JPH10255623A

JPH10255623A - 過電流検知機構およびそれを用いた電子閃光装置

Info

Publication number: JPH10255623A
Application number: JP9056341A
Authority: JP
Inventors: Hideki Matsui; 秀樹松井
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1997-03-11
Publication date: 1998-09-25
Anticipated expiration: 2017-03-11
Also published as: US5926659A; JP4228089B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、温度ヒューズによる検知温度のば
らつきをなくすと共に、容易に交換可能な過電流検知機
構、およびそれを用いた電子閃光装置を提供することを
目的とする。【解決手段】温度ヒューズ２０と、電池を収納する電
池室１１の電池接片１８ｄに一体に設けられ、温度ヒュ
ーズ２０を挟持する挟持手段１８ｂとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度ヒューズを用
いて過電流による電池の温度上昇を検知する過電流検知
機構およびそれを用いた電子閃光装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、電池を電源とする電子装置では、
使用される電子部品の多くが、ＡＣ機器に使用される電
子部品のような安全規格の認定部品ではないため、断線
などの破損によるショートといった故障が起こりうる。
電子部品が故障し、電池ショートとなった場合には、電
池の種類によっては１５〜３０アンペアという大電流が
装置内を流れることになる。このような過電流が発生す
ると、装置内の電子部品の温度が異常上昇し、場合によ
っては装置が発火するなどの危険を伴っている。

【０００３】このため、従来の電子装置では、温度ヒュ
ーズを比較的発熱しやすい電源トランスやパワートラン
ジスタなどの電子部品に密着固定させ、また、これらの
電子部品近傍の回路基板などに配置することによって、
温度ヒューズが異常な温度上昇を検知した場合には電流
路が遮断されるようにし、当該装置の電子部品を保護し
ている。

【０００４】ここに、従来では、温度ヒューズを電子部
品に密着固定させるための適当な手段として、一般に接
着剤を用いている。図１１は、温度ヒューズを電子部品
に取り付けた状態を示す斜視図である。図１１におい
て、プリント基板９１上の図示されない回路に組み込ま
れている電子部品９２は、接続用リード線９３と導体パ
ターン９４とを介して当該回路に接続されている。ま
た、温度ヒューズ９５は、２つの端子９７を介して電流
路に介在されている。

【０００５】この温度ヒューズ９５は、接着剤９６を介
して電子部品９２に密着して取り付けられている。これ
によって、回路に過電流が発生すると、電子部品９２の
発熱が接着剤９６を介して温度ヒューズ９５に伝達さ
れ、電流路を遮断することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、温度ヒューズ
９５を電子部品９２に取り付ける作業は、作業員の手で
１つ１つ行われるため、接着剤９６の塗布厚や温度ヒュ
ーズ９５の取付位置を一定にすることは困難なことが多
い。

【０００７】一方、接着剤９６は、断熱効果を有する。
このため、接着剤９６の塗布厚や取付位置が異なる場合
には、温度ヒューズ９５への熱伝達の割合が異なる。ま
た、温度ヒューズ９５への熱伝達の割合は、接着剤９６
の材質によっても異なる。したがって、予め決まった動
作特性の温度ヒューズ９５を用いても、温度ヒューズ９
５が実際に溶断するタイミングや、溶断するときの電子
部品の温度は、温度ヒューズの取付状態によって異な
る。

【０００８】このように、温度ヒューズ９５の熱応答性
が異なることによって、当該装置が正常なときに誤って
温度ヒューズ９５が作動したり、反対に、異常なときに
作動しないという事態が発生することも考えられる。

【０００９】さらに、接着剤９６で温度ヒューズ９５を
密着固定しているので、温度ヒューズ９５を取り外すた
めには、まず接着剤９６を溶かすことが必要になるな
ど、交換時に非常に手間がかかり、また、交換前と同じ
熱応答性を示すように温度ヒューズ９５を取り付けるこ
とがさらに困難であるという問題もある。また、発熱す
る電子部品９２のそれぞれに温度ヒューズ９５を取り付
ける必要があるため、そのような電子部品９２が沢山あ
る場合には、温度ヒューズ９５の数の増加や、それぞれ
の電子部品に適合した複数種の温度ヒューズ９５を用い
る必要があるなど、コストアップの要因となる。

