JPH10268531A - 電子写真感光体とそれを用いた画像形成方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期の繰り返し折り曲げ使用においても強
く、クラックや膜剥がれなどを発生せず、駆動時、静止
時のテンションによる応力にも強く、画像欠陥のないベ
ルト状電子写真感光体を提供する。 【解決手段】 ベルト状支持体上に感光層を有する感光
体であって、且つ感光層が少なくとも電荷発生層および
電荷輸送層からなる電子写真感光体において、電荷輸送
層単独の膜物性が式（１）及び式（２）を満たすことを
特徴とする電子写真感体。 式（１） １．５ｍｍ＜Ｌ１ 式（２） ０．５ｍｍ／Ｋｇｆ＜Ｌ２ Ｌ１；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
に長さ方向に引張荷重を加えた時の、破断までの延び Ｌ２；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
に長さ方向に引張荷重を加えた時の、単位力Ｋｇｆあた
りの延び

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ
ー、軽印刷装置等の画像形成に用いられる電子写真感光
体及びそれを用いた画像形成方法と装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機およびプリンター用の電子
写真技術では、無公害で、より高速、高画質、小型かつ
低コスト化する技術が求められている。これに応えるべ
く、従来から様々な電子写真技術が提案され実用化され
ているが、いずれもこれらの需要を十分に満たしてはい
ない。

【０００３】これまで電子写真感光体は主にセレン、酸
化亜鉛などの無機物質が用いられてきたが、高速性、機
械的耐久性などに優れる反面、高コスト、有毒性などの
欠点があった。

【０００４】有機光導電層を有する有機感光体は低コス
トかつ無公害で取り扱いやすく、加工性、量産性などに
優れているものがあることから、盛んに開発が行われ、
近年その性能向上は著しい。

【０００５】しかし、有機感光体では、電子写真画像形
成装置内での帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニ
ングの一連のプロセスにおいて、感光体が受ける様々な
機械的、化学的ダメージに対する強度は十分とはいえな
い。

【０００６】有機感光体では、電荷の発生と電荷輸送の
両方を単独の層が担うものと、電荷発生層と電荷輸送層
の二層からなる機能分離型の積層構成からなるものとが
ある。いずれの場合も電荷発生物質および電荷輸送物質
の単独では成膜不可能な場合が多いため、一般的には結
着材料として高分子バインダー樹脂を併用して成膜す
る。

【０００７】複写機内で感光体が受ける機械的ダメージ
に対する抗力は、このバインダー樹脂の特性によるとこ
ろが多く、従来からバインダー樹脂の高分子量化、架橋
化、硬化、あるいはクリーニングブレードとの摩擦抵抗
を下げるためにフッ素樹脂のような低摩擦係数セグメン
トを導入するなどにより感光体の高耐久化が試みられて
きた。

【０００８】しかし、無機感光体に匹敵するレベルの機
械的強度を有する有機感光体は未だ開発されていない。

【０００９】また、最近とくに小型化が進むプリンター
では、ドラム形状の感光体よりもフレキシブルにレイア
ウトできるベルト形状の感光体が用いられるようになっ
てきている。このときベルト感光体は先に述べたダメー
ジ以外にも、ベルト駆動ローラなど当接する各種ローラ
部の曲率による応力や、駆動時、静止時のテンションに
よる応力などドラム状感光体よりもはるかに過酷な外力
を受けるため、繰り返し使用において感光体表面にクラ
ックが生じたり感光層が剥がれるなどして画像欠陥を生
じやすい。しかし、現時点では、これらの機械的ダメー
ジに十分に耐えうるベルト感光体は見いだされていな
い。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな電子写真感光体の諸問題を解決する為になされた。
すなわち、長期の繰り返し折り曲げ使用においても強
く、クラックや膜剥がれなどを発生せず、駆動時、静止
時のテンションによる応力にも強く、画像欠陥のないベ
ルト状電子写真感光体を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成の何れかを採ることにより達成された。

【００１２】〔１〕 ベルト状支持体上に感光層を有す
る感光体であって、且つ感光層が少なくとも電荷発生層
および電荷輸送層からなる電子写真感光体において、電
荷輸送層単独の膜物性が式（１）及び式（２）を満たす
ことを特徴とする電子写真感体。

【００１３】式（１） １．５ｍｍ＜Ｌ１ 式（２） ０．５ｍｍ／Ｋｇｆ＜Ｌ２ ただし、 Ｌ１；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
に長さ方向に引張荷重を加えた時の、破断までの延び Ｌ２；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
に長さ方向に引張荷重を加えた時の、単位力Ｋｇｆあた
りの延び 〔２〕 ベルト状支持体上に感光層を有する電子写真感
光体において、感光体に当接するローラの半径ｒ１と支
持体の膜厚ｄ１及び感光層の膜厚ｄ２の間に、式（３）
が成り立つことを特徴とする電子写真感光体。

【００１４】 式（３） π（ｒ１＋ｄ１＋ｄ２）／π（ｒ１＋ｄ１）＜１．００９９ 〔３〕 ベルト状支持体上に感光層を有する電子写真感
光体において、支持体の表面が粗面化加工されており、
粗面ピークの頂点からピークの斜面に沿って支持体表面
まで降ろした線と支持体表面との接点における接線とで
なす角をθとすると、θ＝５〜３０°であるピークが１
〜４０％含まれることを特徴とする電子写真感光体。

