JPH10245823A - 吸音構造 - Google Patents
吸音構造Info
- Publication number
- JPH10245823A JPH10245823A JP9068967A JP6896797A JPH10245823A JP H10245823 A JPH10245823 A JP H10245823A JP 9068967 A JP9068967 A JP 9068967A JP 6896797 A JP6896797 A JP 6896797A JP H10245823 A JPH10245823 A JP H10245823A
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- Japan
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- sound absorbing
- absorbing material
- noise absorbing
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- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防音壁等の取付相手材１３に対して密着可能
であって強風が回り込むような隙間が形成されず、もっ
てこの分、取付強度を低減させることが可能な吸音構造
を提供する。 【解決手段】 ヘルムホルツ共鳴器１５を形成する中空
の***部３を多数備えた吸音材１を、その端壁４側に配
置されるパンチングメタル等の有孔の取付材７により取
付相手材１３に密着させて取り付けることにした。
であって強風が回り込むような隙間が形成されず、もっ
てこの分、取付強度を低減させることが可能な吸音構造
を提供する。 【解決手段】 ヘルムホルツ共鳴器１５を形成する中空
の***部３を多数備えた吸音材１を、その端壁４側に配
置されるパンチングメタル等の有孔の取付材７により取
付相手材１３に密着させて取り付けることにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防音壁の表面等に
設置されて防音効果を高める吸音構造に関する。
設置されて防音効果を高める吸音構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から図７に示すように、ヘルムホル
ツ共鳴理論により吸音作用を奏する吸音構造が知られて
いる。
ツ共鳴理論により吸音作用を奏する吸音構造が知られて
いる。
【０００３】すなわちこの吸音構造は、平板状の基板部
５２に中空の***部５３を多数、同一方向へ向けて一体
成形するとともに、各***部５３の端壁５４にオリフィ
ス５５を形成した樹脂製の吸音材５１と、この吸音材５
１が基板部５２側で着座する平板状のベース板５７とを
備えている。
５２に中空の***部５３を多数、同一方向へ向けて一体
成形するとともに、各***部５３の端壁５４にオリフィ
ス５５を形成した樹脂製の吸音材５１と、この吸音材５
１が基板部５２側で着座する平板状のベース板５７とを
備えている。
【０００４】吸音材５１の***部５３はそれぞれ、その
裏面側開口をベース板５７により閉塞されて内部に空気
室５８を形成し、また設定される共鳴周波数に応じて互
いに異なる大きさに形成されている。
裏面側開口をベース板５７により閉塞されて内部に空気
室５８を形成し、また設定される共鳴周波数に応じて互
いに異なる大きさに形成されている。
【０００５】したがって以上の構成により、互いに異な
る共鳴周波数をもつヘルムホルツ共鳴器（音のエネルギ
ーがオリフィス５５と空気室５８内の空気ばねで振動し
て減衰する機構）５９が多数形成され、各ヘルムホルツ
共鳴器５９の面（端壁５４および側壁５６）が板状吸音
材（板が振動して音のエネルギーを吸収する機構）とし
て機能して吸音作用を奏する。
る共鳴周波数をもつヘルムホルツ共鳴器（音のエネルギ
ーがオリフィス５５と空気室５８内の空気ばねで振動し
て減衰する機構）５９が多数形成され、各ヘルムホルツ
共鳴器５９の面（端壁５４および側壁５６）が板状吸音
材（板が振動して音のエネルギーを吸収する機構）とし
て機能して吸音作用を奏する。
【０００６】しかしながらこの従来の吸音構造において
は、吸音材５１がその基板部５２においてリベット等の
締結部材６０によりベース板５７に固定されるととも
に、吸音材５１およびベース板５７よりなる当該吸音構
造（製品モジュール）がボルト等の締結部材６１により
防音壁等の取付相手材６２に取り付けられる。
は、吸音材５１がその基板部５２においてリベット等の
締結部材６０によりベース板５７に固定されるととも
に、吸音材５１およびベース板５７よりなる当該吸音構
造（製品モジュール）がボルト等の締結部材６１により
防音壁等の取付相手材６２に取り付けられる。
【０００７】したがってベース板５７の裏面側にリベッ
ト等の締結部材６０の出っ張り６０ａが生じるために、
ベース板５７を取付部材６２に密着させることができ
ず、これによりベース板５７と取付部材６２との間に出
