JPH10271721A - Outer rotor type rotating motor - Google Patents
Outer rotor type rotating motorInfo
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- JPH10271721A JPH10271721A JP6949697A JP6949697A JPH10271721A JP H10271721 A JPH10271721 A JP H10271721A JP 6949697 A JP6949697 A JP 6949697A JP 6949697 A JP6949697 A JP 6949697A JP H10271721 A JPH10271721 A JP H10271721A
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ロータがステー
タの外周側に配置されるアウタロータ型回転電動機に係
り、特に樹脂部材でモールドされるステータの構造に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an outer rotor type rotary motor in which a rotor is arranged on the outer peripheral side of a stator, and more particularly to a structure of a stator molded with a resin member.
【0002】[0002]
【従来の技術】図9は例えば特開平3−139143号
公報に示された従来のアウタロータ型回転電動機の構成
を示す断面図である。従来のアウタロータ型回転電動機
は、図から明らかなようにロータ1と軸2とが圧入や接
着やアルミダイキャスト等で固定され、軸2はステータ
3の内径側に配置された軸受4で支承されている。2. Description of the Related Art FIG. 9 is a sectional view showing the structure of a conventional outer rotor type rotary electric motor disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-139143. In the conventional outer rotor type rotary motor, the rotor 1 and the shaft 2 are fixed by press-fitting, bonding, aluminum die-casting or the like, as is apparent from the figure, and the shaft 2 is supported by bearings 4 arranged on the inner diameter side of the stator 3. ing.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のアウタロータ型
回転電動機は以上のように構成され、軸2がステータ3
の内径側を貫通しているので、ステータコアのヨーク部
の寸法を十分にとれなかったり、ステータ3に巻回され
るステータコイルの形状に制約を生じコイル線の周長を
余分にとらなければならないという問題点があり、又、
ロータ1と軸2との取り付け工程において、エアギャッ
プを均一とし騒音、振動のない電動機を得るためには、
ロータ1の内径と軸2の外径との軸心が揃うように、ロ
ータ1の内径を高精度に形成して軸2と精度良く固定し
たり、ロータ1と軸2とを固定後にロータ1のステータ
3の外周面と対向する面を後加工して精度を得る必要が
あるため、加工作業に手間がかかるという問題点があっ
た。The conventional outer rotor type rotary electric motor is constructed as described above, and the shaft 2 is
, The yoke portion of the stator core cannot be sufficiently dimensioned, or the shape of the stator coil wound around the stator 3 is restricted, and the circumferential length of the coil wire must be increased. There is a problem that,
In the process of attaching the rotor 1 and the shaft 2, in order to obtain an electric motor with a uniform air gap and no noise and vibration,
The inner diameter of the rotor 1 is formed with high precision so that the inner diameter of the rotor 1 and the outer diameter of the shaft 2 are aligned with each other, and the rotor 1 is fixed to the shaft 2 with high accuracy. Since it is necessary to post-process the surface facing the outer peripheral surface of the stator 3 to obtain accuracy, there is a problem that the working operation is troublesome.
【0004】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ステータコアのヨーク部を十分
にとることができるとともにステータコイルの周長の適
正化を図り、又、容易に加工精度の向上を図ることが可
能なアウタロータ型回転電動機を提供することを目的と
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and can provide a sufficient yoke portion of a stator core, optimize the circumference of a stator coil, and facilitate machining. It is an object of the present invention to provide an outer rotor type rotary electric motor capable of improving accuracy.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項1に係
るアウタロータ型回転電動機は、ステータコアおよびス
テータコアと同軸上に且つ軸方向にずれて配置される軸
で構成されるステータと、軸に嵌着された軸受に支承さ
れステータコアの外周部と対向する位置に配置されたロ
ータとを備えたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an outer rotor type rotary electric motor, comprising: a stator having a stator core and a shaft arranged coaxially with the stator core and displaced in the axial direction; And a rotor supported by the mounted bearing and disposed at a position facing the outer peripheral portion of the stator core.
