JPH10297791A - Paper carrying guide device - Google Patents
Paper carrying guide deviceInfo
- Publication number
- JPH10297791A JPH10297791A JP9111361A JP11136197A JPH10297791A JP H10297791 A JPH10297791 A JP H10297791A JP 9111361 A JP9111361 A JP 9111361A JP 11136197 A JP11136197 A JP 11136197A JP H10297791 A JPH10297791 A JP H10297791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- feed roller
- roller
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像記録装置など
に用いられる用紙搬送ガイド装置であって、ピックアッ
プローラにより給紙カセットから一枚ずつ繰り出され、
フィードローラにより搬送される用紙の搬送ガイド装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper transport guide device used for an image recording apparatus or the like, and is fed out of a paper feed cassette one by one by a pickup roller.
The present invention relates to a conveyance guide device for a sheet conveyed by a feed roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、画像記録装置などにおいては、給
紙カセット内に堆積した複数の用紙を一枚ずつ分離する
とともにピックアップローラによって繰り出して、搬送
経路途中部に設けたフィードローラにより、該用紙が搬
送経路内を通過して記録部に搬送される用紙搬送ガイド
装置は公知となっている。この用紙搬送ガイド装置の用
紙搬送経路は、装置内の給紙カセットと記録部との配設
位置の関係上、途中部で屈曲しており、この屈曲部に前
記フィードローラが配設されていた。例えば、前記屈曲
部は略Ｕ字状に屈曲し、給紙カセットから繰り出された
用紙は、該屈曲部で略Ｕ字状に方向転換して、該屈曲部
に配設したフィードローラの上流側と下流側とでは反転
した状態で搬送されていた。そして、給紙カセットとフ
ィードローラとの間に配設した上ローラは、用紙搬送方
向に対してストレートに形成するか、僅かに用紙方向へ
凸状に湾曲させて形成していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image recording apparatus or the like, a plurality of sheets deposited in a sheet feed cassette are separated one by one and fed out by a pickup roller. A paper transport guide device in which the paper passes through a transport path and is transported to a recording unit is known. The paper transport path of this paper transport guide device is bent at an intermediate portion due to the location of the paper feed cassette and the recording unit in the device, and the feed roller is disposed at this bent portion. . For example, the bent portion bends in a substantially U-shape, and the paper fed from the sheet feeding cassette changes its direction in a substantially U-shape at the bent portion, and is located on the upstream side of the feed roller disposed in the bent portion. The paper was conveyed in an inverted state between and the downstream side. The upper roller disposed between the paper feed cassette and the feed roller is formed to be straight in the paper transport direction or to be slightly curved in the paper direction.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
用紙搬送ガイド装置であると、フィードローラが配設さ
れた用紙搬送経路の屈曲部においては、用紙の搬送位置
や搬送角度を規制する上ガイドがストレート状、若しく
は若干用紙方向へ凸状に湾曲しているだけなので、用紙
の搬送位置や搬送角度を確実に規制して、該用紙をフィ
ードローラへ適正な姿勢で案内することは難しかった。
その結果、用紙がフィードローラのニップ部へ、例えば
斜めに導入されて、紙詰まりなどの不具合が発生してい
た。However, in the above-described paper transport guide device, in the bent portion of the paper transport path where the feed roller is provided, the paper transport position and the transport angle are restricted. Since the guide is straight or slightly curved in the direction of the paper, it is difficult to reliably restrict the paper transport position and the transport angle and guide the paper to the feed roller in an appropriate posture. .
