JPH10253729A - 磁気センサおよびその製造方法 - Google Patents
磁気センサおよびその製造方法Info
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- JPH10253729A JPH10253729A JP9054566A JP5456697A JPH10253729A JP H10253729 A JPH10253729 A JP H10253729A JP 9054566 A JP9054566 A JP 9054566A JP 5456697 A JP5456697 A JP 5456697A JP H10253729 A JPH10253729 A JP H10253729A
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- magnetic sensor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁気エンコーダ等に使用される磁気センサに
おいて、複数の端子部の折り曲げ精度をあまり必要とせ
ずに、外部応力を加えずに複数の端子部と磁気抵抗素子
の複数の電極部とのはんだ付け作業を容易に、かつ熱ス
トレス等により複数の端子部が剥離しにくい磁気センサ
およびその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。 【解決手段】 磁気抵抗素子１２をあらかじめホルダ１
１に取付け、ブラケット２１ａを介して設けられた複数
の外部引出端子部２１ｂと複数の端子部２１ｃとを含む
コネクタ２１をホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに挿
入させることにより、磁気抵抗素子１２の複数の電極部
１３ｂと複数の端子部２１ｃの十分な接触を得ることが
できる。
おいて、複数の端子部の折り曲げ精度をあまり必要とせ
ずに、外部応力を加えずに複数の端子部と磁気抵抗素子
の複数の電極部とのはんだ付け作業を容易に、かつ熱ス
トレス等により複数の端子部が剥離しにくい磁気センサ
およびその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。 【解決手段】 磁気抵抗素子１２をあらかじめホルダ１
１に取付け、ブラケット２１ａを介して設けられた複数
の外部引出端子部２１ｂと複数の端子部２１ｃとを含む
コネクタ２１をホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに挿
入させることにより、磁気抵抗素子１２の複数の電極部
１３ｂと複数の端子部２１ｃの十分な接触を得ることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気センサおよび
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気センサは、実公平７−３８８
１５号公報に記載されたものが知られている。
１５号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】以下、従来の磁気センサについて、図面を
参照しながら説明する。図６（ａ）は従来の磁気センサ
の斜視図、図６（ｂ）は同分解斜視図である。
参照しながら説明する。図６（ａ）は従来の磁気センサ
の斜視図、図６（ｂ）は同分解斜視図である。
【０００４】図６において、１はホルダであり、磁気抵
抗素子取付部１ａと支持台部１ｂにより構成されてい
る。この支持台部１ｂには複数の外部引出端子部２ａと
それらにそれぞれ接続され一端をＬ字状に折曲げられた
形状に形成された複数の端子部２ｂがあらかじめホルダ
１の内部に埋設されている。３は側面をホルダ１のガイ
ド１ｃで規制され、ホルダ１の磁気抵抗素子取付部１ａ
に装着され、複数の電極部４ｂと複数の端子部２ｂとは
圧接して嵌着された磁気抵抗素子であり、この磁気抵抗
素子３には磁気抵抗素子３のパターン４ａと複数の電極
部４ｂが形成されており、磁気抵抗素子３のパターン４
ａと複数の電極部４ｂが電気的に接続されている。５は
保護膜であり、磁気抵抗素子３のパターン４ａをコーテ
ィングしている。
抗素子取付部１ａと支持台部１ｂにより構成されてい
る。この支持台部１ｂには複数の外部引出端子部２ａと
それらにそれぞれ接続され一端をＬ字状に折曲げられた
形状に形成された複数の端子部２ｂがあらかじめホルダ
１の内部に埋設されている。３は側面をホルダ１のガイ
ド１ｃで規制され、ホルダ１の磁気抵抗素子取付部１ａ
に装着され、複数の電極部４ｂと複数の端子部２ｂとは
圧接して嵌着された磁気抵抗素子であり、この磁気抵抗
素子３には磁気抵抗素子３のパターン４ａと複数の電極
部４ｂが形成されており、磁気抵抗素子３のパターン４
ａと複数の電極部４ｂが電気的に接続されている。５は
保護膜であり、磁気抵抗素子３のパターン４ａをコーテ
ィングしている。
【０００５】以上のように構成された従来の磁気センサ
について、以下にその製造方法を説明する。
について、以下にその製造方法を説明する。
【０００６】図７は従来の磁気センサの工程図である。
まず、ガラス等からなる基板上に複数の電極部およびＮ
ｉＦｅ膜あるいはＮｉＣｏ膜等からなる薄膜層を蒸着
し、フォトリソグラフィまたはエッチングの方法によ
り、所定のパターンにした後、保護膜５を蒸着、あるい
は印刷して磁気抵抗効果素子を形成する。
まず、ガラス等からなる基板上に複数の電極部およびＮ
ｉＦｅ膜あるいはＮｉＣｏ膜等からなる薄膜層を蒸着
し、フォトリソグラフィまたはエッチングの方法によ
り、所定のパターンにした後、保護膜５を蒸着、あるい
は印刷して磁気抵抗効果素子を形成する。
【０００７】一方、リン青銅にはんだメッキを施した板
状のものを複数の外部引出端子部と複数の端子部よりな
るフープ状の所定の形状に打ち抜き、フープの所定箇所
に樹脂成形を施し、複数の端子、複数の外部引出端子を
所定位置で切断、複数の端子を折り曲げてホルダーを形
成されている。
状のものを複数の外部引出端子部と複数の端子部よりな
るフープ状の所定の形状に打ち抜き、フープの所定箇所
に樹脂成形を施し、複数の端子、複数の外部引出端子を
所定位置で切断、複数の端子を折り曲げてホルダーを形
成されている。
【０００８】最後に、磁気抵抗素子をホルダのガイドに
沿って挿入し、磁気抵抗素子取付部に取付け、その後、
電極端子部と複数の端子部とをはんだコテ等の外部応力
により圧接して嵌着させて磁気センサを製造するもので
ある。
沿って挿入し、磁気抵抗素子取付部に取付け、その後、
電極端子部と複数の端子部とをはんだコテ等の外部応力
により圧接して嵌着させて磁気センサを製造するもので
ある。
【０００９】以上のように、構成・製造された従来の磁
気センサについて、以下にその動作を説明する。
気センサについて、以下にその動作を説明する。
【００１０】図８は、従来の磁気センサを磁気式ロータ
リーエンコーダに組込んだ使用例を示す斜視図である。
リーエンコーダに組込んだ使用例を示す斜視図である。
【００１１】図８に示すように、外周にＮ極およびＳ極
を交互に所定のピッチで着磁されたロータリーエンコー
ダ６の外周面に対向し一定の間隔を隔て内部に磁気抵抗
素子とホルダを有する磁気センサ８が配置されている。
ロータリーエンコーダ６が回転することにより、磁気セ
ンサ８を横切る磁界が変化し、この磁界の変化を磁気セ
ンサ８の磁気抵抗素子のパターンで読み取り、電気的に
接続された電極端子、複数の端子部を介して、複数の外
部引出端子部２ａに電気信号として取出し、ロータリー
エンコーダ６の回転速度および回転角度を検出し制御す
るものである。
を交互に所定のピッチで着磁されたロータリーエンコー
ダ６の外周面に対向し一定の間隔を隔て内部に磁気抵抗
素子とホルダを有する磁気センサ８が配置されている。
ロータリーエンコーダ６が回転することにより、磁気セ
ンサ８を横切る磁界が変化し、この磁界の変化を磁気セ
ンサ８の磁気抵抗素子のパターンで読み取り、電気的に
接続された電極端子、複数の端子部を介して、複数の外
部引出端子部２ａに電気信号として取出し、ロータリー
エンコーダ６の回転速度および回転角度を検出し制御す
るものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
磁気抵抗素子３とホルダ１との取付方法が磁気抵抗素子
３の一端を一体成形されたＬ字状に折曲げられた複数の
端子部２ｂに挿入して装着するため、Ｌ字状に折り曲げ
られる複数の端子部２ｂの曲げ精度がかなり要求され、
例えば、複数の端子部２ｂの曲げ角度が９０度より大き
いと、磁気抵抗素子３が挿入できず、また反対に、複数
の端子部２ｂの曲げ角度が９０度より小さいと磁気抵抗
素子３の複数の電極部４ｂと複数の端子部２ｂとが非接
触となり導通をとるために、後で外部応力を加えながら
はんだコテ、あるいは熱圧着の方法により圧接させては
んだ付けを行う必要があり非常に作業が面倒であり、量
産化する際に工数がかかるという課題を有していた。
磁気抵抗素子３とホルダ１との取付方法が磁気抵抗素子
３の一端を一体成形されたＬ字状に折曲げられた複数の
端子部２ｂに挿入して装着するため、Ｌ字状に折り曲げ
られる複数の端子部２ｂの曲げ精度がかなり要求され、
例えば、複数の端子部２ｂの曲げ角度が９０度より大き
いと、磁気抵抗素子３が挿入できず、また反対に、複数
の端子部２ｂの曲げ角度が９０度より小さいと磁気抵抗
素子３の複数の電極部４ｂと複数の端子部２ｂとが非接
触となり導通をとるために、後で外部応力を加えながら
はんだコテ、あるいは熱圧着の方法により圧接させては
んだ付けを行う必要があり非常に作業が面倒であり、量
産化する際に工数がかかるという課題を有していた。
【００１３】また、従来の構成では常に、複数の端子部
２ｂが十分に曲げられていないため、複数の電極部４ｂ
から剥離しようとする方向に応力が存在し、熱ストレス
等により、複数の端子部２ｂが剥離し、導通を得られな
くなるという課題を有していた。
２ｂが十分に曲げられていないため、複数の電極部４ｂ
から剥離しようとする方向に応力が存在し、熱ストレス
等により、複数の端子部２ｂが剥離し、導通を得られな
くなるという課題を有していた。
【００１４】本発明は、上記課題を解決するもので、工
数のかからない磁気センサおよびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
数のかからない磁気センサおよびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、磁気抵抗素子のパターンと複数の電極部を
形成した磁気抵抗素子をあらかじめホルダに取付け、電
気的に接続された複数の外部引出端子と複数の端子をブ
ラケットに一体成形されたコネクタをホルダの所定箇所
に挿入嵌着させたものである。
に本発明は、磁気抵抗素子のパターンと複数の電極部を
形成した磁気抵抗素子をあらかじめホルダに取付け、電
気的に接続された複数の外部引出端子と複数の端子をブ
ラケットに一体成形されたコネクタをホルダの所定箇所
に挿入嵌着させたものである。
【００１６】この構成により、磁気抵抗素子の複数の電
極部と複数の端子部の十分な接触を得ることができ、外
部応力を加えずにはんだ付けが容易にできる。また、熱
ストレス等により複数の端子が剥離するという課題を解
決することができる。
極部と複数の端子部の十分な接触を得ることができ、外
部応力を加えずにはんだ付けが容易にできる。また、熱
ストレス等により複数の端子が剥離するという課題を解
決することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、磁気抵抗素子取付部とこの磁気抵抗素子取付部の上
方または下方のいずれかに設けられたコネクタ挿入部と
支持台部とを含むホルダと、前記ホルダのコネクタ挿入
部に嵌着されるブラケットを介して設けられた複数の外
部引出端子部とこの外部引出端子部と電気的にそれぞれ
接続された複数の端子部とを含むコネクタとからなる磁
気センサにおいて、前記ホルダのコネクタ挿入部に前記
コネクタを嵌着するとき、前記ホルダの磁気抵抗素子取
付部にあらかじめ取付られた複数の電極部を有する前記
磁気抵抗素子の前記電極部と前記コネクタの複数の端子
部とが電気的に接続されたものであり、磁気抵抗素子の
電極部とコネクタの複数の端子部との十分な接触を得る
ことができ、簡単にはんだ付けが可能であり、小型化を
図ることができるという作用を有するものである。
は、磁気抵抗素子取付部とこの磁気抵抗素子取付部の上
方または下方のいずれかに設けられたコネクタ挿入部と
支持台部とを含むホルダと、前記ホルダのコネクタ挿入
部に嵌着されるブラケットを介して設けられた複数の外
部引出端子部とこの外部引出端子部と電気的にそれぞれ
接続された複数の端子部とを含むコネクタとからなる磁
気センサにおいて、前記ホルダのコネクタ挿入部に前記
コネクタを嵌着するとき、前記ホルダの磁気抵抗素子取
付部にあらかじめ取付られた複数の電極部を有する前記
磁気抵抗素子の前記電極部と前記コネクタの複数の端子
部とが電気的に接続されたものであり、磁気抵抗素子の
電極部とコネクタの複数の端子部との十分な接触を得る
ことができ、簡単にはんだ付けが可能であり、小型化を
図ることができるという作用を有するものである。
【００１８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のホルダのコネクタ挿入部内に、コネクタのブラ
ケットに設けた係止部が係合される被係止部を設け、こ
れら係止部および被係止部は前記コネクタの挿入方向に
対する斜面と比べ、前記コネクタの抜き方向に対する斜
面の角度を大としたものであり、コネクタがホルダのコ
ネクタ挿入部から抜けるのを防止するという作用を有す
るものである。
に記載のホルダのコネクタ挿入部内に、コネクタのブラ
ケットに設けた係止部が係合される被係止部を設け、こ
れら係止部および被係止部は前記コネクタの挿入方向に
対する斜面と比べ、前記コネクタの抜き方向に対する斜
面の角度を大としたものであり、コネクタがホルダのコ
ネクタ挿入部から抜けるのを防止するという作用を有す
るものである。
【００１９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の磁気抵抗素子の複数の電極部とコネクタの複数
の端子部の電気的接続は、ブラケットと前記コネクタの
端子部間を鋭角にして接続するものであり、コネクタの
複数の端子部の曲げ精度をあまり必要とせずに、磁気抵
抗素子の電極部とコネクタの複数の端子部との十分な接
触を得ることができるという作用を有するものである。
に記載の磁気抵抗素子の複数の電極部とコネクタの複数
の端子部の電気的接続は、ブラケットと前記コネクタの
端子部間を鋭角にして接続するものであり、コネクタの
複数の端子部の曲げ精度をあまり必要とせずに、磁気抵
抗素子の電極部とコネクタの複数の端子部との十分な接
触を得ることができるという作用を有するものである。
【００２０】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
に記載のコネクタのブラケットに、ホルダの支持台部の
コネクタ挿入部の開口を有する面に当接して前記ブラケ
ットの挿入を規制するストッパを設けたものであり、ブ
ラケットの挿入を所定箇所で止めるという作用を有する
ものである。
に記載のコネクタのブラケットに、ホルダの支持台部の
コネクタ挿入部の開口を有する面に当接して前記ブラケ
ットの挿入を規制するストッパを設けたものであり、ブ
ラケットの挿入を所定箇所で止めるという作用を有する
ものである。
【００２１】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
に記載のコネクタのブラケットにテーパを設け、前記テ
ーパに沿って前記コネクタ内の複数の端子部が折り曲げ
られるものであり、コネクタ内の複数の端子部を折り曲
げるときに、テーパに沿って鋭角的に簡単に折り曲げら
れるという作用を有するものである。
に記載のコネクタのブラケットにテーパを設け、前記テ
ーパに沿って前記コネクタ内の複数の端子部が折り曲げ
られるものであり、コネクタ内の複数の端子部を折り曲
げるときに、テーパに沿って鋭角的に簡単に折り曲げら
れるという作用を有するものである。
【００２２】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
に記載のコネクタのブラケットに複数の溝を設け、折り
曲げられた前記コネクタ内の複数の端子部のそれぞれが
前記溝に装着されるものであり、折り曲げられたコネク
タ内の複数の端子部のそれぞれが溝に装着されるという
作用を有するものである。
に記載のコネクタのブラケットに複数の溝を設け、折り
曲げられた前記コネクタ内の複数の端子部のそれぞれが
前記溝に装着されるものであり、折り曲げられたコネク
タ内の複数の端子部のそれぞれが溝に装着されるという
作用を有するものである。
【００２３】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
に記載のコネクタ挿入部が凸部あるいは凹部、それに嵌
着されるブラケットの一部がそれぞれ凹部あるいは凸部
を有するものである。
に記載のコネクタ挿入部が凸部あるいは凹部、それに嵌
着されるブラケットの一部がそれぞれ凹部あるいは凸部
を有するものである。
【００２４】また、請求項８に記載の発明は、複数の外
部引出端子部およびそれらにそれぞれ接続された複数の
端子部よりなる複数のリードを有し、前記リードの端子
部側を共通接続部によりフープ本体に連続させられ、か
つ前記リードの外部引出端子部をフープ本体に連続させ
たフープの所定箇所にブラケットを樹脂成形により形成
する工程と、前記フープの複数の端子部側のリードに対
して前記複数の端子部が前記フープ本体から分離される
ことのないように前記共通接続部を切断した後に前記ブ
ラケットの所定箇所で前記複数の端子部を同時に曲げ加
工する工程と、前記曲げ加工された複数の端子部、前記
複数の外部引出端子部をそれぞれ独立するように分離す
る工程を含み構成されるコネクタを前記ホルダのコネク
タ挿入部に挿入するとき、前記ホルダの磁気抵抗素子取
付部にあらかじめ取付られた前記複数の電極部を有する
前記磁気抵抗素子の前記電極部と前記コネクタとの複数
の端子部とが電気的に接続されるものであり、コネクタ
内の複数の端子部の曲げ加工が安定して行えるという作
用を有するものである。
部引出端子部およびそれらにそれぞれ接続された複数の
端子部よりなる複数のリードを有し、前記リードの端子
部側を共通接続部によりフープ本体に連続させられ、か
つ前記リードの外部引出端子部をフープ本体に連続させ
たフープの所定箇所にブラケットを樹脂成形により形成
する工程と、前記フープの複数の端子部側のリードに対
して前記複数の端子部が前記フープ本体から分離される
ことのないように前記共通接続部を切断した後に前記ブ
ラケットの所定箇所で前記複数の端子部を同時に曲げ加
工する工程と、前記曲げ加工された複数の端子部、前記
複数の外部引出端子部をそれぞれ独立するように分離す
る工程を含み構成されるコネクタを前記ホルダのコネク
タ挿入部に挿入するとき、前記ホルダの磁気抵抗素子取
付部にあらかじめ取付られた前記複数の電極部を有する
前記磁気抵抗素子の前記電極部と前記コネクタとの複数
の端子部とが電気的に接続されるものであり、コネクタ
内の複数の端子部の曲げ加工が安定して行えるという作
用を有するものである。
【００２５】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１における磁気センサおよびその製造方法について、
図面を参照しながら説明する。
態１における磁気センサおよびその製造方法について、
図面を参照しながら説明する。
【００２６】図１（ａ）は本発明の実施の形態１におけ
る磁気センサの斜視図、図１（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
る磁気センサの斜視図、図１（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
【００２７】１１は磁気抵抗素子取付部１１ａ、支持台
部１１ｂおよびコネクタ挿入部１１ｃを有するホルダで
ある。このホルダ１１の磁気抵抗素子取付部１１ａの周
辺には、位置決め用のガイド１１ｄ、コネクタ挿入部１
１ｃ内には被係止部１１ｅが形成されている。１２はホ
ルダ１１の位置決め用のガイド１１ｄに沿って磁気抵抗
素子取付部１１ａに装着されてなる磁気抵抗素子であ
る。この磁気抵抗素子１２には磁気抵抗素子１２のパタ
ーン１３ａと複数の電極部１３ｂが形成されており、磁
気抵抗素子１２のパターン１３ａと電極部１３ｂが電気
的に接続されている。１４は保護膜であり、磁気抵抗素
子１２のパターン１３ａをコーティングしている。２１
はコネクタで、ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに合
致する形状、大きさのブラケット２１ａ、複数の外部引
出端子部２１ｂ、複数の外部引出端子部２１ｂのブラケ
ットを介して電気的にそれぞれ接続された複数の端子部
２１ｃより構成されている。この複数の端子部２１ｃ
は、あらかじめブラケット２１ａに形成されたテーパ２
１ｄに沿って、鋭角に曲げられており、曲げられた複数
の端子部の一部がテーパ２１ｄに形成された複数の溝２
１ｅに装着されている。また、ブラケット２１ａには、
ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃ内に形成された被係
止部１１ｅに合致する係止部２１ｆ、コネクタ２１がホ
ルダのコネクタ挿入部に挿入したとき、その動きを規制
するストッパ２１ｇが形成されている。コネクタ２１は
ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに挿入されており、
磁気抵抗素子１２の複数の電極部１３ｂとコネクタの複
数の端子部２１ｃとがそれぞれ電気的に接続されてい
る。
部１１ｂおよびコネクタ挿入部１１ｃを有するホルダで
ある。このホルダ１１の磁気抵抗素子取付部１１ａの周
辺には、位置決め用のガイド１１ｄ、コネクタ挿入部１
１ｃ内には被係止部１１ｅが形成されている。１２はホ
ルダ１１の位置決め用のガイド１１ｄに沿って磁気抵抗
素子取付部１１ａに装着されてなる磁気抵抗素子であ
る。この磁気抵抗素子１２には磁気抵抗素子１２のパタ
ーン１３ａと複数の電極部１３ｂが形成されており、磁
気抵抗素子１２のパターン１３ａと電極部１３ｂが電気
的に接続されている。１４は保護膜であり、磁気抵抗素
子１２のパターン１３ａをコーティングしている。２１
はコネクタで、ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに合
致する形状、大きさのブラケット２１ａ、複数の外部引
出端子部２１ｂ、複数の外部引出端子部２１ｂのブラケ
ットを介して電気的にそれぞれ接続された複数の端子部
２１ｃより構成されている。この複数の端子部２１ｃ
は、あらかじめブラケット２１ａに形成されたテーパ２
１ｄに沿って、鋭角に曲げられており、曲げられた複数
の端子部の一部がテーパ２１ｄに形成された複数の溝２
１ｅに装着されている。また、ブラケット２１ａには、
ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃ内に形成された被係
止部１１ｅに合致する係止部２１ｆ、コネクタ２１がホ
ルダのコネクタ挿入部に挿入したとき、その動きを規制
するストッパ２１ｇが形成されている。コネクタ２１は
ホルダ１１のコネクタ挿入部１１ｃに挿入されており、
磁気抵抗素子１２の複数の電極部１３ｂとコネクタの複
数の端子部２１ｃとがそれぞれ電気的に接続されてい
る。
【００２８】以上のように構成された本発明の実施の形
態１における磁気センサについて、以下にその製造方法
を説明する。
態１における磁気センサについて、以下にその製造方法
を説明する。
【００２９】図２は本発明の実施の形態１における磁気
センサの工程図、図３は同要部であるコネクタの加工手
順を示した加工図である。
センサの工程図、図３は同要部であるコネクタの加工手
順を示した加工図である。
【００３０】まず、図３（ａ）に示すように、リン青銅
にはんだメッキを施した板状のフープ材を複数の外部引
出端子部２１ｂ、複数の端子部２１ｃおよび共通端子部
２２等が含まれた所定の形状に打ち抜く。
にはんだメッキを施した板状のフープ材を複数の外部引
出端子部２１ｂ、複数の端子部２１ｃおよび共通端子部
２２等が含まれた所定の形状に打ち抜く。
【００３１】次に、図３（ｂ）に示すように、打ち抜き
されたフープの所定箇所にテーパ２１ｄ、複数の溝２１
ｅ、係止部２１ｆ等が形成されたブラケット２１ａを樹
脂成形する。
されたフープの所定箇所にテーパ２１ｄ、複数の溝２１
ｅ、係止部２１ｆ等が形成されたブラケット２１ａを樹
脂成形する。
【００３２】次に、図３（ｃ）に示すように、ブラケッ
ト２１ａを形成した後、複数の端子部２１ｃがフープ本
体からそれぞれ分離されることのないように、共通接続
部２２をＡ−Ａで切断する。
ト２１ａを形成した後、複数の端子部２１ｃがフープ本
体からそれぞれ分離されることのないように、共通接続
部２２をＡ−Ａで切断する。
【００３３】次に、図３（ｄ）に示すように、Ａ−Ａで
共通接続部を切断されたフープの複数の端子部２１ｃは
ブラケット２１ａの所定箇所で、ブラケット２１ａと複
数の端子部２１ｃ間のなす角度が鋭角になるように、テ
ーパ２１ｄに沿って同時に曲げられる。また、曲げられ
た複数の端子部２１ｃが左右方向に動かないように、複
数の溝２１ｅに複数の端子部２１ｃの一部が装着され
る。次に、図３（ｅ）に示すように、折り曲げられた複
数の端子部２１ｃおよび複数の外部引出端子部２１ｂを
それぞれ独立、分離するようにＢ−Ｂで切断を行い、そ
の後Ｃ−Ｃで切断すれば図３（ｆ）に示すようなコネク
タ２１が完成する。ここで、最初にＢ−Ｂで切断を行う
と、複数の端子部２１ｃそれぞれが独立するため、曲げ
加工時に曲げ深さにばらつきが生じ易いため、Ａ−Ａで
切断を行った後、曲げ加工を施してからＢ−Ｂで切断を
行っている。また、Ｂ−Ｂで切断を行うと、複数の端子
部２１ｃが独立するため、隣同士の端子間がショートし
やすくなるため、複数の溝２１ｅに複数の端子部２１ｃ
の一部を装着させ、端子の動きを規制している。
共通接続部を切断されたフープの複数の端子部２１ｃは
ブラケット２１ａの所定箇所で、ブラケット２１ａと複
数の端子部２１ｃ間のなす角度が鋭角になるように、テ
ーパ２１ｄに沿って同時に曲げられる。また、曲げられ
た複数の端子部２１ｃが左右方向に動かないように、複
数の溝２１ｅに複数の端子部２１ｃの一部が装着され
る。次に、図３（ｅ）に示すように、折り曲げられた複
数の端子部２１ｃおよび複数の外部引出端子部２１ｂを
それぞれ独立、分離するようにＢ−Ｂで切断を行い、そ
の後Ｃ−Ｃで切断すれば図３（ｆ）に示すようなコネク
タ２１が完成する。ここで、最初にＢ−Ｂで切断を行う
と、複数の端子部２１ｃそれぞれが独立するため、曲げ
加工時に曲げ深さにばらつきが生じ易いため、Ａ−Ａで
切断を行った後、曲げ加工を施してからＢ−Ｂで切断を
行っている。また、Ｂ−Ｂで切断を行うと、複数の端子
部２１ｃが独立するため、隣同士の端子間がショートし
やすくなるため、複数の溝２１ｅに複数の端子部２１ｃ
の一部を装着させ、端子の動きを規制している。
【００３４】一方、ガラス等からなる基板上に複数の電
極部、およびＮｉＦｅ膜あるいはＮｉＣｏ膜等からなる
薄膜層を蒸着し、フォトリソグラフィまたはエッチング
の方法により、所定の磁気抵抗素子のパターンにした
後、保護膜を蒸着、あるいは印刷してなる磁気抵抗素子
１２を、樹脂成形により成形されたホルダ１１の位置決
め用のガイド１１ｄに沿って、磁気抵抗素子取付部１１
ａにＵＶ樹脂あるいは熱硬化性樹脂を介して取付る。
極部、およびＮｉＦｅ膜あるいはＮｉＣｏ膜等からなる
薄膜層を蒸着し、フォトリソグラフィまたはエッチング
の方法により、所定の磁気抵抗素子のパターンにした
後、保護膜を蒸着、あるいは印刷してなる磁気抵抗素子
１２を、樹脂成形により成形されたホルダ１１の位置決
め用のガイド１１ｄに沿って、磁気抵抗素子取付部１１
ａにＵＶ樹脂あるいは熱硬化性樹脂を介して取付る。
【００３５】次に、コネクタのブラケットを磁気抵抗素
子が取付られたホルダのコネクタ挿入部に挿入する。こ
の際、ブラケットの挿入は、コネクタの複数の端子部の
曲げ加工を行った形状が約９０度になるまで行うのが望
ましく、コネクタの挿入を規制するストッパをこのよう
な位置になるように、成形時に形成しておくことによ
り、複数の端子部が磁気抵抗素子の複数の電極部を押し
当てられながら約９０度まで曲げられるため、結果的に
複数の端子部が磁気抵抗素子の複数の電極部をそれぞれ
圧接し、電気的に接続されることになる。また、コネク
タのブラケットのホルダからの抜け防止のため、ブラケ
ットには係止部が、ホルダのコネクタ挿入部内には被係
止部がそれぞれコネクタの挿入方向に対する斜面と比
べ、コネクタの抜き方向に対する斜面の角度を大として
成形時に形成されており、係止部と被係止部が引っ掛か
り抜けが防止されている。以上のようにして、ホルダと
コネクタとは完全に固定され、一体化した構造となる。
子が取付られたホルダのコネクタ挿入部に挿入する。こ
の際、ブラケットの挿入は、コネクタの複数の端子部の
曲げ加工を行った形状が約９０度になるまで行うのが望
ましく、コネクタの挿入を規制するストッパをこのよう
な位置になるように、成形時に形成しておくことによ
り、複数の端子部が磁気抵抗素子の複数の電極部を押し
当てられながら約９０度まで曲げられるため、結果的に
複数の端子部が磁気抵抗素子の複数の電極部をそれぞれ
圧接し、電気的に接続されることになる。また、コネク
タのブラケットのホルダからの抜け防止のため、ブラケ
ットには係止部が、ホルダのコネクタ挿入部内には被係
止部がそれぞれコネクタの挿入方向に対する斜面と比
べ、コネクタの抜き方向に対する斜面の角度を大として
成形時に形成されており、係止部と被係止部が引っ掛か
り抜けが防止されている。以上のようにして、ホルダと
コネクタとは完全に固定され、一体化した構造となる。
【００３６】最後に、安定した電気的接続のため、必要
に応じコネクタの複数の端子部と磁気抵抗素子の複数の
電極部をはんだ付けするが、本実施の形態では、外部応
力を加えずに、はんだコテ、リフロー等で簡単にはんだ
付けが可能である。また、最初から複数の端子部と複数
の電極部が接触しているため、熱ストレス等により複数
の端子部が複数の電極部から剥離することはない。
に応じコネクタの複数の端子部と磁気抵抗素子の複数の
電極部をはんだ付けするが、本実施の形態では、外部応
力を加えずに、はんだコテ、リフロー等で簡単にはんだ
付けが可能である。また、最初から複数の端子部と複数
の電極部が接触しているため、熱ストレス等により複数
の端子部が複数の電極部から剥離することはない。
【００３７】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２における磁気センサについて、図面を参照しながら
説明する。
態２における磁気センサについて、図面を参照しながら
説明する。
【００３８】図４（ａ）は本発明の実施の形態２におけ
る磁気センサの斜視図、図４（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
る磁気センサの斜視図、図４（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
【００３９】本実施の形態と実施の形態１と相違するの
は、ホルダ３１の側面に凸部３１ａ、被係止部３１ｂが
形成されている点と、コネクタ４１にホルダ３１の凸部
３１ａに合致する形状および大きさの凹部４１ａおよび
係止部４１ｂが形成されている点である。この構成によ
り、コネクタの凹部４１ａを磁気抵抗素子３２が取付ら
れたホルダの凸部３１ａに挿入固定すれば、実施の形態
１と同様の構成を得ることができる。本実施の形態の構
成によりロータリーエンコーダが低位置に設置される場
合、これに対向する磁気抵抗素子のパターンも低位置に
配置できるので、有効な構成である。
は、ホルダ３１の側面に凸部３１ａ、被係止部３１ｂが
形成されている点と、コネクタ４１にホルダ３１の凸部
３１ａに合致する形状および大きさの凹部４１ａおよび
係止部４１ｂが形成されている点である。この構成によ
り、コネクタの凹部４１ａを磁気抵抗素子３２が取付ら
れたホルダの凸部３１ａに挿入固定すれば、実施の形態
１と同様の構成を得ることができる。本実施の形態の構
成によりロータリーエンコーダが低位置に設置される場
合、これに対向する磁気抵抗素子のパターンも低位置に
配置できるので、有効な構成である。
【００４０】（実施の形態３）以下、本発明の実施の形
態３における磁気センサについて、図面を参照しながら
説明する。
態３における磁気センサについて、図面を参照しながら
説明する。
【００４１】図５（ａ）は本発明の実施の形態３におけ
る磁気センサの斜視図、図５（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
る磁気センサの斜視図、図５（ｂ）は同分解斜視図であ
る。
【００４２】図において、５１はホルダであり、支持台
部５１ａ，５１ｂが磁気抵抗素子５２のパターン形成面
と平行な面となるようにホルダ５１の取付部の上下に形
成されている。この構成により、磁気抵抗素子５２が取
付られたホルダのコネクタ挿入部５１ｃにコネクタ６１
を挿入固定すれば実施の形態１および２と同様な効果を
得ることができる。
部５１ａ，５１ｂが磁気抵抗素子５２のパターン形成面
と平行な面となるようにホルダ５１の取付部の上下に形
成されている。この構成により、磁気抵抗素子５２が取
付られたホルダのコネクタ挿入部５１ｃにコネクタ６１
を挿入固定すれば実施の形態１および２と同様な効果を
得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】以上のように本発明は、あらかじめ磁気
抵抗素子が取付られたホルダのコネクタ挿入部に磁気抵
抗素子の複数の電極部とコネクタの複数の端子部とが電
気的に接続されるようにコネクタを挿入することによ
り、コネクタの複数の端子部の折り曲げ精度はあまり必
要とせずに、磁気抵抗素子の複数の電極部とコネクタの
複数の端子部との十分な接触を得ることができ、外部応
力を加えずにはんだ付けが容易にできる磁気センサおよ
びその製造方法を提供できるものである。
抵抗素子が取付られたホルダのコネクタ挿入部に磁気抵
抗素子の複数の電極部とコネクタの複数の端子部とが電
気的に接続されるようにコネクタを挿入することによ
り、コネクタの複数の端子部の折り曲げ精度はあまり必
要とせずに、磁気抵抗素子の複数の電極部とコネクタの
複数の端子部との十分な接触を得ることができ、外部応
力を加えずにはんだ付けが容易にできる磁気センサおよ
びその製造方法を提供できるものである。
【００４４】また、最初から複数の端子部と複数の電極
部が接触しているため、熱ストレス等により複数の端子
部が複数の電極部から剥離しにくい磁気センサおよびそ
の製造方法を提供できるものである。
部が接触しているため、熱ストレス等により複数の端子
部が複数の電極部から剥離しにくい磁気センサおよびそ
の製造方法を提供できるものである。
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における磁気セン
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
【図２】同工程図
【図３】同要部であるコネクタの加工手順を示した図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態２における磁気セン
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態３における磁気セン
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
サの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
【図６】（ａ）従来の磁気センサの斜視図 （ｂ）同分解斜視図
【図７】同工程図
【図８】磁気センサの使用例を示す斜視図
１１ ホルダ １１ａ 磁気抵抗素子取付部 １１ｂ 支持台部 １１ｃ コネクタ挿入部 １１ｅ 被係止部 １２ 磁気抵抗素子 １３ｂ 電極部 ２１ コネクタ ２１ａ ブラケット ２１ｂ 外部引出端子部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増井 ▲丈▼志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 近藤 英弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 磁気抵抗素子取付部とこの磁気抵抗素子
取付部の上方または下方のいずれかに設けられたコネク
タ挿入部と支持台部とを含むホルダと、前記ホルダのコ
ネクタ挿入部に嵌着されるブラケットを介して設けられ
た複数の外部引出端子部とこの外部引出端子部と電気的
にそれぞれ接続された複数の端子部とを含むコネクタと
からなる磁気センサにおいて、前記ホルダのコネクタ挿
入部に前記コネクタを嵌着するとき、前記ホルダの磁気
抵抗素子取付部にあらかじめ取付られた複数の電極部を
有する前記磁気抵抗素子の前記電極部と前記コネクタの
複数の端子部とが電気的に接続される磁気センサ。 - 【請求項２】 ホルダのコネクタ挿入部内に、コネクタ
のブラケットに設けた係止部が係合される被係止部を設
け、これら係止部および被係止部は前記コネクタの挿入
方向に対する斜面と比べ、前記コネクタの抜き方向に対
する斜面の角度を大とした請求項１記載の磁気センサ。 - 【請求項３】 磁気抵抗素子の複数の電極部とコネクタ
の複数の端子部の電気的接続は、ブラケットと前記コネ
クタの端子部間を鋭角にして接続する請求項１記載の磁
気センサ。 - 【請求項４】 コネクタのブラケットに、ホルダのコネ
クタ挿入部の開口を有する面に当接して前記ブラケット
の挿入を規制するストッパを設けた請求項１記載の磁気
センサ。 - 【請求項５】 コネクタのブラケットにテーパを設け、
前記テーパに沿って前記コネクタ内の複数の端子部が折
り曲げられる請求項１記載の磁気センサ。 - 【請求項６】 コネクタのブラケットに複数の溝を設
け、折り曲げられた前記コネクタ内の複数の端子部のそ
れぞれが前記溝に装着される請求項１記載の磁気セン
サ。 - 【請求項７】 コネクタ挿入部が凸部あるいは凹部、そ
れに嵌着されるブラケットの一部がそれぞれ凹部あるい
は凸部を有する請求項１記載の磁気センサ。 - 【請求項８】 複数の外部引出端子部およびそれらにそ
れぞれ接続された複数の端子部よりなる複数のリードを
有し、前記リードの端子部側を共通接続部によりフープ
本体に連続させられかつ前記リードの外部引出端子部を
フープ本体に連続させたフープの所定箇所にブラケット
を樹脂成形により形成する工程と、前記フープの複数の
端子部側のリードに対して前記複数の端子部が前記フー
プ本体から分離されることのないように前記共通接続部
を切断した後に前記ブラケットの所定箇所で前記複数の
端子部を同時に曲げ加工する工程と、前記曲げ加工され
た複数の端子部、前記複数の外部引出端子部をそれぞれ
独立するように分離する工程を含み構成される前記コネ
クタをホルダのコネクタ挿入部に挿入するとき、前記ホ
ルダの磁気抵抗素子取付部にあらかじめ取付られた前記
複数の電極部を有する前記磁気抵抗素子の前記電極部と
前記コネクタの複数の端子部とが電気的に接続される磁
気センサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05456697A JP3941148B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 磁気センサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05456697A JP3941148B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 磁気センサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253729A true JPH10253729A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3941148B2 JP3941148B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=12974250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05456697A Expired - Fee Related JP3941148B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 磁気センサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3941148B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035701A (ja) * | 2001-05-16 | 2003-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気センサとこれを用いた紙幣識別装置 |
| JP2003066059A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車輪速センサ |
| JP2010032553A (ja) * | 2009-11-16 | 2010-02-12 | Panasonic Corp | 回転センサ |
| CN117685870A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 江苏多维科技有限公司 | 一种角度传感器 |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP05456697A patent/JP3941148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035701A (ja) * | 2001-05-16 | 2003-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気センサとこれを用いた紙幣識別装置 |
| JP2003066059A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車輪速センサ |
| JP2010032553A (ja) * | 2009-11-16 | 2010-02-12 | Panasonic Corp | 回転センサ |
| CN117685870A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 江苏多维科技有限公司 | 一种角度传感器 |
| CN117685870B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-30 | 江苏多维科技有限公司 | 一种角度传感器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3941148B2 (ja) | 2007-07-04 |
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