JPH10267881A - Gas analyzing device - Google Patents
Gas analyzing deviceInfo
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- JPH10267881A JPH10267881A JP7497197A JP7497197A JPH10267881A JP H10267881 A JPH10267881 A JP H10267881A JP 7497197 A JP7497197 A JP 7497197A JP 7497197 A JP7497197 A JP 7497197A JP H10267881 A JPH10267881 A JP H10267881A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、煙道内の排ガスを
ガス吸引パイプを介してＣＯセンサ、Ｈ2センサ、ＣＨ4
センサ等のガスセンサに吸引し、排ガス中の未燃ガスの
濃度を測定するガス分析装置に関し、更に詳しくは、Ｃ
ＯセンサやＣＨ4センサ等のゼロ点補正を迅速に、且つ
正確に行うことのできるガス分析装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention, CO sensor exhaust gases flue through the gas suction pipe, H 2 sensor, CH 4
A gas analyzer that measures the concentration of unburned gas in exhaust gas by suctioning the gas into a gas sensor such as a sensor.
The present invention relates to a gas analyzer that can quickly and accurately perform zero point correction of an O sensor, a CH 4 sensor, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、排ガス中の未燃ガスを測定する手
段としては、原理的に干渉誤差の少ない非分散型赤外線
式ガス分析計（以下、ＮＤＩＲという）のような測定装
置があるが、ＮＤＩＲ測定装置は、測定対象ガスを除
湿、徐塵する高価なサンプリング装置が必要となる。ま
た、サンプリング装置を必要としない直挿式のＮＤＩＲ
測定装置は、光源、受光部、光学センサを煙道壁に設置
しなければならず、故障も多く、信頼性に欠けるもので
あった。2. Description of the Related Art Conventionally, as means for measuring unburned gas in exhaust gas, there is a measuring device such as a non-dispersive infrared gas analyzer (hereinafter referred to as NDIR) having a small interference error in principle. The NDIR measurement device requires an expensive sampling device for dehumidifying and dust-removing the gas to be measured. Also, a direct insertion type NDIR that does not require a sampling device
In the measuring device, the light source, the light receiving unit, and the optical sensor had to be installed on the flue wall, and there were many failures and the reliability was lacking.
【０００３】また、排ガス中の未燃ガス濃度の測定装置
として、煙道内の排ガスをガス吸引パイプを介してＣＯ
センサやＣＨ4センサに吸引して行う手段が考えられる
が、その場合、ＣＯセンサやＣＨ4センサにはこれらの
ガスを燃焼させるための触媒を塗布し、かつ所定の温度
に自己加熱のための電力を供給する必要がある。Further, as a device for measuring the concentration of unburned gas in exhaust gas, exhaust gas in a flue is supplied to a CO 2 through a gas suction pipe.
Although means for performing by suction into the sensor and CH 4 sensors are conceivable, in which case, the CO sensor or CH 4 sensor coated with a catalyst for burning these gases, and for self-heated to a predetermined temperature Power needs to be supplied.
【０００４】その結果、測定ガス中から例えばＣＯガス
の様な可燃ガスを除去したガス、即ち、測定ガスの零点
でのセンサの温度と可燃ガスを含まないＮ2ガスや計装
空気では、ガスの熱伝導度等の物性が異なるためセンサ
の自己発熱温度に微妙な影響を与えることになり、空気
やＮ2ガスでのゼロ校正では零点の変動が生じるもので
あった。As a result, a gas obtained by removing a combustible gas such as a CO gas from a measurement gas, that is, the temperature of the sensor at the zero point of the measurement gas and the N 2 gas or the instrumentation air containing no combustible gas, is a gas. Since the physical properties such as the thermal conductivity of the sensor differ, the self-heating temperature of the sensor is slightly affected, and the zero point calibration is caused by zero calibration with air or N 2 gas.
