JPH10279087A - Sheet stacking device and image forming device provided with the same - Google Patents
Sheet stacking device and image forming device provided with the sameInfo
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- JPH10279087A JPH10279087A JP9092529A JP9252997A JPH10279087A JP H10279087 A JPH10279087 A JP H10279087A JP 9092529 A JP9092529 A JP 9092529A JP 9252997 A JP9252997 A JP 9252997A JP H10279087 A JPH10279087 A JP H10279087A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリなどのシート積載装置に係り、詳しく
は、画像形成装置本体に装着して使用する、種々のサイ
ズのシートを積載可能なシート積載装置およびこれを備
えた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet stacking apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile, etc., and more particularly, to a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets of various sizes to be mounted on an image forming apparatus main body and used. The present invention relates to an apparatus and an image forming apparatus including the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に種々のサイズのシートを積載ある
いは収納可能とした給紙カセットや手差しトレイなどの
シート積載装置には、シートの紙幅方向の位置を規制す
る移動可能な紙幅規制手段が備えられている。2. Description of the Related Art Generally, a sheet stacking device such as a paper feed cassette or a manual feed tray capable of stacking or storing sheets of various sizes is provided with a movable paper width regulating means for regulating a position of a sheet in a paper width direction. ing.
【０００３】例えば図１３および図１４に示すように、
給紙カセット５０の表面にはシートをサイズに応じて案
内する一対の側端規制ガイド６０，６１が配設されると
ともに、給紙カセット５０の裏面にはその幅方向に沿っ
て一対のラック部材６２，６３がピニオン６４を挟んで
シート搬送方向の前後に配設されている。そして、これ
ら側端規制ガイド６０，６１とラック部材６２，６３と
は、給紙カセット５０に対してスライド可能に固着され
ている。For example, as shown in FIGS. 13 and 14,
A pair of side end regulating guides 60 and 61 for guiding sheets according to the size are disposed on the front surface of the sheet cassette 50, and a pair of rack members are provided on the back surface of the sheet cassette 50 along the width direction thereof. Reference numerals 62 and 63 are disposed before and after the pinion 64 in the sheet conveying direction. The side end regulating guides 60 and 61 and the rack members 62 and 63 are slidably fixed to the sheet cassette 50.
【０００４】すなわち、給紙カセット５０には、スリッ
ト孔５０ａ，５０ｂが設けられ、このスリット孔５０
ａ，５０ｂを側端規制ガイド６０，６１のボス部６０
ａ，６１ａが貫通してラック部材６２，６３に固着して
いる。また、ラック部材６２，６３は、ピニオン６４に
噛合するように対称位置に配設されており、一方の側端
規制動イド６０を給紙カセット５０のスリット孔５０ａ
に沿って紙幅方向に移動させると、他方の側端規制ガイ
ド６１が連動して給紙カセット５０のスリット孔５０ｂ
に沿って紙幅方向の対称位置に移動し、側端規制ガイド
６０，６１の紙幅方向の中心が常に同じ距離Ｌ／２にな
るように構成されている。That is, the sheet feeding cassette 50 is provided with slit holes 50a and 50b.
a and 50b are boss portions 60 of the side end regulating guides 60 and 61.
a, 61a penetrate and are fixed to the rack members 62, 63. The rack members 62 and 63 are arranged at symmetrical positions so as to mesh with the pinion 64, and the one side end regulating movement guide 60 is formed in the slit hole 50 a of the sheet cassette 50.
Is moved in the paper width direction along with the other side end regulating guide 61 in conjunction with the slit hole 50b of the sheet cassette 50.
, And the center of the side end regulating guides 60 and 61 in the paper width direction is always the same distance L / 2.
【０００５】ところで、給紙カセット５０の裏面側に側
端規制ガイド６０，６１およびラック部材６２，６３を
組み付ける手順は、給紙カセット５０の裏面にピニオン
６４を回転自在に支承させ、次いでラック部材６２，６
３をピニオン６４を挟んで対称位置に配設させる。そし
て、給紙カセット５０に対するラック部材６２，６３の
位置が動かないように手で押さえながら、給紙カセット
５０の表面側から側端規制ガイド６０，６１をラック部
材６２，６３に組み付けるようにしている。The procedure for assembling the side end regulating guides 60 and 61 and the rack members 62 and 63 on the back side of the paper feed cassette 50 is as follows. 62,6
3 are arranged at symmetrical positions with the pinion 64 interposed therebetween. Then, the side end regulating guides 60, 61 are assembled to the rack members 62, 63 from the front side of the paper cassette 50 while holding the positions of the rack members 62, 63 with respect to the paper cassette 50 by hand. I have.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のシート積載装置を用いた場合、給紙カセット５０
を挟んでその表面側に側端規制ガイド６０，６１を、ま
た裏面側にラック部材６２，６３を配置する構成である
ため、シート積載装置を組み立てる際に、給紙カセット
５０を挟んで表裏両面から側端規制ガイド６０，６１お
よびラック部材６２，６３を位置合わせしながら取り付
けなければならず、組立性が悪いという問題点があっ
た。However, when the above-described conventional sheet stacking apparatus is used, the sheet feeding cassette 50 is not provided.
The side end regulating guides 60 and 61 are arranged on the front side and the rack members 62 and 63 are arranged on the rear side. Therefore, when assembling the sheet stacking apparatus, the front and back sides are sandwiched by the sheet feeding cassette 50. Therefore, the side end regulating guides 60 and 61 and the rack members 62 and 63 must be mounted while being aligned, and there is a problem that the assemblability is poor.
【０００７】また、ラック部材６２，６３とピニオン６
４とを噛合させる際に、一対の側端規制ガイド６０，６
１の中心が給紙カセット５０上に積載される紙の中心と
位置合わせする必要があり、その作業が極めて熟練を要
するため組立性が悪いという問題点があった。The rack members 62 and 63 and the pinion 6
4 and a pair of side end regulating guides 60, 6
It is necessary to align the center of the sheet 1 with the center of the paper stacked on the sheet feeding cassette 50, and there is a problem that the assembling work is poor because the operation requires extremely skill.
【０００８】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、少ない部品点数で、かつ容易に
組み立てられるようにしたシート積載装置およびこれを
備えた画像形成装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a sheet stacking apparatus which can be easily assembled with a small number of parts and an image forming apparatus having the same. The purpose is to:
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明に係るシート積載装置は、シ
ート材を積載する積載手段と、該積載手段に対してスラ
イド自在に装着され、前記シート材の給送方向に直交す
る方向の距離を前記シート材のサイズに応じて規制する
側端規制手段とを備えたものであって、前記側端規制手
段は、前記積載手段上に積載され、前記シート材の給送
方向に対して直交する方向にスライドして前記シート材
のサイズに応じて積載位置を規制する一対の側端規制ガ
イドと、前記積載手段上に回転自在に支承されたピニオ
ンと、前記一対の側端規制ガイドに一体的に形成され、
一方の側端規制ガイドのスライド動作に連動して他方の
側端規制ガイドをスライドさせるように前記ピニオンを
挟んでそれぞれ噛合し、可撓性を有するラックとを備え
たことを特徴とする。In order to achieve the above object, a sheet stacking apparatus according to the first aspect of the present invention includes a stacking unit for stacking sheet materials, and a slidable mounting unit mounted on the stacking unit. And a side end regulating unit that regulates a distance in a direction orthogonal to a feeding direction of the sheet material in accordance with a size of the sheet material, wherein the side end regulating device is provided on the stacking unit. And a pair of side end regulating guides that slide in a direction perpendicular to the sheet material feeding direction to regulate the loading position according to the size of the sheet material, and are rotatably mounted on the loading means. The pinion supported is formed integrally with the pair of side end regulating guides,
A flexible rack is provided, which is engaged with the pinion so as to slide the other side end regulating guide in conjunction with the sliding operation of the one side end regulating guide.
