JPH10298861A - Tufting carpet - Google Patents
Tufting carpetInfo
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- JPH10298861A JPH10298861A JP10618997A JP10618997A JPH10298861A JP H10298861 A JPH10298861 A JP H10298861A JP 10618997 A JP10618997 A JP 10618997A JP 10618997 A JP10618997 A JP 10618997A JP H10298861 A JPH10298861 A JP H10298861A
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- yarn
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- tufting
- tufting carpet
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- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は染色性の異なる2種
以上の合成繊維マルチフィラメント捲縮糸を表糸として
用いたタフティングカーペットに関するものである。さ
らには詳しくは、圧縮弾性、カバーリング性、耐久性に
優れ、かつ、軽量化と多彩な表面色感を兼ね備えた安価
なタフティングカーペットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tufting carpet using two or more kinds of synthetic fiber multifilament crimped yarns having different dyeing properties as face yarns. More specifically, the present invention relates to an inexpensive tufting carpet having excellent compression elasticity, covering properties, and durability, and having both light weight and various surface colors.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より染色性の異なる2種以上の合成
繊維フィラメントをカーペットに用いることが、特開昭
62−206041号公報等で開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, the use of two or more kinds of synthetic fiber filaments having different dyeing properties in a carpet is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-206041.
【0003】しかしながら、前記特開昭62−2060
41号公報で開示されている混繊糸は、ポリアミドフィ
ラメントからなる捲縮糸に20%以下のポリエステルフ
ィラメントを混繊したカーペット用原糸であり異色性は
あるものの、得られたカーペットは十分な圧縮弾性とカ
バーリング性を持つものではなかった。[0003] However, Japanese Patent Application Laid-Open No.
The mixed fiber yarn disclosed in Japanese Patent Publication No. 41 is a raw yarn for carpet in which 20% or less polyester filament is mixed with a crimped yarn made of a polyamide filament. It did not have compression elasticity and covering properties.
【0004】さらに、中空断面糸を用いたカーペット
が、特公平5−15814号公報で開示されているが、
多彩な表面柄を得るためには非常にコストの高い撚糸・
ヒートセットとプリント染色とを組み合わせる必要があ
り、近年要求される安価なカーペットを得るものではな
い。Further, a carpet using a hollow cross-section yarn is disclosed in Japanese Patent Publication No. Hei 5-15814.
In order to obtain various surface patterns, very expensive twisted yarn
It is necessary to combine heat setting and print dyeing, and an inexpensive carpet required in recent years cannot be obtained.
【0005】[0005]
【発明が解決使用とする課題】本発明は、上述したよう
な従来技術における問題点を解消するため検討した結果
達成したものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been achieved as a result of a study for solving the problems in the prior art as described above.
【0006】したがって、本発明の目的は、圧縮弾性、
耐久性に優れるとともに、優れたカバーリング性によっ
て軽量化を可能とし、さらに多彩な色彩柄のカーペット
をも安価に得ることのできる新規なタフティングカーペ
ットを提供するものである。Accordingly, an object of the present invention is to provide compression elasticity,
An object of the present invention is to provide a novel tufting carpet that is excellent in durability, enables weight reduction due to excellent covering properties, and can obtain carpets of various colors and patterns at low cost.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のタフティングカーペットは、表糸と、こ
の表糸をタフトした基布と、この基布の裏に張り付けた
バッキング材から構成されるタフティングカーペットに
おいて、前記表糸が染色性の異なる2種以上の合成繊維
マルチフィラメント捲縮糸からなり、このうち少なくと
も1種の合成繊維マルチフィラメントを構成する単糸の
断面形状が、外郭形状が外部に突起した3個以上の山部
と3個以上の谷部、および、1個以上の中空部によって
形成される中空断面であり、前記中空断面単糸の中空率
が5〜25%であることを特徴とする。In order to achieve the above object, a tufting carpet according to the present invention comprises a face yarn, a base fabric obtained by tufting the surface yarn, and a backing material adhered to the back of the base fabric. In the tufting carpet composed of: the surface yarn is composed of two or more types of synthetic fiber multifilament crimped yarns having different dyeing properties, and the cross-sectional shape of a single yarn constituting at least one type of synthetic fiber multifilament is A hollow section formed by three or more peaks and three or more valleys whose outer shape protrudes to the outside, and one or more hollow parts; 25%.
