JPH10268778A - Thermal transfer image receiver sheet - Google Patents

Thermal transfer image receiver sheet

Info

Publication number
JPH10268778A
JPH10268778A JP9071161A JP7116197A JPH10268778A JP H10268778 A JPH10268778 A JP H10268778A JP 9071161 A JP9071161 A JP 9071161A JP 7116197 A JP7116197 A JP 7116197A JP H10268778 A JPH10268778 A JP H10268778A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
thermal transfer
sensitive adhesive
sublimation
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9071161A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuaki Arai
克明 新井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority to JP9071161A priority Critical patent/JPH10268778A/en
Publication of JPH10268778A publication Critical patent/JPH10268778A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a thermal transfer image receiving sheet which is securely adherable by heating after determination of a sticking position and is not easily peelable by adopting the constitution obtd. by successively laminating release paper, a thermosensitive type tacky adhesive layer which develops secure adhesiveness when heated, a base and a sublimation thermal transfer ink receptive layer. SOLUTION: This sheet is formed of the structure obtd. by successively laminating the release paper, the thermosensitive type tacky adhesive layer which has weak tacky adhesiveness in a normal state and develops the secure adhesiveness when heated to a specified temp. or above, the base and the sublimation thermal transfer ink receptive layer. The resulted sheet is the thermosensitive type tacky adhesive sublimation thermal transfer ink receptive sheet which allows sublimation thermal transfer printing, is temporally fixable and restickable and is securely adherable by heating. Any resins, such as, for example, compds. having ester bonds, are usable as the dye adhesive binder resin constituting the sublimation thermal transfer ink receptive layer, insofar as such resins which have the high interaction with dyes and into which the dyes are capable of diffusing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写性インクを
塗布した熱転写媒体からインクを受容する熱転写インク
受容層を設けた熱転写受像シートであり、貼付位置を決
めるまでは再剥離可能に被着体に貼り合わせることがで
き、貼付位置決定後は加熱により強固な接着が可能であ
る熱転写受像シートに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer image receiving sheet provided with a thermal transfer ink receiving layer for receiving ink from a thermal transfer medium coated with a thermal transfer ink, and is capable of being removably peeled off until a sticking position is determined. The present invention relates to a thermal transfer image-receiving sheet that can be firmly bonded by heating after a bonding position is determined.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、カラーハードコピーの一手段とし
て、熱転写記録方式を利用する装置が軽量且つコンパク
トで騒音が無く、操作性、保守性にも優れているなどの
利点から広く普及している。この熱転写記録方式は、大
きく分けて熱移行型または昇華型と呼ばれる方式と熱溶
融型の2種類の方式がある。このような熱転写方式のプ
リンターの原理は、画像を電気信号に変換し、さらにこ
の電気信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して、
熱移行性色素あるいは熱溶融性色素が塗工された熱転写
媒体(以下、インクドナーシートと称す)を加熱し、イ
ンクドナーシートから熱転写受像シートのインク受容層
へ色素が転写することで情報を記録するものである。
2. Description of the Related Art In recent years, as a means of color hard copy, an apparatus utilizing a thermal transfer recording system has been widely used because of its advantages such as light weight, compact size, no noise, and excellent operability and maintainability. . This thermal transfer recording system is roughly classified into two types, a system called a heat transfer type or a sublimation type, and a heat melting type. The principle of such a thermal transfer printer is to convert an image into an electric signal, and then convert this electric signal into a heat signal by a thermal head.
A thermal transfer medium coated with a heat transferable dye or a heat-meltable dye (hereinafter referred to as an ink donor sheet) is heated, and information is recorded by transferring the dye from the ink donor sheet to the ink receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet. Is what you do.

【0003】熱転写方式のカラープリンターにおいて
は、単色のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックによ
る多諧調画像ドットを面順次方式により重ね印字し、こ
れによって、レッド、グリーン、ブルー、その他の多数
の中間色相と濃度の画像を形成し、天然色写真調の画像
を形成する。
In a thermal transfer type color printer, multi-tone image dots of single color yellow, magenta, cyan, and black are overlaid and printed in a face-sequential manner, whereby red, green, blue, and many other intermediate hues are printed. A density image is formed, and a natural color photographic image is formed.

【0004】熱転写受像シートの裏面にアクリル系樹脂
などからなるいわゆる粘着層を設け、剥離紙を貼り合わ
せた粘着性熱転写受像シートも開発されていて、印字
後、剥離紙を剥がしてから被着体に貼り合わせることが
できる。しかし、いわゆる粘着層はタックをもってお
り、剥離紙を剥がした後の取り扱いが非常に難しく、被
着体に不用意に貼り付けてしまったときに貼り直すため
に剥がそうとすると、粘着性熱転写受像シートがカール
したりしわが入ったりし、最悪の場合にはシートが破れ
るという問題があった。最近では、再剥離性の粘着剤も
開発されているが、再剥離型の粘着剤は基本的な接着性
能が低く設定されているため、被着体に貼り合わせる
際、貼り直しができるものの簡単に剥がれてしまうとい
うジレンマがあった。
A so-called adhesive heat transfer image-receiving sheet has been developed in which a so-called adhesive layer made of an acrylic resin or the like is provided on the back surface of the heat-transfer image-receiving sheet, and a release paper is adhered to the heat transfer image-receiving sheet. Can be attached to However, since the so-called adhesive layer has a tack, it is very difficult to handle it after peeling off the release paper, and if you try to peel it off when it is inadvertently attached to the adherend, the adhesive heat transfer image receiving There is a problem that the sheet is curled or wrinkled, and in the worst case, the sheet is torn. Recently, removable adhesives have been developed, but removable adhesives have a low basic adhesive performance. There was a dilemma that they would come off.

【0005】また、常温では粘着性を示さず加熱により
粘着性が発現し、しかも粘着性発現後も粘着性が持続す
る感熱型粘着剤が、従来より知られている。感熱型粘着
剤は、固体可塑剤および熱可塑性樹脂を必須成分とし、
これらに粘着付与剤などを混合したもので、これらの混
合物を支持体に塗工することにより感熱型粘着シートが
得られる。感熱型粘着シートの粘着層表面は、常温では
全く粘着性を示さないが、加熱することにより粘着性が
発現し、熱源を取り去った後でも暫くの間粘着性を維持
するものであり、加熱によりまず固体可塑剤が融解し、
熱可塑性樹脂と粘着付与剤を溶解することにより粘着性
が発現すると考えられている。しかし、感熱型粘着シー
トは常温では粘着性を全く示さないため、被着体に仮止
めすることは不可能である。
[0005] A heat-sensitive adhesive which does not exhibit tackiness at room temperature, exhibits tackiness by heating, and maintains tackiness even after tackiness has been developed is conventionally known. The heat-sensitive adhesive has a solid plasticizer and a thermoplastic resin as essential components,
These are mixed with a tackifier and the like, and a heat-sensitive adhesive sheet is obtained by applying the mixture to a support. The pressure-sensitive adhesive layer surface of the heat-sensitive pressure-sensitive adhesive sheet does not show any tackiness at room temperature, but develops tackiness by heating, and maintains the tackiness for a while even after removing the heat source. First the solid plasticizer melts,
It is considered that tackiness is exhibited by dissolving the thermoplastic resin and the tackifier. However, since the heat-sensitive adhesive sheet does not show any adhesiveness at room temperature, it is impossible to temporarily fix the heat-sensitive adhesive sheet to an adherend.

【0006】加熱により活性化する粘接着剤としては、
その他にヒートシール型接着剤やホットメルト型接着剤
が知られているが、これらは高温時のみ活性化してい
て、常温まで降温すると粘着力がなくなるので、被着体
に仮止めすることは不可能である。
[0006] Adhesives activated by heating include:
In addition, heat-sealable adhesives and hot-melt adhesives are also known, but these are activated only at high temperatures and lose their adhesive strength when cooled to room temperature, so it is impossible to temporarily fix them to the adherend. It is possible.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明が解決
しようとする課題は、良好な熱転写インク受容性を有
し、熱転写方式のカラープリンターによる画像形成後、
被着体に貼付する位置を決めるまでは何度でも仮止めお
よび貼り直しが可能であり、貼付位置決定後は加熱によ
り強固な接着が可能であり、容易に剥がすことができな
い熱転写受像シートを得ることである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a thermal transfer type ink jet printer having good thermal transfer ink receptivity.
Temporary fixing and re-attachment are possible as many times as necessary until the position to be attached to the adherend is determined. After the attachment position is determined, a strong transfer is possible by heating and a thermal transfer image receiving sheet which cannot be easily peeled off is obtained. That is.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者は、熱転写受像
シートについて種々の研究を重ねた結果、熱転写インク
受容層の反対面に通常の状態では弱い粘着性を有し一定
の温度以上に加熱すると強固な接着性を発現する感熱型
粘接着層を設けることにより、通常の状態では粘着性が
弱いため被着体に対し何度でも仮止めおよび貼り直しが
可能であり、貼付位置決定後は熱転写受像シートを加熱
することで強固な接着を得ることが可能であることを見
いだした。
As a result of various studies on the thermal transfer image receiving sheet, the present inventor has found that the opposite surface of the thermal transfer ink receiving layer has a weak tackiness in a normal state and is heated to a certain temperature or more. Then, by providing a heat-sensitive adhesive layer that expresses strong adhesiveness, it is possible to temporarily fix and reattach to the adherend any number of times because the adhesiveness is weak in the normal state, and after the sticking position is determined Found that strong adhesion can be obtained by heating the thermal transfer image-receiving sheet.

【0009】すなわち、本発明は、剥離紙、通常の
状態では弱い粘着性を有し一定の温度以上に加熱すると
強固な接着性を発現する感熱型粘接着層、支持体、
昇華熱転写インク受容層、以上を順次積層した構造を有
する、昇華熱転写印字ができ仮止めおよび貼り直しが可
能で加熱による強固な接着が可能な感熱型粘接着性昇華
熱転写受像シートである。
That is, the present invention relates to a release paper, a heat-sensitive adhesive layer which has weak tackiness in a normal state and exhibits strong adhesiveness when heated to a certain temperature or more, a support,
A heat-sensitive adhesive / sublimation heat transfer image-receiving sheet having a structure in which a sublimation heat transfer ink receiving layer and the above layers are sequentially laminated, capable of performing sublimation heat transfer printing, temporarily fixing and reattaching, and capable of firmly bonding by heating.

【0010】さらに、剥離紙、通常の状態では弱い
粘着性を有し一定の温度以上に加熱すると強固な接着性
を発現する感熱型粘接着層、支持体、溶融熱転写イ
ンク受容層、以上を順次積層した構造を有する、溶融熱
転写印字ができ仮止めおよび貼り直しが可能で加熱によ
る強固な接着が可能な感熱型粘接着性溶融熱転写受像シ
ートである。
Furthermore, a release paper, a heat-sensitive adhesive layer, a support, and a heat transfer ink receiving layer, which have a weak tackiness in a normal state and exhibit strong adhesiveness when heated to a certain temperature or more, are used. A heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet having a structure of sequentially laminated layers, capable of performing melt heat transfer printing, temporarily fixing and reattaching, and capable of firmly bonding by heating.

【0011】さらに、感熱型粘接着層が接着性を発現す
る最低温度が溶融熱転写性インクの溶融温度よりも低い
ことを特徴とする感熱型粘接着性溶融熱転写受像シート
である。
[0011] Further, there is provided a heat-sensitive adhesive heat-transfer image-receiving sheet, wherein the minimum temperature at which the heat-sensitive adhesive layer exhibits adhesiveness is lower than the melting temperature of the heat-transferable ink.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の熱転写受像シー
トについて詳細に説明する。第一の本発明に係わる感熱
型粘接着性昇華熱転写受像シートは、剥離紙、通常
の状態では弱い粘着性を有し一定の温度以上に加熱する
と強固な接着性を発現する感熱型粘接着層(以下、単に
感熱型粘接着層と称す)、支持体、昇華熱転写イン
ク受容層から構成される昇華熱転写印字ができ仮止めお
よび貼り直しが可能で加熱による強固な接着が可能なシ
ートである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention will be described in detail below. The heat-sensitive adhesive / sublimation thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect of the present invention is a release paper, a heat-sensitive adhesive which exhibits strong adhesiveness when heated to a certain temperature or more with a weak tackiness in a normal state. A sheet that can be subjected to sublimation thermal transfer printing composed of a deposition layer (hereinafter simply referred to as a heat-sensitive adhesive layer), a support, and a sublimation thermal transfer ink receiving layer, can be temporarily fixed and re-attached, and can be strongly adhered by heating. It is.