【0006】又、この発明の請求項2に係るアウタロー
タ型回転電動機は、請求項1において、ステータを巻線
が巻回されたステータコアと軸の一端側とを樹脂部材で
モールドして一体に形成したものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an outer rotor type rotary electric motor according to the first aspect, wherein the stator is integrally formed by molding a stator core on which windings are wound and one end of a shaft with a resin member. It was done.
【0007】又、この発明の請求項3に係るアウタロー
タ型回転電動機は、請求項2において、軸の樹脂部材で
モールドされる部位に突起または窪みを形成したもので
ある。According to a third aspect of the present invention, there is provided an outer rotor type rotary electric motor in which a projection or a depression is formed in a portion of the shaft to be molded with a resin member.
【0008】又、この発明の請求項4に係るアウタロー
タ型回転電動機は、請求項1において、ステータを巻線
が巻回されたステータコアおよびステータコアをモール
ドする樹脂部材の一部を突出して形成された軸で構成し
たものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an outer rotor type rotary motor according to the first aspect, wherein the stator is formed by projecting a part of a stator core on which a winding is wound and a resin member for molding the stator core. It is composed of axes.
【0009】又、この発明の請求項5に係るアウタロー
タ型回転電動機は、請求項4において、軸の中心に一端
がステータコアの中心に固着された棒状の金属部材を埋
設したものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an outer rotor type rotary electric motor according to the fourth aspect, wherein a rod-shaped metal member having one end fixed to the center of the stator core is embedded at the center of the shaft.
【0010】[0010]
実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1における
アウタロータ型回転電動機の構成を示す断面図、図2は
図1におけるステータコアの構成を示し、(A)は平面
図、(B)は正面図、図3は図2におけるステータコア
にコイルを巻回した状態を示し、(A)は平面図、
(B)は正面断面図、(C)は側面断面図、図4は図1
におけるアウタロータ型回転電動機のステータの製造工
程を示す断面図である。Embodiment 1 FIG. FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of an outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 shows a configuration of a stator core in FIG. 1, (A) is a plan view, (B) is a front view, and FIG. 2 shows a state in which a coil is wound around the stator core in FIG. 2, (A) is a plan view,
(B) is a front sectional view, (C) is a side sectional view, and FIG. 4 is FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the stator of the outer rotor type rotary electric motor in FIG.
【0011】図において、11は例えばポリブチレンテ
レフタレートのような熱可塑性樹脂や、不飽和ポリエス
テル樹脂やエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂で形成さ
れるステータハウジングで、例えば基台(図示せず)等
に取り付けられるフランジ部11a、およびこのフラン
ジ部11aの中央部から一方に突出して形成される本体
部11bで構成されている。12は複数枚の薄磁性部材
を積重して形成され、ステータハウジング11の本体部
11b内にモールドされたステータコアで、図2に示す
ようにヨーク部12aおよびこのヨーク部12aの周囲
に放射状に突出して形成される8本の磁極テイース12
bで構成されている。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a stator housing formed of a thermoplastic resin such as polybutylene terephthalate or a thermosetting resin such as unsaturated polyester resin or epoxy resin, for example, a base (not shown). And the like, and a main body 11b protruding from the center of the flange 11a to one side. Numeral 12 denotes a stator core formed by stacking a plurality of thin magnetic members and molded in a main body 11b of the stator housing 11, and radially surrounds a yoke 12a and the periphery of the yoke 12a as shown in FIG. Eight magnetic pole teeth 12 formed to protrude
b.
【0012】13は図3に示すようにステータコア12
に巻回されるコイルで、主コイルと補コイルとが直交す
る形になっており、2ポールの誘導機の巻方式となって
いる。14はステータハウジング11の本体部11bの
先端中央部に一端が埋め込まれ、ステータコア12と同
軸上に配設される軸で、これら11ないし14でステー
タ20が構成される。15は軸14の他端側に嵌入され
る軸受、16はこの軸受15に支承され、ステータハウ
ジング11の本体部11bの先端中央部から側部を包囲
するように形成されるロータハウジングで、ステータハ
ウジング11と同様に熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂で形
成されている。17はロータハウジング16内のステー
タコア12の外周部と対向する位置にモールドされたロ
ータコアで、これら16および17でロータ30が構成
される。そして、ロータハウジング16の周囲には所定
の数の羽根18が形成されファンを構成している。Numeral 13 denotes a stator core 12 as shown in FIG.