【0008】そして、本発明の好ましいタフティングカ
ーペットは、2種以上の合成繊維マルチフィラメント捲
縮糸がいずれもポリアミド繊維であることを特徴とす
る。The preferred tufting carpet of the present invention is characterized in that the two or more kinds of synthetic fiber multifilament crimped yarns are all polyamide fibers.
【0009】また、本発明の好ましいタフティングカー
ペットは、2種以上のポリアミド捲縮糸が保有するアミ
ノ末端基が、各々少なくとも2.0mol/105 g以
上異なることを特徴とし、さらに、前記、2種以上のポ
リアミド捲縮糸の少なくとも1種が酸性染料可染糸であ
り、かつ、他の少なくとも1種がカチオン染料可染糸で
あることを特徴とする。Further, a preferred tufting carpet of the present invention is characterized in that two or more kinds of polyamide crimped yarns have different amino terminal groups by at least 2.0 mol / 10 5 g or more, respectively. At least one of the two or more types of polyamide crimped yarn is an acid dyeable yarn, and at least one other is a cationic dyeable yarn.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【0011】本発明のタフティングカーペットに用いる
2種以上の合成繊維マルチフィラメント捲縮糸とは、各
種の熱可塑性高分子よりなる合成繊維、例えば、ポリア
ミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニリ
デン、あるいはそれらの共重合体などから形成され、前
記2種以上の合成繊維マルチフィラメントが染色性の異
なるものであれば、実質的に同一の高分子であってもあ
るいは異なっていてもよい。The multifilament crimped yarn of two or more kinds of synthetic fibers used in the tufting carpet of the present invention is a synthetic fiber composed of various thermoplastic polymers, for example, polyamide, polyester, polyolefin, polyvinylidene chloride, As long as the two or more synthetic fiber multifilaments have different dyeing properties, they may be substantially the same polymer or different.
【0012】染色性の異なる合成繊維を用いることは、
本発明のカーペットにおいて、多彩な表面色感による意
匠性を向上させるための重要な構成要件である。The use of synthetic fibers having different dyeing properties
In the carpet of the present invention, this is an important constituent requirement for improving the design property by various surface colors.
【0013】ここで、カーペットのスタイルは特に限定
されず、例えば、カットパイル、ループパイルあるいは
それらの組み合わせのスタイルを用いることができる。Here, the style of the carpet is not particularly limited, and for example, a cut pile, a loop pile, or a combination thereof can be used.
【0014】また、本発明で用いるタフティングカーペ
ットは、表糸の合成繊維マルチフィラメント捲縮糸の少
なくとも1種を構成する単糸の断面形状が、外郭形状が
外部に突起した3個以上の山部と3個以上の谷部、およ
び、1個以上の中空部によって形成される中空断面糸で
あり、前記中空断面単糸の中空率が5〜25%であるこ
とにある。In the tufting carpet used in the present invention, the cross-sectional shape of a single yarn constituting at least one kind of the synthetic fiber multifilament crimped yarn of the front yarn is three or more peaks whose outer shape protrudes outward. A hollow section yarn formed by a hollow section, three or more valley sections, and one or more hollow sections, wherein the hollow section single yarn has a hollow ratio of 5 to 25%.
【0015】図1は上述の中空断面糸の内、最も実用的
な一例を示したもので、3個の山部と3個の谷部をもっ
た略Y型の中空断面糸であり、図中の1が中空部、2が
山部、3が谷部を表している。この山部と谷部および中
空部の存在によって単糸断面の2次モーメントは大きく
なり、その結果、圧縮弾性、屈曲回復性を向上させるこ
とができ、弾力性に富んだカーペットを得ることができ
る。また、単糸1本1本の占める占有領域が増すことか
ら、表面カバーリング性を損なうことなく、パイル目付
を下げることも容易となる。FIG. 1 shows a most practical example of the above-mentioned hollow cross-section yarn, which is a substantially Y-shaped hollow cross-section yarn having three peaks and three valleys. 1 represents a hollow portion, 2 represents a peak portion, and 3 represents a valley portion. The presence of these peaks, valleys, and hollows increases the second moment of the cross section of the single yarn. As a result, it is possible to improve compression elasticity and bending recovery, and to obtain a carpet with high elasticity. . In addition, since the occupied area occupied by each single yarn increases, it becomes easy to lower the pile basis weight without impairing the surface covering property.
