JPH10263313A - コンクリート用骨材洗浄水の再生方法 - Google Patents
コンクリート用骨材洗浄水の再生方法Info
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- JPH10263313A JPH10263313A JP7629697A JP7629697A JPH10263313A JP H10263313 A JPH10263313 A JP H10263313A JP 7629697 A JP7629697 A JP 7629697A JP 7629697 A JP7629697 A JP 7629697A JP H10263313 A JPH10263313 A JP H10263313A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B22/002—Water
- C04B22/0026—Salt water, e.g. seawater
- C04B22/0033—Salt water, e.g. seawater other than sea water, e.g. from mining activities
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート用骨材を洗浄した際に発生する
汚濁水を、コンクリート性状に影響を与えないように再
生する処理方法を提供する。 【解決手段】 コンクリート用骨材を洗浄した際に発生
する汚濁水を、まずカルボキシメチルセルロースとポリ
塩化アルミニウムで処理し、次いでセルラーゼを添加し
て処理することを特徴とするコンクリート用骨材洗浄水
の再生方法。
汚濁水を、コンクリート性状に影響を与えないように再
生する処理方法を提供する。 【解決手段】 コンクリート用骨材を洗浄した際に発生
する汚濁水を、まずカルボキシメチルセルロースとポリ
塩化アルミニウムで処理し、次いでセルラーゼを添加し
て処理することを特徴とするコンクリート用骨材洗浄水
の再生方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート用骨材
として用いられる細骨材の製造において、山砂利、海砂
利、陸砂利、砕石などの原石を適度に破砕することによ
って得られる砕砂を水洗し、その後、水を含んだ含水砕
砂を取り出すという工程で製造される。
として用いられる細骨材の製造において、山砂利、海砂
利、陸砂利、砕石などの原石を適度に破砕することによ
って得られる砕砂を水洗し、その後、水を含んだ含水砕
砂を取り出すという工程で製造される。
【０００２】本発明は、この際発生する汚泥水をコンク
リートの性状に影響を与えないように再生し再使用する
処理方法に関するものである。
リートの性状に影響を与えないように再生し再使用する
処理方法に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】砕砂等を洗浄した際に発生する汚泥水
は、一般にポリアクリルアミド系の高分子凝集剤が添加
され泥状物を凝固、沈殿、分離させた後、回収再使用さ
れているが、この回収水に高分子凝集剤が残存している
と、これで洗浄した含水砕砂の中に取り込まれ、生コン
プラントでコンクリート製造時にスランプが出ないとい
う問題を起こす。
は、一般にポリアクリルアミド系の高分子凝集剤が添加
され泥状物を凝固、沈殿、分離させた後、回収再使用さ
れているが、この回収水に高分子凝集剤が残存している
と、これで洗浄した含水砕砂の中に取り込まれ、生コン
プラントでコンクリート製造時にスランプが出ないとい
う問題を起こす。
【０００４】本発明はポリアクリルアミド系高分子凝集
剤の代わりに、カルボキシメチルセルロース（以下ＣＭ
Ｃと略）とポリ塩化アルミニウム（以下ＰＡＣと略）で
汚泥水を処理した後に、セルラーゼを添加処理した回収
水で砕砂を洗浄することにより、含水砕砂に取り込まれ
た後、コンクリートに混入されてもコンクリートの性状
に影響の無い回収水の処理方法を提供するものである。