【００１０】本発明の目的は、温度ヒューズの熱応答性
のばらつきをなくすと共に、容易に交換可能な過電流検
知機構、およびそれを用いた電子閃光装置を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、温度ヒューズと、電池を収納する電池室置の電池接
片に一体に設けられ、温度ヒューズを挟持する挟持手段
とを備えることを特徴とする。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の過電流検知機構において、挟持手段は、該挟持手段と
温度ヒューズとが当接する面積を調整する調整手段を有
することを特徴とする。請求項３に記載の発明は、請求
項２に記載の過電流検知機構において、調整手段は、挟
持手段に対する温度ヒューズの装着位置を定める突起部
であることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の過電流検知機構において、調整手段は、挟持手段に設
けられる開口部であることを特徴とする。請求項５に記
載の発明は、請求項２に記載の過電流検知機構におい
て、調整手段は、挟持手段に設けられる凹凸部であるこ
とを特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の過電流検知機構において、凹凸部は、波状に形成され
ることを特徴とする。請求項７に記載の発明は、請求項
５に記載の過電流検知機構において、凹凸部は、少なく
とも１つの突出部で形成されることを特徴とする。請求
項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７の何れか
１項に記載の過電流検知機構を備えることを特徴とす
る。

【００１５】請求項９に記載の発明は、請求項２ないし
請求項７の何れか１項に記載の過電流検知機構を用いた
電子閃光装置であって、調整手段は、当該装置のガイド
ナンバーに応じて、当接する面積を調整することを特徴
とする。

【００１６】（作用）請求項１に記載の発明にかかわる
過電流検知機構では、温度ヒューズは、電池接片に一体
に設けてある挟持手段を介して、電池の発熱を直接検知
する。したがって、電池は、負荷に過電流が発生すると
非常に短い時間で高温となるが、その発熱は温度ヒュー
ズに迅速に伝達される。

【００１７】また、温度ヒューズは、挟持手段によって
挟持されて取り付けられるので、その取付状態が安定で
あり、温度ヒューズへの熱伝達性が一定になる。さら
に、温度ヒューズは、挟持手段に挿入したり、抜き取っ
たりするだけで、容易に交換される。請求項２に記載の
発明にかかわる過電流検知機構では、調整手段によっ
て、挟持手段と温度ヒューズとが当接する面積を調整す
る。つまり、調整手段は、電池から温度ヒューズへの熱
伝達の割合を目的の割合に調整する。

【００１８】請求項３に記載の発明にかかわる過電流検
知機構では、温度ヒューズを挟持手段に挿入するとき
に、突起部で係止させ、その状態で挟持手段に挟持させ
る。よって、温度ヒューズは、常に決まった位置に装着
される。

【００１９】また、突起部の位置を変えることによっ
て、温度ヒューズの装着位置を調節でき、これによって
温度ヒューズへの熱伝達性も制御できる。請求項４に記
載の発明にかかわる過電流検知機構では、挟持手段に挟
持された温度ヒューズは、開口部において挟持手段と当
接しない。よって、開口部の大きさに応じた分だけ、温
度ヒューズへの熱伝達の割合が減少する。

【００２０】請求項５に記載の発明にかかわる過電流検
知機構では、挟持手段に挟持された温度ヒューズは、凹
凸部の凹部において挟持手段と当接しない。凹凸部の形
態によって、温度ヒューズへの熱伝達性が調整される。
請求項６に記載の発明にかかわる過電流検知機構では、
凹凸部が波状に形成されることによって、温度ヒューズ
と挟持手段とが当接する割合が調節される。

【００２１】請求項７に記載の発明にかかわる過電流検
知機構では、凹凸部は、少なくとも１つの突出部で形成
することができる。請求項８に記載の発明にかかわる電
子閃光装置では、上述した何れかの過電流検知機構を備
えている。したがって、電源部で異常な温度上昇がある
と、温度ヒューズに熱が伝達され、速やかに電流路を遮
断して、当該装置の電子部品の損傷を防止する。

【００２２】請求項９に記載の発明にかかわる電子閃光
装置では、ガイドナンバーに応じて、挟持手段と温度ヒ
ューズとが当接する面積を調整することができる。よっ
て、動作特性が同じ温度ヒューズを用いても、ガイドナ
ンバーに適切な熱伝達性とすることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。

