JPH10278131A - Corrugated board sheet production equipment - Google Patents
Corrugated board sheet production equipmentInfo
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- JPH10278131A JPH10278131A JP9091136A JP9113697A JPH10278131A JP H10278131 A JPH10278131 A JP H10278131A JP 9091136 A JP9091136 A JP 9091136A JP 9113697 A JP9113697 A JP 9113697A JP H10278131 A JPH10278131 A JP H10278131A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールシートを
製造する段ボールシート製造装置（コルゲートマシン）
に関し、特に、オーダチェンジ時に、段ボールシート
（ウェブ）を複数台のカットオフ装置へ振り分けるウェ
ブディレクタ装置の制御技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a corrugated sheet manufacturing apparatus (corrugating machine) for producing corrugated cardboard sheets.
More particularly, the present invention relates to a technique for controlling a web director apparatus for allocating a corrugated cardboard sheet (web) to a plurality of cutoff apparatuses at the time of an order change.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は、段ボールシートを製造する一般
的なコルゲートマシン（段ボールシート製造装置）を模
式的に示す側面図で、特に、コルゲートマシン後半部で
段ボールシートを所定寸法に切断して積み上げる部分の
概要を示すものである。この図７に示すように、コルゲ
ートマシン後半部には、スリッタスコアラ装置１，カッ
トオフ装置３，ロータリシャ４，ウェブディレクタ装置
５などがそなえられている。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a side view schematically showing a general corrugating machine (corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus) for producing a corrugated cardboard sheet. It shows the outline of the stacking part. As shown in FIG. 7, a slitter scorer device 1, a cut-off device 3, a rotary shear 4, a web director device 5, and the like are provided in the latter half of the corrugating machine.
【０００３】ここで、スリッタスコアラ装置１は、ウェ
ブ状の原紙から連続的に製造される段ボールシート２
を、シート走行方向（縦方向）に平行な複数の帯状部分
に裁断するものである。カットオフ装置３は、スリッタ
スコアラ装置１の下流側に配置され、上下２段のカット
オフ３ａ，３ｂを有してなり、後述するウェブディレク
タ装置５により振り分けられた段ボールシート２（２
ａ，２ｂ）を、それぞれ高さの異なるテーブル（シート
入口）３ａ−１，３ｂ−１から導入され、シート走行方
向に直交する方向（横方向）へ切断するものである。[0003] Here, a slitter scorer 1 is a cardboard sheet 2 continuously manufactured from a web-like base paper.
Is cut into a plurality of belt-like portions parallel to the sheet traveling direction (longitudinal direction). The cut-off device 3 is disposed downstream of the slitter scorer device 1 and has two upper and lower cut-offs 3a and 3b, and is a corrugated cardboard sheet 2 (2) sorted by a web director device 5 described later.
a, 2b) are introduced from tables (sheet entrances) 3a-1 and 3b-1 having different heights, and are cut in a direction (lateral direction) orthogonal to the sheet traveling direction.
【０００４】ロータリシャ４は、段ボールシート２の切
断加工寸法を変更するオーダチェンジ時に段ボールシー
ト２を切断したり、段ボールシート２の不良部分を切り
取ったりするためのものである。そして、ウェブディレ
クタ装置５は、スリッタスコアラ装置１とカットオフ装
置３との間に配置され、スリッタスコアラ装置１により
裁断された段ボールシート２を、適当枚数の帯状部分毎
に、上段側カットオフ３ａおよび下段側カットオフ３ｂ
のテーブル３ａ−１，３ｂ−１へそれぞれ振り分けるた
めのもので、多数のスラット８（図９参照）から構成さ
れている。[0004] The rotary shear 4 is for cutting the corrugated cardboard sheet 2 at the time of order change for changing the cut processing dimension of the corrugated cardboard sheet 2 or cutting out a defective portion of the corrugated cardboard sheet 2. The web director device 5 is disposed between the slitter scorer device 1 and the cut-off device 3 and cuts the corrugated cardboard sheet 2 cut by the slitter scorer device 1 into an appropriate number of band-shaped portions in an upper cut-off 3a. And lower side cutoff 3b
, And is composed of a number of slats 8 (see FIG. 9).
【０００５】これらのスラット８は、段ボールシート２
の幅方向（横方向）に並置されており、各カットオフ装
置３ａ，３ｂへの上下振分境界切断線（図８の切断線６
ａ参照）の位置に応じて揺動駆動されて所定位置に配置
されるものである。各スラット８の一端側（下流側）
は、スリッタスコアラ装置１の出口側において、段ボー
ルシート２の走行ライン近傍に軸８ａにより枢着されて
おり、図示省略の駆動機構により揺動駆動されること
で、上昇駆動時には、スラット８の他端側（上流側）が
上段側カットオフ３ａのテーブル３ａ−１の高さ位置に
配置されてこのテーブル３ａ−１と略面一になる一方、
下降駆動時には、スラット８の他端側（上流側）が下段
側カットオフ３ｂのテーブル３ｂ−１の高さ位置に配置
されてこのテーブル３ｂ−１と略面一になるように構成
されている。[0005] These slats 8 are
Are arranged side by side in the width direction (horizontal direction) of the cut-off device 3a, 3b.
a) and is arranged at a predetermined position by swinging drive in accordance with the position of (a). One end side (downstream side) of each slat 8
Is pivotally connected by a shaft 8a near the running line of the corrugated cardboard sheet 2 on the exit side of the slitter scorer device 1, and is swingably driven by a drive mechanism (not shown). The end side (upstream side) is arranged at the height position of the table 3a-1 of the upper side cutoff 3a and is substantially flush with the table 3a-1.
At the time of lowering drive, the other end side (upstream side) of the slat 8 is arranged at the height position of the table 3b-1 of the lower cutoff 3b and is substantially flush with the table 3b-1. .
【０００６】なお、カットオフ３ａ，３ｂの下流側に
は、ベルトコンベア１２ａ，１２ｂがそれぞれそなえら
れており、これらのベルトコンベア１２ａ，１２ｂによ
り、カットオフ３ａ，３ｂで横方向に切断された段ボー
ルシート２（２ａ，２ｂ）がそれぞれ搬出されて所定位
置に積み上げられるようになっている。上述のごとく構
成されたコルゲートマシンの動作について、図８および
図９を参照しながら説明する。[0006] Belt conveyors 12a and 12b are provided downstream of the cutoffs 3a and 3b, respectively. The corrugated cardboard cut by the belt conveyors 12a and 12b in the transverse direction at the cutoffs 3a and 3b. The sheets 2 (2a, 2b) are respectively carried out and stacked at predetermined positions. The operation of the corrugating machine configured as described above will be described with reference to FIGS.
