JPH10263239A - Cloth hem forming device for towel - Google Patents
Cloth hem forming device for towelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺なタオル原反
の複数からタオルを連続的に形成するための装置に関
し、特に、タオル材についてのクロスヘムを完成させ
て、製品としてのタオルを連続的に製造するためのクロ
スヘム形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for continuously forming a towel from a plurality of long towel webs, and more particularly, to completing a cross hem for a towel material and continuously connecting the towel as a product. The present invention relates to a cross-hem forming apparatus for manufacturing in a flexible manner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】タオルは、日用的に使用されるものであ
るから、できるだけ安価に仕上げる必要がある。このた
め、タオルは個別に形成することはなく、通常は長尺な
原反から大量かつ連続的に形成されている。2. Description of the Related Art Towels are used on a daily basis and need to be finished as inexpensively as possible. For this reason, the towels are not formed individually, but are usually formed in large quantities and continuously from a long material.
【０００３】このようなタオル６０は、図１６に示すよ
うに、長方形状のものに形成されるのが一般的である
が、このタオル６０の各辺に「ヘム」と呼ばれる縁縫い
を施して、タオル地のほつれを防止するようにしてあ
る。このようなタオル６０を連続的に製造するためのタ
オル原反６０Ａは、図１７に示すように、パイル部６２
を含むタオル部６０ｂと連続部６０ｃとを交互に連続し
たものとして織成されているものであり、連続部６０ｃ
の略中央のクロスカット線にて裁断される前までには、
サイドヘム６１が既に形成してある。つまり、タオル６
０のサイドヘム６１は、タオル原反６０Ａの長尺方向に
沿ったものであり、クロスヘム６３はタオル原反６０Ａ
の長尺方向に対して直交したもの、つまりクロスしたも
のである。[0003] Such a towel 60 is generally formed in a rectangular shape as shown in FIG. 16, and each side of the towel 60 is subjected to edge sewing called “hem”. , To prevent the toweling from fraying. As shown in FIG. 17, a pile portion 62A for continuously producing such a towel 60 is provided with a pile portion 62A.
Are woven as alternately continuous towel portions 60b and continuous portions 60c including
Before cutting at the cross cut line in the approximate center of
The side hem 61 has already been formed. That is, towel 6
The side hem 61 of 0 is along the longitudinal direction of the raw towel 60A, and the cross hem 63 is 60 A of the raw towel.
Are orthogonal to the longitudinal direction of the image, that is, crossed.
【０００４】以上のようなタオル原反６０Ａからタオル
６０を個々に製造するには、まず各連続部６０ｃの略中
央をクロスカット線として、ここで各タオル材６０ａに
分断し、残っている連続部６０ｃを三つ折りして縫製す
ることにより各々クロスヘム６３とするのである。この
とき、各連続部６０ｃの三つ折り部については、その内
部に折り込まれた部分が、外側となる部分からに露出し
ないようにしておかないと、美しいクロスヘム６３とす
ることができないので注意を要する。In order to individually manufacture the towels 60 from the raw towel fabric 60A as described above, first, the approximate center of each continuous portion 60c is set as a cross-cut line, and is divided into each towel material 60a. The portion 60c is folded into three and sewn to form the cross hem 63, respectively. At this time, it should be noted that the beautiful folded hem 63 cannot be formed unless the folded portion of the three-folded portion of each continuous portion 60c is exposed from the outer portion. .
【０００５】なお、タオル原反６０Ａにおいては、少し
厚みのあるパイル部６２と、パイルがない分薄くなった
連続部６０ｃとが交互に連続しているため、この厚さの
違いによる段差を利用して種々な検知がなされるもので
ある。In the raw towel web 60A, the pile portion 62 having a little thickness and the continuous portion 60c thinned by the absence of the pile are alternately continuous. Then, various detections are performed.
【０００６】以上のようなタオル原反６０Ａから各タオ
ル６０を製造する装置としては、例えば特開昭５７−１
９５４８９号公報にて提案されている「生地端縁の３つ
折り縫着装置」を使用した製造装置等が知られている
が、従来のクロスヘム形成装置では、一反のタオル原反
６０Ａの加工しか考慮していない。何故なら、タオル６
０といっても、その幅や長さが種々異なるものであり、
このようなタオル６０を形成するためのタオル原反６０
Ａも種々であって、それに対処するクロスヘム形成装置
とするためには、それ相応の工夫を施さなければならな
いから、１反のタオル原反６０Ａのみを対象としている
のである。As an apparatus for manufacturing each towel 60 from the above-described raw towel 60A, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
There is known a manufacturing apparatus using a “three-folding and sewing apparatus for fabric edges” proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 95489, but with a conventional cross-hem forming apparatus, only processing of one sheet of raw towel 60A is performed. Not considered. Because towel 6
Even though it is 0, its width and length are variously different,
A raw towel web 60 for forming such a towel 60
A is also various, and in order to make it a cross-hem forming apparatus to cope with it, appropriate measures must be taken, so only one raw towel 60A is targeted.
【０００７】１反のタオル原反６０Ａのみを対象として
いた従来のクロスヘム形成装置は、幅が５００ｍｍ〜１
２００ｍｍの範囲のタオル原反６０Ａに適用できるよう
にしてあったが、例えば３００ｍｍ程度の幅の小さいタ
オル６０を形成しようとすると、従来の１反掛けのクロ
スヘム形成装置では、非常に効率が悪いものとなる。[0007] A conventional cross-hem forming apparatus which is intended for only one raw towel 60A has a width of 500 mm to 1 mm.
Although it was designed to be applicable to the original towel 60A in the range of 200 mm, for example, when trying to form a small towel 60 having a width of about 300 mm, the conventional one-hanging cross-hem forming apparatus is very inefficient. Becomes
【０００８】そこで、本発明者は、複数のタオル原反６
０Ａを同時に加工できるようにすれば、無駄が除けるの
ではないかと気付き、そのための検討を種々行ってきた
結果、本発明を完成したのである。Accordingly, the present inventor has proposed that a plurality of raw towels 6 are provided.
We realized that if we could process 0A at the same time, we would be able to reduce waste, and as a result of various studies, we completed the present invention.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、複数反のタオル原反６０Ａについてのクロス
ヘム加工を同時に行えるようにすることである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made on the basis of the above circumstances, and an object of the present invention is to make it possible to simultaneously perform cross-hem processing on a plurality of raw towels 60A. It is to be.
【００１０】すなわち、まず請求項１に係る発明の目的
とするところは、複数反のタオル原反６０Ａの加工を同
時に行うことができるようにして、従来では少なくとも
２台の装置で行っていた製造作業を１台で行うことがで
きるようにし、工場内のスペースの活用をも行うことが
でき、結果としてタオル６０の製造コストを低減するこ
とのできるクロスヘム形成装置１００を提供することに
ある。That is, first, an object of the invention according to claim 1 is to manufacture a plurality of raw towel webs 60A at the same time by simultaneously processing a plurality of raw towel webs 60A. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 that can perform the operation by one unit and can also utilize the space in a factory, thereby reducing the manufacturing cost of the towel 60.
【００１１】請求項２に係る発明の目的とするところ
は、請求項１の発明と同様の目的を達成することができ
る他、同クロスヘム形成装置１００に対する各タオル原
反６０Ａの搬入位置を一定にすることができて、各タオ
ル原反６０Ａの搬入を常に安定した状態で行うことので
きるクロスヘム形成装置１００を提供することである。An object of the invention according to claim 2 is to achieve the same object as in the invention of claim 1 and to keep the carrying position of each raw towel 60A into the cross hem forming apparatus 100 constant. It is an object of the present invention to provide a cross-hem forming apparatus 100 that can always carry in a stable state of loading each towel 60A.
【００１２】また、請求項３に係る発明の目的とすると
ころは、上述した各目的を達成することができる他、搬
入されてくるタオル原反６０Ａの数を確実に把握しなが
ら、少なくともクロスヘム形成部での作動を確実に行え
るようにしたクロスヘム形成装置１００を提供すること
にある。It is another object of the present invention to achieve the above-mentioned objects, and to form at least the cross-hem while securely grasping the number of the raw towels 60A to be carried in. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 capable of reliably performing an operation in a section.
【００１３】請求項４に係る発明の目的とするところ
は、上述した目的が達成できる他、さらに、複数のタオ
ル材６０ａについてのクロスヘム部の美麗な同時仕上げ
を確実に行うことができるとともに、このクロスヘム部
の美麗な仕上げを、一つのタオル材６０ａについても選
択的に行うことのできるクロスヘム形成装置１００を提
供することにあり、請求項５に係る発明の目的とすると
ころは、上記タオル材６０ａについてのクロスヘム部の
美麗な仕上げを、複数について行うのか、一つについて
行うのかの選択を簡単な構成によって自動的に行えるよ
うにしたクロスヘム形成装置１００を提供することにあ
る。The object of the invention according to claim 4 is to achieve not only the above-mentioned object but also the beautiful simultaneous finishing of the cross hem portion for a plurality of towel materials 60a, An object of the invention according to claim 5 is to provide a cross-hem forming apparatus 100 capable of selectively performing beautiful finishing of a cross-hem portion even for one towel material 60a. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 in which a beautiful finish of a cross-hem portion can be automatically performed with a simple configuration to perform a plurality of processes or a single process.
【００１４】そして、請求項６に係る発明の目的とする
ところは、上記各目的を達成できる他、タオル材６０ａ
が複数送られてくる場合は勿論、１つのタオル材６０ａ
が送られてくる場合についても、そのクロスヘム部をク
ロスヘム６３とするミシン４２による縫製を、複数本の
クロスヘムラック４１の選択的作動によって確実に行う
ことのできるクロスヘム形成装置１００を提供すること
にある。The object of the invention according to claim 6 is to achieve the above objects and towel material 60a
Of course, one towel material 60a
Is provided, the sewing machine 42 having the cross hem portion as the cross hem 63 can be reliably sewn by the selective operation of the plurality of cross hem racks 41. is there.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず請求項１に係る発明の採った手段は、後述す
る実施の形態の説明中において使用する符号を付して説
明すると、「長尺なタオル原反６０Ａ・６０Ａの複数を
同時に搬入する搬入部１０と、各タオル原反６０Ａの連
続部６０ｃを長尺方向と直交する方向に同時にクロスカ
ットして複数のタオル材６０ａを切り出す裁断部２０
と、これら各タオル材６０ａの両端に残存している連続
部６０ｃを折り込んで縫製前のクロスヘム部を同時に形
成するクロスヘム形成部３０と、クロスヘム部に縫製を
施してクロスヘム６３として完成する縫製部４０とを備
えて、搬入されてきた複数のタオル原反６０Ａ・６０Ａ
から、クロスヘム６３が完成されたタオルを連続的に形
成するようにしたタオル６０のクロスヘム形成装置１０
０」である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, first, means according to the first aspect of the present invention will be described with reference numerals used in the following description of embodiments. "The loading section 10 for simultaneously loading a plurality of long raw towels 60A and a continuous section 60c of each raw towel 60A are simultaneously cross-cut in a direction orthogonal to the long direction to form a plurality of towel materials 60a. Cutting section 20 to cut out
And a cross hem forming portion 30 for folding the continuous portions 60c remaining on both ends of each towel material 60a to simultaneously form a cross hem portion before sewing, and a sewing portion 40 for sewing the cross hem portion to complete the cross hem 63. And a plurality of raw towels 60A and 60A carried in
The cross-hem forming apparatus 10 of the towel 60 is constructed so that the cross-hem 63 is continuously formed with the completed towel.
