JPH10278022A - コンクリート側溝成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 湾曲面を有する側溝を成形する型枠で、軽量
で「そり及びねじれ」が生ずることのないものを安価に
提供する。 【解決手段】 側溝躯体を成形する型枠は、底板３，側
板４及び妻板５とで形成される外型枠１と、Ｕ字溝を形
成するＵ字板で構成される内型枠とより成り、Ｕ字板
は、側溝躯体の対向する上部傾斜面部，湾曲面部，溝壁
部及び底面部に対応する上部傾斜面部，湾曲面部，溝壁
部及び底面部を有し、側溝蓋を成形する型枠は、底板，
側板及び妻板とで形成され、側板は、側溝蓋の蓋上部傾
斜面部，蓋湾曲面部及び蓋下部垂直面部に対応する上部
傾斜面部，湾曲面部及び下部垂直面部を有することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路等の側部に埋
設設置されて排水路として使用されるコンクリート側溝
の成形用型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の側溝は、Ｕ字溝のものが一般であ
る。例えば、本出願人は、先に実用新案登録第３０３１
０３５号に示す側溝を提案しました。この側溝は、図１
４乃至図１６に示すように側溝躯体１０１と側溝蓋１０
８で構成される。

【０００３】側溝躯体１０１は、対向する各側溝壁１０
２Ａ，１０２Ｂ内面に形成された上部傾斜面部１０２
ａ，１０２ｂと、これらの上部傾斜面部１０２ａ，１０
２ｂに連続して下方に延設された湾曲面部１０３ａ，１
０３ｂと、これらの湾曲面部１０３ａ，１０３ｂに連続
して下方に延設された下部垂直面部１０４ａ，１０４ｂ
と、これらの各下部垂直面部１０４ａ，１０４ｂに連続
する水平面部１０５ａ，１０５ｂと、これらの各水平面
部１０５ａ，１０５ｂに連続する溝壁部１０６ａ，１０
６ｂと、これらの溝壁部１０６ａ，１０６ｂに共通に連
続する底面部１０７とで形成される。

【０００４】また、側溝蓋１０８は、図１５にも示すよ
うに、これが上記上部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂに対
し図１６に示すような微小間隔Ｇ１を有して対峙するよ
うに配置される蓋上部傾斜面部１０９ａ，１０９ｂと、
これらの蓋上部傾斜面部１０９ａ，１０９ｂに連続して
下方に延設されて、上記湾曲面部１０３ａ，１０３ｂに
対し線接触しながら対峙される蓋湾曲面部１１０ａ，１
１０ｂ及びこれらの蓋湾曲面部１１０ａ，１１０ｂに連
続して下方に延設されて、図１６に示すように、上記下
部垂直面部１０４ａ，１０４ｂに対して微小間隔Ｇ２を
有して対峙される蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂと
で形成される。

【０００５】そして、側溝躯体１０１の湾曲面部１０３
ａ，１０３ｂと側溝蓋１０８の蓋湾曲面部１０ａ，１０
ｂとは、その下端Ｐで線接触している。この時、側溝躯
体１０１の下部垂直面部１０４ａ，１０４ｂの方が側溝
蓋１０８の蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂより長く
形成され、側溝躯体１０１の水平面部１０５ａ，１０５
ｂと側溝蓋１０８の下面との間には隙間が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記側溝の
成形用型枠を提供するものである。特に、前記側溝のよ
うに湾曲部を有するものは、型枠にも湾曲部を成形する
湾曲部が必要となり、湾曲部を有する型枠は、湾曲部に
起因し、「そり及びねじれ」が生じ易いために、型枠材
の板厚を厚くしなければならなかった。それだと重量も
重くなるし、高価にもなる課題がある。