【０００５】図７は上述のセンサの測定状態を示す要部
説明図ある。白金線２０には触媒（図示せず）が塗布さ
れ、通電により自己加熱しているセンサに標準ガス若し
くは排ガス２１が接触する。測定ガスの濃度により燃焼
温度が異なるので白金線の抵抗値変化を測定することに
よりガス濃度を検出する。この様な測定方式では、ＣＯ
センサやＣＨ4センサは、空気等を標準ガスとしてゼロ
校正を行うが、煙道ガスの成分は合計で略２０％のＨ2
ＯやＣＯ2を含んでいるので、校正ガスとして用いる空
気やＮ2ガスとは熱伝導度や比熱といった熱的性質が大
幅に異なるので接触するガスの熱的性質によりセンサの
平衡温度が微妙に変化する。FIG. 7 is an explanatory view of a main part showing a measurement state of the above-mentioned sensor. The platinum wire 20 is coated with a catalyst (not shown), and the standard gas or the exhaust gas 21 comes into contact with the self-heated sensor by energization. Since the combustion temperature varies depending on the concentration of the measurement gas, the gas concentration is detected by measuring the change in the resistance value of the platinum wire. In such a measurement method, CO
The sensor and the CH 4 sensor perform zero calibration using air or the like as a standard gas, but the flue gas component is approximately 20% H 2 in total.
Since it contains O and CO 2 , thermal properties such as thermal conductivity and specific heat are significantly different from air and N 2 gas used as calibration gas. Change.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このようなＣＯセンサ
やＣＨ4センサ等を用いたガス分析装置は、ＮＤＩＲ測
定装置のように、除湿、徐塵する高価なサンプリング装
置を必要としない上、設定場所の制限を受けたり、故障
頻度も高いという欠点がないので、ガス漏れの関知等に
は有効であるが精度が悪いという欠点があった。本発明
は、排ガス中の未燃ガスをＣＯセンサやＣＨ4センサの
格納室を所定の温度に加熱することにより、センサ自身
の自己発熱を不要とし、設置場所の制限がなく、故障頻
度の低い、低コストで精度の良いガス分析装置を提供す
ることにある。BRIEF Problem to be Solved] Such a gas analyzer using a CO sensor and CH 4 sensors, etc., as in the NDIR measurement apparatus, dehumidification, on that does not require expensive sampling device for Jochiri, set Since there is no disadvantage that the location is limited or the frequency of failure is high, there is a disadvantage that it is effective for detecting gas leakage or the like, but the accuracy is low. The present invention eliminates the need for self-heating of the sensor itself by heating the storage chamber of the CO sensor or CH 4 sensor to a predetermined temperature for the unburned gas in the exhaust gas, does not limit the installation location, and has a low failure frequency. Another object of the present invention is to provide a low-cost and accurate gas analyzer.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、煙道内の排ガスをガス吸引パイプ
を介してガスセンサに吸引し、排ガス中の未燃ガスの濃
度を測定するガス分析装置において、ガスセンサが格納
されたセンサブロックをガスセンサ自身の自己加熱が不
要な程度の温度に加熱手段により加熱したことを特徴と
し、加熱手段として自己温度制御機能を有する定温度発
熱体を用いたことを特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention measures the concentration of unburned gas in flue gas by sucking flue gas in the flue to a gas sensor via a gas suction pipe. In a gas analyzer, a sensor block in which a gas sensor is stored is heated by a heating means to a temperature at which self-heating of the gas sensor itself is unnecessary, and a constant-temperature heating element having a self-temperature control function is used as the heating means. It is characterized by having been.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態の一例を説明する。図１は、本発明のガス分析装
置の一実施例を示した構成図である。図中、１は燃焼排
ガスの流れる煙道、２は煙道１中に設けられた吸引フィ
ルタである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the gas analyzer of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a flue through which flue gas flows, and 2 denotes a suction filter provided in the flue 1.