As a result, the sheet is introduced into the nip portion of the feed roller at an angle, for example, and a problem such as a paper jam has occurred.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、用紙搬送ガイ
ド装置における以上のような課題を解決すべく、次のよ
うな手段を用いるものである。即ち、給紙カセットより
一枚ずつ繰り出した用紙を、反転状態で方向転換して搬
送する用紙搬送路の該方向転換部に設けられたフィード
ローラに案内する用紙搬送ガイド装置であって、上記繰
り出し部からフィードローラに至る用紙上ガイド部材を
フィードローラの近傍において用紙側に凸曲状に湾曲さ
せる。The present invention uses the following means in order to solve the above-mentioned problems in the paper transport guide device. That is, a sheet transport guide device that guides a sheet fed one by one from a sheet feed cassette to a feed roller provided in the direction change portion of a sheet feed path that turns the sheet in a reversed state and conveys the sheet. The guide member on the sheet from the section to the feed roller is curved in a convex shape toward the sheet near the feed roller.
【０００５】また、上記上ガイド部材の上記湾曲部に対
向して下ガイド部材を設け、該下ガイド部材を上向き傾
斜状態とし、その下手端部をフィードローラに臨ませ
る。A lower guide member is provided to face the curved portion of the upper guide member, the lower guide member is inclined upward, and a lower end thereof faces the feed roller.
【０００６】また、前記下ガイド部材を用紙搬送方向に
形成した複数のリブで構成し、該複数のリブを用紙幅方
向に併設する。Further, the lower guide member is constituted by a plurality of ribs formed in the sheet conveying direction, and the plurality of ribs are provided side by side in the sheet width direction.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付の図
面より説明する。図１は本発明の用紙搬送ガイド装置を
備えた、電子写真式画像記録装置の内部を示す側面断面
図、図２は用紙搬送ガイド装置部を示す側面断面図、図
３は上ガイド及び下ガイドを示す平面図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing the inside of an electrophotographic image recording apparatus provided with a sheet transport guide device of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing a sheet transport guide unit, and FIG. 3 is an upper guide and a lower guide. FIG.
【０００８】まず、本発明の用紙搬送ガイド装置を備え
た電子写真式画像記録装置概略構成について、図１によ
り説明する。プロセスユニットＰＵが、画像記録装置Ｐ
の上部に配設され、該プロセスユニットＰＵはドラムユ
ニット１０と現像器ユニット４などとから成っている。
ドラムユニット１０内には、感光体ドラム１が配設さ
れ、該感光体ドラム１の周囲にその回転方向（矢視Ａ）
に沿って帯電器２、光書き込みユニット（ＬＥＤヘッド
アレイ）３、現像器ユニット４、転写器５、メモリ除去
部材５１、絶縁性部材５２が順に配設されている。First, the schematic structure of an electrophotographic image recording apparatus provided with the paper transport guide device of the present invention will be described with reference to FIG. The process unit PU is an image recording device P
The process unit PU includes a drum unit 10, a developing unit 4, and the like.
A photosensitive drum 1 is disposed in the drum unit 10, and its rotation direction (arrow A) is provided around the photosensitive drum 1.
A charger 2, an optical writing unit (LED head array) 3, a developing unit 4, a transfer unit 5, a memory removing member 51, and an insulating member 52 are arranged in this order.
【０００９】感光体ドラム１と帯電器２とメモリ除去部
材５１と絶縁性部材５２とはドラムユニット１０として
ユニット化され、ドラムユニット１０の感光体ドラム１
の軸１ａを現像器ユニット４に着脱自在に係合させてい
る。そして、このプロセスユニットＰＵは本体フレーム
２１に着脱自在に設置され、ドラムユニット１０と現像
器ユニット４とを一体的に、またドラムユニット１０の
みを本体フレーム２１上方に取り外し可能としている。
このように構成することで、プロセスユニットＰＵ内で
用紙詰まりなどが発生した際に、容易に該用紙を取り出
せるようにしている。The photosensitive drum 1, the charger 2, the memory removing member 51 and the insulating member 52 are unitized as a drum unit 10, and the photosensitive drum 1 of the drum unit 10
The shaft 1a is detachably engaged with the developing unit 4. The process unit PU is detachably mounted on the main body frame 21 so that the drum unit 10 and the developing unit 4 can be integrated with each other, and only the drum unit 10 can be removed above the main body frame 21.
