JPH10299676A - Roots fluid machine - Google Patents
Roots fluid machineInfo
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- JPH10299676A JPH10299676A JP10454997A JP10454997A JPH10299676A JP H10299676 A JPH10299676 A JP H10299676A JP 10454997 A JP10454997 A JP 10454997A JP 10454997 A JP10454997 A JP 10454997A JP H10299676 A JPH10299676 A JP H10299676A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は主に、ロータ室内に
一対のロータを有して構成されるロータリーローブブロ
ア等のルーツ式流体機械に係り、特にルーツ式流体機械
のロータの表面とロータ室の内周面の表面処理を機械の
組立後でも可能にしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roots type fluid machine such as a rotary lobe blower having a pair of rotors in a rotor chamber, and more particularly to a rotor surface of a roots type fluid machine and a rotor chamber. The surface treatment of the inner peripheral surface can be performed even after the machine is assembled.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、図９に示すようにルーツ式流体機
械として二葉式流体機械が公知である。図９に示す二葉
式流体機械は、１つの吸入口２と１つの吐出口３とを有
するハウジング１と、上記ハウジング１内のロータ室１
ｂに、同期回転可能に設けられた一対のロータ４、４’
とにより構成されている。さらに、上記ロータ４、４’
は、それぞれ、中空部４ｂ、４ｂ’を有するとともに、
外周表面のうち、凸状をなす輪郭区域の表層を所定の輪
郭面より少し切除して、この切除部分４ｃ、４ｃ’に樹
脂コーティングを施して形成してある。樹脂コーティン
グを含むこのロータの形成する輪郭面は理論形状に極め
て近い形状に形成されている。この一対のロータが一定
の相対的な位相関係を保ちながら、それぞれのロータが
互いに接触することなく、また、上記ロータ室の内周面
にもそれぞれのロータが接触することなく、わずかなク
リアランスを保ったまま、互いに逆方向に回転する。こ
のロータの回転により、吸入口２より流体を吸込み、対
向する吐出口３より上記流体を吐出する。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 9, a two-leaf type fluid machine is known as a roots type fluid machine. The two-leaf type fluid machine shown in FIG. 9 has a housing 1 having one suction port 2 and one discharge port 3, and a rotor chamber 1 in the housing 1.
b, a pair of rotors 4, 4 ′ provided so as to be able to rotate synchronously
It is composed of Further, the rotors 4, 4 '
Has hollow portions 4b and 4b ′, respectively.
Of the outer peripheral surface, the surface layer of the convex contour area is slightly cut away from a predetermined contour surface, and the cut portions 4c and 4c 'are formed by applying a resin coating. The contour surface formed by this rotor including the resin coating is formed in a shape very close to the theoretical shape. While maintaining a constant relative phase relationship between the pair of rotors, each rotor does not contact each other, and each rotor does not contact the inner peripheral surface of the rotor chamber, and a small clearance is provided. Rotate in the opposite direction while keeping it. Due to the rotation of the rotor, fluid is sucked from the suction port 2 and discharged from the opposed discharge port 3.
【０００３】上述したクリアランスについては、流体の
漏れを少なくするため、これらを極力僅少化させてやる
ことが望ましいが、これは、装置の製造過程における、
各構成部品の相対的な組立精度の不良、また各構成部品
ごとの加工精度の不良の発生が、ある程度不可避である
ゆえ、容易ではない。よって、上記不良に伴い、摺動状
態となりえることが予想されるロータ４、４’の各部位
に予め、前記した樹脂コーティングを施すことにより、
たとえ摺動状態が発生したとしても、その部位は容易に
削り取られ、樹脂コーティングを含むロータ４、４’の
形成する輪郭面は理論形状に極めて近い形状に形成され
るようにし、組立精度不良や加工精度不良を補償するよ
うにしている。[0003] Regarding the above-mentioned clearances, it is desirable to minimize them in order to reduce the leakage of the fluid.
Since it is inevitable to some extent that a defect in relative assembly accuracy of each component and a defect in processing accuracy for each component occur, it is not easy. Therefore, by applying the above-mentioned resin coating in advance to each part of the rotors 4 and 4 ′, which are expected to be in a sliding state due to the above-described defect,
Even if a sliding condition occurs, the portion is easily scraped off, and the contour surfaces formed by the rotors 4 and 4 'including the resin coating are formed in a shape very close to the theoretical shape, so that poor assembly accuracy and Compensation for poor machining accuracy.
【０００４】上記、ロータ４、４’は互いに接触するこ
となく、同期回転し、上記吸込口２から流体を吸入し、
上記吐出口３より吐出する。なお、ロータ軸は本来、各
々のロータ間の平均クリアランスをε、ロータ直径をＤ
とすると、ε／Ｄ≦0.0006となるような微少のクリアラ
ンスを保つことにより要求される体積効率を満たして、
流体を圧送することとなる。[0004] The rotors 4 and 4 'rotate synchronously without contacting each other, sucking fluid from the suction port 2, and
The liquid is discharged from the discharge port 3. Note that the rotor shaft is originally ε for the average clearance between each rotor and D for the rotor diameter.