【０００７】本発明は、このような点に鑑み前記課題を
解決し、軽量で「そり及びねじれ」も生ずることがない
コンクリート側溝成形用型枠を安価に提供するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１にかかるコンクリート側溝成形用型枠
は、対向する側溝壁内面に形成された上部傾斜面部，該
上部傾斜面部に連続して下方に延設された湾曲面部，該
湾曲面部に連続して下方に延設された下部垂直面部，該
下部垂直面部に連続する水平面部，該水平面部に連続す
る溝壁部及び該溝壁部に共通する底面部を有する側溝躯
体を成形する型枠と、上記上部傾斜面部に対し微小間隔
を有して対峙される蓋上部傾斜面部、該蓋上部傾斜面部
に連続して下方に延設されて、上記湾曲面部に対し線接
触しながら対峙される蓋湾曲面部及び該蓋湾曲面部に連
続して下方に延設されて、上記下部垂直面部に微小間隔
を有して対峙される蓋下部垂直面部を有する側溝蓋を成
形する型枠であって、側溝躯体を成形する型枠は、底
板，側板及び妻板とで形成される外型枠と、Ｕ字溝を形
成するＵ字板で構成される内型枠とより成り、前記Ｕ字
板は、前記側溝躯体の対向する上部傾斜面部，湾曲面
部，溝壁部及び底面部に対応する上部傾斜面部，湾曲面
部，溝壁部及び底面部を有し、前記側溝蓋を成形する型
枠は、底板，側板及び妻板とで形成され、側板は、前記
側溝蓋の蓋上部傾斜面部，蓋湾曲面部及び蓋下部垂直面
部に対応する上部傾斜面部，湾曲面部及び下部垂直面部
を有することを特徴とする。

【０００９】また、本発明の請求項２にかかるコンクリ
ート側溝成形用型枠は、前記側溝躯体を成形する型枠の
内型枠には、蓋がかり部を湾曲面部としたことに起因す
る型枠のそり及びねじれを防止するための補強材が設け
られていることを特徴とする。

【００１０】また、本発明の請求項３にかかるコンクリ
ート側溝成形用型枠は、前記側溝躯体を形成する型枠の
内型枠の、湾曲面部と溝壁部の境界部分に、段部形成部
材を介在させたことを特徴とする。

【００１１】更に、本発明の請求項４にかかるコンクリ
ート側溝成形用型枠は、前記側板及び妻板は、底板にヒ
ンジ結合されていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
ついて説明する。図１は本発明にかかる側溝躯体を成形
する型枠の実施の形態を示す正面図，図２は同側面図，
図３は同平面図，図４は図２のＩ−Ｉ線断面図，図５は
図４のＡ部拡大図で、（ａ）〜（ｆ）でそれぞれ別の実
施の形態を示す。図６は図２のＩ−Ｉ線断面図で、型枠
を開放した状態を示す。図７は型枠を開放した状態を示
す側面図であり、符号１は外型枠，２は内型枠を示す。

【００１３】外型枠１は、底板３，側板４及び妻板５と
で形成され、側板４及び妻板５は、底板３の端部にヒン
ジ６結合され、開閉可能となっている。この側板４及び
妻板５は、クランプ７にて締付けされており、この状態
（図１乃至図４）でコンクリート打ちされ、側溝躯体の
成形が行なわれ、一定期間養生された後、クランプ７を
外し、側板４及び妻板５を図６及び図７に示すように開
放して完成した側溝を取り出すものである。

【００１４】また、側板４及び妻板５には、強度を向上
させるためにアングル８やフラットバー９が設けられて
いる。

【００１５】前記外型枠を形成する底板３，側板４及び
妻板５は、図１４に示す側溝躯体の外形を形成する構成
であって、底板３は長方形状で、その長辺が側溝躯体の
長さに対応し、短辺が側溝躯体の幅に対応しており、そ
の長辺側と短辺側に側板４と妻板５が、それぞれヒンジ
６結合されて立設されている。

【００１６】また、図１に示すように妻板５の側板４と
妻板５との境界部分には、打設されたコンクリートの漏
れ出しを防止するゴムパッキン１１を入れるゴムパッキ
ン収容部１０が設けられている。

