JPH10292378A - 土留め擁壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 土圧耐力の向上、施工性の向上、低コスト化
が可能な土留め壁が従来から求められていた。 【解決手段】 地山２側面に沿ってほぼ垂直に立設され
た板状の擁壁本体１１と、該擁壁本体１１とは別体であ
り擁壁本体１１の下部２６あるいはその近傍からこの擁
壁本体１１に対して垂直の方向に延在し地山２中に埋設
された支持構造材１２と、擁壁本体下部２６と支持構造
材１２とを一体的に埋設する現場打ちコンクリート１３
とを備え、擁壁本体１１の外面に取り付けた石板１８を
固定金具２０の擁壁本体背面側に突出させた部分と前記
支持構造材１２とをアンカー材１４ａ、１４ｂで連結
し、擁壁本体１１に作用する土圧をアンカー材１４ａ、
１４ｂを介して支持構造材１２に伝達分散して支持する
土留め擁壁１０を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、土留め擁壁に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の土留め擁壁を示す。図３
において、この土留め擁壁は、コンクリート製Ｌ字ブロ
ック１を地山２の側面に沿って複数配列することで構成
される。具体的には、各Ｌ字ブロック１のＬ字の一方で
ある底板部３を地山２中に水平に配置して埋設し、Ｌ字
の他方である垂直壁４を地山２側面に沿って垂直に配置
し水平方向に連続させることで構築される。また、近
年、土留め擁壁の外観の美しさについての要求に鑑み
て、垂直壁４外面５（地山２に臨む背面と対向する垂直
壁４の外面）に外装材を取り付けることも行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な土留め擁壁では、（１）Ｌ字ブロック１はその形状の
ため取り扱いが不便であり、施工現場への搬送や施工等
に手間がかかる、（２）（１）に対応して、別体になっ
ている底板部と垂直壁とを現場にて一体化して組み立て
るＬ字ブロックも提案されているが、一体化作業に膨大
な手間が掛かる上、高い強度を期待できないといった不
都合が生じていた。また、垂直壁外面５の外装材として
は、より自然な外観を得るために自然石からなる石板を
用いる要求がある。石板は垂直壁４から突設させた固定
金具を利用して取り付ける。しかしながら、石板の重量
が大きいため、その荷重を支持するべくＬ字ブロック１
や固定金具を大型化する必要が生じて、一層の施工性の
低下やコストの上昇を招くといった問題点があった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、 アンカー材により擁壁本体の土圧耐力が向上する、 現場打ちコンクリートにより、擁壁本体と支持構造材
とを簡便に一体化でき、施工性が向上する、 石板により美観が得られる、 により、重量の大きい石板を使用しても目的の土圧
耐力が容易に得られる、 アンカー材により、コンクリート板を大型化すること
無く重量の大きい石板を支持することができるので、低
コスト化することができる土留め擁壁を提供することを
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、地山側面に沿ってほぼ垂直に立設された板
状の擁壁本体と、該擁壁本体とは別体であり擁壁本体の
下部あるいはその近傍からこの擁壁本体に対して垂直の
方向に延在し地山中に埋設された支持構造材と、擁壁本
体の下部およびその近傍の支持構造材を一体的に埋設す
る現場打ちコンクリートとを備え、擁壁本体は地山側面
に臨む背面を有するコンクリート板と、前記背面と対向
する反対側のコンクリート板外面の定位置に固着した石
板と、コンクリート板にその厚さ方向に貫通させるよう
にして埋設固定されかつ前記石板に固着された固定金具
とを備えてなり、コンクリート板背面近傍に突設された
前記固定金具と前記支持構造材とを擁壁本体下部から離
間させて配置したアンカー材により連結し、このアンカ
ー材により地山の土圧に対して擁壁本体を引き留めたこ
とを特徴とする土留め擁壁を前記課題の解決手段とし
た。

【０００６】この土留め擁壁では、石板を固定する固定
金具と支持構造材とをアンカー材で連結することで、擁
壁本体に作用する土圧をアンカー材を介して支持構造材
に伝達分散して支持するので、高い土圧耐力が得られ
る。これにより、重量が大きい石板をコンクリート板外
面に取り付けても、擁壁本体や支持構造材を殆ど大型化
すること無くその荷重を容易に支持することができる。
しかも、石板を固定する固定金具を直接アンカー材で引
き留めているので、コンクリート板が老朽化した場合で
あっても、石板がコンクリート板外面方向に落下するこ
とは無い。