【００１０】請求項２記載の発明は、前記一方の側端規
制ガイドまたは前記積載手段のいずれか一方に形成され
た摺動ガイド溝と、該摺動ガイド溝に嵌入するように前
記一方の側端規制ガイドまたは前記積載手段のいずれか
他方に取り付けられた位置係止部材と、前記位置係止部
材を前記摺動ガイド溝に対して前記一方の側端規制ガイ
ドの仮止め位置および前記シート材のサイズに応じた積
載位置を規制するように固定する固定手段とを備えた。According to a second aspect of the present invention, there is provided a sliding guide groove formed in one of the one side end regulating guide and the loading means, and the one side so as to fit into the sliding guide groove. A position locking member attached to one of the end regulating guide and the stacking means; a temporary fixing position of the one side end regulating guide with respect to the slide guide groove and the sheet material; And fixing means for fixing so as to regulate the loading position according to the size.
【００１１】請求項３記載の発明によれば、前記固定手
段は、該位置係止部材または前記摺動ガイド溝の一方に
設けられた係止部（凸部）と、該係止部に弾性的に係脱
するように前記摺動ガイド溝または位置係止部材の他方
に形成された被係止部（凹部）とからなる。According to the third aspect of the present invention, the fixing means includes a locking portion (convex portion) provided on one of the position locking member or the sliding guide groove, and an elastic member provided on the locking portion. And a locked portion (recess) formed on the other side of the sliding guide groove or the position locking member so as to be engaged and disengaged.
【００１２】請求項４記載の発明は、前記ラックの上方
には、抜け止め部が形成され、該抜け止め部にピニオン
との噛合を可能とする切欠部が備えられている。In the invention according to a fourth aspect, a retaining portion is formed above the rack, and the retaining portion is provided with a notch portion capable of engaging with a pinion.
【００１３】請求項５記載の発明は、前記シート材を給
送可能に積載する請求項１ないし請求項４いずれか１記
載のシート積載装置と、前記シート積載装置より前記シ
ート材を給送するための給送手段と、画像情報に応じて
前記給送手段によって供給された前記シート材にトナー
画像を形成するための画像形成手段とを備えたことを特
徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the sheet stacking device according to any one of the first to fourth aspects, wherein the sheet material is stacked so as to be able to be fed, and the sheet material is fed from the sheet stacking device. And an image forming means for forming a toner image on the sheet material supplied by the feeding means according to image information.
【００１４】［作用］以上の構成に基づいて、シート材
を積載する積載手段上に一方の側端規制ガイドを固定手
段によって一時的に係止させて載置し、次いで前記一方
の側端規制ガイドのラックに噛合させるように前記積載
手段上に回転自在にピニオンを支承させる。そして、該
ピニオンを挟んで一方の側端規制ガイドと反対側の対称
位置に他方の側端規制ガイドのラックを噛合させるよう
にする。[Operation] Based on the above structure, one side end regulating guide is temporarily locked by the fixing means on the stacking means for stacking the sheet material, and then placed on the one side end regulating guide. A pinion is rotatably supported on the loading means so as to mesh with the rack of the guide. Then, the rack of the other side end regulating guide is engaged with a symmetrical position opposite to the one side end regulating guide across the pinion.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の第１の実施の形
態に係るシート積載装置を示す平面図、図２は、図１の
Ｘ１−Ｘ１線断面図、図３は、給紙カセットの部分断面
図、図４は、図１のＸ２−Ｘ２線断面図、図５は、本発
明の第１の実施の形態に係る給紙カセットにおける側端
規制ガイドを示す平面図、図６は、同上の位置係止部材
を示す平面図、図７は、給紙カセットにおける摺動ガイ
ドを示す平面図、図８は、同上の側端規制ガイド部分を
示す平面図、図９は、本発明のシート積載装置が装着さ
れるレーザビームプリンタを示す概略構成図である。な
お、本実施の形態では、画像形成装置の一例としてレー
ザビームプリンタを用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. <First Embodiment> FIG. 1 is a plan view showing a sheet stacking apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line X1-X1 of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a partial sectional view of the paper cassette, FIG. 4 is a sectional view taken along line X2-X2 in FIG. 1, and FIG. 5 is a plan view and a view showing a side end regulating guide in the sheet cassette according to the first embodiment of the present invention. 6 is a plan view showing the same position locking member, FIG. 7 is a plan view showing a sliding guide in the paper feed cassette, FIG. 8 is a plan view showing the same side end regulating guide part, and FIG. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a laser beam printer on which a sheet stacking device of the present invention is mounted. In this embodiment, a laser beam printer will be described as an example of an image forming apparatus.
【００１６】まず、図９において、１はレーザビームプ
リンタの装置本体であり、その下部にはシートＳを積載
収納する給紙カセット２が矢印Ｐ方向より装着されてい
る。３は給送ローラであり、上記給紙カセット２に積載
されているシートＳを最上位より１枚ずつ給送する。４
は上記給送ローラ３によって給送されたシートＳをガイ
ドするガイド部材である。５はレジストローラ対であ
り、シートＳの先端部を停止しているレジストローラ対
５のニップ部に付き当てて斜行を補正した後、所定のタ
イミングでシートＳを画像形成部に搬送部する。First, in FIG. 9, reference numeral 1 denotes an apparatus main body of a laser beam printer, and a paper feed cassette 2 for stacking and storing sheets S is mounted below the apparatus main body in the direction of arrow P. A feed roller 3 feeds the sheets S stacked on the sheet cassette 2 one by one from the top. 4
Is a guide member for guiding the sheet S fed by the feed roller 3. Reference numeral 5 denotes a pair of registration rollers. The skew is corrected by contacting the leading end of the sheet S with the nip portion of the registration roller pair 5 which is stopped, and then the sheet S is conveyed to the image forming unit at a predetermined timing. .
【００１７】６はプロセスカートリッジであり、装置本
体１に対して着脱自在に装備されている。このプロセス
カートリッジ６の内部には、感光ドラム６ａとその周囲
に不図示の１次帯電器、現像器６ｂ、クリーニング装置
６ｃなどの公知の作像手段が装備されている。７は画像
情報に応じてレーザ光Ｌを走査するスキャナユニットで
あり、折り返しミラー７ａを介して均一帯電された感光
ドラム６ａに対して画像情報の書き込みを行う。８は転
写ローラであり、上記感光ドラム６ａと圧接しており、
シートＳは転写ローラ８と感光ドラム６ａとの間を通過
する際に感光ドラム６ａから現像像（トナー画像）を転
写される。Reference numeral 6 denotes a process cartridge, which is detachably attached to the apparatus main body 1. Inside the process cartridge 6, a known image forming means such as a primary charging device, a developing device 6b, and a cleaning device 6c (not shown) is provided around the photosensitive drum 6a. Reference numeral 7 denotes a scanner unit that scans the laser beam L in accordance with the image information, and writes the image information on the uniformly charged photosensitive drum 6a via the return mirror 7a. Reference numeral 8 denotes a transfer roller which is in pressure contact with the photosensitive drum 6a,
When the sheet S passes between the transfer roller 8 and the photosensitive drum 6a, a developed image (toner image) is transferred from the photosensitive drum 6a.
