional view of the belt tension adjusting member 10. Referring to FIG. 2, the belt tension adjusting member 10 includes a fixing member 23 fixed to a body or the like of a driving source of a vehicle, and a base end 25 of the fixing member 23 swinging about a rotation axis L. Swing member 24 freely supported
And The tensioner pulley 20 is rotatably supported by a tip end portion 26 of the swinging member 24 via a rolling bearing 27.
Are engaged with the belt 2.

【００２６】また、上記の回動軸線Ｌと同心に配置され
たねじりコイルばねからなる付勢部材２８が、固定部材
２３と揺動部材２４とに係合している。この付勢部材２
８は、テンショナプーリ２０がベルト２を弾力的に押圧
する方向（図３において時計回り）に上記揺動部材２４
を回動付勢している。６０は揺動部材２４の揺動角度を
所定範囲内に規制するストッパピンである。An urging member 28 composed of a torsion coil spring disposed concentrically with the rotation axis L is engaged with the fixed member 23 and the swing member 24. This urging member 2
Reference numeral 8 denotes the swing member 24 in the direction in which the tensioner pulley 20 elastically presses the belt 2 (clockwise in FIG. 3).
Is rotationally biased. Reference numeral 60 denotes a stopper pin for restricting the swing angle of the swing member 24 within a predetermined range.

【００２７】上記の固定部材２３は、ボス２９を有する
下部材３０と、この下部材３０にねじ３１により一体的
に固定された二重筒状の上部材３２とを備えている。こ
の上部材３２は、図において下向きに開いた内筒部３３
と、図において上向きに開いた外筒部３４とを有してい
る。また、外筒部３４には上記のねじりコイルばねから
なる付勢部材２８が収容されている。一方、揺動部材２
４の基端部２５には、回動軸線Ｌと同心の筒状部７１が
形成されており、この筒状部７１も付勢部材２８の一部
を収容している。The fixing member 23 includes a lower member 30 having a boss 29 and a double cylindrical upper member 32 integrally fixed to the lower member 30 by screws 31. The upper member 32 has an inner cylindrical portion 33 that opens downward in the drawing.
And an outer cylindrical portion 34 opened upward in the figure. Further, the biasing member 28 formed of the above-mentioned torsion coil spring is accommodated in the outer cylinder portion 34. On the other hand, the swing member 2
A cylindrical portion 71 concentric with the rotation axis L is formed at the base end 25 of the fourth member 4, and this cylindrical portion 71 also accommodates a part of the urging member 28.

【００２８】上記の内筒部３３は、筒状部３５とこの筒
状部３５の上端に一体に形成された環状の第１の端面板
３６とからなり、この第１の端面板３６の内面に隣接し
て、第２の端面板３７が隣接配置されている。そして、
この第２の端面板３７と上記固定部材２３の下部材３０
および上部材３２の内筒部３３によって、ベーンモータ
２１のケーシングＫが構成されている。The inner cylindrical portion 33 comprises a cylindrical portion 35 and an annular first end plate 36 formed integrally with the upper end of the cylindrical portion 35. The inner surface of the first end plate 36 , A second end face plate 37 is arranged adjacently. And
The second end plate 37 and the lower member 30 of the fixing member 23
The casing K of the vane motor 21 is constituted by the inner cylindrical portion 33 of the upper member 32.

