JPH10292963A - 空調装置 - Google Patents
空調装置Info
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- JPH10292963A JPH10292963A JP10048397A JP10048397A JPH10292963A JP H10292963 A JPH10292963 A JP H10292963A JP 10048397 A JP10048397 A JP 10048397A JP 10048397 A JP10048397 A JP 10048397A JP H10292963 A JPH10292963 A JP H10292963A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機の無潤滑作動が生じないようにする。
【解決手段】 圧縮機１１の作動中、潤滑用オイルの圧
縮機１１の吸引口１１ｂへの帰還の中断時、圧縮機１１
の作動を停止する安全装置６０を設けた。
縮機１１の吸引口１１ｂへの帰還の中断時、圧縮機１１
の作動を停止する安全装置６０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、空調装置に関し、
特に、圧縮機で圧縮した冷媒を強制循環させて冷暖房を
行う熱ポンプ式空調装置に関する。
特に、圧縮機で圧縮した冷媒を強制循環させて冷暖房を
行う熱ポンプ式空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮機で圧縮した冷媒を強制循環させて
冷暖房を行う熱ポンプ式空調装置においては、圧縮機か
ら冷媒を吐出する際に、冷媒と共に圧縮機潤滑用のオイ
ルが混ざって吐出されている。このため、潤滑用オイル
が圧縮機から無くなってしまうことを防止するために、
圧縮機から吐出した冷媒を一旦オイル分離器を通してオ
イルを分離し、この分離したオイルを再度、圧縮機に帰
還させるようにしていた。かような空調装置の一例が、
特開平４−１３０５２号公報に開示されている。しかし
て、この公報に開示の空調装置においては、圧縮機の吸
引口とオイル分離器の戻し口とが配管にて連結されてお
り、この配管中には、電磁弁が配設されている。そし
て、圧縮機の作動中のみ電磁弁が開かれて、オイルが圧
縮機に帰還されるようになっている。
冷暖房を行う熱ポンプ式空調装置においては、圧縮機か
ら冷媒を吐出する際に、冷媒と共に圧縮機潤滑用のオイ
ルが混ざって吐出されている。このため、潤滑用オイル
が圧縮機から無くなってしまうことを防止するために、
圧縮機から吐出した冷媒を一旦オイル分離器を通してオ
イルを分離し、この分離したオイルを再度、圧縮機に帰
還させるようにしていた。かような空調装置の一例が、
特開平４−１３０５２号公報に開示されている。しかし
て、この公報に開示の空調装置においては、圧縮機の吸
引口とオイル分離器の戻し口とが配管にて連結されてお
り、この配管中には、電磁弁が配設されている。そし
て、圧縮機の作動中のみ電磁弁が開かれて、オイルが圧
縮機に帰還されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来技術においては、電磁弁の開・閉が圧縮機の作動中・
静止中になされるが、電磁弁が故障した場合、圧縮機の
作動中、オイルの圧縮機への帰還が遮断されるので、そ
の場合、圧縮機のオイル不足は免れない。しかして、か
かる状態下で空調機の運転を継続すると、圧縮機の焼き
付けが惹起される虞がある。
来技術においては、電磁弁の開・閉が圧縮機の作動中・
静止中になされるが、電磁弁が故障した場合、圧縮機の
作動中、オイルの圧縮機への帰還が遮断されるので、そ
の場合、圧縮機のオイル不足は免れない。しかして、か
かる状態下で空調機の運転を継続すると、圧縮機の焼き
付けが惹起される虞がある。
【０００４】それ故に、本発明は、かかる不具合のない
空調機を提供することを、技術的課題とするものであ
る。
空調機を提供することを、技術的課題とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、冷媒が圧縮機の吐出口と吸引口との間の冷媒回路を
強制循環されて冷暖房を行い、前記圧縮機の潤滑用オイ
ルが前記冷媒回路に設けられたオイルセパレータ、電磁
弁および第１配管を介して圧縮機の吸引口に帰還され、
