JPH10268649A - Device and method for image formation - Google Patents
Device and method for image formationInfo
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- JPH10268649A JPH10268649A JP7480397A JP7480397A JPH10268649A JP H10268649 A JPH10268649 A JP H10268649A JP 7480397 A JP7480397 A JP 7480397A JP 7480397 A JP7480397 A JP 7480397A JP H10268649 A JPH10268649 A JP H10268649A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、像担持体に静電
潜像を形成し、この潜像を現像して記録媒体に画像を形
成するようになった画像形成装置及び画像形成方法に係
り、特に、像担持体に形成された静電潜像にインクを供
給してインク像を形成し、このインク像を記録媒体上に
転写させて画像を形成するようになった画像形成装置及
び画像形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming method for forming an electrostatic latent image on an image carrier and developing the latent image to form an image on a recording medium. In particular, an image forming apparatus and an image forming apparatus which supplies ink to an electrostatic latent image formed on an image carrier to form an ink image, and transfers the ink image to a recording medium to form an image. It relates to a forming method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、電子写真複写機に代表される
ように、像担持体の表面に静電潜像を形成し、この静電
潜像を現像した後、これを紙等の記録媒体上に転写させ
て記録媒体上に画像を形成するようになった画像形成装
置が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as typified by an electrophotographic copying machine, an electrostatic latent image is formed on the surface of an image carrier, and after developing the electrostatic latent image, the electrostatic latent image is formed on a recording medium such as paper. 2. Description of the Related Art An image forming apparatus that transfers an image onto a recording medium and forms an image on a recording medium is used.
【０００３】そして、このような電子写真方式の画像形
成装置の一つとして、特開平７−２７１１０７号公報に
示されるように、静電潜像を現像するのに着色樹脂粒子
（トナー粒子）をキャリア液中に分散してなる液体現像
剤を用いたものが知られている。As one of such electrophotographic image forming apparatuses, colored resin particles (toner particles) are used to develop an electrostatic latent image as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-271107. One using a liquid developer dispersed in a carrier liquid is known.
【０００４】ここで、この電子写真装置に用いられる液
体現像剤は、一般に、帯電したトナー粒子を絶縁性のキ
ャリア液に分散させたものであり、このトナー粒子は画
像形成を行なうにつれて液体現像剤中から選択的に消費
されるため、この液体現像剤を用いる場合には、キャリ
ア液中におけるトナー粒子の濃度を管理することが必要
になり、その管理が面倒であると共に、大部分のキャリ
ア液は繰り返して使用されるため、液体現像剤が劣化し
やすいという問題があった。Here, the liquid developer used in the electrophotographic apparatus is generally one in which charged toner particles are dispersed in an insulating carrier liquid, and the toner particles become liquid developer as an image is formed. When this liquid developer is used, it is necessary to control the concentration of the toner particles in the carrier liquid, and the management is troublesome, and most of the carrier liquid is used. Since the liquid developer is used repeatedly, there is a problem that the liquid developer is easily deteriorated.
【０００５】さらに、このように液体現像剤を用いた電
子写真装置において、複写用紙等の記録媒体上に画像を
形成する場合には、記録媒体上に転写されたトナー像を
定着させる定着装置等が必要になり、装置が複雑かつ大
型化する等の問題もあった。Further, in an electrophotographic apparatus using such a liquid developer, when an image is formed on a recording medium such as copy paper, a fixing device for fixing a toner image transferred onto the recording medium or the like is used. Is required, and there is a problem that the apparatus becomes complicated and large.
【０００６】また、従来においては、特公昭５２−４５
４９４号公報に示されるように、像担持体に形成された
静電潜像にインクを供給してインク像を形成し、このイ
ンク像を記録媒体上に転写させて、記録媒体上に画像を
形成するようにしたものが提案されている。[0006] Conventionally, Japanese Patent Publication No. 52-45
As shown in Japanese Patent No. 494, an ink is supplied to an electrostatic latent image formed on an image carrier to form an ink image, and the ink image is transferred onto a recording medium, and an image is formed on the recording medium. What has been proposed to be formed has been proposed.
【０００７】ここで、このように像担持体に形成された
静電潜像にインクを供給してインク像を形成するように
した場合に、静電潜像が形成された部分にインクが十分
に供給されず、形成された画像の濃度が低下したり、白
抜け等が発生するという問題があった。Here, when the ink is supplied to the electrostatic latent image formed on the image carrier to form an ink image, the portion where the electrostatic latent image is formed is sufficiently filled with ink. However, there is a problem that the density of the formed image is reduced or white spots are generated.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、像担持体
に形成された静電潜像にインクを供給してインク像を形
成し、このインク像を紙やＯＨＰシート等の記録媒体上
に転写させて記録媒体上に画像を形成する場合における
上記のような問題を解決することを課題とするものであ
る。According to the present invention, an ink image is formed by supplying ink to an electrostatic latent image formed on an image carrier, and the ink image is formed on a recording medium such as paper or an OHP sheet. It is an object of the present invention to solve the above-described problem when an image is formed on a recording medium by transferring the image.
【０００９】すなわち、この発明においては、像担持体
に形成された静電潜像にインクを供給してインク像を形
成するにあたり、静電潜像が形成された部分にインクが
十分に供給されずに、記録媒体上に形成された画像の濃
度が低下したり、白抜け等が発生するということがな
く、十分な画像濃度を有する良好な画像が記録媒体上に
安定して形成されるようにすることを課題とするもので
ある。That is, in the present invention, when ink is supplied to an electrostatic latent image formed on an image carrier to form an ink image, ink is sufficiently supplied to a portion where the electrostatic latent image is formed. Without a decrease in the density of the image formed on the recording medium, no white spots or the like occur, a good image having a sufficient image density can be stably formed on the recording medium. The task is to make
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１にお
ける画像形成装置においては、上記のような課題を解決
するために、像担持体の表面に静電潜像を形成する潜像
形成手段と、インク担持体の表面に保持されたインクを
静電潜像が形成された像担持体の表面に接触させて静電
潜像に対応したインク像を形成するインク現像手段と、
像担持体の表面に形成されたインク像を記録媒体に転写
する転写手段とを備えた画像形成装置において、上記の
像担持体として、その表面における臨界表面張力が上記
のインクの表面張力よりも大きなものを用いるようにし
た。In the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a latent image forming means for forming an electrostatic latent image on a surface of an image carrier is provided. And an ink developing means for contacting the ink held on the surface of the ink carrier with the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image;
A transfer unit for transferring an ink image formed on the surface of the image carrier to a recording medium, wherein the critical surface tension on the surface of the image carrier is greater than the surface tension of the ink. I used a big one.
