JPH10264217A - Mold apparatus for molding resin - Google Patents
Mold apparatus for molding resinInfo
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- JPH10264217A JPH10264217A JP7776897A JP7776897A JPH10264217A JP H10264217 A JPH10264217 A JP H10264217A JP 7776897 A JP7776897 A JP 7776897A JP 7776897 A JP7776897 A JP 7776897A JP H10264217 A JPH10264217 A JP H10264217A
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形品のアン
ダーカット部を成形するための傾斜スライドを有する樹
脂成形用金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin molding die apparatus having an inclined slide for molding an undercut portion of a resin molded product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂成形品を射出成形機を用いて成型す
る場合において、通常の上下型、即ちキャビティとコア
だけでは成型不可能なアンダーカット部を有する樹脂成
形品を確実に離型するために、図５ないし図９に例示す
るような樹脂成形用金型装置５１が用いられてきた。2. Description of the Related Art When a resin molded product is molded by using an injection molding machine, a normal upper and lower mold, that is, a resin molded product having an undercut portion which cannot be molded only with a cavity and a core, is surely released. Then, a resin molding die device 51 as illustrated in FIGS. 5 to 9 has been used.
【０００３】図５等に示すように、従来の樹脂成形用金
型装置５１は、金型を構成するキャビティ５２とこのキ
ャビティ５２に対して相対移動自在なコア５３と、上記
コア５３に対し略平行に相対移動自在なエジェクタプレ
ート５４等を備えている。As shown in FIG. 5 and the like, a conventional resin molding die apparatus 51 includes a cavity 52 constituting a die, a core 53 movable relative to the cavity 52, and a substantially An ejector plate 54 and the like which are relatively movable in parallel are provided.
【０００４】さらに、このエジェクタプレート５４に
は、上記コア５３に向かって延びかつコア５３に遊挿さ
れるエジェクタピン５５と傾斜スライド５６とリターン
ピン５７とが接続している。Further, an ejector pin 55 extending toward the core 53 and loosely inserted into the core 53, an inclined slide 56, and a return pin 57 are connected to the ejector plate 54.
【０００５】型締め状態では上記キャビティ５２とコア
５３との間には、成形する樹脂成形品５８の外形に合致
した隙間５９が確保されており、この隙間５９に樹脂を
射出して固化することによって、樹脂成形品５８を形成
するようになっている。In the clamped state, a gap 59 is secured between the cavity 52 and the core 53 so as to conform to the outer shape of the resin molded product 58 to be molded. The resin is injected into the gap 59 and solidified. Thereby, a resin molded product 58 is formed.
【０００６】上記キャビティ５２には、樹脂を射出する
射出装置６０（一部のみ図示する）が設けられ、この射
出装置６０の先端には上記隙間５９に臨んだノズル６１
が設けられている。The cavity 52 is provided with an injection device 60 (only a part is shown) for injecting a resin, and the tip of the injection device 60 has a nozzle 61 facing the gap 59.
Is provided.
【０００７】なお、樹脂成形品５８を離型する型開きの
際や、再度樹脂成形品５８を成形する型締め等の際は、
上記コア５３を上記キャビティ５２に対して図示中の矢
印Ｃ，Ｏに沿って移動できるようになっている。When the mold is opened to release the resin molded product 58, or when the mold is closed to mold the resin molded product 58 again,
The core 53 can be moved with respect to the cavity 52 along arrows C and O in the drawing.
【０００８】上記コア５３には、上記エジェクタピン５
５と傾斜スライド５６とリターンピン５７とが挿通する
孔６６，６７，６８が設けられている。また、上記コア
５３とこのコア５３の台部６３との互いに向かい合う面
は、略平坦に形成されかつ互いに平行になっており、上
記台部６３と上記コア５３とを連結する外周部６４とコ
ア５３とでエジェクタプレート５４を包囲する構成とな
っている。上記コア５２と台部６３との間には、上記外
周部６４の近傍に連結軸６５が設けられている。The ejector pins 5 are provided on the core 53.
Holes 66, 67, and 68 through which the slide 5, the inclined slide 56, and the return pin 57 are inserted are provided. The mutually facing surfaces of the core 53 and the base portion 63 of the core 53 are formed substantially flat and are parallel to each other, and the outer peripheral portion 64 connecting the base portion 63 and the core 53 has a core The structure 53 surrounds the ejector plate 54. A connection shaft 65 is provided between the core 52 and the base 63 near the outer peripheral portion 64.
【０００９】上記台部６３は、上記エジェクタプレート
５４の背面側に配置される一方、工場の設備８７等に連
結した動力装置６９を設けている。図６に示すように、
台部６３は、その背面側において工場の設備８７等と一
体になっている。また、上記動力装置６９は図示例にお
いては油圧シリンダ等が用いられ、上記台部６３の一部
には油圧シリンダの伸縮を妨げない逃がし穴７１が設け
られている。The pedestal 63 is disposed on the back side of the ejector plate 54 and has a power unit 69 connected to equipment 87 in a factory. As shown in FIG.
The base 63 is integrated with the factory equipment 87 on the rear side. A hydraulic cylinder or the like is used as the power unit 69 in the illustrated example, and a relief hole 71 that does not hinder the expansion and contraction of the hydraulic cylinder is provided in a part of the base 63.
【００１０】上記エジェクタプレート５４は、第１のプ
レート７２と第２のプレート７３とから構成されてい
る。上記第２のプレート７３の上記動力装置６９と対応
する位置にエジェクタロッド７０が連結している。動力
装置６９は、エジェクタプレート５４をエジェクタロッ
ド７０を介して上記コア５３に対して接離させる方向に
駆動するようになっている。また、上記エジェクタロッ
ド７０は、上記動力装置６９の非作動時においては第２
のプレート７３に連結した状態を保っている。The ejector plate 54 includes a first plate 72 and a second plate 73. An ejector rod 70 is connected to a position of the second plate 73 corresponding to the power unit 69. The power unit 69 is configured to drive the ejector plate 54 in a direction in which the ejector plate 54 comes into and away from the core 53 via the ejector rod 70. When the power unit 69 is not operated, the ejector rod 70 is in the second position.
Connected to the plate 73.
