JPH10274909A - Reproducing device for material to be recorded and production of peeling member - Google Patents
Reproducing device for material to be recorded and production of peeling memberInfo
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- JPH10274909A JPH10274909A JP9537897A JP9537897A JPH10274909A JP H10274909 A JPH10274909 A JP H10274909A JP 9537897 A JP9537897 A JP 9537897A JP 9537897 A JP9537897 A JP 9537897A JP H10274909 A JPH10274909 A JP H10274909A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、ファクシミ
リ、プリンタ、印刷機等の画像形成装置によってトナー
など熱可塑性または熱溶融性の画像形成物質を安定に付
着させた被記録材から画像形成物質を除去する被記録材
の再生装置、および剥離部材の製造方法に係わり、詳し
くは、画像形成物質を剥離部材に接着後、画像形成物質
と被記録材とに分離する際の分離不良による機械内のジ
ャムを防止することにより、信頼性・安定性の向上が達
成できる被記録材の再生装置、およびこれに使用する剥
離部材の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming material such as a copying machine, a facsimile, a printer, and a printing machine. More specifically, the present invention relates to an apparatus for removing a recording material and a method for manufacturing a peeling member, which removes an image-forming substance from a recording material. The present invention relates to a recording material reproducing apparatus which can improve the reliability and stability by preventing the jam, and a method for manufacturing a peeling member used for the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近のＯＡ化により、プリンタ用紙や複
写用紙が大量に使用されるようになった。それに伴って
オフィスからは大量の廃棄用紙が生じるようになり、こ
の多くが無駄に捨てられているのが現状である。しか
も、この廃棄用紙の処分には多大の費用がかかると同時
に、これらの廃棄処理による地球環境の悪化、ひいては
紙を生産するための森林伐採による地球規模での環境悪
化まで、最近ではとりざたされるようになってきた。2. Description of the Related Art Due to recent OA, printer paper and copy paper have been used in large quantities. Accordingly, a large amount of waste paper has been generated from offices, and most of the waste paper has been wasted. Moreover, the disposal of this waste paper is very costly, and at the same time it has recently been dealt with the deterioration of the global environment due to the disposal of these papers, and the global environment caused by the deforestation of paper production. It has become.
【０００３】従来、この問題を解消し紙のリサイクルを
図るために、一度使用した用紙上のインキを取り除き、
この用紙を水に浸し、再び梳いて再生古紙として利用す
る処理が施されてきた。しかし、この処理には大規模な
古紙再生施設が必要となるうえ、使用済の古紙は分別・
回収・輸送など再生紙を得るまでに、いくつもの工程を
踏まざるをえなかった。そこで、画像形成物質が接着し
にくいように離型処理した被記録材を用い、用紙上の文
字画像を取り去る方法が開発されている。Conventionally, in order to solve this problem and recycle the paper, the ink on the used paper is removed.
This paper has been soaked in water, carded again, and used as recycled paper. However, this process requires a large-scale waste paper recycling facility, and the used waste paper is sorted and sorted.
A number of steps had to be taken to obtain recycled paper, including collection and transportation. Therefore, a method of removing a character image on a sheet using a recording material which has been subjected to a release treatment so that an image forming substance is hardly adhered has been developed.
【０００４】例えば特開平１−２９７２９４号公報に
は、被記録材としてプラスチック、金属、液浸透性の悪
い紙あるいはセラミック等で形成されたものを用い、こ
の上に印刷を行い、次にクリーニングのために印刷の上
を熱溶融性の材料（クリーニング材）で覆い、冷やし
て、文字画像等の印刷を熱溶融性の材料と共に取り除く
方法が開発されている。しかしながら、この方法ではあ
らかじめ離型処理により、被記録材表面と画像形成物質
との接着力を著しく低下させなければならず、このため
この被記録材を複写用紙として使用するには問題があっ
た。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-297294 discloses that a material to be recorded is formed of plastic, metal, paper having low liquid permeability, ceramic or the like, and printing is performed on the material, followed by cleaning. For this reason, a method has been developed in which the print is covered with a heat-fusible material (cleaning material), cooled, and the print such as a character image is removed together with the heat-fusible material. However, in this method, the adhesive force between the surface of the recording material and the image forming substance must be significantly reduced by a release treatment in advance, and there is a problem in using this recording material as a copy sheet. .
【０００５】また、特開平１−１０１５７６号公報、特
開平１−１０１５７７号公報には被記録材上の画像形成
物質（トナー）を、これを溶解する有機溶媒中で超音波
処理することにより画像を除去する方法が開示されてい
るが、有機溶剤による公害や、引火および毒性の問題が
あり、一般のオフィスや家庭で使用するにはやはり問題
があった。Further, JP-A-1-101576 and JP-A-1-101577 disclose that an image-forming substance (toner) on a recording material is subjected to ultrasonic treatment in an organic solvent in which the substance is dissolved. Although there is disclosed a method of removing odor, there are problems of pollution by organic solvents, ignition and toxicity, and there is still a problem in use in general offices and homes.
【０００６】一方、本発明者らは、少なくとも画像が形
成される側の表面近傍に、液体で膨潤する層を設けた被
記録材を用い、画像を形成する皮膜状の画像形成物質よ
りも被記録材の膨潤層を大きく膨潤させる、水を含有す
る液体（画像除去促進液）を被記録材に付与する液付与
手段と、液付与後に、被記録材を剥離用の部材（以下、
剥離部材）に圧接または加熱圧接して、画像形成物質を
被記録材から剥離部材に転写剥離する剥離手段とを有す
る、画像形成物質除去方法及び被記録材再生方法に関す
る被記録材の再生装置を提案した（例えば、特開平７−
１３３８３号公報）。On the other hand, the present inventors use a recording material provided with a layer which swells with a liquid at least in the vicinity of the surface on which an image is to be formed, and use a recording material which is more than a film-like image forming material for forming an image. A liquid applying means for applying a water-containing liquid (image removal accelerating liquid) to the recording material, which greatly swells the swelling layer of the recording material;
And a peeling means for transferring and peeling the image forming material from the recording material to the peeling member by pressing or heating and pressing the same to the peeling member). Proposed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open
No. 13383).
【０００７】本発明者らは更に開発を進め、消費電力低
減のため少量の画像除去促進液での除去を可能にした被
記録材の再生装置を提案（特開平８−４４２６号公報）
するとともに、水分率の低い、または０％の画像除去促
進液を開発・提案した。The present inventors have further developed and proposed a recording material reproducing apparatus which enables removal with a small amount of an image removing accelerating liquid in order to reduce power consumption (Japanese Patent Laid-Open No. 8-4426).
At the same time, we have developed and proposed an image removal accelerating liquid with low moisture content or 0%.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】また、本発明者らは現
在、主に界面活性剤を含む薬剤（逆転写防止剤）を画像
形成前に付与することにより表面改質した被記録材を用
いる、被記録材の再生方法及び再生装置について検討し
ている。上記逆転写防止剤は被記録材本来の質感や力学
強度などを比較的変えない点が従来の特殊紙の発想とは
異なり、また、被記録材の再生工程においては画像除去
促進液が不要であるため、再生装置の構造は比較的簡素
である。さらに、逆転写防止剤が界面活性剤を主成分と
するものであるため、再生プロセスでは再生できなくな
った被記録材は、従来の離解工程を経る再生紙化が可能
であるなど、この逆転写防止剤には利点が多い。In addition, the present inventors use a recording material whose surface has been modified by applying a chemical agent mainly containing a surfactant (a reverse transfer preventing agent) before image formation. A method and apparatus for reproducing a recording material are being studied. The reverse transfer inhibitor differs from the idea of conventional special paper in that it does not relatively change the original texture and mechanical strength of the recording material, and does not require an image removal accelerating liquid in the process of reproducing the recording material. Therefore, the structure of the playback device is relatively simple. Furthermore, since the reverse transfer inhibitor is mainly composed of a surfactant, the recording material that cannot be reproduced in the reproduction process can be converted into recycled paper through a conventional disaggregation step. Inhibitors have many advantages.
【０００９】本発明者らが後に提案する被記録材の再生
装置による再生は、画像形成物質と剥離部材とを接着さ
せた後、被記録材から画像形成物質を分離することによ
り達成される。一般的に、接着しているシート状の二層
を分離するのに必要な力は、分離の様式により異なるこ
とが知られている。「剥離（Peeling ）」モードによれ
ば、最も小さな力で分離が可能になる。本発明者らが提
案する被記録材の再生方法においても、画像形成物質除
去工程の出口部分では、多くの場合、剥離部材に所定の
曲率をもたせることで、被記録材のもつ弾性、いわゆる
「こし」により「剥離」モードでの分離を達成してい
る。Reproduction of a recording material by a reproducing apparatus proposed later by the present inventors is achieved by adhering an image forming material and a peeling member and then separating the image forming material from the recording material. In general, it is known that the force required to separate two adhering sheet-like layers depends on the mode of separation. The "Peeling" mode allows for separation with minimal force. Also in the recording material reproducing method proposed by the present inventors, at the exit portion of the image forming substance removing step, in many cases, by giving a predetermined curvature to the peeling member, the elasticity of the recording material, so-called “ The "strain" achieves the separation in the "peeling" mode.
【００１０】しかしながら、比較的大面積の画像が被記
録材の前側端部に存在すると（ここで「前側」とは、画
像形成物質除去工程を通過するのが、より早期である方
を指す。）、曲率をもった剥離部材に追随しやすくな
り、ひどい場合には分離不良を起こし、紙ジャムを発生
させることがことがあった。このような問題に対して
は、画像形成物質除去工程より前に、分離不良が発生し
やすい画像を有する被記録材を検知し、これを排除する
ことによって対処する方法が考えられる。しかし、上記
検知・排除を完全に行うことは非常に困難であるため、
装置の安定な稼働が妨げられる。仮に可能であっても、
高度な検知手段・排除手段の設置は装置の簡素化、小型
化の観点から好ましくない。However, if an image having a relatively large area is present at the front end of the recording material (here, “front side” means that the earlier the image forming substance removal process, the earlier. ), It is easy to follow a peeling member having a curvature, and in severe cases, poor separation may occur, which may cause paper jam. In order to cope with such a problem, a method of detecting a recording material having an image in which a separation failure is likely to occur and removing the recording material before the image forming substance removing step is considered. However, it is very difficult to completely detect and eliminate the above,
Stable operation of the device is hindered. Even if possible,
The installation of advanced detection means and exclusion means is not preferable from the viewpoint of simplification and miniaturization of the apparatus.
【００１１】そこで本発明者らは、以下の画像形成物質
除去装置についての検討を進めている。この装置は、複
数の剥離処理箇所を有し、それぞれの剥離処理箇所で被
記録材上の画像形成物質を小面積領域に分割して部分的
に剥離するように剥離手段を構成したものである。Therefore, the present inventors are studying the following image forming substance removing apparatus. This apparatus has a plurality of peeling processing points, and a peeling unit is configured to divide an image forming material on a recording material into small area regions and partially peel at each of the peeling processing points. .
【００１２】この画像形成物質除去装置によれば、分離
不良の発生は著しく減少するものの、この除去装置では
表面に凹凸を有するローラを必要とするうえ、該ローラ
の駆動が不安定になったり、画像形成物質と剥離部材と
の圧接を適宜解除する機構の構造が複雑になったりする
別の問題がある。According to this image forming substance removing apparatus, although the occurrence of defective separation is significantly reduced, this removing apparatus requires a roller having unevenness on the surface, and the driving of the roller becomes unstable, Another problem is that the structure of the mechanism for appropriately releasing the pressure contact between the image forming substance and the peeling member becomes complicated.
