JPH10272709A - Ruling apparatus - Google Patents
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- JPH10272709A JPH10272709A JP9095252A JP9525297A JPH10272709A JP H10272709 A JPH10272709 A JP H10272709A JP 9095252 A JP9095252 A JP 9095252A JP 9525297 A JP9525297 A JP 9525297A JP H10272709 A JPH10272709 A JP H10272709A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、一対の罫線ロー
ルの間に段ボールシートを供給することにより、該シー
トにその供給方向と平行な折曲げ用の罫線(縦罫)を形成
する罫線装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crease device for forming a crease for folding (vertical crease) in a direction parallel to the supply direction by supplying a corrugated cardboard sheet between a pair of crease rolls. Things.
【0002】[0002]
【従来の技術】所定寸法長に切断された段ボールシート
を加工して、製函用のブランクを製造するためには、そ
れに先立ち該シートに所要の溝切り(スロッティング)お
よび縦罫入れ(クリージング)を施す必要がある。この用
途には、一般にフレキソプリンタスロッタと称する複合
装置が好適に使用される。例えば、この複合装置は、フ
レキソ印刷機、罫線装置(クリーザ)、溝切り装置(スロ
ッタ)等の各ユニットを直列配置して構成され、これら
のユニットを通過する段ボールシートに所要の印刷を施
すと共に、縦罫(クリーズ)および溝(スロット)が順次形
成されるようになっている。2. Description of the Related Art In order to manufacture a blank for box making by processing a corrugated cardboard sheet cut to a predetermined length, the sheet is required to be subjected to slotting and vertical scoring (clearing). ). For this purpose, a composite device generally called a flexo printer slotter is suitably used. For example, this composite apparatus is configured by arranging units such as a flexographic printing machine, a crease device (creaser), and a grooving device (slotter) in series, and performs necessary printing on a corrugated cardboard sheet passing through these units. , Vertical rules (crees) and grooves (slots) are sequentially formed.
【0003】従来の罫線装置では、段ボールシートの供
給ラインを挟む上下に、相互に反対方向に回転する雄罫
線ロールと雌罫線ロールとが対向配置されている。また
一般的には雄罫線ロールの外周に凸部が形成されると共
に、雌罫線ロールの外周には凸部と対応する凹部が形成
され、両ロールの間を通過する段ボールシートに、供給
ラインと平行な縦罫を形成するよう構成される。なお、
罫線ロールの形状としては、凸型、凹型、平型等があ
り、夫々が所要の組合わせで使用される場合もある。[0003] In a conventional crease device, a male crease roll and a female crease roll rotating in opposite directions to each other are arranged to face each other above and below a corrugated cardboard sheet supply line. Also, in general, a convex portion is formed on the outer periphery of the male ruled line roll, and a concave portion corresponding to the convex portion is formed on the outer periphery of the female ruled line roll. It is configured to form parallel vertical rules. In addition,
As the shape of the ruled line roll, there are a convex type, a concave type, a flat type and the like, and each of them may be used in a required combination.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記段ボールシートに
は、A段やB段の両面段ボールシートや、あるいはAB
段の複両面段ボールシート等のように厚みの異なる複数
の種類がある。しかるに、前記罫線装置の雄罫線ロール
および雌罫線ロールに形成された凸部および凹部は一種
類であって、全ての種類の段ボールシートに良好な縦罫
を確実に形成することは困難であった。例えば、雄罫線
ロールと雌罫線ロールとの隙間を、中間の厚み寸法の段
ボールシートに合わせて設定した場合、Bフルートの両
面段ボールシートのように厚みの薄いシートでは、縦罫
が弱すぎることとなり、後工程での製函が良好に行なわ
れないばかりか、製函された箱に歪みを生ずる問題があ
る。また逆に、複両面段ボールシートのように厚みの厚
いシートでは、縦罫が強すぎることとなり、縦罫部分で
罫線割れを生ずる問題等もある。更に、雄罫線ロールと
雌罫線ロールの隙間を隙間調整手段を用いて最適の隙間
に設定したとしても、中芯紙やライナ等の材質、坪量
(単位面積当りの重量)等が異なると、罫線ロールの形状
や材質等を当該段ボールシートに合ったものに換えない
と複数種のシートに常に良好な縦罫を確実に形成するこ
とは困難であった。The corrugated cardboard sheet may be a double-sided corrugated cardboard sheet of A-stage or B-stage, or AB
There are a plurality of types having different thicknesses, such as double-sided corrugated cardboard sheets. However, the male crease roll and the female crease roll of the crease device are of one type, and it is difficult to reliably form good vertical rules on all types of corrugated cardboard sheets. . For example, if the gap between the male ruled line roll and the female ruled line roll is set according to the middle thickness cardboard sheet, the vertical rule will be too weak for a thin sheet such as a double-sided corrugated cardboard sheet of B flute. In addition, there is a problem that not only the box making in the post-process is not performed well, but also the box made is distorted. Conversely, a thick sheet, such as a double-sided corrugated cardboard sheet, has too strong a vertical rule, which may cause cracks in the vertical ruled portion. Further, even if the gap between the male ruled line roll and the female ruled line roll is set to an optimum value using the gap adjusting means, the material such as the core paper and the liner,
If (weight per unit area) and the like are different, it is difficult to always form a good vertical rule on a plurality of types of sheets unless the shape and material of the ruled roll are changed to those that match the corrugated cardboard sheet. there were.