剤の代わりに、カルボキシメチルセルロース（以下ＣＭ
Ｃと略）とポリ塩化アルミニウム（以下ＰＡＣと略）で
汚泥水を処理した後に、セルラーゼを添加処理した回収
水で砕砂を洗浄することにより、含水砕砂に取り込まれ
た後、コンクリートに混入されてもコンクリートの性状
に影響の無い回収水の処理方法を提供するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ポリアクリルアミド系
高分子凝集剤が、砕砂に付着したままで、コンクリート
に混入されると、高分子凝集剤が練り水に対して30ppm
以上の濃度になると、コンクリートのスランプフローに
影響を与えることが知られている。高分子凝集剤の標準
使用量は汚泥水に対して１〜４ppm （表面水５％と仮定
し、練り水に対し、0.5 〜1.0ppm）程度で、通常の使用
方法では全く問題はない。
高分子凝集剤が、砕砂に付着したままで、コンクリート
に混入されると、高分子凝集剤が練り水に対して30ppm
以上の濃度になると、コンクリートのスランプフローに
影響を与えることが知られている。高分子凝集剤の標準
使用量は汚泥水に対して１〜４ppm （表面水５％と仮定
し、練り水に対し、0.5 〜1.0ppm）程度で、通常の使用
方法では全く問題はない。
【０００６】しかし、高分子凝集剤の溶解濃度は一般
に、1,000ppmに調製され汚泥水の流れているシュートに
溶解液を添加している。その溶解液の添加量はバルブ開
度でコントロールされている状態で、とても厳密に管理
されているとは言い難い。
に、1,000ppmに調製され汚泥水の流れているシュートに
溶解液を添加している。その溶解液の添加量はバルブ開
度でコントロールされている状態で、とても厳密に管理
されているとは言い難い。
【０００７】また回収水が循環使用されているため、上
澄水の中でも、高分子凝集剤が累積され、更に洗浄され
た砕砂ヤード中での水分蒸発による高分子凝集剤の濃縮
化も懸念され、長い作業期間の中では、危険範囲に混入
されることが、充分に危惧される。
澄水の中でも、高分子凝集剤が累積され、更に洗浄され
た砕砂ヤード中での水分蒸発による高分子凝集剤の濃縮
化も懸念され、長い作業期間の中では、危険範囲に混入
されることが、充分に危惧される。
【０００８】本発明の目的は砕砂に凝集剤が付着しても
コンクリートのスランプフローに影響のない細骨材洗浄
水の再生方法を提供するものである。
コンクリートのスランプフローに影響のない細骨材洗浄
水の再生方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは建設工事汚
濁水の清澄化方法として知られているＣＭＣ−ＰＡＣ併
用凝集沈殿法（特公昭５５−３３６７２号公報）をこの
砕砂を洗浄した際に発生する汚濁水に応用し、ＣＭＣや
ＰＡＣが細骨材中に混入された時の影響を詳細に検討し
た結果、ＣＭＣ−ＰＡＣ凝集沈殿法により得られた上澄
液にセルラーゼを添加処理することにより、凝集剤とし
て使用したＣＭＣとＰＡＣがコンクリート中に混入され
てもコンクリートのスランプフローに影響が出ないこと
を見出し、本発明に至ったものである。
濁水の清澄化方法として知られているＣＭＣ−ＰＡＣ併
用凝集沈殿法（特公昭５５−３３６７２号公報）をこの
砕砂を洗浄した際に発生する汚濁水に応用し、ＣＭＣや
ＰＡＣが細骨材中に混入された時の影響を詳細に検討し
た結果、ＣＭＣ−ＰＡＣ凝集沈殿法により得られた上澄
液にセルラーゼを添加処理することにより、凝集剤とし
て使用したＣＭＣとＰＡＣがコンクリート中に混入され
てもコンクリートのスランプフローに影響が出ないこと
を見出し、本発明に至ったものである。
【００１０】すなわち、本発明の方法は、コンクリート
用骨材を洗浄した際に発生する汚濁水をまずＣＭＣとＰ
ＡＣで処理し、次いで汚泥分を凝集沈殿した上澄液にセ
ルラーゼを添加処理することからなっている。
用骨材を洗浄した際に発生する汚濁水をまずＣＭＣとＰ
ＡＣで処理し、次いで汚泥分を凝集沈殿した上澄液にセ
ルラーゼを添加処理することからなっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は砕砂等を洗浄した際の汚