【００１３】ここで、本発明（請求項１〜請求項１４）
が関連する先行技術（構成・効果・問題点）を紹介する
と、以下のとおりである。 （１）特開平６−３２４６０１号公報 目的の一つは、剥離部材と画像形成物質が接着しすぎな
いようにすることであり、もう一つの更に主な目的は、
剥離部材のクリーニングが行いやすいように構成するこ
とにある。構成では、剥離部材として剥離しやすい部分
と、剥離しにくく硬度の高い部分とを混在・露出させた
部材を用いる。硬度の高い材料には凹部を設け、この凹
部内に基体ローラ周面と面一になるようにトナーと同一
の材料、またはトナーの樹脂と同一の樹脂材料などを充
填している。Here, the present invention (claims 1 to 14)
The following is a description of related prior art (configuration, effects, problems). (1) JP-A-6-324601 One of the objects is to prevent the peeling member and the image-forming substance from being excessively adhered.
Another object of the present invention is to provide a configuration in which the peeling member is easily cleaned. In the configuration, a member in which a part that is easy to peel and a part that is hard to peel and high in hardness are mixed and exposed is used as the peeling member. A concave portion is provided in a material having high hardness, and the concave portion is filled with the same material as the toner or the same resin material as the resin of the toner so as to be flush with the peripheral surface of the base roller.
【００１４】（２）特開平８−２６２９３７号公報 この発明の主な目的は、クリーニング容易で、かつ被記
録材からの画像形成物質の除去性能に優れた剥離部材を
提供することにある。この発明では、画像形成物質に対
する付着力の異なる部分が混在するように構成した剥離
部材を用いる。付着力が異なる部分のうち少なくとも一
つの部分を有機高分子で構成し、相対的に付着力が低く
なる部分を無機粉体で構成する。粉体は、画像形成物質
の粒径より大きく、かつ取残しが生じない程度に小さく
なければならない。(2) Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-262937 A main object of the present invention is to provide a peeling member which is easy to clean and has excellent performance of removing an image forming substance from a recording material. In the present invention, a peeling member configured so that portions having different adhesive forces to the image forming substance are mixed is used. At least one of the parts having different adhesive strengths is made of an organic polymer, and the part having a relatively low adhesive strength is made of an inorganic powder. The powder must be larger than the particle size of the image-forming substance and small enough that no residue occurs.
【００１５】（３）特開平７−２８７４８６号公報 画像形成物質に対する付着力を向上させるように剥離部
材の表面処理を行う。処理は全面に対してであり、技術
課題は本発明とは異なる。(3) Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-287486 A surface treatment of the peeling member is performed so as to improve the adhesion to the image forming substance. The processing is for the entire surface, and the technical problem is different from the present invention.
【００１６】本発明は、上記従来技術（公知）および、
現在検討中の技術（未公開）における問題点に鑑みなさ
れたもので、その第１の目的は、装置の機構を複雑にす
ることなく、かつ、駆動系統への悪影響を伴うことな
く、剥離部材からの被記録材の分離不良を防止し、信頼
性・安定性の高い被記録材再生装置を提供することにあ
る（請求項１〜３、請求項１３，１４）。本発明の第２
の目的は、上記被記録材の再生装置に好適に使用するこ
とができる剥離部材の製造方法を提供することである
（請求項４〜１２）。The present invention relates to the above prior art (known) and
The first object of the present invention is to remove the peeling member without complicating the mechanism of the apparatus and without adversely affecting the drive system. It is an object of the present invention to provide a recording material reproducing apparatus having high reliability and stability by preventing poor separation of the recording material from the recording medium. Second embodiment of the present invention
It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a peeling member which can be suitably used for the above-mentioned recording material reproducing apparatus (claims 4 to 12).
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の被記録
材の再生装置は、熱可塑性または熱溶融性の画像形成物
質からなる皮膜状の固着画像を有する被記録材に、前記
画像形成物質に対して接着性を有する剥離部材というを
接触させ、加熱および／または加圧することにより、被
記録材上の画像形成物質を被記録材から除去する被記録
材の再生装置において、力学強度は均一ながら画像形成
物質との接着性が不均一な剥離部材を備えてなる画像形
成物質除去手段を、前記画像形成物質の除去工程に沿っ
て複数段に設けたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for reproducing a recording material, comprising: forming an image on a recording material having a film-like fixed image made of a thermoplastic or heat-fusible image forming substance; In a recording material reproducing apparatus for removing an image forming substance on a recording material from the recording material by bringing a peeling member having adhesiveness into contact with the substance and applying heat and / or pressure, the mechanical strength is An image forming substance removing means having a release member which is uniform but has non-uniform adhesion to the image forming substance is provided in a plurality of stages along the image forming substance removing step.
【００１８】請求項２に記載の被記録材の再生装置は、
請求項１において前記剥離部材上の接着性の分布が、空
間的に規則的であるか、または、所定の規則内で分散し
て配置されていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a recording material reproducing apparatus.
In claim 1, the distribution of adhesiveness on the peeling member is spatially regular or is dispersed and arranged within a predetermined rule.
【００１９】請求項３に記載の被記録材の再生装置は、
請求項２において前記剥離部材が、前記画像形成物質除
去手段一つあたり、単一の樹脂または金属からなること
を特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a recording material reproducing apparatus.
Preferably, the peeling member is made of a single resin or metal per one of the image forming substance removing units.
【００２０】請求項４に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項３の剥離部材を作製する方法であって、単一の樹
脂または金属からなる剥離部材用素材の少なくとも一部
を化学的に処理し、画像形成物質との接着性を不均一化
することを特徴とする。[0020] The method for manufacturing a peeling member according to claim 4 is characterized in that:
4. The method for producing a release member according to claim 3, wherein at least a part of the release member material made of a single resin or metal is chemically treated to make the adhesiveness with the image forming substance nonuniform. It is characterized by.
【００２１】請求項５に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項４において前記化学的に処理が、樹脂からなる剥
離部材用素材を処理対象とし、薬品処理により極性基の
導入するものであることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a peeling member.
According to a fourth aspect of the present invention, in the method of the fourth aspect, the chemical treatment is to introduce a polar group by a chemical treatment on a material for a release member made of a resin.
【００２２】請求項６に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項４において前記化学的に処理が、樹脂からなる剥
離部材用素材を処理対象とし、溶剤により低分子量成分
を除去するものであることを特徴とする。The method for manufacturing a peeling member according to claim 6 is
According to a fourth aspect of the present invention, the chemical treatment is to remove a low molecular weight component by using a solvent for a material for a release member made of a resin.
【００２３】請求項７に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項４において前記化学的に処理が、剥離部材用素材
の表面いカップリング剤をコーティングするものである
ことを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a peeling member.
According to a fourth aspect of the present invention, the chemical treatment is to coat a coupling agent on the surface of the material for the release member.
【００２４】請求項８に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項３の剥離部材を作製する方法であって、単一の樹
脂または金属からなる剥離部材用素材の少なくとも一部
を物理的に処理し、画像形成物質との接着性を不均一化
することを特徴とする。[0024] The method for producing a peeling member according to claim 8 is characterized in that:
4. The method for producing a release member according to claim 3, wherein at least a part of the release member material made of a single resin or metal is physically treated to make the adhesiveness with the image forming substance nonuniform. It is characterized by.
【００２５】請求項９に記載の剥離部材の製造方法は、
請求項８において、前記物理的処理がプラズマ処理であ
ることを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a peeling member.
In claim 8, the physical processing is a plasma processing.
【００２６】請求項１０に記載の剥離部材の製造方法
は、請求項８において、前記物理的処理がコロナ放電処
理であることを特徴とする。According to a tenth aspect of the present invention, in the method of the eighth aspect, the physical treatment is a corona discharge treatment.
【００２７】請求項１１に記載の剥離部材の製造方法
は、請求項３の剥離部材を作製する方法であって、単一
の樹脂または金属からなる剥離部材用素材の少なくとも
一部を機械的に処理し、画像形成物質との接着性を不均
一化することを特徴とする。[0027] According to a eleventh aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a peeling member according to the third aspect, wherein at least a part of a single resin or metal material for the peeling member is mechanically removed. And non-uniform adhesion to an image forming substance.
【００２８】請求項１２に記載の剥離部材の製造方法
は、請求項１１において、前記機械的処理が粗面化処理
であることを特徴とする。In a twelfth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a peeling member according to the eleventh aspect, the mechanical treatment is a roughening treatment.
【００２９】請求項１３に記載の被記録材の再生装置
は、請求項１，２または３において、前記画像形成物質
除去工程の前段側に設けた剥離部材における、画像形成
物質との接着性の良い部分の面積比率を、前記画像形成
物質除去工程の後段側に設けた剥離部材における、画像
形成物質との接着性の良い部分の面積比率よりも小さく
したことを特徴とする。言い換えれば、請求項１，２ま
たは３において、前記画像形成物質除去工程の前段側ほ
ど、画像形成物質との接着性の悪い部分の面積比率が大
きい剥離部材を設けたことを特徴とする被記録材の再生
装置である。この場合例えば、前記画像形成物質除去工
程の前段側剥離部材における、画像形成物質との接着性
の良い部分の面積比率を、これに隣接する後段側剥離部
材における、画像形成物質との接着性の良い部分の面積
比率よりも小さくする。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the apparatus for reproducing a recording material according to the first, second, or third aspect, the peeling member provided on the upstream side of the image forming substance removing step has an adhesive property with the image forming substance. The area ratio of the good portion is smaller than the area ratio of the portion having good adhesiveness to the image forming material in the peeling member provided at the subsequent stage of the image forming material removing step. In other words, a recording member according to claim 1, 2 or 3, wherein a release member having a larger area ratio of a portion having poor adhesion to the image forming substance is provided at a stage prior to the image forming substance removing step. It is a material recycling device. In this case, for example, the area ratio of the portion having good adhesiveness with the image forming substance in the former peeling member in the image forming substance removing step is set to the value of the adhesiveness with the image forming substance in the later separating member adjacent thereto. Make it smaller than the area ratio of good parts.
【００３０】請求項１４に記載の被記録材の再生装置
は、請求項１，２，３または１３において、前記画像形
成物質除去工程の最終段には、画像形成物質との接着性
が均一な剥離部材を備えてなる画像形成物質除去手段を
設けたことを特徴とする。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the apparatus for reproducing a recording material according to the first, second, third, or thirteenth aspect, at the final stage of the image forming substance removing step, the adhesion to the image forming substance is uniform. An image forming substance removing unit including a peeling member is provided.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る被記録材の
再生装置（および、これによる再生方法）の構成・原理
について、必要により図面を参照しながら説明する。こ
の再生装置で除去できる画像の形成方法としては、乾式
トナーや湿式トナーを用いる電子写真法、熱溶融性イン
クシートを用いる熱転写法、ホットメルトインクを用い
るインクジェット法、またはオフセット版、凹版、凸
版、孔版を用いる印刷法が挙げられる。いずれの画像形
成方法においても、被記録材上に熱可塑性または熱溶融
性の画像形成物質からなる皮膜状画像を形成する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction and principle of a recording material reproducing apparatus (and a reproducing method thereby) according to the present invention will be described below with reference to the drawings as necessary. Examples of a method of forming an image that can be removed by this reproducing apparatus include an electrophotographic method using a dry toner or a wet toner, a thermal transfer method using a hot-melt ink sheet, an inkjet method using a hot melt ink, or an offset plate, intaglio, letterpress, A printing method using a stencil is included. In any of the image forming methods, a film-like image made of a thermoplastic or heat-fusible image forming substance is formed on a recording material.
【００３２】ここで皮膜状とは、図２に示すようなもの
である。この図において１０は被記録材、１１は皮膜状
画像である。すなわち、必ずしも画像全体が一つの膜を
形成している必要はなく、（１）画像形成物質が被記録
材内部に浸透していない状態、あるいは（２）染料を含
有する水性インクで印字した場合と違う状態、つまり、
画像形成物質が殆ど分子レベルで被記録材に吸着されて
いる状態とな異なる状態を意味する。Here, the film form is as shown in FIG. In this figure, 10 is a recording material, and 11 is a film-like image. That is, the entire image does not necessarily have to form a single film, and (1) a state in which the image forming substance has not penetrated into the recording material, or (2) a case in which printing is performed with an aqueous ink containing a dye. Different state, that is,
This means a state different from the state in which the image forming substance is adsorbed on the recording material almost at the molecular level.
