JPH10273242A - Press plate feeder - Google Patents
Press plate feederInfo
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- JPH10273242A JPH10273242A JP7851197A JP7851197A JPH10273242A JP H10273242 A JPH10273242 A JP H10273242A JP 7851197 A JP7851197 A JP 7851197A JP 7851197 A JP7851197 A JP 7851197A JP H10273242 A JPH10273242 A JP H10273242A
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- plate
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、刷版供給装置に関
し、より特定的には、刷版の二枚取りを防ぐ機構を備え
た刷版供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate supply device, and more particularly, to a plate supply device having a mechanism for preventing two plates from being taken out.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、レーザービームを照射して印刷用
の版（以下、刷版）上に画像を記録する画像記録装置が
広く用いられるようになった。この種の画像記録装置で
用いられる刷版は通常、アルミ素材の薄い板の一方の面
に感光剤が塗布されたもの（以下、アルミベースの刷
版）、あるいはポリエステル素材の薄い板の一方の面に
感光剤が塗布されたもの（以下、ポリエステルベースの
刷版）であり、レーザービームの走査を受けることによ
りその面（以下、感光面）が感光して、そこに画像が記
録される。画像記録装置の処理能力は年々向上してお
り、それに伴い、上記の画像記録装置に刷版を供給する
刷版供給装置にも、より高い信頼性が求められるように
なっている。2. Description of the Related Art In recent years, an image recording apparatus for recording an image on a printing plate (hereinafter referred to as a printing plate) by irradiating a laser beam has been widely used. The printing plate used in this type of image recording apparatus is usually a thin plate of aluminum material coated with a photosensitive agent on one side (hereinafter, an aluminum-based printing plate), or one of a thin plate of polyester material. The surface is coated with a photosensitive agent (hereinafter, a polyester-based printing plate), and the surface (hereinafter, a photosensitive surface) is exposed to light by scanning with a laser beam, and an image is recorded thereon. The processing capacity of image recording apparatuses has been improving year by year, and accordingly, higher reliability has been required of a plate supply apparatus for supplying a plate to the image recording apparatus.
【０００３】露光前の刷版は、専用の容器内に所定の枚
数束ねて収納されており、刷版供給装置は、その容器か
ら刷版を１枚ずつ取り出して、画像記録装置に供給する
動作を繰り返し行う。その際に発生する問題の一つに、
刷版の二枚取り（すなわち、２枚またはそれ以上の枚数
の刷版を一度に供給すること）がある。容器に収納され
た複数の刷版を、最上位のものから順次的に吸着して取
り出す方式の刷版供給装置では、吸着された刷版の裏面
に、例えば静電気の作用などにより次の刷版が付着して
いることが少なくなく、しばしば二枚取りが発生する。[0003] A predetermined number of printing plates before exposure are bundled and stored in a dedicated container, and a printing plate supply device takes out the printing plates one by one from the container and supplies them to an image recording device. Is repeated. One of the problems that arises at that time is
There are two printing plates (ie, supplying two or more printing plates at a time). In a plate supply device of a type in which a plurality of printing plates stored in a container are sequentially sucked and taken out from the top plate, the next printing plate is placed on the back surface of the sucked printing plate by, for example, the action of static electricity. Are often attached, and double-sheeting often occurs.
【０００４】そこで、上記のような二枚取りを防止でき
るような様々な方法や機構が考案されているが、それら
のうちの一つに、特開平８−１９８４６８号公報に開示
された感光材料分離取り出し方法がある。図６は、上記
公報に示された二枚取り防止方法を説明するための図で
ある。図６において、容器に、複数の刷版が重ねられた
状態で収納されている。吸盤は、容器に収納された最上
位の刷版に吸着すると、上方に向けて移動する。そし
て、上昇中に、複数回数、上下動する。In view of the above, various methods and mechanisms have been devised so as to prevent the above-described double-sheet picking. One of them is a photosensitive material disclosed in JP-A-8-198468. There is a separation and removal method. FIG. 6 is a diagram for explaining the double-sheet removal prevention method disclosed in the above publication. In FIG. 6, a plurality of printing plates are stored in a container in a state of being stacked. The suction cup moves upward when sucked by the uppermost printing plate stored in the container. Then, it moves up and down a plurality of times during the ascent.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記公報には、吸盤に
よって吸着された刷版の裏面に次の刷版が付着している
場合、上記のように、上昇中に上下動を行うことによっ
て、刷版の分離が助長されることが記載されている。と
ころで、特開平６−４０５７７号公報にも、吸盤が上下
動作を行うことが記載されているが、そこには、上下動
作と同時に、吸着された刷版に向けて空気を噴出するこ
とも記載されている。このことからもわかるように、特
開平８−１９８４６８号公報に示された上下動による方
法では、必ずしも十分な分離効果は得られない。一方、
特開平６−４０５７７号公報に示された方法では、仮に
十分な分離効果が得られたとしても、刷版を取り出すた
め機構とは別の、二枚取り防止のための専用の機構が必
要であるため、刷版供給装置の構成が複雑になるという
問題が生じる。According to the above-mentioned publication, when the next printing plate adheres to the back surface of the printing plate sucked by the suction cup, as described above, the plate is moved up and down while ascending. It is stated that plate separation is promoted. By the way, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-40577 also discloses that the suction cup performs an up-down operation, but also describes that air is blown toward the adsorbed printing plate simultaneously with the up-down operation. Have been. As can be seen from this, the method of vertical movement disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-198468 does not always provide a sufficient separation effect. on the other hand,
In the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-40577, even if a sufficient separating effect is obtained, a special mechanism for preventing two sheets from being separated from the mechanism for removing the printing plate is required. Therefore, there is a problem that the configuration of the plate supply device becomes complicated.
【０００６】従って、本発明の目的は、簡単な構成で、
刷版を、二枚取りすることなく、露光装置に供給できる
ような刷版供給装置を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to provide a simple configuration,
An object of the present invention is to provide a printing plate supply device that can supply a printing plate to an exposure apparatus without taking two plates.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段および発明の効果】第１の
発明は、刷版を露光装置に供給する刷版供給装置であっ
て、複数の刷版が、重ねられた状態で、収納された容器
と、容器に収納された複数の刷版を、最上位のものから
順次的に、それぞれの上面を把持して、取り出す取り出
し手段とを備え、取り出し手段は、移動と停止とを間欠
的に繰り返し、かつその移動軌跡が円弧を描くように刷
版を取り出すことを特徴としている。Means for Solving the Problems and Effects of the Invention A first invention is a plate supply device for supplying a plate to an exposure device, wherein a plurality of plates are stored in a stacked state. A container, and a plurality of printing plates contained in the container, sequentially from the top one, comprising a take-out means for grasping each upper surface and taking out, the take-out means intermittently moves and stops. It is characterized in that the printing plate is taken out repeatedly so that its movement locus draws an arc.