【００１８】９は搬送ガイドであり、画像転写後のシー
トＳを定着装置１０に導くものである。定着装置１０は
シートＳに転写されたトナー画像を定着させるもので、
定着入口ガイド１０ａ、定着ローラ１０ｂ、加圧ローラ
１０ｃおよび定着排出ローラ対１０ｄを装備している。
１１は排出ローラ対であり、画像定着後のシートＳを排
出トレイ１２に排出する。この排出トレイ１２は装置本
体１の上面に形成されており、画像定着後のシートＳを
積載保持する。Reference numeral 9 denotes a conveyance guide for guiding the sheet S after image transfer to the fixing device 10. The fixing device 10 fixes the toner image transferred to the sheet S.
A fixing inlet guide 10a, a fixing roller 10b, a pressure roller 10c, and a fixing discharge roller pair 10d are provided.
A discharge roller pair 11 discharges the sheet S on which the image has been fixed to a discharge tray 12. The discharge tray 12 is formed on the upper surface of the apparatus main body 1 and stacks and holds the sheets S on which images have been fixed.
【００１９】上述のように構成されたレーザビームプリ
ンタの画像形成動作について説明すると、図示しないホ
ストコンピュータにより画像形成が指示されると、給送
ローラ３が回転して給紙カセット２内の最上位のシート
Ｓが１枚ずつ給送される。そして、給紙カセット２から
取り出されたシートＳは、ガイド部材４にガイドされて
レジストローラ対５に導かれる。上記レジストローラ対
５は、感光ドラム６ａに形成されたトナー画像とタイミ
ングを合わせて感光ドラム６ａと転写ローラ８との間の
転写部にシートＳを搬送する。そして、感光ドラム６ａ
と転写ローラ８との間をシートＳが通過する際にトナー
画像が転写される。The image forming operation of the laser beam printer constructed as described above will be described. When image formation is instructed by a host computer (not shown), the feed roller 3 is rotated and the uppermost position in the sheet cassette 2 is set. Sheets S are fed one by one. Then, the sheet S taken out of the sheet cassette 2 is guided by the guide member 4 and guided to the registration roller pair 5. The registration roller pair 5 conveys the sheet S to a transfer portion between the photosensitive drum 6a and the transfer roller 8 in synchronization with the timing of the toner image formed on the photosensitive drum 6a. And the photosensitive drum 6a
When the sheet S passes between the sheet and the transfer roller 8, the toner image is transferred.
【００２０】トナー画像が転写された後のシートＳは搬
送ガイド９に沿って定着装置１０に搬送され、定着ロー
ラ１０ｂと加圧ローラ１０ｃとの間を通過する際に、熱
および圧力が印加され、転写画像が定着される。画像定
着後のシートＳは、定着排出ローラ対１０ｄにより搬送
され、さらに排出ローラ対１１により排出トレイ１２上
に排出、積載される。The sheet S after the transfer of the toner image is conveyed to a fixing device 10 along a conveyance guide 9, and heat and pressure are applied when the sheet S passes between a fixing roller 10b and a pressure roller 10c. Then, the transferred image is fixed. The sheet S on which the image has been fixed is conveyed by a fixing discharge roller pair 10d, and further discharged and stacked on a discharge tray 12 by a discharge roller pair 11.
【００２１】次に、本発明に係るシート積載装置として
の給紙カセットの具体的な構成について図面を参照して
詳しく説明する。Next, a specific configuration of a sheet cassette as a sheet stacking apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２２】図１において、積載手段としての給紙カセ
ット２は、箱体の底面に底板を接合させた２層構造に形
成され、給紙カセット２にはシートＳを積載するための
中板２ａが設けられている。この中板２ａの一端側は、
シートＳを所定の高さに保持するように給紙カセット２
の側面に突設された回動軸２ｂを回動中心として回動自
在に取り付けられている。中板２ａの他端側は、給紙カ
セット２の床面に立設されるバネなどの弾性部材２ｃに
よって上方に付勢されている。In FIG. 1, a sheet feeding cassette 2 as a stacking means is formed in a two-layer structure in which a bottom plate is joined to a bottom surface of a box body. Is provided. One end of the intermediate plate 2a is
The sheet cassette 2 is held so as to hold the sheet S at a predetermined height.
Is mounted so as to be rotatable about a rotation shaft 2b protruding from a side surface of the device. The other end of the middle plate 2a is urged upward by an elastic member 2c such as a spring provided on the floor surface of the paper feed cassette 2.
【００２３】また、給紙カセット２の側面には、図３に
示すように後端規制ガイド２５の両端腕部２５ｆを矢印
Ａ１，Ａ２方向（図１参照）にスライド可能に支持する
支持部２ｅが設けられる。As shown in FIG. 3, a supporting portion 2e for slidably supporting both end arm portions 25f of the rear end regulating guide 25 in the directions of arrows A1 and A2 (see FIG. 1) is provided on the side surface of the sheet feeding cassette 2. Is provided.
【００２４】さらに、給紙カセット２の床面には、側端
規制手段を構成する側端規制ガイド２０，２１の底面か
ら突出する図１および図５に示すガイド軸２０ｅ1 ，２
０ｅ2 ，２１ｅ1 ，２１ｅ2 がそれぞれスライド可能に
嵌入する図１および図７に示すような摺動ガイド溝２ｆ
1 ，２ｆ2 が形成されている。そして、このうちの一方
の摺動ガイド溝２ｆ2 の内側壁には、紙サイズに応じた
ピッチ間隔で複数の被係止部である凹部２ｇ1 ，２ｇ
2 ，２ｇ3 ，２ｇ4 ，２ｇ5 が両壁面の対向位置に形成
されている。Further, the guide shafts 20e 1 and 2 shown in FIGS. 1 and 5 projecting from the bottom surface of the side end regulating guides 20 and 21 constituting the side end regulating means on the floor of the sheet cassette 2.
0e 2 , 21e 1 , and 21e 2 are slidably fitted respectively in the sliding guide grooves 2f as shown in FIGS.
1 and 2f 2 are formed. Then, on one inner side wall of the sliding guide grooves 2f 2 of these, the recess 2 g 1, 2 g of a plurality of the engaged portion at a pitch interval corresponding to the sheet size
2, 2g 3, 2g 4, 2g 5 is formed on the opposite positions of both walls.