濁水を清澄化して再使用する際にコンクリートのスラン
プフローに影響のない良好な細骨材を得るための洗浄水
の再生方法でであるが、コンクリートプラントに於いて
日常発生するミキサーやアジテータ車等の洗浄水の回収
にも使用出来る方法であり、これによって処理された汚
濁水は再生水として、コンクリートの練り混ぜ水として
も十分使用できるものである。
濁水を清澄化して再使用する際にコンクリートのスラン
プフローに影響のない良好な細骨材を得るための洗浄水
の再生方法でであるが、コンクリートプラントに於いて
日常発生するミキサーやアジテータ車等の洗浄水の回収
にも使用出来る方法であり、これによって処理された汚
濁水は再生水として、コンクリートの練り混ぜ水として
も十分使用できるものである。
【００１２】本発明の第一段階で使用されるＣＭＣは窯
業、石膏ボード関係で粘土鉱物質の分散剤、安定剤とし
て、また石油ボーリングの掘削泥水や建設工事の安定液
工法においてベントナイトスラリーを安定化させ、その
流動性を維持させるために広く使用されている。この様
にＣＭＣは一般に水中で分散剤、安定化剤として使用さ
れており対象懸濁粒子が中性若しくは陰性に帯電してい
る場合には凝集剤としての効果はそれ自身には殆んど無
く、Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ａｌ，Ｆｅなどのイオン
添加によってそのイオンに相当するＣＭＣの不溶性金属
塩を形成して沈殿する性質を有している。
業、石膏ボード関係で粘土鉱物質の分散剤、安定剤とし
て、また石油ボーリングの掘削泥水や建設工事の安定液
工法においてベントナイトスラリーを安定化させ、その
流動性を維持させるために広く使用されている。この様
にＣＭＣは一般に水中で分散剤、安定化剤として使用さ
れており対象懸濁粒子が中性若しくは陰性に帯電してい
る場合には凝集剤としての効果はそれ自身には殆んど無
く、Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ａｌ，Ｆｅなどのイオン
添加によってそのイオンに相当するＣＭＣの不溶性金属
塩を形成して沈殿する性質を有している。
【００１３】また、ＰＡＣは正式には塩基性塩化アルミ
ニウムと称されるものであるが、一般に凝集剤として使
用されるものは４ＡｌＣｌ3 ・２Ａｌ（ＯＨ）3 ，３Ａ
ｌＣｌ3 ・３Ａｌ（ＯＨ）3 ，２ＡＬＣｌ3 ・４Ａｌ
（ＯＨ）3 ，ＡｌＣｌ3 ・５Ａｌ（ＯＨ）3 の混合物で
あり、商品としては低粘度でかつ凝集効果を高めるため
に若干の塩類などを添加されたものが通常用いられてい
る。このＰＡＣは水中では水和して水酸化アルミニウム
の高分子物となり強くプラスに帯電している。
ニウムと称されるものであるが、一般に凝集剤として使
用されるものは４ＡｌＣｌ3 ・２Ａｌ（ＯＨ）3 ，３Ａ
ｌＣｌ3 ・３Ａｌ（ＯＨ）3 ，２ＡＬＣｌ3 ・４Ａｌ
（ＯＨ）3 ，ＡｌＣｌ3 ・５Ａｌ（ＯＨ）3 の混合物で
あり、商品としては低粘度でかつ凝集効果を高めるため
に若干の塩類などを添加されたものが通常用いられてい
る。このＰＡＣは水中では水和して水酸化アルミニウム
の高分子物となり強くプラスに帯電している。
【００１４】本発明の第二段階で添加するセルラーゼは
セルロースを加水分解する酵素であり、最近では工業的
に生産され十分実用化される段階にきている。
セルロースを加水分解する酵素であり、最近では工業的
に生産され十分実用化される段階にきている。
【００１５】市販のセルラーゼから本発明に効果のある
セルラーゼを選択するには、ＣＭＣの１％水溶液を調製
し、この溶液に対し 0.5〜1.0ppmのセルラーゼを添加し
撹拌後静置してその溶液の粘度変化を測定する方法で可
能である。１％水溶液の粘度が500cps程度の場合、セル
ラーゼ添加３時間後で元の粘度の1/2 〜1/3 となり、一
日後で約1/10まで低下する。
セルラーゼを選択するには、ＣＭＣの１％水溶液を調製
し、この溶液に対し 0.5〜1.0ppmのセルラーゼを添加し