【０００８】上記のように、第１の発明では、容器に、
複数の刷版が、重ねられた状態で、収納されている。そ
の容器に収納された複数の刷版は、最上位のものから順
次的に、それぞれの上面を把持された状態で、取り出さ
れる。取り出されつつある刷版は、間欠的に（すなわ
ち、運動と停止とを交互に繰り返しながら）、かつその
軌跡が円弧を描くように、移動する。As described above, in the first invention, the container
A plurality of printing plates are stored in a stacked state. The plurality of printing plates stored in the container are sequentially taken out from the top one while holding the upper surface of each printing plate. The printing plate being removed moves intermittently (ie, alternately moving and stopping) and so that its trajectory describes an arc.
【０００９】把持された刷版の裏面に、例えば静電気の
作用などにより、次の刷版が付着していることがある。
把持された刷版が、上記のように、円弧を描きつつ、間
欠的に移動することにより、把持された刷版の裏面に付
着した次の刷版は、自己の持つ慣性によって、高い確率
で剥がれ落ちる。すなわち、付着した次の刷版は、間欠
移動による振動に加えて、遠心力を受けるため、例えば
上下動など、一方向の往復運動による振動のみを受ける
場合に比べて、剥がれやすい。また、間欠移動では、往
復運動をしながらの移動に比べて、平均の移動速度を速
くするのが容易であるため、円弧運動と組み合わせた場
合、付着した刷版により大きな遠心力を与えることがで
きる。そのため、付着した刷版を、より高い確率で分離
できる。さらには、間欠移動することにより、往復運動
しながら移動する場合に比べて、移動に要する時間を短
縮できる。このため、刷版供給装置の供給速度がより速
くなる。The next printing plate may adhere to the back surface of the held printing plate due to, for example, the action of static electricity.
As described above, the gripped printing plate moves intermittently while drawing an arc, so that the next printing plate attached to the back surface of the gripped printing plate has a high probability due to its own inertia. Peel off. That is, the next printing plate that has adhered receives a centrifugal force in addition to the vibration caused by the intermittent movement, and thus is more likely to be peeled off compared to a case where only the vibration caused by a one-way reciprocating movement such as a vertical movement. Also, in intermittent movement, it is easier to increase the average movement speed compared to movement with reciprocating movement, so when combined with arc movement, greater centrifugal force can be applied to the attached printing plate. it can. Therefore, the attached printing plate can be separated with a higher probability. Further, by performing the intermittent movement, the time required for the movement can be reduced as compared with the case of moving while reciprocating. For this reason, the supply speed of the plate supply device is further increased.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一
実施形態に係る刷版供給装置の要部を示す断面図であ
る。また、図２は、図１の装置が用いられる画像記録シ
ステムを示す斜視図である。図２のシステムは、刷版供
給装置１０（図１の装置）、露光装置２０および現像装
置３０を備えている。以下には、図２のシステムの動作
について説明する。刷版供給装置１０には、刷版を収納
するための刷版ケース１０１が装着されており、刷版供
給装置１０は、その刷版ケース１０１から刷版を順次的
に取り出して、露光装置２０に供給する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a main part of a plate supply device according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an image recording system using the apparatus shown in FIG. The system shown in FIG. 2 includes a plate supply device 10 (the device shown in FIG. 1), an exposure device 20, and a developing device 30. Hereinafter, the operation of the system of FIG. 2 will be described. The plate supply device 10 is provided with a plate case 101 for accommodating a plate. The plate supply device 10 sequentially removes the plates from the plate case 101 and exposes the exposure device 20. To supply.
【００１１】刷版ケース１０１に収納される刷版は、従
来の技術の項目において説明したものと同様の、アルミ
ベースの刷版またはポリエステルベースの刷版である。
露光装置２０には、前後に移動可能な露光テーブル２０
１が設けられており、供給された刷版は、その露光テー
ブル２０１上に固定され、現像装置３０側へ向けて所定
の速度で移動される。その際、刷版は、レーザビームに
よる平面走査を受け、感光する。感光した刷版は、現像
装置３０側に排出される。現像装置３０は、排出された
刷版を取り込み、現像する。The printing plate accommodated in the printing plate case 101 is an aluminum-based printing plate or a polyester-based printing plate similar to that described in the section of the prior art.
The exposure apparatus 20 includes an exposure table 20 that can be moved back and forth.
The supplied printing plate is fixed on the exposure table 201 and moved at a predetermined speed toward the developing device 30 side. At that time, the printing plate receives a plane scan by a laser beam and is exposed. The exposed printing plate is discharged to the developing device 30 side. The developing device 30 takes in and develops the discharged printing plate.
【００１２】図１に示すように、刷版供給装置１０は、
刷版ケース１０１、吸着パッド１０２、金属センサ１０
３、経路切り換えガイド１０４、ガイド１０５〜１０
８、搬送用ベルト１０９、ニップ用ローラ１１０、刷版
排出用ローラ１１１、合紙排出用ローラ１１２、モータ
１１３、チェーン１１４および１１５、ベルト１１６、
ローラ１１７〜１２０および回収箱１２１を備えてい
る。刷版ケース１０１は、取り外しが可能であって、そ
の上面にシャッタ１０１ａが設けられている。シャッタ
１０１ａは、図示しないモータによって駆動されること
により開閉する。As shown in FIG. 1, the plate supply device 10 includes:
Plate case 101, suction pad 102, metal sensor 10
3. Route switching guide 104, guides 105 to 10
8, conveyor belt 109, nip roller 110, plate discharge roller 111, slip sheet discharge roller 112, motor 113, chains 114 and 115, belt 116,
Rollers 117 to 120 and a collection box 121 are provided. The plate case 101 is detachable, and a shutter 101a is provided on an upper surface thereof. The shutter 101a opens and closes when driven by a motor (not shown).
【００１３】吸着パッド１０２と、ベルト１１６と図示
しないモータとで取り出し部が構成される（なお、取り
出し部には、参照番号を付与していない）。取り出し部
は、吸着パッド１０２が図示しないモータによりベルト
１１６を介して駆動されることによって、刷版ケース１
０１に収納された刷版および合紙を、最上位のものから
順次的に取り出す。A take-out section is constituted by the suction pad 102, the belt 116 and a motor (not shown) (note that the take-out section is not provided with a reference number). When the suction pad 102 is driven by a motor (not shown) via a belt 116, the take-out unit is moved to the printing plate case 1.
The printing plates and the interleaf stored in 01 are sequentially taken out from the top one.
【００１４】搬送用ベルト１０９と、ガイド１０５およ
び１０６と、刷版排出用ローラ１１１と、ローラ１１７
〜１１９とで刷版用搬送経路が構成される（なお、刷版
用搬送経路には、参照番号を付与していない）。ガイド
１０７および１０８と、合紙排出用ローラ１１２と、ロ
ーラ１２０とで合紙搬送用経路が構成される（なお、合
紙用搬送経路には、参照番号を付与していない）。A conveyor belt 109, guides 105 and 106, a plate discharging roller 111, and a roller 117
To 119 constitute a plate transport path (note that reference numerals are not given to the plate transport path). The guides 107 and 108, the slip sheet discharge roller 112, and the roller 120 form a slip sheet transport path (note that the slip sheet transport path is not given a reference number).