0 ".
【００１６】すなわち、このクロスヘム形成装置１００
は、その搬入部１０にて複数反のタオル原反６０Ａを受
け入れられるようにして、その後の裁断部２０、クロス
ヘム形成部３０及び縫製部４０での加工を、複数反のタ
オル原反６０Ａについて同時に行うようにしたものであ
る。これにより、このクロスヘム形成装置１００は、複
数のタオル原反６０Ａから多数のタオル６０を連続的に
形成して、その製造の効率化とコスト低減を図ることが
できるようにしたものなのである。勿論、このクロスヘ
ム形成装置１００は、幅が大きな１反のタオル原反６０
Ａについての単独加工も可能であり、これにより、タオ
ル原反６０Ａからのタオル６０の形成の汎用性を大きく
できるものでもある。That is, the cross-hem forming apparatus 100
Makes it possible to receive a plurality of raw towels 60A in the carry-in section 10, and to perform the subsequent processing in the cutting section 20, the cross hem forming section 30, and the sewing section 40 simultaneously for the plurality of raw towels 60A. It is something to do. In this way, the cross-hem forming apparatus 100 continuously forms a large number of towels 60 from the plurality of raw towels 60 </ b> A, so that the manufacturing efficiency and cost can be reduced. Needless to say, this cross hem forming apparatus 100 has a large width
A can also be processed independently, and this can also increase the versatility of forming the towel 60 from the raw towel web 60A.
【００１７】このクロスヘム形成装置１００において
は、図３に示すように、互いに平行な２本の案内テーブ
ル１１０が設けてあって、これら各案内テーブル１１０
上においてタオル材６０ａの両連続部６０ｃが挟持さ
れ、搬送され、さらには三つ折・縫製がなされるのであ
る。そして、各案内テーブル１１０上には、裁断部２０
とクロスヘム形成部３０間、及びクロスヘム形成部３０
と縫製部４０間で往復動する図示しない２つのクランプ
装置が設けてあり、これらのクランプ装置によって各タ
オル材６０ａの搬送・受渡しを各案内テーブル１１０上
にて行うのである。In this cross-hem forming apparatus 100, as shown in FIG. 3, two parallel guide tables 110 are provided.
Above, both continuous portions 60c of the towel material 60a are sandwiched and transported, and furthermore, three-folded and sewn. Then, on each guide table 110, the cutting unit 20 is provided.
And between the cross hem forming section 30 and the cross hem forming section 30
There are provided two clamping devices (not shown) which reciprocate between the sewing section 40 and the sewing section 40. The conveying and delivery of each towel material 60a is performed on each guide table 110 by these clamping devices.
【００１８】このクロスヘム形成装置１００の搬入部１
０は、その間口が１２００ｍｍ程度あり、例えば２００
〜５５０ｍｍ程度の幅を有する２反のタオル原反６０Ａ
の搬入が同時に行え、場合によっては２００〜３００ｍ
ｍ程度の幅の３反のタオル原反６０Ａの搬入が行えるも
のである。勿論、１２００ｍｍの間口に入るのであれ
ば、幅の異なる２反のタオル原反６０Ａの搬入は勿論、
１０００ｍｍ前後の幅の１反のタオル原反６０Ａの搬入
も行えるのであり、結果的に、汎用性の高いクロスヘム
形成装置１００となっているのである。The loading section 1 of the cross-hem forming apparatus 100
0 indicates that the frontage is about 1200 mm.
Two towel rolls 60A with a width of about 550mm
Can be carried in at the same time, in some cases 200-300m
It is capable of carrying in three towel raw materials 60A having a width of about m. Of course, if you enter the frontage of 1200mm, of course, carry in the two 60A original towels of different width,
It is also possible to carry in a single towel web 60A having a width of about 1000 mm, resulting in a highly versatile cross-hem forming apparatus 100.
【００１９】さて、この請求項１に係るクロスヘム形成
装置１００によれば、搬入部１０から搬入されてきた２
反のタオル原反６０Ａは、図３にて示すように、その連
続部６０ｃの先端が、図示しない前方クランプ装置によ
って裁断部２０内に引き込まれ、搬入部１０側の各連続
部６０ｃが、その略中央にあるクロスカット線近傍にて
後方クランプ装置によって挟持される。According to the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect, the cross-hem forming device 100 that has been carried in from the carrying-in section 10.
As shown in FIG. 3, the leading end of the continuous portion 60 c is pulled into the cutting portion 20 by a front clamp device (not shown), and the continuous portion 60 c on the carry-in portion 10 It is clamped by the rear clamping device in the vicinity of the cross cut line substantially at the center.
【００２０】そこで、後方クランプ装置の内側を、図示
しない切断機が通過することによって、次段の各連続部
６０ｃのクロスカット線にての裁断がなされ、当該裁断
部２０にて２つのタオル材６０ａが形成され、これらの
タオル材６０ａは案内テーブル１１０間に橋渡しした状
態で挟持されることになる。Then, when a cutting machine (not shown) passes through the inside of the rear clamping device, cutting is performed at the cross-cut line of each successive portion 60c at the next stage. 60a are formed, and these towel materials 60a are sandwiched between the guide tables 110 while being bridged.
【００２１】次に、裁断部２０にて裁断された各タオル
材６０ａは、図示しない第１のクランプ装置によって、
図３に示すように、クロスヘム形成部３０側に搬送さ
れ、ここで切断された各連続部６０ｃでの所謂三つ折り
がなされる。この三つ折りが完成すれば、各タオル材６
０ａは第２のクランプ装置によって当該クロスヘム形成
部３０から縫製部４０側に送られ、縫製部４０のミシン
４２によってクロスヘム６３が完成されるのである。ク
ロスヘム６３が完成された各タオル６０は、図１に示す
ように、当該クロスヘム形成装置１００の最後端に設置
してあるタオル搬出部５０から搬出されるのである。Next, each towel material 60a cut by the cutting unit 20 is separated by a first clamping device (not shown).
As shown in FIG. 3, the sheet is conveyed to the side of the cross hem forming section 30, and is cut in each continuous section 60 c, so-called tri-folding. When this tri-fold is completed, each towel 6
0a is sent from the cross hem forming section 30 to the sewing section 40 side by the second clamping device, and the cross hem 63 is completed by the sewing machine 42 of the sewing section 40. As shown in FIG. 1, each towel 60 with the completed cross hem 63 is carried out from the towel carry-out section 50 installed at the rearmost end of the cross hem forming apparatus 100.
【００２２】従って、この請求項１に係るクロスヘム形
成装置１００によれば、従来のクロスヘム形成装置の少
なくとも２台分の作業を同時に行えるのであるから、タ
オル原反６０Ａの加工作業を少ない設備投資によって行
うことができ、工場内のスペースを有効に活用できるも
のでもあって、結果的にタオル６０の製造コストを低減
することができるのである。Therefore, according to the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect, the work for at least two of the conventional cross-hem forming apparatuses can be performed at the same time. It is possible to effectively use the space in the factory, and as a result, the manufacturing cost of the towel 60 can be reduced.
【００２３】さて、上記課題を解決するために、請求項
２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に係るクロ
スヘム形成装置１００について、「搬入部１０に、これ
に搬入されてくるタオル原反６０Ａ・６０Ａの数だけの
搬入位置修正バー１０ａ・１０ａを互いに略平行に配置
して、これら各搬入位置修正バー１０ａの両端をタオル
原反６０Ａ・６０Ａの搬入方向に対して進退させること
により、各タオル原反６０Ａの搬入位置修正を各タオル
原反６０Ａ毎に独立して行えるようにしたこと」であ
る。In order to solve the above-mentioned problems, a means adopted by the invention according to claim 2 is that the cross-hem forming apparatus 100 according to claim 1 is described as follows. Arranging the carry-in position correction bars 10a as many as the number of the webs 60A and 60A substantially in parallel with each other, and moving both ends of each carry-in position correction bar 10a forward and backward in the carrying direction of the raw towel fabrics 60A and 60A. Thus, the carry-in position of each towel web 60A can be corrected independently for each towel web 60A. "
【００２４】すなわち、この請求項２に係るクロスヘム
形成装置１００では、その搬入部１０によって搬入され
てくる各タオル原反６０Ａの搬入位置修正をより確実に
行うようにしたものであり、そのために、図４〜図６に
示すように、各タオル原反６０Ａが個別に掛けられる搬
入位置修正バー１０ａを互いに平行に設けて、これら各
搬入位置修正バー１０ａの両端を流体圧シリンダ１１に
よって支持することにより、その両端がタオル原反６０
Ａ・６０Ａの搬入方向に対して進退可能となるようにし
たものである。That is, in the cross-hem forming apparatus 100 according to the second aspect, the carry-in position of each raw towel 60A carried in by the carry-in section 10 is corrected more reliably. As shown in FIGS. 4 to 6, the carry-in position correction bars 10 a on which the raw towels 60A are individually hung are provided in parallel with each other, and both ends of the carry-in position correction bars 10 a are supported by the fluid pressure cylinder 11. As a result, both ends of the towel fabric 60
The A.60A can be moved back and forth in the carrying direction.
【００２５】各流体圧シリンダ１１は、各タオル原反６
０Ａの位置変位を検知した変位検知スイッチ１２からの
信号によって駆動されるものであり、そのロッドに連結
してある搬入位置修正バー１０ａの一端部を上動させ
て、これを一方に傾斜させるものである。傾斜された搬
入位置修正バー１０ａは、これに掛けてあるタオル原反
６０Ａの搬入位置修正を行うものである。Each hydraulic cylinder 11 is provided with a
It is driven by a signal from a displacement detection switch 12 that has detected a position displacement of 0A, and moves one end of a carry-in position correction bar 10a connected to the rod upward to incline it to one side. It is. The inclined carry-in position correction bar 10a corrects the carry-in position of the raw towel 60A hung thereon.
【００２６】図５では、各搬入位置修正バー１０ａを傾
斜させた状態が示してあるが、これは最大傾斜範囲を示
すものであって、通常は、各搬入位置修正バー１０ａは
水平に位置していて、互いに平行になっているものであ
る。勿論、変位検知スイッチ１２が各タオル原反６０Ａ
の位置変位を検出しなくなれば、各搬入位置修正バー１
０ａは水平状態にもどされるものである。FIG. 5 shows a state in which each carry-in position correction bar 10a is inclined, but this shows the maximum inclination range, and each carry-in position correction bar 10a is normally positioned horizontally. And are parallel to each other. Of course, the displacement detection switch 12 is set to 60 A for each raw towel.
