JPH10279994A - 圧延機の洗浄剤 - Google Patents

圧延機の洗浄剤

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JPH10279994A
JPH10279994A JP8366697A JP8366697A JPH10279994A JP H10279994 A JPH10279994 A JP H10279994A JP 8366697 A JP8366697 A JP 8366697A JP 8366697 A JP8366697 A JP 8366697A JP H10279994 A JPH10279994 A JP H10279994A
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JP
Japan
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oil
fatty acid
cleaning agent
acid
rolling mill
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Application number
JP8366697A
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English (en)
Inventor
Isao Oikawa
勲 及川
Mizuho Sano
瑞穂 佐野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYODO YUSHI KK
Kyodo Yushi Co Ltd
Original Assignee
KYODO YUSHI KK
Kyodo Yushi Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧延機の洗浄を効率良く行い、かつ、洗浄剤
による圧延油への影響が少ない圧延機用の洗浄剤を提供
すること。 【解決手段】 40℃の粘度が、2mm2/s 〜15mm2/s
、引火点が70℃以上の鉱油又は合成油の少なくとも
1種を主成分とし、高級脂肪酸と、脂肪族アミンを含む
事を特徴とする圧延機の洗浄剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄鋼の圧延機の廻
りに付着した汚れを洗浄し、機械廻りの安全性を確保
し、圧延材表面の疵防止に貢献する圧延機の洗浄剤に関
する。
【0002】
【従来の技術】水溶性圧延油を用いている圧延機に堆積
した汚れは、一般に、圧延油などの油剤が約半分と、摩
耗粉やスケール等の金属の細かい粉体が約半分で構成さ
れており、グリース状に固まった物である。これらの、
汚れは、微細な鉄粉が多いため黒色となり、工場の美観
を損ねたり、圧延機付近で非定常の作業を行なう場合、
滑りやすく危険である。更に、圧延材料の上に汚れが飛
散すると、材料の表面やロールに凹凸が出来、圧延材の
表面品質を著しく低下するなどの問題があり、定期的に
洗浄が行なわれている。従来、圧延機の定期洗浄では、
この汚れを落とすため、温水または温水に界面活性剤を
主成分とする洗浄剤を混合したものが用いられてきた。
【0003】温水を用いた場合、洗浄力が十分でないた
め、温水を高圧で汚れに集中的に吹きつける等の手段を
併用しないと、十分な洗浄効果が得られない。また、界
面活性剤を主成分とする洗浄剤を水で希釈して用いる場
合、洗浄力は温水よりはるかに高い。しかし、油剤を洗
浄することが出来ても、疵の元になる摩耗粉やスケール
を洗浄する効果は十分でない。また、圧延機に残った洗
浄剤のすすぎを十分に行う必要があり、すすぎが不十分
であると、次の圧延時に残った洗浄剤により圧延油の性
状が変化して圧延作業が不安定になるなどの問題があっ
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、圧延
機の洗浄を効率良く行い、かつ、洗浄剤による圧延油へ
の影響が少ない圧延機用の洗浄剤を提供する事にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、40℃
の粘度が、2mm2/s 〜15mm2/s 、引火点が70℃以上
の鉱油又は合成油の少なくとも1種を主成分とし、高級
脂肪酸と、脂肪族アミンを含む事を特徴とする圧延機の
洗浄剤により達成される。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明に用いる鉱油又は合成油
は、40℃の粘度が、2mm2/s 〜15mm2/s であり、引
