JPH10281607A - Control device for ice making machine - Google Patents

Control device for ice making machine

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JPH10281607A
JPH10281607A JP9096568A JP9656897A JPH10281607A JP H10281607 A JPH10281607 A JP H10281607A JP 9096568 A JP9096568 A JP 9096568A JP 9656897 A JP9656897 A JP 9656897A JP H10281607 A JPH10281607 A JP H10281607A
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Japan
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ice making
solenoid valve
temperature sensor
ice
condenser
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Haruhiko Yuasa
治彦 湯浅
Hideyuki Katayanagi
英幸 片柳
Yoshikazu Takada
善和 高田
Hirofumi Yanagi
裕文 柳
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Sanyo Electric Co Ltd
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  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To extend the life of a solenoid valve by reducing the frequency of opening and closing the solenoid valve and judge precisely the requirement to activate or not to activate liquid injection. SOLUTION: An ice making machine is provided with a cooler 1 arranged to an ice making part, a compressor 12, a condenser 13 and a hot gas pipe making compressed hot evaporated refrigerant from the compressor 12 flow in a cooler 1 at ice separating operation and runs the ice making operation and the ice separating operation alternately. The ice making machine is provided with piping attached to the solenoid valve 19 connected to the compressor 12 branched from the piping between the outlet side of the condenser 13 and the cooler 1, and a temperature sensor 20 detecting the temperature of the refrigerant at the outlet of the condenser 13, and the output from the temperature sensor 20 and the predetermined value are compared once per the ice making operation within predetermined time after completing the preliminary cooling of supplying water. If the output from the temperature sensor 20 is predetermined value or higher, the solenoid valve 19 is opened and if it is lower than the predetermined value, the solenoid valve 20 is closed holding the state as it is until the next comparison.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、製氷と離氷を交互
に繰り返して製氷を行う逆セル型製氷機等において、液
化冷媒の一部を圧縮機内部へ供給して吐出ガス温度の上
昇を抑えるようにした製氷機の制御装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inverted cell type ice making machine or the like which performs ice making by alternately repeating ice making and ice decoupling. The present invention relates to a control device for an ice making machine that is suppressed.

【0002】[0002]

【従来の技術】図11は、製氷機の概略図である。図1
1において、1は冷却器、2は製氷室、3は蒸発パイ
プ、4は水皿、4Aは分配管、4Bは噴水孔、4Cは戻
り孔、5は水タンク、6は循環ポンプ、7は給水電磁
弁、21は給水温度センサ、22は水位センサ、23は
導水管、24は散水器、25は減速モータ、26は駆動
装置、27は支持梁、28は駆動カム、29はコイルバ
ネ、30は回動軸、31は水皿位置検出スイッチ、32
は取付板である。
2. Description of the Related Art FIG. 11 is a schematic view of an ice making machine. FIG.
In 1, 1 is a cooler, 2 is an ice making room, 3 is an evaporation pipe, 4 is a water tray, 4A is a distribution pipe, 4B is a fountain hole, 4C is a return hole, 5 is a water tank, 6 is a circulation pump, and 7 is a circulation pump. A water supply solenoid valve, 21 is a water supply temperature sensor, 22 is a water level sensor, 23 is a water guide pipe, 24 is a sprinkler, 25 is a deceleration motor, 26 is a driving device, 27 is a support beam, 28 is a drive cam, 29 is a coil spring, 30 Is a rotating shaft, 31 is a water tray position detection switch, 32
Is a mounting plate.

【0003】冷却器1には、下向きに開口する多数の製
氷室2を区画形成しており、上壁外面に冷却装置(図示
せず)の蒸発パイプ3を配設している。水皿4は、回動
軸30を中心として冷却器1の下側で傾復動可能となっ
ていて、水平位置において各製氷室2を下方から閉塞
し、その表面の各製氷室2に対向する位置に噴水孔4B
及び戻り孔4Cを設けている。水皿4には水タンク5が
固設されており、散水器24からその中に給水が行われ
るが、その給水は、フロートタンク22A,フロート2
2Bからなる水位センサ22により満水になったことが
検知されるまで続けられる。
In the cooler 1, there are formed a plurality of ice making chambers 2 which open downward, and an evaporating pipe 3 of a cooling device (not shown) is provided on the outer surface of the upper wall. The water tray 4 is tiltable below the cooler 1 about the rotation axis 30, closes each ice making chamber 2 from below in a horizontal position, and faces each ice making chamber 2 on its surface. Fountain hole 4B
And a return hole 4C. A water tank 5 is fixed to the water tray 4, and water is supplied from a sprinkler 24 into the water tank 4. The water is supplied to the float tank 22A and the float 2
The process is continued until the water level sensor 22 composed of 2B detects that the water is full.

【0004】水タンク5内の水は、循環ポンプ6によ
り、導水管23,分配管4Aを経て噴水孔4Bから製氷
室2内に噴出される。それと同時に、蒸発パイプ3で冷
却器1を冷やすことにより、まず給水の予冷を行い、給
水の温度が目標温度以下になったら、製氷タイマをスタ
ートさせて、一定時間製氷室2内に氷を作っていく。噴
水孔4Bから噴出した水の内、氷にならずに余った水
は、戻り孔4Cから水タンク5の中に回収する。水皿4
の傾復動は、正逆転可能な高ギヤ比の減速モータ25
と、その出力軸に取り付けられた、駆動カム28の第1
のアーム28Aと、その端部と水皿4の側部との間に連
結されたコイルバネ29とによって行われる。
[0004] The water in the water tank 5 is spouted from the fountain hole 4B into the ice making chamber 2 by the circulation pump 6 through the water guide pipe 23 and the distribution pipe 4A. At the same time, by pre-cooling the water supply by cooling the cooler 1 with the evaporating pipe 3, when the temperature of the water supply falls below the target temperature, the ice making timer is started and ice is made in the ice making chamber 2 for a certain period of time. To go. Of the water spouted from the fountain hole 4B, the surplus water without becoming ice is collected into the water tank 5 from the return hole 4C. Water dish 4
Of the high speed reduction motor 25 capable of rotating forward and reverse.
And the first of the drive cams 28 attached to the output shaft.
And a coil spring 29 connected between the end of the arm 28A and the side of the water tray 4.

【0005】製氷室2内に氷ができあがると、減速モー
タ25が正回転して第1のアーム28Aが反時計方向に
回転し、水皿4が下方向へ徐々に傾動していく。そのと
き、蒸発パイプ3にホットガス(高温高圧のガス冷媒)
が流されて、できた氷を製氷室2の壁から引き離し、下
に落下させる。そして、図11に一点鎖線で示すよう
な、水皿4が傾斜開放する下限開放位置になったところ
で、第1のアーム28Aと逆方向に延びた第2のアーム
28Bが、水皿位置検出スイッチ31に当接し、それに
よって水皿位置検出スイッチ31の接点を復動側に切り
換える。
When ice is formed in the ice making chamber 2, the deceleration motor 25 rotates forward, the first arm 28A rotates counterclockwise, and the water tray 4 gradually tilts downward. At this time, hot gas (high-temperature, high-pressure gas refrigerant) is stored in the evaporating pipe 3.
Is caused to flow, and the formed ice is separated from the wall of the ice making chamber 2 and dropped down. Then, when the water tray 4 is at the lower limit opening position where the water tray 4 is tilted open as shown by the dashed line in FIG. 11, the second arm 28B extending in the opposite direction to the first arm 28A is moved to the water tray position detection switch. The contact of the water tray position detection switch 31 is switched to the backward side.