【０００７】図８は、図７に示すコルゲートマシン後半
部で切断加工される段ボールシート２の状態を模式的に
示す平面図である。この図８に示すように、ウェブ状の
原紙から連続的に製造された段ボールシート２に対し
て、スリッタスコアラ装置１により、シート走行方向
に、一点鎖線で示す切断線（スリッタ切断線）６と実線
で示す切断線（上下振分境界スリッタ切断線）６ａとが
切断加工され、段ボールシート２は、複数（図８中では
６枚）の帯状部分に裁断される。FIG. 8 is a plan view schematically showing a state of the corrugated cardboard sheet 2 cut and processed in the rear half of the corrugating machine shown in FIG. As shown in FIG. 8, a cutting line (slitter cutting line) 6 indicated by an alternate long and short dash line is applied to the corrugated cardboard sheet 2 continuously produced from the web-like base paper by the slitter scorer device 1 in the sheet running direction. A cutting line (a vertical dividing boundary slitter cutting line) 6a indicated by a solid line is cut, and the corrugated cardboard sheet 2 is cut into a plurality of (six in FIG. 8) belt-like portions.
【０００８】そして、実線で示す切断線６ａを境界とし
て、例えば図８中の上側に示される３枚の帯状シート
（帯状部分）２ａが上段側カットオフ３ａに、下側に示
される３枚の帯状シート（帯状部分）２ｂが下段側カッ
トオフ３ｂに導かれ、カットオフ３ａ，３ｂにより、シ
ート走行方向に直交する方向に実線で示す切断線（カッ
トオフ切断線）７ａ，７ｂを形成され、それぞれ異なっ
た長さに切断される。Then, with the cutting line 6a shown by a solid line as a boundary, for example, three band-shaped sheets (band-shaped portions) 2a shown on the upper side in FIG. The band-shaped sheet (band-shaped portion) 2b is guided to the lower side cut-off 3b, and cut lines 3a and 3b form cutting lines (cut-off cutting lines) 7a and 7b indicated by solid lines in a direction orthogonal to the sheet traveling direction. Each is cut to different lengths.
【０００９】このとき、ウェブディレクタ装置５におい
て、シート走行方向（図８の右方向）へ向かって上下振
分境界スリッタ切断線６ａよりも左側（図８の上側）に
おけるスラット８を上昇駆動して、スラット８の上流側
を、上段側カットオフ３ａのテーブル３ａ−１の高さ位
置に、即ち、このテーブル３ａ−１と略面一に配置して
いる。このように配置したスラット８によって、段ボー
ルシート２ａは、上側カットオフ３ａのテーブル３ａ−
１へ案内され振り分けられている。At this time, in the web director device 5, the slat 8 on the left side (upper side in FIG. 8) from the vertical dividing boundary slitter cutting line 6a in the sheet traveling direction (rightward in FIG. 8) is driven to rise. The upstream side of the slat 8 is arranged at the height position of the table 3a-1 of the upper cut-off 3a, that is, substantially flush with the table 3a-1. With the slats 8 arranged in this manner, the corrugated cardboard sheet 2a is moved to the table 3a-
Guided to 1 and sorted.
【００１０】また、シート走行方向（図８の右方向）へ
向かって上下振分境界スリッタ切断線６ａよりも右側
（図８の下側）におけるスラット８を下降駆動して、ス
ラット８の上流側を、下段側カットオフ３ｂのテーブル
３ｂ−１の高さ位置に、即ち、このテーブル３ａ−１と
略面一に配置している。このように配置したスラット８
によって、段ボールシート２ｂは、下側カットオフ３ｂ
のテーブル３ｂ−１へ案内され振り分けられている。Further, the slat 8 on the right side (the lower side in FIG. 8) of the vertical dividing boundary slitter cutting line 6a is driven downward in the seat running direction (the right direction in FIG. 8), so that the slat 8 is located on the upstream side. Are arranged at the height of the table 3b-1 of the lower cutoff 3b, that is, substantially flush with the table 3a-1. Slats 8 arranged in this way
As a result, the corrugated cardboard sheet 2b has a lower cutoff 3b.
And is distributed to the table 3b-1.
【００１１】ところで、図９は、図７に示すコルゲート
マシンにおいて、オーダチェンジ、即ち段ボールシート
２の切断加工寸法を変更する場合の動作について説明す
るための模式的な平面図である。図９において、段ボー
ルシート２は右方向へ流れ、右側のシート２が旧オーダ
のもので、左側のシート２が新オーダのものであり、図
７にて説明したコルゲートマシンにおいて段ボールシー
ト２のオーダチェンジを行なう際には、図９に示すよう
に、旧オーダと新オーダとの間には、ロータリシャ４に
て適当の長さに亘って段ボールシート２が切り取られ
て、空白部９が形成されている。FIG. 9 is a schematic plan view for explaining the operation of the corrugating machine shown in FIG. 7 when an order is changed, that is, when the cutting dimension of the corrugated cardboard sheet 2 is changed. In FIG. 9, the corrugated cardboard sheet 2 flows to the right, the right sheet 2 is of the old order, the left sheet 2 is of the new order, and in the corrugating machine described in FIG. When a change is made, as shown in FIG. 9, the corrugated cardboard sheet 2 is cut off by the rotary shear 4 over an appropriate length between the old order and the new order, and a blank portion 9 is formed. Have been.