Then, satisfying the volumetric efficiency required by maintaining a small clearance such that ε / D ≦ 0.0006,
The fluid will be pumped.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、長期間
の運転に伴い、流体に含まれる微少のダストや水滴等に
よる、ロータの表面やロータ室の内周面の腐食、浸食に
伴い、上記クリアランスは次第に広がり、ルーツ式流体
機械の性能は低下していく。従来においては、この経年
による性能低下に対する対策としては、装置の運転を停
止させ、オーバーホールを実施して、ロータやハウジン
グの交換、補修を実施することが行われていた。この場
合、オーバーホール時の、ルーツ式流体機械を含むプラ
ント全体あるいは一部の操業停止は不可避となり、負荷
側の下流プロセスに与える影響は大であった。However, with the long-term operation, the clearance is reduced due to the corrosion and erosion of the rotor surface and the inner peripheral surface of the rotor chamber due to minute dust and water droplets contained in the fluid. It gradually spreads, and the performance of the roots type fluid machine decreases. Conventionally, as a countermeasure against the performance deterioration due to aging, the operation of the apparatus is stopped, an overhaul is performed, and the rotor and the housing are replaced and repaired. In this case, it is inevitable to stop the operation of the entire plant or a part of the plant including the roots type fluid machine at the time of overhaul, and the effect on the downstream process on the load side is large.
【０００６】本発明は、前記問題点に鑑み、オーバーホ
ールを行うことなく、機外から、ロータの表面及びロー
タ室の内周面にコーティング材を供給できるようにした
ことにより、経年によるコーティング部の摩耗に伴う性
能低下に際しても、オーバーホールすることなく、コー
ティング材を再コーティングして、性能を回復でき得る
ルーツ式流体機械を提供することを目的とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present invention is capable of supplying a coating material to the surface of the rotor and the inner peripheral surface of the rotor chamber from outside the machine without overhaul, so that the aging of the coating portion can be prevented. It is an object of the present invention to provide a roots type fluid machine capable of restoring performance by recoating a coating material without overhaul even when performance deteriorates due to wear.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１の発明は、ロータ室と該ロー
タ室に連通する吸込口と吐出口とを有するハウジング
と、上記ロータ室に、同期回転可能な少なくとも一対の
ロータを有するルーツ式流体機械であって、上記ロータ
室の内周面と上記ロータの表面にコーティング材を供給
する供給通路をロータ内部並びにロータ軸に形成し、前
記供給通路にコーティング材を圧送する送出設備を機外
に設けたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a housing having a rotor chamber and a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber; A roots type fluid machine having at least a pair of rotors capable of synchronous rotation in a chamber, wherein a supply passage for supplying a coating material to an inner peripheral surface of the rotor chamber and a surface of the rotor is formed in the rotor and the rotor shaft. A delivery facility for feeding the coating material into the supply passage under pressure is provided outside the machine.
【０００８】本発明はまた、上記請求項１の発明におい
て、供給通路が、ロータ先端部に開口する複数個のオリ
フィスにより形成される導出口及びロータ軸の反駆動側
端部に開口する導入口を備えることを特徴とする。According to the present invention, the supply passage is formed by a plurality of orifices opening at a tip end of the rotor and an introduction opening opening at a non-drive end of the rotor shaft. It is characterized by having.
【０００９】また、本発明のうち請求項３の発明は、ロ
ータ室と該ロータ室に連通する吸込口と吐出口とを有す
るハウジングと、上記ロータ室に、同期回転可能な少な
くとも一対のロータを有するルーツ式流体機械であっ
て、上記ロータ室の内周面と上記ロータの表面にコーテ
ィング材を供給する供給通路を上記ハウジングに形成
し、前記供給通路にコーティング材を圧送する送出設備
を機外に設けたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a housing having a rotor chamber, a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber, and at least a pair of synchronously rotatable rotors in the rotor chamber. A supply passage for supplying a coating material to an inner peripheral surface of the rotor chamber and a surface of the rotor in the housing; and a delivery device for pressure-feeding the coating material to the supply passage. It is provided in.
【００１０】本発明はまた、上記請求項３の発明におい
て、供給通路が、ハウジングを貫通する複数個のオリフ
ィスにより形成される通路を備えることを特徴とする。According to the present invention, the supply passage has a passage formed by a plurality of orifices penetrating the housing.