The main coil and the auxiliary coil are orthogonal to each other, and a two-pole induction motor winding system is used. Reference numeral 14 denotes a shaft having one end embedded in the center of the distal end of the main body 11b of the stator housing 11 and disposed coaxially with the stator core 12. The stator 11 is constituted by the shafts 11 to 14. Reference numeral 15 denotes a bearing that is fitted to the other end of the shaft 14. Reference numeral 16 denotes a rotor housing that is supported by the bearing 15 and that is formed so as to surround the side from the center of the front end of the main body 11b of the stator housing 11. Like the housing 11, it is made of a thermoplastic resin or a thermosetting resin. Reference numeral 17 denotes a rotor core molded at a position facing the outer peripheral portion of the stator core 12 in the rotor housing 16, and these 16 and 17 constitute a rotor 30. A predetermined number of blades 18 are formed around the rotor housing 16 to constitute a fan.
【0013】次に、上記のように構成された実施の形態
1におけるアウタロータ型回転電動機のステータ20の
製造方法を図4に基づいて説明する。まず、下金型19
の凹部19aの底面に形成された穴19bに軸14の他
端側を嵌入する。次いで、コイル13が巻回されたステ
ータコア12を凹部19aに嵌入し所定の位置で固定す
る。そして、この状態で凹部21aを有する上金型21
で下金型19の上面を覆い、両金型19、21を締め付
け固定した後、両凹部19a、21aで形成される空隙
内に樹脂を注入してモールドすることによりステータ2
0が完成する。Next, a method of manufacturing the stator 20 of the outer rotor type rotary electric motor according to the first embodiment configured as described above will be described with reference to FIG. First, the lower mold 19
The other end of the shaft 14 is fitted into a hole 19b formed on the bottom surface of the concave portion 19a. Next, the stator core 12 around which the coil 13 is wound is fitted into the concave portion 19a and fixed at a predetermined position. Then, in this state, the upper mold 21 having the concave portion 21a
After covering the upper surface of the lower mold 19 with the two molds 19 and 21 and fixing them, the stator 2 is formed by injecting a resin into a gap formed by the concave portions 19a and 21a and molding the resin.
0 is completed.
【0014】このように上記実施の形態1によれば、ス
テータコア12と同軸上に且つ軸方向にずらして軸14
を配置しているので、ステータコア12の中心部に軸が
貫通するスペースを必要としなくなるため、ヨーク部1
2aを十分にとることができるようになるとともに、図
3から明らかなようにコイル13の形状は、スペース的
に制約を受けることなく、主、補コイル共に最短の経路
で形成、すなわち、必要とされる巻線に対して、コイル
の形状を小さく、コイルエンドの高さを低く、コイルの
周長を短くすることができるので、銅線の使用量の削減
および回転電動機の小形化が可能になる。As described above, according to the first embodiment, the shaft 14 is coaxial with the stator core 12 and shifted in the axial direction.
Is arranged, so that a space through which the shaft passes through the center of the stator core 12 is not required.
3a, and the shape of the coil 13 can be formed by the shortest path for both the main coil and the auxiliary coil without being limited in space, that is, as is apparent from FIG. The size of the coil, the height of the coil end, and the circumference of the coil can be shortened for the winding to be used, so the amount of copper wire used can be reduced and the rotary motor can be downsized. Become.