【００１５】〔４〕 支持体の表面が粗面化加工されて
おり、粗面ピークの頂点からピークの斜面に沿って支持
体表面まで降ろした線と支持体表面との接点における接
線とでなす角をθとすると、θ＝５〜３０°であるピー
クが１〜４０％含まれることを特徴とする〔１〕又は
〔２〕記載の電子写真感光体。

【００１６】〔５〕 感光層が少なくとも電荷発生層お
よび電荷輸送層からなることを特徴とする〔２〕又は
〔３〕記載の電子写真感光体。

【００１７】〔６〕 レーザー光による感光体上への書
き込みにより形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多
色の重ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写
する方式をとる画像形成装置において、該画像形成装置
は〔１〕記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴と
する画像形成装置。

【００１８】〔７〕 レーザー光による感光体上への書
き込みにより形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多
色の重ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写
する方式をとる画像形成装置において、該画像形成装置
は〔２〕記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴と
する画像形成装置。

【００１９】〔８〕 レーザー光による感光体上への書
き込みにより形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多
色の重ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写
する方式をとる画像形成装置において、該画像形成装置
は〔３〕記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴と
する画像形成装置。

【００２０】

〔９〕 レーザー光による感光体上への書
き込みにより形成した静電潜像を現像する工程、感光体
上へ多色の重ね合わせトナー像を形成する工程後に、一
括して転写する工程を経る画像形成方法において、該画
像形成方法は〔１〕、〔２〕又は〔３〕記載の電子写真
感光体を用いて画像形成したことを特徴とする画像形成
方法。

【００２１】以下本発明を詳しく説明する。

【００２２】本発明で用いられる感光層の形成は、無機
光導電体層を蒸着等により形成しても良いが、有機光導
電体層、特に電荷輸送物質と電荷発生物質を双方含有す
る機能分離型、特に各々を別々に重層したタイプの有機
感光体を塗布して形成することが望ましい。

【００２３】電荷輸送層のバインダー樹脂や電荷輸送物
質は上記要件を満たすものであれば特に制限はなく公知
の材料を用いることができる。

【００２４】以下にその具体例を挙げるが、バインダー
樹脂、電荷輸送物質とも、ここに示す限りではない。

【００２５】例えばバインダー樹脂としてはビスフェノ
ールＡ型ポリカーボネート、ビスフェノールＺ型ポリカ
ーボネート、その他のポリカーボネート、有機金属化合
物、ポリビニルブチラール、ポリスチレン、スチレン−
ブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポ
リプロピレン、ポリウレタン、アクリル樹脂、メタクリ
ル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリケトン、ポリ
ビニルホルマール、ポリアリレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリふっ化ビニリデン、ポリふっ化ビニ
ル、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセ
タール、ポリアクリルアミド、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアセチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレンなどを単独あるいは２種以上の混合物または
２種以上の共重合体の形で用いることができる。

【００２６】電荷輸送物質としてはオキサゾール誘導
体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チア
ジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール
誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、
フルオレノン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチ
リル誘導体、ヒドラゾン化合物、ブタジエン誘導体、ト
リフェニルメタン、ピラゾリン化合物、アミン誘導体、
オキサゾロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズ
イミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ジフェノキノ
ン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アクリジン誘導体、フ
ェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−
ビニルカルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−
９−ビニルアントラセンなどが挙げられる。

【００２７】これらの電荷輸送物質は、単独で用いても
あるいは２種以上の混合物として用いても良い。また、
電荷輸送層のバインダー樹脂に対する電荷輸送物質の重
量比も、上記本発明の要件を満たすように任意に設定す
ることができる。さらに、電荷輸送層の膜厚も本発明の
要件を満たすように任意に決めることができる。

【００２８】また、本発明において中間層を設ける場合
は、ナイロン等ポリアミド系の化合物を用いた樹脂系中
間層、あるいは有機金属化合物及び／又はシランカップ
リング剤を用いるいわゆるセラミック系中間層（硬化性
中間層ともいう）が好ましい。

【００２９】電荷発生層は、電荷発生物質を必要に応じ
てバインダー樹脂中に分散させて形成される。電荷発生
物質としては、金属または無金属フタロシアニン化合
物、ビスアゾ化合物、トリスアゾ化合物等のアゾ化合
物、スクエアリウム化合物、アズレニウム化合物、ペリ
レン系化合物、インジコ化合物、キナクリドン化合物多
環キノン系化合物、シアニン色素、キサンテン染料、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノン
などからなる電荷移動錯体等が挙げられるがこれらに限
定されるわけではない。またこれらは必要に応じて二種
以上混合して用いてもよい。

【００３０】ただし本発明の目的を最も高いレベルで達
成するためには、ペリレン化合物の一種、イミダゾール
ペリレン化合物や金属フタロシアニン化合物の一種、チ
タニルフタロシアニン（ＴｉＯＰｃ）が好ましい。ここ
で、チタニルフタロシアニンを電荷発生物質として使用
する場合は，Ｃｕ−Ｋａ線に対するＸ線回折スペクトル
がブラッグ角２θの２７．２±０．２°に最大ピークを
有するチタニルフタロシアニンであることが好ましい。
さらに該チタニルフタロシアニンのその他の顕著なピー
クとしては２４．１±０．２°、９．５±０．２°があ
るものがよい。