【００１２】この空白部９がスリッタスコアラ装置１，
ウェブディレクタ装置５およびカットオフ装置３を通過
する間に、スリッタスコアラ装置１およびカットオフ装
置３では、切断幅および切断長の変更が行なわれるとと
もに、ウェブディレクタ装置５では、上段側カットオフ
３ａおよび下段側カットオフ３ｂへそれぞれ振り分けら
れる段ボールシート２ａおよび２ｂの旧オーダとの幅の
違いに応じて、適宜、スラット８の高さ変更（揺動駆動
制御）が行なわれる。図９に示す例では、ほぼ中央部の
４本のスラット８ａが、オーダチェンジ時に、上段側カ
ットオフ３ａへ段ボールシート２ａを振り分けるように
上昇駆動される。This blank portion 9 is used as the slitter scorer device 1,
While passing through the web director device 5 and the cut-off device 3, the cutting width and the cutting length are changed in the slitter scorer device 1 and the cut-off device 3, and in the web director device 5, the upper cut-offs 3a and 3 The height of the slats 8 is appropriately changed (oscillation drive control) according to the difference between the width of the corrugated cardboard sheets 2a and 2b allocated to the lower cutoff 3b and the old order. In the example shown in FIG. 9, the four slats 8a at the substantially central portion are driven up so as to distribute the corrugated cardboard sheet 2a to the upper-stage cutoff 3a at the time of order change.
【００１３】このようなオーダチェンジの手法では、新
オーダの段ボールシート２と旧オーダの段ボールシート
２とが空白部９により完全に切り離されてしまい、旧オ
ーダのシート後端部および新オーダのシート先端部がフ
リー状態となるため、様々な問題、例えば、切断精度不
良やジャムアップ等が発生してしまう。そこで、例えば
特願平５−２０８２５号に開示されるような技術も提案
されている。図１０は、その技術によるオーダチェンジ
の状態を模式的に示す平面図であり、この図１０に示す
ように、そのオーダチェンジに際しては、新オーダのシ
ート先端部と旧オーダのシート後端部との間に、スリッ
タスコアラ装置１による切断加工を施さないオーダチェ
ンジ域（切り残し部）１０を設けている。In such an order changing method, the corrugated cardboard sheet 2 of the new order and the corrugated cardboard sheet 2 of the old order are completely separated by the blank portion 9, and the rear end of the old order sheet and the new order sheet are removed. Since the distal end portion is in a free state, various problems, such as poor cutting accuracy and jam-up, occur. Therefore, for example, a technique disclosed in Japanese Patent Application No. 5-20825 has been proposed. FIG. 10 is a plan view schematically showing a state of an order change by the technique. As shown in FIG. 10, at the time of the order change, a sheet leading end of a new order and a sheet trailing end of an old order are placed. An order change area (uncut portion) 10 where cutting by the slitter scorer device 1 is not performed is provided.
【００１４】そして、段ボールシート２のオーダチェン
ジ域１０において、新オーダのシート先端部側における
カットオフ３ａ，３ｂへの振分境界切断線６ａと、旧オ
ーダのシート後端部におけるカットオフ３ａ，３ｂへの
振分境界切断線６ａとを接続しうる、直線の切り離し線
１１を斜めに切断形成している。なお、この場合、例え
ば図７に二点鎖線で示すごとく、上述のような切り離し
線１１を段ボールシート２の中央部に切断形成するため
の切断装置１３がスリッタスコアラ装置１の前段にそな
えられる。また、切り離し線１１は、直線であっても曲
線であってもよい。Then, in the order change area 10 of the corrugated cardboard sheet 2, the sorting boundary cutting line 6a to the cutoffs 3a and 3b on the leading end side of the new order, and the cutoffs 3a and 3a at the trailing end of the old order. A straight cutting line 11 that can connect the sorting boundary cutting line 6a to 3b is cut obliquely. In this case, for example, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, a cutting device 13 for cutting and forming the above-described separation line 11 at the central portion of the corrugated cardboard sheet 2 is provided at a stage preceding the slitter scorer device 1. Further, the separation line 11 may be a straight line or a curved line.
【００１５】このように、オーダチェンジ域（切り残し
部）１０を設け、切り離し線１１をオーダチェンジ域１
０に形成することにより、スリッタスコアラ装置１で新
旧オーダの切換を行なった後には、新旧オーダの段ボー
ルシート２において上下段のカットオフ３ａ，３ｂへの
振分境界となる切断線６ａ，６ａどうしが切り離し線１
１で結ばれ、オーダチェンジ前後の新旧シートを切り離
すことなく、段ボールシート２ａ，２ｂを連続させた状
態でオーダチェンジを行なえる。As described above, the order change area (uncut portion) 10 is provided, and the separation line 11 is connected to the order change area 1.
When the slitter scorer device 1 switches between the old and new orders, the cutting lines 6a and 6a serving as distribution boundaries to the upper and lower cutoffs 3a and 3b in the new and old order corrugated cardboard sheets 2 are formed. Is the separation line 1
1, the order change can be performed in a state where the corrugated cardboard sheets 2a and 2b are continuous without separating the old and new sheets before and after the order change.
【００１６】これにより、オーダチェンジ前後で段ボー
ルシート２にフリー状態が生じず、安定した段ボールシ
ート２の走行が得られる。従って、高速オーダチェン
ジ、あるいは腰の弱いシートのオーダチェンジに際して
起こり得る下流工程でのジャムアップが発生しなくなる
ほか、オーダチェンジの際に全面切断に起因して生じて
いた旧オーダシート後端および新オーダシート先端の蛇
行が発生しなくなるため、下流側のカットオフ装置３に
おける切断長および切断角度の精度不良が解消される。As a result, a free state does not occur in the corrugated cardboard sheet 2 before and after the order change, and stable traveling of the corrugated cardboard sheet 2 can be obtained. Accordingly, jamming in the downstream process which can occur when a high-speed order change or a weakly stiff sheet is changed does not occur. In addition, the rear end of the old order sheet and the new Since the meandering of the leading end of the order sheet does not occur, the accuracy of the cut length and the cut angle in the cut-off device 3 on the downstream side is reduced.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示すようなオーダチェンジの手法において、オーダチ
ェンジ域１０がウェブディレクタ装置５上を通過してい
る際に、スラット８の高さが同時に切り換わると、スラ
ット８に、段ボールシート２のオーダチェンジ域１０に
おける切り離し線１１に沿う部分が引っ掛かり、段ボー
ルシート２を破いてしまう等の事態が発生する可能性が
あった。However, FIG.
In the order change method shown in FIG. 1, when the height of the slats 8 is simultaneously switched while the order change area 10 is passing over the web director device 5, the order change area of the corrugated cardboard sheet 2 is added to the slats 8. There is a possibility that a portion along the separation line 11 in 10 may be caught and the cardboard sheet 2 may be broken.