【００１５】金属センサ１０３は、取り出された薄板を
検査して、金属素材を検知する。経路切り換えガイド１
０４と、図示しないソレノイドとで経路切り換え部が構
成される（なお、経路切り換え部には、参照番号を付与
していない）。経路切り換え部では、経路切り換えガイ
ド１０４が、金属センサ１０３の検知結果に応じて、図
示しないソレノイドによって駆動され、実線で示す位置
（刷版用位置）と点線で示す位置（合紙用位置）とを相
互に移動する。これにより、取り出された薄板が刷版
（アルミベースの刷版）である場合、刷版用搬送経路が
開放されると共に、合紙用搬送経路が閉鎖される。一
方、合紙である場合には、合紙用搬送経路が開放される
と共に、刷版用搬送経路が閉鎖される。The metal sensor 103 inspects the taken out thin plate to detect a metal material. Route switching guide 1
04 and a solenoid (not shown) constitute a path switching unit (note that the path switching unit is not provided with a reference number). In the path switching unit, the path switching guide 104 is driven by a solenoid (not shown) in accordance with the detection result of the metal sensor 103, and a position indicated by a solid line (a printing plate position) and a position indicated by a dotted line (an interleaving position). Move to each other. Thereby, when the taken-out thin plate is a printing plate (aluminum-based printing plate), the printing plate transport path is opened and the slip sheet transport path is closed. On the other hand, in the case of interleaving paper, the interleaving paper transport path is opened and the printing plate transport path is closed.
【００１６】ニップ用ローラ１１０は、図示しないモー
タによって駆動されることにより、実線で示す位置と点
線で示す位置とを相互に移動する。搬送用ベルト１０９
は、モータ１１３によりチェーン１１４を介して駆動さ
れることによって、図中に矢印で示す向きに進行してい
る。刷版排出用ローラ１１１および合紙排出用ローラ１
１２は、モータ１１３によりチェーン１１４および１１
５を介して駆動されることによって、それぞれ矢印で示
す方向に回転している。The nip roller 110 is driven by a motor (not shown) to move between a position shown by a solid line and a position shown by a dotted line. Conveyor belt 109
Is driven in the direction shown by the arrow in the figure by being driven by the motor 113 via the chain 114. Plate discharging roller 111 and slip sheet discharging roller 1
Reference numeral 12 denotes chains 114 and 11 driven by a motor 113.
5 are rotated in the directions indicated by arrows.
【００１７】以下には、図１の刷版供給装置１０の動作
について説明する。最初、アルミベースの刷版を供給す
る場合について説明する。いま、刷版ケース１０１に
は、例えば５０枚程度のアルミベースの刷版が、感光面
が上側になるよう、予め収納されている。刷版と刷版と
の間にはそれぞれ、刷版の感光面を保護するための合紙
が挟み込まれている。また、刷版ケース１０１に設けら
れたシャッタ１０１ａは、最初、閉じた状態（すなわ
ち、シャッタ１０１ａの端部が、図中に点線で示す位置
まで引き下げられた状態）にある。オペレータは、最
初、この刷版ケース１０１を刷版供給装置１０に装着す
る。The operation of the plate supply device 10 shown in FIG. 1 will be described below. First, a case where an aluminum-based printing plate is supplied will be described. Now, in the printing plate case 101, for example, about 50 aluminum-based printing plates are stored in advance so that the photosensitive surface faces upward. A slip sheet for protecting the photosensitive surface of the printing plate is interposed between the printing plates. Further, the shutter 101a provided in the plate case 101 is initially in a closed state (that is, a state in which the end of the shutter 101a is pulled down to a position shown by a dotted line in the drawing). First, the operator mounts the plate case 101 on the plate supply device 10.
【００１８】図示しない操作盤上には、アルミベースの
刷版を供給するか、ポリエステルベースの刷版を供給す
るかを設定するための入力スイッチが設けられている。
オペレータは、次に、そのスイッチによりアルミベース
の刷版を供給するよう設定しする。そして、図示しない
電源を投入すると、シャッタ１０１ａが図示しないモー
タにより駆動され、開いた状態（すなわち、シャッタ１
０１ａの端部が、図中に実線で示す位置まで引き上げら
れた状態）になる。An input switch for setting whether to supply an aluminum-based printing plate or a polyester-based printing plate is provided on an operation panel (not shown).
The operator then sets the switch to supply an aluminum-based plate. Then, when a power supply (not shown) is turned on, the shutter 101a is driven by a motor (not shown), and is opened (that is, the shutter 1a).
01a is pulled up to the position shown by the solid line in the figure).
【００１９】次に、吸着パッド１０２が図示しないモー
タによりベルト１１６を介して駆動され、図中に実線で
示す位置から、点線で示す位置まで移動する。そして、
吸着が開始され、刷版が吸着パッド１０２によって把持
されると、吸着パッド１０２は、再び図示しないモータ
によりベルト１１６を介して駆動され、実線の位置まで
移動する。その際、吸着パッド１０２は、円弧を描くよ
うに、かつ間欠的に、移動する（その詳細については、
後述する）。Next, the suction pad 102 is driven by a motor (not shown) via a belt 116, and moves from a position shown by a solid line to a position shown by a dotted line in the figure. And
When the suction is started and the printing plate is gripped by the suction pad 102, the suction pad 102 is driven again by the motor (not shown) via the belt 116, and moves to the position indicated by the solid line. At this time, the suction pad 102 moves intermittently and in an arc (for details,
See below).
【００２０】吸着パッド１０２が点線の位置から実線の
位置に移動するまでの間の予め決められたタイミング
で、シャッタ１０１ａは、再び図示しないモータにより
駆動され、閉じられる（その詳細については、後述す
る）。At a predetermined timing until the suction pad 102 moves from the position indicated by the dotted line to the position indicated by the solid line, the shutter 101a is driven again by a motor (not shown) and closed (the details will be described later). ).
【００２１】吸着パッド１０２が実線の位置まで移動す
ると、金属センサ１０３は、吸着パッド１０２によって
取り出された刷版を検査する。検査の結果、金属素材が
検知されるため、経路切り換えガイド１０４は、図示し
ないソレノイドにより駆動され、実線で示す位置（刷版
用位置）に移動する。同時に、ニップ用ローラ１１０
が、図示しないモータにより駆動されることによって、
点線で示す位置まで移動する。When the suction pad 102 moves to the position indicated by the solid line, the metal sensor 103 inspects the printing plate taken out by the suction pad 102. As a result of the inspection, the metal material is detected, so that the path switching guide 104 is driven by a solenoid (not shown) and moves to a position (printing plate position) indicated by a solid line. At the same time, the nip roller 110
Is driven by a motor (not shown),
Move to the position shown by the dotted line.