【００１１】また、この発明の請求項２における画像形
成方法においては、上記のような課題を解決するため
に、像担持体の表面に静電潜像を形成する工程と、静電
潜像が形成された像担持体の表面にインク担持体の表面
に保持されたインクを接触させて静電潜像に対応したイ
ンク像を形成する工程と、像担持体の表面に形成された
インク像を記録媒体に転写する工程とを備えた画像形成
方法において、上記の像担持体として、その表面におけ
る臨界表面張力が上記のインクの表面張力よりも大きな
ものを用いるようにした。In the image forming method according to a second aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a step of forming an electrostatic latent image on the surface of the image carrier, and Contacting the ink held on the surface of the ink carrier with the surface of the formed image carrier to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image; and forming the ink image on the surface of the image carrier. In the image forming method including the step of transferring to a recording medium, the image carrier having a critical surface tension higher than the surface tension of the ink is used as the image carrier.
【００１２】ここで、この発明における画像形成装置や
画像形成方法のように、像担持体の表面における臨界表
面張力がインクの表面張力よりも大きい像担持体を使用
すると、上記のようにインク担持体の表面に保持された
インクを静電潜像が形成された像担持体の表面に接触さ
せて静電潜像に対応したインク像を形成する場合に、イ
ンクが像担持体の表面にうまく広がった状態で接触し、
像担持体の表面に形成された静電潜像の部分にインクが
十分に供給されるようになる。Here, when an image carrier having a critical surface tension larger than the surface tension of the ink is used as in the image forming apparatus and the image forming method according to the present invention, the ink carrier as described above is used. When the ink held on the surface of the body is brought into contact with the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image has been formed to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image, the ink is successfully applied to the surface of the image carrier. Contact in a spread state,
Ink is sufficiently supplied to the portion of the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier.
【００１３】そして、このように像担持体の表面にイン
クが十分に供給されて形成されたインク像が紙やＯＨＰ
シート等の記録媒体上に転写されて、十分な画像濃度を
有すると共に白抜け等の発生がない良好な画像が得られ
るようになる。The ink image formed by sufficiently supplying the ink to the surface of the image carrier is formed on paper or OHP.
The image is transferred onto a recording medium such as a sheet, and a good image having a sufficient image density and no occurrence of white spots or the like can be obtained.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る画像形成装
置及び画像形成方法の実施形態を添付図面に基づいて具
体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of an image forming apparatus and an image forming method according to the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.
【００１５】この実施形態における画像形成装置及び画
像形成方法においては、図１に示すように、像担持体１
として、円筒状になった導電性部材１ａの表面に誘電体
層１ｂが形成されたものを用いると共に、この像担持体
１の表面に静電潜像を形成する潜像形成手段２として
は、マルチスタイラスに形成された放電電極２を用い、
この放電電極２から放電を行なって像担持体１の表面に
静電潜像を形成するようにした。In the image forming apparatus and the image forming method according to this embodiment, as shown in FIG.
As the latent image forming means 2 for forming an electrostatic latent image on the surface of the image carrier 1 while using a cylindrical conductive member 1a having a dielectric layer 1b formed on the surface thereof, Using the discharge electrode 2 formed in a multi-stylus,
Discharge was performed from the discharge electrode 2 to form an electrostatic latent image on the surface of the image carrier 1.
【００１６】ここで、この像担持体１としては、導電性
部材１ａの上に誘電体層１ｂが形成されたものであれば
どのようなものであってもよく、またその形状も特に限
定されず、例えば、ドラム状であってもフィルム状であ
ってもよい。Here, the image carrier 1 may be any as long as a dielectric layer 1b is formed on a conductive member 1a, and its shape is not particularly limited. Instead, for example, the shape may be a drum shape or a film shape.
【００１７】また、この像担持体１における導電性部材
１ａを構成する材料としては、例えば、アルミニウム，
鉄，銅，ニッケル，ＳＵＳ，金，銀，クロム，白金，
錫，チタニウム等の金属やこれらの合金材料の他に、樹
脂中にこれらの導電材料を分散させたもの等を用いるこ
とができる。なお、上記のように樹脂中に導電材料を分
散させる場合、その樹脂としては、ポリエチレン，ポリ
プロピレン，ポリビニルアルコール，ポリ酢酸ビニル，
エチレン−酢酸ビニル共重合体，ポリメタクリル酸メチ
ル，ポリカーボネート，ポリスチレン，アクリロニトリ
ル−アクリル酸メチル共重合体，アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン共重合体，ポリテレフタル酸エチレ
ン，ポリウレタンエラストマー，ポリアミド，ポリイミ
ド等を使用することができる。The material constituting the conductive member 1a of the image carrier 1 is, for example, aluminum,
Iron, copper, nickel, SUS, gold, silver, chromium, platinum,
In addition to metals such as tin and titanium and alloy materials thereof, a material in which these conductive materials are dispersed in a resin or the like can be used. When the conductive material is dispersed in the resin as described above, the resin may be polyethylene, polypropylene, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate,
Use ethylene-vinyl acetate copolymer, polymethyl methacrylate, polycarbonate, polystyrene, acrylonitrile-methyl acrylate copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyterephthalate ethylene, polyurethane elastomer, polyamide, polyimide, etc. be able to.