【００２５】給紙カセット２の箱体側床面には、図１お
よび図７に示すように一部に側端規制ガイド２０，２１
を２層構造の給紙カセット２に対して着脱させる角孔２
ｈ1，２ｈ2 ，２ｈ3 ，２ｈ4 ，２ｈ5 ，２ｈ6 ，２ｈ7
，２ｈ8 を一部に有するスリット孔２ｉ1 ，２ｉ2 ，
２ｉ3 ，２ｉ4 ，２ｉ5 ，２ｉ6 ，２ｉ7 ，２ｉ8 が形
成されている。As shown in FIG. 1 and FIG. 7, the side end regulating guides 20 and 21 are partially provided on the floor of the sheet cassette 2 on the box side.
Hole 2 for attaching / detaching to / from a paper feed cassette 2 having a two-layer structure
h 1, 2h 2, 2h 3 , 2h 4, 2h 5, 2h 6, 2h 7
, 2h 8 in some of the slit holes 2i 1 , 2i 2 ,
2i 3 , 2i 4 , 2i 5 , 2i 6 , 2i 7 , 2i 8 are formed.
【００２６】また、ピニオン２２の回転支軸２ｊが配設
され、その先端部にはピニオン２２の抜け止めが形成さ
れている。A rotation support shaft 2j of the pinion 22 is provided, and the tip of the rotation support shaft 2j is formed to prevent the pinion 22 from coming off.
【００２７】次に、側端規制ガイド２０，２１の構成に
ついて図１および図７に基づいて詳しく説明する。Next, the structure of the side end regulating guides 20, 21 will be described in detail with reference to FIGS.
【００２８】側端規制ガイド２０，２１は、シートＳの
給送方向と直交する幅方向側端の位置を規制するもの
で、給紙カセット２の図１に示す矢印Ｂの幅方向にスラ
イド可能に取り付けられている。すなわち、側端規制ガ
イド２０，２１は、給紙カセット２の幅方向に対向して
立設され、シートＳの側端を規制する用紙ガイド部２０
ｇ，２１ｇと、この用紙ガイド部２０ｇ，２１ｇの下端
に給紙カセット２の床面と平行に配設されるスライド部
材２０ｊ，２１ｊとを備えたもので、このスライド部材
２０ｊ，２１ｊには給紙カセット２の幅方向中央に回転
自在に支承されたピニオン２２に噛合するラック２０
ａ，２１ａが形成されている。The side end regulating guides 20 and 21 regulate the position of the side end in the width direction orthogonal to the sheet feeding direction, and can slide in the width direction of the sheet cassette 2 in the direction of arrow B shown in FIG. Attached to. In other words, the side end regulating guides 20 and 21 are erected in the width direction of the sheet cassette 2 to stand up, and regulate the side end of the sheet S.
g, 21g, and slide members 20j, 21j disposed at the lower ends of the paper guide portions 20g, 21g in parallel with the floor surface of the paper feed cassette 2, and the slide members 20j, 21j are supplied with power. Rack 20 meshing with pinion 22 rotatably supported at the center in the width direction of paper cassette 2
a, 21a are formed.
【００２９】一対の側端規制ガイド２０，２１を移動し
ても紙幅方向の中心が常に変わらないようにするために
は、側端規制ガイド２０，２１の用紙ガイド部２０ｇ，
２１ｇの中心線上にピニオン２２の回転中心がくるよう
にラック２０ａ，２１ａとピニオン２２を噛み合わす必
要がある。In order to keep the center in the paper width direction constant even when the pair of side end regulating guides 20 and 21 are moved, the paper guide portions 20g of the side end regulating guides 20 and 21 are used.
It is necessary to engage the racks 20a, 21a and the pinion 22 such that the center of rotation of the pinion 22 is located on the center line of 21g.
【００３０】また、スライド部材２０ｊ，２１ｊには、
ラック２０ａ，２１ａに沿ってスリット孔２０ｂ，２１
ｂが穿設され、ラック２０ａ，２１ａに可撓をもたせて
いる。ラック２０ａ，２１ａは、給紙カセット２に回転
自在に支承されたピニオン２２を挟んで給紙カセット２
の前後方向に対向して配設されている。これにより側端
規制ガイド２０，２１はピニオン２２を中心とした対称
位置に連動して矢印Ｂ方向にスライドする。The slide members 20j and 21j include:
The slit holes 20b, 21 are formed along the racks 20a, 21a.
b is drilled to make the racks 20a and 21a flexible. The racks 20a and 21a are provided between the paper cassette 2 and a pinion 22 rotatably supported by the paper cassette 2.
Are arranged facing each other in the front-rear direction. As a result, the side end regulating guides 20 and 21 slide in the direction of arrow B in conjunction with the symmetric position about the pinion 22.
【００３１】本発明では、回転支軸２ｊと摺動ガイド２
ｆ1 ，２ｆ2 との給送方向の距離は、部品寸法がばらつ
いても、側端規制ガイド２０，２１のラック２０ａ，２
１ａとピニオン２２との間にバックラッシが発生しない
ように公差上設定されている。したがって、側端規制ガ
イド２０，２１は紙幅方向にがたが生じない。In the present invention, the rotation support shaft 2j and the slide guide 2
The distances in the feeding direction from f 1 and 2f 2 can be controlled by the racks 20 a and 2 of the side end regulating guides 20 and 21 even if the component dimensions vary.
The tolerance is set so that no backlash occurs between the pinion 1a and the pinion 22. Therefore, the side end regulating guides 20 and 21 do not rattle in the paper width direction.
【００３２】一般にラック２０ａ，２１ａとピニオン２
２とを噛合させる場合、バックラッシがないと、寸法の
ばらつきにより噛み合わせがきつくなり、組立性が悪
く、また側端規制ガイド２０，２１が良好に摺動しなく
なるが、本実施の形態ではラック２０ａ，２１ａが可撓
性を有するため、寸法のばらつきを吸収することができ
る。Generally, the racks 20a and 21a and the pinion 2
When the backlash is not engaged, if the backlash is not present, the meshing becomes tight due to variations in dimensions, the assemblability is poor, and the side end regulating guides 20 and 21 do not slide satisfactorily. Since the members 20a and 21a have flexibility, it is possible to absorb variations in dimensions.
【００３３】また、側端規制ガイド２０，２１の裏面に
は、摺動ガイド溝２ｆ1 ，２ｆ2 にそれぞれが嵌入し、
図示矢印Ｂ方向に沿ってスライドするガイド軸２０ｅ
1 ，２０ｅ2 ，２１ｅ1 ，２１ｅ2 が突設されている。The slide guide grooves 2f 1 and 2f 2 are fitted on the back surfaces of the side end regulating guides 20 and 21, respectively.
Guide shaft 20e that slides in the direction of arrow B in the figure
1 , 20e 2 , 21e 1 and 21e 2 are protruded.