前記冷媒が前記冷媒回路に設けられた第２配管を介して
前記圧縮機の吸引口に帰還されるようにした空調装置に
おいて、前記圧縮機の作動中、前記潤滑用オイルの前記
圧縮機の吸引口への帰還の中断時、前記圧縮機の作動を
停止する安全装置を設けた空調装置を構成したことであ
る。
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、冷媒が圧縮機の吐出口と吸引口との間の冷媒回路を
強制循環されて冷暖房を行い、前記圧縮機の潤滑用オイ
ルが前記冷媒回路に設けられたオイルセパレータ、電磁
弁および第１配管を介して圧縮機の吸引口に帰還され、
前記冷媒が前記冷媒回路に設けられた第２配管を介して
前記圧縮機の吸引口に帰還されるようにした空調装置に
おいて、前記圧縮機の作動中、前記潤滑用オイルの前記
圧縮機の吸引口への帰還の中断時、前記圧縮機の作動を
停止する安全装置を設けた空調装置を構成したことであ
る。
【０００６】上記技術的課題を解決するために請求項２
記載の発明において講じた技術的手段は、請求項１記載
の前記安全装置を、前記第２配管が前記第１配管と合流
する前後の温度差に依拠して前記中断を行うように構成
したことである。
記載の発明において講じた技術的手段は、請求項１記載
の前記安全装置を、前記第２配管が前記第１配管と合流
する前後の温度差に依拠して前記中断を行うように構成
したことである。
【０００７】
【作用】上記した第１の構成においては、圧縮機の作動
中、電磁弁の故障により、潤滑用オイルの圧縮機の吸引
口への帰還の中断時、圧縮機の作動を停止するので、圧
縮機が潤滑用オイルなしで駆動することがなく、それに
伴う焼き付けが防止される。
中、電磁弁の故障により、潤滑用オイルの圧縮機の吸引
口への帰還の中断時、圧縮機の作動を停止するので、圧
縮機が潤滑用オイルなしで駆動することがなく、それに
伴う焼き付けが防止される。
【０００８】上記した第２の構成においては、冷媒が潤
滑用オイルと合流すると温度が上昇するので、第２配管
と第１配管との合流部の上流の温度は、この合流部の下
流の温度よりも高くなる。このことに鑑みれば、両者間
の値が近接した状態を、圧縮機の作動中、潤滑用オイル
の圧縮機の吸引口への帰還の中断と看做すことができ、
簡単に、当該中断を検知できる。
滑用オイルと合流すると温度が上昇するので、第２配管
と第１配管との合流部の上流の温度は、この合流部の下
流の温度よりも高くなる。このことに鑑みれば、両者間
の値が近接した状態を、圧縮機の作動中、潤滑用オイル
の圧縮機の吸引口への帰還の中断と看做すことができ、
簡単に、当該中断を検知できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る空調機の一実
施形態を添付図面にもとづいて説明する。
施形態を添付図面にもとづいて説明する。
【００１０】図１において、空調機１０は圧縮機１１を
備える。圧縮機１１はガスエンジン２０で駆動されるよ
うになっており、圧縮機１１が駆動されると、圧縮機１
１の吐出口１１ａから潤滑用オイルが混在した冷媒が、
配管３０を介して、オイルセパレータ１２の入口１２ａ
に供給される。しかしてオイルセパレータ１２に供給さ
れた潤滑用オイルが混在した冷媒は分離せられ、分離さ
れたオイルは、オイルセパレータ１２の第１出口１２
ｂ、配管３１、電磁弁４５および配管３２を介して圧縮
機１１の吸引口１１ｂに吸引ないし帰還されるようにな
っている。電磁弁４５は、マイクロプロセッサたる制御
装置６０の統制下にあり、圧縮機１１が駆動されている
間（休止している間）、常時、開かれて（閉じられて）
いるようになっている。
備える。圧縮機１１はガスエンジン２０で駆動されるよ
うになっており、圧縮機１１が駆動されると、圧縮機１
１の吐出口１１ａから潤滑用オイルが混在した冷媒が、
配管３０を介して、オイルセパレータ１２の入口１２ａ
に供給される。しかしてオイルセパレータ１２に供給さ
れた潤滑用オイルが混在した冷媒は分離せられ、分離さ
れたオイルは、オイルセパレータ１２の第１出口１２
ｂ、配管３１、電磁弁４５および配管３２を介して圧縮
機１１の吸引口１１ｂに吸引ないし帰還されるようにな
っている。電磁弁４５は、マイクロプロセッサたる制御
装置６０の統制下にあり、圧縮機１１が駆動されている
間（休止している間）、常時、開かれて（閉じられて）
いるようになっている。