【００２４】図１は、本実施形態の過電流検知機構を備
える電子閃光装置の電源部の構成を分解して示す斜視図
である。図２は、本実施形態の過電流検知機構の側面図
である。図３は、本実施形態の過電流検知機構を備える
電子閃光装置の電源部を組み立てた状態を側方から見た
断面透視図、図４は、組み立てた状態の正面図である。
図５は、電子閃光装置の回路構成を示す図である。本実
施形態は、請求項１〜請求項３，請求項８，請求項９に
記載した発明に対応する。

【００２５】図１において、電子閃光装置の電源部は、
複数の電池を収納する電池室１１と、電池を直列に接続
する電池金具１５と、電圧出力端となる電池金具１８
と、電圧入力端となる図示されない電池金具とを備え、
電池室１１に収納される複数の電池を直列に接続して、
所望の電圧が得られるようになっている。なお、各電池
は、電池室１１の底面に付された電池の極性を示す
「＋」（プラス）および「−」（マイナス）の記号にし
たがって収納される。

【００２６】電池室１１において、スペース１２，１３
の長手方向の一方の側壁上端には、電池金具１５を取り
付ける凹部１４が設けられ、他方の側壁上端には、電池
金具１８を取り付ける凹部１６が設けられる。なお、図
１に示される電池金具１５は、スペース１２，１３に収
納される２つの電池を直列に接続するものであり、電池
金具１８は、スペース１２に収納される電池１７から電
圧を取り出すものである。

【００２７】これらの電池金具１５，１８は、一般に、
リン青銅、鉄系材料、ステンレスなどのばね材料を折り
曲げ加工して形成し、それに、ニッケルメッキ、スズメ
ッキなどを施したものである。電池金具１５は、図１に
示されるように、平板状部材をＵ字状に折り曲げて形成
され、下向きに開口する状態で凹部１４に嵌合装着する
ことによって、電池室１１に取り付けられる。電池室１
１の内方に位置する接片１５ａは、スペース１２に収納
される電池１７の負極と、スペース１３に収納される電
池の正極とに当接する。

【００２８】一方、電池金具１８は、図１，図２に示さ
れるように、平板状部材の長手方向の両端をそれぞれ逆
向きに折り曲げて逆Ｓ字状に形成されている。つまり、
電池金具１８は、逆Ｓ字状の上端にて下向きに開口する
係止凹部１８ａと、逆Ｓ字状の下端にて上向きに開口す
る収納凹部１８ｂとを一体に備えている。ここで、電池
金具１８において、係止凹部１８ａと収納凹部１８ｂと
が連接されている面を連接片１８ｃ、この連接片１８ｃ
に平行な係止凹部１８ａの面を接片１８ｄ、連接片１８
ｃに平行な収納凹部１８ｂの面を接片１８ｅとする。

【００２９】係止凹部１８ａを凹部１６に嵌合装着する
ことによって、電池金具１８を電池室１１に取り付ける
と、図３に示されるように、接片１８ｄがスペース１２
に収納される電池１７の正極に当接する。このとき、連
接片１８ｃは、電池室１１の側壁の外壁面に沿って接触
垂下し、収納凹部１８ｂが電池室１１の外壁面に突き出
た形で位置する。収納凹部１８ｂにおいて、接片１８ｅ
の幅方向の一側端には、図１〜図４に示されるように、
連接片１８ｃに向けて突起した突起１８ｆが一体に設け
られる。

【００３０】温度ヒューズ２０は、収納凹部１８ｂの底
面だけでなく、突起１８ｆにも当接した状態で、正確に
位置決めされて、連接片１８ｃと接片１８ｅとの間に挿
入装着される。なお、温度ヒューズ２０の収納凹部１８
ｂへの挿入は、図１では、点線矢印で示されるように、
上方から行われるとしたが、突起１８ｆが設けられてな
い幅方向の側方から行ってもよい。

【００３１】ここで、温度ヒューズ２０は、直方体形状
のものを想定している。したがって、接片１８ｅと連接
片１８ｃとの間隔は、温度ヒューズ２０の厚さにほぼ等
しく、連接片１８ｃおよび接片１８ｅの幅方向の長さ
は、共に温度ヒューズ２０の水平方向の長さにほぼ等し
い。また、連接片１８ｃの上下方向の長さは、温度ヒュ
ーズ２０の上下方向の高さより少し長いが、接片１８ｅ
の上下方向の長さは、それより少し短い。