【００１８】一方、上記の導電性部材１ａの上に設ける
誘電体層１ｂを構成する材料としては、例えば、ポリエ
ステル，ポリプロピレン，ポリビニルアルコール，ポリ
酢酸ビニル，エチレン−酢酸ビニル共重合体，ポリメタ
クリル酸メチル，ポリカーボネート，ポリスチレン，ア
クリロニトリル−アクリル酸メチル共重合体，アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体，ポリテレフ
タル酸エチレン，ポリウレタンエラストマー，ビスコー
スレーヨン，硝酸セルロース，酢酸セルロース，三酢酸
セルロース，プロピオン酸セルロース，酢酸酪酸セルロ
ース，エチルセルロース再生セルロース，ポリアミド
（ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン１１，ナイロン
１２，ナイロン４６等），ポリイミド，ポリスルホン，
ポリエーテルスルホン，ポリ塩化ビニル，塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体，ポリ塩化ビニリデン，塩化ビニリ
デン−塩化ビニル共重合体，ビニルニトリルゴム合金，
ポリテトラフルオロエチレン，ポリクロロフルオロエチ
レン，ポリフッ化ビニル，ポリフッ化ビニリデン等の樹
脂や、Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 等のセラミック
スから無機材料を用いることができ、このような誘電体
材料を２種以上組み合わせて用いることも可能である。
但し、使用するインク４２との関係で、この誘電体層１
ｂの材料としては、その臨界表面張力が大きな材料を使
用することが好ましい。On the other hand, examples of the material constituting the dielectric layer 1b provided on the conductive member 1a include polyester, polypropylene, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, and polymethacrylic acid. Methyl, polycarbonate, polystyrene, acrylonitrile-methyl acrylate copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyterephthalate ethylene, polyurethane elastomer, viscose rayon, cellulose nitrate, cellulose acetate, cellulose triacetate, cellulose propionate, Cellulose acetate butyrate, regenerated cellulose, ethyl cellulose, polyamide (nylon 6, nylon 66, nylon 11, nylon 12, nylon 46, etc.), polyimide, polysulfone,
Polyether sulfone, polyvinyl chloride, vinyl chloride
Vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, vinyl nitrile rubber alloy,
Inorganic materials such as resins such as polytetrafluoroethylene, polychlorofluoroethylene, polyvinyl fluoride, and polyvinylidene fluoride, and ceramics such as Al 2 O 3 , SiO 2 and TiO 2 can be used. May be used in combination of two or more.
However, due to the relationship with the ink 42 used, this dielectric layer 1
As the material of b, it is preferable to use a material having a large critical surface tension.
【００１９】また、像担持体１の表面に静電潜像を形成
する潜像形成手段２としては、像担持体１の表面を選択
的に帯電させて静電潜像を形成できるものであれば上記
のものに限定されず各種の手段を用いることができる。
例えば、露光手段により感光部材に露光を行ない、この
感光部材から放電を行なうようにしたイオンフロー方式
の潜像形成手段を用いてもよい。Further, the latent image forming means 2 for forming an electrostatic latent image on the surface of the image carrier 1 may be one which can form an electrostatic latent image by selectively charging the surface of the image carrier 1. If not limited to the above, various means can be used.
For example, a latent image forming means of an ion flow type in which a photosensitive member is exposed by an exposure means and discharge is performed from the photosensitive member may be used.
【００２０】ここで、このように潜像形成手段２によっ
て像担持体１上に静電潜像を形成する場合、この静電潜
像の表面電位が低いと、インク４２が像担持体１上に十
分に供給されず、十分な画像濃度の画像が得られなくな
るおそれがあり、逆に静電潜像の表面電位が高くなりす
ぎると、形成された画像部に白抜け等が発生するおそれ
があるため、静電潜像部分における表面電位が絶対値で
２００〜２０００Ｖの範囲になるようにすることが好ま
しい。Here, when an electrostatic latent image is formed on the image carrier 1 by the latent image forming means 2 as described above, if the surface potential of this electrostatic latent image is low, the ink 42 May not be sufficiently supplied, and an image having a sufficient image density may not be obtained. Conversely, if the surface potential of the electrostatic latent image is too high, white spots or the like may occur in a formed image portion. For this reason, it is preferable that the surface potential in the electrostatic latent image portion be in the range of 200 to 2000 V in absolute value.
【００２１】そして、この実施形態においては、このよ
うに静電潜像が形成された像担持体１の表面に、離型材
塗布手段３によって離型材３２を所定の厚みで塗布し、
その後、インク現像手段４におけるインク担持体４１の
表面に保持されたインク４２を、離型材３２が塗布され
た像担持体１の表面に接触させて、像担持体１の表面に
形成された静電潜像の部分にインク４２を付与するよう
にした。In this embodiment, a release material 32 is applied to the surface of the image carrier 1 on which the electrostatic latent image is formed in a predetermined thickness by the release material applying means 3.
Thereafter, the ink 42 held on the surface of the ink carrier 41 in the ink developing means 4 is brought into contact with the surface of the image carrier 1 on which the release material 32 is applied, and the static electricity formed on the surface of the image carrier 1 is formed. The ink 42 was applied to the portion of the latent image.
【００２２】ここで、上記のように静電潜像が形成され
た像担持体１の表面に離型材塗布手段３から離型材３２
を塗布するにあたり、像担持体１の表面に塗布する離型
材３２の塗布量が少ないと、インク担持体４１の表面に
保持されたインク４２を像担持体１の表面に接触させた
場合に、静電潜像が形成されていない部分にもインク４
２が付与されて形成される画像にかぶりが発生しやすく
なる一方、この離型材３２の塗布量が多くなり過ぎる
と、静電潜像が形成された部分に対してインク４２がう
まく供給されず、形成される画像の濃度が低下したりし
て適切な画像が得られなくなるおそれがある。このた
め、像担持体１の表面に離型材３２を塗布する場合、像
担持体１の表面における離型材３２の厚さが０．１〜１
０μｍの範囲になるように塗布することが好ましい。Here, the release material 32 is applied to the surface of the image carrier 1 on which the electrostatic latent image is formed as described above from the release material applying means 3.
In applying, when the amount of the release material 32 applied to the surface of the image carrier 1 is small, when the ink 42 held on the surface of the ink carrier 41 is brought into contact with the surface of the image carrier 1, The ink 4 is also applied to the portion where the electrostatic latent image is not formed.
In addition, fogging is likely to occur in the image formed by the application of No. 2, and when the amount of the release material 32 applied is too large, the ink 42 is not supplied well to the portion where the electrostatic latent image is formed. In addition, there is a possibility that an appropriate image cannot be obtained due to a decrease in the density of the formed image. Therefore, when the release material 32 is applied to the surface of the image carrier 1, the thickness of the release material 32 on the surface of the image carrier 1 is 0.1 to 1
It is preferable to apply the coating so as to be in a range of 0 μm.