【００３３】熱可塑性または熱溶融性の皮膜状画像を形
成する画像形成物質の具体例としてはポリスチレン、ポ
リアクリル酸アルキル、ポリメタクリル酸アルキル、ス
チレン−アクリルニトリル共重合体、スチレン−アクリ
ル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアミ
ド、ポリスチレン、ポリプロピレン、アルキド樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）、不飽和ポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、シリコーン樹脂等の少なくとも一種を含有するもの
が挙げられる。Specific examples of the image-forming substance for forming a thermoplastic or hot-melt film image include polystyrene, polyalkyl acrylate, polyalkyl methacrylate, styrene-acrylonitrile copolymer and styrene-acryl copolymer. Styrene-butadiene copolymer, polyamide, polystyrene, polypropylene, alkyd resin, epoxy resin, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), unsaturated polyester, polyvinyl chloride, silicone resin, etc. Containing.
【００３４】また、上記画像形成物質に含まれる色材と
しては、無機および有機顔料、例えばカーボンブラッ
ク、キナクリドン誘導体、フタロシアニン誘導体、ベン
ジジンイエロー等が挙げられるが、油溶性染料も用いら
れる。さらに、画像形成方法により各種添加剤が含有さ
れる。電子写真方式では荷電制御剤が、熱転写インクで
はビヒクルとして各種ワックスおよび粘着剤としてロジ
ン（アビエチン酸）誘導体が、それぞれ加えられる。Examples of the coloring material contained in the image forming substance include inorganic and organic pigments such as carbon black, quinacridone derivatives, phthalocyanine derivatives, and benzidine yellow, and oil-soluble dyes are also used. Further, various additives are contained depending on the image forming method. In the electrophotographic method, a charge control agent is added, and in the thermal transfer ink, various waxes are added as a vehicle, and a rosin (abietic acid) derivative is added as an adhesive.
【００３５】つぎに、本再生装置により再生される被記
録材を示す。画像形成以前に逆転写防止剤を付与してあ
る場合は、樹脂フィルムや金属製シート、および通常オ
フィスで使用されている複写あるいはプリンティング用
紙など非常に多岐にわたる。また、画像形成後に画像除
去促進液を付与する場合には、少なくとも画像が形成さ
れる側の表面近傍に、画像除去促進液に濡れやすい層が
構成されているものが好ましい。前述の複写用紙あるい
はプリンティング用紙はこれに該当するが、これらの用
紙に限定されるものではない。Next, the recording material reproduced by the reproducing apparatus will be described. When a reverse transfer preventing agent is provided before image formation, a wide variety of resin films, metal sheets, and copying or printing papers usually used in offices are used. When the image removal accelerating liquid is applied after the image is formed, it is preferable that a layer that is easily wetted by the image removal accelerating liquid is formed at least in the vicinity of the surface on which the image is formed. The above-mentioned copy paper or printing paper corresponds to this, but is not limited to these papers.
【００３６】被記録材に画像除去促進液や逆転写防止剤
を付与すると、画像形成物質と被記録材との接着力が低
下する。接着力を低下させる機構は単純ではなく、いく
つかの機構が関与しあっていると考えられる。例えば、
本発明者らが当初提案した、水を主成分とする画像除去
促進液を、画像形成後に被記録材に付与すると、被記録
材の表面近傍に形成された熱可塑性または熱溶融性の皮
膜状画像形成物質と被記録材との界面付近に水が浸透す
る。すると、被記録材と画像形成物質との膨潤量の差の
ため応力が発生し、両者間の接着力は非常に弱められ
る。一方で、省電力化や被記録材の寸法変化防止のため
に画像除去促進液の液量低減化を進めてきたので、それ
に伴い液中の水分率も低くなってきている。このような
場合には、膨潤量の差による接着力低下は考えにくい。
むしろ、水以外の成分が被記録材表面に局在化すること
により表面エネルギーが変化し、接着力が低下すると考
えられる。When an image removal accelerating liquid or a reverse transfer inhibitor is applied to a recording material, the adhesive strength between the image forming substance and the recording material is reduced. The mechanism by which the adhesive force is reduced is not simple, and several mechanisms are thought to be involved. For example,
When an image removal accelerating liquid containing water as a main component, which was originally proposed by the present inventors, is applied to a recording material after image formation, a thermoplastic or heat-meltable film formed near the surface of the recording material is formed. Water permeates near the interface between the image forming substance and the recording material. Then, a stress is generated due to a difference in the amount of swelling between the recording material and the image forming substance, and the adhesive force between the two is extremely weakened. On the other hand, since the amount of the image removal accelerating liquid has been reduced in order to save power and prevent dimensional change of the recording material, the water content in the liquid has been reduced accordingly. In such a case, it is unlikely that the adhesive strength is reduced due to the difference in the amount of swelling.
Rather, it is considered that the surface energy changes due to the localization of components other than water on the surface of the recording material, and the adhesive strength is reduced.
【００３７】被記録材から画像形成物質を除去するため
に、被記録材よりも画像形成物質との付着力が大きい剥
離部材を、被記録材に圧接または加熱圧接させる。加熱
は画像形成物質を軟化させ、剥離部材との接触性を向上
させるため、剥離部材と画像形成物質との接着力が増大
する。また紙のように繊維状物質から構成される被記録
材の場合、加熱により画像形成物質の繊維等への絡みつ
きを少なくし、被記録材との接着力を低下させる効果も
ある。しかし、一方で加熱圧接の工程は、複写機におけ
る定着工程と同じであり、逆に画像形成物質の被記録材
への接着を増大させることになりかねない。ところが、
画像除去促進液成分が被記録材と画像との界面に存在す
れば、接着力の増大を防止することができる。画像形成
前に被記録材に逆転写防止剤を適度に付与するのは、あ
らかじめ画像を除去しやすい状態にするためにほかなら
ない。In order to remove the image-forming substance from the recording material, a peeling member having a larger adhesive force with the image-forming substance than the recording material is pressed or heated and pressed against the recording material. The heating softens the image forming substance and improves the contact property with the peeling member, so that the adhesive force between the peeling member and the image forming substance increases. Further, in the case of a recording material composed of a fibrous substance such as paper, heating has the effect of reducing the entanglement of the image forming substance with fibers and the like and reducing the adhesive force with the recording material. However, on the other hand, the step of heating and pressing is the same as the fixing step in a copying machine, and may increase the adhesion of the image forming substance to the recording material. However,
If the image removal accelerating liquid component exists at the interface between the recording material and the image, it is possible to prevent an increase in adhesive strength. The reason for appropriately applying the reverse transfer inhibitor to the recording material before the image formation is nothing but to make it easy to remove the image in advance.
【００３８】加熱による昇温に際しては、画像形成物質
の軟化点以上の温度で、かつ画像形成物質が溶融しない
程度の温度に設定するのが好ましい。画像形成物質が溶
融すると、被記録材上の画像形成物質が被記録材側と剥
離部材側とに分断することなく、この画像形成物質を剥
離部材側に転写させるのが困難になるためである。この
剥離処理後、被記録材を剥離部材から分離すると、画像
形成物質は被記録材から剥離部材に転写され、被記録材
は画像形成前と同等な状態になる。When raising the temperature by heating, it is preferable to set the temperature to a temperature higher than the softening point of the image forming substance and to such a level that the image forming substance is not melted. When the image forming substance is melted, it is difficult to transfer the image forming substance to the peeling member side without separating the image forming substance on the recording material into the recording material side and the peeling member side. . When the recording material is separated from the peeling member after this peeling process, the image forming substance is transferred from the recording material to the peeling member, and the recording material is in a state equivalent to that before image formation.
【００３９】画像除去促進液によっては、再生された被
記録材の含水率が再生処理前よりも著しく上昇する場合
もある。その場合、余剰水分を蒸発させ、再生した被記
録材の形状を整えるための仕上げ工程を通過させる。一
方、剥離部材は剥離部材清掃工程により、表面に付着し
た画像形成物質を取り除くことで、画像形成物質除去に
繰り返し用いられる。以上の各工程により、被記録材を
画像形成前の状態に再生する。Depending on the image removal accelerating liquid, the water content of the reproduced recording material may be significantly higher than that before the reproduction processing. In this case, excess water is evaporated, and the recording material is passed through a finishing process for adjusting the shape of the reproduced recording material. On the other hand, the peeling member is repeatedly used for removing the image forming material by removing the image forming material attached to the surface by the peeling member cleaning step. Through the above steps, the recording material is reproduced to a state before image formation.
【００４０】上記被記録材再生装置の画像形成物質除去
工程において、比較的大面積の画像が被記録材の前側端
部に存在すると分離不良が起こり、紙ジャムが発生する
ことがある。前述したように、このような分離不良は被
記録材の弾性よりも強く剥離部材に接着しているために
生じると考えられるため、図３，４に示すように、被記
録材上１０の画像形成物質３０を小面積領域に分割し
て、部分的に除去するのが有効である。図３は、被記録
材１０上の画像形成物質３０を剥離する剥離工程の説明
図であり、図４は図３の一部拡大図である。In the image forming substance removing step of the recording material reproducing apparatus, if an image having a relatively large area is present at the front end of the recording material, poor separation may occur and paper jam may occur. As described above, such separation failure is considered to occur because the recording material adheres to the peeling member stronger than the elasticity of the recording material. Therefore, as shown in FIGS. It is effective to divide the forming substance 30 into small area regions and to partially remove them. FIG. 3 is an explanatory diagram of a peeling step of peeling the image forming substance 30 on the recording material 10, and FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.
【００４１】すなわち、この剥離工程ではローラ状剥離
部材５０の外周部に、接着性良好部（画像形成物質との
接着性が良好）と接着性不良部とを、該剥離部材５０の
円周方向に交互に配設し、被記録材１０を、剥離部材５
０と円筒状支持部材７０との間で加熱・圧接させながら
走行させる構成となっている。そして、被記録材１０上
の画像形成物質３０と、接着性良好部または接着性不良
部とは、剥離部材５０と支持部材７０とのニップ部（図
４）において昇温状態で圧接し、画像形成物質のうち接
着性良好部に圧接した部分が該接着性良好部に転写され
（被記録材１０から除去され）、接着性不良好部に圧接
した部分は被記録材１０上に残る。That is, in this peeling step, a portion having good adhesiveness (having good adhesiveness with the image forming substance) and a portion having poor adhesiveness are provided on the outer peripheral portion of the roller-shaped peeling member 50 in the circumferential direction of the peeling member 50. And the recording material 10 is separated from the release member 5.
It is configured to travel while being heated and pressed between the cylindrical support member 70 and the cylindrical support member 70. Then, the image forming substance 30 on the recording material 10 and the good adhesion portion or the poor adhesion portion are brought into pressure contact with each other in a nip portion (FIG. 4) between the peeling member 50 and the support member 70 in a heated state, and the image is formed. The portion of the forming substance that has been pressed against the good adhesion portion is transferred to the good adhesion portion (removed from the recording material 10), and the portion that has been pressed against the poor adhesion portion remains on the recording material 10.