【0005】なお、段ボールシートの各種類毎に、その
厚みや材質、坪量等の加工条件に応じた凸部および凹部
を形成した雄罫線ロールおよび雌罫線ロールを選択して
交換することで、各種の段ボールシートに良好な縦罫を
確実に形成することはできる。しかし、オーダ変更毎に
両ロールを着脱交換する作業には極めて時間が掛かり、
生産能力を低下させる原因となる。また、段ボールシー
トの各種類毎に対応する雄罫線ロールおよび雌罫線ロー
ルを用意することは、コストが嵩むと共に保管・管理が
煩雑となる難点も指摘される。It is to be noted that, for each type of corrugated cardboard sheet, a male ruled roll and a female ruled roll formed with convex portions and concave portions in accordance with processing conditions such as thickness, material and basis weight are selected and exchanged. Good vertical rules can be reliably formed on various types of corrugated cardboard sheets. However, the work of removing and replacing both rolls every time the order is changed takes a very long time,
It causes a decrease in production capacity. In addition, it is pointed out that preparing the male ruled line roll and the female ruled line roll corresponding to each type of the corrugated cardboard sheet increases costs and complicates storage and management.
【0006】[0006]
【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、段ボールシートの厚みや材質、坪
量等の加工条件に応じて良好な罫線(縦罫)を確実に形成
し得ると共に、オーダ変更に迅速に対応し得る罫線装置
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems inherent in the prior art, and has been proposed to appropriately solve the problems. An object of the present invention is to provide a ruled line device that can reliably form a good ruled line (vertical ruled line) according to processing conditions and can quickly respond to an order change.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前述した問題点を解決
し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、段ボー
ルシートの供給ラインを挟んで上下の関係で対向配置し
た一方の罫線ロールと他方の罫線ロールとを備え、両罫
線ロールの間に供給された段ボールシートに供給ライン
と平行な罫線を形成する罫線装置において、前記一方の
罫線ロールの外周に、周方向に複数の異なる形状の罫型
を形成し、前記段ボールシートの厚みや材質、坪量等の
加工条件に応じて罫型を選択的に用いて該シートに罫線
を形成するよう構成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems and appropriately attain the intended purpose, the present invention relates to a ruled line roll which is disposed oppositely in a vertical relationship with a cardboard sheet supply line interposed therebetween. And a second crease roll, and a crease device for forming a crease parallel to the supply line on a corrugated cardboard sheet supplied between the two crease rolls. And a ruled line is formed on the corrugated cardboard sheet by selectively using the corrugated sheet according to processing conditions such as the thickness, material, and basis weight of the corrugated cardboard sheet.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る罫線装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。図1は、本発明の好適な実施例に係る罫線
装置を示す概略構成図であり、図2は、実施例に係る罫
線装置が採用されるフレキソプリンタスロッタの概略構
成図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a preferred embodiment of a ruler according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a ruler according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a flexographic printer slotter employing the ruler according to the embodiment.
【0009】図に示すフレキソプリンタスロッタ10
は、シート供給装置12、フレキソ印刷機14、罫線装
置16および溝切り装置18の各ユニットを直列配置し
て構成される。そして、所定寸法長に裁断された段ボー
ルシート20はシート供給装置12に多数積層貯留さ
れ、この装置12に設けたキッカー22により、最下部
のシート20が1枚当てずつ下流側に配設したフレキソ
印刷装置14に向けて水平に送出し供給されるようにな
っている。フレキソ印刷装置14は、例えば2色刷り印
刷の場合、全く同じ構成の第1印刷ユニット14a,第
2印刷ユニット14bの直列群で構成され、段ボールシ
ート20が各印刷ユニット14a,14bを通過する際
に所要色彩のフレキソ印刷が施される。A flexo printer slotter 10 shown in the figure
Is configured by arranging units of a sheet feeding device 12, a flexographic printing press 14, a ruled line device 16 and a groove cutting device 18 in series. A large number of the corrugated cardboard sheets 20 cut to a predetermined length are stacked and stored in the sheet feeding device 12, and the kicker 22 provided in the device 12 flexibly applies the lowermost sheet 20 one by one to the downstream side. It is sent and supplied horizontally to the printing device 14. For example, in the case of two-color printing, the flexographic printing device 14 is configured by a series group of a first printing unit 14a and a second printing unit 14b having exactly the same configuration, and when the corrugated cardboard sheet 20 passes through each printing unit 14a, 14b. Flexo printing of the required color is performed.
【0010】前記印刷ユニット14a,14bを通過し
所要の印刷がなされた段ボールシート20は、その下流
に設けられた罫線装置16に供給されて所要のクリージ
ング加工を施され、更に溝切り装置18に供給されて所
要のスロッティング加工が施される。このように所要の
印刷が施され、更にクリージング加工およびスロッティ
ング加工が施されたブランク21(図4(b)参照)は、図
示しない下流側に設けた製函機に供給されて、ここで所
要の箱体に組立てられる。The corrugated cardboard sheet 20, which has passed through the printing units 14a and 14b and has been subjected to required printing, is supplied to a crease device 16 provided downstream thereof, subjected to a required cleaving process, and further subjected to a grooving device 18. It is supplied and subjected to a required slotting process. The blank 21 (see FIG. 4 (b)) on which the required printing has been performed as described above, and which has been further subjected to the creasing process and the slotting process, is supplied to a box-making machine provided on the downstream side (not shown). Assembled in the required box.
【0011】前記罫線装置16では、図1に示す如く、
段ボールシート20の供給ラインを挟む上下の関係で、
供給ラインと交差する方向(横方向)に延在する上回転軸
24と下回転軸26とが平行に配設され、両回転軸2
4,26は相互に反対方向に回転するよう構成される。
上回転軸24には、軸方向に離間して複数の雄罫線ロー
ル(一方の罫線ロール)28が一体的に回転するよう配設
され、また下回転軸26には、各雄罫線ロール28と対
向する関係で複数の雌罫線ロール(他方の罫線ロール)3
0が回転自在に配設されている。前記雄罫線ロール28
の外周には、形状や寸法の異なる罫型としての第1凸部
28aと第2凸部28bが形成されると共に、前記雌罫
線ロール30の外周には、雄罫線ロール28に形成され
た凸部28a,28bと対応する罫型としての第1凹部
30aと第2凹部30bが形成される。そして、各対を
なす第1凸部28aと第1凹部30aまたは第2凸部2
8bと第2凹部30bが対向する罫入れ部位を通過する
段ボールシート20に、供給ラインと平行な縦罫32を
形成するよう構成される。In the ruled line device 16, as shown in FIG.