【0016】また、上述作用を堅持し、かつ、カーペッ
トの長期使用による表糸のフィブリル化等による品位劣
化を防止し、耐磨耗性を向上するために、単糸断面に占
める中空部の面積比率を示す中空率を5〜25%に特定
するものである。Further, in order to maintain the above-mentioned effects, prevent deterioration in quality due to fibrillation of the surface yarn due to long-term use of the carpet, and improve abrasion resistance, the area of the hollow portion in the cross section of the single yarn is improved. The hollow ratio indicating the ratio is specified to be 5 to 25%.
【0017】つまり、中空率が5%未満となると本発明
の効果に十分な圧縮弾性やカバーリング性を保持するこ
とができず、また25%を超えると中空部の破れや崩れ
によるカーペットの損傷を引き起こしてしまう。That is, if the hollow ratio is less than 5%, it is not possible to maintain sufficient compressive elasticity and covering property for the effect of the present invention, and if it exceeds 25%, the carpet is damaged due to breakage or collapse of the hollow portion. Cause.
【0018】さらに、本発明の合成繊維マルチフィラメ
ント捲縮糸がいずれもポリアミド繊維である場合はポリ
アミド糸特有の弾性と弾性回復、さらには、タフネス特
性や、染色性の点で、カーペットとして特に適したもの
が得られる。ポリアミド繊維とは、ナイロン6、ナイロ
ン66等のナイロン繊維は勿論、本発明の目的や物理的
性質が損なわれない限り、共重合体、ブレンド体、さら
には慣用されている添加剤が含まれていてもよい。Furthermore, when the synthetic fiber multifilament crimped yarns of the present invention are all polyamide fibers, the elasticity and elastic recovery characteristic of polyamide yarns, as well as toughness characteristics and dyeability, are particularly suitable as carpets. Is obtained. Polyamide fibers include not only nylon fibers such as nylon 6 and nylon 66, but also copolymers, blends, and commonly used additives as long as the object and physical properties of the present invention are not impaired. You may.
【0019】また、カーペット表面色感の意匠性をより
向上させるためには、ポリアミド捲縮糸の保有するアミ
ノ末端基が、各々2.0mol/105 g以上異なるこ
とが好ましく、さらに好ましくは各々3.0mol/1
05 g以上異なることが好ましい。In order to further improve the design of the color appearance of the carpet surface, the amino terminal groups of the polyamide crimped yarn preferably differ by 2.0 mol / 10 5 g or more, more preferably each 3.0mol / 1
0 is preferably different 5 g or more.
【0020】一般にポリアミド繊維は末端基としてアミ
ノ末端基およびカルボキシル基を保有し、また染色につ
いては主に酸性染料が用いられている。そして、酸性染
料でポリアミド繊維を染色した場合の染着量はアミノ末
端基との化学量的関係がほぼ成立する。In general, polyamide fibers have an amino terminal group and a carboxyl group as terminal groups, and acid dyes are mainly used for dyeing. The dyeing amount when the polyamide fiber is dyed with the acid dye substantially has a stoichiometric relationship with the amino terminal group.
【0021】つまり、本発明において、2種以上のポリ
アミド捲縮糸の保有するアミノ末端基を、好ましくは各
々2.0mol/105 g以上、さらに好ましくは各々
3.0mol/105 g以上相違させることで、酸性染
料染色した際のカーペットの表面コントラストを十分に
ひきだすことができ、特に色感意匠性の優れたカーペッ
トを得ることができる。[0021] That is, in the present invention, two or more polyamides winding amino end groups held by shrinkage yarn, preferably each 2.0 mol / 10 5 g or more, more preferably each 3.0 mol / 10 5 g or more different By doing so, it is possible to sufficiently draw out the surface contrast of the carpet when dyed with an acid dye, and it is possible to obtain a carpet having particularly excellent color appearance.
