JPH102450A - 電動式コントロールバルブ - Google Patents
電動式コントロールバルブInfo
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- JPH102450A JPH102450A JP8158139A JP15813996A JPH102450A JP H102450 A JPH102450 A JP H102450A JP 8158139 A JP8158139 A JP 8158139A JP 15813996 A JP15813996 A JP 15813996A JP H102450 A JPH102450 A JP H102450A
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- valve body
- connecting rod
- coil spring
- electric control
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Lift Valve (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体の衝撃が加わった場合にも、機能部品が
破壊されるおそれのない電動式コントロールバルブを提
供する。 【解決手段】 底部に弁座２ａが形成された弁室１３を
有する弁本体２と、弁座２ａと接離し、流路を開閉する
弁体３と、弁体３と軸受１５を介して連結され、回転子
６を有する電気的駆動機構により回転するとともに、上
下方向に移動する連結棒４と、その内壁を弁体３が摺動
する弁体ホルダ１４と、弁体３と軸受１５との間に装着
され、弁体３を弁座２ａ側に付勢する第１コイルばね１
６と、連結棒４と回転子６との間に装着され、連結棒４
を弁座２ａ側に付勢する第２コイルばね１７と、連結棒
４に形成され、弁体ホルダ１４に当接することにより、
連結棒４の上方への移動を規制する第１ストッパ４ｂ
と、弁体３に形成され、弁体ホルダ１４に当接すること
により、弁体３の上方への移動を規制する第２ストッパ
３ｃで構成される。
破壊されるおそれのない電動式コントロールバルブを提
供する。 【解決手段】 底部に弁座２ａが形成された弁室１３を
有する弁本体２と、弁座２ａと接離し、流路を開閉する
弁体３と、弁体３と軸受１５を介して連結され、回転子
６を有する電気的駆動機構により回転するとともに、上
下方向に移動する連結棒４と、その内壁を弁体３が摺動
する弁体ホルダ１４と、弁体３と軸受１５との間に装着
され、弁体３を弁座２ａ側に付勢する第１コイルばね１
６と、連結棒４と回転子６との間に装着され、連結棒４
を弁座２ａ側に付勢する第２コイルばね１７と、連結棒
４に形成され、弁体ホルダ１４に当接することにより、
連結棒４の上方への移動を規制する第１ストッパ４ｂ
と、弁体３に形成され、弁体ホルダ１４に当接すること
により、弁体３の上方への移動を規制する第２ストッパ
３ｃで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動式コントロー
ルバルブ、特に、冷凍機器に使用される電動式コントロ
ールバルブの構造に関するものである。
ルバルブ、特に、冷凍機器に使用される電動式コントロ
ールバルブの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来使用されている電動式コントロール
バルブには、例えば特開平１−２９９３８１号公報に記
載されたものがあり、図６は、この電動式コントロール
バルブの断面図を示す。
バルブには、例えば特開平１−２９９３８１号公報に記
載されたものがあり、図６は、この電動式コントロール
バルブの断面図を示す。
【０００３】この電動式コントロールバルブは、カップ
状のケーシング１１３の外側にステッピングモータを構
成する固定子１１４が設けられ、内側に永久磁石によっ
て形成された回転子１１５が設けられている。
状のケーシング１１３の外側にステッピングモータを構
成する固定子１１４が設けられ、内側に永久磁石によっ
て形成された回転子１１５が設けられている。
【０００４】回転子１１５は、下端がケーシング１１３
に固定された含油メタル１１６によって軸方向への移動
が規制されるとともに、回転可能に構成され、含油メタ
ル１１６の内径側には、軸１１７が備えられる。
に固定された含油メタル１１６によって軸方向への移動
が規制されるとともに、回転可能に構成され、含油メタ
ル１１６の内径側には、軸１１７が備えられる。
【０００５】軸１１７は、下部にピン１１８を有し、弁
体１１９の凹部１２０及び含油メタル１１６の凹部１２
１に嵌合しており、それぞれの凹部１２０、１２１が軸
方向に長く形成されており、ピン１１８の軸方向に移動
可能となっている。
体１１９の凹部１２０及び含油メタル１１６の凹部１２
１に嵌合しており、それぞれの凹部１２０、１２１が軸
方向に長く形成されており、ピン１１８の軸方向に移動
可能となっている。
【０００６】軸１１７と弁体１１９との嵌合は、軸１１
７の下端から弁体１１９がスプリング１２２に対抗して
嵌合されていて、ピン１１８によって外れることはな
い。また軸１１７の上端には、ネジ１２３が形成されて
おり、このネジ１２３に一端が回転子１１５に固定され