In the vertical relationship sandwiching the supply line of the cardboard sheet 20,
An upper rotating shaft 24 and a lower rotating shaft 26 extending in a direction (lateral direction) intersecting with the supply line are disposed in parallel with each other.
4, 26 are configured to rotate in opposite directions to each other.
A plurality of male ruled line rolls (one ruled line roll) 28 are disposed on the upper rotating shaft 24 so as to rotate integrally with each other while being spaced apart in the axial direction. Multiple female crease rolls (other crease rolls) 3 in opposing relationship
0 is disposed rotatably. The male crease roll 28
A first protrusion 28a and a second protrusion 28b as ruled shapes having different shapes and dimensions are formed on the outer periphery of the female ruled roll 30. On the outer periphery of the female ruled roll 30, the convex formed on the male ruled roll 28 is formed. A first concave portion 30a and a second concave portion 30b are formed as ruled shapes corresponding to the portions 28a and 28b. Then, each pair of the first convex portion 28a and the first concave portion 30a or the second convex portion 2
A vertical rule 32 parallel to the supply line is formed on the corrugated cardboard sheet 20 passing through a ruled portion where the second recess 8b and the second recess 30b face each other.
【0012】実施例では一方の対をなす第1凸部28a
と第1凹部30aは、例えばA段やB段等の厚みが薄く
て坪量の少ない両面段ボールシートに縦罫32を形成す
るのに適した形状に設定され、他方の対をなす第2凸部
28bと第2凹部30bは、例えばAB段等の厚みの厚
い複両面段ボールシートや強化中芯を用いた両面段ボー
ルシートに縦罫32を形成するのに適した形状に設定さ
れている。また、当該フレキソプリンタスロッタ10で
図4(b)に示すA型箱用のブランク21を形成する場合
は、前記上下の回転軸24,26に雄罫線ロール28と
雌罫線ロール30とが夫々4個設けられ、ブランク21
にはシート供給方向と交差する横方向に離間する4個所
に縦罫32が形成される。なお、雄罫線ロール28およ
び雌罫線ロール30は、段ボールシート20のオーダ変
更に際して回転軸24,26の軸方向に移動調整可能に
構成されている。In the embodiment, one pair of the first protrusions 28a is formed.
The first concave portion 30a is set in a shape suitable for forming the vertical rule 32 on a double-faced corrugated cardboard sheet having a small thickness such as an A-stage or a B-stage, and having a small basis weight. The portion 28b and the second concave portion 30b are set in a shape suitable for forming the vertical rule 32 on a double-sided corrugated cardboard sheet having a large thickness such as an AB step or a double-sided corrugated cardboard sheet using a reinforced core. When the flexoprinter slotter 10 forms the blank 21 for the A-type box shown in FIG. 4B, a male ruled roll 28 and a female ruled roll 30 are provided on the upper and lower rotating shafts 24 and 26, respectively. Provided blanks 21
, Vertical rules 32 are formed at four locations separated in the horizontal direction that intersects the sheet feeding direction. The male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30 are configured to be movable and adjustable in the axial direction of the rotating shafts 24 and 26 when the order of the corrugated cardboard sheet 20 is changed.
【0013】前記上下の回転軸24,26は、罫線装置
16に連結される他のユニットを駆動する既存の共通駆
動源(例えば、コルゲータラインにおけるラインシャフ
ト)に、該回転軸24,26を回転制御する手段としての
差動装置34を介して連結されて、前記雄罫線ロール2
8および雌罫線ロール30を段ボールシート20の送給
速度と一致する周速で相互に反対方向に回転駆動するよ
う構成されている。図2に示す如く、前記差動装置34
に制御信号を出力する制御装置36には、段ボールシー
ト20の段種、シートの種類、材質、厚み、坪量等の各
種の加工条件が入力されるようになっている。制御装置
36では、入力された縦罫32を形成するべき段ボール
シート20の加工条件に応じて、前記雄罫線ロール28
および雌罫線ロール30の第1凸部28aと第1凹部3
0aまたは第2凸部28bと第2凹部30bの何れかを
用いて段ボールシート20に縦罫32を形成することを
決定する。そして、制御装置36から差動装置34に制
御信号が出力され、該差動装置34は、雄罫線ロール2
8および雌罫線ロール30の対をなす第1凸部28aと
第1凹部30aまたは第2凸部28bと第2凹部30b
が、段ボールシート20の罫線形成予定位置で対向して
該位置に縦罫32を形成するよう両回転軸24,26の
回転を制御する。The upper and lower rotating shafts 24 and 26 are used to rotate the rotating shafts 24 and 26 to an existing common drive source (for example, a line shaft in a corrugator line) for driving other units connected to the ruler device 16. The male ruled roll 2 is connected via a differential 34 as a control means.
8 and the female ruled line roll 30 are configured to be rotationally driven in mutually opposite directions at a peripheral speed that matches the feeding speed of the corrugated cardboard sheet 20. As shown in FIG.
Various processing conditions such as the corrugated sheet type, sheet type, material, thickness, and grammage of the corrugated cardboard sheet 20 are input to the control device 36 that outputs a control signal to the controller 36. The control device 36 controls the male ruled line roll 28 according to the input processing conditions of the corrugated cardboard sheet 20 on which the vertical rule 32 is to be formed.
And the first convex portion 28a and the first concave portion 3 of the female crease roll 30.
It is determined that the vertical rule 32 is to be formed on the corrugated cardboard sheet 20 by using either the first convex portion 0a or the second convex portion 28b and the second concave portion 30b. Then, a control signal is output from the control device 36 to the differential device 34, and the differential device 34
8 and the female crease roll 30 as a pair, the first convex portion 28a and the first concave portion 30a or the second convex portion 28b and the second concave portion 30b.
Controls the rotation of the rotating shafts 24 and 26 so as to face the ruled line forming position of the corrugated cardboard sheet 20 and form the vertical ruled line 32 at that position.