【００２３】また、上記の離型材３２としては公知のも
のを使用することができるが、この実施形態において
は、取扱いの容易性等の観点から離型材３２としてシリ
コーンオイル３２を用いるようにした。As the release material 32, known materials can be used. In this embodiment, the silicone oil 32 is used as the release material 32 from the viewpoint of easy handling.
【００２４】そして、離型材塗布手段３によりシリコー
ンオイル３２を像担持体１の表面に塗布するにあたって
は、シリコーンオイル３２中にオイル塗布ローラ３１の
一部を浸漬させ、このオイル塗布ローラ３１を回転させ
ると共に、このオイル塗布ローラ３１の表面におけるシ
リコーンオイル３２の量をオイル規制ブレード３３によ
って規制し、このオイル塗布ローラ３１から上記の静電
潜像が形成された像担持体１の表面にシリコーンオイル
３２を適切な厚みで塗布するようにした。When applying the silicone oil 32 to the surface of the image carrier 1 by the release material applying means 3, a part of the oil applying roller 31 is immersed in the silicone oil 32, and the oil applying roller 31 is rotated. At the same time, the amount of silicone oil 32 on the surface of the oil application roller 31 is regulated by an oil regulating blade 33, and the surface of the image carrier 1 on which the electrostatic latent image is formed is 32 was applied in an appropriate thickness.
【００２５】また、上記のようにシリコーンオイル３２
が塗布された像担持体１の表面にインク担持体４１の表
面に保持されたインク４２を接触させ、静電潜像が形成
された部分にインク４２を供給してインク像を形成する
にあたり、この実施形態においては、上記の像担持体１
の表面における誘電体層１ｂの臨界表面張力よりも表面
張力が小さいインク４２を用い、このインク４２をイン
ク担持体４１の表面に供給すると共に、規制ブレード等
を用いた従来より公知の任意の手段によってインク担持
体４１の表面におけるインク４２の厚みを調整した。Further, as described above, the silicone oil 32
When the ink 42 held on the surface of the ink carrier 41 is brought into contact with the surface of the image carrier 1 on which is applied, and the ink 42 is supplied to the portion where the electrostatic latent image is formed to form an ink image, In this embodiment, the above-described image carrier 1
Using an ink 42 having a surface tension smaller than the critical surface tension of the dielectric layer 1b on the surface of the ink carrier 41, supplying the ink 42 to the surface of the ink carrier 41, and using any known means using a regulating blade or the like. Thus, the thickness of the ink 42 on the surface of the ink carrier 41 was adjusted.
【００２６】ここで、インク担持体４１の表面における
インク４２の厚みについては、像担持体１において静電
潜像が形成されていない部分にインク４２が供給される
のを抑制すると共に、静電潜像が形成された部分に十分
な量のインク４２が供給されるようにするため、このイ
ンク担持体４１の表面におけるインク４２の厚みを１〜
５０μｍの範囲になるように調整することが好ましい。Here, regarding the thickness of the ink 42 on the surface of the ink carrier 41, the supply of the ink 42 to the portion of the image carrier 1 where no electrostatic latent image is formed is suppressed, In order to supply a sufficient amount of the ink 42 to the portion where the latent image is formed, the thickness of the ink 42 on the surface of the ink carrier 41 is set to 1 to
It is preferable to adjust so as to be in the range of 50 μm.
【００２７】そして、上記のように像担持体１の表面に
おける誘電体層１ｂの臨界表面張力よりも表面張力が小
さいインク２をインク担持体４１に保持させ、このイン
ク担持体４１を回転させて、シリコーンオイル３２が塗
布された像担持体１の表面にこのインク担持体４１上に
保持されたインク４２を接触させると、このインク４２
が像担持体１の表面にうまく広がった状態で接触し、像
担持体１の表面に形成された静電潜像の部分にこのイン
ク４２が十分に供給されて、像担持体１の表面に静電潜
像に対応したインク像が形成された。Then, as described above, the ink 2 whose surface tension is smaller than the critical surface tension of the dielectric layer 1b on the surface of the image carrier 1 is held by the ink carrier 41, and the ink carrier 41 is rotated. When the ink 42 held on the ink carrier 41 is brought into contact with the surface of the image carrier 1 to which the silicone oil 32 has been applied, the ink 42
Comes in contact with the surface of the image carrier 1 in a spread state, and the ink 42 is sufficiently supplied to the portion of the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier 1 so that the surface of the image carrier 1 An ink image corresponding to the electrostatic latent image was formed.
【００２８】ここで、この実施形態において使用するイ
ンク４２は、上記のようにその表面張力が像担持体１の
表面における誘電体層１ｂの臨界表面張力よりも小さい
ものであればよく、例えば、印刷用インク等に代表され
る色材、ビヒクル及び必要に応じて添加される添加剤等
により構成されるインク４２を用いることができ、印刷
用インクの中でも、平版印刷に用いられる平版インクを
用いることが好ましく、特に、油性のものが好ましい。Here, the ink 42 used in this embodiment only needs to have a surface tension smaller than the critical surface tension of the dielectric layer 1b on the surface of the image carrier 1, as described above. An ink 42 composed of a coloring material represented by a printing ink, a vehicle, and additives added as necessary can be used, and among the printing inks, a lithographic ink used for lithographic printing is used. It is particularly preferable to use an oily material.
【００２９】また、色材としては、顔料等の公知の各種
の着色剤を用いることができ、例えば、黒色顔料として
はカーボンブラック等が、黄色顔料としては黄色酸化鉄
等が、赤色顔料としてはレーキレッドＣ、ブリリアント
カーミン６Ｂ、ローダミン６ＧＰＴＭＡトーナー、ベン
ガラ等が、青色顔料としては、紺青、群青等が用いられ
る。As the coloring material, various known coloring agents such as pigments can be used. For example, black pigments include carbon black, yellow pigments include yellow iron oxide, and red pigments. Lake Red C, Brilliant Carmine 6B, Rhodamine 6GPTMA Toner, Bengara and the like, and as the blue pigment, navy blue, ultramarine and the like are used.