火点が70℃以上のものであればいかなるものでもよ
い。合成油としては、アルキルベンゼン、ポリアルファ
オレフィン、ノルマルパラフィン等が挙げられる。
【0007】本発明に用いる高級脂肪酸としては、好ま
しくは炭素数12〜60、さらに好ましくは12〜2
4、最も好ましくは16〜24の、飽和又は不飽和、直
鎖又は分岐鎖、1価又は多価、のものが挙げられる。例
えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エル
カ酸、リシノール酸、アラキン酸、ベヘン酸、モンタン
酸、パルミトオレイン酸、イソラウリン酸、イソミリス
チン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸の他、牛
脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆油脂肪酸等が挙げられ
る。本洗浄剤の高級脂肪酸は、汚れ、特に摩耗粉等の固
形物に基油を浸透させる作用があり、本洗浄剤の洗浄効
果を十分発揮させるため、炭素数の大きいもの、例え
ば、炭素数16以上の脂肪酸が特に好ましい。また炭素
数が10以下の脂肪酸では、水溶液のpHが4より低く
なる場合があり、圧延油への影響が高くなり好ましくな
い。高級脂肪酸の使用量は、洗浄剤(水で希釈する前の
もの)中、好ましくは0.1〜20重量%、さらに好ま
しくは0.5〜10重量%である。
【0008】本発明に用いる脂肪族アミンは、高級脂肪
酸と塩を形成し、主成分の鉱油又は合成油を大きな粒子
で均一に分散する効果を有する。大きな粒子の方が、汚
れに付着しやすくなるため洗浄効果が向上する。本発明
に用いる脂肪族アミンとしては、好ましくは炭素数6以
上のもの、さらに好ましくは6〜60、特に6〜36
の、一級、二級又は三級アミン、特にアルキルアミンが
挙げられる。例えば、トリプロピルアミン、ジイソブチ
ルアミン、ジn−ブチルアミン、トリn−ブチルアミ
ン、ジn−ヘキシルアミン、トリヘキシルアミン、ジラ
ウリルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、ジ
メチルステアリルアミン、ジメチルオレイルアミン等が
挙げられる。圧延油に影響を与えないためには、三級ア
ミンがより好ましく、例えば、トリn−ブチルアミン、
トリヘキシルアミン、ジメチルステアリルアミン、ジメ
チルオレイルアミン等が特に好ましい。また炭素数が1
6以上の一級アミンも好ましい。しかし、炭素数が5以
下のアルキルアミンやアルカノールアミン(例えば、プ
ロパノールアミン等)などは、主成分を細かく分散し過
ぎるため、汚れに付きにくくなるばかりか、洗浄剤水溶
液のpHを高くして圧延油に影響を与えるため好ましく
ない。脂肪族アミンの使用量は、洗浄剤(水で希釈する
前のもの)中、好ましくは0.01〜5.0重量%、さ
らに好ましくは0.05〜3重量%である。
【0009】本発明の洗浄剤は、界面活性剤を含むと、
洗浄剤粒子が汚れに付着しにくくなり、汚れの主成分で
ある摩耗粉を十分落とすことができず、適当でない。本
発明の洗浄剤は、好ましくは0.5〜10重量%、さらに
好ましくは2〜5重量%の水希釈液として用いられ、圧
延機全体に噴射される。本洗浄剤の洗浄メカニズムは、
十分解明されていないが、洗浄剤成分が、前記汚れ成分
に浸透し、汚れが柔らかくなり、落ちやすくなること
で、洗浄剤の流れに沿って汚れが落とされると考えられ
る。従って、比較的長期間堆積した、固い汚れに対して
も優れた洗浄効果を発揮する。
【0010】
【実施例】本発明の実施例及び比較例を表1〜3に示
す。洗浄性の評価は、実機冷間タンデム圧延機より採取
した汚れ(スカムと呼ばれるもので、油分=48.2重量
%、鉄分=45.7重量%、水分=6.1重量%)を、10
0×100mmの鋼板に20g付着させ、長さ500mm、
幅150mm、角度30゜に傾けた樋の下部に設置し、洗
浄剤の3重量%希釈液、50℃、20Lを、アジテータ
1000rpm で撹伴しながら、5L/分で樋の上部から
流し、タンクにもどして1時間循環し、下部の鋼板に残
ったスカムの量から洗浄率(%)を求めた。また、ES
I(Emulsion Stability Index) は、3重量%水希釈液
400ml、ホモミクサー(特殊機化工業(株)製)で8
000rpm で3分撹伴後、分液ロートに移し、8分間静
置後、下層100ml、上層100mlの濃度を測定し、下
層の濃度と上層の濃度の比率(下式)で求めた。 ESI=下層の濃度/上層の濃度
【0011】