【００２９】一方、固定部材２３の下部材３０のボス２
９には、揺動部材２４の基端部にねじ３８によって一体
回動自在に固定されたスリーブ３９が、揺動自在に嵌め
合わされている。このスリーブ３９の内周面とボス２９
の外周面との間には、軸方向に並ぶ一対の筒状の摺動部
材５１が介在している。また、この摺動部材５１よりも
下方で、スリーブ３９の内周面とボス２９の外周面との
間を密封する一対のＯリング５２が、軸方向に距離を隔
てて配置されている。そして上記のスリーブ３９がベー
ンモータ２１のロータを構成しており、このロータを構
成するスリーブ３９の外周面には、径方向に延びる矩形
板からなる複数のベーン４０が円周等配に一体に形成さ
れている（図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である図５参
照）。On the other hand, the boss 2 of the lower member 30 of the fixing member 23
A sleeve 39 fixed to the base end of the swinging member 24 by a screw 38 so as to be rotatable integrally with the sleeve 9 is swingably fitted to the sleeve 9. The inner peripheral surface of the sleeve 39 and the boss 29
And a pair of cylindrical sliding members 51 arranged in the axial direction. Below the sliding member 51, a pair of O-rings 52 for sealing between the inner peripheral surface of the sleeve 39 and the outer peripheral surface of the boss 29 are arranged at a distance in the axial direction. The sleeve 39 constitutes a rotor of the vane motor 21. A plurality of vanes 40 formed of a rectangular plate extending in the radial direction are integrally formed on the outer peripheral surface of the sleeve 39 constituting the rotor in a circumferentially equal manner. (See FIG. 5 which is a cross-sectional view along the line VV in FIG. 2).

【００３０】図２の拡大図である図４、およびこの図２
のＶ−Ｖ線に沿う断面図である図５を参照して、ケーシ
ングＫ内に円周等配に配置された断面扇形の仕切部材４
１によって複数の室５３に仕切られている。上記の仕切
部材４１を貫通した固定軸４２が、第２の端面板３６お
よび仕切部材４１を、固定部材２３の下部材３０に固定
している。そして、上記の複数の室５３の各々に、上記
のベーン４０がそれぞれ収容されており、各室５３内が
ベーン４０によって一対の油室５４，５５に仕切られて
いる。各油室５４，５５には、開口５６，５７がそれぞ
れ設けられており、各開口５６，５７は、油路５８，５
９および電磁弁１１を介して図１で示した駆動源（油圧
供給源）２２に接続されている。そして、テンショナプ
ーリ２０の動作位置を変更する場合には、例えば高圧側
の油室５４に作動油が供給され低圧側の油室５５から作
動油が排出されることにより、各ベーン４０がロータと
してのスリーブ３９と共に回転され、揺動部材２４およ
びテンショナプーリ２０を、ベルト張力を増す方向に揺
動変位させる駆動力が得られるようになっている。FIG. 4 which is an enlarged view of FIG. 2 and FIG.
Referring to FIG. 5 which is a cross-sectional view taken along the line V-V of FIG.
1 partitions the chamber 53 into a plurality of chambers 53. The fixed shaft 42 penetrating the partition member 41 fixes the second end face plate 36 and the partition member 41 to the lower member 30 of the fixed member 23. The vanes 40 are housed in the plurality of chambers 53, respectively, and the interior of each chamber 53 is partitioned by the vane 40 into a pair of oil chambers 54 and 55. Each of the oil chambers 54, 55 is provided with an opening 56, 57, respectively.
It is connected to the drive source (hydraulic supply source) 22 shown in FIG. When the operating position of the tensioner pulley 20 is changed, for example, the operating oil is supplied to the high-pressure side oil chamber 54 and the operating oil is discharged from the low-pressure side oil chamber 55, so that each vane 40 serves as a rotor. And a driving force for swinging the swinging member 24 and the tensioner pulley 20 in the direction of increasing the belt tension is obtained.

【００３１】揺動部材２４の基端部２５には、貫通孔４
４が形成され、この貫通孔４４にフランジ付カラー４５
が挿通されている。上記のねじ３８は、このフランジ付
カラー４５を貫通して固定部材２３の下部材３０のボス
２９にねじ込まれている。これにより、フランジ付カラ
ー４５がねじ３８の頭部とボス２９の上端面との間で挟
持された状態で回動不能に固定され、揺動部材２４の揺
動を支持する支軸となっている。The base end 25 of the swing member 24 has a through hole 4
4 are formed, and a flanged collar 45 is formed in the through hole 44.
Is inserted. The screw 38 is screwed into the boss 29 of the lower member 30 of the fixing member 23 through the flanged collar 45. As a result, the flanged collar 45 is non-rotatably fixed while being held between the head of the screw 38 and the upper end surface of the boss 29, and serves as a support shaft for supporting the swinging of the swinging member 24. I have.