【0015】又、ステータコア12と軸14の一端とを
下金型19の凹部19aおよび穴19bに嵌入し、それ
ぞれ別々に位置決めした後、樹脂モールドにより一体化
するようにしているので、下金型9の凹部9aおよび穴
9bの精度を良くしておけば、ロータ30と対向するス
テータコア12の外周と、軸受15を介してロータハウ
ジング16と嵌合される軸14の外周との同軸度が高精
度に得られ、容易に加工精度の向上を図ることが可能に
なる。Further, the stator core 12 and one end of the shaft 14 are fitted into the concave portion 19a and the hole 19b of the lower mold 19, and are separately positioned and then integrated by a resin mold. If the accuracy of the concave portion 9a and the hole 9b of the nozzle 9 is improved, the coaxiality between the outer periphery of the stator core 12 facing the rotor 30 and the outer periphery of the shaft 14 fitted to the rotor housing 16 via the bearing 15 is high. Accuracy is obtained, and processing accuracy can be easily improved.
【0016】実施の形態2.図5はこの発明の実施の形
態2におけるアウタロータ型回転電動機のステータの構
成を示す断面図、図6はこの発明の実施の形態2におけ
るアウタロータ型回転電動機のステータの図5とは異な
る変形例の構成を示す断面図である。Embodiment 2 FIG. 5 is a sectional view showing a configuration of a stator of an outer rotor type rotary electric motor according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a modification of the stator of the outer rotor type rotary electric motor according to the second embodiment of the present invention which is different from FIG. It is sectional drawing which shows a structure.
【0017】この発明の実施の形態2によれば、図5に
示すようにステータハウジング11の本体部11bに埋
め込まれる軸22の一端側に、突起22aおよび窪み2
2bを形成しているので、軸22と本体部11bの樹脂
との固定強度を増やすことができ、又、図6に示すよう
にステータコア12の中心部に貫通穴12cを形成し
て、軸22を貫通穴12cの内部にまで延長させること
により、耐振動性の向上を図ることができる。なお、こ
の場合、貫通穴12cを形成した分だけヨーク部12a
が削減されることになるが、貫通穴12cの径は軸22
を貫通させるスペースを確保するのみの大きさで事足り
るため、径の大きな軸受等も貫通する従来の構造と比較
すると、性能の点で受ける影響は少ない。According to the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, one end of a shaft 22 embedded in a main body 11b of a stator housing 11 has a protrusion 22a and a recess 2a.
2b, the fixing strength between the shaft 22 and the resin of the main body 11b can be increased, and a through hole 12c is formed in the center of the stator core 12 as shown in FIG. Is extended to the inside of the through hole 12c, thereby improving the vibration resistance. In this case, the yoke portion 12a is formed by an amount corresponding to the formation of the through hole 12c.
Is reduced, but the diameter of the through hole 12c is
Since it is sufficient to have a size enough to secure a space through which the bearings can pass, there is little effect on performance in comparison with a conventional structure that passes through a bearing having a large diameter.
【0018】実施の形態3.図7はこの発明の実施の形
態3におけるアウタロータ型回転電動機のステータの構
成を示す断面図、図8はこの発明の実施の形態3におけ
るアウタロータ型回転電動機のステータの図7とは異な
る変形例の構成を示す断面図である。Embodiment 3 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a stator of an outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 8 is a modification of the stator of the outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 3 of the present invention which is different from FIG. It is sectional drawing which shows a structure.
【0019】この発明の実施の形態3によれば、図7に
示すようにステータハウジング11の本体部11bの先
端を、ステータコア12と同軸上に突出させて軸23を
形成しているので、軸23の加工をステータハウジング
11の加工と同時に行うことができ加工の手間を省くこ
とができる。又、図8に示すように軸23の中心部に、
ステータ12の中心部まで延在する例えば安価な鉄材等
の棒状の金属部材24を埋め込むようにすれば、コスト
をあまり上げることなく軸の強度を向上させることがで
きるとともに、ステータコア12の外周と軸23の外周
との同軸度を容易に得ることができる。According to the third embodiment of the present invention, as shown in FIG. 7, the shaft 23 is formed by projecting the tip of the main body 11b of the stator housing 11 coaxially with the stator core 12. 23 can be performed at the same time as the processing of the stator housing 11, so that the processing time can be saved. Also, as shown in FIG.