With this configuration, when a paper jam occurs in the process unit PU, the paper can be easily taken out.
【００１０】ドラムユニット１０の下流側には、用紙に
転写されたトナー像を定着するための定着ユニット６が
配設され、該定着ユニット６は互いに圧接された加熱ロ
ーラ６１と加圧ローラ６２とで構成されている。ドラム
ユニット１０の上流側には、フィードローラ７１・７９
・７９’、ピックアップローラ７３・７３’、上ガイド
７７、及び下ガイド７８などから構成される用紙搬送経
路７が設けられて、給紙カセット７４・７４’から繰り
出された用紙を、プロセスユニットＰＵが設置されたプ
ロセス部へ搬送するよう構成している。A fixing unit 6 for fixing the toner image transferred to the sheet is disposed downstream of the drum unit 10. The fixing unit 6 includes a heating roller 61 and a pressure roller 62 pressed against each other. It is configured. On the upstream side of the drum unit 10, feed rollers 71 and 79 are provided.
A sheet transport path 7 including a roller 79 ′, pickup rollers 73 and 73 ′, an upper guide 77, a lower guide 78, and the like is provided, and the sheet fed from the sheet cassettes 74 and 74 ′ is processed by the process unit PU. Is configured to be transported to the process section in which is installed.
【００１１】また、前記現像ユニット４は、トナー４０
を貯留する現像器本体４１と、該現像器本体４１の下部
に配置した供給ローラ４２と、該供給ローラ４２感光体
ドラム１との間に配設して互いに転接するよう位置させ
た現像ローラ４３と、現像器本体４１内に配設して貯留
されたトナー４０を攪拌する攪拌体４４と、前記現像ロ
ーラ４３のトナー４０の搬送方向の下流側周面に弾設さ
れたトナー規制用ブレード４５とから成っている。The developing unit 4 includes a toner 40
Developing roller body 43, a supply roller 42 disposed below the developing device main body 41, and a developing roller 43 disposed between the supply roller 42 and the photosensitive drum 1 so as to be in rolling contact with each other. A stirrer 44 disposed in the developing device main body 41 to stir the stored toner 40; and a toner regulating blade 45 elastically provided on the downstream peripheral surface of the developing roller 43 in the conveying direction of the toner 40. And consists of
【００１２】次に、用紙搬送ガイド装置について図２、
図３により説明する。画像記録装置Ｐに内蔵した給紙カ
セット７４には押し上げ板７４ａが配設され、該給紙カ
セット７４内に堆積した用紙を、給紙カセット７４の上
方に設けたピックアップローラ７３に押接するよう構成
している。給紙カセット７４内の最上部に位置する用紙
は、ピックアップローラ７３の回転動作に伴って、分離
爪７４ｂにより他の用紙と分離されるとともに、図２に
おける右側へ繰り出される。給紙カセット７４の用紙繰
り出し方向には用紙搬送経路７を形成しており、該用紙
搬送経路７は例えば上方へ屈曲して、その後プロセスユ
ニットＰＵが配置されたプロセス部まで延設して、例え
ば略Ｕ字状に形成し、給紙カセット７４端部から繰り出
された用紙を、プロセス部まで搬送するよう構成してい
る。Next, FIG.
This will be described with reference to FIG. A push-up plate 74a is provided in a paper feed cassette 74 built in the image recording apparatus P, and presses the paper accumulated in the paper feed cassette 74 against a pickup roller 73 provided above the paper feed cassette 74. doing. The sheet located at the uppermost position in the sheet cassette 74 is separated from other sheets by the separating claw 74b as the pickup roller 73 rotates, and is fed to the right side in FIG. A paper transport path 7 is formed in the paper feeding direction of the paper feed cassette 74, and the paper transport path 7 is bent upward, for example, and then extends to a process unit in which the process unit PU is disposed. It is formed in a substantially U shape, and is configured to convey the sheet fed from the end of the sheet feeding cassette 74 to the process section.