【００４２】請求項１に係る再生装置は、複数の画像形
成物質除去手段を有し、かつ、力学強度は均一でありな
がら、画像形成物質との接着性が不均一な剥離部材を一
カ所以上の画像形成物質除去手段において用いることを
特徴とする被記録材の再生装置である。この場合、前提
として、剥離部材に対して接着性の悪い画像形成物質部
分は、剥離部材に接着せず、被記録材上に残存してしま
うため、画像形成物質の充分な除去効果を得るには、画
像形成物質除去手段を２段以上設ける必要がある。画像
形成物質との接着性が不均一な剥離部材は、２種類以上
の異なる素材を張り合わせたり、一方を他方に埋め込ん
だりして得ることができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a reproducing apparatus having a plurality of image forming substance removing means, and a peeling member having uniform mechanical strength and non-uniform adhesion to the image forming substance. A recording material reproducing apparatus used in the image forming substance removing means. In this case, it is premised that the image forming material portion having poor adhesion to the peeling member does not adhere to the peeling member and remains on the recording material, so that a sufficient effect of removing the image forming material can be obtained. Requires two or more stages of image forming substance removing means. A peeling member having non-uniform adhesion to an image forming substance can be obtained by laminating two or more different materials or embedding one in the other.
【００４３】しかしながら、接着性を不均一にすること
だけに着目して得られた剥離部材は、画像除去工程や剥
離部材清掃工程で加わる外力や熱膨張率の違いからくる
内部歪などによって、界面で破壊されやすく、剥離部材
の耐久性を著しく低下させてしまう。請求項１の発明で
は、さらに、剥離部材の力学強度を均一にすることで、
上記不具合を回避している。好ましくは、請求項２およ
び、例えば図５，６に示すように、不均一である接着性
の分布には規則性をもたせるべきである。つまり接着性
の不均一性は空間的に規則的に、または、ある規則内で
分散して配置されていることが好ましい。However, the peeling member obtained by focusing only on the non-uniformity of the adhesiveness has a problem in that the interface is affected by an external force applied in an image removing step or a peeling member cleaning step and internal strain caused by a difference in a coefficient of thermal expansion. , And the durability of the peeling member is significantly reduced. According to the first aspect of the present invention, the mechanical strength of the peeling member is further made uniform,
The above problems are avoided. Preferably, the non-uniform adhesion distribution should be regular, as shown in claim 2 and, for example, in FIGS. In other words, it is preferable that the nonuniformity of the adhesive property is arranged regularly spatially or dispersed within a certain rule.
【００４４】図５は、画像形成物質に対する接着性を規
則的に不均一化したシート状剥離部材６０を示す斜視図
である。図６（ａ）〜（ｄ）は、画像形成物質に対する
接着性を規則的に不均一化した、種々のローラ状剥離部
材５０（ａ）〜５０（ｄ）を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a sheet-like peeling member 60 in which the adhesiveness to the image forming substance is made non-uniform regularly. 6 (a) to 6 (d) are perspective views showing various roller-shaped peeling members 50 (a) to 50 (d) in which the adhesiveness to an image forming substance is made nonuniform regularly.
【００４５】図５，６に示すように適当な規則性をもた
せることで、全く規則性をもたない種々の画像パターン
に対して円滑な画像形成物質除去処理が可能になる。剥
離部材に均一な力学強度と、不均一な接着性とを両立さ
せるための具体的方法としては、熱や外力に強い接着剤
の使用、熱膨張率が比較的近い素材の一方の他方への充
填、単一素材の不均一化処理などが挙げられる。中で
も、剥離部材を単一素材すなわち単一樹脂あるいは単一
金属で構成することが、熱や外力など画像形成物質除去
工程での力学強度への影響が最も低いことが推測される
ため好ましい（請求項３）。By providing an appropriate regularity as shown in FIGS. 5 and 6, a smooth image forming substance removing process can be performed on various image patterns having no regularity. As a specific method for achieving both uniform mechanical strength and non-uniform adhesion to the peeling member, use of an adhesive that is strong against heat and external force, and a material having a relatively close coefficient of thermal expansion to one of the other materials. Filling, non-uniform processing of a single material, and the like are included. Above all, it is preferable that the peeling member is composed of a single material, that is, a single resin or a single metal, since it is presumed that the influence on the mechanical strength in the image forming substance removing step such as heat or external force is the lowest. Item 3).
【００４６】剥離部材用の素材の具体例としてはイソプ
レンゴム、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコ
ーンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴムなどの合成ゴ
ム、天然のゴム、ビスフェノール・エピクロルヒドリン
縮合物などのエポキシ樹脂、アルキド樹脂、尿素ホルム
アルデヒド樹脂、ブチル尿素ホルムアルデヒド樹脂、ブ
チル化メラミンホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミ
ンホルムアルデヒド樹脂などのアミノ樹脂、テルペンフ
ェノール樹脂、フェノールエーテル樹脂、フェノール樹
脂などのフェノール系熱硬化性樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ビニル共重合
体ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリ
プロピレン、ポリエチレンなどのビニル系重合体、ポリ
ブチルアクリレート、ポリメタクリル酸、ポリメチルメ
タクリレートなどのアクリル樹脂、ポリイミド、６，６
−ナイロン、６−ナイロンなどのポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、芳香族ポリエステルなどのポリエステ
ル、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバラン酸、
ポリエーテルニトリル、アラミド、などの熱可塑性ある
いは熱硬化性の合成樹脂、ニッケル、鉄、アルミニウム
などの金属、Ｎｉ鋼、ステンレス鋼、Ｆｅ−Ｎｉ合金、
Ｃｏ−Ａｌ合金、モネル、インコネル、ジュラルミン等
の金属合金、等を挙げることができる。Specific examples of the material for the release member include synthetic rubbers such as isoprene rubber, neoprene rubber, chloroprene rubber, silicone rubber, butadiene rubber, and fluororubber, natural rubbers, epoxy resins such as bisphenol-epichlorohydrin condensate, and alkyds. Resin, urea formaldehyde resin, butyl urea formaldehyde resin, butylated melamine formaldehyde resin, amino resin such as benzoguanamine formaldehyde resin, phenolic thermosetting resin such as terpene phenol resin, phenol ether resin, phenol resin, polyvinyl chloride,
Polyvinylidene chloride, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, vinyl copolymer polyvinyl butyral, polyvinyl Vinyl polymers such as formal, polypropylene and polyethylene; acrylic resins such as polybutyl acrylate, polymethacrylic acid and polymethyl methacrylate; polyimides;
Polyamides such as nylon, 6-nylon, polycarbonate, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyesters such as aromatic polyesters, polyphenylene sulfide, polyparabaranic acid,
Thermoplastic or thermosetting synthetic resin such as polyether nitrile, aramid, metal such as nickel, iron, aluminum, Ni steel, stainless steel, Fe-Ni alloy,
Metal alloys such as a Co-Al alloy, Monel, Inconel, and duralumin can be used.
【００４７】剥離部材用素材の形状としては、上記素材
からなるシート状またはベルト状剥離部材や、少なくと
も表面をこれらの材質に改質したローラ状、ドラム状ま
たはブロック状剥離部材などが適用可能であり、非常に
多岐にわたる点も本発明の利点である。As the shape of the material for the peeling member, a sheet-like or belt-like peeling member made of the above-mentioned material, a roller-like, drum-like or block-like peeling member having at least a surface modified with these materials can be used. Yes, and a great variety are also advantages of the present invention.
【００４８】しかし、ただ単一素材からなる剥離部材で
は、力学強度を保つことができても画像形成物質に対す
る不均一な接着性を得ることはできない。そこで、剥離
部材表面の少なくとも一部について、その形態や性質を
不均一化することが有効である。この不均一化処理を前
述の配置規則内で行う場合には、例えば図７，８に示す
ように、該処理により影響のない部材により未処理予定
部位を覆った状態で処理するのが、簡便で確実な方法で
ある。以下の説明は、それぞれ上述のマスキング処理を
施したうえでの表面処理の説明であるが、マスキングに
ついては個々の記載を省略する。However, with a release member made of a single material, it is not possible to obtain non-uniform adhesion to an image forming substance even if the mechanical strength can be maintained. Therefore, it is effective to make the form and properties of at least a part of the surface of the peeling member non-uniform. When the non-uniformity processing is performed within the above-described arrangement rule, it is convenient to perform the processing in a state where the unprocessed portion is covered by a member that is not affected by the processing, as shown in FIGS. It is a reliable method. The following description is a description of the surface treatment after performing the above-described masking processing, but individual description of the masking is omitted.
【００４９】図７は、画像形成物質に対するシート状剥
離部材の接着性を、化学的処理により規則的に不均一化
する方法の一例を示す説明図である。図８は、画像形成
物質に対するシート状剥離部材の接着性を、物理的処理
により規則的に不均一化する方法の一例を示す説明図で
ある。図７では、シート状の剥離部材用素材４０の片面
にマスキング材８２を間欠的、かつ規則的に設け、反対
面の全面をマスキング材８２で覆い、この剥離部材用素
材４０を処理液８１中で走行させることで、上記化学的
不均一化処理を行う。図７において符号８３は不均一化
処理部であり、８４は、マスキング材８２を剥離部材用
素材４０から分離するマスキング材除去工程を示す。ま
た、図８では不均一化処理予定部をコロナ放電処理す
る。すなわち、シート状の剥離部材用素材４０の片面に
マスキング材９１を間欠的、かつ規則的に設け、マスキ
ング材９１で覆われていない不均一化処理予定部と、線
電極９５との間でコロナ放電を起こさせる。図８におい
て符号９２は未処理部、９３は処理部、９４は高電圧で
ある。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of a method for regularly making the adhesiveness of the sheet-like release member to the image forming substance non-uniform by a chemical treatment. FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a method for regularly making the adhesiveness of the sheet-like release member to the image forming substance nonuniform by a physical treatment. In FIG. 7, a masking material 82 is intermittently and regularly provided on one surface of a sheet-like release member material 40, and the entire opposite surface is covered with the masking material 82. , The chemical non-uniformity treatment is performed. In FIG. 7, reference numeral 83 denotes a non-uniformity processing unit, and reference numeral 84 denotes a masking material removing step of separating the masking material 82 from the material 40 for the peeling member. In FIG. 8, a portion to be subjected to the non-uniform processing is subjected to corona discharge processing. That is, the masking material 91 is intermittently and regularly provided on one surface of the sheet-like release member material 40, and a corona is provided between the non-uniformization scheduled portion not covered with the masking material 91 and the line electrode 95. Cause discharge. In FIG. 8, reference numeral 92 denotes an unprocessed portion, 93 denotes a processed portion, and 94 denotes a high voltage.
【００５０】剥離部材用素材の表面の少なくとも一部を
化学的処理することにより、処理部の接着性と未処理部
の接着性、あるいは処理条件Ａでの処理部と処理条件Ｂ
での処理部との接着性を不均一にすることができる（請
求項４）。化学的処理の利点は、下記のように所定の液
体に浸漬することで得られるため、処理時の剥離部材用
素材の形状にとらわれないことである。このような不均
一化処理方法の具体例を以下に示す。By chemically treating at least a part of the surface of the material for the peeling member, the adhesiveness of the treated part and the adhesiveness of the untreated part, or the treated part under the treatment condition A and the treatment condition B
(1) It is possible to make the adhesiveness with the processing unit in (1) non-uniform. An advantage of the chemical treatment is that it is obtained by immersing it in a predetermined liquid as described below, so that it is not restricted by the shape of the material for the peeling member at the time of treatment. Specific examples of such a non-uniform processing method will be described below.
【００５１】一つの方法は、剥離部材用素材を薬品に浸
漬し、その表面に目的の官能基を作ることである（請求
項５）。多くの場合、図９に示すように、上記表面に水
酸基やカルボニル基、カルボキシル基が導入され、該表
面の親水性を向上させることができる。もう一つの方法
は、剥離部材用素材が樹脂製である場合、該素材を溶剤
に浸漬する方法である（請求項６）。通常、樹脂中には
その加工性向上などを目的として、種々の低分子量成分
が添加されている。一般的に、これらは表面に移行して
接着強度に対して弱い層（Week boundary layer ）を形
成する原因（接着力低下の原因）になることが知られて
いる。上記溶剤浸漬方法により該低分子量成分が除去さ
れるため、表面改質がなされる。One method is to immerse the material for the peeling member in a chemical to form a desired functional group on its surface (claim 5). In many cases, as shown in FIG. 9, a hydroxyl group, a carbonyl group, or a carboxyl group is introduced into the surface, so that the hydrophilicity of the surface can be improved. Another method is a method in which, when the material for the peeling member is made of resin, the material is immersed in a solvent (claim 6). Usually, various low molecular weight components are added to the resin for the purpose of improving its processability. In general, it is known that these transfer to the surface and form a layer (Week boundary layer) weak in adhesive strength (cause of a decrease in adhesive strength). Since the low molecular weight component is removed by the solvent immersion method, the surface is modified.