【0013】本発明に用いられる昇華熱転写インク受容
層は、熱により昇華して移行する染料に対して染着性を
有するものであり、その昇華熱転写インク受容層を構成
する染料染着性の結着剤樹脂としては、例えばエステル
結合を有する化合物など、染料との相互作用が強く、染
料が安定して樹脂中へ拡散し得るものであればいづれも
好適に使用できる。
The sublimation thermal transfer ink receiving layer used in the present invention has a dyeing property with respect to a dye which is sublimated and transferred by heat, and has a dye-dyeing property constituting the sublimation thermal transfer ink receiving layer. As the adhesive resin, any resin can be suitably used as long as it has a strong interaction with the dye, such as a compound having an ester bond, and can stably diffuse the dye into the resin.

【0014】例えば、昇華熱転写インク受容層に使用さ
れるエステル結合を有する化合物としては、ポリエステ
ル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹
脂等;また、ウレタン結合を有するものとしては、ポリ
ウレタン樹脂;アミド結合を有するものとしては、ポリ
アミド樹脂(ナイロン);尿素結合を有するものとして
は、尿素樹脂;さらに、その他の極性の高い結合を有す
るものとしては、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル樹脂等
が使用でき、または、上記樹脂の構成単位の内の1種以
上を主成分とする共重合体、例えば、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体等とし
て使用することもでき、さらに、上記樹脂を単独または
2種以上混合して使用することができる。
For example, examples of the compound having an ester bond used in the sublimation thermal transfer ink receiving layer include a polyester resin, a polyacrylate resin, a polycarbonate resin, a polyvinyl acetate resin, and a styrene acrylate resin; and a compound having a urethane bond. Polyurethane resin; polyamide resin (nylon) having an amide bond; urea resin having a urea bond; and polycaprolactone resin having another highly polar bond. Polystyrene resin, polyvinyl chloride, polyacrylonitrile resin, or the like can be used, or a copolymer containing one or more of the structural units of the resin as a main component, for example, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, styrene- Can be used as butadiene copolymer Can, furthermore, can be used alone or two or more of the above resins.

【0015】また、上記の樹脂は、有機溶剤あるいは水
に溶解または乳化分散しエマルションとして、グラビア
コーター、ロールコーター、ロッドコーター、ダイコー
ター、カーテンコーター、ブレードコーター、エアーナ
イフコーター、スライドホッパー等を使用して塗工する
ことができる。昇華熱転写インク受容層の乾燥塗工量は
0.5〜15g/m2の範囲であることが好ましい。
The above resin is dissolved or emulsified and dispersed in an organic solvent or water and used as an emulsion using a gravure coater, roll coater, rod coater, die coater, curtain coater, blade coater, air knife coater, slide hopper, or the like. Can be applied. The dry coating amount of the sublimation thermal transfer ink receiving layer is preferably in the range of 0.5 to 15 g / m 2 .

【0016】本発明において支持体と昇華熱転写インク
受容層の間に、断熱性やクッション性を高めるために必
要に応じて中間層を設けることができる。断熱性を高め
るためには、例えば、熱膨張性の中空粒子やカプセル状
の中空ポリマーを含有する中間層を設ける。熱膨張性の
中空粒子には、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体等の熱可塑性物質を壁材とする中空粒子があり、粒
子内部にプロパン、n−ブタン、イソブタン等の熱膨張
性気体を含有する中空粒子である。また、カプセル状の
中空ポリマーは、スチレン−アクリル等の樹脂を壁材と
し、内部に水が入っており、乾燥時に水が蒸発し中空粒
子となるポリマーである。
In the present invention, an intermediate layer may be provided between the support and the sublimation thermal transfer ink receiving layer, if necessary, in order to enhance heat insulation and cushioning properties. In order to enhance the heat insulating property, for example, an intermediate layer containing thermally expandable hollow particles or a capsule-shaped hollow polymer is provided. Among the heat-expandable hollow particles, there are hollow particles having a thermoplastic material such as vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer as a wall material, and a heat-expandable gas such as propane, n-butane, or isobutane is contained inside the particles. It is a hollow particle. In addition, the capsule-shaped hollow polymer is a polymer in which a resin such as styrene-acryl is used as a wall material, water is contained therein, and water evaporates during drying to form hollow particles.

【0017】中間層を形成するためには、上記の中空粒
子を以下に挙げるバインダー樹脂に混合して用いる。バ
インダー樹脂としては、スチレン・ブタジエン・アクリ
ル共重合体、ポリウレタン、アクリル、塩化ビニル、酢
酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、アルキド、ポリ
エステル、デンプン等の樹脂を単独、または2種以上を
混合して用いることができる。
In order to form an intermediate layer, the above hollow particles are used by mixing with the following binder resins. As the binder resin, styrene-butadiene-acrylic copolymer, polyurethane, acrylic, vinyl chloride, vinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, alkyd, polyester, resin such as starch alone, Alternatively, two or more kinds can be used as a mixture.

【0018】また、クッション性を高めるためには、例
えば、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、スチレン・ブ
タジエンゴム、ハイスチレン・ブタジエンゴム、ブチル
ゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、
アクリルゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、天然ゴ
ム、クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチ
レン、塩素化ブチルゴム、多硫化ゴム、エピクロルヒド
リンゴム、プロピレンオキサイドゴム、エチレン−酢酸
ビニルゴム等のゴム弾性体を単独、または2種以上を中
間層に添加することができる。
In order to enhance cushioning properties, for example, silicone rubber, butadiene rubber, styrene / butadiene rubber, high styrene / butadiene rubber, butyl rubber, fluorine rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber,
Rubber elastic body such as acrylic rubber, urethane rubber, isoprene rubber, natural rubber, chlorosulfonated polyethylene, chlorinated polyethylene, chlorinated butyl rubber, polysulfide rubber, epichlorohydrin rubber, propylene oxide rubber, ethylene-vinyl acetate rubber, or 2 Seeds or more can be added to the intermediate layer.

【0019】必要に応じて中間層上に易接着性処理を施
して昇華熱転写インク受容層との接着性を向上させるこ
ともできる。中間層を易接着性にする方法としては、コ
ロナ処理、プラズマ処理等により中間層を改質するも
の、または中間層と昇華熱転写インク受容層の両者に接
着性の良い樹脂を塗工するもの等がある。かかる樹脂と
しては両層に対して接着性の良好な樹脂がいづれも好適
に使用し得るが、例えば、アクリル系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン
ブタジエン系樹脂、またはその共重合体等を例示するこ
とができる。
If necessary, the intermediate layer may be subjected to an easy adhesion treatment to improve the adhesion with the sublimation thermal transfer ink receiving layer. As a method for making the intermediate layer easily adhesive, a method of modifying the intermediate layer by corona treatment, plasma treatment, or the like, or a method of applying a resin having good adhesiveness to both the intermediate layer and the sublimation thermal transfer ink receiving layer, etc. There is. As such a resin, any resin having good adhesiveness to both layers can be suitably used.For example, acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, urethane resin, styrene butadiene resin, Or its copolymer etc. can be illustrated.

【0020】また、本発明において、ブロッキング防止
の目的で昇華熱転写インク受容層中に離型剤を添加して
も良い。かかる離型剤の具体的な例としては、高級脂肪
酸またはそのエステル、アミドまたはその金属塩、セラ
ックワックス、モンタンワックス、カルナバワックス、
ポリエチレンワックス等のワックス類やテフロンパウダ
ー;フッ素系、燐酸エステル系の界面活性剤;シリコー
ンオイル等が挙げられる。また、シリコーンオイルとし
ては、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコー
ン、アルキッド変性シリコーン、ポリエステル変性シリ
コーン等の変性シリコーンオイル等も使用される。ま
た、シリコーン化合物として、硬化型のシリコーン化合
物も必要により用いることが出来る。硬化型のシリコー
ン化合物としては、反応硬化型、電離放射線硬化型、触
媒硬化型等が挙げられる。
In the present invention, a release agent may be added to the sublimation thermal transfer ink receiving layer for the purpose of preventing blocking. Specific examples of such release agents include higher fatty acids or esters thereof, amides or metal salts thereof, shellac wax, montan wax, carnauba wax,
Waxes such as polyethylene wax and Teflon powder; fluorine-based and phosphate-based surfactants; and silicone oil. Further, as the silicone oil, modified silicone oils such as amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, alkyd-modified silicone, and polyester-modified silicone are also used. In addition, as the silicone compound, a curable silicone compound can be used if necessary. Examples of the curable silicone compound include a reaction curable type, an ionizing radiation curable type, and a catalyst curable type.

【0021】さらに、必要に応じて、染料、顔料、湿潤
剤、消泡剤、分散剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、紫外線
吸収剤、光安定化剤等の添加剤を昇華熱転写インク受容
層中に含有することもできる。特に、顔料に関しては、
シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオ
リン、クレー、酸化亜鉛、硫酸バリウム等に代表される
無機質粒子を添加することもできる。
Further, if necessary, additives such as a dye, a pigment, a wetting agent, a defoaming agent, a dispersant, an antistatic agent, a fluorescent whitening agent, an ultraviolet absorber, and a light stabilizer may be added to the sublimation heat transfer ink. It can also be contained in a layer. In particular, regarding pigments,
Inorganic particles represented by silica, alumina, titanium oxide, calcium carbonate, kaolin, clay, zinc oxide, barium sulfate and the like can also be added.

【0022】本発明に係わる感熱型粘接着層は、少なく
とも固体可塑剤と熱可塑性樹脂から構成される。感熱型
粘接着層を構成する固体可塑剤としては、フタル酸ジフ
ェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシ
ル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチ
ル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコー
ル、三安息香酸グリセリド、三安息香酸トリメチロール
エタン、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロ
ース、クエン酸トリシクロヘキシル、N−シクロへキシ
ル−p−トルエンスルホンアミドなど、カテコールジパ
ルミテート、カテコールジステアレート、カテコールジ
ベンゾエート、ステアリン酸ステアリル、ベヘニル酸モ
ノグリセライド、ステアリン酸モノグリセライドなどの
融点が約40〜130℃の範囲の各種エステル系化合物
が挙げられる。これらは単独または複数を組み合わせて
用いられる。
The heat-sensitive adhesive layer according to the present invention comprises at least a solid plasticizer and a thermoplastic resin. Examples of the solid plasticizer constituting the heat-sensitive adhesive layer include diphenyl phthalate, dihexyl phthalate, dicyclohexyl phthalate, dihydroabiethyl phthalate, dimethyl isophthalate, sucrose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, and tribenzoic acid. Catechol dipalmitate, catechol distearate, catechol diester, etc. Various ester compounds having a melting point in the range of about 40 to 130 ° C, such as benzoate, stearyl stearate, behenyl monoglyceride, and stearic monoglyceride, may be used. These are used alone or in combination of two or more.

【0023】これらの固体可塑剤および化合物は、ボー
ルミル、サンドミル、ペイントシェイカー、ダイノミ
ル、アトライター、ヘンチェルミキサーなどの湿式もし
くは乾式の粉砕機により微粒化され水分散液として用い
られるが、従来公知の方法でマイクロカプセル化して使
用することも可能である。固体可塑剤の粒径は10μm
以下が好ましく、より好ましくは5μm以下であるが、
実用上からは1〜2μmである。
These solid plasticizers and compounds are atomized by a wet or dry pulverizer such as a ball mill, a sand mill, a paint shaker, a dyno mill, an attritor, a Henchel mixer and used as an aqueous dispersion. It is also possible to use microencapsulated by the method. Particle size of solid plasticizer is 10μm
Or less, more preferably 5 μm or less,
From a practical point of view, it is 1-2 μm.

【0024】また、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジブチル、マレイン酸ジブチルなどの液体
可塑剤でも、従来公知の方法でマイクロカプセル化して
見掛け上固体可塑剤として本発明に係わる固体可塑剤と
併用することも可能である。この場合においても、好ま
しい粒径は1〜10μmである。
Also, liquid plasticizers such as dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate and dibutyl maleate are microencapsulated by a conventionally known method and apparently used as the solid plasticizer according to the present invention as a solid plasticizer. It is also possible to use them together. Also in this case, the preferred particle size is 1 to 10 μm.

【0025】感熱型粘接着層を構成する熱可塑性樹脂
は、常温でも粘着性を有するようなガラス転移温度が低
い樹脂が好ましく、ガラス転移温度(Tg)が−20℃以
下、さらに好ましくは−40℃以下の熱可塑性樹脂エマ
ルジョンが用いられる。例えば(メタ)アクリル酸エス
テル共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル
酸エステル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−ア
クリル酸共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、酢
酸ビニル−エチレン−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル
−エチレン−アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル
−エチレン−スチレン共重合体、酢酸ビニル−エチレン
ー塩化ビニル共重合体、ポリブタジエン、ポリウレタン
などの樹脂が挙げられる。これらは単独または複数を組
み合わせて用いられる。
The thermoplastic resin constituting the heat-sensitive adhesive layer is preferably a resin having a low glass transition temperature such that it has tackiness even at normal temperature, and has a glass transition temperature (Tg) of -20 ° C. or less, more preferably − A thermoplastic resin emulsion having a temperature of 40 ° C. or lower is used. For example, (meth) acrylate copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-acrylate copolymer, styrene-butadiene copolymer, acrylonitrile-butadiene copolymer,
Ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate-acrylate copolymer, ethylene-vinyl chloride copolymer,
Ethylene-acrylic ester copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-vinyl chloride copolymer, vinyl acetate-ethylene-acrylic acid copolymer, vinyl acetate-ethylene-acrylic ester copolymer, vinyl acetate Resins such as ethylene-styrene copolymer, vinyl acetate-ethylene-vinyl chloride copolymer, polybutadiene, and polyurethane. These are used alone or in combination of two or more.