【００３２】４６は、フランジ付カラー４５のフランジ
下面と揺動部材２４の基端部２５の落とし込み段部との
間に挟持された摺動部材である。この摺動部材４６は、
スリーブ３９の上面に取り付けられたピン４７によって
スリーブ３９と一体回動可能に連結されている。また、
４８は、スリーブ３９と揺動部材２４とを一体回転可能
に連結するピンである。Reference numeral 46 denotes a sliding member sandwiched between the lower surface of the flange of the flanged collar 45 and the stepped portion of the base end 25 of the swing member 24. This sliding member 46 is
The pin 39 attached to the upper surface of the sleeve 39 is connected to the sleeve 39 so as to be integrally rotatable. Also,
Reference numeral 48 denotes a pin that connects the sleeve 39 and the swing member 24 so as to be integrally rotatable.

【００３３】４９は固定部材２３の第１の端面板３６の
上面と、これに対向する揺動部材２４の下面との間に介
在する環状板からなる摺動部材である。この摺動部材４
９はピン５０によって揺動部材２４に一体回動可能に連
結されている。第１の端面板３６の内周面に周方向に沿
って形成された環状溝には、スリーブ３９の外周面に摺
接するＯリング６１が収容されている。また、第２の端
面板３７の内周面に周方向に沿って形成された環状溝に
は、スリーブ３９の外周面に摺接するＯリング６２が収
容されている。そして、これら一対のＯリング６１，６
２によって、ロータとしてのスリーブ３９とケーシング
Ｋの端面板３６，３７との間が密封されている。一方、
固定部材２３の下部材３０と上部材３２との合わせ面
は、シール部材７０によって密封されている。Reference numeral 49 denotes a sliding member comprising an annular plate interposed between the upper surface of the first end plate 36 of the fixed member 23 and the lower surface of the swing member 24 opposed thereto. This sliding member 4
9 is connected to the swinging member 24 by a pin 50 so as to be integrally rotatable. An O-ring 61 that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the sleeve 39 is accommodated in an annular groove formed in the inner peripheral surface of the first end plate 36 along the circumferential direction. An O-ring 62 that slides on the outer peripheral surface of the sleeve 39 is accommodated in an annular groove formed in the inner peripheral surface of the second end face plate 37 along the circumferential direction. The pair of O-rings 61, 6
2 seals between the sleeve 39 as a rotor and the end plates 36 and 37 of the casing K. on the other hand,
The mating surface between the lower member 30 and the upper member 32 of the fixing member 23 is sealed by a seal member 70.

【００３４】図６は図４のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図で
ある。すなわち、図６は第２の端面板３７の外面を示し
ている。図４および図６を参照して、第２の端面板３７
の外面は、第１の端面板３６の内面の環状溝に収容され
る、バックアッププレート付きのＯリング６３によって
内外の領域に分けられており、このＯリング６３を挟ん
で外側に環状の高圧側油路６４が形成され、内側に低圧
側油路６５が形成されている。高圧側油路６４は第２の
端面板３７を軸方向に貫通する連通路６６をそれぞれ介
して高圧側の各油室５４に連通しており、また、低圧側
油路６５は第２の端面板３７を軸方向に貫通する連通路
６７をそれぞれ介して低圧側の各油室５５に連通してい
る。このようにして互いに連通された高圧側の各油室５
４同士は互いに等しい圧に保たれ、同様に低圧側の油室
５５同士も互いに等しい圧に保たれる。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. That is, FIG. 6 shows the outer surface of the second end plate 37. 4 and 6, the second end plate 37
Is divided into inner and outer regions by an O-ring 63 with a backup plate, which is housed in an annular groove on the inner surface of the first end plate 36. An oil passage 64 is formed, and a low-pressure oil passage 65 is formed inside. The high-pressure side oil passage 64 communicates with each of the high-pressure side oil chambers 54 through communication passages 66 penetrating the second end face plate 37 in the axial direction, and the low-pressure side oil passage 65 is connected to the second end plate. The oil passages 55 communicate with the low-pressure side oil chambers 55 through communication passages 67 penetrating the face plate 37 in the axial direction. The high-pressure side oil chambers 5 thus communicated with each other.
4 are maintained at the same pressure, and similarly, the low-pressure side oil chambers 55 are also maintained at the same pressure.