【００１１】上記エジェクタピン５５は、一端が上記第
１のプレート７２を挿通し第２のプレート７３に接続し
て固定されており、この一端から上記エジェクタプレー
ト５４に対して略垂直方向にコア５３の表面まで延びて
設置されている。なお、このエジェクタピン５５は、成
形する樹脂成形品５８の大きさに応じた個数を設けるの
が望ましく、図示例においては２本設けている。One end of the ejector pin 55 is fixedly connected to the second plate 73 through one end of the first plate 72. The core 53 extends from the one end in a direction substantially perpendicular to the ejector plate 54. It is installed to extend to the surface. It is desirable that the number of the ejector pins 55 be provided in accordance with the size of the resin molded product 58 to be molded, and two ejector pins 55 are provided in the illustrated example.
【００１２】上記リターンピン５７は、図９等に示すよ
うに、一端側７５にピン５７の径が拡大する段部８８を
有するとともに、上記一端側７５が上記第１のプレート
７２を挿通しかつ上記第１のプレート７２と第２のプレ
ート７３との間に遊挿されてエジェクタプレート５４に
接続されている。リターンピン５７は、上記一端側７５
から上記エジェクタプレート５４に対して略垂直方向に
突出し、その他端側７６がキャビティ５２と隙間なく当
接できるようにコア５３の表面まで延びている。また、
上記リターンピン５７の一端側７５の先端には、上記第
２のプレート７３と当接するウレタンゴムなどからなる
弾性部材７７が設けられている。この弾性部材７７は、
型開きの際に上記リターンピン５７の他端側７６の先端
を上記コア５３の表面から突出させ、かつ型締めの際に
リターンピン５７が一番はじめにキャビティ５２と当接
するように、リターンピン５７をキャビティ５２に向か
って常に付勢している。As shown in FIG. 9 and the like, the return pin 57 has a stepped portion 88 at one end 75 where the diameter of the pin 57 is enlarged, and the one end 75 is inserted through the first plate 72 and It is loosely inserted between the first plate 72 and the second plate 73 and is connected to the ejector plate 54. The return pin 57 is connected to the one end 75
Projecting from the ejector plate 54 in a direction substantially perpendicular to the ejector plate 54, and extend to the surface of the core 53 so that the other end 76 can contact the cavity 52 without a gap. Also,
An elastic member 77 made of urethane rubber or the like, which is in contact with the second plate 73, is provided at a tip of one end side 75 of the return pin 57. This elastic member 77
The tip of the other end 76 of the return pin 57 projects from the surface of the core 53 when the mold is opened, and the return pin 57 contacts the cavity 52 first when the mold is clamped. Is constantly biased toward the cavity 52.
【００１３】上記傾斜スライド５６は、図９等に示すよ
うに、傾斜コア部７８と傾斜ピン７９とスライドユニッ
ト８０とを備えている。上記傾斜コア部７８は、成形す
る樹脂成形品５８のアンダーカット部８１に応じた突起
部８２を一体に有している。The inclined slide 56 includes an inclined core portion 78, an inclined pin 79, and a slide unit 80 as shown in FIG. The inclined core portion 78 integrally has a projection 82 corresponding to the undercut portion 81 of the resin molded product 58 to be molded.
【００１４】上記傾斜ピン７９は、太さが略一定であ
り、かつ一端８３が上記傾斜コア部７８に接続されてい
て、さらに、樹脂成型品５８を離型する際に、突起部８
２がアンダーカット部８１から離脱するように、コア５
３の移動方向（矢印Ｃ，Ｏに沿う方向）に対して所定の
角度を有してコア５３に挿入されている。また、上記傾
斜ピン７９とコア５３との間には、傾斜ピン７９とコア
５３との摺動を円滑にするためのガイドブッシュ８４が
設けられている。The inclined pin 79 has a substantially constant thickness and one end 83 is connected to the inclined core 78. Further, when the resin molded product 58 is released, the projection 8
So that the core 2 is separated from the undercut portion 81.
3 is inserted into the core 53 at a predetermined angle with respect to the moving direction (direction along the arrows C and O). In addition, a guide bush 84 is provided between the inclined pin 79 and the core 53 to smoothly slide the inclined pin 79 and the core 53.
【００１５】上記スライドユニット８０は、上記傾斜ピ
ン７９の他端８５に接続され、かつ上記エジェクタプレ
ート５４に固定されているとともに、スライドユニット
８０は、傾斜ピン７９の他端８５を図示中の矢印Ｋに沿
って摺動自在としている。The slide unit 80 is connected to the other end 85 of the inclined pin 79 and is fixed to the ejector plate 54. The slide unit 80 is connected to the other end 85 of the inclined pin 79 by an arrow in FIG. It is slidable along K.
【００１６】樹脂成形品５８を離型する際は、まず図５
に示すように、コア５３とキャビティ５２との隙間５９
に射出された樹脂（樹脂成形品５８）が固化した後、図
６に示すように、コア５３を図示中の矢印Ｏに沿って移
動してキャビティ５２から遠ざける。この時、樹脂成形
品５８はコア５３に密着したままの状態を保っている。When releasing the resin molded product 58, first, FIG.
As shown in FIG.
After the resin (resin molded product 58) injected into the cavity is solidified, the core 53 is moved along the arrow O in the drawing and away from the cavity 52 as shown in FIG. At this time, the resin molded product 58 is kept in a state of being in close contact with the core 53.
【００１７】その後、図７に示すように、動力装置６９
を駆動してエジェクタロッド７０を介して、エジェクタ
プレート５４をコア５３に近付ける方向に移動する。エ
ジェクタピン５５及び傾斜スライド５６は、エジェクタ
プレート５４に接続されているため、樹脂成形品５８を
コア５３の表面から突き出すこととなる。Thereafter, as shown in FIG.
To move the ejector plate 54 toward the core 53 via the ejector rod 70. Since the ejector pin 55 and the inclined slide 56 are connected to the ejector plate 54, the resin molded product 58 protrudes from the surface of the core 53.
