JPH10268660A

JPH10268660A - 転写ベルト及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH10268660A
Application number: JP7415397A
Authority: JP
Inventors: Jiro Moriya; 次郎守屋; Akira Ito; 亮伊藤; Katsuhiko Oba; 克彦大庭
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1997-03-26
Publication date: 1998-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】ベルト走行時に発生する寄り力を抑えて転写
ベルトの安定した走行性を確保する。【解決手段】中間転写ベルト５ａの非転写面で中間転
写ベルト５ａ端面より所定位置だけ内側にずらした位置
にガイド部材２１を設け、このガイド部材２１をローラ
５ｂの端面に接合したフランジ２０に形成した溝２０ａ
に入れて、中間転写ベルト５ａを張架することにより、
ベルト走行時に中間転写ベルト５ａのガイド部材２１よ
り外側部分のベルト端部５ａ₁ に張力が働いてフランジ
２０を締めつけることによって、中間転写ベルト５ａに
発生する寄り力を抑えてガイド部材２１が溝２０ａを乗
り越えることが防止され、中間転写ベルトの安定した走
行性を確保することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担時体に形成さ
れたトナー画像が転写される転写ベルト、及び該転写ベ
ルトを備え電子写真プロセスを利用して画像形成を行う
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】像担持体としてのドラム型の電子写真感
光体（以下、感光体という）上に形成したトナー画像を
一旦中間転写体上に１次転写させ、該中間転写体に転写
されたトナー画像を転写材へ２次転写部材により２次転
写して画像形成を行う方式の画像形成装置は、カラー画
像情報や多色画像情報の複数の成分色画像を順次積層転
写してカラー画像や多色画像を合成再現した画像形成物
を出力するカラー画像形成装置や多色画像形成装置、ま
たはカラー画像形成機能や多色画像形成を備えた画像形
成装置として有効であり、各成分色画像の重ね合わせズ
レ（色ズレ）の少ない画像を得ることが可能である。

【０００３】上記した画像形成装置の中間転写体として
無端状の転写ベルト（以下、中間転写ベルトという）を
用いた場合、この中間転写ベルトは複数のローラによっ
て張架されるが、これらのローラ同士を誤差なく平行に
配置することは取付け精度の誤差等によって困難なた
め、中間転写ベルトに走行中寄り力が発生する。

【０００４】このため、中間転写ベルトによる色重ね時
に各色画像がずれて高画質な画像を得にくいことが知ら
れている。これを防ぐために、従来、図８に示すように
中間転写ベルト１００の側端面に設けた突起片状のガイ
ド部材１０１を、ローラ１０２に形成した溝１０２ａに
入れて中間転写ベルト１００を走行させ、中間転写ベル
ト１００の寄りを規制するようにしている（寄り力は矢
印ａ方向に作用する）。ガイド部材１０１は、中間転写
ベルト１００端面に接着や縫いつけによって接合されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の画像形成装置のように、中間転写ベルト１００
端面にガイド部材１０１を接着や縫いつけによって接合
する構成では、ガイド部材１０１を中間転写ベルト１０
０端面の全周にわたり直線上に精度よく取り付けること
は難しい。このため、ガイド部材１０１に不均一な力が
加わり、中間転写ベルト１００との接合面の耐久性が低
下するという問題点があった。

【０００６】また、中間転写ベルト１００の張力を大き
く設定する場合や、中間転写ベルト１００の剛性が高い
場合には、発生する寄り力も大きくなることにより、図
９に示すように、ガイド部材１０１が溝１０２ａを乗り
越えやすくなって、中間転写ベルト１００の走行性が不
安定になるという問題点があった。

【０００７】そこで、本発明は、ベルト走行時に発生す
る寄り力を抑えて安定した走行性を得ることができる転
写ベルト及び画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、像担時体に形成されたトナー
画像が転写される複数のローラに張架された無端状の転
写ベルトにおいて、ベルト端面より所定距離だけ内側に
ずらした位置に突起片状のガイド部材を設け、該ガイド
部材を入れてガイドする溝を前記各ローラ側の所定位置
に設けたことを特徴としている。