たバネ部材１２４の他端が接触している。
７の下端から弁体１１９がスプリング１２２に対抗して
嵌合されていて、ピン１１８によって外れることはな
い。また軸１１７の上端には、ネジ１２３が形成されて
おり、このネジ１２３に一端が回転子１１５に固定され
たバネ部材１２４の他端が接触している。
【０００７】バネ部材１２４は、ネジ１２３に対して摺
動し、螺合するように構成され、回転子１１５が回転す
ることによりネジ１２３のピッチによって軸１１７を軸
方向に移動させることができる。
動し、螺合するように構成され、回転子１１５が回転す
ることによりネジ１２３のピッチによって軸１１７を軸
方向に移動させることができる。
【０００８】上記構成を有する電動式コントロールバル
ブにおいて、固定子１１４にパルスが入力されると、回
転子１１５が入力されたパルスによって所定角度回転
し、バネ部材１２４が螺合しているネジ１２３を回転し
た角度のピッチだけ軸１１７を軸方向へ移動させる。
ブにおいて、固定子１１４にパルスが入力されると、回
転子１１５が入力されたパルスによって所定角度回転
し、バネ部材１２４が螺合しているネジ１２３を回転し
た角度のピッチだけ軸１１７を軸方向へ移動させる。
【０００９】そして、上記動作によって、回転子１１５
及び軸１１７は、それぞれ含油メタル１１６に摺動する
ため、含油メタル１１６に含油性に部材を採用すること
により優れた摺動特性を得ることができる等の効果を奏
する。
及び軸１１７は、それぞれ含油メタル１１６に摺動する
ため、含油メタル１１６に含油性に部材を採用すること
により優れた摺動特性を得ることができる等の効果を奏
する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
動式コントロールバルブにおいては、流体の衝撃が加わ
った場合には、いわゆるウォータハンマなど異常な衝撃
荷重が加わり、これによってネジ１２３、バネ部材１２
４等の機能部品が破壊されるおそれがある。
動式コントロールバルブにおいては、流体の衝撃が加わ
った場合には、いわゆるウォータハンマなど異常な衝撃
荷重が加わり、これによってネジ１２３、バネ部材１２
４等の機能部品が破壊されるおそれがある。
【００１１】そこで、本発明は、かかる従来の電動式コ
ントロールバルブにおける問題点に鑑みてなされたもの
であって、流体の衝撃が加わった場合にも、機能部品が
破壊されるおそれのない電動式コントロールバルブを提
供することを目的とする。
ントロールバルブにおける問題点に鑑みてなされたもの
であって、流体の衝撃が加わった場合にも、機能部品が
破壊されるおそれのない電動式コントロールバルブを提
供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
電動式コントロールバルブであって、流入口と流出口に
連通し、底部に弁座が形成された弁室を有する弁本体
と、上下方向に移動することにより、前記弁座と接離
し、前記流入口と流出口との間の流路を開閉する弁体
と、該弁体と軸受を介して連結され、回転子を有する電
気的駆動機構により回転するとともに、上下方向に移動
する連結棒と、前記弁本体に固定され、その内壁を前記
弁体が摺動する弁体ホルダと、前記弁体と前記軸受との
間に装着され、該弁体を前記弁座側に付勢する第１コイ
ルばねと、前記連結棒と前記回転子との間に装着され、
該連結棒を前記弁座側に付勢する第２コイルばねと、前
記連結棒に形成され、前記弁体ホルダに当接することに
より、該連結棒の上方への移動を規制する第１ストッパ
と、前記弁体に形成され、前記弁体ホルダに当接するこ
とにより、該弁体の上方への移動を規制する第２ストッ
パで構成されることを特徴とする。
電動式コントロールバルブであって、流入口と流出口に
連通し、底部に弁座が形成された弁室を有する弁本体
と、上下方向に移動することにより、前記弁座と接離
し、前記流入口と流出口との間の流路を開閉する弁体
と、該弁体と軸受を介して連結され、回転子を有する電
気的駆動機構により回転するとともに、上下方向に移動
する連結棒と、前記弁本体に固定され、その内壁を前記
弁体が摺動する弁体ホルダと、前記弁体と前記軸受との
間に装着され、該弁体を前記弁座側に付勢する第１コイ
ルばねと、前記連結棒と前記回転子との間に装着され、
該連結棒を前記弁座側に付勢する第２コイルばねと、前
記連結棒に形成され、前記弁体ホルダに当接することに
より、該連結棒の上方への移動を規制する第１ストッパ
と、前記弁体に形成され、前記弁体ホルダに当接するこ
とにより、該弁体の上方への移動を規制する第２ストッ
パで構成されることを特徴とする。
【００１３】請求項２記載の発明は、電動式コントロー
ルバルブであって、前記連結棒と前記軸受との間に装着
され、該連結棒を前記弁座方向に付勢する第３コイルば
ねを設けたことを特徴とする。
ルバルブであって、前記連結棒と前記軸受との間に装着
され、該連結棒を前記弁座方向に付勢する第３コイルば
ねを設けたことを特徴とする。
【００１４】請求項１記載の発明によれば、弁閉時に、
流出口側から衝撃圧が加わった場合、及び、流入口側か
ら衝撃圧が加わった場合でも、弁体が弁体ホルダ内を摺
動するとともに、第２コイルばねが圧縮されることにに
より衝撃圧を緩和することができる
流出口側から衝撃圧が加わった場合、及び、流入口側か
