JPH10249154A - Method of suppressing generation of dioxines - Google Patents

Method of suppressing generation of dioxines

Info

Publication number
JPH10249154A
JPH10249154A JP9078990A JP7899097A JPH10249154A JP H10249154 A JPH10249154 A JP H10249154A JP 9078990 A JP9078990 A JP 9078990A JP 7899097 A JP7899097 A JP 7899097A JP H10249154 A JPH10249154 A JP H10249154A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
dioxins
hcl
generation
incinerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9078990A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Chikanori Kumagai
親徳 熊谷
Tadashi Katahata
正 片畑
Kazuo Tsutsumi
香津雄 堤
Tatsuyuki Shimokawa
達之 下川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to JP9078990A priority Critical patent/JPH10249154A/en
Publication of JPH10249154A publication Critical patent/JPH10249154A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To remarkably reduce the concentration of dioxines in exhaust gas and ash by effectively suppressing the generation of dioxines, in a waste incineration furnace. SOLUTION: A HCl neutralizer is allowed to be present in the exhaust gas in a high temp. region of >=400 deg.C before the temp. of the exhaust gas discharged from the waste gas incineration furnace is lowered by a gas cooling device 14, and HCl in the exhaust gas which is one of dioxine generating raw materials is fixed as chloride. As the HCl neutralizer, CaO, CaCO3 , Ca(OH)2 , MgO, MgCO3 , dolomite, K2 O, K2 CO3 , Na2 O, Na2 CO3 , FeO, Fe2 O3 and Fe, etc., are used.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物、産業
廃棄物等のごみを焼却するごみ焼却炉や、塩素、無機塩
化物又は/及び有機塩化物(塩化ビニール等)を含む燃
料の燃焼炉(以下、ごみ焼却炉と総称する)において、
ダイオキシン類の発生を効果的に抑制する方法に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refuse incinerator for incinerating refuse such as general waste and industrial waste, and combustion of fuel containing chlorine, inorganic chloride and / or organic chloride (vinyl chloride, etc.). In the furnace (hereinafter collectively referred to as refuse incinerator)
The present invention relates to a method for effectively suppressing the generation of dioxins.

【0002】[0002]

【従来の技術】ごみ焼却炉から排出される排ガス中及び
焼却灰中にはダイオキシン類が含まれており、ダイオキ
シン類の低減技術の開発が望まれている。ここで、ダイ
オキシン類とは、ポリ塩化ダイベンゾ・パラ・ダイオキ
シン(PCDDs )、四塩化ダイオキシン(TCD
s )、ジベンゾフラン(PCDFs )を総称するもの
である。
2. Description of the Related Art Dioxins are contained in exhaust gas discharged from refuse incinerators and incinerated ash, and it is desired to develop a technology for reducing dioxins. Here, dioxins include polychlorinated dibenzo / para-dioxin (PCDD s ) and dioxin tetrachloride (TCD).
D s ) and dibenzofuran (PCDF s ).

【0003】従来、ダイオキシン類発生に必要な条件
は、つぎの4つであることが知られている。 (1) 温度が250℃から400℃未満の範囲である
こと、(2) ダイオキシン類合成(生成)用の触媒が
存在していること、(3) ダイオキシン類生成原料の
1つである環状炭化水素が存在していること、(4)
ダイオキシン類生成原料の1つである塩化水素(HC
l)が存在していること、これらの条件のうち、1つで
も欠けるとダイオキシン類は発生しない。従来、上記
(1)〜(3)についてはつぎのような技術が知られて
いる。すなわち、(1) 250〜400℃の間は水噴
射等により急冷することによってダイオキシン類の発生
を少なくする。(2) 合成用の触媒としてのCuO、
CuCl2 、FeCl2 、FeO 等を予めごみから取
り除く。(3) 燃焼温度を上げガスを高温に維持して
未燃の炭化水素量を減らす。又は、400℃以上で未燃
の炭化水素をダストとして除去する。
Conventionally, it is known that the following four conditions are required for the generation of dioxins. (1) The temperature is in the range of 250 ° C. to less than 400 ° C., (2) The presence of a catalyst for the synthesis (generation) of dioxins, (3) Cyclic carbonization which is one of the raw materials for producing dioxins The presence of hydrogen (4)
Hydrogen chloride (HC), one of the raw materials for producing dioxins
The presence of 1) and the absence of any one of these conditions will not generate dioxins. Conventionally, the following techniques are known for the above (1) to (3). That is, (1) the generation of dioxins is reduced by rapid cooling by water injection or the like between 250 and 400 ° C. (2) CuO as a catalyst for synthesis;
CuCl 2 , FeCl 2 , FeO 2 and the like are removed from dust in advance. (3) Increase the combustion temperature to maintain the gas at a high temperature to reduce the amount of unburned hydrocarbons. Alternatively, unburned hydrocarbons at 400 ° C. or higher are removed as dust.