【０００９】また、像を担時する像担時体と、該像担時
体を帯電する帯電手段と、前記像担時体上に静電潜像を
形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画
像を形成する現像手段と、前記トナー画像を転写材へ転
写する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記
転写手段は、前記像担時体に当接して前記トナー画像が
転写される無端状の転写ベルトと、該転写ベルトを張架
する複数のローラとを備え、前記各ローラ側の所定位置
に前記ガイド部材を入れてガイドする溝を設け、前記転
写ベルトの非転写面で該転写ベルト端面より所定距離だ
け内側にずらした位置に前記溝に入る突起片状のガイド
部材を設けたことを特徴としている。

【００１０】また、前記ローラの端面にフランジを接合
し、該フランジに前記溝を設けてもよく、また、前記ロ
ーラの端面側に前記溝を設けてもよい。

【００１１】また、前記ガイド部材を前記転写ベルトに
一体成形して設けてもよく、また、前記転写ベルトと同
じ材質で形成した前記ガイド部材を前記転写ベルトに取
付けてもよい。

【００１２】また、前記中間転写ベルト面の前記ガイド
部材より外側部分に補強部材を設けてもよい。

【００１３】また、前記転写手段は、前記転写ベルトに
対して当接離間自在に配置され、前記転写ベルトに転写
された前記トナー画像を前記転写材へ転写する２次転写
手段を備えていることを特徴としている。

【００１４】（作用）本発明の構成によれば、転写ベル
トをガイドするガイド部材を、転写ベルト端面より所定
距離だけ内側にずらした位置に設け、複数配置したロー
ラ側に設けた溝にガイド部材を入れて転写ベルトを張架
することにより、ベルト走行時に転写ベルトのガイド部
材より外側部分に張力が働いてローラを締めつけること
によって、転写ベルトに発生する寄り力を抑えてガイド
部材が溝を乗り越えることが防止され、転写ベルトの安
定した走行性を確保することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明の実施
の形態について説明する。

【００１６】図１は本発明に係る中間転写ベルトを備え
た画像形成装置（本実施の形態では、４色フルカラーの
レーザービームプリンタ）の概略構成を示す縦断面図で
ある。

【００１７】同図に示す画像形成装置Ａは、第１の像担
持体としてドラム型の感光体１を備えている。感光体１
は、駆動手段（不図示）によって、同図中、反時計回り
に回転駆動される。

【００１８】感光体１の周囲には、感光体１表面を均一
に帯電する帯電装置２、画像情報に基づいてレーザービ
ームを照射し感光体１上に静電潜像を形成する露光装置
３、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像
する現像装置４、感光体１上のトナー像が１次転写され
る第２の像担持体としての転写装置５、１次転写後の感
光体ドラム１表面に残った転写残トナーを除去するクリ
ーニング装置６等が配設されている。

【００１９】感光体１、帯電装置２及びクリーニング装
置６は、一体的にカートリッジ化されたプロセスカート
リッジＢを形成し、装置本体１３に着脱可能なものとな
っている。

【００２０】装置本体１３内には、紙などの転写材Ｓを
転写装置５側に向けて給送すると共に搬送する給搬送装
置７、２次転写後の転写材Ｓにトナー像を定着させる定
着装置８、トナー像が定着された転写材Ｓを排紙トレイ
１０に排出する排出ローラ対９、排出ベルト９ａ等が配
設されている。

【００２１】感光体１は、例えば直径約４７ｍｍのアル
ミニウムシリンダの外周面に、有機光導電体層（ＯＰＣ
感光体）を塗布して構成され、その両端部が支持部材に
よって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動手
段（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、矢
印方向に回転駆動される。

【００２２】帯電装置２には、接触帯電方式のものを使
用することができる。この場合、帯電部材は、ローラ状
に形成された導電性ローラであり、このローラを感光体
１表面に当接させると共に、このローラに電源（不図
示）によって帯電バイアス電圧を印加することにより、
感光体１表面を一様に帯電させるものである。