【００２２】搬送用ベルト１０９はチェーン１１４を介
してモータ１１３で駆動され図中に矢印で示す方向に進
行するものである。吸着パッド１０２で取り出された刷
版は搬送用ベルト１０９とニップ用ローラ１１０との間
に挟み込まれる。次に、吸着パッド１０２が吸引を停止
するとともに刷版に触れない位置まで退避する。このよ
うにして、取り出された刷版が搬送用ベルト１０９とニ
ップ用ローラ１１０のみによって保持されるようになる
と、搬送用ベルト１０９が図中矢印で示す方向への進行
を開始し刷版は鉛直上方に向けて送出される。刷版の送
出が終了するとニップ用ローラ１１０は図示しないモー
タで駆動されることにより実線で示す位置まで移動す
る。The transport belt 109 is driven by a motor 113 via a chain 114 and travels in a direction indicated by an arrow in the figure. The printing plate taken out by the suction pad 102 is sandwiched between the transport belt 109 and the nip roller 110. Next, the suction pad 102 stops sucking and retracts to a position where it does not touch the printing plate. In this way, when the taken out printing plate is held only by the transport belt 109 and the nip roller 110, the transport belt 109 starts to move in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the printing plate is vertically moved. It is sent upward. When the printing plate has been sent out, the nip roller 110 is driven by a motor (not shown) to move to the position shown by the solid line.
【００２３】経路切り換えガイド１０４が実線で示され
る位置（刷版用位置）にあるため、送出された刷版は、
搬送用ベルト１０９の進行に伴い、かつガイド１０５お
よび１０６により支持されつつ、刷版排出用ローラ１１
１に向けて搬送される。刷版排出用ローラ１１１は、モ
ータ１１３によりチェーン１１４および１１５を介して
駆動されることによって、図中に矢印で示す向きに回転
している。搬送された刷版は、刷版排出用ローラ１１１
とローラ１１９との間に噛み込まれ、その前方に設けら
れた図示しない露光装置側に排出される。以上で、１枚
目の刷版の供給が完了する。Since the path switching guide 104 is at the position indicated by the solid line (plate position), the transmitted plate is
As the transport belt 109 advances, and while being supported by the guides 105 and 106, the plate discharging rollers 11
It is transported toward 1. The plate discharging roller 111 is rotated in a direction indicated by an arrow in the drawing by being driven by a motor 113 via chains 114 and 115. The transported printing plate is a printing plate discharge roller 111.
And the roller 119, and is discharged to an unillustrated exposure device provided in front of the roller. Thus, the supply of the first printing plate is completed.
【００２４】次に、シャッタ１０１ａが図示しないモー
タにより駆動され、再び開いた状態になる。次に、吸着
パッド１０２が図示しないモータによりベルト１１６を
介して駆動され、実線の位置から点線の位置まで移動す
る。そして、吸着が開始され、合紙が吸着パッド１０２
によって把持されると、吸着パッド１０２は、再び図示
しないモータによりベルト１１６を介して駆動され、実
線の位置まで移動する。その際、吸着パッド１０２は、
円弧を描くように、かつ間欠的に、移動する（その詳細
については、後述する）。Next, the shutter 101a is driven by a motor (not shown) and is opened again. Next, the suction pad 102 is driven by a motor (not shown) via the belt 116, and moves from the position indicated by the solid line to the position indicated by the dotted line. Then, the suction is started, and the slip sheet is put on the suction pad 102.
Then, the suction pad 102 is driven again by the motor (not shown) via the belt 116 and moves to the position indicated by the solid line. At that time, the suction pad 102
It moves intermittently so as to draw an arc (the details will be described later).
【００２５】吸着パッド１０２が点線の位置から実線の
位置に移動するまでの間の予め決められたタイミング
で、シャッタ１０１ａは、再び図示しないモータにより
駆動され、閉じられる（その詳細については、後述す
る）。At a predetermined timing until the suction pad 102 moves from the position indicated by the dotted line to the position indicated by the solid line, the shutter 101a is driven again by a motor (not shown) and closed (the details will be described later). ).
【００２６】吸着パッド１０２が実線の位置まで移動す
ると、金属センサ１０３は、取り出された合紙を検査す
る。検査の結果、金属素材が検知されないため、経路切
り換えガイド１０４は、図示しないソレノイドにより駆
動され、点線で示す位置（合紙用位置）に移動する。同
時に、ニップ用ローラ１１０が、図示しないモータによ
り駆動されることによって、点線で示す位置まで移動す
る。When the suction pad 102 moves to the position indicated by the solid line, the metal sensor 103 inspects the removed slip sheet. As a result of the inspection, since the metal material is not detected, the path switching guide 104 is driven by a solenoid (not shown) and moves to a position indicated by a dotted line (an interleaf position). At the same time, the nip roller 110 is driven by a motor (not shown) to move to a position indicated by a dotted line.
【００２７】搬送用ベルト１０９はチェーン１１４を介
してモータ１１３で駆動され図中に矢印で示す方向に進
行するものである。吸着パッド１０２で取り出された合
紙は搬送用ベルト１０９とニップ用ローラ１１０との間
に挟み込まれる。次に、吸着パッド１０２が吸引を停止
するとともに合紙に触れない位置まで退避する。このよ
うにして、取り出された合紙が搬送用ベルト１０９とニ
ップ用ローラ１１０のみによって保持されるようになる
と、搬送用ベルト１０９が図中矢印で示す方向への進行
を開始し合紙は鉛直上方に向けて送出される。合紙の送
出が終了するとニップ用ローラ１１０は図示しないモー
タで駆動されることにより実線で示す位置まで移動す
る。The transport belt 109 is driven by a motor 113 via a chain 114 and travels in a direction indicated by an arrow in the figure. The slip sheet taken out by the suction pad 102 is sandwiched between the transport belt 109 and the nip roller 110. Next, the suction pad 102 stops sucking and retracts to a position where it does not touch the slip sheet. In this way, when the removed slip sheet is held by only the transport belt 109 and the nip roller 110, the transport belt 109 starts to advance in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the slip sheet is vertically moved. It is sent upward. When the interleaf feeding is completed, the nip roller 110 is driven by a motor (not shown) to move to a position indicated by a solid line.
【００２８】経路切り換えガイド１０４が点線の位置
（合紙用位置）にあるため、送出された合紙は、その進
行方向が曲げられ、その後、ガイド１０７により支持さ
れつつ、合紙排出用ローラ１１２側に搬送される。合紙
排出用ローラ１１２は、モータ１１３によりチェーン１
１４および１１５を介して駆動されることによって、矢
印で示す向きに回転している。搬送された合紙は、この
合紙排出用ローラ１１２とローラ１２０との間に噛み込
まれ、ガイド１０８を経て、回収箱１２１側に排出され
る。排出された合紙は、自重により、回収箱１２１の開
放された上面から内底部に向けて落下する。以上で、１
枚目の合紙の回収が完了する。Since the path switching guide 104 is at the position indicated by the dotted line (position for interleaving paper), the traveling direction of the sent interleaving paper is bent, and thereafter, while being supported by the guide 107, the interleaf discharging rollers 112 Transported to the side. The interleaf discharge roller 112 is driven by a motor 113 to rotate the chain 1.