【００１８】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、オーダチェンジ域における切り離し線に沿う
部分がウェブディレクタ装置のスラットと干渉し合うの
を確実に防止して、引っ掛かり等による段ボールシート
の破損やジャムアップの発生することの無い、安定した
運転を実現した、段ボールシート製造装置を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is intended to prevent a portion along a separation line in an order change area from interfering with a slat of a web director device, and to prevent a corrugated cardboard from being caught. An object of the present invention is to provide a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus which realizes stable operation without causing breakage of a sheet and jam-up.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の段ボールシート製造装置は、ウェブ状の原
紙から連続的に製造される段ボールシートをシート走行
方向に平行な複数の帯状部分に裁断するスリッタスコア
ラ装置と、このスリッタスコアラ装置の下流側に配置さ
れ、スリッタスコアラ装置により裁断された段ボールシ
ートを適当枚数の帯状部分毎に、それぞれ高さの異なる
シート入口から導入され、シート走行方向に直交する方
向へ切断する複数台のカットオフ装置と、スリッタスコ
アラ装置と複数台のカットオフ装置との間に配置され、
スリッタスコアラ装置により裁断された段ボールシート
を、適当枚数の帯状部分毎に、複数台のカットオフ装置
におけるシート入口へそれぞれ振り分けるべく、各カッ
トオフ装置への振分境界切断線の位置に応じて揺動駆動
されて所定位置に配置される複数のスラットからなるウ
ェブディレクタ装置と、段ボールシートの切断加工寸法
を変更するオーダチェンジに際して新オーダのシート先
端部と旧オーダのシート後端部との間に設けられる、ス
リッタスコアラ装置による切断加工を施さない切り残し
部において、新オーダのシート先端部側における各カッ
トオフ装置への振分境界切断線と、旧オーダのシート後
端部における各カットオフ装置への振分境界切断線とを
接続しうる切り離し線を切断形成する切断装置とをそな
えてなるものであって、切断装置により段ボールシート
の切り残し部に形成された切り離し線の通過タイミング
に対応して、ウェブディレクタ装置における複数のスラ
ットの配置位置を個々に制御する制御部をそなえたこと
を特徴としている。In order to achieve the above object, a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus according to the present invention comprises a plurality of strips parallel to a sheet running direction for corrugated cardboard sheets continuously produced from a web-like base paper. A slitter scoring device for cutting the corrugated cardboard sheet, which is disposed downstream of the slitter scoring device and cut by the slitter scoring device, is introduced into the sheet entrances having different heights for each appropriate number of band-shaped portions, and the sheet travels. A plurality of cutoff devices that cut in a direction orthogonal to the direction, and are disposed between the slitter scorer device and the plurality of cutoff devices,
In order to distribute the corrugated cardboard sheets cut by the slitter scorer device to sheet inlets of a plurality of cutoff devices for each appropriate number of band-shaped portions, the corrugated cardboard sheets are swung according to the position of the sorting boundary cutting line to each cutoff device. A web director device consisting of a plurality of slats which are driven and arranged at predetermined positions, and between a sheet front end of a new order and a rear end of a sheet of an old order when an order change for changing a cutting dimension of a cardboard sheet is performed. In the remaining uncut portion that is not subjected to the cutting process by the slitter scorer device, the sorting boundary cutting line to each cutoff device on the sheet leading end side of the new order and each cutoff device at the rear end of the sheet of the old order. And a cutting device that cuts and forms a separation line that can be connected to the sorting boundary cutting line And a control unit for individually controlling the arrangement positions of the plurality of slats in the web director device in accordance with the passage timing of the separation line formed in the uncut portion of the cardboard sheet by the cutting device. .
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１〜図６は本発明の一実施形態
としての段ボールシート製造装置を示すもので、図１は
その要部構成を示すブロック図、図２はその要部（ウェ
ブディレクタ装置）を模式的に示す側面図、図３は図２
の III−III 矢視断面図、図４は本実施形態の動作を説
明すべくウェブディレクタ装置５Ａを模式的に示す側面
図、図５および図６は、いずれも本実施形態の動作（ス
ラット２３の下降駆動タイミングおよび上昇駆動タイミ
ング）を説明するためのもので、ウェブディレクタ装置
５Ａ上を通過する段ボールシート２（切り離し線１１）
を示す平面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 show a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the main part, and FIG. 2 schematically shows the main part (web director apparatus). FIG. 3 is a side view, and FIG.
FIG. 4 is a side view schematically showing a web director device 5A for explaining the operation of the present embodiment, and FIGS. 5 and 6 show the operation (slat 23) of the present embodiment. The lowering timing and the rising driving timing of the corrugated cardboard sheet 2 passing through the web director device 5A (separation line 11)
FIG.
【００２１】本発明の一実施形態としての段ボールシー
ト製造装置（コルゲートマシン）の基本構成は、図７に
示した、切断装置１３を含む装置と同様であり、本実施
形態でも、スリッタスコアラ装置１，カットオフ装置３
（カットオフ３ａ，３ｂ），ロータリシャ４，ウェブデ
ィレクタ装置５Ａ，ベルトコンベア１２ａ，１２ｂおよ
び切断装置１３等がそなえられている。なお、図中およ
び以下の説明文中において、同一の部分には同一の符号
を付して記述し、その詳細な説明は省略する。The basic configuration of a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus (corrugating machine) as one embodiment of the present invention is the same as the apparatus including the cutting apparatus 13 shown in FIG. 7, and also in this embodiment, the slitter scorer apparatus 1 is used. , Cut-off device 3
(Cutoffs 3a and 3b), a rotary shear 4, a web director device 5A, belt conveyors 12a and 12b, a cutting device 13, and the like. In the drawings and the following description, the same portions are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２２】本実施形態のコルゲートマシンにおけるウ
ェブディレクタ装置５Ａは、図２および図３に示すよう
に構成されている。即ち、本実施形態のウェブディレク
タ装置５Ａも、スリッタスコアラ装置１とカットオフ装
置３との間に配置され、スリッタスコアラ装置１により
裁断された段ボールシート２を、適当枚数の帯状部分毎
に、上段側カットオフ３ａおよび下段側カットオフ３ｂ
のテーブル３ａ−１，３ｂ−１へそれぞれ振り分けるた
めのもので、多数のスラット２３（図３参照）から構成
されている。The web director device 5A in the corrugating machine of the present embodiment is configured as shown in FIGS. That is, the web director device 5A of the present embodiment is also disposed between the slitter scorer device 1 and the cut-off device 3, and the corrugated cardboard sheets 2 cut by the slitter scorer device 1 are divided into an appropriate number of band-shaped portions in the upper row. Side cutoff 3a and lower side cutoff 3b
And is composed of a number of slats 23 (see FIG. 3).