【００２３】露光装置３は、ポリゴンミラー３ａを有
し、このポリゴンミラー３ａにはレーザーダイオード
（不図示）から画像信号に対応する画像光が照射され
る。ポリゴンミラー３ａはスキャナーモータ（不図示）
によって高速で回転され、反射した画像光を結像レンズ
３ｂ、反射ミラー３ｃ等を介して、帯電済の感光体１表
面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成し
ている。

【００２４】現像装置４は、軸４ｄを中心に割出回転可
能な回転体４Ａと、これに搭載された４個の現像器、す
なわち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色
のトナーをそれぞれ収納した現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，
４Ｂｋを備えている。

【００２５】感光体１上の静電潜像の現像時には、その
静電潜像に付着すべき色の所定の現像器が現像位置に配
置される。すなわち、所定の現像器が回転体４Ａの割出
回転によって感光体１に対向した現像位置に止まり、さ
らにその現像器の現像スリーブ４ｂが感光体ドラム１に
対して微小間隙（３００μｍ程度）をもって対向するよ
うに位置決めされた後、感光体ドラム１上の静電潜像を
現像する。

【００２６】この現像は、次のようにして行う。現像す
る色に対応する現像器の容器内のトナーを送り機構によ
って塗布ローラ４ａへ送り込み、回転する塗布ローラ４
ａ及びトナー規正ブレード４ｃによって、回転する現像
スリーブ４ｂの外周にトナーを薄層塗布し、かつトナー
ヘ電荷を付与（摩擦帯電）する。この現像スリーブ４ｂ
と、静電潜像が形成された感光体１との間に現像バイア
スを印加することにより、静電潜像にトナー像を付着さ
せてトナー像として現像するものである。

【００２７】また、各現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂｋ
の現像スリーブ４ｂには、各現像器が現像位置に配置さ
れたときに、装置本体１３に設けられた各色現像用高圧
電源（不図示）と接続されるようになっており、各色の
現像毎に選択的に電圧が印加される。なお、各現像器４
Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂｋは、回転体４Ａに対して個別
に、また回転体４Ａは装置本体１３に対してそれぞれ着
脱可能に構成されている。

【００２８】転写装置５は、感光体１から各色順次に１
次転写されて重ねられた複数のトナー像を、一括して転
写材Ｓに２次転写するものである。転写装置５は、矢印
ｂ方向に走行する中間転写ベルト５ａを備えている。

【００２９】中間転写ベルト５ａは、周長約４４０ｍ
ｍ、厚み約０．７ｍｍの厚み方向にポリエステル等の芯
体を設けて構成されており、駆動ゴムローラ５ｂ、２次
転写対向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄにより張架
されている。駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写対向ローラ
５ｃ、テンションローラ５ｄの各端面には、図２、図３
に示すように溝２０ａを形成したフランジ２０が接合さ
れており、フランジ２０の溝２０ａに、中間転写ベルト
５ａに一体成形で形成したガイド部材２１が入るように
構成されている（図では駆動ゴムローラ５ｂを示してい
る）。

【００３０】ガイド部材２１は、中間転写ベルト５ａの
端面よりベルト中心側にずらした位置に設けてベルト端
部５ａ₁ がガイド部材２１の外側に形成され、ベルト走
行時に生じる寄り力（矢印ａ方向）を抑えて中間転写ベ
ルト５ａの安定した走行性を確保している（詳細は後述
する）。

【００３１】また、転写装置５には、中間転写ベルト５
ａに１次転写されたトナー画像を転写材Ｓへ２次転写す
る２次転写ローラ５ｎと、テンションローラ５ｄに近接
して中間転写ベルト５ａを感光体１に押圧する位置と中
間転写ベルト５ａが感光体１から離れる位置をとるよう
に後退する１次転写対向ローラ（押えローラ）５ｇを備
えている。

【００３２】中間転写ベルト５ａの外側の所定位置に
は、中間転写ベルト５ａに対して接離可能なクリーニン
グユット５ｅが設けてあり、転写材Ｓに一括して２次転
写後に残った転写残トナーを除去する。このクリーニン
グユニット５ｅは帯電ローラ５ｆを中間転写ベルト５ａ
に当接させて、トナーに転写時と逆極性の電荷を付与す
る。逆極性の電荷を付与されたトナーは、感光体１に静
電的に付着され、その後、感光体１用のクリーニング装
置６によって回収されるものである。なお、中間転写ベ
ルト５ａのクリーニング方法としては、上述の静電クリ
ーニングに限らず、ブレードやファーブラシなどの機械
的な方法や、これらを併用したもの等でもよい。