【0026】本発明の感熱型粘接着層は、通常の状態で
は何度でも被着体に仮止めおよび貼り直し可能である必
要がある。より具体的には、JIS Z0237に準ず
るステンレス鋼板に対する180゜接着力が、加熱定着
前の状態で10gf/25mm以上200gf/25m
m未満、より好ましくは20gf/25mm以上100
gf/25mm未満である。また、貼付位置決定後は加
熱により強固な接着性を発現し、容易には剥がすことが
できないまでに接着力を上げる必要がある。より具体的
には、JIS Z0237に準ずるステンレス鋼板に対
する180゜接着力が、加熱定着後の状態で300gf
/25mm以上、より好ましく500gf/25mm以
上である。このような接着力の調整は感熱型粘接着層中
の固体可塑剤の配合比率を変えることにより可能とな
る。
The heat-sensitive adhesive layer of the present invention needs to be able to be temporarily fixed and re-attached to an adherend any number of times in a normal state. More specifically, the 180 ° adhesive strength to a stainless steel plate according to JIS Z0237 is 10 gf / 25 mm or more and 200 gf / 25 m before heating and fixing.
m, more preferably 20 gf / 25 mm or more and 100
gf / 25 mm or less. In addition, after the sticking position is determined, strong adhesiveness is developed by heating, and it is necessary to increase the adhesive strength before it can be easily peeled off. More specifically, the 180 ° adhesive strength to a stainless steel plate according to JIS Z0237 is 300 gf after heat fixing.
/ 25 mm or more, more preferably 500 gf / 25 mm or more. Such adjustment of the adhesive force can be achieved by changing the mixing ratio of the solid plasticizer in the heat-sensitive adhesive layer.

【0027】本発明における固体可塑剤の配合比率は、
感熱型粘接着層組成物の全固形分に対して5〜30重量
%の範囲であることが好ましい。さらに好ましくは、1
0〜20重量%である。固体可塑剤の比率がこの範囲未
満の場合、加熱定着前の接着力が強すぎるため被着体に
仮止め後貼り直すことが困難になったり、加熱による接
着力の上昇が小さく接着を固定できなかったりする。一
方、この範囲を越えると加熱前の粘着力がなくなるた
め、位置決めするための仮止めを行うことができない。
The mixing ratio of the solid plasticizer in the present invention is as follows:
The content is preferably in the range of 5 to 30% by weight based on the total solid content of the heat-sensitive adhesive composition. More preferably, 1
0 to 20% by weight. If the ratio of the solid plasticizer is less than this range, the adhesive strength before heat fixing is too strong, so that it is difficult to re-attach after temporary fixing to the adherend, or the increase in adhesive strength due to heating is small and the adhesive can be fixed. Or not. On the other hand, if it exceeds this range, the adhesive force before heating is lost, so that temporary fixing for positioning cannot be performed.

【0028】本発明に係わる感熱型粘接着層には、粘着
力を向上するために、粘着付与剤を添加することができ
る。本発明に用いる粘着付与剤の具体例としては、テル
ペン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、クマ
ロンインデン樹脂、スチレン系樹脂、フェノール樹脂、
テルペンフェノール樹脂、ロジン誘導体樹脂などが用い
られる。
A tackifier may be added to the heat-sensitive adhesive layer according to the present invention in order to improve the adhesive strength. Specific examples of the tackifier used in the present invention include terpene resin, aliphatic petroleum resin, aromatic petroleum resin, coumarone indene resin, styrene resin, phenol resin,
Terpene phenol resin, rosin derivative resin and the like are used.

【0029】これら粘着付与剤は、熱可塑性樹脂100
部に対し200部以下、好ましくは50〜150部の範
囲で混合して用いられる。この範囲未満の混合比率の場
合、添加した効果が小さく、この範囲を越えると粘着力
の低下が生じ易くなる。
These tackifiers are thermoplastic resins 100
200 parts by weight or less, preferably 50 to 150 parts by weight. If the mixing ratio is less than this range, the effect of the addition is small, and if the mixing ratio is beyond this range, the adhesive strength tends to decrease.

【0030】本発明に係わる感熱型粘接着層には、フィ
ラーなども本発明の目的を妨げない範囲で添加可能であ
り、例えばアルミニウム、亜鉛、マグネシウム、バリウ
ム、チタンなどの炭酸塩、酸化物、水酸化物、硫酸塩な
ど、および天然シリカ、クレー、ゼオライト、カオリ
ン、焼成カオリンなどの粘度類を含む無機系顔料、澱
粉、スチレン樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、パラ
フィン、天然ワックス、合成ワックスなどが使用可能で
ある。
A filler or the like can be added to the heat-sensitive adhesive layer according to the present invention as long as the object of the present invention is not impaired. For example, carbonates, oxides such as aluminum, zinc, magnesium, barium and titanium can be added. , Hydroxides, sulfates, etc., and inorganic pigments including viscosities such as natural silica, clay, zeolite, kaolin, calcined kaolin, starch, styrene resin, melamine resin, acrylic resin, paraffin, natural wax, synthetic wax, etc. Can be used.

【0031】本発明に係わる感熱型粘接着層には、感熱
型粘接着層と支持体との接着または感熱型粘接着層内の
凝集力を高める目的で、水性高分子バインダー、例えば
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酸化澱粉、エ
ーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロースなどのセルロース誘導体、カゼイ
ン、ゼラチン、アルギン酸ソーダなどを添加することが
できる。上記水性高分子バインダーの混合比率は、感熱
型粘接着シートの本来の粘着力を損なわない範囲で添加
され、具体的には感熱型粘接着層全固形分に対し30重
量%以下、より好ましくは10重量%以下の範囲で用い
られる。
The heat-sensitive adhesive layer according to the present invention contains an aqueous polymer binder, for example, an aqueous polymer binder, for the purpose of increasing the cohesive force between the heat-sensitive adhesive layer and the support or the heat-sensitive adhesive layer. Polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, oxidized starch, etherified starch, cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, casein, gelatin, sodium alginate and the like can be added. The mixing ratio of the aqueous polymer binder is added within a range that does not impair the original adhesive strength of the heat-sensitive adhesive sheet, and specifically, 30% by weight or less based on the total solid content of the heat-sensitive adhesive layer. Preferably, it is used in a range of 10% by weight or less.

【0032】本発明に係わる感熱型粘接着層には上記成
分以外に必要に応じて硬膜剤、防腐剤、染料、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、pH調節剤、消泡剤などの各種添加
剤を添加することができる。
In the heat-sensitive adhesive layer according to the present invention, various components such as a hardener, a preservative, a dye, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a pH adjuster, and a defoamer may be used, if necessary, in addition to the above components. Additives can be added.

【0033】本発明に係わる支持体に好ましく用いられ
る原紙は、木材パルプと填料を主成分として構成され
る。木材パルプとしては、LBKP、NBKPなどの化
学パルプ、GP、PGW、RMP、TMP、CTMP、
CMP、CGPなどの機械パルプ、DIPなどの古紙パ
ルプなどのパルプを含み、必要に応じて従来公知の顔料
やバインダー及びサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、
カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を1種以上
用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤ
抄紙機などの各種装置で支持体の製造が可能であり、酸
性、中性、アルカリ性で抄造できる。又、該原紙は、金
属ロールと合成樹脂ロールからなるカレンダー装置をオ
ンマシン処理しても良い。その際、オフマシン処理して
も良く、処理後に、更にマシンカレンダー、スーパーカ
レンダーなどでカレンダー処理を施して平坦性をコント
ロールしても良い。
The base paper preferably used for the support according to the present invention is composed mainly of wood pulp and filler. As wood pulp, chemical pulp such as LBKP, NBKP, GP, PGW, RMP, TMP, CTMP,
CMP, mechanical pulp such as CGP, pulp such as waste paper pulp such as DIP, if necessary conventionally known pigments and binders and sizing agents and fixing agents, retention improver,
By mixing one or more kinds of additives such as a cationizing agent and a paper-strengthening agent, the support can be manufactured by various apparatuses such as a fourdrinier paper machine, a circular net paper machine, and a twin wire paper machine. It can be made acidic, neutral or alkaline. Further, the base paper may be subjected to on-machine processing of a calender device including a metal roll and a synthetic resin roll. At this time, off-machine processing may be performed, and after processing, flatness may be controlled by further performing calendar processing using a machine calendar, a super calendar, or the like.

【0034】原紙に含まれる填料としては、例えば、軽
質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、ク
レー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化
チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、サチンホワイト、珪酸ア
ルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネ
シウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、
リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグ
ネシウムのような白色無機顔料、スチレン系プラスチッ
クピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポ
リエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹
脂のような有機顔料などが挙げられる。
Examples of fillers contained in base paper include light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, satin white, aluminum silicate, and diatomaceous earth. Earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic silica, aluminum hydroxide, alumina,
White inorganic pigments such as lithopone, zeolite, magnesium carbonate and magnesium hydroxide, styrene-based plastic pigments, acrylic-based plastic pigments, polyethylene, microcapsules, and organic pigments such as urea resin and melamine resin.

【0035】原紙に含まれるサイズ剤としては、例え
ば、酸性抄紙用ロジンサイズ剤、中性抄紙用変性ロジン
サイズ剤、AKD、ASA、カチオンポリマー型サイズ
剤などを挙げることができる。
Examples of the sizing agent contained in the base paper include a rosin sizing agent for acidic papermaking, a modified rosin sizing agent for neutral papermaking, AKD, ASA, and a cationic polymer type sizing agent.

【0036】更に、原紙表面に、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、カオリン、クレー、タルク、酸化亜鉛、硫酸
バリウムなどの無機顔料、澱粉粒、セルロースパウダ
ー、メラミン系樹脂微粒子、グアナミン系樹脂微粒子、
ウレタン系樹脂微粒子、エポキシ系樹脂微粒子、シリコ
ーン系樹脂微粒子、ビニル系樹脂微粒子などの有機顔
料、ビニル系樹脂中空微粒子、メラミン系樹脂中空微粒
子などの中空顔料、澱粉、カゼイン、ゼラチン、ポリビ
ニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロースなどの水溶性樹脂、スチレンブタ
ジエン系、アクリル系、酢酸ビニル系などの樹脂エマル
ション、分散剤、架橋剤、染料、蛍光剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、防腐剤、界面活性剤、消泡剤、増粘
剤、導電剤などを含む顔料塗工層を適当なコーターによ
り塗工したものが使用できる。
Further, an inorganic pigment such as silica, alumina, titanium oxide, kaolin, clay, talc, zinc oxide, barium sulfate, starch granules, cellulose powder, melamine resin fine particles, guanamine resin fine particles,
Organic pigments such as urethane-based resin particles, epoxy-based resin particles, silicone-based resin particles, and vinyl-based resin particles, hollow pigments such as vinyl-based resin hollow particles and melamine-based resin hollow particles, starch, casein, gelatin, polyvinyl alcohol, and carboxy. Water-soluble resins such as methylcellulose and hydroxyethylcellulose, resin emulsions such as styrene-butadiene, acrylic and vinyl acetate, dispersants, crosslinkers, dyes, fluorescent agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, and surfactants A pigment coated layer containing an antifoaming agent, a thickening agent, a conductive agent and the like, which is applied by a suitable coater, can be used.

【0037】本発明に係わる支持体としてはさらに、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミドなどのプラスチックシート、およびこ
れらの合成繊維からなる合成紙や不織布、または合成樹
脂を紙に片面、または両面にラミネートしたラミネート
紙、金属箔、または金属箔と紙、蒸着紙、ホログラム処
理を施した不透明シート、合成樹脂フィルムとの貼り合
わせ品、マイカ紙、ガラスペーパーなども使用可能であ
る。
The support according to the present invention may further include a plastic sheet of polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, or the like, and a synthetic paper or nonwoven fabric made of these synthetic fibers, or a synthetic resin laminated on one or both sides of the paper. Laminated paper, metal foil, or metal foil and paper, vapor-deposited paper, opaque sheet subjected to hologram treatment, bonded product of synthetic resin film, mica paper, glass paper, and the like can also be used.