【００３１】電荷発生層に使用可能なバインダー樹脂と
しては、例えばポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、
ポリプロピレン樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリメタクリ
ル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂、ポリエポキシ樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリフェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリシリコ
ーン樹脂、ポリメラミン樹脂、並びにこれら樹脂の繰り
返し単位のうち二つ以上を含む共重合体樹脂、例えば塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル−無水マレイン酸共重合体樹脂、また高分子有機
半導体、例えばポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール等が挙げ
られるがこれらに限定されるわけではない。

【００３２】上記の中、電荷発生物質としてイミダゾー
ルペリレン化合物を用いた場合に好ましいバインダーと
しては、ポリビニルブチラール樹脂が、ＴｉＯＰｃを用
いた場合に好ましいバインダーとしては、ポリシリコー
ン樹脂及びポリビニルブチラール樹脂、あるいは両方を
混合したものなどが挙げられる。

【００３３】支持体には公知のエンジニアリングプラス
チックシートや透明プラスチック基体に導電性微粒子を
分散したもの、導電性中間層を設けたものなどが使用で
きる。

【００３４】導電層の形成法としてはアルミニュウムや
ＩＴＯ（インジュウム・ティン・オキサイド）等、金属
あるいは金属酸化物の蒸着又はスパッタリングによるも
のや、ＩＴＯやアルミナ導電性微粒子と樹脂とを混合し
たものによる導電性樹脂を塗膜形成したものなどが挙げ
られる。

【００３５】また、繰り返し使用した際の疲労劣化を少
なくするために、あるいは耐久性をさらに向上させるた
めに、感光体の各層いずれにでも公知の酸化防止剤（ヒ
ンダートフェノール類、ヒンダートアミン類等）、耐熱
剤、紫外線吸収剤、電子受容性物質、表面改質剤、可塑
剤等、環境依存性低減剤などを、必要に応じて適当量添
加して用いることができる。

【００３６】さらに耐久性向上のために、必要に応じて
感光層以外に保護層等を設けてもよい。保護層にはさら
に無機微粒子、有機微粒子等を含有させることもでき
る。

【００３７】

【発明の実施の形態】本発明の各実施例の説明に先立
ち、各発明に共通する代表的なカラー画像形成装置の構
成及び画像形成プロセスについて、図１〜図５を用いて
説明する。図１は、本発明のカラー画像形成装置の一例
を示す断面構成図であり、図２は、本発明に用いられる
現像器ユニットの着脱の仕方を示す図であり、図３は、
本発明に用いられるベルト感光体ユニットを示す図であ
り、図４は、図３のベルト感光体ユニットの保護カバー
を示す図であり、図５は、現像器ユニットと現像器ユニ
ットの保護カバーを示す図である。

【００３８】本発明のカラー画像形成装置は、ベルト状
像形成体であるベルト感光体の基体が透明の素材によっ
て形成され、該透明基体の外周面に感光体層が設けられ
たベルト感光体を用い、ベルト感光体が上下のローラに
張架されて縦型に配設され、ベルト感光体に対し内部に
像露光手段が、また外側に帯電器、現像器、転写器、ク
リーニング装置等の画像形成プロセス手段が配置された
構造である。

【００３９】ベルト状像形成体であるベルト感光体１０
は、例えば、内側に透明ポリイミド樹脂等によって形成
されるエンドレスのベルト状の基体を設け、該基体の外
周に透明導電層，ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰ
Ｃ）等の感光体層をベルト上に形成したものであり、ベ
ルト感光体１０の透明基体を内面とし駆動ローラ１、従
動ローラ２，３、テンションローラ４及び駆動ローラ１
と従動ローラ２との間に設けられた支持部材５０に張架
されて縦型に配置される。帯電、露光、現像プロセスが
行われるベルト感光体１０が内面を支持部材５０に押圧
された状態で時計方向に駆動回転される。支持部材５０
には、露光光走査用の穴５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ及び５
１Ｋが設けられている。

【００４０】本実施例では、画像露光用の露光光の結像
点であるベルト感光体の光導電体層において、光導電体
層の光減衰特性（光キャリア生成）に対して適正なコン
トラストを付与できる波長の露光光量を有していればよ
い。従って、本実施例におけるベルト感光体の透明基体
の光透過率は、１００％である必要はなく、露光光の透
過時にある程度の光が吸収されるような特性があっても
構わない。透光性基体の素材としては、前述したごとく
ポリイミド、フッ素、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート、などの各種透光性樹
脂が使用可能である。また、透光性導電層としては、イ
ンジウム・スズ・酸化物（ＩＴＯ）、酸化錫、酸化鉛、
酸化インジウム、ヨウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ
などからなる透光性を維持した金属薄膜が用いられ、成
膜法としては、真空蒸着法、活性反応蒸着法、各種スパ
ッタリング法、各種ＣＶＤ法、浸漬塗工法、スプレー塗
布法などが利用される。また、光導電体層としては、各
種有機感光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００４１】帯電手段であるスコロトロン帯電器１１
Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ及び１１Ｋはイエロー（Ｙ），マゼ
ンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色の画像
形成プロセスに用いられ、ベルト感光体１０の前述した
有機感光体層に対し所定の電位に保持された制御グリッ
ドと放電ワイヤによるコロナ放電とによって帯電作用を
行い、ベルト感光体１０に対し一様な電位を与える。