【0006】水皿位置検出スイッチ31の接点が復動側
に切り換えられると、減速モータ25が逆転して第1の
アーム28Aが時計方向に回転する。それと共に、水皿
4は徐々に上方向へ回動していき、水平閉塞位置となっ
たところで第1のアーム28Aが水皿位置検出スイッチ
31に当接し、それによって水皿位置検出スイッチ31
の接点を傾動側に切り換えると共に、減速モータ25を
停止させる。その状態で再び製氷を行い、以下、同様な
工程を繰り返して製氷を行う。
When the contact of the water tray position detection switch 31 is switched to the backward movement side, the deceleration motor 25 rotates reversely, and the first arm 28A rotates clockwise. At the same time, the water tray 4 gradually rotates upward, and when it reaches the horizontal closed position, the first arm 28A comes into contact with the water tray position detection switch 31.
And the deceleration motor 25 is stopped. Ice making is performed again in that state, and thereafter, similar steps are repeated to perform ice making.

【0007】図12は、製氷機の制御装置のブロック図
である。マイクロコンピュータ1には、凝縮器の出口温
度を検知する凝縮器温度センサ20と、上述の給水温度
センサ21,水位センサ22,水皿位置検出スイッチ3
1と、貯氷庫の貯氷量を検知する貯氷センサ34とが接
続される。
FIG. 12 is a block diagram of a control device of the ice making machine. The microcomputer 1 includes a condenser temperature sensor 20 for detecting the outlet temperature of the condenser, the above-described water supply temperature sensor 21, water level sensor 22, and water tray position detection switch 3.
1 and an ice storage sensor 34 for detecting the amount of ice stored in the ice storage.

【0008】一方、マイクロコンピュータ33の出力側
には、冷凍系を構成する圧縮機12,凝縮器冷却ファン
14が接続される。また、前述の減速モータ25の正逆
転を制御する正逆転制御装置35や、循環ポンプ6,給
水電磁弁7およびホットガス電磁弁18も接続される。
マイクロコンピュータ33は、上記各種センサの検知信
号に基づいて、上記圧縮機12,凝縮器冷却ファン1
4,正逆転制御装置35,循環ポンプ6,給水電磁弁7
およびホットガス電磁弁18等を制御しながら、製氷機
の制御を行う。
On the other hand, to the output side of the microcomputer 33, a compressor 12 and a condenser cooling fan 14 constituting a refrigeration system are connected. Further, a forward / reverse control device 35 for controlling the forward / reverse rotation of the above-described deceleration motor 25, a circulation pump 6, a water supply solenoid valve 7, and a hot gas solenoid valve 18 are also connected.
The microcomputer 33 controls the compressor 12, the condenser cooling fan 1 based on the detection signals of the various sensors.
4, forward / reverse control device 35, circulation pump 6, water supply solenoid valve 7
The control of the ice maker is performed while controlling the hot gas solenoid valve 18 and the like.

【0009】図1は、製氷機の製氷時における冷凍サイ
クルを示す図である。符号は、図11のものに対応して
おり、8はドレンパン、10は貯氷庫、9,11はそれ
らの排水パイプ、13は凝縮器、15はレシーバタン
ク、16はドライヤ、17は膨張弁、19はリキッドイ
ンジェクション電磁弁(以下、「LI電磁弁」とい
う)、20は凝縮器温度センサである。
FIG. 1 is a diagram showing a refrigeration cycle during ice making of an ice machine. The reference numerals correspond to those in FIG. 11, 8 is a drain pan, 10 is an ice storage, 9 and 11 are their drainage pipes, 13 is a condenser, 15 is a receiver tank, 16 is a dryer, 17 is an expansion valve, Reference numeral 19 denotes a liquid injection solenoid valve (hereinafter, referred to as “LI solenoid valve”), and reference numeral 20 denotes a condenser temperature sensor.

【0010】製氷運転時は、圧縮機12により圧縮され
た冷媒は、矢印で示すように、圧縮機12→凝縮器13
→レシーバタンク15→ドライヤ16→膨張弁17→蒸
発パイプ3→圧縮機12へと戻る経路を流れて製氷室2
の冷却を行う。一方、離氷運転時には、図2に示すよう
に、ホットガス電磁弁18が開かれて、圧縮機12で圧
縮されて高温になった冷媒のホットガスが、矢印で示す
ように、圧縮機12→ホットガス電磁弁18→蒸発パイ
プ3→圧縮機12へと戻る経路を流れて、製氷室2を加
熱して、製氷室2内の氷を離氷させる。
During the ice making operation, the refrigerant compressed by the compressor 12 is supplied to the compressor 12 → condenser 13 as shown by the arrow.
→ Receiver tank 15 → Drier 16 → Expansion valve 17 → Evaporation pipe 3 → Ice making chamber 2 flowing through the path returning to compressor 12
To cool down. On the other hand, at the time of ice removal operation, as shown in FIG. 2, the hot gas solenoid valve 18 is opened, and the hot gas of the refrigerant which has been compressed by the compressor 12 and has become high temperature is compressed by the compressor 12 as indicated by an arrow. The hot gas solenoid valve 18 → the evaporating pipe 3 → flows along the path returning to the compressor 12, and heats the ice making chamber 2 to release the ice in the ice making chamber 2.

【0011】このような製氷装置において、地球環境保
護のためのフロン規制により、従来冷媒として使われて
いたR12,R502の代わりに、R22,R134
a,R404A等のフルオロカーボン類が使われるよう
になっている。そして、そのようなR22等の冷媒を用
いた圧縮機では、圧縮機12からの吐出ガスの温度上昇
を抑える目的で、液化冷媒の一部を圧縮機12内部に供
給し、それを蒸発させて圧縮機12を冷却するリキッド
インジェクション方式が採用されている。
In such an ice making device, R22 and R134 are used in place of R12 and R502 which have been conventionally used as refrigerants, due to the regulation of CFCs for protecting the global environment.
a, Fluorocarbons such as R404A are used. In such a compressor using a refrigerant such as R22, a part of the liquefied refrigerant is supplied to the inside of the compressor 12 for the purpose of suppressing a rise in the temperature of the discharge gas from the compressor 12, and the liquefied refrigerant is evaporated. A liquid injection system for cooling the compressor 12 is employed.

【0012】しかし、製氷運転と離氷運転とを交互に繰
り返す製氷装置においては、リキッドインジェクション
方式により、圧縮機12を冷却すると、離氷運転時に冷
媒温度があまり高くならなくなる関係上離氷に時間がか
かってしまう。そこで、従来の製氷装置では、凝縮器温
度センサ20で凝縮器13出口側の冷媒温度を検知し
て、その温度が設定値以上になったときのみ、常閉型の
LI電磁弁19を開いて圧縮機12を冷却するようにし
ている。
However, in the ice making apparatus in which the ice making operation and the ice removing operation are alternately repeated, when the compressor 12 is cooled by the liquid injection method, the refrigerant temperature does not become too high at the time of the ice removing operation. Will take. Therefore, in the conventional ice making device, the refrigerant temperature at the outlet of the condenser 13 is detected by the condenser temperature sensor 20, and the LI solenoid valve 19 of the normally closed type is opened only when the temperature exceeds a set value. The compressor 12 is cooled.