【0038】更に、紙送りや重ねた場合のトラブル防止
のために導電処理を行ったり、支持体と感熱型粘接着層
の間にアンダーコート層を設けるなど、各種の公知技術
を必要に応じて付加することができる。
Various known techniques such as conducting a conductive treatment to prevent troubles in paper feeding and stacking, and providing an undercoat layer between the support and the heat-sensitive adhesive layer may be used as necessary. Can be added.

【0039】本発明に係わる感熱型粘接着層は、通常紙
塗工用に用いられているブレードコーター、グラビアコ
ーター、グラビアオフセットコーター、バーコーター、
ロールコーター、ナイフコーター、エアナイフコータ
ー、コンマコーター、Uコンマコーター、AKKUコー
ター、スムージングコーター、マイクログラビアコータ
ー、リバースロールコーター、4本あるいは5本ロール
コーター、ディップコーター、落下カーテンコーター、
スライドコーター、ダイコーターなど、若しくはフレキ
ソ、凸版、グラビア、オフセットなどの各種印刷機を用
いて支持体に塗工、印刷される。
The heat-sensitive adhesive layer according to the present invention comprises a blade coater, a gravure coater, a gravure offset coater, a bar coater, which is usually used for paper coating.
Roll coater, knife coater, air knife coater, comma coater, U comma coater, AKKU coater, smoothing coater, microgravure coater, reverse roll coater, 4 or 5 roll coater, dip coater, drop curtain coater,
The support is coated and printed using a slide coater, a die coater, or various printing machines such as flexo, letterpress, gravure, and offset.

【0040】支持体に塗工若しくは印刷の際の乾燥条件
は使用される固体可塑剤が融解しない温度範囲で乾燥さ
れなければならない。乾燥の手段としては熱風乾燥の他
に赤外線、マイクロ波、高周波による熱源を利用した乾
燥方法が使用できる。
The drying conditions for coating or printing on the support must be such that the solid plasticizer used does not melt. As a drying method, a drying method using a heat source by infrared rays, microwaves, or high frequency can be used in addition to hot air drying.

【0041】感熱型粘接着層の塗布量は感熱型粘接着層
組成物や接着の対象となる被着体の材質により異なる
が、乾燥塗工量で通常1〜50g/m2、好ましくは5〜
35g/m2の範囲で塗布される。感熱型粘接着層の塗工
量が1g/m2未満であると、被着体に仮止めしたり加熱
による接着を行ったりする際に十分な粘接着力が得られ
ない。また、50g/m2を越えると粘接着機能が飽和し
経済上好ましくない。
The coating amount of the heat-sensitive adhesive layer depends on the composition of the heat-sensitive adhesive layer and the material of the adherend to be bonded, but is usually 1 to 50 g / m 2 in terms of a dry coating amount. Is 5
It is applied in a range of 35 g / m 2 . If the coating amount of the heat-sensitive adhesive layer is less than 1 g / m 2 , a sufficient adhesive force cannot be obtained when the adhesive layer is temporarily fixed to an adherend or bonded by heating. On the other hand, if it exceeds 50 g / m 2 , the adhesive function is saturated, which is not economically preferable.

【0042】本発明の感熱型粘接着性昇華熱転写受像シ
ートは、昇華型熱転写プリンターで画像印字した後、被
着体に仮止めし加熱により接着が固定される。加熱によ
る接着の固定方法としては、熱風による方法の他に、ア
イロンや熱ロールを用いた熱圧着法、赤外線、マイクロ
波、高周波による熱源を利用した方法等が使用できる。
The image of the heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation thermal transfer image-receiving sheet of the present invention is printed on an image by a sublimation-type thermal transfer printer, and then temporarily fixed to an adherend to fix the adhesive by heating. As a method for fixing the adhesive by heating, in addition to the method using hot air, a thermocompression bonding method using an iron or a hot roll, a method using a heat source using infrared rays, microwaves, or high frequencies can be used.

【0043】本発明の感熱型粘接着シートの感熱型粘接
着層は通常の状態でも弱い粘着性を有しているため、感
熱型粘接着層と対向するシート面に剥離紙を設ける必要
がある。
Since the heat-sensitive adhesive layer of the heat-sensitive adhesive sheet of the present invention has a weak tackiness even in a normal state, a release paper is provided on the sheet surface facing the heat-sensitive adhesive layer. There is a need.

【0044】本発明に係わる剥離紙としては、ポリオレ
フィン樹脂フィルム、フッ素樹脂フィルムなどのそれ自
体が離型性を有するフィルムや、グラシン紙の如き高密
度化原紙や、紙やフィルムに剥離剤としてシリコーン樹
脂、フッ素樹脂、長鎖アルキル化合物などの離型成分
を、乾燥塗工量で0.05〜3g/m2程度塗布、乾燥さ
れたものが使用される。
Examples of the release paper according to the present invention include films having a releasability per se, such as polyolefin resin films and fluororesin films, high-density base papers such as glassine paper, and silicone as a release agent for papers and films. A resin which has been coated with a release component such as a resin, a fluororesin, or a long-chain alkyl compound in a dry coating amount of about 0.05 to 3 g / m 2 and dried is used.

【0045】第二の本発明に係わる感熱型粘接着性溶融
熱転写受像シートは、剥離紙、感熱型粘接着層、
支持体、溶融熱転写インク受容層から構成される溶融
熱転写印字ができ仮止めおよび貼り直しが可能で加熱に
よる強固な接着が可能なシートである。
The heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet according to the second invention comprises a release paper, a heat-sensitive adhesive layer,
This sheet is composed of a support and a heat transfer ink receiving layer, can be printed by heat transfer, can be temporarily fixed and re-attached, and can be strongly adhered by heating.

【0046】一般に、溶融型熱転写記録による印字品質
は溶融熱転写インクを受容するシートの特性に大きく影
響されるが、特にインクドナーシートと接する溶融熱転
写インク受容層表面の平坦性が高いこと、および熱ヘッ
ドで発生した熱を効率よくインクドナーシートから溶融
熱転写インク受容層への転写に使うという観点から、断
熱性を高めるために支持体の密度が低い方が好ましい。
支持体が紙の場合、これらの特性を満たすために紙の製
造工程におけるプレス条件やカレンダー条件をコントロ
ールし、支持体に溶融熱転写インク受容性をもたせた非
塗工タイプの溶融熱転写受像シートとすることができ
る。こうした場合、印字面のベック平滑度40〜550
秒、密度0.65〜0.95g/cm3の特性のものが好
ましく使用される。
In general, the print quality of the fusion type thermal transfer recording is greatly affected by the characteristics of the sheet which receives the thermal transfer ink. In particular, the flatness of the surface of the thermal transfer ink receiving layer in contact with the ink donor sheet is high, and From the viewpoint that the heat generated by the head is efficiently used for transfer from the ink donor sheet to the molten thermal transfer ink receiving layer, it is preferable that the density of the support is low in order to enhance heat insulation.
When the support is paper, the press conditions and calender conditions in the paper manufacturing process are controlled to satisfy these characteristics, and the support is given a non-coated type heat transfer image receiving sheet having a heat transfer ink receptivity. be able to. In such a case, the printing surface has a Beck smoothness of 40 to 550.
Those having characteristics of a second and a density of 0.65 to 0.95 g / cm 3 are preferably used.

【0047】また、さらに高い印字品質を得るために、
支持体の上に専用の溶融熱転写インク受容層を設けた構
成とした感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートとしても
よい。この場合の溶融熱転写インク受容層は、シリカ、
アルミナ、酸化チタン、カオリン、クレー、タルク、酸
化亜鉛、硫酸バリウム等の無機顔料、澱粉粒、セルロー
スパウダー、メラミン系樹脂微粒子、グアナミン系樹脂
微粒子、ウレタン系樹脂微粒子、エポキシ系樹脂微粒
子、シリコーン系樹脂微粒子、ビニル系樹脂微粒子等の
有機顔料、ビニル系樹脂中空微粒子、メラミン系樹脂中
空微粒子等の中空顔料、澱粉、カゼイン、ゼラチン、ポ
リビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース等の水溶性樹脂、スチレンブ
タジエン系、アクリル系、酢酸ビニル系等の樹脂エマル
ション等から構成される。
In order to obtain higher printing quality,
A heat-sensitive adhesive heat-transfer image-receiving sheet having a constitution in which a dedicated heat-transfer ink receiving layer is provided on a support may be used. In this case, the fused thermal transfer ink receiving layer is silica,
Inorganic pigments such as alumina, titanium oxide, kaolin, clay, talc, zinc oxide, barium sulfate, starch particles, cellulose powder, melamine resin particles, guanamine resin particles, urethane resin particles, epoxy resin particles, epoxy resin particles, silicone resin Fine particles, organic pigments such as vinyl resin fine particles, hollow pigments such as vinyl resin hollow fine particles, melamine resin hollow fine particles, etc., water-soluble resins such as starch, casein, gelatin, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, styrene butadiene based , Acrylic resin, vinyl acetate resin emulsion and the like.

【0048】また、本発明において、ブロッキング防止
の目的で溶融熱転写インク受容層中に離型剤を添加して
も良い。かかる離型剤の具体的な例としては、高級脂肪
酸またはそのエステル、アミドまたはその金属塩、セラ
ミックワックス、モンタンワックス、カルナバワック
ス、ポリエチレンワックス等のワックス類やテフロンパ
ウダー;フッ素系、燐酸エステル系の界面活性剤;シリ
コーンオイル等が挙げられる。また、シリコーンオイル
としては、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコ
ーン、アルキッド変性シリコーン、ポリエステル変性シ
リコーン等の変性シリコーンオイル等も使用される。ま
た、シリコーン化合物として、硬化型のシリコーン化合
物も必要により用いることが出来る。硬化型のシリコー
ン化合物としては、反応硬化型、電離放射線硬化型、触
媒硬化型等が挙げられる。
Further, in the present invention, a releasing agent may be added to the ink receiving layer for molten heat transfer for the purpose of preventing blocking. Specific examples of the release agent include higher fatty acids or esters thereof, amides or metal salts thereof, waxes such as ceramic wax, montan wax, carnauba wax and polyethylene wax, and Teflon powder; fluorine-based and phosphate-based Surfactant; silicone oil and the like. Further, as the silicone oil, modified silicone oils such as amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, alkyd-modified silicone, and polyester-modified silicone are also used. In addition, as the silicone compound, a curable silicone compound can be used if necessary. Examples of the curable silicone compound include a reaction curable type, an ionizing radiation curable type, and a catalyst curable type.

【0049】さらに、必要に応じて、染料、湿潤剤、消
泡剤、分散剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定化剤、防腐剤、増粘剤等の添加剤
を溶融熱転写インク受容層中に含有することもできる。
Further, if necessary, a dye, a wetting agent, an antifoaming agent, a dispersant, an antistatic agent, an optical brightener, an antioxidant,
Additives such as an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a preservative, and a thickener may be contained in the melt thermal transfer ink receiving layer.

【0050】溶融熱転写インク受容層は、グラビアコー
ター、ロールコーター、ロッドコーター、ダイコータ
ー、カーテンコーター、ブレードコーター等により塗工
される。塗工後のシートは、さらにプレス処理、カレン
ダー処理等により平坦化および断熱性を向上させてもよ
い。
The melt heat transfer ink receiving layer is coated with a gravure coater, roll coater, rod coater, die coater, curtain coater, blade coater, or the like. The coated sheet may be further flattened and heat-insulated by press treatment, calendering treatment or the like.

【0051】本発明の感熱型粘接着性溶融熱転写受像シ
ートは、溶融型熱転写プリンターで画像印字した後、被
着体に仮止めし加熱により接着が固定される。加熱によ
る接着の固定方法としては、熱風による方法の他に、ア
イロンや熱ロールを用いた熱圧着法、赤外線、マイクロ
波、高周波による熱源を利用した方法等が使用できる。
The image-receiving sheet of the present invention can be temporarily fixed to an adherend and heated to fix the adhesive. As a method for fixing the adhesive by heating, in addition to the method using hot air, a thermocompression bonding method using an iron or a hot roll, a method using a heat source using infrared rays, microwaves, or high frequencies can be used.