【００３３】クリーニング装置６は、現像装置４によっ
て感光体１上に現像されたトナーが中間転写ベルト５ａ
に１次転写された後、１次転写されないで感光体１表面
に残ったいわゆる転写残トナーを除去するものである。
同図のクリーニング装置６では、転写残トナーはクリー
ニング容器１１の中に蓄積されていく。

【００３４】給搬送手段７は、複数枚の転写材Ｓが収納
され、装置本体１３の下部に装填される給紙カセット７
ａを備えており、中間転写ベルト５ａと２次転写ローラ
５ｎ間の転写ニップへ転写材Ｓを給送して、搬送ベルト
１２で２次転写後の転写材Ｓを定着装置８に搬送する。

【００３５】画像形成時には、給搬送手段７のピックア
ップ部材７ｅ、搬送ローラ対７ｂが画像形成動作に応じ
て駆動回転し、給紙カセット７ａ内の転写材Ｓを１枚ず
つ分離給送すると共に、ガイド板７ｃによってガイド
し、レジストローラ対７ｄを通り画像書き出し位置と同
期をとって、中間転写ベルト５ａと２次転写ローラ５ｎ
間の転写ニップへと給送するものである。

【００３６】定着装置８は、転写材Ｓに２次転写された
複数のトナー画像を定着させるものであり、駆動回転す
る駆動ローラ８ａと、これに圧接して転写材Ｓに熱及び
圧力を印加する定着ローラ８ｂとを備えている。すなわ
ち、中間転写ベルト５ａ上のトナーを一括転写させる２
次転写ローラ５ｎを通過した転写材Ｓは、搬送ベルト１
２で搬送されて定着装置８を通過する際に駆動ローラ８
ａで搬送されると共に、定着ローラ８ｂによって熱及び
圧力を印加される。これにより複数色のトナー像が転写
材表面に定着される。

【００３７】次に、上述構成の画像形成装置Ａの画像形
成動作について説明する。

【００３８】まず、中間転写ベルト５ａの回転と同期し
て感光体１を図１の矢印方向（反時計回り）に回転さ
せ、この感光体１表面を帯電装置２によって均一に帯電
すると共に、露光装置３によってイエロー画像の光照射
を行い、感光体１上にイエローの静電潜像を形成する。
この静電潜像形成と同時に現像装置４を駆動してイエロ
ーの現像器４Ｙを現像位置に配置し、感光体１上の静電
潜像にイエロートナーが付着するように感光体１の帯電
極性と同極性でほぼ同電位の電圧を印加して静電潜像に
イエローのトナーを付着させて現像する。そして、１次
転写ローラ（押えローラ）５ｇにトナーと逆極性の電圧
を印加して、感光体１上のイエローのトナー像を中間転
写ベルト５ａ上に１次転写する。

【００３９】上述のようにしてイエロートナー像の１次
転写が終了すると、次の現像器が回転移動し、感光体１
に対向する現像位置に位置決めされ、イエローの場合と
同様にしてマゼンタ、シアン、そしてブラックの各色に
ついて、静電潜像の形成、現像、１次転写を順次行い、
中間転写ベルト５ａ上に４色のトナー像を重ね合わせ
る。

【００４０】この間、２次転写ローラ５ｎは、中間転写
ベルト５ａと離間して非接触状態にあり、クリーニング
ユニット５ｅの帯電ローラ５ｆも中間転写ベルト５ａと
離間して非接触状態にある。そして、中間転写ベルト５
ａ上に４色のトナー像形成完了後、２次転写ローラ５ｎ
が中間転写ベルト５ａに圧接され、さらに中間転写ベル
ト５ａの回転と同期してレジストローラ対７ｄで待機し
ていた転写材Ｓが送り出される。

【００４１】このようにして一括してトナー像を２次転
写された転写材Ｓは、搬送ベルト１２で搬送されて定着
装置８に至り、ここでトナー像の定着を行った後、排紙
ベルト９ａと排紙ローラ対９によって排紙トレイ１０へ
排出され、画像形成を完了する。