【００３５】また、第２の端面板３７の外面には、低圧
側油路６５から径方向内方に延びてスリーブ３９の外周
面に至る一対の径方向溝６８が形成されている。これら
の径方向溝６８によって、スリーブ３９の外周面におけ
る一対のＯリング６１，６２間の領域が、低圧側油路６
５に連通されることになる。これにより、軸方向外側に
位置するＯリング６１に負荷される圧力を低減できる。
その結果、作動油の漏れを防止できる。また、この軸方
向外側のＯリング６１のスリーブ３９（ロータ）に対す
る接触圧を低くできる結果、当該Ｏリング６１がスリー
ブ３９に与える摩擦トルクを低減できる。A pair of radial grooves 68 are formed on the outer surface of the second end plate 37 and extend radially inward from the low-pressure side oil passage 65 to reach the outer peripheral surface of the sleeve 39. By these radial grooves 68, a region between the pair of O-rings 61 and 62 on the outer peripheral surface of the sleeve 39 is formed in the low-pressure side oil passage 6.
5 will be communicated. Thereby, the pressure applied to the O-ring 61 located outside in the axial direction can be reduced.
As a result, leakage of hydraulic oil can be prevented. In addition, as a result of reducing the contact pressure of the O-ring 61 on the outer side in the axial direction with respect to the sleeve 39 (rotor), the friction torque applied to the sleeve 39 by the O-ring 61 can be reduced.

【００３６】また、高圧側油路６４を外周側に配置し、
低圧側油路６５を内周側に配置することにより、第２の
端面板３７の外面（背面）にかかる背圧を高め、ベーン
モータ２１内の高圧に抗して第２の端面板３７がベーン
４０の端面との間のクリアランスを所定に維持できるよ
うになっている。その結果、特にテンショナプーリ２０
が揺動される場合において、ベーンモータ２１内の油室
からの作動油漏れを確実に抑制できる。Further, the high pressure side oil passage 64 is arranged on the outer peripheral side,
By arranging the low-pressure side oil passage 65 on the inner peripheral side, the back pressure applied to the outer surface (rear surface) of the second end face plate 37 is increased, and the second end face plate 37 is configured to have a vane resistance against the high pressure in the vane motor 21. A predetermined clearance can be maintained between the end face 40 and the end face 40. As a result, in particular, the tensioner pulley 20
Is swung, hydraulic oil leakage from the oil chamber in the vane motor 21 can be reliably suppressed.

【００３７】なお、電磁弁１１が閉じられてベーンモー
タ２１への作動油の流出入が禁止され、またオリフィス
が閉じられている時、これによりテンショナプーリ２０
は揺動した位置に固定され、ベーンモータ２１の高圧側
油路６４および低圧側油路６５は、低圧および高圧の状
態で固定されるが、第２の端面板３７とベーン４０の端
面との密着性が維持される結果、作動油漏れのおそれは
殆どない。When the solenoid valve 11 is closed to prevent the hydraulic oil from flowing into and out of the vane motor 21, and when the orifice is closed, the tensioner pulley 20 is closed.
Is fixed at the swinging position, and the high-pressure side oil passage 64 and the low-pressure side oil passage 65 of the vane motor 21 are fixed at a low pressure and a high pressure, however, the close contact between the second end face plate 37 and the end face of the vane 40. As a result, there is almost no risk of hydraulic oil leakage.