【０００７】固定金具としてはボルト等を採用し、コン
クリート板背面、外面両側に突出させた状態にコンクリ
ート板に貫通させて埋設固定する。アンカー材としては
アンカーボルトや、鉄筋、ワイヤーロープ等の採用が可
能である。アンカー材と固定金具との連結は、溶接、ボ
ルト締結等各種構成が採用可能である。この固定金具
は、コンクリート板の製造にも利用することができる。
すなわち、コンクリート板背面、外面両側に突出させた
固定金具端部は、コンクリート板のコンクリート打設時
に型枠支持に利用することができる。この場合、固定金
具は、コンクリート板内の配筋に溶接等により予め固着
することになり、コンクリート板のコンクリート打設後
には、打設コンクリート内に強固に固定される。

【０００８】コンクリート板外面を上下左右に連設した
複数の石板により外装し、これら石板別に設けられた各
固定金具の前記コンクリート板背面近傍に突設した部分
と支持構造材とをそれぞれアンカー材で連結した構成を
採用すると、コンクリート板の多数箇所をアンカー材に
より支持構造材に引き留めることになり、これにより、
コンクリート板全体が支持構造材に引き留められ、高い
土圧耐力が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の土留め擁壁の実施の
形態を、図１および図２を参照して説明する。図１にお
いて土留め擁壁１０は、擁壁本体１１、支持構造材１２
（鉄骨）、現場打ちコンクリート１３、アンカー材１４
ａ、１４ｂ（アンカーボルト）を備えて構成されてい
る。

【００１０】擁壁本体１１は、プレキャストコンクリー
ト板１５（以下、「コンクリート板」）を主体として形
成された長方形板状の構造物であり、それぞれ長手方向
を水平にして垂直に立設し、地山２側面に沿って複数横
並びに連続的に配列される。図２に示すように、前記コ
ンクリート板１５の地山２側面に臨む背面１６と対向す
る外面１７は、複数の石板１８を上下左右に連設して外
装している。これら石板１８は自然石からなり、数十ｋ
ｇの重量を有し、それぞれ地山２側がコンクリート板１
５を形成する打設コンクリート１９内に半埋設状態とさ
れ、さらにコンクリート板１５をその厚さ方向に貫通す
るようにして埋設固定された固定金具２０（ボルト）に
より締結固定している。この固定金具２０は、コンクリ
ート板１５の製造工程において、配筋１５ａに予め溶接
等により固定しておくことで、コンクリート板１５の打
設コンクリート１９の打設時の型枠の支持に利用され
る。そして、打設コンクリート１９の打設時には石板１
８を固定金具２０に締結しておくことで、石板１８が打
設コンクリート１９中に半埋設状態になり、全体が一体
化された擁壁本体１１が製造される。

【００１１】固定金具２０はコンクリート板背面１６に
突出しており、この突出した部分に螺着したナット２１
によって外面１７方向へ移動しないように引き留められ
る。また、コンクリート板背面１６に突出した固定金具
２０先端にはアンカー材１４ａ、１４ｂをボルト２２で
締結するための締結用ブラケット２３を螺着している。
なお、擁壁本体１１は図示した構成に限定されず、石板
の数、石板を固定する固定金具の数等の設計変更が可能
である。また、水抜き穴や、吊下搬送用のボルト孔等を
有する構成も採用可能である。

【００１２】前記擁壁本体１１の下側には複数の支持構
造材１２を配置している。図１に示すように、これら支
持構造材１２は擁壁本体１１の長手方向複数箇所に配置
され、しかも、それぞれ擁壁本体１１に対して垂直に延
在している。支持構造材１２の長手方向一端２４は擁壁
本体１１の下側に配置されて擁壁本体下面２５を支持
し、該一端２４以外の部分は現場打ちコンクリート１３
中に埋設した上で地山２中に埋設している。なお、支持
構造材１２が長い場合には長手方向他端を直接地山２に
打ち込み、擁壁本体１１近傍のみを現場打ちコンクリー
ト１３中に埋設することも可能である。

【００１３】前記現場打ちコンクリート１３はコンクリ
ート板背面１６側に打設され、全ての支持構造材１２お
よび擁壁本体下部２６を埋設することで底板部２７を形
成する。なお、速乾性の現場打ちコンクリートを採用す
ると、土留め擁壁１０の施工時間を短縮することができ
る。

【００１４】図２に示すように、アンカー材１４ａ、１
４ｂは、長手方向一端をコンクリート板背面１６近傍に
てボルト２２により締結用ブラケット２３に締結し、同
他端を支持構造材１２上に突設したブラケット２８にボ
ルト２９によって締結している。コンクリート板１５上
部にて締結用ブラケット２３に一端を締結したアンカー
材１４ａの他端は支持構造材１２の長手方向他端３０か
ら突設したブラケット２８に締結し、コンクリート板１
５下部にて締結用ブラケット２３に一端を締結したアン
カー材１４ｂの他端は支持構造材１２の中央部から突設
したブラケット２８に締結している。アンカー材１４ａ
はアンカー材１４ｂよりも長く、これらアンカー材１４
ａ、１４ｂにより支持構造材１２と連結された擁壁本体
１１は垂直に固定される。なお、これらアンカー材１４
ａ、１４ｂの長さを相対的に変更すると、擁壁本体１１
を傾斜した状態で支持構造材１２と連結して固定するこ
ともできる。