【００３０】また、ビヒクルとしては、油、樹脂、溶
剤、及び、可塑剤等が用いられ、油としては、アマニ
油、シナキリ油等の植物油の他、加工油や鉱油等が、樹
脂としては、ロジン変成フェノール樹脂等の合成樹脂、
ギルソナイト等の天然樹脂、天然樹脂誘導体等が、溶剤
としては、テトラデカン、ペンタデカン等の高沸点石油
溶剤等が用いられ、さらに必要に応じて、アジピン酸や
セバシン酸等のエステルや塩化パラフィン等の可塑剤を
添加してもよい。As the vehicle, oils, resins, solvents, plasticizers, etc. are used. As the oils, vegetable oils such as linseed oil, cinnamon oil, processing oils and mineral oils are used. Synthetic resins such as rosin-modified phenolic resins,
Natural resins such as Gilsonite, natural resin derivatives, etc. are used as solvents, and high-boiling petroleum solvents such as tetradecane and pentadecane are used. An agent may be added.
【００３１】また、インク４２に必要に応じて添加され
る添加剤としては、植物ろう、動物ろう、鉱物ろう、合
成ろう等のワックス、金属石鹸や有機酸等のドライヤ、
レシチン、ソルビタン脂肪酸エステル等の界面活性剤、
水素添加ヒマシ油、アルミニウム石鹸等のゲル化剤等が
挙げられる。Additives that are added to the ink 42 as needed include waxes such as vegetable wax, animal wax, mineral wax, synthetic wax, and dryers such as metal soaps and organic acids.
Surfactants such as lecithin and sorbitan fatty acid esters,
Gelling agents such as hydrogenated castor oil and aluminum soap.
【００３２】また、上記のインク４２は高抵抗であるこ
とが好ましく、具体的には、体積抵抗値が１×１０8 Ω
・ｃｍ以上であることが好ましい。体積抵抗値の上限は
特に限定されないが、１×１０14Ω・ｃｍ程度であれば
十分である。また、上記のインク４２に含まれる固形分
の濃度は、インク４２の全重量に対して３０〜５０重量
％程度とすることが好ましい。The ink 42 preferably has a high resistance. Specifically, the ink 42 has a volume resistance of 1 × 10 8 Ω.
・ It is preferably at least cm. The upper limit of the volume resistance value is not particularly limited, but it is sufficient if it is about 1 × 10 14 Ω · cm. The concentration of the solid content contained in the ink 42 is preferably about 30 to 50% by weight based on the total weight of the ink 42.
【００３３】ここで、上記のようにインク担持体４１上
に保持されたインク４２を離型材３２が塗布された像担
持体１の表面に接触させた場合に、像担持体１において
静電潜像が形成されていない部分にはインク４２が供給
されず、静電潜像が形成された部分にだけインク４２が
供給される原理についての詳細は明らかではないが、本
発明者等は以下のように推測している。 （１）まず、インク担持体４１によってその表面に保持
されたインク４２の層が離型材３２が塗布された像担持
体１に近づき、インク担持体４１表面のインク４２の層
が像担持体１表面の離型材３２の層に接触する。 （２）ここで、静電潜像が形成された画像部分において
は、像担持体１の表面の電荷により像担持体１上の離型
材３２の層を通して、上記のインク４２の表面に像担持
体１の表面の電荷とは逆極性の電荷が誘起される。その
ため、インク４２の層は静電気的引力を受け、像担持体
１側に引き寄せられ離型材３２の層を押し退けるように
して移動し、像担持体１の表面に付着する。この際、色
材のみが移動するのではなく、インク４２の各構成成分
が一体となって移動する。 （３）そして、インク担持体４１が像担持体１から離間
して行き両者の間隔が所定値を越えると、画像部にある
インク４２の層と像担持体１との接着力がインク４２の
凝集力を上回って、所定の厚みで切断され離型材３２側
に残留して画像となる。 （４）一方、非画像部にあるインク４２の層は離型材３
２の層より凝集力が大きいので、離間時には離型材３２
の層のみが所定の厚みで切断され、インク４２の層は像
担持体１側に転移することなくインク担持体４１に引き
戻される。Here, when the ink 42 held on the ink carrier 41 is brought into contact with the surface of the image carrier 1 on which the release material 32 is applied as described above, the electrostatic latent Although the details of the principle that the ink 42 is not supplied to the portion where the image is not formed and the ink 42 is supplied only to the portion where the electrostatic latent image is formed are not clear, the present inventors have described the following. I guess so. (1) First, the layer of the ink 42 held on the surface by the ink carrier 41 approaches the image carrier 1 on which the release material 32 is applied, and the layer of the ink 42 on the surface of the ink carrier 41 is It contacts the layer of release material 32 on the surface. (2) Here, in the image portion where the electrostatic latent image is formed, the charge on the surface of the image carrier 1 passes through the layer of the release material 32 on the image carrier 1, and the image is carried on the surface of the ink 42. A charge having a polarity opposite to the charge on the surface of the body 1 is induced. Therefore, the layer of the ink 42 receives electrostatic attraction, is attracted to the image carrier 1 side, moves so as to push away the layer of the release material 32, and adheres to the surface of the image carrier 1. At this time, not only the color material moves, but also each component of the ink 42 moves integrally. (3) When the ink carrier 41 moves away from the image carrier 1 and the interval between them exceeds a predetermined value, the adhesive force between the layer of the ink 42 in the image area and the image carrier 1 decreases. It exceeds the cohesive force, is cut to a predetermined thickness, and remains on the release material 32 side to form an image. (4) On the other hand, the layer of the ink 42 in the non-image area
Since the cohesive force is larger than that of the second layer, the release material 32
Is cut to a predetermined thickness, and the layer of the ink 42 is pulled back to the ink carrier 41 without transferring to the image carrier 1 side.
【００３４】そして、上記のように表面張力が像担持体
１の表面における誘電体層１ｂの臨界表面張力よりも小
さいインク４２を用いると、上記のようにこのインク４
２が像担持体１の表面にうまく広がった状態で接触し、
画像部にあるインク４２の層が像担持体１上にたどり着
き、画像部にあるインク４２の層と像担持体１との接着
力がインク４２の凝集力を上回ってインク４２の層が所
定の厚みで切断され、像担持体１側に残留して画像とな
る一方、非画像部にあるインク４２の層は離型材３２の
層より凝集力が大きいので、離型材３２の層のみが所定
の厚みで切断され、インク１の層は像担持体１側に転移
することなくインク担持体４１に引き戻され、像担持体
１において静電潜像が形成されていない部分には、イン
ク４２がほとんど供給されず、静電潜像が形成された部
分にだけ上手くインク４２が供給されてインク像が形成
されるようになる。When the ink 42 whose surface tension is smaller than the critical surface tension of the dielectric layer 1b on the surface of the image carrier 1 is used, as described above, the ink 4
2 comes into contact with the surface of the image carrier 1 while being spread
The layer of the ink 42 in the image area reaches the image carrier 1, and the adhesive force between the layer of the ink 42 in the image area and the image carrier 1 exceeds the cohesive force of the ink 42, and the layer of the ink 42 becomes a predetermined layer. While being cut at the thickness and remaining on the image carrier 1 side to form an image, the layer of the ink 42 in the non-image portion has a larger cohesive force than the layer of the release material 32, so only the layer of the release material 32 The layer of the ink 1 is cut back to the ink carrier 41 without transferring to the image carrier 1 side, and the ink 42 is almost completely removed from the portion of the image carrier 1 where no electrostatic latent image is formed. The ink 42 is not supplied, but is satisfactorily supplied only to the portion where the electrostatic latent image is formed, and an ink image is formed.
【００３５】また、このようにインク担持体４１からイ
ンク４２を像担持体１に供給して静電潜像に対応したイ
ンク像を形成する場合において、インク担持体４１を像
担持体１に対して強く押し付けるようにして接触させる
と、形成される画像にかぶりが発生しやすくなるため、
このインク担持体４１を像担持体１に強い圧力を加えな
いようにして接触させるようにすることが好ましい。When the ink 42 is supplied from the ink carrier 41 to the image carrier 1 to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image, the ink carrier 41 is moved relative to the image carrier 1. If you make contact by pressing firmly, fogging is likely to occur in the formed image,
It is preferable that the ink carrier 41 be brought into contact with the image carrier 1 without applying strong pressure.
【００３６】次に、上記のようにして像担持体１の表面
に形成されたインク像を転写手段６によって記録媒体７
である転写紙７に転写させるにあたっては、給紙トレイ
７１に収容された転写紙７を給紙ローラ７２によって給
紙し、この転写紙７を上記のようにインク像が形成され
た像担持体１と転写手段６である転写ローラ６との間に
導き、この転写ローラ６によって像担持体１の表面に形
成されたインク像を転写紙７上に圧力転写させるように
した。Next, the ink image formed on the surface of the image carrier 1 as described above is transferred by the transfer means 6 to the recording medium 7.
When the transfer paper 7 is transferred onto the transfer paper 7, the transfer paper 7 stored in the paper feed tray 71 is fed by the paper feed roller 72, and the transfer paper 7 is transferred to the image carrier on which the ink image is formed as described above. The ink image formed on the surface of the image carrier 1 by the transfer roller 6 is transferred onto the transfer paper 7 by pressure.
【００３７】そして、このようにインク像が転写された
転写紙７を搬送ベルト７３により搬送させて排紙トレイ
７４に排紙させる一方、転写後において像担持体１の表
面に残ったインク４２をクリーニング装置５によって像
担持体１の表面から除去し、その後、除電チャージャ８
によって像担持体１の表面を除電させるようにし、上記
のような操作を繰り返して行なうようにした。The transfer paper 7 onto which the ink image has been transferred is conveyed by a conveyance belt 73 and discharged to a discharge tray 74, while the ink 42 remaining on the surface of the image carrier 1 after the transfer is removed. The toner is removed from the surface of the image carrier 1 by the cleaning device 5, and thereafter, the charge removing charger 8 is used.
As a result, the surface of the image carrier 1 is neutralized, and the above operation is repeated.
【００３８】このようにすると、転写紙７上に十分な画
像濃度を有すると共に、かぶりの発生等もない良好な画
像を形成することができた。In this way, a satisfactory image having sufficient image density on the transfer paper 7 and no fogging or the like could be formed.
【００３９】（実験例１〜３）本実験例においては、イ
ンク４２として、平版印刷用インキ（文祥堂社製：ＢＳ
Ｄニューラバーベース）に粘度調整剤（文祥堂社製：イ
ンキリフレッシャー）を加えて粘度を調整し、粘度が１
５万ｃｐ程度で、表面張力が２５〜３０ｄｙｎ／ｃｍの
範囲のものを使用した。なお、上記のインクにおける粘
度は、Ｅ形粘度計（東京計器社製：ＶＩＳＣＯＮＩＣ
ＥＤ形）を用い、３°×Ｒ７．７コーン、０．５ｒｐ
ｍ、２５℃の測定条件の下で測定した値である。(Experimental Examples 1 to 3) In this experimental example, as the ink 42, a lithographic printing ink (manufactured by Bunshodo: BS
D New Rubber Base) to adjust the viscosity by adding a viscosity adjuster (manufactured by Bunsendo Co., Ltd .: Ink Refresher).
A material having a surface tension of about 50,000 cp and a surface tension of 25 to 30 dyn / cm was used. The viscosity of the above ink was measured using an E-type viscometer (VISCONIC, manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd.).
3 ° × R7.7 cone, 0.5 rp
m is a value measured under measurement conditions of 25 ° C.
【００４０】一方、像担持体１としては、アルミニウム
ドラムからなる導電性部材１ａの表面に２０μｍの誘電
体層１ｂが形成されたものを用いるようにした。On the other hand, as the image carrier 1, a member in which a 20 μm dielectric layer 1b is formed on the surface of a conductive member 1a made of an aluminum drum was used.
【００４１】ここで、実験例１においては、臨界表面張
力が４３ｄｙｎ／ｃｍと上記のインク４２の表面張力よ
りも大きいポリエチレンテレフタレートで構成された誘
電体層１ｂを、実験例２においては、臨界表面張力が３
１ｄｙｎ／ｃｍと上記のインク４２の表面張力よりも少
し大きいポリエチレンで構成された誘電体層１ｂを、実
験例３においては、臨界表面張力が２２ｄｙｎ／ｃｍと
上記のインク４２の表面張力よりも少し小さいエチレン
−テトラフルオロエチレン共重合体で構成された誘電体
層１ｂを設けた。Here, in Experimental Example 1, the dielectric layer 1b composed of polyethylene terephthalate having a critical surface tension of 43 dyn / cm, which is larger than the surface tension of the ink 42, was used. Tension is 3
In the experimental example 3, the dielectric surface layer 1b made of polyethylene was 1 dyn / cm, which is slightly larger than the surface tension of the ink 42. A dielectric layer 1b composed of a small ethylene-tetrafluoroethylene copolymer was provided.
