JPH10263239A - Cloth hem forming device for towel - Google Patents
Cloth hem forming device for towelInfo
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- JPH10263239A JPH10263239A JP9023697A JP9023697A JPH10263239A JP H10263239 A JPH10263239 A JP H10263239A JP 9023697 A JP9023697 A JP 9023697A JP 9023697 A JP9023697 A JP 9023697A JP H10263239 A JPH10263239 A JP H10263239A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺なタオル原反
の複数からタオルを連続的に形成するための装置に関
し、特に、タオル材についてのクロスヘムを完成させ
て、製品としてのタオルを連続的に製造するためのクロ
スヘム形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for continuously forming a towel from a plurality of long towel webs, and more particularly, to completing a cross hem for a towel material and continuously connecting the towel as a product. The present invention relates to a cross-hem forming apparatus for manufacturing in a flexible manner.
【0002】[0002]
【従来の技術】タオルは、日用的に使用されるものであ
るから、できるだけ安価に仕上げる必要がある。このた
め、タオルは個別に形成することはなく、通常は長尺な
原反から大量かつ連続的に形成されている。2. Description of the Related Art Towels are used on a daily basis and need to be finished as inexpensively as possible. For this reason, the towels are not formed individually, but are usually formed in large quantities and continuously from a long material.
【0003】このようなタオル60は、図16に示すよ
うに、長方形状のものに形成されるのが一般的である
が、このタオル60の各辺に「ヘム」と呼ばれる縁縫い
を施して、タオル地のほつれを防止するようにしてあ
る。このようなタオル60を連続的に製造するためのタ
オル原反60Aは、図17に示すように、パイル部62
を含むタオル部60bと連続部60cとを交互に連続し
たものとして織成されているものであり、連続部60c
の略中央のクロスカット線にて裁断される前までには、
サイドヘム61が既に形成してある。つまり、タオル6
0のサイドヘム61は、タオル原反60Aの長尺方向に
沿ったものであり、クロスヘム63はタオル原反60A
の長尺方向に対して直交したもの、つまりクロスしたも
のである。[0003] Such a towel 60 is generally formed in a rectangular shape as shown in FIG. 16, and each side of the towel 60 is subjected to edge sewing called “hem”. , To prevent the toweling from fraying. As shown in FIG. 17, a pile portion 62A for continuously producing such a towel 60 is provided with a pile portion 62A.
Are woven as alternately continuous towel portions 60b and continuous portions 60c including
Before cutting at the cross cut line in the approximate center of
The side hem 61 has already been formed. That is, towel 6
The side hem 61 of 0 is along the longitudinal direction of the raw towel 60A, and the cross hem 63 is 60 A of the raw towel.
Are orthogonal to the longitudinal direction of the image, that is, crossed.
【0004】以上のようなタオル原反60Aからタオル
60を個々に製造するには、まず各連続部60cの略中
央をクロスカット線として、ここで各タオル材60aに
分断し、残っている連続部60cを三つ折りして縫製す
ることにより各々クロスヘム63とするのである。この
とき、各連続部60cの三つ折り部については、その内
部に折り込まれた部分が、外側となる部分からに露出し
ないようにしておかないと、美しいクロスヘム63とす
ることができないので注意を要する。In order to individually manufacture the towels 60 from the raw towel fabric 60A as described above, first, the approximate center of each continuous portion 60c is set as a cross-cut line, and is divided into each towel material 60a. The portion 60c is folded into three and sewn to form the cross hem 63, respectively. At this time, it should be noted that the beautiful folded hem 63 cannot be formed unless the folded portion of the three-folded portion of each continuous portion 60c is exposed from the outer portion. .
【0005】なお、タオル原反60Aにおいては、少し
厚みのあるパイル部62と、パイルがない分薄くなった
連続部60cとが交互に連続しているため、この厚さの
違いによる段差を利用して種々な検知がなされるもので
ある。In the raw towel web 60A, the pile portion 62 having a little thickness and the continuous portion 60c thinned by the absence of the pile are alternately continuous. Then, various detections are performed.
【0006】以上のようなタオル原反60Aから各タオ
ル60を製造する装置としては、例えば特開昭57−1
95489号公報にて提案されている「生地端縁の3つ
折り縫着装置」を使用した製造装置等が知られている
が、従来のクロスヘム形成装置では、一反のタオル原反
60Aの加工しか考慮していない。何故なら、タオル6
0といっても、その幅や長さが種々異なるものであり、
このようなタオル60を形成するためのタオル原反60
Aも種々であって、それに対処するクロスヘム形成装置
とするためには、それ相応の工夫を施さなければならな
いから、1反のタオル原反60Aのみを対象としている
のである。As an apparatus for manufacturing each towel 60 from the above-described raw towel 60A, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
There is known a manufacturing apparatus using a “three-folding and sewing apparatus for fabric edges” proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 95489, but with a conventional cross-hem forming apparatus, only processing of one sheet of raw towel 60A is performed. Not considered. Because towel 6
Even though it is 0, its width and length are variously different,
A raw towel web 60 for forming such a towel 60
A is also various, and in order to make it a cross-hem forming apparatus to cope with it, appropriate measures must be taken, so only one raw towel 60A is targeted.
【0007】1反のタオル原反60Aのみを対象として
いた従来のクロスヘム形成装置は、幅が500mm〜1
200mmの範囲のタオル原反60Aに適用できるよう
にしてあったが、例えば300mm程度の幅の小さいタ
オル60を形成しようとすると、従来の1反掛けのクロ
スヘム形成装置では、非常に効率が悪いものとなる。[0007] A conventional cross-hem forming apparatus which is intended for only one raw towel 60A has a width of 500 mm to 1 mm.
Although it was designed to be applicable to the original towel 60A in the range of 200 mm, for example, when trying to form a small towel 60 having a width of about 300 mm, the conventional one-hanging cross-hem forming apparatus is very inefficient. Becomes
【0008】そこで、本発明者は、複数のタオル原反6
0Aを同時に加工できるようにすれば、無駄が除けるの
ではないかと気付き、そのための検討を種々行ってきた
結果、本発明を完成したのである。Accordingly, the present inventor has proposed that a plurality of raw towels 6 are provided.
We realized that if we could process 0A at the same time, we would be able to reduce waste, and as a result of various studies, we completed the present invention.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、複数反のタオル原反60Aについてのクロス
ヘム加工を同時に行えるようにすることである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made on the basis of the above circumstances, and an object of the present invention is to make it possible to simultaneously perform cross-hem processing on a plurality of raw towels 60A. It is to be.
【0010】すなわち、まず請求項1に係る発明の目的
とするところは、複数反のタオル原反60Aの加工を同
時に行うことができるようにして、従来では少なくとも
2台の装置で行っていた製造作業を1台で行うことがで
きるようにし、工場内のスペースの活用をも行うことが
でき、結果としてタオル60の製造コストを低減するこ
とのできるクロスヘム形成装置100を提供することに
ある。That is, first, an object of the invention according to claim 1 is to manufacture a plurality of raw towel webs 60A at the same time by simultaneously processing a plurality of raw towel webs 60A. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 that can perform the operation by one unit and can also utilize the space in a factory, thereby reducing the manufacturing cost of the towel 60.
【0011】請求項2に係る発明の目的とするところ
は、請求項1の発明と同様の目的を達成することができ
る他、同クロスヘム形成装置100に対する各タオル原
反60Aの搬入位置を一定にすることができて、各タオ
ル原反60Aの搬入を常に安定した状態で行うことので
きるクロスヘム形成装置100を提供することである。An object of the invention according to claim 2 is to achieve the same object as in the invention of claim 1 and to keep the carrying position of each raw towel 60A into the cross hem forming apparatus 100 constant. It is an object of the present invention to provide a cross-hem forming apparatus 100 that can always carry in a stable state of loading each towel 60A.
【0012】また、請求項3に係る発明の目的とすると
ころは、上述した各目的を達成することができる他、搬
入されてくるタオル原反60Aの数を確実に把握しなが
ら、少なくともクロスヘム形成部での作動を確実に行え
るようにしたクロスヘム形成装置100を提供すること
にある。It is another object of the present invention to achieve the above-mentioned objects, and to form at least the cross-hem while securely grasping the number of the raw towels 60A to be carried in. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 capable of reliably performing an operation in a section.
【0013】請求項4に係る発明の目的とするところ
は、上述した目的が達成できる他、さらに、複数のタオ
ル材60aについてのクロスヘム部の美麗な同時仕上げ
を確実に行うことができるとともに、このクロスヘム部
の美麗な仕上げを、一つのタオル材60aについても選
択的に行うことのできるクロスヘム形成装置100を提
供することにあり、請求項5に係る発明の目的とすると
ころは、上記タオル材60aについてのクロスヘム部の
美麗な仕上げを、複数について行うのか、一つについて
行うのかの選択を簡単な構成によって自動的に行えるよ
うにしたクロスヘム形成装置100を提供することにあ
る。The object of the invention according to claim 4 is to achieve not only the above-mentioned object but also the beautiful simultaneous finishing of the cross hem portion for a plurality of towel materials 60a, An object of the invention according to claim 5 is to provide a cross-hem forming apparatus 100 capable of selectively performing beautiful finishing of a cross-hem portion even for one towel material 60a. An object of the present invention is to provide a cross-hem forming apparatus 100 in which a beautiful finish of a cross-hem portion can be automatically performed with a simple configuration to perform a plurality of processes or a single process.
【0014】そして、請求項6に係る発明の目的とする
ところは、上記各目的を達成できる他、タオル材60a
が複数送られてくる場合は勿論、1つのタオル材60a
が送られてくる場合についても、そのクロスヘム部をク
ロスヘム63とするミシン42による縫製を、複数本の
クロスヘムラック41の選択的作動によって確実に行う
ことのできるクロスヘム形成装置100を提供すること
にある。The object of the invention according to claim 6 is to achieve the above objects and towel material 60a
Of course, one towel material 60a
Is provided, the sewing machine 42 having the cross hem portion as the cross hem 63 can be reliably sewn by the selective operation of the plurality of cross hem racks 41. is there.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず請求項1に係る発明の採った手段は、後述す
る実施の形態の説明中において使用する符号を付して説
明すると、「長尺なタオル原反60A・60Aの複数を
同時に搬入する搬入部10と、各タオル原反60Aの連
続部60cを長尺方向と直交する方向に同時にクロスカ
ットして複数のタオル材60aを切り出す裁断部20
と、これら各タオル材60aの両端に残存している連続
部60cを折り込んで縫製前のクロスヘム部を同時に形
成するクロスヘム形成部30と、クロスヘム部に縫製を
施してクロスヘム63として完成する縫製部40とを備
えて、搬入されてきた複数のタオル原反60A・60A
から、クロスヘム63が完成されたタオルを連続的に形
成するようにしたタオル60のクロスヘム形成装置10
0」である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, first, means according to the first aspect of the present invention will be described with reference numerals used in the following description of embodiments. "The loading section 10 for simultaneously loading a plurality of long raw towels 60A and a continuous section 60c of each raw towel 60A are simultaneously cross-cut in a direction orthogonal to the long direction to form a plurality of towel materials 60a. Cutting section 20 to cut out
And a cross hem forming portion 30 for folding the continuous portions 60c remaining on both ends of each towel material 60a to simultaneously form a cross hem portion before sewing, and a sewing portion 40 for sewing the cross hem portion to complete the cross hem 63. And a plurality of raw towels 60A and 60A carried in
The cross-hem forming apparatus 10 of the towel 60 is constructed so that the cross-hem 63 is continuously formed with the completed towel.