【００１３】用紙搬送経路７が上方に折り返した屈曲部
７ａには、フィードローラ７９を配設し、該フィードロ
ーラ７９は、対向して配置した駆動ローラ７５と従動ロ
ーラ７２とで構成され、該従動ローラ７２は駆動ローラ
７５方向に付勢されて、該駆動ローラ７５に圧接してい
る。駆動ローラ７５は軸７５ａを中心に回転を行い、こ
の回転によって、該駆動７５と従動ローラ７２とで挟持
した用紙を搬送するように構成している。フィードロー
ラ７９の下方には、カセットガイド７６の上端部に形成
した、下ガイド７８が配設され、該下ガイド７８は、用
紙搬送方向に形成した複数のリブ７８ａ・７８ａ・・・
によって構成され、該リブ７８ａ・７８ａ・・・は用紙
幅方向に併設して、これらのリブ７８ａ・７８ａ・・・
上面は用紙搬送方向に進むにつれて高くなる傾斜面に形
成している。そして、下ガイド７８の上端は、駆動ロー
ラ７５と従動ローラ７２とが圧接しているニップ部の下
方近傍に位置している。A feed roller 79 is disposed at the bent portion 7a where the paper transport path 7 is turned upward, and the feed roller 79 is composed of a drive roller 75 and a driven roller 72 which are arranged to face each other. The driven roller 72 is urged in the direction of the drive roller 75 and is in pressure contact with the drive roller 75. The drive roller 75 rotates around a shaft 75a, and the rotation conveys the sheet sandwiched between the drive 75 and the driven roller 72. Below the feed roller 79, a lower guide 78 formed at the upper end of the cassette guide 76 is provided. The lower guide 78 has a plurality of ribs 78a formed in the paper transport direction.
Are provided side by side in the paper width direction, and these ribs 78a, 78a,.
The upper surface is formed as an inclined surface that becomes higher as it advances in the paper transport direction. The upper end of the lower guide 78 is located near the lower part of the nip where the driving roller 75 and the driven roller 72 are in pressure contact with each other.
【００１４】前記ピックアップローラ７３とフィードロ
ーラ７９との間には、上ガイド７７を設けて、用紙カセ
ット７４及び下ガイド７８の上方に配置している。該上
ガイド７７は、鉄板などの導電性を有した金属板により
構成しており、その一端を画像記録装置Ｐ内のフレーム
２９に固定して、駆動ローラ７５の軸７５ａ方向の寸法
を、用紙幅と略同じか若干短く形成している。上ガイド
７７の用紙搬送方向側の端部は下方に凸となるように、
例えば略円弧状に湾曲させて凸状部７７ａを形成し、該
凸状部７７ａは下ガイド７８に対向するとともに一定の
間隔を設けて配置している。そして、該凸状部７７ａの
先端部は、下ガイド７８に略沿って上方に向かい、駆動
ローラ７５の下端部へ達している。また、凸状部７７ａ
の先端部は用紙幅方向の両端部を切り欠いて、間を設け
て配設している二個の駆動ローラ７５・７５の間隔より
も若干小さい寸法に形成し、下ガイド７８と駆動ローラ
７５・７５とが干渉しないように構成している。An upper guide 77 is provided between the pickup roller 73 and the feed roller 79, and is disposed above the paper cassette 74 and the lower guide 78. The upper guide 77 is made of a conductive metal plate such as an iron plate. One end of the upper guide 77 is fixed to the frame 29 in the image recording apparatus P, and the dimension of the driving roller 75 in the direction of the shaft 75a is set to the paper. It is formed substantially the same as or slightly shorter than the width. The end of the upper guide 77 on the paper transport direction side is convex downward.
For example, a convex portion 77a is formed by being curved in a substantially arc shape, and the convex portion 77a faces the lower guide 78 and is arranged at a predetermined interval. The tip of the convex portion 77 a is directed substantially upward along the lower guide 78 and reaches the lower end of the drive roller 75. Also, the convex portion 77a
The leading end is cut off at both ends in the paper width direction, and is formed to have a dimension slightly smaller than the interval between the two drive rollers 75, 75 provided with a gap therebetween. -It is configured not to interfere with 75.