【0014】なお、生産するオーダの各種の加工条件
は、予め上位の生産管理装置(図示せず)に入力されるよ
うになっているので、該管理装置から演算装置等を介し
て制御装置36に情報を供給して差動装置34を制御す
るようにしてもよい。また、雄罫線ロール28および雌
罫線ロール30の夫々を別々の差動装置により差動させ
る構成を採用することも可能である。The various processing conditions of the order to be produced are input in advance to a higher-level production management device (not shown). May be supplied to control the differential device 34. Further, it is also possible to adopt a configuration in which each of the male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30 is differentiated by different differentials.
【0015】前記溝切り装置18は、図1に示す如く、
相互に反対方向に回転するスロッタ軸38および受刃軸
40が上下の関係で対向的に配設され、スロッタ軸38
には、周方向に離間して2つの溝切り刃42,42を備
えた円盤状のホルダ44が、前記罫線装置16における
各雄罫線ロール28と対応する位置に夫々配設されてい
る。また受刃軸40には、前記溝切り刃42と対応的に
協働する2枚の受刃46,46(一方のみ図示)を備えた
円盤状のホルダ48が、前記罫線装置16における各雌
罫線ロール30と対応する位置に夫々配設される。そし
て、各対応の溝切り刃42と受刃46,46との間に供
給された縦罫32が形成された段ボールシート20に
は、その縦罫32と一致する供給方向の前後両端部に、
所要深さの溝50が形成され、図4(b)に示すA型箱用
のブランク21が形成される。The grooving device 18 is, as shown in FIG.
A slotter shaft 38 and a receiving blade shaft 40 that rotate in opposite directions to each other are disposed so as to face each other in a vertical relationship.
A disk-shaped holder 44 provided with two groove cutting blades 42, 42 spaced apart in the circumferential direction is provided at a position corresponding to each male ruled roll 28 in the ruled line device 16, respectively. The receiving shaft 40 is provided with a disk-shaped holder 48 having two receiving blades 46 and 46 (only one of which is shown) cooperating with the groove cutting blade 42. They are arranged at positions corresponding to the ruled line rolls 30, respectively. The corrugated cardboard sheet 20 on which the vertical rules 32 supplied between the corresponding groove cutting blades 42 and the receiving blades 46, 46 are formed is provided at both front and rear ends in the supply direction corresponding to the vertical rules 32,
The groove 50 having a required depth is formed, and the blank 21 for the A-type box shown in FIG. 4B is formed.
【0016】図4(b)に示すブランク21において、シ
ート両端に夫々形成される溝50,50間における縦罫
32の長さLに対し、前記雄罫線ロール28に形成され
る第1凸部28aおよび雌罫線ロール30に形成される
第1凹部30aの周長L1,L 2(図4(a)参照)は、好適
にはL≦L1,L2となるよう設定される。実施例の雄罫
線ロール28の第2凸部28bおよび雌罫線ロール30
の第2凹部30bの周長は、夫々第1凸部28aおよび
第1凹部30aの周長L1,L2と同一に設定されてい
る。ちなみに、溝50,50間の長さLは、製函された
箱の深さを規定するものである。In the blank 21 shown in FIG.
Vertical rules between the grooves 50, 50 formed at both ends of the
For the length L of 32, the male ruled line roll 28 is formed.
Formed on the first convex portion 28a and the female ruled line roll 30
Perimeter L of first recess 30a1, L Two(See FIG. 4A)
Has L ≦ L1, LTwoIs set to be Male rule of the embodiment
Second convex portion 28b of wire roll 28 and female crease roll 30
The circumference of the second concave portion 30b is equal to the first convex portion 28a and
Perimeter L of first recess 30a1, LTwoIs set the same as
You. By the way, the length L between the grooves 50, 50 was made
It defines the depth of the box.
【0017】なお、前記第1凸部28aの周長L1およ
び第1凹部30aの周長L2に関しては、縦罫32の長
さLより第1凹部30aや第1凹部30aの周長L1,L
2が、αやβ分短かくてもよく、例えばL1<L≦(L1+
α+β),L2<L≦(L2+α+β)となる関係であっても
よい(図9参照)。但し、αやβは、縦罫32での折曲げ
に支障を来すことのない値に設定される。また、図9で
はαやβが左右両側に存在するよう図示したが、左右の
何れか側にのみ存在する場合であってもよい。そして、
前述したように第1凸部28aの周長L1および第1凹
部30aの周長L2を設定した場合においても、αやβ
の領域に全く縦罫32が施されないものではなく、第2
凸部28bおよび第2凹部30bにより縦罫32が施さ
れるものである。[0017] Incidentally, the terms circumferential length L 2 is a circumferential length of L 1 and the first recess 30a of the first convex portion 28a, the circumferential length of the first recess 30a and the first recess 30a than the length L of the Tatekei 32 L 1 , L
2 may be shorter by α or β, for example, L 1 <L ≦ (L 1 +
α + β) and L 2 <L ≦ (L 2 + α + β) (see FIG. 9). However, α and β are set to values that do not hinder bending at the vertical rule 32. Although FIG. 9 shows that α and β exist on the left and right sides, a case where α and β exist only on either the left or right side may be used. And
In the case where as described above was set circumferential length L 2 of the circumferential length L 1 and the first recess 30a of the first convex portion 28a also, alpha and β
Area is not provided with the vertical rule 32 at all.
The vertical rule 32 is formed by the convex portion 28b and the second concave portion 30b.