【００１１】オイルセパレータ１２において潤滑オイル
から分離された冷媒は、オイルセパレータ１２の第２出
口１２ｃ、配管３３、４方向弁１９の第１ポート１９
ａ、４方向弁１９の第２ポート１９ｂ、配管３４、室外
熱交換器１３、配管３５、レシーバ１４、配管３６、フ
ィルタドライヤ１５、配管３７、膨張弁１６、配管３
８、蒸発器１７、配管３９，４方向弁１９の第３ポート
１９ｃ、４方向弁１９の第４ポート１９ｄ、配管４０、
ストレーナ５０、配管４１、アキュムレータ１８および
配管４２を介して、圧縮機１１の吸引口１１ｂに吸引な
いし帰還されるようになっている。かくして、圧縮機１
１の作動中、冷媒は、かように冷媒回路７０を強制的に
循環されて冷房を行うようになっている。
から分離された冷媒は、オイルセパレータ１２の第２出
口１２ｃ、配管３３、４方向弁１９の第１ポート１９
ａ、４方向弁１９の第２ポート１９ｂ、配管３４、室外
熱交換器１３、配管３５、レシーバ１４、配管３６、フ
ィルタドライヤ１５、配管３７、膨張弁１６、配管３
８、蒸発器１７、配管３９，４方向弁１９の第３ポート
１９ｃ、４方向弁１９の第４ポート１９ｄ、配管４０、
ストレーナ５０、配管４１、アキュムレータ１８および
配管４２を介して、圧縮機１１の吸引口１１ｂに吸引な
いし帰還されるようになっている。かくして、圧縮機１
１の作動中、冷媒は、かように冷媒回路７０を強制的に
循環されて冷房を行うようになっている。
【００１２】また、４方向弁１９を操作して暖房モード
に変移されると、４方向弁１９の第１ポート１９ａと第
３ポート１９ｃとが、第２ポート１９ｂと第４ポート１
９ｄとが、夫々連通するようになり、オイルセパレータ
１２において潤滑オイルから分離された冷媒は、オイル
セパレータ１２の第２出口１２ｃ、配管３３、４方向弁
１９の第１ポート１９ａ、４方向弁１９の第３ポート１
９ｃ、配管３９，凝縮器１７、配管３８、膨張弁１６、
配管３７、フィルタドライヤ１５、配管３６、レシーバ
１４、配管３５、室外熱交換器１３、配管３４、４方向
弁１９の第２ポート１９ｂ、４方向弁１９の第４ポート
１９ｄ、配管４０、ストレーナ５０、配管４１、アキュ
ムレータ１８および配管４２を介して、圧縮機１１の吸
引口１１ｂに吸引ないし帰還されるようになっている。
かくして、圧縮機１１の作動中、冷媒は、かように冷媒
回路７０を強制的に循環されて暖房を行うようになって
いる。
に変移されると、４方向弁１９の第１ポート１９ａと第
３ポート１９ｃとが、第２ポート１９ｂと第４ポート１
９ｄとが、夫々連通するようになり、オイルセパレータ
１２において潤滑オイルから分離された冷媒は、オイル
セパレータ１２の第２出口１２ｃ、配管３３、４方向弁
１９の第１ポート１９ａ、４方向弁１９の第３ポート１
９ｃ、配管３９，凝縮器１７、配管３８、膨張弁１６、
配管３７、フィルタドライヤ１５、配管３６、レシーバ
１４、配管３５、室外熱交換器１３、配管３４、４方向
弁１９の第２ポート１９ｂ、４方向弁１９の第４ポート
１９ｄ、配管４０、ストレーナ５０、配管４１、アキュ
ムレータ１８および配管４２を介して、圧縮機１１の吸
引口１１ｂに吸引ないし帰還されるようになっている。
かくして、圧縮機１１の作動中、冷媒は、かように冷媒
回路７０を強制的に循環されて暖房を行うようになって
いる。
【００１３】配管４２と配管３２とは合流部Ｍにて合流
する。合流部Ｍを境として配管４２は、上流側配管４２
ａと下流側配管４２ｂとに区画される。上流側配管４２
ａには温度センサ６２が設けられており、上流側配管４
２ａを流れる冷媒の温度Ｔ１を測定し、刻々と制御装置
６０に信号として伝送している。また、下流側配管４２
ｂには温度センサ６１が、設けられており、下流側配管
４２ｂを流れる冷媒の温度Ｔ２を測定し、刻々と制御装
置６０に信号として伝送している。制御装置６０におい
ては、この温度差ＴＤ（Ｔ２−Ｔ１）を常時計算してお
り、温度差ＴＤが所定値（例えば、摂氏３度未満）の状
態が所定の時間継続すれば、電磁弁４５が故障して閉じ
られ、潤滑用オイルが、圧縮機１１の吸引口１１ｂに吸
引ないし帰還されないと看做し、圧縮機１１のクラッチ
１１ｃが断たれ、圧縮機１１の作動が停止するようにな
っている。これにより、圧縮機１１の潤滑不足による焼
き付きが防止される。この手順は、図２のフローチャー
トに示す通りである。
する。合流部Ｍを境として配管４２は、上流側配管４２