【００２３】このウェブディレクタ装置５Ａをなすフレ
ーム２０，２１は、コルゲートマシンの幅方向両側にお
いて床面上に立設されている。これらのフレーム２０，
２１の相互間には、軸２２および梁２４がシート走行方
向に直交するように挟持された状態で固定されている。
軸２２には、複数のスラット２３の一端側（下流側，図
２の左側）がこの軸２２周りに揺動可能に且つ１００〜
２００mm間隔で並置されている。また、梁２４には、各
スラット２３に対応して、各スラット２３を揺動駆動す
るためのエアシリンダ２５と、このエアシリンダ２５に
空気を供給する電磁弁２６とが取り付けられている。The frames 20, 21 constituting the web director device 5A are erected on the floor on both sides in the width direction of the corrugating machine. These frames 20,
The shaft 22 and the beam 24 are fixed between the members 21 so as to be sandwiched so as to be orthogonal to the sheet traveling direction.
One end side (downstream side, left side in FIG. 2) of the plurality of slats 23 is pivotally movable around the shaft
They are juxtaposed at 200 mm intervals. Further, an air cylinder 25 for swinging and driving each slat 23 and a solenoid valve 26 for supplying air to the air cylinder 25 are attached to the beam 24 corresponding to each slat 23.
【００２４】各エアシリンダ２５により伸縮駆動される
ピストンロッド２７の先端は、ピン２７ａによりスラッ
ト２３に対して回動可能に連結されるとともに、エアシ
リンダ２５の基端は、ピン２５ａにより梁２４に対して
回動可能に連結されている。各電磁弁２６は、空気配管
２９を介して空気供給源（図示省略）に接続され、この
空気供給源からの空気が供給されるほか、電気配線３０
を介して後述する制御盤（制御部）２８に接続され、こ
の電気配線３０を通じて制御盤２８から送られてくる動
作信号によって切換制御され、各エアシリンダ２５への
空気供給を切り換えることによりそのエアシリンダ２５
のピストンロッド２７を伸縮させるものである。A distal end of a piston rod 27 driven to expand and contract by each air cylinder 25 is rotatably connected to a slat 23 by a pin 27a, and a base end of the air cylinder 25 is connected to a beam 24 by a pin 25a. It is connected so that rotation is possible. Each of the solenoid valves 26 is connected to an air supply source (not shown) through an air pipe 29, and is supplied with air from the air supply source.
Is controlled by an operation signal sent from the control panel 28 through the electric wiring 30 to switch the air supply to each of the air cylinders 25. Cylinder 25
The piston rod 27 is expanded and contracted.
【００２５】このようなウェブディレクタ装置５Ａにお
ける各スラット２３は、各カットオフ装置３ａ，３ｂへ
の上下振分境界スリッタ切断線６ａや切り離し線１１
（図５，図６等参照）の位置に応じて、各エアシリンダ
２５により揺動駆動されて所定位置に配置される。各ス
ラット２３の移動端（上流側，図２の右側）は、エアシ
リンダ２５のピストンロッド２７が伸長した時（上昇駆
動時）に、上段側カットオフ３ａのテーブル３ａ−１の
高さ位置に配置されてこのテーブル３ａ−１と略面一に
なる一方、ピストンロッド２７が収縮した時（下降駆動
時）に、下段側カットオフ３ｂのテーブル３ｂ−１の高
さ位置に配置されてこのテーブル３ｂ−１と略面一にな
るように構成されている。Each slat 23 in such a web director device 5A is provided with a vertical dividing boundary slitter cutting line 6a and a cutting line 11 for each cut-off device 3a, 3b.
According to the position (see FIG. 5, FIG. 6, etc.), each air cylinder 25 swings and is arranged at a predetermined position. The moving end (upstream side, right side in FIG. 2) of each slat 23 is at the height position of the table 3a-1 of the upper cutoff 3a when the piston rod 27 of the air cylinder 25 is extended (during the ascending drive). When the piston rod 27 is contracted (during lowering), the table 3a-1 is disposed at the height position of the table 3b-1 of the lower cutoff 3b. It is configured to be substantially flush with 3b-1.
【００２６】一方、本実施形態のコルゲートマシンにお
ける制御盤２８は、図１に示すごとく、コルゲートマシ
ン全体を制御する生産管理用の親コンピュータ３１か
ら、新旧オーダの境界スリッタ切断線６ａの位置と、オ
ーダチェンジ域１０（図５および図６参照）の長さと、
オーダチェンジ時の機械速度（シート走行速度）とを受
け取り、これらのデータに基づいて、上下動させる必要
のあるスラット２３の選定と、各スラット２３の作動タ
イミング（遅れ時間）の算出とを行なうものである。On the other hand, as shown in FIG. 1, the control panel 28 of the corrugating machine of the present embodiment is provided with a position of the boundary slitter cutting line 6a for the new and old orders from the parent computer 31 for production management which controls the entire corrugating machine. The length of the order change area 10 (see FIGS. 5 and 6),
It receives the machine speed (seat traveling speed) at the time of order change, selects the slats 23 that need to be moved up and down, and calculates the operation timing (delay time) of each slat 23 based on these data. It is.
【００２７】そして、制御盤２８は、スラット２３の切
換タイミング信号（オーダチェンジ開始信号）を受け、
選定されたスラット２３を駆動しうる電磁弁２６に対
し、算出されたタイミング（時間差）に従って動作信号
（切換信号）を出力することにより、エアシリンダ２５
を作動させて各スラット２３の上下位置切換制御を行な
う。The control panel 28 receives a switching timing signal (order change start signal) for the slat 23,
By outputting an operation signal (switch signal) to the electromagnetic valve 26 that can drive the selected slat 23 according to the calculated timing (time difference), the air cylinder 25
To control the vertical position switching of each slat 23.