【００１１】また、本発明のうち請求項５の発明は、ロ
ータ室と該ロータ室に連通する吸込口と吐出口とを有す
るハウジングと、上記ロータ室に、同期回転可能な少な
くとも一対のロータを有するルーツ式流体機械であっ
て、前記吸込口内にコーティング材を供給する注材ノズ
ルを該吸込口を含み吸込ラインに介設し、前記注材ノズ
ルにコーティング材を圧送する送出設備を機外に設けた
ものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a housing having a rotor chamber, a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber, and at least a pair of synchronously rotatable rotors in the rotor chamber. A roots type fluid machine having a casting material nozzle for supplying a coating material in the suction port, the suction nozzle including the suction port interposed in a suction line, and a delivery device for pressure-feeding the coating material to the casting nozzle outside the machine. It is provided.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照して説明する。図１、図２は本発
明の第１の実施形態を示す二葉式流体機械の断面図であ
り、図１は、正面断面、すなわち一対のロータの各ロー
タ軸の軸心を含む断面を示し、図２は上記図１のＸ−Ｘ
断面を示している。ハウジング１は吸込口２を有し、さ
らにこれに対向する位置に吐出口３を有する。ハウジン
グ１のロータ室１ｂ内には一対のロータ４、４’が、微
少のクリアランスを保持しつつ、互いに噛み合う形で収
納されている。上記ロータ４、４’はまゆ型で同型であ
り、それぞれ円筒状の中空部４ｂ、４ｂ’を有してお
り、ロータ軸５、５’が軸受６、６’、７、７’により
支持されている。さらにロータ室と軸受の間にシール部
８、８’、９、９’が介在し、ロータ室側の圧縮された
流体の軸受側への流出、油分などの不純物質の軸受側か
らロータ室側への流入が発生しないように形成してあ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are cross-sectional views of a two-leaf type fluid machine showing a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a front cross-section, that is, a cross-section including the axis of each rotor shaft of a pair of rotors. FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
It shows a cross section. The housing 1 has a suction port 2 and a discharge port 3 at a position facing the suction port 2. In the rotor chamber 1b of the housing 1, a pair of rotors 4, 4 'are housed in such a manner as to mesh with each other while maintaining a small clearance. The rotors 4 and 4 'are of the same type as the eyebrows and have cylindrical hollow portions 4b and 4b', respectively, and the rotor shafts 5 and 5 'are supported by bearings 6, 6', 7, and 7 '. ing. Further, seal portions 8, 8 ', 9, 9' are interposed between the rotor chamber and the bearing, so that the compressed fluid in the rotor chamber flows out to the bearing side, and impurities such as oils from the bearing side to the rotor chamber side. It is formed so that no inflow occurs.
【００１３】また、各ロータ軸５、５’の一端にギア１
０、１１が固定されており、一方のロータ軸５’はギア
収納部１３の壁部を貫通して駆動装置１４に接続可能に
形成してある。ギア１０、１１は同歯数のギアが互いに
噛み合っているので、同期回転することになる。なお、
ギア収納部１３の壁部の貫通部分にはシール部１２を設
けてある。また、上記のとおり、駆動側にギア収納部１
３を設けてあるのに対し、反駆動側、、即ちロータ軸
５’に駆動装置１４が接続されない側には収納部１３’
を設けてある。A gear 1 is provided at one end of each rotor shaft 5, 5 '.
0 and 11 are fixed, and one rotor shaft 5 ′ is formed so as to be able to penetrate the wall of the gear housing 13 and be connected to the driving device 14. Since the gears 10 and 11 have the same number of gears meshing with each other, they rotate synchronously. In addition,
A seal portion 12 is provided in a penetrating portion of the wall of the gear storage portion 13. Also, as described above, the gear storage unit 1 is provided on the driving side.
3 is provided, on the opposite side of the drive, that is, on the side where the drive device 14 is not connected to the rotor shaft 5 ', the storage portion 13' is provided.
Is provided.
【００１４】さらに図３は図２の一部拡大図を示してい
る。また、図４は本発明の第１の実施形態における、二
葉式流体機械のロータとコーティング材の供給流路とを
含んだシステム図を示している。ロータの先端部、すな
わちロータ径の最大となる部分には、断面が凸形状のシ
ールエッジ部４ｄが形成されており、さらにそのシール
エッジ部には、その長手方向に沿って複数個の導出口１
５が形成されている。ロータ内部には、上記の導出口１
５を有する通路２７が設けられており、その通路２７か
らロータ内部を通じてロータ軸５の軸心を経て、上記ロ
ータ軸５の反駆動側、即ち駆動装置１４の接続されない
側のロータ軸５の導入口１６に連通して形成してある。
上記導入口１６には、二葉式流体機械本体の外部に位置
する送出設備が、配管１７を介して、接続される。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. FIG. 4 is a system diagram including a rotor of a two-leaf type fluid machine and a supply channel of a coating material according to the first embodiment of the present invention. At the tip of the rotor, that is, at the portion where the rotor diameter is the largest, a seal edge 4d having a convex cross section is formed, and a plurality of outlets are formed on the seal edge along the longitudinal direction. 1
5 are formed. Inside the rotor, the above outlet 1
5 is provided, and from the passage 27, through the inside of the rotor, through the axis of the rotor shaft 5, and the introduction of the rotor shaft 5 on the non-drive side of the rotor shaft 5, that is, the side to which the drive device 14 is not connected. It is formed so as to communicate with the mouth 16.
A delivery facility located outside the two-leaf type fluid machine main body is connected to the inlet 16 via a pipe 17.
【００１５】上記送出設備は、ポンプ１８、開閉弁１
９、２１、タンク２０、２２とから構成されている。な
お、通路２７のロータ内部の空間部への出口側近傍、す
なわち導出口１５近傍には、上記導出されるコーティン
グ材の導出量を適量に保つため、オリフィス２３が設け
られている。なお、後記の手順に従い、一対のロータの
表面、ロータ室の内周面の、それぞれ全般になるべく均
等にコーティング材が塗布されるようにするために、上
記の通路２７は、図２に示されるように、ロータ４、
４’の双方に設けられることが望ましい。The above-mentioned delivery equipment includes a pump 18, an on-off valve 1
9, 21 and tanks 20 and 22. An orifice 23 is provided in the vicinity of the outlet side of the passage 27 to the space inside the rotor, that is, in the vicinity of the outlet 15 in order to keep the amount of the coating material to be led out to an appropriate amount. The passage 27 is shown in FIG. 2 in accordance with the procedure described below so that the coating material is applied to the surfaces of the pair of rotors and the inner peripheral surface of the rotor chamber as uniformly as possible. So, rotor 4,
4 '.