【００１７】そして、前記底板３の所定の位置には、図
４に示すように内型枠として、Ｕ字溝を形成するＵ字板
１２が、開口部１２ａを底板３に向けて伏せるようにし
て載置固定されている。

【００１８】このＵ字板１２は、図１４に示す側溝躯体
のＵ字溝を形成するもので、図１４に示す側溝躯体１０
１の対向する上部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂ，湾曲面
部１０３ａ，１０３ｂ，溝壁部１０６ａ，１０６ｂ及び
底面部７に対応する形状に形成される。

【００１９】また、図１４に示す側溝躯体の下部垂直面
部１０４ａ，１０４ｂ及びその下部垂直面部１０４ａ，
１０４ｂに連続する水平面部１０５ａ，１０５ｂを形成
するため、Ｕ字板１２の湾曲面部２３ａ，２３ｂと溝壁
部２６ａ，２６ｂとの境界には、図４に示すような段部
形成部材１３が設置される。

【００２０】更に、Ｕ字板１２には、蓋がかり部を湾曲
面部としたことに起因する型枠のそり及びねじれを防止
するための補強材１４が設けられている。この補強材１
４としては、図５（ａ）に示すようなフラットバー１４
ａ，図５（ｂ）に示すようなアングル材１４ｂ，図５
（ｃ）に示すようなチャンネル材１４ｃ，図５（ｄ）に
示すような角パイプ材１４ｄ，図５（ｅ）に示すような
丸パイプ材１４ｅ及び図５（ｆ）に示すようなチャンネ
ル材１４ｆ，等を例示することができる。

【００２１】しかして、底板３，側板４，妻板５及びＵ
字板１２とにより図１４に示すような側溝躯体１０１を
形成する型枠が形成され、この型枠にコンクリートを打
設することによって、側溝躯体が形成される。

【００２２】次に、図８は本発明にかかる側溝蓋を成形
する型枠の実施の形態を示す正面図，図９は同側面図，
図１０は同平面図，図１１は図９のII-II線断面図，図
１２は図１１の開放状態を示す断面図，図１３は型枠の
開放状態を示す側面図である。

【００２３】この型枠は、図１４乃至図１６に示すよう
に上部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂに対し微小間隔Ｇ１
を有して対峙するように配置される蓋上部傾斜面部１０
９ａ，１０９ｂと、これらの蓋上部傾斜面部１０９ａ，
１０９ｂに連続して下方に延設されて、上記湾曲面部１
０３ａ，１０３ｂに対し線接触しながら対峙される蓋湾
曲面部１１０ａ，１１０ｂ及びこれらの蓋湾曲面部１１
０ａ，１１０ｂに連続して下方に延設されて、上記下部
垂直面部１０４ａ，１０４ｂに対して微小間隔Ｇ２を有
して対峙される蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂとで
形成される側溝蓋１０８を成形するものである。

【００２４】この側溝蓋１０８の型枠は、底板１５，側
板１６及び妻板１７とで形成され、側板１６及び妻板１
７は、底板１５の端部にヒンジ１８結合され、開閉可能
となっている。この側板１６及び妻板１７は、クランプ
１９で締付けされており、この状態（図８乃至図１１）
でコンクリート打ちされ、側溝蓋の成形が行なわれ、一
定期間養生された後、クランプ１９を外し、側板１６及
び妻板１７を図１２及び図１３に示すように開放して完
成した側溝蓋を取り出すものである。

【００２５】また、側板１６及び妻板１７には、強度を
向上させるためにアングル２０やフラットバー２１が設
けられている。

【００２６】また、この型枠は、底板１５，側板１６及
び妻板１７で、側溝蓋を成形できる形状とされている。
すなわち、底板１５は長方形状で、その長辺が側溝蓋の
長さに対応し、短辺が側溝蓋の幅に対応しており、その
長辺と短辺側に側板１６と妻板１７がそれぞれヒンジ１
８結合されている。