【００５２】さらに別の方法としてはシラン系、チタン
系、有機リン酸系、シリルパーオキサイド系などカップ
リング剤による表面改質も有効である（請求項７）。こ
の場合、被処理部材の表面とカップリング剤との結合、
およびカップリング剤同士の結合により比較的強固なコ
ーティング層が形成される。カップリング剤の官能基に
適当なものを選び、カップリング剤処理条件を変えるこ
とで、所望の表面性（接着力増大あるいは減少）を得る
ことができる。As still another method, surface modification with a coupling agent such as a silane-based, titanium-based, organic phosphoric acid-based, or silyl peroxide-based is also effective (claim 7). In this case, the coupling between the surface of the member to be processed and the coupling agent,
A relatively strong coating layer is formed by the coupling between the coupling agents. By selecting an appropriate functional group for the coupling agent and changing the coupling agent treatment conditions, a desired surface property (increase or decrease in adhesive strength) can be obtained.
【００５３】剥離部材用素材の少なくとも一部を物理的
処理することにより、処理部の接着性と未処理部の接着
性、あるいは処理条件Ａでの処理部と処理条件Ｂでの処
理部との接着性を不均一にする（請求項８）ことができ
る。物理的処理はドライプロセスであるため、湿式プロ
セスと比較して乾燥、廃液処理の工程を必要としないの
で省エネルギー、無公害の点で大きなメリットがある。
このような不均一化処理方法の具体例を以下に示す。By physically treating at least a part of the material for the peeling member, the adhesiveness of the treated part and the adhesiveness of the untreated part, or the difference between the treated part under the processing condition A and the treated part under the processing condition B The adhesiveness can be made non-uniform (claim 8). Since the physical treatment is a dry process, there is no need for drying and waste liquid treatment steps as compared with a wet process, so there are great advantages in terms of energy saving and no pollution.
Specific examples of such a non-uniform processing method will be described below.
【００５４】一つの方法は、剥離部材用素材をプラズマ
処理することである（請求項９）。一般的にプラズマ処
理は、１０-2〜１０Torrの低圧ガス中でのグロー放電を
使うため、種々のガスを用いることができ、したがって
多彩な表面処理が可能である。またグロー放電の性質か
ら、複雑な形状の材料表面でも処理できる。もう一つの
方法は、剥離部材用素材をコロナ放電処理するものであ
る（請求項１０）。コロナ放電処理は大気圧に近い雰囲
気での放電を利用するものであるため、大がかりで、か
つ厳重な減圧化設備を必要としない。One method is to subject the material for the peeling member to plasma treatment. Generally, the plasma treatment uses a glow discharge in a low-pressure gas of 10 −2 to 10 Torr, so that various gases can be used, and thus various surface treatments can be performed. Also, due to the nature of glow discharge, it is possible to treat even a material surface having a complicated shape. Another method is to subject the material for the peeling member to corona discharge treatment (claim 10). Since the corona discharge treatment utilizes discharge in an atmosphere close to the atmospheric pressure, a large-scale and strict pressure reducing device is not required.
【００５５】これらの物理的処理による作用は、現在で
も解明し尽くされているわけではないが、接着性に関与
する機構として、処理後の表面に非常に微細な凹凸を
増加させる、（酸素存在下では）表面の親水性を向上
させる（図９を参照）、の２点が考えられる。The effects of these physical treatments have not been elucidated at present, but as a mechanism involved in adhesion, very fine irregularities are increased on the surface after the treatment (the presence of oxygen). (Under) improving the hydrophilicity of the surface (see FIG. 9).
【００５６】剥離部材用素材の表面の少なくとも一部を
機械的処理することにより、処理部の接着性と未処理部
の接着性とを、あるいは処理条件Ａでの処理部の接着性
と処理条件Ｂでの処理部の接着性とを、それぞれ不均一
にする（請求項１１）ことができる。また、機械的処理
は化学的処理、物理的処理と比べて非常に簡便な処理で
あり、かつ大がかりな設備を必要としない点が長所であ
る。機械的処理としては鏡面化、粗面化、表面切削によ
る薄層化などが挙げられる。特に剥離部材用素材の表面
を荒らすことで、画像形成物質との真の接触面積を増大
させ、接着力を向上させることができる（請求項１
２）。すなわち図１０は、画像形成物質に対する剥離部
材の接着性を、粗面化処理により増大させる方法を示す
説明図であり、表面が平滑な剥離部材では画像形成物質
の接着性が低いのに対して、表面荒らし加工により該加
工面の面積が増大して接着力向上が達成されることを示
している。By mechanically treating at least a part of the surface of the material for the peeling member, the adhesiveness of the treated part and the adhesiveness of the untreated part, or the adhesiveness of the treated part under the treatment condition A and the treatment condition The adhesiveness of the processing section at B can be made non-uniform (claim 11). Further, mechanical processing is an extremely simple processing as compared with chemical processing and physical processing, and has the advantage that no large-scale equipment is required. Examples of the mechanical treatment include mirror finishing, surface roughening, and thinning by surface cutting. In particular, by roughening the surface of the material for the peeling member, the true contact area with the image forming substance can be increased, and the adhesive strength can be improved.
2). That is, FIG. 10 is an explanatory view showing a method of increasing the adhesiveness of the peeling member to the image forming substance by the surface roughening treatment, and the peeling member having a smooth surface has low adhesiveness of the image forming substance. This indicates that the surface roughening process increases the area of the processed surface, thereby improving the adhesive strength.
【００５７】このようにして不均一化処理した剥離部材
を用いた画像形成物質除去手段について説明する。図１
１は剥離部材をローラ状にしたものであり（５０はロー
ラ状剥離部材）、図１２は剥離部材をベルト状にしたも
のである（６０はベルト状剥離部材）。これらの画像形
成物質除去手段では上記剥離部材のほかに、図示されて
いないが加熱手段や加圧手段が設けてあり、また搬送ロ
ーラやガイド機構による搬送補助手段５１、小径ブロッ
クや分離爪などの分離補助手段５３、剥離部材清掃手段
５２、画像形成物質受け３０５などから構成されてい
る。図示した例は、いずれも被記録材１０の両面にある
画像形成物質３０を同時に除去する構成となっている。The image forming substance removing means using the peeling member subjected to the non-uniformity treatment as described above will be described. FIG.
Reference numeral 1 denotes a roller-shaped peeling member (50 is a roller-shaped peeling member), and FIG. 12 shows a belt-shaped peeling member (60 is a belt-shaped peeling member). In these image forming substance removing means, in addition to the above-mentioned peeling member, a heating means and a pressing means (not shown) are provided, and a conveying auxiliary means 51 using conveying rollers and a guide mechanism, a small-diameter block, a separating claw, and the like are provided. It comprises a separation assisting means 53, a peeling member cleaning means 52, an image forming substance receiver 305, and the like. Each of the illustrated examples has a configuration in which the image forming substances 30 on both surfaces of the recording material 10 are simultaneously removed.
【００５８】一方、図１３は被記録材１０の片面と反対
面について画像形成物質３０を交互に除去する、ローラ
状剥離部材５０を複数段設けた構成を示す。この剥離部
材５０の表面には不均一化処理された剥離部材が配置さ
れ、これに対峙して、被記録材１０を支持するためのロ
ーラ状支持部材７０が配置されている。この支持部材７
０の表面は、画像形成物質に殆ど接着しないように性質
のものとなっている。支持部材７０には、画像形成物質
３０との接着性の悪い部材を利用することができること
はもちろん、本発明で提案する処理方法を部材全面に施
すことで接着性を著しく低下させた部材を利用すること
も可能である。なお本発明による、画像形成物質に対す
る接着性低下の具体的方法については、On the other hand, FIG. 13 shows a configuration in which a plurality of roller-shaped peeling members 50 for alternately removing the image forming substance 30 from one side and the opposite side of the recording material 10 are provided. On the surface of the peeling member 50, a peeling member subjected to non-uniformity treatment is arranged, and a roller-like supporting member 70 for supporting the recording material 10 is arranged to face the peeling member. This support member 7
The surface of No. 0 has such a property that it hardly adheres to the image forming substance. As the support member 70, not only a member having poor adhesion to the image forming substance 30 can be used, but also a member whose adhesion is significantly reduced by applying the processing method proposed in the present invention to the entire surface of the member. It is also possible. Incidentally, according to the present invention, a specific method of reducing the adhesion to the image forming substance,
【実施例】の欄に記載されている。また、例示のもので
はいずれも、画像形成物質除去手段を３段としてある
が、この段数は画像形成物質除去性能、メンテナンス性
等から決定されるべきものであるため、３段に限定され
ない。Examples are described in the section. Further, in each of the illustrated examples, the image forming substance removing unit has three stages, but the number of stages is not limited to three, since it should be determined from the image forming substance removing performance, the maintenance property, and the like.
【００５９】本発明は、「被記録材上の画像形成物質を
小面積領域に分割して部分的に剥離することで、画像形
成物質と剥離部材との接着力を低く抑えることができ
る。」という考えに基づいている。前述したように、画
像形成物質（皮膜状画像）のうち接着性の悪い部分は剥
離部材には接着せず、元の被記録材上に残存してしまう
ため、画像形成物質の充分な除去効果を得るには、画像
形成物質除去手段を２つ以上設ける必要がある。複数の
画像形成物質除去手段が存在することになるが、本発明
の効果を最大限に発揮させるためには、これら画像形成
物質除去手段の配置順序に留意しなければならない。According to the present invention, "the adhesive strength between the image forming substance and the peeling member can be kept low by dividing the image forming substance on the recording material into small areas and partially peeling it off." It is based on the idea. As described above, a portion of the image forming substance (film-like image) having poor adhesiveness does not adhere to the peeling member and remains on the original recording material. In order to obtain the above, it is necessary to provide two or more image forming substance removing means. Although there are a plurality of image forming substance removing means, it is necessary to pay attention to the arrangement order of these image forming substance removing means in order to maximize the effect of the present invention.
【００６０】すなわち、例えば図１４に示すように、画
像形成物質との接着性が良好な部分の比率が低い剥離部
材ほど、順序が早い工程で使用されるように配置するべ
きである（請求項１３）。図１４は、画像形成物質除去
手段を３段設けたもので、５０Ａは画像形成物質との接
着性が良好な部分の比率が最も低い剥離部材、５０Ｃは
上記接着性が良好な部分の比率が最も高い剥離部材、５
０Ｂは上記接着性が良好な部分の比率が５０Ａと５０Ｃ
の中間にある剥離部材である。そして、剥離部材５０Ａ
は前段の処理工程に、剥離部材５０Ｂは中段の処理工程
に、剥離部材５０Ｃは後段の処理工程に、それぞれ配備
されている。That is, as shown in FIG. 14, for example, a peeling member having a lower ratio of a portion having good adhesiveness to an image forming substance should be arranged so as to be used in an earlier process. 13). FIG. 14 shows a configuration in which image forming substance removing means is provided in three stages. 50A is a peeling member having the lowest ratio of the portion having good adhesion to the image forming material, and 50C is a separating member having the lowest ratio of the above good adhesion. Highest peeling member, 5
0B indicates that the ratio of the portion having good adhesion is 50A and 50C.