【0013】すなわち、製氷,離氷を繰り返して製氷機
を運転している間、適当なタイミングで凝縮器温度セン
サ20の検知温度を調べ、それが所定温度以上になった
らLI電磁弁19を開き、また、所定温度以下になった
らLI電磁弁19を閉じる。そのようにして、離氷の効
率を確保しながら圧縮機12からの吐出ガスの温度上昇
を抑えるようにしている。
That is, while the ice maker is being operated by repeating ice making and de-icing, the temperature detected by the condenser temperature sensor 20 is checked at an appropriate timing, and when the temperature exceeds a predetermined temperature, the LI solenoid valve 19 is opened. When the temperature drops below the predetermined temperature, the LI solenoid valve 19 is closed. In this way, the temperature rise of the gas discharged from the compressor 12 is suppressed while securing the efficiency of ice removal.

【0014】なお、このような製氷機の制御装置に関連
する従来の文献としては、例えば、特開平7-103625号公
報(F25B 47/02)がある。
As a conventional document relating to such a control device for an ice making machine, there is, for example, JP-A-7-103625 (F25B 47/02).

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の製氷機の制御装置では、周囲温度等の関係で、
凝縮器出口の冷媒温度が上記所定温度付近になる状態で
運転していると、LI電磁弁19が開閉を繰り返すこと
が起きる。そのようにして、LI電磁弁19の開閉回数
が多くなると、LI電磁弁19の寿命を短くしてしまう
おそれがあるという問題点があった。
However, in the above-described control device of the conventional ice making machine, the following problems are caused by the relationship between the ambient temperature and the like.
If the operation is performed in a state where the refrigerant temperature at the condenser outlet is close to the predetermined temperature, the LI solenoid valve 19 repeatedly opens and closes. Thus, when the number of times of opening and closing of the LI solenoid valve 19 increases, there is a problem that the life of the LI solenoid valve 19 may be shortened.

【0016】また、凝縮器温度センサ20やLI電磁弁
19に断線等の故障が発生すると、LI電磁弁19が閉
じたままになって、圧縮機12からの吐出ガスの温度が
過熱してしまうおそれがあるという問題点もあった。
When a failure such as a disconnection occurs in the condenser temperature sensor 20 or the LI solenoid valve 19, the LI solenoid valve 19 remains closed, and the temperature of the gas discharged from the compressor 12 is overheated. There was also a problem that there was a risk.

【0017】本発明は、そのような問題点を解決し、L
I電磁弁19が開いたり閉じたりを繰り返すことを防止
することを目的とするものである。また、凝縮器温度セ
ンサ20やLI電磁弁19に断線等の故障が発生して
も、圧縮機12からの吐出ガスの温度が過熱することが
ないようにすることを目的とするものである。
The present invention solves such a problem, and
The purpose is to prevent the I solenoid valve 19 from repeatedly opening and closing. It is another object of the present invention to prevent the temperature of the gas discharged from the compressor 12 from being overheated even if a failure such as disconnection occurs in the condenser temperature sensor 20 or the LI solenoid valve 19.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項1記載の製氷機の制御装置は、製氷部に配設
した冷却器と、製氷運転時に給水の予冷と製氷を行うた
め、前記冷却器に液化冷媒を供給する凝縮器と、前記冷
却器からの冷媒を圧縮して前記凝縮器に送り込む圧縮機
と、離氷運転時に、前記圧縮機からの圧縮されて高温に
なった気化冷媒を前記冷却器に流入させるホットガス管
とを有し、製氷運転と離氷運転とを交互に行う製氷装置
であって、前記凝縮器出口側と冷却器との間の配管から
分岐して前記圧縮機と接続される電磁弁付の配管と、前
記凝縮器出口の冷媒温度を検知する温度センサとを具
え、各製氷運転毎に、給水の予冷が終了してから一定時
間以内に前記温度センサの出力と設定値とを比較し、前
記温度センサの出力が設定値以上のときは前記電磁弁を
開にし、設定値未満のときは前記電磁弁を閉にすること
を特徴とする。このようにすると、前記電磁弁の開閉動
作は、多くても製氷・離氷の1サイクル中に1度となっ
て、電磁弁が開閉動作の回数が過度に多くなることがな
くなり、電磁弁の寿命を長くすることができる。また、
リキッドインジェクションの要否の判定が正確にでき
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a control apparatus for an ice making machine, comprising: a cooler provided in an ice making section; A condenser that supplies a liquefied refrigerant to the cooler, a compressor that compresses the refrigerant from the cooler and sends the compressed refrigerant to the condenser, and a vaporizer that is compressed from the compressor to a high temperature during ice removal operation. An ice making device having a hot gas pipe for allowing a refrigerant to flow into the cooler, and performing an ice making operation and an ice removing operation alternately, wherein the ice making device branches off from a pipe between the condenser outlet side and the cooler. A pipe with an electromagnetic valve connected to the compressor, and a temperature sensor for detecting a refrigerant temperature at the condenser outlet, for each ice making operation, the temperature within a certain time after the pre-cooling of the water supply is completed. The output of the sensor is compared with the set value, and the output of the temperature sensor is When the above value to the solenoid valve to open, and when less than the set value, characterized in that the solenoid valve closed. With this configuration, the opening and closing operation of the solenoid valve is performed at most once during one cycle of ice making and ice separation, and the number of opening and closing operations of the solenoid valve is not excessively increased. Life can be extended. Also,
The necessity of liquid injection can be accurately determined.

【0019】また、請求項2記載の製氷機の制御装置
は、前記電磁弁は、常開型であることを特徴とする。こ
のようにすると、電磁弁に断線等の故障が発生しても、
前記電磁弁は開いた状態になって、リキッドインジェク
ションにより圧縮機が冷却され、圧縮機からの吐出ガス
の温度が過度に上昇することがない。
The control device for an ice making machine according to the second aspect is characterized in that the solenoid valve is a normally open type. In this way, even if a failure such as a disconnection occurs in the solenoid valve,
The solenoid valve is opened, and the compressor is cooled by liquid injection, so that the temperature of the gas discharged from the compressor does not excessively increase.

【0020】また、請求項3記載の製氷機の制御装置
は、前記温度センサの出力が異常値を示しているときは
前記電磁弁を開にすることを特徴とする。このようにす
ると、温度センサに断線等の故障が発生しても、前記電
磁弁は開いた状態になって、上記のものと同様に圧縮機
からの吐出ガスの温度が過度に上昇することがない。
The control device for an ice making machine according to the third aspect is characterized in that the solenoid valve is opened when the output of the temperature sensor indicates an abnormal value. In this case, even if a failure such as a disconnection occurs in the temperature sensor, the solenoid valve is opened, and the temperature of the discharge gas from the compressor may excessively rise similarly to the above. Absent.