【００１６】さらに図５は二葉式流体機械の吐出口以降
の流体の搬送経路の構成を示している。Ｙは流体機械本
体であり、この流体機械本体Ｙにて圧縮された流体は、
吐出口３より吐出され、管路２８、又は管路２９を通じ
て、サイレンサ３０にまで搬送される。ついで、管路２
６を通じて、図示しない負荷へ、流体は搬送される。管
路２８には開閉弁３１、管路２９には開閉弁３２、３３
が設けられ、さらに開閉弁３２、３３の間には、切換式
フィルター３４を設けて形成してある。通常、開閉弁３
１を開状態、開閉弁３２、３３を閉状態に保つか、開閉
弁３１を閉状態、開閉弁３２、３３を開状態に保つこと
により、二葉式流体機械の吐出口３以降の流体の搬送経
路が管路２８、又は２９のいずれかとなるよう制御す
る。なお、吐出口３側には温度計３９が接続して構成さ
れており、これにより、吐出口３より吐出される流体の
温度、ひいては、ロータ４、４’の表面の温度、ロータ
室の内周面の温度を認識することが可能となる。また、
さらに吐出口３側には流量計２５が接続して構成されて
おり、流体機械の処理風量の認識が可能となる。FIG. 5 shows a configuration of a fluid transfer path after the discharge port of the two-leaf type fluid machine. Y is a fluid machine body, and the fluid compressed by the fluid machine body Y is
It is discharged from the discharge port 3 and is conveyed to the silencer 30 through the pipe 28 or the pipe 29. Then, pipe 2
The fluid is conveyed through 6 to a load (not shown). The on-off valve 31 is provided in the pipe 28, and the on-off valves 32 and 33 are provided in the pipe 29.
Is provided, and a switching filter 34 is provided between the on-off valves 32 and 33. Normally, on-off valve 3
1 is kept open and the on-off valves 32 and 33 are kept closed, or the on-off valve 31 is kept closed and the on-off valves 32 and 33 are kept open to transfer the fluid after the discharge port 3 of the two-leaf fluid machine. The path is controlled so as to be either the pipe 28 or 29. In addition, a thermometer 39 is connected to the discharge port 3 side, so that the temperature of the fluid discharged from the discharge port 3, that is, the temperature of the surfaces of the rotors 4 and 4 ′, the inside of the rotor chamber, It is possible to recognize the temperature of the peripheral surface. Also,
Further, a flow meter 25 is connected to the discharge port 3 side, so that the processing air volume of the fluid machine can be recognized.
【００１７】以下、本発明の実施形態におけるコーティ
ング材の供給方法について述べる。図４において、上記
コーティング材としては熱硬化性樹脂が適用されてお
り、タンク２０の内部には上記ロータ４、４’及びハウ
ジング１に塗布される熱硬化性樹脂が、また、タンク２
２の内部には洗浄液が貯蔵されている。この熱硬化性樹
脂には、例えば約９５℃で硬化する性質のものを適用す
る。なお、通常の運転の際、即ち、熱硬化性樹脂をロー
タ４、４’の表面、ロータ室の内周面に塗布し硬化させ
る要求のないときは、注水ノズル２４から吸込口２への
注水が行われ、ハウジング１の内部の流体の温度は９０
℃以下に保つようにしてある。Hereinafter, a method of supplying a coating material according to an embodiment of the present invention will be described. In FIG. 4, a thermosetting resin is applied as the coating material, and a thermosetting resin applied to the rotors 4 and 4 ′ and the housing 1 is provided inside the tank 20.
A cleaning liquid is stored inside 2. As the thermosetting resin, for example, a resin that can be cured at about 95 ° C. is used. During normal operation, that is, when there is no need to apply and harden the thermosetting resin on the surfaces of the rotors 4 and 4 ′ and the inner peripheral surfaces of the rotor chambers, water is injected from the water injection nozzle 24 to the suction port 2. Is performed, and the temperature of the fluid inside the housing 1 is 90
It is kept below ℃.
【００１８】流量計２５により処理風量が仕様値以下と
なったことが確認されたら、あるいは経験則的に性能劣
化が予測されうる、ある一定の使用期間を経過したら、
以下の手順により、熱硬化性樹脂を供給する。When it is confirmed by the flow meter 25 that the processing air volume has become equal to or less than the specified value, or after a certain period of use in which performance degradation can be predicted empirically,
The thermosetting resin is supplied according to the following procedure.
【００１９】まずロータ４、４’の回転数を徐々に落と
すとともに、上記注水ノズル２４からの注水量を低下さ
せる。このことにより、ハウジング１の内部の流体の温
度は９５℃から１００℃程度に調整される。First, the number of rotations of the rotors 4, 4 'is gradually reduced, and the amount of water injected from the water injection nozzle 24 is reduced. As a result, the temperature of the fluid inside the housing 1 is adjusted from 95 ° C. to about 100 ° C.