【００３８】また、電磁弁１１を閉じてベーンモータ２
１への作動油の流出入を禁止しオリフィスが開けられた
状態では、両油室５４，５５はともに低圧となり、油室
５４と油室５５との間の作動油の流通が、所定の絞り抵
抗を持って許容される結果、本ベルト張力調整部材１０
はダンパ機能を発揮し、ベルト２に発生する振動を効果
的に抑制することができる。Further, the solenoid valve 11 is closed and the vane motor 2 is closed.
In a state in which the inflow and outflow of hydraulic oil into and out of the oil chamber 1 are prohibited and both orifices are opened, the pressure in both oil chambers 54 and 55 is low, and the flow of hydraulic oil between the oil chamber 54 and the oil chamber 55 is restricted by a predetermined throttle. As a result, the belt tension adjusting member 10
Exerts a damper function, and can effectively suppress vibration generated in the belt 2.

【００３９】なお、本発明は上記の実施形態に限定され
るものではなく、例えば油圧源２２として、パワーステ
アリング用ポンプ６を用いることが可能である。また、
摺動部材４６又は摺動部材４９を摩擦部材で構成し、テ
ンショナプーリ２０の揺動に摩擦抵抗を与えて、ベルト
振動を減衰させるようにしても良い。また、第１の端面
板３６に形成した環状溝を用いて高圧側油路６４や低圧
側油路６５を形成しても良い。The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the power steering pump 6 can be used as the hydraulic power source 22. Also,
The sliding member 46 or the sliding member 49 may be formed of a friction member, and a frictional resistance may be given to the swing of the tensioner pulley 20 to attenuate the belt vibration. Further, the high-pressure side oil passage 64 and the low-pressure side oil passage 65 may be formed by using an annular groove formed in the first end face plate 36.

【００４０】その他、本発明の範囲で種々の変更を施す
ことができる。In addition, various changes can be made within the scope of the present invention.

【００４１】[0041]

【発明の効果】請求項１記載の発明では、テンショナプ
ーリの動作位置を変更するための油圧アクチュエータ
を、揺動部材の回動軸線の回りに配置したので、小型化
を達成できる。また油圧アクチュエータの力を揺動中心
に働かせることができ、力のロスを少なくすることがで
きる。According to the first aspect of the present invention, the hydraulic actuator for changing the operation position of the tensioner pulley is arranged around the rotation axis of the swing member, so that downsizing can be achieved. In addition, the force of the hydraulic actuator can be applied to the center of swing, and loss of force can be reduced.

【００４２】請求項２記載の発明では、密封用の一対の
Ｏリング間の領域を、ベーンモータ内の低圧領域に連通
させたので、軸方向外側のＯリングに負荷される圧力を
低減できる。したがって、作動油の漏れを防止でき、ま
た、軸方向外側のＯリングのロータに対する接触圧を低
くできる結果、当該Ｏリングがロータに与える摩擦トル
クを低減できる。また、変速比調整用の本ベルト張力調
整部材（テンショナ）にダンパ機能を持たせることによ
り、ベルトに発生する振動を効果的に抑制することも可
能となる。According to the second aspect of the present invention, the region between the pair of sealing O-rings is communicated with the low-pressure region in the vane motor, so that the pressure applied to the axially outer O-ring can be reduced. Therefore, leakage of hydraulic oil can be prevented, and the contact pressure of the O-ring on the outer side in the axial direction with the rotor can be reduced. As a result, the friction torque applied to the rotor by the O-ring can be reduced. Also, by providing the belt tension adjusting member (tensioner) for adjusting the gear ratio with a damper function, it is possible to effectively suppress the vibration generated in the belt.