ａと下流側配管４２ｂとに区画される。上流側配管４２
ａには温度センサ６２が設けられており、上流側配管４
２ａを流れる冷媒の温度Ｔ１を測定し、刻々と制御装置
６０に信号として伝送している。また、下流側配管４２
ｂには温度センサ６１が、設けられており、下流側配管
４２ｂを流れる冷媒の温度Ｔ２を測定し、刻々と制御装
置６０に信号として伝送している。制御装置６０におい
ては、この温度差ＴＤ（Ｔ２−Ｔ１）を常時計算してお
り、温度差ＴＤが所定値（例えば、摂氏３度未満）の状
態が所定の時間継続すれば、電磁弁４５が故障して閉じ
られ、潤滑用オイルが、圧縮機１１の吸引口１１ｂに吸
引ないし帰還されないと看做し、圧縮機１１のクラッチ
１１ｃが断たれ、圧縮機１１の作動が停止するようにな
っている。これにより、圧縮機１１の潤滑不足による焼
き付きが防止される。この手順は、図２のフローチャー
トに示す通りである。
【００１４】しかして、この制御の理論的基礎は、次の
通りである。すなわち、オイルセパレータ１２で分離さ
れた後、配管３２を通過するオイルは、圧縮機１１の吐
出口１１ａから吐出された直後で移動距離も短いので、
その温度は高く、高圧相当温度に近い温度となる。一
方、配管４２は低圧回路であって、上流側配管４２ａを
通過する冷媒は、温度が低く、低圧相当温度に近くな
る。下流側配管４２ｂを通過する冷媒は、上流側配管４
２ａを通過して来た冷媒に配管３２を通過した潤滑用オ
イルが加わることから、下流側配管４２ｂの温度Ｔ２は
上流側配管４２ａの温度Ｔ１はよりも高くなる。かくし
て、空調装置の通常作動中、温度差ＴＤ（Ｔ２−Ｔ１）
は大きなものとなる。しかし、電磁弁４５が故障して閉
じられ、今まで流れていた潤滑用オイルが配管３２を流
れなくなると、下流側配管４２ｂの温度Ｔ２は漸次低下
し、上流側配管４２ａの温度Ｔ１に近接する。この点に
着目し、本発明においては、温度差ＴＤが所定値（例え
ば、摂氏３度）未満の状態が所定の時間継続すれば、電
磁弁４５が故障して閉じられ、潤滑用オイルが、圧縮機
１１の吸引口１１ｂに吸引ないし帰還されないと看做し
たのである。
通りである。すなわち、オイルセパレータ１２で分離さ
れた後、配管３２を通過するオイルは、圧縮機１１の吐
出口１１ａから吐出された直後で移動距離も短いので、
その温度は高く、高圧相当温度に近い温度となる。一
方、配管４２は低圧回路であって、上流側配管４２ａを
通過する冷媒は、温度が低く、低圧相当温度に近くな
る。下流側配管４２ｂを通過する冷媒は、上流側配管４
２ａを通過して来た冷媒に配管３２を通過した潤滑用オ
イルが加わることから、下流側配管４２ｂの温度Ｔ２は
上流側配管４２ａの温度Ｔ１はよりも高くなる。かくし
て、空調装置の通常作動中、温度差ＴＤ（Ｔ２−Ｔ１）
は大きなものとなる。しかし、電磁弁４５が故障して閉
じられ、今まで流れていた潤滑用オイルが配管３２を流
れなくなると、下流側配管４２ｂの温度Ｔ２は漸次低下
し、上流側配管４２ａの温度Ｔ１に近接する。この点に
着目し、本発明においては、温度差ＴＤが所定値（例え
ば、摂氏３度）未満の状態が所定の時間継続すれば、電
磁弁４５が故障して閉じられ、潤滑用オイルが、圧縮機
１１の吸引口１１ｂに吸引ないし帰還されないと看做し
たのである。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、電磁弁の故障により、圧縮機の作動中、潤滑用オ
イルの圧縮機の吸引口への帰還の中断時、圧縮機の作動
を停止するので、圧縮機が潤滑用オイルなしで駆動する
ことに伴う焼き付けが防止される。
れば、電磁弁の故障により、圧縮機の作動中、潤滑用オ
イルの圧縮機の吸引口への帰還の中断時、圧縮機の作動
を停止するので、圧縮機が潤滑用オイルなしで駆動する
ことに伴う焼き付けが防止される。
【００１６】また、請求項２の発明によれば、上記した
請求項１の発明の効果に加え、第２配管が第１配管と合
流する前後の温度差に依拠して前記中断を行うようにし
たので、簡単に、当該中断を検知できる。
請求項１の発明の効果に加え、第２配管が第１配管と合
流する前後の温度差に依拠して前記中断を行うようにし
たので、簡単に、当該中断を検知できる。
【図１】本発明の空調機の一実施形態例のダイアグラム
である。
である。
【図２】図１に示す装置の制御態様を説明するフローチ
ャートである。
ャートである。