By embedding a bar-shaped metal member 24 such as an inexpensive iron material extending to the center of the stator 12, the strength of the shaft can be improved without significantly increasing the cost, and the outer circumference of the stator core 12 and the shaft can be improved. The coaxiality with the outer periphery of 23 can be easily obtained.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項1によ
れば、ステータコアおよびステータコアと同軸上に且つ
軸方向にずれて配置される軸で構成されるステータと、
軸に嵌着された軸受に支承されステータコアの外周部と
対向する位置に配置されたロータとを備えたので、ステ
ータコアのヨーク部を十分にとることができるとともに
ステータコイルの周長の適正化を図り、小形化が可能な
アウタロータ型回転電動機を提供することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, a stator constituted by a stator core and a shaft arranged coaxially with the stator core and displaced in the axial direction is provided.
Since the rotor is provided at a position opposed to the outer peripheral portion of the stator core, the rotor is supported by a bearing fitted to the shaft, so that the yoke portion of the stator core can be sufficiently taken and the circumference of the stator coil can be optimized. It is possible to provide an outer rotor type rotary electric motor that can be reduced in size.
【0021】又、この発明の請求項2によれば、請求項
1において、ステータを巻線が巻回されたステータコア
と軸の一端側とを樹脂部材でモールドして一体に形成し
たので、小形化は勿論のこと容易に加工精度の向上を図
ることが可能なアウタロータ型回転電動機を提供するこ
とができる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the stator is formed integrally by molding the stator core around which the winding is wound and one end of the shaft with a resin member. It is possible to provide an outer rotor type rotary electric motor capable of easily improving the processing accuracy as well as the machining.
【0022】又、この発明の請求項3によれば、請求項
2において、軸の樹脂部材でモールドされる部位に突起
または窪みを形成したので、小形化は勿論のこと耐振動
性の向上を図ることが可能なアウタロータ型回転電動機
を提供することができる。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, a projection or a depression is formed at a portion of the shaft to be molded with the resin member, so that the vibration resistance as well as the miniaturization can be improved. An outer rotor type rotary electric motor which can be provided can be provided.
【0023】又、この発明の請求項4によれば、請求項
1において、ステータを巻線が巻回されたステータコア
およびステータコアをモールドする樹脂部材の一部を突
出して形成された軸で構成したので、小形化は勿論のこ
と省力化が可能なアウタロータ型回転電動機を提供する
ことができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the stator is constituted by a shaft formed by projecting a part of a stator core on which a winding is wound and a resin member for molding the stator core. Therefore, it is possible to provide an outer rotor type rotary electric motor capable of saving labor as well as miniaturization.
【0024】又、この発明の請求項5によれば、請求項
4において、軸の中心に一端がステータコアの中心に固
着された棒状の金属部材を埋設したので、省力化は勿論
のこと軸の強度の向上が可能なアウタロータ型回転電動
機を提供することができる。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, a rod-shaped metal member having one end fixed to the center of the stator core is embedded in the center of the shaft, so that it is possible to save labor, not to mention labor saving. It is possible to provide an outer rotor type rotary electric motor whose strength can be improved.
【図1】 この発明の実施の形態1におけるアウタロー
タ型回転電動機の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 1 of the present invention.
【図2】 図1におけるステータコアの構成を示し、
(A)は平面図、(B)は正面図である。FIG. 2 shows a configuration of a stator core in FIG. 1,
(A) is a plan view and (B) is a front view.
【図3】 図2におけるステータコアにコイルを巻回し
た状態を示し、(A)は正面図、(B)は正面断面図、
(C)は側面断面図である。3 shows a state in which a coil is wound around a stator core in FIG. 2, (A) is a front view, (B) is a front sectional view,
(C) is a side sectional view.
【図4】 図1におけるアウタロータ型回転電動機のス
テータの製造工程を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a manufacturing process of the stator of the outer rotor type rotary electric motor in FIG. 1;
【図5】 この発明の実施の形態2におけるアウタロー
タ型回転電動機のステータの構成を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a stator of an outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 2 of the present invention.