【0022】また、本発明のカーペットにおいて、2種
以上のポリアミド捲縮糸の少なくとも1種が酸性染料可
染糸であり、かつ、少なくとも1種がアミノ末端基を実
質的に封鎖したカチオン染料可染糸であれば、異色効果
がより顕著となり意匠性を一層向上させることができ
る。Further, in the carpet of the present invention, at least one of the two or more kinds of polyamide crimped yarn is an acid dye dyeable yarn, and at least one of the two is a cationic dye dye having a substantially blocked amino terminal group. In the case of the dyed yarn, the different color effect becomes more remarkable, and the design property can be further improved.
【0023】次に、本発明のカーペットに用いる2種以
上の合成繊維マルチフィラメント捲縮糸はタフティング
前に事前に複数撚糸したものやエアー混繊機により混繊
したものを用いてもよいが、特に事前混繊したものが、
意匠性とコストの面で好ましい。Next, as the two or more kinds of synthetic fiber multifilament crimped yarns used for the carpet of the present invention, those obtained by previously twisting a plurality of yarns before tufting or those mixed by an air mixing machine may be used. Especially those that have been pre-blended,
It is preferable in terms of design and cost.
【0024】さらに、本発明のカーペットでは表糸目付
を好ましくは700g/m2 以下、さらに好ましくは5
00g/m2 以下することによりより低コストのタフテ
ィングカーペットを得ることができる。Further, in the carpet of the present invention, the surface yarn weight is preferably 700 g / m 2 or less, more preferably 5 g / m 2 or less.
By controlling the amount to be not more than 00 g / m 2, a tufting carpet with lower cost can be obtained.
【0025】本発明のタフティングカーペットを得るた
めの製造方法の一例について説明する。An example of a manufacturing method for obtaining the tufting carpet of the present invention will be described.
【0026】アミノ末端基が7mol/105 gとなる
ようナイロン6のチップを略Y型の中空断面形成口金に
より溶融紡糸し、続いて紡糸糸条を冷風により冷却固化
し、さらに引き続いて油剤を付着した後、延伸・捲縮加
工を実施して800デニール、40フィラメント、断面
中空率18%のナイロン6マルチフィラメント捲縮糸
(a)を得る。A nylon 6 chip is melt-spun with a die having a substantially Y-shaped hollow cross section so that the amino terminal group becomes 7 mol / 10 5 g, the spun yarn is cooled and solidified by cold air, and then the oil agent is added. After the attachment, a stretching and crimping process is performed to obtain a nylon 6 multifilament crimped yarn (a) having 800 deniers, 40 filaments, and a hollow section of 18%.
【0027】同様にして、アミノ末端基が4mol/1
05 gとなるよう繊度800デニール、フィラメント数
40本、断面中空率15%のナイロン6マルチフィラメ
ント捲縮糸(b)を得る。Similarly, when the amino terminal group is 4 mol / 1
0 5 g to become as fineness 800 denier, obtained number 40 filaments, sectional hollow ratio of 15% nylon 6 multifilament crimped yarn of (b).
【0028】さらに、3,5−スルホイソフルタル酸カ
リウムによりカチオン可染糸とした、800デニール、
40フィラメント、略Y型断面のナイロン6マルチフィ
ラメント捲縮糸(c)を溶融紡糸および捲縮加工により
得る。Further, 800 denier, a cationic dyeable yarn was formed with potassium 3,5-sulfoisofurtalate.
A 40 filament, nylon 6 multifilament crimped yarn (c) having a substantially Y-shaped cross section is obtained by melt spinning and crimping.
【0029】次に、上記方法により得た3種のナイロン
6マルチフィラメント捲縮糸をエアー混繊機で混繊処理
し、繊度約2400d、フィラメント本数120本の混
繊ナイロン6マルチフィラメント捲縮糸を製造する。Next, the three kinds of nylon 6 multi-filament crimped yarns obtained by the above method are subjected to a blending treatment with an air blender to obtain a blended nylon 6 multi-filament crimped yarn having a fineness of about 2400d and 120 filaments. To manufacture.
【0030】この2400dの混繊ナイロン6マルチフ
ィラメント捲縮糸をゲージ1/10のレベルループタフ
ティング機によりパイル目付450g/m2 となるよう
にタフティングした後、連続染色機で酸性染料染色す
る。The 2400d mixed fiber nylon 6 multifilament crimped yarn is tufted by a level loop tufting machine having a gauge of 1/10 so as to give a pile basis weight of 450 g / m 2, and then subjected to acid dyeing by a continuous dyeing machine. .