撹拌後静置してその溶液の粘度変化を測定する方法で可
能である。１％水溶液の粘度が500cps程度の場合、セル
ラーゼ添加３時間後で元の粘度の1/2 〜1/3 となり、一
日後で約1/10まで低下する。
【００１６】セルラーゼの種類や添加量は特に限定され
ないが、少量の添加で短時間で粘度低下効果の大きいも
のが好ましい。
ないが、少量の添加で短時間で粘度低下効果の大きいも
のが好ましい。
【００１７】本発明の第一段階において、砕砂等を洗浄
した際に発生する汚濁水にＣＭＣを添加すると、ＣＭＣ
が汚濁土粒子に吸着され保護コロイドを生成し、ＣＭＣ
のアニオン性によって従来無機懸濁物質の持っていたマ
イナス荷電をより強くマイナスに帯電させる。次いでプ
ラス荷電を持っているＰＡＣを添加することによって電
荷が中和され、無機懸濁物質の持つ弱いマイナス荷電で
はとうてい沈殿しなかった無機微粒子まで急速に沈殿を
生成し、汚濁水を清澄化させることになる。
した際に発生する汚濁水にＣＭＣを添加すると、ＣＭＣ
が汚濁土粒子に吸着され保護コロイドを生成し、ＣＭＣ
のアニオン性によって従来無機懸濁物質の持っていたマ
イナス荷電をより強くマイナスに帯電させる。次いでプ
ラス荷電を持っているＰＡＣを添加することによって電
荷が中和され、無機懸濁物質の持つ弱いマイナス荷電で
はとうてい沈殿しなかった無機微粒子まで急速に沈殿を
生成し、汚濁水を清澄化させることになる。
【００１８】この沈殿物を分離した後の回収水に凝集剤
として使用したＣＭＣやＰＡＣが残存していると、ポリ
アクリルアミド系高分子凝集剤に較べるとはるかに弱い
がスランプフローに影響を与えるため、セルラーゼを添
加処理しＣＭＣを分解することにより、コンクリートの
性状に影響を与えない洗浄細骨材を得ることが出来ると
いうものである。
として使用したＣＭＣやＰＡＣが残存していると、ポリ
アクリルアミド系高分子凝集剤に較べるとはるかに弱い
がスランプフローに影響を与えるため、セルラーゼを添
加処理しＣＭＣを分解することにより、コンクリートの
性状に影響を与えない洗浄細骨材を得ることが出来ると
いうものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明の方法によって再生した洗浄水を
用いた細骨材を使用したコンクリートはポリアクリルア
ミド系高分子凝集剤を使用したものに較べてコンクリー
ト製造時のスランプフローへの影響が無く、良質なコン
クリートを提供することが出来る。
用いた細骨材を使用したコンクリートはポリアクリルア
ミド系高分子凝集剤を使用したものに較べてコンクリー
ト製造時のスランプフローへの影響が無く、良質なコン
クリートを提供することが出来る。
【００２０】
【実施例】次に実施例によって本発明をモルタル試験に
より、さらに詳細に説明する。
より、さらに詳細に説明する。
【００２１】１）モルタル試験 １−１）モルタルの調製 JIS モルタルミキサに表１に示す配合により、使用細骨
材の1/2 量、セメント、細骨材の1/2 量、凝集剤等、Ａ
Ｅ減水剤と水を順次添加し、５回撹拌羽根で混合した
後、180 秒間練り混ぜを行い調製した。
材の1/2 量、セメント、細骨材の1/2 量、凝集剤等、Ａ
Ｅ減水剤と水を順次添加し、５回撹拌羽根で混合した
後、180 秒間練り混ぜを行い調製した。
【００２２】
【表１】
【００２３】 １−２）使用材料 セメント ：普通ポルトランドセメント（アサノ、三菱、秩父小野田セメント 社製品を等量混合、比重＝3.16） 細骨材 ：君津産陸砂（5mm on cut、比重＝2.61、粗粒率＝2.48） ＡＥ減水剤：リグニンスルホン酸系ＡＥ減水剤（商品名サンフローＫ、日本製 紙社製） 凝集剤 ：ポリアクリルアミド系凝集剤（商品名コーナンフロックZH880H、 興南化学社製） ポリアクリルアミド系凝集剤（商品名コーヨーフロックP802、甲 陽ケミカル社製） 無機系凝集剤（商品名ＰＡＣ＃１００Ｌ、浅田化学工業社製） ＣＭＣ ：商品名サンローズSN50C-P 、日本製紙社製 セルラーゼ：商品名セルラーゼＡ「アマノ」３、天野製薬社製 商品名セルソフトＬ、ノボノルディスクバイオインダストリー社 製