っ張り代に相当する隙間６３が形成される。したがって
この隙間６３への強風の回り込み等により当該吸音構造
が取付相手材６２から剥れることがないように、比較的
大きな取付強度を備えた締結が必要となり、施工性が良
くなく、施工費用も高い。
ト等の締結部材６０の出っ張り６０ａが生じるために、
ベース板５７を取付部材６２に密着させることができ
ず、これによりベース板５７と取付部材６２との間に出
っ張り代に相当する隙間６３が形成される。したがって
この隙間６３への強風の回り込み等により当該吸音構造
が取付相手材６２から剥れることがないように、比較的
大きな取付強度を備えた締結が必要となり、施工性が良
くなく、施工費用も高い。
【０００８】また上記従来の吸音構造によると、吸音材
５１が破損したときに、その破損片が道路や鉄道の軌道
内に飛散するために、これが原因となって事故が発生す
る虞がある。
５１が破損したときに、その破損片が道路や鉄道の軌道
内に飛散するために、これが原因となって事故が発生す
る虞がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、防音壁等の取付相手材に対して密着可能であって強
風が回り込むような隙間が形成されず、もってこの分、
取付強度を従来より低減させることが可能な吸音構造を
提供することを目的とする。また吸音材が破損してもそ
の破損片が直ちに飛散せず、もって安全性を高めること
が可能な吸音材を提供することを目的とする。
み、防音壁等の取付相手材に対して密着可能であって強
風が回り込むような隙間が形成されず、もってこの分、
取付強度を従来より低減させることが可能な吸音構造を
提供することを目的とする。また吸音材が破損してもそ
の破損片が直ちに飛散せず、もって安全性を高めること
が可能な吸音材を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による吸音構造は、ヘルムホルツ
共鳴器を形成する中空の***部を多数備えた吸音材を、
その端壁側に配置される有孔の取付材により取付相手材
に密着させて取り付けることにした。
め、本発明の請求項１による吸音構造は、ヘルムホルツ
共鳴器を形成する中空の***部を多数備えた吸音材を、
その端壁側に配置される有孔の取付材により取付相手材
に密着させて取り付けることにした。
【００１１】また本発明の請求項２による吸音構造は、
上記した請求項１の吸音構造において、一部の***部
が、その高さを他の***部の高さより高くするとともに
その高さを互いに揃えられてその端壁において取付材に
接し、この端壁と取付材とが締結されていることにし
た。
上記した請求項１の吸音構造において、一部の***部
が、その高さを他の***部の高さより高くするとともに
その高さを互いに揃えられてその端壁において取付材に
接し、この端壁と取付材とが締結されていることにし
た。
【００１２】上記構成を備えた本発明の請求項１による
吸音構造においては、取付材が単独で防音壁等の取付相
手材に固定され、吸音材がこの取付材と取付相手材との
間に挾まれるように装着される。吸音材の***部はそれ
ぞれ、その裏面側開口を取付相手材により閉塞されて内
部に空気室を形成し、吸収されるべき音は、取付材に備
えられた孔を経由してこの空気室に取り込まれる。
吸音構造においては、取付材が単独で防音壁等の取付相
手材に固定され、吸音材がこの取付材と取付相手材との
間に挾まれるように装着される。吸音材の***部はそれ
ぞれ、その裏面側開口を取付相手材により閉塞されて内
部に空気室を形成し、吸収されるべき音は、取付材に備
えられた孔を経由してこの空気室に取り込まれる。
【００１３】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による吸音構造においては、吸音材の一部
の***部の端壁と取付材とが締結されることにより、吸
音材が取付材により強固に支持される。
明の請求項２による吸音構造においては、吸音材の一部
の***部の端壁と取付材とが締結されることにより、吸
音材が取付材により強固に支持される。
【００１４】取付材は多数の孔を備えたもので、多孔板
またはパンチングメタル等が適しており、また網ないし
メッシュ状のものを用いることも可能である。
またはパンチングメタル等が適しており、また網ないし
メッシュ状のものを用いることも可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１６】第一実施形態・・・図１に示すように、当
該実施形態に係る吸音構造は、平板状の基板部２に中空
の***部（レゾネータケースまたは箱部とも称する）３
を多数、同一方向へ向けて一体成形するとともに、各隆
起部３の端壁４にオリフィス５を形成した樹脂製の吸音
材１と、この吸音材１の端壁４側に配置されて吸音材１
を防音壁等の取付相手材１３に密着させて取り付ける有
孔の取付材７とを備えている。
該実施形態に係る吸音構造は、平板状の基板部２に中空
の***部（レゾネータケースまたは箱部とも称する）３
を多数、同一方向へ向けて一体成形するとともに、各隆
起部３の端壁４にオリフィス５を形成した樹脂製の吸音