【００１５】以上のように構成した用紙搬送ガイド装置
に、用紙が給紙カセット７４から繰り出されると、該用
紙の先端が上ガイド７７の下面に当接して用紙搬送方向
に摺動する。用紙の先端が凸状部７７ａに達すると、該
先端は下方に屈曲するとともに下ガイド７８に当接す
る。その後、用紙は下ガイド７８の形状に沿って搬送さ
れ、該用紙の先端はフィードローラ７９の前記ニップ部
へ案内される。そして、該用紙は駆動ローラ７５と従動
ローラ７２とに挟持されるとともに、駆動ローラ７５の
回転によって搬送されて、搬送途中にフィードローラ７
１に受け継がれて更に搬送されて、プロセスユニットＰ
Ｕが設置されたプロセスまで到達する。When a sheet is fed from the sheet feeding cassette 74 to the sheet conveying guide device configured as described above, the leading end of the sheet comes into contact with the lower surface of the upper guide 77 and slides in the sheet conveying direction. When the leading end of the sheet reaches the convex portion 77a, the leading end bends downward and contacts the lower guide 78. Thereafter, the sheet is conveyed along the shape of the lower guide 78, and the leading end of the sheet is guided to the nip portion of the feed roller 79. The sheet is nipped between the driving roller 75 and the driven roller 72, and is conveyed by the rotation of the driving roller 75.
1 and further transported to the process unit P
U reaches the installed process.
【００１６】給紙カセット７４から繰り出された用紙の
先端は、上ガイド７７の凸状部７７ａによって下方に屈
曲されて、確実に用紙搬送路の屈曲部７ａの開始位置で
ある下ガイド７８に当接して、該下ガイド７８の形状に
沿って搬送されることとなり、また、前記ニップ部まで
の前記屈曲部７ａにおける用紙搬送位置及び搬送角度
が、その上端が前記ニップ部直下に位置している下ガイ
ド７８と、その上端が駆動ローラ７５の下端部に位置し
ている上ガイド７７の凸状部７７ａによって規制されて
いるので、該用紙先端は適正な角度及び適正な位置でニ
ップ部へ導入されることとなって、ニップ部での紙づま
りなどの不具合の発生が防止できるのである。The leading end of the paper fed from the paper feed cassette 74 is bent downward by the convex portion 77a of the upper guide 77, and reliably contacts the lower guide 78, which is the start position of the bent portion 7a of the paper transport path. Then, the sheet is conveyed along the shape of the lower guide 78, and the paper conveying position and the conveying angle in the bent portion 7a up to the nip portion are such that the upper end thereof is located immediately below the nip portion. Since the lower guide 78 and the upper end thereof are regulated by the convex portion 77a of the upper guide 77 located at the lower end of the drive roller 75, the leading end of the paper is introduced into the nip at an appropriate angle and at an appropriate position. As a result, it is possible to prevent a problem such as a paper jam at the nip portion.
【００１７】また、下ガイド７８は用紙搬送方向に形成
した複数のリブ７８ａ・７８ａ・・によって構成してい
るので、下ガイド７８上を摺動する用紙と、該下ガイド
７８とが接触する面積は僅かであり、用紙が下ガイド７
８上を摺動する際の接触抵抗が小さくなるとともに、摩
擦による静電気の発生が抑えられて、用紙の搬送が円滑
になされる。そして、前記上ガイド７７は鉄板などの導
電性部材により形成され、接地されているので、用紙に
静電気が発生しても該上ガイド７７によって除去され、
さらに用紙の搬送を円滑にすることができる。Further, since the lower guide 78 is constituted by a plurality of ribs 78a formed in the paper transport direction, an area where the paper sliding on the lower guide 78 comes into contact with the lower guide 78 is provided. Is small and the paper is
8, the contact resistance when sliding on the sheet 8 is reduced, and the generation of static electricity due to friction is suppressed, so that the paper can be transported smoothly. Since the upper guide 77 is formed of a conductive member such as an iron plate and is grounded, even if static electricity is generated on the sheet, it is removed by the upper guide 77,
Further, the paper can be transported smoothly.