【００２４】１−３）試験方法 モルタルのスランプはJIS A1101 に準じ、ミニスランプ
コーン（上端内径５cm，下端内径10cm，高さ15cmの鉄
製）により測定した。またその時のモルタルの広がりを
その直径を最大と認める方向とこれに直角な方向の２ヶ
所で測定し、スランプフローとした。また空気量はASTM
C185 に準じて測定した。
コーン（上端内径５cm，下端内径10cm，高さ15cmの鉄
製）により測定した。またその時のモルタルの広がりを
その直径を最大と認める方向とこれに直角な方向の２ヶ
所で測定し、スランプフローとした。また空気量はASTM
C185 に準じて測定した。
【００２５】なお、セルラーゼのＣＭＣ分解効果の判定
はＣＭＣ１％水溶液を調製し、セルラーゼを1.0ppm添加
した後の溶液粘度をＢ型回転粘度計で25.0℃で測定し
た。
はＣＭＣ１％水溶液を調製し、セルラーゼを1.0ppm添加
した後の溶液粘度をＢ型回転粘度計で25.0℃で測定し
た。
【００２６】２）試験結果 ２−１）高分子凝集剤がスランプに及ぼす影響 表１に示す細骨材の1/2 とセメントをミキサに投入した
後、残りの細骨材にポリアクリルアミド系高分子凝集剤
を0.1%溶液で所定濃度添加混合した後、ＡＥ減水剤を溶
解した水を加えてモルタルを調製した。その結果を表２
の比較例２〜７に示す。ポリアクリルアミド系高分子凝
集剤は練り水に対して濃度10ppm からスランプ及びスラ
ンプフローに影響を与えることが分かる。
後、残りの細骨材にポリアクリルアミド系高分子凝集剤
を0.1%溶液で所定濃度添加混合した後、ＡＥ減水剤を溶
解した水を加えてモルタルを調製した。その結果を表２
の比較例２〜７に示す。ポリアクリルアミド系高分子凝
集剤は練り水に対して濃度10ppm からスランプ及びスラ
ンプフローに影響を与えることが分かる。
【００２７】２−２）ＰＡＣがスランプに及ぼす影響 前項と同様にして、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤
の代わりに、ＰＡＣの1.0%溶液を所定濃度添加混合して
モルタルを調製した。その結果を表２の比較例８〜10に
示す。ＰＡＣは練り水に対して濃度100 〜1,000ppmの添
加でもスランプにあまり影響しないことが分かる。
の代わりに、ＰＡＣの1.0%溶液を所定濃度添加混合して
モルタルを調製した。その結果を表２の比較例８〜10に
示す。ＰＡＣは練り水に対して濃度100 〜1,000ppmの添
加でもスランプにあまり影響しないことが分かる。
【００２８】２−３）ＣＭＣがスランプに及ぼす影響 前項と同様にして、ＰＡＣの代わりに、ＣＭＣの0.1%溶
液を所定濃度添加混合してモルタルを調製した。その結
果を表２の比較例11〜16に示す。ＣＭＣは練り水に対し
て濃度100ppm以上の添加からスランプ及びスランプフロ
ーに影響が出てくることが分かる。
液を所定濃度添加混合してモルタルを調製した。その結
果を表２の比較例11〜16に示す。ＣＭＣは練り水に対し
て濃度100ppm以上の添加からスランプ及びスランプフロ
ーに影響が出てくることが分かる。
【００２９】２−４）セルラーゼを添加したＣＭＣ・Ｐ
ＡＣ系がスランプに及ぼす影響 前項と同様に、ＣＭＣの0.1%溶液とＰＡＣの1.0%溶液の
所定濃度を混合し、１時間放置したものにセルラーゼを
１．０ｐｐｍ添加混合してモルタルを調製した。その結
果を実施例１〜４に示す。本発明の洗浄水の回収方法に
よって得られた細骨材は凝集剤が付着してコンクリート
製造時に混入されたとしても、スランプ及びスランプフ
ローに影響を与えないことが分かる。
ＡＣ系がスランプに及ぼす影響 前項と同様に、ＣＭＣの0.1%溶液とＰＡＣの1.0%溶液の
所定濃度を混合し、１時間放置したものにセルラーゼを
１．０ｐｐｍ添加混合してモルタルを調製した。その結
果を実施例１〜４に示す。本発明の洗浄水の回収方法に
よって得られた細骨材は凝集剤が付着してコンクリート
製造時に混入されたとしても、スランプ及びスランプフ
ローに影響を与えないことが分かる。
【００３０】２−５）セルラーゼよるＣＭＣ溶液粘度の
変化 ＣＭＣ１％水溶液に２種類のセルラーゼを1.0ppm添加
し、経時的に溶液粘度を測定した結果を表３に示す。何
れのセルラーゼも良くＣＭＣを分解している。
変化 ＣＭＣ１％水溶液に２種類のセルラーゼを1.0ppm添加
し、経時的に溶液粘度を測定した結果を表３に示す。何
れのセルラーゼも良くＣＭＣを分解している。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 正邦 埼玉県東松山市東平1551 日本製紙株式会 社コンクリート技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート用骨材を洗浄した際に発生
する汚濁水を再使用するにあたり、汚濁水をまずカルボ
キシメチルセルロースとポリ塩化アルミニウムで処理
し、次いでその上澄水にセルラーゼを添加して処理する
ことを特徴とするコンクリート用骨材洗浄水の再生方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629697A JPH10263313A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | コンクリート用骨材洗浄水の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629697A JPH10263313A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | コンクリート用骨材洗浄水の再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263313A true JPH10263313A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13601404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7629697A Pending JPH10263313A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | コンクリート用骨材洗浄水の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10263313A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006063467A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Iogen Energy Corporation | Upflow settling reactor for enzymatic hydrolysis of cellulose |
| CN111875277A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-03 | 中建四局土木工程有限公司 | 一种海砂淡化装置及方法 |
| CN116462471A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-21 | 成都理工大学 | 一种利用隧道弃渣制备的混凝土及其制备方法 |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP7629697A patent/JPH10263313A/ja active Pending
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008523788A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | アイオゲン エナジー コーポレイション | セルロースの酵素加水分解のための上向流沈殿反応器 |
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