【0052】一般的に溶融型熱転写記録で使用される熱
溶融性インクの融点は70〜100℃であるため、感熱
型粘接着層が接着性を発現する温度(以下、最低活性化
温度と称す)が溶融熱転写性インクの溶融温度よりも高
いと、感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートを溶融型熱
転写プリンターで印字し、被着体に仮止めした後加熱に
より接着を固定したとき、印字された画像がインクの再
溶融により乱れたり、熱スタンプやアイロンなどの接触
型の加熱装置を用いて加熱接着した場合加熱装置を汚し
たりするといった問題が生じる。ここでいう最低活性化
温度とは、感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートの感熱
型粘接着層をステンレス鋼板に貼り合わせ、一定温度に
加熱した熱スタンプを感熱型粘接着性溶融熱転写受像シ
ートの溶融熱転写インク受容層側から5秒間接触後、1
日経過後のJIS Z0237に準ずる180゜接着力
が300gf/25mm以上になる最低の温度を指す。
このため、感熱型粘接着層の最低活性化温度が溶融熱転
写性インクの溶融温度よりも低いことが必要となる。1
0℃以上高いとさらに効果的である。
Generally, the melting point of the heat-fusible ink used in the fusion-type thermal transfer recording is 70 to 100 ° C., so that the temperature at which the heat-sensitive adhesive layer exhibits adhesiveness (hereinafter referred to as the minimum activation temperature). Is higher than the melting temperature of the melt-transferable ink, when the heat-sensitive adhesive-melt fusion heat transfer image-receiving sheet is printed with a fusion-type heat transfer printer, temporarily fixed to the adherend, and then fixed by heating, There are problems that the printed image is disturbed by re-melting of the ink or that the heating device is stained when it is heated and bonded using a contact-type heating device such as a hot stamp or an iron. Here, the minimum activation temperature is defined as the heat-sensitive adhesive-fused fusion heat transfer layer. The heat-sensitive adhesive layer of the image-receiving sheet is attached to a stainless steel plate, and a heat stamp heated to a certain temperature is transferred to the heat-sensitive adhesive-fused heat transfer sheet. After contacting the image receiving sheet for 5 seconds from the side of the ink receiving layer on the molten thermal transfer ink, 1
It refers to the lowest temperature at which the 180 ° adhesion according to JIS Z0237 after 300 days has passed is 300 gf / 25 mm or more.
For this reason, it is necessary that the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer is lower than the melting temperature of the heat transferable ink. 1
Higher than 0 ° C. is more effective.

【0053】本発明の感熱型粘接着性溶融熱転写受像シ
ートにおいて、感熱型粘接着層を加熱し強固な接着を得
る接着温度は、溶融熱転写性インクの溶融温度以下の温
度であることが加熱接着後の画像の鮮明性から好まし
い。接着温度が溶融熱転写性インクの溶融温度以上であ
る場合、感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートを溶融型
熱転写プリンターで印字し、被着体に仮止めした後加熱
により接着を固定したとき、印字された画像がインクの
溶融により乱れたり、熱スタンプやアイロンなどの接触
型の加熱装置を用いて加熱接着した場合加熱装置を汚し
たりするといった問題が生じる。このような感熱型粘接
着性溶融熱転写受像シートの接着方法としては、熱風に
よる方法の他に、アイロンや熱ロールを用いた熱圧着
法、赤外線、マイクロ波、高周波による熱源を利用した
方法等が使用できるが、接着温度が溶融熱転写性インク
の溶融温度より低ければ特にこれらの方法に限定されな
い。
In the heat-sensitive adhesive heat-transferable image-receiving sheet of the present invention, the bonding temperature at which the heat-sensitive adhesive layer is heated to obtain strong adhesion may be lower than the melting temperature of the heat-transferable ink. This is preferred from the standpoint of sharpness of the image after heat bonding. When the bonding temperature is equal to or higher than the melting temperature of the molten heat transferable ink, when the heat-sensitive adhesive-bonded molten heat transfer image-receiving sheet is printed with a fusion-type heat transfer printer, and temporarily fixed to the adherend, the adhesive is fixed by heating, There are problems that the printed image is disturbed by the melting of the ink or that the heating device is stained when it is heated and bonded using a contact-type heating device such as a hot stamp or an iron. As a method of bonding such a heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image receiving sheet, in addition to a method using hot air, a thermocompression bonding method using an iron or a hot roll, a method using a heat source using infrared rays, microwaves, and high frequency waves, and the like. However, the method is not particularly limited as long as the bonding temperature is lower than the melting temperature of the heat transferable ink.

【0054】以下に本発明の作用を述べる。第一の本発
明の感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートは、支持体の
片面に昇華熱転写インク受容層、反対面に感熱型粘接着
層を設けることにより、昇華熱転写印字ができ通常の状
態では粘着性が弱いため何度でも仮止めおよび貼り直し
が可能であり、貼付位置決定後はシートを加熱すること
で強固な接着を得ることが可能となる。第二の本発明の
感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートは、支持体の片面
に溶融熱転写インク受容層、反対面に感熱型粘接着層を
設けることにより、溶融熱転写印字ができ仮止めおよび
貼り直しができ加熱による強固な接着が可能となる。
The operation of the present invention will be described below. The heat-sensitive adhesive-sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet of the first invention has a sublimation heat-transfer ink receiving layer on one side of a support, and a heat-sensitive adhesive layer on the opposite side, so that sublimation heat transfer printing can be performed. In the state, the adhesiveness is weak, so that temporary fixing and re-attachment can be performed any number of times, and after the sticking position is determined, strong adhesion can be obtained by heating the sheet. The heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet of the second invention is provided with a heat-sensitive adhesive layer on one side of the support and a heat-sensitive adhesive layer on the other side, so that heat transfer printing can be temporarily performed. And it can be re-attached, and strong adhesion by heating is possible.

【0055】[0055]

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は、実施例に限られるものではない。
以下に示す部および%のいずれも重量基準である。又、
塗工量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗工量であ
る。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the contents of the present invention are not limited to the examples.
All parts and percentages shown below are based on weight. or,
The value indicating the coating amount is the coating amount after drying unless otherwise specified.

【0056】予備操作 支持体の抄造 支持体用の原紙は、ダブルディスクリファイナーで濾水
度400mlcsfまで叩解したLBKP70部と濾水
度450mlcsfもNBLP30部から成る木材パル
プ100部に対して、アニオン性ポリアクリルアミド
(スターガムA15、星光化学社製)を0.3部、カチ
オン澱粉(ケイトF、王子ナショナル社製)を2.0
部、およびアルキルケテンダイマーサイズ剤(ハーコン
11−2、ディック−ハーキュレス社製)を0.4部、
ポリアミド−ポリアミン−エピクロルヒドリン樹脂(カ
イメンS25、ディック−ハーキュレス社製)を0.3
部添加した紙料を用いて、抄速100m/分の長網抄紙
機で坪量110g/m2のパルプ紙を製造したものである。
乾燥後の紙は、濃度3%のポリビニルアルコール水溶液
でタブサイズ処理乾燥後、スーパーカレンダーでベック
平滑度が300秒以上になるように平滑化処理した。
Preliminary operation Preparation of support The base paper for the support was prepared by using 70 parts of LBKP beaten to a freeness of 400 mlcsf with a double disc refiner and 100 parts of wood pulp consisting of 30 parts of NBLP with a freeness of 450 mlcsf. 0.3 parts of acrylamide (Star Gum A15, manufactured by Seiko Chemical Co.) and 2.0 parts of cationic starch (Kate F, manufactured by Oji National)
And 0.4 parts of an alkyl ketene dimer sizing agent (Hercon 11-2, manufactured by Dick-Hercules)
0.3% of polyamide-polyamine-epichlorohydrin resin (Saimen S25, manufactured by Dick-Hercules)
A pulp paper having a basis weight of 110 g / m 2 was produced with a fourdrinier paper machine at a paper making speed of 100 m / min by using the paper stock added in part.
The dried paper was subjected to tub size treatment and drying with a 3% aqueous solution of polyvinyl alcohol, and then subjected to smoothing treatment with a super calender so that the Bekk smoothness was 300 seconds or more.

【0057】 昇華熱転写受像シートの作製 ポリエステルエマルジョン(バイロナールMD−1220:東洋紡) 60部 ポリエリレンエマルジョン(ハイドリンG−314:中京油脂) 15部 無機微粒子としてコロイダルシリカ(スノーテックスO:日産化学) 25部 界面活性剤 5部 上記の配合で、固形分濃度が15%となるように昇華熱
転写インク受容層塗液を調製した。予備操作で得られた
支持体の片面に、昇華熱転写インク受容層塗液を塗工量
が7g/m2となるようにエアーナイフコーターで塗工、
乾燥して昇華熱転写受像シートを得た。
Preparation of Sublimation Thermal Transfer Image Receiving Sheet Polyester Emulsion (Vylonal MD-1220: Toyobo) 60 parts Polyerylene Emulsion (Hydrin G-314: Chukyo Yushi) 15 parts Colloidal silica as inorganic fine particles (Snowtex O: Nissan Chemical) 25 Part surfactant 5 parts With the above composition, a sublimation thermal transfer ink receiving layer coating liquid was prepared so that the solid content concentration was 15%. On one surface of the support obtained in the preliminary operation, a sublimation thermal transfer ink receiving layer coating liquid is applied with an air knife coater so that the coating amount is 7 g / m 2 ,
After drying, a sublimation heat transfer image-receiving sheet was obtained.

【0058】溶融熱転写受像シートの作製 予備操作で得られた支持体の片面にエアーナイフコータ
ーにより乾燥塗工量5.5g/m2となるように溶融熱転
写インク受容層として濃度10%のポリビニルアルコー
ル水溶液を塗工、乾燥して溶融熱転写受像シートを得
た。
Preparation of Image Transfer Sheet for Melt Thermal Transfer A 10% concentration polyvinyl alcohol was used as an ink receiving layer for melt thermal transfer so that the dry coating amount was 5.5 g / m 2 on one surface of the support obtained by the preliminary operation using an air knife coater. The aqueous solution was applied and dried to obtain a molten heat transfer image-receiving sheet.

【0059】実施例1 固体可塑剤としてフタル酸ジシクロへキシル(融点64
℃)100部に、分散剤としてノニオン性界面活性剤
(商品名:ノイゲンEA−120、第一工業製薬株式会
社製)2.4重量部と水を均一に混合して濃度56%と
しボールミルを用いて平均粒子径2.0μmになるまで
粉砕し、固体可塑剤分散液を作製した。
Example 1 Dicyclohexyl phthalate (melting point 64) as a solid plasticizer
C), 2.4 parts by weight of a nonionic surfactant (trade name: Neugen EA-120, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) as a dispersant and 100 parts of water were uniformly mixed to a concentration of 56% to form a ball mill. To obtain an average particle diameter of 2.0 μm to prepare a solid plasticizer dispersion.

【0060】この固体可塑剤分散液30部に、熱可塑性
樹脂として酢酸ビニル−エチレン−アクリル酸エステル
共重合体エマルジョン(住友化学工業株式会社製、スミ
カフレックス910;ガラス転移温度 −20℃)10
0部と、粘着付与剤としてロジンエステル分散液(荒川
化学工業株式会社製、スーパーエステルE−730)7
0部とを混合して、固形分濃度50重量%の感熱型粘接
着層の分散液を得た。
A vinyl acetate-ethylene-acrylate copolymer emulsion (Sumikaflex 910, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .; glass transition temperature: -20 ° C.) was used as a thermoplastic resin in 30 parts of the solid plasticizer dispersion liquid.
0 parts and a rosin ester dispersion (Super Ester E-730, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) as a tackifier 7
And a dispersion of a heat-sensitive adhesive layer having a solid content of 50% by weight.

【0061】この感熱型粘接着層分散液を、予備操作で
作製した昇華熱転写受像シートの昇華熱転写インク受容
層の反対面にエアーナイフコーターを用いて塗工量が2
5g/m2になるように塗工、乾燥した後、市販の剥離紙
と重ね合わせ本発明の感熱型粘接着性昇華熱転写受像シ
ートを作製した。このときの乾燥温度は40℃であっ
た。この感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートの最低活
性化温度を測定したところ65℃であった。
The heat-sensitive adhesive layer dispersion was applied to the sublimation heat transfer image-receiving sheet prepared in the preliminary operation on the opposite side of the sublimation heat transfer ink receiving layer by using an air knife coater so that the coating amount was 2.
After coating and drying at 5 g / m 2 , it was overlaid with a commercially available release paper to produce a heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet of the present invention. The drying temperature at this time was 40 ° C. The minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive / sublimation heat transfer image-receiving sheet was 65 ° C.

【0062】実施例2 実施例1において、固体可塑剤としてフタル酸ジシクロ
へキシルの代わりに二安息香酸エチレングリコール(融
点70℃)を用いた以外は実施例1と同様にして感熱型
粘接着性昇華熱転写受像シートを作製した。この感熱型
粘接着性昇華熱転写受像シートの最低活性化温度を測定
したところ70℃であった。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that ethylene glycol dibenzoate (melting point: 70 ° C.) was used instead of dicyclohexyl phthalate as the solid plasticizer. A sublimation thermal transfer image-receiving sheet was prepared. The minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet was 70 ° C.