Is a peeling member in the middle of the above. Then, the peeling member 50A
Is provided in the first processing step, the peeling member 50B is provided in the middle processing step, and the peeling member 50C is provided in the second processing step.
【００６１】こうすることで、最も被記録材上の画像形
成物質が多く接着しているところ（最前段の処理工程）
では、良好な接着性表面の少ない剥離部材が用いられる
ため、被記録材と剥離部材との分離不良が生じにくくな
り、かつ、被記録材が後段の工程で処理されるのに従っ
て徐々に被記録材上の画像形成物質の占有面積が減少す
るため、後段の処理工程で接着性の良好な部分の比率が
向上した剥離部材を使用しても、分離不良が起きにくく
なる。最段後の除去工程では、未除去部分を残さないよ
うにするために、均一な接着性を有する剥離部材を用い
た画像形成物質除去手段を配置することが好ましい（請
求項１４，図１４を参照）。By doing so, the portion where the image forming substance on the recording material is most adhered (the first processing step)
In this case, since a peeling member having a good adhesive surface and a small adhesive surface are used, poor separation between the recording material and the peeling member is less likely to occur, and recording is gradually performed as the recording material is processed in a subsequent step. Since the area occupied by the image forming substance on the material is reduced, poor separation hardly occurs even when a peeling member having an improved ratio of a portion having good adhesiveness is used in a subsequent processing step. In the last removal step, it is preferable to dispose an image forming substance removing means using a peeling member having uniform adhesiveness so as not to leave unremoved portions. reference).
【００６２】本発明の再生装置の全体構成を図１に例示
する。この装置は給紙ユニット１、画像除去促進液付与
ユニット２、画像形成物質剥離ユニット３、乾燥ユニッ
ト４および紙受けユニット５からなり、通常の電子写真
複写機等で画像が形成された被記録材１０（紙等）を再
生する装置である。FIG. 1 shows an example of the overall configuration of the reproducing apparatus according to the present invention. This apparatus comprises a paper feeding unit 1, an image removing accelerating liquid applying unit 2, an image forming substance peeling unit 3, a drying unit 4, and a paper receiving unit 5, and a recording material on which an image is formed by a normal electrophotographic copying machine or the like. This is an apparatus for reproducing 10 (paper or the like).
【００６３】給紙ユニット１は、給紙トレー１０１内に
集積された被記録材１０を最上部のものから給紙ローラ
１０２で給紙し、図示しない分離機構で重送紙を分離し
て一枚の被記録材１０のみを、タイミング調整およびス
キュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り出す
ものである。その具体的な構成および動作は、電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。The paper feed unit 1 feeds the recording materials 10 accumulated in the paper feed tray 101 from the uppermost one by a paper feed roller 102, and separates multiple feeds by a separation mechanism (not shown). Only the sheet of recording material 10 is sent out by a pair of registration rollers 104 for timing adjustment and skew correction. The specific configuration and operation are the same as those of the paper feeding mechanism in the electrophotographic copying machine, and thus detailed description is omitted.
【００６４】画像除去促進液付与ユニット２は、液容器
２０１、（液容器２０１中の）液残量検出手段および
（液容器２０１への）液自動補給手段２０２、液汲み上
げローラ２０７、液塗布ローラ２０８、押さえローラ２
０９よりなり、液容器２０１中から汲み上げローラ２０
７によって汲み上げられた画像除去促進液２０は、液塗
布ローラ２０８から加圧により搾られ、少量の画像除去
促進液２０を被記録材１０に塗布することが可能であ
る。また、この塗布ローラ単位を２つ組み合わせたもの
や、非接触型液付与手段と組み合わせることにより、２
段階の塗布が可能となる。また、目的に応じて段数を任
意に設定することができる。このように、給紙ユニット
１から給送された被記録材１０は、この画像除去促進液
付与ユニット２において、再生処理に必要な画像除去促
進液２０を付与され、次の画像形成物質剥離ユニット
（画像除去ユニット）３へと搬送される。The image removing accelerating liquid applying unit 2 includes a liquid container 201, a liquid remaining amount detecting unit (in the liquid container 201) and a liquid automatic replenishing unit 202 (to the liquid container 201), a liquid pumping roller 207, a liquid applying roller 208, press roller 2
09, and the pump 20
The image removal accelerating liquid 20 pumped by 7 is squeezed by the liquid application roller 208 by applying pressure, and a small amount of the image removal accelerating liquid 20 can be applied to the recording material 10. Further, by combining the two application roller units or combining with the non-contact type liquid applying means,
Stepwise application becomes possible. Further, the number of stages can be arbitrarily set according to the purpose. As described above, the recording material 10 fed from the paper feeding unit 1 is supplied with the image removal promoting liquid 20 required for the regenerating process in the image removal promoting liquid applying unit 2, and the next image forming substance peeling unit (Image removing unit) 3.
【００６５】画像形成物質剥離ユニット３は、剥離装置
３１０とクリーニング装置３０４とを備えている。剥離
装置３１０は、画像形成物質３０の軟化手段としての加
熱ランプ３０１を内蔵する加熱ローラ３０２と、不均一
化処理した剥離部材からなる剥離ベルト３０３との組合
わせにより構成される。クリーニング装置３０４は、剥
離ベルト３０３表面上の（すなわち、該表面に転写され
た）画像形成物質３０を除去するためのもので、例えば
スパイラルローラが使用される。当然ながらスパイラル
ローラ３０４は、剥離ベルト３０３の表面を削ることな
く画像形成物質を除去できるものであることが好まし
い。スパイラルローラ３０４の下部には、掻き落とした
画像形成物質３０を収容する画像形成物質受け（画像形
成物質容器）３０５を備えている。The image forming substance peeling unit 3 has a peeling device 310 and a cleaning device 304. The peeling device 310 is configured by a combination of a heating roller 302 having a built-in heating lamp 301 as a means for softening the image forming substance 30 and a peeling belt 303 made of a peeling member subjected to non-uniform processing. The cleaning device 304 is for removing the image forming substance 30 on the surface of the peeling belt 303 (that is, transferred to the surface). For example, a spiral roller is used. Needless to say, it is preferable that the spiral roller 304 can remove the image forming substance without shaving the surface of the peeling belt 303. An image forming material receiver (image forming material container) 305 that contains the scraped image forming material 30 is provided below the spiral roller 304.
【００６６】乾燥ユニット４は、被記録材１０を乾燥さ
せるためのものであり、加熱ランプ４０１を内蔵する、
例えばアルミニウムからなる乾燥ドラム４０２と、通気
性が良く表面平滑性の高い仕上げベルト４０３により構
成されている。このような乾燥機構に代え、または加
え、ローラ対の部材を用いたり、熱風ファンや赤外線ラ
ンプなどを用いたりしてもよい。The drying unit 4 is for drying the recording material 10 and has a built-in heating lamp 401.
For example, a drying drum 402 made of aluminum and a finishing belt 403 having good air permeability and high surface smoothness are provided. Instead of or in addition to such a drying mechanism, a member of a roller pair may be used, or a hot air fan or an infrared lamp may be used.
【００６７】紙受けユニット５は、乾燥ユニット４から
排出された被記録材１０を受けるための排紙トレー５０
１を備えている。また、この被記録材再生装置には、図
示は省略したが、給紙トレー１０１内に被記録材１０が
あるか否かを検出する検出手段、給紙ユニット１による
被記録材１０の重送検出手段、被記録材１０の装置内ジ
ャム検出手段、各加熱ランプの点灯制御手段、画像形成
物質受け３０５内が満杯であるか否かの検知手段などが
設けられている。The paper receiving unit 5 is provided with a paper discharge tray 50 for receiving the recording material 10 discharged from the drying unit 4.
1 is provided. Although not shown, the recording material reproducing apparatus includes a detecting unit for detecting whether or not the recording material 10 is present in the sheet feeding tray 101, and a multi-feed of the recording material 10 by the sheet feeding unit 1. There are provided a detection unit, a device jam detection unit for the recording material 10, a lighting control unit for each heating lamp, a detection unit for determining whether or not the image forming material receiver 305 is full.
【００６８】[0068]
【実施例】以下に本発明の実施例、および比較例を示
す。 実施例１ 株式会社リコー製ＰＰＣ複写機imagio 320FP1 にてリコ
ータイプ６２００紙上に図１４に示すような先端ベタを
含む画像を形成した。この場合の画像形成物質はトナー
（疎水性）である。この紙について、画像形成物質除去
手段が図１１に示す構成のものである、図１の被記録材
再生装置にて画像除去を行った。各画像形成物質除去手
段に用いる剥離部材は、ポリカーボネート（ＰＣ）製と
した。所定のマスキング条件下にて硫酸−クロム酸系水
溶液に浸漬させて、トナーに対する接着性を低下させる
ことで、図６（ｄ）に示すような網点パターンを得た。
また、画像形成物質除去手段は、図１４に示すように、
徐々に接着性良好な部分の占有面積が増加するように配
置した。その結果、（被記録材と剥離部材との）分離不
良が発生することなく、画像形成物質は完全に除去され
た。EXAMPLES Examples of the present invention and comparative examples are shown below. Example 1 As shown in FIG. 14, an image including a solid tip was formed on a Ricoh type 6200 paper using a PPC copier imagio 320FP1 manufactured by Ricoh Co., Ltd. The image forming substance in this case is a toner (hydrophobic). The paper was subjected to image removal by the recording material reproducing apparatus of FIG. 1 in which the image forming substance removing means had the configuration shown in FIG. The peeling member used for each image forming substance removing means was made of polycarbonate (PC). By immersing in a sulfuric acid-chromic acid aqueous solution under a predetermined masking condition to lower the adhesiveness to the toner, a halftone dot pattern as shown in FIG. 6D was obtained.
Further, as shown in FIG.
The arrangement was such that the area occupied by the portion having good adhesiveness gradually increased. As a result, the image forming substance was completely removed without causing separation failure (between the recording material and the peeling member).
【００６９】実施例２ 株式会社リコー製ＰＰＣ複写機spirio 7000 にてリコー
タイプ６２００紙上に、実施例１と同様な画像を形成し
た。この場合の画像形成物質もトナー（疎水性）であ
る。画像形成物質除去手段として図６（ｃ）のような、
被記録材の搬送方向と平行な帯状パターンからなる剥離
部材を用いた以外は、実施例１と同様な再生装置にて画
像除去を行ったところ、分離不良が発生することなく、
画像形成物質は完全に除去された。Example 2 An image similar to that of Example 1 was formed on a Ricoh-type 6200 paper using a PPC copying machine spirio 7000 manufactured by Ricoh Co., Ltd. The image forming substance in this case is also a toner (hydrophobic). As the image forming substance removing means, as shown in FIG.
Except for using a stripping member made of a belt-shaped pattern parallel to the conveying direction of the recording material, when the image was removed by the same reproducing apparatus as in Example 1, no separation failure occurred,
The imaging substance was completely removed.
【００７０】実施例３ 実施例１にて使用した画像形成物質除去手段の代わり
に、剥離部材として、一部をｎ−ヘキサンに浸漬するこ
とで多孔性表面に処理（トナーに対する接着性を増大）
したポリプロピレン（ＰＰ）を用い、図１２の画像形成
物質除去手段の構成をとる以外は、実施例１と同様にし
て画像形成および再生処理を行った。なお、後の工程に
なるほど、溶剤処理の面積が広い（接着性良好な部分の
占有面積が広い）パターンの剥離部材となるように配置
した。その結果、分離不良が発生することなく、画像形
成物質は完全に除去された。Example 3 Instead of the image forming substance removing means used in Example 1, as a peeling member, a part was immersed in n-hexane to treat the porous surface (increased adhesion to toner)
An image forming and reproducing process was performed in the same manner as in Example 1 except that the above-described polypropylene (PP) was used and the configuration of the image forming substance removing means in FIG. 12 was adopted. It should be noted that the later steps were arranged so that the stripping member had a pattern in which the area of the solvent treatment was larger (the area occupied by the portion having good adhesiveness was larger). As a result, the image forming substance was completely removed without causing separation failure.