【００１８】尚、本実施例においては、水平方向に形成
されて途中部で上方に屈曲した用紙搬送路７の上方に上
ガイドを、下方に下ガイドを配設したが、これに限るも
のではなく、例えば、上方に位置する給紙カセットより
屈曲部を経て下方に用紙を搬送するような用紙搬送路に
おいては、前記下ガイド７８に相当するガイド部材は上
方に、前記上ガイド７７に相当するガイド部材は下方に
位置することとなる。即ち、屈曲状の用紙搬送路の途中
部にフィードローラを配設して、該フィードローラの上
流側に用紙の各面に対向する二つのガイド部材を配置し
て、一方のがイド部材にフィードローラ近傍にて、紙面
に向けて凸状部を設け、他方のガイド部材は屈曲状に形
成してその搬送下手端部をフィードローラのニップ部に
臨ませたものであればよい。そして、前記凸状部は紙面
に向かって突出した凸状に形成すればよく、必ずしも略
円弧状に湾曲させることを必要としない。In the present embodiment, the upper guide is provided above the paper transport path 7 which is formed in the horizontal direction and bent upward in the middle, and the lower guide is provided below. However, the present invention is not limited to this. For example, in a paper transport path that transports paper downward through a bent portion from an upper paper feed cassette, a guide member corresponding to the lower guide 78 corresponds to the upper guide 77 and an upper guide corresponds to the upper guide 77. The guide member will be located below. That is, a feed roller is provided in the middle of the bent paper transport path, and two guide members facing each surface of the paper are disposed upstream of the feed roller, and one of the guide members feeds the id member. A convex portion may be provided in the vicinity of the roller toward the paper surface, and the other guide member may be formed in a bent shape so that the lower end of the conveyance faces the nip portion of the feed roller. The convex portion may be formed in a convex shape protruding toward the paper surface, and does not necessarily need to be curved in a substantially arc shape.
【００１９】また、給紙カセット７４の下方に配設し
た、図１図示の給紙カセット７４’から繰り出された用
紙においても、給紙カセット７４から繰り出された用紙
と同様に、上ガイド７７’及び下ガイド７８’の作用に
より、用紙先端が適正な角度及び適正な位置で、また円
滑に、駆動ローラ７５’と従動ローラ７２’とで構成さ
れるフィードローラ７９’のニップ部へ導入されること
となり、該ニップ部での紙づまりなどの不具合の発生を
防止することができる。Also, in the sheet fed from the sheet cassette 74 'shown in FIG. 1 disposed below the sheet cassette 74, similarly to the sheet fed from the sheet cassette 74, the upper guide 77'. By the action of the lower guide 78 ′, the leading end of the sheet is smoothly introduced into the nip portion of the feed roller 79 ′ composed of the driving roller 75 ′ and the driven roller 72 ′ at an appropriate angle and at an appropriate position. As a result, it is possible to prevent a problem such as a paper jam at the nip.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明は、用紙搬送ガイド装置におい
て、以上のような構成とすることで、次のような効果を
奏する。まず、請求項１の如く、給紙カセットより一枚
ずつ繰り出した用紙を、反転状態で方向転換して搬送す
る用紙搬送路の該方向転換部に設けられたフィードロー
ラに案内する用紙搬送ガイド装置の、上記繰り出し部か
らフィードローラに至る用紙上ガイド部材をフィードロ
ーラの近傍において用紙側に凸曲状に湾曲させたので、
給紙カセットから繰り出された用紙の先端が、該上ガイ
ド部材の凸状部によって屈曲されて、確実に用紙搬送路
の屈曲部の開始位置である下ガイド部材に当接して、該
下ガイド部材の形状に沿って搬送されることとなって、
用紙の搬送が円滑になされるとともに、フィードローラ
を構成する駆動ローラと従動ローラとの当接部であるニ
ップ部へ適正な位置及び適正な角度で導入されて、該ニ