【００４２】像露光手段である露光光学系１２（Ｙ），
１２（Ｍ），１２（Ｃ），及び１２（Ｋ）は、ベルト感
光体１０の幅方向に配列した発光素子をアレイ状に並べ
た線状のＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネ
ッセンス），ＰＬ（プラズマ放電），ＬＥＤ（発光ダイ
オード）や、光シャッタ機能をもつ素子を並べた線状の
ＬＩＳＡ（光磁気効果光シャッタアレイ），ＰＬＺＴ
（透過性圧電素子シャッタアレイ），ＬＣＳ（液晶シャ
ッタ）等の露光素子と、等倍結像素子としてのセルフォ
ックレンズとによりユニットとして構成され、ベルト感
光体１０に内包されて設けられた保持部材２０に取り付
けられており、別体の画像読み取り装置によって読み取
られた各色の画像信号がメモリより順次取り出されて露
光光学系１２（Ｙ），１２（Ｍ），１２（Ｃ）及び１２
（Ｋ）にそれぞれ電気信号として入力される。この実施
例で使用される発光素子の発光波長は６００〜９００ｎ
ｍの範囲のものである。

【００４３】イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤
をそれぞれ収容する非接触現像法を用いた現像手段であ
る現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ及び１３Ｋは、縦型に
配設されたベルト感光体１０の一方の側にベルト感光体
１０の移動方向と直交してベルト面に平行に複数組みの
現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ及び１３Ｋを上下に配設
され、それぞれベルト感光体１０の周面に対し所定の間
隙を保って同方向に回転する現像スリーブ１３１Ｙ，１
３１Ｍ，１３１Ｃ及び１３１Ｋを備えている。

【００４４】前記の現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ及び
１３Ｋは、前述したスコロトロン帯電器１１Ｙ，１１
Ｍ，１１Ｃ及び１１Ｋによる帯電，露光光学系１２Ｙ，
１２Ｍ，１２Ｃ及び１２Ｋによる像露光によって形成さ
れるベルト感光体１０上の静電潜像を現像バイアス電圧
の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００４５】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃ及び
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００４６】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タが回動してベルト感光体１０を時計方向へと回転し、
同時にスコロトロン帯電器１１Ｙの帯電作用によりベル
ト感光体１０に電位の付与が開始される。

【００４７】ベルト感光体１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号
による露光が開始され、ベルトの回転（副走査）によっ
てその表面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像
に対応する静電潜像を形成する。

【００４８】前記の潜像は現像器１３Ｙにより現像スリ
ーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像されベルト感
光体１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００４９】次いでベルト感光体１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらにスコロトロン帯電器１１
Ｍの帯電作用により電位を付与され、露光光学系１２
（Ｍ）の第２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信
号に対応する電気信号による露光が行われ、現像器１３
Ｍによる非接触の反転現像によって前記のイエロー
（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順
次重ね合わせて形成される。

【００５０】同様のプロセスによりスコロトロン帯電器
１１Ｃ、露光光学系１２（Ｃ）及び現像器１３Ｃによっ
てさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー
像が、またスコロトロン帯電器１１Ｋ、露光光学系１２
（Ｋ）及び現像器１３Ｋによって第４の色信号に対応す
る黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、
ベルト感光体１０の一回転以内にその周面上にカラーの
トナー像が形成される。

【００５１】これ等露光光学系１２（Ｙ），１２
（Ｍ），１２（Ｃ）及び１２（Ｋ）によるベルト感光体
１０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述
した透明の基体を透して行われる。従って第２，第３及
び第４の色信号に対応する画像の露光は何れも先に形成
されたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第
１の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成する
ことが可能となる。

【００５２】また、各色の補給用の現像剤が補給器であ
る補給槽２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ及び２１Ｋより現像器
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ及び１３Ｋに補給される。現像
器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ及び１３Ｋによる現像作用に
際しては、それぞれ現像スリーブ１３１Ｙ，１３１Ｍ，
１３１Ｃ及び１３１Ｋに対し直流あるいはさらに交流を
加えた現像バイアスが印加され、現像器の収容する一成
分或いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行われ
て、透明電導層を接地するベルト感光体１０に対してト
ナーと同極性の直流バイアスを印加して、露光部にトナ
ーを付着させる非接触の反転現像が行われるようになっ
ている。

【００５３】かくして、ベルト感光体１０の周面上に形
成されたカラーのトナー像は、転写部において、給紙装
置である給紙カセット１５より送り出され、タイミング
ローラ１６へ搬送され、タイミングローラ１６の駆動に
よって、ベルト感光体１０上のトナー像と同期して給紙
される転写材である転写紙Ｐに、ベルト感光体１０の駆
動用の駆動ローラ１の下部に配置された転写器としての
転写ローラ１４ａにより転写される。また、転写ローラ
１４ａはタイミングローラ１６によって転写部に給送さ
れる転写紙Ｐとの同期がとられ、ベルト感光体１０の周
方向に転写紙Ｐの長さ分の転写が行われる間のみベルト
感光体１０に圧接され、転写プロセスが行われない状態
の時はベルト感光体１０と離間された状態が取られるよ
うに、不図示の画像形成装置に設けられた制御部と転写
ローラの圧接解除機構とによって作動される。

【００５４】トナー像の転写を受けた転写紙Ｐは、駆動
ローラ１の曲率によりベルト感光体１０周面より分離さ
れたのち、搬送ベルト１４ｅにより定着装置１７へ搬送
され、定着装置１７において加熱・圧着されトナーが転
写紙Ｐ上に溶着・定着されて、定着装置１７より排出さ
れ、排紙搬送ローラ対１８ａ，１８ｂにより搬送されて
排紙ローラ１８を介して上部に設けられた排紙部に転写
紙Ｐ上のトナー像面を下面にして排出される。

