JPH1025831A

JPH1025831A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH1025831A
Application number: JP18335896A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-07-12
Filing date: 1996-07-12
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材２３間にプラスチックフォーム２
１と端部に形成した不燃ボード２２よりなる芯材２０を
形成し、左右端に相决り構造の雄部８と雌部９を形成し
た耐火パネルＢを耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定具βで
固定し、この固定された目地部Ｇ間に耐火目地材Ｃを挿
入形成し、耐火パネルＢ間の固定部１０、１５上には目
地カバーＥを固定具βにより固定し、かつ、目地カバー
Ｅの凹部２８に凹部カバー材Ｆを形成し、さらに、耐火
パネルＢの表面と目地カバーＥ間にパッキング材Ｈを形
成している耐火パネルＢの取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した構造は数
多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用したパネル
の取付構造では、一般的にフェノールフォームの自己
接着性が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣
り、剥離が生じ易いものであった。また、一般的に芯
材を各種合成樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機
械強度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化によ
り、パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合
が生じることがある場合もあった。さらに、芯材の形
成時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノ
ールフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パ
ーセント位が保持され、製品の養生期間、あるいはパネ
ルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化
し、逃げ道が無いために、パネルの表面材もしくは裏面
材と芯材間に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面
にガス膨れが発生したり、反ったりする等、経時的にパ
ネルに悪影響をおよぼす不具合を生じることもあった。
このために、パネルの取付強度が低下する不具合もあっ
た。また、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ
横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性が非
常に悪かった。さらに、軽く、縦張りで、左右方向へ
同時に張っていけ、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０
４の耐火構造試験に合格できるパネルの取付構造はなか
った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に
形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、左右端に相
决り構造の雄部と雌部を形成した耐火パネルを耐火敷目
板間の全壁面に固定具で固定し、この固定された目地部
間に耐火目地材を挿入形成し、耐火パネル間の固定部上
には目地カバーを固定具により固定し、かつ、目地カバ
ーの凹部に凹部カバー材を形成し、さらに、耐火パネル
の表面と目地カバー間にパッキング材を形成している耐
火パネルの取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火
パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは目地カバーＥと凹部カバ
ー材Ｆよりなるカバー材、Ｇは目地部、Ｈはパッキング
材である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、スチール、ステンレス等の金属製板材をロール成形
により、あるいは押出成形により成形した敷目板３に不
燃シート４を接着剤等で一体化したものである。また、
１ａは防水性の強化、危険防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
ものであり、例えばロックウールフェルト、セラミック
ウール、グラスウール、等よりなるものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材２０と、芯材２
０の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材２３と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の両端に
形成した雄部８と雌部９と、化粧面６の両端部近傍に形
成した溝条６ａとからなるものである。

【００１１】溝条６ａは図１に示すように、内部にパッ
キング材Ｈを形成し、後記する目地カバーＥの両端部が
この溝条６ａ内に挿入され、パッキング材Ｈと接触する
ことにより目地部Ｇの防水性、気密性、耐火性、等を向
上するものである。

【００１２】雄部８は、側壁７の一端を外方に屈曲し延
長した固定部１０と、固定部１０の先端を下方に傾斜し
て屈曲したガイド部１１と、ガイド部１１の端縁を内方
に屈曲した当接片１２と、当接片１２の先端を内方に屈
曲した上片１３と、上片１３の先端を外方に屈曲した補
強片１４とから構成したものである。

【００１３】雌部９は、他端の側壁７の先端を外方に屈
曲し延長した固定部１５と固定部１５の先端を下方に傾
斜して屈曲したガイド部１６と、ガイド部１６の端縁を
内方に屈曲した当接片１７と、当接片１７の先端を外方
に屈曲した下片１８と、下片１８の先端を内方に屈曲し
た補強片１９とから構成したものである。