【0021】また、請求項4記載の製氷機の制御装置
は、製氷運転を停止中は前記電磁弁を開にすることを特
徴とする。このようにすると、製氷運転を停止中は電磁
弁に無駄な電流を流さなくなり、省エネ効果が得られ
る。
According to a fourth aspect of the present invention, in the control device for an ice making machine, the electromagnetic valve is opened while the ice making operation is stopped. In this way, while the ice making operation is stopped, no unnecessary current is supplied to the solenoid valve, and an energy saving effect can be obtained.

【0022】また、請求項5記載の製氷機の制御装置
は、長時間製氷を停止した後に製氷を開始するときは、
製氷開始前に前記温度センサの出力と前記設定値より低
い第2の設定値とを比較し、前記温度センサの出力が第
2の設定値以上のときは前記電磁弁を開にし、第2の設
定値未満のときは前記電磁弁を閉にすることを特徴とす
る。このようにすると、必要があれば運転開始の当初か
らリキッドインジェクションを行うことができる。
Further, the control device for an ice making machine according to the present invention is characterized in that when starting ice making after stopping ice making for a long time,
Before the start of ice making, the output of the temperature sensor is compared with a second set value lower than the set value, and when the output of the temperature sensor is equal to or more than a second set value, the solenoid valve is opened, and the second When the value is smaller than the set value, the solenoid valve is closed. In this way, if necessary, liquid injection can be performed from the beginning of the operation.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。冷凍サイクルの回路は、図
1,図2のものと同様である。ただし、LI電磁弁19
としては、常時は弁が開いており、励磁されると閉じる
常開型の電磁弁を用いる。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The circuit of the refrigeration cycle is the same as that shown in FIGS. However, the LI solenoid valve 19
A normally open solenoid valve whose valve is always open and closed when excited is used.

【0024】図3は、電源投入時のタイミングチャート
である。図3において、給水弁は、給水電磁弁7が開か
れる期間を示し、FMは、凝縮器冷却ファン14を駆動
するファンモータが運転される期間を示し、PMは、循
環ポンプ6を駆動するポンプモータが運転される期間を
示す。また、HG弁は、ホットガス弁18が励磁されて
開かれる期間を示し、LI弁は、LI電磁弁19が励磁
される期間、すなわち、常開型の弁であるLI電磁弁1
9が閉じられる期間を示す。
FIG. 3 is a timing chart when the power is turned on. In FIG. 3, a water supply valve indicates a period during which the water supply electromagnetic valve 7 is opened, FM indicates a period during which a fan motor for driving the condenser cooling fan 14 is operated, and PM indicates a pump for driving the circulation pump 6. Indicates the period during which the motor is operated. The HG valve indicates a period during which the hot gas valve 18 is excited and opened, and the LI valve indicates a period during which the LI electromagnetic valve 19 is excited, that is, the LI electromagnetic valve 1 which is a normally open type valve.
9 indicates the period during which it is closed.

【0025】逆セル型製氷機においては、通常、電源を
投入した直後に、まず循環水路の洗浄を行うため、水皿
4を1度開閉して水タンク5に残っている水を捨てた
後、給水電磁弁7を開いて水タンク5に給水する。その
後、短時間凝縮器冷却ファン14を含む冷凍ユニットと
循環ポンプ6を運転させてから、離氷運転を行う。そし
てその後は、製氷,離氷を繰り返す通常の製氷サイクル
を実行する。
In the inverted cell type ice making machine, usually, immediately after the power is turned on, the water tray 4 is opened and closed once to discard the water remaining in the water tank 5 in order to clean the circulating water channel. Then, the water supply solenoid valve 7 is opened to supply water to the water tank 5. After that, the refrigeration unit including the condenser cooling fan 14 and the circulation pump 6 are operated for a short time, and then the ice removal operation is performed. After that, a normal ice making cycle in which ice making and ice separation are repeated is executed.

【0026】そのような電源投入時には、電源投入直後
に凝縮器温度センサ20の出力を設定値と比較して、そ
の結果に基づいてLI電磁弁19の開閉を決定する。そ
の設定値は、電源投入直後の凝縮器出口温度がその値以
下であれば、その後、初回洗浄および最初の製氷運転を
行っている間の圧縮機の温度が制限値以内に収まること
が見込まれる値を実験的に求めて設定する。その値は、
30℃程度の値になる。
When the power is turned on, the output of the condenser temperature sensor 20 is compared with a set value immediately after the power is turned on, and the opening and closing of the LI solenoid valve 19 is determined based on the result. If the condenser outlet temperature immediately after power-on is equal to or lower than that value, then it is expected that the compressor temperature during the initial cleaning and the first ice making operation will fall within the limit value. The value is set experimentally. Its value is
The value is about 30 ° C.

【0027】図7は、電源投入時のフローチャートであ
る。 ステップ1…凝縮器温度センサ20の出力が異常値を示
しているか否かを判別し、異常値を示していれば、凝縮
器温度センサ20が故障しているとみなして、次のステ
ップ2をパスさせる。 ステップ2…凝縮器温度センサ20の出力が異常値を示
していなければ、凝縮器温度センサ20の出力が設定値
1 (30℃程度の値)以上であるか否かを判別する。
FIG. 7 is a flowchart when the power is turned on. Step 1: It is determined whether or not the output of the condenser temperature sensor 20 indicates an abnormal value. If the output indicates an abnormal value, the condenser temperature sensor 20 is regarded as having failed, and the next step 2 is performed. Let me pass. Step 2: If the output of the condenser temperature sensor 20 does not indicate an abnormal value, it is determined whether or not the output of the condenser temperature sensor 20 is equal to or higher than a set value T 1 (a value of about 30 ° C.).

【0028】ステップ3…設定値T1 以上であれば、リ
キッドインジェクション・フラグ(以下、「LIフラ
グ」という)をセットする。 ステップ4…設定値T1 未満であれば、LIフラグをク
リアする。
[0028] If step 3 ... set value T 1 or more, liquid injection flag (hereinafter referred to as "LI flag") is set to. If step 4 ... less than the set value T 1, clears the LI flag.

【0029】ステップ5…減速モータ25を正転させて
水皿4の開動作を開始する。 ステップ6…水皿4の開動作が完了したか否かを判別す
る。 ステップ7…水皿4の開動作が完了したら、減速モータ
25をオフにして水皿4の開動作を停止させる。
Step 5: The deceleration motor 25 is rotated forward to start the opening operation of the water tray 4. Step 6: It is determined whether or not the opening operation of the water tray 4 has been completed. Step 7: When the opening operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the opening operation of the water tray 4.

【0030】ステップ8…減速モータ25を逆転させて
水皿4の閉動作を開始する。ステップ9…水皿4の閉動
作が完了する一定時間前(例えば、15秒前)であ るか否かを判別する。ステップ10…一定時間前になっ
たら、給水電磁弁7を励磁して開き、水タンク5への給
水を開始する。
Step 8: The deceleration motor 25 is rotated in the reverse direction to start the closing operation of the water tray 4. Step 9: It is determined whether or not a predetermined time before the closing operation of the water tray 4 is completed (for example, 15 seconds before). Step 10: When a predetermined time has elapsed, the water supply electromagnetic valve 7 is excited and opened, and water supply to the water tank 5 is started.

【0031】ステップ11…水皿4の閉動作が完了した
か否かを判別する。 ステップ12…水皿4の閉動作が完了したら、減速モー
タ25をオフにして水皿4の閉動作を停止させる。
Step 11: It is determined whether or not the closing operation of the water tray 4 has been completed. Step 12: When the closing operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the closing operation of the water tray 4.