【００３４】用紙ガイド部２０ｇ，２１ｇの下端の搬送
方向両側およびスライド部材２０ｊ，２１ｊの先端の搬
送方向両側には、図７，８に示すように角孔２ｈ1 ，２
ｈ2，２ｈ3 ，２ｈ4 ，２ｈ5 ，２ｈ6 ，２ｈ7 ，２ｈ8
から挿入されてスリット孔２ｉ1 ，２ｉ2 ，２ｉ3 ，
２ｉ4 ，２ｉ5 ，２ｉ6 ，２ｉ7 ，２ｉ8 に抜け止め係
止される係止爪２０ｆ1 ，２０ｆ2 ，２０ｆ3 ，２０ｆ
4 ，２１ｆ1 ，２１ｆ2 ，２１ｆ3 ，２１ｆ4 が形成さ
れている。As shown in FIGS. 7 and 8, square holes 2h 1 and 2h are provided on both sides in the conveying direction of the lower ends of the paper guide portions 20g and 21g and on both sides in the conveying direction of the leading ends of the slide members 20j and 21j.
h 2, 2h 3, 2h 4 , 2h 5, 2h 6, 2h 7, 2h 8
From the slit holes 2i 1 , 2i 2 , 2i 3 ,
Locking claws 20f 1 , 20f 2 , 20f 3 , 20f which are locked to the 2i 4 , 2i 5 , 2i 6 , 2i 7 , 2i 8 from falling off.
4, 21f 1, 21f 2, 21f 3, 21f 4 are formed.
【００３５】特に、一方の側端規制ガイド２０の係止爪
２０ｆ3 ，２０ｆ4 が挿入される角孔２ｈ3 ，２ｈ4
は、この係止爪２０ｆ3 ，２０ｆ4 が挿入できる必要最
低限の大きさになっている。In particular, the square holes 2h 3 and 2h 4 into which the locking claws 20f 3 and 20f 4 of the one side end regulating guide 20 are inserted.
Has a minimum necessary size into which the locking claws 20f 3 and 20f 4 can be inserted.
【００３６】さらに、側端規制ガイド２０，２１の用紙
ガイド部２０ｇ，２１ｇの外側には、図２に示すように
アーム部２３ａ，２４ａが延出された分離爪２３，２４
が揺動可能に取り付けられている。この分離爪２３，２
４は、アーム部２３ａ，２４ａの基端を図５に示す支軸
２０ｃ，２１ｃに回動自在に支持させ、アーム部２３
ａ，２４ａの自由端側を図５に示す係止爪２０ｄ，２１
ｄに係止させている。そして、この係止爪２０ｄ，２１
ｄはバネ２ｃによって上方に押圧される中板２ａのスト
ッパになっている（図２参照）。Further, outside the paper guide portions 20g, 21g of the side end regulating guides 20, 21, separation claws 23, 24 having arm portions 23a, 24a extended as shown in FIG.
Are swingably mounted. These separation claws 23, 2
4 allows the base ends of the arms 23a and 24a to be rotatably supported by the support shafts 20c and 21c shown in FIG.
a, 24a are the free ends of the locking claws 20d, 21 shown in FIG.
d. And these locking claws 20d, 21
d is a stopper for the middle plate 2a pressed upward by the spring 2c (see FIG. 2).
【００３７】また、側端規制ガイド２１の裏面には、摺
動ガイド溝２ｆ2 に嵌挿する位置係止部材２７がピン２
１ｈ，２１ｉによって位置決めされて取り付けられてい
る。位置係止部材２７には、可撓性を有する凸部（係止
部）２７ａが搬送方向両側に突設され、この凸部２７ａ
を図７に示す凹部２ｇ1 ，２ｇ2 ，２ｇ3 ，２ｇ4 ，２
ｇ5 に係止させることにより摺動ガイド溝２ｆ2 のシー
トＳのサイズに応じた位置に位置係止部材２７を停止さ
せることができる。この位置係止部材２７と、摺動ガイ
ド溝２ｆ2 と、凸部２７ａと、凹部２ｇ1 とによって固
定手段が形成されている。Further, on the back surface of the side edge regulating guide 21, the position locking member 27 to be fitted into a sliding guide groove 2f 2 pin 2
1h and 21i, and are positioned and attached. The position locking member 27 is provided with flexible convex portions (locking portions) 27a protruding on both sides in the transport direction.
To the concave portions 2g 1 , 2g 2 , 2g 3 , 2g 4 , 2 shown in FIG.
by locking the g 5 can be stopped position locking member 27 to the position corresponding to the size of the sheet S in the sliding guide grooves 2f 2. This position the locking member 27, the sliding guide grooves 2f 2, and the convex portion 27a, the fixing means is formed by a recess 2 g 1.
【００３８】この場合、例えばＬＴＲ（レター）サイズ
（幅２１６mm）のシートＳの係止位置を凹部２ｇ5 とす
ると、Ａサイズ（幅２１０mm）の係止位置は、（２１６
−２１０）÷２＝３だけ中心に向かった凹部２ｇ4 の位
置に設ければよい。[0038] In this case, for example, the recess 2 g 5 the locking position of the sheet S in the LTR (letter) size (width 216 mm), the locking position of the A size (width 210 mm), the (216
-210) ÷ 2 = 3 only may be provided at the position of the recess 2 g 4 towards the center.
【００３９】このように側端規制ガイド２１を移動し
て、予めシートＳのサイズに合った位置に側端規制ガイ
ド２１を係止することができる。なお、凹部２ｇ1 は一
対の側端規制ガイド２０，２１のラック２０ａ，２１ａ
とピニオン２２とを噛み合わせる際に、一方の側端規制
ガイド２１を係止しておくための凹部である。As described above, by moving the side end regulating guide 21, the side end regulating guide 21 can be locked at a position suitable for the size of the sheet S in advance. Incidentally, the concave portion 2 g 1 rack 20a of the pair of side edge regulating guides 20, 21, 21a
This is a recess for locking one side end regulating guide 21 when the pinion 22 and the pinion 22 are engaged with each other.
【００４０】後端規制ガイド２５は、位置規制部材２６
によって給紙カセット２上のシートＳの後端位置を規制
するとともに、中板２ａより食み出すシートＳの後端部
分を支持するもので、シートＳの搬送方向の後端位置が
図３に示すガイド部２５ａによって規制される。この後
端規制ガイド２５の両端腕部２５ｆは支持部２ｅにより
図示矢印Ａ１，Ａ２方向にスライド可能に支持されてい
る。The rear end regulating guide 25 is provided with a position regulating member 26.
The rear end position of the sheet S on the sheet cassette 2 in the transport direction of the sheet S is regulated by regulating the rear end position of the sheet S on the sheet cassette 2 and supporting the rear end portion of the sheet S protruding from the middle plate 2a. The guide portion 25a shown in FIG. Arms 25f at both ends of the rear end regulating guide 25 are slidably supported by support portions 2e in the directions indicated by arrows A1 and A2.
【００４１】そして、側端規制ガイド２０，２１および
後端規制ガイド２５を移動させることにより給紙カセッ
ト２上にＬＴＲサイズ、Ａ４サイズ、ＥＸＥ（ＥＸＥＣ
ＵＴＩＶＥ）サイズ、Ｂ５サイズなどの種々のサイズの
シートＳを積載することが可能となる。Then, by moving the side end regulating guides 20, 21 and the rear end regulating guide 25, the LTR size, A4 size, EXE (EXEC)
It is possible to stack sheets S of various sizes such as (UTIVE) size and B5 size.