【００２７】そして、前記側板１６は、図１４乃至図１
６に示す側溝蓋１０８の形状に対応して形成されてい
る。すなわち、側板１６は、蓋上部傾斜面部１０９ａ，
１０９ｂに対応する上部傾斜面部３９ａ，３９ｂ，蓋湾
曲面部１１０ａ，１１０ｂに対応する湾曲面部４０ａ，
４０ｂ及び蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂに対応す
る下部垂直面部４１ａ，４１ｂの形状に構成されてい
る。

【００２８】従って、底板１５，側板１６及び妻板１７
で構成する型枠に、コンクリートを流し込んで成形する
と、図１４乃至図１６に示すような側溝躯体１０１の上
部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂに対し微小間隔Ｇ１を有
して対峙するように配置される蓋上部傾斜面部１０９
ａ，１０９ｂと、これらの蓋上部傾斜面部１０９ａ，１
０９ｂに連続して下方に延設されて、上記湾曲面部１０
３ａ，１０３ｂに対し線接触しながら対峙される蓋湾曲
面部１１０ａ，１１０ｂ及びこれらの蓋湾曲面部１１０
ａ，１１０ｂに連続して下方に延設されて、上記下部垂
直面部１０４ａ，１０４ｂに対して微小間隔Ｇ２を有し
て対峙される蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂを有す
る側溝蓋１０８が形成される。

【００２９】

【発明の効果】以上の通り、本発明にかかるコンクリー
ト側溝成形用型枠によれば、図１４乃至図１６に示すよ
うな対向する各側溝壁１０２Ａ，１０２Ｂ内面に形成さ
れた上部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂと、これらの上部
傾斜面部１０２ａ，１０２ｂに連続して下方に延設され
た湾曲面部１０３ａ，１０３ｂと、これらの湾曲面部１
０３ａ，１０３ｂに連続して下方に延設された下方垂直
面部１０４ａ，１０４ｂと、これらの各下部垂直面部１
０４ａ，１０４ｂに連続する水平面部１０５ａ，１０５
ｂと、これらの各水平面部１０５ａ，１０５ｂに連続す
る溝壁部１０６ａ，１０６ｂと、これらの溝壁部１０６
ａ，１０６ｂに共通に連続する底面部１０７とで形成さ
れる側溝躯体１０１，及び図１５にも示すように、これ
が上記上部傾斜面部１０２ａ，１０２ｂに対し図１６に
示すような微小間隔Ｇ１を有して対峙するように配置さ
れる蓋上部傾斜面部１０９ａ，１０９ｂと、これらの蓋
上部傾斜面部１０９ａ，１０９ｂに連続して下方に延設
されて、上記湾曲面部１０３ａ，１０３ｂに対し線接触
しながら対峙される蓋湾曲面部１１０ａ，１１０ｂ及び
これらの蓋湾曲面部１１０ａ，１１０ｂに連続して下方
に延設されて、図１６に示すように、上記下部垂直面部
１０４ａ，１０４ｂに対して微小間隔Ｇ２を有して対峙
される蓋下部垂直面部１１１ａ，１１１ｂとで形成され
る側溝蓋１０８、を形成することができる（請求項
１）。

【００３０】また、側溝躯体を成形する内型枠には、蓋
がかり部を湾曲面部としたことに起因する型枠のそり及
びねじれを防止するための補強材が設けられているの
で、型枠の板厚を従来より薄くすることができ、軽量に
できるし安価となる（請求項２）。

【００３１】また、側溝躯体を成形する内型枠の、湾曲
面部と溝壁部との境界部分に、段部形成部材を介在させ
るので、内型枠に、下部垂直面部及びこれに連続する水
平面部を形成するための段部の形状を形成する必要がな
く、内型枠の製造が容易となる（請求項３）。