【００４２】そして、このような誘電体層１ｂが設けら
れた各像担持体１に対して、放電電極２として５０μｍ
の銅線を使用したマルチスタイラス放電電極を用いて放
電を行ない、上記の各像担持体１の表面に表面電位が約
−８００Ｖの静電潜像を形成した。Then, for each image carrier 1 provided with such a dielectric layer 1b, 50 μm
A discharge was performed using a multi-stylus discharge electrode using a copper wire, and an electrostatic latent image having a surface potential of about -800 V was formed on the surface of each of the image carriers 1 described above.
【００４３】次に、このように静電潜像が形成された各
像担持体１の表面に上記のオイル塗布ローラ３１からシ
リコーンオイル３２を塗布するにあたっては、そのシリ
コーンオイル３２として粘度９６．６ｃｐのシリコーン
オイル（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製：シリ
コーンオイルＳＨ２００）を使用し、このシリコーンオ
イル３２を各像担持体１の表面に約１μｍの厚みになる
ように塗布した。Next, when the silicone oil 32 is applied from the oil application roller 31 to the surface of each image carrier 1 on which the electrostatic latent image is formed as described above, the viscosity of the silicone oil 32 is 96.6 cp. The silicone oil 32 was applied to the surface of each image carrier 1 so as to have a thickness of about 1 μm.
【００４４】そして、上記のインク４２をインク担持体
４１の表面に約１０μｍの厚みになるように保持させ、
このインク担持体４１とシリコーンオイル３２が塗布さ
れた像担持体１とのニップ幅が１．５ｍｍ、インク担持
体４１と像担持体１との接触圧が線圧０．３ｋｇ／ｃｍ
になるように調整すると共に、下記の表１〜表３に示す
ように、現像スピードを４〜８０ｍｍ／ｓの範囲で変更
させて、それぞれシリコーンオイル３２が塗布された像
担持体１の表面にインク担持体４１の表面に保持された
インク４２を接触させ、各像担持体１の表面にインク像
を形成した。Then, the ink 42 is held on the surface of the ink carrier 41 so as to have a thickness of about 10 μm.
The nip width between the ink carrier 41 and the image carrier 1 coated with the silicone oil 32 is 1.5 mm, and the contact pressure between the ink carrier 41 and the image carrier 1 is 0.3 kg / cm.
And the developing speed was changed in the range of 4 to 80 mm / s as shown in Tables 1 to 3 below, so that the surface of the image carrier 1 coated with the silicone oil 32 was The ink 42 held on the surface of the ink carrier 41 was contacted to form an ink image on the surface of each image carrier 1.
【００４５】そして、このようにして像担持体１の表面
に形成された各インク像を上記のように転写ローラ６に
より転写紙７上に転写させて、形成された画像の評価を
行ない、上記の実験例１の結果を表１に、実験例２の結
果を表２に、実験例３の結果を表３に示した。なお、転
写ローラ６と像担持体１との接触圧は、線圧１ｋｇ／ｃ
ｍになるようにした。The ink images thus formed on the surface of the image carrier 1 are transferred onto the transfer paper 7 by the transfer roller 6 as described above, and the formed images are evaluated. The results of Experimental Example 1 are shown in Table 1, the results of Experimental Example 2 are shown in Table 2, and the results of Experimental Example 3 are shown in Table 3. The contact pressure between the transfer roller 6 and the image carrier 1 is a linear pressure of 1 kg / c.
m.
【００４６】ここで、転写紙７上に形成された画像の評
価を行なうにあたっては、画像部及び非画像部における
画像濃度を、それぞれ反射濃度計（サクラデンシトメー
タＰＤＡ６５）を用いて測定すると共に、画像部と非画
像部における画像濃度差（コントラスト）を求め、その
結果を下記の表１〜３に示した。In evaluating the image formed on the transfer paper 7, the image densities in the image portion and the non-image portion are measured using a reflection densitometer (Sakura Densitometer PDA65), respectively. The image density difference (contrast) between the image portion and the non-image portion was determined, and the results are shown in Tables 1 to 3 below.
【００４７】また、総合評価として、上記のコントラス
トが０．８以上でかつ非画像部の画像濃度が０．３未満
になった良好な画像が得られる場合を○、コントラスト
が０．４５以上０．８未満で非画像部の画像濃度が０．
５未満又はコントラストが０．８以上で非画像部の画像
濃度が０．３以上０．５未満の実用上問題がない場合を
△、コントラストが０．４５未満あるいは非画像部の画
像濃度が０．５以上で画像上問題がある場合を×で表１
〜３に合わせて示した。As a comprehensive evaluation, a case where a good image in which the above-mentioned contrast is 0.8 or more and the image density of the non-image portion is less than 0.3 is obtained, and a contrast is 0.45 or more and 0 0.8 and the image density of the non-image portion is 0.8.
When there is no practical problem when the image density of the non-image portion is less than 0.5 or less than 0.8 and the image density of the non-image portion is 0.3 or more but less than 0.5, If there is a problem on the image with.
-3 are shown.
【００４８】[0048]
【表１】 [Table 1]
【００４９】[0049]
【表２】 [Table 2]
【００５０】[0050]
【表３】 [Table 3]
【００５１】これらの結果から明らかなように、像担持
体１の表面における臨界表面張力がインク４２の表面張
力よりも大きくなるに従って、画像部における画像濃度
が高くなっており、像担持体１の表面における臨界表面
張力がインク４２の表面張力よりも大きな像担持体１を
用いた実験例１，２の場合には、像担持体１の表面にお
ける臨界表面張力がインク４２の表面張力よりも小さな
像担持体１を用いた実験例３の場合に比べて画像濃度が
高い画像が得られるようになった。As is apparent from these results, as the critical surface tension on the surface of the image carrier 1 becomes larger than the surface tension of the ink 42, the image density in the image portion becomes higher. In the case of Experimental Examples 1 and 2 using the image carrier 1 whose critical surface tension on the surface is larger than the surface tension of the ink 42, the critical surface tension on the surface of the image carrier 1 is smaller than the surface tension of the ink 42. An image having an image density higher than that in the case of Experimental Example 3 using the image carrier 1 can be obtained.