0 ".
【0016】すなわち、このクロスヘム形成装置100
は、その搬入部10にて複数反のタオル原反60Aを受
け入れられるようにして、その後の裁断部20、クロス
ヘム形成部30及び縫製部40での加工を、複数反のタ
オル原反60Aについて同時に行うようにしたものであ
る。これにより、このクロスヘム形成装置100は、複
数のタオル原反60Aから多数のタオル60を連続的に
形成して、その製造の効率化とコスト低減を図ることが
できるようにしたものなのである。勿論、このクロスヘ
ム形成装置100は、幅が大きな1反のタオル原反60
Aについての単独加工も可能であり、これにより、タオ
ル原反60Aからのタオル60の形成の汎用性を大きく
できるものでもある。That is, the cross-hem forming apparatus 100
Makes it possible to receive a plurality of raw towels 60A in the carry-in section 10, and to perform the subsequent processing in the cutting section 20, the cross hem forming section 30, and the sewing section 40 simultaneously for the plurality of raw towels 60A. It is something to do. In this way, the cross-hem forming apparatus 100 continuously forms a large number of towels 60 from the plurality of raw towels 60 </ b> A, so that the manufacturing efficiency and cost can be reduced. Needless to say, this cross hem forming apparatus 100 has a large width
A can also be processed independently, and this can also increase the versatility of forming the towel 60 from the raw towel web 60A.
【0017】このクロスヘム形成装置100において
は、図3に示すように、互いに平行な2本の案内テーブ
ル110が設けてあって、これら各案内テーブル110
上においてタオル材60aの両連続部60cが挟持さ
れ、搬送され、さらには三つ折・縫製がなされるのであ
る。そして、各案内テーブル110上には、裁断部20
とクロスヘム形成部30間、及びクロスヘム形成部30
と縫製部40間で往復動する図示しない2つのクランプ
装置が設けてあり、これらのクランプ装置によって各タ
オル材60aの搬送・受渡しを各案内テーブル110上
にて行うのである。In this cross-hem forming apparatus 100, as shown in FIG. 3, two parallel guide tables 110 are provided.
Above, both continuous portions 60c of the towel material 60a are sandwiched and transported, and furthermore, three-folded and sewn. Then, on each guide table 110, the cutting unit 20 is provided.
And between the cross hem forming section 30 and the cross hem forming section 30
There are provided two clamping devices (not shown) which reciprocate between the sewing section 40 and the sewing section 40. The conveying and delivery of each towel material 60a is performed on each guide table 110 by these clamping devices.
【0018】このクロスヘム形成装置100の搬入部1
0は、その間口が1200mm程度あり、例えば200
〜550mm程度の幅を有する2反のタオル原反60A
の搬入が同時に行え、場合によっては200〜300m
m程度の幅の3反のタオル原反60Aの搬入が行えるも
のである。勿論、1200mmの間口に入るのであれ
ば、幅の異なる2反のタオル原反60Aの搬入は勿論、
1000mm前後の幅の1反のタオル原反60Aの搬入
も行えるのであり、結果的に、汎用性の高いクロスヘム
形成装置100となっているのである。The loading section 1 of the cross-hem forming apparatus 100
0 indicates that the frontage is about 1200 mm.
Two towel rolls 60A with a width of about 550mm
Can be carried in at the same time, in some cases 200-300m
It is capable of carrying in three towel raw materials 60A having a width of about m. Of course, if you enter the frontage of 1200mm, of course, carry in the two 60A original towels of different width,
It is also possible to carry in a single towel web 60A having a width of about 1000 mm, resulting in a highly versatile cross-hem forming apparatus 100.
【0019】さて、この請求項1に係るクロスヘム形成
装置100によれば、搬入部10から搬入されてきた2
反のタオル原反60Aは、図3にて示すように、その連
続部60cの先端が、図示しない前方クランプ装置によ
って裁断部20内に引き込まれ、搬入部10側の各連続
部60cが、その略中央にあるクロスカット線近傍にて
後方クランプ装置によって挟持される。According to the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect, the cross-hem forming device 100 that has been carried in from the carrying-in section 10.
As shown in FIG. 3, the leading end of the continuous portion 60 c is pulled into the cutting portion 20 by a front clamp device (not shown), and the continuous portion 60 c on the carry-in portion 10 It is clamped by the rear clamping device in the vicinity of the cross cut line substantially at the center.
【0020】そこで、後方クランプ装置の内側を、図示
しない切断機が通過することによって、次段の各連続部
60cのクロスカット線にての裁断がなされ、当該裁断
部20にて2つのタオル材60aが形成され、これらの
タオル材60aは案内テーブル110間に橋渡しした状
態で挟持されることになる。Then, when a cutting machine (not shown) passes through the inside of the rear clamping device, cutting is performed at the cross-cut line of each successive portion 60c at the next stage. 60a are formed, and these towel materials 60a are sandwiched between the guide tables 110 while being bridged.
【0021】次に、裁断部20にて裁断された各タオル
材60aは、図示しない第1のクランプ装置によって、
図3に示すように、クロスヘム形成部30側に搬送さ
れ、ここで切断された各連続部60cでの所謂三つ折り
がなされる。この三つ折りが完成すれば、各タオル材6
0aは第2のクランプ装置によって当該クロスヘム形成
部30から縫製部40側に送られ、縫製部40のミシン
42によってクロスヘム63が完成されるのである。ク
ロスヘム63が完成された各タオル60は、図1に示す
ように、当該クロスヘム形成装置100の最後端に設置
してあるタオル搬出部50から搬出されるのである。Next, each towel material 60a cut by the cutting unit 20 is separated by a first clamping device (not shown).
As shown in FIG. 3, the sheet is conveyed to the side of the cross hem forming section 30, and is cut in each continuous section 60 c, so-called tri-folding. When this tri-fold is completed, each towel 6
0a is sent from the cross hem forming section 30 to the sewing section 40 side by the second clamping device, and the cross hem 63 is completed by the sewing machine 42 of the sewing section 40. As shown in FIG. 1, each towel 60 with the completed cross hem 63 is carried out from the towel carry-out section 50 installed at the rearmost end of the cross hem forming apparatus 100.
【0022】従って、この請求項1に係るクロスヘム形
成装置100によれば、従来のクロスヘム形成装置の少
なくとも2台分の作業を同時に行えるのであるから、タ
オル原反60Aの加工作業を少ない設備投資によって行
うことができ、工場内のスペースを有効に活用できるも
のでもあって、結果的にタオル60の製造コストを低減
することができるのである。Therefore, according to the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect, the work for at least two of the conventional cross-hem forming apparatuses can be performed at the same time. It is possible to effectively use the space in the factory, and as a result, the manufacturing cost of the towel 60 can be reduced.
【0023】さて、上記課題を解決するために、請求項
2に係る発明の採った手段は、上記請求項1に係るクロ
スヘム形成装置100について、「搬入部10に、これ
に搬入されてくるタオル原反60A・60Aの数だけの
搬入位置修正バー10a・10aを互いに略平行に配置
して、これら各搬入位置修正バー10aの両端をタオル
原反60A・60Aの搬入方向に対して進退させること
により、各タオル原反60Aの搬入位置修正を各タオル
原反60A毎に独立して行えるようにしたこと」であ
る。In order to solve the above-mentioned problems, a means adopted by the invention according to claim 2 is that the cross-hem forming apparatus 100 according to claim 1 is described as follows. Arranging the carry-in position correction bars 10a as many as the number of the webs 60A and 60A substantially in parallel with each other, and moving both ends of each carry-in position correction bar 10a forward and backward in the carrying direction of the raw towel fabrics 60A and 60A. Thus, the carry-in position of each towel web 60A can be corrected independently for each towel web 60A. "
【0024】すなわち、この請求項2に係るクロスヘム
形成装置100では、その搬入部10によって搬入され
てくる各タオル原反60Aの搬入位置修正をより確実に
行うようにしたものであり、そのために、図4〜図6に
示すように、各タオル原反60Aが個別に掛けられる搬
入位置修正バー10aを互いに平行に設けて、これら各
搬入位置修正バー10aの両端を流体圧シリンダ11に
よって支持することにより、その両端がタオル原反60
A・60Aの搬入方向に対して進退可能となるようにし
たものである。That is, in the cross-hem forming apparatus 100 according to the second aspect, the carry-in position of each raw towel 60A carried in by the carry-in section 10 is corrected more reliably. As shown in FIGS. 4 to 6, the carry-in position correction bars 10 a on which the raw towels 60A are individually hung are provided in parallel with each other, and both ends of the carry-in position correction bars 10 a are supported by the fluid pressure cylinder 11. As a result, both ends of the towel fabric 60
The A.60A can be moved back and forth in the carrying direction.
【0025】各流体圧シリンダ11は、各タオル原反6
0Aの位置変位を検知した変位検知スイッチ12からの
信号によって駆動されるものであり、そのロッドに連結
してある搬入位置修正バー10aの一端部を上動させ
て、これを一方に傾斜させるものである。傾斜された搬
入位置修正バー10aは、これに掛けてあるタオル原反
60Aの搬入位置修正を行うものである。Each hydraulic cylinder 11 is provided with a
It is driven by a signal from a displacement detection switch 12 that has detected a position displacement of 0A, and moves one end of a carry-in position correction bar 10a connected to the rod upward to incline it to one side. It is. The inclined carry-in position correction bar 10a corrects the carry-in position of the raw towel 60A hung thereon.