【0063】実施例3 実施例1において、固体可塑剤としてフタル酸ジシクロ
へキシルの代わりにN−シクロへキシル−p−トルエン
スルホンアミド(融点86℃)を用いた以外は実施例1
と同様にして感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートを作
製した。この感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートの最
低活性化温度を測定したところ85℃であった。
Example 3 Example 1 was repeated except that N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide (melting point: 86 ° C.) was used instead of dicyclohexyl phthalate as the solid plasticizer.
In the same manner as in the above, a heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet was prepared. The minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet was 85 ° C.

【0064】比較例1 熱可塑性樹脂として酢酸ビニル−エチレン−アクリル酸
エステル共重合体エマルジョン(住友化学工業株式会社
製、スミカフレックス910;ガラス転移温度−20
℃)100部と、粘着付与剤としてロジンエステル分散
液(荒川化学工業株式会社製、スーパーエステルE−7
30)70部とを混合して粘着剤塗液を作製した。この
塗液を予備操作で作製した昇華熱転写受像シートの昇華
熱転写インク受容層の反対面にエアーナイフを用いて塗
工量が25g/m2になるように塗工し、40℃で2分間
乾燥した。こうして得たシートを市販の剥離紙に貼り合
わせて粘着性昇華熱転写受像シートを作製した。
Comparative Example 1 A vinyl acetate-ethylene-acrylate copolymer emulsion (Sumikaflex 910, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .; glass transition temperature -20) was used as a thermoplastic resin.
) And 100 parts of a rosin ester dispersion as a tackifier (Arakawa Chemical Industries, Ltd., Superester E-7)
30) and 70 parts were mixed to prepare an adhesive coating liquid. This coating liquid is applied to the opposite side of the sublimation thermal transfer ink receiving layer of the sublimation thermal transfer image receiving sheet prepared by the preliminary operation using an air knife so that the coating amount becomes 25 g / m 2, and dried at 40 ° C. for 2 minutes. did. The sheet thus obtained was laminated on a commercially available release paper to prepare an adhesive sublimation thermal transfer image-receiving sheet.

【0065】比較例2 粘着剤として感熱型粘着剤(ヒートマジックDW200
0、東洋インキ製、固形分52%)を、予備操作で作製
した昇華熱転写受像シートの昇華熱転写インク受容層の
反対面にエアーナイフを用いて塗工量が25g/m2にな
るように塗工後、40℃で2分間乾燥し、感熱型粘着性
昇華熱転写受像シートを作製した。この感熱型粘着性昇
華熱転写受像シートの最低活性化温度を測定したところ
65℃であった。
Comparative Example 2 A heat-sensitive adhesive (Heat Magic DW200) was used as the adhesive.
0, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd., solid content: 52%) was applied to the opposite side of the sublimation thermal transfer ink receiving layer of the sublimation thermal transfer image-receiving sheet prepared in the preliminary operation using an air knife so that the coating amount was 25 g / m 2. After the work, the resultant was dried at 40 ° C. for 2 minutes to prepare a heat-sensitive adhesive sublimation heat transfer image-receiving sheet. The minimum activation temperature of this heat-sensitive adhesive sublimation thermal transfer image-receiving sheet was 65 ° C.

【0066】比較例3 粘着剤としてヒートシール型接着剤(アクアテックスA
C2010、中央理化工業製、固形分45%)を、予備
操作で作製した昇華熱転写受像シートの昇華熱転写イン
ク受容層の反対面にエアーナイフを用いて塗工量が10
g/m2になるように塗工後、110℃で20秒間乾燥
し、ヒートシール型接着性昇華熱転写受像シートを作製
した。このヒートシール型接着性昇華熱転写受像シート
の最低活性化温度を測定したところ150℃であった。
Comparative Example 3 A heat-sealable adhesive (Aquatex A) was used as an adhesive.
C2010, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd., solid content: 45%) was applied to the sublimation thermal transfer image-receiving sheet prepared by the preliminary operation on the opposite side of the sublimation thermal transfer ink receiving layer by using an air knife to have a coating amount of 10%.
g / m 2, and dried at 110 ° C. for 20 seconds to produce a heat-sealable adhesive sublimation thermal transfer image-receiving sheet. The minimum activation temperature of this heat-sealable adhesive sublimation thermal transfer image-receiving sheet was 150 ° C.

【0067】以上の実施例、比較例により得られた昇華
熱転写受像シートを以下の試験方法により評価し、その
結果を表1に示した。
The sublimation thermal transfer image-receiving sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples were evaluated by the following test methods, and the results are shown in Table 1.

【0068】<試験方法> 1)加熱接着前の画像鮮明性 実施例及び比較例で得られた昇華熱転写受像シートを用
い、4色インクドナーシートを使用して、市販の昇華型
熱転写プリンターによりカラー画層記録を行い、昇華熱
転写記録部分を拡大ルーペで観察した。昇華型熱転写記
録部分に全くニジミがなく、シャープさを有する場合画
像鮮明性を優とし、非常に少量のニジミがあり注意して
みれば先鋭さを損なっていると見れる場合を画像鮮明性
を良、ややシャープさに欠けるが十分に画像が鮮明でい
る場合を画像鮮明性が並、ニジミが発生し、昇華型熱転
写記録性に劣る場合を画像鮮明性が劣で判定した。
<Test Method> 1) Image Visibility Before Heat Bonding Using the sublimation thermal transfer image-receiving sheets obtained in Examples and Comparative Examples, using a four-color ink donor sheet, and using a commercially available sublimation-type thermal transfer printer for color Image recording was performed, and the sublimation thermal transfer recorded portion was observed with a magnifying loupe. The sublimation type thermal transfer recording portion has no bleeding at all and has sharpness, and the image clarity is excellent.If there is a very small amount of bleeding and if you can see that the sharpness is impaired if you pay attention, the image clarity is good. When the image lacked sharpness, but the image was sufficiently sharp, the image clarity was normal, and when bleeding occurred and the sublimation type thermal transfer recording property was poor, the image clarity was judged poor.

【0069】2)加熱接着後の画像鮮明性 昇華熱転写受像シートを用い、4色インクドナーシート
を使用して、市販の昇華型熱転写プリンターによりカラ
ー画像印字を行った後、剥離紙を剥がしステンレス鋼板
に貼り付け、感熱型粘接着層の最低活性化温度に加熱し
た熱スタンプを5秒間、昇華熱転写受像シートの昇華熱
転写インク受容層側から接触させることにより接着を固
定した。なお、比較例1においては熱スタンプの温度を
65℃とした。加熱接着後の昇華熱転写記録部分を拡大
ルーペで観察した。昇華型熱転写記録部分に全くニジミ
がなく、シャープさを有する場合画像鮮明性を優とし、
非常に少量のニジミがあり注意してみれば先鋭さを損な
っていると見れる場合を画像鮮明性を良、ややシャープ
さに欠けるが十分に画像が鮮明でいる場合を画像鮮明性
が並、ニジミが発生し、昇華型熱転写記録性に劣る場合
を画像鮮明性が劣で判定した。
2) Image Visibility after Heat Adhesion Using a sublimation thermal transfer image receiving sheet and a 4-color ink donor sheet to print a color image with a commercially available sublimation type thermal transfer printer, peeling off the release paper and removing the stainless steel sheet Then, a heat stamp heated to the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer was brought into contact with the sublimation thermal transfer ink receiving layer of the sublimation thermal transfer image-receiving sheet for 5 seconds to fix the adhesion. In Comparative Example 1, the temperature of the heat stamp was set to 65 ° C. The sublimation heat transfer recorded portion after the heat bonding was observed with a magnifying loupe. When the sublimation type thermal transfer recording part has no bleeding and sharpness, the image clarity is excellent,
There is a very small amount of bleeding, and if you pay attention, you can see that the sharpness is impaired.If the image sharpness is good, the image sharpness is good.If the image is slightly sharp but the image is clear enough, the image sharpness is average Was generated, and the case where the sublimation type thermal transfer recording property was inferior was judged to be inferior in image clarity.

【0070】3)仮止め性 昇華熱転写受像シートを幅25mmに裁断した後、剥離
紙を剥がしステンレス鋼板に貼り付けた。貼付1日後に
180度動剥離強度(300mm/分)をテンシロン万能
試験機にて測定した。測定値が3gf/25mm以上1
00gf/25mm未満の範囲にあれば、十分に仮止め
できかつ再剥離可能であるので仮止め性は良好であり優
とした。100gf/25mm以上200gf/25m
m未満であれば剥がせるので使用可能であり可とした。
200gf/25mm以上の場合は、仮止めした昇華熱
転写受像シートを剥がす際に昇華熱転写受像シートがカ
ールするなどの問題が起こり、仮止め性は劣っていると
判断でき劣とした。また、3gf/25mm未満では、
仮止めできないので同様に劣とした。ただし、表1中の
単位はgf/25mmである。
3) Temporary Fixing Property After the sublimation thermal transfer image receiving sheet was cut into a width of 25 mm, the release paper was peeled off and attached to a stainless steel plate. One day after application, the 180-degree dynamic peel strength (300 mm / min) was measured with a Tensilon universal testing machine. The measured value is 3 gf / 25 mm or more 1
If it is within the range of less than 00 gf / 25 mm, it can be sufficiently temporarily fixed and re-peelable, so that the temporary fixing property is good and excellent. 100gf / 25mm or more and 200gf / 25m
If it is less than m, it can be used because it can be peeled off.
In the case of 200 gf / 25 mm or more, a problem such as curling of the sublimation thermal transfer image-receiving sheet when peeling off the temporarily fixed sublimation thermal transfer image-receiving sheet occurred. In addition, if it is less than 3 gf / 25 mm,
It was similarly inferior because it could not be temporarily fixed. However, the unit in Table 1 is gf / 25 mm.

【0071】4)加熱接着性 昇華熱転写受像シートを幅25mmに裁断した後、剥離
紙を剥がしステンレス鋼板に貼り付け、感熱型粘接着層
の最低活性化温度に加熱した熱スタンプを5秒間、シー
トの昇華熱転写インク受容層側から接触させることによ
り接着を固定した。なお、比較例1においては熱スタン
プの温度を65℃とした。接着1日後に180度動剥離
強度(300mm/分)をテンシロン万能試験機にて測定
した。測定値が500gf/25mm以上であれば、被
着体に十分に接着しているとみなし優とした。300g
f/25mm以上500gf/25mm未満であれば使
用可能であり可とした。300gf/25mm未満の場
合は、昇華熱転写受像シートを被着体から剥がすことが
できるので劣とした。ただし、表1中の単位はgf/2
5mmである。
4) Heat Adhesion After the sublimation thermal transfer image-receiving sheet was cut to a width of 25 mm, the release paper was peeled off and attached to a stainless steel plate, and a heat stamp heated to the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer was applied for 5 seconds. The adhesive was fixed by contacting the sheet from the sublimation thermal transfer ink receiving layer side. In Comparative Example 1, the temperature of the heat stamp was set to 65 ° C. One day after bonding, the 180-degree dynamic peel strength (300 mm / min) was measured with a Tensilon universal testing machine. When the measured value was 500 gf / 25 mm or more, it was considered to be sufficiently adhered to the adherend, and was evaluated as excellent. 300g
If it is f / 25 mm or more and less than 500 gf / 25 mm, it can be used and considered acceptable. If it is less than 300 gf / 25 mm, the sublimation thermal transfer image-receiving sheet can be peeled off from the adherend, so it was evaluated as inferior. However, the unit in Table 1 is gf / 2
5 mm.

【0072】[0072]

【表1】 [Table 1]

【0073】<評価>実施例1〜3に示すように、支持
体の片面に昇華熱転写インク受容層、反対面に感熱型粘
接着層を用いることにより、昇華熱転写印字ができ仮止
めおよび貼り直しが可能で加熱による強固な接着が可能
な感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートを作製すること
ができた。一方、比較例1に示すように、粘接着層の代
わりに通常の粘着層を用いた場合は、加熱前の接着力が
強すぎるため再剥離性に劣り、加熱による接着力の上昇
は全く見られなかった。また、比較例2、3に示すよう
に粘接着層の代わりに感熱型粘着層やヒートシール型接
着層を用いた場合は、加熱前の粘接着性が全くないため
被着体に仮止めをすることができなかった。
<Evaluation> As shown in Examples 1 to 3, sublimation thermal transfer printing was performed by using a sublimation thermal transfer ink-receiving layer on one side of the support and a heat-sensitive adhesive layer on the other side of the support. A heat-sensitive adhesive-sublimation thermal transfer image-receiving sheet that can be repaired and can be firmly bonded by heating was produced. On the other hand, as shown in Comparative Example 1, when a normal pressure-sensitive adhesive layer was used instead of the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive force before heating was too strong, resulting in poor removability, and no increase in adhesive force due to heating. I couldn't see it. When a heat-sensitive adhesive layer or a heat-sealable adhesive layer was used instead of the adhesive layer as shown in Comparative Examples 2 and 3, there was no adhesive property before heating, so that the adherend was temporarily attached. I couldn't stop it.