【0032】ステップ13…水位センサ22の出力を調
べて、水タンク5が満水になっているか否かを判別す
る。 ステップ14…満水になったら、給水電磁弁7を閉じ
る。 ステップ15…圧縮機12をオンにする。 ステップ16…凝縮器冷却ファン14のファンモータを
オンにする。 ステップ17…循環ポンプ6のポンプモ
ータをオンにする。
Step 13: The output of the water level sensor 22 is checked to determine whether or not the water tank 5 is full. Step 14: When the water is full, the water supply electromagnetic valve 7 is closed. Step 15: The compressor 12 is turned on. Step 16: The fan motor of the condenser cooling fan 14 is turned on. Step 17: The pump motor of the circulation pump 6 is turned on.

【0033】ステップ18…予め設定した洗浄時間(例
えば、30秒)が経過して、洗浄が終了したか否かを判
別する。 ステップ19…洗浄が終了したら、ファンモータをオフ
にする。 ステップ20…ポンプモータをオフにする。 ステップ21…ホットガス電磁弁18を励磁して開く。
Step 18: It is determined whether or not a predetermined cleaning time (for example, 30 seconds) has elapsed and the cleaning has been completed. Step 19: When the cleaning is completed, the fan motor is turned off. Step 20: The pump motor is turned off. Step 21: The hot gas solenoid valve 18 is excited and opened.

【0034】ステップ22…減速モータ25を正転させ
て水皿4の開動作を開始する。 ステップ23…水皿4の開動作が完了したか否かを判別
する。 ステップ24…水皿4の開動作が完了したら、減速モー
タ25をオフにして水皿4の開動作を停止させる。 ステップ25…ホットガス電磁弁18を閉じる。
Step 22: The deceleration motor 25 is rotated forward to start the opening operation of the water tray 4. Step 23: It is determined whether or not the opening operation of the water tray 4 is completed. Step 24: When the opening operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the opening operation of the water tray 4. Step 25: The hot gas solenoid valve 18 is closed.

【0035】ステップ26…減速モータ25を逆転させ
て水皿4の閉動作を開始する。 ステップ27…水皿4の閉動作が完了する一定時間前
(例えば、15秒前)であるか否かを判別する。 ステップ28…一定時間前になったら、給水電磁弁7を
開いて、水タンク5への給水を開始する。
Step 26: The deceleration motor 25 is rotated reversely to start the closing operation of the water tray 4. Step 27: It is determined whether or not a fixed time before the closing operation of the water tray 4 is completed (for example, 15 seconds before). Step 28: When a predetermined time has elapsed, the water supply electromagnetic valve 7 is opened to start water supply to the water tank 5.

【0036】ステップ29…水皿4の閉動作が完了した
か否かを判別する。 ステップ30…水皿4の閉動作が完了したら、減速モー
タ25をオフにして水皿4の閉動作を停止させる。
Step 29: It is determined whether or not the closing operation of the water tray 4 has been completed. Step 30: When the closing operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the closing operation of the water tray 4.

【0037】ステップ31…LIフラグがハイになって
いるか否かを判別する。 ステップ32…ハイになっていたら、リキッドインジェ
クションが必要であるということなので、常開型のLI
電磁弁19を励磁せずに開いた状態にする。 ステップ33…LIフラグがハイになっていなかった
ら、リキッドインジェクションは不要であるということ
なので、常開型のLI電磁弁19を励磁して閉じる。
Step 31: It is determined whether or not the LI flag is high. Step 32: If it is high, it means that liquid injection is required.
The electromagnetic valve 19 is opened without being excited. Step 33: If the LI flag is not high, it means that liquid injection is unnecessary, and the normally open LI solenoid valve 19 is excited and closed.

【0038】続いて、製氷工程に入る。図4は、通常製
氷時のタイミングチャートである。製氷工程において
は、製氷運転と離氷運転を交互に繰り返すが、その内、
製氷運転に入り、給水の予冷が終了した後の製氷タイマ
のスタート時に凝縮器温度センサ20の出力を設定値と
比較して、その結果に基づいてLI電磁弁19の開閉を
決定する。その設定値は、その後の冷凍サイクルの運転
により圧縮機の温度が制限値以内に収まることが見込ま
れる値を実験的に求めて設定する。その値は、50℃前
後の値になる。
Subsequently, an ice making process is started. FIG. 4 is a timing chart during normal ice making. In the ice making process, the ice making operation and the ice removing operation are alternately repeated.
When the ice making operation is started, the output of the condenser temperature sensor 20 is compared with a set value at the start of the ice making timer after the pre-cooling of the water supply is completed, and the opening and closing of the LI solenoid valve 19 is determined based on the result. The set value is set by experimentally obtaining a value at which the temperature of the compressor is expected to fall within the limit value due to the subsequent operation of the refrigeration cycle. The value is around 50 ° C.

【0039】なお、凝縮器温度センサ20の出力と設定
値とを比較する時機を給水の予冷が終了した後の製氷タ
イマのスタート時としたのは、実験結果から、その時期
が最適であることが判ったからである。すなわち、種々
条件を変えてリキッドインジェクションを行い、タイミ
ングを変えて凝縮器温度センサ20の出力を調べたとこ
ろ、製氷タイマのスタート時の凝縮器温度センサ20の
出力が最も変動が小さく、かつ、圧縮機温度の最大値と
の間に強い相関関係が得られることが分かったからであ
る。
The time when the output of the condenser temperature sensor 20 is compared with the set value is set to the time when the ice making timer is started after the pre-cooling of the water supply is completed. Because he understood. That is, the liquid injection was performed under various conditions, and the output of the condenser temperature sensor 20 was examined by changing the timing. As a result, the output of the condenser temperature sensor 20 at the start of the ice making timer showed the smallest fluctuation and the compression This is because it has been found that a strong correlation can be obtained with the maximum value of the machine temperature.

【0040】図8は、通常製氷時のフローチャートであ
る。 ステップ1…製氷運転を行った回数をカウントするため
の変数nを0にリセットする。 ステップ2…変数nに1を加える。 ステップ3…ファンモータとポンプモータをオンにす
る。 ステップ4…水位センサ22の出力を調べて水タンク5
が満水になったか否かを判別する。
FIG. 8 is a flowchart at the time of normal ice making. Step 1: A variable n for counting the number of times the ice making operation is performed is reset to zero. Step 2: 1 is added to the variable n. Step 3: Turn on the fan motor and the pump motor. Step 4: Check the output of the water level sensor 22 and check the water tank 5
It is determined whether or not is full.

【0041】ステップ5…満水になったら、給水温度セ
ンサ21の出力が予冷の目標温度、例えば4℃以下にな
ったか否かを判別する。 ステップ6…その温度以下になったら、製氷タイマのカ
ウントを開始する。 ステップ7…その温度以下になっていなかったら、製氷
タイマをクリアする。 ステップ8…給水温度センサ21の出力が確実に4℃以
下を示すようになったことを確認するための待ち時間、
例えば1分が経過したか否かを判別する。
Step 5: When the water is full, it is determined whether or not the output of the feed water temperature sensor 21 has become lower than the target temperature for pre-cooling, for example, 4 ° C. Step 6: When the temperature falls below the temperature, the counting of the ice making timer is started. Step 7: If the temperature is not lower than that, the ice making timer is cleared. Step 8: a waiting time for confirming that the output of the feedwater temperature sensor 21 has reliably reached 4 ° C. or less;
For example, it is determined whether one minute has elapsed.