【００１５】一つの石板１８について設ける固定金具２
０やアンカー材１４ａ、１４ｂは、図１、図２に示した
数よりも増加させることが可能である。これにより、重
量が大きい石板を確実に固定することができ、しかも、
アンカー材１４ａ、１４ｂの本数の増大により擁壁本体
１１に作用する土圧も確実に支持することができる。

【００１６】なお、コンクリート板背面１６には多数の
固定金具１０が突出しているが、図示したよりも多くの
アンカー材１４ａ、１４ｂを用いて、より多数の固定金
具１０を支持構造材１２と連結するようにすると、擁壁
本体１１全体が効率良く支持構造材１２に引き留められ
ることになり、土圧耐力の向上、より重量の大きい石板
の使用、コンクリート板１５の軽量化等が可能になる。

【００１７】次に、この土留め擁壁１０の施工方法の一
例について説明する。この土留め擁壁１０を施工するに
は、まず、地山２を平坦に整地し、支持構造材１２をレ
ベル出ししつつ目的位置に水平に配置する。既存の地山
２に施工する場合には、地山２側面を掘削して底板部２
７に相当する施工領域を確保する。

【００１８】次に、配置した支持構造材１２の一端２４
上に擁壁本体１１を載置し、アンカー材１４ａ、１４ｂ
によって立設状態に固定する。この時、支持構造材１２
によって既にレベル出しが完了しているので、擁壁本体
１１は一端２４上に載置するだけで目的の高さに位置決
めされる。次に、擁壁本体１１の固定が完了したなら、
図１に示すように、現場打ちコンクリート１３によって
底板部２７を完成した後、図２に示すように、土砂を投
入して底板部２７を地山２中に埋設する。

【００１９】以下、この土留め擁壁１０の作用および効
果を説明する。この土留め擁壁１０では、擁壁本体１１
に作用する地山２の土圧をアンカー材１４ａ、１４ｂを
介して底板部２７に分散して支持するので、土圧に対す
る耐力が大幅に向上する。また、擁壁本体１１や支持構
造材１２は形状が単純であるため、施工現場への搬送が
容易であり、施工現場での取り扱いも簡単であるので、
施工性が大幅に向上し、工期を短縮することができる。
しかも、底板部２７やアンカー材１４ａ、１４ｂが地山
２中に埋設状態になるため、これらが地山２を補強して
該地山２の特に側面近傍の強度が向上して地震等に対す
る崩落耐力が向上するといった効果も得られる。

【００２０】擁壁本体１１は、垂直以外、地山２側、あ
るいはその反対側に傾斜させることも可能である。すな
わち、この土留め擁壁１０では、アンカー材１４ａ、１
４ｂの長さを調整することで、擁壁本体１１を目的の角
度で傾斜させた状態で強固に支持構造材１２に引き留め
ることができる。上部が地山２から離間するようにして
擁壁本体１１を傾斜させた時には、図２中距離ｔだけ地
山２上面の利用可能面積を増大することができる。な
お、この時、垂直に立設した時よりも高い土圧が擁壁本
体１１に作用することが予想されるが、土圧耐力の向上
によって高い安全率を確保することができる。

【００２１】さらに、この土留め擁壁１０では、支持構
造材１２の配置位置の自由度が高いので、例えば図１に
示すように、水平方向で隣接する擁壁本体１１、１１ａ
間に角度を付けて角部を形成することも容易である。す
なわち、この場合、支持構造材１２および擁壁本体１１
の配置位置を変更し、支持構造材１２上に擁壁本体１１
を立設するだけで良いので、目的の角度が容易に得ら
れ、角度の設定も殆ど自由である。

【００２２】しかも、この土留め擁壁１０では、石板１
８を固定する各固定金具１０を直接アンカー材１４ａ、
１４ｂで引き留めるので、擁壁本体１１が老朽化した場
合であっても固定金具１０およびアンカー材１４ａ、１
４ｂが石板１８を引き留めて落下を防止するため、安全
性が向上するといった優れた効果が得られる。また、こ
れにより、固定金具１０およびアンカー材１４ａ、１４
ｂが石板１８の支持力を負担するため、重量が大きい石
板１８を使用しても擁壁本体１１を大型化する必要が殆
ど無い。