【００２０】つづいて、ポンプ１８を起動し、開閉弁２
１を開状態とする。また、この際、開閉弁３１を閉状
態、開閉弁３２、３３を開状態とし、二葉式流体機械の
吐出口３以降の流体は管路２９、ひいてはフィルター３
４を介して、サイレンサ３０に達するようにする。タン
ク２２内に貯蔵されていた洗浄液がポンプ１８、配管１
９を通じ、ロータ４の内部を経て、導出口１５に達せら
れ、そこよりロータ室の内周面及びロータの表面に放出
され、それぞれに付着した微少な粉塵、あるいは固着力
がなくなって剥離の可能性の高い従前からの樹脂などが
洗い流される。Subsequently, the pump 18 is started and the on-off valve 2 is opened.
1 is opened. At this time, the on-off valve 31 is closed, and the on-off valves 32 and 33 are open, and the fluid after the discharge port 3 of the two-leaf type fluid machine passes through the pipe 29, and thus the filter 3.
4 so as to reach the silencer 30. The cleaning liquid stored in the tank 22 is supplied to the pump 18 and the pipe 1
9, through the inside of the rotor 4 to reach the outlet 15, from which it is discharged to the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surface of the rotor, and the fine dust adhered to each, or the sticking force is lost, and the peeling is possible. The highly conventional resin and the like are washed away.
【００２１】ついで、上記、開閉弁２１を閉状態とし、
替わって開閉弁１９を開状態とする。すると、洗浄液に
替わって、熱硬化性樹脂が導出口１５からロータ室の内
周面及びロータ４、４’の表面に放出される。この際、
上記のとおり、ハウジング内部の流体の温度、ひいては
ロータ室の内周面、ロータ４、４’の表面の温度は、注
水量の減量、ロータの回転数の低下により、熱硬化性樹
脂の硬化温度以上に保たれているので、樹脂の塗布とと
もにその硬化がなされる。この樹脂の塗布及び硬化は、
流量計２５により処理風量が仕様値以上に復帰したこと
が確認されるまで継続される。Next, the on-off valve 21 is closed.
Instead, the on-off valve 19 is opened. Then, instead of the cleaning liquid, the thermosetting resin is discharged from the outlet 15 to the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surfaces of the rotors 4, 4 '. On this occasion,
As described above, the temperature of the fluid inside the housing and, consequently, the temperatures of the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surfaces of the rotors 4 and 4 ′ are reduced by the decrease in the amount of injected water and the rotation speed of the rotor. Since the above conditions are maintained, the resin is cured together with the application of the resin. The application and curing of this resin
The process is continued until the flow meter 25 confirms that the processing air volume has returned to the specified value or more.
【００２２】樹脂の塗布及び硬化、即ち樹脂の再コーテ
ィングが完了したら、開閉弁１９を閉状態とし、再度、
開閉弁２１を開状態とする。これにより、再度、洗浄液
を注入して、ロータ室の内周面、ロータ４、４’の表面
を洗浄する。洗浄後の洗浄液は吐出口から排出され、切
り替え式フィルター３４で余剰分の樹脂などが濾過され
る。フィルター３４自体、樹脂の硬化する温度以上に保
つことが可能なよう形成されているので、余剰分の樹脂
はフィルター３４上で完全に固化され、回収される。よ
って、一連の樹脂のコーティングの際、余剰分の樹脂
が、サイレンサ３０、あるいは、図示しない負荷側の下
流プロセスに影響を及ぼすことはない。なお、フィルタ
ー３４の濾過用部材は切換式となっており、使用期間に
従い、濾過の効果が低下してきた場合には、容易に取り
替え可能なように形成されていることが望ましい。After the application and curing of the resin, that is, the re-coating of the resin, is completed, the on-off valve 19 is closed, and again
The on-off valve 21 is opened. Thus, the cleaning liquid is injected again to clean the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surfaces of the rotors 4 and 4 ′. The cleaning liquid after cleaning is discharged from the discharge port, and excess resin and the like are filtered by the switchable filter 34. Since the filter 34 itself is formed so as to be maintained at a temperature equal to or higher than the temperature at which the resin hardens, the excess resin is completely solidified on the filter 34 and collected. Therefore, during the series of resin coating, the surplus resin does not affect the silencer 30 or the downstream process on the load side (not shown). Note that the filter member of the filter 34 is of a switching type, and is desirably formed so as to be easily replaced when the filtering effect is reduced according to the period of use.
【００２３】図６は本発明の第２の実施形態に係る二葉
式流体機械とコーティング材の供給流路とを含んだシス
テム図を示している。図１、２に示した第１の実施形態
の二葉式流体機械とは、図１、２ではロータ４に複数個
の導出口１５を設けていたのに代えて、ハウジング１
に、ロータ室に連通する通路３５が設けてある。さらに
上記通路３５より配管３６を経て、以降は上記の、第１
の実施形態と同様に送出設備に接続されており、同様の
方法にてコーティングが施される。なお、その他、第１
の実施形態と互いに共通する部分については、同一番号
を付して、説明を省略する。FIG. 6 is a system diagram including a two-leaf type fluid machine and a coating material supply channel according to a second embodiment of the present invention. The two-fluid type fluid machine according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is different from the two-leaf type fluid machine shown in FIGS.