【図6】 この発明の実施の形態2におけるアウタロー
タ型回転電動機のステータの図5とは異なる変形例の構
成を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a configuration of a modification of the stator of the outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 2 of the present invention which is different from FIG.
【図7】 この発明の実施の形態3におけるアウタロー
タ型回転電動機の構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 3 of the present invention.
【図8】 この発明の実施の形態3におけるアウタロー
タ型回転電動機のステータの図7とは異なる変形例の構
成を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a configuration of a modification of the stator of the outer rotor type rotary electric motor according to Embodiment 3 of the present invention which is different from FIG.
【図9】 従来のアウタロータ型回転電動機の構成を示
す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a configuration of a conventional outer rotor type rotary electric motor.
11 ステータハウジング、11a フランジ部、11
b 本体部、12 ステータコア、12a ヨーク部、
12b 磁極テイース、12c 貫通穴、13 コイ
ル、14,22,23 軸、15 軸受、22a 突
起、22b 窪み、16 ロータハウジング、17 ロ
ータコア、19 下金型、19a,21a 凹部、19
b 穴、20 ステータ、21 上金型、24 棒状の
金属部材、30 ロータ。11 Stator housing, 11a Flange part, 11
b body part, 12 stator core, 12a yoke part,
12b magnetic pole taste, 12c through hole, 13 coil, 14, 22, 23 shaft, 15 bearing, 22a projection, 22b recess, 16 rotor housing, 17 rotor core, 19 lower mold, 19a, 21a recess, 19
b hole, 20 stators, 21 upper molds, 24 rod-shaped metal members, 30 rotors.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川村 浩司 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 川崎 啓宇 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 木枝 鋼希 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 吉村 四郎 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 出口 学 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Koji Kawamura, 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Keiu Kawasaki 2-2-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Inventor Kouki Kieda 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Shiro Yoshimura 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Inventor Gaku 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Mitsubishi Electric Corporation
Claims (5)
同軸上に且つ軸方向にずれて配置される軸で構成される
ステータと、上記軸に嵌着された軸受に支承され上記ス
テータコアの外周部と対向する位置に配置されたロータ
とを備えたことを特徴とするアウタロータ型回転電動
機。1. A stator comprising a stator core and a shaft arranged coaxially with and offset from the stator core in an axial direction, and a position supported by a bearing fitted on the shaft and facing an outer peripheral portion of the stator core. An outer rotor type rotary electric motor comprising:
コアと軸の一端側とを樹脂部材でモールドして一体に形
成されていることを特徴とする請求項1記載のアウタロ
ータ型回転電動機。2. The outer rotor type rotary electric motor according to claim 1, wherein the stator is formed integrally by molding a stator core around which the winding is wound and one end of the shaft with a resin member.
突起または窪みが形成されていることを特徴とする請求
項2記載のアウタロータ型回転電動機。3. The outer rotor type rotary electric motor according to claim 2, wherein a projection or a depression is formed in a portion of the shaft molded with the resin member.
コアおよび上記ステータコアをモールドする樹脂部材の
一部を突出して形成された軸で構成されていることを特
徴とする請求項1記載のアウタロータ型回転電動機。4. The outer rotor according to claim 1, wherein the stator comprises a stator core on which a winding is wound and a shaft formed by projecting a part of a resin member for molding the stator core. Type rotary electric motor.
に固着された棒状の金属部材が埋設されていることを特
徴とする請求項4記載のアウタロータ型回転電動機。5. The outer rotor type rotary motor according to claim 4, wherein a rod-shaped metal member having one end fixed to the center of the stator core is embedded in the center of the shaft.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6949697A JP3302899B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Outer rotor type rotary motor |
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JP6949697A JP3302899B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Outer rotor type rotary motor |
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JPH10271721A true JPH10271721A (en) | 1998-10-09 |
JP3302899B2 JP3302899B2 (en) | 2002-07-15 |
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JP (1) | JP3302899B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013158204A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Minebea Co Ltd | Outer rotor type brushless motor |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP6949697A patent/JP3302899B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013158204A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Minebea Co Ltd | Outer rotor type brushless motor |
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