【００４３】請求項３記載の発明では、特にテンショナ
プーリが揺動される場合において、浮動状の第２の端面
板に背圧を与えることにより、ベーンモータ内の高圧に
抗して当該第２の端面板をベーン側に押し付けることが
できるので、ベーンモータ内の油室からの作動油漏れを
確実に抑制できる。なお、揺動しない位置の場合には、
上記の高圧側油路および低圧側油路は、互いに等しい圧
にあるので、第２の端面板とベーンとの密着性が維持さ
れる結果、作動油漏れのおそれは殆どない。According to the third aspect of the present invention, especially when the tensioner pulley is swung, by applying a back pressure to the floating second end face plate, the second pressure against the high pressure in the vane motor is given. Since the end face plate can be pressed against the vane, leakage of hydraulic oil from the oil chamber in the vane motor can be reliably suppressed. In the case of a position that does not swing,
Since the high-pressure side oil passage and the low-pressure side oil passage are at the same pressure, the close contact between the second end face plate and the vane is maintained, so that there is almost no possibility of hydraulic oil leakage.

【００４４】請求項４記載の発明では、弁手段によって
ベーンモータへの作動油の流出入を許容して、テンショ
ナプーリの動作位置を変更させ、可変径プーリの有効径
を調整することができる。また、弁手段によってベーン
モータへの作動油の流出入を禁止しオリフィスにより低
圧側油路と高圧側油路を連絡することにより、ベーンモ
ータを粘性ダンパとして機能させベルトの振動を減衰さ
せることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the operating position of the tensioner pulley can be changed by allowing the hydraulic oil to flow into and out of the vane motor by the valve means, and the effective diameter of the variable diameter pulley can be adjusted. In addition, by preventing the inflow and outflow of hydraulic oil to and from the vane motor by the valve means and connecting the low-pressure side oil path and the high-pressure side oil path by an orifice, the vane motor can function as a viscous damper to attenuate belt vibration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態のベルト張力調整部材を含
むベルト伝動装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a belt transmission including a belt tension adjusting member according to an embodiment of the present invention.

【図２】ベルト張力調整部材の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a belt tension adjusting member.

【図３】ベルト張力調整部材の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a belt tension adjusting member.

【図４】図２の要部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 2;

【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 2;

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 4;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ベルト伝動装置 ２ ベルト ８ 可変径プーリ １０ ベルト張力調整部材 １１ 電磁弁 １２ コントローラ １３，１４ 速度センサ ２０ テンショナプーリ ２１ ベーンモータ ２２ 油圧源 ２３ 固定部材 ２４ 揺動部材 ２５ 基端部 ２６ 先端部 ２８ 付勢部材 Ｌ 回動軸線 Ｋ ケーシング ３５ 筒状部 ３６ 第１の端面板 ３７ 第２の端面板 ３９ スリーブ（ロータ） ４０ ベーン ５４ 高圧側の油室 ５５ 低圧側の油室 ５８，５９ 油路（油圧回路） ６１，６２ Ｏリング ６３ Ｏリング ６４ 高圧側油路 ６５ 低圧側油路 ６７ 連通路 ６８ 径方向油路 REFERENCE SIGNS LIST 1 belt transmission device 2 belt 8 variable diameter pulley 10 belt tension adjusting member 11 solenoid valve 12 controller 13, 14 speed sensor 20 tensioner pulley 21 vane motor 22 hydraulic power source 23 fixing member 24 rocking member 25 base end 26 tip end 28 biasing Member L Rotation axis K Casing 35 Cylindrical part 36 First end plate 37 Second end plate 39 Sleeve (rotor) 40 Vane 54 High-pressure side oil chamber 55 Low-pressure side oil chamber 58, 59 Oil path (hydraulic circuit) ) 61,62 O-ring 63 O-ring 64 High-pressure side oil passage 65 Low-pressure side oil passage 67 Communication passage 68 Radial direction oil passage