【0031】さらに、上記原反の裏面にポリ塩化ビニル
によりバッキング加工を施し、レベルループスタイルの
タイルカーペットを製造する。Further, a backing process is applied to the back surface of the above-mentioned material with polyvinyl chloride to produce a level loop style tile carpet.
【0032】上記方法により得られたカーペットは、優
れた圧縮弾性を有すると共に、カバーリング性も良く、
施工後の目地すきも殆ど無かった。また、酸性染料での
染色品であるにもかかわらず、前記(a)糸が濃色に、
(b)糸が淡色に、(c)糸が白地のままに残り、3色
感が適度に混ざった色感意匠性に富んだものとなり、さ
らに重歩行環境に設置したが、カーペットの損傷も殆ど
なかった。The carpet obtained by the above method has excellent compressive elasticity and good covering properties.
There was almost no joint gap after construction. In addition, despite being dyed with an acid dye, the yarn (a) has a dark color,
(B) The thread is light-colored, (c) the thread remains on a white background, and the three-color sense is appropriately mixed, resulting in a rich color sense design. Furthermore, the carpet is installed in a heavy walking environment. Almost never.
【0033】以上本発明のタフティングカーペットの製
造方法の1例を示したが、本発明の目的、効果を損なわ
なければ表糸の繊度、フィラメント数、タフティングス
タイル、染色手法、用途についても限定するものではな
い。Although an example of the method for producing a tufting carpet of the present invention has been described above, the fineness of the surface yarn, the number of filaments, the tufting style, the dyeing method, and the use are limited as long as the objects and effects of the present invention are not impaired. It does not do.
【0034】[0034]
【実施例】以下、実施例にて本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to examples.
【0035】なお、前述および以下に説明する実施例中
の特性値は次のようにして求めた値である。The characteristic values in the embodiments described above and below are values obtained as follows.
【0036】<アミノ末端基量>試料を採取しフェーノ
ールエタノールを添加後、振とう溶解し、N/50塩酸
で滴定し測定した。<Amino end group content> A sample was collected, phenol ethanol was added, and the mixture was dissolved by shaking, and titrated with N / 50 hydrochloric acid for measurement.
【0037】<断面中空率>単糸断面を切断後、工学顕
微鏡を用いて、中空部を含む単糸全体の断面積(A)
と、中空部の断面積(B)を求め、下記式にて算出し
た。<Hollow cross section> After cutting the cross section of the single yarn, using an engineering microscope, the cross-sectional area of the entire single yarn including the hollow portion (A)
And the cross-sectional area (B) of the hollow portion were calculated and calculated by the following equation.
【0038】中空率(%)=100×(B)/(A) <繊度>試料に100mg/dの初張力を掛けて検尺
し、150℃×15時間で乾燥した後秤量し下記式にて
算出した。Hollow ratio (%) = 100 × (B) / (A) <Fineness> A sample was weighed with an initial tension of 100 mg / d, dried at 150 ° C. for 15 hours, weighed, and weighed according to the following formula. Was calculated.
【0039】 D=W×(9000/L)×(1+公定水分) ただし、Dは繊度、Wは糸重、Lは検尺長、公定水分は
0.4%。D = W × (9000 / L) × (1 + official moisture) where D is fineness, W is thread weight, L is measuring length, and official moisture is 0.4%.
【0040】実施例1〜4 表1に示したように、それぞれ断面形状、断面中空率、
染色性、アミノ末端基量を変更したナイロン6フィラメ
ントを溶融紡糸・捲縮加工し800デニールのフィラメ
ントを3糸条得た後、これら3糸条を合わせてエアー混
繊機でインターミングル加工し混繊糸を得た。Examples 1 to 4 As shown in Table 1, the cross-sectional shape, cross-sectional hollow ratio,
Melt spinning and crimping of nylon 6 filaments with different dyeing properties and amino terminal group amounts to obtain three 800-denier filaments, then combining these three yarns with intermingling with an air blender to mix Yarn was obtained.
【0041】また、上記にて得られた各混繊糸を、レベ
ルループスタイルにて目付400g/m2 と目付900
g/m2 でポリエステル基布にタフティングし、ウイン
ス染色機にて染色し、裏材を張り付けてカーペットに仕
上げた。Each of the mixed fibers obtained above was weighed 400 g / m 2 and 900 in a level loop style.