【0074】実施例4 固体可塑剤としてフタル酸ジシクロへキシル(融点64
℃)100部に、分散剤としてノニオン性界面活性剤
(商品名:ノイゲンEA−120、第一工業製薬株式会
社製)2.4重量部と水を均一に混合して濃度56%と
しボールミルを用いて平均粒子径2.0μmになるまで
粉砕し、固体可塑剤分散液を作製した。
Example 4 Dicyclohexyl phthalate (melting point 64) as a solid plasticizer
C), 2.4 parts by weight of a nonionic surfactant (trade name: Neugen EA-120, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) as a dispersant and 100 parts of water were uniformly mixed to a concentration of 56% to form a ball mill. To obtain an average particle diameter of 2.0 μm to prepare a solid plasticizer dispersion.

【0075】この固体可塑剤分散液30部に、熱可塑性
樹脂として酢酸ビニル−エチレン−アクリル酸エステル
共重合体エマルジョン(住友化学工業株式会社製、スミ
カフレックス910;ガラス転移温度 −20℃)10
0部と、粘着付与剤としてロジンエステル分散液(荒川
化学工業株式会社製、スーパーエステルE−730)7
0部とを混合して、固形分濃度50重量%の感熱型粘接
着層の分散液を得た。
In 30 parts of the solid plasticizer dispersion liquid, a vinyl acetate-ethylene-acrylate copolymer emulsion (Sumikaflex 910, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .; glass transition temperature: -20 ° C.) was used as a thermoplastic resin.
0 parts and a rosin ester dispersion (Super Ester E-730, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) as a tackifier 7
And a dispersion of a heat-sensitive adhesive layer having a solid content of 50% by weight.

【0076】この感熱型粘接着層分散液を、予備操作で
作製した溶融熱転写受像シートの昇華熱転写インク受容
層の反対面にエアーナイフコーターを用いて塗工量が2
5g/m2になるように塗工、乾燥した後、市販の剥離紙
と重ね合わせた。このときの乾燥温度は40℃であっ
た。さらにスーパーカレンダーで溶融型熱転写受像層の
ベック平滑度が300秒以上になるように平滑化処理
し、感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートを得た。この
感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートの最低活性化温度
を測定したところ65℃であった。
The heat-sensitive adhesive layer dispersion was applied to the opposite side of the sublimation heat transfer ink receiving layer of the melt heat transfer image-receiving sheet prepared in the preliminary operation by using an air knife coater to apply a coating amount of 2%.
After coating and drying at 5 g / m 2 , the product was overlaid with a commercially available release paper. The drying temperature at this time was 40 ° C. Further, the melt-type thermal transfer image-receiving layer was subjected to a smoothing treatment with a super calender so that the Bekk smoothness became 300 seconds or more, to obtain a heat-sensitive adhesive heat-fusion image transfer sheet. The minimum activation temperature of this heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet was 65 ° C.

【0077】実施例5 実施例4において、固体可塑剤としてフタル酸ジシクロ
へキシルの代わりに二安息香酸エチレングリコール(融
点70℃)を用いた以外は実施例4と同様にして感熱型
粘接着性溶融熱転写受像シートを作製した。この感熱型
粘接着性溶融熱転写受像シートの最低活性化温度を測定
したところ70℃であった。
Example 5 A heat-sensitive adhesive was prepared in the same manner as in Example 4 except that ethylene glycol dibenzoate (melting point: 70 ° C.) was used instead of dicyclohexyl phthalate as the solid plasticizer. A heat transferable image transfer sheet was prepared. The minimum activation temperature of this heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet was 70 ° C.

【0078】実施例6 実施例4において、固体可塑剤としてフタル酸ジシクロ
へキシルの代わりにN−シクロへキシル−p−トルエン
スルホンアミド(融点86℃)を用いた以外は実施例4
と同様にして感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートを作
製した。この感熱型粘接着性昇華熱転写受像シートの最
低活性化温度を測定したところ85℃であった。
Example 6 Example 4 was repeated except that dicyclohexyl phthalate was replaced with N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide (melting point 86 ° C.) as a solid plasticizer.
In the same manner as in the above, a heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet was prepared. The minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive / sublimation sublimation heat transfer image-receiving sheet was 85 ° C.

【0079】比較例4 熱可塑性樹脂として酢酸ビニル−エチレン−アクリル酸
エステル共重合体エマルジョン(住友化学工業株式会社
製、スミカフレックス910;ガラス転移温度−20
℃)100部と、粘着付与剤としてロジンエステル分散
液(荒川化学工業株式会社製、スーパーエステルE−7
30)70部とを混合して粘着剤塗液を作製した。この
塗液を予備操作で作製した溶融熱転写受像シートの溶融
熱転写インク受容層の反対面にエアーナイフを用いて塗
工量が25g/m2になるように塗工し、40℃で2分間
乾燥した後、市販の剥離紙に貼り合わせた。さらにこの
感熱型粘接着性溶融熱転写受像シートの最低活性化温度
を測定したところ65℃であった。
Comparative Example 4 As a thermoplastic resin, a vinyl acetate-ethylene-acrylate copolymer emulsion (Sumikaflex 910, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .; glass transition temperature -20)
) And 100 parts of a rosin ester dispersion as a tackifier (Arakawa Chemical Industries, Ltd., Superester E-7)
30) and 70 parts were mixed to prepare an adhesive coating liquid. This coating liquid is applied to the opposite surface of the heat transfer ink receiving layer of the heat transfer image receiving sheet prepared by the preliminary operation using an air knife so that the coating amount becomes 25 g / m 2, and dried at 40 ° C. for 2 minutes. After that, it was bonded to a commercially available release paper. Further, when the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet was measured, it was 65 ° C.

【0080】比較例5 粘着剤として感熱型粘着剤(ヒートマジックDW200
0、東洋インキ製、固形分52%)を、予備操作で作製
した溶融熱転写受像シートの溶融熱転写インク受容層の
反対面にエアーナイフを用いて塗工量が25g/m2にな
るように塗工後、40℃で2分間乾燥した。さらに、ス
ーパーカレンダーで溶融熱転写インク受容層のベック平
滑度が300秒以上になるように平滑化処理し、感熱型
粘着性溶融熱転写受像シートを得た。この感熱型粘着性
昇華熱転写受像シートの最低活性化温度を測定したとこ
ろ65℃であった。
Comparative Example 5 As a pressure-sensitive adhesive, a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive (Heat Magic DW200)
0, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd., solid content: 52%) on the opposite side of the molten heat transfer ink receiving layer of the melt thermal transfer image-receiving sheet prepared by the preliminary operation using an air knife so that the coating amount becomes 25 g / m 2. After the process, the product was dried at 40 ° C. for 2 minutes. Furthermore, a super calender was used to perform a smoothing treatment so that the Beck smoothness of the ink receiving layer for the molten heat transfer was 300 seconds or more, to obtain a heat-sensitive adhesive molten heat transfer image-receiving sheet. The minimum activation temperature of this heat-sensitive adhesive sublimation thermal transfer image-receiving sheet was 65 ° C.

【0081】比較例6 粘着剤としてヒートシール型接着剤(アクアテックスA
C2010、中央理化工業製、固形分45%)を、予備
操作で作製した溶融熱転写受像シートの溶融熱転写イン
ク受容層の反対面にエアーナイフを用いて塗工量が10
g/m2になるように塗工後、110℃で20秒間乾燥し
た。さらにスーパーカレンダーで溶融熱転写インク受容
層のベック平滑度が300秒以上になるように平滑化処
理し、ヒートシール型接着性溶融熱転写受像シートを得
た。このヒートシール型接着性溶融熱転写受像シートの
最低活性化温度を測定したところ150℃であった。
Comparative Example 6 A heat-sealable adhesive (Aquatex A) was used as an adhesive.
C2010, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd., solid content: 45%) was applied to the opposite surface of the molten thermal transfer ink receiving layer of the molten thermal transfer image-receiving sheet prepared in the preliminary operation by using an air knife to have a coating amount of 10%.
g / m 2 and dried at 110 ° C. for 20 seconds. Further, a super calender was used to perform a smoothing treatment so that the Beck smoothness of the molten heat transfer ink receiving layer was 300 seconds or more, to obtain a heat-sealable adhesive molten heat transfer image-receiving sheet. The minimum activation temperature of this heat-sealing adhesive heat transfer image-receiving sheet was 150 ° C.

【0082】以上の実施例、比較例により得られたシー
トを以下の試験方法により評価し、その結果を表2に示
した。
The sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples were evaluated by the following test methods, and the results are shown in Table 2.

【0083】<試験方法> 1)加熱接着前の画像鮮明性 実施例及び比較例で得られた溶融熱転写受像シートを用
い、黒色インクドナーシートを使用して、市販の溶融型
熱転写プリンターにより画像記録を行い、溶融熱転写記
録部分を拡大ルーペで観察した。なお、この黒色インク
ドナーシートの溶融熱転写性インクの溶融温度は70℃
であった。溶融型熱転写記録部分に全くニジミがなく、
シャープさを有する場合の画像鮮明性を優とし、非常に
少量のニジミがあり注意してみれば先鋭さを損なってい
ると見れる場合を画像鮮明性が良、ややシャープさに欠
けるが十分に画像が鮮明でいる場合を画像鮮明性が並、
ニジミが発生し、溶融型熱転写記録性に劣る場合を画像
鮮明性が劣で判定した。
<Test Method> 1) Image sharpness before heat bonding Using the heat transfer image receiving sheets obtained in Examples and Comparative Examples, and using a black ink donor sheet, image recording using a commercially available heat transfer printer. Was performed, and the melted thermal transfer recording portion was observed with a magnifying loupe. The melting temperature of the heat transferable ink of the black ink donor sheet was 70 ° C.
Met. There is no bleeding in the fusion type thermal transfer recording part,
Excellent image sharpness when having sharpness, very small amount of bleeding, if you can see that the sharpness is impaired if you pay attention, good image sharpness, a little lacking sharpness but sufficient image If the image is sharp, the image sharpness is average,
The case where bleeding occurred and the thermal transfer recording property was poor was judged as poor image clarity.

【0084】2)加熱接着後の画像鮮明性 溶融熱転写受像シートを用い、黒色インクドナーシート
を使用して、市販の溶融型熱転写プリンターにより画像
印字を行った後、剥離紙を剥がしステンレス鋼板に貼り
付け、感熱型粘接着層の最低活性化温度に加熱した熱ス
タンプを5秒間、溶融熱転写受像シートの溶融熱転写イ
ンク受容層側から接触させることにより接着を固定し
た。なお、比較例1においては熱スタンプの温度を65
℃とした。加熱接着後の溶融熱転写記録部分を拡大ルー
ペで観察した。溶融型熱転写記録部分に全くニジミがな
く、シャープさを有する場合画像鮮明性を優とし、非常
に少量のニジミがあり注意してみれば先鋭さを損なって
いると見れる場合を画像鮮明性が良、ややシャープさに
欠けるが十分に画像が鮮明でいる場合を画像鮮明性が
並、ニジミが発生し、溶融型熱転写記録性に劣る場合を
画像鮮明性が劣で判定した。
2) Image clarity after heat bonding After using a fusion heat transfer image receiving sheet and a black ink donor sheet to print an image with a commercially available fusion type thermal transfer printer, peel off the release paper and attach it to a stainless steel plate. Then, a heat stamp heated to the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer was brought into contact with the heat transfer ink receiving layer side of the heat transfer image receiving sheet for 5 seconds to fix the adhesion. In Comparative Example 1, the temperature of the heat stamp was set to 65.
° C. The fused heat transfer recorded portion after the heat bonding was observed with a magnifying loupe. Excellent image clarity when there is no bleeding and sharpness in the fused type thermal transfer recording part, and when there is a very small amount of bleeding and if you can see that the sharpness is impaired if you pay attention, the image clarity is good. When the image was slightly sharp but the image was sufficiently sharp, the image clarity was normal, and when bleeding occurred and the fusion type thermal transfer recording property was poor, the image clarity was poor.