【００７１】実施例４ 実施例３にて使用した画像形成物質除去手段の代わり
に、剥離部材として、一部をシランカップリング剤にて
処理（トナーに対する接着性を低下）したポリイミド
（ＰＩ）を用いた以外は、実施例３と同様にして画像形
成および再生処理を行った。なお、後の工程になるほ
ど、カップリング剤処理の面積が狭い（接着性良好な部
分の占有面積が広い）パターンの剥離部材となるように
配置した。その結果、分離不良が発生することなく、画
像形成物質は完全に除去された。Example 4 Instead of the image forming substance removing means used in Example 3, as a peeling member, polyimide (PI) partially treated with a silane coupling agent (decreasing the adhesiveness to toner) was used. An image forming and reproducing process was performed in the same manner as in Example 3 except for using the same. It should be noted that the later step, the smaller the area of the coupling agent treatment (the larger the area occupied by the portion having good adhesiveness), the arrangement was such that the release member became a pattern. As a result, the image forming substance was completely removed without causing separation failure.
【００７２】実施例５ 実施例３にて使用した画像形成物質除去手段の代わり
に、剥離部材として、一部をコロナ放電処理（トナーに
対する接着性を低下）して図６（ｃ）のような、被記録
材搬送方向に平行な帯状パターンからなるポリエーテル
エーテルケトン（ＰＥＥＫ）を用いた以外は、実施例３
と同様にして画像形成および再生処理を行った。なお、
後の工程になるほど、コロナ放電処理の面積が狭い（接
着性良好な部分の占有面積が広い）パターンの剥離部材
となるように配置し、最終工程ではコロナ放電未処理の
ＰＥＥＫを配置した。その結果、分離不良が発生するこ
となく、画像形成物質は完全に除去された。Example 5 Instead of the image forming substance removing means used in Example 3, a part as a peeling member was subjected to a corona discharge treatment (to reduce the adhesiveness to the toner) as shown in FIG. Example 3 except that polyetheretherketone (PEEK) having a band-like pattern parallel to the recording material transport direction was used.
Image formation and reproduction processing were performed in the same manner as described above. In addition,
In a later step, the corona discharge treatment was arranged such that the area of the corona discharge treatment was smaller (the area occupied by the portion having good adhesiveness was larger) so that the peeling member had a pattern. In the final step, PEEK untreated with corona discharge was arranged. As a result, the image forming substance was completely removed without causing separation failure.
【００７３】実施例６ 実施例３にて使用した画像形成物質除去手段の代わり
に、剥離部材として、一部をサンドブラスト処理（トナ
ーに対する接着性を増大）して図６（ｂ）の格子パター
ンからなるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用
いた以外は、実施例３と同様にして画像形成および再生
処理を行った。なお、後の工程になるほど、粗面処理の
面積が広い（接着性良好な部分の占有面積が広い）パタ
ーンの剥離部材となるように配置した。その結果、分離
不良が発生することなく、画像形成物質は完全に除去さ
れた。Example 6 Instead of the image forming substance removing means used in Example 3, a part was used as a peeling member by sandblasting (increased adhesiveness to toner) to obtain a pattern from the grid pattern of FIG. An image forming and reproducing process was performed in the same manner as in Example 3 except that polyethylene terephthalate (PET) was used. It should be noted that the later steps were arranged so as to become a peeling member of a pattern in which the area of the rough surface treatment was larger (the area occupied by the portion having good adhesiveness was larger). As a result, the image forming substance was completely removed without causing separation failure.
【００７４】比較例１ 未処理のポリカーボネートを使用した以外は、実施例１
と同様にして画像形成および再生処理を行ったところ、
最初の画像形成物質除去手段のところで、紙の先端が剥
離部材に強固に接着してしまい、分離不良の結果、紙ジ
ャムが発生した。Comparative Example 1 Example 1 was repeated except that untreated polycarbonate was used.
After performing image formation and reproduction processing in the same manner as
At the first image forming substance removing means, the leading end of the paper was firmly adhered to the peeling member, and as a result of poor separation, paper jam occurred.
【００７５】比較例２ ランダムな位置に対して薬品処理したポリカーボネート
を用いた以外は、実施例２と同様にして、Ａ４版紙１０
枚に画像形成および再生処理を行ったところ、４枚の紙
ジャムが発生した。原因を探るため、剥離部材表面を観
察した結果、薬品処理がランダムなため、Ａ４版サイズ
よりも広い領域で未処理部あるいは処理部がみられた。
つまり、この領域では、本発明の目的である「被記録材
上の画像形成物質を小さい面積に分割して部分的に除去
する」ことができなかった。Comparative Example 2 An A4 size paper 10 was prepared in the same manner as in Example 2 except that a polycarbonate which had been subjected to chemical treatment at random positions was used.
When image formation and reproduction processing were performed on the sheets, four paper jams occurred. As a result of observing the surface of the peeling member to find out the cause, the chemical treatment was random, so that an untreated portion or a treated portion was observed in an area larger than the A4 size.
That is, in this area, the object of the present invention, "the image forming substance on the recording material is divided into small areas and partially removed" cannot be achieved.
【００７６】比較例３ 未処理のＰＥＥＫを最初の除去工程に配置した以外は実
施例５と同様にして、画像形成および再生処理を行っ
た。すると、紙の先端にある黒ベタがＰＥＥＫに張り付
いてしまい、自然分離ができずジャムが発生した。Comparative Example 3 An image forming and reproducing process was performed in the same manner as in Example 5 except that untreated PEEK was placed in the first removing step. Then, the black solid at the leading end of the paper stuck to the PEEK, and the paper could not be naturally separated, and a jam occurred.
【００７７】比較例４ 最終工程においてコロナ放電による処理面積の最も大き
なＰＥＥＫを使用した以外は、実施例５と同様に画像形
成および再生処理を行った。すると、分離不良は生じな
かったが、装置から排出された紙の上にはトナーが残存
し、再生前の画像および文字を認識することは不可能で
あった。このため、再度利用するのに耐え得る紙は再生
できなかった。Comparative Example 4 An image forming and reproducing process was performed in the same manner as in Example 5 except that PEEK having the largest processing area by corona discharge was used in the final step. Then, no separation failure occurred, but toner remained on the paper discharged from the apparatus, and it was impossible to recognize images and characters before reproduction. For this reason, paper that can be used again cannot be recycled.
【００７８】[0078]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば下記の顕著な作用効果が得られる。 （１）請求項１の被記録材の再生装置：力学強度は均一
ながら画像形成物質との接着性が不均一な剥離部材を備
えてなる画像形成物質除去手段を、前記画像形成物質の
除去工程に沿って複数段に設けたことによって、被記録
材上の画像形成物質を小面積領域に分割して部分的に除
去することが可能となり、その結果、剥離部材からの被
記録材の分離不良を防止し、信頼性・安定性の高い被記
録材の再生を行うことができる。As apparent from the above description, the following remarkable functions and effects can be obtained according to the present invention. (1) An apparatus for reproducing a recording material according to claim 1, wherein the image forming substance removing means comprises a peeling member having a uniform mechanical strength but an uneven adhesion to the image forming substance. Provided in a plurality of stages along the line, it is possible to divide the image forming material on the recording material into small areas and partially remove the material, and as a result, poor separation of the recording material from the peeling member And a highly reliable and stable recording material can be reproduced.
【００７９】（２）請求項２の被記録材の再生装置：接
着性の分布が空間的に規則的であるか、または、所定の
規則内で分散して配置された剥離部材を用いることで、
極めて安定な画像除去性能をもつ被記録材の再生装置を
提供することができる。(2) An apparatus for reproducing a recording material according to claim 2, wherein the distribution of adhesiveness is spatially regular, or by using peeling members dispersed and arranged within a predetermined rule. ,
It is possible to provide a recording material reproducing apparatus having extremely stable image removal performance.
【００８０】（３）請求項３の被記録材の再生装置：剥
離部材が画像形成物質除去手段一つあたり、単一の樹脂
または金属からなるため、簡便に均一な力学強度の剥離
部材を得ることができる。(3) An apparatus for reproducing a recording material according to claim 3, since the peeling member is made of a single resin or metal per one image forming substance removing means, a peeling member having uniform mechanical strength can be easily obtained. be able to.
【００８１】（４）請求項４〜請求項７の剥離部材の製
造方法：剥離部材用素材の形状にとらわれずに、かつ薬
剤の選択により、多様な接着性不均一化処理を行うこと
ができる。(4) The method for producing a peeling member according to claims 4 to 7: Various adhesive non-uniformity treatments can be carried out irrespective of the shape of the material for the peeling member and by selecting a chemical. .
【００８２】（５）請求項８〜請求項１０の剥離部材の
製造方法：剥離部材用素材の接着性不均一化処理がドラ
イプロセスによるものであるため、該素材の乾燥が不要
となるうえ、ウエットプロセスと違って廃液処理工程を
必要としないので、省エネルギー・無公害な接着性不均
一化処理が可能になる。(5) The method for producing a peeling member according to claims 8 to 10: Since the treatment for making the adhesiveness of the material for the peeling member non-uniform is by a dry process, it is not necessary to dry the material. Unlike the wet process, a waste liquid treatment step is not required, so that energy-saving and non-polluting adhesive non-uniformity treatment can be performed.
【００８３】（６）請求項１１，１２の剥離部材の製造
方法：剥離部材用素材の接着性不均一化を機械的処理に
より行うので、特殊な設備を必要とせず、比較的簡単に
接着性不均一化処理を行うことができる。(6) The method for manufacturing a peeling member according to claims 11 and 12, wherein the nonuniformity of the adhesiveness of the material for the peeling member is performed by a mechanical treatment. Non-uniform processing can be performed.
【００８４】（７）請求項１３の被記録材の再生装置：
画像形成物質除去工程の前段側ほど、画像形成物質との
接着性の悪い部分の面積比率が大きい剥離部材を設けた
ため、画像と剥離部材とが現に接着する面積が画像形成
物質除去工程に沿って徐々に増大するので、被記録材と
剥離部材との分離不良を防止しながら、除去性能の高い
被記録材の再生を行うことができる。(7) An apparatus for reproducing a recording material according to claim 13:
Since the peeling member having a large area ratio of the portion having poor adhesion to the image forming substance is provided closer to the front side of the image forming substance removing step, the area where the image and the peeling member actually adhere to each other along the image forming substance removing step. Since the recording material gradually increases, it is possible to reproduce the recording material having high removal performance while preventing the separation failure between the recording material and the peeling member.
【００８５】（８）請求項１４の被記録材の再生装置：
画像形成物質除去工程の最終段に、画像形成物質との接
着性が均一な剥離部材を備えた画像形成物質除去手段を
設けたので、被記録材上の画像形成物質の全量を除去す
ることができ、画像残りのない被記録材の再生を行うこ
とができる。(8) An apparatus for reproducing a recording material according to claim 14:
In the final stage of the image forming substance removing step, an image forming substance removing unit having a peeling member having uniform adhesion to the image forming substance is provided, so that the entire amount of the image forming substance on the recording material can be removed. Thus, it is possible to reproduce a recording material having no remaining image.
【図１】本発明に係る被記録材再生装置の全体構成を示
す概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an overall configuration of a recording material reproducing apparatus according to the present invention.
【図２】本発明が対象とする被記録材上の皮膜状画像を
示す断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a film-like image on a recording material to which the present invention is applied.
【図３】被記録材上の画像形成物質を剥離する剥離工程
の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a peeling step of peeling an image forming substance on a recording material.
【図４】図３の一部拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3;
【図５】画像形成物質に対する接着性を規則的に不均一
化したシート状剥離部材を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a sheet-like release member in which the adhesiveness to an image forming substance is regularly made nonuniform.