【０００９】煙道中の排ガスは、吸引フィルタ２より吸
引され、ガス吸引パイプ３及び切換えバルブ４を介して
センサブロック１５に導かれる。このセンサブロック１
５には隔壁１５ａを隔てて室１６ａ，１６ｂが形成され
ており、これら室内にＣＯセンサ５、ＣＨ4センサ６が
設置されている。そして、室１６ａでＣＯ値が測定され
た排ガスは通路１５ｂを通って室１６ｂ側に侵入しＣＨ
4値が測定される。その後排ガスはジルコニアＯ2センサ
７に導かれＯ2値が測定される。Exhaust gas in the flue is sucked by the suction filter 2 and led to the sensor block 15 via the gas suction pipe 3 and the switching valve 4. This sensor block 1
Chamber 16a and partition walls 15a in the 5, 16b are formed, CO sensor 5, CH 4 sensor 6 is provided in these rooms. The exhaust gas whose CO value has been measured in the chamber 16a enters the chamber 16b through the passage 15b, and
Four values are measured. Thereafter, the exhaust gas is guided to a zirconia O 2 sensor 7 and the O 2 value is measured.
【００１０】１７は前記センサブロック１５に取付られ
た自己保持機能を有する定温度発熱体であり、室１６
ａ，１６ｂ内の温度をセンサに塗布された触媒により測
定ガスが燃焼する温度（例えば２２０〜３５０℃）程度
に加熱する。ここで、図２を用いて定温度発熱体１７の
抵抗・温度特性について説明する。いま、定常状態にお
いてＡ点で動作しているとする。この状態で、印加電圧
や周囲温度が上昇すると発熱体の温度が上昇し、動作点
がＢに移行する。Reference numeral 17 denotes a constant-temperature heating element having a self-holding function attached to the sensor block 15;
The temperature inside a and 16b is heated to a temperature (for example, 220 to 350 ° C.) at which the measurement gas burns by the catalyst applied to the sensor. Here, the resistance-temperature characteristics of the constant temperature heating element 17 will be described with reference to FIG. Now, it is assumed that the operation is performed at the point A in the steady state. In this state, when the applied voltage or the ambient temperature rises, the temperature of the heating element rises, and the operating point shifts to B.
【００１１】その結果、温度上昇によって発熱体の抵抗
が増大し電力が小さくなり、元のＡ点に戻るように動作
する。また、印加電圧や周囲温度が下がった場合、発熱
体の温度が低下して動作点がＣ点に移動するが、温度低
下によって発熱体の抵抗が下がり、電力が大きくなって
元のＡ点に戻るように動作する。As a result, the resistance of the heating element increases due to the temperature rise, the power decreases, and the operation returns to the original point A. Also, when the applied voltage or the ambient temperature decreases, the temperature of the heating element decreases and the operating point moves to the point C. However, the resistance of the heating element decreases due to the temperature decrease, and the power increases to return to the original point A. Works to go back.
【００１２】図３は上記発熱体の電圧・電流特性を示す
もので、発熱体はある電圧（Ｖ−Ｉの山）以上では略定
電力を示す。従ってＶ−Ｉの山の電圧以上で発熱体の印
加電圧が変わっても、電力は略一定のため安定時の温度
はほとんど変わらない。また、周囲温度（Ｔａ）が変わ
った場合、発熱体の電流電圧・電流特性は以下のように
変化する。即ち周囲温度（Ｔａ）が高くなると定電力線
がｌからｌ1に変化し、また、周囲温度（Ｔａ）が低く
なるとｌからｌ2に移行した線に沿った特性に変化す
る。従って印加電圧（Ｅ）のときＡ点で安定していたも
のは、周囲温度（Ｔａ）が上がるとＢ点に移行し電力が
下がり、周囲温度（Ｔａ）が下がるとＣ点に移行して電
力が大きくなるため常に一定に保つように動作する。
尚、この様な発熱体は既に公知であり、（株）村田製作
所から商品名ＰＯＳＩＳＴＯＲ（ポジスタ）として市販
されている。FIG. 3 shows the voltage-current characteristics of the heating element. The heating element exhibits a substantially constant power at a certain voltage (peak of VI) or more. Therefore, even if the applied voltage to the heating element changes at a voltage higher than the peak voltage of VI, the temperature at the time of stability hardly changes because the power is substantially constant. When the ambient temperature (Ta) changes, the current-voltage / current characteristics of the heating element change as follows. That is, when the ambient temperature (Ta) increases, the constant power line changes from l to l 1 , and when the ambient temperature (Ta) decreases, the characteristic changes along the line from l to l 2 . Therefore, when the applied voltage (E) was stable at point A, when the ambient temperature (Ta) rises, the point shifts to point B and the power decreases. When the ambient temperature (Ta) decreases, the point shifts to point C and the power shifts. It operates so that it is always kept constant.