ら衝撃圧が加わった場合でも、弁体が弁体ホルダ内を摺
動するとともに、第２コイルばねが圧縮されることにに
より衝撃圧を緩和することができる
【００１５】請求項２記載の発明によれば、弁閉時に、
流出口側から衝撃圧が加わった場合に、弁体が移動しな
い状態においても、連結棒のみが移動し、第２コイルば
ね及び第３コイルばねが圧縮されることにより衝撃圧を
緩和することができる。また、弁開時に流入口側から衝
撃圧が加わった場合に、弁体が移動して弁座に当接する
際においても、第３コイルばねが圧縮されることにより
衝撃圧を緩和することができる。
流出口側から衝撃圧が加わった場合に、弁体が移動しな
い状態においても、連結棒のみが移動し、第２コイルば
ね及び第３コイルばねが圧縮されることにより衝撃圧を
緩和することができる。また、弁開時に流入口側から衝
撃圧が加わった場合に、弁体が移動して弁座に当接する
際においても、第３コイルばねが圧縮されることにより
衝撃圧を緩和することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる電動式コン
トロールバルブの実施の形態の具体例を図面を参照しつ
つ説明する。図１は、本発明にかかる電動式コントロー
ルバルブを示す断面図である。この電動式コントロール
バルブ１は、弁本体２に形成された弁座２ａに対して開
閉移動する弁体３と、弁体３を上下させることにより、
電動式コントロールバルブ１を開閉するための連結棒４
と、ステッピングモータにより回転され、上下方向に移
動することにより前記連結棒４を上下させるための永久
磁石５、回転子６からなるロータ８等により構成され
る。
トロールバルブの実施の形態の具体例を図面を参照しつ
つ説明する。図１は、本発明にかかる電動式コントロー
ルバルブを示す断面図である。この電動式コントロール
バルブ１は、弁本体２に形成された弁座２ａに対して開
閉移動する弁体３と、弁体３を上下させることにより、
電動式コントロールバルブ１を開閉するための連結棒４
と、ステッピングモータにより回転され、上下方向に移
動することにより前記連結棒４を上下させるための永久
磁石５、回転子６からなるロータ８等により構成され
る。
【００１７】弁本体２には、流入口９と流出口１０が形
成され、それぞれ流入管１１、流出管１２に連結されて
いる。弁本体２の内部には、上部に開口を有し、前記流
入口９及び流出口１０に連通する弁室１３が形成され、
この弁室１３の底部には、弁座２ａが位置する。この弁
室１３には、弁体３及びこの弁体３の上部を覆うように
配置された弁体ホルダ１４が位置する。この弁体ホルダ
１４は弁室１３の上方において弁本体２に固定されてい
る。
成され、それぞれ流入管１１、流出管１２に連結されて
いる。弁本体２の内部には、上部に開口を有し、前記流
入口９及び流出口１０に連通する弁室１３が形成され、
この弁室１３の底部には、弁座２ａが位置する。この弁
室１３には、弁体３及びこの弁体３の上部を覆うように
配置された弁体ホルダ１４が位置する。この弁体ホルダ
１４は弁室１３の上方において弁本体２に固定されてい
る。
【００１８】弁体３は中空円筒状に形成され、弁室１３
内において、弁本体２に形成された弁座２ａとともに電
動式コントロールバルブ１を開閉する。この弁体３は軸
受１５を介して連結棒４によって保持される。軸受１５
の内輪は、ある程度の遊びを有する状態で連結棒４に装
着され、外輪もある程度の遊びを有する状態で弁体３に
装着される。
内において、弁本体２に形成された弁座２ａとともに電
動式コントロールバルブ１を開閉する。この弁体３は軸
受１５を介して連結棒４によって保持される。軸受１５
の内輪は、ある程度の遊びを有する状態で連結棒４に装
着され、外輪もある程度の遊びを有する状態で弁体３に
装着される。
【００１９】弁体３の内部において、軸受１５の外輪と
弁体３の内壁に形成された第１コイルばね受け１９との
間には、第１コイルばね１６が装着され、弁体３を弁座
２ａの方向に付勢している。
弁体３の内壁に形成された第１コイルばね受け１９との
間には、第１コイルばね１６が装着され、弁体３を弁座
２ａの方向に付勢している。
【００２０】連結棒４は、断面円形の棒状に形成されて
いる。この連結棒４の鍔部４ａの上方には、上面が平面
上に形成されるとともに、下部が円錐状に形成されたス
トッパ部４ｂが形成されている。また、連結棒４の上部
は、弁体ホルダ１４の中央貫通孔１４ａを貫通し、雄ね
じ部材２１に挿入されている。そして、最上部４ｃに
は、第２コイルばね１７を受ける第２ばね受け２０が取
り付けられている。
いる。この連結棒４の鍔部４ａの上方には、上面が平面
上に形成されるとともに、下部が円錐状に形成されたス
トッパ部４ｂが形成されている。また、連結棒４の上部
は、弁体ホルダ１４の中央貫通孔１４ａを貫通し、雄ね
じ部材２１に挿入されている。そして、最上部４ｃに
は、第２コイルばね１７を受ける第２ばね受け２０が取
り付けられている。
【００２１】軸受１５の内輪と連結棒４の間には、軸受
１５の内輪と接触するように取り付けられた上方第３ば
ね受け２２と、連結棒４の下端部に取り付けられた下方
第３ばね受け２３とを介して、第３コイルばね１８が装
着され、連結棒４を軸受１５の内輪の方向に付勢してい
る。
１５の内輪と接触するように取り付けられた上方第３ば
ね受け２２と、連結棒４の下端部に取り付けられた下方