It was tufted to a polyester base fabric at g / m 2 , dyed with a win dyeing machine, and attached to a backing material to finish it into a carpet.
【0042】得られたカーペットの特性として、下記基
準によりカーペット表面の圧縮弾性、カバーリング性、
耐磨耗性、色感意匠性を評価し、この結果を表1にあわ
せて示した。As the characteristics of the obtained carpet, compression elasticity, covering property,
The abrasion resistance and the color appearance were evaluated, and the results are shown in Table 1.
【0043】<カーペットの評価基準> ◎・・・極めて良好 ○・・・良好 △・・・若干不良 ×・・・不良<Evaluation criteria for carpet> ・ ・ ・: extremely good ・ ・ ・: good ・ ・ ・: slightly poor ×: poor
【表1】 表1に示したとおり、本実施例1〜4のカーペットは極
めて優れた圧縮弾性、カバーリング性、耐磨耗性、色感
意匠性を全て合わせて有するものであった。[Table 1] As shown in Table 1, the carpets of Examples 1 to 4 all had extremely excellent compression elasticity, covering properties, abrasion resistance, and color appearance.
【0044】比較例1〜4 表2に示したように、それぞれ断面形状、断面中空率、
染色性、アミノ末端基量を特定したナイロン6フィラメ
ントを溶融紡糸し捲縮加工した後、エアー混繊機でイン
ターミングル加工した。Comparative Examples 1-4 As shown in Table 2, the cross-sectional shape, the hollow ratio of the cross-section,
A nylon 6 filament having specified dyeability and amino terminal group amount was melt-spun and crimped, and then intermingled with an air blender.
【0045】また、上記にて得られた各混繊糸を、レベ
ルループスタイルにて目付400g/m2 と目付900
g/m2 でポリエステル基布にタフティングし前記実施
例と同様にカーペットを得た。Each of the mixed yarns obtained above was weighed 400 g / m 2 and weighed 900 in a level loop style.
g / m 2 was tufted on a polyester base cloth to obtain a carpet in the same manner as in the above example.
【0046】得られたカーペットの特性として、実施例
と同様の方法によりカーペットの評価をおこない、この
結果を表2にあわせて示した。As a characteristic of the obtained carpet, the carpet was evaluated in the same manner as in the examples, and the results are shown in Table 2.
【0047】[0047]
【表2】 表2に示すとおり、比較例1および比較例4は、中空率
0%のY型断面糸を用いていることから、カーペットの
耐久性は良好であったが、圧縮弾性、カバーリング性が
不良で、またアミノ末端基量の差を有しないことから、
全く色感意匠性のない単純な表面色感のカーペットとな
った。[Table 2] As shown in Table 2, the carpets of Comparative Examples 1 and 4 used a Y-shaped cross-section yarn having a hollow ratio of 0%, so that the durability of the carpet was good, but the compression elasticity and covering property were poor. And because there is no difference in the amount of amino terminal groups,
It became a carpet with a simple surface color without any color design.
【0048】比較例2では、中空率が高いことから、カ
ーペットとして使用中に磨耗によって中空部が破れ繊維
がフィブリル化してしまい耐久性が不良であった。In Comparative Example 2, since the hollow ratio was high, the hollow portion was broken by abrasion during use as a carpet, and the fibers were fibrillated, resulting in poor durability.
【0049】さらに比較例3は山部、谷部を有しない略
田型の中空糸であるため、圧縮弾性、カバーリング性が
良好でなく、また色感意匠性にも劣っていた。Further, since Comparative Example 3 was a substantially hollow fiber having no peaks and valleys, the compression elasticity and the covering property were not good, and the color design was inferior.
【0050】[0050]
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明のタフティ
ングカーペットは次の効果を奏する。表糸に用いる合成
繊維マルチフィラメント捲縮糸、染料染着性、アミノ末
端基、量、断面形状、中空率を特定することにより、圧
縮弾性、カバーリング性、耐久性に優れ、且つ優れた色
感意匠性を兼ね備えたカーペットが得られる。As described above, the tufting carpet of the present invention has the following effects. By specifying the synthetic fiber multi-filament crimped yarn used for the surface yarn, dye-dyeing property, amino terminal group, amount, cross-sectional shape, and hollow ratio, it is excellent in compression elasticity, covering property, durability, and excellent color. A carpet having both design and design is obtained.