If the position displacement of the carriage is no longer detected, each loading position correction bar 1
0a is returned to a horizontal state.
【００２７】これら各搬入位置修正バー１０ａにおいて
重要なことは、一反のタオル原反６０Ａに一本の搬入位
置修正バー１０ａが必ず使用されるということである。
つまり、各搬入位置修正バー１０ａは、これに掛けられ
た１反のタオル原反６０Ａのみの搬入位置修正を行うも
のであり、図５及び図６に示したように、その大部分は
開いた状態となるものである。勿論、当該クロスヘム形
成装置１００が３反のタオル原反６０Ａを対象とするも
のとされる場合には、搬入位置修正バー１０ａは３本必
要となり、もし、当該クロスヘム形成装置１００を１反
のタオル原反６０Ａを対象とするものであれば、複数あ
る搬入位置修正バー１０ａの１本のみを使用するように
すればよいものである。What is important in each of the carry-in position correction bars 10a is that one carry-in position correction bar 10a is always used for one sheet of towel raw material 60A.
That is, each of the carry-in position correction bars 10a corrects the carry-in position of only one of the original towels 60A hung thereon, and as shown in FIGS. 5 and 6, most of them are open. It is in a state. Needless to say, if the cross-hem forming apparatus 100 is intended for three original towels 60A, three carry-in position correction bars 10a are required. If the target is the original 60A, only one of the plurality of carry-in position correction bars 10a may be used.
【００２８】以上のような搬入位置修正バー１０ａを有
することによって、当該クロスヘム形成装置１００は、
各タオル原反６０Ａの搬入位置修正を個別に行うことが
できて、各タオル原反６０Ａの、次段の裁断部２０に対
する搬入位置を一定にして安定的に搬送することができ
るのである。By having the above-described carry-in position correction bar 10a, the cross-hem forming apparatus 100 can
The carry-in position of each raw towel 60A can be corrected individually, and the carry-in position of each raw towel 60A with respect to the cutting section 20 at the next stage can be stably conveyed.
【００２９】さて、請求項３に係る発明の採った手段
は、上記の請求項１または２に係るクロスヘム形成装置
１００について、「搬入部１０の前梁１３に布ガイド１
０ｂを取付・取外し自在に設け、この布ガイド１０ｂの
両側のガイド面１５・１５によって、複数のタオル原反
６０Ａ・６０Ａの互いに対向するサイドヘム６１の端縁
を案内するとともに、その存在の有無によって、搬入部
１０に搬入されるタオル原反６０Ａ・６０Ａの数を、少
なくともクロスヘム形成部３０に伝達するようにしたこ
と」である。The means according to the third aspect of the present invention relates to the cross hem forming apparatus 100 according to the first or second aspect, wherein the cloth guide 1 is attached to the front beam 13 of the loading section 10.
0b is provided so as to be freely attachable / detachable, and the guide surfaces 15/15 on both sides of the cloth guide 10b guide the edges of the side hems 61 of the plurality of raw towel webs 60A / 60A facing each other. That is, the number of raw towels 60A carried into the carry-in section 10 is transmitted to at least the cross-hem forming section 30. "
【００３０】すなわち、この請求項３に係るクロスヘム
形成装置１００は、図８及び図９に示すように、その搬
入部１０の前梁１３に取付け（図８の状態）・取外し
（図８の状態）自在に設けた布ガイド１０ｂを有するも
のであり、この布ガイド１０ｂの側面は、図１０及び図
１１に示すように、タオル原反６０Ａの搬入方向と平行
になっている。That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the cross-hem forming apparatus 100 according to the third embodiment is attached to the front beam 13 of the carry-in portion 10 (state shown in FIG. 8) and detached (state shown in FIG. 8). 10) The cloth guide 10b has a freely provided cloth guide 10b, and the side surface of the cloth guide 10b is parallel to the carrying direction of the raw towel cloth 60A as shown in FIGS.
【００３１】つまり、この布ガイド１０ｂは、図８〜図
１１に示すようなものであり、図３及び図１０に示すよ
うに、その両側に形成したガイド面１５によって、各タ
オル原反６０Ａのサイドヘム６１を案内するものであ
る。また、この布ガイド１０ｂは、その略中心に設けた
ピン１９を前梁１３側に差し込むことにより、全体の位
置決めを行いながら取付けられるものであり、その上面
に設けた固定用マグネット１６により前梁１３側に固定
されるものである。That is, the cloth guide 10b is as shown in FIG. 8 to FIG. 11, and as shown in FIG. 3 and FIG. It guides the side hem 61. The cloth guide 10b can be attached while positioning the whole by inserting a pin 19 provided substantially at the center of the cloth guide 10 into the front beam 13, and is fixed by a fixing magnet 16 provided on the upper surface thereof. 13 side.
【００３２】従って、この布ガイド１０ｂを設けたクロ
スヘム形成装置１００によれば、図３、図６及び図１０
に示したように、布ガイド１０ｂが各タオル原反６０Ａ
間に配置されることにより、各タオル原反６０Ａを重な
り合わないように案内するものであり、各タオル原反６
０Ａの裁断部２０側への搬入時の位置修正を簡単に行う
ようにしているのである。Therefore, according to the cross-hem forming apparatus 100 provided with the cloth guide 10b, FIGS.
As shown in the figure, the cloth guide 10b is
By being arranged in between, each towel web 60A is guided so as not to overlap, and each towel web 60A is guided.
The correction of the position at the time of carrying in the 0A to the cutting unit 20 side is easily performed.
【００３３】そして、本実施形態においては、布ガイド
１０ｂが取付けられる前梁１３に、図８及び図９に示し
たように、当該布ガイド１０ｂの存在を検知するための
マグネットスイッチ１４が設けてあって、このマグネッ
トスイッチ１４を作動させるためのマグネット１４ａ
が、布ガイド１０ｂの前部に設けてある。従って、この
布ガイド１０ｂを前梁１３側に取り付けたときには、そ
のマグネット１４ａが前梁１３側のマグネットスイッチ
１４を「オン」にするから、当該布ガイド１０ｂが前梁
１３に取付けられていることが検知されることになるの
である。In this embodiment, a magnet switch 14 for detecting the presence of the cloth guide 10b is provided on the front beam 13 to which the cloth guide 10b is attached, as shown in FIGS. And a magnet 14a for operating the magnet switch 14.
Is provided at the front of the cloth guide 10b. Therefore, when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13, the magnet 14a turns on the magnet switch 14 on the front beam 13 side. Is to be detected.
【００３４】このマグネットスイッチ１４からの信号
は、少なくともクロスヘム形成部３０に伝達されるので
あるが、この信号が入ったということは、裁断部２０側
へ搬入されたタオル原反６０Ａの数が「２反」であった
ことを示している。従って、この布ガイド１０ｂを設け
たクロスヘム形成装置１００によれば、少なくともクロ
スヘム形成部３０において、２反のタオル原反６０Ａの
加工を行うよう準備することが指示されることになるの
である。The signal from the magnet switch 14 is transmitted to at least the cross-hem forming section 30. The fact that this signal has been entered means that the number of the raw towels 60A carried into the cutting section 20 is " 2 ". Therefore, according to the cross hem forming apparatus 100 provided with the cloth guide 10b, it is instructed that at least the cross hem forming unit 30 prepares to process the two original towel webs 60A.
【００３５】さて、上記課題を解決するために、請求項
４に係る発明の採った手段は、上記の各クロスヘム形成
装置１００について、「クロスヘム形成部３０に、裁断
部２０にて裁断されたタオル材６０ａにおける連続部６
０ｃの各クロスヘム部を独立して整形する耳張り装置３
１を、タオル材６０ａの各クロスヘム部に対応すべく位
置調整自在に設けるとともに、これら各耳張り装置３１
がそれぞれ独立して機能するようにしたこと」ことであ
る。In order to solve the above-mentioned problem, a means adopted by the invention according to claim 4 is that the above-mentioned cross-hem forming apparatus 100 is configured such that “the towel cut by the cutting section 20 by the cross-hem forming section 30”; Continuous part 6 of material 60a
Ear cuff device 3 for independently shaping each cross hem portion of Oc
1 is provided so as to be adjustable in position to correspond to each cross hem portion of the towel material 60a.
To work independently of each other. "
【００３６】すなわち、この請求項４に係るクロスヘム
形成装置１００は、クロスヘム形成部３０において各タ
オル材６０ａの連続部６０ｃに三つ折り部（クロスヘム
部）を形成するに際して、この三つ折り部の内部に折り
込まれた部分を、三つ折り部の外側になる部分から外部
に露出しないようにして、美しく仕上げられたクロスヘ
ム部を形成しなければならない。この作業を行うのが耳
張り装置３１であり、この耳張り装置３１は、図１２に
示すように、一方の側の案内テーブル１１０に対して、
合計４個となるようにしてある。従って、これら各耳張
り装置３１は、各タオル材６０ａの４つのコーナー部毎
に配置されているのである。In other words, the cross-hem forming apparatus 100 according to the fourth aspect forms a three-fold part (cross-hem part) in the continuous part 60c of each towel material 60a in the cross-hem forming part 30. The folded portion must not be exposed to the outside from the portion outside the tri-fold portion to form a beautifully finished cross hem portion. This operation is performed by the ear-covering device 31. As shown in FIG. 12, the ear-covering device 31 moves the guide table 110 on one side.
The total number is four. Therefore, each of these ear covering devices 31 is disposed at every four corners of each towel material 60a.
【００３７】各耳張り装置３１は、図２に示すように、
例えば２枚のタオル材６０ａの耳張りをそれぞれ行うた
めに、一方の案内テーブル１１０側に合計４つ配置され
るものである。これら４つの耳張り装置３１は、図１２
に示すように、１本のネジ軸３２上に組付けられるので
あり、このネジ軸３２を回転することにより、１つのタ
オル材６０ａに対応する２つの耳張り装置３１間の寸法
が調整されるようになっている。そして、各耳張り装置
３１は、図１３に示すような構造のものであり、各タオ
ル材６０ａの１つのコーナー部における耳張りを独立し
て行うものである。As shown in FIG.
For example, a total of four towels 60a are arranged on one guide table 110 side so as to cover each ear. These four ear covering devices 31 are shown in FIG.
As shown in (1), it is assembled on one screw shaft 32, and by rotating this screw shaft 32, the dimension between the two ear tension devices 31 corresponding to one towel material 60a is adjusted. It has become. Each of the ear covering devices 31 has a structure as shown in FIG. 13, and independently performs the ear covering at one corner of each towel member 60a.