By being driven through 14 and 115, it rotates in the direction shown by the arrow. The conveyed interleaf is caught between the interleaf discharge rollers 112 and the rollers 120, and is discharged to the collection box 121 through the guide 108. The discharged slip sheet falls from the open upper surface of the collection box 121 toward the inner bottom portion by its own weight. Above, 1
The collection of the interleaf sheet is completed.
【００２９】次に、２枚目の刷版を上記と同様にして供
給し、さらに、２枚目の合紙を上記と同様にして回収す
る。以降、同様の動作を繰り返すことにより、図１の刷
版供給装置１０は、刷版と刷版との間に挟み込まれた合
紙を除去して回収しつつ、刷版を順次的に露光装置へ供
給できる。Next, the second printing plate is supplied in the same manner as described above, and the second slip sheet is collected in the same manner as described above. Thereafter, by repeating the same operation, the plate supply device 10 of FIG. 1 sequentially removes and collects the interleaving paper sandwiched between the plates and sequentially exposes the plates to the exposure device. Can be supplied to
【００３０】図３は、図２の吸着パッド１０２が、刷版
または合紙を把持した後、どのような軌跡を描いて移動
するかを示す図である。以下には、吸着パッド１０２
が、刷版または合紙を把持した後、どのように移動する
かについて、図３を用いて説明する。吸着パッド１０２
は、図３に示すような軌跡を描いて運動するよう、予め
設定されている。一方、吸着パッド１０２を駆動するた
めの図示しないモータは、所定の周期で間欠的に動作す
るよう、予め設定されている。なお、そのモータとし
て、パルスモータを用いれば、容易に間欠動作を実現で
きる。吸着パッド１０２は、刷版または合紙を把持する
と、そのモータによりベルト１１６を介して駆動され、
その結果、円弧を描きつつ、間欠的に（すなわち、運動
と停止とを交互に繰り返しながら）、移動する。FIG. 3 is a view showing what kind of trajectory the suction pad 102 of FIG. 2 moves after gripping the printing plate or the slip sheet. Below, the suction pad 102
How it moves after gripping the printing plate or slip sheet will be described with reference to FIG. Suction pad 102
Are set in advance so as to move along a trajectory as shown in FIG. On the other hand, a motor (not shown) for driving the suction pad 102 is set in advance to operate intermittently at a predetermined cycle. If a pulse motor is used as the motor, an intermittent operation can be easily realized. When the suction pad 102 grips the printing plate or the slip sheet, the suction pad 102 is driven via the belt 116 by the motor,
As a result, it moves intermittently (that is, alternately repeating movement and stopping) while drawing an arc.
【００３１】吸着パッド１０２が刷版を把持した際、そ
の刷版の裏面に、例えば静電気の作用などにより、合紙
が付着していることがある。同様に、吸着パッド１０２
が合紙を把持した際にも、その合紙の裏面に刷版が付着
していることがある。吸着パッド１０２が、上記のよう
に、円弧を描きつつ、間欠的に移動することにより、把
持された刷版の裏面に付着した合紙、あるいは把持され
た合紙の裏面に付着した刷版は、自己の持つ慣性によっ
て、高い確率で剥がれ落ちる。When the suction pad 102 grips the printing plate, interleaving paper may adhere to the back surface of the printing plate due to, for example, the action of static electricity. Similarly, the suction pad 102
When the user grips the slip sheet, the printing plate may adhere to the back surface of the slip sheet. As described above, the suction pad 102 intermittently moves while drawing an arc, so that the slip sheet attached to the back surface of the gripped printing plate, or the printing plate stuck to the back surface of the gripped slip sheet, Due to its own inertia, it will come off with a high probability.
【００３２】ここで重要なことは、吸着パッド１０２が
間欠的に移動し、しかもその軌跡が円弧状である点であ
る。いま、把持された刷版の裏面に合紙が付着している
とすると、吸着パッド１０２がそのように移動すること
により、付着した合紙は、間欠移動による振動に加え
て、遠心力を受ける。そのため、付着した合紙は、振動
のみを受ける場合に比べ、より高い確率で剥がれ落ちる
ことになる。What is important here is that the suction pad 102 moves intermittently and its trajectory is circular. Now, assuming that the interleaf is attached to the back surface of the held printing plate, the adsorbed interleaf receives centrifugal force in addition to the vibration caused by the intermittent movement by the suction pad 102 moving in such a manner. . Therefore, the attached interleaving paper will come off with a higher probability than in the case of receiving only vibration.
【００３３】ところで、もともと合紙は刷版の感光面に
静電密着されている。吸着パッド１０２が把持するのは
刷版のベース面側である。吸着パッド１０２が刷版を把
持し持ち上げた時に、該刷版に合紙が付着しているだけ
でなく、その合紙の裏に次の刷版が付着していることが
ある。By the way, originally, the slip sheet is electrostatically attached to the photosensitive surface of the printing plate. The suction pad 102 grasps the base surface side of the printing plate. When the suction pad 102 grips and lifts a printing plate, not only the slip sheet is adhered to the printing plate, but also the next printing plate may be stuck to the back of the slip sheet.
【００３４】この場合に吸着パッド１０２が上述した間
欠的移動を行うと、合紙の裏に付着した刷版のみが落下
し、合紙は落下せずに吸着パッド１０２が把持している
刷版に付着したままということも考えられる。しかし、
刷版の感光面はベース面より強い密着力を合紙に対して
有しているので、合紙は次の刷版と共に落下する。In this case, when the suction pad 102 performs the above-described intermittent movement, only the printing plate attached to the back of the slip sheet falls, and the slip sheet does not drop but the printing plate held by the suction pad 102. It is also conceivable that it remains attached to But,
Since the photosensitive surface of the printing plate has stronger adhesion to the slip sheet than the base surface, the slip sheet falls with the next printing plate.
【００３５】なお、吸着パッド１０２は、上記のように
間欠的に移動する代わりに、所定の振幅で往復運動しな
がら、移動してもよい。ただし、この場合、移動に時間
がかかるため、刷版供給装置１０の供給速度が相対的に
遅くなる。また、往復運動をしながらの移動では、間欠
移動に比べて、平均の移動速度を速くするのが容易でな
いため、円弧運動と組み合わせた場合、付着した合紙に
大きな遠心力を与えることができない。そのため、付着
した合紙を分離できる確率が相対的に小さくなる。The suction pad 102 may move while reciprocating at a predetermined amplitude, instead of intermittently moving as described above. However, in this case, since the movement takes time, the supply speed of the plate supply device 10 becomes relatively slow. Also, in the case of reciprocating movement, it is not easy to increase the average moving speed as compared with the intermittent movement, so that when combined with the circular movement, a large centrifugal force cannot be applied to the attached slip sheet. . Therefore, the probability that the attached slip sheet can be separated becomes relatively small.
【００３６】図４は、図１の装置において、刷版または
合紙が取り出された直後、シャッタ１０１ａが閉じられ
る動作を説明するための図である。以下には、刷版また
は合紙が取り出された直後、刷版ケース１０１に設けら
れたシャッタ１０１ａが閉じられる動作について、図４
を用いて説明する。最初、シャッタ１０１ａは開かれて
おり、吸着パッド１０２が、刷版ケース１０１に収納さ
れた刷版および合紙のうち、最上位のものに吸着する
（図４（ａ））。FIG. 4 is a view for explaining an operation of closing the shutter 101a immediately after the printing plate or the slip sheet is taken out in the apparatus of FIG. The operation of closing the shutter 101a provided in the plate case 101 immediately after the plate or the slip sheet is taken out will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. First, the shutter 101a is opened, and the suction pad 102 suctions the top one of the printing plate and the slip sheet stored in the printing plate case 101 (FIG. 4A).
【００３７】吸着パッド１０２が刷版または合紙を把持
した状態で移動を開始すると、シャッタ１０１ａは、図
示しないモータにより駆動され、閉じられる。シャッタ
１０１ａが閉じられるタイミングは、引き下げられつつ
あるシャッタ１０１ａの端部が、移動されつつある刷版
または合紙の上端部分に接触することなく、その直下を
通過するように、選ばれる（図４（ｂ））。When the suction pad 102 starts moving while holding the printing plate or interleaf, the shutter 101a is driven by a motor (not shown) and closed. The timing at which the shutter 101a is closed is selected such that the end of the shutter 101a being lowered does not come into contact with the upper end portion of the printing plate or slip sheet that is being moved, but passes immediately below it (FIG. 4). (B)).
【００３８】そのようなタイミングでシャッタ１０１ａ
を閉じることにより、現在取り出されつつある刷版また
は合紙と、次に取り出されるべき合紙または刷版との間
に、シャッタ１０１ａが割り込む状態となり、その結
果、取り出されつつある刷版または合紙の下端部分が、
引き下げられつつあるシャッタ１０１ａの端部によって
持ち上げられる（図４（ｃ））。At such a timing, the shutter 101a
Is closed, the shutter 101a is interrupted between the printing plate or slip sheet currently being removed and the next slip sheet or printing plate to be removed, and as a result, the printing plate or slip sheet being removed is closed. The bottom edge of the paper
It is lifted by the end of the shutter 101a that is being lowered (FIG. 4C).
【００３９】取り出しが完了し、吸着パッド１０２の吸
着が解除されると、取り出された刷版または合紙は、図
中に矢印で示す向きに搬送される。その際、搬送されつ
つある刷版または合紙の下端部分は、閉じられたシャッ
タ１０１ａの上を引きずられる（図４（ｄ））。すなわ
ち、上記のようにシャッタ１０１ａを閉じたことによ
り、搬送されつつある刷版または合紙の下端部分が、次
に取り出されるべき合紙または刷版の表面上で引きずら
れることがなくなる。When the removal of the suction pad 102 is released and the suction of the suction pad 102 is released, the taken out printing plate or slip sheet is conveyed in a direction indicated by an arrow in the drawing. At this time, the lower end portion of the printing plate or slip sheet being conveyed is dragged on the closed shutter 101a (FIG. 4D). That is, by closing the shutter 101a as described above, the lower end portion of the printing plate or the interleaving paper being conveyed is not dragged on the surface of the interleaving paper or the printing plate to be taken out next.
【００４０】刷版と合紙とが刷版ケース１０１内に交互
に収納されていれば、搬送されつつある刷版または合紙
の下端部分が、次に取り出されるべき合紙または刷版の
表面上で引きずられても、刷版の感光面に傷が付くこと
はない。しかし、合紙が欠落して刷版と刷版とが連続し
て収納されているような場合には、搬送されつつある刷
版の下端部が、次に取り出されるべき刷版の感光面を傷
つけてしまうことがあり得る。図１の装置では、刷版ケ
ース１０１から刷版または合紙を取り出す毎に、上記の
ようなタイミングでシャッタ１０１ａを閉じるようにし
たことにより、次に取り出されるべき刷版の感光面に傷
が付くのを防ぐことができる。When the printing plate and the slip sheet are alternately stored in the printing plate case 101, the lower end portion of the printing plate or the slip sheet being conveyed is placed on the surface of the slip sheet or the printing plate to be taken out next. Even if dragged above, the photosensitive surface of the printing plate will not be damaged. However, in the case where the slip sheet is missing and the printing plates are successively stored, the lower end of the printing plate being conveyed moves the photosensitive surface of the printing plate to be taken out next. It can hurt you. In the apparatus shown in FIG. 1, the shutter 101a is closed at the above-mentioned timing each time a printing plate or slip sheet is taken out from the printing plate case 101, so that the photosensitive surface of the printing plate to be taken out next is damaged. Sticking can be prevented.
【００４１】次に、ポリエステルベースの刷版を供給す
る場合について説明する。いま、刷版ケース１０１に
は、例えば５０枚程度のポリエステルベースの刷版が、
感光面が上側になるよう、予め収納されている。刷版と
刷版との間には、アルミベースの刷版と異なり、合紙は
挟み込まれていない。Next, a case where a polyester-based printing plate is supplied will be described. Now, in the printing plate case 101, for example, about 50 polyester-based printing plates are provided.
It is stored in advance so that the photosensitive surface faces upward. Unlike an aluminum-based printing plate, no interleaving paper is inserted between the printing plates.
【００４２】図示しない操作盤上には、アルミベースの
刷版を供給するか、ポリエステルベースの刷版を供給す
るかを設定するための入力スイッチが設けられている。
オペレータは、そのスイッチによりポリエステルベース
の刷版を供給するよう設定しする。そして、図示しない
電源を投入すると、シャッタ１０１ａが図示しないモー
タにより駆動され、開いた状態になる。An input switch for setting whether to supply an aluminum-based plate or a polyester-based plate is provided on an operation panel (not shown).
The operator sets the switch to supply a polyester-based printing plate. Then, when a power supply (not shown) is turned on, the shutter 101a is driven by a motor (not shown) to be in an open state.
【００４３】次に、吸着パッド１０２が図示しないモー
タによりベルト１１６を介して駆動され、図中に実線で
示す位置から、点線で示す位置まで移動する。そして、
吸着が開始され、刷版が吸着パッド１０２によって把持
されると、吸着パッド１０２は、再び図示しないモータ
によりベルト１１６を介して駆動され、実線の位置まで
移動する。その際、吸着パッド１０２は、円弧を描くよ
うに、かつ間欠的に、移動する（その詳細は、前述した
ものと同様である）。Next, the suction pad 102 is driven by a motor (not shown) via the belt 116, and moves from a position shown by a solid line to a position shown by a dotted line in the figure. And
When the suction is started and the printing plate is gripped by the suction pad 102, the suction pad 102 is driven again by the motor (not shown) via the belt 116, and moves to the position indicated by the solid line. At that time, the suction pad 102 moves in an arc and intermittently (the details are the same as those described above).
【００４４】吸着パッド１０２が点線の位置から実線の
位置に移動するまでの間の予め決められたタイミング
で、シャッタ１０１ａは、再び図示しないモータにより
駆動され、閉じられる（その詳細は、前述したものと同
様である）。At a predetermined timing until the suction pad 102 moves from the position indicated by the dotted line to the position indicated by the solid line, the shutter 101a is driven again by a motor (not shown) and closed (the details are described above). And the same.)
【００４５】ポリエステルベースの刷版では、刷版と刷
版との間に合紙が挟み込まれていないのであるから、金
属センサ１０３は、吸着パッド１０２によって搬送され
た刷版を検査する動作を行わない。また、経路切り換え
ガイド１０４は、図示しないソレノイドにより駆動さ
れ、実線で示す位置（刷版用位置）に移動し、その後、
その位置に固定される。In the case of a polyester-based printing plate, since no slip sheet is inserted between the printing plates, the metal sensor 103 performs an operation of inspecting the printing plate transported by the suction pad 102. Absent. The path switching guide 104 is driven by a solenoid (not shown) and moves to a position (plate position) indicated by a solid line.
It is fixed in that position.
【００４６】搬送用ベルト１０９はチェーン１１４を介
してモータ１１３で駆動され図中に矢印で示す方向に進
行するものである。吸着パッド１０２で取り出された刷
版は搬送用ベルト１０９とニップ用ローラ１１０との間
に挟み込まれる。次に、吸着パッド１０２が吸引を停止
するとともに刷版に触れない位置まで退避する。このよ
うにして、取り出された刷版が搬送用ベルト１０９とニ
ップ用ローラ１１０のみによって保持されるようになる
と、搬送用ベルト１０９が図中矢印で示す方向への進行
を開始し刷版は鉛直上方に向けて送出される。刷版の送
出が終了するとニップ用ローラ１１０は図示しないモー
タで駆動されることにより実線で示す位置まで移動す
る。The transport belt 109 is driven by a motor 113 via a chain 114 and travels in a direction indicated by an arrow in the figure. The printing plate taken out by the suction pad 102 is sandwiched between the transport belt 109 and the nip roller 110. Next, the suction pad 102 stops sucking and retracts to a position where it does not touch the printing plate. In this way, when the taken out printing plate is held only by the transport belt 109 and the nip roller 110, the transport belt 109 starts to move in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the printing plate is vertically moved. It is sent upward. When the printing plate has been sent out, the nip roller 110 is driven by a motor (not shown) to move to the position shown by the solid line.
【００４７】経路切り換えガイド１０４が実線で示され
る位置（刷版用位置）にあるため、送出された刷版は、
搬送用ベルト１０９の進行に伴い、かつガイド１０５お
よび１０６により支持されつつ、刷版排出用ローラ１１
１に向けて搬送される。刷版排出用ローラ１１１は、モ
ータ１１３によりチェーン１１４および１１５を介して
駆動されることによって、図中に矢印で示す向きに回転
している。搬送された刷版は、刷版排出用ローラ１１１
とローラ１１９との間に噛み込まれ、図示しない露光装
置側に排出される。Since the path switching guide 104 is at the position indicated by the solid line (printing plate position), the transmitted printing plate is
As the transport belt 109 advances, and while being supported by the guides 105 and 106, the plate discharging rollers 11
It is transported toward 1. The plate discharging roller 111 is rotated in a direction indicated by an arrow in the drawing by being driven by a motor 113 via chains 114 and 115. The transported printing plate is a printing plate discharge roller 111.
And the roller 119, and is discharged to the exposure device (not shown).
【００４８】以上で、１枚目の刷版の供給が完了する。
以降、同様の動作を繰り返すことにより、図１の刷版供
給装置１０は、ポリエステルベースの刷版を順次的に露
光装置へ供給できる。Thus, the supply of the first printing plate is completed.
Thereafter, by repeating the same operation, the plate supply device 10 of FIG. 1 can sequentially supply the polyester-based plate to the exposure device.
【００４９】また、刷版ケース１０１から刷版を取り出
す毎に、上記のようなタイミングでシャッタ１０１ａを
閉じるようにしたことにより、次に取り出されるべき刷
版の感光面に傷が付くのを防ぐことができる。なお、ポ
リエステルベースの刷版の場合、アルミベースの刷版の
場合と異なり、刷版と刷版との間に合紙が挟み込まれて
いないため、取り出されて搬送されつつある刷版の下端
部が、次に取り出されるべき刷版の感光面を傷つけてし
まう可能性が相対的に高い。従って、ポリエステルベー
スの刷版を供給する場合、次に取り出されるべき刷版の
感光面に傷が付くのを防ぐ効果は、アルミベースの刷版
を供給する場合に比べて、より顕著である。Further, the shutter 101a is closed at the above timing each time the printing plate is taken out of the printing plate case 101, thereby preventing the photosensitive surface of the printing plate to be taken out next from being damaged. be able to. Unlike the aluminum-based printing plate, the lower end of the printing plate being taken out and conveyed is not inserted between the printing plates, unlike the aluminum-based printing plate. However, there is a relatively high possibility that the photosensitive surface of the printing plate to be taken out next will be damaged. Therefore, when a polyester-based printing plate is supplied, the effect of preventing the photosensitive surface of the printing plate to be removed next from being damaged is more remarkable than when an aluminum-based printing plate is supplied.
【００５０】ところで、図１の装置では、アルミベース
の刷版を供給するか、ポリエステルベースの刷版を供給
するかを、オペレータが図示しないスイッチを切り換え
て設定している。そのため、仮にオペレータが設定ミス
を犯した場合、合紙が正しく除去されなかったり、ポリ
エステルベースの刷版が合紙と誤判され、回収箱１２１
側に搬送されるような不都合が生じる。そこで、以下に
は、上記のような設定ミスを防ぐことができるような他
の刷版供給装置について、図面を参照しながら説明す
る。In the apparatus shown in FIG. 1, the operator sets whether to supply an aluminum-based plate or a polyester-based plate by switching a switch (not shown). Therefore, if the operator makes a setting error, the slip sheet is not removed correctly, or the polyester-based printing plate is mistaken for the slip sheet, and the collection box 121
Inconvenience such as being transported to the side occurs. Therefore, hereinafter, another plate supply device capable of preventing the above setting error will be described with reference to the drawings.
【００５１】図５は、本発明の他の実施形態に係る刷版
供給装置の要部を示す断面図である。なお、図５の装置
（刷版供給装置５０）は、図１の画像記録システムにお
いて、刷版供給装置１０に代えて設けられるものであ
る。図５の装置は、刷版ケース１０１にさらに金属セン
サ１０１ｂが設けられている点を除き、図１の装置と同
一の構成を有している。金属センサ１０１ｂは、刷版ケ
ース１０１内を検査して、金属素材を検知する。FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a plate supply device according to another embodiment of the present invention. 5 is provided in place of the plate supply device 10 in the image recording system of FIG. The apparatus shown in FIG. 5 has the same configuration as the apparatus shown in FIG. 1 except that a metal sensor 101b is further provided on the plate case 101. The metal sensor 101b inspects the inside of the plate case 101 and detects a metal material.