【0042】ステップ9…その時間が経過したら、凝縮
器温度センサ20の出力が異常値を示しているか否かを
判別する。 ステップ10…凝縮器温度センサ20の出力が異常値を
示していなければ、上記変数nが1であるか否かを判別
する。そして、変数nが1であれば、今回が製氷工程に
入って最初の製氷運転であり、直前の工程(電源投入,
貯氷,異常停止後復帰)においてリキッドインジェクシ
ョンの要否判定を行ってから製氷,離氷の1サイクルが
経過していないので、ここでは、リキッドインジェクシ
ョンの要否判定を行わず、ステップ14に移す。
Step 9: When the time has elapsed, it is determined whether or not the output of the condenser temperature sensor 20 indicates an abnormal value. Step 10: If the output of the condenser temperature sensor 20 does not indicate an abnormal value, it is determined whether or not the variable n is 1. If the variable n is 1, this time is the first ice making operation after entering the ice making process, and the immediately preceding process (power on,
Since one cycle of ice making and deicing has not elapsed since the determination of the necessity of liquid injection in the storage of ice and return after abnormal stop), the necessity of necessity of liquid injection is not determined here, and the process proceeds to step S14.

【0043】ステップ11…変数nが1でなければ、リ
キッドインジェクションの要否判定を行うため、凝縮器
温度センサ20の出力が設定値T2 (50℃程度の値)
以上であるか否かを判別する。
Step 11: If the variable n is not 1, the output of the condenser temperature sensor 20 is set to a set value T 2 (a value of about 50 ° C.) in order to determine the necessity of liquid injection.
It is determined whether or not this is the case.

【0044】ステップ12…凝縮器温度センサ20の出
力が設定値T2 以上であれば、その前の予冷期間中に圧
縮機の温度が制限値を超えていたとみなし、LI電磁弁
19の励磁をOFFにして弁を開き、リキッドインジェ
クションを行う。 ステップ13…凝縮器温度センサ20の出力が設定値T
2 以上でなければ、その前の予冷期間中、圧縮機の温度
が制限値に達していなかったとみなし、LI電磁弁19
の励磁をONにして弁を閉じ、リキッドインジェクショ
ンを行わないようにする。
[0044] If the output of step 12 ... condenser temperature sensor 20 is the set value T 2 or more is regarded as the temperature of the compressor during the previous pre-cooling period exceeds the limit value, the excitation of LI solenoid valve 19 Turn OFF and open the valve to perform liquid injection. Step 13: The output of the condenser temperature sensor 20 becomes the set value T
If it is not more than 2 , it is considered that the temperature of the compressor has not reached the limit value during the preceding precooling period, and the LI solenoid valve 19
Is turned on to close the valve so that liquid injection is not performed.

【0045】ステップ14…製氷タイマのカウントを行
う。 ステップ15…製氷タイマが製氷完了の目安となる所定
のカウント値に達したか否かを判別する。
Step 14: An ice making timer is counted. Step 15: It is determined whether or not the ice making timer has reached a predetermined count value which is a measure of ice making completion.

【0046】ステップ16…製氷タイマが所定のカウン
ト値に達したら、ファンモータをOFFにする。 ステップ17…ポンプモータをOFFにする。 ステップ18…離氷を早めるためにホットガス電磁弁1
8をオンにし、弁を開いて冷却器1を加熱する。
Step 16: When the ice making timer reaches a predetermined count value, the fan motor is turned off. Step 17: The pump motor is turned off. Step 18: Hot gas solenoid valve 1 to accelerate ice removal
Turn on 8 and open the valve to heat the cooler 1.

【0047】ステップ19…減速モータ25を正転させ
て水皿4の開動作を開始する。 ステップ20…水皿4の開動作が完了したか否かを判別
する。 ステップ21…水皿4の開動作が完了したら、減速モー
タ25をオフにして水皿4の開動作を停止させる。 ステップ22…ホットガス電磁弁18をOFFにする。
Step 19: The deceleration motor 25 is rotated forward to start the opening operation of the water tray 4. Step 20: It is determined whether or not the opening operation of the water tray 4 is completed. Step 21: When the opening operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the opening operation of the water tray 4. Step 22: The hot gas solenoid valve 18 is turned off.

【0048】ステップ23…減速モータ25を逆転させ
て水皿4の閉動作を開始する。 ステップ24…水皿4の閉動作が完了する一定時間前
(例えば、15秒前)であるか否かを判別する。 ステップ25…一定時間前になったら、給水電磁弁7を
開いて、水タンク5への給水を開始する。
Step 23: The deceleration motor 25 is rotated in the reverse direction to start the closing operation of the water tray 4. Step 24: It is determined whether or not a predetermined time before the closing operation of the water tray 4 is completed (for example, 15 seconds before). Step 25: When a predetermined time has elapsed, the water supply electromagnetic valve 7 is opened, and water supply to the water tank 5 is started.

【0049】ステップ26…水皿4の閉動作が完了した
か否かを判別する。 ステップ27…水皿4の閉動作が完了したら、減速モー
タ25をオフにして水皿4の閉動作を停止させる。 ステップ28…貯氷センサ34(図12)の出力に基づ
いて貯氷庫10が満氷になっているか否かを判別し、満
氷になっていたら貯氷工程に移るが、満氷になっていな
かったら、ステップ2に戻して製氷を繰り返す。
Step 26: It is determined whether or not the closing operation of the water tray 4 is completed. Step 27: When the closing operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the closing operation of the water tray 4. Step 28: It is determined whether or not the ice storage 10 is full based on the output of the ice storage sensor 34 (FIG. 12). If the ice storage 10 is full, the process proceeds to the ice storage process. Return to step 2 and repeat the ice making.

【0050】このようにすると、LI電磁弁19の開閉
の状態は、少なくとも、製氷・離氷の1サイクルの間は
継続され、過度に開閉を繰り返すようなことがなくな
る。
In this manner, the open / close state of the LI solenoid valve 19 is maintained at least during one cycle of ice making and ice release, and the open / close state is not excessively repeated.

【0051】次に、貯氷工程について説明する。図5
は、貯氷時のタイミングチャートである。貯氷工程に入
ったら、LI電磁弁19の励磁を止めて、無駄な電力消
費をなくす。そして、水タンク5の中を空にするため、
水皿4を開いて水タンク5に残っている水をドレンパン
8に捨ててからまた閉じる。その後、貯氷庫10の氷が
減って、貯氷センサが満氷を示さなくなったら、製氷工
程に入るに当たって、まず凝縮器温度センサ20の出力
に基づいてリキッドインジェクションの要否判定を行
う。
Next, the ice storage step will be described. FIG.
Is a timing chart at the time of ice storage. When the ice storage process is started, the excitation of the LI electromagnetic valve 19 is stopped to eliminate wasteful power consumption. And to empty the water tank 5,
The water tray 4 is opened, the water remaining in the water tank 5 is discarded into the drain pan 8, and then closed again. Thereafter, when the ice in the ice storage 10 decreases and the ice storage sensor does not indicate that the ice is full, the necessity of the liquid injection is first determined based on the output of the condenser temperature sensor 20 before starting the ice making process.