【0018】[0018]
【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る罫線装置
の作用につき説明する。段ボールシート20の厚みや材
質、坪量等の加工条件のデータが制御装置36に入力さ
れると、制御装置36では、そのデータに基づいて雄罫
線ロール28および雌罫線ロール30における何れの凸
部28a,28bまたは凹部30a,30bを選択して使
用するかが決定される。例えば薄物の段ボールシート2
0に縦罫32を形成する場合は、第1凸部28aと第1
凹部30aを選択使用するよう差動装置34に制御信号
が出される。Next, the operation of the ruled line device according to the above-described embodiment will be described. When data of processing conditions such as the thickness, material, and basis weight of the corrugated cardboard sheet 20 are input to the control device 36, the control device 36 determines which of the convex portions of the male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30 based on the data. It is determined whether to select and use 28a, 28b or recesses 30a, 30b. For example, a thin cardboard sheet 2
In the case where the vertical rule 32 is formed on the first convex portion 28a, the first convex portion 28a and the first
A control signal is sent to the differential 34 to selectively use the recess 30a.
【0019】すなわち、段ボールシート20における罫
線形成予定位置において、図5に示す如く、雄罫線ロー
ル28の第1凸部28aと雌罫線ロール30の第1凹部
30aとが対向するように、両回転軸24,26の回転
が差動装置34により制御される。そして、上流側のフ
レキソ印刷装置14で所要の印刷が施された段ボールシ
ート20が雄罫線ロール28と雌罫線ロール30との間
に供給されると、該シート20には第1凸部28aと第
1凹部30aとにより罫線形成予定位置に縦罫32が形
成される。縦罫32が形成された段ボールシート20
は、下流側において溝切り装置18により所要のスロッ
ティング加工が施される。このように所要の印刷が施さ
れ、更にクリージング加工およびスロッティング加工が
施されたブランク21は、下流側の製函機で所要の箱体
に組立てられる。That is, at the position where the ruled line is to be formed on the corrugated cardboard sheet 20, as shown in FIG. 5, both rotations are performed so that the first convex portion 28 a of the male ruled roll 28 and the first concave portion 30 a of the female ruled roll 30 face each other. The rotation of the shafts 24, 26 is controlled by the differential 34. Then, when the corrugated cardboard sheet 20 on which the required printing has been performed by the flexographic printing apparatus 14 on the upstream side is supplied between the male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30, the sheet 20 has a first convex portion 28a. The vertical rule 32 is formed at the position where the ruled line is to be formed by the first concave portion 30a. Corrugated cardboard sheet 20 on which vertical rules 32 are formed
On the downstream side, a required slotting process is performed by the groove cutting device 18. The blank 21 that has been subjected to the required printing in this way and further subjected to the creasing process and the slotting process is assembled into a required box by a downstream box making machine.
【0020】前述したように薄物の段ボールシート20
には、その加工条件に応じた形状や寸法の第1凸部28
aと第1凹部30aを選択して縦罫32を形成するの
で、当該縦罫32が弱すぎたり強すぎることはない。従
って、後工程での製函が良好になされると共に、縦罫部
で罫線割れを生ずるのは回避される。As described above, the thin corrugated cardboard sheet 20
The first convex portion 28 having a shape and dimensions according to the processing conditions
Since the vertical rule 32 is formed by selecting a and the first concave portion 30a, the vertical rule 32 is not too weak or too strong. Therefore, the box making in the post-process is favorably performed, and the occurrence of cracks in the ruled line in the vertical ruled portion is avoided.
【0021】次に、オーダ変更により厚物の段ボールシ
ート20や硬度の高い段ボールシート20に縦罫32を
形成する場合は、その加工条件が前記制御装置36に入
力されることで、該装置36では、前記雄罫線ロール2
8および雌罫線ロール30の第2凸部28bと第2凹部
30bを使用するよう差動装置34に制御信号が出され
る。Next, when the vertical rule 32 is formed on the thick corrugated cardboard sheet 20 or the corrugated cardboard sheet 20 having a high hardness by changing the order, the processing conditions are input to the control device 36, and the device 36 is processed. Then, the male ruled line roll 2
8 and a control signal is sent to the differential 34 to use the second convex portion 28b and the second concave portion 30b of the female ruled line roll 30.
【0022】すなわち、段ボールシート20における罫
線形成予定位置において、図6に示す如く、雄罫線ロー
ル28の第2凸部28bと雌罫線ロール30の第2凹部
30bとが対向するように、両回転軸24,26の回転
が差動装置34により制御される。そして、上流側のフ
レキソ印刷装置14で所要の印刷が施された段ボールシ
ート20が雄罫線ロール28と雌罫線ロール30との間
に供給されると、該シート20には第2凸部28bと第
2凹部30bとにより罫線形成予定位置に縦罫32が形
成される。縦罫32が形成された段ボールシート20
は、下流側において溝切り装置18により所要のスロッ
ティング加工が施された後、前述したと同様に製函機で
所要の箱体に組立てられる。That is, as shown in FIG. 6, at the position where the ruled line is to be formed on the corrugated cardboard sheet 20, both the rotations are performed such that the second convex portion 28b of the male ruled line roll 28 and the second concave portion 30b of the female ruled line roll 30 face each other. The rotation of the shafts 24, 26 is controlled by the differential 34. When the corrugated paperboard sheet 20 on which the required printing has been performed by the upstream flexographic printing apparatus 14 is supplied between the male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30, the sheet 20 has a second convex portion 28b. The vertical rule 32 is formed at the position where the ruled line is to be formed by the second concave portion 30b. Corrugated cardboard sheet 20 on which vertical rules 32 are formed
After being subjected to a required slotting process by the groove cutting device 18 on the downstream side, it is assembled into a required box by a box making machine in the same manner as described above.
【0023】前述したように、厚物の段ボールシート2
0の場合においても、その加工条件に応じた形状や寸法
の第2凸部28bと第2凹部30bを選択して縦罫32
を形成するので、当該縦罫32が弱すぎたり強すぎるこ
とはなく、後工程での製函が良好になされると共に、縦
罫部で罫線割れを生ずるのは回避される。As described above, the thick cardboard sheet 2
Even in the case of 0, the second convex portion 28b and the second concave portion 30b having a shape and a size corresponding to the processing condition are selected and the vertical rule 32 is selected.
Is formed, the vertical rule 32 is not too weak or too strong, so that the box making in the subsequent process is performed well, and the generation of a ruled line crack in the vertical rule is avoided.