Such a heating element is already known, and is commercially available from Murata Manufacturing Co., Ltd. under the trade name POSISTOR.
【００１３】図１に戻り、５ＡはＣＯセンサ５のプリア
ンプ部、６ＡはＣＨ4センサ６のプリアンプ部、１１は
信号変換部、１２は電源部である。尚、１３はＣＯセン
サ５またはＣＨ4センサ６のゼロ点やスパンを校正する
ための校正ガスであり、排ガスと校正ガスの切換えは切
換えバルブ４を用いて行われる。また、ゼロ点調整のガ
スとしては空気が用いられ、スパン調整ガスとしては例
えば1000ppmに調整された各ガスが用いられる。８は排
ガス吸引用エゼクタ、９はエゼクタ駆動用の空気源、１
０は空気源９から供給される空気が通過する空気導管で
ある。点線で囲った部分１８は保温部であり１７０℃程
度に加熱されている。[0013] Returning to Figure 1, 5A preamplifier portion of the CO sensor 5, 6A preamplifier portion of CH 4 sensor 6, 11 signal converter, 12 is a power supply unit. Reference numeral 13 denotes a calibration gas for calibrating the zero point and the span of the CO sensor 5 or the CH 4 sensor 6. The switching between the exhaust gas and the calibration gas is performed using the switching valve 4. In addition, air is used as the zero point adjustment gas, and each gas adjusted to, for example, 1000 ppm is used as the span adjustment gas. Reference numeral 8 denotes an ejector for exhaust gas suction, 9 denotes an air source for driving the ejector, 1
0 is an air conduit through which air supplied from the air source 9 passes. A portion 18 surrounded by a dotted line is a heat retaining portion and is heated to about 170 ° C.
【００１４】上記の構成において、煙道から採取された
排ガスはガス吸引パイプ３及び切換弁４を介してセンサ
ブロック１５の室１６ａに導かれるが、途中保温部１８
で１６０℃程度に加熱される。センサブロック１５は定
温度発熱体１７により例えば３００℃程度に加熱されて
おり、室１６ａ，１６ｂに配置されたＣＯ，ＣＨ4セン
サは温度変化を測定するための必要最小限の電流が流さ
れているのみで、自己加熱による温度上昇はないように
されている。In the above configuration, the exhaust gas collected from the flue is led to the chamber 16a of the sensor block 15 via the gas suction pipe 3 and the switching valve 4, but the heat retaining section 18
To about 160 ° C. The sensor block 15 is heated to, for example, about 300 ° C. by the constant temperature heating element 17, and the CO, CH 4 sensors disposed in the chambers 16 a and 16 b are supplied with a minimum necessary current for measuring a temperature change. Only to prevent temperature rise due to self-heating.
【００１５】図４はセンサブロック１５内に配置された
センサ２０と測定ガス２１の関係を示すもので、センサ
ブロック１５に導入された測定ガスは３００℃となって
センサ２０に接触する。そのため、センサはガスの熱伝
導度や比熱といった熱的性質による影響を受けにくくな
る。また、定温度発熱体は複雑な温度制御が不要で歩と
共に構成が簡単で、高精度な温度管理が可能である。FIG. 4 shows the relationship between the sensor 20 and the measurement gas 21 disposed in the sensor block 15. The measurement gas introduced into the sensor block 15 reaches 300 ° C. and comes into contact with the sensor 20. Therefore, the sensor is less susceptible to thermal properties such as the thermal conductivity and specific heat of the gas. In addition, the constant-temperature heating element does not require complicated temperature control, has a simple configuration along with walking, and enables highly accurate temperature management.