Is provided with a passage 35 communicating with the rotor chamber. Further, through the pipe 36 from the passage 35, the first
In the same manner as in the first embodiment, it is connected to the delivery equipment, and the coating is applied in the same manner. In addition, other, the first
The same reference numerals are given to parts common to the first and second embodiments, and description thereof is omitted.
【００２４】この図６に示した実施形態では、樹脂の搬
送経路のなかに、可動する部分を有しておらず、可動す
る部分から樹脂が搬送経路外に漏洩するのを防止するた
めのシール機構を設ける必要がなく、構成が簡略にな
る。In the embodiment shown in FIG. 6, there is no movable part in the resin transport path, and a seal for preventing the resin from leaking out of the transport path from the movable part. There is no need to provide a mechanism, and the configuration is simplified.
【００２５】なお、上記の各実施形態では、コーティン
グ材として熱硬化性樹脂を適用したが、本発明はこれに
限定するものではない。例えば、上記コーティング材
は、複数種の液剤を混合することにより硬化する、所
謂、接触型硬化性樹脂を適用してもよい。In each of the above embodiments, a thermosetting resin is used as the coating material, but the present invention is not limited to this. For example, the coating material may be a so-called contact-type curable resin that is cured by mixing a plurality of liquid agents.
【００２６】以下、接触型硬化性樹脂を用いた実施例に
ついて、図７に基づいて説明する。ここでは図４に示し
たコーティング材の供給流路の構成に加え、配管１７の
分岐箇所より開閉弁３７を介して、タンク３８に連通す
る構成となっている。例えばタンク２０には接触型硬化
性樹脂の内の主剤が蓄えられ、タンク３８には接触型硬
化性樹脂の内の硬化剤が蓄えられ、タンク２２には洗浄
液が蓄えられる。このコーティング材に上記接触型硬化
性樹脂を適用した場合の、コーティング材の供給方法に
ついては、コーティング材に上記熱硬化性樹脂を適用し
た場合と同様であるが、開閉弁１９の開閉の動作に合わ
せ、開閉弁３７も同時に開閉し、タンク２０とタンク３
８に蓄えられているコーティング材としての接触型硬化
性樹脂の主剤と硬化剤をそれぞれ供給してやる必要があ
る。また、主剤と硬化剤とは硬化に適当な比率にて混合
されるよう、各供給量を調整する必要がある。Hereinafter, an embodiment using a contact-type curable resin will be described with reference to FIG. Here, in addition to the configuration of the supply channel of the coating material shown in FIG. 4, the configuration is such that the branch point of the pipe 17 communicates with the tank 38 via the on-off valve 37. For example, the tank 20 stores the main agent of the contact-type curable resin, the tank 38 stores the curing agent of the contact-type curable resin, and the tank 22 stores the cleaning liquid. The method of supplying the coating material when the contact-type curable resin is applied to the coating material is the same as that when the thermosetting resin is applied to the coating material. At the same time, the on-off valve 37 opens and closes at the same time.
It is necessary to supply the main agent and the curing agent of the contact-type curable resin as the coating material stored in 8 respectively. Further, it is necessary to adjust the supply amounts so that the main agent and the curing agent are mixed at an appropriate ratio for curing.
【００２７】接触型硬化性樹脂の硬化は、上記のとお
り、複数種の液剤の混合そのものに主体的には依存し、
温度が高い場合によりその硬化が促進される場合もある
が、上記熱硬化性樹脂に比べ、温度に対する硬化の依存
度は低い。よって、この接触型硬化性樹脂をコーティン
グ材として適用することにより、ロータの温度が常温の
場合でも、コーティングを実施することができる。As described above, the curing of the contact-type curable resin mainly depends on the mixture itself of a plurality of liquid agents.
When the temperature is high, the curing may be accelerated, but the dependence of the curing on the temperature is lower than that of the thermosetting resin. Therefore, by applying this contact-type curable resin as a coating material, coating can be performed even when the temperature of the rotor is normal temperature.