材１と、この吸音材１の端壁４側に配置されて吸音材１
を防音壁等の取付相手材１３に密着させて取り付ける有
孔の取付材７とを備えている。
【００１７】吸音材１は、図２ないし図４に示すよう
に、平面四角形の平板状の基板部２に平面四角形の中空
立体状の***部３を多数、同一方向へ向けて一体成形し
たもので、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レン樹脂または塩化ビニル樹脂等の樹脂により一体物の
成形品として成形されている。***部３はそれぞれ裁頭
四角錐形を呈し、孔状のオリフィス５を形成した平板状
の端壁４と、四方の斜面状の側壁６とを備えている。端
壁４は基板部２と平行である。オリフィス５の径は実寸
で約４〜１１ｍｍである。***部３の大きさは、設定さ
れる共鳴周波数に応じて大小様々であるが、多数の***
部３が基板部２の平面四角形より一回り小さな四角形領
域内に整然と並べられている。
に、平面四角形の平板状の基板部２に平面四角形の中空
立体状の***部３を多数、同一方向へ向けて一体成形し
たもので、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レン樹脂または塩化ビニル樹脂等の樹脂により一体物の
成形品として成形されている。***部３はそれぞれ裁頭
四角錐形を呈し、孔状のオリフィス５を形成した平板状
の端壁４と、四方の斜面状の側壁６とを備えている。端
壁４は基板部２と平行である。オリフィス５の径は実寸
で約４〜１１ｍｍである。***部３の大きさは、設定さ
れる共鳴周波数に応じて大小様々であるが、多数の***
部３が基板部２の平面四角形より一回り小さな四角形領
域内に整然と並べられている。
【００１８】端壁４に「点々」を付して示した一部の隆
起部３が、その高さを他の***部３の高さより高く設定
されるとともにその高さを互いに揃えられており、これ
によりこの一部の***部３の端壁４が同一平面上に配置
されている。図１においてこの一部の***部３は、上か
ら一番目、三番目および五番目の***部３である。また
図２ないし図４の吸音材１を矢印Ａ方向から見ると、こ
の一部の***部３が端（イ）から端（ロ）まで途切れる
ことなく一連に並べられている。
起部３が、その高さを他の***部３の高さより高く設定
されるとともにその高さを互いに揃えられており、これ
によりこの一部の***部３の端壁４が同一平面上に配置
されている。図１においてこの一部の***部３は、上か
ら一番目、三番目および五番目の***部３である。また
図２ないし図４の吸音材１を矢印Ａ方向から見ると、こ
の一部の***部３が端（イ）から端（ロ）まで途切れる
ことなく一連に並べられている。
【００１９】取付材７は、図５に示すように、田型に並
べられた四枚の吸音材１を覆う平板状の被覆部８と、こ
の被覆部８の対向二辺に屈曲形成された断面略Ｌ字形の
取付部９とを一体に備えており、ＳＰＨＣまたはＳＰＣ
Ｃ等のパンチングメタルにより一体物の成形品として成
形されている。パンチングメタルであるため、被覆部８
にはその全面に多数の孔１０が開けられている。またこ
の取付材７の取付部９の取付座面９ａから被覆部８の内
面８ａまでの高さｈが、吸音材１の高さと同じに設定さ
れている。孔１０の径は実寸で約５〜６ｍｍである。
べられた四枚の吸音材１を覆う平板状の被覆部８と、こ
の被覆部８の対向二辺に屈曲形成された断面略Ｌ字形の
取付部９とを一体に備えており、ＳＰＨＣまたはＳＰＣ
Ｃ等のパンチングメタルにより一体物の成形品として成
形されている。パンチングメタルであるため、被覆部８
にはその全面に多数の孔１０が開けられている。またこ
の取付材７の取付部９の取付座面９ａから被覆部８の内
面８ａまでの高さｈが、吸音材１の高さと同じに設定さ
れている。孔１０の径は実寸で約５〜６ｍｍである。
【００２０】図１に示したように、吸音材１の一部の隆
起部３の端壁４がそれぞれ取付材７の被覆部８の内面８
ａに接触した状態で、この端壁４と被覆部８とがリベッ
ト１１により締結されており、これにより当該吸音構造
が製品（製品モジュール）として完成されている。締結
手段はリベット１１に限られず、ボルト、溶接または接
着剤等によるものであっても良い。
起部３の端壁４がそれぞれ取付材７の被覆部８の内面８
ａに接触した状態で、この端壁４と被覆部８とがリベッ
ト１１により締結されており、これにより当該吸音構造
が製品（製品モジュール）として完成されている。締結
手段はリベット１１に限られず、ボルト、溶接または接
着剤等によるものであっても良い。
【００２１】そして同じく図１に示したように、取付材
７の取付部９をそれぞれボルト１２等の締結部材により
取付相手材１３に固定すると、吸音材１がその基板部２
側で取付相手材１３に密着し、各***部３の裏面側開口
が取付相手材１３により閉塞されて空気室１４が形成さ
れ、それぞれに固有の共鳴周波数を設定されたヘルムホ
ルツ共鳴器（ヘルムホルツレゾネータとも称する）１５
が形成される。
７の取付部９をそれぞれボルト１２等の締結部材により
取付相手材１３に固定すると、吸音材１がその基板部２