【００４２】図３および図４において、２６は位置規制
部材であり、給紙カセット２に後端規制ガイド２５をス
ライド可能に支持するものである。つまり、後端規制ガ
イド２５は位置規制部材２６と給紙カセット２との間に
挟まれ、位置規制部材２６の係止爪２６ａ，２６ｂを給
紙カセット２に係止して固定させている。In FIGS. 3 and 4, reference numeral 26 denotes a position regulating member which slidably supports the rear end regulating guide 25 on the sheet cassette 2. That is, the rear end regulating guide 25 is sandwiched between the position regulating member 26 and the sheet cassette 2, and the locking claws 26 a and 26 b of the position regulating member 26 are locked and fixed to the sheet cassette 2.
【００４３】すなわち、後端規制ガイド２５には、図１
に示すように３つの長孔２５ｃ，２５ｄ，２５ｅが形成
されている。この長孔２５ｃ，２５ｄ，２５ｅのうち、
中央の長孔２５ｄには、前記位置規制部材２６に形成さ
れた２つのピン２６ｃ，２６ｄが摺動自在に嵌挿されて
いる。さらに、外側の長孔２５ｃ，２５ｅには、シート
Ｓの給送方向の長さに応じて定められた複数の切欠部２
５ｂ1 ，２５ｂ2 ，２５ｂ3 ，２５ｂ4 と切欠部２５ｅ
1 ，２５ｅ2 ，２５ｅ3 ，２５ｅ4 とが対称的に設けら
れている。That is, the rear end regulating guide 25 has the configuration shown in FIG.
As shown in FIG. 3, three long holes 25c, 25d, and 25e are formed. Of these slots 25c, 25d, 25e,
Two pins 26c and 26d formed on the position regulating member 26 are slidably fitted in the central long hole 25d. Further, the plurality of cutouts 2 defined in accordance with the length of the sheet S in the feeding direction are formed in the outer elongated holes 25c and 25e.
5b 1 , 25b 2 , 25b 3 , 25b 4 and notch 25e
1 , 25e 2 , 25e 3 and 25e 4 are provided symmetrically.
【００４４】そして、切欠部２５ｂ1 ，２５ｂ2 ，２５
ｂ3 ，２５ｂ4 と切欠部２５ｅ1 ，２５ｅ2 ，２５ｅ
3 ，２５ｅ4 とに位置規制部材２６の可撓性を有する腕
部２６ｅ，２６ｆの自由端部に設けられた爪部２６ｇ，
２６ｈが係合することにより、シートＳのサイズに応じ
て後端規制ガイド２５を所定位置に係止させる。また、
腕部２６ｅ，２６ｆの自由端部を図示矢印Ｃ方向に摘ん
で、爪部２６ｇといずれかの切欠部２５ｃ1 ，２５ｃ
2 ，２５ｃ3 ，２５ｃ4 との係合、および爪部２６ｈと
いずれかの切欠部２５ｅ1 ，２５ｅ2 ，２５ｅ3 ，２５
ｅ4 との係合を外すことにより、後端規制ガイド２５の
係止が解除され、後端規制ガイド２５が図示矢印Ａ１，
Ａ２方向にスライド可能な状態となる。The notches 25b 1 , 25b 2 , 25
b 3, 25b 4 and the notch 25e 1, 25e 2, 25e
3 , 25e 4 and claw portions 26g provided at the free ends of the flexible arm portions 26e and 26f of the position regulating member 26,
The engagement of 26h locks the rear end regulating guide 25 at a predetermined position according to the size of the sheet S. Also,
The free ends of the arms 26e and 26f are pinched in the direction of arrow C in the figure, and the claw 26g and one of the cutouts 25c 1 and 25c are gripped.
2, 25c 3, the engagement between 25c 4, and the claw portion 26h and one notch 25e 1, 25e 2, 25e 3 , 25
By disengaging the e 4, is released the lock of the rear end restricting guide 25, the rear end restricting guide 25 is indicated by an arrow A1,
It becomes a state where it can slide in the A2 direction.
【００４５】次に、シート積載装置の組み立て手順を説
明する。Next, the procedure for assembling the sheet stacking apparatus will be described.
【００４６】まず、図８に示すように位置係止部材２７
の凸部２７ａを摺動溝２ｆ2 に設けられた凹部２ｇ1 に
係止させるようにして係止爪２１ｆ1 ，２１ｆ2 ，２１
ｆ3，２１ｆ4 を角孔２ｈ5 ，２ｈ6 ，２ｈ7 ，２ｈ8
に挿入して給紙カセット２の表面側に一方の側端規制ガ
イド２１を装着する。First, as shown in FIG.
Locking claws 21f 1 and the convex portion 27a to be engaged in a recess 2 g 1 provided in slide grooves 2f 2 of, 21f 2, 21
f 3, 21f 4 and square holes 2h 5, 2h 6, 2h 7 , 2h 8
And one side end regulating guide 21 is attached to the front side of the sheet cassette 2.
【００４７】次に、ピニオン２２を側端規制ガイド２１
のラック２１ａに噛合させながら給紙カセット２の回転
支軸２ｊに嵌め込む。そして、他方の側端規制ガイド２
０の係止爪２０ｆ1 ，２０ｆ2 ，２０ｆ3 ，２０ｆ4 を
角孔２ｈ1 ，２ｈ2 ，２ｈ3，２ｈ4 に合わせて挿入さ
せるとともに、ラック２０ａとピニオン２２とを噛合さ
せるようにして給紙カセット２の表面側に他方の側端規
制ガイド２０を装着する。Next, the pinion 22 is connected to the side end regulating guide 21.
Of the sheet cassette 2 while being engaged with the rack 21a. And the other side end regulation guide 2
Locking claws 20f 1 of 0, 20f 2, 20f 3, 20f 4 square hole 2h 1 a, 2h 2, 2h 3, with is inserted in accordance with the 2h 4, feeding a rack 20a and the pinion 22 so as to mesh with The other side end regulating guide 20 is mounted on the front side of the paper cassette 2.
【００４８】ここでピニオン２２の歯数を偶数にしてお
き、位置決めして噛み合わせたいラック２０ａとラック
２１ａとの歯の対向線上にピニオン２２の回転中心がく
るようにしておく。すると、角孔２ｈ3 ，２ｈ4 と係止
爪２０ｆ3 ，２０ｆ4 のガタが少なく、また、一方の側
端規制ガイド２１が給紙カセット２に係止されているた
め、他方の側端規制ガイド２０のラック２０ａとピニオ
ン２２との位相がずれずに噛合させることができる。Here, the number of teeth of the pinion 22 is set to an even number so that the center of rotation of the pinion 22 is located on a line facing the teeth of the rack 20a and the rack 21a which are to be positioned and engaged. Then, a square hole 2h 3, 2h 4 and the locking claw 20f 3, backlash 20f 4 is small, also because one of the side edge regulating guide 21 is engaged with the paper feed cassette 2, the other side edge regulating The rack 20a of the guide 20 and the pinion 22 can be meshed without a phase shift.
【００４９】すなわち、一方の側端規制ガイド２１と他
方の側端規制ガイド２０とが所定の間隔を保って組み付
けられる。ピニオン２２およびラック２０ａ，２１ａの
モジュールは大きい方が歯の噛み合いにズレが発生いに
くい。That is, one side end regulating guide 21 and the other side end regulating guide 20 are assembled at a predetermined interval. The larger the module of the pinion 22 and the racks 20a and 21a, the less likely it is that the meshing of the teeth will shift.