【００１６】なお、各センサは一対の白金線として構成
され、一方の線には触媒が塗布されているが他方の線に
は塗布されておらず、こちらは補償用として用いられる
ものでブリッジ回路に組み込まれている。そして、測定
ガス中にＣＯ，ＣＨ4，Ｏ2ガスが共存していると、セン
サの触媒が反応するので触媒部分でこれらのガスが反応
し、発熱による温度上昇がブリッジ回路の不平衡電位差
として検出される。Each sensor is constituted as a pair of platinum wires, one of which is coated with a catalyst but the other is not, and is used for compensation and is a bridge circuit. Built in. If CO, CH 4 , and O 2 gases coexist in the measurement gas, the catalyst of the sensor reacts, so that these gases react at the catalyst portion, and the temperature rise due to heat generation causes an unbalanced potential difference in the bridge circuit. Is detected.
【００１７】図５は異なる測定装置を用いて同様のサン
プルを測定し、零点校正を行った際の測定結果及び校正
時の装置の出力変化を示すものである。図５において、
実線はセンサを自己発熱状態とし（センサブロック１５
を定温度発熱体で加熱しない）て測定したもの、細線は
ＮＤＩＲのＣＯ計の出力を示している。FIG. 5 shows a measurement result when a similar sample is measured using different measuring devices and zero point calibration is performed, and a change in output of the device at the time of calibration. In FIG.
The solid line indicates that the sensor is in a self-heating state (sensor block 15).
Is not heated by a constant temperature heating element), and the thin line shows the output of the NDIR CO meter.
【００１８】図によれば、測定時においては両測定装置
はほぼ同様の測定結果を示している。そして、２点鎖線
で囲った校正開始イの時点において校正ガスである計装
空気と交換するとＮＤＩＲのＣＯ計は零点が一時的に３
０ｐｐｍ程度上昇するが数分で零レベルとなり校正ガス
としての機能を果たしている。これに対し自己発熱状態
のセンサで空気を用いて校正を行った場合は零レベルが
約４７０ｐｐｍとなり、校正の役目を果たしていないこ
とが分かる。According to the figure, at the time of measurement, both measuring devices show almost the same measurement results. When the calibration air is replaced with instrument air at the time of calibration start a surrounded by a two-dot chain line, the zero point of the NDIR CO meter is temporarily 3
Although it rises by about 0 ppm, it becomes a zero level in a few minutes and functions as a calibration gas. On the other hand, when calibration is performed using air with a sensor in a self-heating state, the zero level is about 470 ppm, which indicates that the sensor does not play a role in calibration.
【００１９】図６は同様に異なる測定装置を用いて同様
のサンプルを測定し、零点校正を行った際の測定結果及
び校正時の装置の出力変化を示すものである。図６にお
いて、実線はセンサブロック１５を定温度発熱体で加熱
し、センサ自身には温度変化を測定するための必要最小
限の電流を流した状態のものである。図によれば零点の
変動は細線で示すＮＤＩＲのＣＯ計が一時的に８０ｐｐ
ｍ程度の過渡変動の後５ｐｐｍ以下となっている。これ
に対し、本発明の実施例を用いた実験結果では一時的に
２０ｐｐｍ程度の過渡変動はあるが、その後は零レベル
に安定している。上記実験結果から本発明のガス分析装
置においては計装空気やＮ2ガスでの校正で充分正確に
行うことができることが分かる。FIG. 6 shows a measurement result when the same sample is measured using different measuring devices and zero point calibration is performed, and a change in output of the device at the time of calibration. In FIG. 6, the solid line shows a state in which the sensor block 15 is heated by the constant temperature heating element and a minimum necessary current for measuring a temperature change is applied to the sensor itself. According to the figure, the fluctuation of the zero point shows that the NDIR CO meter indicated by the thin line is temporarily 80 pp.
After the transient fluctuation of about m, it becomes 5 ppm or less. On the other hand, in the experimental results using the embodiment of the present invention, there is a transient fluctuation of about 20 ppm temporarily, but thereafter, it is stabilized at zero level. From the above experimental results, it can be seen that the gas analyzer of the present invention can be performed sufficiently accurately by calibration with instrument air or N 2 gas.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明のガ
ス分析装置は、ガスセンサが格納されたセンサブロック
をガスセンサ自身の自己加熱が不要な程度の温度に加熱
手段により加熱したので、校正時における零点変動が小
さくなり、未燃ガスの濃度を精度良く測定することがで
きる。As described above in detail, the gas analyzer of the present invention heats the sensor block in which the gas sensor is stored by the heating means to a temperature at which the self-heating of the gas sensor itself is unnecessary. , And the concentration of unburned gas can be accurately measured.