【表1】 実施例 1 2 3 4 5 6 鉱油 ISO VG5 95 − 96.5 − − 96 ISO VG8 − 95 − 96.5 90.0 − ISO VG22 − − − − − − 高級脂肪酸 オレイン酸 4 4 3 3 9 − イソステアリン酸 − − − − − 3 パルミチン酸 − − − − − − 脂肪族アミン オレイルアミン 1 1 − − − − ジメチルオレイルアミン − − 0.5 − 1 1 トリブチルアミン − − − 0.5 − − 界面活性剤 POEノニルフェノールエーテル(HLB 13) − − − − − − 汚れ洗浄性(%) 95 97 98 92 93 96 ESI 0.15 0.21 0.11 0.23 0.23 0.23 3%水溶液のpH 5.9 6.0 5.9 6.3 6.2 6.5
【0012】 ISO VG5 粘度 5mm2/s 引火点 130℃ ISO VG8 粘度 8mm2/s 引火点 140℃ ISO VG22 粘度 22mm2/s 引火点 168℃
【0013】
【表2】 実施例 7 8 9 10 11 鉱油 ISO VG5 94 92 96.9 − − ISO VG8 − − − 96.5 95.0 ISO VG22 − − − − − 高級脂肪酸 オレイン酸 4 5 − − − イソステアリン酸 − − 3 − − パルミチン酸 − − − 3 4 脂肪族アミン オレイルアミン − − − 0.5 − ジメチルオレイルアミン 2 3 0.1 − 1 トリブチルアミン − − − − − 界面活性剤 POEノニルフェノールエーテル(HLB 13) − − − − − 汚れ洗浄性(%) 94 98 99 92 96 ESI 0.23 0.22 0.11 0.27 0.15 3%水溶液のpH 6.5 6.3 5.9 5.9 6.0
【0014】
【表3】 1 2 3 4 5 6 鉱油 ISO VG5 95 − − − 93 − ISO VG8 − 95 − − − − ISO VG22 − − − 95 − − 高級脂肪酸 オレイン酸 5 − − − − − イソステアリン酸 − − − 4 3 − パルミチン酸 − − − − − − 脂肪族アミン オレイルアミン − 5 − − − − ジメチルオレイルアミン − − − 1 1 − トリブチルアミン − − − − − − 界面活性剤 POEノニルフェノールエーテル(HLB 13) − − 100 − 3 − 汚れ洗浄性(%) 83 42 43 81 21 63 ESI 0.20 0.11 − 0.52 0.92 − 3%水溶液のpH 5.0 8.3 6.3 5.3 6.2 9.3
【0015】
【発明の効果】本発明の洗浄剤は、圧延機に堆積する汚
れを容易に除去でき、作業環境を改善すると共に、圧延
材料の表面品質向上に貢献できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C11D 7:24 7:26 7:32)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 40℃の粘度が、2mm2/s 〜15mm2/s
    、引火点が70℃以上の鉱油又は合成油の少なくとも
    1種を主成分とし、高級脂肪酸と、脂肪族アミンを含む
    事を特徴とする圧延機の洗浄剤。
  2. 【請求項2】 0.5〜10重量%の水希釈液として用い
    られる請求項1記載の洗浄剤。
  3. 【請求項3】 水に希釈した時のpHが4から8である
    請求項1又は2記載の洗浄剤。
JP8366697A 1997-04-02 1997-04-02 圧延機の洗浄剤 Pending JPH10279994A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368520B1 (ko) * 2000-07-26 2003-01-24 주식회사 서일 액체 세정제 조성물
US20160016897A1 (en) * 2010-10-25 2016-01-21 Stepan Company Fatty amines, amidoamines, and their derivatives from natural oil metathesis

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US20160016897A1 (en) * 2010-10-25 2016-01-21 Stepan Company Fatty amines, amidoamines, and their derivatives from natural oil metathesis
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