【0024】このように、実施例に係る罫線装置16で
は、段ボールシート20の厚みや材質、坪量等の加工条
件に応じて最適な縦罫32を形成するための凸部28
a,28bや凹部30a,30bを選択して使用するの
で、各種類の段ボールシート20に良好な縦罫32を確
実に形成することができる。従って、後工程での製函を
良好に行ない得ると共に、縦罫部で罫線割れを防止し得
る。また、雄罫線ロール28および雌罫線ロール30に
形成した凸部28a,28bおよび凹部30a,30bを
選択するだけであるので、オーダ変更に際しての段取り
替え時間を短縮することができ、生産能力を向上させ得
る。As described above, in the ruled line device 16 according to the embodiment, the convex portions 28 for forming the optimum vertical ruled lines 32 according to the processing conditions such as the thickness, material, and basis weight of the corrugated cardboard sheet 20.
Since the a and b and the recesses 30a and 30b are selected and used, a good vertical rule 32 can be reliably formed on each type of corrugated cardboard sheet 20. Therefore, it is possible to satisfactorily perform the box making in the post-process and prevent the vertical ruled portion from breaking the ruled line. Further, since only the convex portions 28a and 28b and the concave portions 30a and 30b formed on the male ruled line roll 28 and the female ruled line roll 30 are selected, the setup change time when changing the order can be shortened, and the production capacity can be improved. I can make it.
【0025】[0025]
【変形例について】図7は、実施例に係る罫線装置16
の変形例を示すものであって、同一構成の罫線ユニット
16a,16bを溝切り装置18の上流側に直列に配設
してある。上流側の第1罫線ユニット16aでは、雄罫
線ロール28の外周に第1凸部28aと第2凸部28b
とが形成されると共に、雌罫線ロール30の外周に第1
凹部30aと第2凹部30bとが形成される。また、下
流側の第2罫線ユニット16bでは、雄罫線ロール28
の外周に第3凸部28cと第4凸部28dとが形成され
ると共に、雌罫線ロール30の外周に第3凹部30cと
第4凹部30dとが形成される。前記両ユニット16
a,16bにおける第1〜第4の凸部28a,28b,2
8c,28dおよび第1〜第4の凹部30a,30b,3
0c,30dは、夫々異なる形状や寸法に形成されて、
段ボールシート20の加工条件に応じて使い分けられる
よう構成される。なお、両ユニット16a,16bは、
不使用時には段ボールシート20の供給ラインから離間
して罫入れ不能な状態に保持し得るよう構成される。[Modification] FIG. 7 shows a ruled line device 16 according to the embodiment.
The ruled line units 16a and 16b having the same configuration are arranged in series upstream of the grooving device 18. In the first ruled line unit 16a on the upstream side, the first convex portion 28a and the second convex portion 28b
Is formed, and a first crease is formed on the outer circumference of the female crease roll 30.
A recess 30a and a second recess 30b are formed. In the second ruled line unit 16b on the downstream side, the male ruled line roll 28
A third concave portion 30c and a fourth concave portion 30d are formed on an outer periphery of the female ruled line roll 30 while a third convex portion 28c and a fourth convex portion 28d are formed on the outer periphery of the female ruled line roll 30. Both units 16
a, 16b, the first to fourth protrusions 28a, 28b, 2
8c, 28d and the first to fourth recesses 30a, 30b, 3
0c and 30d are formed in different shapes and dimensions, respectively.
The corrugated cardboard sheet 20 is configured to be used properly according to the processing conditions. In addition, both units 16a and 16b are
When not in use, it is configured to be separated from the supply line of the corrugated cardboard sheet 20 and to be kept in a state where it cannot be scored.
【0026】すなわち、図7に示す変形例の罫線装置1
6では、4つの異なる種類の凸部28a,28b,28
c,28dおよび凹部30a,30b,30c,30dを、
段ボールシート20の加工条件に応じて選択して使用し
得るので、該シート20の加工条件を細かく分類して各
種類の段ボールシート20に良好な縦罫32を確実に形
成することが可能となる。なお、段ボールシート20の
種類によっては、第1罫線ユニット16aで縦罫32を
形成した後に、更に第2罫線ユニット16bで縦罫32
を形成することもできる。That is, the ruled line device 1 of the modified example shown in FIG.
6, four different types of projections 28a, 28b, 28
c, 28d and recesses 30a, 30b, 30c, 30d,
Since it can be selected and used according to the processing conditions of the corrugated cardboard sheet 20, the processing conditions of the sheet 20 can be finely classified and a good vertical rule 32 can be reliably formed on each type of corrugated cardboard sheet 20. . Note that, depending on the type of the corrugated cardboard sheet 20, after the vertical rule 32 is formed by the first ruled line unit 16a, the vertical rule 32 is further formed by the second ruled line unit 16b.
Can also be formed.
【0027】図8は、雄罫線ロール28の変形例を示す
ものであって、その外周には形状や寸法の異なる3種類
の凸部28a,28b,28cが形成され、各凸部28
a,28b,28cを段ボールシート20の種類に応じて
選択使用し得るよう構成される。なお、この変形例にお
いても各凸部28a,28b,28cの周長は、好適には
前記ブランク21に形成される溝50,50間の長さL
以上に設定されるが、生産上の支障がない限りLより短
かくても可能である。また、図8に示す雄罫線ロール2
8を使用する場合は、対応する3種類の凹部が形成され
た雌罫線ロール30が使用される。FIG. 8 shows a modified example of the male ruled line roll 28. Three types of convex portions 28a, 28b and 28c having different shapes and dimensions are formed on the outer periphery thereof.
a, 28b, 28c can be selectively used according to the type of the corrugated cardboard sheet 20. In this modification, the circumference of each projection 28a, 28b, 28c is preferably the length L between the grooves 50, 50 formed in the blank 21.
Although set as described above, it may be shorter than L as long as there is no problem in production. The male ruled roll 2 shown in FIG.