１１ 圧縮機 １２ オイルセパレータ １８ アキュミュレータ ３２ 第１配管 ４２ 第２配管 ４５ 電磁弁 ６０ 制御装置 ６１ 温度センサ ６２ 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 冷媒が圧縮機の吐出口と吸引口との間の
冷媒回路を強制循環されて冷暖房を行い、前記圧縮機の
潤滑用オイルが前記冷媒回路に設けられたオイルセパレ
ータ、電磁弁および第１配管を介して圧縮機の吸引口に
帰還され、前記冷媒が前記冷媒回路に設けられた第２配
管を介して前記圧縮機の吸引口に帰還されるようにした
空調装置において、前記圧縮機の作動中、前記潤滑用オ
イルの前記圧縮機の吸引口への帰還の中断時、前記圧縮
機の作動を停止する安全装置を設けた空調装置。 - 【請求項２】 前記安全装置は、前記第２配管が前記第
１配管と合流する前後の温度差に依拠して前記中断を行
うようにした、請求項１記載の空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048397A JPH10292963A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048397A JPH10292963A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 空調装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292963A true JPH10292963A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14275183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10048397A Pending JPH10292963A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292963A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008145071A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Denso Corp | 冷凍サイクル装置 |
| JP2010127521A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| CN115183510A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-14 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种空调***、压缩机回油***及控制方法 |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP10048397A patent/JPH10292963A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008145071A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Denso Corp | 冷凍サイクル装置 |
| JP2010127521A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| CN115183510A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-14 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种空调***、压缩机回油***及控制方法 |
| CN115183510B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-11-24 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种空调***、压缩机回油***及控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060217 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060616 |