【００５０】次に、図１に示すように側端規制ガイド２
０，２１を外側に拡げるようにスライドさせ、中板２ａ
を組み付けると、中板２ａの端部２ｄが側端規制ガイド
２０，２１のストッパとなる。Next, as shown in FIG.
0, 21 so as to spread outward, and the middle plate 2a
, The end 2d of the middle plate 2a serves as a stopper for the side end regulating guides 20, 21.
【００５１】なお、本実施の形態では、側端規制ガイド
２０，２１が位置係止部材２７によりシートＳのサイズ
に対応して段階的に移動するようにしたが、摺動ガイド
２ｆ2 に凹部２ｇ2 ，２ｇ3 ，２ｇ4 ，２ｇ5 が形成さ
れてなく、無段階に移動するタイプでも良い。[0051] In the present embodiment, although the side edge regulating guides 20, 21 so as to move stepwise in correspondence to the size of the sheet S by the position retaining member 27, the recess in the sliding guide 2f 2 A type in which 2g 2 , 2g 3 , 2g 4 , and 2g 5 are not formed and move steplessly may be used.
【００５２】また、位置係止部材２７の中央内側には、
押圧力（操作力）を調整するための弾性部材（圧縮バ
ネ）が設けられた構成でも良い。Further, inside the center of the position locking member 27,
A configuration in which an elastic member (compression spring) for adjusting the pressing force (operating force) may be provided.
【００５３】また、本実施の形態においては、側端規制
ガイド２０，２１に分離爪２３，２４が備わっている
が、単なる手差し給紙、あるいはデュプロ給紙などに用
いられる側端規制ガイドでも良い。 〈第２の実施の形態〉次に、本発明を適用したシート積
載装置の第２の実施の形態について図１０、図１１およ
び図１２を参照して説明する。なお、図１０、図１１お
よび図１２において、図１ないし図８と同一または均等
な構成部分には同一符号を付して重複説明を省略する。In this embodiment, the side edge regulating guides 20, 21 are provided with the separation claws 23, 24. However, the side edge regulating guides used for simple manual paper feeding or Duplo paper feeding may be used. . <Second Embodiment> Next, a second embodiment of a sheet stacking apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 10, 11 and 12. FIG. 10, 11 and 12, the same or equivalent components as those in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
【００５４】側端規制ガイド３０，３１の可撓性を有す
るラック３０ａ、３１ａの上方には抜け止め部３０ｂ、
３１ｂが形成され、この抜け止め部３０ｂ，３１ｂにピ
ニオン６４との噛合を可能とする切欠部３０ｃ，３１ｃ
が形成されている。Above the flexible racks 30a, 31a of the side end regulating guides 30, 31, a retaining portion 30b,
A notch portion 30c, 31c is formed in the retaining portion 30b, 31b so as to be able to mesh with the pinion 64.
Are formed.
【００５５】係止爪３１ｆ1 ，３１ｆ2 ，３１ｆ3 ，３
１ｆ4 を角孔２ｈ5 ，２ｈ6 ，２ｈ7 ，２ｈ8 に合わせ
て挿入して一方の側端規制ガイド３１を給紙カセット２
に装着し、次いでピニオン２２を切欠部３０ｃに合わせ
て回転支軸２ｊに挿入する。その後、ピニオン２２とラ
ック３０ａ，３１ａとを噛合させるように係止爪３０ｆ
1 ，３０ｆ2 ，３０ｆ3 ，３０ｆ４4 を角孔２ｈ1 ，２
ｈ2 ，２ｈ3 ，２ｈ4に合わせて挿入し、他方の側端規
制ガイド３０が給紙カセット２に装着され、側端規制ガ
イド３０，３１が位置決めされる。The locking claws 31f 1 , 31f 2 , 31f 3 , 3
1f 4 a square hole 2h 5, 2h 6, 2h 7 , one side edge is inserted to fit 2h 8 regulating guide 31 to the paper feed cassette 2
Then, the pinion 22 is inserted into the rotary support shaft 2j so as to match the notch 30c. Then, the locking claw 30f is engaged with the pinion 22 and the racks 30a and 31a.
1, 30f 2, 30f 3, 30f4 4 a square hole 2h 1, 2
h 2, 2h 3, was inserted to fit 2h 4, the other side edge regulating guide 30 is mounted in the sheet cassette 2, the side edge regulating guides 30, 31 are positioned.
【００５６】その後、側端規制ガイド３０，３１を外側
に向けてスライド移動させると、ピニオン２２の上部が
抜け止め部３０ｂ、３１ｂによって覆われ、ピニオン２
２が抜け止めされる。給紙カセット２の角孔２ｈ3 ，２
ｈ4 ，２ｈ5 ，２ｈ6 および側端規制ガイド３０，３１
の切欠部３０ｃ，３１ｃは、ピニオン２２とラック３０
ａ，３１ａが噛合可能な最小限の大きさに形成されてい
る。Thereafter, when the side end regulating guides 30, 31 are slid outward, the upper portion of the pinion 22 is covered by the retaining portions 30b, 31b, and the pinion 2
2 is retained. Square holes 2h 3 , 2 of paper cassette 2
h 4, 2h 5, 2h 6 and the side edge regulating guides 30, 31
Notches 30c and 31c of the pinion 22 and the rack 30
a and 31a are formed in the minimum size which can be engaged.
【００５７】本実施の形態によれば、側端規制ガイドを
組付けの際に、第１の実施の形態のように一時係止する
凹部２ｇ1 を形成する必要がない。According to [0057] this embodiment, when assembling the side edge regulating guide, there is no need to form a recess 2 g 1 to temporary locking as in the first embodiment.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、側
端規制ガイドとピニオンとを積載手段の上方から順番に
積載させていくだけで組み立てることができ、側端規制
ガイドのラックとピニオンとの位置合わせを容易に行う
ことができ、組立性が改善できる。As described above, according to the present invention, the side end regulating guide and the pinion can be assembled only by sequentially loading them from above the loading means, and the side end regulating guide rack and the pinion can be assembled. Can be easily adjusted, and assemblability can be improved.
【００５９】一方の側端規制ガイドのラックとピニオン
とのバックラッシがないため、側端規制ガイドの紙幅方
向のガタが少なく、用紙の位置を確実に規制する。Since there is no backlash between the rack and the pinion of one side end regulating guide, there is little backlash in the paper width direction of the side end regulating guide, and the position of the sheet is reliably regulated.
【００６０】また、固定手段によって位置係止部材と摺
動ガイド溝とを一時停止させるようにしているので、一
方の側端規制ガイドが仮止めされるため、他方の側端規
制ガイドを組み付ける際に、位置がずれてしまうことが
ない。Further, since the position locking member and the slide guide groove are temporarily stopped by the fixing means, one of the side end regulating guides is temporarily fixed, so that the other side end regulating guide is assembled. In addition, the position does not shift.
【００６１】また、組立性および操作性を損なわずにピ
ニオンとラックとのバックラッシをなくして、側端規制
ガイドの紙幅方向のガタつきを防止できるので、積載さ
れるシートの位置決めが確実となり斜行防止や左端余白
などの印字精度が向上すると、同時に分離爪のかかり量
が安定して搬送性が向上する。Further, the backlash between the pinion and the rack can be eliminated without impairing the assembling and operability, and the rattling of the side end regulating guide in the paper width direction can be prevented, so that the position of the stacked sheets can be reliably determined and the sheet can be skewed. When the printing accuracy such as prevention and the margin at the left end is improved, the amount of engagement of the separation claw is also stabilized, and the transportability is improved.
【００６２】さらに、側端規制ガイドに一体的にラック
を形成するため、部品点数が減り低コスト化が可能とな
った。Further, since the rack is formed integrally with the side end regulating guide, the number of parts is reduced, and the cost can be reduced.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート積載装
置を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a sheet stacking apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line X1-X1 of FIG.
【図３】給紙カセットの部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a sheet feeding cassette.
【図４】図１のＸ２−Ｘ２線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line X2-X2 of FIG.
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る給紙カセット
における側端規制ガイドを示す平面図である。FIG. 5 is a plan view illustrating a side end regulating guide in the sheet cassette according to the first embodiment of the present invention.
【図６】同上の位置係止部材を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the position locking member of the above.
【図７】給紙カセットにおける摺動ガイドを示す平面図
である。FIG. 7 is a plan view showing a sliding guide in the sheet cassette.
【図８】同上の側端規制ガイド部分を示す平面図であ
る。FIG. 8 is a plan view showing a side end regulating guide portion according to the third embodiment.
【図９】本発明のシート積載装置が装着されるレーザビ
ームプリンタを示す概略構成図である。FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing a laser beam printer on which the sheet stacking device of the present invention is mounted.
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る給紙カセッ
トに対する側端規制ガイド部分の幅を狭めた場合の平面
図である。FIG. 10 is a plan view when the width of a side end regulating guide portion for a sheet cassette according to a second embodiment of the present invention is reduced.
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る給紙カセッ
トに対する側端規制ガイド部分の幅を広げた場合の平面
図である。FIG. 11 is a plan view of a sheet feed cassette according to a second embodiment of the present invention when the width of a side end regulating guide portion is increased.
【図１２】図１１における給紙カセットのＸ３−Ｘ３断
面図である。12 is a sectional view of the sheet cassette taken along line X3-X3 in FIG. 11;
【図１３】従来給紙カセットの側端規制ガイドの概略平
面図である。FIG. 13 is a schematic plan view of a side end regulating guide of a conventional sheet cassette.
【図１４】図１３における給紙カセットのＸ４−Ｘ４断
面図である。FIG. 14 is a sectional view of the sheet cassette taken along line X4-X4 in FIG. 13;
Ｓ シート ２ 給紙カセット ２ａ 中板 ２ｆ2 摺動ガイド溝 ２ｇ1 被係止部（凹部） ２０ 他方の側端規制ガイド ２０ａ ラック ２１ 一方の側端規制ガイド ２１ａ ラック ２２ ピニオン ２７ 位置係止部材 ２７ａ 係止部（凸部） ３０ａ ラック ３０ｂ 抜け止め部 ３０ｃ 切欠部 ３１ａ ラック ３１ｂ 抜け止め部 ３１ｃ 切欠部S sheet 2 paper feed cassette 2a middle plate 2f 2 sliding guide groove 2g 1 locked portion (recess) 20 other side end regulating guide 20a rack 21 one side end regulating guide 21a rack 22 pinion 27 position locking member 27a Locking portion (convex portion) 30a Rack 30b Retaining portion 30c Notch portion 31a Rack 31b Retaining portion 31c Notch portion
Claims (5)
手段に対してスライド自在に装着され、前記シート材の
給送方向に直交する方向の距離を前記シート材のサイズ
に応じて規制する側端規制手段とを備えたシート積載装
置において、 前記側端規制手段は、前記積載手段上に積載され、前記
シート材の給送方向に対して直交する方向にスライドし
て前記シート材のサイズに応じて積載位置を規制する一
対の側端規制ガイドと、 前記積載手段上に回転自在に支承されたピニオンと、 前記一対の側端規制ガイドに一体的に形成され、一方の
側端規制ガイドのスライド動作に連動して他方の側端規
制ガイドをスライドさせるように前記ピニオンを挟んで
それぞれ噛合し、可撓性を有するラックとを備えた、 ことを特徴とするシート積載装置。1. A stacking means for stacking a sheet material, and slidably mounted on the stacking means, and restricting a distance in a direction perpendicular to a feeding direction of the sheet material according to a size of the sheet material. In the sheet stacking apparatus provided with a side end regulating unit, the side end regulating unit is stacked on the stacking unit, and slides in a direction perpendicular to a sheet material feeding direction to size the sheet material. A pair of side end regulating guides for regulating the loading position in accordance with the following, a pinion rotatably supported on the loading means, and one of the side end regulating guides formed integrally with the pair of side end regulating guides. And a flexible rack which meshes with the pinion so as to slide the other side end regulating guide in conjunction with the sliding operation of the sheet stacking device.
載手段のいずれか一方に形成された摺動ガイド溝と、 該摺動ガイド溝に嵌入するように前記一方の側端規制ガ
イドまたは前記積載手段のいずれか他方に取り付けられ
た位置係止部材と、 前記位置係止部材を前記摺動ガイド溝に対して前記一方
の側端規制ガイドの仮止め位置および前記シート材のサ
イズに応じた積載位置を規制するように固定する固定手
段とを備えた、 ことを特徴とする請求項１記載のシート積載装置。2. A sliding guide groove formed in one of said one side end regulating guide and said loading means, and said one side end regulating guide or said loading so as to fit into said sliding guide groove. A position locking member attached to one of the other means, and the position locking member is mounted on the sliding guide groove in accordance with the temporary fixing position of the one side end regulating guide and the size of the sheet material. The sheet stacking device according to claim 1, further comprising: fixing means for fixing the position so as to regulate the position.
前記摺動ガイド溝の一方に設けられた係止部と、該係止
部に弾性的に係脱するように前記摺動ガイド溝または位
置係止部材の他方に形成された被係止部とからなる、 ことを特徴とする請求項２記載のシート積載装置。3. The locking means includes a locking portion provided on one of the position locking member or the sliding guide groove, and the sliding guide groove so as to be elastically engaged with and disengaged from the locking portion. 3. The sheet stacking device according to claim 2, further comprising a locked portion formed on the other of the position locking member.
成され、該抜け止め部にピニオンとの噛合を可能とする
切欠部が備えられている、 ことを特徴とする請求項１記載のシート積載装置。4. The device according to claim 1, wherein a retaining portion is formed above the rack, and the retaining portion is provided with a cutout portion that can engage with a pinion. Sheet loading device.
項１ないし請求項４いずれか１記載のシート積載装置
と、 前記シート積載装置より前記シート材を給送するための
給送手段と、 画像情報に応じて前記給送手段によって供給された前記
シート材にトナー画像を形成するための画像形成手段と
を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。5. The sheet stacking device according to claim 1, wherein the sheet material is stacked so as to be capable of being fed, and a feeding unit configured to feed the sheet material from the sheet stacking device. An image forming apparatus, comprising: an image forming unit configured to form a toner image on the sheet material supplied by the feeding unit according to image information.
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Cited By (3)
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1997
- 1997-04-10 JP JP09252997A patent/JP3689525B2/en not_active Expired - Fee Related
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