【００５５】一方、転写紙Ｐを分離したベルト感光体１
０はクリーニング装置１９においてクリーニングブレー
ド１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂによってベルト
感光体１０面を摺擦され残留トナーを除去、清掃されて
原稿画像のトナー像の形成を続行するかもしくは一旦停
止して新たな原稿画像のトナー像の形成にかかる。クリ
ーニングブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂ
によって掻き落とされた廃トナーは、トナー搬送スクリ
ュウ１９ｃ及びトナー搬送パイプ１９ｄを通して、廃ト
ナー容器２２へと排出される。クリーニング終了後、ク
リーニングブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９
ｂはベルト感光体１０の損傷を防止するために、ベルト
感光体１０より離間した状態に保たれる。

【００５６】イエロー（Ｙ）の画像形成が行われるため
のスコロトロン帯電器１１Ｙ、現像器１３Ｙ及び補給槽
２１Ｙとが一体とされ現像器ユニット３０Ｙとして設け
られる。他のマゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色
（Ｋ）についても同様にスコロトロン帯電器１１Ｍ，１
１Ｃ，１１Ｋ、現像器１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ及び補給
槽２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋとがそれぞれ一体とされ現像
器ユニット３０Ｍ，３０Ｃ及び３０Ｋとしてそれぞれ設
けられる。

【００５７】メンテナンス、交換に際して、現像器ユニ
ット３０Ｙが、図２の右側に設けられた現像器ユニット
着脱用の開閉扉８Ｙが開口され、現像器１３Ｙに設けら
れた不図示の２本の案内溝が案内溝に係合される装置本
体に設けられた前後のガイドレール４１Ｙ，４２Ｙ（不
図示）上を引き出され、更に開閉扉８Ｙに設けられガイ
ドレール４３Ｙ，４４Ｙ（不図示）により装置本体外に
開閉扉８Ｙに設けられた不図示のストッパに当接するま
で引き出されて着脱され、スコロトロン帯電器の清掃、
交換や現像器、補給槽のメンテナンス、交換や補給槽へ
の現像剤、トナーの補給が行われる。

【００５８】スコロトロン帯電器の清掃、交換や現像
器、補給槽のメンテナンス、交換や補給槽への現像剤、
トナーの補給は現像器ユニット３０Ｙを装置本体より外
さず開閉扉８Ｙに設けられたガイドレール４３Ｙ，４４
Ｙに乗った状態でも行うことが可能でありメンテナンス
作業が容易となる。特に補給槽２１Ｙの交換が容易とな
る。現像器ユニット３０Ｍ，３０Ｃ及び３０Ｋついても
同様に着脱、メンテナンスが行われる。

【００５９】さらに、現像器ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，
３０Ｃ及び３０Ｋは、同一の形状構造とすることが容易
であり、現像器ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ及び３
０Ｋを全て同一の形状構造とし、相互に交換可能とする
ことができる。

【００６０】また、図５に示すように、スコロトロン帯
電器１１Ｙ、現像器１３Ｙ及び補給槽２１Ｙとが一体と
された現像器ユニット３０Ｙに保護カバー３２Ｙを設け
現像器ユニット３０Ｙの装着時に保護カバー３２Ｙを一
点鎖線で示す位置に開口して現像器ユニット３０Ｙを装
置本体に装着することも可能である。

【００６１】ベルト感光体１０及び露光光学系１２のメ
ンテナンス、交換に際しては、図２に点線にて示すベル
ト感光体ユニット１００が、各現像器１３Ｙ，１３Ｍ，
１３Ｃ及び１３Ｋとスコロトロン帯電器１１Ｙ，１１
Ｍ，１１Ｃ及び１１Ｋとが図２の右側方にそれぞれ退避
されてから上部の開閉蓋７を開口して上方に取り出され
る。この際トナー搬送パイプ１９ｄに設けられた廃トナ
ー容器２２との不図示の結合部が切り離される。

【００６２】ベルト感光体ユニット１００には、筺体１
０１が設けられ、筺体１０１の内部に、駆動ローラ１、
従動ローラ２，３及びテンションローラ４が筺体１０１
に固定されて設けられ、各ローラにベルト感光体１０が
張架されている。ベルト感光体１０の外側にクリーニン
グ装置１９が、内側にベルト感光体１０を支持する支持
部材５０がそれぞれ筺体１０１の内部に固定されてお
り、更にベルト感光体１０に内包された状態で保持部材
２０に固定された露光光学系１２（Ｙ），１２（Ｍ），
１２（Ｃ），及び１２（Ｋ）が支持部材５０に設けられ
た露光用の穴５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ及び５１Ｋと対峙
して取り付けられる。また筺体１０１の外部には、画像
形成装置の本体に設けられた不図示の駆動モータの不図
示のピニオンに噛み合い駆動モータの駆動を受けるため
の駆動ローラ１に結合した歯車Ｇ１が設けられる。

【００６３】さらに、筺体１０１には現像器ユニット３
０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋの接合部の穴１０３Ｙ，
１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｋ、転写ローラ１４ａ作動
用の逃げ穴１０４及び露光光学系１２（Ｙ），１２
（Ｍ），１２（Ｃ），及び１２（Ｋ）が固定された保持
部材２０の着脱用の穴１０２が設けられている。保持部
材２０が筺体１０１に装着されると不図示の係止部材に
よって係止される。