【００４２】次に、上記した本実施の形態に係る中間転
写ベルト５ａの構成について詳細に説明する。

【００４３】中間転写ベルト５ａの端面側の非転写面に
一体成形した突起片状のガイド部材２１を、図２、図３
に示したように駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写対向ロー
ラ５ｃ、テンションローラ５ｄの各端面に接合したフラ
ンジ２０に形成した溝２０ａに入れて、中間転写ベルト
５ａを張架している。

【００４４】ガイド部材２１は、中間転写ベルト５ａの
端面よりベルト中心側にずらした位置に設けられてお
り、ガイド部材２１より外側に位置する中間転写ベルト
５ａのベルト端部５ａ₁ 側はフランジ２０上に位置して
いる。このため、中間転写ベルト５ａのガイド部材２１
外側のベルト端部５ａ₁ にも張力が働くことにより、図
３、図４に示すように、ベルト端部５ａ₁ に駆動ゴムロ
ーラ５ｂ、２次転写対向ローラ５ｃ、テンションローラ
５ｄを締めつける力（矢印ｃ１、ｃ２、ｃ３方向）が働
くようになる。

【００４５】このように、本実施の形態では、ガイド部
材２１を中間転写ベルト５ａの端面よりベルト中心側に
ずらした位置に設けることにより、中間転写ベルト５ａ
のガイド部材２１外側のベルト端部５ａ₁ に駆動ゴムロ
ーラ５ｂ、２次転写対向ローラ５ｃ、テンションローラ
５ｄを締めつける力が働くことによって、中間転写ベル
ト５ａの寄り力が大きい場合でも、この寄り力を抑えて
ガイド部材２１が溝２０ａを乗り上げることが防止さ
れ、中間転写ベルト５ａの安定した走行性を確保するこ
とができる。

【００４６】また、ガイド部材２１が中間転写ベルト５
ａに一体成形されているので、ガイド部材２１を精度よ
く設けることができ、かつガイド部材２１と中間転写ベ
ルト５ａとの取付け耐久性の向上を図ることができる。

【００４７】また、上記した実施の形態では、中間転写
ベルト５ａを張架する駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写対
向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄの各端面に、ガイ
ド部材２１が入る溝２０ａを形成したフランジ２０を接
合した構成であったが、駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写
対向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄの各端面に、ガ
イド部材２１が入る溝を形成してもよい。

【００４８】また、上記した実施の形態では、中間転写
ベルト５ａの端面よりベルト中心側にずらした位置にガ
イド部材２１を一体成形した構成であったが、別体で形
成したガイド部材２１を中間転写ベルト５ａと接着等に
よって接合してもよい。

【００４９】また、図５に示すように、ガイド部材２１
より外側に位置する中間転写ベルト５ａのベルト端部５
ａ₁ の表面（ガイド部材２１と反対側の面）に補強部材
２２ａを接合したり、図６に示すように、ガイド部材２
１より外側に位置する中間転写ベルト５ａのベルト端部
５ａ₁ の裏面（ガイド部材２１と同じ側の面）に補強部
材２２ｂを接合する構成でもよい。

【００５０】さらに、図７に示すように、転写ベルト５
ａの端面に接合したガイド部材２１上に補強部材２２ｃ
の一端側を接合して、ベルト走行時に補強部材２２ｃに
フランジ２０を接合した駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写
対向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄを締めつける力
が働くようにしてもよい。補強部材２２ａ，２２ｂ，２
２ｃは、例えば中間転写ベルト５ａと同じ材質で形成さ
れている。

【００５１】このように、図５、図６の場合では、ガイ
ド部材２１より外側に位置する中間転写ベルト５ａのベ
ルト端部５ａ₁ 側に補強部材２２ａ，２２ｂをそれぞれ
接合することによってベルト端部５ａ₁ の剛性が高くな
るので、ベルト走行時の駆動ゴムローラ５ｂ、２次転写
対向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄを締めつける力
が強くなり、より安定した中間転写ベルト５ａの走行性
を確保することができる。