【００３２】更に、型枠を形成する側板及び妻板は、底
板にヒンジ結合されているので、型枠でコンクリート側
溝を形成した後の取り出しが容易となる（請求項４）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる側溝躯体を成形する型枠の実施
の形態を示す正面図である。

【図２】本発明にかかる側溝躯体を成形する型枠の実施
の形態を示す側面図である。

【図３】本発明にかかる側溝躯体を成形する型枠の実施
の形態を示す平面図である。

【図４】図２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図５】図４のＡ部拡大図で、（ａ）〜（ｆ）でそれぞ
れ別の実施の形態を示す。

【図６】図２のＩ−Ｉ線断面図で、型枠を開放した状態
を示す。

【図７】型枠を開放した状態を示す側面図である。

【図８】本発明にかかる側溝蓋を成形する型枠の実施の
形態を示す正面図である。

【図９】本発明にかかる側溝蓋を成形する型枠の実施の
形態を示す側面図である。

【図１０】本発明にかかる側溝蓋を成形する型枠の実施
の形態を示す平面図である。

【図１１】図９のII−II線断面図である。

【図１２】図９のII−II線断面図で、型枠の開放状態を
示す。

【図１３】側溝蓋を成形する型枠の開放状態を示す側面
図である。

【図１４】本発明にかかる型枠で成形する側溝を示す縦
断面図である。

【図１５】本発明にかかる型枠で成形する側溝蓋を示す
正面図である。

【図１６】本発明にかかる型枠で成形する側溝の要部を
示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 外型枠 ２ 内型枠 ３，１５ 底板 ４，１６ 側板 ５，１７ 妻板 ６，１８ ヒンジ ７，１９ クランプ １２ Ｕ字板（内型枠） １３ 段部形成部材 １４ 補強材

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【手続補正書】

【提出日】平成９年７月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する側溝壁内面に形成された上面傾
   斜面部、該上部傾斜面部に連続して下方に延長された湾
   曲面部、該湾曲面部に連続して下方に延設された下部垂
   直面部，該下部垂直面部に連続する水平面部，該水平面
   部に連続する溝壁部及び該溝壁部に共通に連続する底面
   部を有する側溝躯体を成形する型枠と、 上記上部傾斜面部に対し微小間隔を有して対峙される蓋
   上部傾斜面部、該蓋上部傾斜面部に連続して下方に延設
   されて、上記湾曲面部に対し線接触しながら対峙される
   蓋湾曲面部及び該蓋湾曲面部に連続して下方に延設され
   て、上記下部垂直面部に微小間隔を有して対峙される蓋
   下部垂直面部を有する側溝蓋を成形する型枠であって、 側溝躯体を成形する型枠は、底板，側板及び妻板とで形
   成される外型枠と、Ｕ字溝を形成するＵ字板で構成され
   る内型枠とより成り、 前記Ｕ字板は、前記側溝躯体の対向する上部傾斜面部，
   湾曲面部，溝壁部及び底面部に対応する上部傾斜面部，
   湾曲面部，溝壁部及び底面部を有し、 前記側溝蓋を成形する型枠は、底板，側板及び妻板とで
   形成され、 側板は、前記側溝蓋の蓋上部傾斜面部，蓋湾曲面部及び
   蓋下部垂直面部に対応する上部傾斜面部，湾曲面部及び
   下部垂直面部を有することを特徴とするコンクリート側
   溝成形用型枠。
2. 【請求項２】 前記側溝躯体を成形する型枠の内型枠に
   は、蓋がかり部を湾曲面部としたことに起因する型枠の
   そり及びねじれを防止するための補強材が設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート側溝
   成形用型枠。
3. 【請求項３】 前記側溝躯体を形成する型枠の内型枠
   の、湾曲面部と溝壁部の境界部分に、段部形成部材を介
   在させたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリー
   ト側溝成形用型枠。
4. 【請求項４】 前記測板及び妻板は、底板にヒンジ結合
   されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載
   のコンクリート側溝成形用型枠。