【００６４】露光光学系１２（Ｙ），１２（Ｍ），１２
（Ｃ）及び１２（Ｋ）が固定された保持部材２０が筺体
１０１の穴１０２より着脱される際には、保持部材２０
に設けられた穴２１０，２２０が筺体１０１に設けられ
た支柱１０５，１０６にそれぞれ嵌合されて着脱され、
露光光学系１２（Ｙ），１２（Ｍ），１２（Ｃ）及び１
２（Ｋ）と支持部材５０に張架されたベルト感光体１０
とが位置出しされる。

【００６５】図３に示すように、ベルト感光体１０とベ
ルト感光体１０に内包された状態で露光光学系１２
（Ｙ），１２（Ｍ），１２（Ｃ）及び１２（Ｋ）が固定
された保持部材２０とが一体とされたベルト感光体ユニ
ット１００に、保護カバー１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８
Ｃ及び１０８Ｋを設けベルト感光体ユニット１００の装
着時に保護カバー１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃ及び１
０３Ｋが一点鎖線で示す位置に開口されて装置本体に装
着されることも可能であり、この場合ベルト感光体ユニ
ット１００が装着されたのち現像器ユニット３０Ｙ，３
０Ｍ，３０Ｃ及び３０Ｋが装着される。

【００６６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【００６７】実施例１ ポリカーボネート樹脂（三菱瓦斯化学社製、ユーピロン
Ｚ−２００（ＢＰＺ１））１６重量部、１，２−ジクロ
ロエタン１００重量部および電荷輸送物質として下記Ａ
−１に示す化合物を、ポリカーボネート樹脂に対して７
５重量部混合溶解して得た電荷輸送層塗工液を得た。

【００６８】この塗工液をポリエステルベースに浸漬塗
布し、１００℃、９０分乾燥した後にベースから剥離し
て３５μｍの引張試験用の電荷輸送層単独の膜を形成し
た。繰返し折曲試験用の感光体はこの電荷輸送層塗工液
を、アルミを蒸着したポリエステル樹脂上に中間層、電
荷発生層をこの順に積層して形成した上に塗工し、上記
と同様に乾燥して得た。

【００６９】ここで中間層は、ポリアミド（東レ製、Ｃ
Ｍ−８０００）３重量部とメタノール８０重量部および
１−ブタノール２０重量部を混合溶解した塗工液を用
い、厚さ１．０μｍになるように浸漬塗布形成した。

【００７０】電荷発生層塗工液は、下記Ｂ−１に示すＹ
型チタニルフタロシアニン化合物２０重量部とシリコー
ン樹脂（信越化学社製、ＫＲ−５２４０）１０重量部、
２−ブタノン８００重量部を混合し、サンドミルにて１
０時間分散して得た。これを前記中間層上に浸漬塗布し
て厚さ０．２５μｍの電荷発生層を作製した。

【００７１】

【化１】

【００７２】実施例２ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りにＺ−３００（ＢＰＺ２）を用いた以外は実施例１と
同様にして、繰返し折曲試験用電荷輸送層単独の膜およ
び引張試験用感光体を得た。

【００７３】実施例３ 実施例１において折曲試験用感光体の中間層にチタンキ
レート化合物（松本製薬製、ＴＣ−７５０）２０重量
部、シランカップリング剤（信越化学社製、ＫＢＭ−５
０３）１３重量部、および２−プロパノール１００重量
部を混合して得た中間層塗工液を用い、浸漬塗布した後
１００℃９０分間で乾燥して形成した以外は実施例１と
同様にして、２１μｍの繰返し折曲試験用電荷輸送層単
独の膜および引張試験用感光体を得た。

【００７４】実施例４ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りにＺ−８００（ＢＰＺ３）を用いた以外は実施例１と
同様にして、繰返し折曲試験用電荷輸送層単独の膜およ
び引張試験用感光体を得た。

【００７５】実施例５ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りに出光社製、変成ポリカーボネートＡ１（分子量３０
０００）を用いた以外は実施例１と同様にして、繰返し
折曲試験用電荷輸送層単独の膜および引張試験用感光体
を得た。

【００７６】実施例６ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りに出光社製、変成ポリカーボネートＡ２（分子量７０
０００）を用いた以外は実施例１と同様にして、繰返し
折曲試験用電荷輸送層単独の膜および引張試験用感光体
を得た。

【００７７】実施例７ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りに帝人社製、Ｋ−１３００（ＢＰＡ）を用いた以外は
実施例１と同様にして、繰返し折曲試験用電荷輸送層単
独の膜および引張試験用感光体を得た。

【００７８】実施例８ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００の代わ
りに出光社製、変成ポリカーボネートＢ（分子量３００
００）を用いた以外は実施例１と同様にして、繰返し折
曲試験用電荷輸送層単独の膜および引張試験用感光体を
得た。

【００７９】実施例９ 実施例１において電荷輸送層塗工液の電荷輸送物質のポ
リカーボネート樹脂に対する重量部を３０重量部にした
以外は実施例１と同様にして、繰返し折曲試験用電荷輸
送層単独の膜および引張試験用感光体を得た。

【００８０】比較例１ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００、１６
重量部の代わりにＺ−２００、３重量部とＺ−８００、
１３重量部を混合して用いた以外は実施例１と同様にし
て、繰返し折曲試験用電荷輸送層単独の膜および引張試
験用感光体を得た。