第３ばね受け２３とを介して、第３コイルばね１８が装
着され、連結棒４を軸受１５の内輪の方向に付勢してい
る。
【００２２】弁体ホルダ１４は円筒状に形成され、弁本
体２の上部に固定されている。その下方端は開放されて
おり、弁室１３に通じる。一方、上部には、前述のよう
に、中央貫通孔１４ａが穿設され、その中を連結棒４が
貫通する。この中央貫通孔１４ａが形成されている上部
１４ｂに連続する中央部１４ｃには、複数の貫通孔１４
ｄが形成され、この貫通孔１４ｄを通じて冷媒等の流体
が弁室１３から、上部ケース２４及び下部ケース２５に
よって形成されるケース内部に流入することができる。
体２の上部に固定されている。その下方端は開放されて
おり、弁室１３に通じる。一方、上部には、前述のよう
に、中央貫通孔１４ａが穿設され、その中を連結棒４が
貫通する。この中央貫通孔１４ａが形成されている上部
１４ｂに連続する中央部１４ｃには、複数の貫通孔１４
ｄが形成され、この貫通孔１４ｄを通じて冷媒等の流体
が弁室１３から、上部ケース２４及び下部ケース２５に
よって形成されるケース内部に流入することができる。
【００２３】弁体３の周面と弁体ホルダ１４の内壁との
間をシールするため、シール材３２とシール押え３３が
これらの間に装着されている。尚、これらシール材３２
とシール押え３３は、弁体３の上部円筒部３ａに固定さ
れ、弁体ホルダ１４内を弁体３が移動する際に、弁体ホ
ルダ１４内を摺動する。
間をシールするため、シール材３２とシール押え３３が
これらの間に装着されている。尚、これらシール材３２
とシール押え３３は、弁体３の上部円筒部３ａに固定さ
れ、弁体ホルダ１４内を弁体３が移動する際に、弁体ホ
ルダ１４内を摺動する。
【００２４】上部ケース２４内において、永久磁石５が
回転子６に一体的に形成されてロータ８を構成し、この
回転子６と雄ねじ部材２１を介して連結棒４に固定され
た雌ねじ部材２６との間には、第２ばね受け２０を介し
て第２コイルばね１７が装着され、連結棒４を雌ねじ部
材２６側に付勢している。雌ねじ部材２６には雌ねじ部
２６ａが形成され、雄ねじ部材２１に形成された雄ねじ
部２１ａと螺合する。
回転子６に一体的に形成されてロータ８を構成し、この
回転子６と雄ねじ部材２１を介して連結棒４に固定され
た雌ねじ部材２６との間には、第２ばね受け２０を介し
て第２コイルばね１７が装着され、連結棒４を雌ねじ部
材２６側に付勢している。雌ねじ部材２６には雌ねじ部
２６ａが形成され、雄ねじ部材２１に形成された雄ねじ
部２１ａと螺合する。
【００２５】回転子６には、棒状の係止杆２７が一体的
に固定され、係止杆２７には水平方向に延設されたスラ
イダ２８が取り付けられている。このスライダ２８の先
端部は、上部ケース２４の内壁にガイド棒２９を介して
取り付けられた螺旋状ガイドリング３０によって案内さ
れる。また、このガイド棒２９の上部ケース２４の内壁
付近にはストッパ３１が突出し、スライダ２８と当接す
るこにとよりロータ８の上方への移動を規制している。
上部ケース２４の外側には、図示しないステッピングモ
ータの固定子が配置され、上部ケース２４内の永久磁石
５が回転される。
に固定され、係止杆２７には水平方向に延設されたスラ
イダ２８が取り付けられている。このスライダ２８の先
端部は、上部ケース２４の内壁にガイド棒２９を介して
取り付けられた螺旋状ガイドリング３０によって案内さ
れる。また、このガイド棒２９の上部ケース２４の内壁
付近にはストッパ３１が突出し、スライダ２８と当接す
るこにとよりロータ８の上方への移動を規制している。
上部ケース２４の外側には、図示しないステッピングモ
ータの固定子が配置され、上部ケース２４内の永久磁石
５が回転される。
【００２６】次に、上記構成を有する電磁弁の動作につ
いて説明する。図１に示す状態では、弁体３が弁座２ａ
に当接し、電動式コントロールバルブ１は閉状態にあ
る。この状態では、第１コイルばね１６が僅かに圧縮さ
れた状態にあり、弁体３を弁座２ａ方向に付勢している
ため、弁体３と弁座２ａとの間のシール性がよく、流体
の弁室１３から流出口１０への漏れが防止される。
いて説明する。図１に示す状態では、弁体３が弁座２ａ
に当接し、電動式コントロールバルブ１は閉状態にあ
る。この状態では、第１コイルばね１６が僅かに圧縮さ
れた状態にあり、弁体３を弁座２ａ方向に付勢している
ため、弁体３と弁座２ａとの間のシール性がよく、流体
の弁室１３から流出口１０への漏れが防止される。
【００２７】図１に示す状態から、ステッピングモータ
の一部を構成する永久磁石５を有するロータ８が回転す
ると、回転子６に一体化された雌ねじ部２６の雄ねじ部
２１に対する回転運動が直線運動に変換され、雌ねじ部
２６の上昇に伴い連結棒４が上昇し、連結棒４を介して
弁体３が上昇する。尚、ロータ８の回転により、回転子
６に一体化された係止杆２７に取り付けられたスライダ
２８が螺旋状ガイドリング３０に沿って上昇し、スライ
ダ２８がストッパ３１に当接すると、ロータ８の回転が
制限され、弁が全開状態となる。図２は、この全開状態
を示す断面図である。尚、この状態では、第１コイルば
ね１６の圧縮状態が解除されている。
の一部を構成する永久磁石５を有するロータ８が回転す
ると、回転子６に一体化された雌ねじ部２６の雄ねじ部
２１に対する回転運動が直線運動に変換され、雌ねじ部