【図１】本発明のガス分析装置の一実施例を示した構成
図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a gas analyzer of the present invention.
【図２】定温度発熱体の抵抗・温度特性を示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing resistance-temperature characteristics of a constant temperature heating element.
【図３】定温発熱体の電圧・電流特性を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing voltage-current characteristics of a constant temperature heating element.
【図４】センサブロック内に配置されたセンサと測定ガ
スの関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a sensor arranged in a sensor block and a measurement gas.
【図５】センサを自己発熱状態として校正した場合の零
点変動の状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a state of zero point fluctuation when a sensor is calibrated as a self-heating state.
【図６】センサブロックを定温度発熱体で加熱し、セン
サの自己発熱をしない場合の零点変動の状態を示す図で
ある。FIG. 6 is a diagram showing a state of zero point fluctuation when a sensor block is heated by a constant temperature heating element and the sensor does not generate heat.
【図７】自己加熱しているセンサに測定ガスが接触した
状態を示す要部説明図ある。FIG. 7 is an explanatory view of a main part showing a state in which a measurement gas is in contact with a sensor that is self-heating.
１ 煙道 ２ 吸引フィルタ ３ ガス吸引パイプ ４ 切換弁 ５ ＣＯセンサ ６ ＣＨ4センサ ７ ジルコニアＯ2センサ ８ エゼクタ ９ 空気源 １０ 空気導管 １１ 信号変換器 １２ 電源 １３ 校正ガス １５ センサブロック １６ 室 １７ 定温度発熱体 １８ 保温部1 flue second suction filter 3 gas suction pipe 4 switching valve 5 CO sensor 6 CH 4 sensor 7 zirconia O 2 sensor 8 ejector 9 air source 10 air conduit 11 signal converter 12 power supply 13 calibration gas 15 sensor block 16 rooms 17 constant temperature Heating element 18 Insulation section
Claims (3)
てガスセンサに吸引し、前記排ガス中の未燃ガスの濃度
を測定するガス分析装置において、 前記ガスセンサが格納されたセンサブロックをガスセン
サ自身の自己加熱が不要な程度の温度に加熱手段により
加熱したことを特徴としたガス分析装置。1. A gas analyzer for sucking exhaust gas in a flue to a gas sensor through a gas suction pipe and measuring the concentration of unburned gas in the exhaust gas, wherein a sensor block in which the gas sensor is stored is replaced with a gas sensor itself. A gas analyzer characterized by being heated by a heating means to a temperature at which self-heating is unnecessary.
有する定温度発熱体を用いたことを特徴としたガス分析
装置。2. A gas analyzer using a constant temperature heating element having a self-temperature control function as said heating means.
サ、ＣＨ4センサの少なくとも何れか一つからなること
を特徴とした請求項１記載のガス分析装置。3. The gas analyzer according to claim 1, wherein the gas sensor comprises at least one of a CO sensor, an H 2 sensor, and a CH 4 sensor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7497197A JPH10267881A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Gas analyzing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7497197A JPH10267881A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Gas analyzing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267881A true JPH10267881A (en) | 1998-10-09 |
Family
ID=13562701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7497197A Pending JPH10267881A (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Gas analyzing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10267881A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104678061A (en) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 柳州市金旭节能科技有限公司 | Portable multi-gas detector |
| CN108169293A (en) * | 2018-02-11 | 2018-06-15 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | High-precision film resistor hydrogen gas sensor calibration device and Calibration Method |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP7497197A patent/JPH10267881A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104678061A (en) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 柳州市金旭节能科技有限公司 | Portable multi-gas detector |
| CN108169293A (en) * | 2018-02-11 | 2018-06-15 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | High-precision film resistor hydrogen gas sensor calibration device and Calibration Method |
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