【００８１】比較例２ 実施例１において電荷輸送層塗工液のポリカーボネート
樹脂に三菱瓦斯化学社製、ユーピロンＺ−２００、１６
重量部の代わりにＺ−２００、８重量部とＺ−８００、
８重量部を混合して用いた以外は実施例１と同様にし
て、繰返し折曲試験用電荷輸送層単独の膜および引張試
験用感光体を得た。

【００８２】比較例３ 実施例１において電荷輸送層塗工液の電荷輸送物質のポ
リカーボネート樹脂に対する重量部を１３０重量部にし
た以外は実施例１と同様にして、繰返し折曲試験用電荷
輸送層単独の膜および引張試験用感光体を得た。

【００８３】作製した電荷輸送層単独の膜は縦１２０ｍ
ｍ横１５ｍｍの大きさに切断し、引張り試験機（東洋精
機社製）にチャック間の長さが８０ｍｍになるように装
着し、以下の条件で引張った時の破断までに延びた長さ
Ｌ１および単位引張力（１Ｋｇｆ）あたりに延びた長さ
をそれぞれ測定した。

【００８４】 測定環境：２０℃、２０％ 引張り速度：１０ｍｍ／ｍｉｎ 一方、作製した感光層は、塗膜屈曲試験機（東洋精機社
製）を用いて繰り返し数１０回折曲げ試験を行い、感光
体表面のクラックやクリープの有無を確認した（○：確
認出来ず、問題なし、×：肉眼で明らかに確認出来、実
用化出来ない）。測定結果を表１に示す。

【００８５】

【表１】

【００８６】実施例１〜９はいずれも実用上問題ない特
性を示したが、比較例１〜３はいずれも良い特性を持ち
得なかった。

【００８７】実施例１０ 実施例２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の代わり
に、図６に示すように粗面ピークがθ＝５°〜３０°の
ものを１．５％含むように粗面加工したポリエステル樹
脂上にアルミを蒸着させたものを使用した以外は実施例
２と同様にして画像評価用感光体を得た。

【００８８】実施例１１ 実施例１０においてθ＝５°〜３０°のピークを３０％
含むように粗面加工したポリエステル樹脂上にアルミを
蒸着させたものを使用した以外は実施例１０と同様にし
て画像評価用感光体を得た。

【００８９】比較例４ 実施例１０において粗面ピークがすべてθ＝５°以下に
なるように粗面加工したポリエステル樹脂上にアルミを
蒸着させたものを使用した以外は実施例２と同様にして
画像評価用感光体を得た。

【００９０】比較例５ 実施例１０においてθ＝５°〜３０°のピークを０．５
％含むように粗面加工したポリエステル樹脂上にアルミ
を蒸着させたものを使用した以外は実施例１０と同様に
して画像評価用感光体を得た。

【００９１】比較例６ 実施例１０においてθ＝５°〜３０°のピークを５０％
含むように粗面加工したポリエステル樹脂上にアルミを
蒸着させたものを使用した以外は実施例１０と同様にし
て画像評価用感光体を得た。

【００９２】比較例７ 実施例１０においてθ＝３０°以上のピークを含むよう
に粗面加工したポリエステル樹脂上にアルミを蒸着させ
たものを使用した以外は実施例１０と同様にして画像評
価用感光体を得た。

【００９３】作製に使用した粗面加工されたポリエステ
ル樹脂の面粗度は、表面粗さ計（小坂研究所製サーフコ
ーダＳＥ−３０）にて測定した。又、作製した感光体を
図１に示すプリンターにて５０００枚連続プリントした
後、バイアスが標準条件と標準−５０Ｖの条件で画像欠
陥評価を行った。いずれも肉眼にてモアレの有無、黒ポ
チ有無、クラックの有無のチェックを行い、黒ポチはバ
イアス電位により差異のあるものもあったので、双方を
記載した。

【００９４】 いずれの特性も ○：全く認識出来ない ×：認識出来、実用上問題 ××：明らかに認識出来、全く実用化出来ない にて評価した。

【００９５】結果を表２に示す。

【００９６】

【表２】

【００９７】実施例１０、１１はいずれの特性も優れて
いるか、比較例４〜７は少くもいずれかの特性に問題が
あることがわかる。

【００９８】また、実施例１０で作製した感光体を図１
の画像形成装置にてプリントしたところ良好な画像が得
られた。

【００９９】実施例１２ 実施例２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚が
５０μｍのものを使用し、感光層の膜厚を３０μｍにな
るように浸漬塗布形成してベルト駆動試験用感光体を得
た。

【０１００】これをベルト駆動試験機にて、直径４０ｍ
ｍのベルト駆動ローラを用いて繰り返し５０００回駆動
させた時の感光体表面のクラックやクリープの発生を観
察した。

【０１０１】実施例１３ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を１００μｍ、感光層の膜厚を２０μｍにし、直径６ｍ
ｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様
にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０２】実施例１４ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を７５μｍ、感光１１１層の膜厚を２５μｍにし、直径
８ｍｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と
同様にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０３】実施例１５ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を１００μｍ、感光層の膜厚を２５μｍにし、直径２０
ｍｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同
様にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０４】実施例１６ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を１００μｍ、感光層の膜厚を３０μｍにし、直径２０
ｍｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同
様にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０５】実施例１７ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を７５μｍ、感光層の膜厚を２５μｍにし、直径４０ｍ
ｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様
にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０６】比較例８ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を７５μｍ、感光層の膜厚を２５μｍにし、直径４ｍｍ
のベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様に
して繰り返し駆動試験を行った。