【0052】図9は、貯氷時のフローチャートである。 ステップ1…LI電磁弁19の励磁を止めて弁を開く。 ステップ2…減速モータ25を正転させて水皿4の開動
作を開始する。 ステップ3…水皿4の開動作が完了したか否かを判別す
る。 ステップ4…水皿4の開動作が完了したら、減速モータ
25をオフにして水皿4の開動作を停止させる。
FIG. 9 is a flowchart at the time of ice storage. Step 1: Stop the excitation of the LI electromagnetic valve 19 and open the valve. Step 2: The deceleration motor 25 is rotated forward to start the opening operation of the water tray 4. Step 3: It is determined whether or not the opening operation of the water tray 4 has been completed. Step 4: When the opening operation of the water tray 4 is completed, the deceleration motor 25 is turned off to stop the opening operation of the water tray 4.

【0053】ステップ5…貯氷センサ34(図12)の
出力に基づいて貯氷庫10がまだ満氷になっているか否
かを判別する。 ステップ6…凝縮器温度センサ20の出力が異常値を示
しているか否かを判別し、異常値を示していれば、凝縮
器温度センサ20が故障しているとみなして、次のステ
ップ7をパスさせて、後述するステップ8に進め、LI
電磁弁19を安全側の開にする。 ステップ7…凝縮器温度センサ20の出力が異常値を示
していなければ、凝縮器温度センサ20の出力が設定値
3 (30℃程度の値)以上であるか否かを判別する。
Step 5: It is determined whether or not the ice storage 10 is still full based on the output of the ice storage sensor 34 (FIG. 12). Step 6: It is determined whether or not the output of the condenser temperature sensor 20 indicates an abnormal value. If the output indicates an abnormal value, it is determined that the condenser temperature sensor 20 has failed, and the next step 7 is performed. Pass and proceed to step 8 to be described later.
The solenoid valve 19 is opened on the safe side. Step 7: If the output of the condenser temperature sensor 20 does not indicate an abnormal value, it is determined whether or not the output of the condenser temperature sensor 20 is equal to or higher than a set value T 3 (a value of about 30 ° C.).

【0054】ステップ8…設定値T3 以上であれば、こ
の条件では次の製氷工程において圧縮機12の温度が制
限値を超えるおそれがあるとみて、LI電磁弁19の励
磁をOFFにして弁を開き、リキッドインジェクション
を行うようにする。 ステップ9…凝縮器温度センサ20の出力が設定値T2
以上でなければ、次の製氷工程において圧縮機12の温
度が制限値には達しないみて、LI電磁弁19の励磁を
ONにして弁を閉じ、リキッドインジェクションは行わ
ないようにする。
[0054] If Step 8 ... set value T 3 or more, in this condition sees in the next ice-making process the temperature of the compressor 12 may exceed the limit value, and the excitation of LI solenoid valve 19 to OFF valve To perform liquid injection. Step 9: The output of the condenser temperature sensor 20 becomes the set value T 2
If not, the temperature of the compressor 12 does not reach the limit value in the next ice making process, so the excitation of the LI electromagnetic valve 19 is turned on, the valve is closed, and liquid injection is not performed.

【0055】以下、ステップ10〜14は、図8の製氷
工程のフローチャートにおけるステップ23〜27と同
様なので、ここでは説明を省略する。
Steps 10 to 14 are the same as steps 23 to 27 in the flow chart of the ice making process shown in FIG.

【0056】次に、異常が発生して製氷機を停止させた
後、再び正常運転に復帰させる時の動作について説明す
る。図6は、異常停止後復帰時のタイミングチャートで
ある。製氷機に過負荷等が加わり製氷機の保護装置が動
作して一時的に製氷運転を停止させることがある。その
ようにして製氷運転を停止させている間は、貯氷時と同
様に、LI電磁弁19を開いておく。そして、その後製
氷機を正常運転に復帰させる際には、水タンク5に前の
水が残っている可能性があるので、最初に離氷運転を1
回行って水タンク5の水をドレンパン8に捨てるが、そ
の前にまず、凝縮器温度センサ20の出力に基づいてリ
キッドインジェクションの要否判定を行う。
Next, the operation when the ice maker is stopped due to an abnormality and then returned to the normal operation will be described. FIG. 6 is a timing chart at the time of return after abnormal stop. In some cases, an overload or the like is applied to the ice making machine, and the protection device of the ice making machine operates to temporarily stop the ice making operation. While the ice making operation is stopped in this manner, the LI solenoid valve 19 is opened as in the case of ice storage. Then, when the ice maker is returned to the normal operation thereafter, since there is a possibility that the previous water remains in the water tank 5, the ice removing operation is first performed for one hour.
The operation is repeated and the water in the water tank 5 is discarded into the drain pan 8. Before that, firstly, it is determined whether liquid injection is necessary or not based on the output of the condenser temperature sensor 20.

【0057】図10は、異常停止後復帰時のフローチャ
ートである。ステップ1〜4は、図7に示す電源投入時
のフローチャートにおけるステップ1〜4と同様であ
り、ステップ5〜17は、同じくステップ21〜33と
同様であるので、ここでは説明を省略する。
FIG. 10 is a flowchart at the time of return after abnormal stop. Steps 1 to 4 are the same as steps 1 to 4 in the flowchart at the time of power-on shown in FIG. 7, and steps 5 to 17 are the same as steps 21 to 33, and a description thereof will be omitted here.

【0058】[0058]

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次に記載するような効果を奏する。請求項
1記載の製氷機の制御装置は、リキッドインジェクショ
ン用の電磁弁の開閉動作は、多くても、製氷・離氷の1
サイクル中で1度となるので、電磁弁が開閉動作の回数
が過度に多くなるのを防止して、電磁弁の寿命を長くす
ることができる。また、給水の予冷が終了してから一定
時間以内という、凝縮器温度センサの出力が安定する時
期に、前記温度センサの出力と設定値とを比較してリキ
ッドインジェクションの要否を判定するので、判定が正
確にできる。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. The control device for an ice making machine according to claim 1, wherein the opening and closing operation of the liquid injection solenoid valve is at most one of ice making and ice release.
Since it is performed once in the cycle, it is possible to prevent the number of times of opening and closing operations of the solenoid valve from being excessively increased, and to prolong the life of the solenoid valve. In addition, since the output of the condenser temperature sensor is stable within a certain time after the pre-cooling of the feedwater is completed, the output of the temperature sensor is compared with a set value to determine whether liquid injection is necessary or not. The judgment can be made accurately.

【0059】また、請求項2記載の製氷機の制御装置
は、電磁弁を常開型にしたので、電磁弁に断線等の故障
が発生しても、前記電磁弁は開いた状態になって、リキ
ッドインジェクションにより圧縮機が冷却され、圧縮機
からの吐出ガスの温度が過度に上昇することがなくな
る。
In the control device for an ice making machine according to the second aspect of the present invention, the solenoid valve is normally opened, so that even if a failure such as disconnection occurs in the solenoid valve, the solenoid valve is kept open. In addition, the compressor is cooled by the liquid injection, and the temperature of the gas discharged from the compressor does not excessively increase.