【００５２】また、現像スピードが４ｍｍ／ｓと遅い場
合には、インク担持体４１の表面に保持されたインク４
２が像担持体１の表面と接触する時間が長くなるため、
実験例１〜３の何れの場合においても、非画像部にイン
ク４２が供給されて非画像部における画像濃度が高くな
り、形成された画像にかぶりが生じる一方、現像スピー
ドが８０ｍｍ／ｓと速くなった場合には、インク担持体
４１の表面に保持されたインク４２が像担持体１の表面
と接触する時間が短くなるため、実験例１〜３の何れの
場合においても、画像部にインク４２が十分に供給され
てなくなって画像部における画像濃度が低くなり、十分
な画像濃度を有する画像が得られなくなった。When the developing speed is as low as 4 mm / s, the ink 4 held on the surface of the ink carrier 41
2 is in contact with the surface of the image carrier 1 for a longer time,
In any of Experimental Examples 1 to 3, the ink 42 was supplied to the non-image portion, the image density in the non-image portion was increased, and the formed image was fogged, while the developing speed was as fast as 80 mm / s. In this case, the time during which the ink 42 held on the surface of the ink carrier 41 contacts the surface of the image carrier 1 is shortened. As a result, the image density in the image portion became low, and an image having a sufficient image density could not be obtained.
【００５３】このため、上記のように像担持体１の表面
における臨界表面張力がインク４２の表面張力よりも大
きい像担持体１を用いた場合においても、現像スピード
を適切に調整することが好ましかった。Therefore, even when the image carrier 1 whose critical surface tension is higher than the surface tension of the ink 42 is used, it is preferable to appropriately adjust the developing speed as described above. It was good.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
画像形成装置及び画像形成方法においては、静電潜像が
形成された像担持体の表面にインク担持体の表面に保持
されたインクを接触させて、像担持体の表面に静電潜像
に対応したインク像を形成するにあたり、像担持体の表
面における臨界表面張力がインクの表面張力よりも大き
い像担持体を用いるようにしたため、インク担持体の表
面に保持されたインクを静電潜像が形成された像担持体
の表面に接触させた場合に、インクが像担持体の表面に
うまく広がった状態で接触し、像担持体の表面に形成さ
れた静電潜像の部分にインクが十分に供給されるように
なった。As described above in detail, in the image forming apparatus and the image forming method according to the present invention, the ink held on the surface of the ink carrier is applied to the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed. In contact with, to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image on the surface of the image carrier, because the critical surface tension on the surface of the image carrier is used larger than the surface tension of the ink, the image carrier, When the ink held on the surface of the ink carrier is brought into contact with the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed, the ink contacts the surface of the image carrier in a state where the ink spreads well, and The ink has been sufficiently supplied to the portion of the electrostatic latent image formed on the surface of the ink.
【００５５】この結果、この発明における画像形成装置
及び画像形成方法によると、上記のように像担持体の表
面に形成された静電潜像の部分にインクが十分に供給さ
れてインク像が形成され、このインク像を記録媒体に転
写させて画像形成を行なうと、十分な画像濃度を有する
画像が得られるようになった。As a result, according to the image forming apparatus and the image forming method of the present invention, the ink is sufficiently supplied to the portion of the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier as described above to form the ink image. When an image is formed by transferring the ink image to a recording medium, an image having a sufficient image density can be obtained.
【図１】この発明に係る画像形成装置の一実施形態を示
した概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
１ 像担持体 ２ 潜像形成手段（放電電極） ４ インク現像手段 ４１ インク担持体 ４２ インク ６ 転写手段（転写ローラ） ７ 記録媒体（転写紙） REFERENCE SIGNS LIST 1 image carrier 2 latent image forming means (discharge electrode) 4 ink developing means 41 ink carrier 42 ink 6 transfer means (transfer roller) 7 recording medium (transfer paper)
Claims (2)
像形成手段と、インク担持体の表面に保持されたインク
を静電潜像が形成された像担持体の表面に接触させて静
電潜像に対応したインク像を形成するインク現像手段
と、像担持体の表面に形成されたインク像を記録媒体に
転写する転写手段とを備えた画像形成装置において、上
記の像担持体として、その表面における臨界表面張力が
上記のインクの表面張力よりも大きなものを用いたこと
を特徴とする画像形成装置。1. A latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the surface of an image carrier, and contacting the ink held on the surface of the ink carrier with the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed. An image forming apparatus comprising: an ink developing unit configured to form an ink image corresponding to the electrostatic latent image; and a transfer unit configured to transfer the ink image formed on the surface of the image carrier to a recording medium. An image forming apparatus, wherein a carrier whose critical surface tension is higher than the surface tension of the ink is used as the carrier.
程と、静電潜像が形成された像担持体の表面にインク担
持体の表面に保持されたインクを接触させて静電潜像に
対応したインク像を形成する工程と、像担持体の表面に
形成されたインク像を記録媒体に転写する工程とを備え
た画像形成方法において、上記の像担持体として、その
表面における臨界表面張力が上記のインクの表面張力よ
りも大きなものを用いたことを特徴とする画像形成方
法。A step of forming an electrostatic latent image on the surface of the image carrier, and contacting the ink held on the surface of the ink carrier with the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image has been formed, and An image forming method comprising: a step of forming an ink image corresponding to an electrostatic latent image; and a step of transferring an ink image formed on a surface of an image carrier to a recording medium, wherein the image carrier is provided on the surface thereof. An image forming method, wherein the critical surface tension is larger than the surface tension of the ink.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480397A JPH10268649A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Device and method for image formation |
| US09/049,650 US5983058A (en) | 1997-03-27 | 1998-03-24 | Method and apparatus for depositing ink on an image carrying member utilized to transfer images to a recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480397A JPH10268649A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Device and method for image formation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10268649A true JPH10268649A (en) | 1998-10-09 |
Family
ID=13557842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7480397A Pending JPH10268649A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Device and method for image formation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10268649A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006209020A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Kyocera Mita Corp | Liquid image forming apparatus |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP7480397A patent/JPH10268649A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006209020A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Kyocera Mita Corp | Liquid image forming apparatus |
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