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ベルトの張力を調整するベルト張力調整部
材において、 固定部材と、 基端部が上記固定部材に回動軸線の回りに揺動自在に支
持された揺動部材と、 この揺動部材の先端部に回動自在に支持され、且つベル
トに係合されるテンショナプーリと、 このテンショナプーリがベルトを弾力的に押圧する方向
に上記揺動部材を回動付勢する付勢部材と、 上記回動軸線の回りに配置され、テンショナプーリの動
作位置を揺動部材を介して能動的に変更する油圧アクチ
ュエータとを備えることを特徴とするベルト張力調整部
材。1. A belt tension adjusting member for adjusting the tension of a belt, comprising: a fixing member; a rocking member having a base end pivotally supported by the fixing member around a rotation axis; A tensioner pulley rotatably supported at the distal end of the member and engaged with the belt; and an urging member for rotationally urging the swing member in a direction in which the tensioner pulley elastically presses the belt. A belt tension adjusting member, comprising: a hydraulic actuator disposed around the rotation axis and actively changing an operation position of a tensioner pulley via a swing member. 【請求項２】上記油圧アクチュエータはベーンモータで
あり、 このベーンモータは、 筒状のケーシングと、 このケーシング内に相対回転自在に収容されたロータ
と、 このロータの外周面に配置され径方向に延びる複数のベ
ーンと、 ケーシングの環状の端面板の内周面とロータの外周面と
の間に介在し軸方向に離間した一対のＯリングと、 これら一対のＯリング間の領域をベーンモータ内の低圧
領域に連通させる油路とを含むことを特徴とする請求項
１記載のベルト張力調整部材。2. The hydraulic actuator according to claim 1, wherein the hydraulic actuator is a vane motor. The vane motor includes a cylindrical casing, a rotor housed in the casing so as to be rotatable relative to the casing, and a plurality of radially extending rotors disposed on an outer peripheral surface of the rotor. A pair of O-rings interposed between the inner peripheral surface of the annular end plate of the casing and the outer peripheral surface of the rotor and axially separated from each other; and a region between the pair of O-rings is a low-pressure region in the vane motor. The belt tension adjusting member according to claim 1, further comprising an oil passage communicating with the belt. 【請求項３】上記ケーシングは、筒状部と上記端面板と
を含み、 上記端面板は、筒状部に一体に形成された環状の第１の
端面板と、この第１の端面板とベーンとの間に軸方向に
関して浮動状に配置された環状の第２の端面板とを含
み、 両端面板の互いの対向面同士によって低圧側油路および
高圧側油路が形成されていると共に両油路は上記対向面
間に介在するＯリングを境に互いに区画されており、 高圧側油路の面積は低圧側油路の面積よりも広くされて
いることを特徴とする請求項２記載のベルト張力調整部
材。3. The casing includes a tubular portion and the end face plate, wherein the end face plate has an annular first end face plate formed integrally with the tubular portion, and the first end face plate has an annular shape. An annular second end plate disposed in a floating manner with respect to the axial direction between the end plate and the vane, and a low-pressure side oil passage and a high-pressure side oil passage are formed by opposing surfaces of both end surface plates. The oil passage is partitioned from each other by an O-ring interposed between the opposed surfaces, and the area of the high-pressure oil passage is larger than the area of the low-pressure oil passage. Belt tension adjusting member. 【請求項４】請求項２又は３記載のベルト張力調整部材
と、 このベルト張力調整部材のテンショナプーリの動作位置
を変更して可変径プーリの有効径を変化させるようにベ
ーンモータへの作動油の流出入を制御する油圧回路とを
備え、 この油圧回路は、ベーンモータへの作動油の出入りを許
容する状態と禁止する状態とに切り換える弁手段を含む
ことを特徴とするベルト伝動装置。4. A belt tension adjusting member according to claim 2 or 3, wherein the hydraulic oil is supplied to the vane motor so as to change the operating position of the tensioner pulley of the belt tension adjusting member to change the effective diameter of the variable diameter pulley. A belt transmission device comprising: a hydraulic circuit that controls inflow and outflow; and the hydraulic circuit includes valve means for switching between a state in which hydraulic oil enters and exits the vane motor and a state in which hydraulic oil is prohibited.