【００５２】以下には、図５の刷版供給装置５０の動作
について説明する。ただし、図１の装置と同様の動作
は、その詳しい説明を省略する。オペレータは、アルミ
ベースの刷版またはポリエステルベースの刷版が、例え
ば５０枚程度収納された刷版ケース１０１を、図５の装
置に装着する。このとき、刷版ケース１０１に設けられ
た金属センサ１０１ｂが作動して、刷版ケース１０１内
を検査する。The operation of the plate supply device 50 shown in FIG. 5 will be described below. However, detailed description of the same operation as that of the apparatus in FIG. 1 is omitted. The operator mounts the printing plate case 101 containing, for example, about 50 aluminum-based printing plates or polyester-based printing plates in the apparatus shown in FIG. At this time, the metal sensor 101b provided in the plate case 101 operates to inspect the inside of the plate case 101.
【００５３】検査の結果、金属センサ１０１ｂが金属素
材を検知した場合、アルミベースの刷版の供給を行うよ
う自動的に設定がなされ、刷版と刷版との間に挟み込ま
れた合紙を除去して回収しつつ、刷版を順次的に露光装
置へ供給する動作を開始する。その動作は、前述した図
１の装置の動作と同様である。一方、金属センサ１０１
ｂが金属素材を検知しない場合には、ポリエステルベー
スの刷版を供給するよう、自動的に設定がなされ、刷版
を順次的に露光装置へ供給する動作を開始する。その動
作は、前述した図１の装置の動作と同様である。As a result of the inspection, when the metal sensor 101b detects a metal material, it is automatically set to supply an aluminum-based printing plate, and the interleaving paper sandwiched between the printing plates is automatically set. An operation of sequentially supplying the printing plate to the exposure device while removing and collecting the plate is started. The operation is the same as the operation of the device of FIG. 1 described above. On the other hand, the metal sensor 101
If b does not detect the metal material, the setting is automatically made to supply the polyester-based printing plate, and the operation of sequentially supplying the printing plate to the exposure apparatus is started. The operation is the same as the operation of the device of FIG. 1 described above.
【００５４】このように、図５の装置では、刷版ケース
１０１が装着された際、その刷版ケース１０１内を検査
して、金属素材を検知する。そして、その検知結果に基
づいて、アルミベースの刷版の供給を行うか、ポリエス
テルベースの刷版の供給を行うかが、自動的に設定され
る。これにより、オペレータは、図１の装置のように、
供給開始時、アルミベースの刷版の供給を行うかポリエ
ステルベースの刷版の供給を行うかを手動で設定する必
要がないため、オペレータの負担が軽減されるのに加え
て、オペレータの設定ミスを防ぐことができる。As described above, in the apparatus shown in FIG. 5, when the plate case 101 is mounted, the inside of the plate case 101 is inspected to detect a metal material. Then, based on the detection result, whether to supply the aluminum-based printing plate or the polyester-based printing plate is automatically set. This allows the operator, as in the device of FIG.
At the start of supply, there is no need to manually set whether to supply an aluminum-based plate or a polyester-based plate. Can be prevented.
【図１】本発明の一実施形態に係る刷版供給装置の要部
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a main part of a plate supply device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の刷版供給装置１０が用いられる画像記録
システムを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an image recording system in which the plate supply device 10 of FIG. 1 is used.
【図３】図１の吸着パッド１０２が、刷版または合紙を
把持した後、どのような軌跡を描いて移動するかを示す
図である。FIG. 3 is a view showing what kind of trajectory the suction pad 102 of FIG. 1 moves after gripping a printing plate or slip sheet.
【図４】図１の装置において、刷版または合紙が取り出
された直後、シャッタ１０１ａが閉じられる動作を説明
するための図である。FIG. 4 is a view for explaining an operation of closing the shutter 101a immediately after a printing plate or a slip sheet is taken out in the apparatus of FIG. 1;
【図５】本発明の他の実施形態に係る刷版供給装置の要
部を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a main part of a plate supply device according to another embodiment of the present invention.
【図６】従来の二枚取り防止方法を説明するための図で
ある。FIG. 6 is a diagram for explaining a conventional method for preventing two sheets from being taken out.
１０、５０ 刷版供給装置 ２０ 露光装置 ３０ 現像装置 １０１ 刷版ケース １０２ 吸着パッド １０３、１０１ｂ 金属センサ １０４ 経路切り換えガイド １０５〜１０８ ガイド １０９ 搬送用ベルト １１０ ニップ用ローラ １１１ 刷版排出用ローラ １１２ 合紙排出用ローラ １１３ モータ １１４、１１５ チェーン １１６ ベルト １１７〜１２０ ローラ １２１ 回収箱 １０１ａ シャッタ ２０１ 露光テーブル 10, 50 plate supply device 20 exposure device 30 developing device 101 plate case 102 suction pad 103, 101b metal sensor 104 path switching guide 105-108 guide 109 transport belt 110 nip roller 111 plate discharge roller 112 interleaf paper Discharge roller 113 Motor 114, 115 Chain 116 Belt 117-120 Roller 121 Collection box 101a Shutter 201 Exposure table
Claims (1)
であって、 複数の刷版が、重ねられた状態で、収納された容器と、 前記容器に収納された複数の刷版を、最上位のものから
順次的に、それぞれの上面を把持して、取り出す取り出
し手段とを備え、 前記取り出し手段は、移動と停止とを間欠的に繰り返
し、かつその移動軌跡が円弧を描くように前記刷版を取
り出すことを特徴とする、刷版供給装置。1. A printing plate supply device for supplying a printing plate to an exposure device, comprising: a plurality of printing plates stacked in a stacked state; a container stored therein; and a plurality of printing plates stored in the container. , Sequentially from the highest one, comprising a take-out means for grasping and taking out each upper surface, wherein the take-out means intermittently repeats the movement and the stop, and the movement locus thereof draws an arc. A printing plate supply device, wherein the printing plate is taken out.
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| JP07851197A JP3498936B2 (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Plate supply device |
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ID=13663973
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| JP07851197A Expired - Fee Related JP3498936B2 (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Plate supply device |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3498936B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6729837B1 (en) | 1999-09-17 | 2004-05-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet feeder and sheet feeding method |
| EP1229391A3 (en) * | 2001-02-01 | 2007-10-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Process and device for handling a surface to be exposed, particularly a printing plate |
| JP2008247580A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Plate feeding device |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP07851197A patent/JP3498936B2/en not_active Expired - Fee Related
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| EP1229391A3 (en) * | 2001-02-01 | 2007-10-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Process and device for handling a surface to be exposed, particularly a printing plate |
| JP2008247580A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Plate feeding device |
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