【００３２】収納凹部１８ｂは平板部材を折り曲げて形
成したものであり、突起１８ｆは接片１８ｅの幅方向の
一側端に設けられているので、温度ヒューズ２０のほぼ
全面に収納凹部１８ｂが密着することとなる（図４の点
図示部参照）。こうして、温度ヒューズ２０は、連接片
１８ｃと接片１８ｅとのばね力により、当該収納凹部１
８ｂに挟持固定される。このとき、温度ヒューズ２０
は、側面が連接片１８ｃや接片１８ｅにほぼ密着した状
態で挟持固定されるので、振動などで抜け落ちることは
ない。

【００３３】なお、温度ヒューズ２０は、弾性的に挟持
固定されるのみであるので、挿抜は自在である。一方、
収納凹部１８ｂにおいて、接片１８ｅの上端には、電池
１７から電圧を取り出す出力端子片１８ｇが突設されて
いる。この出力端子片１８ｇは、リード線１９を介し
て、温度ヒューズ２０の一方の端子２０ａに接続され
る。

【００３４】温度ヒューズ２０の他方の端子２０ｂは、
図５に示すように、電気回路部４１の正極端子４２に接
続される。このように、温度ヒューズ２０は、電源部の
正極側において、電気回路部４１との間に介在されてい
る。また、当該電源部の電圧入力端は、図５に示される
ように、電池４３の負極に当接する電池金具４４にあ
り、電気回路部４１の負極端子４５に接続される。

【００３５】さて、図５に示される電子閃光装置の電気
回路部４１は、周知のものである。図５において、負極
端子４５は接地され、アースライン４７が形成される。
また、正極端子４２と負極端子４５との間には、平滑用
の電源コンデンサＣ１が接続されると共に、下流側に向
かって、昇圧回路、電圧検知回路、メインコンデンサＣ
４、トリガ回路、発光管Ｘｅが接続される。これらの回
路などは、制御回路４６によって制御される。

【００３６】昇圧回路は、昇圧トランジスタＱ１、制御
トランジスタＱ２、抵抗器Ｒ１〜Ｒ４、ダイオードＤ
１，Ｄ２、コンデンサＣ２、昇圧トランスＴ１で構成さ
れる。電圧検知回路は、コンデンサＣ３、抵抗器Ｒ５，
Ｒ６、ダイオードＤ３で構成される。トリガ回路は、抵
抗Ｒ７〜Ｒ９、コンデンサＣ５，Ｃ６、サイリスタＳＣ
Ｒ、トリガトランスＴ２で構成される。

【００３７】昇圧トランジスタＱ１は、エミッタが正極
端子４２に接続され、コレクタが昇圧トランスＴ１の一
次巻線Ｌ１を介してアースライン４７に接続され、エミ
ッタとベースとの間には抵抗器Ｒ１が設けられる。昇圧
トランジスタＱ１のベースは、制御トランジスタＱ２の
コレクタに接続される。制御トランジスタＱ２のエミッ
タは、昇圧トランスＴ１の一次巻線Ｌ２と抵抗器Ｒ４と
を介してアースライン４７に接続されると共に、逆方向
のダイオードＤ２を介してアースライン４７に接続され
る。

【００３８】制御トランジスタＱ２のベースは、抵抗器
Ｒ２を介して制御回路４６の制御線Ａ１に接続される。
制御トランジスタＱ２のエミッタとベースとの間には、
抵抗器Ｒ３が設けられる。昇圧トランスＴ１の二次巻線
Ｌ３は、一端が制御トランジスタＱ２のエミッタに、他
端がダイオードＤ１のアノードに接続される。二次巻線
Ｌ３の両端には、コンデンサＣ２が接続される。

【００３９】ダイオードＤ１のカソードは、コンデンサ
Ｃ３を介してアースライン４７に接続されると共に、直
列接続された２つの抵抗器Ｒ５，Ｒ６を介してアースラ
イン４７に接続される。抵抗器Ｒ５，Ｒ６の接続端は、
制御回路４６の制御線Ａ２に接続される。また、ダイオ
ードＤ１のカソードには、ダイオードＤ３のアノードが
接続される。ダイオードＤ３のカソードとアースライン
４７との間には、発光エネルギーを蓄えるメインコンデ
ンサＣ４と、発光管Ｘｅとが接続される。

【００４０】さらに、ダイオードＤ３のカソードは、抵
抗器Ｒ７を介してサイリスタＳＣＲのアノードに接続さ
れる。サイリスタＳＣＲのカソードは、アースライン４
７に接続される。サイリスタＳＣＲのゲートは、抵抗器
Ｒ８とコンデンサＣ５との並列回路を介してアースライ
ン４７に接続されると共に、抵抗器Ｒ９を介して制御回
路４６の制御線Ａ３に接続される。

【００４１】抵抗器Ｒ７とサイリスタＳＣＲのアノード
との接続端は、コンデンサＣ６を介してトリガトランス
Ｔ２の一次巻線Ｌ４の一端に接続され、一次巻線Ｌ４の
他端は、トリガトランスＴ２の二次巻線Ｌ５の一端と共
に、アースライン４７に接続される。二次巻線Ｌ５の他
端は、発光管Ｘｅのトリガ電極に接続される。以上の構
成において、請求項と本実施形態との対応関係は、次の
ようになっている。温度ヒューズには、温度ヒューズ２
０が対応する。電池室には、電池室１１が対応する。電
池接片には、接片１８ｄが対応する。挟持手段には、収
納凹部１８ｂが対応する。調整手段には、突起１８ｆが
対応する。

【００４２】以下、本実施形態の動作を説明する。電子
閃光装置の図示されない電源スイッチが投入されると、
制御回路４６は、制御線Ａ１に与える信号を高レベルに
する。よって、昇圧回路による周知の昇圧動作が開始さ
れ、メインコンデンサＣ４に発光エネルギーが蓄積され
ていく。制御回路４６では、制御線Ａ２を介し、メイン
コンデンサＣ４に充電される電圧値をモニタする。メイ
ンコンデンサＣ４が所定の電圧値まで充電され、満充電
の状態となると、制御回路４６は、制御線Ａ１の信号を
低レベルにする。よって、昇圧回路による昇圧動作が終
了する。

【００４３】また、制御回路４６は、図示されないレデ
ィライトを点灯し、電子閃光装置が発光動作可能な状態
にある旨をユーザーに知らせる。ユーザーが、カメラの
シャッターを押すことによって図示されないＸ接点が閉
成されると、制御回路４６は、制御線Ａ３に与える信号
を高レベルにする。よって、トリガ回路が作動を開始
し、発光管Ｘｅが発光するので、閃光を利用した撮影を
行うことができる。

【００４４】ここで、例えば、電源コンデンサＣ１がシ
ョートすると、電子閃光装置は、電池ショートとなって
しまう。このような場合には、当該装置内に大電流が流
れることとなる。例えば、電源部の電池として単三型ア
ルカリマンガン電池を用いる場合、当該装置内に流れる
ショート電流は、およそ１５〜２０アンペアとなる。ま
た、ニッケル・カドミニウム電池を用いる場合には、お
よそ２０〜３０アンペアのショート電流が流れる。

【００４５】このとき、電池は非常に短い時間で高温に
なる。この電池の異常温度上昇は、一体形成された接片
１８ｄと連接片１８ｃとを介して収納凹部１８ｂに伝達
され、温度ヒューズ２０に密着している連接片１８ｃお
よび接片１８ｅの部分から、温度ヒューズ２０に効率よ
く伝達される。したがって、温度ヒューズ２０が溶断さ
れることによって電気回路部４１への電圧の印加を遮断
し、当該装置が発火するなどの危険を回避することがで
きる。

【００４６】ここで、温度ヒューズ２０は、突起１８ｆ
によって、正確に位置決めされて収納凹部１８ｂに挟持
固定されているので、温度ヒューズ２０に密着している
連接片１８ｃおよび接片１８ｅの面積が一定に定めら
れ、温度ヒューズ２０には、一定の割合で熱が伝達され
る。このように、本実施形態の過電流検知機構では、温
度ヒューズ２０が一定の熱応答性にしたがって溶断する
ように設定されている。

【００４７】また、本実施形態の過電流検知機構では、
図４に示されるように、温度ヒューズ２０のほぼ全面に
収納凹部１８ｂが密着しているので、温度ヒューズ２０
の熱応答性がよい。溶断した温度ヒューズ２０を新しい
ものと交換する際には、まず、溶断した温度ヒューズ２
０を収納凹部１８ｂから抜き取ると共に、端子２０ａと
リード線１９との接続、および端子２０ｂと正極端子４
２との接続を外す。このように、本実施形態では、従来
のように接着剤を溶かすなどの作業を要することなく、
収納凹部１８ｂから抜き取るだけで、簡単に溶断した温
度ヒューズ２０を取り外すことができる。

【００４８】次いで、新しい温度ヒューズを取り付ける
際には、当該温度ヒューズを収納凹部１８ｂに挿入する
と共に、２つの端子をそれぞれリード線１９と正極端子
４２とに接続する。このように、本実施形態では、温度
ヒューズ２０は、接着剤を用いて固定する従来の方法と
は異なり、収納凹部１８ｂに挿抜自在に挟持されて固定
されるので、容易に交換することができる。したがっ
て、温度ヒューズの実装作業が効率化する。

【００４９】さらに、新しい温度ヒューズは、収納凹部
１８ｂに挿入される際、溶断した前の温度ヒューズ２０
と同様に、突起１８ｆに当接するまで押し込まれる。し
たがって、温度ヒューズと収納凹部１８ｃとが密着する
面積、つまり、温度ヒューズへの熱伝達の割合が再現さ
れる。従来の接着剤を用いる固定方法では、接着剤の塗
布量や接着位置によって温度ヒューズの熱応答性がばら
つくため、温度ヒューズの交換によって熱応答性が変わ
ってしまうといった問題が生じていた。しかし、本実施
形態では、熱応答性を一定に定めることができ、温度ヒ
ューズによる過電流検知の信頼性が高まる。

【００５０】また、本実施形態では、電子装置の製造工
程において、接着剤による接着工程が不要となるので、
工数の削減に寄与する。さらに、本実施形態では、電池
の温度上昇に着目し、温度ヒューズによって電池の発熱
を検知させる構成としたので、各電子部品ごとに温度ヒ
ューズを設ける必要はなく、部品点数が減少し、コスト
削減となる。

【００５１】なお、本実施形態では、温度ヒューズの収
納凹部１８ｂでの装着位置を定める突起１８ｆが、収納
凹部１８ｂの接片１８ｅの一側端に設けられる場合を例
に説明した。ここで、突起１８ｆの位置を調整すること
によって、温度ヒューズ２０の熱応答性を調節すること
ができる。図６は、過電流検知機構の変形例を示す正面
図である。図６において、突起１８ｆは、接片１８ｅの
幅方向の中程に設けられる。この場合、温度ヒューズ２
０を突起１８ｆに当接するまで押し込んでも、温度ヒュ
ーズ２０と収納凹部１８ｂとが密着する面積（点図示部
参照）は、図４の場合に比べて少ない。

【００５２】すなわち、電池の温度上昇が同じ状況の場
合、温度ヒューズの特性が同じであれば、図６に示す過
電流検知機構を用いた方が、図１〜図４に示す過電流検
知機構を用いるよりも、温度ヒューズ２０への熱伝達の
割合が少なく、温度ヒューズ２０が溶断するまでの時間
が遅延されることになる。通常、電子閃光装置では、ガ
イドナンバーが高いものほど、メインコンデンサＣ４の
容量が大きく、満充電に要する時間が長いので、電池か
らの発熱がそれだけ多くなる。よって、同じ特性の温度
ヒューズを用いるのであれば、ガイドナンバーが高いも
のほど、温度ヒューズと収納凹部とが密着する面積を少
なくして感度を下げる方が好ましい。

【００５３】図７は、過電流検知機構の別の変形例を示
す斜視図である。なお、図７には、収納凹部１８ｂの連
接面１８ｃが示されている。図７において、連接面１８
ｃには、複数の片持ち支持状の爪部５１〜５３が、連接
面１８ｃの幅方向にほぼ一定の間隔をあけて設けられ
る。これらの内、例えば、爪部５２を点線で図示するよ
うに引き起こし、連接面１８ｃから突出させることによ
って、図６に示す過電流検知機構のように、接片１８ｅ
の中程に突起１８ｆを設けたと同様の構成を実現するこ
とができる。

【００５４】また、爪部５１を同様にして引き起こし、
連接面１８ｃから突出させることによって、図１〜図４
に示す過電流検知機構のように、接片１８ｅの一側端に
突起１８ｆを設けたと同様の構成とすることもできる。
つまり、この変形例によれば、電池金具１８を形成した
後であっても、温度ヒューズの熱応答性を調節すること
が可能である。

【００５５】また、本実施形態では、図１〜図３に示さ
れるように、平板部材を折り曲げて収納凹部１８ｃを構
成したが、本発明の過電流検知機構は、この構成に限定
されない。図８は、過電流検知機構のさらに別の変形例
を示す側面図である。この変形例は、請求項５，６に記
載した発明に対応する。図８において、収納凹部１８ｂ
の連接面１８ｃには、波状の加工が施されている。した
がって、この収納凹部１８ｂに収納される温度ヒューズ
２０は、連接面１８ｃにおいて、波状の凸部とだけ密着
することになり、図４の場合に比べてその面積が減少す
る。よって、温度ヒューズ２０への熱伝達が遅延され、
温度ヒューズの熱応答性を調節することができる。

【００５６】図９は、過電流検知機構のまた別の変形例
を示す斜視図である。この変形例は、請求項５，７に記
載した発明に対応する。図９において、収納凹部１８ｂ
の連接面１８ｃには、複数の突出部７１〜７６が設けら
れている。したがって、この収納凹部１８ｂに収納され
る温度ヒューズ２０は、連接面１８ｃにおいて、突出部
７１〜７６の凸部とだけ密着することになり、図４の場
合に比べてその面積が減少する。よって、温度ヒューズ
２０への熱伝達が遅延され、温度ヒューズの熱応答性を
調節することができる。

【００５７】さらに、突出部の数や大きさを変更するこ
とで、自由にその感度を変えることができる。図１０
は、過電流検知機構のさらに別の変形例を示す斜視図で
ある。この変形例は、請求項４に記載した発明に対応す
る。図１０において、収納凹部１８ｂの連接面１８ｃに
は、複数の開口部８１〜８６が設けられている。

【００５８】したがって、この収納凹部１８ｂに収納さ
れる温度ヒューズ２０は、連接面１８ｃにおいて、開口
部８１〜８６以外の面とだけ密着することになり、図４
の場合に比べてその面積が減少する。よって、温度ヒュ
ーズ２０への熱伝達が遅延され、温度ヒューズの熱応答
性を調節することができる。

【００５９】さらに、開口部の数や大きさを変更するこ
とで、自由にその感度を変えることができる。なお、図
７〜図１０に示される例では、収納凹部１８ｂの連接片
１８ｃに、温度ヒューズの熱応答性を調節する機構を設
けたが、このような機構は、連接面１８ｃではなく、接
片１８ｅに設けられても、また、両方に設けられていて
もよい。

【００６０】また、図７〜図１０に示されるように、連
接面１８ｃに施されるさまざまな加工は、電池金具１８
に施される折り曲げ加工と同様に、何ら特別の治工具を
新たに必要とすることなく容易に行うことができる。さ
らに、温度ヒューズを挟持固定する収納凹部１８ｂは、
電池金具１８に一体に設けられているので、上述した過
電流検知機構は、簡単に製造されるものであり、かつ、
簡単に電池室１１に取り付けることができる。

【００６１】また、一般に、電池金具の材料をリン青銅
にする場合、ステンレス系に比較すると導電抵抗が低い
という利点はあるが、ばね力が弱い。また、リン青銅
は、電池が漏液するときに出す強アルカリにも弱いとい
う欠点を持っている。これに対して、ステンレス系で
は、比較的強いばね力が確保できるため、電池をしっか
りと保持するという利点がある。

【００６２】例えば、可搬型機器においては、振動等で
瞬間的に接続が断たれることが容易に発生するので、ば
ね力の強い材料が望まれるなど、用途に応じて適宜選択
して使用すればよい。なお、本実施形態では、温度ヒュ
ーズ２０を電源部の正極側に配置したが、負極側に配置
しても何ら問題はない。

【００６３】また、本実施形態では、過電流検知機構を
電子閃光装置に設ける場合を例にとって説明したが、過
電流検知機構は、電池を収納する任意の電池室に設ける
ことができる。さらに、上述した実施形態では、直方体
形状の温度ヒューズを想定したが、円筒形状のものに応
用することができる。この場合には、電池金具１８の収
納凹部１８ｂの部分を円筒形状の温度ヒューズの外形に
合わせて成形すればよい。よって、円筒形状の温度ヒュ
ーズも、同様に挟持固定される。

【００６４】

【発明の効果】上述したように、請求項１に記載した発
明では、温度ヒューズは挟持手段によって挟持固定され
るので、その熱応答性のばらつきがなくなると共に、そ
の交換が容易となる。また、挟持手段は、電池接片と一
体に形成できるので、量産性に富み、安価に提供でき
る。さらに、本発明では、大幅な設計変更を要さずに、
既存の装置に適用できる利点もある。

【００６５】また、請求項２〜請求項７に記載した発明
では、挟持手段が調整手段を備えるので、温度ヒューズ
の熱応答性を予め定めることができる。さらに、請求項
８に記載した発明では、電子閃光装置が過電流検知機構
を備えるので、その電源部が異常温度上昇しても、当該
装置の電子部品を保護することができる。

【００６６】また、請求項９に記載した発明では、過電
流検知機構がガイドナンバーに応じて調整されるので、
作動条件が適切となる。したがって、これらの発明が適
用された過電流検知機構およびそれを用いた電子閃光装
置では、当該装置の回路部品の保護における信頼性が向
上し、かつ、当該装置の製造あるいはサービスを簡易に
行えるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】過電流検知機構を備える電子閃光装置の電源部
の構成を示す分解斜視図である。

【図２】過電流検知機構の側面図である。

【図３】過電流検知機構を備える電子閃光装置の電源部
の断面透視図である。

【図４】過電流検知機構を備える電子閃光装置の電源部
の正面図である。

【図５】電子閃光装置の回路構成を示す図である。

【図６】過電流検知機構の変形例を示す正面図である。

【図７】過電流検知機構の変形例を示す斜視図である。

【図８】過電流検知機構の変形例を示す側面図である。

【図９】過電流検知機構の変形例を示す斜視図である。

【図１０】過電流検知機構の変形例を示す斜視図であ
る。

【図１１】従来の温度ヒューズ取り付け状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１１電池室１２，１３スペース１４，１６凹部１５，１８，４４電池金具１７，４３電池１９リード線２０，９５温度ヒューズ４１電気回路部４２正極端子４５負極端子４６制御回路４７アースライン５１〜５３爪部７１〜７６突出部８１〜８６開口部９１プリント基板９２電子部品９６接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温度ヒューズと、電池を収納する電池室の電池接片に一体に設けられ、前
記温度ヒューズを挟持する挟持手段とを備えることを特
徴とする過電流検知機構。
【請求項２】請求項１に記載の過電流検知機構におい
て、前記挟持手段は、該挟持手段と前記温度ヒューズとが当接する面積を調整
する調整手段を有することを特徴とする過電流検知機
構。
【請求項３】請求項２に記載の過電流検知機構におい
て、前記調整手段は、前記挟持手段に対する前記温度ヒューズの装着位置を定
める突起部であることを特徴とする過電流検知機構。
【請求項４】請求項２に記載の過電流検知機構におい
て、前記調整手段は、前記挟持手段に設けられる開口部であることを特徴とす
る過電流検知機構。
【請求項５】請求項２に記載の過電流検知機構におい
て、前記調整手段は、前記挟持手段に設けられる凹凸部であることを特徴とす
る過電流検知機構。
【請求項６】請求項５に記載の過電流検知機構におい
て、前記凹凸部は、波状に形成されることを特徴とする過電流検知機構。
【請求項７】請求項５に記載の過電流検知機構におい
て、前記凹凸部は、少なくとも１つの突出部で形成されることを特徴とする
過電流検知機構。
【請求項８】請求項１ないし請求項７の何れか１項に
記載の過電流検知機構を備えることを特徴とする電子閃
光装置。
【請求項９】請求項２ないし請求項７の何れか１項に
記載の過電流検知機構を用いた電子閃光装置であって、前記調整手段は、当該装置のガイドナンバーに応じて、前記当接する面積
を調整することを特徴とする電子閃光装置。