ップ部での紙づまりなどの不具合が防止できた。According to the present invention, the following effects can be obtained by employing the above-described configuration in the paper transport guide device. First, a paper transport guide device for guiding a paper fed one by one from a paper feed cassette one by one from a paper feed cassette to a feed roller provided in the direction change portion of a paper transport path for transporting the paper in a reversed state. Since the upper paper guide member from the feeding portion to the feed roller is curved in a convex shape toward the paper near the feed roller,
The leading end of the paper fed from the paper feed cassette is bent by the convex portion of the upper guide member, and reliably contacts the lower guide member, which is the start position of the bent portion of the paper transport path, and the lower guide member Will be transported along the shape of
The paper is smoothly transported, and is introduced at an appropriate position and an appropriate angle into a nip portion, which is a contact portion between a driving roller and a driven roller that constitute a feed roller, and a paper jam at the nip portion, etc. Problems were prevented.
【００２１】更に、請求項２の如く、上記上ガイド部材
の上記湾曲部に対向して下ガイド部材を設け、該下ガイ
ド部材を上向き傾斜状態とし、その下手端部をフィード
ローラに臨ませたので、前記ニップ部までの用紙搬送路
の屈曲部における用紙搬送位置及び搬送角度が、下ガイ
ド部材と上ガイド部材の凸状部によって規制されて、搬
送される用紙の先端が適正角度及び適正位置でニップ部
へ導入されることとなり、該ニップ部での紙づまりなど
の不具合が防止できた。Further, a lower guide member is provided to face the curved portion of the upper guide member, the lower guide member is inclined upward, and a lower end thereof faces the feed roller. Therefore, the paper transport position and the transport angle at the bent portion of the paper transport path up to the nip portion are regulated by the convex portions of the lower guide member and the upper guide member, and the leading edge of the transported paper is adjusted to the proper angle and proper position. As a result, a problem such as paper jam at the nip portion could be prevented.
【００２２】更に、請求項３の如く、前記下ガイド部材
を用紙搬送方向に形成した複数のリブで構成し、該複数
のリブを用紙幅方向に併設したので、下ガイド部材に沿
って摺動する用紙と、該下ガイド部材とが接触する面積
は僅かとなり、用紙が下ガイド部材に沿って摺動する際
の接触抵抗が小さくなるとともに、摩擦による静電気の
発生が抑えられて、用紙の搬送が円滑になされるように
なった。Further, the lower guide member is constituted by a plurality of ribs formed in the paper transport direction, and the plurality of ribs are provided side by side in the paper width direction, so that the lower guide member slides along the lower guide member. The contact area between the paper and the lower guide member is small, the contact resistance when the paper slides along the lower guide member is reduced, and the generation of static electricity due to friction is suppressed, and the paper is conveyed. Has been made smoother.
【図１】本発明の用紙搬送ガイド装置を備えた、電子写
真式画像記録装置の内部を示す側面断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing the inside of an electrophotographic image recording apparatus provided with a sheet transport guide device of the present invention.
【図２】用紙搬送ガイド装置部を示す側面断面図であ
る。FIG. 2 is a side sectional view showing a sheet transport guide device.
【図３】上ガイド及び下ガイドを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an upper guide and a lower guide.