【０１０７】比較例９ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を５０μｍ、感光層の膜厚を３４μｍにし、直径６ｍｍ
のベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様に
して繰り返し駆動試験を行った。

【０１０８】比較例１０ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を１００μｍ、感光層の膜厚を３５μｍにし、直径６ｍ
ｍのベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様
にして繰り返し駆動試験を行った。

【０１０９】比較例１１ 実施例１２においてアルミ蒸着ポリエステル樹脂の膜厚
を７５μｍ、感光層の膜厚を４３μｍにし、直径８ｍｍ
のベルト駆動ローラを用いた以外は実施例１２と同様に
して繰り返し駆動試験を行った。

【０１１０】実施例１６で作製した感光体を、図１に示
すプリンターを用い、ベルト駆動ローラの径を直径２０
ｍｍにしてプリントを行ったところ良好な画像が得られ
た。

【０１１１】繰り返し駆動試験の結果を表３に示す。

【０１１２】

【表３】

【０１１３】実施例１２〜１７はいずれも特性上問題が
ないが、比較例８〜１１は問題があることがわかる。

【０１１４】

【発明の効果】本発明により、長期の繰り返し折り曲げ
使用においても強く、クラックや膜剥がれなどを発生せ
ず、駆動時、静止時のテンションによる応力にも強く、
画像欠陥のないベルト状電子写真感光体を提供すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すカラー画像形成装置の
断面構成図である。

【図２】本発明に用いられる現像器ユニットの着脱の仕
方を示す図である。

【図３】本発明に用いられるベルト感光体ユニットを示
す図である。

【図４】図３のベルト感光体ユニットの保護カバーを示
す図である。

【図５】現像器ユニットと現像器ユニットの保護カバー
を示す図である。

【図６】θを説明する図。

【符号の説明】

１ 駆動ローラ ２，３ 従動ローラ ４ テンションローラ １ａ 外ローラ １ｂ 内ローラ １０ ベルト感光体 １１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ スコロトロン帯電器 １２（Ｙ），１２（Ｍ），１２（Ｃ），１２（Ｋ） 露
光光学系 １３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ 現像器 ２０ 保持部材 ３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ 現像器ユニット ５０ 支持部材 Ｐ 転写紙

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト状支持体上に感光層を有する感光
   体であって、且つ感光層が少なくとも電荷発生層および
   電荷輸送層からなる電子写真感光体において、電荷輸送
   層単独の膜物性が式（１）及び式（２）を満たすことを
   特徴とする電子写真感光体。 式（１） １．５ｍｍ＜Ｌ１ 式（２） ０．５ｍｍ／Ｋｇｆ＜Ｌ２ ただし、 Ｌ１；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
   に長さ方向に引張荷重を加えた時の、破断までの延び Ｌ２；幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの電荷輸送層単独の膜
   に長さ方向に引張荷重を加えた時の、単位力Ｋｇｆあた
   りの延び
2. 【請求項２】 ベルト状支持体上に感光層を有する電子
   写真感光体において、感光体に当接するローラの半径ｒ
   １と支持体の膜厚ｄ１及び感光層の膜厚ｄ２の間に、式
   （３）が成り立つことを特徴とする電子写真感光体。 式（３） π（ｒ１＋ｄ１＋ｄ２）／π（ｒ１＋ｄ１）＜１．００９９
3. 【請求項３】 ベルト状支持体上に感光層を有する電子
   写真感光体において、支持体の表面が粗面化加工されて
   おり、粗面ピークの頂点からピークの斜面に沿って支持
   体表面まで降ろした線と支持体表面との接点における接
   線とでなす角をθとすると、θ＝５〜３０°であるピー
   クが１〜４０％含まれることを特徴とする電子写真感光
   体。
4. 【請求項４】 支持体の表面が粗面化加工されており、
   粗面ピークの頂点からピークの斜面に沿って支持体表面
   まで降ろした線と支持体表面との接点における接線とで
   なす角をθとすると、θ＝５〜３０°であるピークが１
   〜４０％含まれることを特徴とする請求項１又は２記載
   の電子写真感光体。
5. 【請求項５】 感光層が少なくとも電荷発生層および電
   荷輸送層からなることを特徴とする請求項２又は３記載
   の電子写真感光体。
6. 【請求項６】 レーザー光による感光体上への書き込み
   により形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多色の重
   ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写する方
   式をとる画像形成装置において、該画像形成装置は請求
   項１記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴とする
   画像形成装置。
7. 【請求項７】 レーザー光による感光体上への書き込み
   により形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多色の重
   ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写する方
   式をとる画像形成装置において、該画像形成装置は請求
   項２記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴とする
   画像形成装置。
8. 【請求項８】 レーザー光による感光体上への書き込み
   により形成した静電潜像を現像し、感光体上へ多色の重
   ね合わせトナー像を形成した後に、一括して転写する方
   式をとる画像形成装置において、該画像形成装置は請求
   項３記載の電子写真感光体を搭載したことを特徴とする
   画像形成装置。
9. 【請求項９】 レーザー光による感光体上への書き込み
   により形成した静電潜像を現像する工程、感光体上へ多
   色の重ね合わせトナー像を形成する工程後に、一括して
   転写する工程を経る画像形成方法において、該画像形成
   方法は請求項１、２又は３記載の電子写真感光体を用い
   て画像形成したことを特徴とする画像形成方法。