【図６】画像形成物質に対する接着性を規則的に不均一
化したローラ状剥離部材の種々の具体例を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing various specific examples of a roller-shaped peeling member in which the adhesiveness to an image forming substance is regularly made nonuniform.
【図７】画像形成物質に対するシート状剥離部材の接着
性を、化学的処理により規則的に不均一化する方法の一
例を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of a method of regularly making the adhesiveness of a sheet-like release member to an image forming substance non-uniform by a chemical treatment.
【図８】画像形成物質に対するシート状剥離部材の接着
性を、物理的処理により規則的に不均一化する方法の一
例を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a method for regularly making the adhesiveness of a sheet-like release member to an image forming substance nonuniform by physical treatment.
【図９】図７，８に示す方法による作用説明図であっ
て、該方法によって処理された剥離部材部分の親水性が
増大することを示すものである。FIG. 9 is an explanatory view of the operation by the method shown in FIGS. 7 and 8, showing that the hydrophilicity of the release member portion treated by the method is increased.
【図１０】画像形成物質に対する剥離部材の接着性を、
機械的処理により増大させる方法の一例（粗面化処理）
を示す説明図である。FIG. 10 shows the adhesion of the release member to the image forming substance,
An example of the method of increasing by mechanical treatment (roughening treatment)
FIG.
【図１１】画像形成物質に対する接着性が不均一化され
たローラ状剥離部材を備えた画像形成物質除去手段の一
例を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing an example of an image forming substance removing unit provided with a roller-shaped peeling member having non-uniform adhesiveness to an image forming substance.
【図１２】画像形成物質に対する接着性が不均一化され
たベルト状剥離部材を備えた画像形成物質除去手段を示
す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing an image forming substance removing unit provided with a belt-shaped peeling member in which adhesion to an image forming substance is made nonuniform.
【図１３】画像形成物質に対する接着性が不均一化され
たローラ状剥離部材を備えた画像形成物質除去手段の別
例を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing another example of an image forming substance removing unit provided with a roller-shaped peeling member having non-uniform adhesiveness to an image forming substance.
【図１４】画像形成物質剥離工程での剥離部材の好まし
い配置例を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a preferred arrangement example of a peeling member in an image forming substance peeling step.
１ 給紙ユニット ２ 画像除去促進液付与ユニット ３ 画像形成物質剥離ユニット ４ 乾燥ユニット ５ 紙受けユニット １０ 被記録材 １１ 皮膜状画像 ２０ 画像除去促進液 ３０ 画像形成物質 ４０ 剥離部材用素材 ５０，５０ａ〜５０ｄ ローラ状剥離部材 ５０Ａ〜５０Ｃ 剥離部材 ５１ 搬送補助手段 ５２ 剥離部材清掃手段 ５３ 分離補助手段 ６０ ベルト状剥離部材 ７０ 支持部材 ８１ 処理液 ８２ マスキング材 ８３ 不均一化処理部 ８４ マスキング材除去工程 ９１ マスキング材 ９２ 未処理部 ９３ 処理部 ９４ 高電圧 ９５ 線電極 １０１ 給紙トレー １０２ 給紙ローラ １０４ レジストローラ対 ２０１ 画像除去促進液容器 ２０２ 液残量検出手段および（液容器への）液自動補
給手段 ２０７ 液汲み上げローラ ２０８ 液塗布ローラ ２０９ 押さえローラ ３０１ 加熱ランプ ３０２ 加熱ローラ ３０３ 剥離ベルト ３０４ スパイラルローラ（クリーニング装置） ３０５ 画像形成物質受け（画像形成物質容器） ３１０ 剥離装置 ４０１ 加熱ランプ ４０２ 乾燥ドラム ４０３ 仕上げベルト ５０１ 排紙トレーREFERENCE SIGNS LIST 1 paper feed unit 2 image removal accelerating liquid applying unit 3 image forming substance peeling unit 4 drying unit 5 paper receiving unit 10 recording material 11 film-like image 20 image removal accelerating liquid 30 image forming substance 40 material for peeling member 50, 50a to 50d Roller-like peeling member 50A to 50C Peeling member 51 Conveying auxiliary means 52 Peeling member cleaning means 53 Separation auxiliary means 60 Belt-like peeling member 70 Support member 81 Treatment liquid 82 Masking material 83 Non-uniformity processing section 84 Masking material removing step 91 Masking Material 92 Unprocessed part 93 Processing part 94 High voltage 95 wire electrode 101 Paper feed tray 102 Paper feed roller 104 Registration roller pair 201 Image removal promoting liquid container 202 Liquid remaining amount detecting means and liquid automatic replenishing means (to liquid container) 207 Liquid pumping roller 208 Liquid applying roller 209 Holding roller 301 Heating lamp 302 Heating roller 303 Peeling belt 304 Spiral roller (cleaning device) 305 Image forming material receiver (Image forming material container) 310 Peeling device 401 Heating lamp 402 Drying drum 403 Finishing belt 501 Discharge tray
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千葉 恵里子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 正敏 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Eriko Chiba 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Company (72) Inventor Masatoshi Saito 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Inside the company Ricoh
Claims (14)
からなる皮膜状の固着画像を有する被記録材に、前記画
像形成物質と接着する性質（以下、接着性という）を有
する部材（以下、剥離部材という）を接触させ、加熱お
よび／または加圧することにより、被記録材上の画像形
成物質を被記録材から除去する被記録材の再生装置にお
いて、力学強度は均一ながら画像形成物質との接着性が
不均一な剥離部材を備えてなる画像形成物質除去手段
を、前記画像形成物質の除去工程に沿って複数段に設け
たことを特徴とする被記録材の再生装置。1. A member having a property of adhering to an image forming substance (hereinafter referred to as an adhesive property) on a recording material having a film-like fixed image made of a thermoplastic or heat-fusible image forming substance (hereinafter referred to as “adhesive property”). A recording material reproducing apparatus that removes the image forming material on the recording material from the recording material by heating and / or pressurizing the recording material with the image forming material. An apparatus for reproducing a recording material, comprising a plurality of image forming substance removing means provided with a peeling member having non-uniform adhesiveness along the image forming substance removing step.
性の分布が、空間的に規則的であるか、または、所定の
規則内で分散して配置されていることを特徴とする被記
録材の再生装置。2. A recording medium according to claim 1, wherein the distribution of the adhesiveness on the peeling member is spatially regular or is dispersed and arranged within a predetermined rule. Material recycling equipment.
画像形成物質除去手段一つあたり、単一の樹脂または金
属からなることを特徴とする被記録材の再生装置。3. An apparatus according to claim 2, wherein said peeling member is made of a single resin or metal for each of said image forming substance removing means.
って、単一の樹脂または金属からなる剥離部材用素材の
少なくとも一部を化学的に処理し、画像形成物質との接
着性を不均一化することを特徴とする剥離部材の製造方
法。4. A method for producing a peeling member according to claim 3, wherein at least a part of the material for the peeling member made of a single resin or metal is chemically treated to improve the adhesiveness with the image forming substance. A method for producing a peeling member, characterized in that the member is made non-uniform.
樹脂からなる剥離部材用素材を処理対象とし、薬品処理
により極性基の導入するものであることを特徴とする剥
離部材の製造方法。5. The method according to claim 4, wherein the chemical treatment comprises:
A method for producing a release member, wherein a material for a release member made of a resin is treated, and a polar group is introduced by chemical treatment.
樹脂からなる剥離部材用素材を処理対象とし、溶剤によ
り低分子量成分を除去するものであることを特徴とする
剥離部材の製造方法。6. The method according to claim 4, wherein the chemical treatment comprises:
A method for producing a release member, wherein a material for a release member made of a resin is to be treated, and a low molecular weight component is removed by a solvent.
剥離部材用素材の表面にカップリング剤をコーティング
するものであることを特徴とする剥離部材の製造方法。7. The method according to claim 4, wherein the chemical treatment is:
A method for producing a peeling member, comprising coating a surface of a material for a peeling member with a coupling agent.
って、単一の樹脂または金属からなる剥離部材用素材の
少なくとも一部を物理的に処理し、画像形成物質との接
着性を不均一化することを特徴とする剥離部材の製造方
法。8. The method for producing a release member according to claim 3, wherein at least a part of the release member material made of a single resin or metal is physically treated to improve the adhesiveness with the image forming substance. A method for producing a peeling member, characterized in that the member is made non-uniform.
ラズマ処理であることを特徴とする剥離部材の製造方
法。9. The method according to claim 8, wherein the physical treatment is a plasma treatment.
コロナ放電処理であることを特徴とする剥離部材の製造
方法。10. The method according to claim 8, wherein the physical treatment is a corona discharge treatment.
あって、単一の樹脂または金属からなる剥離部材用素材
の少なくとも一部を機械的に処理し、画像形成物質との
接着性を不均一化することを特徴とする剥離部材の製造
方法。11. The method for producing a peeling member according to claim 3, wherein at least a part of a material for the peeling member made of a single resin or metal is mechanically treated to improve adhesiveness with an image forming substance. A method for producing a peeling member, characterized in that the member is made non-uniform.
が粗面化処理であることを特徴とする剥離部材の製造方
法。12. The method according to claim 11, wherein the mechanical treatment is a roughening treatment.
画像形成物質除去工程の前段側に設けた剥離部材におけ
る、画像形成物質との接着性の良い部分の面積比率を、
前記画像形成物質除去工程の後段側に設けた剥離部材に
おける、画像形成物質との接着性の良い部分の面積比率
よりも小さくしたことを特徴とする被記録材の再生装
置。13. The method according to claim 1, wherein an area ratio of a portion having good adhesiveness to the image forming material in a peeling member provided at a preceding stage of the image forming material removing step is:
An apparatus for reproducing a recording material, wherein an area ratio of a portion having good adhesiveness to an image forming material in a peeling member provided at a latter stage of the image forming material removing step is smaller.
て、前記画像形成物質除去工程の最終段には、画像形成
物質との接着性が均一な剥離部材を備えてなる画像形成
物質除去手段を設けたことを特徴とする被記録材の再生
装置。14. The image forming substance removing means according to claim 1, 2, 3, or 13, wherein a final member of the image forming substance removing step includes a peeling member having uniform adhesion to the image forming substance. An apparatus for reproducing a recording material, wherein the apparatus is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9537897A JPH10274909A (en) | 1997-03-29 | 1997-03-29 | Reproducing device for material to be recorded and production of peeling member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9537897A JPH10274909A (en) | 1997-03-29 | 1997-03-29 | Reproducing device for material to be recorded and production of peeling member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10274909A true JPH10274909A (en) | 1998-10-13 |
Family
ID=14135992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9537897A Pending JPH10274909A (en) | 1997-03-29 | 1997-03-29 | Reproducing device for material to be recorded and production of peeling member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10274909A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010113189A (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Ricoh Co Ltd | Image removing device, and image forming and removing system |
| US7923065B2 (en) | 2005-03-14 | 2011-04-12 | Ricoh Company Limited | Method and apparatus for removing image from recording material, and image peeling member for peeling image from recording material |
| US8364065B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-01-29 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming system |
-
1997
- 1997-03-29 JP JP9537897A patent/JPH10274909A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7923065B2 (en) | 2005-03-14 | 2011-04-12 | Ricoh Company Limited | Method and apparatus for removing image from recording material, and image peeling member for peeling image from recording material |
| US20110139376A1 (en) * | 2005-03-14 | 2011-06-16 | Kakuji Murakami | Method and apparatus for removing image from recording material, and image peeling member for peeling image from recording material |
| US8343621B2 (en) * | 2005-03-14 | 2013-01-01 | Ricoh Company, Limited | Method and apparatus for removing image from recording material, and image peeling member for peeling image from recording material |
| JP2010113189A (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Ricoh Co Ltd | Image removing device, and image forming and removing system |
| US8364065B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-01-29 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming system |
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