JPH10282711A - Image receiving sheet - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an image receiving sheet having satisfactory toner fixing property, stable superior image quality, low dependency on the environment, constant surface resistance value and satisfactory conveyability by successively forming a thin film contg. a thermoplastic resin and a metal oxide and a thermoplastic resin-base thin film on one face of a substrate. SOLUTION: A thin film A2 contg. a thermoplastic resin and a metal oxide and a thermoplastic resin-base thin film B (receiving layer) 3 are successively formed on one face of a substrate 1 and a thermoplastic resin-base thin film B (back layer) 4 is preferably formed on the other face. The thermoplastic resin in the thin films B3, 4 is preferably insoluble in water. It is preferable that the surface electric resistivity of the thin film A2 is always 10<5> -10<9> Ω/sq in an environment at 10-30 deg.C and 30-80% relative humidity and the variation is less than one figure. It is preferable that the surface electric resistivity of the thin films B3, 4 is always 10<8> -10<13> Ω/sq in the same environment and the variation is less than one figure.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、受像シートに関
し、特に受像シートの表裏面が有している表面電気抵抗
率により画像品質が著しく影響される電子写真方式で用
いられる受像シートに関するものである。さらには、透
明性が高い受像シートであるＯＨＰ用受像シートにも適
用できる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image receiving sheet, and more particularly to an image receiving sheet used in an electrophotographic system in which image quality is significantly affected by the surface electrical resistivity of the front and back surfaces of the image receiving sheet. . Further, the present invention can be applied to an OHP image receiving sheet which is an image receiving sheet having high transparency.

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近、電子写真方式を使用して、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色または上記の３色にブラッ
クを加えた４色のトナーの混色によりフルカラー画像の
形成方法が実用化されている。この電子写真方式で用い
られる受像シートは、文字や画像などの記録情報を、確
実に記録保持するため、一般的に、基材上に、受容層を
形成した構成をとっている。この受像シートは、例え
ば、講演会、学校、企業、その他の説明会や展示会など
で使用されている情報伝達手段として、ＯＨＰ（オーバ
ーヘッドプロジェクター）用で用いられている。電子写
真方式の印字機構は、感光体で形成した画像を受像シー
トに転写させる時に、帯電による電気的モーメントによ
りトナーを転写させるため、受像シートの表面抵抗値の
制御が必要になっている。2. Description of the Related Art Recently, a method of forming a full-color image has been put to practical use by using an electrophotographic system and mixing three colors of yellow, magenta, and cyan, or a mixture of four colors of toner obtained by adding black to the above three colors. I have. The image receiving sheet used in the electrophotographic system generally has a configuration in which a receiving layer is formed on a base material in order to reliably record and hold recorded information such as characters and images. The image receiving sheet is used for an OHP (overhead projector) as an information transmission means used in, for example, lectures, schools, companies, other briefings and exhibitions. In an electrophotographic printing mechanism, when an image formed by a photoreceptor is transferred to an image receiving sheet, the toner is transferred by an electric moment due to charging, so that it is necessary to control the surface resistance value of the image receiving sheet.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電子写
真方式で用いられる受像シートは、トナー定着性や電子
写真方式における搬送適性等にバランス良く、優れたも
のがなく、特にトナーを重ねて定着するフルカラーの方
式に適したものがなかった。例えば、特開昭４８−８１
５３９号公報等では、トナー定着性を向上し、かつ良好
なシート搬送性を得るために、シートに第４級アンモニ
ウム塩基に代表されるような界面活性剤を含有する樹脂
溶液を塗工して、その表面固有抵抗を特定の範囲に規定
することが開示されている。しかし、上記の界面活性剤
は低分子量であり、表面抵抗値を下げるために、界面活
性剤濃度を高くする必要があり、その塗工面がべたつい
たり、シート保存時に界面活性剤が接触面に移行して、
表面抵抗値が変化してしまうという問題がある。また、
イオン伝導により、表面抵抗値を制御する機構であるた
め、高湿度下と低湿度下とでは、抵抗値がかなり異な
り、常に画像品質の一定した画像を得ることが難しい。However, the image receiving sheet used in the conventional electrophotographic system has a good balance between toner fixing property and transportability in the electrophotographic system, and there is no excellent one. There was no one suitable for a full-color system. For example, JP-A-48-81
In Japanese Patent No. 539 and the like, a resin solution containing a surfactant such as a quaternary ammonium base is applied to a sheet in order to improve the toner fixing property and obtain good sheet transportability. It is disclosed that the surface specific resistance is defined in a specific range. However, the above surfactant has a low molecular weight, and it is necessary to increase the concentration of the surfactant in order to lower the surface resistance value, and the coated surface becomes sticky or the surfactant migrates to the contact surface during sheet storage. do it,
There is a problem that the surface resistance changes. Also,
Since this is a mechanism for controlling the surface resistance value by ion conduction, the resistance value is significantly different between high humidity and low humidity, and it is difficult to always obtain an image with constant image quality.

【０００４】また、例えば、特開昭６２−２３８５７６
号公報等では、帯電防止性能を有する樹脂として、第４
級アンモニウム塩基を有するアクリル樹脂を塗工して電
気抵抗を制御することが開示されている。このアクリル
樹脂は、接触面への移行の問題は解消されるが、イオン
伝導性材料のため、シート周辺の環境（温度、湿度）に
より表面抵抗値が２〜３桁変化してしまい、印字性が変
化し、安定した画像品質が得られないという問題があ
る。受像シートの受容面及び裏面の表面抵抗値が、例え
ば１０¹⁴Ω以上になると、トナー転写時に、画像の乱れ
が生じたり、受像シートに埃等が付着し、画質が低下す
る。Further, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-238576
In Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-163, a resin having antistatic performance
It discloses that an acrylic resin having a quaternary ammonium base is applied to control electric resistance. This acrylic resin solves the problem of migration to the contact surface, but because it is an ion conductive material, the surface resistance changes by two to three digits depending on the environment (temperature and humidity) around the sheet, and the printability is poor. Change, and stable image quality cannot be obtained. If the surface resistance values of the receiving surface and the back surface of the image receiving sheet are, for example, 10 ¹⁴ Ω or more, the image is disturbed at the time of toner transfer, or dust or the like adheres to the image receiving sheet, and the image quality is deteriorated.

【０００５】そこで、シート周辺の環境（温度、湿度）
に依存しない一定抵抗を有する材料として電子伝導の原
理を用いた方式による材料が考えられる。例えば、カー
ボンブラックはストラクチャの相互接触による電子伝導
で一定抵抗を示すが、カーボンブラック自体が着色され
ているため、特に受像面側にカーボンブラックを添加す
れば、受像面全体が着色されてしまい、使用用途がかな
り限定されるという問題がある。そこで、本発明の目的
は、上記の問題を解決するために、トナー定着性が良好
で画像品質に安定して優れ、環境依存性が少なく、表面
抵抗値が一定し、電子写真方式における搬送適性が良好
である受像シートを提供することにある。Therefore, the environment (temperature, humidity) around the sheet
As a material having a constant resistance that does not depend on the material, a material using a method using the principle of electron conduction can be considered. For example, carbon black shows a certain resistance due to electron conduction due to mutual contact of the structure, but since carbon black itself is colored, especially if carbon black is added to the image receiving surface side, the entire image receiving surface will be colored, There is a problem that the use is considerably limited. Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems by providing a good toner fixing property and a stable and excellent image quality, a low environmental dependency, a constant surface resistance value, and a conveyance suitability in an electrophotographic system. Is to provide an image receiving sheet having a good image quality.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の受像シートは、基材の少なくとも一方の面
に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含有した薄膜Ａを有
し、該薄膜Ａの上に、熱可塑性樹脂を主成分とする薄膜
Ｂを設けたことを特徴とする。また、前記薄膜Ｂの熱可
塑性樹脂が水不溶型であることが好ましい。また、前記
薄膜Ｂが受容層であることが好ましい。さらに、前記薄
膜Ｂが背面層であることが好ましい。また、前記薄膜Ａ
の表面電気抵抗率が、温度１０〜３０℃で相対湿度３０
〜８０％の環境内で、常に１０⁵ 〜１０⁹ Ω／ｓｑで１
桁以内の変化量を有した値であることが好ましい。In order to achieve the above object, an image receiving sheet of the present invention has a thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of a base material, On the thin film A, a thin film B containing a thermoplastic resin as a main component is provided. Preferably, the thermoplastic resin of the thin film B is of a water-insoluble type. Preferably, the thin film B is a receiving layer. Further, it is preferable that the thin film B is a back layer. The thin film A
Has a surface electrical resistivity of 10 to 30 ° C. and a relative humidity of 30.
In an environment of ~ 80%, it is always 1 at 10 ⁵ to 10 ⁹ Ω / sq.
It is preferable that the value has a change amount within an order of magnitude.

【０００７】また、前記薄膜Ｂの表面電気抵抗率が、温
度１０〜３０℃で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常
に１０⁸ 〜１０¹³Ω／ｓｑで１桁以内の変化量を有した
値であることが好ましい。また、受像シートの平行線透
過率が７０％以上であることが好ましい。また、前記薄
膜Ａに含有する金属酸化物が、ＳｎＯ₂ である、あるい
は、ＳｎＯ₂ で被覆された金属酸化物であることが好ま
しい。さらに、前記薄膜Ｂの受容層の熱可塑性樹脂がポ
リエステル樹脂であることが好ましい。また、前記薄膜
Ｂの背面層の熱可塑性樹脂にシリコーン基が付加されて
いることが好ましい。Further, the surface electric resistivity of the thin film B always has a variation within one digit at 10 ⁸ to 10 ¹³ Ω / sq in an environment of a temperature of 10 to 30 ° C. and a relative humidity of 30 to 80%. It is preferable that the value is determined. Further, the parallel line transmittance of the image receiving sheet is preferably 70% or more. Preferably, the metal oxide contained in the thin film A is SnO ₂ or a metal oxide coated with SnO ₂ . Further, it is preferable that the thermoplastic resin of the receiving layer of the thin film B is a polyester resin. Further, it is preferable that a silicone group is added to the thermoplastic resin of the back layer of the thin film B.

【０００８】[0008]

【作用】本発明の作用は、以下の通りである。本発明の
受像シートは、基材の少なくとも一方の面に、熱可塑性
樹脂と金属酸化物を含有した薄膜Ａを有し、該薄膜Ａの
上に、熱可塑性樹脂を主成分とする薄膜Ｂを設けること
により、イオン伝導性材料ではない金属酸化物を帯電防
止剤として使用し、また、水不溶型の熱可塑性樹脂を主
成分とする薄膜Ｂを設けているため、受像シート周辺の
環境（温度、湿度）変化に対して、安定した帯電防止性
と表面電気抵抗値を有する受像シートが得られる。ま
た、薄膜Ｂとして、熱可塑性樹脂を主成分とする受容層
及び／又は背面層を選択することができる。また、前記
薄膜Ａにおいて、熱可塑性樹脂と金属酸化物の含有量や
厚さを調整して、表面電気抵抗率が、温度１０〜３０℃
で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常に１０⁵ 〜１０
⁹ Ω／ｓｑで変化量が１桁以内にすることができる。さ
らに、前記薄膜Ｂにおいて、水不溶型の熱可塑性樹脂の
含有量を調整して、表面電気抵抗率が、温度１０〜３０
℃で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常に１０⁸ 〜１
０¹³Ω／ｓｑで変化量が１桁以内にすることができる。The operation of the present invention is as follows. The image receiving sheet of the present invention has a thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of a substrate, and a thin film B mainly containing a thermoplastic resin on the thin film A. By providing a metal oxide that is not an ion conductive material as an antistatic agent, and by providing a thin film B mainly composed of a water-insoluble thermoplastic resin, the environment (temperature, (Humidity) change, an image receiving sheet having stable antistatic properties and surface electric resistance value can be obtained. In addition, as the thin film B, a receiving layer and / or a back layer mainly composed of a thermoplastic resin can be selected. Further, in the thin film A, the surface electric resistivity is adjusted to the temperature of 10 to 30 ° C. by adjusting the content and the thickness of the thermoplastic resin and the metal oxide.
In an environment with a relative humidity of 30 to 80%, always 10 ⁵ to 10
^{With 9} Ω / sq, the variation can be made within one digit. Further, in the thin film B, by adjusting the content of the water-insoluble thermoplastic resin, the surface electrical resistivity is adjusted to a temperature of 10 to 30.
In an environment of 30 ° C to 80% relative humidity and 10 ⁸ to 1
With 0 ¹³ Ω / sq, the variation can be made within one digit.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】次に、図面を基に、本発明の実施
の形態について説明する。図１は、本発明の受像シート
の一つの実施の形態を表す縦断面図である。基材１の一
方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含有した薄膜Ａ
（２）を設け、その薄膜Ａ（２）の上に熱可塑性樹脂を
主成分とする薄膜Ｂ（受容層）３を設け、基材１の他方
の面に、薄膜Ｂ（背面層）４が設けられた受像シート５
である。また、図２は、本発明の受像シートの他の実施
の形態を表す縦断面図であり、基材１の一方の面に、熱
可塑性樹脂を主成分とする薄膜Ｂ（受容層）３を設け、
基材１の他方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含有
した薄膜Ａ（２′）を設け、その薄膜Ａ（２′）の上に
熱可塑性樹脂を主成分とする薄膜Ｂ（背面層）４が設け
られた受像シート５である。また、図３は、本発明の受
像シートの他の実施の形態を表す縦断面図である。基材
１の表裏の両面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含有し
た薄膜Ａ（２、２′）を設け、その薄膜Ａ（２）の上に
熱可塑性樹脂を主成分とする薄膜Ｂ（受容層）３を設
け、薄膜Ａ（２′）の上に薄膜Ｂ（背面層）４が設けら
れた受像シート５である。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the image receiving sheet of the present invention. Thin film A containing thermoplastic resin and metal oxide on one surface of substrate 1
(2), a thin film B (receptive layer) 3 mainly composed of a thermoplastic resin is provided on the thin film A (2), and a thin film B (back layer) 4 is formed on the other surface of the substrate 1. Image receiving sheet 5 provided
It is. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the image receiving sheet of the present invention. A thin film B (receptive layer) 3 containing a thermoplastic resin as a main component is provided on one surface of a substrate 1. Provided,
A thin film A (2 ') containing a thermoplastic resin and a metal oxide is provided on the other surface of the substrate 1, and a thin film B (a back surface) mainly composed of a thermoplastic resin is provided on the thin film A (2'). Layer 4). FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the image receiving sheet of the present invention. A thin film A (2, 2 ′) containing a thermoplastic resin and a metal oxide is provided on both the front and back surfaces of the base material 1, and a thin film B containing a thermoplastic resin as a main component is formed on the thin film A (2). This is an image receiving sheet 5 in which a thin film B (back layer) 4 is provided on a thin film A (2 ').

【００１０】（基材）本発明の受像シートで用いられる
基材１としては、受像シートが例えばＯＨＰシート用等
で透過光により記録画像を観察する用途では、透明性、
耐熱性、寸法安定性、剛性を備えた熱可塑性樹脂により
形成されたものが好ましい。具体的には、ポリエチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、二酢酸セルロース樹
脂、三酢酸セルロース樹脂等の、厚さ１０〜２５０μｍ
程度、好ましくは５０〜１８０μｍ程度のフィルム又は
シートが挙げられる。中でも、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
三酢酸セルロース樹脂が上記の性能の点でより好まし
い。(Substrate) As the substrate 1 used in the image receiving sheet of the present invention, when the image receiving sheet is, for example, an OHP sheet or the like and the recorded image is observed by transmitted light, the substrate 1 may have transparency,
Those formed of a thermoplastic resin having heat resistance, dimensional stability, and rigidity are preferable. Specifically, a polyethylene terephthalate resin, a polycarbonate resin, an acrylic resin, a polyvinyl chloride resin, a polypropylene resin, a polystyrene resin, a polyethylene resin, a cellulose diacetate resin, a cellulose triacetate resin, etc., have a thickness of 10 to 250 μm.
Film or sheet having a thickness of about 50 to 180 μm. Among them, polyethylene terephthalate resin, polyvinyl chloride resin, polypropylene resin,
Cellulose triacetate resin is more preferred in view of the above performance.

【００１１】尚、本発明の受像シートをＯＨＰシート用
等で透過光により記録画像を観察する用途の場合では、
基材と薄膜Ａ、薄膜Ｂ等の受像シート全体の構成で、平
行線透過率が７０％以上にすることが望ましい。それに
よって、優れた透過画像を得ることができる。また、反
射光により記録画像を観察する用途では、これら樹脂シ
ート又はフィルムは、着色剤等の添加により白色等の不
透明であることが好ましい。この場合は、基材１は普通
紙、コート紙等の紙類や、プラスチックベースの合成紙
であってもよい。また、半透明の基材とすれば、電飾用
途にも使用できる。尚、基材１上に形成される層との密
着性を向上させる目的で、基材１の表面にプライマー処
理やコロナ放電処理等の公知の易接着処理を施しても良
い。In the case of using the image receiving sheet of the present invention for an OHP sheet or the like to observe a recorded image by transmitted light,
In the configuration of the entire image receiving sheet such as the base material and the thin film A and the thin film B, the parallel line transmittance is desirably 70% or more. Thereby, an excellent transmission image can be obtained. When the recorded image is observed by reflected light, these resin sheets or films are preferably opaque such as white due to the addition of a coloring agent or the like. In this case, the substrate 1 may be papers such as plain paper and coated paper, or plastic-based synthetic paper. Moreover, if it is made of a translucent substrate, it can be used for illumination. For the purpose of improving the adhesion to the layer formed on the substrate 1, the surface of the substrate 1 may be subjected to a known easy adhesion treatment such as a primer treatment or a corona discharge treatment.

【００１２】（薄膜Ａ）本発明の受像シートは、基材の
少なくとも一方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含
有した薄膜Ａ（２、２′）を有している。薄膜Ａ（２、
２′）は、受容層及び／または背面層の下に設けて、受
像シートの表面及び／または裏面に帯電防止性をもた
せ、表面抵抗値を制御する機能を果たす。 但し、基材
裏面に帯電防止性が必要でない場合、薄膜Ａは適宜省略
することができる。薄膜Ａ（２、２′）は、基材及び／
または受容層、または背面層に良好な接着性を有するバ
インダーである熱可塑性樹脂と、帯電防止剤としての金
属酸化物を主体として形成する。(Thin Film A) The image receiving sheet of the present invention has a thin film A (2, 2 ') containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of a substrate. Thin film A (2,
2 ') is provided below the receiving layer and / or the back surface layer to provide the surface and / or the back surface of the image receiving sheet with an antistatic property and to control the surface resistance. However, when the antistatic property is not required on the back surface of the substrate, the thin film A can be omitted as appropriate. The thin film A (2, 2 ′) is made of a substrate and / or
Alternatively, it is formed mainly of a thermoplastic resin as a binder having good adhesiveness to the receiving layer or the back layer, and a metal oxide as an antistatic agent.

【００１３】上記のバインダーの熱可塑性樹脂として
は、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリアクリル系樹脂、ポリビニルホルマール系樹
脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、スチレン−アクリル共重合体系樹脂等が挙げられ
るが、これらの中ではカルボキシル基を有する水溶性若
しくは水分散性ポリエステル樹脂が、基材に対して密着
性が良いため、特に好ましい。例えば、日本合成化学工
業（株）からポリエスターや、東洋紡績（株）のバイロ
ナール等の商品名で入手して本発明で使用することがで
きる。Examples of the thermoplastic resin for the binder include polyester resins, polyurethane resins, polyacrylic resins, polyvinyl formal resins, epoxy resins, polyvinyl butyral resins, polyamide resins, and polyether resins. , A polystyrene-based resin, a styrene-acrylic copolymer-based resin, and the like. Among them, a water-soluble or water-dispersible polyester resin having a carboxyl group is particularly preferable because of its good adhesion to a substrate. For example, it can be obtained from Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. under the trade name of Polyester or Vylonal of Toyobo Co., Ltd. and used in the present invention.

【００１４】薄膜Ａ（２、２′）に含有する金属酸化物
は、例えば、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（Ｓｎ
Ｏ₂ ）、酸化インジウム（Ｉｎ₂ Ｏ₃ ）、酸化チタン
（ＴｉＯ₂）等が挙げられる。これらの金属酸化物は、
必要に応じてドーパントを添加しても良い。ドーパント
は、例えば、Ｚｎの場合はＡｌ、Ｓｎの場合はＳｂ、ま
たＩｎ₂ Ｏ₃ の場合はＳｎが一般的に使用される。尚、
上記の金属酸化物は、１種類でも、他の種類と組み合わ
せて使用してもよい。さらに、上記金属酸化物は、Ｓｎ
Ｏ₂ または、ＳｂでドープされたＳｎＯ₂ で被覆されて
いても良い。本発明の受像シートでは、金属酸化物とし
て塗工適性、表面抵抗値の安定性、価格等の点から、Ｓ
ｎＯ₂ あるいは、ＳｎＯ₂ で被覆された金属酸化物やＳ
ｂドープＳｎＯ₂ を使用することが好ましい。本発明の
薄膜Ａ（２、２′）は、上記のバインダーの熱可塑性樹
脂と上記金属酸化物を主成分として形成され、形成方法
としては水を含む溶媒、例えば、水と、メタノール、エ
タノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピル
アルコール等の水溶性有機溶剤との混合物に前記バイン
ダー及び前記金属酸化物を溶解ないし分散させた塗工液
を作製する。この塗工液には、塗工時における基材の濡
れ性向上のために界面活性剤や、気泡を抑制するための
消泡剤等の任意の添加剤を加えることもできる。The metal oxide contained in the thin film A (2, 2 ') is, for example, zinc oxide (ZnO), tin oxide (Sn
O ₂ ), indium oxide (In ₂ O ₃ ), titanium oxide (TiO ₂ ) and the like. These metal oxides
A dopant may be added as needed. As a dopant, for example, Al is generally used for Zn, Sb for Sn, and Sn for In ₂ O ₃ . still,
The above metal oxides may be used alone or in combination with other types. Further, the metal oxide is Sn
It may be covered with O ₂ or SnO ₂ doped with Sb. In the image receiving sheet of the present invention, from the viewpoints of coating suitability, stability of surface resistance value, and price as a metal oxide, S
nO ₂ or metal oxide coated with SnO ₂ or S
Preferably, b-doped SnO ₂ is used. The thin film A (2, 2 ′) of the present invention is formed mainly of the above-mentioned thermoplastic resin of the binder and the above-mentioned metal oxide, and is formed by a solvent containing water, for example, water, methanol, ethanol, A coating liquid is prepared by dissolving or dispersing the binder and the metal oxide in a mixture with a water-soluble organic solvent such as isopropyl alcohol and normal propyl alcohol. An optional additive such as a surfactant for improving the wettability of the substrate at the time of coating and an antifoaming agent for suppressing bubbles may be added to the coating liquid.

【００１５】薄膜Ａ用塗工液の配合としては、金属酸化
物／熱可塑性樹脂＝０．２〜２．０が好ましい。金属酸
化物／熱可塑性樹脂が０．２未満では、金属酸化物の量
が少ないため、薄膜Ａの表面抵抗値が安定しない。また
金属酸化物／熱可塑性樹脂が２．０を越えると、特にＳ
ｂでドープされたＳｎＯ₂ の場合、金属酸化物の特有の
色が目立ち、好ましくない。（ＳｂドープＳｎＯ₂ の場
合は青味の色が表面に目立って出てくる。） 薄膜Ａ用塗工液は、上記のような配合で調整し、固形分
は５〜５０重量％、好ましくは５〜２０重量％、残りは
溶媒である。薄膜Ａの形成は、上記塗工液を基材の表面
または裏面に、例えば、グラビアコーター、ロールコー
ター、ワイヤーバー等の周知の塗工方式で塗工及び乾燥
して行われる。It is preferable that the coating liquid for the thin film A is blended such that metal oxide / thermoplastic resin = 0.2 to 2.0. If the ratio of the metal oxide / thermoplastic resin is less than 0.2, the amount of the metal oxide is small, so that the surface resistance of the thin film A is not stable. When the ratio of the metal oxide / thermoplastic resin exceeds 2.0, especially when
In the case of SnO ₂ doped with b, the characteristic color of the metal oxide is conspicuous and is not preferred. (In the case of Sb-doped SnO _2, a bluish color appears conspicuously on the surface.) The coating liquid for the thin film A is adjusted by the above-mentioned composition, and has a solid content of 5 to 50% by weight, preferably 5-20% by weight, the balance being solvent. The thin film A is formed by applying and drying the above-mentioned coating solution on the front surface or the back surface of the substrate by a well-known coating method such as a gravure coater, a roll coater, and a wire bar.

【００１６】薄膜Ａの塗工量は塗工液の固形分として約
０．０５〜２μｍ、好ましくは０．１〜１．５μｍの範
囲であり、塗工量が上記範囲より少ないと、帯電防止性
能が不十分であり、一方、塗工量が上記範囲より多くて
も、その厚みに比例して上記性能が向上する訳ではない
ので、経済的に不利であるばかりでなく、塗工面の青味
がかった色等の発生や、電子写真方式による画像の濃度
が低下するので好ましくない。このように薄膜Ａにおい
て、熱可塑性樹脂と金属酸化物の含有量や厚さを調整し
て、表面電気抵抗率が温度１０〜３０℃で相対湿度３０
〜８０％の環境内で、常に１０⁵ 〜１０⁹ Ω／ｓｑで変
化量を１桁以内に制御することができる。このように簡
単な方法により、表面抵抗値の制御をすることができ
る。The coating amount of the thin film A is in the range of about 0.05 to 2 μm, preferably 0.1 to 1.5 μm as the solid content of the coating liquid. Insufficient performance, on the other hand, if the coating amount is more than the above range, the above performance is not improved in proportion to its thickness, so it is not only economically disadvantageous but also the blue of the coating surface It is not preferable because the generation of a tasteful color or the like and the density of an image formed by an electrophotographic method are reduced. As described above, in the thin film A, by adjusting the content and the thickness of the thermoplastic resin and the metal oxide, the surface electric resistivity is set to a temperature of 10 to 30 ° C. and a relative humidity of 30 ° C.
In an environment of ８０80%, the amount of change can always be controlled within one digit at 10 ⁵ 910 ⁹ Ω / sq. The surface resistance can be controlled by such a simple method.

【００１７】（受容層）本発明の受像シートは、基材の
少なくとも一方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含
有した薄膜Ａを有し、該薄膜Ａの上に、熱可塑性樹脂を
主成分とする薄膜Ｂを設けるもので、その薄膜Ｂの例と
して、受容層３が挙げられる。熱可塑性樹脂を主成分と
する受容層３は、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含有した
薄膜Ａの上に設けるもので、トナー定着性を有し、特に
フルカラー電子写真方式の用途では、カラートナーの濡
れ性に優れた樹脂を使用することが好ましい。受容層３
を形成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリスチレン等の
ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリアミド系
樹脂、エチレンやプロピレン等のポリオレフィンと他の
ビニルモノマーとの共重合体、アイオノマー、エチルセ
ルロース、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、融
点が３０℃以上２００℃以下のものが用いられる。融点
が３０℃未満のものは保存性の点で好ましくなく、受像
シートを積み重ねた時に受容層が接触面と接着する、い
わゆるブロッキングが生じやすい。また、融点が２００
℃を越えると、画像形成時に多量のエネルギーを必要と
するため好ましくない。(Receiving Layer) The image receiving sheet of the present invention has a thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of a substrate, and the thermoplastic resin is coated on the thin film A. A thin film B as a main component is provided, and an example of the thin film B is a receiving layer 3. The receiving layer 3 containing a thermoplastic resin as a main component is provided on the thin film A containing the thermoplastic resin and the metal oxide, and has a toner fixing property. It is preferable to use a resin having excellent wettability. Reception layer 3
As a resin forming polyethylene, polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyacrylate, vinyl resin such as polystyrene, polyethylene terephthalate, Examples thereof include polyester resins such as polybutylene terephthalate, polyamide resins, copolymers of polyolefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, ionomers, cellulose resins such as ethyl cellulose and cellulose acetate, and polycarbonate resins. These resins have a melting point of 30 ° C. or more and 200 ° C. or less. Those having a melting point of less than 30 ° C. are not preferred in terms of storability, and when the image receiving sheets are stacked, the receptor layer adheres to the contact surface, so-called blocking tends to occur. In addition, the melting point is 200
When the temperature exceeds ℃, a large amount of energy is required during image formation, which is not preferable.

【００１８】このような受容層を形成する樹脂として、
水不溶型の熱可塑性樹脂が好ましい。それは、水溶性又
は水分散性系の樹脂では、その塩処理や乳化剤等の影響
で、その受容層自体が表面抵抗値の変化を示し、高湿度
下で表面抵抗値が低下してしまうからである。そして、
この水不溶型のものでもポリエステル樹脂が良く、中で
も本出願人が特願平６−３６６０９号で開示した特定の
ポリエステル樹脂が好ましく、用いることができる。す
なわち、ポリエステル樹脂として、下記に示す化学式１
で表されるエチレングリコールまたはプロピレングリコ
ールで変性した変性ビスフェノールＡを、ジオール成分
として用いたポリエステル樹脂が優れたトナー定着性を
有する。また、下記の化学式２は係る変性ビスフェノー
ルＡの具体的化合物である。プロピレングリコール変性
ビスフェノールＡを表す。As a resin for forming such a receiving layer,
A water-insoluble thermoplastic resin is preferred. The reason is that, in the case of a water-soluble or water-dispersible resin, the receiving layer itself shows a change in the surface resistance value due to the effect of the salt treatment or the emulsifier, and the surface resistance value decreases under high humidity. is there. And
The water-insoluble type is preferably a polyester resin, and among them, a specific polyester resin disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 6-36609 is preferable and can be used. That is, as a polyester resin, the following chemical formula 1
The polyester resin using the modified bisphenol A modified with ethylene glycol or propylene glycol represented by the formula (1) as a diol component has excellent toner fixing properties. The following chemical formula 2 is a specific compound of the modified bisphenol A. Represents propylene glycol-modified bisphenol A.

【００１９】[0019]

【化１】 （式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基、ｘ、ｙは１以
上５以下の整数かつｘとｙの平均値が１〜３である。）Embedded image (In the formula, R is an ethylene or propylene group, x and y are integers of 1 to 5 and the average value of x and y is 1 to 3.)