【００１８】上記傾斜ピン７９の他端８５は、図示中の
矢印Ｋに沿ってスライド移動自在なスライドユニット８
０に接続されている。このため、エジェクタプレート５
４の移動にともなって上記傾斜ピン７９がガイドブッシ
ュ８４に沿って摺動して、傾斜コア部７８が上記コア５
３の表面から突出するとともに、上記スライドユニット
８０に接続した傾斜ピン７９の他端８５が図示中の矢印
Ｋ１に沿って移動するので、傾斜コア部７８も上記矢印
Ｋ１方向に沿って移動することにより、突起部８２が樹
脂成形品５８のアンダーカット部８１から抜去される。The other end 85 of the inclined pin 79 is slidably movable along an arrow K in the drawing.
Connected to 0. Therefore, the ejector plate 5
4 moves, the inclined pin 79 slides along the guide bush 84, and the inclined core 78 is
3, since the other end 85 of the inclined pin 79 connected to the slide unit 80 moves along the arrow K1 in the drawing, the inclined core portion 78 also moves along the arrow K1 direction. Thereby, the protrusion 82 is pulled out from the undercut 81 of the resin molded product 58.
【００１９】これにより樹脂成型品５８が取り除かれる
と、図８に示すように、エジェクタピン５５と傾斜スラ
イド５６がコア５３の表面から突出しており、リターン
ピン５７もコア５３の表面から突出している。また、樹
脂成形品５８の離型されても、エジェクタロッド７０は
エジェクタプレート５４に連結した状態を保っている。When the resin molded product 58 is removed, the ejector pin 55 and the inclined slide 56 project from the surface of the core 53, and the return pin 57 also projects from the surface of the core 53, as shown in FIG. . Even when the resin molded product 58 is released, the ejector rod 70 remains connected to the ejector plate 54.
【００２０】次の新たな樹脂成形品５８を成形するため
に、コア５３とキャビティ５２とを型締めすると、上記
コア５３は先程とは逆方向に図示中の矢印Ｃ方向に沿っ
てキャビティ５２に近付く方向に移動していく。When the core 53 and the cavity 52 are clamped in order to form the next new resin molded product 58, the core 53 is inserted into the cavity 52 in the direction opposite to the previous direction along the arrow C direction in the drawing. Move in the direction of approach.
【００２１】すると、リターンピン５７等がキャビティ
５２に当接しコア５３の表面まで押し戻されるととも
に、エジェクタプレート５４が台部６３に接する位置ま
で戻されることとなる。以上に示す工程を繰り返すこと
によって、樹脂成形品５８の射出成形が行われることと
なる。Then, the return pin 57 and the like come into contact with the cavity 52 and are pushed back to the surface of the core 53, and the ejector plate 54 is returned to a position where it comes into contact with the base 63. By repeating the steps described above, the injection molding of the resin molded product 58 is performed.
【００２２】[0022]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の樹脂成
形用金型装置５１は、例えば、図９に示すように、射出
成形する樹脂成形品５８の形状に応じて、キャビティ５
２に、傾斜コア部７８のスライド方向（図示中の矢印Ｋ
１方向）の障害となる位置にコア５３側に突出する凸部
８６が設けられている場合がある。The above-described conventional resin molding die apparatus 51 is, for example, as shown in FIG. 9, according to the shape of a resin molded product 58 to be injection-molded.
2, the sliding direction of the inclined core portion 78 (arrow K in the figure)
In some cases, a convex portion 86 protruding toward the core 53 is provided at a position that is an obstacle in one direction).
【００２３】このような凸部８６がキャビティ５２に設
けられると、図示中の二点鎖線Ｔで示すように上述した
型締め時において、上記リターンピン５７とキャビティ
５２とが互いに当接する以前に、傾斜コア部７８と凸部
８６とが互いに干渉し、傾斜コア部７８がキャビティ５
２を傷付ける恐れがある。When such a convex portion 86 is provided in the cavity 52, as shown by a two-dot chain line T in the drawing, during the above-described mold clamping, before the return pin 57 and the cavity 52 come into contact with each other, The inclined core part 78 and the convex part 86 interfere with each other, and the inclined core part 78
2 may be damaged.
【００２４】従って本発明の目的は、樹脂成形品のアン
ダーカット部の離型を確実に行うことができるととも
に、型締め時に金型を傷付けることがない樹脂成形用金
型装置を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a resin molding die apparatus which can reliably release an undercut portion of a resin molded product and does not damage the die during mold clamping. is there.
【００２５】[0025]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の樹脂成形用
金型装置は、樹脂成形品を成形する金型であって、上記
金型を構成するキャビティ及びこのキャビティに対し相
対移動自在なコアと、上記コアの背部に設けられ上記コ
アに対し相対移動自在なエジェクタプレートと、上記樹
脂成形品のアンダーカット部を成形するため一端側に設
けられた傾斜コア部と該傾斜コアに接続されかつ上記コ
アに挿通された傾斜ピンを有し、該傾斜ピンの他端側を
上記エジェクタプレートに対しスライド自在にするスラ
イドユニットとを備えた傾斜スライドとを有する樹脂成
形用金型装置において、上記傾斜スライドは、上記キャ
ビティとコアとの離型時に上記エジェクタプレートがコ
ア側に前進する距離に比較して、上記傾斜コア部がコア
から突き出る量が小さくなるように上記傾斜ピンをガイ
ドする突出量規制手段を備えていることを特徴としてい
る。In order to solve the above problems and achieve the object, a resin molding die apparatus according to the present invention according to claim 1 is a die for molding a resin molded product, A cavity forming the mold, a core movable relative to the cavity, an ejector plate provided at the back of the core and movable relative to the core, and an undercut portion of the resin molded product. An inclined core portion provided on one end side, and a slide unit having an inclined pin connected to the inclined core and inserted through the core, wherein the other end of the inclined pin is slidable with respect to the ejector plate. In the resin molding die apparatus having the inclined slide provided, the inclined slide is a distance by which the ejector plate advances toward the core when the cavity and the core are released from the mold. Compared to, it is characterized in that the inclined core portion is provided with a protruding amount restricting means for guiding the tilt pin such that the amount projecting from the core is reduced.
【００２６】請求項２に記載の本発明の樹脂成形用金型
装置は、請求項１記載の樹脂成形用金型装置において、
上記突出量規制手段は、上記スライドユニットとエジェ
クタプレートの間に設けられかつ上記傾斜コア部が上記
アンダーカット部から抜去されるスライド方向に沿って
傾斜する傾斜部材であることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a resin molding die apparatus according to the first aspect.
The protrusion amount control means is a tilt member provided between the slide unit and the ejector plate and tilted along a slide direction in which the tilt core portion is removed from the undercut portion.
【００２７】上記手段を講じた結果、次のような作用が
生じる。請求項１に記載された樹脂成形用金型装置は、
離型時に樹脂成形品のアンダーカット部に係合する傾斜
コア部がコアの表面から突き出る量を、突出規制手段に
よってコアに対するエジェクタプレートの移動量よりも
小さくしている。As a result of taking the above measures, the following operation occurs. The resin molding die device described in claim 1 is
The amount of protrusion of the inclined core portion that engages with the undercut portion of the resin molded product from the surface of the core at the time of release from the surface of the core is made smaller than the amount of movement of the ejector plate relative to the core by the protrusion restricting means.
【００２８】このため、傾斜コア部のスライド方向に成
型品に対応した凸部がキャビティに設けられていても、
互いの可動範囲が干渉することがなく型締め時に傾斜コ
ア部がリターンピンより早くキャビティに当接すること
がない。請求項２に記載された傾斜部材は、エジェクタ
プレートとスライドユニットとの間に介在させることに
より、傾斜コア部の突出量を規制できることとなる。For this reason, even if a convex portion corresponding to the molded product is provided in the cavity in the sliding direction of the inclined core portion,
The movable ranges do not interfere with each other, and the inclined core portion does not contact the cavity earlier than the return pin during mold clamping. By interposing the inclined member described in claim 2 between the ejector plate and the slide unit, the protrusion amount of the inclined core portion can be regulated.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態につい
て、図１から図４を参照して説明する。図１に示すよう
に樹脂成形用金型装置１は、金型を構成するキャビティ
２と、このキャビティ２に対して相対移動自在なコア３
と、上記コア３に対し略平行に相対移動自在なエジェク
タプレート４等を備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a resin molding die apparatus 1 includes a cavity 2 forming a die, and a core 3 movable relatively to the cavity 2.
And an ejector plate 4 and the like that can move relatively in parallel with the core 3.
【００３０】さらに、このエジェクタプレート４には、
上記コア３に向かって延びかつコア３に遊挿されるエジ
ェクタピン５と、傾斜スライド６と、リターンピン７と
が接続されている。また後述するスライドユニット２３
とエジェクタプレート４との間に、突出量規制手段とし
ての傾斜部材８が設けられている。Further, the ejector plate 4 has
An ejector pin 5 extending toward the core 3 and loosely inserted into the core 3, an inclined slide 6, and a return pin 7 are connected. Also, a slide unit 23 described later.
An inclined member 8 is provided between the ejector plate 4 and the ejector plate 4 as a projection amount regulating means.
【００３１】上記キャビティ２とコア３との間には、成
形する樹脂成形品９の外形に合致した隙間１０が確保さ
れており、この隙間１０に樹脂を射出し固化させること
によって、樹脂成形品９を成形するようになっている。A gap 10 matching the outer shape of the resin molded product 9 to be molded is secured between the cavity 2 and the core 3. The resin is injected into the gap 10 and solidified to form a resin molded product. 9 is formed.
【００３２】上記キャビティ２には、加熱されて流動性
を有する樹脂を上記隙間１０に射出する射出装置（図示
しない）が一体に設けられており、このキャビティ２
は、上記射出装置に樹脂を供給する設備等に接続されて
いる。The cavity 2 is provided integrally with an injection device (not shown) for injecting a resin having fluidity when heated into the gap 10.
Are connected to equipment for supplying resin to the injection device.
【００３３】樹脂成形品９を離型する型開きの際には、
上記コア３を上記キャビティ２に対して図示中の矢印Ｏ
に沿って移動するようになっているとともに、再度樹脂
成形品９を成形するための型締め等の際には、上記コア
３を上記キャビティ２に対して図示中の矢印Ｃに沿って
移動させるようになっている。At the time of opening the mold for releasing the resin molded product 9,
The core 3 is connected to the cavity 2 by an arrow O shown in FIG.
The core 3 is moved along the arrow C in the drawing with respect to the cavity 2 at the time of mold clamping or the like for molding the resin molded article 9 again. It has become.
【００３４】上記コア３には、上記エジェクタピン５と
傾斜スライド６とリターンピン７とを挿入する孔１１，
１２，１３が設けられている。また上記コア３の背部す
なわちコア３の表面と反対側に位置する面１４は略平坦
に形成されており、この面１４に相対してエジェクタプ
レート４が設けられている。The core 3 has a hole 11 for inserting the ejector pin 5, the inclined slide 6, and the return pin 7,
12 and 13 are provided. The back of the core 3, that is, a surface 14 located on the side opposite to the surface of the core 3 is formed substantially flat, and the ejector plate 4 is provided opposite the surface 14.
【００３５】上記エジェクタプレート４は、コア３の面
１４と略平行に配置され、互いに固定された第１のプレ
ート１５と第２のプレート１６とから構成されている。
エジェクタプレート４は、図示しない油圧シリンダ等の
動力装置によって、図示中の実線で示す位置から図示中
の二点鎖線Ｑで示すように上記コア３の裏面（面１４）
に接する状態まで図示中の矢印Ｃに沿って略平行に摺動
されるようになっている。The ejector plate 4 is arranged substantially in parallel with the surface 14 of the core 3 and comprises a first plate 15 and a second plate 16 fixed to each other.
The ejector plate 4 is moved from a position shown by a solid line in the drawing to a back surface (surface 14) of the core 3 as shown by a two-dot chain line Q in the drawing by a power device such as a hydraulic cylinder (not shown).
Is slid substantially in parallel along arrow C in the figure until it comes into contact with.
【００３６】上記エジェクタピン５は、一端１７が上記
第１のプレート１５を挿通し第２のプレート１６に固定
されており、この一端１７から上記エジェクタプレート
４の略垂直方向に突出し、上記コア３の表面まで延びて
いる。なお、このエジェクタピン５は、成形する樹脂成
形品９の大きさに応じた個数を設けるのが望ましい。One end 17 of the ejector pin 5 is fixed to the second plate 16 through the first plate 15. The ejector pin 5 projects from the one end 17 in a substantially vertical direction of the ejector plate 4, and Extending to the surface. It is desirable that the number of the ejector pins 5 be provided in accordance with the size of the resin molded product 9 to be molded.
【００３７】上記リターンピン７は、一端側１８にピン
５の径が拡大する段部４１を有するとともに、上記一端
側１８が上記第１のプレート１５を挿通しかつ上記段部
４１が上記第１のプレート１５と第２のプレート１６と
の間に遊挿されてエジェクタプレート４に接続されてい
る。リターンピン７は、上記一端側１８から上記エジェ
クタプレート４の略垂直方向に突出し、その他端側１９
がキャビティ５２と隙間なく当接できるようにコア３の
表面まで延びて形成されている。The return pin 7 has a step 41 on one end 18 where the diameter of the pin 5 is enlarged, the one end 18 passes through the first plate 15 and the step 41 is Between the first plate 15 and the second plate 16 and is connected to the ejector plate 4. The return pin 7 projects from the one end 18 in a substantially vertical direction of the ejector plate 4, and the other end 19
Are formed so as to extend to the surface of the core 3 so as to be able to contact the cavity 52 without a gap.
【００３８】また、上記リターンピン７の一端側１８の
先端には、上記第２のプレート１６と当接するウレタン
ゴムなどからなる弾性部材２０が設けられている。この
弾性部材２０は、型開きの際においては上記他端側１９
の先端を上記コア３の表面から突出させ、かつ型締めの
際にリターンピン７が一番はじめにキャビティ２と当接
するように、リターンピン７をキャビティ２に向かって
常に付勢して、型締め時のストッパの機能を有してい
る。An elastic member 20 made of urethane rubber or the like, which is in contact with the second plate 16, is provided at the end of one end 18 of the return pin 7. The elastic member 20 is provided at the other end 19 when the mold is opened.
The front end of the core 3 is projected from the surface of the core 3 and the return pin 7 is constantly urged toward the cavity 2 so that the return pin 7 comes into contact with the cavity 2 first at the time of mold clamping. It has the function of a stopper at the time.
【００３９】上記傾斜スライド６は、図１に示すよう
に、傾斜コア部２１と、傾斜ピン２２と、スライドユニ
ット２３とを備えている。上記傾斜コア部２１は、傾斜
ピン２２と結合する面２４よりもキャビティ２側に位置
する面２５の面積が大きくなるように形成され、かつ成
形する樹脂成形品９のアンダーカット部２６に応じた突
起部２７を一体に有している。As shown in FIG. 1, the inclined slide 6 includes an inclined core 21, an inclined pin 22, and a slide unit 23. The inclined core portion 21 is formed so that an area of a surface 25 located on the cavity 2 side is larger than a surface 24 coupled to the inclined pin 22, and corresponds to an undercut portion 26 of the resin molded product 9 to be molded. The projection 27 is integrally provided.
【００４０】上記傾斜ピン２２は、太さが略一定であ
り、かつ一端２８が上記傾斜コア部２１の面２４に接続
されている。傾斜ピン２２は、上記コア３の移動方向
（矢印Ｃ，Ｏに沿う方向）とその中心線Ｓとのなす角θ
を有しており、突起部２７がアンダーカット部２６から
離脱する方向、即ち図１においては右向きで０度を超え
る角度（例えば５度〜１０度前後）となるように傾斜し
てコア３に遊挿されている。The inclined pin 22 has a substantially constant thickness, and one end 28 is connected to the surface 24 of the inclined core 21. The inclined pin 22 forms an angle θ between the moving direction of the core 3 (the direction along the arrows C and O) and the center line S thereof.
In the direction in which the protrusion 27 separates from the undercut portion 26, that is, in FIG. 1, the core 3 is inclined at an angle exceeding 0 ° (for example, about 5 ° to 10 °) rightward. It has been inserted.
【００４１】また上記傾斜ピン２２とコア３との間に
は、傾斜ピン２２の摺動方向を上記角度θに沿った方向
とし、かつ傾斜ピン２２とコア３との摺動を円滑にする
ためのガイドブッシュ２９が設けられている。In addition, between the inclined pin 22 and the core 3, the sliding direction of the inclined pin 22 is a direction along the angle θ, and the sliding between the inclined pin 22 and the core 3 is smooth. Guide bush 29 is provided.
【００４２】上記スライドユニット２３は、図２及び図
３に示すように、ガイド部材３０と連結部材３１とスラ
イド部材４２とを備えている。ガイド部材３０は平板状
の底面部３２と、この底面部３２の左右両側から立上が
りかつ上端が内側を向いて鉤状に形成された一対の内向
き縁部３３，３３とを備えている。この内向き縁部３３
の上面には略平坦に形成された上面部３４が設けられて
いる。As shown in FIGS. 2 and 3, the slide unit 23 includes a guide member 30, a connecting member 31, and a slide member 42. The guide member 30 includes a flat bottom portion 32 and a pair of inward edges 33, 33 rising from both left and right sides of the bottom portion 32 and formed in a hook shape with the upper end facing inward. This inward edge 33
Is provided with a substantially flat upper surface portion.
【００４３】上記連結部材３１は、上記ガイド部材３０
の内向き縁部３３，３３間が形成するスリット４０に遊
挿される垂直部３５を有している。上記スライド部材４
２は、上記内向き縁部３３，３３と底面部３２との内側
などに当接するように、上記連結部材３１の左右に一対
設けられている。上記連結部材３１とスライド部材４２
は、軸部３６によって互いに連結されている。上記軸部
３６は、上記連結部材３１を図示中の矢印Ｒ回りに回動
自在に支持している。The connecting member 31 is connected to the guide member 30.
Has a vertical portion 35 which is loosely inserted into a slit 40 formed between the inward edge portions 33, 33. The slide member 4
A pair 2 is provided on the left and right sides of the connecting member 31 so as to contact the inside of the inward edge portions 33, 33 and the bottom surface portion 32, for example. The connection member 31 and the slide member 42
Are connected to each other by a shaft portion 36. The shaft portion 36 supports the connecting member 31 so as to be rotatable around an arrow R in the drawing.
【００４４】また上記スライド部材４２，４２とガイド
部材３０とが当接する位置には、スライド部材４２，４
２またはガイド部材３０に固体状の潤滑剤が埋設されて
おり、上記連結部材３１を上記スリット４０に沿って摺
動自在としている。The slide members 42, 4 are located at positions where the slide members 42, 42 and the guide member 30 are in contact with each other.
A solid lubricant is embedded in the guide member 30 or the guide member 30, and the connecting member 31 is slidable along the slit 40.
【００４５】このように形成された上記スライドユニッ
ト２３は、図１に示すように上記傾斜ピン２２の他端３
７が上記連結部材３１に接続され、かつ上記ガイド部材
３０の内向き縁部３３の上面部３４が傾斜部材８を介し
てエジェクタプレート４に接続されている。The slide unit 23 thus formed is connected to the other end 3 of the inclined pin 22 as shown in FIG.
7 is connected to the connecting member 31, and the upper surface 34 of the inward edge 33 of the guide member 30 is connected to the ejector plate 4 via the inclined member 8.
【００４６】このため、図１中の矢印Ｋに沿って傾斜ピ
ン２２の他端３７がスライド移動自在となるとともに、
上記コア３に嵌挿されたガイドブッシュ２９に沿って傾
斜ピン２２が摺動自在となる。For this reason, the other end 37 of the inclined pin 22 becomes slidable along the arrow K in FIG.
The inclined pin 22 is slidable along the guide bush 29 inserted into the core 3.
【００４７】上記傾斜部材８は、図１及び図４（Ａ）〜
（Ｃ）に示すように、上記傾斜コア部２１に設けられた
突起部２７がスライドして成型品９のアンダーカット部
２６から離脱する方向に向かって徐々に厚みが増大する
ように傾斜して形成され、かつ上記スライドユニット２
３とエジェクタプレート４との間に設けられている。The inclined member 8 is shown in FIG. 1 and FIGS.
As shown in (C), the projection 27 provided on the inclined core portion 21 is inclined so as to gradually increase in thickness in a direction in which the projection portion 27 slides away from the undercut portion 26 of the molded product 9. Formed and the slide unit 2
3 and an ejector plate 4.
【００４８】なお図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は側
面図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）中の矢印ｃ方向から見た
図である。上記傾斜部材８は、図４（Ａ）に示すように
上方からみて略長方形に形成されるともに、上記傾斜ピ
ン２２を遊挿するためのピン遊挿孔３８を設けている。
このピン遊挿孔３８は、傾斜ピン２２の他端３７が図１
に示された矢印Ｋに沿ってスライドしても、この傾斜ピ
ン２２のスライドに充分干渉しない大きさに形成されて
いる。FIG. 4 (A) is a plan view, FIG. 4 (B) is a side view, and FIG. 4 (C) is a view as seen from the direction of arrow c in FIG. 4 (B). As shown in FIG. 4A, the inclined member 8 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from above, and has a pin play insertion hole 38 into which the inclined pin 22 is loosely inserted.
In the pin play hole 38, the other end 37 of the inclined pin 22 is
Is formed so as not to sufficiently interfere with the sliding of the inclined pin 22 even when sliding along the arrow K shown in FIG.
【００４９】上記傾斜部材８は、図４（Ｂ）に示すよう
に側方からみて上記エジェクタプレート４とスライドユ
ニット２３とそれぞれ固定される平坦面３９，４０を有
して形成されている。As shown in FIG. 4B, the inclined member 8 is formed to have flat surfaces 39 and 40 respectively fixed to the ejector plate 4 and the slide unit 23 when viewed from the side.
【００５０】また上記傾斜部材８は、図４（Ａ）及び図
４（Ｃ）に示すように上記平坦面３９，４０同士を挿通
する孔４１が複数設けられ、これらの孔４１にボルト等
を通し連結することによって上記スライドユニット２３
及びエジェクタプレート４に固定されるようになってい
る。As shown in FIGS. 4A and 4C, the inclined member 8 is provided with a plurality of holes 41 through which the flat surfaces 39 and 40 are inserted. The slide unit 23
And the ejector plate 4.
【００５１】上記傾斜部材８は、図１において、一方の
面３９がエジェクタプレート４に固定され、かつ他方の
面４０がスライドユニット２３に固定されることによっ
て、上記エジェクタプレート４と上記傾斜ピン２２の他
端３７のスライド方向（図示中の矢印Ｋに沿う方向）と
のなす角αが、樹脂成形品９を離型する際のエジェクタ
プレート４の移動方向（図示中の矢印Ｃに沿う方向）と
は反対方向でかつ０度を超える角度（例えば５度〜１０
度前後）となるように形成されている。In FIG. 1, the one surface 39 is fixed to the ejector plate 4 and the other surface 40 is fixed to the slide unit 23 in FIG. The angle α between the sliding direction of the other end 37 (the direction along the arrow K in the figure) and the moving direction of the ejector plate 4 when the resin molded product 9 is released (the direction along the arrow C in the figure) And an angle exceeding 0 degree (for example, 5 degrees to 10 degrees).
Degree).
【００５２】前述した構成によれば、上記樹脂成形用金
型装置１を用いて、射出成形によって得られた樹脂成形
品９を離型する際は、まず図１に実線で示すように、コ
ア３とキャビティ２との隙間１０に射出した樹脂（樹脂
成形品９）が固化した後、コア３をキャビティ２から遠
ざけるように図示中の矢印Ｏに沿って移動する。この
時、樹脂成形品９はコア３に密着したままの状態を保っ
ている。According to the configuration described above, when the resin molded article 9 obtained by injection molding is released from the mold using the resin molding die apparatus 1, first, as shown by a solid line in FIG. After the resin (resin molded product 9) injected into the gap 10 between the cavity 3 and the cavity 2 is solidified, the core 3 moves along the arrow O in the drawing so as to move away from the cavity 2. At this time, the resin molded article 9 is kept in a state of being in close contact with the core 3.
【００５３】その後、動力装置を駆動して図１に二点鎖
線Ｑで示すように、エジェクタプレート４及び傾斜スラ
イド６をコア３に近付けるように図示中の矢印Ｃに沿っ
て移動させる。するとエジェクタピン５及び傾斜スライ
ド６はエジェクタプレート４と接続しているため、樹脂
成形品９がコア３の表面から突き出されることとなる。Thereafter, the power unit is driven to move the ejector plate 4 and the inclined slide 6 along the arrow C in the drawing so as to approach the core 3 as shown by a two-dot chain line Q in FIG. Then, since the ejector pin 5 and the inclined slide 6 are connected to the ejector plate 4, the resin molded product 9 protrudes from the surface of the core 3.
【００５４】これにより、上記傾斜ピン２２は、上記角
度θを有してコア３に挿入されており他端３７を上記角
度αを有してスライドユニット２３に接続されているた
め、上述した矢印Ｃに沿ったエジェクタプレート４の移
動にともなって上記傾斜ピン２２がガイドブッシュ２９
に沿って摺動して、傾斜コア部２１が上記コア３の表面
から突出するとともに、上記スライドユニット２３に接
続した傾斜ピン２２の他端３７が連結部材３１とともに
図示中の矢印Ｋ１に沿って移動（図示中の斜め右下方
に）するので、傾斜コア部２１も上記矢印Ｋ１に沿って
移動して突起部２７が樹脂成形品９のアンダーカット部
２６から容易に抜去されることとなる。そののち、作業
者またはロボットによって、樹脂成形品９がコア３から
離型される。Thus, since the inclined pin 22 is inserted into the core 3 at the angle θ and the other end 37 is connected to the slide unit 23 at the angle α, As the ejector plate 4 moves along C, the inclined pins 22
, The inclined core portion 21 protrudes from the surface of the core 3, and the other end 37 of the inclined pin 22 connected to the slide unit 23 moves together with the connecting member 31 along the arrow K1 in the drawing. Since it moves (obliquely downward to the right in the figure), the inclined core portion 21 also moves along the arrow K1 and the protrusion 27 is easily removed from the undercut portion 26 of the resin molded product 9. After that, the resin molded product 9 is released from the core 3 by an operator or a robot.
【００５５】このとき、上記エジェクタプレート４の上
記矢印Ｃに沿った移動量をＹとすると、上述した上記矢
印Ｋ１に沿った連結部材３１のスライド量Ｘは、下記に
示す式１で求められる値となる。At this time, assuming that the moving amount of the ejector plate 4 along the arrow C is Y, the sliding amount X of the connecting member 31 along the arrow K1 is a value obtained by the following equation (1). Becomes
【００５６】Ｘ＝Ｙ×ＴＡＮθ…………………式１ そして、上記傾斜部材８が上記連結部材３１のスライド
方向を上記エジェクタプレート４に対して上記角度αを
有するように設けているので、傾斜コア部２１のコア３
の表面からの突出量Ｚは、エジェクタプレート４の移動
量Ｙに対して、下記に示す式２で求められる値となる。X = Y × TAN θ Expression 1 Since the inclined member 8 is provided such that the sliding direction of the connecting member 31 has the angle α with respect to the ejector plate 4. The core 3 of the inclined core portion 21
Is a value obtained by the following expression 2 with respect to the movement amount Y of the ejector plate 4.
【００５７】Ｚ＝Ｙ−（Ｘ×ＴＡＮα）………式２ このように、樹脂成形品９をコア３から離型する際のエ
ジェクタプレート４の移動量に対して、下記式３で示す
値Ｚ１だけ、傾斜コア部２１の移動量がすくなくなる。Z = Y− (X × TANα) Equation 2 As described above, the amount of movement of the ejector plate 4 when the resin molded article 9 is released from the core 3 is represented by the following equation 3. The amount of movement of the inclined core portion 21 is reduced by Z1.
【００５８】Ｚ１＝Ｘ×ＴＡＮα………………式３ そして、次の新たな樹脂成形品９を成形するためのコア
３とキャビティ２とを型締めする際に、上記コア３を先
程とは反対方向に図１に示す矢印Ｃに沿ってキャビティ
２に近付ける方向に移動していく。Z1 = X × TANα Formula 3 When the core 3 and the cavity 2 for molding the next new resin molded product 9 are clamped, the core 3 is Moves in the opposite direction along arrow C shown in FIG.
【００５９】上記傾斜コア部２１が上記エジェクタプレ
ート４に対し相対的に上記式３で求められる値Ｚ１だけ
反対方向に移動しているので、図１の二点鎖線Ｐで示す
ように、キャビティ２に傾斜コア部２１のスライド方向
（図示中の矢印Ｋ１方向）に凸部３９が設けられていて
も、傾斜コア部２１が斜め右下方に逃げた状態となり凸
部３９と干渉することがなくなり、リターンピン７が確
実にキャビティ２に当接することとなる。Since the inclined core portion 21 is moved in the opposite direction relative to the ejector plate 4 by the value Z1 obtained by the above equation 3, the cavity 2 is moved as shown by the two-dot chain line P in FIG. Even if the convex portion 39 is provided in the sliding direction of the inclined core portion 21 (the direction of the arrow K1 in the drawing), the inclined core portion 21 is slanted to the lower right and does not interfere with the convex portion 39. The return pin 7 surely comes into contact with the cavity 2.
【００６０】したがって、型締めの際に、キャビティ２
が傾斜コア部２１によって傷付けられることがなく、確
実に傾斜コア部２１がコア３の表面まで押し戻されると
ともに、エジェクタプレート４が図１に実線で示す位置
まで戻されることとなる。Therefore, when closing the mold, the cavity 2
Is not damaged by the inclined core portion 21, the inclined core portion 21 is reliably pushed back to the surface of the core 3, and the ejector plate 4 is returned to the position shown by the solid line in FIG.
【００６１】このような簡単な構造の傾斜部材８をスラ
イドユニット２３とエジェクタプレート４との間に設け
たことによって、傾斜コア部２１を所望方向に確実に移
動させることができる。By providing the inclined member 8 having such a simple structure between the slide unit 23 and the ejector plate 4, the inclined core portion 21 can be reliably moved in a desired direction.
【００６２】また、上記傾斜部材８の形状を変更するこ
とによって、上記エジェクタプレート４と上記連結部材
３１のスライド方向となす角の角度αを任意に設定する
ことが可能となるので、成形する樹脂成形品９の形状が
複雑になっても容易に上記式２及び式３に示した傾斜コ
ア部２１の移動量を変更することができる。By changing the shape of the inclined member 8, the angle α between the ejector plate 4 and the connecting member 31 with respect to the sliding direction can be set arbitrarily. Even if the shape of the molded article 9 becomes complicated, the moving amount of the inclined core portion 21 shown in the above formulas 2 and 3 can be easily changed.
【００６３】このため、いかなる金型においても傾斜コ
ア部２１がキャビティ２を傷付けることがなく、確実に
アンダーカット部２６から傾斜コア部２１の突起部２７
を抜去することが可能となる。For this reason, the inclined core portion 21 does not damage the cavity 2 in any mold, and the projected portion 27 of the inclined core portion 21 is reliably removed from the undercut portion 26.
Can be removed.
【００６４】[0064]
【発明の効果】請求項１の本発明によると、離型時に樹
脂成形品のアンダーカット部に係合する傾斜コア部がコ
アから突き出る量を、エジェクタプレートの移動量より
も小さくした。According to the first aspect of the present invention, the amount by which the inclined core portion engaging with the undercut portion of the resin molded product protrudes from the core at the time of mold release is made smaller than the amount of movement of the ejector plate.
【００６５】このため、金型を構成するキャビティの一
部に傾斜コア部のスライド方向に凸部などが設けられて
も、型締め時に傾斜コア部が上記キャビティ側の凸部等
と干渉することがない。したがって、樹脂成形品のアン
ダーカット部の離型が確実に行われるとともに、型締め
時に金型を傷付けることがない。For this reason, even if a projection or the like is provided in a part of the cavity forming the mold in the sliding direction of the inclined core, the inclined core does not interfere with the projection on the cavity at the time of mold clamping. There is no. Therefore, the undercut portion of the resin molded product is reliably released from the mold, and the mold is not damaged when the mold is clamped.
【００６６】請求項２に記載された傾斜部材を、スライ
ドユニットとエジェクタプレートとの間に設ければ、離
型時に傾斜コア部を上述の所望方向にが移動させること
ができ、構造の簡単な傾斜部材によって、型締め時に樹
脂成型品を傷付けることが回避される。If the inclined member according to the second aspect is provided between the slide unit and the ejector plate, the inclined core portion can be moved in the desired direction at the time of releasing the mold, and the structure is simple. The inclined member avoids damaging the resin molded product during mold clamping.
【図１】本発明の一実施形態を示す樹脂成形用金型装置
の一部の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a part of a resin molding die apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示された実施形態のスライドユニットを
示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the slide unit of the embodiment shown in FIG.
【図３】図２に示されたｉｉｉ−ｉｉｉ線に沿うスライ
ドユニットの断面図。FIG. 3 is a sectional view of the slide unit taken along line iii-iii shown in FIG. 2;
【図４】図１に示された実施形態の傾斜部材を示す図。FIG. 4 is a view showing an inclined member of the embodiment shown in FIG. 1;
【図５】従来の樹脂成形用金型装置の樹脂成形品の成形
後の状態を示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a state after molding of a resin molded product of a conventional resin molding die apparatus.
【図６】従来の樹脂成形用金型装置の型開きを状態を示
す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a state in which a mold opening of a conventional resin molding die apparatus is opened.
【図７】従来の樹脂成形用金型装置のエジェクタプレー
トを移動させた状態を示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which an ejector plate of a conventional resin molding die apparatus is moved.
【図８】従来の樹脂成形用金型装置の樹脂成形品を離型
した状態を示す断面図。FIG. 8 is a sectional view showing a state in which a resin molded product of a conventional resin molding die apparatus is released.
【図９】従来の樹脂成形用金型装置の一部の断面図。FIG. 9 is a sectional view of a part of a conventional resin molding die apparatus.
１…樹脂成形用金型装置 ２…キャビティ ３…コア ４…エジェクタプレート ５…エジェクタピン ６…傾斜スライド ７…リターンピン ８…傾斜部材 ９…樹脂成形品 ２１…傾斜コア部 ２２…傾斜ピン ２３…スライドユニット ２６…アンダーカット部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Die apparatus for resin molding 2 ... Cavity 3 ... Core 4 ... Ejector plate 5 ... Ejector pin 6 ... Slant slide 7 ... Return pin 8 ... Slant member 9 ... Resin molding 21 ... Slant core part 22 ... Slant pin 23 ... Slide unit 26: Undercut part
Claims (2)
し相対移動自在なコアと、 上記コアの背部に設けられ上記コアに対し相対移動自在
なエジェクタプレートと、 上記樹脂成形品のアンダーカット部を成形するため一端
側に設けられた傾斜コア部と該傾斜コアに接続されかつ
上記コアに挿通された傾斜ピンを有し、 該傾斜ピンの他端側を上記エジェクタプレートに対しス
ライド自在にするスライドユニットとを備えた傾斜スラ
イドと、 を有する樹脂成形用金型装置において、 上記傾斜スライドは、上記キャビティとコアとの離型時
に上記エジェクタプレートがコア側に前進する距離に比
較して、上記傾斜コア部がコアから突き出る量が小さく
なるように上記傾斜ピンをガイドする突出量規制手段を
備えていることを特徴とする樹脂成形用金型装置。1. A mold for molding a resin molded product, comprising: a cavity constituting the mold; a core movable relative to the cavity; and a movable member provided at a back portion of the core and movable relative to the core. An ejector plate, an inclined core portion provided at one end side for molding an undercut portion of the resin molded product, and an inclined pin connected to the inclined core and inserted through the core. An inclined slide having a slide unit for making the other end side slidable with respect to the ejector plate; and a resin molding die apparatus comprising: the ejector plate when the mold is separated from the cavity and the core. A protrusion that guides the inclined pin such that the amount of the inclined core portion protruding from the core is smaller than the distance that the inclined core portion advances to the core side. Resin molding die apparatus characterized by comprising a regulating unit.
ットとエジェクタプレートの間に設けられかつ上記傾斜
コア部が上記アンダーカット部から抜去されるスライド
方向に沿って傾斜する傾斜部材であることを特徴とする
請求項１記載の樹脂成形用金型装置。2. The apparatus according to claim 2, wherein the protrusion amount restricting means is an inclined member provided between the slide unit and the ejector plate and inclined along a sliding direction in which the inclined core portion is withdrawn from the undercut portion. The resin molding die apparatus according to claim 1, wherein:
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