JPH10254224A

JPH10254224A - 非接触帯電装置

Info

Publication number: JPH10254224A
Application number: JP9070792A
Authority: JP
Inventors: Koji Kamiya; 公二神谷
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-03-08
Filing date: 1997-03-08
Publication date: 1998-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】非接触帯電装置において、帯電ローラの表面
に付着したゴミや残留トナーを確実に除去するととも
に、帯電ローラを均一に帯電させる。【解決手段】帯電ローラ２０の帯電面と感光体ドラム
１０の表面との間に微小間隙をあけてこれらを対向配備
した非接触帯電装置において、感光体ドラムと帯電ロー
ラが最も近づく位置の近傍に空気流を発生させるための
空気流発生装置３０Ａを設ける。この空気流発生装置
は、帯電ローラの軸線に沿ってその有効幅一杯をカバー
するように設けた中空の箱とし、帯電ローラと感光体ド
ラムとの接近部Ｔに対向する位置に開口部３１を形成す
る。空気Ａをホース３２および開口部３１を介して吹き
出すことにより、接近部Ｔの近傍に空気流を発生させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザプリ
ンタ、ファクシミリなど電子写真方式の画像形成装置に
使用される帯電装置に関し、詳しくは、移動する感光体
に非接触な帯電ローラに電圧を印加して、前記感光体の
表面を帯電させる非接触帯電装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記非接触帯電装置は帯電ローラの帯電
面を、感光体（例えば感光体ドラム）の表面との間に微
小間隙を確保して感光体と非接触状態で配置し、帯電ロ
ーラに帯電電圧を印加することで、上記微小間隙を介し
て感光体表面を所定の電位に帯電させるものである。

【０００３】この非接触帯電装置では、空中コロナ放電
を利用するコロナ帯電器に比べてオゾンの発生量が少な
く、また、帯電ローラや帯電ブレードなどを感光体に接
触させて帯電を行う接触帯電器に比べて、感光体表面に
対する損傷が少ないなどの利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記非
接触帯電装置においても、原理的にはコロナ帯電器と同
じ空中放電を利用するため、コロナ帯電器ほどではない
ものの、オゾンをはじめとする放電生成物が発生する。
この放電生成物が感光体表面に徐々に付着し、蓄積され
ていくと、画像のボケや画像流れが発生することがあっ
た。

【０００５】また、長期使用に伴い帯電ローラの表面
に、転写残トナーに含まれるシリカ等の添加剤や、転写
紙に含まれる填量等の成分が電気的または機械的に付着
・堆積すると、画像ムラが発生する問題があった。これ
らの付着物を除去するべく、ブラシ等の清掃部材で帯電
ローラ表面を清掃することがあるが、この場合、清掃効
率を高めるためにブラシを高速で回転させたり、ブラシ
の剛性を上げたりすると、帯電ローラ表面の摩耗が進
み、その寿命が短くなるという問題もあった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的は、帯電ローラ表面に付着したゴミや残留
トナーを確実に除去するとともに、帯電ローラを均一に
帯電させることができる非接触帯電装置を提供し、もっ
て画像形成装置において品質良好な画像を長期間安定し
て得ることができるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の非接触
帯電装置は、移動する感光体に非接触な帯電ローラに電
圧を印加して、前記感光体の表面を帯電させる非接触帯
電装置において、感光体と帯電ローラが最も近づく位置
の近傍に空気流を発生させる空気流発生手段を設けたこ
とを特徴とする。この非接触帯電装置においては、上記
空気流によって、帯電ローラに付着したゴミや残留トナ
ーが除去されるとともに、帯電ローラに均一な帯電電位
が形成される。

【０００８】請求項２に記載の非接触帯電装置は、請求
項１に記載の非接触帯電装置において空気流発生手段
が、感光体と帯電ローラが最も近づく位置に対向する開
口部を備え、この開口部を介して、正圧の空気を吹き出
すか、または負圧で空気を吸引するものであることを特
徴とする。この非接触帯電装置においては、上記構成に
よって、感光体と帯電ローラが最も近づく位置の近傍
に、空気流が確実に発生する。

【０００９】請求項３に記載の非接触帯電装置は、請求
項２に記載の非接触帯電装置において、空気流発生手段
により発生した空気流の前記開口部近傍における流速
を、感光体表面の移動速度の１／１００倍〜１０００倍
の範囲内に設定したことを特徴とする。この非接触帯電
装置においては上記構成によって、請求項２の装置に比
べて更に効果的に、帯電ローラに均一な帯電電位が形成
される。

【００１０】請求項４に記載の非接触帯電装置は、請求
項１に記載の非接触帯電装置において空気流発生手段
が、感光体と帯電ローラが最も近づく位置の近傍に固設
した部材からなり、感光体の移動または帯電ローラの回
転によって、これらの最接近部の近傍に空気流を発生さ
せるものであることを特徴とする。この非接触帯電装置
においては上記構成によって、何ら特別な動力源を用い
ることなく、感光体と帯電ローラが最も近づく位置の近
傍に空気流を発生させることができる。

【００１１】請求項５に記載の非接触帯電装置は、移動
する感光体に非接触な帯電ローラに電圧を印加して、前
記感光体の表面を帯電させる非接触帯電装置において、
帯電ローラの周囲に空気流を発生させる空気流発生手段
を、前記帯電ローラの周囲に配設したことを特徴とす
る。この非接触帯電装置においては、空気流発生手段に
より帯電ローラの周囲に空気流が発生するので、帯電ロ
ーラ表面の広範囲な領域にわたって空気流が形成され
る。このため、帯電ローラに付着したゴミや残留トナー
の除去効果、および帯電ローラの均一帯電効果が著しく
高まる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。第１の実施の形態図１は非接触帯電装置の側面図、図２はその立面図であ
る。図３（ａ）（ｂ）および図４は、帯電ローラのそれ
ぞれ異なる適用例を示す側面図である。図１に示した非
接触帯電装置１は、表面が感光体１０ａにより覆われた
感光体ドラム１０に接近している帯電ローラ２０と、帯
電ローラ２０の軸線に沿ってその有効幅一杯をカバーす
るように設けた、空気流発生手段としての空気流発生装
置３０Ａとにより構成されている。

【００１３】帯電ローラ２０としては、図３（ａ）
（ｂ）および図４に示すような帯電ローラ２０Ａ，２０
Ｂ，２０Ｃが適用される。図４の（ａ）は側面図、
（ｂ）は立面図である。図３（ａ）に示す帯電ローラ２
０Ａは、軸部（ジャーナル部ともいう）２１を有する金
属製の芯金２２の周囲に導電体（以下抵抗体を含む）か
らなる弾性層２３を有し、この弾性層２３の表面には、
同じく導電体からなる薄い表面層２４が被覆されてい
る。一方、図３（ｂ）に示す帯電ローラ２０Ｂでは、同
様な芯金２２の周囲が、導電体からなる表面弾性層２５
により覆われている。図４に示す帯電ローラ２０Ｃは金
属製の円筒体である。

【００１４】いずれの帯電ローラ２０Ａ〜２０Ｃも、芯
金２２の軸部２１の側面に当接する図示しないバネによ
って、感光体１０ａ側に接近するように付勢されるとと
もに、このバネを介して図示しない高圧電源から電圧が
印加されている。そして、芯金２２に印加された電圧
は、それぞれ導電体からなる弾性層２３、表面層２４ま
たは表面弾性層２５を介して表面に達し、それぞれ図示
しない接近部において感光体１０ａの表面を帯電させ
る。

【００１５】また、図１において感光体ドラム１０は、
グランドに接続された状態で矢印で示すように時計方向
に回転する。自重と、図示しないバネとによって感光体
ドラム１０に接近している帯電ローラ２０は、感光体ド
ラム１０の回転とは異なる駆動系によって時計方向また
は反時計方向に回転し、図示しない高圧電源からの印加
電圧（−６００Ｖ〜−５ｋＶ）に応じて感光体１０ａの
表面を帯電させる。

【００１６】図１に示すように、空気流発生装置３０Ａ
は帯電ローラ２０に沿ってその有効幅一杯をカバーする
ように設けられた中空の箱であり、帯電ローラ２０の右
側に取り付けられている。この空気流発生装置３０Ａ
は、帯電ローラ２０と感光体ドラム１０との接近部Ｔに
対向する位置に、例えば長さ（帯電ローラの軸方向）２
１ｃｍ、幅（軸と直交する方向の寸法）５ｍｍの矩形の
開口部３１を有している。そして、空気流発生装置３０
Ａの上部には、開口部３１から空気を送り込むホース３
２が接続されている。これにより、ホース３２からの空
気Ａを開口具３１から接近部Ｔに向けて吹き出すこと
で、接近部Ｔの近傍に空気流を発生するようになってい
る。

【００１７】この空気Ａの吹出し流速は、感光体ドラム
１０の移動速度の１／１００倍から１０００倍の範囲内
に設定されている。ここで、上記範囲に設定した理由に
ついて述べておく。例えば、画像形成装置に長辺方向に
送り込まれるＡ４版の用紙に毎分２０枚の画像を形成す
るものとすれば、感光体１０ａの移動速度、すなわち感
光体ドラム１０および帯電ローラ２０の周速度Ｖｓは、
ほぼ２９．７ｃｍ×２０枚／分＝５９４ｃｍ／分であ
る。

【００１８】一方、ホース３２から６．２リットル／分
の空気が供給されるとすれば、開口部３１の面積は２１
ｃｍ×０．５ｃｍ＝１０．５ｃｍ²であるから、開口部
３１における空気の流速は、Ｖair ＝（６２００ｍｌ／
分）÷（１０．５ｃｍ²）＝５９０ｃｍ／分になる。し
たがって、空気の流速と感光体ドラム１０の周速度の
比：Ｖair ／Ｖｓは０．９９であり、ほぼ１に等しい。
上記の条件で画像形成を行ったところ、相当厳しい点検
を行っても画像濃度ムラは認められなくなかった。そこ
で、空気の流速はその流量に略比例し、開口部３１の幅
に略反比例するので、これらの設定値を変えることでＶ
air ／Ｖｓを変化させて実験を行った。

【００１９】図５（ａ）は実験により得られた、Ｖair
／Ｖｓと電位分布比との関係を示す線図である。図５
（ｂ）は電位分布比が０．９６のときの帯電ローラ２０
の帯電電位の分布を示す線図であり、図５（ｃ）は電位
分布比が０．８５のときの帯電ローラ２０の帯電電位の
分布を示す線図である。

【００２０】図５（ｂ）に示すように、電位分布比が
０．９５以上であると、帯電ローラ２０の位置に対する
帯電電位の分布がほぼ一定となり、帯電ムラが殆どなく
なる。これに対して、図５（ｃ）に示すように、電位分
布比が０．９５よりも小さいと、帯電ローラ２０の帯電
電位の分布が、その軸方向中央部で減少し、帯電ムラが
発生する。したがって、電位分布比が０．９５以上にな
るように、Ｖair ／Ｖｓを設定することが必要である。

【００２１】実験の結果によれば、図５（ａ）に示すよ
うに、Ｖair ／Ｖｓが１／１００から１０００の範囲
で、電位分布比が０．９５以上になることが確認され
た。そこで、本実施の形態では、空気Ａの吹出し流速Ｖ
air を、感光体ドラム１０の移動速度の１／１００倍か
ら１０００倍の範囲内に設定した。なお、上記Ｖair
は、開口部３１の短手寸法に反比例するが、本実験で
は、開口部３１の短手寸法を実用的な寸法０．０５ｃｍ
〜０．５ｃｍに設定した。また、空気流発生装置３０Ａ
のホース３２から空気を供給して、空気Ａを吹き出す場
合だけでなく、ホース３２内を負圧にして空気を吸引し
た場合も、同様な結果が得られた。

【００２２】本実施の形態の非接触帯電装置１が、上記
のような構成になっているので、図１において、時計方
向に回転する感光体ドラム１０の表面にゴミや残留トナ
ーが付着していると、これらの付着物が帯電ローラ２０
側に付着されたり、感光体ドラム１０に付いたまま、接
近部Ｔの図示右側方向に移動したりする。このとき、空
気流発生装置３０Ａの開口部３１から、流速が感光体ド
ラム１０の移動速度の１／１００倍から１０００倍の範
囲の空気Ａが吹き出されるので、この空気流によって、
帯電ローラ２０や感光体ドラム１０に付着したゴミや残
留トナーが除去されるとともに、図５（ｂ）に示すよう
に、帯電ローラ２０の帯電電位がほぼ一定になる。この
結果、帯電ローラ２０による良好な帯電作用が可能とな
り、非接触帯電装置１による画質の向上が図られる。

【００２３】なお、帯電ローラ（等）を用いた非接触帯
電方式の帯電では、帯電ローラ２０の表面と感光体１０
ａの表面が接近するにつれて、印加電圧の絶対値が比較
的低い（６００Ｖ）時にはアーク放電が、比較的高い
（５ｋＶ）時にはさらにコロナ放電が加わった放電が、
それぞれ始まることは既に説明したとおりである。した
がって、たとえ帯電ローラ２０の中央部やゴミ等による
僅かな浮上がりが生じても、帯電は行われる。その際、
絶対量としては僅かではあっても放電によってオゾン等
のイオンが発生するが、局部的に見ればその濃度は無視
できないものになる。そのため、異極性のイオンは再結
合して消滅するものもあり、同極性のイオンは互いに強
く反発するなどのプラス要因とマイナス要因をもつ現象
が複合的に発生し、結果的に帯電ムラとなって現れる。

【００２４】しかしながら、空気流が存在することによ
り局部的にイオン濃度が減少し、マイナス要因をもつも
のが除去され、プラス要因をもつものが残る。あるい
は、イオン濃度の減少によって、次の新しい放電が円滑
に行われる。このような現象がプラス方向に作用して帯
電が均一に行われ、帯電ムラがなくなるものと考察され
る。また、本実施の形態において空気流速または空気流
量を大きく設定すれば、帯電ローラ２０および感光体ド
ラム１０の温度上昇を防止し、帯電条件のみならず現
像、転写の条件が変化しないようにすることも可能にな
る。

【００２５】第２の実施の形態図６は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯電
装置２では、空気流発生装置３０Ａと同構造の空気流発
生装置３０Ｂを帯電ローラ２０の左側に取り付け、この
空気流発生装置３０Ｂの開口部３１を帯電ローラ２０と
感光体ドラム１０との接近部Ｔに向けた構成となってい
る。

【００２６】このような構成により、時計回りに回転す
る感光体ドラム１０の表面に付着したゴミや残留トナー
が接近部Ｔの近傍に至ると、これらは空気流発生装置３
０Ｂからの空気流によって、接近部Ｔの手前で除去され
る。すなわち、本実施の形態の非接触帯電装置２では、
ゴミや残留トナーが帯電ローラ２０に付着する前に除去
されるとともに、帯電ローラ２０に付着してしまったゴ
ミや残留トナーも接近部Ｔの手前で除去されるので、よ
り一層の除去効果を得ることができる。この非接触帯電
装置２のその他の構成、作用効果は上記第１の実施の形
態と同様であるので、その説明は省略する。

【００２７】第３の実施の形態図７は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯電
装置３では、帯電ローラ２０の両側に空気流発生装置３
０Ａ，３０Ｂをそれぞれ取り付け、帯電ローラ２０の上
面側に、空気流発生装置３０Ｃを取り付けた構成となっ
ている。

【００２８】このような構成では、左側の空気流発生装
置３０Ｂによってゴミや残留トナーを帯電ローラ２０と
感光体ドラム１０との接近部Ｔの手前で除去し、除去し
きれずに接近部Ｔの左側に移動したゴミや残留トナー
を、右側の空気流発生装置３０Ａで除去することができ
る。そして、右側の空気流発生装置３０Ａをすり抜けた
ゴミや残留トナーは、空気流発生装置３０Ｃと左側の空
気流発生装置３０Ｂとによって確実に除去される。

【００２９】このように、本実施の形態の非接触帯電装
置によれば、帯電ローラ２０の周囲に取り付けられた３
つの空気流発生装置３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃによって、
帯電ローラ２０に付着したゴミや残留トナーを完全に除
去することができる。また、帯電ローラ２０のほぼ全体
にわたって空気流を発生させるので、帯電ローラ２０
に、より一層均一な帯電電位を形成することができる。
この結果、非接触帯電装置３の動作信頼性の向上を図る
ことができる。この非接触帯電装置３のその他の構成、
作用効果は上記第１、第２の実施の形態と同様であるの
で、その説明は省略する。

【００３０】ところで、以上は理解を容易にするため、
空気流発生装置を用いた非接触帯電装置の代表的な実施
の形態として、上記第１〜第３の実施の形態を挙げて説
明したが、本発明はこれらに限るものではない。すなわ
ち、本発明の要旨の範囲において、下記［表１］〜［表
３］のように種々の形態を採用することができ、かつ、
これらにより上記第１〜第３の実施の形態と同様の効果
を得ることができる。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】第４の実施の形態図８は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯電
装置４は感光体ドラム１０と、これに接近している帯電
ローラ２０と、空気流発生装置としての引抜き金具４０
Ａとにより構成されている。引抜き金具４０Ａは、帯電
ローラ２０に沿ってその有効幅一杯をカバーし、僅かな
間隙Ｂを残して、帯電ローラ２０と対向するように、こ
のローラの右側に固設されている。

【００３５】このような構成では、帯電ローラ２０が反
時計回りに回転すると、帯電ローラ２０と引抜き金具４
０Ａとの間隙Ｂ部分の空気が帯電ローラ２０の表面から
剥ぎ取られて、引抜き金具４０Ａと感光体ドラム１０と
の間から接近部Ｔに向かって吹きつける空気流（層流ま
たは乱流）が発生する。また、引抜き金具４０Ａの間隙
を通った空気による空気流がこの間隙の出口側に発生す
る。

【００３６】これにより、上記非接触帯電装置１と同様
な効果が得られる。しかし、本実施の形態に係る非接触
帯電装置４では、非接触帯電装置１と異なり、空気流を
発生させるために、動力を必要とするファンやポンプ等
を設ける必要がないし、配置スペースも小さくてすむ。
このため、非接触帯電装置の小型化と製造コストの低下
を図ることができる。

【００３７】なお、本実施の形態では引抜き金具４０Ａ
を使用しているが、これを導電体で構成する場合には、
その放電防止のために帯電ローラ２０と同一の電圧を印
加して、この引抜き金具４０Ａを絶縁体で保持する必要
がある。しかしながら、引抜き金具４０Ａに代えて、こ
れと同一形状の絶縁体を用いればその保持が簡単にな
る。また、必ずしも図示した引抜き金具４０Ａと同一形
状にする必要はなく、帯電ローラ２０の代わりに、感光
体ドラム１０に対向して設けても同様な効果が得られ
る。この非接触帯電装置４のその他の構成、作用効果は
上記第１の実施の形態（非接触帯電装置１）と同様であ
るので、その説明は省略する。

【００３８】第５の実施の形態図９は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯電
装置５は引抜き金具４０Ａと同構造の引抜き金具４０Ｂ
を、帯電ローラ２０に沿ってその有効幅一杯をカバー
し、僅かな間隙Ｂを残して、帯電ローラ２０と対向する
ように、帯電ローラ２０の左側に取り付けた構成となっ
ている。これにより、上記第２の実施の形態（非接触帯
電装置２）と同様の効果が得られる。しかし、この非接
触帯電装置５では、非接触帯電装置２と異なり装置の小
型化と製造コストの削減をも図ることができる。この非
接触帯電装置５のその他の構成、作用効果は非接触帯電
装置２と同様であるので、その説明は省略する。

【００３９】第６の実施の形態図１０は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯
電装置６では、帯電ローラ２０の両側に引抜き金具４０
Ａおよび４０Ｂを取り付け、帯電ローラ２０の上面側に
引抜き金具４０Ｃを取り付けた構成となっている。これ
により、上記第３の実施の形態（非接触帯電装置３）と
同様の効果が得られる。しかし、この非接触帯電装置６
では、非接触帯電装置３と異なり装置の小型化と製造コ
ストの削減をも図ることができる。この非接触帯電装置
６のその他の構成、作用効果は非接触帯電装置３と同様
であるので、その説明は省略する。

【００４０】第７の実施の形態図１１は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯
電装置７では、帯電ローラ２０の両側および上面側に、
断面矩形状の角材５０〜５２を取り付けた構成となって
いる。このような構成においても、上記実施の形態６
（非接触帯電装置６）と同様の効果が得られた。したが
って、この非接触帯電装置７では、非接触帯電装置６と
異なり断面加工の必要がない単純な断面形状の角材５０
〜５２で非接触帯電装置６と同様の効果を得ることがで
きるので、装置製造コストの一層の削減が可能となる。
この非接触帯電装置７のその他の構成、作用効果は非接
触帯電装置６と同様であるので、その説明は省略する。

【００４１】ところで、以上では引抜き金具４０Ａ等の
部材を用いた非接触帯電装置の代表的な実施の形態とし
て、上記実施の形態４〜７を挙げて説明したが、本発明
はこれらに限定されるものではない。すなわち、本発明
の要旨の範囲において、下記［表４］のように種々の形
態を採用することができ、かつ、これらにより実施の形
態４〜７と同様の効果を得ることができる。

【００４２】

【表４】

【００４３】第８の実施の形態図１２は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯
電装置８では、帯電ローラ２０に断面コ字状の板材５３
を被せた構成となっている。このような構成において
も、上記実施の形態６，７の非接触帯電装置６，７と同
様の効果が得られた。したがって、この非接触帯電装置
８では、非接触帯電装置６，７と異なり多数の部材を使
用せず、一つの板材５３で非接触帯電装置６，７と同様
の効果を得ることができるので、装置製造コストの一層
の削減が可能となる。この非接触帯電装置８のその他の
構成、作用効果は非接触帯電装置６，７と同様であるの
で、その説明は省略する。

【００４４】第９の実施の形態図１３は非接触帯電装置の側面図である。この非接触帯
電装置９では、帯電ローラ２０に断面円弧状の板材５４
を被せた構成となっており、このような構成において
も、上記実施の形態８の非接触帯電装置８と同様の効果
が得られた。この非接触帯電装置９のその他の構成、作
用効果は非接触帯電装置８と同様であるので、その説明
は省略する。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る非
接触帯電装置によれば、空気流発生手段による空気流に
よって、帯電ローラに付着したゴミや残留トナーを除去
してその帯電ムラの発生を防止することができるととも
に、帯電ローラに均一な帯電電位を形成することができ
る。

【００４６】請求項２に記載の非接触帯電装置によれ
ば、空気流発生手段の開口部を介して、空気を吹き出す
か、または空気を吸引することによって、感光体と帯電
ローラが最も近づく位置の近傍に空気流が確実に発生す
るので、帯電ローラからのゴミ・残留トナーの除去効果
および、帯電ローラの均一な帯電電位形成効果を高める
ことができる。

【００４７】請求項３に記載の非接触帯電装置によれ
ば、所定の構成によって、請求項２の装置に比べて更に
効果的に、帯電ローラに均一な帯電電位を形成すること
ができる。

【００４８】請求項４に記載の非接触帯電装置によれ
ば、所定の構成によって、何ら特別な動力源を用いるこ
となく、感光体と帯電ローラが最も近づく位置の近傍に
空気流を発生させることができる。このため、非接触帯
電装置を安価に提供することができる。

【００４９】請求項５に記載の非接触帯電装置によれ
ば、複数の空気流発生手段を使用するように構成したの
で、帯電ローラからのゴミ・残留トナーの除去効果が著
しく高まるともに、確実に帯電ローラに均一な帯電電位
を形成することができる。このため、非接触帯電装置の
動作信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る非接触帯電装
置の側面図である。

【図２】図１の立面図である。

【図３】帯電ローラの適用例を示す側面図であり、
（ａ）は第１の適用例を、（ｂ）は第２の適用例をそれ
ぞれ示す。

【図４】帯電ローラの第３の適用例を示すもので、
（ａ）は側面図、（ｂ）は立面図である

【図５】電位分布を示す線図であり、（ａ）はＶair ／
Ｖｓと電位分布比との関係を示す。（ｂ）は電位分布比
が０．９６のときの帯電ローラの帯電電位の分布を、
（ｃ）は電位分布比が０．８５のときの帯電ローラの帯
電電位の分布をそれぞれ示す。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る非接触帯電装
置の側面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係る非接触帯電装
置の側面図である。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係る非接触帯電装
置の側面図である。

【図９】本発明の第５の実施の形態に係る非接触帯電装
置の側面図である。

【図１０】本発明の第６の実施の形態に係る非接触帯電
装置の側面図である。

【図１１】本発明の第７の実施の形態に係る非接触帯電
装置の側面図である。

【図１２】本発明の第８の実施の形態に係る非接触帯電
装置の側面図である。

【図１３】本発明の第９の実施の形態に係る非接触帯電
装置の側面図である。

【符号の説明】

１〜９非接触帯電装置１０感光体ドラム１０ａ感光体２０，２０Ａ〜２０Ｃ帯電ローラ３０Ａ〜３０Ｃ空気流発生装置３１開口部３２ホース４０Ａ〜４０Ｃ引抜き金具５０〜５２角材５３，５４板材Ａ空気Ｂ間隙Ｔ接近部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動する感光体に非接触な帯電ローラに
電圧を印加して、前記感光体の表面を帯電させる非接触
帯電装置において、感光体と帯電ローラが最も近づく位
置の近傍に空気流を発生させる空気流発生手段を設けた
ことを特徴とする非接触帯電装置。
【請求項２】請求項１に記載の非接触帯電装置におい
て、空気流発生手段は、感光体と帯電ローラが最も近づ
く位置に対向する開口部を備え、この開口部を介して、
正圧の空気を吹き出すか、または負圧で空気を吸引する
ものであることを特徴とする非接触帯電装置。
【請求項３】請求項２に記載の非接触帯電装置におい
て、空気流発生手段により発生した空気流の前記開口部
近傍における流速を、感光体表面の移動速度の１／１０
０倍〜１０００倍の範囲内に設定したことを特徴とする
非接触帯電装置。
【請求項４】請求項１に記載の非接触帯電装置におい
て、空気流発生手段は、感光体と帯電ローラが最も近づ
く位置の近傍に固設した部材からなり、感光体の移動ま
たは帯電ローラの回転によって、これらの最接近部の近
傍に空気流を発生させるものであることを特徴とする非
接触帯電装置。
【請求項５】移動する感光体に非接触な帯電ローラに
電圧を印加して、前記感光体の表面を帯電させる非接触
帯電装置において、帯電ローラの周囲に空気流を発生さ
せる空気流発生手段を、前記帯電ローラの周囲に配設し
たことを特徴とする非接触帯電装置。