【００２０】[0020]

【化２】 Embedded image

【００２１】一方、ポリエステル樹脂の酸成分として
は、特に制限はなく、例えば、フマル酸、フタル酸、テ
レフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、シトラコン酸、イタコン酸、セバシン酸、マ
ロン酸、ヘキサカルボン酸等を用いることができる。係
るポリエステル樹脂の中でも前記化学式２で表すプロピ
レングリコール変性ビスフェノールＡをジオール成分と
して用い、フマル酸を酸成分として用いた樹脂が、トナ
ーのバインダー樹脂との相溶性が良く、トナー定着性及
びトナー濡れ性が良く、良好な複写画像を与える。On the other hand, the acid component of the polyester resin is not particularly limited. For example, fumaric acid, phthalic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, maleic acid, succinic acid, adipic acid, citraconic acid, itaconic acid, sebacic acid, Malonic acid, hexacarboxylic acid and the like can be used. Among such polyester resins, a resin using propylene glycol-modified bisphenol A represented by the above Chemical Formula 2 as a diol component and using fumaric acid as an acid component has good compatibility with a binder resin of a toner, and has good toner fixing property and toner wettability. Gives good copied images.

【００２２】また、受容層３には上記ポリエステル樹脂
に加えて、他に樹脂を併用することもできる。例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル
酸エステル等のアクリル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リアミド樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと
他の重合性モノマーとの共重合体、エチルセルロース、
酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、アイオノマー、
ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート等の上記以外のポリエステ
ル樹脂である。In addition, in addition to the above polyester resin, a resin may be used in combination with the receiving layer 3. For example,
Polyethylene resins such as polyethylene and polypropylene, vinyl chloride resins, vinylidene chloride resins, vinyl acetate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, acrylic resins such as polyacrylates, polystyrene resins, polyamide resins, ethylene and propylene Copolymer of olefin and other polymerizable monomers, ethyl cellulose,
Cellulose resins such as cellulose acetate, ionomers,
Polycarbonate resin, polyethylene terephthalate,
Other polyester resins such as polybutylene terephthalate.

【００２３】また、受容層３に有機微粒子や無機微粒子
のいずれか一方または両方を含有させると、搬送適性を
向上させることができる。有機微粒子としては、四フッ
化エチレン樹脂、エチレン−四フッ化エチレン共重合体
等のフッ素系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ベンゾグアナミン
樹脂等の有機樹脂からなる微粒子が挙げられる。一方、
無機微粒子としては、シリカ、コロイダルシリカ、アル
ミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、タルク、二
酸化チタン、炭酸カルシウム等が挙げられる。また、含
有させる微粒子の平均粒径は０．１〜１０μｍの範囲が
好ましい。平均粒径が０．１μｍ未満であると、所望の
効果が充分に得られず、また１０μｍを越えても画像ヌ
ケを起こしたり、ＯＨＰに使用する時の透明感が低下す
るので好ましくない。また、微粒子の含有量は受容層形
成樹脂に対して０．１〜１０重量％の範囲が好ましい。
含有量が多すぎると、透明性が低下し、特に透明性が要
求される場合にはヘイズを１０以下に抑えるべく、含有
量上限は３重量％とすることが好ましい。また、含有量
が少なすぎると、所望の搬送適性の向上効果が得られな
い。When the receiving layer 3 contains one or both of organic fine particles and inorganic fine particles, the transportability can be improved. Examples of the organic fine particles include fine particles made of an organic resin such as a fluorocarbon resin such as an ethylene tetrafluoride resin and an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, a polyethylene resin, a polystyrene resin, an acrylic resin, a polyamide resin, and a benzoguanamine resin. . on the other hand,
Examples of the inorganic fine particles include silica, colloidal silica, alumina, kaolin, clay, calcium carbonate, talc, titanium dioxide, calcium carbonate and the like. The average particle diameter of the fine particles to be contained is preferably in the range of 0.1 to 10 μm. If the average particle size is less than 0.1 μm, the desired effect cannot be sufficiently obtained, and even if it exceeds 10 μm, it is not preferable because image blur occurs or the transparency when used for OHP is reduced. The content of the fine particles is preferably in the range of 0.1 to 10% by weight based on the resin for forming the receiving layer.
If the content is too large, the transparency is lowered. In particular, when transparency is required, the upper limit of the content is preferably 3% by weight in order to suppress the haze to 10 or less. On the other hand, if the content is too small, the desired effect of improving transportability cannot be obtained.

【００２４】また、受容層には上記微粒子の他、各種界
面活性剤、帯電防止剤、ワックス、オイル等の添加剤を
本発明の効果を妨げない範囲で混合使用しても良い。受
容層の形成は、上記樹脂成分、その他必要に応じて微粒
子、各種添加剤などを有する塗液を、グラビア印刷、シ
ルクスクリーン印刷等の公知の印刷手段、あるいは、グ
ラビアコート等の公知の塗工手段により形成し、厚さは
乾燥時で０．１〜１０μｍ程度とする。本発明の受容層
は、塗工量、すなわちバインダーである熱可塑性樹脂の
厚みを調整することにより、その表面電気抵抗率が、温
度１０〜３０℃で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常
に１０⁸ 〜１０¹³Ω／ｓｑで変化量を１桁以内に制御す
ることができる。このように簡単な方法により、表面抵
抗値の制御をすることができる。In the receiving layer, in addition to the fine particles, various surfactants, antistatic agents, waxes, oils, and other additives may be mixed and used as long as the effects of the present invention are not impaired. The receiving layer is formed by applying a coating liquid containing the above resin component, other fine particles, various additives as necessary, using a known printing means such as gravure printing, silk screen printing, or a known coating method such as gravure coating. The thickness is about 0.1 to 10 μm when dried. By adjusting the coating amount, that is, the thickness of the thermoplastic resin as a binder, the receiving layer of the present invention has a surface electric resistivity in an environment of a temperature of 10 to 30 ° C. and a relative humidity of 30 to 80%, The change amount can always be controlled within one digit at 10 ⁸ to 10 ¹³ Ω / sq. The surface resistance can be controlled by such a simple method.

【００２５】（背面層）本発明の受像シートは、基材の
少なくとも一方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化物を含
有した薄膜Ａを有し、該薄膜Ａの上に、熱可塑性樹脂を
主成分とする薄膜Ｂを設けるもので、その薄膜Ｂの例と
して、背面層４が挙げられる。本発明の受像シートは、
搬送適性をより向上させ、基材表面側の薄膜Ａ及び受容
層に対して、カール防止性をもたせるため、基材の受容
層の設けられていない側に、背面層４を形成してもよ
い。さらに、背面層４は、基材表面の受容層と同様の画
像受容性をもたせれば、受像シートの表、裏に関わら
ず、また受像シートの両面に画像を形成することができ
る。また、受像シートの裏面側に一定の表面抵抗値が必
要な場合には、背面層と基材との間に、薄膜Ａを設けて
もよい。背面層４は、アクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ウレタン系樹脂等や、シリコーン基が付加された
熱可塑性樹脂として、シリコーン変性アクリル系樹脂、
シリコーン変性ウレタン系樹脂、シリコーン変性ポリエ
ステル系樹脂等が使用できる。さらに、アクリル系、ビ
ニル系、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリアミド
系又はセルロース系樹脂のバインダー樹脂の主鎖に、ポ
リシロキサンセグメント、フッ化炭素セグメント及び長
鎖アルキルセグメントの中の少なくとも１種の離型性セ
グメントを有するグラフトコポリマーも、熱可塑性樹脂
として、使用できる。(Back Layer) The image-receiving sheet of the present invention has a thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of a substrate, and a thermoplastic resin on the thin film A. A thin film B as a main component is provided, and an example of the thin film B is a back layer 4. The image receiving sheet of the present invention is
The back layer 4 may be formed on the side of the substrate where the receiving layer is not provided in order to further improve the transportability and to provide the thin film A and the receiving layer on the surface of the substrate with curling prevention. . Further, if the back layer 4 has the same image receptivity as the receiving layer on the surface of the base material, an image can be formed on both sides of the image receiving sheet irrespective of the front and back of the image receiving sheet. When a constant surface resistance is required on the back side of the image receiving sheet, a thin film A may be provided between the back layer and the substrate. The back layer 4 is made of an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin, or the like, or a silicone-modified acrylic resin as a thermoplastic resin to which a silicone group is added.
Silicone-modified urethane resins, silicone-modified polyester resins, and the like can be used. Further, at least one of a polysiloxane segment, a fluorocarbon segment and a long-chain alkyl segment is released from the main chain of an acrylic, vinyl, polyester, polyurethane, polyamide or cellulose resin binder resin. A graft copolymer having a functional segment can also be used as a thermoplastic resin.