【００２８】図８は本発明の第３の実施形態に係る二葉
式流体機械とコーティング材の供給流路とを含んだシス
テム図を示している。ロータ内部並びにロータ軸に供給
通路を形成した第１の実施の形態、また、ハウジングに
供給通路を形成した第２の実施の形態に対して、この実
施の形態は、吸込口２内にコーティング材を供給する注
材ノズルを該吸込口２を含み吸込ラインに介設して、こ
の注材ノズルに送出設備を接続した構成としたものであ
る。この図８に示す例は、前記注材ノズルとして前記注
水ノズル２４を兼用していて、この注水ノズル２４に送
出設備から洗浄液、熱硬化性樹脂を切り替えて送給し得
るようになっている。上記送出設備は、ポンプ１８と、
上記ロータ４、４’及びハウジング１に塗布するための
熱硬化性樹脂が貯蔵されているタンク２０と、洗浄液が
貯蔵されているタンク２２と、開閉弁１９、２１とによ
り構成されていて、配管３６によって注水ノズル２４に
接続している。なお、その他、第１の実施形態と互いに
共通する部分については、同一番号を付して、説明を省
略する。FIG. 8 is a system diagram including a two-leaf type fluid machine and a coating material supply flow path according to a third embodiment of the present invention. In contrast to the first embodiment in which the supply passage is formed inside the rotor and the rotor shaft, and the second embodiment in which the supply passage is formed in the housing, this embodiment has a coating material in the suction port 2. The injection nozzle including the suction port 2 is interposed in a suction line, and a delivery facility is connected to the injection nozzle. In the example shown in FIG. 8, the water injection nozzle 24 is also used as the injection material nozzle, and a cleaning liquid and a thermosetting resin can be selectively supplied to the water injection nozzle 24 from a delivery facility. The delivery facility includes a pump 18,
It is constituted by a tank 20 storing a thermosetting resin to be applied to the rotors 4 and 4 'and the housing 1, a tank 22 storing a cleaning liquid, and on-off valves 19 and 21. 36 connects to the water injection nozzle 24. In addition, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００２９】上記の第３の実施形態においては、吸込口
２に設けられる注水ノズル２４を利用して熱硬化性樹脂
をロータ室内に噴出させることにより、ケーシング１内
面及びロータ４，４’表面に樹脂コーティングを行なわ
せることが可能であり、そして、樹脂の塗布、硬化が完
了した後の洗浄並びに洗浄液の排出については、前記各
実施の形態の場合と同様である。なお、注材ノズルとし
ては、図８に例示するような注水ノズル２４兼用方式に
限らなく、別途専用の注材ノズルを吸込口２内部に、或
いは該吸込口２に接続される吸込管内部に設けるように
しても良い。In the third embodiment, the thermosetting resin is jetted into the rotor chamber by using the water injection nozzle 24 provided at the suction port 2, so that the inner surface of the casing 1 and the surfaces of the rotors 4 and 4 'are formed. Resin coating can be performed, and washing after the application and curing of the resin is completed, and discharge of the washing liquid are the same as those in the above embodiments. In addition, the injection nozzle is not limited to the water injection nozzle 24 and dual use type as illustrated in FIG. 8, and a special injection nozzle is separately provided inside the suction port 2 or inside the suction pipe connected to the suction port 2. It may be provided.
【００３０】以上、各実施例は二葉式を用いて説明した
が、本発明はこれに限定されるものてなく、三葉式、四
葉式でも良いことは勿論である。Although the embodiments have been described above using the two-leaf type, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that a three-leaf type or a four-leaf type may be used.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上のように、本発明のうち請求項１の
発明のルーツ式流体機械によれば、ロータ室の内周面と
ロータの表面にコーティング材を供給する供給通路をロ
ータ内部並びにロータ軸に形成し、機外にその送出設備
を設けたことにより、経年によるコーティング部の摩耗
に伴う性能低下に際しても、機械をオーバーホールする
ことなく、コーティング材を再コーティングして性能を
回復できるという効果を奏する。As described above, according to the roots type fluid machine of the first aspect of the present invention, the supply passage for supplying the coating material to the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surface of the rotor is provided inside the rotor and at the same time. By forming it on the rotor shaft and providing the delivery equipment outside the machine, it is possible to recover the performance by re-coating the coating material without overhauling the machine even if the performance deteriorates due to wear of the coating part due to aging. It works.
【００３２】さらに本発明のうち請求項３の発明のルー
ツ式流体機械によれば、ロータ室の内周面とロータの表
面にコーティング材を供給する供給通路をハウジングに
形成し、機外にその送出設備を設けたことにより、請求
項１の発明のルーツ式流体機械と同等にコーティング材
を再コーティングでき、なおかつ、装置の樹脂の搬送経
路を、請求項１の発明のものに比して、簡略に構成する
ことができるという効果を奏する。Further, according to the roots type fluid machine of the third aspect of the present invention, a supply passage for supplying a coating material to the inner peripheral surface of the rotor chamber and the surface of the rotor is formed in the housing, and the supply passage is provided outside the machine. By providing the delivery equipment, it is possible to recoat the coating material in the same manner as the roots type fluid machine according to the first aspect of the present invention. There is an effect that the configuration can be simplified.
【００３３】また、本発明のうち請求項５の発明のルー
ツ式流体機械によれば、コーティング材を再コーティン
グするために行なう流体機械本体への加工が不要となる
ため、より簡略に構成することができ、しかも請求項
１、３と同等の隙間回復を実現し得るという効果を奏す
る。Further, according to the roots type fluid machine of the fifth aspect of the present invention, it is not necessary to process the fluid machine main body for recoating the coating material, so that the structure can be simplified. Thus, there is an effect that a gap recovery equivalent to the first and third aspects can be realized.
【図１】本発明の第１の実施形態の二葉式流体機械の正
面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view of a two-fluid type fluid machine according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】図２の一部拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2;
【図４】本発明の第１の実施形態に係る二葉式流体機械
のロータと、コーティング材の供給流路とを含んだシス
テム図である。FIG. 4 is a system diagram including a rotor of the two-leaf type fluid machine according to the first embodiment of the present invention and a supply channel of a coating material.
【図５】吐出口以降の流体の搬送経路の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a fluid transfer path after a discharge port.
【図６】本発明の第２の実施形態に係る二葉式流体機械
と、コーティング材の供給流路とを含んだシステム図で
ある。FIG. 6 is a system diagram including a two-leaf type fluid machine according to a second embodiment of the present invention and a supply channel of a coating material.