２６の上昇に伴い連結棒４が上昇し、連結棒４を介して
弁体３が上昇する。尚、ロータ８の回転により、回転子
６に一体化された係止杆２７に取り付けられたスライダ
２８が螺旋状ガイドリング３０に沿って上昇し、スライ
ダ２８がストッパ３１に当接すると、ロータ８の回転が
制限され、弁が全開状態となる。図２は、この全開状態
を示す断面図である。尚、この状態では、第１コイルば
ね１６の圧縮状態が解除されている。
【００２８】次に、上記構成を有し、上記のように動作
する電動式コントロールバルブに衝撃圧が加わった場合
について、図３乃至図５を参照しながら説明する。図３
は、全閉状態、すなわち、図１に示す状態にある電動式
コントロールバルブ１に流出管１２から弁室１３側に流
体からの衝撃圧が加わった場合を示す。衝撃圧が加わる
と、連結棒４が第３コイルばね１８の付勢力に対抗しな
がら、上方に移動する。また、連結棒４の上方への移動
に伴い、第２ばね受け２０を介して第２コイルばね１７
が圧縮され、流体の衝撃力を吸収するように機能する。
連結棒４の上方への移動は、ストッパ部４ｂが弁体ホル
ダ１４の上部１４ｂの内部水平面１４ｂ’に当接するこ
とにより完了する。
する電動式コントロールバルブに衝撃圧が加わった場合
について、図３乃至図５を参照しながら説明する。図３
は、全閉状態、すなわち、図１に示す状態にある電動式
コントロールバルブ１に流出管１２から弁室１３側に流
体からの衝撃圧が加わった場合を示す。衝撃圧が加わる
と、連結棒４が第３コイルばね１８の付勢力に対抗しな
がら、上方に移動する。また、連結棒４の上方への移動
に伴い、第２ばね受け２０を介して第２コイルばね１７
が圧縮され、流体の衝撃力を吸収するように機能する。
連結棒４の上方への移動は、ストッパ部４ｂが弁体ホル
ダ１４の上部１４ｂの内部水平面１４ｂ’に当接するこ
とにより完了する。
【００２９】上述のように、全閉状態にある電動式コン
トロールバルブ１に、流出管１２から弁室１３側に流体
からの衝撃圧が加わっても、弁体３が上方へ移動するこ
とはなく、また、ロータ８及びスライダ２８も上方へ移
動することはないため、スライダ２８とガイド棒２９間
に衝撃力は伝達されず、電動式コントロールバルブ１の
損傷が防止される。
トロールバルブ１に、流出管１２から弁室１３側に流体
からの衝撃圧が加わっても、弁体３が上方へ移動するこ
とはなく、また、ロータ８及びスライダ２８も上方へ移
動することはないため、スライダ２８とガイド棒２９間
に衝撃力は伝達されず、電動式コントロールバルブ１の
損傷が防止される。
【００３０】上述の場合より、さらに大きな流体からの
衝撃力が、流出管１２から弁室１３側に加わった場合に
は、連結棒４の上昇のみならず、弁体３も上昇するが、
弁体３は、その中央の段部３ｃが弁体ホルダ１４の下面
１４ｅに当接するまで、弁体ホルダ１４内を摺動可能で
あり、弁体３の移動により弁開状態となって、流出管１
２からの流体は流入管１１へ逃げることができるため、
電動式コントロールバルブ１の流体の衝撃による損傷を
防止できる。
衝撃力が、流出管１２から弁室１３側に加わった場合に
は、連結棒４の上昇のみならず、弁体３も上昇するが、
弁体３は、その中央の段部３ｃが弁体ホルダ１４の下面
１４ｅに当接するまで、弁体ホルダ１４内を摺動可能で
あり、弁体３の移動により弁開状態となって、流出管１
２からの流体は流入管１１へ逃げることができるため、
電動式コントロールバルブ１の流体の衝撃による損傷を
防止できる。
【００３１】次に、弁閉状態において、流入管１１側か
ら流体の衝撃圧が加わった場合について説明する。すな
わち、図１に示す状態において、流入管１１側から衝撃
圧が加わると、弁室１３内の流体圧力は弁体３に加わる
が、上部円筒部３ａの水平面の面積は小さいため、この
部分に加わる力よりも弁体３の下端の弁座２ａに当接す
るテーパ部３ｂの弁室１３に面する面に加わる力の方が
大きくなり、弁体３は上方に移動する。
ら流体の衝撃圧が加わった場合について説明する。すな
わち、図１に示す状態において、流入管１１側から衝撃
圧が加わると、弁室１３内の流体圧力は弁体３に加わる
が、上部円筒部３ａの水平面の面積は小さいため、この
部分に加わる力よりも弁体３の下端の弁座２ａに当接す
るテーパ部３ｂの弁室１３に面する面に加わる力の方が
大きくなり、弁体３は上方に移動する。
【００３２】そして、弁体３は、その中央の段部３ｂが
弁体ホルダ１４の下面１４ｅに当接するまで、弁体ホル
ダ１４内を摺動し、弁体３の移動により弁開状態となっ
て、流出管１２からの流体は流入管１１へ逃げることが
できるため、電動式コントロールバルブ１の流体の衝撃
による損傷を防止できる。
弁体ホルダ１４の下面１４ｅに当接するまで、弁体ホル
ダ１４内を摺動し、弁体３の移動により弁開状態となっ
て、流出管１２からの流体は流入管１１へ逃げることが
できるため、電動式コントロールバルブ１の流体の衝撃
による損傷を防止できる。
【００３３】尚、弁体３の移動のみならず、連結棒４も
上昇することが考えられるが、そのような場合でも、上
記図３について説明した場合と同様に、連結棒４が第３
コイルばね１８の付勢力に対抗しながら上方に移動する
とともに、この連結棒４の上昇に伴い、第２ばね受け２
０を介して第２コイルばね１７が圧縮され、流体の衝撃
力を吸収するように機能する。また、連結棒４の上方へ
の移動は、ストッパ部４ｂが弁体ホルダ１４の上部１４
ｂの内部水平面１４ｂ’に当接することにより完了す
る。従って、連結棒４の上昇に伴い電動式コントロール
バルブ１が損傷することはない。
上昇することが考えられるが、そのような場合でも、上
記図３について説明した場合と同様に、連結棒４が第３
コイルばね１８の付勢力に対抗しながら上方に移動する
とともに、この連結棒４の上昇に伴い、第２ばね受け２
０を介して第２コイルばね１７が圧縮され、流体の衝撃
力を吸収するように機能する。また、連結棒４の上方へ
の移動は、ストッパ部４ｂが弁体ホルダ１４の上部１４
ｂの内部水平面１４ｂ’に当接することにより完了す
る。従って、連結棒４の上昇に伴い電動式コントロール
バルブ１が損傷することはない。
【００３４】次に、図２に示した電動式コントロールバ
ルブ１の全開状態において、流入管１１側から流体の衝
撃圧が加わった場合について説明する。この場合には、
弁室１３に導入された流体は、流出口１０を介して流出
管１２内を急速に流れるのみならず、弁体３の内部を上
昇し、軸受１５を通過して上部円筒部３ａの内部を通過
して貫通孔１４ｄから上方へ流出するが、流量が大きい
場合には、この貫通孔１４ｄから流体が逃げ切れず、シ
ール押え３３の上面が流体の圧力により下方に押され
る。そのため、弁体３が下降し、図５に示す状態とな
る。
ルブ１の全開状態において、流入管１１側から流体の衝
撃圧が加わった場合について説明する。この場合には、
弁室１３に導入された流体は、流出口１０を介して流出
管１２内を急速に流れるのみならず、弁体３の内部を上
昇し、軸受１５を通過して上部円筒部３ａの内部を通過
して貫通孔１４ｄから上方へ流出するが、流量が大きい
場合には、この貫通孔１４ｄから流体が逃げ切れず、シ
ール押え３３の上面が流体の圧力により下方に押され
る。そのため、弁体３が下降し、図５に示す状態とな
る。
【００３５】図２から図５への移行に際しては、弁体３
が弁体ホルダ１４内を摺動下降したに過ぎず、他の部分
の相対移動はなく、テーパ部３ｂが弁座２ａに当接する
と弁体３はさらに下降することはない。また、テーパ部
３ｂが弁座２ａへ当接した場合、第１コイルばね１６が
圧縮され衝撃力は緩和されるため、電動式コントロール
バルブ１の損傷が防止できる。
が弁体ホルダ１４内を摺動下降したに過ぎず、他の部分
の相対移動はなく、テーパ部３ｂが弁座２ａに当接する
と弁体３はさらに下降することはない。また、テーパ部
３ｂが弁座２ａへ当接した場合、第１コイルばね１６が
圧縮され衝撃力は緩和されるため、電動式コントロール
バルブ１の損傷が防止できる。
【００３６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、弁閉時
に、流出口側から衝撃圧が加わった場合、及び、流入口
側から衝撃圧が加わった場合でも、弁体が弁体ホルダ内
を摺動するとともに、第２コイルばねが圧縮されること
により衝撃圧を緩和することができるため、駆動機構等
の機能部品が破壊されるおそれのない電動式コントロー
ルバルブを提供することができる。
に、流出口側から衝撃圧が加わった場合、及び、流入口
側から衝撃圧が加わった場合でも、弁体が弁体ホルダ内
を摺動するとともに、第２コイルばねが圧縮されること
により衝撃圧を緩和することができるため、駆動機構等
の機能部品が破壊されるおそれのない電動式コントロー
ルバルブを提供することができる。
【００３７】請求項２記載の発明によれば、弁閉時に、
流出口側から比較的小さな衝撃圧が加わった場合には、
弁体が移動しないで、連結棒のみの移動によって衝撃圧
が緩和できるとともに、弁開時に流入口側から衝撃圧が
加わり、弁体が移動して弁座に当接する場合において
も、第３コイルばねが圧縮されることにより衝撃圧を緩
和することができるため、通常の弁動作を確保しつつ駆
動機構等の機能部品が破壊されるおそれのない電動式コ
ントロールバルブを提供することができる。
流出口側から比較的小さな衝撃圧が加わった場合には、
弁体が移動しないで、連結棒のみの移動によって衝撃圧
が緩和できるとともに、弁開時に流入口側から衝撃圧が
加わり、弁体が移動して弁座に当接する場合において
も、第３コイルばねが圧縮されることにより衝撃圧を緩
和することができるため、通常の弁動作を確保しつつ駆
動機構等の機能部品が破壊されるおそれのない電動式コ
ントロールバルブを提供することができる。
【図１】本発明に係る電動式コントロールバルブの一実
施例を示す断面図であって、弁閉時を示す図である。
施例を示す断面図であって、弁閉時を示す図である。
【図２】図１の電動式コントロールバルブの弁開時を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】図１の状態にある電動式コントロールバルブ
に、出口側配管より衝撃圧が加わった場合を示す断面図
である。
に、出口側配管より衝撃圧が加わった場合を示す断面図
である。
【図４】図１の状態にある電動式コントロールバルブ
に、出口側配管より、図３の場合よりもさらに大きな衝
撃圧が加わった場合、及び、図１の状態にある電動式コ
ントロールバルブに入口側配管より衝撃圧が加わった場
合を示す断面図である。
に、出口側配管より、図３の場合よりもさらに大きな衝
撃圧が加わった場合、及び、図１の状態にある電動式コ