【００２６】背面層４の形成は、上記の樹脂とその他添
加剤を必要に応じて加えて、受容層と同様に公知の塗工
手段により、行われ、背面層４の厚さは、乾燥時で０．
０１〜１．０μｍ程度あれば十分な効果が得られるが、
表面抵抗値を制御する場合には、それに応じた厚みが必
要になり、０．５〜２．０μｍ程度が好ましい。尚、背
面層には、必要に応じて滑剤や前記の有機微粒子、無機
微粒子等を混合使用しても良い。本発明の背面層は、バ
インダーである樹脂とその他の添加剤と溶媒の含有量
と、塗工量を調整することにより、その表面電気抵抗率
が、温度１０〜３０℃で相対湿度３０〜８０％の環境内
で、常に１０⁸ 〜１０¹³Ω／ｓｑで変化量を１桁以内に
制御することができる。このように簡単な方法により、
表面抵抗値の制御をすることができる。The back layer 4 is formed by a known coating method similarly to the receiving layer by adding the above-mentioned resin and other additives as necessary. With 0.
A sufficient effect can be obtained if it is about 01 to 1.0 μm,
When controlling the surface resistance value, a corresponding thickness is required, and it is preferably about 0.5 to 2.0 μm. In addition, a lubricant, the above-mentioned organic fine particles, inorganic fine particles and the like may be mixed and used as necessary for the back layer. The back layer of the present invention has a surface electric resistivity of 10 to 30 ° C. and a relative humidity of 30 to 80 by adjusting the content of the resin as a binder, other additives and a solvent, and the coating amount. %, The amount of change can be controlled within one digit at 10 ⁸ to 10 ¹³ Ω / sq at all times. In this simple way,
The surface resistance can be controlled.

【００２７】このように本発明の受像シートでは、薄膜
Ａ、受容層と必要に応じて、裏面層の各層の表面電気抵
抗率を規定し、最終形態である受像シートの状態で、受
容層の表面電気抵抗率が温度１０〜３０℃で相対湿度３
０〜８０％の環境内で、常に１０⁸ 〜１０¹³Ω／ｓｑで
変化量を１桁以内に制御して、画像形成されるものであ
る。受像シートにおいて、受容層の表面抵抗値が１０⁸
Ω／ｓｑより低いと、転写効率が低下し、記録濃度が低
下する。一方、その表面抵抗値が１０¹³Ω／ｓｑを越え
ると、トナー転写後の用紙剥離時に放電が発生したり、
トナーが受像シートに飛散する等、記録される文字、画
像が乱れることで、画像品質が低下する。As described above, in the image receiving sheet of the present invention, the surface electrical resistivity of each of the thin film A and the receiving layer and, if necessary, of the back layer is specified, and the image receiving sheet in the final form is used. Surface electric resistivity temperature 10-30 ° C and relative humidity 3
In an environment of 0 to 80%, an image is formed by always controlling the change amount within 10 digits at 10 ⁸ to 10 ¹³ Ω / sq. In the image receiving sheet, the surface resistance of the receiving layer is 10 ⁸
If it is lower than Ω / sq, the transfer efficiency will decrease, and the recording density will decrease. On the other hand, if the surface resistance exceeds 10 ¹³ Ω / sq, discharge occurs when the paper is peeled off after toner transfer,
Disturbed characters and images to be recorded, such as toner scattering on an image receiving sheet, degrade image quality.

【００２８】[0028]

【実施例】次に実施例をあげて、本発明を具体的に説明
する。尚、文中、部または％とあるのは、特に断りのな
い限り重量基準である。 （実施例１）下記に示す基材、薄膜Ａ塗工液２、受容層
塗工液１を用いて、基材の一方の面に薄膜Ａ（受像面
側）を設け、その薄膜Ａ（受像面側）の上に受容層を設
ける。薄膜Ａ（受像面側）は乾燥時１μｍ、受容層は乾
燥時１μｍの厚さで、実施例１の受像シートを作製し
た。基材 厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムNext, the present invention will be described in detail with reference to examples. In the following description, parts or% are based on weight unless otherwise specified. (Example 1) A thin film A (image receiving surface side) was provided on one surface of a substrate by using a base material, a thin film A coating solution 2 and a receiving layer coating solution 1 shown below. On the surface side). The thin film A (image receiving surface side) had a thickness of 1 μm when dried, and the receiving layer had a thickness of 1 μm when dried, to produce an image receiving sheet of Example 1. Polyethylene terephthalate film of the substrate thickness 75μm

【００２９】薄膜Ａ塗工液２ ポリエステル樹脂エマルジョン（固形分３０％） １０部 （ポリエスターＷＲ−９０１、Ｔｇ＝６０℃） ＳｎＯ₂ 水分散液（固形分３０％） １０部 ＩＰＡ ６０部 水 ２０部 Thin film A coating liquid 2 Polyester resin emulsion (solid content 30%) 10 parts (Polyester WR-901, Tg = 60 ° C.) SnO ₂ aqueous dispersion (solid content 30%) 10 parts IPA 60 parts Water 20 Department

【００３０】受容層塗工液１ ポリエステル樹脂 ３０部 （フマル酸とプロピレングリコール変性ビスフェノールＡとの重合物、Ｔｇ＝ ６０℃、軟化点＝１００℃） シリカ微粒子（平均粒径５μｍ） ０．１５部 メチルエチルケトン ３５部 トルエン ３５部 Receptive layer coating liquid 1 Polyester resin 30 parts (polymer of fumaric acid and propylene glycol-modified bisphenol A, Tg = 60 ° C., softening point = 100 ° C.) Silica fine particles (average particle size 5 μm) 0.15 parts 35 parts of methyl ethyl ketone 35 parts of toluene

【００３１】（実施例２）実施例１と同じ基材の他方の
面に、下記組成の背面層用塗工液３により、背面層を乾
燥時１μｍの厚さで設け、その他は実施例１と同様にし
て、薄膜Ａ（受像面側）、受容層を設け、実施例２の受
像シートを作製した。背面層塗工液３ アクリル樹脂（固形分１５％） ２０部 （三菱レイヨン（株）製 ＢＲ−８５） シリカ微粒子（平均粒径３μｍ） ０．１部 メチルエチルケトン ４０部 トルエン ４０部(Example 2) On the other side of the same substrate as in Example 1, a back layer was provided with a thickness of 1 μm when dried using a back layer coating liquid 3 having the following composition. In the same manner as in the above, a thin film A (image receiving surface side) and a receiving layer were provided, and an image receiving sheet of Example 2 was produced. Back layer coating liquid 3 Acrylic resin (solid content 15%) 20 parts (BR-85 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) Silica fine particles (average particle diameter 3 μm) 0.1 parts Methyl ethyl ketone 40 parts Toluene 40 parts

【００３２】（実施例３）実施例１と同じ基材の他方の
面に、実施例１で使用した薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄
膜Ａ（背面側）を設け、その薄膜Ａ（背面側）の上に実
施例２で使用した背面層塗工液３を用いて、背面層を設
け、その他は実施例１と同様にして、薄膜Ａ（受像面
側）、受容層を設け、実施例３の受像シートを作製し
た。尚、薄膜Ａ（背面側）は乾燥時１μｍ、背面層は乾
燥時１μｍの厚さである。(Example 3) On the other surface of the same base material as in Example 1, a thin film A (back side) was provided using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, and the thin film A ( On the back side), a back layer was provided using the back layer coating liquid 3 used in Example 2, and in the same manner as in Example 1, a thin film A (image receiving surface side) and a receiving layer were provided. An image receiving sheet of Example 3 was produced. The thin film A (back side) has a thickness of 1 μm when dried, and the back layer has a thickness of 1 μm when dried.