【図７】コーティング材の供給流路を示した図である。FIG. 7 is a diagram showing a supply channel of a coating material.
【図８】本発明の第３の実施形態に係る二葉式流体機械
と、コーティング材の供給流路とを含んだシステム図で
ある。FIG. 8 is a system diagram including a two-leaf type fluid machine according to a third embodiment of the present invention and a supply channel of a coating material.
【図９】従来の二葉式流体機械の正面断面図である。FIG. 9 is a front sectional view of a conventional two-leaf fluid machine.
１…ハウジング、 ２…吸込口、 ３…吐出口、 ４、
４’…ロータ、５、５’…ロータ軸、 ６、６’、７、
７’…軸受、 １０…従動ギア、１１…駆動ギア、 １
４…駆動装置、 １５…導出口、 １６…導入口、１８
…ポンプ、 １９、２１…開閉弁、 ２０、２２…タン
ク、２３…オリフィス、 ２４…注水ノズル、 ２５…
流量計、 ３５…通路、３０…サイレンサ、 ３４…フ
ィルター、DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing, 2 ... Suction port, 3 ... Discharge port, 4,
4 ': rotor, 5, 5': rotor shaft, 6, 6 ', 7,
7 ': bearing, 10: driven gear, 11: drive gear, 1
4 ... drive device, 15 ... outlet, 16 ... inlet, 18
... Pump, 19, 21 ... On-off valve, 20,22 ... Tank, 23 ... Orifice, 24 ... Irrigation nozzle, 25 ...
Flow meter, 35: passage, 30: silencer, 34: filter,
Claims (5)
と吐出口とを有するハウジングと、上記ロータ室に、同
期回転可能な少なくとも一対のロータを有するルーツ式
流体機械であって、上記ロータ室の内周面と上記ロータ
の表面にコーティング材を供給する供給通路をロータ内
部並びにロータ軸に形成し、前記供給通路にコーティン
グ材を圧送する送出設備を機外に設けたことを特徴とす
るルーツ式流体機械。1. A roots type fluid machine having a rotor chamber, a housing having a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber, and at least one pair of rotors rotatable synchronously in the rotor chamber. A supply passage for supplying the coating material to the inner peripheral surface of the chamber and the surface of the rotor is formed inside the rotor and the rotor shaft, and a delivery device for pressure-feeding the coating material to the supply passage is provided outside the machine. Roots type fluid machine.
数個のオリフィスにより形成される導出口及びロータ軸
の反駆動側端部に開口する導入口を備える請求項１記載
のルーツ式流体機械。2. The Roots type fluid machine according to claim 1, wherein the supply passage includes an outlet formed by a plurality of orifices opening at a rotor tip and an inlet opening at a non-drive end of the rotor shaft. .
と吐出口とを有するハウジングと、上記ロータ室に、同
期回転可能な少なくとも一対のロータを有するルーツ式
流体機械であって、上記ロータ室の内周面と上記ロータ
の表面にコーティング材を供給する供給通路を上記ハウ
ジングに形成し、前記供給通路にコーティング材を圧送
する送出設備を機外に設けたことを特徴とするルーツ式
流体機械。3. A roots type fluid machine having a rotor chamber, a housing having a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber, and at least one pair of rotors rotatable synchronously in the rotor chamber. A supply passage for supplying a coating material to an inner peripheral surface of a chamber and a surface of the rotor, the supply passage being formed in the housing; and a delivery device for pressure-feeding the coating material to the supply passage is provided outside the machine. machine.
個のオリフィスにより形成される通路を備える請求項３
記載のルーツ式流体機械。4. The supply passage comprising a passage formed by a plurality of orifices passing through the housing.
The roots type fluid machine according to the above.
と吐出口とを有するハウジングと、上記ロータ室に、同
期回転可能な少なくとも一対のロータを有するルーツ式
流体機械であって、前記吸込口内にコーティング材を供
給する注材ノズルを該吸込口を含み吸込ラインに介設
し、前記注材ノズルにコーティング材を圧送する送出設
備を機外に設けたことを特徴とするルーツ式流体機械。5. A roots-type fluid machine having a rotor chamber, a housing having a suction port and a discharge port communicating with the rotor chamber, and at least one pair of rotors rotatable in synchronization with the rotor chamber. Roots type fluid machine characterized in that a casting material nozzle for supplying a coating material in a mouth is interposed in a suction line including the suction port, and a delivery device for pressure-feeding a coating material to the casting material nozzle is provided outside the machine. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454997A JPH10299676A (en) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Roots fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454997A JPH10299676A (en) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Roots fluid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299676A true JPH10299676A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=14383565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10454997A Pending JPH10299676A (en) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Roots fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299676A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036047A1 (en) | 2002-10-14 | 2004-04-29 | The Boc Group Plc | Rotary piston vacuum pump with washing installation |
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| WO2016004179A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Eaton Corporation | Twin rotor devices with internal clearances reduced by a coating after assembly, a coating system, and methods |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP10454997A patent/JPH10299676A/en active Pending
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| US10539133B2 (en) | 2014-07-03 | 2020-01-21 | Eaton Intelligent Power Limited | Twin rotor devices with internal clearances reduced by a coating after assembly, a coating system, and methods |
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