【0004】特開平4−256416号公報には、ごみ
焼却炉から排出されて約300℃前後に一次冷却された
排ガスを、二次冷却処理として、粉粒体が充てんされた
処理槽に導入して流動層ないし噴流層を形成させ、これ
にアルカリと水との混合液をスプレーすることにより、
排ガスを約200℃以下に冷却し、同時に排ガス中に酸
性ハロゲン化物とアルカリとの反応を行わせて、反応生
成物を乾式集塵機で分離除去する排ガスの処理方法が記
載されている。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-256416 discloses an exhaust gas discharged from a refuse incinerator and primarily cooled to about 300 ° C. is introduced as a secondary cooling process into a treatment tank filled with powder and granules. To form a fluidized bed or spouted bed and spray a mixture of alkali and water
It describes a method of treating exhaust gas in which the exhaust gas is cooled to about 200 ° C. or lower, and at the same time, the acid halide reacts with the alkali in the exhaust gas, and the reaction product is separated and removed by a dry dust collector.

【0005】また、特開平6−47224号公報には、
ごみ焼却炉からの排ガスを、スプレー冷却塔に導き、水
を噴射して125℃以下に冷却し、その後、冷却された
排ガスを集塵機バグ室に導いてダイオキシン等の有害物
質を含むダストを除去する排ガス処理方法が記載されて
いる。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-47224 discloses that
The flue gas from the refuse incinerator is guided to a spray cooling tower, where water is injected to cool it to 125 ° C or less, and then the cooled flue gas is led to a dust collector bag room to remove dust containing harmful substances such as dioxin. An exhaust gas treatment method is described.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術におい
ては、排ガスを水噴射等により急冷しても、ダイオキシ
ン類の発生を完全に抑制することはできず、ダイオキシ
ン類は僅かながら発生する。また、水噴射等で冷却する
ことで、熱エネルギー回収率が低くなる。また、ごみ中
の触媒となる物質、例えば銅や鉄等を予め取り除くこと
は難しく、コストが嵩むという問題がある。さらに、焼
却灰の溶融に至る1600℃前後に昇温しても、ダイオ
キシン類を合成できる程度の未燃環状炭化水素は残留
し、ダイオキシン類は一応低減はするが、大幅には減少
しない。
In the above prior art, even if the exhaust gas is rapidly cooled by water injection or the like, the generation of dioxins cannot be completely suppressed, and dioxins are slightly generated. Cooling by water injection or the like lowers the thermal energy recovery rate. Further, there is a problem that it is difficult to remove in advance the substance serving as a catalyst in the refuse, for example, copper or iron, and the cost increases. Further, even if the temperature is raised to about 1600 ° C., at which the incineration ash is melted, unburned cyclic hydrocarbons sufficient to synthesize dioxins remain, and dioxins are reduced temporarily, but are not significantly reduced.

【0007】従来のダイオキシン類の発生抑制方法にお
いて、ダイオキシン類生成原料を減らす方法を採用する
場合は、塩化水素を減らすのではなく炭化水素を減らす
方が効果的であると言われ、炭化水素量と比例するCO
濃度を減らすことが唯一の方法とされてきた。ところ
が、本発明者の実験では、CO濃度とダイオキシン類濃
度との相関はなく、また、1600℃の高温溶融でも飛
灰には多量のダイオキシン類が含まれ、逆に600℃で
燃焼させている流動層でもその流動層抜出灰にはダイオ
キシン類が少ないことがわかった。これらの知見から、
高温にすることによって炭化水素を低減させることは、
ダイオキシン類低減に効果がないことがわかる。
In the conventional method for suppressing the generation of dioxins, it is said that it is more effective to reduce the amount of hydrocarbons rather than the amount of hydrogen chloride when a method of reducing the amount of dioxin-producing materials is adopted. CO proportional to
Decreasing the concentration has been the only way. However, in the experiment of the present inventor, there is no correlation between the CO concentration and the dioxin concentration, and even at a high temperature of 1600 ° C., fly ash contains a large amount of dioxins, and conversely, it is burned at 600 ° C. In the fluidized bed, it was found that there was little dioxin in the fluidized bed extracted ash. From these findings,
Reducing hydrocarbons by raising the temperature is
It turns out that there is no effect in reducing dioxins.

【0008】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、ごみ焼却炉においてダイオキシン
類は250〜400℃未満の温度範囲で合成されるが、
排ガス温度が低下するまでにダイオキシン類の合成原料
の1つである塩化水素を除去しておくことにより、ダイ
オキシン類の発生を効果的に抑制する方法を提供するこ
とにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to synthesize dioxins in a refuse incinerator in a temperature range of 250 to less than 400 ° C.
An object of the present invention is to provide a method for effectively suppressing the generation of dioxins by removing hydrogen chloride, which is one of the raw materials for synthesizing dioxins, before the temperature of exhaust gas decreases.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のダイオキシン類の発生抑制方法は、ごみ
焼却炉から排出される排ガスが減温される前の400℃
以上の高温域の排ガス中にHCl中和剤を存在させて、
ダイオキシン生成原料の1つである排ガス中のHClを
塩化物として固定化するように構成されている。固定化
された塩化物は、灰とともに排ガスから容易に固気分離
することができる。本発明の方法においては、排ガス及
び焼却灰の両方のダイオキシン含有量(濃度)を大幅に
低減させることができる。HCl中和剤を存在させる高
温域は、ダイオキシン類が合成される温度域以上の少な
くとも400℃で、上限は焼却炉の構造によって異なる
が1600℃前後、望ましくは450〜700℃、さら
に望ましくは500〜550℃である。500〜550
℃の温度範囲で、排ガス中のHClが最も効率よく除去
される。
Means for Solving the Problems To achieve the above object, a method for suppressing the generation of dioxins according to the present invention is a method for controlling the temperature of 400 ° C. before exhaust gas discharged from a refuse incinerator is cooled.
The HCl neutralizer is present in the exhaust gas in the above high temperature range,
It is configured to immobilize HCl in exhaust gas, which is one of the dioxin producing raw materials, as chloride. The immobilized chloride can be easily separated from the exhaust gas together with the ash. In the method of the present invention, the dioxin content (concentration) of both the exhaust gas and the incineration ash can be significantly reduced. The high temperature range in which the HCl neutralizing agent is present is at least 400 ° C. which is higher than the temperature range in which dioxins are synthesized, and the upper limit varies depending on the structure of the incinerator, but is around 1600 ° C., preferably 450 to 700 ° C., and more preferably 500 ° C. 5550 ° C. 500-550
In the temperature range of ° C., HCl in the exhaust gas is most efficiently removed.

【0010】上記のように、ごみ焼却炉の温度450〜
1600℃にて発生する排ガスから、400℃の排ガス
に減温するまでにHClを除去することが有効である。
HCl中和剤としては、CaO、CaCO3 、Ca(O
H)2 、MgO、MgCO3、ドロマイト、K2 O、K
2 CO3 、Na2 O、Na2 CO3 、FeO、Fe2
3 及びFeからなる群より選ばれた物質が用いられる。
要は、400℃以上の高温でHClと反応してHClを
固定化する物質であればよい。HCl中和剤は、ごみ焼
却炉内、又はごみ焼却炉出口から冷却装置入口の間の4
00℃以上の高温域に添加される。具体的には、ごみ焼
却炉内又はごみ焼却炉から出て400℃に至る間の煙道
中に、HCl中和剤を噴霧手段又は重力落下手段等によ
り供給するように構成する。
As described above, the temperature of the refuse incinerator is 450 to
It is effective to remove HCl from the exhaust gas generated at 1600 ° C. until the temperature is reduced to 400 ° C. exhaust gas.
HCl neutralizers include CaO, CaCO 3 , Ca (O
H) 2, MgO, MgCO 3 , dolomite, K 2 O, K
2 CO 3 , Na 2 O, Na 2 CO 3 , FeO, Fe 2 O
A substance selected from the group consisting of 3 and Fe is used.
In short, any substance can be used as long as it reacts with HCl at a high temperature of 400 ° C. or higher to fix HCl. The HCl neutralizer is used in the waste incinerator or between the waste incinerator outlet and the cooling device inlet.
It is added to the high temperature range of 00 ° C or higher. Specifically, the HCl neutralizer is supplied into the refuse incinerator or the flue from the refuse incinerator to 400 ° C. by spraying means or gravity dropping means.

【0011】また、HCl中和剤をごみに混入して添加
したり、燃焼用空気又は/及び流動化空気に混入して添
加することも可能である。また、ごみ焼却炉としては、
流動層ごみ焼却炉、ストーカ式ごみ焼却炉、ロータリキ
ルン式ごみ焼却炉等を挙げることができる。
It is also possible to add the HCl neutralizing agent by mixing it into the refuse, or by mixing it with the combustion air and / or fluidizing air. As a waste incinerator,
Fluidized bed incinerators, stoker-type incinerators, rotary kiln-type incinerators, and the like can be given.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるも
のではなく、適宜変更して実施することができるもので
ある。図1は本発明のダイオキシン類の発生抑制方法を
実施する装置で、流動層ごみ焼却炉に適用する場合を示
している。図1において、流動層ごみ焼却炉10内では
投入されたごみが600〜700℃で流動層燃焼し、こ
の炉10から排出される排ガスは固気分離装置、例えば
サイクロン12に導入されて灰等の固体と排ガスとに固
気分離され、分離された排ガスは冷却塔又はボイラ等の
ガス冷却装置14に導入されて180〜200℃に減温
された後、固気分離装置、例えばバグフィルタ16に導
入されて灰等の固体と排ガスとに固気分離される。な
お、バグフィルタの代りにサイクロンを設けてもよい。
18は流動層、20は空気分散板、22は風箱である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with appropriate modifications. FIG. 1 shows an apparatus for carrying out the method for suppressing the generation of dioxins of the present invention, which is applied to a fluidized bed refuse incinerator. In FIG. 1, in a fluidized bed refuse incinerator 10, the input refuse is burned in a fluidized bed at a temperature of 600 to 700 ° C., and exhaust gas discharged from the furnace 10 is introduced into a solid-gas separation device, for example, a cyclone 12 to be ashed. The separated exhaust gas is introduced into a gas cooling device 14 such as a cooling tower or a boiler, and the temperature of the separated exhaust gas is reduced to 180 to 200 ° C. And solid-gas separation into solids such as ash and exhaust gas. Note that a cyclone may be provided instead of the bag filter.
18 is a fluidized bed, 20 is an air distribution plate, and 22 is a wind box.

【0013】HCl中和剤の供給位置としては、図1に
おける位置A、B、C、D、E、F等を挙げることがで
きる。すなわち、流動層18へ直接供給する場合
(A)、フリーボード部24へ供給する場合(B)、ガ
ス冷却装置14の上流の煙道に供給する場合(C)、ご
みに混入して供給する場合(D)、流動化兼燃焼用1次
空気に混入して供給する場合(E)、燃焼用2次空気に
混入して供給する場合(F)等である。これらは単独又
は組み合わせて実施される。
The supply positions of the HCl neutralizing agent include positions A, B, C, D, E and F in FIG. That is, when supplied directly to the fluidized bed 18 (A), when supplied to the free board section 24 (B), and when supplied to the flue upstream of the gas cooling device 14 (C), the mixed gas is supplied to the refuse. The case (D), the case where it is mixed and supplied to the primary air for fluidization and combustion (E), the case where it is mixed and supplied to the secondary air for combustion (F), and the like. These are implemented alone or in combination.

【0014】図1に示す装置を用いて、供給位置Cに5
00〜550℃でCaO粉末を噴霧して添加して排ガス
中のHCl濃度を減少させたところ、図4に示すよう
に、排ガス中のダイオキシン類濃度は、HCl濃度と高
い相関を有して低減した。すなわち、ダイオキシン類が
合成される温度である250〜400℃未満の範囲より
高い温度の段階でHClを除去することは、排ガス中及
び焼却灰中の両方のダイオキシン類濃度の低減に有効で
あることが確認できた。
Using the apparatus shown in FIG.
When the concentration of HCl in the exhaust gas was reduced by spraying and adding CaO powder at 00 to 550 ° C., as shown in FIG. 4, the concentration of dioxins in the exhaust gas decreased with a high correlation with the concentration of HCl. did. That is, removing HCl at a temperature higher than the range of 250 to 400 ° C., which is the temperature at which dioxins are synthesized, is effective in reducing the concentration of dioxins in both exhaust gas and incinerated ash. Was confirmed.

【0015】図2は本発明の実施の第2形態によるダイ
オキシン類の発生抑制方法を実施する装置で、ストーカ
式ごみ焼却炉に適用する場合を示している。図2におい
て、ストーカ式ごみ焼却炉26から排出される800℃
前後の排ガスは、冷却塔又はボイラ等のガス冷却装置1
4に導入されて180〜200℃に減温された後、固気
分離装置、例えばバグフィルタ16に導入されて灰等の
固体と排ガスとに固気分離される。なお、バグフィルタ
の代りにサイクロンを設けてもよい。HCl中和剤の供
給位置としては、図2における位置A、B、C、D、
E、F等を挙げることができる。すなわち、炉内で燃焼
しているごみ中に供給する場合(A)、炉内の排ガス中
に供給する場合(B)、ガス冷却装置14の上流の煙道
に供給する場合(C)、ごみに混入して供給する場合
(D)、燃焼用1次空気に混入して供給する場合
(E)、燃焼用2次空気に混入して供給する場合(F)
等である。これらは単独又は組み合わせて実施される。
FIG. 2 shows an apparatus for implementing a method for controlling the generation of dioxins according to a second embodiment of the present invention, which is applied to a stoker-type incinerator. In FIG. 2, 800 ° C. discharged from the stoker-type incinerator 26
The exhaust gas before and after is supplied to a gas cooling device 1 such as a cooling tower or a boiler.
After the temperature is reduced to 180 to 200 ° C., the mixture is introduced into a solid-gas separation device, for example, a bag filter 16, and is separated into solids such as ash and exhaust gas. Note that a cyclone may be provided instead of the bag filter. As the supply positions of the HCl neutralizing agent, positions A, B, C, D, and
E, F and the like can be mentioned. That is, when supplied to the refuse burning in the furnace (A), when supplied to the exhaust gas in the furnace (B), when supplied to the flue upstream of the gas cooling device 14 (C), (D), mixed with primary air for combustion (E), mixed with secondary air for combustion and supplied (F)
And so on. These are implemented alone or in combination.

【0016】図3は本発明の実施の第3形態によるダイ
オキシン類の発生抑制方法を実施する装置で、ロータリ
キルン式ごみ焼却炉に適用する場合を示している。図3
において、ロータリキルン式ごみ焼却炉28から排出さ
れる900℃前後の排ガスは、冷却塔又はボイラ等のガ
ス冷却装置14に導入されて180〜200℃に減温さ
れた後、固気分離装置、例えばバグフィルタ16に導入
されて灰等の固体と排ガスとに固気分離される。なお、
バグフィルタの代りにサイクロンを設けてもよい。ま
た、図3では、並流型のロータリキルン式ごみ焼却炉を
示しているが、向流型のロータリキルン式ごみ焼却炉と
することも可能である。HCl中和剤の供給位置として
は、図3における位置A、B、C、D、E、F等を挙げ
ることができる。すなわち、炉内で燃焼しているごみ中
に供給する場合(A)、炉内の排ガス中に供給する場合
(B)、ガス冷却装置14の上流の煙道に供給する場合
(C)、ごみに混入して供給する場合(D)、燃焼用1
次空気に混入して供給する場合(E)、燃焼用2次空気
に混入して供給する場合(F)等である。これらは単独
又は組み合わせて実施される。
FIG. 3 shows an apparatus for carrying out a method for controlling the generation of dioxins according to a third embodiment of the present invention, which is applied to a rotary kiln-type incinerator. FIG.
In, the exhaust gas of about 900 ℃ discharged from the rotary kiln-type incinerator 28 is introduced into a gas cooling device 14 such as a cooling tower or a boiler and cooled down to 180 to 200 ℃, then a solid-gas separation device, For example, the gas is introduced into the bag filter 16 and is separated into solid gas such as ash and exhaust gas. In addition,
A cyclone may be provided instead of the bag filter. Although FIG. 3 shows a co-current rotary kiln-type incinerator, a counter-current rotary kiln-type incinerator may be used. The supply positions of the HCl neutralizing agent include positions A, B, C, D, E, and F in FIG. That is, when supplied to the refuse burning in the furnace (A), when supplied to the exhaust gas in the furnace (B), when supplied to the flue upstream of the gas cooling device 14 (C), (D) for combustion
There are a case where the mixture is supplied to the secondary air (E) and a case where the mixture is supplied to the secondary air for combustion (F). These are implemented alone or in combination.

【0017】上記の実施形態においては、ごみ焼却炉の
場合について説明したが、塩素、無機塩化物又は/及び
有機塩化物を含む燃料を燃焼させる燃焼炉に適用するこ
とも可能である。また、焼却炉や燃焼炉は上記の実施形
態のものに限らず、例えば、流動層部分燃焼炉と流動層
燃焼炉とを組み合わせた炉等、他の型式の炉にも適用す
ることができる。
In the above embodiment, the case of a refuse incinerator has been described. However, the present invention can be applied to a combustion furnace for burning fuel containing chlorine, inorganic chloride and / or organic chloride. Further, the incinerator and the combustion furnace are not limited to those of the above-described embodiment, and may be applied to other types of furnaces such as a furnace in which a fluidized bed partial combustion furnace and a fluidized bed combustion furnace are combined.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 (1) HCl中和剤をダイオキシン類が合成されない
400℃以上のガス温度域に存在させて排ガスと接触さ
せ、排ガス中のHClと反応させて固体状の塩化物とし
て、ダイオキシン類合成原料の1つであるHClを塩化
物として固定化するので、ダイオキシン類の発生を効果
的に抑制することができる。固定化された塩化物は、灰
とともに排ガスから容易に固気分離することができる。 (2) 上記(1)により、排ガス中及び灰中のダイオ
キシン類濃度を大幅に低減させることができる。 (3) 排ガスを急冷する必要がないので、熱エネルギ
ーの損失が少ない。
As described above, the present invention has the following effects. (1) An HCl neutralizer is present in a gas temperature range of 400 ° C. or higher where dioxins are not synthesized, is brought into contact with exhaust gas, and is reacted with HCl in the exhaust gas to form solid chlorides. Since HCl, which is one of them, is immobilized as chloride, generation of dioxins can be effectively suppressed. The immobilized chloride can be easily separated from the exhaust gas together with the ash. (2) According to (1), the concentration of dioxins in exhaust gas and ash can be significantly reduced. (3) Since there is no need to quench the exhaust gas, heat energy loss is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の第1形態によるダイオキシン類
の発生抑制方法を実施する装置を示すフローシートであ
る。
FIG. 1 is a flow sheet showing an apparatus for implementing a method for suppressing generation of dioxins according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の第2形態によるダイオキシン類
の発生抑制方法を実施する装置を示すフローシートであ
る。
FIG. 2 is a flow sheet showing an apparatus for implementing a method for suppressing generation of dioxins according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の第3形態によるダイオキシン類
の発生抑制方法を実施する装置を示すフローシートであ
る。
FIG. 3 is a flow sheet showing an apparatus for implementing a method for suppressing generation of dioxins according to a third embodiment of the present invention.

【図4】排ガス中の塩化水素濃度とダイオキシン類濃度
との関係を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the concentration of hydrogen chloride and the concentration of dioxins in exhaust gas.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 流動層ごみ焼却炉 12 サイクロン 14 ガス冷却装置 16 バグフィルタ 18 流動層 20 空気分散板 22 風箱 24 フリーボード部 26 ストーカ式ごみ焼却炉 28 ロータリキルン式ごみ焼却炉 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fluidized bed refuse incinerator 12 Cyclone 14 Gas cooling device 16 Bag filter 18 Fluidized bed 20 Air dispersion plate 22 Wind box 24 Free board part 26 Stoker type refuse incinerator 28 Rotary kiln type refuse incinerator

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堤 香津雄 兵庫県明石市川崎町1番1号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 下川 達之 神戸市中央区東川崎町1丁目1番3号 川 崎重工業株式会社神戸本社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazuo Tsutsumi 1-1, Kawasaki-cho, Akashi-shi, Hyogo Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Inside Akashi Plant (72) Inventor Tatsuyuki Shimokawa 1-1-1, Higashi-Kawasaki-cho, Chuo-ku, Kobe-shi No.3 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Kobe Head Office

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ごみ焼却炉から排出される排ガスが減温
される前の400℃以上の高温域の排ガス中にHCl中
和剤を存在させて、ダイオキシン生成原料の1つである
排ガス中のHClを塩化物として固定化することを特徴
とするダイオキシン類の発生抑制方法。
An exhaust gas discharged from a refuse incinerator has a HCl neutralizing agent present in the exhaust gas in a high temperature range of 400 ° C. or higher before being cooled, so that the exhaust gas, which is one of the dioxin producing raw materials, A method for suppressing generation of dioxins, which comprises fixing HCl as chloride.
【請求項2】 HCl中和剤が、CaO、CaCO3
Ca(OH)2 、MgO、MgCO3 、ドロマイト、K
2 O、K2 CO3 、Na2 O、Na2 CO3、FeO、
Fe2 3 及びFeからなる群より選ばれた物質である
請求項1記載のダイオキシン類の発生抑制方法。
2. The method according to claim 1, wherein the HCl neutralizing agent is CaO, CaCO 3 ,
Ca (OH) 2, MgO, MgCO 3, dolomite, K
2 O, K 2 CO 3 , Na 2 O, Na 2 CO 3 , FeO,
Fe 2 O 3 and dioxins method suppressing generation of claim 1, wherein a material selected from the group consisting of Fe.
【請求項3】 HCl中和剤をごみ焼却炉内、又はごみ
焼却炉出口から冷却装置入口の間の400℃以上の高温
域に添加する請求項1又は2記載のダイオキシン類の発
生抑制方法。
3. The method for suppressing the generation of dioxins according to claim 1, wherein the HCl neutralizing agent is added to a high-temperature region of 400 ° C. or more between the waste incinerator and the outlet of the waste incinerator to the inlet of the cooling device.
【請求項4】 HCl中和剤をごみに混入して添加する
請求項1又は2記載のダイオキシン類の発生抑制方法。
4. The method for suppressing the generation of dioxins according to claim 1, wherein the HCl neutralizing agent is mixed with the refuse and added.
【請求項5】 HCl中和剤を空気に混入して添加する
請求項1又は2記載のダイオキシン類の発生抑制方法。
5. The method for suppressing generation of dioxins according to claim 1, wherein the HCl neutralizing agent is mixed with air and added.
【請求項6】 ごみ焼却炉が、流動層ごみ焼却炉、スト
ーカ式ごみ焼却炉及びロータリキルン式ごみ焼却炉のい
ずれかである請求項1〜5のいずれかに記載のダイオキ
シン類の発生抑制方法。
6. The method for controlling generation of dioxins according to claim 1, wherein the waste incinerator is any one of a fluidized bed waste incinerator, a stoker type waste incinerator and a rotary kiln type waste incinerator. .
JP9078990A 1997-03-12 1997-03-12 Method of suppressing generation of dioxines Pending JPH10249154A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9078990A JPH10249154A (en) 1997-03-12 1997-03-12 Method of suppressing generation of dioxines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9078990A JPH10249154A (en) 1997-03-12 1997-03-12 Method of suppressing generation of dioxines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10249154A true JPH10249154A (en) 1998-09-22

Family

ID=13677342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9078990A Pending JPH10249154A (en) 1997-03-12 1997-03-12 Method of suppressing generation of dioxines

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10249154A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0962700A3 (en) * 1998-05-06 2000-02-23 Nobushige Maeda Dioxin depressant and method for use thereof
EP1066873A1 (en) * 1999-07-09 2001-01-10 Toda Kogyo Corporation Process and composition for treating dioxin-containing exhaust gas
JP2002333124A (en) * 2001-03-09 2002-11-22 Nippon Steel Corp Method of inhibiting synthesis of dioxins and the like
JP2004237249A (en) * 2003-02-07 2004-08-26 Okutama Kogyo Co Ltd Method for treating exhaust gas
US6855859B2 (en) 1999-03-31 2005-02-15 The Babcock & Wilcox Company Method for controlling elemental mercury emissions
JP2009161720A (en) * 2007-12-28 2009-07-23 Ozone Environmental Technology Co Ltd Dioxin inhibitor
JP2013184852A (en) * 2012-03-08 2013-09-19 Taiheiyo Cement Corp Method for treating cement kiln exhaust gas
JP2016125046A (en) * 2015-01-06 2016-07-11 株式会社ガイアテクノロジー Dioxin generation inhibitor and waste incineration method using the same
CN110772969A (en) * 2019-10-31 2020-02-11 同济大学 Method for inhibiting generation of dioxins in solid waste incineration flue gas by using calcium oxide

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0962700A3 (en) * 1998-05-06 2000-02-23 Nobushige Maeda Dioxin depressant and method for use thereof
US6855859B2 (en) 1999-03-31 2005-02-15 The Babcock & Wilcox Company Method for controlling elemental mercury emissions
EP1066873A1 (en) * 1999-07-09 2001-01-10 Toda Kogyo Corporation Process and composition for treating dioxin-containing exhaust gas
KR100650110B1 (en) * 1999-07-09 2006-11-24 토다 고교 가부시끼가이샤 Process for treating dioxin-containing exhaust gas and composite catalyst composition for inhibiting generation of dioxin
JP2002333124A (en) * 2001-03-09 2002-11-22 Nippon Steel Corp Method of inhibiting synthesis of dioxins and the like
JP2004237249A (en) * 2003-02-07 2004-08-26 Okutama Kogyo Co Ltd Method for treating exhaust gas
JP4713062B2 (en) * 2003-02-07 2011-06-29 奥多摩工業株式会社 Exhaust gas treatment method
JP2009161720A (en) * 2007-12-28 2009-07-23 Ozone Environmental Technology Co Ltd Dioxin inhibitor
JP2013184852A (en) * 2012-03-08 2013-09-19 Taiheiyo Cement Corp Method for treating cement kiln exhaust gas
JP2016125046A (en) * 2015-01-06 2016-07-11 株式会社ガイアテクノロジー Dioxin generation inhibitor and waste incineration method using the same
CN110772969A (en) * 2019-10-31 2020-02-11 同济大学 Method for inhibiting generation of dioxins in solid waste incineration flue gas by using calcium oxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5335609A (en) Thermal and chemical remediation of mixed waste
EP0529243B1 (en) Method of treating process gases or flue gases containing halogenous compounds
JPH06505667A (en) Method and device for detoxifying waste gas from waste incinerators
EP1412674A1 (en) An incineration process using high oxygen concentrations
JPH10249154A (en) Method of suppressing generation of dioxines
JP3009926B2 (en) Flue gas cooling and purification method
JP4909655B2 (en) Fluidized bed combustion device using chromium-containing organic matter as fuel, and method for detoxifying fly ash from fluidized bed combustion device
US5481063A (en) Treatment of process gases containing halogenous compounds
JP2977079B2 (en) Method for reducing dioxins in combustion ash and exhaust gas
JP2007090261A (en) Method and system for treating exhaust gas in cement manufacturing device
JP2769964B2 (en) Incineration method and apparatus for chlorine-containing waste
JPH0666417A (en) Burning method for combustible material containing chlorine capable of suppressing generation of dioxins
JP3074617B2 (en) Superheated steam generation method and device by refuse incineration
JP4069529B2 (en) Method and apparatus for detoxifying ash
JPH1130406A (en) Combustion method for fluidized bed
WO1996014919A1 (en) Method of treating process or flue gases containing halogenous compounds
JP3038655B1 (en) Prevention method of dioxin generation in incinerator and incinerator
JP3654932B2 (en) Fluidized bed waste incineration method and apparatus
EP1038980B1 (en) Iron ore sintering process with reduced emissions of toxic gases by waste gas recirculation
JP2002273164A (en) Treatment method for defusing exhaust gas in refuse incinerator and system therefor
JP3356198B2 (en) Desalting and incineration of garbage
JP4875536B2 (en) Method of suppressing elution of hexavalent chromium from incineration fly ash of fuel containing chromium and combustion apparatus used therefor
JP2002115830A (en) Method for waste treatment and gasification and melting apparatus
JPH09280527A (en) Method for burning refuse and apparatus therefor
JP2002081621A (en) Waste-disposal method and gasification and melting apparatus