【００３３】（実施例４）実施例１と同じ基材の一方の
面に、実施例１で使用した受容層塗工液１を用いて、受
容層を設け、その基材の他方の面に、実施例１で使用し
た薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄膜Ａ（背面側）を設け、
その薄膜Ａ（背面側）の上に実施例２で使用した背面層
塗工液３を用いて、背面層を設けた。受容層は乾燥時１
μｍ、薄膜Ａ（背面側）は乾燥時１μｍ、背面層は乾燥
時１μｍの厚さで、実施例４の受像シートを作製した。(Example 4) A receiving layer was provided on one surface of the same substrate as in Example 1 using the receiving layer coating liquid 1 used in Example 1, and the other surface of the substrate was provided on the other surface. By using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, a thin film A (back side) was provided,
A back layer was provided on the thin film A (back side) using the back layer coating solution 3 used in Example 2. Receiving layer 1 when dry
μm, the thin film A (back side) had a thickness of 1 μm when dried, and the back layer had a thickness of 1 μm when dried, to produce an image receiving sheet of Example 4.

【００３４】（実施例５）実施例１と同じ基材の一方の
面に、実施例１で使用した薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄
膜Ａ（受像面側）を設け、その薄膜Ａ（受像面側）の上
に実施例１で使用した受容層塗工液１を用いて、受容層
を設ける。さらに、その基材の他方の面に、実施例１で
使用した薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄膜Ａ（背面側）を
設け、その薄膜Ａ（背面側）の上に、実施例２で使用し
た背面層塗工液３を用いて、背面層を設けた。薄膜Ａ
（受像面側）は乾燥時１μｍ、受容層は乾燥時２μｍ、
薄膜Ａ（背面側）は乾燥時１μｍ、背面層は乾燥時１μ
ｍの厚さで、実施例５の受像シートを作製した。Example 5 A thin film A (image receiving surface side) was provided on one surface of the same substrate as in Example 1 using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, and the thin film A On the (image receiving surface side), a receiving layer is provided using the receiving layer coating liquid 1 used in Example 1. Further, a thin film A (back side) is provided on the other surface of the base material using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, and the thin film A (back side) is provided on the thin film A (back side). The back layer was provided by using the back layer coating liquid 3 used in the above. Thin film A
(Image receiving surface side) 1 μm when dry, receiving layer 2 μm when dry,
Thin film A (back side) is 1 μm when dry, back layer is 1 μm when dry
The image receiving sheet of Example 5 was produced with a thickness of m.

【００３５】（実施例６）実施例１と同じ基材の一方の
面に、実施例１で使用した薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄
膜Ａ（受像面側）を設け、その薄膜Ａ（受像面側）の上
に実施例１で使用した受容層塗工液１を用いて、受容層
を設ける。さらに、その基材の他方の面に、実施例１で
使用した薄膜Ａ塗工液２を用いて、薄膜Ａ（背面側）を
設け、その薄膜Ａ（背面側）の上に、下記組成の背面層
用塗工液４により、背面層を設けた。薄膜Ａ（受像面
側）は乾燥時０．５μｍ、受容層は乾燥時１μｍ、薄膜
Ａ（背面側）は乾燥時１μｍ、背面層は乾燥時１μｍの
厚さで、実施例６の受像シートを作製した。背面層塗工液４ シリコーン変性アクリル（固形分５０％） ２０部 （信越シリコーン（株）製 ＫＲ−３０９３） メチルエチルケトン ４０部 トルエン ４０部Example 6 A thin film A (image receiving surface side) was provided on one surface of the same base material as in Example 1 using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, and the thin film A On the (image receiving surface side), a receiving layer is provided using the receiving layer coating liquid 1 used in Example 1. Further, on the other surface of the base material, a thin film A (back side) was provided using the thin film A coating liquid 2 used in Example 1, and the following composition having the following composition was provided on the thin film A (back side). The back layer was provided by the back layer coating liquid 4. The thin film A (image receiving surface side) has a thickness of 0.5 μm when dried, the receiving layer has a thickness of 1 μm when dried, the thin film A (back side) has a thickness of 1 μm when dried, and the back layer has a thickness of 1 μm when dried. Produced. Back layer coating liquid 4 Silicone-modified acrylic (solid content 50%) 20 parts (KR-3093 manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) Methyl ethyl ketone 40 parts Toluene 40 parts

【００３６】（実施例７）実施例６で作製した受像シー
トと同じ材料と構成で、薄膜Ａ（受像面側）は乾燥時
０．５μｍ、受容層は乾燥時２μｍ、薄膜Ａ（背面側）
は乾燥時１μｍ、背面層は乾燥時１μｍの厚さで、実施
例７の受像シートを作製した。(Example 7) The thin film A (image receiving surface side) is 0.5 μm dry, the receiving layer is 2 μm dry, and the thin film A (back side) is made of the same material and structure as the image receiving sheet prepared in Example 6.
Was 1 μm when dried, and the back layer was 1 μm when dried, to produce an image receiving sheet of Example 7.

【００３７】（比較例１）実施例１と同じ基材の一方の
面に、実施例１で使用した受容層塗工液１を用いて、乾
燥時１μｍの厚さの受容層を設け、その受容層の上に、
下記の帯電制御層塗工液５を用いて、乾燥時０．５μｍ
の厚さの帯電制御層を形成した。さらに、その基材の他
方の面に、帯電制御層塗工液５を用いて、乾燥時０．５
μｍの厚さの帯電制御層を形成し、比較例１の受像シー
トを作製した。帯電制御層５塗工液 ４級アンモニウム系界面活性剤 １部 （三洋化成（株）製 ケミスタット７３００） ＩＰＡ ２００部Comparative Example 1 A receiving layer having a thickness of 1 μm when dried was provided on one surface of the same base material as in Example 1 by using the receiving layer coating liquid 1 used in Example 1. On the receiving layer,
Using the following charge control layer coating liquid 5, dry 0.5 μm
The charge control layer having a thickness of 5 mm was formed. Further, the other surface of the base material is coated with the charge control layer
A charge control layer having a thickness of μm was formed, and an image receiving sheet of Comparative Example 1 was produced. Charge control layer 5 coating liquid Quaternary ammonium surfactant 1 part (Sanyo Chemical Co., Ltd. Chemistat 7300) IPA 200 parts

【００３８】上記の実施例及び比較例の受像シートを用
いて、下記の方法にて、画像品質の環境依存性、搬送の
環境依存性及び表面抵抗率の環境依存性の評価を実施し
た。 （評価方法）画像品質の環境依存性 （株）リコー製フルカラー複写機プリテールにて、温度
１０℃で相対湿度３０％、温度２５℃で相対湿度５０
％、温度３０℃で相対湿度８０％の各環境下で、各受像
シートにカラーチャートの画像を形成して、その画像品
質を目視にて評価する。その判断基準は以下の通りであ
る。 ○：トナーの転写不良がなく、良好である。 △：トナーの転写不良が、少しある。 ×：トナーの転写不良が、かなりある。Using the image receiving sheets of the above Examples and Comparative Examples, the following methods were used to evaluate the environmental dependency of image quality, the transport environment, and the surface resistivity. (Evaluation Method) Environmental Dependence of Image Quality Using a full-color copier made by Ricoh Co., Ltd., a relative humidity of 30% at a temperature of 10 ° C. and a relative humidity of 50 at a temperature of 25 ° C.
%, An image of a color chart is formed on each image receiving sheet under each environment of a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 80%, and the image quality is visually evaluated. The criteria are as follows. ：: Good without transfer failure of toner. Δ: There is a little transfer failure of the toner. ×: There is considerable toner transfer failure.