【００２８】本実施形態においても、オーダチェンジに
際して、新オーダのシート先端部と旧オーダのシート後
端部との間に、スリッタスコアラ装置１による切断加工
を施さないオーダチェンジ域（切り残し部）１０を設
け、そのオーダチェンジ域１０において、新オーダのシ
ート先端部側におけるカットオフ３ａ，３ｂへの振分境
界切断線６ａと、旧オーダのシート後端部におけるカッ
トオフ３ａ，３ｂへの振分境界切断線６ａとを直線で接
続しうる切り離し線１１を切断装置１３により切断形成
している。Also in the present embodiment, at the time of order change, an order change area (remaining uncut portion) between the leading end of the new order sheet and the trailing end of the old order sheet where cutting by the slitter scorer 1 is not performed. In the order change area 10, a sorting boundary cutting line 6a to the cutoffs 3a and 3b on the front end side of the sheet of the new order and a cutoff line 3a and 3b at the rear end of the sheet of the old order are arranged. The cutting device 13 cuts and forms a separating line 11 that can connect the dividing boundary cutting line 6a with a straight line.
【００２９】従って、本実施形態の制御盤２８は、図４
〜図６にて後述するごとく、直線の切り離し線１１がス
ラット２３上を通過するタイミングを、新旧オーダの境
界スリッタ切断線６ａの位置と、オーダチェンジ域１０
の長さと、オーダチェンジ時の機械速度（シート走行速
度）とに基づいて算出し、その通過タイミングに対応し
て、選定されたスラット２３の配置位置を個々に制御す
ることにより、切り離し線１１の通過に対応する時間差
をつけて各スラット２３の上下位置を切り換え制御する
ように構成されている。Therefore, the control panel 28 of the present embodiment is different from that of FIG.
As will be described later with reference to FIG. 6, the timing at which the linear separating line 11 passes over the slat 23 is determined by the position of the boundary slitter cutting line 6a of the new and old orders and the order change area 10
Of the separation line 11 by individually controlling the arrangement positions of the selected slats 23 in accordance with the passage timing thereof, based on the length of the sheet and the machine speed (sheet running speed) at the time of order change. The vertical position of each slat 23 is switched and controlled with a time difference corresponding to the passage.
【００３０】次に、上述のごとく構成された本実施形態
の段ボールシート製造装置の動作、特に、制御盤２８に
よるスラット２３の切換タイミングについて、図４〜図
６を参照しながら説明する。スラット２３を上昇させた
位置（テーブル３ａ−１と略面一な位置）から下降させ
る場合と、スラット２３を下降させた位置（テーブル３
ｂ−１と略面一な位置）から上昇させる場合とでは、ス
ラット２３の上下位置を切り換えるタイミング（切り離
し線１１の通過タイミング）は異なっている。Next, the operation of the corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus of the present embodiment configured as described above, in particular, the switching timing of the slats 23 by the control panel 28 will be described with reference to FIGS. When the slat 23 is lowered from the raised position (position substantially flush with the table 3a-1), and when the slat 23 is lowered (table 3a-1).
The timing of switching the vertical position of the slat 23 (the timing of passing the separation line 11) differs from the case where the slat 23 is raised from a position substantially flush with b-1.
【００３１】スラット２３を上昇位置から下降位置に切
り換える場合、図４および図５に示すように、切換対象
のスラット２３の基端（下降ポイント）の上方を切り離
し線１１が通過するタイミングで、スラット２３の下降
位置への切換駆動を行なうように、制御盤２８は、各ス
ラット２３の切換タイミングを決定する。これにより、
下段側カットオフ３ｂへ振り分けられる段ボールシート
２ｂの新オーダ側先端（切り離し線１１の前側）が上昇
位置のスラット２８に乗り上げる直前まで、上段側カッ
トオフ３ａへ振り分けられる段ボールシート２ａの旧オ
ーダ側後端（切り離し線１１の後側）がスラット２８に
よって支持される。When the slat 23 is switched from the raised position to the lowered position, as shown in FIGS. 4 and 5, the slat 23 is switched over at the timing when the cutting line 11 passes above the base end (falling point) of the slat 23 to be switched. The control panel 28 determines the switching timing of each slat 23 so as to perform the switching drive of the slats 23 to the lowered position. This allows
Until the front end of the new order side (the front side of the separation line 11) of the corrugated cardboard sheet 2b to be sorted to the lower cutoff 3b rides on the slat 28 at the ascending position, after the old order side of the corrugated cardboard sheet 2a to be sorted to the upper cutoff 3a. The end (behind the cutting line 11) is supported by the slat 28.
【００３２】これに対して、スラット２３を下降位置か
ら上昇位置に切り換える場合、図４および図６に示すよ
うに、切換対象のスラット２３の先端（上昇ポイント）
の上方を切り離し線１１が通過するタイミングで、スラ
ット２３の上昇位置への切換駆動を行なうように、制御
盤２８は、各スラット２３の切換タイミングを決定す
る。On the other hand, when the slat 23 is switched from the lowered position to the raised position, as shown in FIG. 4 and FIG.
The control panel 28 determines the switching timing of each slat 23 such that the slat 23 is switched to the raised position at the timing when the separation line 11 passes above the slat 23.
【００３３】これにより、下段側カットオフ３ｂへ振り
分けられる段ボールシート２ｂの旧オーダ側後端（切り
離し線１１の後側）が下降位置のスラット２８の先端を
通過した後、直ちに、スラット２８が上昇駆動され、そ
のスラット２８によって、上段側カットオフ３ａへ振り
分けられる段ボールシート２ａの新オーダ側先端（切り
離し線１１の前側）がガイドされる。As a result, immediately after the rear end of the old order side (the rear side of the separation line 11) of the corrugated cardboard sheet 2b sorted to the lower side cutoff 3b has passed the tip of the slat 28 at the lowered position, the slat 28 is immediately raised. When driven, the slats 28 guide the new order-side tip (the front side of the separation line 11) of the corrugated cardboard sheet 2a sorted to the upper-stage cutoff 3a.
【００３４】このとき、スラット２８を、段ボールシー
ト２ｂの旧オーダ側後端が下降位置のスラット２８の先
端を通過するよりも早く上昇させると、その旧オーダ側
後端が、上昇するスラット２８によって撥ね上げられて
しまう。なお、制御盤２８は、図５および図６に示すよ
うに、新旧オーダの境界スリッタ切断線６ａ，６ａの幅
方向範囲内に位置するスラット２３を切換対象として選
定している。At this time, if the slat 28 is raised earlier than the old order-side rear end of the corrugated cardboard sheet 2b passes through the leading end of the slat 28 at the lowered position, the old order-side rear end is raised by the rising slat 28. I will be splashed. As shown in FIGS. 5 and 6, the control panel 28 selects the slats 23 located within the width direction range of the boundary slitter cutting lines 6a, 6a of the new and old orders as switching targets.