When using No. 8, a female ruled line roll 30 in which three types of corresponding concave portions are formed is used.
【0028】[0028]
【変更例について】前述した実施例や変形例では、雄罫
線ロールに形成した複数の凸部に対応して雌罫線ロール
に複数の凹部を形成した場合につき説明したが、各種の
凸部に対応する単一の凹部を形成するものであってもよ
い。また雌罫線ロールに関しては、その外周を弾性変形
可能な軟質のウレタンやゴムを材質とする材料により平
坦に形成し、各種の凸部に対応させ得るようにすること
が可能である。なお、実施例や変形例では雄罫線ロール
を一方の罫線ロールとして説明し、雌罫線ロールを他方
の罫線ロールとして説明したが、その逆であってもよ
い。すなわち、単1の凸部が形成された雄罫線ロール
と、段ボールシートの加工条件に応じた複数の凹部が形
成された雌罫線ロールとの組合わせを採ることができ
る。[Modification] In the above-described embodiment and modified examples, the case where a plurality of concave portions are formed on the female ruled roll corresponding to the plurality of convex portions formed on the male ruled roll has been described. Alternatively, a single concave portion may be formed. In addition, the outer circumference of the female ruled line roll can be formed flat using a material made of soft urethane or rubber that can be elastically deformed, so that it can correspond to various convex portions. In the embodiments and the modified examples, the male ruled line roll is described as one ruled line roll, and the female ruled line roll is described as the other ruled line roll. That is, a combination of a male ruled line roll having a single convex portion formed thereon and a female ruled line roll having a plurality of concave portions formed according to the processing conditions of a corrugated cardboard sheet can be employed.
【0029】また、前述した変形例に示す罫線ユニット
を供給ラインに沿って3基以上直列に配置したり、雄罫
線ロールおよび雌罫線ロールに形状や寸法の異なる4つ
以上の凸部および凹部を形成することも可能である。更
には、実施例や変形例では罫型として凸型または凹型を
例に挙げたが、平型であってもよく、また対をなす罫型
としては凸型と凸型、凸型と平型、平型と平型、平型と
凹型等の組合わせを適宜に採用し得るものである。な
お、一方および他方の罫線ロールに複数の罫型を夫々に
形成した構成において、一方の罫線ロールの罫型に他方
の罫線ロールの罫型を対応させなくてもよく、任意の罫
型を選択することが可能である。Further, three or more ruled line units shown in the above-mentioned modified example may be arranged in series along the supply line, or four or more convex portions and concave portions having different shapes and dimensions may be provided on the male ruled line roll and the female ruled line roll. It is also possible to form. Further, in the embodiments and the modified examples, the convex type or the concave type is given as an example of the rule type, but a flat type may be used, and the pair of rule types may be a convex type and a convex type, and a convex type and a flat type. , A combination of a flat type and a flat type, and a combination of a flat type and a concave type. In a configuration in which a plurality of rule forms are formed on one and the other rule rolls, it is not necessary to make the rule form of the one rule roll correspond to the rule form of the other rule roll. It is possible to
【0030】更にまた、実施例では両罫線ロールを、印
刷機におけるラインシャフトからの動力を差動装置を介
して伝達して回転するよう構成したが、独立したモータ
により両罫線ロールを回転するようにしてもよい。例え
ば、段ボールシートの加工条件に応じた制御信号を制御
装置からモータに出力し、対応する凸部や凹部を用いる
ように両罫線ロールを回転制御させる。また、実施例で
はブランク21の4個所に縦罫32を形成する場合につ
き説明したが、図9に示すC位置またはB位置とD位置
にのみ縦罫32を形成することも可能である。すなわ
ち、例えば後工程の製函機(フォルダグルア)に供給され
て折曲げられる個所(B位置とD位置)にのみ縦罫32を
形成する仕様にも対応し得る。Further, in the embodiment, both the ruled line rolls are configured to rotate by transmitting the power from the line shaft in the printing press via the differential device, but the two ruled line rolls are rotated by independent motors. It may be. For example, a control signal corresponding to the processing conditions of the corrugated cardboard sheet is output from the control device to the motor, and the rotation of both ruled line rolls is controlled so as to use the corresponding convex portions and concave portions. In the embodiment, the case where the vertical rules 32 are formed at four positions of the blank 21 has been described. However, the vertical rules 32 can be formed only at the C position or the B position and the D position shown in FIG. That is, for example, it is possible to correspond to a specification in which the vertical rule 32 is formed only at a position (position B and position D) which is supplied to a post-process box making machine (folder gluer) and bent.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る罫線
装置によれば、一方の罫線ロールの外周に複数の異なる
罫型を形成することで、段ボールシートの厚みや材質、
坪量等の加工条件に応じて罫型を選択使用することがで
き、各種類の段ボールシートに良好な罫線を確実に形成
することができる。従って、後工程での製函が良好に行
なわれ、美麗な箱を形成し得ると共に、罫線部での罫線
割れも好適に防止し得る。また、オーダ変更に際して罫
線ロールを交換する必要はないので、段取り替えを短時
間で行なうことができ、生産能力を向上させ得る利点を
有する。更には、構造が簡単でコストを低廉に抑えるこ
とができる。As described above, according to the crease device according to the present invention, by forming a plurality of different creases on the outer periphery of one crease roll, the thickness, material,
A ruled pattern can be selected and used according to processing conditions such as basis weight, and a good ruled line can be reliably formed on each type of corrugated cardboard sheet. Therefore, the box making in the post-process is favorably performed, a beautiful box can be formed, and the ruled line crack at the ruled line portion can be suitably prevented. Further, since there is no need to replace the ruled line rolls when changing the order, the setup can be changed in a short time, and there is an advantage that the production capacity can be improved. Further, the structure is simple and the cost can be reduced.
【図1】本発明の実施例に係る罫線装置の概略構成図で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a ruler according to an embodiment of the present invention.
【図2】実施例に係る罫線装置が採用されるフレキソプ
リンタスロッタの概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a flexo printer slotter employing the ruled line device according to the embodiment.