ントロールバルブに入口側配管より衝撃圧が加わった場
合を示す断面図である。
【図５】図２の状態にある電動式コントロールバルブ
に、入口配管より衝撃圧が加わった場合を示す断面図で
ある。
に、入口配管より衝撃圧が加わった場合を示す断面図で
ある。
【図６】従来の電動式コントロールバルブを示す断面図
である。
である。
１ 電動式コントロールバルブ ２ 弁本体 ２ａ 弁座 ３ 弁体 ４ 連結棒 ５ 永久磁石 ６ 回転子 ８ ロータ ９ 流入口 １０ 流出口 １１ 流入管 １２ 流出管 １３ 弁室 １４ 弁体ホルダ １５ 軸受 １６ 第１コイルばね １７ 第２コイルばね １８ 第３コイルばね １９ 第１ばね受け ２０ 第２ばね受け ２１ 雄ねじ部材 ２２ 上方第３ばね受け ２３ 下方第３ばね受け ２４ 上部ケース ２５ 下部ケース ２６ 雌ねじ部材 ２７ 係止杆 ２８ スライダ ２９ ガイド棒 ３０ 螺旋状ガイドリング ３１ ストッパ ３２ シール材 ３３ シール押え
Claims (2)
- 【請求項１】 流入口と流出口に連通し、底部に弁座が
形成された弁室を有する弁本体と、 上下方向に移動することにより、前記弁座と接離し、前
記流入口と流出口との間の流路を開閉する弁体と、 該弁体と軸受を介して連結され、回転子を有する電気的
駆動機構により回転するとともに、上下方向に移動する
連結棒と、 前記弁本体に固定され、その内壁を前記弁体が摺動する
弁体ホルダと、 前記弁体と前記軸受との間に装着され、該弁体を前記弁
座側に付勢する第１コイルばねと、 前記連結棒と前記回転子との間に装着され、該連結棒を
前記弁座側に付勢する第２コイルばねと、 前記連結棒に形成され、前記弁体ホルダに当接すること
により、該連結棒の上方への移動を規制する第１ストッ
パと、 前記弁体に形成され、前記弁体ホルダに当接することに
より、該弁体の上方への移動を規制する第２ストッパで
構成されることを特徴とする電動式コントロールバル
ブ。 - 【請求項２】 前記連結棒と前記軸受との間に装着さ
れ、該連結棒を前記弁座方向に付勢する第３コイルばね
を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動式コント
ロールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813996A JP3672380B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電動式コントロールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813996A JP3672380B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電動式コントロールバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102450A true JPH102450A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3672380B2 JP3672380B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=15665128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15813996A Expired - Fee Related JP3672380B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電動式コントロールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3672380B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000320711A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-11-24 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動式コントロールバルブ |
| JP2002039417A (ja) * | 2000-05-17 | 2002-02-06 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動弁における摺動抵抗の軽減装置 |
| JP2005257110A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Saginomiya Seisakusho Inc | 冷凍サイクル装置および電動コントロール弁 |
| CN1329681C (zh) * | 2002-06-25 | 2007-08-01 | 株式会社不二工机 | 电动阀 |
| JP2010223384A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Fuji Koki Corp | 可逆式電動弁 |
| JP2012007682A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Fuji Koki Corp | 雌ねじ部材、それを用いた電動弁、及び電動弁用雌ねじ部材の製造方法 |