【００３５】このように、本発明の一実施形態としての
段ボールシート製造装置によれば、オーダチェンジ域
（切り残し部）１０を設け、切り離し線１１をオーダチ
ェンジ域１０に形成することにより、スリッタスコアラ
装置１で新旧オーダの切換を行なった後には、新旧オー
ダの段ボールシート２において上下段のカットオフ３
ａ，３ｂへの振分境界となる切断線６ａ，６ａどうしが
切り離し線１１で結ばれ、オーダチェンジ前後の新旧シ
ートを切り離すことなく、段ボールシート２ａ，２ｂを
連続させた状態でオーダチェンジを行なえる。As described above, according to the corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, the order change area (uncut portion) 10 is provided, and the separation line 11 is formed in the order change area 10, whereby the slitter is formed. After the old and new orders are switched by the scorer device 1, the upper and lower cutoffs 3 in the corrugated cardboard sheet 2 of the old and new orders.
Cutting lines 6a, 6a serving as sorting boundaries for a, 3b are connected by a separating line 11, and the order change can be performed in a state where the corrugated cardboard sheets 2a, 2b are continued without separating the old and new sheets before and after the order change. You.
【００３６】従って、オーダチェンジ前後で段ボールシ
ート２にフリー状態が生じず、安定した段ボールシート
２の走行が得られ、高速オーダチェンジ、あるいは腰の
弱いシートのオーダチェンジに際して起こり得る下流工
程でのジャムアップが発生しなくなるほか、オーダチェ
ンジの際に全面切断に起因して生じていた旧オーダシー
ト後端および新オーダシート先端の蛇行が発生しなくな
るため、下流側のカットオフ装置３における切断長およ
び切断角度の精度不良が解消される。Therefore, the free state of the corrugated cardboard sheet 2 does not occur before and after the order change, the stable traveling of the corrugated cardboard sheet 2 can be obtained, and a jam in a downstream process which can occur at the time of a high-speed order change or an order change of a weakly stiff sheet. In addition to the occurrence of up-up, the meandering of the rear end of the old order sheet and the front end of the new order sheet, which is caused by the entire cutting at the time of order change, does not occur. Poor cutting angle accuracy is eliminated.
【００３７】このとき、本実施形態によれば、図４〜図
６にて説明したように、制御盤２８により、切り離し線
１１がスラット２３上を通過するタイミングに対応し
て、切換対象のスラット２３の配置位置を個々に制御す
ることにより、オーダチェンジ域１０における切り離し
線１１に沿う部分がウェブディレクタ装置５Ａのスラッ
ト２３と干渉し合うのを確実に防止することができ、引
っ掛かり等による段ボールシート２（２ａ，２ｂ）の破
損やジャムアップの発生することの無い、安定した運転
を実現することができる。At this time, according to the present embodiment, as described with reference to FIGS. 4 to 6, the slat to be switched is controlled by the control panel 28 in accordance with the timing at which the separation line 11 passes over the slat 23. By individually controlling the arrangement positions of the corrugated cardboard sheets, it is possible to reliably prevent a portion of the order change area 10 along the separation line 11 from interfering with the slats 23 of the web director device 5A. 2 (2a, 2b) can be realized without causing breakage or jamming.
【００３８】なお、上述した実施形態では、切り離し線
１１が直線である場合やカットオフ装置３が上下２段で
ある場合について説明しているが、本発明は、これに限
定されるものではなく、切り離し線１１は、傾きの異な
る複数の直線や曲線であってもよいし、カットオフ装置
３は３台以上そなえられていてもよく、いずれの場合に
も、本発明は上述した実施形態と同様に適用され同様の
作用効果を得ることができる。In the above-described embodiment, the case where the separation line 11 is a straight line and the case where the cutoff device 3 has two upper and lower stages are described. However, the present invention is not limited to this. The separation line 11 may be a plurality of straight lines or curves having different inclinations, or three or more cutoff devices 3 may be provided. In any case, the present invention is different from the above-described embodiment. The same effect can be obtained by applying the same effect.
【００３９】また、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明とその趣旨を逸脱しない範囲
で種々変形して実施することができる。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be implemented in various modifications without departing from the spirit and scope of the present invention.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の段ボール
シート製造装置によれば、切断装置により段ボールシー
トの切り残し部に形成された切り離し線の通過位置に対
応して、ウェブディレクタ装置における複数のスラット
の配置位置を個々に制御する制御部をそなえるという極
めて簡素な構成により、切り残し部における切り離し線
に沿う部分がウェブディレクタ装置のスラットと干渉し
合うのを確実に防止することができるので、引っ掛かり
等による段ボールシートの破損やジャムアップの発生す
ることの無い、安定した運転を実現できる効果がある。As described in detail above, according to the corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus of the present invention, the web director device corresponds to the passing position of the cutting line formed in the uncut portion of the corrugated cardboard sheet by the cutting device. With a very simple configuration that includes a control unit that individually controls the arrangement positions of a plurality of slats, it is possible to reliably prevent a portion of the uncut portion along the separation line from interfering with the slat of the web director device. Therefore, there is an effect that stable operation can be realized without occurrence of breakage of the corrugated cardboard sheet or jam-up due to catching or the like.
【図１】本発明の一実施形態としての段ボールシート製
造装置の要部構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram illustrating a main configuration of a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus as one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態としての段ボールシート製
造装置の要部（ウェブディレクタ装置）を模式的に示す
側面図である。FIG. 2 is a side view schematically showing a main part (web director device) of a corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus as one embodiment of the present invention.
【図３】図２の III−III 矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 2;
【図４】本実施形態の動作を説明すべく、そのウェブデ
ィレクタ装置を模式的に示す側面図である。FIG. 4 is a side view schematically showing the web director device for explaining the operation of the present embodiment.
【図５】本実施形態の動作（スラットの下降駆動タイミ
ング）を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the operation (slat descent drive timing) of the present embodiment.
【図６】本実施形態の動作（スラットの上昇駆動タイミ
ング）を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the operation (slat lifting drive timing) of the present embodiment.
【図７】一般的なコルゲートマシン（段ボールシート製
造装置）を模式的に示す側面図である。FIG. 7 is a side view schematically showing a general corrugating machine (corrugated sheet manufacturing apparatus).