側で取付相手材１３に密着し、各***部３の裏面側開口
が取付相手材１３により閉塞されて空気室１４が形成さ
れ、それぞれに固有の共鳴周波数を設定されたヘルムホ
ルツ共鳴器（ヘルムホルツレゾネータとも称する）１５
が形成される。
【００２２】したがってこのような構造を備えた吸音構
造によれば、吸音材１がその基板部２側で取付相手材１
３に密着して、両者の間に従来のように強風が回り込む
ような隙間が形成されることがないために、この分、取
付強度を従来より低減させることが可能となり、これに
より施工性を向上（簡略化）させることができる。また
コスト的にも有利である。
造によれば、吸音材１がその基板部２側で取付相手材１
３に密着して、両者の間に従来のように強風が回り込む
ような隙間が形成されることがないために、この分、取
付強度を従来より低減させることが可能となり、これに
より施工性を向上（簡略化）させることができる。また
コスト的にも有利である。
【００２３】また吸音材１が取付材７により全面的に覆
われているために、吸音材１に物がぶつかりにくく、吸
音材１が破損しにくい。また仮に何らかの原因により吸
音材１が破損しても、その破損片が取付材７内に保持さ
れて直ちに飛散することがないために、事故を招く危険
を減らすことが可能となり、これにより安全性を高める
ことができる。
われているために、吸音材１に物がぶつかりにくく、吸
音材１が破損しにくい。また仮に何らかの原因により吸
音材１が破損しても、その破損片が取付材７内に保持さ
れて直ちに飛散することがないために、事故を招く危険
を減らすことが可能となり、これにより安全性を高める
ことができる。
【００２４】上記実施形態に係る吸音構造は、以下のよ
うにその構成を付加変更することが可能である。
うにその構成を付加変更することが可能である。
【００２５】 取付材７について、被覆部８と取付部
９とを別体成形するものとし、被覆部８を多孔板、パン
チングメタルまたは網等の孔を備えたもので成形し、取
付部を例えば高強度のアングル材で成形する。 同じく取付材７について、被覆部８の平面四角形の
対向二辺に設けた取付部９を、図１のように上下ではな
く、矢印Ｂ方向（このＢ方向は、すなわち音の入射方向
である）から見て左右に配置する。
９とを別体成形するものとし、被覆部８を多孔板、パン
チングメタルまたは網等の孔を備えたもので成形し、取
付部を例えば高強度のアングル材で成形する。 同じく取付材７について、被覆部８の平面四角形の
対向二辺に設けた取付部９を、図１のように上下ではな
く、矢印Ｂ方向（このＢ方向は、すなわち音の入射方向
である）から見て左右に配置する。
【００２６】 同じく取付部７について、被覆部８の
平面四角形の三辺または四辺に取付部９を設ける。 図６に示すように、取付材７を取付相手材１３に単
独で先付けして両者の間にポケット状の空間１６を形成
し、この空間１６に後（あと）から吸音材１を差込み装
着する。この場合、一部の***部３の端壁４と取付材７
とは必ずしも締結する必要がない。差込み方向は、図６
のように上下方向でなく、矢印Ｂ方向から見て左右方向
であっても良い。また差込み時に複数の吸音材１を順送
りすることができるように、吸音材１の基板部２の周縁
部にそれぞれ立ち上がり状のリブ１７を設けても良い。
ポケット状の空間１６を形成するには、取付材７の被覆
部８の平面四角形の三辺に取付部９を設けるのが適して
いる。
平面四角形の三辺または四辺に取付部９を設ける。 図６に示すように、取付材７を取付相手材１３に単
独で先付けして両者の間にポケット状の空間１６を形成
し、この空間１６に後（あと）から吸音材１を差込み装
着する。この場合、一部の***部３の端壁４と取付材７
とは必ずしも締結する必要がない。差込み方向は、図６
のように上下方向でなく、矢印Ｂ方向から見て左右方向
であっても良い。また差込み時に複数の吸音材１を順送
りすることができるように、吸音材１の基板部２の周縁
部にそれぞれ立ち上がり状のリブ１７を設けても良い。
ポケット状の空間１６を形成するには、取付材７の被覆
部８の平面四角形の三辺に取付部９を設けるのが適して
いる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２８】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による吸音構造においては、ヘルムホルツ共鳴
器を形成する中空の***部を多数備えた吸音材を、その
端壁側に配置される有孔の取付材により取付相手材に密
着させて取り付けることにしたために、吸音材と取付相
手材との間に従来のように強風が回り込むような隙間が
形成されることがない。したがってこの分、取付強度を
従来より低減させることが可能となり、これにより施工
性を向上（簡略化）させることができる。またコスト的
にも有利である。
請求項１による吸音構造においては、ヘルムホルツ共鳴
器を形成する中空の***部を多数備えた吸音材を、その
端壁側に配置される有孔の取付材により取付相手材に密
着させて取り付けることにしたために、吸音材と取付相
手材との間に従来のように強風が回り込むような隙間が
形成されることがない。したがってこの分、取付強度を
従来より低減させることが可能となり、これにより施工
性を向上（簡略化）させることができる。またコスト的
にも有利である。
【００２９】また吸音材が取付材により全面的に覆われ
るために、吸音材に物がぶつかりにくく、吸音材が破損
しにくい。また仮に何らかの原因により吸音材が破損し
ても、その破損片が取付材内に保持されて直ちに飛散す
ることがないために、事故を招く危険を減らすことが可
能となり、これにより安全性を高めることができる。
るために、吸音材に物がぶつかりにくく、吸音材が破損
しにくい。また仮に何らかの原因により吸音材が破損し
ても、その破損片が取付材内に保持されて直ちに飛散す
ることがないために、事故を招く危険を減らすことが可
能となり、これにより安全性を高めることができる。
【００３０】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による吸音構造においては、吸音材の一部
の***部の端壁と取付材とが締結されるために、吸音材
が取付材により強固に支持される。
明の請求項２による吸音構造においては、吸音材の一部
の***部の端壁と取付材とが締結されるために、吸音材
が取付材により強固に支持される。
【図１】本発明の実施形態に係る吸音構造の装着状態を
示す断面図
示す断面図
【図２】吸音材の斜視図
【図３】吸音材の平面図
【図４】吸音材のＡ方向矢視図
【図５】吸音構造の分解斜視図
【図６】本発明の他の実施形態に係る吸音構造の装着状
態を示す断面図
態を示す断面図
【図７】従来例に係る吸音構造の装着状態を示す断面図
【符号の説明】 １ 吸音材 ２ 基板部 ３ ***部 ４ 端壁 ５ オリフィス ６ 側壁 ７ 取付材 ８ 被覆部 ８ａ 内面 ９ 取付部 ９ａ 取付座面 １０ 孔 １１ リベット １２ ボルト １３ 取付相手材 １４ 空気室 １５ ヘルムホルツ共鳴器 １６ 空間 １７ リブ
Claims (2)
- 【請求項１】 ヘルムホルツ共鳴器（１５）を形成する
中空の***部（３）を多数備えた吸音材（１）を、その
端壁（４）側に配置される有孔の取付材（７）により取
付相手材（１３）に密着させて取り付けることを特徴と
する吸音構造。 - 【請求項２】 請求項１の吸音構造において、 一部の***部（３）が、その高さを他の***部（３）の
高さより高くするとともにその高さを互いに揃えられて
その端壁（４）において取付材（７）に接し、この端壁
（４）と取付材（７）とが締結されていることを特徴と
する吸音構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9068967A JPH10245823A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 吸音構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9068967A JPH10245823A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 吸音構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245823A true JPH10245823A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13388962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9068967A Withdrawn JPH10245823A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 吸音構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10245823A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050054512A (ko) * | 2003-12-05 | 2005-06-10 | 주식회사 동양씨엠아이 | 난방관 배관용 판넬 |
| JP2009030431A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-02-12 | Yamaha Corp | 吸音パネルおよび音響室並びに室内音響特性調整方法 |
| JP2015187632A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-29 | 川上産業株式会社 | 吸音材 |
| JP2016038457A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 宇部興産株式会社 | 遮音材 |
| CN106917457A (zh) * | 2015-12-25 | 2017-07-04 | 厦门嘉达声学技术有限公司 | 低频共振吸声结构 |
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