【００１４】固定部１０と固定部１５は、図１に示すよ
うに固定具βで躯体α上に耐火パネルＢを固定するため
の部分である。

【００１５】ガイド部１１とガイド部１６は傾斜して形
成することにより、図１に示すように後記するパッキン
グ材Ｈの挿入（埋設）を容易にする部分である。

【００１６】上片１３と下片１８は図１に示すように耐
火目地材Ｃを介して目地部Ｇにおいて当接し、目地部Ｇ
の防水性、気密性、耐火性、施工性、等を向上するもの
である。なお、図では上片１３と下片１８を水平に形成
しているが、傾斜して形成することにより、施工性を向
上することもできる。

【００１７】裏面材２３は図３に示すように主に芯材２
０の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２０が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１８】また、裏面材２３の形状としては、水平面
状の裏面化粧面２４と、裏面化粧面２４の両端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片２５と補強片２６よりなるもの
である。

【００１９】補強片１４、補強片１９、補強片２５と補
強片２６は芯材２０の原料となるプラスチックフォーム
２１を充填する際、プラスチックフォーム２１が雄部８
と雌部９の表面側に漏れないようにすると共に、耐火パ
ネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの寸法精度を
向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、か
つ、目地部Ｇの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上す
るためのものである。さらに、補強片１４、補強片１
９、補強片２５と補強片２６は耐火パネルＢ自体の補強
としても機能するものである。

【００２０】表面材５、裏面材２３は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２３としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００２１】また、芯材２０はプラスチックフォーム２
１と両端に形成した不燃ボード２２とからなり、プラス
チックフォーム２１はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材２３の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム２１中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性を向上させることもできる。

【００２２】プラスチックフォーム２１の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２１を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。勿論、図示
しないが、表面材５と裏面材２３間のプラスチックフォ
ーム２１が露出する部分（耐火パネルＢの両端部となる
補強片１４、補強片１９、補強片２５と補強片２６部
分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）
との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィ
ルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、
あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いも
のである。

【００２３】不燃ボード２２は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、木毛板、木毛セメン
ト板、木毛パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード２２（表面材５
側、裏面材２３側、あるいは芯材２０の中間部分等）を
形成しても良いものである。

【００２４】パッキング材Ｈは目地部Ｇの防水性の強化
のために形成するものであり、例えば定型で弾性のある
パッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビ
ニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレ
ン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウ
レタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されてい
るもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機材等
の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｈを使用
しても良いものである。

【００２５】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等の無機材よりな
り、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１
時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して
火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能とし
て有用なものである。なお、図示しないが耐火パネルＢ
の下片１８に接着剤等（図示せず）を介して一体に形成
した方が施工上良好である。勿論、耐火目地材Ｃとして
耐火性のあるゴム系のガスケット等を使用して形成して
も良いものであり、その他、上記不燃ボード２２の素材
を耐火目地材Ｃとして形成しても良いものである。

【００２６】カバー材Ｄは目地カバーＥと凹部カバー材
Ｆとからなり、目地カバーＥは図４に示すように、金属
製板材を屈曲成形した長尺状のものであり、その形状は
水平面状の化粧面部２７と、化粧面部２７の略中央部分
を凹状に窪ませた凹部２８と、化粧面部２７の両端を内
方に屈曲した側壁化粧面３１と、側壁化粧面３１の先端
を折り曲げた危険防止用の舌片３２とからなるものであ
る。なお、図ではパッキング材Ｈを形成している。

【００２７】凹部２８は図４に示すように凹部２８の底
面となる固定部２９と、固定部２９の両端を傾斜して屈
曲して形成した固定溝３０とから形成し、後記する凹部
カバー材Ｆをこの凹部２８に固定できるようにしたもの
である。

【００２８】さらに詳説すると、化粧面部２７は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＥが固定されること
により、耐火パネルＢを躯体α上に固定する際に用いた
固定具βを被覆し、固定具βが外部に露出しないように
するためのものである。また、化粧面部２７の端部に形
成した側壁化粧面３１は図１に示すようにパッキング材
Ｈに弾性を介して接触し、目地部Ｇにおいて表面止水を
形成し、防水性を向上するものである。

【００２９】凹部カバー材Ｆは、例えばＥＰＭ（エチレ
ンプロピレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンタ
ーポリマー）（別名ＥＰＲ、ＥＰＴ）等からなり、天然
ゴム、合成ゴムの中で比重が最小で、酸化、熱、化学薬
品に対する耐性に優れ、電気的特性が良く、耐候性、耐
熱性（耐熱老化性）、耐オゾン性、耐薬品性等に優れて
いるものである。また、凹部カバー材Ｆは、固定具βの
隠蔽と意匠性の向上を目的とするもので、図５に示すよ
うに化粧面３３、固定片３４、溝３５より形成し、目地
カバーＥの凹部２８にほぼ合致するような形状に形成し
たものである。なお、溝３５は固定具βの頭部β₁を収
納する部分である。さらに、凹部カバー材Ｆはどんな色
にでも着色を施すことができる。

【００３０】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材２３としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
プラスチックフォーム２１としてはフェノールフォーム
からなる原料を表面材５と裏面材２３間に充填し、反
応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード２２
を形成し一体化し、パッキング材ＨはＥＰＤＭよりなる
弾性のあるパッキング材Ｈを使用したもの、耐火目地材
Ｃとしてはロックウールフェルト、目地カバーＥとして
は表面材５と同一材料をロール成形し、図４に示すよう
に形成したもの、凹部カバー材Ｆは図５、に示すような
ＥＰＤＭよりなるものを使用する。また、耐火敷目板Ａ
の立ち上がり片２間の幅をＴ、耐火パネルＢの全幅をＷ
とすると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿
論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００３１】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅５９
５ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅５ｍｍ（不
燃シート４を含む幅）をプラスした６００ｍｍのピッチ
で複数本、固定具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取
り付け（割り付け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち
上がり片２間に耐火パネルＢを挿入し、耐火パネルＢ同
士の目地間隙に前記耐火目地材Ｃを連続状で挿入し、そ
の固定部１０と固定部１５を固定具βにより躯体αに固
定する。

【００３２】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、耐火パネルＢ同士の目地間隙に前記
パッキング材Ｈを連続状で挿入し固定する。パッキング
材Ｈの施工が完了したら、図１に示すように、耐火パネ
ルＢの固定部１０、固定部１５上に目地カバーＥの固定
部２９を固定具βにより固定する。目地カバーＥの取り
付けが全て完了したら、この目地カバーＥの凹部２８
に、図５に示すような長尺状の凹部カバー材Ｆを嵌着
し、施工を完了するものである。

【００３３】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｈ）〜
図８（ａ）〜（ｈ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、目地カバーＥを使用して形成することもでき
る。

【００３４】すなわち、図６（ａ）〜（ｈ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｈ、あるいは不燃シー
ト４を形成し、防水性、気密性、耐火性、等を向上した
耐火敷目板Ａ、（ｄ）〜（ｇ）図は立ち上がり片２間あ
るいは裏面に不燃ボード２２を形成し、耐火性をさらに
強化した耐火敷目板Ａである。

【００３５】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、（ａ）、（ｂ）図は各部
分に不燃ボード２２を形成した耐火パネルＢ、（ｃ）図
は固定部１０、固定部１５を同じ長さに形成した耐火パ
ネルＢである。

【００３６】図８（ａ）〜（ｈ）は目地カバーＥのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｆ）、（ｈ）図は
パッキング材Ｈ、あるいは不燃シート４を形成し、防水
性、気密性、耐火性、等を向上した目地カバーＥであ
る。

【００３７】図９（ａ）〜（ｃ）、図１０（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものである。

【００３８】図１１（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのそ
の他の実施例を示す断面図であり、表面材５、裏面材２
３の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を示
す）に通気性部材３６、接着剤３７、パイル３８を複数
本形成したパイル層３９を形成した場合を示すものであ
る。勿論、表面材５と裏面材２３の両方の裏面に通気性
部材３６、接着剤３７、パイル層３９を形成することが
できる。

【００３９】さらに詳説すると、通気性部材３６はプラ
スチックフォーム２１内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材３６
に形成される極小間隙はプラスチックフォーム２１内の
余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホル
ムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の
縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製
造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨
れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れ
た耐火パネルＢとなる。

【００４０】接着剤３７の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４１】パイル３８は、表面材５もしくは裏面材２
３のプラスチックフォーム２１側の面の少なくとも一部
に、接着剤３７を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３８からなるパイル層３９を形成するものである。パ
イル３８の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４２】パイル３８としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３９を形成する。パイル３
８は根本を接着剤３７に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２１の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３７より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材２３に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２１と結合するために
は好ましい。なお、パイル３８は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３９とプラスチックフォーム２１間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、施工性が抜群である。（２）固定具
による耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被
覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しな
い。（３）耐火パネル固定時の変形が、目地カバーによ
り被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）単体
で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）に合格できる。（５）パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。（６）左右どち
らの方向へでも同時に張っていけるため施工性がよい。
（７）耐火パネルと目地カバー間にパッキング材を形成
し、表面止水を形成したために、防水性、気密性、耐火
性、等が向上する。（８）目地カバーを固定具により打
設して固定するために、目地カバーが剥落する危険性が
ない。（９）目地カバーに凹部を形成し、この凹部を凹
部カバー材Ｆにより被覆するために、目地カバーを固定
する固定具が外部に露出することがない。（１０）通気
性部材を形成すれば耐火パネルの化粧面の膨れや反り等
の変形が長年に亘って起こらない。（１１）パイルを植
毛すれば芯材と表面材、裏面材との接着が強固になり、
剥離することがない。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図５】凹部カバー材の一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ目地カバーＦ凹部カバー材Ｇ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面６ａ溝条７側壁８雄部９雌部１０固定部１１ガイド部１２当接片１３上片１４補強片１５固定部１６ガイド部１７当接片１８下片１９補強片２０芯材２１プラスチックフォーム２２不燃ボード２３裏面材２４裏面化粧面２５補強片２６補強片２７化粧面部２８凹部２９固定部３０固定溝３１側壁化粧面３２舌片３３化粧面３４固定片３５溝３６通気性部材３７接着剤３８パイル３９パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板に形成した不燃シートとからなる耐火敷
目板と、水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈
曲した側壁と、該側壁の一端を化粧面と略平行に外方に
突出した固定部と該固定部の先端を内方に傾斜して屈曲
したガイド部と該ガイド部の先端を内方に屈曲した上片
と該上片の先端を外方に屈曲した補強片とからなる雄部
と、側壁の他端を化粧面と略平行に外方に突出した固定
部と該固定部の先端を内方に傾斜して屈曲したガイド部
と該ガイド部の先端を外方に屈曲した下片と該下片の先
端を内方に屈曲した補強片とからなる雌部とから形成し
た金属製の表面材と、水平面状の裏面化粧面と該裏面化
粧面の両端を内方に略Ｌ字状に屈曲した補強片を形成し
た裏面材間にプラスチックフォームを形成し両端に不燃
ボードを形成した芯材をサンドイッチして形成した長尺
状の耐火パネルと、水平面状の化粧面部と該化粧面部の
両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と、化粧面部の略中
央部分を凹状に窪ませた凹部とから形成した長尺状の目
地カバーと、該目地カバーの凹部に嵌合される凹部カバ
ー材とからなり、耐火敷目板が一定ピッチで複数本躯体
に固定され、耐火パネルが耐火敷目板間に挿入されると
共に幅方向の端部の固定部が固定具により下地に固定さ
れることにより全壁面に隙間なく形成され、かつ、耐火
パネル間の目地部には隙間なく耐火目地材が形成され、
耐火パネル間の固定部上には目地カバーの凹部の底面の
固定部が固定具により固定されることにより前記目地カ
バーが直線状に固定され、該目地カバーの凹部には前記
凹部カバー材が挿入嵌合されて一体に形成されていると
共に、耐火パネルの表面と目地カバー間にパッキング材
が形成されて一体に形成されていることを特徴とする耐
火パネルの取付構造。