【００３８】以上のような耳張り装置３１の内、図１２
中の中側２つについては、その作動を可能にするか不可
能にするかを、搬入部１０側に設けた布ガイド１０ｂの
存在の有無によって、つまり、マグネットスイッチ１４
からの信号の有無によって行えるようにしてある。これ
が請求項５に係るクロスヘム形成装置１００である。FIG.
Regarding the two middle sides, whether the operation is enabled or disabled is determined by the presence or absence of the cloth guide 10b provided on the loading unit 10 side, that is, the magnet switch 14 is provided.
From the presence or absence of a signal from This is the cross-hem forming apparatus 100 according to claim 5.
【００３９】すなわち、当該クロスヘム形成装置１００
は複数のタオル原反６０Ａを同時に加工するものではあ
るが、１反のタオル原反６０Ａを加工する場合にも対応
できるようにするために、図１２に示した４つの耳張り
装置３１の内の左右両端に位置している２つの耳張り装
置３１のみを作動させることができるようにしているの
である。その選択は、前述した布ガイド１０ｂが使用さ
れているか否かによって簡単に行えるようにしたもの
で、１反のタオル原反６０Ａ、つまり１つのタオル材６
０ａのみの耳張りを行う場合には、図１２中の左右２つ
の耳張り装置３１を作動可能とし、中の２つは休止状態
にすることができるものである。That is, the cross-hem forming apparatus 100
Is to process a plurality of raw towels 60A at the same time, but in order to cope with the case where one raw towel 60A is processed, of the four ear covering devices 31 shown in FIG. Only the two ear covering devices 31 located at the left and right ends of the device can be operated. The selection can be made easily depending on whether or not the cloth guide 10b described above is used. One towel material 60A, that is, one towel material 6A is used.
In the case of performing the earing of only 0a, the two left and right earing devices 31 in FIG. 12 are made operable, and two of them can be put into a rest state.
【００４０】そして、上記課題を解決するために、請求
項６に係る発明の採った手段は、同様に、「縫製部４０
に、各クロスヘム部をタオル材６０ａ毎に独立して押圧
するクロスヘムラック４１を設けるとともに、当該縫製
部４０に設けたミシン４２に対して最初に搬入されてき
たタオル材６０ａの縫製始端までの距離と、当該タオル
材６０ａの縫製終端までの距離との演算によって、次段
以降のクロスヘムラック４１の駆動制御を行うようにし
たこと」である。[0040] In order to solve the above-mentioned problem, the means adopted by the invention according to claim 6 is the same as that of "the sewing part 40".
In addition, a cross hem rack 41 for independently pressing each cross hem portion for each towel material 60a is provided, and the sewing machine 42 provided in the sewing portion 40 is provided with a towel material 60a which is first carried in until the sewing start end. The drive control of the next and subsequent cross hem racks 41 is performed by calculating the distance and the distance to the sewing end of the towel material 60a. "
【００４１】すなわち、この請求項６に係るクロスヘム
形成装置１００は、複数のタオル材６０ａのクロスヘム
部（前段のクロスヘム形成部３０によって三つ折りされ
た部分）のミシン４２による縫製を行うものであるが、
複数送られてくるタオル材６０ａの各クロスヘム部をタ
オル材６０ａ毎に独立して押圧するクロスヘムラック４
１を設けて、ミシン４２における縫製を確実に行えるよ
うにしたものである。That is, in the cross-hem forming apparatus 100 according to the sixth aspect, the cross-hem portions of the plurality of towel materials 60a (the portions folded in three by the preceding cross-hem forming portion 30) are sewn by the sewing machine 42. ,
A cross hem rack 4 for independently pressing each cross hem portion of the plurality of towel materials 60a sent for each towel material 60a.
1 is provided so that sewing on the sewing machine 42 can be performed reliably.
【００４２】つまり、このクロスヘム形成装置１００で
は、複数のタオル材６０ａの各三つ折りされた部分を個
別に押圧するクロスヘムラック４１を複数設けておい
て、前段のタオル材６０ａのクロスヘム６３形成が完了
したときには、これをタオル搬出部５０側へ送り出して
そのクロスヘムラック４１による押圧を解くとともに、
次のタオル材６０ａをクロスヘムラック４１にて挟み込
んだままミシン４２に向けて送り込むとともに、縫製部
４０でミシン４２による縫製を行うようにしたものであ
り、各クロスヘムラック４１は個別に作動し得るように
したものなのである。That is, in the cross hem forming apparatus 100, a plurality of cross hem racks 41 for individually pressing the three-folded portions of the plurality of towel materials 60a are provided, and the cross hem 63 of the preceding towel material 60a is formed. When it is completed, this is sent out to the towel discharge section 50 side to release the pressing by the cross hem rack 41,
The next towel material 60a is sent to the sewing machine 42 while being sandwiched by the cross hem rack 41, and the sewing is performed by the sewing machine 42 at the sewing portion 40. Each of the cross hem racks 41 operates individually. It's what you get.
【００４３】この縫製部４０へ図示しない２段目のクラ
ンプ装置によって送られてくるタオル材６０ａが１枚な
のか複数であるかは、重要な問題である。何故なら、各
クロスヘムラック４１による前述した放出時の決定と、
縫製始端と縫製終端における往復縫製（仕上げを美しく
するために必要な縫製）をどの時点で行うかの決定とを
行う条件が全く異なってくるからである。この請求項６
に係るクロスヘム形成装置１００では、その点を容易に
するために、ミシン４２に対して最初に搬入されてきた
タオル材６０ａの縫製始端までの距離と、当該タオル材
６０ａの縫製終端までの距離との演算によって、次段以
降のクロスヘムラック４１の駆動制御を行うようにした
のである。Whether the number of towel materials 60a sent to the sewing section 40 by a second-stage clamp device (not shown) is one or more is an important issue. Because each cross hem rack 41 determines the above-described release time,
This is because the conditions for determining when to perform reciprocating sewing (sewing necessary for beautifully finishing) at the sewing start end and the sewing end are completely different. Claim 6
In the cross-hem forming apparatus 100 according to the present invention, in order to facilitate this point, the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 and the distance to the sewing end of the towel material 60a are The drive control of the cross hem rack 41 of the next and subsequent stages is performed by the calculation of.
【００４４】通常、この種のクロスヘム形成装置１００
において、その縫製部４０におけるミシン４２は、タオ
ル材６０ａの始端と終端とを、例えば光センサー等によ
って検出しながら作業を行うようにしてあり、ミシン４
２の始動位置と停止位置は通常の手段によって決定する
ことができるのであるが、その１サイクル中で加工しな
ければならないタオル材６０ａが一枚か複数枚かの判断
は、単なる光センサーによっては簡単には行えない。Usually, this kind of cross-hem forming apparatus 100
In the sewing machine 40 in the sewing section 40, the work is performed while detecting the start and end of the towel material 60a by, for example, an optical sensor or the like.
The start position and the stop position of No. 2 can be determined by ordinary means, but the determination of whether one or a plurality of towel materials 60a must be processed in one cycle depends on a simple optical sensor. Not easy.
【００４５】そこで、本発明では、縫製部４０に、各ク
ロスヘム部をタオル材６０ａ毎にそれぞれ独立して押圧
するクロスヘムラック４１を複数設けて、ミシン４２に
対して最初に搬入されてきたタオル材６０ａの縫製始端
までの距離と、当該タオル材６０ａの縫製終端までの距
離との演算によって、その１サイクル中で加工しなけれ
ばならないタオル材６０ａが一枚か複数枚かの判断を行
って、この判断に基づいてミシン４２におけるクロスヘ
ム６３の形成を確実に行えるようにしているのである。Therefore, in the present invention, a plurality of cross hem racks 41 for independently pressing each cross hem portion for each towel material 60a are provided in the sewing portion 40, and the towels first carried into the sewing machine 42 are provided. By calculating the distance to the sewing start end of the material 60a and the distance to the sewing end of the towel material 60a, it is determined whether the number of towel materials 60a to be processed in one cycle is one or more. Based on this determination, the formation of the cross hem 63 in the sewing machine 42 can be surely performed.
【００４６】例えば、２反のタオル原反６０Ａを搬入部
１０に搬入した場合であって、ミシン４２に対して最初
に搬入されてきたタオル材６０ａの縫製始端までの距離
と、当該タオル材６０ａの縫製終端までの距離との
「和」が、搬入部１０の間口の寸法の半分、あるいは図
示しないクランプ装置の１サイクルの往復動寸法の半分
より小さい場合には、次段のクロスヘムラック４１が、
次段のタオル材６０ａを押圧したまま、これをミシン４
２に向けて搬送するようにしてあるのである。For example, when two original towels 60A are carried into the carry-in section 10, the distance to the sewing start end of the towel 60a first carried into the sewing machine 42 and the towel 60a Is smaller than half of the dimension of the frontage of the carry-in section 10 or half of the reciprocating dimension of one cycle of the clamp device (not shown), the cross hem rack 41 of the next stage But,
While pressing the towel material 60a of the next stage,
It is transported toward 2.
【００４７】逆に、ミシン４２に対して最初に搬入され
てきたタオル材６０ａの縫製始端までの距離と、当該タ
オル材６０ａの縫製終端までの距離との「和」が、前述
した搬入部１０の間口の寸法の半分、あるいは図示しな
いクランプ装置の１サイクルの往復動寸法の半分より大
きい場合には、タオル材６０ａは１枚しかないというこ
とになるから、前述した２つのクロスヘムラック４１
は、同時にタオル材６０ａの開放を行うことになる。な
お、以上の判断は前述した布ガイド１０ｂからの信号を
受けて行うように実施してもよい。Conversely, the "sum" of the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 and the distance to the sewing end of the towel material 60a is the above-described carry-in section 10. If it is larger than half the size of the frontage or half the reciprocating size of one cycle of the clamp device (not shown), it means that there is only one towel material 60a.
Is to open the towel material 60a at the same time. Note that the above determination may be made by receiving a signal from the cloth guide 10b described above.
【００４８】[0048]
【発明の実施の形態】次に上記のように構成した各請求
項の発明について、図面に示した実施の形態であるクロ
スヘム形成装置１００について説明するが、この実施形
態のクロスヘム形成装置１００は、上記各請求項に係る
発明の全てを含むものであるから、以下では、この実施
形態に係るクロスヘム形成装置１００を中心に説明する
こととする。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a cross-hem forming apparatus according to an embodiment of the present invention; Since the invention includes all of the inventions according to the respective claims, the following description will focus on the cross-hem forming apparatus 100 according to this embodiment.
【００４９】図１には、本発明に係るクロスヘム形成装
置１００の全体斜視図が示してあるが、このクロスヘム
形成装置１００は、図示左側から導入されてくる複数の
タオル原反６０Ａを加工して、クロスヘム６３が完成さ
れたタオル６０を連続的に製造するものであり、完成さ
れたタオル６０を、図示右側のタオル搬出部５０へ搬出
するようにしたものである。すなわち、このクロスヘム
形成装置１００は、図１〜図３の図示左側から順番に設
けた、搬入部１０、裁断部２０、クロスヘム形成部３
０、縫製部４０及びタオル搬出部５０を備えているもの
である。FIG. 1 is an overall perspective view of a cross-hem forming apparatus 100 according to the present invention. The cross-hem forming apparatus 100 processes a plurality of raw towel webs 60A introduced from the left side in the figure. , The cross hem 63 is manufactured continuously, and the completed towel 60 is carried out to the towel outlet 50 on the right side in the figure. That is, the cross-hem forming apparatus 100 includes a carry-in unit 10, a cutting unit 20, and a cross-hem forming unit 3, which are provided in this order from the left side of FIGS.
0, a sewing section 40 and a towel carry-out section 50.
【００５０】搬入部１０は、図１〜図３に示すように、
案内テーブル１１０の始端側の一側部に付設したもので
あり、図４及び図５に示すように、枠体に対して水平状
に配置した複数本（実施形態では２本）の搬入位置修正
バー１０ａを有している。なお、この枠体の上端には、
図４〜図６に示したように、原反供給ローラ１７が配置
してあり、この原反供給ローラ１７や後述する裁断部２
０側の引き込みクランプ等により、複数のタオル原反６
０Ａは、当該クロスヘム形成装置１００の裁断部２０側
に送り込まれるのである。また、タオル原反６０Ａの外
側端縁は、図３にも示したように、各案内テーブル１１
０の始端側の一側部に設けたガイド板１８によってそれ
ぞれ案内されるようにしてある。As shown in FIGS. 1 to 3, the loading section 10
It is attached to one side of the starting end of the guide table 110, and as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of (two in the embodiment) carry-in position corrections are arranged horizontally with respect to the frame. It has a bar 10a. In addition, at the upper end of this frame,
As shown in FIGS. 4 to 6, the raw material supply roller 17 is disposed, and the raw material supply roller 17 and a cutting unit 2 described later are provided.
Multiple pulls of towel cloth 6
OA is sent to the cutting section 20 side of the cross-hem forming apparatus 100. As shown in FIG. 3, the outer edge of the raw towel 60A is connected to each guide table 11A.
The guide plates 18 are provided on one side of the starting end of each of the zeros.
【００５１】各搬入位置修正バー１０ａは、図４及び図
５に示すように、その両端を流体圧シリンダ１１によっ
て枠体側に支持するようにしたものである。そして、枠
体の上方に設けた変位検知スイッチ１２がタオル原反６
０Ａの位置変位を検知したとき、その側の流体圧シリン
ダ１１のロッドが伸長されるのであり、これにより、各
搬入位置修正バー１０ａは、その端部が上昇されるので
ある。As shown in FIGS. 4 and 5, each of the carry-in position correction bars 10a has both ends thereof supported by the hydraulic cylinder 11 on the frame side. Then, the displacement detection switch 12 provided above the frame body is used for the towel web 6.
When the position displacement of 0A is detected, the rod of the fluid pressure cylinder 11 on that side is extended, whereby the end of each carry-in position correction bar 10a is raised.
【００５２】具体的には、各搬入位置修正バー１０ａ
と、これを機枠に対して支持している各流体圧シリンダ
１１と、各変位検知スイッチ１２とは、図６に示すよう
な関係位置に設けてあって、これらは図７のフローチャ
ートに示すような動きをするのである。つまり、図５及
び図６の図示左側に示したタオル原反６０Ａが図示左側
に変位し始めると、これを検知した変位検知スイッチ１
２からの信号によって、図示右側の流体圧シリンダ１１
が伸長して搬入位置修正バー１０ａの右端が上動され
る。そして、この右側が上方に傾斜した搬入位置修正バ
ー１０ａの案内によって、タオル原反６０Ａが図示右側
に移動するのである。なお、各搬入位置修正バー１０ａ
の原位置は、図５に示した２本の搬入位置修正バー１０
ａの支点を通る水平線である。Specifically, each carry-in position correction bar 10a
The fluid pressure cylinders 11 and the displacement detecting switches 12 supporting the fluid pressure cylinders 11 and the displacement detection switches 12 are provided at the related positions as shown in FIG. It moves like this. That is, when the raw towel web 60A shown on the left side in FIGS. 5 and 6 starts to be displaced to the left side in the figure, the displacement detection switch 1 that detects this
2 from the fluid pressure cylinder 11 on the right side in the figure.
Is extended, and the right end of the carry-in position correction bar 10a is moved upward. The raw towel web 60A moves to the right side in the figure by the guide of the carry-in position correction bar 10a whose right side is inclined upward. In addition, each loading position correction bar 10a
The original positions are the two carry-in position correction bars 10 shown in FIG.
It is a horizontal line passing through the fulcrum of a.
【００５３】さて、この搬入部１０における前梁１３に
は、図２及び図３に示すように布ガイド１０ｂが設けて
ある。この布ガイド１０ｂは、図８及び図９にも示した
ように、前梁１３のマグネットスイッチ１４を設けた部
分に、例えばピン１９を利用して取付け（図８に示した
状態）・取外し（図９に示した状態）自在に設けられる
ものであり、その上面側には、前梁１３の上面側に吸着
する固定用マグネット１６が設けてあって、この固定用
マグネット１６により前梁１３側に対する当該布ガイド
１０ｂの固定がなされるものである。The front beam 13 of the carry-in section 10 is provided with a cloth guide 10b as shown in FIGS. As shown in FIGS. 8 and 9, the cloth guide 10 b is attached to the portion of the front beam 13 where the magnet switch 14 is provided by using, for example, a pin 19 (the state shown in FIG. 8) and removed ( The state shown in FIG. 9) is freely provided, and on its upper surface side, there is provided a fixing magnet 16 which is attracted to the upper surface side of the front beam 13, and this fixing magnet 16 causes Is fixed to the cloth guide 10b.
【００５４】また、この布ガイド１０ｂの側面は、図１
０及び図１１に示したように、タオル原反６０Ａの搬入
方向と平行になるガイド面１５となっていて、これらの
ガイド面１５が、図３及び図６に示すように、各タオル
原反６０Ａの内側端縁、つまりサイドヘム６１を案内し
て裁断部２０に対する搬入を常に安定した状態で行える
ようにしているのである。従って、この布ガイド１０ｂ
を前梁１３に取付けたときには、搬送されてくる２反の
タオル原反６０Ａが、その内側のサイドヘム６１の、各
ガイド面１５に対する当接によって案内され、これらの
２反のタオル原反６０Ａは互いに重ならないように案内
されることになる。なお、タオル原反６０Ａの外側端縁
は、図３に示したように、各案内テーブル１１０の始端
側の一側部に設けたガイド板１８によっても案内するよ
うにしてあることは前述した通りであり、このガイド板
１８によっても、各タオル原反６０Ａが案内されるもの
である。The side surface of the cloth guide 10b is shown in FIG.
As shown in FIGS. 0 and 11, the guide surfaces 15 are parallel to the carrying direction of the raw towel 60A, and these guide surfaces 15 are, as shown in FIGS. The inside edge of 60A, that is, the side hem 61 is guided so that the carry-in to the cutting portion 20 can be always performed in a stable state. Therefore, this cloth guide 10b
When the towel 13 is attached to the front beam 13, two conveyed towel webs 60A are guided by the abutment of the inner side hem 61 against each guide surface 15, and these two towel webs 60A are You will be guided so that they do not overlap each other. As described above, the outer edge of the raw towel 60A is also guided by the guide plate 18 provided on one side of the starting end of each guide table 110 as shown in FIG. The guide plate 18 also guides each raw towel 60A.
【００５５】そして、本実施形態の布ガイド１０ｂにお
いては、これが取付けられる前梁１３に、図８及び図９
に示したように、当該布ガイド１０ｂの存在を検知する
ためのマグネットスイッチ１４が設けてあって、このマ
グネットスイッチ１４を作動させるためのマグネット１
４ａが、布ガイド１０ｂの前部に設けてある。このた
め、この布ガイド１０ｂを前梁１３側に取り付けたとき
には、そのマグネット１４ａが前梁１３側のマグネット
スイッチ１４を「オン」にするから、当該布ガイド１０
ｂが前梁１３に取付けられていることが検知されるので
ある。つまり、この布ガイド１０ｂが前梁１３に取付け
れらたことによって、マグネットスイッチ１４が「オ
ン」状態とされると、このマグネットスイッチ１４から
の信号によって、２反のタオル原反６０Ａが搬入部１０
から搬入されてきていることが、少なくともクロスヘム
形成部３０に伝達されるのである。In the cloth guide 10b of the present embodiment, the front beam 13 to which the cloth guide 10b is attached is shown in FIGS.
As shown in the figure, a magnet switch 14 for detecting the presence of the cloth guide 10b is provided, and a magnet 1 for operating the magnet switch 14 is provided.
4a is provided at the front of the cloth guide 10b. For this reason, when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13, the magnet 14a turns on the magnet switch 14 on the front beam 13 side.
That b is attached to the front beam 13 is detected. That is, when the cloth switch 10b is attached to the front beam 13 and the magnet switch 14 is turned on, a signal from the magnet switch 14 causes the two original towel webs 60A to be loaded. 10
Is transmitted to at least the cross-hem forming unit 30.
【００５６】裁断部２０は、従来より一般に採用されて
いる形式のものであり、その引き込みクランプが、搬入
部１０から送られてきた各タオル原反６０Ａの端縁をつ
かんで引き込み、各タオル原反６０Ａの１つのパイル部
６２が両案内テーブル１１０内に入るようにするととも
に、各タオル原反６０Ａにおける次の連続部６０ｃを押
圧して位置決めするのである。そして、図示しないカッ
ト装置を利用して、各タオル原反６０Ａのクロスカット
線にての切断を行い、複数のタオル材６０ａ（本実施形
態では２枚である）を形成するのである。The cutting section 20 is of a type generally used in the past, and the pull-in clamp grasps the edge of each towel web 60A sent from the carry-in section 10 and pulls in the same. One pile portion 62 of the web 60A is inserted into both guide tables 110, and the next continuous portion 60c of each raw towel 60A is pressed and positioned. Then, using a cutting device (not shown), each raw towel 60A is cut along a cross cut line to form a plurality of towel materials 60a (two in the present embodiment).
【００５７】裁断部２０で各タオル原反６０Ａから切り
出された２枚のタオル材６０ａは、図３に示したよう
に、中央のパイル部６２が両案内テーブル１１０間に位
置するようにして、その各連続部６０ｃが図示しない第
１のクランプ装置によってクランプされ、両案内テーブ
ル１１０間にて橋渡しされたまま、次段のクロスヘム形
成部３０へ送られることになる。As shown in FIG. 3, the two towel materials 60a cut out from each raw towel 60A at the cutting section 20 are arranged such that the central pile section 62 is located between the two guide tables 110. Each continuous portion 60c is clamped by a first clamping device (not shown), and is sent to the next cross hem forming portion 30 while being bridged between both guide tables 110.
【００５８】クロスヘム形成部３０は、例えば特開平８
−２４３２７９号公報にて提案しているような三つ折装
置を有しているものであり、ここでタオル６０のクロス
ヘム６３となるべき三つ折部分（クロスヘム部）が形成
されるのである。特に、本発明のクロスヘム形成部３０
では、図１２に示したように、一方の案内テーブル１１
０側について合計４個の耳張り装置３１が位置調整自在
に設けてあり、これら各耳張り装置３１によって三つ折
されたクロスヘム部のコーナー部を美麗に仕上げるよう
にしているものである。The cross hem forming section 30 is described in, for example,
No. 243279, which has a three-fold device, in which a three-fold portion (cross hem portion) to be the cross hem 63 of the towel 60 is formed. In particular, the cross-hem forming portion 30 of the present invention
Then, as shown in FIG.
On the 0 side, a total of four ear lining devices 31 are provided so as to be freely adjustable in position, and the corner portions of the cross hem portion folded into three by these ear lining devices 31 are beautifully finished.
【００５９】各耳張り装置３１は、図１３に示すように
構成したものであるが、この耳張り装置３１の具体的構
成は、出願人が特開平７−１００２８３号公報等におい
て既に提案しているものである。すなわち、各耳張り装
置３１は、タオル６０におけるクロスヘム６３の端部を
美しく仕上げるためのものであり、その各耳出し片３３
をタオル材６０ａのクロスヘム部（三つ折り部）のコー
ナー部に対して、図１３中のテーブルに設けた開口から
出入させることにより、その内部に折り込まれた部分
が、外側となる部分からに露出しないように調整するも
のである。Each of the ear covering devices 31 is configured as shown in FIG. 13. The specific structure of the ear covering device 31 has already been proposed by the applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-100283. Is what it is. In other words, each ear tensioning device 31 is for beautifully finishing the end of the cross hem 63 of the towel 60,
13 into and out of the corner of the cross hem portion (three-fold portion) of the towel material 60a through the opening provided in the table in FIG. 13, so that the portion folded inside is exposed from the outside portion. It is adjusted so that it does not.
【００６０】また、これらの各耳張り装置３１は、その
一部を、案内テーブル１１０側またはこれに支持させた
１本のネジ軸３２に取付けまたは組付けたものであり、
図１２に示したような状態で各タオル材６０ａのコーナ
ー部に対応するように位置調整がなされるものである。
これら各耳張り装置３１間の位置調整は、中央の２つを
固定しておいて、左右両側の各耳張り装置３１を互いに
移動させることにより行ってもよい。他には、例えば左
側２つと右側２つの各耳張り装置３１を、互いに相対移
動可能に組み付けることによって、各耳張り装置３１間
の位置調整を行ってもよい。Each of these ear extension devices 31 is attached or assembled to the guide table 110 or to a single screw shaft 32 supported by the guide table 110.
In the state as shown in FIG. 12, the position is adjusted so as to correspond to the corner of each towel material 60a.
Adjustment of the position between the respective ear covering devices 31 may be performed by fixing the two central members and moving the respective left and right ear covering devices 31 to each other. Alternatively, for example, the position adjustment between the respective ear covering devices 31 may be performed by assembling the two left and right ear covering devices 31 so as to be relatively movable with each other.
【００６１】なお、本実施形態では、図１３に示すよう
に、耳張り装置３１の一部に一つのナット３２ａが一体
的に設けてあり、このナット３２ａを、ネジ軸３２に螺
合させてある。勿論、この耳張り装置３１における図１
３の反対側のネジ軸３２上には、ナット３２ａは取付け
られていない。従って、ネジ軸３２が正転または逆転さ
れることにより、このネジ軸３２上をナット３２ａが移
動することになり、これによって、当該ナット３２ａと
一体的な耳張り装置３１は、ネジ軸３２上を移動するこ
とになるのである。In the present embodiment, as shown in FIG. 13, one nut 32a is provided integrally with a part of the lug device 31, and this nut 32a is screwed to the screw shaft 32. is there. Of course, FIG.
The nut 32a is not mounted on the screw shaft 32 on the opposite side of 3. Therefore, when the screw shaft 32 is rotated forward or backward, the nut 32a moves on the screw shaft 32, whereby the ear-attaching device 31 integrated with the nut 32a is moved on the screw shaft 32. Is to move.
【００６２】これら各耳張り装置３１で重要なことは、
当該クロスヘム形成装置１００が１反のタオル原反６０
Ａについて加工を行う場合に、中央の２つの耳張り装置
３１の機能を停止させなければならないことである。そ
のためには、各耳張り装置３１はそれぞれ独立したもの
として構成することが重要である。そして、本実施形態
のクロスヘム形成装置１００では、これら中央の２つの
耳張り装置３１については、搬入部１０側の前梁１３に
布ガイド１０ｂが取り付けられている場合にのみ機能す
るようにしたものであり、タオル原反６０Ａが１反しか
搬入されないときには布ガイド１０ｂが使用されないの
であるから、中央の２つの耳張り装置３１は機能しない
ようにしてあるのである。What is important in each of these ear extension devices 31 is that
The cross hem forming apparatus 100 is configured such that one towel raw material 60 is used.
In the case of performing the processing on A, the function of the two center ear-piercing devices 31 must be stopped. For that purpose, it is important that each ear extension device 31 is configured as an independent device. In the cross-hem forming apparatus 100 according to the present embodiment, these two center ear covering devices 31 function only when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13 on the loading unit 10 side. Since the cloth guide 10b is not used when only one of the original towels 60A is carried in, the center two ear covering devices 31 do not function.
【００６３】以上のクロスヘム形成部３０において、耳
張りしてクロスヘム部が形成された各タオル材６０ａ
は、図示しない第２のクランプ装置によって、次段の縫
製部４０に送り込まれ、この縫製部４０の各クロスヘム
ラック４１によって、各タオル材６０ａのクロスヘム部
がそれぞれ押圧されることになる。In the above-mentioned cross hem forming portion 30, each towel member 60a having a cross hem portion formed by extending the ear is provided.
Is sent to the next sewn portion 40 by a second clamp device (not shown), and the cross hem portions of the towel members 60a are pressed by the respective cross hem racks 41 of the sewn portion 40.
【００６４】この縫製部４０における各クロスヘムラッ
ク４１は、図１４に示すように、タオル材６０ａに形成
されたクロスヘム部を押圧してミシン４２に向けて搬送
するものであり、その押圧及び開放は、このクロスヘム
ラック４１上に設けたシリンダ４３の作動により選択的
になされるものである。また、各クロスヘムラック４１
は、図１５に示したように、２本のものとして分割して
あり、各クロスヘムラック４１は他と独立して各シリン
ダ４３によって駆動されるとともに、各タオル材６０ａ
を独立して押圧するものである。なお、両クロスヘムラ
ック４１の移動は、図１５に示したステッピングモータ
４４により、次のようにしてシリンダ４３と一体的に行
われるものである。As shown in FIG. 14, each cross hem rack 41 in the sewing portion 40 presses the cross hem portion formed on the towel material 60a and conveys it toward the sewing machine 42. Is selectively performed by the operation of a cylinder 43 provided on the cross hem rack 41. In addition, each cross hem rack 41
Is divided into two as shown in FIG. 15, each cross hem rack 41 is driven by each cylinder 43 independently of the others, and each towel material 60a
Are pressed independently. The movement of the two cross hem racks 41 is performed integrally with the cylinder 43 by the stepping motor 44 shown in FIG.
【００６５】すなわち、この縫製部４０における各クロ
スヘムラック４１は、図１４に示すように、連結部材４
１ａを介してシリンダ４３のロッドに連結してあって、
このシリンダ４３は、図１５に示した一本の移動体４６
上に傾動可能に連結してある。移動体４６は、機枠側に
固定したガイドレール４８に対して、案内体４７を介し
てスライド自在に組み付けたもので、図１５に示したよ
うに、案内テーブル１１０の長手方向に移動可能となる
ようにしてある。また、移動体４６の一部には、図１４
に示すように、タイミングベルト４５ｂが連結してあ
り、このタイミングベルト４５ｂは、図１５に示したス
テッピングモータ４４の駆動軸に設けたタイミングプー
リ４５ａに掛装してある。That is, as shown in FIG. 14, each cross hem rack 41 in the sewing portion 40 is
1a and connected to the rod of the cylinder 43,
This cylinder 43 is provided with one moving body 46 shown in FIG.
It is connected so that it can tilt upward. The moving body 46 is slidably assembled via a guide body 47 to a guide rail 48 fixed to the machine frame side, and can be moved in the longitudinal direction of the guide table 110 as shown in FIG. It is made to become. In addition, a part of the moving body 46 includes FIG.
As shown in FIG. 15, a timing belt 45b is connected, and the timing belt 45b is mounted on a timing pulley 45a provided on a drive shaft of the stepping motor 44 shown in FIG.
【００６６】従って、この縫製部４０における各クロス
ヘムラック４１は、ステッピングモータ４４の選択的駆
動により、一本の移動体４６によって、案内テーブル１
１０の長手方向の左右に移動し、複数のタオル材６０ａ
のクロスヘム部を押圧したまま前方に移動し、タオル６
０を完成した後には、これを離して後退するのである。
また、各クロスヘムラック４１のそれぞれによるタオル
材６０ａの押圧及び開放は、このクロスヘムラック４１
上に設けたシリンダ４３の作動により選択的になされる
ことは、上述した通りである。Therefore, each cross hem rack 41 in the sewing section 40 is selectively driven by the stepping motor 44 so that the guide table 1 is moved by one moving body 46.
10 to the left and right in the longitudinal direction, a plurality of towel materials 60a.
Move forward while pressing the cross hem part of
After completing 0, release it and retreat.
Pressing and opening of the towel material 60a by each of the cross hem racks 41 is performed by the cross hem rack 41.
The selective operation by the operation of the cylinder 43 provided above is as described above.
【００６７】ところで、本実施形態における縫製部４０
では、２枚のタオル材６０ａについて、そのミシン４２
に対する搬送を次のようにして行う。まず、クロスヘム
形成部３０にてクロスヘム部が形成された各タオル材６
０ａは、図示しない第２のクランプ装置によって各クロ
スヘムラック４１側に送られ、各タオル材６０ａのクロ
スヘム部が、図１５に示したように、各クロスヘムラッ
ク４１によって押圧される。各タオル材６０ａが各クロ
スヘムラック４１に引き渡されれば、ステッピングモー
タ４４が駆し始めるとともに、最初のタオル材６０ａの
前端縁がミシン４２の針位置に到達するまでの距離を図
示しない制御回路で演算し始める。最初のタオル材６０
ａがミシン４２側に到達すれば、ミシン４２はタオル材
６０ａの端縁の往復縫いをしてからクロスヘム部全体の
縫製を始める。その距離もステッピングモータ４４に設
けてある検出器によって検出され、上述した到達距離と
の加算がなされる。By the way, the sewing part 40 in the present embodiment is
Then, for the two towel materials 60a, the sewing machine 42
Is carried out as follows. First, each towel material 6 having a cross hem portion formed in the cross hem forming portion 30 is formed.
0a is sent to each cross hem rack 41 side by a second clamp device (not shown), and the cross hem portion of each towel material 60a is pressed by each cross hem rack 41 as shown in FIG. When each towel material 60a is delivered to each cross hem rack 41, the stepping motor 44 starts to drive, and the control circuit (not shown) indicates the distance until the front edge of the first towel material 60a reaches the needle position of the sewing machine 42. Start computing. First towel material 60
When a reaches the sewing machine 42 side, the sewing machine 42 starts sewing the entire cross hem portion after reciprocating sewing of the edge of the towel material 60a. The distance is also detected by a detector provided in the stepping motor 44, and is added to the above-mentioned reaching distance.
【００６８】以上のようにして、最初のタオル材６０ａ
の後端縁までの縫製がなされると、この後端を検出した
図示しない検出器からの信号によってミシン４２が後端
縁での往復縫製を行い、その後縫製を中止する。このと
きのタオル材６０ａの移動量は、本実施形態の場合、搬
入部１０の間口の半分以下であるから、そのことによっ
て、前側のクロスヘムラック４１によるタオル６０のク
ランプを開放するとともに、次のクロスヘムラック４１
による押圧を維持したまま、この２番目のタオル材６０
ａについてのミシン４２によるクロスヘム６３の形成が
なされるのである。As described above, the first towel material 60a
When sewing is performed up to the trailing edge, the sewing machine 42 performs reciprocating sewing at the trailing edge in response to a signal from a detector (not shown) that has detected the trailing edge, and then stops sewing. In this embodiment, the moving amount of the towel material 60a at this time is less than half of the width of the frontage of the carry-in section 10, so that the clamp of the towel 60 by the front cross hem rack 41 is released and the next time. Cross hem rack 41
While maintaining the pressure of the second towel material 60,
The formation of the cross hem 63 by the sewing machine 42 with respect to a is performed.
【００６９】なお、搬入部１０から搬入されるタオル原
反６０Ａが１反の場合には、タオル材６０ａの移動が搬
入部１０の間口の半分を越えることになるから、その時
には、各クロスヘムラック４１の開放は同時になされる
ことになる。そして、その場合には、第２のクランプ装
置によって次のタオル材６０ａが搬入されてくるのを待
つことになる。If the number of the raw towels 60A carried in from the carry-in section 10 is one, the movement of the towel material 60a exceeds half of the frontage of the carry-in section 10, and at that time, each cross hem The opening of the rack 41 is performed at the same time. Then, in that case, it waits for the next towel material 60a to be carried in by the second clamp device.
【００７０】その後、各クロスヘム６３が完成したタオ
ル６０は、当該縫製部４０の後方に位置するタオル搬出
部５０側に送られるのであり、このタオル搬出部５０で
積み重ねがなされる。Thereafter, the towels 60 in which the respective cross hem 63 has been completed are sent to the towel discharge section 50 located behind the sewn section 40, and are stacked in the towel discharge section 50.
【００７１】[0071]
【発明の効果】以上詳述した通り、まず請求項１に係る
発明においては、上記実施の形態にて例示した如く、
「長尺なタオル原反６０Ａ・６０Ａの複数を同時に搬入
する搬入部１０と、各タオル原反６０Ａの連続部６０ｃ
を長尺方向と直交する方向に同時にクロスカットして複
数のタオル材６０ａを切り出す裁断部２０と、これら各
タオル材６０ａの両端に残存している連続部６０ｃを折
り込んで縫製前のクロスヘム部を同時に形成するクロス
ヘム形成部３０と、クロスヘム部に縫製を施してクロス
ヘム６３として完成する縫製部４０とを備えて、搬入さ
れてきた複数のタオル原反６０Ａ・６０Ａから、クロス
ヘム６３が完成されたタオルを連続的に形成するように
した」ことにその構成上の特徴があり、これにより、複
数反のタオル原反６０Ａの加工を同時に行うことができ
るようにして、従来では少なくとも２台の装置で行って
いた製造作業を１台で行うことができるようにし、工場
内のスペースの活用をも行うことができ、結果としてタ
オル６０の製造コストを低減することのできるクロスヘ
ム形成装置１００を提供することができるのである。As described in detail above, first, in the invention according to claim 1, as exemplified in the above embodiment,
"The loading section 10 for simultaneously loading a plurality of long towel webs 60A and a continuous section 60c of each towel web 60A.
And a cutting section 20 for simultaneously cutting out a plurality of towel materials 60a in a direction orthogonal to the longitudinal direction, and a continuous portion 60c remaining at both ends of each towel material 60a is folded to form a cross hem portion before sewing. A towel in which the cross hem 63 is completed from the plurality of original towel webs 60A and 60A which is provided with the cross hem forming portion 30 formed simultaneously and the sewing portion 40 which sew the cross hem portion to complete the cross hem 63. Is continuously formed. "Has a feature in its configuration, and thereby, it is possible to simultaneously process a plurality of raw towel webs 60A, and conventionally, at least two apparatuses are used. The manufacturing operation that had been performed can be performed by one unit, and the space in the factory can be utilized. As a result, the manufacturing cost of the towel 60 can be reduced. It is possible to provide a Kurosuhemu forming apparatus 100 capable of reducing the bets.
【００７２】また、請求項２に係る発明によれば、請求
項１に記載のクロスヘム形成装置１００について、「搬
入部１０に、これに搬入されてくるタオル原反６０Ａ・
６０Ａの数だけの搬入位置修正バー１０ａ・１０ａを互
いに略平行に配置して、これら各搬入位置修正バー１０
ａの両端をタオル原反６０Ａ・６０Ａの搬入方向に対し
て進退させることにより、各タオル原反６０Ａの搬入位
置修正を各タオル原反６０Ａ毎に独立して行えるように
したこと」に構成上の特徴があり、これにより、請求項
１の発明と同様の目的を達成することができる他、クロ
スヘム形成装置１００に対する各タオル原反６０Ａの搬
入位置を一定にすることができて、各タオル原反６０Ａ
の搬入を常に安定した状態で行えるクロスヘム形成装置
１００を提供することができるのである。According to the second aspect of the invention, the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect is described as follows.
As many as 60A, the carry-in position correction bars 10a are arranged substantially in parallel with each other.
By moving both ends of a in the direction in which the raw towels 60A are transported, the carry-in position of each raw towel 60A can be corrected independently for each raw towel 60A. " This makes it possible to achieve the same object as that of the first aspect of the present invention. In addition, it is possible to make the carry-in position of each raw material 60A of the towel to the cross-hem forming apparatus 100 constant, and to make each towel material Anti 60A
It is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 that can always carry in a stable state.
【００７３】また、請求項３に係る発明によれば、上記
請求項１または請求項２に記載のクロスヘム形成装置１
００について、「搬入部１０の前梁１３に布ガイド１０
ｂを取付・取外し自在に設け、この布ガイド１０ｂの両
側のガイド面１５・１５によって、複数のタオル原反６
０Ａ・６０Ａの互いに対向するサイドヘム６１の端縁を
案内するとともに、その存在の有無によって、搬入部１
０に搬入されるタオル原反６０Ａ・６０Ａの数を、少な
くともクロスヘム形成部３０に伝達するようにしたこ
と」にその構成上の特徴があり、これにより、上述した
各目的を達成することができる他、搬入されてくるタオ
ル原反６０Ａの数を確実に把握しながら、少なくともク
ロスヘム形成部での作動を確実に行えるようにしたクロ
スヘム形成装置１００を提供することができるのであ
る。According to a third aspect of the present invention, there is provided the cross-hem forming apparatus 1 according to the first or second aspect.
00, “the cloth guide 10 is attached to the front beam 13 of the carry-in section 10.
b is provided so as to be attachable / detachable, and a plurality of raw towel cloths 6 are provided by guide surfaces 15 on both sides of the cloth guide 10b.
0A and 60A guide the edges of the side hem 61 facing each other, and determine whether or not the side hem 61 is present.
The number of the towel webs 60A to be transported to zero is transmitted to at least the cross hem forming section 30 ", which has the feature of the configuration, whereby the above-described objects can be achieved. In addition, it is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 capable of reliably operating at least the cross-hem forming section while reliably grasping the number of the towel 60A to be carried in.
【００７４】そして、請求項４に係るクロスヘム形成装
置１００は、請求項１〜請求項３のクロスヘム形成装置
１００について、「クロスヘム形成部３０に、裁断部２
０にて裁断されたタオル材６０ａにおける連続部６０ｃ
の各クロスヘム部を独立して整形する耳張り装置３１
を、タオル材６０ａの各クロスヘム部に対応すべく位置
調整自在に設けるとともに、これら各耳張り装置３１が
それぞれ独立して機能するようにした」から、上述した
目的が達成できる他、さらに、複数のタオル材６０ａに
ついてのクロスヘム部の美麗な同時仕上げを確実に行う
ことができるとともに、このクロスヘム部の美麗な仕上
げを、一つのタオル材６０ａについても選択的に行うこ
とのできるクロスヘム形成装置１００を提供することが
できて、タオル原反６０Ａの一反掛けを行う場合にも対
処することができるのであり、請求項５に係るクロスヘ
ム形成装置１００は、この請求項４のクロスヘム形成装
置１００について、「クロスヘム形成部３０に設けた各
耳張り装置３１を、搬入部１０の前梁に設けた布ガイド
１０ｂからの信号に応じて作動するようにしたこと」か
ら、タオル材６０ａについてのクロスヘム部の美麗な仕
上げを、複数について行うのか、一つについて行うのか
の選択を簡単な構成によって自動的に行うことのできる
クロスヘム形成装置１００を提供することができるので
ある。The cross-hem forming apparatus 100 according to claim 4 is different from the cross-hem forming apparatus 100 according to claims 1 to 3 in that “the cross-hem forming section 30 includes the cutting section 2.
Continuous part 60c in towel material 60a cut at 0
Device 31 for shaping each cross hem part independently
Are provided so as to be adjustable in position so as to correspond to the respective cross hem portions of the towel material 60a, and the respective ear covering devices 31 function independently of each other. " A cross hem forming apparatus 100 capable of reliably performing the beautiful simultaneous finishing of the cross hem portion of the towel material 60a and selectively performing the beautiful finishing of the cross hem portion also for one towel material 60a. The cross-hem forming apparatus 100 according to claim 5 can be provided, and can cope with a case where the original towel 60A is hung. "Each ear tensioning device 31 provided in the cross hem forming portion 30 is transmitted from a cloth guide 10b provided in a front beam of the loading portion 10 to a signal. The cross-hem formation that enables the beautiful finish of the cross-hem portion of the towel material 60a to be automatically performed with a simple configuration to select whether to perform the beautiful finish for a plurality or for one. The device 100 can be provided.
【００７５】また、請求項６に係る発明においては、請
求項１〜請求項５のクロスヘム形成装置１００につい
て、「縫製部４０に、各クロスヘム部をタオル材６０ａ
毎に独立して押圧するクロスヘムラック４１を設けると
ともに、当該縫製部４０に設けたミシン４２に対して最
初に搬入されてきたタオル材６０ａの縫製始端までの距
離と、当該タオル材６０ａの縫製終端までの距離との演
算によって、次段以降のクロスヘムラック４１の駆動制
御を行うようにしたこと」に構成上の特徴があり、これ
により、上記各目的を達成できる他、タオル材６０ａが
複数送られてくる場合は勿論、１つのタオル材６０ａが
送られてくる場合についても、そのクロスヘム部をクロ
スヘム６３とするミシン４２による縫製を、複数本のク
ロスヘムラック４１の選択的作動によって確実に行える
クロスヘム形成装置１００を提供する行うことができる
のである。In the invention according to claim 6, the cross-hem forming apparatus 100 according to any one of claims 1 to 5 is described as follows.
In addition to providing a cross hem rack 41 that presses independently for each sewing machine, the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 provided in the sewing portion 40, and the sewing of the towel material 60a That the drive to the next and subsequent cross hem racks 41 is controlled by the calculation with the distance to the end. " In the case where one towel material 60a is sent as well as in the case where one towel material 60a is sent, sewing by the sewing machine 42 having the cross hem portion as the cross hem 63 is ensured by the selective operation of the plurality of cross hem racks 41. It is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 that can be performed in a short time.
【図１】 本発明に係るクロスヘム形成装置の全体斜視
図である。FIG. 1 is an overall perspective view of a cross hem forming apparatus according to the present invention.
【図２】 同クロスヘム形成装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the cross-hem forming apparatus.
【図３】 同クロスヘム形成装置の概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the cross-hem forming apparatus.
【図４】 同クロスヘム形成装置の搬入部における搬入
位置修正バーを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a carry-in position correction bar in a carry-in section of the cross hem forming apparatus.
【図５】 同搬入位置修正バーの正面図である。FIG. 5 is a front view of the carry-in position correction bar.
【図６】 同クロスヘム形成装置の搬入部における搬入
位置修正バー、変位検知スイッチ、及び布ガイドとの位
置関係を概略的に示す側面図である。FIG. 6 is a side view schematically showing a positional relationship among a carry-in position correction bar, a displacement detection switch, and a cloth guide in a carry-in portion of the cross hem forming apparatus.
【図７】 図６に示した各部材間の作動関係を概略的に
示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart schematically showing an operation relationship between respective members shown in FIG. 6;
【図８】 同搬入部の前梁に設けた布ガイドを示すもの
で、図１０中の１−１線に沿ってみた断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cloth guide provided on a front beam of the carrying-in section, taken along line 1-1 in FIG. 10;
【図９】 同布ガイドの前梁に取り付ける前の状態を示
す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a state before the cloth guide is attached to a front beam.
【図１０】 同布ガイドの拡大平面図である。FIG. 10 is an enlarged plan view of the cloth guide.
【図１１】 同布ガイドの固定用マグネット側からみた
背面図である。FIG. 11 is a rear view of the cloth guide as viewed from a fixing magnet side.
【図１２】 同クロスヘム形成装置のクロスヘム形成部
における耳張り装置の配置位置を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing an arrangement position of an ear extension device in a cross hem forming portion of the cross hem forming device.
【図１３】 同耳張り装置の拡大斜視図である。FIG. 13 is an enlarged perspective view of the ear extension device.
【図１４】 同クロスヘム形成装置の縫製部におけるク
ロスヘムラックを示すもので、図１５中の２−２線に沿
ってみた部分拡大断面図である。FIG. 14 is a partial enlarged cross-sectional view showing a cross hem rack in a sewing portion of the cross hem forming apparatus, taken along line 2-2 in FIG. 15;
【図１５】 各クロスヘムラックの正面図である。FIG. 15 is a front view of each cross hem rack.
【図１６】 本発明に係るクロスヘム形成装置によって
形成されるタオルの平面図である。FIG. 16 is a plan view of a towel formed by the cross-hem forming apparatus according to the present invention.
【図１７】 同クロスヘム形成装置に使用されるタオル
原反の部分平面図である。FIG. 17 is a partial plan view of an original towel used in the cross-hem forming apparatus.
１００ クロスヘム形成装置 １１０ 案内テーブル １０ 搬入部 １０ａ 搬入位置修正バー １０ｂ 布ガイド １１ 流体圧シリンダ １２ 変位検知スイッチ １３ 前梁 １４ マグネットスイッチ １４ａ マグネット １５ ガイド面 １６ 固定用マグネット １７ 原反供給ローラ １８ ガイド板 １９ ピン ２０ 裁断部 ３０ クロスヘム形成部 ３１ 耳張り装置 ３２ ネジ軸 ３２ａ ナット ４０ 縫製部 ４１ クロスヘムラック ４１ａ 連結部材 ４２ ミシン ４３ シリンダ ４４ ステッピングモータ ４５ａ タイミングプーリ ４５ｂ タイミングベルト ４６ 移動体 ４７ 案内体 ４８ ガイドレール ５０ タオル搬出部 ６０ タオル ６０Ａ タオル原反 ６０ａ タオル材 ６０ｂ タオル部 ６０ｃ 連続部 ６１ サイドヘム ６２ パイル部 ６３ クロスヘム REFERENCE SIGNS LIST 100 Cross hem forming device 110 Guide table 10 Loading section 10a Loading position correction bar 10b Cloth guide 11 Fluid pressure cylinder 12 Displacement detection switch 13 Front beam 14 Magnet switch 14a Magnet 15 Guide surface 16 Fixing magnet 17 Raw material supply roller 18 Guide plate 19 Pin 20 Cutting part 30 Cross hem forming part 31 Ear tension device 32 Screw shaft 32a Nut 40 Sewing part 41 Cross hem rack 41a Connecting member 42 Sewing machine 43 Cylinder 44 Stepping motor 45a Timing pulley 45b Timing belt 46 Moving body 47 Guide body 48 Guide rail 50 Towel unloading section 60 Towel 60A Raw towel cloth 60a Towel material 60b Towel section 60c Continuous section 61 Side hem 62 Pile section 63 Cross hem
Claims (6)
る搬入部と、前記各タオル原反の連続部を長尺方向と直
交する方向に同時にクロスカットして複数のタオル材を
切り出す裁断部と、これら各タオル材の両端に残存して
いる前記連続部を折り込んで縫製前のクロスヘム部を同
時に形成するクロスヘム形成部と、前記クロスヘム部に
縫製を施してクロスヘムとして完成する縫製部とを備え
て、 搬入されてきた複数のタオル原反から、クロスヘムが完
成されたタオルを連続的に形成するようにしたタオルの
クロスヘム形成装置。1. A loading section for simultaneously loading a plurality of long towel webs, and a cutting to cut out a plurality of towel materials by simultaneously cross-cutting a continuous portion of each of the towel webs in a direction orthogonal to the long direction. Part, a cross hem forming part that simultaneously forms the cross hem part before sewing by folding the continuous part remaining on both ends of each towel material, and a sewn part that completes the cross hem part by performing sewing on the cross hem part. A cross-hem forming apparatus for towels, wherein a cross-hem is formed continuously from a plurality of incoming towel webs.
記タオル原反の数だけの搬入位置修正バーを互いに略平
行に配置して、これら各搬入位置修正バーの両端を前記
タオル原反の搬入方向に対して進退させることにより、
前記各タオル原反の搬入位置修正を各タオル原反毎に独
立して行えるようにしたことを特徴とする請求項１に記
載のタオルのクロスヘム形成装置。2. A loading position correcting bar having a number corresponding to the number of the towel webs carried therein is disposed in the loading section substantially in parallel with each other, and both ends of each loading position correcting bar are connected to the towel web. By moving forward and backward in the loading direction of
2. The cross-hem forming apparatus for towels according to claim 1, wherein the carry-in position of each of the towel webs can be corrected independently for each towel web.
し自在に設け、この布ガイドの両側のガイド面によっ
て、前記複数のタオル原反の互いに対向するサイドヘム
の端縁を案内するとともに、その存在の有無によって、
前記搬入部に搬入される前記タオル原反の数を、少なく
とも前記クロスヘム形成部に伝達するようにしたことを
特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の
タオルのクロスヘム形成装置。3. A cloth guide is provided on the front beam of the carry-in portion so as to be attachable / detachable, and guide edges of side opposing side hems of the plurality of material towels are guided by guide surfaces on both sides of the cloth guide. , Depending on its presence,
3. The cross-hem forming apparatus for towels according to claim 1, wherein the number of the raw towels carried into the carrying-in section is transmitted to at least the cross-hem forming section.
裁断されたタオル材における連続部の各クロスヘム部を
独立して整形する耳張り装置を、前記タオル材の各クロ
スヘム部に対応すべく位置調整自在に設けるとともに、
これら各耳張り装置がそれぞれ独立して機能するように
したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに
記載のタオルのクロスヘム形成装置。4. An ear-stretching device for independently shaping each cross-hem portion of a continuous portion of the towel material cut by the cutting portion in the cross-hem forming portion so as to correspond to each cross-hem portion of the towel material. In addition to providing position adjustment freely,
The towel cross-hem forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein each of the ear covering devices functions independently.
置を、前記搬入部の前梁に設けた布ガイドからの信号に
応じて作動するようにしたことを特徴とする請求項４に
記載のタオルのクロスヘム形成装置。5. The apparatus according to claim 4, wherein each of the lugs provided on the cross hem forming section is operated in response to a signal from a cloth guide provided on a front beam of the loading section. Towel crosshem forming equipment.
ル材毎に独立して押圧するクロスヘムラックを設けると
ともに、当該縫製部に設けたミシンに対して最初に搬入
されてきた前記タオル材の縫製始端までの距離と、当該
タオル材の縫製終端までの距離との演算によって、次段
以降のクロスヘムラックの駆動制御を行うようにしたこ
とを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の
タオルのクロスヘム形成装置。6. A sewing machine provided with a cross hem rack for independently pressing each cross hem portion for each of the towel materials, and wherein the towel material first carried in to a sewing machine provided in the sewing portion is provided. The drive control of the cross hem rack of the next and subsequent stages is performed by calculating the distance to the sewing start end and the distance to the sewing end of the towel material. The cross-hem forming apparatus for towels according to any one of the above.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09023697A JP3765067B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Towel cross hem forming device |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09023697A JP3765067B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Towel cross hem forming device |
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| JPH10263239A true JPH10263239A (en) | 1998-10-06 |
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ID=13992870
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-
1997
- 1997-03-24 JP JP09023697A patent/JP3765067B2/en not_active Expired - Fee Related
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