【図3】実施例に係る罫線装置の制御ブロック図であ
る。FIG. 3 is a control block diagram of the ruled line device according to the embodiment.
【図4】実施例に係る罫線装置の両罫線ロールに形成さ
れた凸部および凹部の周長とブランクに形成される縦罫
の長さとの関係を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between the peripheral lengths of the convex portions and concave portions formed on both ruled line rolls of the ruled line device according to the embodiment and the lengths of the vertical ruled lines formed on the blank.
【図5】実施例に係る罫線装置で薄物の段ボールシート
に縦罫を形成する場合の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram in a case where a vertical rule is formed on a thin corrugated cardboard sheet by the ruled line device according to the embodiment.
【図6】実施例に係る罫線装置で厚物の段ボールシート
に縦罫を形成する場合の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a case where a vertical rule is formed on a thick corrugated cardboard sheet by the ruled line device according to the embodiment.
【図7】本発明の変形例に係る罫線装置の概略構成図で
ある。FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a ruled line device according to a modified example of the present invention.
【図8】本発明の罫線装置における雄罫線ロールの変形
例を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a modified example of a male ruled line roll in the ruled line device of the present invention.
【図9】実施例に係る罫線装置の両罫線ロールに形成さ
れた凸部および凹部の周長とブランクに形成される縦罫
の長さとの別の関係を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing another relationship between the peripheral lengths of the convex portions and the concave portions formed on both the ruled line rolls of the ruled line device according to the embodiment and the lengths of the vertical ruled lines formed on the blank.
20 段ボールシート 28 雄罫線ロール(一方の罫線ロール) 28a 第1凸部 28b 第2凸部 30 雌罫線ロール(他方の罫線ロール) 30a 第1凹部 30b 第2凹部 32 縦罫(罫線) 34 差動装置(回転制御手段) 20 Corrugated cardboard sheet 28 Male ruled line roll (one ruled line roll) 28a First convex portion 28b Second convex portion 30 Female ruled line roll (the other ruled line roll) 30a First concave portion 30b Second concave portion 32 Vertical ruled line (ruled line) 34 Differential Device (rotation control means)
Claims (4)
で上下の関係で対向配置した一方の罫線ロール(28)と他
方の罫線ロール(30)とを備え、両罫線ロール(28,30)の
間に供給された段ボールシート(20)に供給ラインと平行
な罫線(32)を形成する罫線装置において、 前記一方の罫線ロール(28)の外周に、周方向に複数の異
なる形状の罫型(28a,28b)を形成し、前記段ボールシー
ト(20)の厚みや材質、坪量等の加工条件に応じて罫型(2
8a,28b)を選択的に用いて該シート(20)に罫線(32)を形
成するよう構成したことを特徴とする罫線装置。1. A ruled line roll (28) and another ruled line roll (30), which are arranged facing each other up and down with a supply line for a corrugated cardboard sheet (20) therebetween, and both ruled line rolls (28, 30) are provided. In a crease device that forms a crease (32) parallel to a supply line on a corrugated cardboard sheet (20) supplied between the creaser, a plurality of creases having a plurality of different shapes in a circumferential direction are provided on an outer periphery of the one crease roll (28). (28a, 28b), and the crease pattern (2) according to the processing conditions such as the thickness, material, and basis weight of the corrugated cardboard sheet (20).
8 (a) and 28 (b) are selectively used to form ruled lines (32) on the sheet (20).
位置に、該シート(20)の加工条件に対応する罫型(28a,2
8b)が到来するように一方の罫線ロール(28)を回転制御
する手段(34)を備える請求項1記載の罫線装置。2. A crease pattern (28a, 2a) corresponding to a processing condition of the sheet (20) is provided at a position where a crease line is to be formed on the cardboard sheet (20).
2. The ruled line device according to claim 1, further comprising means (34) for controlling the rotation of one ruled line roll (28) so that 8b) arrives.
一の罫型または複数の罫型(30a,30b)が形成されている
請求項1記載の罫線装置。3. The ruled line device according to claim 1, wherein a single ruled shape or a plurality of ruled shapes (30a, 30b) are formed on the outer periphery of the other ruled line roll (30).
記一方の罫線ロール(28)の外周に形成した複数の罫型(2
8a,28b)と対応する複数の罫型(30a,30b)が形成され、前
記段ボールシート(20)の罫線形成予定位置に、該シート
(20)の加工条件に対応する一方の罫線ロール(28)の罫型
(28a,28b)および他方の罫線ロール(30)の罫型(30a,30b)
が到来するように、一方の罫線ロール(28)および他方の
罫線ロール(30)を回転制御する手段(34)を備える請求項
1記載の罫線装置。4. A plurality of ruled dies (2) formed on the outer periphery of the one ruled roll (28) on the outer periphery of the other ruled roll (30).
8a, 28b) and a plurality of ruled molds (30a, 30b) corresponding thereto, and the corrugated cardboard sheet (20) is provided with
Crease type of one crease roll (28) corresponding to the processing condition of (20)
(28a, 28b) and the crease type (30a, 30b) of the other crease roll (30)
2. The ruled line device according to claim 1, further comprising means (34) for controlling the rotation of one ruled line roll (28) and the other ruled line roll (30) such that the time comes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9095252A JPH10272709A (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Ruling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9095252A JPH10272709A (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Ruling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10272709A true JPH10272709A (en) | 1998-10-13 |
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ID=14132575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9095252A Pending JPH10272709A (en) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Ruling apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10272709A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111873546A (en) * | 2020-06-30 | 2020-11-03 | 浙江博莱特纸容器有限公司 | Corrugated paper longitudinal cutting explosion-proof line pressing processing equipment |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9095252A patent/JPH10272709A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111873546A (en) * | 2020-06-30 | 2020-11-03 | 浙江博莱特纸容器有限公司 | Corrugated paper longitudinal cutting explosion-proof line pressing processing equipment |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040906 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041228 |