【0060】また、請求項3記載の製氷機の制御装置
は、温度センサの出力が異常値を示しているときは電磁
弁を開にするようにしたので、温度センサに断線等の故
障が発生しても、電磁弁は開いた状態になって、上記の
ものと同様に圧縮機からの吐出ガスの温度が過度に上昇
することがなくなる。
Further, in the control device for an ice making machine according to the third aspect, when the output of the temperature sensor indicates an abnormal value, the solenoid valve is opened. Even so, the solenoid valve is in the open state, and the temperature of the gas discharged from the compressor does not excessively rise similarly to the above.

【0061】そしてまた、請求項4記載の製氷機の制御
装置は、製氷運転を停止中は電磁弁を開にするようにし
たので、停止中は電磁弁に無駄な電流を流さなくなり、
省エネ効果が得られる。
Further, the control device for the ice making machine according to claim 4 opens the solenoid valve while the ice making operation is stopped, so that no unnecessary current flows to the solenoid valve during the stop of the ice making operation.
Energy saving effect can be obtained.

【0062】さらに、請求項5記載の製氷機の制御装置
は、長時間製氷を停止した後に製氷を開始するときは、
製氷開始前に前記温度センサの出力に基づいてリキッド
インジェクションの要否を判定するようにしたので、必
要があれば運転開始の当初からリキッドインジェクショ
ンを行うことができる。
Furthermore, the control device for an ice making machine according to the present invention is characterized in that when starting ice making after stopping ice making for a long time,
Since the necessity of liquid injection is determined based on the output of the temperature sensor before the start of ice making, if necessary, liquid injection can be performed from the beginning of operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】製氷機の製氷時における冷凍サイクルを示す図
である。
FIG. 1 is a diagram showing a refrigeration cycle during ice making of an ice machine.

【図2】製氷機の離氷時における冷凍サイクルを示す図
である。
FIG. 2 is a diagram showing a refrigeration cycle when ice is removed from an ice machine.

【図3】電源投入時のタイミングチャートである。FIG. 3 is a timing chart when power is turned on.

【図4】通常製氷時のタイミングチャートである。FIG. 4 is a timing chart during normal ice making.

【図5】貯氷時のタイミングチャートである。FIG. 5 is a timing chart during ice storage.

【図6】異常停止後復帰時のタイミングチャートであ
る。
FIG. 6 is a timing chart at the time of return after abnormal stop.

【図7】電源投入時のフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart when power is turned on.

【図8】通常製氷時のフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart for normal ice making.

【図9】貯氷時のフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart at the time of ice storage.

【図10】異常停止後復帰時のフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart at the time of return after abnormal stop.

【図11】製氷機の概略図である。FIG. 11 is a schematic view of an ice making machine.

【図12】製氷機の制御装置のブロック図である。FIG. 12 is a block diagram of a control device of the ice making machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…冷却器 2…製氷室 3…蒸発パイプ 4…水皿 5…水タンク 6…循環ポンプ 7…給水電磁弁 12…圧縮機 13…凝縮器 14…凝縮器冷却ファン 17…膨張弁 18…ホットガス電磁弁 19…リキッドインジェクション電磁弁 20…凝縮器温度センサ 21…給水温度センサ 22…水位センサ 25…減速モータ 31…水皿位置検出スイッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cooler 2 ... Ice making room 3 ... Evaporation pipe 4 ... Water tray 5 ... Water tank 6 ... Circulation pump 7 ... Water supply solenoid valve 12 ... Compressor 13 ... Condenser 14 ... Condenser cooling fan 17 ... Expansion valve 18 ... Hot Gas solenoid valve 19 ... Liquid injection solenoid valve 20 ... Condenser temperature sensor 21 ... Water supply temperature sensor 22 ... Water level sensor 25 ... Deceleration motor 31 ... Water tray position detection switch

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳 裕文 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Hirofumi Yanagi 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製氷部に配設した冷却器と、製氷運転時
に給水の予冷と製氷を行うため、前記冷却器に液化冷媒
を供給する凝縮器と、前記冷却器からの冷媒を圧縮して
前記凝縮器に送り込む圧縮機と、離氷運転時に、前記圧
縮機からの圧縮されて高温になった気化冷媒を前記冷却
器に流入させるホットガス管とを有し、製氷運転と離氷
運転とを交互に行う製氷装置であって、前記凝縮器出口
側と冷却器との間の配管から分岐して前記圧縮機と接続
される電磁弁付の配管と、前記凝縮器出口の冷媒温度を
検知する温度センサとを具え、各製氷運転毎に、給水の
予冷が終了してから一定時間以内に前記温度センサの出
力と設定値とを比較し、前記温度センサの出力が設定値
以上のときは前記電磁弁を開にし、設定値未満のときは
前記電磁弁を閉にすることを特徴とする製氷機の制御装
置。
1. A cooler disposed in an ice making section, a condenser for supplying a liquefied refrigerant to the cooler for pre-cooling water supply and ice making during an ice making operation, and compressing a refrigerant from the cooler. A compressor that feeds into the condenser, and a hot gas pipe through which the high-temperature vaporized refrigerant compressed from the compressor flows into the cooler at the time of the ice-removal operation. An ice making device that alternately performs an operation of detecting the refrigerant temperature at the outlet of the condenser and a pipe with an electromagnetic valve that branches off from a pipe between the condenser outlet side and the cooler and is connected to the compressor. A temperature sensor that performs a comparison between the output of the temperature sensor and a set value within a certain time after the pre-cooling of the water supply is completed for each ice making operation, and when the output of the temperature sensor is equal to or more than the set value, Open the solenoid valve and close the solenoid valve if the value is less than the set value. A control device for an ice making machine.
【請求項2】 前記電磁弁は、常開型であることを特徴
とする請求項1記載の製氷機の制御装置。
2. The control device for an ice making machine according to claim 1, wherein the solenoid valve is a normally open type.
【請求項3】 前記温度センサの出力が異常値を示して
いるときは前記電磁弁を開にすることを特徴とする請求
項2記載の製氷機の制御装置。
3. The control device for an ice making machine according to claim 2, wherein the solenoid valve is opened when the output of the temperature sensor indicates an abnormal value.
【請求項4】 製氷運転を停止中は前記電磁弁を開にす
ることを特徴とする請求項2または3記載の製氷機の制
御装置。
4. The control device for an ice making machine according to claim 2, wherein the electromagnetic valve is opened while the ice making operation is stopped.
【請求項5】 長時間製氷を停止した後に製氷を開始す
るときは、製氷開始前に前記温度センサの出力と前記設
定値より低い第2の設定値とを比較し、前記温度センサ
の出力が第2の設定値以上のときは前記電磁弁を開に
し、第2の設定値未満のときは前記電磁弁を閉にするこ
とを特徴とする請求項1,2,3または4記載の製氷機
の制御装置。
5. When starting ice making after stopping ice making for a long time, before starting ice making, the output of the temperature sensor is compared with a second set value lower than the set value, and the output of the temperature sensor is set. 5. The ice making machine according to claim 1, wherein the solenoid valve is opened when the value is equal to or more than a second set value, and the solenoid valve is closed when the value is less than the second set value. Control device.
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