Ｐ 画像記録装置 ＰＵ プロセスユニット １ 感光体ドラム ２ 帯電器 ３ 光書き込みユニット ４ 現像器ユニット ５ 転写器 ７ 用紙搬送経路 ７ａ 屈曲部 １０ ドラムユニット ２９ フレーム ７２ 従動ローラ ７３ ピックアップローラ ７４ 給紙カセット ７５ 駆動ローラ ７６ カセットガイド ７７ 上ガイド ７７ａ 湾曲部 ７８ 下ガイド ７８ａ リブ ７９ フィードローラ P Image recording device PU Process unit 1 Photoreceptor drum 2 Charger 3 Optical writing unit 4 Developing unit 5 Transfer unit 7 Paper transport path 7a Bending portion 10 Drum unit 29 Frame 72 Followed roller 73 Pickup roller 74 Paper feed cassette 75 Drive roller 76 Cassette guide 77 Upper guide 77a Curved portion 78 Lower guide 78a Rib 79 Feed roller
Claims (3)
紙を、反転状態で方向転換して搬送する用紙搬送路の該
方向転換部に設けられたフィードローラに案内する用紙
搬送ガイド装置であって、上記繰り出し部からフィード
ローラに至る用紙上ガイド部材をフィードローラの近傍
において用紙側に凸曲状に湾曲させたことを特徴とする
用紙搬送ガイド装置。1. A sheet conveyance guide device for guiding a sheet fed one by one from a sheet cassette to a feed roller provided in a direction change portion of a sheet conveyance path for turning and conveying the sheet in an inverted state. A sheet conveying guide device wherein an upper sheet guide member from the feeding section to the feed roller is curved in a convex shape toward the sheet near the feed roller.
て下ガイド部材を設け、該下ガイド部材を上向き傾斜状
態とし、その下手端部をフィードローラに臨ませたこと
を特徴とする用紙搬送ガイド装置。2. A sheet of paper characterized in that a lower guide member is provided to face the curved portion of the upper guide member, the lower guide member is inclined upward, and a lower end thereof faces a feed roller. Transport guide device.
した複数のリブで構成し、該複数のリブを用紙幅方向に
併設したことを特徴とする用紙搬送ガイド装置。3. The paper transport guide device, wherein the lower guide member comprises a plurality of ribs formed in a paper transport direction, and the plurality of ribs are provided side by side in a paper width direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9111361A JPH10297791A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Paper carrying guide device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9111361A JPH10297791A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Paper carrying guide device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297791A true JPH10297791A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=14559255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9111361A Pending JPH10297791A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Paper carrying guide device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10297791A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013112459A (en) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Brother Industries Ltd | Image recorder |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP9111361A patent/JPH10297791A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013112459A (en) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Brother Industries Ltd | Image recorder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0776122A (en) | Image forming device | |
| US8346153B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US10538411B2 (en) | Sheet conveying device | |
| JP2002362766A (en) | Both-side image forming device | |
| JP3783554B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus | |
| US8544386B2 (en) | Interposer having decurler | |
| JP2007131403A (en) | Sheet aligning device and image forming device | |
| JP3472487B2 (en) | Jam release mechanism of image forming apparatus | |
| US8876109B2 (en) | Medium feeding device and image forming apparatus | |
| EP0929013B1 (en) | Anti-wrinkle baffle before fusing device | |
| JPH10297791A (en) | Paper carrying guide device | |
| US11198572B2 (en) | Sheet conveying device and image forming apparatus including the same | |
| KR960002895B1 (en) | Sheet transferring apparatus | |
| JP2638958B2 (en) | Paper transport device | |
| JP2845382B2 (en) | Paper feeder for image forming equipment | |
| JP2000095382A (en) | Paper feed and carrying guide and image forming device | |
| JP2002226090A (en) | Paper feeding device and recording device | |
| JP3297510B2 (en) | Recording paper transport device | |
| JPH06115790A (en) | Recording paper sheet carrier device | |
| JPH11292353A (en) | Paper conveyance device | |
| JPS6135473A (en) | Recording paper guiding device of copying machine | |
| JP2905624B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH0873060A (en) | Sheet member feeding device | |
| JPH10297794A (en) | Paper carrying device | |
| JP2020122813A (en) | Fixing device and image formation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050711 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050908 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |