JPH10278135A - Envelope treatment apparatus - Google Patents
Envelope treatment apparatusInfo
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- JPH10278135A JPH10278135A JP9092009A JP9200997A JPH10278135A JP H10278135 A JPH10278135 A JP H10278135A JP 9092009 A JP9092009 A JP 9092009A JP 9200997 A JP9200997 A JP 9200997A JP H10278135 A JPH10278135 A JP H10278135A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は封筒処理装置に係
り、更に詳しくは、封筒製造機で製造された封筒を梱包
する前段階で、封筒を所定枚数単位毎に積層して搬送す
る封筒処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an envelope processing apparatus, and more particularly, to an envelope processing apparatus for stacking and conveying a predetermined number of envelopes before packing envelopes manufactured by an envelope manufacturing machine. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、封筒を連続的に製造すること
のできる封筒製造機が知られている。この封筒製造機
は、原反ロール紙を連続的に繰り出す繰出装置と、繰り
出された紙を裁断する裁断装置と、裁断された紙に所定
の接着剤を塗布する塗布装置と、前記接着剤が塗布され
た紙を搬送しながら折り曲げて有底の袋状に形成するガ
イド装置とを備えて構成されている。2. Description of the Related Art Envelope manufacturing machines capable of continuously manufacturing envelopes have been known. The envelope manufacturing machine includes a feeding device that continuously feeds the raw roll paper, a cutting device that cuts the fed paper, a coating device that applies a predetermined adhesive to the cut paper, and the adhesive. A guide device that bends the coated paper while transporting it to form a bag with a bottom.
【０００３】前記封筒製造機によって製造された封筒
は、当該封筒製造機から所定の搬送終了位置まで略起立
姿勢で連続的に送り出され、次々と送られてくる封筒に
よって次第に面方向と直交する方向に押圧力が加えら
れ、これによって、封筒の合せ面である接着領域に押圧
力が与えられるようになっている。そして、完成した封
筒は、所定枚数、例えば、５０枚を一単位としてまとめ
た状態で紙で巻き、これを複数単位まとめて単一の箱に
収納する作業が行われている。[0003] Envelopes manufactured by the envelope manufacturing machine are continuously sent out from the envelope manufacturing machine to a predetermined end position in a substantially upright position, and are gradually fed in a direction perpendicular to the plane direction by successively sent envelopes. Is applied to the adhesive area, which is the mating surface of the envelope. The completed envelopes are wound with paper in a state where a predetermined number of sheets, for example, 50 sheets are collected as one unit, and a plurality of units are collectively stored in a single box.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記封
筒の各接着領域の押圧力は、搬送終了位置に近い封筒ほ
ど大きな押圧力を受け得るが、上流側の封筒への押圧力
はこれより相対的に低い状態となる。従って、封筒製造
直後における封筒の接着領域に押圧力を効果的に作用さ
せることができず、特に、即乾性の接着剤を用いた場合
には、押圧力が付与される前に接着剤が固化してしまう
という不都合を招来する。However, the pressing force of each of the adhesive areas of the envelope can be increased as the envelope is closer to the transport end position, but the pressing force on the upstream envelope is relatively smaller. To a low state. Therefore, the pressing force cannot be effectively applied to the adhesive region of the envelope immediately after the envelope is manufactured. Particularly, when an adhesive that dries quickly is used, the adhesive solidifies before the pressing force is applied. Inconvenience.
【０００５】[0005]
【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、封筒を所定枚数単
位毎に搬送しつつ各封筒の接着精度を良好に保つことの
できる封筒処理装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised in view of such inconvenience, and an object of the present invention is to maintain good adhesion accuracy of each envelope while conveying the envelopes by a predetermined number of sheets. An object of the present invention is to provide an envelope processing apparatus that can perform the processing.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の封筒処理装置は、有底の袋状に形成された
封筒を一枚毎に所定方向に供給するとともに、この封筒
を予め定められた設定枚数単位で搬送装置に供給する封
筒処理装置において、所定の封筒製造機から送られる封
筒を一枚ずつ回転させて略起立姿勢となる方向に向けて
送り出す回転装置と、この回転装置から順次送り出され
た封筒をその表面及び裏面から挟持するように配置され
た複数組の挟持片を有する第１の搬送装置とを備え、各
組の挟持片は前記封筒に挟持力を付与した状態で当該封
筒を略起立姿勢で下流側へ搬送する、という構成を採っ
ている。このような構成を採用することにより、封筒を
表裏から挟み込むように配置された挟持片で封筒の接着
領域に挟持力が付与され、製造直後における封筒の接着
剤が固化する初期段階から押圧力が付与されることとな
り、製品としての封筒の接着精度を良好に確保して接着
不良を回避することができる。In order to achieve the above object, an envelope processing apparatus according to the present invention supplies an envelope formed in a bag shape with a bottom in a predetermined direction one by one, and preloads the envelope in advance. In an envelope processing device for supplying a predetermined set number of units to a transport device, a rotating device that rotates envelopes sent from a predetermined envelope manufacturing machine one by one and feeds the envelopes in a substantially upright posture, and a rotating device. And a first transfer device having a plurality of sets of holding pieces arranged so as to hold the envelopes sequentially sent from the front and back sides thereof, wherein each set of holding pieces applies a holding force to the envelope. Then, the envelope is conveyed downstream in a substantially upright posture. By adopting such a configuration, a clamping force is applied to the adhesive region of the envelope by the clamping pieces arranged to clamp the envelope from the front and back, and the pressing force is increased from an initial stage when the adhesive of the envelope is solidified immediately after manufacturing. As a result, the adhesion accuracy of the envelope as a product can be ensured well, and poor adhesion can be avoided.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明において、前記第１の搬送
装置の上方には起立姿勢保持装置が設けられ、当該起立
姿勢保持装置は前記挟持片に挟持された起立姿勢の封筒
の上端と接触しながら封筒の搬送方向に移動する接触部
を有し、この接触部によって封筒の起立姿勢を安定化さ
せる、という構成とすることが好ましい。このような構
成を採用した場合には、搬送中の封筒の上端に接触部が
接触することにより摩擦力が生じ、挟持力が封筒の高さ
よりも短寸なものであっても束になった封筒の上部倒れ
込みを防止して起立姿勢を安定的に保持することがで
き、封筒が折れ曲がった際に生じ得る接着領域の部分的
な剥がれ等も効果的に防止可能となる。In the present invention, a standing posture holding device is provided above the first transfer device, and the standing posture holding device contacts an upper end of an envelope in a standing posture sandwiched between the holding pieces. It is preferable that the contact portion move in the transport direction of the envelope while the contact portion stabilizes the standing posture of the envelope. When such a configuration is adopted, a frictional force is generated when the contact portion comes into contact with the upper end of the envelope being transported, and the envelope is bundled even if the clamping force is shorter than the height of the envelope. The standing posture can be stably maintained by preventing the upper part of the envelope from falling down, and it is also possible to effectively prevent partial peeling or the like of the adhesive region which may occur when the envelope is bent.
【０００８】また、前記封筒の表面及び裏面を挟持する
前後の挟持片は、それらの挟持幅が調整可能に設けられ
る構成も併せて採用されている。このような構成によれ
ば、秤量の異なる封筒に対応した挟持力の調整が容易に
行えるようになり、また、一単位として束ねられる封筒
の枚数を変更した場合にも容易に適用することができ
る。[0010] The front and rear holding pieces for holding the front and back surfaces of the envelope also adopt a structure in which the holding width is adjustable. According to such a configuration, it is possible to easily adjust the holding force corresponding to the envelopes having different weighings, and it is also possible to easily apply the case where the number of envelopes bundled as one unit is changed. .
【０００９】更に、前記第１の搬送装置の下流側には、
封筒を略水平姿勢で搬送する第２の搬送装置が設けら
れ、前記第１の搬送装置と第２の搬送装置との間には、
封筒を一時的に傾斜姿勢に保持するための傾斜姿勢保持
装置が配置される、という構成も採用されている。これ
により、所定枚数にまとめられた封筒を略水平姿勢に変
位させる際に封筒のばらついた倒伏を防止でき、その後
の搬送を整然とした状態で行うことが可能となり、封筒
の後処理の容易化を図ることができる。Further, on the downstream side of the first transfer device,
A second transport device that transports the envelope in a substantially horizontal posture is provided, and between the first transport device and the second transport device,
There is also adopted a configuration in which an inclined posture holding device for temporarily holding the envelope in the inclined posture is disposed. Thereby, when displacing a predetermined number of envelopes in a substantially horizontal posture, it is possible to prevent the envelopes from falling and falling, and it is possible to carry out the subsequent conveyance in an orderly state, thereby facilitating post-processing of the envelopes. Can be planned.
【００１０】なお、本明細書において、封筒の「表面」
とは起立姿勢で搬送される封筒の搬送方向における下流
側に位置する面について用いられ、「裏面」とは、上流
側に位置する面について用いられる。[0010] In this specification, the "surface" of the envelope is referred to.
Is used for a surface located on the downstream side in the transport direction of the envelope conveyed in the upright posture, and "back surface" is used for a surface located on the upstream side.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明に係る封筒処理装置の実施例を
図面を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an envelope processing apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１には、本実施例に係る封筒処理装置の
概略正面図が示され、図２には、一部の構成を省略した
平面図が示されている。これらの図において、封筒処理
装置１０は、その上流側、すなわち、図１中右側の二点
鎖線で示される回転ドラムからなる吸着装置１１に隣接
して配置されている。この吸着装置１１は、図示しない
封筒製造機によって連続的に製造された封筒を吸着して
図中矢印Ａ方向に回転可能に設けられている。因みに、
本実施例における封筒処理装置１０は、毎分４５０枚の
封筒生産能力を備えた公知の封筒製造機に接続して利用
できるようになっている。FIG. 1 is a schematic front view of an envelope processing apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a plan view in which some components are omitted. In these figures, the envelope processing apparatus 10 is arranged on the upstream side, that is, adjacent to an adsorption apparatus 11 composed of a rotary drum indicated by a two-dot chain line on the right side in FIG. The suction device 11 is provided so as to be capable of sucking envelopes continuously manufactured by an envelope manufacturing machine (not shown) and rotating in the direction of arrow A in the figure. By the way,
The envelope processing apparatus 10 in the present embodiment can be used by being connected to a known envelope manufacturing machine having an envelope production capacity of 450 sheets per minute.
【００１３】前記封筒処理装置１０は、前記吸着装置１
１に外周側が近接する回転装置１２と、この回転装置１
２の左側に配置された第１の搬送装置１３と、この第１
の搬送装置１３の下流側に配置された第２の搬送装置１
４と、第１の搬送装置１３の上方に配置された起立姿勢
保持装置１５と、第１及び第２の搬送装置１３，１４の
間に配置された傾斜姿勢保持装置１６と、前記第２の搬
送装置１４の下流側に配置された第３の搬送装置１７
と、各装置を所定動作させる駆動装置１８とを備えて構
成されている。The envelope processing apparatus 10 is provided with the suction device 1
A rotating device 12 whose outer peripheral side is close to the rotating device 1;
2 and a first transfer device 13 disposed on the left side of
Transfer device 1 arranged downstream of the transfer device 13
4, an upright attitude holding device 15 disposed above the first transporting device 13, an inclined attitude holding device 16 disposed between the first and second transporting devices 13 and 14, and the second Third transport device 17 arranged downstream of transport device 14
And a driving device 18 for causing each device to perform a predetermined operation.
【００１４】前記回転装置１２は、本出願人により既に
出願された特願平８−３２５７８１号の回転装置と実質
的に同様の構成となっており、封筒の搬送方向と直交す
る方向、すなわち、図１中紙面直交方向に配設された軸
２０と、この軸２０に等間隔をおいて同軸線上に支持さ
れた三枚の回転体２１とにより構成されている。各回転
体２１は、その外周縁から、当該回転体２１の直径より
も小径となる仮想円周方向に向かって時計方向に湾曲す
るスリット２３を備えた形状に設けられている。各スリ
ット２３の入口側、すなわち回転体２１の外周側は、前
記吸着装置１１に近接した位置を回転するようになって
おり、各回転体２１の各スリット２３を跨ぐような姿勢
で封筒Ｅが差し込まれるように設けられている。この
際、吸着装置１１に吸着された封筒Ｅは、スリット２３
の外周側が吸着装置１１に対する所定位置を通過する時
に受け渡しが可能となるタイミングで吸着されつつ回転
される。なお、回転体２１の近傍には、光透過型等のセ
ンサ２４が配置されており、このセンサ２４がスリット
２３の通過数をカウントすることによって、封筒Ｅの供
給枚数が計数可能となっている。The rotating device 12 has substantially the same configuration as the rotating device of Japanese Patent Application No. 8-325781 already filed by the present applicant, and is arranged in a direction perpendicular to the direction in which the envelope is conveyed. 1 comprises a shaft 20 arranged in a direction perpendicular to the plane of the paper of FIG. 1, and three rotating bodies 21 supported on a coaxial line at equal intervals. Each rotating body 21 is provided in a shape provided with a slit 23 that is curved clockwise from the outer peripheral edge toward a virtual circumferential direction whose diameter is smaller than the diameter of the rotating body 21. The entrance side of each slit 23, that is, the outer peripheral side of the rotating body 21 rotates at a position close to the suction device 11, and the envelope E is positioned so as to straddle each slit 23 of each rotating body 21. It is provided to be inserted. At this time, the envelope E sucked by the suction device 11 is
Is rotated while being sucked at a timing at which delivery becomes possible when the outer peripheral side of the sheet passes a predetermined position with respect to the suction device 11. A sensor 24 of a light transmission type or the like is arranged near the rotating body 21. The sensor 24 counts the number of passages through the slit 23, so that the number of envelopes E supplied can be counted. .
【００１５】前記回転体２１間には封筒Ｅを掻き落とす
ように作用するバー２５が配置されている。このバー２
５は、上部が図１中右側に位置する一方、下部が左側に
位置するように傾斜しており、このバー２５の傾斜領域
を各スリット２３が通過するときに、当該バー２５によ
ってスリット２３内に差し込まれた封筒Ｅが、スリット
２３による支持を次第に失って当該スリット２３から抜
き出されるようになり、これによって、抜き出された封
筒Ｅが第１の搬送装置１３上に残されるようになってい
る。A bar 25 is disposed between the rotary members 21 so as to scrape the envelope E. This bar 2
5 is inclined so that the upper part is located on the right side in FIG. 1 and the lower part is located on the left side. When each slit 23 passes through the inclined area of the bar 25, the bar 25 , The envelope E gradually loses the support by the slit 23 and is pulled out from the slit 23, whereby the extracted envelope E is left on the first transport device 13. ing.
【００１６】前記第１の搬送装置１３は、搬送方向の前
後二箇所に設けられた支持軸２６と、これら支持軸２６
に支持された各四個の前列スプロケット２７及び後列ス
プロケット２８と、これらスプロケット２７，２８間に
巻装された各二本の外側チェーン２９及び内側チェーン
３０と、外側チェーン２９及び内側チェーン３０にそれ
ぞれ固定されるとともに封筒Ｅを表面及び裏面から挟み
込んで当該封筒Ｅに所定の押圧力を付与可能な外側及び
内側の挟持片３１，３２と、上部位置を回行する各チェ
ーン２９，３０の上方に配置されて封筒Ｅの下端縁を支
持するための搬送路３３とを備えて構成されている。こ
こで、前列及び後列のスプロケット２７，２８は間欠的
に回転可能に設けられ、これに巻装されたチェーン２
９，３０上の挟持片３１，３２も同時に間欠送り可能と
なっている。また、複数枚を一単位として封筒Ｅを挟持
する各組の挟持片３１，３２は、外側チェーン２９に固
定された挟持片３１が内側チェーン３０に固定された挟
持片３２よりも若干下流側に進んだ位置となるように設
定されており、挟持片３１，３２との間に、例えば、５
０枚の封筒を挟み込み込んで搬送できるようになってい
る。また、前記搬送路３３は、細長い片状をなす三枚の
プレート材により構成され、これらのプレート材を所定
間隔を隔てて配置することで、各プレート材間の隙間か
ら挟持片３１，３２が突出した状態で回行可能となって
いる。The first transfer device 13 includes support shafts 26 provided at two front and rear positions in the transfer direction.
, Four front sprockets 27 and rear sprockets 28, two outer chains 29 and inner chains 30 wound between the sprockets 27 and 28, and an outer chain 29 and an inner chain 30, respectively. Above the outer and inner holding pieces 31 and 32 that are fixed and can apply the predetermined pressing force to the envelope E by sandwiching the envelope E from the front and back surfaces, and above the chains 29 and 30 circling the upper position. And a transport path 33 for supporting the lower end edge of the envelope E. Here, the front and rear sprockets 27 and 28 are provided rotatably intermittently, and the chain 2 wound therearound is provided.
The holding pieces 31, 32 on 9, 30 can also be intermittently fed at the same time. Further, the holding pieces 31 and 32 of each set for holding the envelope E with a plurality of sheets as one unit are slightly downstream of the holding pieces 32 where the holding pieces 31 fixed to the outer chain 29 are fixed to the inner chain 30. It is set to be at an advanced position, and between the holding pieces 31 and 32, for example, 5
Zero envelopes can be inserted and conveyed. Further, the transport path 33 is composed of three elongated plate-shaped plate members, and by arranging these plate members at predetermined intervals, the holding pieces 31 and 32 can be moved from the gap between the plate members. It can be turned around in a protruding state.
【００１７】前記起立姿勢保持装置１５は、第１の搬送
装置１３の上方に配置されている。この起立姿勢保持装
置１５は、フレームＦの上部位置において搬送方向に沿
って略平行に配置された一対の支持軸３６と、これら支
持軸３６に巻装された接触部３７とを備えて構成されて
いる。接触部３７は支持軸３６間を回行する無端状のブ
ラシにより形成され、その毛先が封筒Ｅの上端縁に接触
することで封筒Ｅの上部倒れ込み若しくは曲りが防止可
能となっている。この起立姿勢保持装置１５は、前記後
列スプロケット２８の支持軸２６に固定されたプーリ４
０にベルト４１を介して連結され、これにより、前記接
触部３７が前記挟持片３１，３２に同期して回転可能と
なっている。The upright posture holding device 15 is disposed above the first transfer device 13. The upright posture holding device 15 includes a pair of support shafts 36 arranged substantially in parallel in the transport direction at an upper position of the frame F, and a contact portion 37 wound around the support shafts 36. ing. The contact portion 37 is formed by an endless brush that circulates between the support shafts 36, and the tip of the bristle contacts the upper end edge of the envelope E, thereby preventing the envelope E from falling down or bending. The standing posture holding device 15 is provided with a pulley 4 fixed to the support shaft 26 of the rear sprocket 28.
0 through a belt 41, whereby the contact portion 37 is rotatable in synchronization with the holding pieces 31, 32.
【００１８】前記第１の搬送装置１３の下方位置には図
示しない制御装置を介してＯＮ−ＯＦＦ動作可能なモー
タからなる駆動装置１８が配置されている。この駆動装
置１８の駆動力は、動力伝達装置４４を介して前記第１
の搬送装置１３等に駆動力を伝達可能に設けられてい
る。この動力伝達装置４４は、前記駆動装置１８の出力
軸に固定されたプーリ４５と、このプーリ４５に隣設す
る支持軸４６に支持されたプーリ４７と、これらプーリ
４５，４７間に巻装されたベルト４８と、前記支持軸４
６の略中央部に配置されたプーリ５０と、このプーリ５
０及び前記後列スプロケット２８の支持軸２６の略中央
部に配置されたプーリ５２との間に巻装されたベルト５
３と、前記支持軸４６上に配置されて隣設する位相装置
５５に回転駆動力を付与するプーリ５７及びベルト５８
とを備えて構成されている。A driving device 18 composed of a motor that can be turned on and off via a control device (not shown) is disposed below the first transfer device 13. The driving force of the driving device 18 is transmitted to the first
The driving force can be transmitted to the transfer device 13 and the like. The power transmission device 44 is wound around a pulley 45 fixed to an output shaft of the driving device 18, a pulley 47 supported on a support shaft 46 adjacent to the pulley 45, and the pulleys 45 and 47. Belt 48 and the support shaft 4
6 and a pulley 50 disposed substantially at the center of the pulley 5.
0 and a pulley 5 wound around a pulley 52 disposed substantially at the center of the support shaft 26 of the rear row sprocket 28.
3, a pulley 57 and a belt 58 that are arranged on the support shaft 46 and apply rotational driving force to an adjacent phase device 55.
It is comprised including.
【００１９】前記位相装置５５は、前記ベルト５８の回
行によって回転駆動されるプーリ群６０及びベルト６１
を備えて構成され、当該プーリ群６０の回転駆動力は伝
達ベルト６４を介して中間プーリ６５に与えられるよう
に設けられている。また、中間プーリ６５の支持軸６６
上にはプーリ６７が併設され、このプーリ６７と後列ス
プロケット２８の支持軸２６に支持されたプーリ６８と
の間はベルト６９によって相互に連結されている。従っ
て、本実施例では、前記プーリ群６０の略中央部に配置
された上下二個の調整プーリ６０Ａ，６０Ｂの離間幅を
調整することにより外側チェーン２９と内側チェーン３
０にそれぞれ固定された外側の挟持片３１と内側の挟持
片３２との間の挟持幅が調整可能となっている。The phase device 55 includes a pulley group 60 and a belt 61 that are driven to rotate by the rotation of the belt 58.
, And the rotational driving force of the pulley group 60 is provided to the intermediate pulley 65 via the transmission belt 64. Also, the support shaft 66 of the intermediate pulley 65
A pulley 67 is provided on the upper side, and the pulley 67 and a pulley 68 supported by the support shaft 26 of the rear sprocket 28 are mutually connected by a belt 69. Therefore, in the present embodiment, the outer chain 29 and the inner chain 3 are adjusted by adjusting the separation width between the upper and lower two adjustment pulleys 60A and 60B disposed substantially at the center of the pulley group 60.
The holding width between the outer holding piece 31 and the inner holding piece 32, each of which is fixed to 0, can be adjusted.
【００２０】前記傾斜姿勢保持装置１６は、封筒Ｅの上
部表面側に当接して挟持片３１と共に封筒Ｅの上部側を
一時的に保持できるように設けられている。すなわち、
この傾斜姿勢保持装置１６は、フレームＦに支持された
シリンダ７０と、このシリンダ７０のピストンロッド７
１の進退で回転可能となる保持プレート７２とにより構
成され、当該保持プレート７２は、図１中傾斜姿勢にあ
る挟持片３１が略水平位置よりも下方に回転するタイミ
ングとなるまでの間、封筒Ｅの上部側を支えて当該封筒
Ｅの折れ曲がりを防止するようになっている。The inclined attitude holding device 16 is provided so as to be in contact with the upper surface side of the envelope E and to temporarily hold the upper side of the envelope E together with the holding piece 31. That is,
The tilt attitude holding device 16 includes a cylinder 70 supported by a frame F and a piston rod 7 of the cylinder 70.
1. The holding plate 72 is configured to be rotatable by the forward and backward movement of the holding plate 1. The holding plate 72 is an envelope until the holding piece 31 in the inclined posture in FIG. The upper side of E is supported to prevent the envelope E from being bent.
【００２１】前記第２の搬送装置１４は、前後位置にそ
れぞれ配置されたロール軸７４，７５と、これらのロー
ル軸７４，７５間で略水平方向に張設された三条の搬送
ベルト７６とを備えて構成され、搬送ベルト７６は、図
示しない駆動源によって反時計方向に回行可能となって
いる。従って、第１の搬送装置１３によって積層状態で
運ばれた封筒Ｅの束は、その状態を保持したまま略水平
姿勢で受け渡され、三条の搬送ベルト７６によって第３
の搬送装置１７まで順次搬送される。なお、上流側に位
置するロール軸７４は、三個に分断したタイプにより構
成されて挟持片３１，３２の通過を妨げないようになっ
ている。つまり、第２の搬送装置１４は下流側のロール
軸７５を支点とする片持ち構造に設けられている。The second transfer device 14 includes roll shafts 74 and 75 disposed at front and rear positions, respectively, and a three-strip transfer belt 76 stretched substantially horizontally between the roll shafts 74 and 75. The transport belt 76 can be rotated counterclockwise by a drive source (not shown). Accordingly, the bundle of the envelopes E transported in a stacked state by the first transport device 13 is delivered in a substantially horizontal posture while maintaining the state, and
Are sequentially transported to the transport device 17. In addition, the roll shaft 74 located on the upstream side is constituted by a type divided into three so as not to obstruct the passage of the holding pieces 31 and 32. That is, the second transfer device 14 is provided in a cantilever structure with the downstream roll shaft 75 as a fulcrum.
【００２２】第３の搬送装置１７は、図１中、右側のロ
ール軸７８と、左側のロール軸７９と、これらのロール
軸７８，７９間に巻装された三条の搬送ベルト８０とを
備えて構成されている。また、第３の搬送装置１７には
リンクバー８１を介してシリンダ装置８２が連結され、
このシリンダ装置８２のピストンロッド８３が後退する
ことで第３の搬送装置１７の上流側となるロール軸７８
が反時計方向に上昇可能となっている。従って、第３の
搬送装置１７もロール軸７９側を支点とした片持ち構造
となっており、装置全体の試運転状態で第２の搬送装置
１４から搬送されてくる封筒Ｅの束を必要に応じて回収
ストッカ８５に導くことができる。The third transport device 17 includes a right roll shaft 78, a left roll shaft 79, and a three-strip transport belt 80 wound between these roll shafts 78, 79 in FIG. It is configured. Further, a cylinder device 82 is connected to the third transfer device 17 via a link bar 81,
When the piston rod 83 of the cylinder device 82 retreats, the roll shaft 78 on the upstream side of the third transfer device 17 is provided.
Can be raised in the counterclockwise direction. Therefore, the third transfer device 17 also has a cantilever structure with the roll shaft 79 side as a fulcrum, and the bundle of the envelopes E transferred from the second transfer device 14 in the test operation state of the entire device is used as needed. To the collection stocker 85.
【００２３】次に、本実施例における全体的な作用につ
いて説明する。Next, the overall operation of this embodiment will be described.
【００２４】図示しない封筒製造機によって製造された
封筒Ｅは、吸着装置１１の回転によって回転体２１側に
高速で送り出され、スリット２３内にそれぞれ差し込ま
れる。差し込まれた各封筒Ｅは、反時計方向に回転する
間に前記バー２５に底部を接しながら下降し、このバー
２５領域をスリット２３が完全に通過するときに、前後
の挟持片３１，３２間に積層状態となるように供給され
る。この際、スリット２３がセンサ２４を通過した回数
が計数されるようになっており、設定枚数を例えば５０
枚として図示しない制御装置により設定した場合には、
前記センサ２４のカウント数が５０に達した直後に、次
の各一組の挟持片３１，３２が搬送チェーン３０の回行
によって移動し、次の前後一組の挟持片３１，３２間に
封筒Ｅが順次供給される。このような動作を繰り返しな
がら、各組の挟持片３１，３２間に供給された封筒Ｅ
は、図３に示されるように挟持片３１，３２によって封
筒Ｅの表面及び裏面から一定の挟持力を加えられなが
ら、起立姿勢となって第２の搬送装置１４側に間欠的に
搬送される。この際、前記起立姿勢保持装置１５の接触
部３７が搬送中の封筒Ｅの上端と接触するため、搬送中
における封筒Ｅの束の起立姿勢が安定的に保持されるこ
ととなる。そして、起立姿勢保持装置１５を脱した挟持
片３１は、一時的に傾斜姿勢となるが、この時、封筒Ｅ
の上部側は傾斜姿勢保持装置１６によって支えられる。
この後、次の移動が行われるときに、傾斜姿勢保持装置
１６による保持作用が解除され、これと同時に挟持片３
１，３２が略水平姿勢以下まで回転して封筒Ｅの束が第
２の搬送装置１４に受け渡されることとなる。The envelope E manufactured by an unillustrated envelope manufacturing machine is sent out to the rotating body 21 at a high speed by the rotation of the suction device 11 and inserted into the slits 23, respectively. The inserted envelopes E descend while contacting the bottom with the bar 25 while rotating in the counterclockwise direction, and when the slit 23 completely passes through the bar 25 area, the front and rear sandwiching pieces 31 and 32 Are supplied in a stacked state. At this time, the number of times the slit 23 has passed through the sensor 24 is counted, and the set number is set to, for example, 50.
When set by a control device (not shown) as
Immediately after the count number of the sensor 24 reaches 50, the next set of holding pieces 31, 32 is moved by the rotation of the transport chain 30, and the envelope between the next set of front and rear holding pieces 31, 32 is moved. E are supplied sequentially. By repeating such an operation, the envelope E supplied between the holding pieces 31 and 32 of each set is
As shown in FIG. 3, the envelope E is intermittently conveyed to the second conveyance device 14 in a standing posture while a predetermined clamping force is applied from the front and back surfaces of the envelope E by the holding pieces 31 and 32. . At this time, since the contact portion 37 of the upright posture holding device 15 contacts the upper end of the envelope E being transported, the upright posture of the bundle of envelopes E being transported is stably held. Then, the holding piece 31 from which the standing posture holding device 15 has been removed temporarily assumes an inclined posture.
Is supported by the inclined posture holding device 16.
Thereafter, when the next movement is performed, the holding action by the inclined posture holding device 16 is released, and at the same time, the holding pieces 3
As a result, the bundle of envelopes E is transferred to the second transport device 14.
【００２５】積層状態で第２の搬送装置１４上に送られ
た封筒Ｅの束は、第３の搬送装置１７に向かって搬送さ
れる。ここで、試運転状態のときは、シリンダ装置８２
の作用により第３の搬送装置１７の上流側が反時計方向
に若干上昇した位置とすることができ、第２の搬送装置
１４から搬送されてくる封筒Ｅの束をストッカ８５に導
くことができる。一方、通常の運転状態のときは、シリ
ンダ装置８２によって第３の搬送装置１７全体が略水平
姿勢に保たれ、封筒Ｅの束は搬送ベルト８０上を搬送さ
れて以後の梱包作業工程に送られる。The bundle of envelopes E sent to the second transfer device 14 in the stacked state is transferred to the third transfer device 17. Here, in the test operation state, the cylinder device 82
By this operation, the upstream side of the third transport device 17 can be set at a position slightly raised in the counterclockwise direction, and the bundle of envelopes E transported from the second transport device 14 can be guided to the stocker 85. On the other hand, in the normal operation state, the entire third transfer device 17 is maintained in a substantially horizontal posture by the cylinder device 82, and the bundle of envelopes E is transferred on the transfer belt 80 and sent to the subsequent packing operation process. .
【００２６】なお、封筒Ｅの秤量が異なるタイプを処理
対象とした場合には、５０枚を一単位として積層した場
合に全体としての厚みが相違することとなる。従って、
この場合には、挟持片３１，３２間の幅を調整すればよ
い。この際、位相装置５５の調整プーリ６０Ａ，６０Ｂ
間の離間幅を変えることでプーリ群６０に巻装されてい
るベルト６１の回行速度を加減できるようになり、ひい
ては、これに連結された外側チェーン２９が内側チェー
ン２８に対して相対的に前後移動されて挟持片３１，３
２の離間幅が調整可能となる。When the types of envelopes E having different weighings are to be processed, the total thickness will be different when 50 sheets are stacked as one unit. Therefore,
In this case, the width between the holding pieces 31 and 32 may be adjusted. At this time, the adjustment pulleys 60A, 60B of the phase device 55
By changing the distance between the belts, the traveling speed of the belt 61 wound around the pulley group 60 can be adjusted, and the outer chain 29 connected to the belt 61 can be relatively moved relative to the inner chain 28. The holding pieces 31 and 3 are moved back and forth.
2 can be adjusted.
【００２７】従って、このような本実施例によれば、製
造された封筒Ｅを、無人状態で計数しながら所定単位毎
に搬送することが可能となり、封筒製造機に連結するこ
とで、その後の処理を一連の流れの中で行うことが可能
となる。Therefore, according to the present embodiment, the manufactured envelopes E can be conveyed in predetermined units while counting unmanned, and by connecting to the envelope manufacturing machine, Processing can be performed in a series of flows.
【００２８】なお、本発明における装置各部の構成は図
示構成例に限定されるものでなく、実質的に同様の作用
を奏する限りにおいて、種々の変更が可能である。例え
ば、前記実施例では、三枚の回転体２１を用いて回転装
置１３を構成したが、封筒のサイズに応じて二枚或いは
四枚以上とすることもできる。また、挟持片３１，３２
の形状、数等は、回転装置１２から送られてくる封筒Ｅ
を表面及び裏面から挟持した状態で搬送できれば足り
る。更に、前記動力伝達装置４４の構造も一例を示した
に過ぎず、必要に応じて設計変更することができる。The configuration of each unit of the apparatus according to the present invention is not limited to the illustrated configuration example, and various changes can be made as long as substantially the same operation is achieved. For example, in the above-described embodiment, the rotating device 13 is configured by using the three rotating members 21. However, two or four or more rotating members may be used according to the size of the envelope. In addition, the holding pieces 31, 32
The shape, number and the like of the envelope E sent from the rotating device 12
It is sufficient that the sheet can be conveyed while being sandwiched from the front and back surfaces. Further, the structure of the power transmission device 44 is only an example, and the design can be changed as needed.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
回転装置から順次送り出された封筒を挟持片によって、
その表面及び裏面から挟持しながら起立姿勢状態で下流
側へ搬送できるように構成したので、接着剤が固化する
初期段階から接着領域に挟持力を付与することができ、
封筒の接着領域を継続的に押圧しつつ接着不良を確実に
回避することができる。As described above, according to the present invention,
Envelopes sequentially sent out from the rotating device are held by the holding pieces,
Since it is configured to be able to be conveyed to the downstream side in an upright posture state while being pinched from its front and back surfaces, it is possible to apply a pinching force to the bonding area from the initial stage in which the adhesive solidifies,
Adhesion failure can be reliably avoided while continuously pressing the adhesion region of the envelope.
【００３０】更に、前記第１の搬送装置の上方に起立姿
勢保持装置を設けたから、搬送中の封筒の上端に接触部
が接触することによって一定の摩擦力が生じ、封筒の束
の起立姿勢を安定して保持することができる。特に、こ
の構成では、挟持片を短寸なものとすることができるの
で、第１の搬送装置の各部相互間の干渉を少なくするこ
とができ、装置全体としての高さを低く設定して保守、
点検作業の容易化を図ることができる。Further, since the standing posture holding device is provided above the first conveying device, a constant frictional force is generated by the contact portion contacting the upper end of the envelope being conveyed, and the standing posture of the bundle of envelopes is changed. It can be stably held. In particular, in this configuration, since the holding piece can be made short, interference between the respective parts of the first transfer device can be reduced, and the height of the entire device can be set low for maintenance. ,
Inspection work can be facilitated.
【００３１】また、前後各組の挟持片の間隔は調整可能
に設けられているため、秤量の異なる封筒の束の厚み変
化に難なく対応することができ、汎用性にも富む封筒処
理装置とすることができる。Further, since the intervals between the front and rear holding pieces are provided so as to be adjustable, it is possible to easily cope with a change in the thickness of a bundle of envelopes having different weighing amounts, and an envelope processing apparatus which is also versatile. be able to.
【図１】実施例に係る封筒処理装置の概略正面図。FIG. 1 is a schematic front view of an envelope processing apparatus according to an embodiment.
【図２】前記封筒処理装置の一部を省略した概略平面
図。FIG. 2 is a schematic plan view in which a part of the envelope processing apparatus is omitted.
【図３】第１の搬送装置による封筒の搬送状態を示す説
明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a state in which an envelope is transported by a first transport device.
１０ 封筒処理装置 １２ 回転装置 １３ 第１の搬送装置 １４ 第２の搬送装置 １５ 起立姿勢保持装置 １６ 傾斜姿勢保持装置 ３１ 挟持片 ３２ 挟持片 ３７ 接触部 Ｅ 封筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Envelope processing apparatus 12 Rotary apparatus 13 1st conveyance apparatus 14 2nd conveyance apparatus 15 Standing attitude holding apparatus 16 Inclined attitude holding apparatus 31 Nipping piece 32 Nipping piece 37 Contact part E Envelope
Claims (4)
所定方向に供給するとともに、この封筒を予め定められ
た設定枚数単位で搬送装置に供給する封筒処理装置にお
いて、所定の封筒製造機から送られる封筒を一枚ずつ回
転させて略起立姿勢となる方向に向けて送り出す回転装
置と、この回転装置から順次送り出された封筒をその表
面及び裏面から挟持するように配置された複数組の挟持
片を有する第１の搬送装置とを備え、各組の挟持片は前
記封筒に挟持力を付与した状態で当該封筒を略起立姿勢
で下流側へ搬送することを特徴とする封筒処理装置。In an envelope processing apparatus, an envelope formed in a bag shape with a bottom is supplied one by one in a predetermined direction, and the envelope is supplied to a conveying device in a predetermined set number of sheets. A rotating device that rotates the envelopes sent from the envelope manufacturing machine one by one and feeds them in a direction of a substantially upright posture, and is arranged so as to sandwich the envelopes sequentially sent from the rotating device from the front surface and the back surface. A first conveying device having a plurality of sets of holding pieces, wherein each set of holding pieces conveys the envelope downstream in a substantially upright posture in a state where a holding force is applied to the envelope. Processing equipment.
勢保持装置が設けられ、当該起立姿勢保持装置は前記挟
持片に挟持された起立姿勢の封筒の上端と接触しながら
封筒の搬送方向に移動する接触部を有し、この接触部が
封筒に接触して当該封筒の起立姿勢を安定化させること
を特徴とする請求項１記載の封筒処理装置。2. A standing posture holding device is provided above the first conveying device, and the standing posture holding device conveys the envelope while contacting an upper end of the envelope in a standing posture sandwiched between the holding pieces. The envelope processing apparatus according to claim 1, further comprising a contact portion that moves in the direction, and the contact portion contacts the envelope to stabilize the standing posture of the envelope.
の挟持片は、それらの挟持幅が調整可能に設けられてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の封筒処理装
置。3. The envelope processing apparatus according to claim 1, wherein the holding pieces before and after holding the front and back surfaces of the envelope are provided such that the holding width thereof can be adjusted.
を略水平姿勢で搬送する第２の搬送装置が設けられ、前
記第１の搬送装置と第２の搬送装置との間には、封筒を
一次的に傾斜姿勢に保持するための傾斜姿勢保持装置が
配置されていることを特徴とする請求項１、２又は３記
載の封筒処理装置。4. A downstream side of the first transporting device is provided with a second transporting device for transporting the envelope in a substantially horizontal posture, and between the first transporting device and the second transporting device. 4. The envelope processing apparatus according to claim 1, further comprising an inclined attitude holding device for temporarily holding the envelope in an inclined attitude.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9092009A JPH10278135A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Envelope treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9092009A JPH10278135A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Envelope treatment apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278135A true JPH10278135A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=14042482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9092009A Pending JPH10278135A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Envelope treatment apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10278135A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125478U (en) * | 1973-02-28 | 1974-10-26 | ||
| JPS501319U (en) * | 1973-04-26 | 1975-01-08 | ||
| JPH0169237U (en) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 |
-
1997
- 1997-04-10 JP JP9092009A patent/JPH10278135A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125478U (en) * | 1973-02-28 | 1974-10-26 | ||
| JPS501319U (en) * | 1973-04-26 | 1975-01-08 | ||
| JPH0169237U (en) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 |
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