【００５２】また、図７の場合では、中間転写ベルト５
ａの端面に接合したガイド部材２１上に補強部材２２ｃ
の一端側を接合して、補強部材２２ｃに駆動ゴムローラ
５ｂ、２次転写対向ローラ５ｃ、テンションローラ５ｄ
を締めつける力が働くようにすることにより、従来と同
様にガイド部材２１を端面に接合した転写ベルト５ａを
用いることができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
写ベルト端面より所定距離だけ内側にずらした位置にガ
イド部材を設けて、このガイド部材を複数配置したロー
ラ側に設けた溝に入れて転写ベルトを張架することによ
り、ベルト走行時に転写ベルトのガイド部材より外側部
分に張力が働いてローラを締めつけることによって、転
写ベルトに寄り力が生じた場合でもガイド部材が溝を乗
り越えることが防止されるので、転写ベルトの安定した
走行性が確保され、高品位な画像形成を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す
概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の中間
転写ベルトを張架するローラに接合したフランジを示す
斜視図。

【図３】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の中間
転写ベルトに設けたガイド部材がフランジの溝部に入っ
ている状態を示す断面図。

【図４】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の中間
転写ベルトの端部がローラに張架されている状態を示す
概略図。

【図５】本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置の
中間転写ベルトの端部に接合した補強部材を示す断面
図。

【図６】本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置の
中間転写ベルトの端部に接合した補強部材を示す断面
図。

【図７】本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置の
中間転写ベルトの端部に接合した補強部材を示す断面
図。

【図８】従来例に係る画像形成装置の中間転写ベルトに
設けたガイド部材がローラの溝部に入っている状態を示
す断面図。

【図９】従来例に係る画像形成装置の中間転写ベルトに
設けたガイド部材が寄り力によって溝部に当たっている
状態を示す断面図。

【符号の説明】

１感光体（像担持体）２帯電装置（帯電手段）３露光装置（露光手段）４現像装置（現像手段）５転写装置（転写手段）５ａ中間転写ベルト（転写ベルト）５ａ₁ ベルト端部５ｂ駆動ゴムローラ（ローラ）５ｃ２次転写対向ローラ（ローラ）５ｄテンションローラ（ローラ）５ｎ２次転写ローラ（２次転写手段）７給搬送装置８定着装置１３装置本体２０フランジ２０ａ溝２１ガイド部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ補強部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担時体に形成されたトナー画像が転写
される複数のローラに張架された無端状の転写ベルトに
おいて、ベルト端面より所定距離だけ内側にずらした位置に突起
片状のガイド部材を設け、該ガイド部材を入れてガイド
する溝を前記各ローラ側の所定位置に設けた、ことを特
徴とする転写ベルト。
【請求項２】像を担時する像担時体と、該像担時体を
帯電する帯電手段と、前記像担時体上に静電潜像を形成
する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画像を
形成する現像手段と、前記トナー画像を転写材へ転写す
る転写手段とを備えた画像形成装置において、前記転写手段は、前記像担時体に当接して前記トナー画
像が転写される無端状の転写ベルトと、該転写ベルトを
張架する複数のローラとを備え、前記各ローラ側の所定位置に前記ガイド部材を入れてガ
イドする溝を設け、前記転写ベルトの非転写面で該転写
ベルト端面より所定距離だけ内側にずらした位置に前記
溝に入る突起片状のガイド部材を設けた、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記ローラの端面にフランジを接合し、
該フランジに前記溝を設けた、請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記ローラの端面側に前記溝を設けた、請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】前記ガイド部材は、前記転写ベルトに一
体成形して設けられている、請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】前記ガイド部材は、前記転写ベルトと同
じ材質で形成されて該転写ベルトに取付けられている、請求項２記載の画像形成装置。
【請求項７】前記中間転写ベルト面の前記ガイド部材
より外側部分に補強部材を設けた、請求項２記載の画像形成装置。
【請求項８】前記転写手段は、前記転写ベルトに対し
て当接離間自在に配置され、前記転写ベルトに転写され
た前記トナー画像を前記転写材へ転写する２次転写手段
を備えている、請求項２記載の画像形成装置。