【図８】図７に示すコルゲートマシンで切断加工される
段ボールシートの状態を模式的に示す平面図である。FIG. 8 is a plan view schematically showing a state of a corrugated cardboard sheet cut by the corrugating machine shown in FIG.
【図９】図７に示すコルゲートマシンにおけるオーダチ
ェンジ時の動作例について説明するための模式的な平面
図である。FIG. 9 is a schematic plan view for explaining an operation example at the time of order change in the corrugating machine shown in FIG. 7;
【図１０】コルゲートマシンにおけるオーダチェンジ時
の他の動作例について説明するための模式的な平面図で
ある。FIG. 10 is a schematic plan view for explaining another operation example of the corrugate machine at the time of order change.
１ スリッタスコアラ装置 ２，２ａ，２ｂ 段ボールシート ３ カットオフ装置 ３ａ 上段側カットオフ ３ｂ 下段側カットオフ ３ａ−１，３ｂ−１ テーブル（シート入口） ４ ロータリシャ ５Ａ ウェブディレクタ装置 ６ スリッタ切断線 ６ａ 上下振分境界切断線（上下振分境界スリッタ切断
線） ７ａ，７ｂ カットオフ切断線 １０ オーダチェンジ域（切り残し部） １１ 切り離し線 １３ 切断装置 ２０，２１ フレーム ２２ 軸 ２３ スラット ２４ 梁 ２５ エアシリンダ ２６ 電磁弁 ２７ ピストンロッド ２８ 制御盤（制御部） ２９ 空気配管 ３０ 電気配管 ３１ 親コンピュータReference Signs List 1 slitter scorer device 2, 2a, 2b corrugated cardboard sheet 3 cut-off device 3a upper-stage cut-off 3b lower-stage cut-off 3a-1, 3b-1 table (sheet entrance) 4 rotary shear 5A web director device 6 slitter cutting line 6a up and down Sorting boundary cutting line (vertical sorting boundary slitter cutting line) 7a, 7b Cut-off cutting line 10 Order change area (uncut portion) 11 Separation line 13 Cutting device 20, 21 Frame 22 Axis 23 Slat 24 Beam 25 Air cylinder 26 Solenoid valve 27 Piston rod 28 Control panel (control unit) 29 Air piping 30 Electric piping 31 Parent computer
Claims (1)
段ボールシートをシート走行方向に平行な複数の帯状部
分に裁断するスリッタスコアラ装置と、 該スリッタスコアラ装置の下流側に配置され、該スリッ
タスコアラ装置により裁断された該段ボールシートを、
適当枚数の帯状部分毎に、それぞれ高さの異なるシート
入口から導入され、前記シート走行方向に直交する方向
へ切断する複数台のカットオフ装置と、 該スリッタスコアラ装置と該複数台のカットオフ装置と
の間に配置され、該スリッタスコアラ装置により裁断さ
れた該段ボールシートを、適当枚数の帯状部分毎に、該
複数台のカットオフ装置における該シート入口へそれぞ
れ振り分けるべく、各カットオフ装置への振分境界切断
線の位置に応じて揺動駆動されて所定位置に配置される
複数のスラットからなるウェブディレクタ装置と、 該段ボールシートの切断加工寸法を変更するオーダチェ
ンジに際して新オーダのシート先端部と旧オーダのシー
ト後端部との間に設けられる、該スリッタスコアラ装置
による切断加工を施さない切り残し部において、前記新
オーダのシート先端部側における前記の各カットオフ装
置への振分境界切断線と、前記旧オーダのシート後端部
における前記の各カットオフ装置への振分境界切断線と
を接続しうる切り離し線を切断形成する切断装置とをそ
なえてなる段ボールシート製造装置であって、 該切断装置により該段ボールシートの該切り残し部に形
成された該切り離し線の通過タイミングに対応して、該
ウェブディレクタ装置における該複数のスラットの配置
位置を個々に制御する制御部をそなえたことを特徴とす
る、段ボールシート製造装置。1. A slitter scorer device for cutting a corrugated cardboard sheet continuously produced from a web-like base paper into a plurality of strips parallel to the sheet traveling direction, and a slitter scorer device disposed downstream of the slitter scorer device and provided with the slitter. The cardboard sheet cut by the scorer device,
A plurality of cut-off devices which are introduced from sheet inlets having different heights and cut in a direction perpendicular to the sheet traveling direction for each appropriate number of strip-shaped portions; the slitter scorer device and the plurality of cut-off devices The corrugated cardboard sheets cut by the slitter scorer device are distributed to the sheet entrances of the plurality of cutoff devices for each appropriate number of band-shaped portions. A web director device comprising a plurality of slats which are oscillated in accordance with the position of the sorting boundary cutting line and arranged at a predetermined position; and a sheet end of a new order when an order change for changing a cutting dimension of the corrugated cardboard sheet is performed. Between the sheet and the rear end of the sheet of the old order, not cut by the slitter scorer device. In the above, the sorting boundary cutting line to the respective cut-off devices on the sheet leading end side of the new order and the sorting boundary cutting line to the respective cut-off devices at the sheet trailing end of the old order What is claimed is: 1. A corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus comprising: a cutting device that cuts and forms a connectable separation line, the cutting device corresponding to a passage timing of the separation line formed in the uncut portion of the cardboard sheet by the cutting device. And a control unit for individually controlling the positions of the plurality of slats in the web director device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9091136A JPH10278131A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Corrugated board sheet production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9091136A JPH10278131A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Corrugated board sheet production equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278131A true JPH10278131A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=14018125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9091136A Withdrawn JPH10278131A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Corrugated board sheet production equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10278131A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175603A (en) * | 2014-08-27 | 2014-12-03 | 无锡市张泾宇钢机械厂 | Slitting device of bag machine |
| EP3572219A4 (en) * | 2017-02-24 | 2020-01-15 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Corrugated board web cutting device and corrugated board manufacturing device |
-
1997
- 1997-04-09 JP JP9091136A patent/JPH10278131A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3572219A4 (en) * | 2017-02-24 | 2020-01-15 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Corrugated board web cutting device and corrugated board manufacturing device |
| US11020929B2 (en) | 2017-02-24 | 2021-06-01 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Corrugated board web cutting device and corrugated board manufacturing device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |