JPH10249876A - Electric appliance - Google Patents
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- JPH10249876A JPH10249876A JP5536297A JP5536297A JPH10249876A JP H10249876 A JPH10249876 A JP H10249876A JP 5536297 A JP5536297 A JP 5536297A JP 5536297 A JP5536297 A JP 5536297A JP H10249876 A JPH10249876 A JP H10249876A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、遮断器等の開閉装
置,変圧器,回転機等の電気機器に関し、特に電気機器
の絶縁部を射出成形した熱可塑性樹脂組成物に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric device such as a switchgear such as a circuit breaker, a transformer, a rotating machine and the like, and more particularly to a thermoplastic resin composition obtained by injection-molding an insulating portion of the electric device.
【0002】[0002]
【従来の技術】開閉装置として例えば6KV級の開閉器
の構成を図1に示す。図中、1は真空遮断器、2はコン
タクトケース、3は変流器(CT)、4は導体、5は絶
縁部であり、絶縁部5には盤取付用タップ穴が形成され
た金属部品5aが埋め込まれている。これらの各部品
は、絶縁部5によって一体にモールドされ、開閉器6を
構成している。2. Description of the Related Art FIG. 1 shows the construction of a 6 KV class switch as a switch. In the figure, 1 is a vacuum circuit breaker, 2 is a contact case, 3 is a current transformer (CT), 4 is a conductor, 5 is an insulating part, and the insulating part 5 is a metal part having a tapped hole for mounting a panel. 5a is embedded. These components are integrally molded by the insulating part 5 to form the switch 6.
【0003】開閉器6を形成するには、絶縁部5以外の
ものを金型にセットしたのちに、ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂(以下、単にPPS樹脂という)100重量
部にガラス繊維を60重量部含有した樹脂(PPS−1
樹脂と呼ぶ)を用いて表1の条件下で射出成形した。In order to form the switch 6, after setting anything other than the insulating portion 5 in a mold, 60 parts by weight of glass fiber is contained in 100 parts by weight of polyphenylene sulfide resin (hereinafter simply referred to as PPS resin). Resin (PPS-1
(Referred to as resin) under the conditions shown in Table 1.
【0004】[0004]
【表1】 [Table 1]
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このPPS
−1樹脂はガラス繊維のみを充填材として含むことから
ウェルド部分の接合力が弱いという欠点を有する。この
ために外力や熱的ストレスによりクラックが発生して機
械的強度が低下する。However, this PPS
-1 resin has a drawback that the bonding strength at the weld portion is weak because it contains only glass fiber as a filler. For this reason, cracks are generated by external force or thermal stress, and the mechanical strength is reduced.
【0006】現実には、金型から取り出した直後、15
0℃〜170℃の温度となっている開閉器を約25℃の
室温まで自然冷却した結果、表2に示すように20本に
対して5本の割合でクラックを生じ、クラックを生じな
かった残りの開閉器15本について、−20℃〜110
℃で10回のヒートサイクル試験を行ったところ、表2
に示す全ての開閉器にクラックが生じてしまった。クラ
ックは図1のA又はBの部分に生じたウェルドラインに
沿って発生した。In reality, immediately after being removed from the mold, 15
As a result of spontaneously cooling the switch having a temperature of 0 ° C. to 170 ° C. to a room temperature of about 25 ° C., as shown in Table 2, cracks were generated at a ratio of 5 to 20 and no crack was generated. -20 ° C to 110 for the remaining 15 switches
Table 2 shows the results of 10 heat cycle tests at
Cracks occurred in all the switches shown in (1). Cracks occurred along the weld line formed in the portion A or B in FIG.
【0007】[0007]
【表2】 [Table 2]
【0008】そこで本発明は、斯る課題を解決した電気
機器を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide an electric device which solves the above-mentioned problem.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の請求項1に係る電気機器の構成は、電気機器の絶縁部
に樹脂を射出成形することにより形成された電気機器に
おいて、前記樹脂として、ポリアリーレンサルファイド
樹脂にガラス繊維とポリオレフィン系熱可塑性エラスト
マーとを含有してなる熱可塑性樹脂組成物を用いたこと
を特徴とし、請求項2に係る電気機器の構成は、前記ガ
ラス繊維が、繊維径が3〜15μmであってかつ数平均
繊維長が50〜800μmであり、前記ガラス繊維の含
有量を、ポリアリーレンサルファイド樹脂100重量部
に対して5〜150重量部としたことを特徴とし、請求
項3に係る電気機器の構成は、前記ポリオレフィン系熱
可塑性エラストマーの含有量を、ポリアリーレンサルフ
ァイド樹脂100重量部に対して3〜30重量部とした
ことを特徴とし、請求項4に係る電気機器の構成は、前
記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの組成を、α
−ポリオレフィンを主体とする共重合体又はグラフト共
重合体のうちのいずれか一方、若しくはα−ポリオレフ
ィンを主体とする共重合体とグラフト共重合体との混合
物で構成したことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an electric apparatus formed by injection-molding a resin on an insulating portion of the electric apparatus. As a feature, a thermoplastic resin composition containing a glass fiber and a polyolefin-based thermoplastic elastomer in a polyarylene sulfide resin is used, and the configuration of the electric device according to claim 2, wherein the glass fiber is The fiber diameter is 3 to 15 μm and the number average fiber length is 50 to 800 μm, and the content of the glass fiber is 5 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyarylene sulfide resin. The configuration of the electric device according to claim 3, wherein the content of the polyolefin-based thermoplastic elastomer is set to 100 weight of polyarylene sulfide resin. The composition of the electric apparatus according to claim 4, wherein the composition of the polyolefin-based thermoplastic elastomer is α
-It is characterized by comprising either one of a copolymer mainly composed of polyolefin and a graft copolymer, or a mixture of a copolymer mainly composed of α-polyolefin and a graft copolymer.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。なお、本実施例は従来の電
気機器における樹脂の材料のみを改良したものなので、
材料についてのみ説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. In this embodiment, since only the resin material of the conventional electric device is improved,
Only materials will be described.
【0011】本発明による電気機器としての開閉器であ
って図1に示す絶縁部5の部分には、ポリアリーレンサ
ルファイド樹脂(以下、単にPAS樹脂という)にガラ
ス繊維とポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとを添
加した熱可塑性樹脂が用いられる。A switch as an electric device according to the present invention, in which a portion of an insulating portion 5 shown in FIG. 1 is made of a polyarylene sulfide resin (hereinafter simply referred to as a PAS resin), made of glass fibers and a polyolefin-based thermoplastic elastomer. The added thermoplastic resin is used.
【0012】本発明において、基体となるPAS樹脂
は、構造式−Ar−S−(Arはアリーレン基)で示さ
れる繰り返し単位を70モール%以上含有する重合体
で、その代表的物質は構造式−Ph−S−(Phはフェ
ニレン基)で示される繰り返し単位を70モル%以上有
する樹脂である。中でも温度310℃でずり速度120
0/secの条件下で測定した溶融粘度が10〜150
00ポイズ、特に100〜5000ポイズの範囲にある
ものが適当である。PAS樹脂は一般にその製造法より
実質上直鎖状で分岐,架橋構造を有しない分子構造のも
のと、分岐や架橋構造を有する構造のものが知られ、本
発明においてはその何れのタイプのものについても有効
であるが、本発明に用いるのに好ましいPAS樹脂は繰
り返し単位としてパラフェニレンスルフィド単位を70
モル%以上、さらに好ましくは80モル%以上含有する
実質的に直鎖状分子構造を有するホモポリマー又はコポ
リマーを主体とするものである。繰り返し単位が70モ
ル%未満では結晶性ポリマーとしての特徴である本来の
結晶性が低くなり、充分な成形性や機械的物性が得られ
なくなる傾向があり好ましくない。共重合構成単位とし
ては、例えばメタフェニレンスルフィド単位、オルソフ
ェニレンスルフィド単位、p,p′−ジフェニレンケト
ンスルフィド単位、p,p′−ジフェニレンスルホンス
ルフィド単位、p,p′−ビフェニレンスルフィド単
位、p,p′−ジフェニレンエーテル単位、2,6−ナ
フタレンスルフィド単位などが挙げられる。特に本発明
に用いるPAS樹脂としては繰り返し単位がパラフェニ
レンスルフィドからなる実質上直鎖状の高分子ポリフェ
ニレンサルファイドホモポリマー、及びパラフェニレン
スルフィドを主たる繰り返し単位とし、20モル%以内
のメタフェニレンスルフィドからなるポリフェニレンサ
ルファイド共重合体を主体とするものが好ましい。又、
本発明のPAS樹脂としては、前記の実質上直鎖状ポリ
マーの他に、モノマーの一部として3個以上の官能基を
有するモノマーを少量混合使用して重合した分岐又は架
橋PAS樹脂を用いることもできるし、比較的低分子量
の直鎖状ポリマーを酸化架橋又は熱架橋により溶融粘度
を上昇させ、成形加工性を改良したポリマーであっても
よい。In the present invention, the PAS resin serving as a substrate is a polymer containing at least 70 mol% of a repeating unit represented by the structural formula -Ar-S- (Ar is an arylene group). It is a resin having a repeating unit represented by -Ph-S- (Ph is a phenylene group) in an amount of 70 mol% or more. Among them, a shear rate of 120 at a temperature of 310 ° C.
The melt viscosity measured under the condition of 0 / sec is 10 to 150.
Those having a poise in the range of 00 poise, especially 100 to 5000 poise are suitable. PAS resins are generally known to have a molecular structure that is substantially linear and do not have a branched or crosslinked structure, or a structure having a branched or crosslinked structure, according to the present invention. Is also effective, but a preferred PAS resin for use in the present invention is a polymer having 70 or more paraphenylene sulfide units as repeating units.
It is mainly composed of a homopolymer or copolymer having a substantially linear molecular structure containing at least mol%, more preferably at least 80 mol%. If the content of the repeating unit is less than 70 mol%, the original crystallinity, which is a characteristic of the crystalline polymer, tends to be low, and sufficient moldability and mechanical properties tend not to be obtained. Examples of the copolymerizable structural unit include a metaphenylene sulfide unit, an orthophenylene sulfide unit, a p, p′-diphenylene ketone sulfide unit, a p, p′-diphenylene sulfone sulfide unit, a p, p′-biphenylene sulfide unit, and p , P'-diphenylene ether unit, 2,6-naphthalene sulfide unit and the like. In particular, the PAS resin used in the present invention is a substantially linear high-molecular polyphenylene sulfide homopolymer in which the repeating unit is paraphenylene sulfide, and the main repeating unit is paraphenylene sulfide, and is composed of up to 20 mol% of metaphenylene sulfide. Those mainly comprising a polyphenylene sulfide copolymer are preferred. or,
As the PAS resin of the present invention, in addition to the above-mentioned substantially linear polymer, a branched or crosslinked PAS resin polymerized by using a small amount of a monomer having three or more functional groups as a part of the monomer is used. Alternatively, a polymer obtained by increasing the melt viscosity of a linear polymer having a relatively low molecular weight by oxidative crosslinking or thermal crosslinking to improve moldability may be used.
【0013】次に、ガラス繊維の繊維径と数平均繊維長
とについて説明する。本発明に用いるガラス繊維として
は特に制限はなく、通常の市販されているチョップドガ
ラス繊維を用いることができ、平均繊維径としては3〜
15μmのガラス繊維である。Next, the fiber diameter and the number average fiber length of the glass fibers will be described. There is no particular limitation on the glass fiber used in the present invention, and ordinary commercially available chopped glass fiber can be used, and the average fiber diameter is 3 to
15 μm glass fiber.
【0014】数平均繊維長としては、押出条件,成形条
件等の高電圧機器モールド品の製造条件により変化をす
るが、好ましくは50〜800μm、特に好ましくは1
00〜500μmである。繊維長が短いと機械的物性が
劣り、繊維長が長いと機械的物性は優れたものとなる
が、成形性等の点で問題の生じる場合があり、場合によ
ってはウェルド部分の物性低下を起こす。The number average fiber length varies depending on the manufacturing conditions of the molded product of the high-voltage equipment such as extrusion conditions and molding conditions, but is preferably 50 to 800 μm, particularly preferably 1 to 800 μm.
It is 00 to 500 μm. If the fiber length is short, the mechanical properties are inferior, and if the fiber length is long, the mechanical properties are excellent, but problems may occur in terms of moldability and the like, and in some cases, the physical properties of the weld portion are reduced. .
【0015】さらに、該ガラス繊維はエポキシシラン,
アミノシラン,ビニルシラン,その他の公知のカップリ
ング剤およびバインダーにて表面処理加工されていても
差しつかえない。該ガラス繊維の含有量は、PAS樹脂
100重量部に対して5〜150重量部であることが好
ましく、特に10〜90重量部が好ましい。ガラス繊維
が150重量部を超える系では、ガラスの量が過多とな
って成形性が劣り、一方、5重量部未満の場合には非強
化のPAS樹脂に比べて強度,剛性等の増加が小さく、
補強の意味をなさないため好ましくない。Further, the glass fiber is epoxy silane,
Surface treatment with aminosilane, vinylsilane, other known coupling agents and binders may be used. The content of the glass fiber is preferably from 5 to 150 parts by weight, particularly preferably from 10 to 90 parts by weight, based on 100 parts by weight of the PAS resin. In a system in which the glass fiber exceeds 150 parts by weight, the amount of glass is excessive and the moldability is inferior. ,
It is not preferable because it does not make sense of reinforcement.
【0016】ここで用いるポリオレフィン系熱可塑性エ
ラストマーとはα−オレフィンを主体とする共重合体又
はグラフト共重合体であり、以下の共重合体又はグラフ
ト共重合体が挙げられる。The polyolefin-based thermoplastic elastomer used here is a copolymer or a graft copolymer mainly composed of an α-olefin, and includes the following copolymers and graft copolymers.
【0017】(a)エチレンと炭素数3以上のα−オレ
フィン(例えばプロピレン,1−ブテン,1−ヘキセ
ン,4−メチル−1−ブテン,4−メチル−1−ペンテ
ン等)との共重合体。(A) Copolymer of ethylene and α-olefin having 3 or more carbon atoms (eg, propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-butene, 4-methyl-1-pentene) .
【0018】(b)α−オレフィン(例えばエチレン,
プロピレン,1−ブテン等)と、α,β−不飽和カルボ
ン酸又はそのエステル(例えばアクリル酸,メタクリル
酸,エタクリル酸,マレイン酸,フマル酸又はこれらの
アルキルエステル,グリシジルエステル,無水物等)と
の共重合体。(B) α-olefin (for example, ethylene,
Propylene, 1-butene, etc.) and α, β-unsaturated carboxylic acids or esters thereof (for example, acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, maleic acid, fumaric acid or their alkyl esters, glycidyl esters, anhydrides, etc.) Copolymer.
【0019】(c)上記の(a)の共重合体に、α,β
−不飽和カルボン酸又はその誘導体(例えばアクリル
酸,メタクリル酸,エタクリル酸,マレイン酸,フマル
酸又はこれらのアルキルエステル,グリシジルエステ
ル,無水物等)がグラフト重合したグラフト共重合体。(C) α, β is added to the copolymer (a).
A graft copolymer obtained by graft polymerization of an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof (for example, acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, or an alkyl ester, glycidyl ester, or anhydride thereof).
【0020】(d)上記の(b)の共重合体に、スチレ
ン,アクリロニトリル等のビニル化合物又はα,β−不
飽和カルボン酸又はその誘導体の少なくとも一種がグラ
フト重合したグラフト共重合体。(D) A graft copolymer obtained by graft-polymerizing at least one of a vinyl compound such as styrene and acrylonitrile or an α, β-unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof to the copolymer (b).
【0021】(a)〜(d)の共重合体又はグラフト重
合体は、単独で用いてもよく、又は二種以上を混合して
用いてもよく、あるいは夫々を段階的に共重合又はグラ
フト重合させて多層構造の重合体にしてもよい。The copolymers or graft polymers (a) to (d) may be used alone or in combination of two or more, or each may be copolymerized or grafted stepwise. The polymer may be polymerized to have a multilayer structure.
【0022】これらのオレフィン系エラストマーは、他
のエラストマーに比べてPAS樹脂との親和性がよく、
ガラス繊維との相互作用もよい。特に好ましい物質とし
ては、エチレンとプロピレン又は1−ブテンの共重合体
に無水マレイン酸又はマレイン酸イミドをグラフト共重
合したグラフト変性体、エチレンとアクリル酸アルキル
エステル共重合体及びこれに無水マレイン酸をグラフト
共重合したグラフト変性体、α−オレフィン特にエチレ
ンとアクリル酸グリシジルエステル又はメタクリル酸グ
リシジルエステルとの共重合体及びこの共重合体にスチ
レン,アクリロニトリル,アクリル酸アルキルエステ
ル,メタクリル酸アルキルエステル等の少なくとも一種
以上がグラフト重合したグラフト共重合体があげられ
る。These olefin-based elastomers have a higher affinity for PAS resins than other elastomers.
Interaction with glass fibers is also good. Particularly preferred materials are a graft modified product obtained by graft copolymerizing maleic anhydride or maleic imide onto a copolymer of ethylene and propylene or 1-butene, an ethylene-alkyl acrylate copolymer and maleic anhydride. A graft-modified graft copolymer, an α-olefin, particularly a copolymer of ethylene and glycidyl acrylate or glycidyl methacrylate, and at least one of styrene, acrylonitrile, alkyl acrylate, alkyl methacrylate, etc. Graft copolymers obtained by graft polymerization of at least one kind are included.
【0023】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの
充填量は、PAS樹脂100重量部に対して3〜30重
量部であって5〜20重量部が特に好ましい。過小の場
合は耐クラック性が十分でなく、過大の場合は耐熱性及
び成形性に問題が生じて好ましくない。The filling amount of the polyolefin-based thermoplastic elastomer is 3 to 30 parts by weight, particularly preferably 5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the PAS resin. If it is too small, the crack resistance is not sufficient, and if it is too large, problems arise in heat resistance and moldability, which is not preferable.
【0024】斯るPPS樹脂,ガラス繊維(繊維径13
μm),ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー(エチ
レンメタクリル酸グリシジルエステル〔85/15〕共
重合体−ポリスチレン〔70−30〕グラフト共重合
体)を含有する熱可塑性樹脂組成物として表3に示すP
PS−2〜PPS−4を用いて前記のPPS−1と同一
の条件(表1に示す)で射出成形を行い開閉器を形成し
た。Such PPS resin, glass fiber (fiber diameter 13
Pm shown in Table 3 as a thermoplastic resin composition containing a polyolefin-based thermoplastic elastomer (ethylene glycidyl methacrylate [85/15] copolymer-polystyrene [70-30] graft copolymer).
Injection molding was performed using PS-2 to PPS-4 under the same conditions (shown in Table 1) as PPS-1 to form a switch.
【0025】[0025]
【表3】 [Table 3]
【0026】前記PPS−2〜PPS−4で成形した1
5個の開閉器について、ヒートサイクルテストとヒート
ショックテストを行った結果を、表4に示す。ヒートサ
イクルテストは−20℃から110℃の温度範囲で行
い、ヒートショックテストは5℃の冷水と95℃の温水
に漬けることで行った。[0026] 1 molded from the above PPS-2 to PPS-4
Table 4 shows the results of the heat cycle test and the heat shock test performed on the five switches. The heat cycle test was performed in a temperature range of -20 ° C to 110 ° C, and the heat shock test was performed by immersing in cold water of 5 ° C and hot water of 95 ° C.
【0027】[0027]
【表4】 [Table 4]
【0028】この15個の開閉器のヒートサイクルテス
トおよびヒートショックテストは下記の手順で行った。The heat cycle test and the heat shock test of these 15 switches were performed in the following procedure.
【0029】(a)15個の開閉器をPPS−1樹脂と
同じ条件で自然冷却し、クラックは発生しなかった。(A) Fifteen switches were naturally cooled under the same conditions as the PPS-1 resin, and no cracks occurred.
【0030】(b)次にこの15個に対し、上記の条件
で10回ヒートサイクルテストを行ない、クラックの発
生数を調べた。(B) Next, a heat cycle test was performed 10 times on the 15 samples under the above conditions, and the number of cracks generated was examined.
【0031】(c)次に、(b)でクラックの発生しな
かった開閉器に対し、続けて更に10回同条件でヒート
サイクルテストを行ない、クラックの発生数を調べた。(C) Next, a heat cycle test was further performed 10 times under the same conditions on the switch in which no crack was generated in (b) under the same conditions, and the number of cracks generated was examined.
【0032】(d)更に、(c)でクラックの発生しな
かった開閉器に対して上記条件でヒートショックテスト
を行ない、クラックの発生数を調べた結果を表4に示
す。(D) Further, a switch in which no crack was generated in (c) was subjected to a heat shock test under the above conditions, and the number of cracks was determined. Table 4 shows the results.
【0033】次にPPS−2のポリオレフィン系熱可塑
性エラストマーの含有量が40重量部の熱可塑性組成物
を用いて開閉器を形成しようとしたが、ガス発生が多
く、樹脂の流動性も悪く、開閉器を形成できなかった。Next, an attempt was made to form a switch using a thermoplastic composition having a PPS-2 polyolefin-based thermoplastic elastomer content of 40 parts by weight. However, a large amount of gas was generated and the fluidity of the resin was poor. A switch could not be formed.
【0034】成形品中のガラス繊維の数平均繊維長は、
以下の方法で求めた。即ち、成形品から切り出した試料
を、600℃の電気炉中で灰化した後、エチレングリコ
ール中に分散させ、画像処理装置を用いて求めた。The number average fiber length of the glass fibers in the molded product is:
It was determined by the following method. That is, a sample cut from a molded article was ashed in an electric furnace at 600 ° C., then dispersed in ethylene glycol, and determined using an image processing apparatus.
【0035】なお、モールド部品としては開閉器に限ら
ず、変圧器や回転機に用いるものであってもよい。The molded part is not limited to a switch, but may be a part used for a transformer or a rotating machine.
【0036】[0036]
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項1
〜4に係る電気機器によればポリアリーレンサルファイ
ド樹脂にガラス繊維とポリオレフィン系熱可塑性エラス
トマーとを含有した熱可塑性樹脂組成物を用いて成形し
たので、従来に比べてクラックが生じないという優れた
効果を奏する。従って、優れた電気機器を提供すること
ができる。As can be seen from the above description, claim 1
According to the electrical devices according to Nos. 4 to 4, since the thermoplastic resin composition containing the glass fiber and the polyolefin-based thermoplastic elastomer in the polyarylene sulfide resin was used for molding, an excellent effect that cracks are not generated as compared with the related art. To play. Therefore, an excellent electric device can be provided.
【図1】本発明による電気機器の実施例としての開閉器
を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a switch as an embodiment of an electric device according to the present invention.
【符号の説明】 6…開閉器[Description of Signs] 6 ... Switch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伏見 和夫 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 (72)発明者 谷垣 修造 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 (72)発明者 佐藤 芳弘 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 (72)発明者 西澤 徹 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 (72)発明者 沖横田 政雄 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 (72)発明者 中島 美菜 東京都品川区大崎2丁目1番17号 株式会 社明電舎内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kazuo Fushimi 2-1-1-17 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Inside the Meidensha Co., Ltd. (72) Shuzo Tanagaki 2-1-1-17 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Stock Company Inside the company Meidensha (72) Inventor Yoshihiro Sato 2-1-1-17 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo, Japan Stock Company Inside the company Meidensha (72) Inventor Toru Nishizawa 2-1-1, Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo, Japan Stock Company Inside the Meidensha ( 72) Inventor Masao Okiyokota 2-1-1, Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo, Japan Inside the Meidensha Corporation (72) Inventor Mina Nakajima 2-1-1, Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Inside the Meidensha Corporation
Claims (4)
た絶縁部を有する電気機器において、 前記樹脂として、ポリアリーレンサルファイド樹脂にガ
ラス繊維とポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとを
含有してなる熱可塑性樹脂組成物を用いたことを特徴と
する電気機器。1. An electric device having an insulating portion formed by injection-molding a resin, wherein the resin is a thermoplastic resin composition comprising a glass fiber and a polyolefin-based thermoplastic elastomer in a polyarylene sulfide resin. Electrical equipment characterized by using objects.
mであってかつ数平均繊維長が50〜800μmであ
り、前記ガラス繊維の含有量を、ポリアリーレンサルフ
ァイド樹脂100重量部に対して5〜150重量部とし
た請求項1に記載の電気機器。2. The glass fiber having a fiber diameter of 3 to 15 μm.
2. The electric apparatus according to claim 1, wherein the number average fiber length is 50 to 800 μm, and the content of the glass fiber is 5 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyarylene sulfide resin.
マーの含有量を、ポリアリーレンサルファイド樹脂10
0重量部に対して3〜30重量部とした請求項1又は2
に記載の電気機器。3. A polyarylene sulfide resin having a polyolefin-based thermoplastic elastomer content of
3. The method according to claim 1, wherein the amount is 3 to 30 parts by weight based on 0 parts by weight.
An electrical device according to claim 1.
マーの組成を、α−ポリオレフィンを主体とする共重合
体又はグラフト共重合体のうちのいずれか一方、若しく
はα−ポリオレフィンを主体とする共重合体とグラフト
共重合体との混合物で構成した請求項3に記載の電気機
器。4. The method of claim 1, wherein the composition of the polyolefin-based thermoplastic elastomer is grafted to one of an α-polyolefin-based copolymer and a graft copolymer, or a copolymer mainly composed of an α-polyolefin. 4. The electric device according to claim 3, wherein the electric device comprises a mixture with a copolymer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5536297A JPH10249876A (en) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Electric appliance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5536297A JPH10249876A (en) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Electric appliance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH10249876A true JPH10249876A (en) | 1998-09-22 |
Family
ID=12996390
Family Applications (1)
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JP5536297A Pending JPH10249876A (en) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Electric appliance |
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JP (1) | JPH10249876A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002129014A (en) * | 2000-10-20 | 2002-05-09 | Toray Ind Inc | Polyphenylene sulfide resin composition and its molded article |
JP2002179914A (en) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Polyplastics Co | Insert-molded product |
JP2006123192A (en) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | Polycarbonate resin molded product |
WO2007043415A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Variable resistor |
JP2016088329A (en) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 株式会社デンソー | Accelerator device |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP5536297A patent/JPH10249876A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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