【0085】3)仮止め性 溶融熱転写受像シートを幅25mmに裁断した後、剥離
紙を剥がしステンレス鋼板に貼り付けた。貼付1日後に
180度動剥離強度(300mm/分)をテンシロン万能
試験機にて測定した。測定値が3gf/25mm以上1
00gf/25mm未満の範囲にあれば、十分に仮止め
できかつ再剥離可能であるので仮止め性は良好であり優
とした。100gf/25mm以上200gf/25m
m未満であれば剥がせるので使用可能であり可とした。
200gf/25mm以上の場合は、仮止めした溶融熱
転写受像シートを剥がす際に溶融熱転写受像シートがカ
ールするなどの問題が起こり、仮止め性は劣っていると
判断でき劣とした。また、3gf/25mm未満では、
仮止めできないので同様に劣とした。ただし、表1中の
単位はgf/25mmである。
3) Temporary Fixing Property After the molten heat transfer image-receiving sheet was cut into a width of 25 mm, the release paper was peeled off and attached to a stainless steel plate. One day after application, the 180-degree dynamic peel strength (300 mm / min) was measured with a Tensilon universal testing machine. The measured value is 3 gf / 25 mm or more 1
If it is within the range of less than 00 gf / 25 mm, it can be sufficiently temporarily fixed and re-peelable, so that the temporary fixing property is good and excellent. 100gf / 25mm or more and 200gf / 25m
If it is less than m, it can be used because it can be peeled off.
In the case of 200 gf / 25 mm or more, a problem such as curling of the melted heat transfer image-receiving sheet when peeling off the temporarily-fixed melted heat transfer image-receiving sheet occurred. In addition, if it is less than 3 gf / 25 mm,
It was similarly inferior because it could not be temporarily fixed. However, the unit in Table 1 is gf / 25 mm.

【0086】4)加熱接着性 溶融熱転写受像シートを幅25mmに裁断した後、剥離
紙を剥がしステンレス鋼板に貼り付け、感熱型粘接着層
の最低活性化温度に加熱した熱スタンプを5秒間、シー
トの溶融熱転写インク受容層側から接触させることによ
り接着を固定した。なお、比較例1においては熱スタン
プの温度を65℃とした。接着1日後に180度動剥離
強度(300mm/分)をテンシロン万能試験機にて測定
した。測定値が500gf/25mm以上であれば、被
着体に十分に接着しているとみなし優とした。300g
f/25mm以上500gf/25mm未満であれば使
用可能であり可とした。300gf/25mm未満の場
合は、溶融熱転写受像シートを被着体から剥がすことが
できるので劣とした。ただし、表1中の単位はgf/2
5mmである。
4) Heat Adhesion After cutting the melted heat transfer image-receiving sheet to a width of 25 mm, the release paper was peeled off and attached to a stainless steel plate, and a heat stamp heated to the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer was applied for 5 seconds. The adhesive was fixed by contacting the sheet from the side of the ink receiving layer for the molten thermal transfer ink. In Comparative Example 1, the temperature of the heat stamp was set to 65 ° C. One day after bonding, the 180-degree dynamic peel strength (300 mm / min) was measured with a Tensilon universal testing machine. When the measured value was 500 gf / 25 mm or more, it was considered to be sufficiently adhered to the adherend, and was evaluated as excellent. 300g
If it is f / 25 mm or more and less than 500 gf / 25 mm, it can be used and considered acceptable. If it is less than 300 gf / 25 mm, the fused heat transfer image-receiving sheet can be peeled off from the adherend, so that it was inferior. However, the unit in Table 1 is gf / 2
5 mm.

【0087】[0087]

【表2】 [Table 2]

【0088】<評価>実施例4〜6に示すように、支持
体の片面に溶融熱転写インク受容層、反対面に感熱型粘
接着層を設けることにより、溶融熱転写記録が可能で仮
止めおよび貼り直しができ加熱により強固な接着を得る
ことができる感熱型粘接着性溶融熱転写記録シートを作
製することができた。特に、実施例4、5に示すよう
に、感熱型粘接着層の最低活性化温度が溶融熱転写性イ
ンクの溶融温度(70℃)よりも低いかほぼ同等の場合
には、溶融熱転写印字後、被着体に仮止めし加熱により
接着を固定した際においても、溶融型熱転写記録部分に
全くニジミがなくシャープな画像のままであった。一
方、比較例4に示すように、支持体の片面に溶融熱転写
インク受容層、反対面に通常の粘着層を設けた場合は、
加熱前の接着力が強すぎるため仮止め性に劣り、加熱に
よる接着力の上昇は全く見られなかった。また、比較例
5に示すように、支持体の片面に溶融熱転写インク受容
層、反対面に感熱型粘着剤層を設けた場合は、加熱前の
粘接着性が全くないため被着体に仮止めをすることがで
きなかった。比較例6に示すように、支持体の片面に溶
融熱転写インク受容層、反対面にヒートシール型接着層
を設けた場合は、加熱前の粘接着性が全くないため被着
体に仮止めをすることができないばかりか、溶融熱転写
印字後、被着体に加熱接着する際に、ヒートシール型接
着層を活性化するのに150℃もの温度をかけたため溶
融型熱転写記録部分にニジミが発生した。
<Evaluation> As shown in Examples 4 to 6, by providing a heat transfer ink receiving layer on one surface of the support and a heat-sensitive adhesive layer on the other surface, it is possible to perform heat transfer recording temporarily. A heat-sensitive adhesive-fused thermal transfer recording sheet capable of being re-attached and capable of obtaining strong adhesion by heating was produced. In particular, as shown in Examples 4 and 5, when the minimum activation temperature of the heat-sensitive adhesive layer is lower than or substantially equal to the melting temperature (70 ° C.) of the melt-transferable ink, after the melt-transfer printing, Even when the adhesive was temporarily fixed to the adherend by heating and the adhesive was fixed, the image remained sharp without any bleeding in the melt-type thermal transfer recording portion. On the other hand, as shown in Comparative Example 4, when a melted thermal transfer ink receiving layer was provided on one side of the support and a normal adhesive layer was provided on the opposite side,
Since the adhesive strength before heating was too strong, the temporary fixing property was poor, and no increase in the adhesive strength due to heating was observed. In addition, as shown in Comparative Example 5, when the melted thermal transfer ink receiving layer was provided on one side of the support and the heat-sensitive adhesive layer was provided on the other side, there was no adhesiveness before heating, so that I couldn't make a temporary stop. As shown in Comparative Example 6, when the melted thermal transfer ink-receiving layer was provided on one side of the support and the heat-sealable adhesive layer was provided on the other side, there was no adhesiveness before heating, so that the support was temporarily fixed to the adherend. In addition to being unable to perform heat transfer printing, after heating and bonding to the adherend, a temperature as high as 150 ° C. was applied to activate the heat seal type adhesive layer, and bleeding occurred in the melt type heat transfer recording part did.

【0089】[0089]

【発明の効果】第一の本発明の感熱型粘接着性昇華熱転
写受像シートは、支持体の片面に昇華熱転写インク受容
層、反対面に感熱型粘接着層を設けることにより、昇華
熱転写印字ができ仮止めおよび貼り直しが可能で加熱に
よる強固な接着が可能となる。第二の本発明の感熱型粘
接着性溶融熱転写受像シートは、支持体の片面に溶融熱
転写インク受容層、反対面に感熱型粘接着層を設けるこ
とにより、溶融熱転写印字ができ仮止めおよび貼り直し
が可能で加熱による強固な接着が可能となる。
The heat-sensitive adhesive-sublimation thermal transfer image-receiving sheet of the first invention is provided with a sublimation heat-transfer ink receiving layer on one side of a support and a heat-sensitive adhesive layer on the other side. Printing is possible, temporary fixing and reattachment are possible, and strong adhesion by heating is possible. The heat-sensitive adhesive-fused heat transfer image-receiving sheet of the second invention is provided with a heat-sensitive adhesive layer on one side of the support and a heat-sensitive adhesive layer on the other side, so that heat transfer printing can be temporarily performed. In addition, re-sticking is possible, and strong bonding by heating is possible.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 剥離紙、通常の状態では弱い粘着性
を有し一定の温度以上に加熱すると強固な接着性を発現
する感熱型粘接着層、支持体、昇華熱転写インク受
容層、以上を順次積層した構造を有する、昇華熱転写印
字ができ仮止めおよび貼り直しが可能で加熱による強固
な接着が可能な感熱型粘接着性昇華熱転写受像シート。
1. A release paper comprising a heat-sensitive adhesive layer, a support, and a sublimation thermal transfer ink receiving layer, which have a weak tackiness in a normal state and exhibit strong adhesion when heated to a certain temperature or more. A heat-sensitive adhesive-sublimation heat transfer image-receiving sheet having a structure of sequentially laminated layers, capable of performing sublimation heat transfer printing, temporarily fixing and re-attaching, and capable of firmly bonding by heating.
【請求項2】 剥離紙、通常の状態では弱い粘着性
を有し一定の温度以上に加熱すると強固な接着性を発現
する感熱型粘接着層、支持体、溶融熱転写インク受
容層、以上を順次積層した構造を有する、溶融熱転写印
字ができ仮止めおよび貼り直しが可能で加熱による強固
な接着が可能な感熱型粘接着性溶融熱転写受像シート。
2. A release paper, comprising a heat-sensitive adhesive layer, a support, and a heat transfer ink receiving layer, which have weak tackiness in a normal state and exhibit strong adhesiveness when heated to a certain temperature or more, and a heat transfer ink receiving layer. A heat-sensitive adhesive / fusible heat transfer image receiving sheet having a structure in which layers are sequentially laminated, capable of performing heat transfer printing, temporarily fixing and reattaching, and capable of firmly bonding by heating.
【請求項3】 請求項2記載の感熱型粘接着性溶融熱転
写受像シートにおいて、感熱型粘接着層が接着性を発現
する最低温度が溶融熱転写性インクの溶融温度よりも低
いことを特徴とする感熱型粘接着性溶融熱転写受像シー
ト。
3. The heat-sensitive adhesive-fused thermal transfer image-receiving sheet according to claim 2, wherein the minimum temperature at which the heat-sensitive adhesive layer exhibits adhesiveness is lower than the melting temperature of the heat-transferable ink. Heat-sensitive adhesive heat transfer image-receiving sheet.
JP9071161A 1997-03-25 1997-03-25 Thermal transfer image receiver sheet Pending JPH10268778A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9071161A JPH10268778A (en) 1997-03-25 1997-03-25 Thermal transfer image receiver sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9071161A JPH10268778A (en) 1997-03-25 1997-03-25 Thermal transfer image receiver sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10268778A true JPH10268778A (en) 1998-10-09

Family

ID=13452648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9071161A Pending JPH10268778A (en) 1997-03-25 1997-03-25 Thermal transfer image receiver sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10268778A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229986A (en) * 2006-02-28 2007-09-13 Fujifilm Corp Thermal transfer image receiving sheet
JP2013071273A (en) * 2011-09-27 2013-04-22 Dainippon Printing Co Ltd Seal type thermal transfer image receiving sheet
WO2019181719A1 (en) * 2018-03-22 2019-09-26 Dic株式会社 Resin composition for transfer paper and multilayer body

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229986A (en) * 2006-02-28 2007-09-13 Fujifilm Corp Thermal transfer image receiving sheet
JP2013071273A (en) * 2011-09-27 2013-04-22 Dainippon Printing Co Ltd Seal type thermal transfer image receiving sheet
WO2019181719A1 (en) * 2018-03-22 2019-09-26 Dic株式会社 Resin composition for transfer paper and multilayer body
JPWO2019181719A1 (en) * 2018-03-22 2020-10-22 Dic株式会社 Resin composition and laminate for transfer paper
CN111886139A (en) * 2018-03-22 2020-11-03 Dic株式会社 Resin composition for transfer paper and laminate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1193284B1 (en) Heat-sensitive adhesive material,method of preparing same and method of using same
JP4173438B2 (en) Thermal transfer recording medium, thermal transfer recording method, recording medium and label
JPH10268778A (en) Thermal transfer image receiver sheet
JPH10193810A (en) Recording paper
JPH10268779A (en) Tacky adhesive sheet
JP3580919B2 (en) Pressure-sensitive adhesive recording sheet
JP3600003B2 (en) Recording sheet
JP2732831B2 (en) Heat transfer sheet
JPH10250245A (en) Recording paper
JPH11286165A (en) Thermosensitive type tacky adhesive information recording sheet
JP4949872B2 (en) Heat-sensitive adhesive and heat-sensitive adhesive sheet
JPH11279494A (en) Thermosensitive self-adhesive sheet
JP5020718B2 (en) Heat sensitive adhesive material
JPH09235528A (en) Heat-sensitive tacky agent and heat-sensitive tacky sheet
JPH11279495A (en) Thermosensitive self-adhesive sheet
JP2002219853A (en) Ink jet recording sheet
JPH09216471A (en) Recording sheet
JPH1134208A (en) Pressure bonding recording paper
JP2001225548A (en) Recording sheet and manufacturing method thereof
JP4639498B2 (en) Adhesive sheet
JP2000073022A (en) Heat-sensitive tacky sheet
JP2000280657A (en) Press bonding recording sheet and laminating recording sheet using the press bonding recording sheet
JPH10226181A (en) Recording paper
JPH11286658A (en) Heat-sensitive adhesive sheet
JP2002219862A (en) Transfer sheet for ink jet recording