JPH10259A - 遊技機製造セル貼り工程の遊技基板位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セル貼り工程での遊技基板の位置決めを正確
に行う。 【解決手段】 遊技基板１の位置決めからセルシート６
ａの合わせまでの間は、ローラーコンベア４ａの搬送動
作を中断して、後側基板プッシャー４ｃで遊技基板１を
前側基板ストッパー４ｂに押し付けると共に、側部基板
プッシャー４ｅで遊技基板１を側部基板ストッパー４ｄ
に押し付けて、前側基板ストッパー４ｂと後側基板プッ
シャー４ｃと側部基板ストッパー４ｄと側部基板プッシ
ャー４ｅとで、遊技基板１の前縁部、後縁部、左右側縁
部の特定位置を四方より挟み付けて遊技基板１の位置決
めを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機のよ
うな遊技機を製造する際に、意匠図の描かれたセルシー
トを結合するベニヤ等のような遊技基板を位置決めする
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ機のような遊技機を製造するメ
ーカでは、木工メーカで略方形な所定寸法に切断された
ベニヤのような遊技基板を、遊技機製造ラインに供給す
ることで、遊技基板の片側表面に意匠図の描かれたセル
シートを接着剤で一体に結合するセル貼り工程、事後工
程での作業の位置決めとなる基準孔やガイドレールの取
付用孔を切削加工する多軸穴空け工程、遊技釘や遊技機
能部品取付用の下穴を押し空けるゲージプレス工程、遊
技機能部品取付用の開口を切削加工するルータ工程、遊
技釘を打ち込む工程、ガイドレールや遊技機能部品を取
り付ける組み立て工程、遊技機能部品が正常に動作する
か検査する検査工程等を順に経て遊技盤（ゲージ盤）を
製造している。

【０００３】図５は従来のセル貼り工程を示し、ホット
プレス装置１００、糊付け装置１０１、合わせ装置１０
２、コールドプレス装置１０３に遊技基板１０４を搬送
方向Ｘに順に搬送することで、ホットプレス装置１００
で遊技基板１０４を押しながら所定温度に温めた後に、
この温められた遊技基板１０４の片側表面である上面に
糊付け装置１０１でエマルジョンタイプの接着剤を付
け、次に、合わせ装置１０２上で位置決め停止した遊技
基板１０４の接着剤上に裏面に意匠図の描かれたセルシ
ートをセル供給装置１０５で側方より位置決め搭載した
後に、コールドプレス装置１０３でセルシートを遊技基
板１０４に常温で押し付けて接着剤で投錨結合させる。
この類似構造は、例えば特開平７−１５５４３１号公報
に示されている。

【０００４】ところで、合わせ装置１０２では、図６〜
７に示すように、ローラコンベア１０６で搬送されて来
た遊技基板１０４を上昇限度位置の前側ストッパー１０
７に突き当てて止めた後に、プッシャー１０８で遊技基
板１０４を側方に押して側部ストッパー１０９との間に
挟み付けることで、セルシートを合わせる前に遊技基板
１０４を位置決めしている。又、ローラコンベア１０６
は遊技基板１０４の送り性を良くすることから、ゴム等
のような表面層を有しているのが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の合
わせ装置１０２で遊技基板１０４を位置決めする際、ロ
ーラコンベア１０６は搬送方向Ｘに回転駆動を続行し、
ローラーコンベア１０６より遊技基板１０４に搬送方向
Ｘの力が付与された状態で、当該遊技基板１０４を前側
ストッパー１０７に突き当てることで、当該遊技基板１
０４の搬送方向Ｘの位置決めを行っているので、遊技基
板１を位置決めしている間、ローラーコンベア１０６の
表面層が遊技基板１０４に擦れて片減し、セルシートと
の位置合わせ不良を生じて、品質信頼性及び生産効率が
悪かった。又、セル貼り工程での生産効率を上げること
から、図６に示すように、遊技基板１０４を左右二列で
搬送する場合、二列の間に設けたプッシャー１０８で各
列の遊技基板１０４を両側に配置された側部ストッパー
１０９に押し付けて左右方向の位置決めを行うことか
ら、各列の遊技基板１０４で左右方向の位置決め基準が
互いに反対側になっている。このように遊技基板１０４
の左右で位置決め基準となる側が異なると、遊技基板１
０４に貼り付けるセルシートの意匠図の向きを左右で同
方向に設定した場合には、セルシートとの位置合わせが
左右の列で相反することになり、セルシートを遊技基板
１０４に貼り付けた遊技盤がパチンコ店の島に取り付け
られる機枠に組み込まれた際に、機枠と意匠図との合い
が微妙に相違し、品質信頼性が低下することを否めなか
った。又、前側ストッパー１０７とこれに直交するよう
に配置された側部ストッパー１０９とが遊技基板１０４
の前縁部と一側縁部との全域を接触させる長尺に形成し
てあるので、双方のストッパー１０７，１０９に接触さ
せる遊技基板１０４の前縁部と側縁部との直角が正確に
形成されていないと、位置決めが正確に出ないという不
都合もある。

【０００６】そこで、この発明は、遊技基板の位置決め
からセルシートの合わせまでの間は遊技基板の搬送動作
を中止し、遊技基板を四方の特定位置で挟み、遊技基板
の位置決めを正確に行うことで、品質信頼性及び生産効
率を向上することができる遊技機製造用セル供給装置を
提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の意匠図の描か
れたセルシートを重ね合わせるために、搬送手段で搬送
されて来るパチンコ機のような遊技機用の遊技基板を位
置決め停止する遊技機製造セル貼り工程の遊技基板位置
決め装置は、位置決め停止の際に遊技基板の搬送動作を
中断する搬送手段と、遊技基板の搬送路とこれを避ける
位置とに昇降して遊技基板の前縁部の特定位置に突き当
てて遊技基板を止める前側基板ストッパーと、遊技基板
の搬送路とこれを避ける位置とに昇降すると共にその搬
送路上で前側基板ストッパー側に移動して遊技基板の後
縁部の特定位置を押すことで遊技基板を前側基板ストッ
パーとで挟み付ける後側基板プッシャーと、遊技基板の
搬送路上の一側方で遊技基板の側縁部の特定位置に突き
当てて遊技基板を止める側部基板ストッパーと、遊技基
板の搬送路の他側方より側部基板ストッパー側に移動し
て遊技基板の側縁部の特定位置を押すことで遊技基板を
側部基板ストッパーとで挟み付ける側部基板プッシャー
とを備えたことを特徴としている。この請求項１の構成
によれば、遊技基板の位置決めからセルシートの合わせ
までの間は、搬送手段の搬送動作を中断して、後側基板
プッシャーで遊技基板を前側基板ストッパーに押し付け
ると共に、側部基板プッシャーで遊技基板を側部基板ス
トッパーに押し付けて、前側基板ストッパーと後側基板
プッシャーと側部基板ストッパーと側部基板プッシャー
とで遊技基板の前縁部、後縁部、左右側縁部の特定位置
を四方より挟み付けて遊技基板を位置決めすることによ
り、遊技基板と搬送手段との擦れを無くし、搬送手段に
遊技基板の送り性を良くする表面層を設けた場合でも、
当該表面層に位置決め中における遊技基板との擦れに起
因する片減りが生じることを阻止することができて、遊
技基板の位置決めを正確に行うことができ、品質信頼性
及び生産効率を向上することができる。遊技基板を左右
二列で搬送するようにした場合、側部基板ストッパーを
左右二列の遊技基板に対して例えば搬送方向の右側とい
うように同一側に配置して、左右二列の遊技基板におけ
る左右の位置決め基準を互いに同一方向に設定すれば、
遊技基板に貼り付けるセルシートの意匠図の向きを左右
で同方向に設定しても、セルシートとの位置合わせが左
右の列で同方向になり、セルシートを遊技基板に貼り付
けた遊技盤がパチンコ店の島に取り付けられる機枠に組
み込まれた際に、機枠と意匠図との合いも一様となり、
品質信頼性を向上することができる。又、遊技基板の１
枚につき左右に離隔配置された複数の前側基板ストッパ
ーが遊技基板の前縁部の特定位置に２点接触し、これら
の前側基板ストッパーの左右方向の２等分位置に対応し
て設けられた後側基板プッシャーが遊技基板の後縁部の
特定位置を１点接触し、これらの前側基板ストッパーと
後側基板プッシャーとで遊技基板の前後を挟み付けて、
遊技基板の前後の位置決めを行った後に、側部基板プッ
シャーで遊技基板を側部基板ストッパーに押し付けるこ
とで、前側基板ストッパーと平行する１本の直線上で互
いに対向配置された側部基板ストッパーと側部基板プッ
シャーとが遊技基板の左右側縁部の特定位置をそれぞれ
１点接触して遊技基板の左右を挟み付けて、遊技基板の
左右の位置決めを行うようにすれば、遊技基板の四辺で
の直角が正確に形成されていなくとも、位置決めが正確
にできて、遊技基板にセルシートを正確に重ね合わせる
ことができる。又、前側基板ストッパーと後側基板プッ
シャーとで遊技基板の前後の位置決めを行った後に、側
部基板ストッパーと側部基板プッシャーとで遊技基板の
左右の位置決めを行う際に、前側基板ストッパーと後側
基板プッシャーとを回転可能に支持すれば、側部基板プ
ッシャーで遊技基板を側部基板ストッパーに押し付ける
横移動を容易に行うことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜４は一実施形態を示してい
る。先ず、図１に示すように、セル貼り工程では、遊技
基板１をホットプレス装置２で押しながら所定温度に温
め、この遊技基板１の片側表面である上面に糊付け装置
３でエマルジョンタイプの接着剤を付けた後に、合わせ
装置４上で遊技基板１を位置決め停止し、次に、この遊
技基板１の接着剤上にセル供給装置５で裏面に意匠図の
描かれたセルシート６ａを位置決め搭載し、更に、コー
ルドプレス装置７でセルシート６ａを遊技基板１に常温
で押し付けて接着剤で投錨結合させる。

【０００９】この実施形態では、ホットプレス装置２、
糊付け装置３、合わせ装置４、コールドプレス装置７に
遊技基板１を左右二列で搬送する態様である。

【００１０】合わせ装置４は、図２及び図３にも示すよ
うに、遊技基板１を搬送する搬送手段としてのローラコ
ンベア４ａの搬送動作で糊付け装置３より搬送方向Ｘ１
に搬送されて来た遊技基板１を、左右で対となるように
２組設けた前側基板ストッパー４ｂ、後側基板プッシャ
ー４ｃ、側部基板ストッパー４ｄ、側部基板プッシャー
４ｅで位置決めする。即ち、前側基板ストッパー４ｂと
後側基板プッシャー４ｃとが遊技基板１の搬送方向Ｘ１
の前後の位置決めを行い、側部基板ストッパー４ｄと側
部基板プッシャー４ｅとが遊技基板１の搬送方向Ｘ１と
直交する方向である左右の位置決めを行う。

【００１１】ローラーコンベア４ａは遊技基板１が前側
基板ストッパー４ｂに到達する位置又はその直前に来た
ことを検出した図外のセンサーからの信号で搬送動作を
停止し、図３に示す合わせ側吸着搬送機構１５によるセ
ルシート６ａの遊技基板１への搭載完了又は前側基板ス
トッパー４ｂの下降完了で搬送動作を再開する。

【００１２】前側基板ストッパー４ｂは機構本体に取り
付けられた図３に示すストッパー昇降シリンダー４ｆに
より、遊技基板１が前側基板ストッパー４ｂの位置に到
達する以前に、ローラコンベア４ａを構成する一対のロ
ーラーの隙間より上昇して図３に実線で示す遊技基板１
の前縁部を当接し得る上昇限度位置に停止する一方、遊
技基板１にセルシート６ａが重ね合わされた後に、上昇
限度位置より前記一対のローラーの隙間を経由して遊技
基板１と干渉しない下降限度位置に停止する。この前側
基板ストッパー４ｂは、ストッパー昇降シリンダー４ｆ
で昇降するセットプレート４ｇに遊技基板１の１枚につ
き左右に離隔配置されて取り付けられている。

【００１３】後側基板プッシャー４ｃは、機構本体に取
り付けられたプッシャー昇降シリンダー４ｈと、これに
取り付けられたプッシャー前後シリンダー４ｉとによ
り、遊技基板１が後側基板プッシャー４ｃの位置に到達
する以前に、前記一対のローラーの隙間より遊技基板１
と干渉しない下降限度位置に停止し、遊技基板１が前側
基板ストッパー４ｂの位置に到達した後に、下降限度位
置より前記一対のローラーの隙間を経由して上昇して図
３に実線で示す遊技基板１の後縁部と対向する上昇限度
位置に停止した後に、図３に仮想線で示すように前進し
て遊技基板１を上昇限度位置の前側基板ストッパー４ｂ
とで挟み付ける。この後側基板プッシャー４ｃは前側基
板ストッパー４ｂの左右方向の２等分位置に対応して設
けられている。

【００１４】側部基板ストッパー４ｄと側部基板プッシ
ャー４ｅとは、機構本体に取り付けられた図２に示すス
トッパー前後シリンダー４ｊとプッシャー前後シリンダ
ー４ｋとにより、遊技基板１が前側基板ストッパー４ｂ
に当接して停止した後に、相互に近づく方向に前進して
遊技基板１の左右側部の特定位置を挟み付ける。この特
定位置は、側部基板ストッパー４ｄと側部基板プッシャ
ー４ｅとが、前側基板ストッパー４ｂと平行する１本の
直線上で互いに対向する位置である。この側部基板スト
ッパー４ｄは左右二列の遊技基板１に対して例えば搬送
方向Ｘ１の右側というように同一側に配置され、側部基
板プッシャー４ｅは左右二列の遊技基板１に対して例え
ば搬送方向Ｘ１の左側というように同一側に配置されて
いて、左右二列の遊技基板１において左右での位置決め
基準が互いに同一方向となるように設定されている。

【００１５】この側部基板ストッパー４ｄの前進限度位
置は、遊技基板１に接着するセルシート６ａの位置によ
り、前記側部セルストッパー１４ｃの前進限度位置を基
準として設定されている。例えば、セルシート６ａの一
側を遊技基板１の一側に面一に接着する場合には前進限
度位置での側部基板ストッパー４ｄと側部セルストッパ
ー１４ｃとが搬送方向Ｘ１で一直線上に並び、セルシー
ト６ａの一側を遊技基板１の一側より内側に数ミリ入っ
て接着する場合には前進限度位置での側部セルストッパ
ー１４ｃが側部基板ストッパー４ｄより内側に同一寸法
入った態様となる。

【００１６】セル供給装置５は、図１に示すように、合
わせ装置４の側方に設けられた準備部１１に多数枚のセ
ルシート６ａが積み重ねられたセルブロック６を搭載し
て準備し、このセルブロック６を準備部１１より前方
（遊技基板の搬送方向Ｘ１と逆向き）Ｘ２に押出爪１１
ａでガイドレール１１ｂに沿って押し出して収容部１２
に収容し、収容側吸着搬送機構１３で収容部１２のセル
ブロック６よりセルシート６ａを１枚づつ前方Ｘ２に取
り出してガイド搬送機構１４に受け渡し、ガイド搬送機
構１４でセルシート６ａを搬送方向Ｘ１と直交する搬送
方向Ｙに搬送し、ガイド搬送機構１４の前後一対の可動
ガイドレール１４ａ，１４ｂ、左右一対の側部セルスト
ッパ１４ｃ、側部セルプッシャー１４ｄで位置決めし、
この位置決めされたセルシート６ａを合わせ側吸着搬送
機構１５でガイド搬送機構１４より搬送方向Ｘ１の下流
側に取り出して、合わせ側吸着搬送機構１５でセルシー
ト６ａを合わせ装置４に位置決め停止された遊技基板１
にその真上より搭載供給する。

【００１７】この実施形態では、合わせ側吸着搬送機構
１５でセルシート６ａをガイド搬送機構１４から合わせ
装置４上の遊技基板１に搭載する１サイクル動作間に、
収容側吸着搬送機構１３が収容部１２よりセルシート６
ａを１枚づつ２回取り出してガイド搬送機構１４に搬出
し、ガイド搬送機構１４が収容側吸着搬送機構１３より
セルシート６ａを受け取る度に搬送方向Ｙに１枚づつ２
回送り、合わせ側吸着搬送機構１５が左右に配置された
２枚のセルシート６ａを合わせ装置４に位置決め停止さ
れた左右２枚の遊技基板１に個別に供給する。

【００１８】ガイド搬送機構１４は、収容側吸着搬送機
構１３が収容部１２より取り出したセルシート６ａを合
わせ装置４の側方に配置された受取部１４ｅで受け取
り、受取部１４ｅと合わせ装置４上に敷設された位置決
定部１４ｆとに跨がって無端状に配置された前後一対の
チェーン１４ｇにセルシート６ａの左右方向の外形であ
る横幅以上の間隔を以て結合された複数の押出爪１４ｈ
で、セルシート６ａを、合わせ装置４における遊技基板
１の搬送路上に当該遊技基板１と干渉しないように、受
取部１４ｅから位置決定部１４ｆに搬送し、その位置で
ガイドレール１４ａ，１４ｂが互いに近づく方向に移動
し、側部セルストッパ１４ｃと側部セルプッシャー１４
ｄとが互いに近づく方向に移動し、これらのガイドレー
ル１４ａ，１４ｂ、側部セルストッパ１４ｃ、側部セル
プッシャー１４ｄでセルシート６ａの四辺を挟むように
して、セルシート６ａの前後左右の位置決めを行う。

【００１９】合わせ側吸着搬送機構１５は、ガイド搬送
機構１４の位置決定部１４ｆの上方に位置するように取
り付けられたパッド前後シリンダー１５ａとこれに取り
付けられたパッド昇降シリンダー１５ｂとで図３に一点
鎖線で示す軌跡Ｒを描くように吸着パッド１５ｃを昇降
及び前後に駆動することで、吸着パッド１５ｃがガイド
搬送機構１４の位置決定部１４ｆより並列配置に位置決
めされた２枚のセルシート６ａを吸着して合わせ装置４
上の遊技基板１にその上方より搭載する。

【００２０】吸着パッド１５ｃは図外の真空パイプと図
外の真空バルブとを介して図外のモータ駆動形の真空ポ
ンプの吸引口部に接続していて、真空バルブの開動作で
外気を吸引する動作でセルシート６ａを吸引吸着し、真
空バルブの閉動作及び吸着パッド１５ｃ側への大気開放
動作でセルシート６ａへの吸引吸着を解放する。

【００２１】又、図４に示すように、前側基板ストッパ
ー４ｂ、後側基板プッシャー４ｃ、側部基板ストッパー
４ｄ、側部基板プッシャー４ｅは、セットプレート４ｇ
又はシリンダーのピストンロッドに立設された支持部材
４ｍに上方より回転可能に外嵌装着されている。

【００２２】この実施形態の構造によれば、ホットプレ
ス装置２、糊付け装置３、合わせ装置４、コールドプレ
ス装置７が駆動して、セル貼り工程が稼働している状態
において、遊技基板１がホットプレス装置２から糊付け
装置３を経て合わせ装置４に送られて来ると、当該遊技
基板１が上昇限度位置の前側基板ストッパー４ｂに当接
するか又はその直前に、ローラーコンベア４ａの搬送動
作が停止する。

【００２３】引き続き、後側基板プッシャー４ｃが下降
限度位置から上昇して上昇限度位置に停止した後に前進
して、前側基板ストッパー４ｂとで遊技基板１を前後方
向より挟み付ける。これと並行して、側部基板ストッパ
ー４ｄと側部基板プッシャー４ｅとが後退限度位置から
前進して遊技基板１を左右方向より挟み付ける。この側
部基板プッシャー４ｅで遊技基板１が側部基板ストッパ
ー４ｄに押し付けられる際、前側基板ストッパー４ｂと
後側基板プッシャー４ｃとが従動回転し、遊技基板１の
横移動が容易になる。

【００２４】一方、合わせ側吸着搬送機構１５の吸着パ
ッド１５ｃが位置決定部１４ｆに向けて下降してガイド
搬送機構１４におけるガイドレール１４ａ，１４ｂ、側
部セルストッパー１４ｃ、側部セルプッシャー１４ｄで
位置決めされたセルシート６ａを吸引吸着し、当該セル
シート６ａを軌跡Ｒを経由して合わせ装置４上の遊技基
板１の接着剤上に搭載した後に、吸着パッド１５ｃが吸
引動作を停止すると共に真空経路を大気開放した後に前
記と逆に向きに軌跡Ｒを通って図３に示す位置に復帰停
止する。

【００２５】要するに、この実施形態によれば、遊技基
板１を位置決めする際、ローラコンベア４ａの搬送動作
を中断して、遊技基板１とローラーコンベア４ａとの擦
れを無くしたので、ローラーコンベア４ａの各ローラー
に遊技基板１の送り性を良くすることからゴム等のよう
な表面層を設けた場合でも、当該表面層の遊技基板１と
の擦れに起因する片減りが生じる不都合を解消すること
ができる。

【００２６】しかも、図１に示すように、遊技基板１を
左右二列で搬送する場合に、側部基板ストッパー４ｄを
左右二列の各遊技基板１に対して例えば搬送方向Ｘ１の
右側というように同一側に配置して、左右二列の各遊技
基板１における左右の位置決め基準を互いに同一方向に
設定したので、各列の遊技基板１に貼り付けるセルシー
ト６ａの意匠図の向きを左右で同方向に設定しても、セ
ルシートとの位置合わせが左右の列で同方向になり、セ
ルシート６ａを遊技基板１に貼り付けた遊技盤がパチン
コ店の島に取り付けられる機枠に組み込まれた際に、機
枠と意匠図との合いも一様となり、品質信頼性を向上す
ることができる。

【００２７】又、遊技基板１の１枚につき左右に離隔配
置された複数の前側基板ストッパー４ｂが遊技基板１の
前縁部の特定位置にあたかも２点のように接触し、これ
らの前側基板ストッパー４ｂの左右方向の２等分位置に
対応して設けられた後側基板プッシャー４ｃが遊技基板
１の後縁部の特定位置にあたかも１点のように接触する
ことで、前側基板ストッパー４ｂと後側基板プッシャー
４ｃとで遊技基板１の前後を挟み付けて、遊技基板１の
前後の位置決めを行う一方、側部基板ストッパー４ｅの
押力を側部基板プッシャー４ｅの押力より高圧力に設定
し、側部基板プッシャー４ｅで遊技基板１を側部基板ス
トッパー４ｄに押し付ける際、側部基板ストッパー４ｄ
が後退しないようにして、側部基板プッシャー４ｅで遊
技基板１を側部基板ストッパー４ｄに押し付けること
で、前側基板ストッパー４ｂと平行する１本の直線上で
互いに対向配置された側部基板ストッパー４ｄと側部基
板プッシャー４ｅとが遊技基板１の左右側縁部の特定位
置のそれぞれにあたかも１点のように接触して遊技基板
１の左右を挟み付けて、遊技基板１の左右の位置決めを
行うので、遊技基板１の四辺での直角が正確に形成され
ていなくとも、位置決めを正確に行うことができて、遊
技基板１にセルシート６ａを正確に重ね合わせることが
できる。

【００２８】前記実施形態では遊技基板１を複数列で搬
送する場合を図示して説明したが、遊技基板１を１列で
搬送する構造でも同様に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態のセル貼り工程を示す平面図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図３】 図１のＢ矢印方向からの手前側の側壁を取り
除いた側面図。

【図４】 図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図。

【図５】 従来のセル貼り工程を示す平面図。

【図６】 従来の合わせ装置を示す平面図。

【図７】 図６のＤ−Ｄ線に沿う断面図

【符号の説明】

４ 合わせ装置 ４ａ ローラーコンベア（搬送手段） ４ｂ 前側基板ストッパー ４ｃ 後側基板プッシャー ４ｄ 側部基板ストッパー ４ｅ 側部基板プッシャー ５ セル供給装置 ６ セルブロック ６ａ セルシート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 意匠図の描かれたセルシートを重ね合わ
   せるために、搬送手段で搬送されて来るパチンコ機のよ
   うな遊技機用の遊技基板を位置決め停止する遊技機製造
   セル貼り工程の遊技基板位置決め装置であって、位置決
   め停止の際に遊技基板の搬送動作を中断する搬送手段
   と、遊技基板の搬送路とこれを避ける位置とに昇降して
   遊技基板の前縁部の特定位置に突き当てて遊技基板を止
   める前側基板ストッパーと、遊技基板の搬送路とこれを
   避ける位置とに昇降すると共にその搬送路上で前側基板
   ストッパー側に移動して遊技基板の後縁部の特定位置を
   押すことで遊技基板を前側基板ストッパーとで挟み付け
   る後側基板プッシャーと、遊技基板の搬送路上の一側方
   で遊技基板の側縁部の特定位置に突き当てて遊技基板を
   止める側部基板ストッパーと、遊技基板の搬送路の他側
   方より側部基板ストッパー側に移動して遊技基板の側縁
   部の特定位置を押すことで遊技基板を側部基板ストッパ
   ーとで挟み付ける側部基板プッシャーとを備えたことを
   特徴とする遊技機製造セル貼り工程の遊技基板位置決め
   装置。