【００３９】搬送環境依存性 （株）リコー製フルカラー複写機プリテールにて、画像
形成する際の受像シートの給紙から排紙までの搬送性に
ついて、温度１０℃で相対湿度３０％、温度２５℃で相
対湿度５０％、温度３０℃で相対湿度８０％の各環境下
で、調べる。その判断基準は以下の通りである。 ○：連続１０枚中、１０枚全て、搬送性が良好である。 △：連続１０枚中、５〜９枚で、搬送性が良好である。 Transport Environment Dependency In the pre-tail of a full-color copying machine manufactured by Ricoh Co., Ltd., the transportability of the image receiving sheet from the feeding to the discharging of the image-receiving sheet at a temperature of 10 ° C., a relative humidity of 30%, and a temperature of 25 ° C. In each environment, the relative humidity is 50% and the temperature is 30 ° C. and the relative humidity is 80%. The criteria are as follows. ：: Good transportability of all 10 sheets out of 10 continuous sheets. Δ: 5 to 9 sheets out of 10 continuous sheets, good transportability.

【００４０】表面抵抗率環境依存性 アドバンテスト（株）製高抵抗率測定機にて、温度１０
℃で相対湿度３０％、温度２５℃で相対湿度５０％、温
度３０℃で相対湿度８０％の各環境下で、各受像シート
の薄膜Ａ（帯電制御層）、受容層の表面抵抗率を測定す
る。 （評価結果）各実施例及び比較例の評価結果を表１、表
２及び表３に示す。 Surface Resistivity Environment Dependence A temperature of 10 was measured with a high resistivity measuring machine manufactured by Advantest Co., Ltd.
The surface resistivity of the thin film A (charging control layer) and the receiving layer of each image receiving sheet was measured in each environment of 30% relative humidity at 30 ° C, 50% relative humidity at 25 ° C, and 80% relative humidity at 30 ° C. I do. (Evaluation Results) Tables 1, 2, and 3 show the evaluation results of each of the examples and the comparative examples.

【００４１】[0041]

【表１】 [Table 1]

【００４２】[0042]

【表２】 [Table 2]

【００４３】[0043]

【表３】 [Table 3]

【００４４】[0044]

【発明の効果】以上のように、本発明の受像シートは、
基材の少なくとも一方の面に、熱可塑性樹脂と金属酸化
物を含有した薄膜Ａを有し、該薄膜Ａの上に、熱可塑性
樹脂を主成分とする薄膜Ｂを設けることにより、イオン
伝導性材料ではない金属酸化物を帯電防止剤として使用
し、また、特に、水不溶型の熱可塑性樹脂を主成分とす
る薄膜Ｂを設けているため、受像シート周辺の環境（温
度、湿度）変化に対して、安定した帯電防止性と安定し
た表面電気抵抗値を有している。したがって、本発明の
受像シートは、トナー定着性が良好で画像品質に安定し
て優れ、電子写真方式における搬送適性が良好となる。As described above, the image receiving sheet of the present invention is
By providing a thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide on at least one surface of the base material, and providing a thin film B containing a thermoplastic resin as a main component on the thin film A, the ionic conductivity is improved. Since a metal oxide, which is not a material, is used as an antistatic agent, and in particular, a thin film B containing a water-insoluble thermoplastic resin as a main component is provided, environmental (temperature, humidity) changes around the image receiving sheet. On the other hand, it has a stable antistatic property and a stable surface electric resistance value. Therefore, the image receiving sheet of the present invention has a good toner fixing property, is stably excellent in image quality, and has good transport suitability in an electrophotographic system.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の受像シートの一つの実施の形態を表す
縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating an embodiment of an image receiving sheet of the present invention.

【図２】本発明の受像シートの他の実施の形態を表す縦
断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view illustrating another embodiment of the image receiving sheet of the present invention.

【図３】本発明の受像シートの他の実施の形態を表す縦
断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view illustrating another embodiment of the image receiving sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 基材 ２、２′ 薄膜Ａ ３ 薄膜Ｂ（受容層） ４ 薄膜Ｂ（背面層） ５ 受像シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2, 2 'Thin film A 3 Thin film B (reception layer) 4 Thin film B (rear layer) 5 Image receiving sheet

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基材の少なくとも一方の面に、熱可塑性
樹脂と金属酸化物を含有した薄膜Ａを有し、該薄膜Ａの
上に、熱可塑性樹脂を主成分とする薄膜Ｂを設けたこと
を特徴とする受像シート。1. A thin film A containing a thermoplastic resin and a metal oxide is provided on at least one surface of a substrate, and a thin film B mainly containing a thermoplastic resin is provided on the thin film A. An image receiving sheet, characterized in that: 【請求項２】 前記薄膜Ｂの熱可塑性樹脂が水不溶型で
あることを特徴とする上記の請求項１に記載する受像シ
ート。2. The image receiving sheet according to claim 1, wherein the thermoplastic resin of the thin film B is of a water-insoluble type. 【請求項３】 前記薄膜Ｂが受容層であることを特徴と
する上記の請求項１または２に記載する受像シート。3. The image receiving sheet according to claim 1, wherein said thin film B is a receiving layer. 【請求項４】 前記薄膜Ｂが背面層であることを特徴と
する上記の請求項１、２または３に記載する受像シー
ト。4. The image receiving sheet according to claim 1, wherein the thin film B is a back layer. 【請求項５】 前記薄膜Ａの表面電気抵抗率が、温度１
０〜３０℃で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常に１
０⁵ 〜１０⁹ Ω／ｓｑで１桁以内の変化量を有した値で
あることを特徴とする上記の請求項１〜４のいずれか１
項に記載する受像シート。5. The thin film A has a surface electrical resistivity of 1
In an environment of 0 to 30 ° C and a relative humidity of 30 to 80%, always 1
^{5. The method according} to claim 1, wherein the value is a value having a change amount within one digit in 0 ⁵ to 10 ⁹ Ω / sq.
The image receiving sheet described in the item. 【請求項６】 前記薄膜Ｂの表面電気抵抗率が、温度１
０〜３０℃で相対湿度３０〜８０％の環境内で、常に１
０⁸ 〜１０¹³Ω／ｓｑで１桁以内の変化量を有した値で
あることを特徴とする上記の請求項１〜５のいずれか１
項に記載する受像シート。6. The thin film B having a surface electrical resistivity of 1
In an environment of 0 to 30 ° C and a relative humidity of 30 to 80%, always 1
0 ⁸ ~10 ¹³ Ω /, characterized in that sq in a value having the variation within one order of magnitude any one of the above claims 1 to 5
The image receiving sheet described in the item. 【請求項７】 受像シートの平行線透過率が７０％以上
であることを特徴とする上記の請求項１〜６のいずれか
１項に記載する受像シート。7. The image receiving sheet according to claim 1, wherein the parallel line transmittance of the image receiving sheet is 70% or more. 【請求項８】 前記薄膜Ａに含有する金属酸化物が、Ｓ
ｎＯ₂ である、あるいは、ＳｎＯ₂ で被覆された金属酸
化物であることを特徴とする受像シート。8. The method according to claim 1, wherein the metal oxide contained in the thin film A is S
An image receiving sheet comprising nO ₂ or a metal oxide coated with SnO ₂ . 【請求項９】 前記薄膜Ｂの受容層の熱可塑性樹脂がポ
リエステル樹脂であることを特徴とする受像シート。9. An image receiving sheet, wherein the thermoplastic resin of the receiving layer of the thin film B is a polyester resin. 【請求項１０】前記薄膜Ｂの背面層の熱可塑性樹脂にシ
リコーン基が付加されていることを特徴とする受像シー
ト。10. An image receiving sheet, wherein a silicone group is added to the thermoplastic resin of the back layer of the thin film B.