【００２３】なお、図１、図２では、平板状の擁壁本体
１１を示したが、湾曲形状、途中に屈曲部を有する形状
の擁壁本体を採用することも可能であり、しかも、アン
カー材の長さ寸法等の簡単な調整により、擁壁本体の形
状に関わらずに、平板状の場合と同様の高い施工性と土
圧耐力とが得られる。また、本実施の形態では、支持構
造物１２上に擁壁本体１１を立設した構成を示したが、
本発明はこれに限定されず、支持構造物一端２４に擁壁
本体下部２６の背面１６を当接して位置決めする構成等
も採用可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の土留め擁
壁によれば、その構成により、以下のような優れた効果
が得られる。 （イ）擁壁本体に作用する土圧をアンカー材を介して支
持構造材に伝達分散して支持するので、高い土圧耐力が
得られる。 （ロ）取り扱いの容易な複数の部材を現場で組み立てる
ことで施工できるので、施工性が向上する。 （ハ）擁壁本体、支持構造材を現場打ちコンクリートで
一体的に埋設することで簡便に施工でき、施工性が向上
する。 （ニ）地山中に埋設状態になった支持構造材やアンカー
材が地山を補強して地山の特に側面近傍の強度を向上し
て崩落を防止するので、安全性が向上する。 （ホ）支持構造材を目的位置に配置するだけで支持構造
材を施工できるので、施工性が一層向上する。 （ヘ）固定金具およびアンカー材により石板を支持構造
材に直接引き留めるので、擁壁本体が老朽化しても石板
の落下を防止することができ、安全性が向上する。 （ト）（ヘ）により、重量の大きい石板を使用しても、
コンクリート板を殆ど大型化する必要が無いので、低コ
スト化できる。 （チ）擁壁本体の曲げ耐力を軽減することが可能になる
ため、軽量の擁壁本体を使用して一層の施工性の向上、
低コスト化を実現することができる、 （リ）上下のアンカー材の長さ寸法を調整することで、
傾斜して設置した擁壁本体をも確実かつ強固に支持構造
材に引き留めることができ、擁壁本体の傾斜角度の自由
度が向上するといった優れた効果を奏する。

【００２５】コンクリート板外面を上下左右に連設した
複数の石板により外装し、これら石板別に設けられた各
固定金具の前記コンクリート板背面近傍に突設した部分
と支持構造材とをそれぞれアンカー材で連結した構成を
採用すると、 （ヌ）コンクリート板の多数箇所をアンカー材により支
持構造材に引き留めることになり、これにより、コンク
リート板全体が支持構造材に引き留められ、高い土圧耐
力が得られる、 （ル）（ヲ）により、多数の石板を取り付ける場合であ
っても、コンクリート板を殆ど大型化すること無く擁壁
本体に目的の強度が得られるので、低コスト化すること
ができる、といった優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の土留め擁壁の実施の形態を示す全体
斜視図である。

【図２】 図１の土留め擁壁を示す側断面図である。

【図３】 従来例を示す全体斜視図である。

【符号の説明】

２ 地山 １０土留め擁壁 １１ 擁壁本体 １２ 支持構造材（鉄骨） １３ 現場打ちコンクリート １４ａ，１４ｂ アンカー材（アンカーボルト） １５ コンクリート板 １６ コンクリート板背面 １７ コンクリート板外面 １８ 石板 ２０ 固定金具（ボルト） ２６ 擁壁本体下部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地山（２）側面に沿ってほぼ垂直に立設
   された板状の擁壁本体（１１）と、該擁壁本体とは別体
   であり擁壁本体の下部（２６）あるいはその近傍からこ
   の擁壁本体に対して垂直の方向に延在し地山中に埋設さ
   れた支持構造材（１２）と、擁壁本体の下部およびその
   近傍の支持構造材を一体的に埋設する現場打ちコンクリ
   ート（１３）とを備え、 擁壁本体は地山側面に臨む背面（１６）を有するコンク
   リート板（１５）と、前記背面と対向する反対側のコン
   クリート板外面（１７）の定位置に固着した石板（１
   ８）と、コンクリート板にその厚さ方向に貫通させるよ
   うにして埋設固定されかつ前記石板に固着された固定金
   具（２０）とを備えてなり、 コンクリート板背面近傍に突設された前記固定金具と前
   記支持構造材とを擁壁本体下部（２６）から離間させて
   配置したアンカー材（１４ａ、１４ｂ）により連結し、
   このアンカー材により地山の土圧に対して擁壁本体を引
   き留めたことを特徴とする土留め擁壁（１０）。
2. 【請求項２】 コンクリート板外面を上下左右に連設し
   た複数の石板により外装し、これら石板別に設けられた
   各固定金具の前記コンクリート板背面近傍に突設した部
   分と支持構造材とをそれぞれアンカー材で連結したこと
   を特徴とする請求項１記載の土留め擁壁。