| CN104180567A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 浙江三花股份有限公司 | 一种电子膨胀阀 |
| CN104265910A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 成都久宇燃气设备有限公司 | 燃气调压器 |
| CN107366772A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 株式会社鹭宫制作所 | 电动阀 |
| US10010336B2 (en) | 2009-12-22 | 2018-07-03 | Cook Medical Technologies, Inc. | Medical devices with detachable pivotable jaws |
| WO2021057299A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 阀芯组件及具有其的电子膨胀阀 |
| CN112682524A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 浙江恒森实业集团有限公司 | 一种导轨轴及具有该导轨轴的电子膨胀阀转子总成 |
| CN114233878A (zh) * | 2018-06-20 | 2022-03-25 | 株式会社鹭宫制作所 | 电动阀以及冷冻循环*** |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018021655A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-02-08 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 弁装置 |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15813996A patent/JP3672380B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000320711A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-11-24 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動式コントロールバルブ |
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| CN1329681C (zh) * | 2002-06-25 | 2007-08-01 | 株式会社不二工机 | 电动阀 |
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| US10010336B2 (en) | 2009-12-22 | 2018-07-03 | Cook Medical Technologies, Inc. | Medical devices with detachable pivotable jaws |
| JP2012007682A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Fuji Koki Corp | 雌ねじ部材、それを用いた電動弁、及び電動弁用雌ねじ部材の製造方法 |
| CN104180567A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 浙江三花股份有限公司 | 一种电子膨胀阀 |
| CN104180567B (zh) * | 2013-05-22 | 2017-08-25 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种电子膨胀阀 |
| CN104265910A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 成都久宇燃气设备有限公司 | 燃气调压器 |
| CN107366772A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 株式会社鹭宫制作所 | 电动阀 |
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| WO2021057299A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 阀芯组件及具有其的电子膨胀阀 |
| CN112682524A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 浙江恒森实业集团有限公司 | 一种导轨轴及具有该导轨轴的电子膨胀阀转子总成 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3672380B2 (ja) | 2005-07-20 |
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