【0051】さらに、本カーペットは表糸目付を下げる
ことが可能で、低コストのカーペットを得ることが可能
となる。Furthermore, the carpet of the present invention can reduce the surface yarn weight, and can obtain a low-cost carpet.
【図1】本発明の表糸に用いる合成繊維マルチフィラメ
ント捲縮糸を構成する単糸を断面方向に切断し光学顕微
鏡によってスケッチしたものの一例を示す単糸の断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a single yarn showing an example of a single yarn constituting a synthetic fiber multifilament crimped yarn used for a face yarn of the present invention cut in a cross-sectional direction and sketched with an optical microscope.
1・・・中空断面単糸の中空部 2・・・中空断面単糸の山部 3・・・中空断面単糸の谷部 1 ... hollow section of hollow section single thread 2 ... peak section of hollow section single thread 3 ... valley section of hollow section single thread
Claims (6)
の基布の裏に張り付けたバッキング材から構成されるタ
フティングカーペットにおいて、前記表糸が染色性の異
なる2種以上の合成繊維マルチフィラメント捲縮糸から
なり、このうち少なくとも1種の合成繊維マルチフィラ
メント捲縮糸を構成する単糸の断面形状が、外郭形状が
外部に突起した3個以上の山部と3個以上の谷部、およ
び、1個以上の中空部によって形成される中空断面であ
り、前記中空断面単糸の中空率が5〜25%であること
を特徴とするタフティングカーペット。1. A tufting carpet comprising a front yarn, a base fabric obtained by tufting the front yarn, and a backing material adhered to the back of the base fabric, wherein the front yarn has two or more different dyeing properties. The cross-sectional shape of a single yarn constituting at least one kind of synthetic fiber multi-filament crimped yarn is composed of a synthetic fiber multi-filament crimped yarn, and the outer shape of the single yarn is three or more peaks and three or more. A tufting carpet, which is a hollow section formed by a valley section and one or more hollow sections, wherein the hollow section single yarn has a hollow ratio of 5 to 25%.
縮糸が、いずれもポリアミド捲縮糸であることを特徴と
する請求項1に記載のタフティングカーペット。2. The tufting carpet according to claim 1, wherein each of the two or more kinds of synthetic fiber multifilament crimped yarns is a polyamide crimped yarn.
ミノ末端基が、各々2.0mol/105 g以上異なる
ことを特徴とする請求項2に記載のタフティングカーペ
ット。3. The tufting carpet according to claim 2, wherein the amino terminal groups possessed by the two or more kinds of polyamide crimped yarns are different from each other by at least 2.0 mol / 10 5 g.
1種が酸性染料可染糸であり、かつ、他の少なくとも1
種がカチオン染料可染糸であることを特徴とする請求項
2または3に記載のタフティングカーペット。4. At least one of the two or more polyamide crimped yarns is an acid dyeable dyeable yarn, and at least one other dyed dyeable yarn.
The tufting carpet according to claim 2 or 3, wherein the seed is a dyeable yarn of a cationic dye.
繊されていることを特徴とする請求項2〜4のいずれか
1項に記載のタフティングカーペット。5. The tufting carpet according to claim 2, wherein two or more kinds of polyamide crimped yarns are mixed with each other.
とを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のタ
フティングカーペット。6. The tufting carpet according to claim 1, wherein the basis weight of the face yarn is 700 g / m 2 or less.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10618997A JPH10298861A (en) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Tufting carpet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10618997A JPH10298861A (en) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Tufting carpet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10298861A true JPH10298861A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=14427258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10618997A Pending JPH10298861A (en) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Tufting carpet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10298861A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101027614B1 (en) * | 2007-02-12 | 2011-04-06 | 칼 프로이덴베르크 카게 | Method for producing tufted nonwoven, tufted nonwoven and use thereof |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP10618997A patent/JPH10298861A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101027614B1 (en) * | 2007-02-12 | 2011-04-06 | 칼 프로이덴베르크 카게 | Method for producing tufted nonwoven, tufted nonwoven and use thereof |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061107 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |