JPH10248982A - Shot mat for golf training and manufacture thereof - Google Patents
Shot mat for golf training and manufacture thereofInfo
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- JPH10248982A JPH10248982A JP6042497A JP6042497A JPH10248982A JP H10248982 A JPH10248982 A JP H10248982A JP 6042497 A JP6042497 A JP 6042497A JP 6042497 A JP6042497 A JP 6042497A JP H10248982 A JPH10248982 A JP H10248982A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゴルフ練習のために
使用されるアイアン用またはティーアップ用などのショ
ットマットの改良に関し、さらに詳しくは、ゴルフクラ
ブの強い衝撃に耐えるとともに、天然芝風の打撃感覚に
すぐれたゴルフ練習用ショットマットおよびこのショッ
トマットを効率的に製造する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in shot mats for use in golf practice, such as for irons or tee-ups, and more particularly, to withstand the strong impact of golf clubs and to hit natural turf winds. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf practice shot mat excellent in feeling and a method for efficiently manufacturing the shot mat.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ゴルフ練習用のショットマッ
トやスタンスマットには、人工芝および剛毛を基布に植
毛したマットなどが主として用いられている。2. Description of the Related Art Artificial turf and mats planted with bristles on a base cloth have been mainly used as shot mats and stance mats for golf practice.
【０００３】そして、これらの人工芝やマットは、図２
に示したように、集束糸２を屈曲させてこの屈曲部２´
を基布３に植毛することにより植毛部１を形成し、さら
に集束糸２が基布３から脱落するのを防止する目的で、
植毛部１の底部にアンダーコート層１１と称する薄い樹
脂層を形成することにより、マットの原反が製作されて
いた。[0003] These artificial turf and mat are shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the bundled yarn 2 is bent to form the bent portion 2 ′.
In order to prevent the bundled yarn 2 from dropping off from the base cloth 3,
An original mat was manufactured by forming a thin resin layer called an undercoat layer 11 on the bottom of the flocked portion 1.
【０００４】さらに、従来のアイアンマットやティーア
ップマットなどのゴルフボールを載置するショットマッ
トにおいては、マットがクラブヘッドで打撃された場合
に強い衝撃力が発生するため、その衝撃力を吸収・緩和
して、人体とマットを保護する目的で、上記マット原反
の底部にゴム製などクッション性のある板状の緩衝層１
３を接着剤１２を用いて接着固定することにより実用に
供されていた。Further, in a conventional shot mat on which a golf ball such as an iron mat or a tee-up mat is placed, a strong impact force is generated when the mat is hit with a club head. For the purpose of relaxing and protecting the human body and the mat, a cushion-like plate-like buffer layer 1 made of rubber or the like is provided on the bottom of the above-mentioned mat raw material.
3 has been put to practical use by being bonded and fixed using an adhesive 12.
【０００５】しかるに、このようなショットマットは、
常にクラブヘッドで打撃されることから、クラブヘッド
の衝撃力でマット原反と緩衝層の界面の接着層が破壊し
てマット原反が引き裂かれてしまい、その裂け目にクラ
ブヘッドが食い込むというトラブルが発生する問題があ
った。[0005] However, such a shot mat is
Since the club head is always hit with the club head, the impact force of the club head breaks the adhesive layer at the interface between the mat material and the buffer layer, causing the mat material to tear and causing the club head to cut into the tear. There was a problem that occurred.
【０００６】また、マットへの摩擦と衝撃が繰り返され
るために、糸が先端から摩耗してマットの表面から消耗
し、クラブヘッドで打撃される部分だけが短期間で禿げ
た状態になって傷んでしまうという問題があった。Further, since friction and impact on the mat are repeated, the yarn is worn from the tip and consumed from the surface of the mat, and only the portion hit by the club head becomes bald in a short time and is damaged. There was a problem that would be.
【０００７】したがって、ゴルフ練習用ショットマット
として十分な耐久性能を具備したマットの実現が待たれ
ているのが実状である。[0007] Accordingly, the realization of a mat having sufficient durability as a golf practice shot mat has been awaited.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been achieved as a result of studying to solve the problems in the prior art described above.
【０００９】したがって、本発明の目的は、ゴルフクラ
ブの強い衝撃に耐えるとともに、天然芝風の打撃感覚に
すぐれたゴルフ練習用ショットマットおよびこのショッ
トマットを効率的に製造する方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a golf practice shot mat which withstands a strong impact of a golf club and has an excellent feeling of hitting a natural turf, and a method for efficiently manufacturing the shot mat. is there.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のゴルフ練習用ショットマットは、合成樹
脂からなる集束糸を屈曲させてこの屈曲部を基布に植毛
した植毛部と、この植毛部の底部に接着固定された樹脂
層とからなるマットであって、前記樹脂層は、前記集束
糸の単糸間空間部分および前記集束糸の屈曲部と基布と
の間の空隙部分に含浸され、かつ前記樹脂層の裏面側は
平面状に形成されていることを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a golf practice shot mat according to the present invention is characterized in that a bundled yarn made of synthetic resin is bent and the bent portion is planted on a base cloth. A mat comprising a resin layer bonded and fixed to the bottom of the flocking portion, wherein the resin layer has a space between the single yarns of the bundled yarn and a gap between the bent portion of the bundled yarn and the base cloth. The resin layer is impregnated in a portion, and the back surface side of the resin layer is formed in a planar shape.
【００１１】なお、本発明のゴルフ練習用ショットマッ
トにおいては、樹脂層の裏面と集束糸の底部との間の間
隔が前記集束糸の見掛太さ以上の厚さであること、樹脂
層の厚さが１ｍｍ以上であること、集束糸が単糸繊度３
０〜７０デニ−ル、伸縮復元率１０％以上の細繊度集束
糸と、単糸繊度２００〜７００デニ−ル、伸縮復元率５
％以下の太繊度集束糸との混繊糸からなること、および
集束糸を構成する細繊度集束糸と太繊度集束糸の混繊比
率が、１：１．５〜１：２の範囲にあることが望まし
く、これらの条件を適用することによりさらにすぐれた
効果を取得することができる。In the golf practice shot mat of the present invention, the distance between the back surface of the resin layer and the bottom portion of the bundled yarn is not less than the apparent thickness of the bundled yarn. Thickness is 1mm or more, bundled yarn is single yarn fineness 3
0-70 denier, fine fiber bundle with 10% or more expansion / recovery ratio, and 200-700 denier single yarn fineness, 5 expansion / recovery ratio
% Or less, and the mixing ratio of the fine-filament bundle and the fine-filament bundle constituting the bundle is in the range of 1: 1.5 to 1: 2. It is desirable that these conditions be applied to obtain more excellent effects.
【００１２】また、本発明のゴルフ練習用ショットマッ
トの製造方法は、合成樹脂からなる集束糸を屈曲させて
この屈曲部を基布に植毛した植毛部の底部に、粘度が５
パスカル・秒（５０００センチポイズ）以下の樹脂形成
液を付与して硬化させることにより樹脂層を形成するこ
とを特徴とし、特に樹脂形成液が硬化するまでに、前記
樹脂形成液と相溶性のある第２の樹脂形成液を付与し
て、両樹脂形成液を同時に硬化させることにより樹脂層
を形成することが望ましい。Further, according to the method for manufacturing a golf practice shot mat of the present invention, the bundled yarn made of a synthetic resin is bent, and the bent portion is planted on the base cloth.
A resin layer is formed by applying and curing a resin-forming liquid of Pascal · sec (5000 centipoise) or less, and in particular, a resin-compatible liquid is formed until the resin-forming liquid is cured. It is desirable that the resin layer is formed by applying the two resin forming liquids and simultaneously curing the two resin forming liquids.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】まず、本発明のゴルフ練習用ショ
ットマットの構造について、図面を参照しつつ説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the structure of a golf practice shot mat of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１４】図１は本発明のゴルフ練習用ショットマッ
トの一例を示す断面図であり、１は集束糸２を屈曲させ
て基布３に植毛した植毛部、５は樹脂層を示す。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a golf practice shot mat according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a flocking portion where a bundled yarn 2 is bent and planted on a base cloth 3, and reference numeral 5 denotes a resin layer.
【００１５】図１において、本発明のゴルフ練習用ショ
ットマットは、合成樹脂からなる集束糸２を屈曲させて
この屈曲部２´を基布３に植毛した植毛部１と、この植
毛部１の底部に接着固定された樹脂層５とからなり、樹
脂層は集束糸２の単糸間空間部分７および集束糸２の屈
曲部２´と基布３との空間部分８に含浸されることによ
って、従来のショットマットに見られるような、クラブ
ヘッドの衝撃力でマット原反と緩衝層の界面の接着層が
破壊してマット原反が引き裂かれる問題が防止されてい
ることを特徴とする。In FIG. 1, a golf practice shot mat according to the present invention has a flocked portion 1 in which a bundled yarn 2 made of a synthetic resin is bent and the bent portion 2 ′ is planted on a base cloth 3. A resin layer 5 is adhered and fixed to the bottom, and the resin layer is impregnated into a space portion 7 between single yarns of the bundled yarn 2 and a space 8 between the bent portion 2 ′ of the bundled yarn 2 and the base fabric 3. Another feature of the present invention is that the problem that the adhesive layer at the interface between the raw material of the mat and the buffer layer is broken by the impact force of the club head and the raw material of the mat is torn, as seen in a conventional shot mat, is prevented.
【００１６】また、ゴルフ練習場の床面に本発明のマッ
トを載置する際に、粘着テープなどを用いて床面に固定
するために、樹脂層５の裏面側は平面状であることが必
要である。When the mat of the present invention is placed on the floor of a golf driving range, the rear surface of the resin layer 5 may be flat to fix the mat to the floor using an adhesive tape or the like. is necessary.
【００１７】さらに、樹脂層５の裏面６と、集束糸２の
屈曲部２´の底部４との間の間隔ａは、集束糸２の見掛
太さｂ以上の厚さであることが好ましく、これ以下では
クラブヘッドで打撃される場合に集束糸３が樹脂層５か
ら引きちぎられてしまうため好ましくない。Further, the distance a between the back surface 6 of the resin layer 5 and the bottom 4 of the bent portion 2 'of the bundled yarn 2 is preferably equal to or greater than the apparent thickness b of the bundled yarn 2. However, below this range, the bundled yarn 3 is torn off from the resin layer 5 when hit with the club head, which is not preferable.
【００１８】さらに、樹脂層５の厚さは、１ｍｍ以上、
好ましくは１．５〜１０ｍｍであることが好ましい。樹
脂層５の厚さが１ｍｍ以下では、クラブヘッドで打撃さ
れた場合に、その強い衝撃で樹脂層５自体が引きちぎれ
てマットが破壊する傾向となるため好ましくない。Further, the thickness of the resin layer 5 is 1 mm or more,
Preferably, it is 1.5 to 10 mm. When the thickness of the resin layer 5 is 1 mm or less, when the golf club is hit with a club head, the resin layer 5 itself is torn off due to the strong impact, and the mat tends to be broken, which is not preferable.
【００１９】また、樹脂層５は、軟質塩化ビニル樹脂、
ウレタン樹脂、合成ゴム、および天然ゴムなどの柔軟性
のある材料で構成され、スプリング式カタサ（ＪＩＳ
Ｋ６３０１ Ａ）が３０〜９９、好ましくは３５〜９８
の樹脂を使用することが望ましい。The resin layer 5 is made of a soft vinyl chloride resin,
It is composed of flexible materials such as urethane resin, synthetic rubber, and natural rubber, and has a spring-type Katasa (JIS
K6301 A) is from 30 to 99, preferably from 35 to 98.
It is desirable to use the resin of
【００２０】なお、樹脂層５には、各種の添加剤を含有
させることができ、たとえば炭酸カルシウム粉末を配合
して増量またはマットの座りを安定させたり、あるいは
発泡させても差し支えない。The resin layer 5 may contain various additives. For example, calcium carbonate powder may be blended to increase the amount, stabilize the mat, or foam the mat.
【００２１】一方、集束糸２を構成する素材としては、
ポリアミド、ポリエステルおよびポリオレフィンなどの
繊維形成性熱可塑性合成樹脂から得られた繊維が挙げら
れ、なかでもポリアミド繊維およびポリエステル繊維が
好ましく使用される。On the other hand, as a material constituting the bundled yarn 2,
Fibers obtained from fiber-forming thermoplastic synthetic resins such as polyamides, polyesters and polyolefins may be mentioned, among which polyamide fibers and polyester fibers are preferably used.
【００２２】かかるポリアミドとしては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロン６１２、ナイロンＭＸＤ６およびこれ
らの各成分の組み合わせからなる共重合ポリアミドなど
が挙げられるが、なかでもナイロン６およびナイロン６
６が好ましく使用される。As such polyamide, nylon 6,
Nylon 66, Nylon 610, Nylon 11, Nylon 12, Nylon 612, Nylon MXD6 and copolymerized polyamides composed of a combination of these components, among which Nylon 6 and Nylon 6
6 is preferably used.
【００２３】また、ポリエステルとしては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたは
これらにアジピン酸、イソフタル酸、イソフタル酸スル
ホネ−トおよびポリエチレングリコールなどの第３成分
を共重合した共重合ポリエステルなどが挙げられる。Examples of the polyester include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and copolymerized polyesters obtained by copolymerizing them with a third component such as adipic acid, isophthalic acid, isophthalic acid sulfonate and polyethylene glycol.
【００２４】ここで、集束糸２を形成する熱可塑性樹脂
には、耐熱剤、耐侯剤、耐光剤、帯電防止剤、染料およ
び顔料などの添加剤成分を任意に含有させることができ
る。Here, the thermoplastic resin forming the bunched yarn 2 may optionally contain additive components such as a heat-resistant agent, a weather-resistant agent, a light-resistant agent, an antistatic agent, a dye and a pigment.
【００２５】さらに、集束糸２の見た目上の色調につい
ては、グリーンを基調とした目にやさしい色を選択して
色付けすることが好ましい。Further, as for the apparent color tone of the bundled yarn 2, it is preferable to select and color a color which is easy on the eyes based on green.
【００２６】なお、本発明で集束糸２として使用する繊
維は、通常の紡糸方法により製糸されるが、各製糸条件
は、それぞれの単糸繊度、捲縮度合いなどにより任意に
選択される。The fibers used as the bunched yarn 2 in the present invention are produced by a usual spinning method, and each yarn production condition is arbitrarily selected depending on each single yarn fineness, degree of crimping and the like.
【００２７】これらの繊維の内のいずれか１種類の繊維
を用いて集束糸２としてもよいが、複数の種類の繊維を
混繊して使用してもよい。集束糸自体の耐久性と天然芝
風の打撃感覚にすぐれ、特に打撃時のクラブの振り抜き
が良いゴルフ練習用ショットマットを提供するには、繊
度および伸縮復元率が異なる２種類の糸からなる混繊糸
により構成され、しかも太繊度集束糸が細繊度集束糸よ
りも長く、つまり表面側に突出するように構成すること
が望ましく、これにより細繊度集束糸の部分で打撃時の
クラブの反発を和らげるクッション性が改良されると共
に、太繊度集束糸の部分の集束糸が長くなっている部分
で打撃時のクラブの振り抜き性が改良される。The bundle yarn 2 may be formed by using any one of these fibers, but a plurality of fibers may be mixed and used. To provide a golf practice shot mat that has excellent durability of the bundled yarn itself and the feeling of hitting with natural turf wind, and particularly good swinging of the club at the time of hitting, it consists of two types of yarns with different fineness and expansion / contraction restoration rate It is desirable that the bundle is made of a mixed fiber, and that the bundle of thick fine yarns is longer than the bundle of fine fine yarns, that is, configured to protrude to the surface side. The cushioning property to relieve the wrinkles is improved, and the swing-out property of the club at the time of impact is improved at the portion where the bundled yarn of the thick fineness bundled yarn is longer.
【００２８】すなわち、太繊度集束糸は、硬く剛性にす
ぐれているため、主としてゴルフボールを浮かせる機能
を発揮し、また細繊度集束糸は、捲縮発現により集束糸
２の基礎部分を構成し、太繊度集束糸を支持すると共
に、マット全体にクッション性を付与する機能を発揮さ
せることになるため、特に単糸繊度３０〜７０デニー
ル、伸縮復元率１０％以上の細繊度集束糸と、単糸繊度
２００〜７００デニール、伸縮復元率５％以下の太繊度
集束糸との混繊糸にすることが望ましく、さらには、細
繊度集束糸と太繊度集束糸の混繊比率を、１：１．５〜
１：２の範囲にすることが好ましい。なお、ここでいう
伸縮復元率とは、ＪＩＳ Ｌ−１０９０にしたがって測
定した値である。In other words, the thick fine bunched yarn is hard and excellent in rigidity, so that it mainly exhibits the function of floating the golf ball, and the fine fine bunched yarn forms the basic portion of the bundle 2 by the appearance of crimp. In addition to supporting the fine yarn bundle, it also exerts the function of imparting cushioning properties to the entire mat. Therefore, the fine yarn bundle having a single yarn fineness of 30 to 70 denier and an elasticity recovery ratio of 10% or more, and a single yarn It is desirable to use a mixed yarn with a fine fineness bunched yarn having a fineness of 200 to 700 denier and an elasticity recovery ratio of 5% or less. Further, the mixed ratio of the fine fineness bunched yarn and the large fineness bunched yarn is 1: 1. 5-
It is preferable to set the ratio to 1: 2. In addition, the expansion / contraction restoration rate here is a value measured according to JIS L-1090.
【００２９】次に、上記の構成からなる本発明のゴルフ
練習用ショットマットを製造する方法について説明す
る。Next, a method of manufacturing the golf practice shot mat of the present invention having the above-described structure will be described.
【００３０】本発明のゴルフ練習用ショットマットを製
造するに際しては、まず上記の繊維からなる集束糸を屈
曲させてこの屈曲部を基布に植毛した植毛部を製作す
る。In manufacturing the golf practice shot mat of the present invention, first, a bundled yarn made of the above-described fiber is bent to produce a flocking portion in which the bent portion is planted on a base cloth.
【００３１】次に、この植毛部の底部に樹脂層５を接着
固定するが、この場合には植毛部の底部に粘度が５パス
カル・秒（５０００センチポイズ）以下の樹脂形成液を
付与して硬化させることにより、効率的に樹脂層を形成
することができる。Next, a resin layer 5 is adhered and fixed to the bottom of the flocking portion. In this case, a resin forming liquid having a viscosity of 5 Pascal · sec (5000 centipoise) or less is applied to the bottom of the flocking portion and cured. By doing so, the resin layer can be formed efficiently.
【００３２】樹脂形成液としては、塩ビゾルやウレタン
などのような後硬化すると樹脂層５を形成する流動性の
あるものであって、粘度が５パスカル・秒（５０００セ
ンチポイズ）以下、好ましくは２パスカル・秒（２００
０センチポイズ）以下であることが好ましい。粘度がこ
れ以上であると、樹脂層が集束糸の単糸間空間部分およ
び集束糸の屈曲部と基布との空隙部分に含浸されないた
め、本発明の目的を達成することができない。The resin-forming liquid is a fluid such as PVC sol or urethane which has a fluidity to form the resin layer 5 upon post-curing, and has a viscosity of 5 Pascal-second (5000 centipoise) or less, preferably 2 Pa Pascal second (200
0 centipoise) or less. If the viscosity is higher than this, the object of the present invention cannot be achieved because the resin layer is not impregnated into the space between the single yarns of the bundled yarn and the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric.
【００３３】また、上記樹脂形成液が硬化するまでに、
前記樹脂形成液と相溶性のある第２の樹脂形成液を付与
して、両樹脂形成液を同時に硬化させることにより樹脂
層を形成することもできる。Also, by the time the resin forming liquid is cured,
A resin layer can also be formed by applying a second resin-forming liquid that is compatible with the resin-forming liquid and simultaneously curing the two resin-forming liquids.
【００３４】かくして得られる本発明のゴルフ練習用シ
ョットマットは、集束糸の単糸間空間部分および集束糸
の屈曲部と基布との間の空隙部分に樹脂層が密に含浸さ
れているため、クラブヘッドで打撃される部分だけが短
期間で禿げた状態になって傷んだり、クラブヘッドの衝
撃力でマット原反と緩衝層の界面の接着層が破壊してマ
ット原反が引き裂かれてしまうという問題が解決され
て、耐久性がきわめてすぐれたものである。In the golf practice shot mat of the present invention thus obtained, the resin layer is densely impregnated in the space between the single yarns of the bundled yarn and the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric. Only the part hit by the club head becomes bald in a short period of time and is damaged, or the impact force of the club head breaks the adhesive layer at the interface between the mat material and the buffer layer and the mat material is torn. The problem of elimination is solved, and the durability is extremely excellent.
【００３５】[0035]
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明の構成および
効果をさらに説明する。The structure and effects of the present invention will be further described with reference to examples.
【００３６】［実施例１〜５、比較例１］緑色に着色加
工されたナイロン６製からなる単糸繊度２６０デニール
×単糸数１０本、総繊度：２６００デニールの太繊度集
束糸を得た。[Examples 1 to 5, Comparative Example 1] A bundled yarn with a fineness of 260 deniers x 10 single yarns and a total fineness of 2600 deniers made of green colored nylon 6 made of nylon 6 was obtained.
【００３７】一方、ナイロン６からなる単糸繊度：４０
デニール×単糸数１０本、総デニール：１６００デニー
ルおよび単糸６０デニール×３０本、総デニール：１８
００デニールとを、ニットデニット加工した後、チーズ
染色加工することにより、細繊度集束糸を準備した。On the other hand, single yarn fineness of nylon 6: 40
Denier x 10 single yarns, total denier: 1600 denier and single denier 60 denier x 30, total denier: 18
00 denier was knit denitted, and then subjected to cheese dyeing processing to prepare a fine fineness bundled yarn.
【００３８】次に、この太繊度集束糸と細繊度集束糸
を、１：１に引揃えの上、４０Ｔ／ＭのＺ撚をかけタフ
トに供する混繊糸（撚糸コード）を得た。Next, the thick bundle of fine fibers and the fine bundle of fine fibers were aligned at a ratio of 1: 1 to obtain a mixed fiber (twisted cord) which was subjected to a Z-twist of 40 T / M and used for tufting.
【００３９】次いで、この撚糸コードを、１／８ゲ−ジ
の植毛Ｍ／Ｃ設定にてＰＥＴ基布に植毛して植毛部を製
作した。Next, this twisted cord was planted on a PET base cloth at a flocking M / C setting of 1/8 gauge to produce a planted portion.
【００４０】さらに、表１に示す粘度に調整した塩ビゾ
ルを樹脂形成液として用い、樹脂層の厚さが３ｍｍにな
るように剥離性ベルトに流し広げ、その上に前に製作し
た植毛部を載置し、１６０℃の加熱炉に移動させて５分
間加熱することにより塩ビゾルを硬化させて、樹脂層を
形成した。Further, a polyvinyl chloride sol adjusted to the viscosity shown in Table 1 was used as a resin-forming liquid, spread on a peelable belt so that the thickness of the resin layer became 3 mm, and the flocking portion manufactured previously was placed thereon. It was placed, moved to a heating furnace at 160 ° C., and heated for 5 minutes to cure the PVC sol, thereby forming a resin layer.
【００４１】得られたマットについて、樹脂含浸状態お
よび実用耐久性を評価した結果を表１に示す。Table 1 shows the results of evaluation of the obtained mat for resin impregnation and practical durability.
【００４２】なお、樹脂含浸状態および実用耐久性につ
いては、次の基準で評価した。The resin impregnation state and the practical durability were evaluated according to the following criteria.
【００４３】［樹脂含浸状態］マットの断面を拡大観察
することにより、下記３水準に評価した。 ○：樹脂含浸状態が良好 △：樹脂含浸がやや不充分 ×：樹脂が含浸していない。[Resin-impregnated state] The cross section of the mat was observed under magnification to evaluate the following three levels. ：: good resin impregnation state Δ: slightly insufficient resin impregnation ×: no resin impregnation
【００４４】［実用耐久性］マットを市中のゴルフ練習
場の打席に載置し、従来と同じように使用することによ
り、下記２水準に評価した。 ○：３か月後に観察して異常なし ×：１ケ月後に観察すると集束糸が抜け落ちていた。[Practical durability] The mat was placed on a bat at a golf driving range in the market and used in the same manner as in the prior art. ：: No abnormalities observed after 3 months. ×: Observed after one month, the bundled yarn had fallen off.
【００４５】 表１ 樹脂形成液の粘度 樹脂含浸状態 実用耐久性 パスカル・秒 単糸間 屈曲部 実施例１ ０．１ ○ ○ ○ 実施例２ ０．５ ○ ○ ○ 実施例３ １ ○ ○ ○ 実施例４ ２ ○ ○ ○ 実施例５ ５ ○ △ ○ 比較例１ １０ × × × この結果から明らかなように、樹脂形成液の粘度が１０
パスカル・秒では、集束糸の単糸間の空間部分、集束糸
の屈曲部と基布との空隙部分ともに樹脂が含浸しておら
ず、実用性においても１ケ月経たない内に集束糸が抜け
落ちて、マットが使用に堪えられないばかりか、繊維が
周辺に飛び散って美観を著しく害した（比較例１）。Table 1 Viscosity of resin forming liquid Resin impregnated state Practical durability Pascal / sec Bend between single yarns Example 1 0.1 ○ ○ ○ Example 2 0.5 ○ ○ ○ Example 31 1 ○ ○ ○ Execution Example 4 2 ○ ○ ○ Example 5 5 ○ △ ○ Comparative Example 1 10 × × × As is clear from the result, the viscosity of the resin forming liquid is 10
In Pascal-second, the resin was not impregnated in the space between the single yarns of the bundled yarn and the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric, and the bundled yarn fell off within one month even in practicality. As a result, not only the mat could not be used but also the fibers scattered around and significantly impaired the appearance (Comparative Example 1).
【００４６】一方、樹脂形成液の粘度が５パスカル・秒
では、集束糸の単糸間の空間部分の樹脂含浸状態は良好
であり、集束糸の屈曲部と基布との空隙部分の樹脂含浸
はやや不充分ではあるが、実用性においては問題となる
ものではない（実施例５）。樹脂形成液の粘度が２パス
カル・秒以下であれば、集束糸の単糸間の空間部分、集
束糸の屈曲部と基布との空隙部分の樹脂含浸状態は共に
良好であり、実用性も良好である（実施例１〜４）。On the other hand, when the viscosity of the resin forming liquid is 5 Pascal · sec, the resin impregnated state in the space between the single yarns of the bundled yarn is good, and the resin impregnation in the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric is good. Although slightly insufficient, it does not pose a problem in practicality (Example 5). If the viscosity of the resin-forming liquid is 2 Pascal-seconds or less, the resin-impregnated state of the space between the single yarns of the bundled yarn, the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric is good, and the practicality is also high. Good (Examples 1-4).
【００４７】［実施例６］粘度を０．５パスカル・秒に
調整した塩ビゾルを、回転ローラーの半部の深さに浸漬
し、その上面に実施例１で得た植毛部の底部を接触させ
ながら樹脂形成液を付与した。引き続いて、剥離性ベル
トに粘度５パスカル・秒の塩ビゾルを厚さが５ｍｍにな
るように流し広げた上に、上記植毛部を載置して１６０
℃の加熱炉に移動させて５分間加熱することにより、両
塩ビゾルを同時に硬化させて、樹脂層を形成した。Example 6 A PVC sol having a viscosity adjusted to 0.5 Pascal · sec was immersed at a depth of half of a rotating roller, and the bottom of the flocking portion obtained in Example 1 was brought into contact with the upper surface thereof. The resin-forming liquid was applied while performing the heating. Subsequently, a polyvinyl chloride sol having a viscosity of 5 Pascal-second was flowed and spread on the peelable belt so as to have a thickness of 5 mm.
By moving to a heating furnace at a temperature of 5 ° C. and heating for 5 minutes, the two vinyl sols were simultaneously cured to form a resin layer.
【００４８】得られたマットは、集束糸の単糸間の空間
部分、集束糸の屈曲部と基布との空隙部分の樹脂含浸状
態が共に良好であり、実用性も良好であった。The mat obtained had good resin impregnation in both the space between the single yarns of the bundled yarn and the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base fabric, and also had good practicality.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフ練
習用ショットマットは、集束糸の単糸間空間部分および
集束糸の屈曲部と基布との間の空隙部分に樹脂層が密に
含浸されているため、クラブヘッドで打撃される部分だ
けが短期間で禿げた状態になって傷んだり、クラブヘッ
ドの衝撃力でマット原反と緩衝層の界面の接着層が破壊
してマット原反が引き裂かれてしまうという問題が解決
されて、耐久性がきわめてすぐれたものである。また、
本発明の製造方法によれば、上記のすぐれた性能を有す
るゴルフ練習用ショットマットを効率的に製造すること
ができる。As described above, in the golf practice shot mat of the present invention, the resin layer is densely provided in the space between the single yarns of the bundled yarn and the gap between the bent portion of the bundled yarn and the base cloth. Because of the impregnation, only the part that is hit with the club head becomes bald in a short period of time and is damaged, or the impact force of the club head breaks the adhesive layer at the interface between the mat material and the buffer layer, causing the mat material to break. The problem that the anti-tear is torn has been solved, and the durability is extremely excellent. Also,
According to the manufacturing method of the present invention, a golf practice shot mat having the above-described excellent performance can be efficiently manufactured.
【図１】図１は本発明のゴルフ練習用ショットマットの
一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a golf practice shot mat of the present invention.
【図２】図２は従来のゴルフ練習用ショットマットの一
例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an example of a conventional golf practice shot mat.
１ 植毛部 ２ 集束糸 ３ 基布 ４ 集束糸底面 ５ 樹脂層 ６ 樹脂層の裏面 ７ 単糸間空間部分 ８ 集束糸の屈曲部と基布との間の空隙部分 REFERENCE SIGNS LIST 1 flocked portion 2 bundled yarn 3 base fabric 4 bundled yarn bottom surface 5 resin layer 6 back surface of resin layer 7 space between single yarns 8 void portion between bent portion of bundled yarn and base fabric
Claims (7)
の屈曲部を基布に植毛した植毛部と、この植毛部の底部
に接着固定された樹脂層とからなるマットであって、前
記樹脂層は、前記集束糸の単糸間空間部分および前記集
束糸の屈曲部と基布との間の空隙部分に含浸され、かつ
前記樹脂層の裏面側は平面状に形成されていることを特
徴とするゴルフ練習用ショットマット。1. A mat comprising a flocking portion formed by bending a bundled yarn made of a synthetic resin and planting the bent portion on a base cloth, and a resin layer adhered and fixed to a bottom portion of the flocking portion. The layer is impregnated in a space portion between single yarns of the bundled yarn and a void portion between a bent portion of the bundled yarn and a base fabric, and a back surface of the resin layer is formed in a flat shape. Golf practice shot mat.
隔が、前記集束糸の見掛太さ以上の厚さであることを特
徴とする請求項１記載のゴルフ練習用ショットマット。2. A golf practice shot mat according to claim 1, wherein the distance between the back surface of the resin layer and the bottom of the bundled yarn is equal to or greater than the apparent thickness of the bundled yarn. .
特徴とする請求項１または２記載のゴルフ練習用ショッ
トマット。3. A golf practice shot mat according to claim 1, wherein the resin layer has a thickness of 1 mm or more.
ル、伸縮復元率１０％以上の細繊度集束糸と、単糸繊度
２００〜７００デニ−ル、伸縮復元率５％以下の太繊度
集束糸との混繊糸からなることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項記載のゴルフ練習用ショットマット。4. The bundled yarn has a single yarn fineness of 30 to 70 denier.
The yarn comprises a mixed fine yarn of a fine yarn bundle having a fineness of 10% or more and a fine yarn having a fineness of 200 to 700 denier and a elasticity recovery ratio of 5% or less. 1 to
4. The golf practice shot mat according to any one of the above items 3.
集束糸の混繊比率が、１：１．５〜１：２の範囲にある
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のゴ
ルフ練習用ショットマット。5. The bundle ratio of the fine and fine bundles constituting the bundle is in the range of 1: 1.5 to 1: 2. A golf practice shot mat according to claim 1.
の屈曲部を基布に植毛した植毛部の底部に、粘度が５パ
スカル・秒（５０００センチポイズ）以下の樹脂形成液
を付与して硬化させることにより樹脂層を形成すること
を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のゴルフ
練習用ショットマットの製造方法。6. A resin-forming liquid having a viscosity of 5 Pascal-seconds (5000 centipoise) or less is applied to the bottom of a flocking portion obtained by bending a bundle of synthetic resin and planting the bent portion on a base cloth, followed by curing. The method for manufacturing a golf practice shot mat according to claim 1, wherein the resin layer is formed by causing the resin layer to be formed.
形成液と相溶性のある第２の樹脂形成液を付与して、両
樹脂形成液を同時に硬化させることにより樹脂層を形成
することを特徴とする請求項６記載のゴルフ練習用ショ
ットマットの製造方法。7. A resin layer is formed by applying a second resin-forming liquid compatible with the resin-forming liquid before the resin-forming liquid is cured, and simultaneously curing the two resin-forming liquids. The manufacturing method of a golf practice shot mat according to claim 6, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042497A JPH10248982A (en) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Shot mat for golf training and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042497A JPH10248982A (en) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Shot mat for golf training and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10248982A true JPH10248982A (en) | 1998-09-22 |
Family
ID=13141828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042497A Pending JPH10248982A (en) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Shot mat for golf training and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10248982A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266081A (en) * | 2000-02-14 | 2006-10-05 | Southwest Recreational Industries Inc | Artificial turf system |
| KR101006239B1 (en) * | 2006-10-13 | 2011-01-07 | 코오롱글로텍주식회사 | Artificial turf using hollow fiber |
| JP2019138048A (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | アイリスソーコー株式会社 | Weed-preventing artificial lawn |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP6042497A patent/JPH10248982A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266081A (en) * | 2000-02-14 | 2006-10-05 | Southwest Recreational Industries Inc | Artificial turf system |
| KR101006239B1 (en) * | 2006-10-13 | 2011-01-07 | 코오롱글로텍주식회사 | Artificial turf using hollow fiber |
| JP2019138048A (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | アイリスソーコー株式会社 | Weed-preventing artificial lawn |
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