【0026】図5では、各搬入位置修正バー10aを傾
斜させた状態が示してあるが、これは最大傾斜範囲を示
すものであって、通常は、各搬入位置修正バー10aは
水平に位置していて、互いに平行になっているものであ
る。勿論、変位検知スイッチ12が各タオル原反60A
の位置変位を検出しなくなれば、各搬入位置修正バー1
0aは水平状態にもどされるものである。FIG. 5 shows a state in which each carry-in position correction bar 10a is inclined, but this shows the maximum inclination range, and each carry-in position correction bar 10a is normally positioned horizontally. And are parallel to each other. Of course, the displacement detection switch 12 is set to 60 A for each raw towel.
If the position displacement of the carriage is no longer detected, each loading position correction bar 1
0a is returned to a horizontal state.
【0027】これら各搬入位置修正バー10aにおいて
重要なことは、一反のタオル原反60Aに一本の搬入位
置修正バー10aが必ず使用されるということである。
つまり、各搬入位置修正バー10aは、これに掛けられ
た1反のタオル原反60Aのみの搬入位置修正を行うも
のであり、図5及び図6に示したように、その大部分は
開いた状態となるものである。勿論、当該クロスヘム形
成装置100が3反のタオル原反60Aを対象とするも
のとされる場合には、搬入位置修正バー10aは3本必
要となり、もし、当該クロスヘム形成装置100を1反
のタオル原反60Aを対象とするものであれば、複数あ
る搬入位置修正バー10aの1本のみを使用するように
すればよいものである。What is important in each of the carry-in position correction bars 10a is that one carry-in position correction bar 10a is always used for one sheet of towel raw material 60A.
That is, each of the carry-in position correction bars 10a corrects the carry-in position of only one of the original towels 60A hung thereon, and as shown in FIGS. 5 and 6, most of them are open. It is in a state. Needless to say, if the cross-hem forming apparatus 100 is intended for three original towels 60A, three carry-in position correction bars 10a are required. If the target is the original 60A, only one of the plurality of carry-in position correction bars 10a may be used.
【0028】以上のような搬入位置修正バー10aを有
することによって、当該クロスヘム形成装置100は、
各タオル原反60Aの搬入位置修正を個別に行うことが
できて、各タオル原反60Aの、次段の裁断部20に対
する搬入位置を一定にして安定的に搬送することができ
るのである。By having the above-described carry-in position correction bar 10a, the cross-hem forming apparatus 100 can
The carry-in position of each raw towel 60A can be corrected individually, and the carry-in position of each raw towel 60A with respect to the cutting section 20 at the next stage can be stably conveyed.
【0029】さて、請求項3に係る発明の採った手段
は、上記の請求項1または2に係るクロスヘム形成装置
100について、「搬入部10の前梁13に布ガイド1
0bを取付・取外し自在に設け、この布ガイド10bの
両側のガイド面15・15によって、複数のタオル原反
60A・60Aの互いに対向するサイドヘム61の端縁
を案内するとともに、その存在の有無によって、搬入部
10に搬入されるタオル原反60A・60Aの数を、少
なくともクロスヘム形成部30に伝達するようにしたこ
と」である。The means according to the third aspect of the present invention relates to the cross hem forming apparatus 100 according to the first or second aspect, wherein the cloth guide 1 is attached to the front beam 13 of the loading section 10.
0b is provided so as to be freely attachable / detachable, and the guide surfaces 15/15 on both sides of the cloth guide 10b guide the edges of the side hems 61 of the plurality of raw towel webs 60A / 60A facing each other. That is, the number of raw towels 60A carried into the carry-in section 10 is transmitted to at least the cross-hem forming section 30. "
【0030】すなわち、この請求項3に係るクロスヘム
形成装置100は、図8及び図9に示すように、その搬
入部10の前梁13に取付け(図8の状態)・取外し
(図8の状態)自在に設けた布ガイド10bを有するも
のであり、この布ガイド10bの側面は、図10及び図
11に示すように、タオル原反60Aの搬入方向と平行
になっている。That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the cross-hem forming apparatus 100 according to the third embodiment is attached to the front beam 13 of the carry-in portion 10 (state shown in FIG. 8) and detached (state shown in FIG. 8). 10) The cloth guide 10b has a freely provided cloth guide 10b, and the side surface of the cloth guide 10b is parallel to the carrying direction of the raw towel cloth 60A as shown in FIGS.
【0031】つまり、この布ガイド10bは、図8〜図
11に示すようなものであり、図3及び図10に示すよ
うに、その両側に形成したガイド面15によって、各タ
オル原反60Aのサイドヘム61を案内するものであ
る。また、この布ガイド10bは、その略中心に設けた
ピン19を前梁13側に差し込むことにより、全体の位
置決めを行いながら取付けられるものであり、その上面
に設けた固定用マグネット16により前梁13側に固定
されるものである。That is, the cloth guide 10b is as shown in FIG. 8 to FIG. 11, and as shown in FIG. 3 and FIG. It guides the side hem 61. The cloth guide 10b can be attached while positioning the whole by inserting a pin 19 provided substantially at the center of the cloth guide 10 into the front beam 13, and is fixed by a fixing magnet 16 provided on the upper surface thereof. 13 side.
【0032】従って、この布ガイド10bを設けたクロ
スヘム形成装置100によれば、図3、図6及び図10
に示したように、布ガイド10bが各タオル原反60A
間に配置されることにより、各タオル原反60Aを重な
り合わないように案内するものであり、各タオル原反6
0Aの裁断部20側への搬入時の位置修正を簡単に行う
ようにしているのである。Therefore, according to the cross-hem forming apparatus 100 provided with the cloth guide 10b, FIGS.
As shown in the figure, the cloth guide 10b is
By being arranged in between, each towel web 60A is guided so as not to overlap, and each towel web 60A is guided.
The correction of the position at the time of carrying in the 0A to the cutting unit 20 side is easily performed.
【0033】そして、本実施形態においては、布ガイド
10bが取付けられる前梁13に、図8及び図9に示し
たように、当該布ガイド10bの存在を検知するための
マグネットスイッチ14が設けてあって、このマグネッ
トスイッチ14を作動させるためのマグネット14a
が、布ガイド10bの前部に設けてある。従って、この
布ガイド10bを前梁13側に取り付けたときには、そ
のマグネット14aが前梁13側のマグネットスイッチ
14を「オン」にするから、当該布ガイド10bが前梁
13に取付けられていることが検知されることになるの
である。In this embodiment, a magnet switch 14 for detecting the presence of the cloth guide 10b is provided on the front beam 13 to which the cloth guide 10b is attached, as shown in FIGS. And a magnet 14a for operating the magnet switch 14.
Is provided at the front of the cloth guide 10b. Therefore, when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13, the magnet 14a turns on the magnet switch 14 on the front beam 13 side. Is to be detected.
【0034】このマグネットスイッチ14からの信号
は、少なくともクロスヘム形成部30に伝達されるので
あるが、この信号が入ったということは、裁断部20側
へ搬入されたタオル原反60Aの数が「2反」であった
ことを示している。従って、この布ガイド10bを設け
たクロスヘム形成装置100によれば、少なくともクロ
スヘム形成部30において、2反のタオル原反60Aの
加工を行うよう準備することが指示されることになるの
である。The signal from the magnet switch 14 is transmitted to at least the cross-hem forming section 30. The fact that this signal has been entered means that the number of the raw towels 60A carried into the cutting section 20 is " 2 ". Therefore, according to the cross hem forming apparatus 100 provided with the cloth guide 10b, it is instructed that at least the cross hem forming unit 30 prepares to process the two original towel webs 60A.
【0035】さて、上記課題を解決するために、請求項
4に係る発明の採った手段は、上記の各クロスヘム形成
装置100について、「クロスヘム形成部30に、裁断
部20にて裁断されたタオル材60aにおける連続部6
0cの各クロスヘム部を独立して整形する耳張り装置3
1を、タオル材60aの各クロスヘム部に対応すべく位
置調整自在に設けるとともに、これら各耳張り装置31
がそれぞれ独立して機能するようにしたこと」ことであ
る。In order to solve the above-mentioned problem, a means adopted by the invention according to claim 4 is that the above-mentioned cross-hem forming apparatus 100 is configured such that “the towel cut by the cutting section 20 by the cross-hem forming section 30”; Continuous part 6 of material 60a
Ear cuff device 3 for independently shaping each cross hem portion of Oc
1 is provided so as to be adjustable in position to correspond to each cross hem portion of the towel material 60a.
To work independently of each other. "
【0036】すなわち、この請求項4に係るクロスヘム
形成装置100は、クロスヘム形成部30において各タ
オル材60aの連続部60cに三つ折り部(クロスヘム
部)を形成するに際して、この三つ折り部の内部に折り
込まれた部分を、三つ折り部の外側になる部分から外部
に露出しないようにして、美しく仕上げられたクロスヘ
ム部を形成しなければならない。この作業を行うのが耳
張り装置31であり、この耳張り装置31は、図12に
示すように、一方の側の案内テーブル110に対して、
合計4個となるようにしてある。従って、これら各耳張
り装置31は、各タオル材60aの4つのコーナー部毎
に配置されているのである。In other words, the cross-hem forming apparatus 100 according to the fourth aspect forms a three-fold part (cross-hem part) in the continuous part 60c of each towel material 60a in the cross-hem forming part 30. The folded portion must not be exposed to the outside from the portion outside the tri-fold portion to form a beautifully finished cross hem portion. This operation is performed by the ear-covering device 31. As shown in FIG. 12, the ear-covering device 31 moves the guide table 110 on one side.
The total number is four. Therefore, each of these ear covering devices 31 is disposed at every four corners of each towel material 60a.
【0037】各耳張り装置31は、図2に示すように、
例えば2枚のタオル材60aの耳張りをそれぞれ行うた
めに、一方の案内テーブル110側に合計4つ配置され
るものである。これら4つの耳張り装置31は、図12
に示すように、1本のネジ軸32上に組付けられるので
あり、このネジ軸32を回転することにより、1つのタ
オル材60aに対応する2つの耳張り装置31間の寸法
が調整されるようになっている。そして、各耳張り装置
31は、図13に示すような構造のものであり、各タオ
ル材60aの1つのコーナー部における耳張りを独立し
て行うものである。As shown in FIG.
For example, a total of four towels 60a are arranged on one guide table 110 side so as to cover each ear. These four ear covering devices 31 are shown in FIG.
As shown in (1), it is assembled on one screw shaft 32, and by rotating this screw shaft 32, the dimension between the two ear tension devices 31 corresponding to one towel material 60a is adjusted. It has become. Each of the ear covering devices 31 has a structure as shown in FIG. 13, and independently performs the ear covering at one corner of each towel member 60a.
【0038】以上のような耳張り装置31の内、図12
中の中側2つについては、その作動を可能にするか不可
能にするかを、搬入部10側に設けた布ガイド10bの
存在の有無によって、つまり、マグネットスイッチ14
からの信号の有無によって行えるようにしてある。これ
が請求項5に係るクロスヘム形成装置100である。FIG.
Regarding the two middle sides, whether the operation is enabled or disabled is determined by the presence or absence of the cloth guide 10b provided on the loading unit 10 side, that is, the magnet switch 14 is provided.
From the presence or absence of a signal from This is the cross-hem forming apparatus 100 according to claim 5.
【0039】すなわち、当該クロスヘム形成装置100
は複数のタオル原反60Aを同時に加工するものではあ
るが、1反のタオル原反60Aを加工する場合にも対応
できるようにするために、図12に示した4つの耳張り
装置31の内の左右両端に位置している2つの耳張り装
置31のみを作動させることができるようにしているの
である。その選択は、前述した布ガイド10bが使用さ
れているか否かによって簡単に行えるようにしたもの
で、1反のタオル原反60A、つまり1つのタオル材6
0aのみの耳張りを行う場合には、図12中の左右2つ
の耳張り装置31を作動可能とし、中の2つは休止状態
にすることができるものである。That is, the cross-hem forming apparatus 100
Is to process a plurality of raw towels 60A at the same time, but in order to cope with the case where one raw towel 60A is processed, of the four ear covering devices 31 shown in FIG. Only the two ear covering devices 31 located at the left and right ends of the device can be operated. The selection can be made easily depending on whether or not the cloth guide 10b described above is used. One towel material 60A, that is, one towel material 6A is used.
In the case of performing the earing of only 0a, the two left and right earing devices 31 in FIG. 12 are made operable, and two of them can be put into a rest state.
【0040】そして、上記課題を解決するために、請求
項6に係る発明の採った手段は、同様に、「縫製部40
に、各クロスヘム部をタオル材60a毎に独立して押圧
するクロスヘムラック41を設けるとともに、当該縫製
部40に設けたミシン42に対して最初に搬入されてき
たタオル材60aの縫製始端までの距離と、当該タオル
材60aの縫製終端までの距離との演算によって、次段
以降のクロスヘムラック41の駆動制御を行うようにし
たこと」である。[0040] In order to solve the above-mentioned problem, the means adopted by the invention according to claim 6 is the same as that of "the sewing part 40".
In addition, a cross hem rack 41 for independently pressing each cross hem portion for each towel material 60a is provided, and the sewing machine 42 provided in the sewing portion 40 is provided with a towel material 60a which is first carried in until the sewing start end. The drive control of the next and subsequent cross hem racks 41 is performed by calculating the distance and the distance to the sewing end of the towel material 60a. "
【0041】すなわち、この請求項6に係るクロスヘム
形成装置100は、複数のタオル材60aのクロスヘム
部(前段のクロスヘム形成部30によって三つ折りされ
た部分)のミシン42による縫製を行うものであるが、
複数送られてくるタオル材60aの各クロスヘム部をタ
オル材60a毎に独立して押圧するクロスヘムラック4
1を設けて、ミシン42における縫製を確実に行えるよ
うにしたものである。That is, in the cross-hem forming apparatus 100 according to the sixth aspect, the cross-hem portions of the plurality of towel materials 60a (the portions folded in three by the preceding cross-hem forming portion 30) are sewn by the sewing machine 42. ,
A cross hem rack 4 for independently pressing each cross hem portion of the plurality of towel materials 60a sent for each towel material 60a.
1 is provided so that sewing on the sewing machine 42 can be performed reliably.
【0042】つまり、このクロスヘム形成装置100で
は、複数のタオル材60aの各三つ折りされた部分を個
別に押圧するクロスヘムラック41を複数設けておい
て、前段のタオル材60aのクロスヘム63形成が完了
したときには、これをタオル搬出部50側へ送り出して
そのクロスヘムラック41による押圧を解くとともに、
次のタオル材60aをクロスヘムラック41にて挟み込
んだままミシン42に向けて送り込むとともに、縫製部
40でミシン42による縫製を行うようにしたものであ
り、各クロスヘムラック41は個別に作動し得るように
したものなのである。That is, in the cross hem forming apparatus 100, a plurality of cross hem racks 41 for individually pressing the three-folded portions of the plurality of towel materials 60a are provided, and the cross hem 63 of the preceding towel material 60a is formed. When it is completed, this is sent out to the towel discharge section 50 side to release the pressing by the cross hem rack 41,
The next towel material 60a is sent to the sewing machine 42 while being sandwiched by the cross hem rack 41, and the sewing is performed by the sewing machine 42 at the sewing portion 40. Each of the cross hem racks 41 operates individually. It's what you get.
【0043】この縫製部40へ図示しない2段目のクラ
ンプ装置によって送られてくるタオル材60aが1枚な
のか複数であるかは、重要な問題である。何故なら、各
クロスヘムラック41による前述した放出時の決定と、
縫製始端と縫製終端における往復縫製(仕上げを美しく
するために必要な縫製)をどの時点で行うかの決定とを
行う条件が全く異なってくるからである。この請求項6
に係るクロスヘム形成装置100では、その点を容易に
するために、ミシン42に対して最初に搬入されてきた
タオル材60aの縫製始端までの距離と、当該タオル材
60aの縫製終端までの距離との演算によって、次段以
降のクロスヘムラック41の駆動制御を行うようにした
のである。Whether the number of towel materials 60a sent to the sewing section 40 by a second-stage clamp device (not shown) is one or more is an important issue. Because each cross hem rack 41 determines the above-described release time,
This is because the conditions for determining when to perform reciprocating sewing (sewing necessary for beautifully finishing) at the sewing start end and the sewing end are completely different. Claim 6
In the cross-hem forming apparatus 100 according to the present invention, in order to facilitate this point, the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 and the distance to the sewing end of the towel material 60a are The drive control of the cross hem rack 41 of the next and subsequent stages is performed by the calculation of.
【0044】通常、この種のクロスヘム形成装置100
において、その縫製部40におけるミシン42は、タオ
ル材60aの始端と終端とを、例えば光センサー等によ
って検出しながら作業を行うようにしてあり、ミシン4
2の始動位置と停止位置は通常の手段によって決定する
ことができるのであるが、その1サイクル中で加工しな
ければならないタオル材60aが一枚か複数枚かの判断
は、単なる光センサーによっては簡単には行えない。Usually, this kind of cross-hem forming apparatus 100
In the sewing machine 40 in the sewing section 40, the work is performed while detecting the start and end of the towel material 60a by, for example, an optical sensor or the like.
The start position and the stop position of No. 2 can be determined by ordinary means, but the determination of whether one or a plurality of towel materials 60a must be processed in one cycle depends on a simple optical sensor. Not easy.
【0045】そこで、本発明では、縫製部40に、各ク
ロスヘム部をタオル材60a毎にそれぞれ独立して押圧
するクロスヘムラック41を複数設けて、ミシン42に
対して最初に搬入されてきたタオル材60aの縫製始端
までの距離と、当該タオル材60aの縫製終端までの距
離との演算によって、その1サイクル中で加工しなけれ
ばならないタオル材60aが一枚か複数枚かの判断を行
って、この判断に基づいてミシン42におけるクロスヘ
ム63の形成を確実に行えるようにしているのである。Therefore, in the present invention, a plurality of cross hem racks 41 for independently pressing each cross hem portion for each towel material 60a are provided in the sewing portion 40, and the towels first carried into the sewing machine 42 are provided. By calculating the distance to the sewing start end of the material 60a and the distance to the sewing end of the towel material 60a, it is determined whether the number of towel materials 60a to be processed in one cycle is one or more. Based on this determination, the formation of the cross hem 63 in the sewing machine 42 can be surely performed.
【0046】例えば、2反のタオル原反60Aを搬入部
10に搬入した場合であって、ミシン42に対して最初
に搬入されてきたタオル材60aの縫製始端までの距離
と、当該タオル材60aの縫製終端までの距離との
「和」が、搬入部10の間口の寸法の半分、あるいは図
示しないクランプ装置の1サイクルの往復動寸法の半分
より小さい場合には、次段のクロスヘムラック41が、
次段のタオル材60aを押圧したまま、これをミシン4
2に向けて搬送するようにしてあるのである。For example, when two original towels 60A are carried into the carry-in section 10, the distance to the sewing start end of the towel 60a first carried into the sewing machine 42 and the towel 60a Is smaller than half of the dimension of the frontage of the carry-in section 10 or half of the reciprocating dimension of one cycle of the clamp device (not shown), the cross hem rack 41 of the next stage But,
While pressing the towel material 60a of the next stage,
It is transported toward 2.
【0047】逆に、ミシン42に対して最初に搬入され
てきたタオル材60aの縫製始端までの距離と、当該タ
オル材60aの縫製終端までの距離との「和」が、前述
した搬入部10の間口の寸法の半分、あるいは図示しな
いクランプ装置の1サイクルの往復動寸法の半分より大
きい場合には、タオル材60aは1枚しかないというこ
とになるから、前述した2つのクロスヘムラック41
は、同時にタオル材60aの開放を行うことになる。な
お、以上の判断は前述した布ガイド10bからの信号を
受けて行うように実施してもよい。Conversely, the "sum" of the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 and the distance to the sewing end of the towel material 60a is the above-described carry-in section 10. If it is larger than half the size of the frontage or half the reciprocating size of one cycle of the clamp device (not shown), it means that there is only one towel material 60a.
Is to open the towel material 60a at the same time. Note that the above determination may be made by receiving a signal from the cloth guide 10b described above.
【0048】[0048]
【発明の実施の形態】次に上記のように構成した各請求
項の発明について、図面に示した実施の形態であるクロ
スヘム形成装置100について説明するが、この実施形
態のクロスヘム形成装置100は、上記各請求項に係る
発明の全てを含むものであるから、以下では、この実施
形態に係るクロスヘム形成装置100を中心に説明する
こととする。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a cross-hem forming apparatus according to an embodiment of the present invention; Since the invention includes all of the inventions according to the respective claims, the following description will focus on the cross-hem forming apparatus 100 according to this embodiment.
【0049】図1には、本発明に係るクロスヘム形成装
置100の全体斜視図が示してあるが、このクロスヘム
形成装置100は、図示左側から導入されてくる複数の
タオル原反60Aを加工して、クロスヘム63が完成さ
れたタオル60を連続的に製造するものであり、完成さ
れたタオル60を、図示右側のタオル搬出部50へ搬出
するようにしたものである。すなわち、このクロスヘム
形成装置100は、図1〜図3の図示左側から順番に設
けた、搬入部10、裁断部20、クロスヘム形成部3
0、縫製部40及びタオル搬出部50を備えているもの
である。FIG. 1 is an overall perspective view of a cross-hem forming apparatus 100 according to the present invention. The cross-hem forming apparatus 100 processes a plurality of raw towel webs 60A introduced from the left side in the figure. , The cross hem 63 is manufactured continuously, and the completed towel 60 is carried out to the towel outlet 50 on the right side in the figure. That is, the cross-hem forming apparatus 100 includes a carry-in unit 10, a cutting unit 20, and a cross-hem forming unit 3, which are provided in this order from the left side of FIGS.
0, a sewing section 40 and a towel carry-out section 50.
【0050】搬入部10は、図1〜図3に示すように、
案内テーブル110の始端側の一側部に付設したもので
あり、図4及び図5に示すように、枠体に対して水平状
に配置した複数本(実施形態では2本)の搬入位置修正
バー10aを有している。なお、この枠体の上端には、
図4〜図6に示したように、原反供給ローラ17が配置
してあり、この原反供給ローラ17や後述する裁断部2
0側の引き込みクランプ等により、複数のタオル原反6
0Aは、当該クロスヘム形成装置100の裁断部20側
に送り込まれるのである。また、タオル原反60Aの外
側端縁は、図3にも示したように、各案内テーブル11
0の始端側の一側部に設けたガイド板18によってそれ
ぞれ案内されるようにしてある。As shown in FIGS. 1 to 3, the loading section 10
It is attached to one side of the starting end of the guide table 110, and as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of (two in the embodiment) carry-in position corrections are arranged horizontally with respect to the frame. It has a bar 10a. In addition, at the upper end of this frame,
As shown in FIGS. 4 to 6, the raw material supply roller 17 is disposed, and the raw material supply roller 17 and a cutting unit 2 described later are provided.
Multiple pulls of towel cloth 6
OA is sent to the cutting section 20 side of the cross-hem forming apparatus 100. As shown in FIG. 3, the outer edge of the raw towel 60A is connected to each guide table 11A.
The guide plates 18 are provided on one side of the starting end of each of the zeros.
【0051】各搬入位置修正バー10aは、図4及び図
5に示すように、その両端を流体圧シリンダ11によっ
て枠体側に支持するようにしたものである。そして、枠
体の上方に設けた変位検知スイッチ12がタオル原反6
0Aの位置変位を検知したとき、その側の流体圧シリン
ダ11のロッドが伸長されるのであり、これにより、各
搬入位置修正バー10aは、その端部が上昇されるので
ある。As shown in FIGS. 4 and 5, each of the carry-in position correction bars 10a has both ends thereof supported by the hydraulic cylinder 11 on the frame side. Then, the displacement detection switch 12 provided above the frame body is used for the towel web 6.
When the position displacement of 0A is detected, the rod of the fluid pressure cylinder 11 on that side is extended, whereby the end of each carry-in position correction bar 10a is raised.
【0052】具体的には、各搬入位置修正バー10a
と、これを機枠に対して支持している各流体圧シリンダ
11と、各変位検知スイッチ12とは、図6に示すよう
な関係位置に設けてあって、これらは図7のフローチャ
ートに示すような動きをするのである。つまり、図5及
び図6の図示左側に示したタオル原反60Aが図示左側
に変位し始めると、これを検知した変位検知スイッチ1
2からの信号によって、図示右側の流体圧シリンダ11
が伸長して搬入位置修正バー10aの右端が上動され
る。そして、この右側が上方に傾斜した搬入位置修正バ
ー10aの案内によって、タオル原反60Aが図示右側
に移動するのである。なお、各搬入位置修正バー10a
の原位置は、図5に示した2本の搬入位置修正バー10
aの支点を通る水平線である。Specifically, each carry-in position correction bar 10a
The fluid pressure cylinders 11 and the displacement detecting switches 12 supporting the fluid pressure cylinders 11 and the displacement detection switches 12 are provided at the related positions as shown in FIG. It moves like this. That is, when the raw towel web 60A shown on the left side in FIGS. 5 and 6 starts to be displaced to the left side in the figure, the displacement detection switch 1 that detects this
2 from the fluid pressure cylinder 11 on the right side in the figure.
Is extended, and the right end of the carry-in position correction bar 10a is moved upward. The raw towel web 60A moves to the right side in the figure by the guide of the carry-in position correction bar 10a whose right side is inclined upward. In addition, each loading position correction bar 10a
The original positions are the two carry-in position correction bars 10 shown in FIG.
It is a horizontal line passing through the fulcrum of a.
【0053】さて、この搬入部10における前梁13に
は、図2及び図3に示すように布ガイド10bが設けて
ある。この布ガイド10bは、図8及び図9にも示した
ように、前梁13のマグネットスイッチ14を設けた部
分に、例えばピン19を利用して取付け(図8に示した
状態)・取外し(図9に示した状態)自在に設けられる
ものであり、その上面側には、前梁13の上面側に吸着
する固定用マグネット16が設けてあって、この固定用
マグネット16により前梁13側に対する当該布ガイド
10bの固定がなされるものである。The front beam 13 of the carry-in section 10 is provided with a cloth guide 10b as shown in FIGS. As shown in FIGS. 8 and 9, the cloth guide 10 b is attached to the portion of the front beam 13 where the magnet switch 14 is provided by using, for example, a pin 19 (the state shown in FIG. 8) and removed ( The state shown in FIG. 9) is freely provided, and on its upper surface side, there is provided a fixing magnet 16 which is attracted to the upper surface side of the front beam 13, and this fixing magnet 16 causes Is fixed to the cloth guide 10b.
【0054】また、この布ガイド10bの側面は、図1
0及び図11に示したように、タオル原反60Aの搬入
方向と平行になるガイド面15となっていて、これらの
ガイド面15が、図3及び図6に示すように、各タオル
原反60Aの内側端縁、つまりサイドヘム61を案内し
て裁断部20に対する搬入を常に安定した状態で行える
ようにしているのである。従って、この布ガイド10b
を前梁13に取付けたときには、搬送されてくる2反の
タオル原反60Aが、その内側のサイドヘム61の、各
ガイド面15に対する当接によって案内され、これらの
2反のタオル原反60Aは互いに重ならないように案内
されることになる。なお、タオル原反60Aの外側端縁
は、図3に示したように、各案内テーブル110の始端
側の一側部に設けたガイド板18によっても案内するよ
うにしてあることは前述した通りであり、このガイド板
18によっても、各タオル原反60Aが案内されるもの
である。The side surface of the cloth guide 10b is shown in FIG.
As shown in FIGS. 0 and 11, the guide surfaces 15 are parallel to the carrying direction of the raw towel 60A, and these guide surfaces 15 are, as shown in FIGS. The inside edge of 60A, that is, the side hem 61 is guided so that the carry-in to the cutting portion 20 can be always performed in a stable state. Therefore, this cloth guide 10b
When the towel 13 is attached to the front beam 13, two conveyed towel webs 60A are guided by the abutment of the inner side hem 61 against each guide surface 15, and these two towel webs 60A are You will be guided so that they do not overlap each other. As described above, the outer edge of the raw towel 60A is also guided by the guide plate 18 provided on one side of the starting end of each guide table 110 as shown in FIG. The guide plate 18 also guides each raw towel 60A.
【0055】そして、本実施形態の布ガイド10bにお
いては、これが取付けられる前梁13に、図8及び図9
に示したように、当該布ガイド10bの存在を検知する
ためのマグネットスイッチ14が設けてあって、このマ
グネットスイッチ14を作動させるためのマグネット1
4aが、布ガイド10bの前部に設けてある。このた
め、この布ガイド10bを前梁13側に取り付けたとき
には、そのマグネット14aが前梁13側のマグネット
スイッチ14を「オン」にするから、当該布ガイド10
bが前梁13に取付けられていることが検知されるので
ある。つまり、この布ガイド10bが前梁13に取付け
れらたことによって、マグネットスイッチ14が「オ
ン」状態とされると、このマグネットスイッチ14から
の信号によって、2反のタオル原反60Aが搬入部10
から搬入されてきていることが、少なくともクロスヘム
形成部30に伝達されるのである。In the cloth guide 10b of the present embodiment, the front beam 13 to which the cloth guide 10b is attached is shown in FIGS.
As shown in the figure, a magnet switch 14 for detecting the presence of the cloth guide 10b is provided, and a magnet 1 for operating the magnet switch 14 is provided.
4a is provided at the front of the cloth guide 10b. For this reason, when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13, the magnet 14a turns on the magnet switch 14 on the front beam 13 side.
That b is attached to the front beam 13 is detected. That is, when the cloth switch 10b is attached to the front beam 13 and the magnet switch 14 is turned on, a signal from the magnet switch 14 causes the two original towel webs 60A to be loaded. 10
Is transmitted to at least the cross-hem forming unit 30.
【0056】裁断部20は、従来より一般に採用されて
いる形式のものであり、その引き込みクランプが、搬入
部10から送られてきた各タオル原反60Aの端縁をつ
かんで引き込み、各タオル原反60Aの1つのパイル部
62が両案内テーブル110内に入るようにするととも
に、各タオル原反60Aにおける次の連続部60cを押
圧して位置決めするのである。そして、図示しないカッ
ト装置を利用して、各タオル原反60Aのクロスカット
線にての切断を行い、複数のタオル材60a(本実施形
態では2枚である)を形成するのである。The cutting section 20 is of a type generally used in the past, and the pull-in clamp grasps the edge of each towel web 60A sent from the carry-in section 10 and pulls in the same. One pile portion 62 of the web 60A is inserted into both guide tables 110, and the next continuous portion 60c of each raw towel 60A is pressed and positioned. Then, using a cutting device (not shown), each raw towel 60A is cut along a cross cut line to form a plurality of towel materials 60a (two in the present embodiment).
【0057】裁断部20で各タオル原反60Aから切り
出された2枚のタオル材60aは、図3に示したよう
に、中央のパイル部62が両案内テーブル110間に位
置するようにして、その各連続部60cが図示しない第
1のクランプ装置によってクランプされ、両案内テーブ
ル110間にて橋渡しされたまま、次段のクロスヘム形
成部30へ送られることになる。As shown in FIG. 3, the two towel materials 60a cut out from each raw towel 60A at the cutting section 20 are arranged such that the central pile section 62 is located between the two guide tables 110. Each continuous portion 60c is clamped by a first clamping device (not shown), and is sent to the next cross hem forming portion 30 while being bridged between both guide tables 110.
【0058】クロスヘム形成部30は、例えば特開平8
−243279号公報にて提案しているような三つ折装
置を有しているものであり、ここでタオル60のクロス
ヘム63となるべき三つ折部分(クロスヘム部)が形成
されるのである。特に、本発明のクロスヘム形成部30
では、図12に示したように、一方の案内テーブル11
0側について合計4個の耳張り装置31が位置調整自在
に設けてあり、これら各耳張り装置31によって三つ折
されたクロスヘム部のコーナー部を美麗に仕上げるよう
にしているものである。The cross hem forming section 30 is described in, for example,
No. 243279, which has a three-fold device, in which a three-fold portion (cross hem portion) to be the cross hem 63 of the towel 60 is formed. In particular, the cross-hem forming portion 30 of the present invention
Then, as shown in FIG.
On the 0 side, a total of four ear lining devices 31 are provided so as to be freely adjustable in position, and the corner portions of the cross hem portion folded into three by these ear lining devices 31 are beautifully finished.
【0059】各耳張り装置31は、図13に示すように
構成したものであるが、この耳張り装置31の具体的構
成は、出願人が特開平7−100283号公報等におい
て既に提案しているものである。すなわち、各耳張り装
置31は、タオル60におけるクロスヘム63の端部を
美しく仕上げるためのものであり、その各耳出し片33
をタオル材60aのクロスヘム部(三つ折り部)のコー
ナー部に対して、図13中のテーブルに設けた開口から
出入させることにより、その内部に折り込まれた部分
が、外側となる部分からに露出しないように調整するも
のである。Each of the ear covering devices 31 is configured as shown in FIG. 13. The specific structure of the ear covering device 31 has already been proposed by the applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-100283. Is what it is. In other words, each ear tensioning device 31 is for beautifully finishing the end of the cross hem 63 of the towel 60,
13 into and out of the corner of the cross hem portion (three-fold portion) of the towel material 60a through the opening provided in the table in FIG. 13, so that the portion folded inside is exposed from the outside portion. It is adjusted so that it does not.
【0060】また、これらの各耳張り装置31は、その
一部を、案内テーブル110側またはこれに支持させた
1本のネジ軸32に取付けまたは組付けたものであり、
図12に示したような状態で各タオル材60aのコーナ
ー部に対応するように位置調整がなされるものである。
これら各耳張り装置31間の位置調整は、中央の2つを
固定しておいて、左右両側の各耳張り装置31を互いに
移動させることにより行ってもよい。他には、例えば左
側2つと右側2つの各耳張り装置31を、互いに相対移
動可能に組み付けることによって、各耳張り装置31間
の位置調整を行ってもよい。Each of these ear extension devices 31 is attached or assembled to the guide table 110 or to a single screw shaft 32 supported by the guide table 110.
In the state as shown in FIG. 12, the position is adjusted so as to correspond to the corner of each towel material 60a.
Adjustment of the position between the respective ear covering devices 31 may be performed by fixing the two central members and moving the respective left and right ear covering devices 31 to each other. Alternatively, for example, the position adjustment between the respective ear covering devices 31 may be performed by assembling the two left and right ear covering devices 31 so as to be relatively movable with each other.
【0061】なお、本実施形態では、図13に示すよう
に、耳張り装置31の一部に一つのナット32aが一体
的に設けてあり、このナット32aを、ネジ軸32に螺
合させてある。勿論、この耳張り装置31における図1
3の反対側のネジ軸32上には、ナット32aは取付け
られていない。従って、ネジ軸32が正転または逆転さ
れることにより、このネジ軸32上をナット32aが移
動することになり、これによって、当該ナット32aと
一体的な耳張り装置31は、ネジ軸32上を移動するこ
とになるのである。In the present embodiment, as shown in FIG. 13, one nut 32a is provided integrally with a part of the lug device 31, and this nut 32a is screwed to the screw shaft 32. is there. Of course, FIG.
The nut 32a is not mounted on the screw shaft 32 on the opposite side of 3. Therefore, when the screw shaft 32 is rotated forward or backward, the nut 32a moves on the screw shaft 32, whereby the ear-attaching device 31 integrated with the nut 32a is moved on the screw shaft 32. Is to move.
【0062】これら各耳張り装置31で重要なことは、
当該クロスヘム形成装置100が1反のタオル原反60
Aについて加工を行う場合に、中央の2つの耳張り装置
31の機能を停止させなければならないことである。そ
のためには、各耳張り装置31はそれぞれ独立したもの
として構成することが重要である。そして、本実施形態
のクロスヘム形成装置100では、これら中央の2つの
耳張り装置31については、搬入部10側の前梁13に
布ガイド10bが取り付けられている場合にのみ機能す
るようにしたものであり、タオル原反60Aが1反しか
搬入されないときには布ガイド10bが使用されないの
であるから、中央の2つの耳張り装置31は機能しない
ようにしてあるのである。What is important in each of these ear extension devices 31 is that
The cross hem forming apparatus 100 is configured such that one towel raw material 60 is used.
In the case of performing the processing on A, the function of the two center ear-piercing devices 31 must be stopped. For that purpose, it is important that each ear extension device 31 is configured as an independent device. In the cross-hem forming apparatus 100 according to the present embodiment, these two center ear covering devices 31 function only when the cloth guide 10b is attached to the front beam 13 on the loading unit 10 side. Since the cloth guide 10b is not used when only one of the original towels 60A is carried in, the center two ear covering devices 31 do not function.
【0063】以上のクロスヘム形成部30において、耳
張りしてクロスヘム部が形成された各タオル材60a
は、図示しない第2のクランプ装置によって、次段の縫
製部40に送り込まれ、この縫製部40の各クロスヘム
ラック41によって、各タオル材60aのクロスヘム部
がそれぞれ押圧されることになる。In the above-mentioned cross hem forming portion 30, each towel member 60a having a cross hem portion formed by extending the ear is provided.
Is sent to the next sewn portion 40 by a second clamp device (not shown), and the cross hem portions of the towel members 60a are pressed by the respective cross hem racks 41 of the sewn portion 40.
【0064】この縫製部40における各クロスヘムラッ
ク41は、図14に示すように、タオル材60aに形成
されたクロスヘム部を押圧してミシン42に向けて搬送
するものであり、その押圧及び開放は、このクロスヘム
ラック41上に設けたシリンダ43の作動により選択的
になされるものである。また、各クロスヘムラック41
は、図15に示したように、2本のものとして分割して
あり、各クロスヘムラック41は他と独立して各シリン
ダ43によって駆動されるとともに、各タオル材60a
を独立して押圧するものである。なお、両クロスヘムラ
ック41の移動は、図15に示したステッピングモータ
44により、次のようにしてシリンダ43と一体的に行
われるものである。As shown in FIG. 14, each cross hem rack 41 in the sewing portion 40 presses the cross hem portion formed on the towel material 60a and conveys it toward the sewing machine 42. Is selectively performed by the operation of a cylinder 43 provided on the cross hem rack 41. In addition, each cross hem rack 41
Is divided into two as shown in FIG. 15, each cross hem rack 41 is driven by each cylinder 43 independently of the others, and each towel material 60a
Are pressed independently. The movement of the two cross hem racks 41 is performed integrally with the cylinder 43 by the stepping motor 44 shown in FIG.
【0065】すなわち、この縫製部40における各クロ
スヘムラック41は、図14に示すように、連結部材4
1aを介してシリンダ43のロッドに連結してあって、
このシリンダ43は、図15に示した一本の移動体46
上に傾動可能に連結してある。移動体46は、機枠側に
固定したガイドレール48に対して、案内体47を介し
てスライド自在に組み付けたもので、図15に示したよ
うに、案内テーブル110の長手方向に移動可能となる
ようにしてある。また、移動体46の一部には、図14
に示すように、タイミングベルト45bが連結してあ
り、このタイミングベルト45bは、図15に示したス
テッピングモータ44の駆動軸に設けたタイミングプー
リ45aに掛装してある。That is, as shown in FIG. 14, each cross hem rack 41 in the sewing portion 40 is
1a and connected to the rod of the cylinder 43,
This cylinder 43 is provided with one moving body 46 shown in FIG.
It is connected so that it can tilt upward. The moving body 46 is slidably assembled via a guide body 47 to a guide rail 48 fixed to the machine frame side, and can be moved in the longitudinal direction of the guide table 110 as shown in FIG. It is made to become. In addition, a part of the moving body 46 includes FIG.
As shown in FIG. 15, a timing belt 45b is connected, and the timing belt 45b is mounted on a timing pulley 45a provided on a drive shaft of the stepping motor 44 shown in FIG.
【0066】従って、この縫製部40における各クロス
ヘムラック41は、ステッピングモータ44の選択的駆
動により、一本の移動体46によって、案内テーブル1
10の長手方向の左右に移動し、複数のタオル材60a
のクロスヘム部を押圧したまま前方に移動し、タオル6
0を完成した後には、これを離して後退するのである。
また、各クロスヘムラック41のそれぞれによるタオル
材60aの押圧及び開放は、このクロスヘムラック41
上に設けたシリンダ43の作動により選択的になされる
ことは、上述した通りである。Therefore, each cross hem rack 41 in the sewing section 40 is selectively driven by the stepping motor 44 so that the guide table 1 is moved by one moving body 46.
10 to the left and right in the longitudinal direction, a plurality of towel materials 60a.
Move forward while pressing the cross hem part of
After completing 0, release it and retreat.
Pressing and opening of the towel material 60a by each of the cross hem racks 41 is performed by the cross hem rack 41.
The selective operation by the operation of the cylinder 43 provided above is as described above.
【0067】ところで、本実施形態における縫製部40
では、2枚のタオル材60aについて、そのミシン42
に対する搬送を次のようにして行う。まず、クロスヘム
形成部30にてクロスヘム部が形成された各タオル材6
0aは、図示しない第2のクランプ装置によって各クロ
スヘムラック41側に送られ、各タオル材60aのクロ
スヘム部が、図15に示したように、各クロスヘムラッ
ク41によって押圧される。各タオル材60aが各クロ
スヘムラック41に引き渡されれば、ステッピングモー
タ44が駆し始めるとともに、最初のタオル材60aの
前端縁がミシン42の針位置に到達するまでの距離を図
示しない制御回路で演算し始める。最初のタオル材60
aがミシン42側に到達すれば、ミシン42はタオル材
60aの端縁の往復縫いをしてからクロスヘム部全体の
縫製を始める。その距離もステッピングモータ44に設
けてある検出器によって検出され、上述した到達距離と
の加算がなされる。By the way, the sewing part 40 in the present embodiment is
Then, for the two towel materials 60a, the sewing machine 42
Is carried out as follows. First, each towel material 6 having a cross hem portion formed in the cross hem forming portion 30 is formed.
0a is sent to each cross hem rack 41 side by a second clamp device (not shown), and the cross hem portion of each towel material 60a is pressed by each cross hem rack 41 as shown in FIG. When each towel material 60a is delivered to each cross hem rack 41, the stepping motor 44 starts to drive, and the control circuit (not shown) indicates the distance until the front edge of the first towel material 60a reaches the needle position of the sewing machine 42. Start computing. First towel material 60
When a reaches the sewing machine 42 side, the sewing machine 42 starts sewing the entire cross hem portion after reciprocating sewing of the edge of the towel material 60a. The distance is also detected by a detector provided in the stepping motor 44, and is added to the above-mentioned reaching distance.
【0068】以上のようにして、最初のタオル材60a
の後端縁までの縫製がなされると、この後端を検出した
図示しない検出器からの信号によってミシン42が後端
縁での往復縫製を行い、その後縫製を中止する。このと
きのタオル材60aの移動量は、本実施形態の場合、搬
入部10の間口の半分以下であるから、そのことによっ
て、前側のクロスヘムラック41によるタオル60のク
ランプを開放するとともに、次のクロスヘムラック41
による押圧を維持したまま、この2番目のタオル材60
aについてのミシン42によるクロスヘム63の形成が
なされるのである。As described above, the first towel material 60a
When sewing is performed up to the trailing edge, the sewing machine 42 performs reciprocating sewing at the trailing edge in response to a signal from a detector (not shown) that has detected the trailing edge, and then stops sewing. In this embodiment, the moving amount of the towel material 60a at this time is less than half of the width of the frontage of the carry-in section 10, so that the clamp of the towel 60 by the front cross hem rack 41 is released and the next time. Cross hem rack 41
While maintaining the pressure of the second towel material 60,
The formation of the cross hem 63 by the sewing machine 42 with respect to a is performed.
【0069】なお、搬入部10から搬入されるタオル原
反60Aが1反の場合には、タオル材60aの移動が搬
入部10の間口の半分を越えることになるから、その時
には、各クロスヘムラック41の開放は同時になされる
ことになる。そして、その場合には、第2のクランプ装
置によって次のタオル材60aが搬入されてくるのを待
つことになる。If the number of the raw towels 60A carried in from the carry-in section 10 is one, the movement of the towel material 60a exceeds half of the frontage of the carry-in section 10, and at that time, each cross hem The opening of the rack 41 is performed at the same time. Then, in that case, it waits for the next towel material 60a to be carried in by the second clamp device.
【0070】その後、各クロスヘム63が完成したタオ
ル60は、当該縫製部40の後方に位置するタオル搬出
部50側に送られるのであり、このタオル搬出部50で
積み重ねがなされる。Thereafter, the towels 60 in which the respective cross hem 63 has been completed are sent to the towel discharge section 50 located behind the sewn section 40, and are stacked in the towel discharge section 50.
【0071】[0071]
【発明の効果】以上詳述した通り、まず請求項1に係る
発明においては、上記実施の形態にて例示した如く、
「長尺なタオル原反60A・60Aの複数を同時に搬入
する搬入部10と、各タオル原反60Aの連続部60c
を長尺方向と直交する方向に同時にクロスカットして複
数のタオル材60aを切り出す裁断部20と、これら各
タオル材60aの両端に残存している連続部60cを折
り込んで縫製前のクロスヘム部を同時に形成するクロス
ヘム形成部30と、クロスヘム部に縫製を施してクロス
ヘム63として完成する縫製部40とを備えて、搬入さ
れてきた複数のタオル原反60A・60Aから、クロス
ヘム63が完成されたタオルを連続的に形成するように
した」ことにその構成上の特徴があり、これにより、複
数反のタオル原反60Aの加工を同時に行うことができ
るようにして、従来では少なくとも2台の装置で行って
いた製造作業を1台で行うことができるようにし、工場
内のスペースの活用をも行うことができ、結果としてタ
オル60の製造コストを低減することのできるクロスヘ
ム形成装置100を提供することができるのである。As described in detail above, first, in the invention according to claim 1, as exemplified in the above embodiment,
"The loading section 10 for simultaneously loading a plurality of long towel webs 60A and a continuous section 60c of each towel web 60A.
And a cutting section 20 for simultaneously cutting out a plurality of towel materials 60a in a direction orthogonal to the longitudinal direction, and a continuous portion 60c remaining at both ends of each towel material 60a is folded to form a cross hem portion before sewing. A towel in which the cross hem 63 is completed from the plurality of original towel webs 60A and 60A which is provided with the cross hem forming portion 30 formed simultaneously and the sewing portion 40 which sew the cross hem portion to complete the cross hem 63. Is continuously formed. "Has a feature in its configuration, and thereby, it is possible to simultaneously process a plurality of raw towel webs 60A, and conventionally, at least two apparatuses are used. The manufacturing operation that had been performed can be performed by one unit, and the space in the factory can be utilized. As a result, the manufacturing cost of the towel 60 can be reduced. It is possible to provide a Kurosuhemu forming apparatus 100 capable of reducing the bets.
【0072】また、請求項2に係る発明によれば、請求
項1に記載のクロスヘム形成装置100について、「搬
入部10に、これに搬入されてくるタオル原反60A・
60Aの数だけの搬入位置修正バー10a・10aを互
いに略平行に配置して、これら各搬入位置修正バー10
aの両端をタオル原反60A・60Aの搬入方向に対し
て進退させることにより、各タオル原反60Aの搬入位
置修正を各タオル原反60A毎に独立して行えるように
したこと」に構成上の特徴があり、これにより、請求項
1の発明と同様の目的を達成することができる他、クロ
スヘム形成装置100に対する各タオル原反60Aの搬
入位置を一定にすることができて、各タオル原反60A
の搬入を常に安定した状態で行えるクロスヘム形成装置
100を提供することができるのである。According to the second aspect of the invention, the cross-hem forming apparatus 100 according to the first aspect is described as follows.
As many as 60A, the carry-in position correction bars 10a are arranged substantially in parallel with each other.
By moving both ends of a in the direction in which the raw towels 60A are transported, the carry-in position of each raw towel 60A can be corrected independently for each raw towel 60A. " This makes it possible to achieve the same object as that of the first aspect of the present invention. In addition, it is possible to make the carry-in position of each raw material 60A of the towel to the cross-hem forming apparatus 100 constant, and to make each towel material Anti 60A
It is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 that can always carry in a stable state.
【0073】また、請求項3に係る発明によれば、上記
請求項1または請求項2に記載のクロスヘム形成装置1
00について、「搬入部10の前梁13に布ガイド10
bを取付・取外し自在に設け、この布ガイド10bの両
側のガイド面15・15によって、複数のタオル原反6
0A・60Aの互いに対向するサイドヘム61の端縁を
案内するとともに、その存在の有無によって、搬入部1
0に搬入されるタオル原反60A・60Aの数を、少な
くともクロスヘム形成部30に伝達するようにしたこ
と」にその構成上の特徴があり、これにより、上述した
各目的を達成することができる他、搬入されてくるタオ
ル原反60Aの数を確実に把握しながら、少なくともク
ロスヘム形成部での作動を確実に行えるようにしたクロ
スヘム形成装置100を提供することができるのであ
る。According to a third aspect of the present invention, there is provided the cross-hem forming apparatus 1 according to the first or second aspect.
00, “the cloth guide 10 is attached to the front beam 13 of the carry-in section 10.
b is provided so as to be attachable / detachable, and a plurality of raw towel cloths 6 are provided by guide surfaces 15 on both sides of the cloth guide 10b.
0A and 60A guide the edges of the side hem 61 facing each other, and determine whether or not the side hem 61 is present.
The number of the towel webs 60A to be transported to zero is transmitted to at least the cross hem forming section 30 ", which has the feature of the configuration, whereby the above-described objects can be achieved. In addition, it is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 capable of reliably operating at least the cross-hem forming section while reliably grasping the number of the towel 60A to be carried in.
【0074】そして、請求項4に係るクロスヘム形成装
置100は、請求項1〜請求項3のクロスヘム形成装置
100について、「クロスヘム形成部30に、裁断部2
0にて裁断されたタオル材60aにおける連続部60c
の各クロスヘム部を独立して整形する耳張り装置31
を、タオル材60aの各クロスヘム部に対応すべく位置
調整自在に設けるとともに、これら各耳張り装置31が
それぞれ独立して機能するようにした」から、上述した
目的が達成できる他、さらに、複数のタオル材60aに
ついてのクロスヘム部の美麗な同時仕上げを確実に行う
ことができるとともに、このクロスヘム部の美麗な仕上
げを、一つのタオル材60aについても選択的に行うこ
とのできるクロスヘム形成装置100を提供することが
できて、タオル原反60Aの一反掛けを行う場合にも対
処することができるのであり、請求項5に係るクロスヘ
ム形成装置100は、この請求項4のクロスヘム形成装
置100について、「クロスヘム形成部30に設けた各
耳張り装置31を、搬入部10の前梁に設けた布ガイド
10bからの信号に応じて作動するようにしたこと」か
ら、タオル材60aについてのクロスヘム部の美麗な仕
上げを、複数について行うのか、一つについて行うのか
の選択を簡単な構成によって自動的に行うことのできる
クロスヘム形成装置100を提供することができるので
ある。The cross-hem forming apparatus 100 according to claim 4 is different from the cross-hem forming apparatus 100 according to claims 1 to 3 in that “the cross-hem forming section 30 includes the cutting section 2.
Continuous part 60c in towel material 60a cut at 0
Device 31 for shaping each cross hem part independently
Are provided so as to be adjustable in position so as to correspond to the respective cross hem portions of the towel material 60a, and the respective ear covering devices 31 function independently of each other. " A cross hem forming apparatus 100 capable of reliably performing the beautiful simultaneous finishing of the cross hem portion of the towel material 60a and selectively performing the beautiful finishing of the cross hem portion also for one towel material 60a. The cross-hem forming apparatus 100 according to claim 5 can be provided, and can cope with a case where the original towel 60A is hung. "Each ear tensioning device 31 provided in the cross hem forming portion 30 is transmitted from a cloth guide 10b provided in a front beam of the loading portion 10 to a signal. The cross-hem formation that enables the beautiful finish of the cross-hem portion of the towel material 60a to be automatically performed with a simple configuration to select whether to perform the beautiful finish for a plurality or for one. The device 100 can be provided.
【0075】また、請求項6に係る発明においては、請
求項1〜請求項5のクロスヘム形成装置100につい
て、「縫製部40に、各クロスヘム部をタオル材60a
毎に独立して押圧するクロスヘムラック41を設けると
ともに、当該縫製部40に設けたミシン42に対して最
初に搬入されてきたタオル材60aの縫製始端までの距
離と、当該タオル材60aの縫製終端までの距離との演
算によって、次段以降のクロスヘムラック41の駆動制
御を行うようにしたこと」に構成上の特徴があり、これ
により、上記各目的を達成できる他、タオル材60aが
複数送られてくる場合は勿論、1つのタオル材60aが
送られてくる場合についても、そのクロスヘム部をクロ
スヘム63とするミシン42による縫製を、複数本のク
ロスヘムラック41の選択的作動によって確実に行える
クロスヘム形成装置100を提供する行うことができる
のである。In the invention according to claim 6, the cross-hem forming apparatus 100 according to any one of claims 1 to 5 is described as follows.
In addition to providing a cross hem rack 41 that presses independently for each sewing machine, the distance to the sewing start end of the towel material 60a first carried into the sewing machine 42 provided in the sewing portion 40, and the sewing of the towel material 60a That the drive to the next and subsequent cross hem racks 41 is controlled by the calculation with the distance to the end. " In the case where one towel material 60a is sent as well as in the case where one towel material 60a is sent, sewing by the sewing machine 42 having the cross hem portion as the cross hem 63 is ensured by the selective operation of the plurality of cross hem racks 41. It is possible to provide the cross-hem forming apparatus 100 that can be performed in a short time.
【図1】 本発明に係るクロスヘム形成装置の全体斜視
図である。FIG. 1 is an overall perspective view of a cross hem forming apparatus according to the present invention.
【図2】 同クロスヘム形成装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the cross-hem forming apparatus.
【図3】 同クロスヘム形成装置の概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the cross-hem forming apparatus.
【図4】 同クロスヘム形成装置の搬入部における搬入
位置修正バーを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a carry-in position correction bar in a carry-in section of the cross hem forming apparatus.
【図5】 同搬入位置修正バーの正面図である。FIG. 5 is a front view of the carry-in position correction bar.
【図6】 同クロスヘム形成装置の搬入部における搬入
位置修正バー、変位検知スイッチ、及び布ガイドとの位
置関係を概略的に示す側面図である。FIG. 6 is a side view schematically showing a positional relationship among a carry-in position correction bar, a displacement detection switch, and a cloth guide in a carry-in portion of the cross hem forming apparatus.
【図7】 図6に示した各部材間の作動関係を概略的に
示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart schematically showing an operation relationship between respective members shown in FIG. 6;
【図8】 同搬入部の前梁に設けた布ガイドを示すもの
で、図10中の1−1線に沿ってみた断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cloth guide provided on a front beam of the carrying-in section, taken along line 1-1 in FIG. 10;
【図9】 同布ガイドの前梁に取り付ける前の状態を示
す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a state before the cloth guide is attached to a front beam.
【図10】 同布ガイドの拡大平面図である。FIG. 10 is an enlarged plan view of the cloth guide.
【図11】 同布ガイドの固定用マグネット側からみた
背面図である。FIG. 11 is a rear view of the cloth guide as viewed from a fixing magnet side.
【図12】 同クロスヘム形成装置のクロスヘム形成部
における耳張り装置の配置位置を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing an arrangement position of an ear extension device in a cross hem forming portion of the cross hem forming device.
【図13】 同耳張り装置の拡大斜視図である。FIG. 13 is an enlarged perspective view of the ear extension device.
【図14】 同クロスヘム形成装置の縫製部におけるク
ロスヘムラックを示すもので、図15中の2−2線に沿
ってみた部分拡大断面図である。FIG. 14 is a partial enlarged cross-sectional view showing a cross hem rack in a sewing portion of the cross hem forming apparatus, taken along line 2-2 in FIG. 15;
【図15】 各クロスヘムラックの正面図である。FIG. 15 is a front view of each cross hem rack.
【図16】 本発明に係るクロスヘム形成装置によって
形成されるタオルの平面図である。FIG. 16 is a plan view of a towel formed by the cross-hem forming apparatus according to the present invention.
【図17】 同クロスヘム形成装置に使用されるタオル
原反の部分平面図である。FIG. 17 is a partial plan view of an original towel used in the cross-hem forming apparatus.
100 クロスヘム形成装置 110 案内テーブル 10 搬入部 10a 搬入位置修正バー 10b 布ガイド 11 流体圧シリンダ 12 変位検知スイッチ 13 前梁 14 マグネットスイッチ 14a マグネット 15 ガイド面 16 固定用マグネット 17 原反供給ローラ 18 ガイド板 19 ピン 20 裁断部 30 クロスヘム形成部 31 耳張り装置 32 ネジ軸 32a ナット 40 縫製部 41 クロスヘムラック 41a 連結部材 42 ミシン 43 シリンダ 44 ステッピングモータ 45a タイミングプーリ 45b タイミングベルト 46 移動体 47 案内体 48 ガイドレール 50 タオル搬出部 60 タオル 60A タオル原反 60a タオル材 60b タオル部 60c 連続部 61 サイドヘム 62 パイル部 63 クロスヘム REFERENCE SIGNS LIST 100 Cross hem forming device 110 Guide table 10 Loading section 10a Loading position correction bar 10b Cloth guide 11 Fluid pressure cylinder 12 Displacement detection switch 13 Front beam 14 Magnet switch 14a Magnet 15 Guide surface 16 Fixing magnet 17 Raw material supply roller 18 Guide plate 19 Pin 20 Cutting part 30 Cross hem forming part 31 Ear tension device 32 Screw shaft 32a Nut 40 Sewing part 41 Cross hem rack 41a Connecting member 42 Sewing machine 43 Cylinder 44 Stepping motor 45a Timing pulley 45b Timing belt 46 Moving body 47 Guide body 48 Guide rail 50 Towel unloading section 60 Towel 60A Raw towel cloth 60a Towel material 60b Towel section 60c Continuous section 61 Side hem 62 Pile section 63 Cross hem
Claims (6)
る搬入部と、前記各タオル原反の連続部を長尺方向と直
交する方向に同時にクロスカットして複数のタオル材を
切り出す裁断部と、これら各タオル材の両端に残存して
いる前記連続部を折り込んで縫製前のクロスヘム部を同
時に形成するクロスヘム形成部と、前記クロスヘム部に
縫製を施してクロスヘムとして完成する縫製部とを備え
て、 搬入されてきた複数のタオル原反から、クロスヘムが完
成されたタオルを連続的に形成するようにしたタオルの
クロスヘム形成装置。1. A loading section for simultaneously loading a plurality of long towel webs, and a cutting to cut out a plurality of towel materials by simultaneously cross-cutting a continuous portion of each of the towel webs in a direction orthogonal to the long direction. Part, a cross hem forming part that simultaneously forms the cross hem part before sewing by folding the continuous part remaining on both ends of each towel material, and a sewn part that completes the cross hem part by performing sewing on the cross hem part. A cross-hem forming apparatus for towels, wherein a cross-hem is formed continuously from a plurality of incoming towel webs.
記タオル原反の数だけの搬入位置修正バーを互いに略平
行に配置して、これら各搬入位置修正バーの両端を前記
タオル原反の搬入方向に対して進退させることにより、
前記各タオル原反の搬入位置修正を各タオル原反毎に独
立して行えるようにしたことを特徴とする請求項1に記
載のタオルのクロスヘム形成装置。2. A loading position correcting bar having a number corresponding to the number of the towel webs carried therein is disposed in the loading section substantially in parallel with each other, and both ends of each loading position correcting bar are connected to the towel web. By moving forward and backward in the loading direction of
2. The cross-hem forming apparatus for towels according to claim 1, wherein the carry-in position of each of the towel webs can be corrected independently for each towel web.
し自在に設け、この布ガイドの両側のガイド面によっ
て、前記複数のタオル原反の互いに対向するサイドヘム
の端縁を案内するとともに、その存在の有無によって、
前記搬入部に搬入される前記タオル原反の数を、少なく
とも前記クロスヘム形成部に伝達するようにしたことを
特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の
タオルのクロスヘム形成装置。3. A cloth guide is provided on the front beam of the carry-in portion so as to be attachable / detachable, and guide edges of side opposing side hems of the plurality of material towels are guided by guide surfaces on both sides of the cloth guide. , Depending on its presence,
3. The cross-hem forming apparatus for towels according to claim 1, wherein the number of the raw towels carried into the carrying-in section is transmitted to at least the cross-hem forming section.
裁断されたタオル材における連続部の各クロスヘム部を
独立して整形する耳張り装置を、前記タオル材の各クロ
スヘム部に対応すべく位置調整自在に設けるとともに、
これら各耳張り装置がそれぞれ独立して機能するように
したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに
記載のタオルのクロスヘム形成装置。4. An ear-stretching device for independently shaping each cross-hem portion of a continuous portion of the towel material cut by the cutting portion in the cross-hem forming portion so as to correspond to each cross-hem portion of the towel material. In addition to providing position adjustment freely,
The towel cross-hem forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein each of the ear covering devices functions independently.
置を、前記搬入部の前梁に設けた布ガイドからの信号に
応じて作動するようにしたことを特徴とする請求項4に
記載のタオルのクロスヘム形成装置。5. The apparatus according to claim 4, wherein each of the lugs provided on the cross hem forming section is operated in response to a signal from a cloth guide provided on a front beam of the loading section. Towel crosshem forming equipment.
ル材毎に独立して押圧するクロスヘムラックを設けると
ともに、当該縫製部に設けたミシンに対して最初に搬入
されてきた前記タオル材の縫製始端までの距離と、当該
タオル材の縫製終端までの距離との演算によって、次段
以降のクロスヘムラックの駆動制御を行うようにしたこ
とを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の
タオルのクロスヘム形成装置。6. A sewing machine provided with a cross hem rack for independently pressing each cross hem portion for each of the towel materials, and wherein the towel material first carried in to a sewing machine provided in the sewing portion is provided. The drive control of the cross hem rack of the next and subsequent stages is performed by calculating the distance to the sewing start end and the distance to the sewing end of the towel material. The cross-hem forming apparatus for towels according to any one of the above.
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JP09023697A JP3765067B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Towel cross hem forming device |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH10263239A true JPH10263239A (en) | 1998-10-06 |
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-
1997
- 1997-03-24 JP JP09023697A patent/JP3765067B2/en not_active Expired - Fee Related
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